Тяговый электродвигатель ТЕ-006 2ТЭ116

Краткие сведения об электрической передаче на тепловозах ЧМЭ3. Устройство и ремонт тягового электродвигателя ТЕ-006. Контроль системы охлаждения и очистка. Требование ТБ к противопожарной безопасности, при сварочных работах, газорезных, пальных.

Рубрика Транспорт
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.06.2010
Размер файла 3,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Электрическая схема предусматривает двухступенчатое ослабление возбуждения тяговых электродвигателей, для чего параллельно их обмоткам возбуждения через контакты контакторов ослабления возбуждения КШ1-КШ6 подключаются шунтирующие резисторы RШ1 - RШ6.

На первой ступени ослабления возбуждения включены контакторы КШ1, КШ3 и КШ5, вследствие чего 35 % тока нагрузки протекает по обмоткам возбуждения, а 65% - по шунтирующим резисторам. На второй ступени ослабления возбуждения дополнительно включаются контакторы КШ2, КШ4 и КШ6. В этом случае по обмоткам возбуждения тяговых электродвигателей протекает 20% тока нагрузки, а 80%, идет по шунтирующим резисторам. Таким образом, коэффициент ослабления возбуждения первой и второй ступени (т. е. процентное отношение тока возбуждения к току нагрузки) равен соответственно 35% и 20%.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВОПРОС

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВОЗА В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

В зимний период при низких температурах окружающего воздуха повреждения секций холодильника, цилиндровых втулок, течь по резиновым уплотнителям нередко возникают вследствие неправильного регулирования теплового режима работы холодильника со стороны локомотивной бригады.

Для обеспечения устойчивой эксплуатации тепловозов в зимнее время должен соблюдаться следующий порядок работ:

1. Перед пуском дизеля проверяют наличие воды в картере открытием спускного вентиля на сливной масляной трубе из картера дизеля.

2. Перед пуском дизеля при температуре масла до холодильника ниже 400 С открывают сливной вентиль в картер дизеля, а также перепускные вентили под шахтой холодильника. После пуска вентили закрывают. Запрещается пуск дизеля при температуре масла ниже 250 С.

3. Перед отправлением тепловоза с поездом температуру охлаждающей воды в системе не допускают ниже 600 С, а масла ниже 500 С. В пути следования температуру воды поддерживают в пределах 75 - 800 С, не допуская снижения ее за один прием охлаждения более чем на 3-50 С.

4. При температуре окружающего воздуха от - 100 С и ниже жалюзи охлаждения воды надувочного воздуха (2ТЭI0Л - правая сторона) полностью зачехляют и перекрывают краник подвода воздуха к цилиндру привода правых водяных жалюзи. Со стороны секций охлаждения воды дизеля (левая сторона) оставляют свободной 1/3 - 1/4, фронта. Для масляных секций оставляют свободным 1/3 фронта с обеих сторон. Ограничивают выход рейки гидропривода вентилятора холодильника до 15-20 мм.

5. При температуре наружного воздуха ниже - 200 С секции верхнего яруса с правой и левой сторон и нижнего яруса с правой стороны холодильника зачехляют полностью, секции нижнего яруса с левой стороны зачехляют на 3/4.

6. При температуре наружного воздуха 5 - 00 С и работе дизеля без нагрузки после перевода рукоятки контроллера в нулевое положение следует перейти на ручное управление холодильником и закрыть все жалюзи. Вентилятор холодильника должен быть выключен. На стоянках тепловоза более 1 ч при прогреве дизеля холодильник нужно полностью зачехлить, забор воздуха при этом производится из кузова тепловоза.

Целесообразно открывать люки на внутренних стенках шахты холодильника для того, чтобы в холодильную камеру поступал воздух, предварительно прогретый в кузове. При стоянке тепловоза менее 20 мин, низкой температуре окружающего воздуха и боковом ветре дизель, как правило, не останавливают. При остановке дизеля в зимнее время для предотвращения застывания масла в трубках секций температуру масла необходимо поддерживать не ниже 55 - 600 С.

В начале каждой стоянки тепловоза продолжительностью свыше одного часа плотно закрывают чехлами фронт секций с обеих сторон холодильника, необходимую часть боковых жалюзи расчехляют только перед отправлением поезда.

Серийные магистральные тепловозы оборудуют механическими J щитовыми чехлами с цепной передачей к подвижному щиту. Такой, привод зачехления боковых жалюзи тепловоза позволяет при резко изменившихся климатических условиях устанавливать подвижной щит в любое промежуточное положение в пути следования тепловоза.

При длительных стоянках тепловоза в ожидании работы или ремонта необходимо температуру воды и масла поддерживать периодическими пусками дизеля. Перед постановкой тепловоза в ремонт дизель прогревают до температуры воды 600 С. Воду сливают при температуре 20 - 550 С.

Электрооборудование. Эксплуатация электрических машин, особенно тяговых электродвигателей, в зимнее время затруднена тем, что при снегопадах возможны случаи попадания снега внутрь корпуса. Из - за попадания влаги или снега внутрь электрооборудования резко уменьшается сопротивление изоляции, что приводит к пробою и корпусному замыканию.

В зимнее время для предотвращения попадания снега в генератор необходимо переходить на забор воздуха из кузова. Во избежание попадания снега вовнутрь тяговых электродвигателей во время снежных бурь на фильтр надевают специально приспособленный чехол из мешковины и открывают люки на всасывающих патрубках для забора воздуха из кузова, не допуская при этом попадания в воздух топлива и масла. Мешковину на сетках вентилятора в процессе работы периодически очищают от снега (при остановленном дизеле).

При осмотре тяговых электродвигателей проверяют, нет ли снега и льда на крышках смотровых люков. Перед открытием крышки удаляют снег или лед во избежание попадания их внутрь электродвигателя. Войлочные уплотнения крышки должны быть исправными. Увлажнение изоляции и запотевание коллектора, щеткодержателей, медных частей коллекторов и реле происходит при постановке тепловоза с мороза в теплое стойло без предварительного прогрева электрооборудования.

Во избежание отпотевания частей электрооборудования необходимо вводить тепловоз в депо только с прогретыми электродвигателями и генератором. Прогревают электрические машины током во время езды на тракционных путях с подтормаживанием колесных пар. В случае обнаружения запотевания коллекторов и других частей их протирают чистой сухой салфеткой, затем продувают теплым сухим сжатым воздухом, после чего измеряют сопротивление изоляции мегомметром. Сопротивление изоляции электрических машин должно быть не менее 0,5 МОм. Меньшее значение сопротивления изоляции указывает на ее увлажнение. В этом случае изоляцию необходимо прогреть теплым воздухом от специального калорифера или током до восстановления допускаемой величины сопротивления.

Особую осторожность следует соблюдать при выдаче под поезд тепловоза, продолжительное время находившегося на морозе без передвижения. Переохлаждение щеток электрических машин, наличие отложений инея или корки льда на коллекторах тяговых электродвигателей могут вызвать разрушение щеток или переброс электрической дуги по коллектору при резком увеличении нагрузке генератора.

При низких температурах повышается вязкость смазки. Это приводит к нечеткому срабатыванию контакторов и реле. Их контакты при этом подгорают. Устранить такую нечеткую работу электропневматических контакторов можно путем добавления нескольких грамм разогретой смазки в цилиндр и многократным включением.

Для предупреждения переохлаждения электрической аппаратуры и дифманометра в зимнее время в нерабочей кабине включают калорифер. При приемке, тепловоза после длительного отстоя обращают внимание на состояние аппаратуры, так как она покрывается инеем при температуре ниже 10° С. Покрытые инеем контакты протирают салфеткой, смоченной в бензине, и при необходимости зачищают мелкозернистой стеклянной бумагой.

Аккумуляторная батарея. Во время длительной стоянки тепловоза на открытом воздухе батарею плотно закрывают войлоком. В сильные морозы часто вымерзает электролит в разряженных или недостаточно заряженных кислотных батареях ввиду снижения его плотности. Поэтому батарею следует поддерживать в нормальном заряженном состоянии. Для обеспечения надежной и безотказной работы батареи необходимо тщательно следить за ее состоянием. Если уровень электролита в банках оказался ниже 15 мм над защитной сеткой пластин, то доливают дистиллированную воду, но не электролит, так как это приводит к чрезмерному повышению его плотности.

Воду в батарею доливают непосредственно перед пуском дизеля, чтобы обеспечить хорошее перемешивание электролита и не допустить вымерзания воды в его верхнем слое. Повышать плотность электролита следует не за счет добавления более плотного электролита, а путем подзаряда аккумуляторной батареи до нормального уровня. Для предохранения аккумуляторной батареи от чрезмерных разрядов при пуске дизеля температуру воды и масла поддерживают не ниже 30-400 С.

Во время снегопада закрывают люки кузова, а отверстия вентиляционной трубы заделывают заглушками.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

- «Электрическое оборудование тепловоза ЧМ3» З. Х. Нотик Москва «Транспорт» 1987 год.

- «Тепловоз ЧМ3», Б. С. Швайнштейн, Э. Г. Майоров, С. С. Шалаев, Москва «Транспорт», 1975 год.

- «Управление тепловозом и его обслуживание»,Ю. Г. Гончаорв, Т. И. Ганкевич, В. Е. Петров, Н. И. Табаньков, Москва «Транспот», 1976 год.


Подобные документы

  • Характеристика и устройство тягового двигателя. Эксплуатация тягового двигателя. Ремонт теплового двигателя. Описание ремонтного производства локомотивного депо. Описание участка, обслуживаемого локомотивными бригадами. Требование техники безопасности.

    дипломная работа [971,8 K], добавлен 04.09.2008

  • Неисправности, возникающие в процессе эксплуатации тягового электродвигателя, причины их возникновения и способы предупреждения. Периодичность, сроки и объем технических обслуживаний и текущих ремонтов. Способы очистки и контроля технического состояния.

    курсовая работа [672,5 K], добавлен 19.01.2015

  • Назначение и виды системы охлаждения, ее устройство, состав и работа. Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения. Проверка уровня и плотности жидкости в системе охлаждения. Требования техники безопасности к процессу ремонта автомобилей.

    реферат [60,4 K], добавлен 20.05.2011

  • Выбор числа пар полюсов и типа обмотки якоря. Расчёт размагничивающего действия реакции якоря, коллекторно-щёточного узла, магнитной цепи и катушек главных и добавочных полюсов. Расчёт массы и технико-экономических показателей тягового электродвигателя.

    курсовая работа [304,6 K], добавлен 19.02.2013

  • Назначение и основные элементы сборочной единицы. Условия работы и характерные повреждения. Приспособления, техническая оснастка, средства механизации, оборудование, применяемые при ремонте электродвигателя. Особенности сборки, проверки и испытания.

    реферат [35,3 K], добавлен 10.11.2012

  • Назначение, конструкция и принцип работы тягового электродвигателя НБ-514Е магистрального грузового электровоза 3ЭС5К. Условия работы, неисправности, возникающие в процессе работы. Демонтаж и разборка тягового электродвигателя, очистка, дефектация.

    курсовая работа [180,0 K], добавлен 30.05.2015

  • Назначение, устройство, принцип работы тягового двигателя 1ДТ.003. Ремонт корпуса электрических машин. Дефектоскопия статоров и полюсов. Организация рабочего места и охрана труда слесаря. Линии сигнализации и связи, освещение сигнальных приборов.

    контрольная работа [506,0 K], добавлен 30.05.2015

  • Общее устройство системы охлаждения, которая предназначена для охлаждения деталей двигателя автомобиля, нагреваемых в результате его работы. Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения: замена водяного насоса, термостата, охлаждающей жидкости.

    контрольная работа [2,3 M], добавлен 18.12.2011

  • Назначение, классификация и принцип действия системы охлаждения автомобиля ВАЗ 2107. Техника безопасности при выполнении работ. Индивидуальные средства защиты рабочих. Передовые методы производства автомобилестроения, история и перспективы развития.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 28.05.2013

  • Технология технического обслуживания и ремонта системы охлаждения трактора МТЗ 82. Устройство и принцип работы системы охлаждения двигателя трактора. Техника безопасности при ремонте трактора. Производственная характеристика предприятия КФХ Куликова А.А.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.04.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.