Основы плавательной практики
Основные сведения о судне и его энергетической установке, тип и мощность двигателей, частота вращения, система соединения с гребным валом. Главный распределительный щит, его расположение, устройство, количество и назначение панелей, способы включения.
Рубрика | Транспорт |
Вид | отчет по практике |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.05.2015 |
Размер файла | 2,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Основные сведения о судне
судно энергетический двигатель
Рис. 1 Ледокол «Адмирал Макаров» FESCO.
Завод-строитель: ОАО «Вяртсиля Верфь», Хельсинки, 1975 г.
Владелец(оператор): ОАО «Дальневосточное морское пароходство»
Номер ИМО: 7347603
Позывной: UGSN
Класс Регистра: КМ ? ЛЛ2 2
Регистровый номер: 732074
Минимальный экипаж: 25 чел.
Длина наибольшая: 136 м
Ширина наибольшая: 26.05 м
Осадка максимальная: 11.0 м
Осадка порожнем: 7.7 м
Высота борта до верхней палубы: 16.7 м
Брутто-регистровый тоннаж: 14058.0 р. т.
Нетто-регистровый тоннаж: 4217.0 р. т.
Водоизмещение (при осадке 11.0 м.): 20241 т
Дедвейт (при осадке 11.0 метров: 7754 т
Мощность главных дизелей (9*4600): 41400 л.с.
Мощность на валах (9*4000) - 36000 л. с.
Скорость на 9-ти дизельгенераторах: 20.1 узел
Скорость на 9-ти дизелгенераторах (схема 3-3-3) при толщине льда 2 метра 3 см: 3 узла
Толщина ледового пояса: 54-40-54 мм.
Запас топлива: 4580 т
Запас питьевой воды: 202 т
Запас мытьевой воды: 2807 т
Опреснительная установка: 30т/сутки
Расход топлива на 1 дизель на ходу: 18-20 т
Расход топлива на стоянке в сутки: 5 т
Расход мытьевой воды в сутки: 30 т
Расход питьевой воды в сутки: 7 т
Становые якоря холла: 3*5.0 т
Якорьцепи: 2*11 смычек
Скорость выбирания якорьцепи: 11 м/мин
Буксирная лебедка: 1 барабан на 60 т
Буксирный трос: длина: 1000 м., разр. усилие 183 т
Спасательные шлюпки: 2*50 чел., 2*70 чел.
Спасательные плоты: 12*10 чел.
Спасательные круги: 18 шт.
Грузовые краны: 2*10 т, вылет стрелы 16 метров
2*3 т, вылет стрелы 10 метров
2*1,5 т., стрелы с эл. лебедкой
Гребные винты: 3 шт.
Диаметр винта: 5.4 м
Частота вращения винта: 115 об/мин.
Число лопастей: 4 шт.
Конструктивный материал: нержавеющая сталь
Помещения рассчитаны на - 146 чел. + 4 чел. + 28 подвес. коек
Парусность лобовая: 650 кв. м.
Парусность бортовая: 1860 кв. м.
Высота глаза из рулевой: 21 м
Высота глаза с верхнего мостика: 24 м
Высота фок мачты над ватерлинией: 43 м
Высота кормовой мачты над ватерлинией: 35 м.
Проходимость ледокола в ровном летнем морском припае со скоростью 3 узла на 9-ти дизельгенераторах: толщина льда 209 см
Класс автоматизации: A2
Вспомогательный дизель
Рис. 2 Вспомогательный дизель «Вяртсиля 824 ТS»
В качестве вспомогательных устанавливается 6 дизелей типа Вяртсиля 824 ТS. Это четырехтактные дизели с наддувом, с непосредственным впрыскиванием топлива и с промежуточным охлаждением продувочного воздуха.
Дизели соединяются непосредственно с генераторами переменного тока.
Тип: 824TS 4-хтактный, 8-ми цилиндровый, рядный
Объём: 123.2 л
Мощность на фланцах 6х1200 л.с.: 5300 кВт/7200 л.с.
Мощность на валах: 6200 л.с.
Число оборотов: 750 об/мин.
Возможностьперегрузки: 10% в течение часа
Количество на судне: 6 ед. (КДО-2, НДО-4)
Основное топливо: лёгкое (дизельное)
Соединение ВД-ВДГ: муфтовое
Каждый дизель оборудован:
Турбо нагнетателем ВВС VTR 200
Маховиком
Топливоподкачивающим насосом
Топливным насосом для каждого цилиндра
Предохранительным клапаном и индикаторным краном на каждом цилиндре
Пусковым устройством
Регулятором числа оборотов (Вудвард)
Предельным регулятором
Топливным фильтром
Масляным насосом
Масляным фильтром тонкой очистки
Центробежным масляным фильтром
Масляным холодильником
Ручным масляным насосом
Электрическим масляным насосом предварительной прокачки
Тахометром
Датчиком числа оборотов и счетчиком рабочих часов
Манометрами для пускового воздуха, продувочного воздуха, смазочного масла, охлаждающей воды и топлива
Термометрами для смазочного масла, охлаждающей воды и выхлопных газов
Трубами для топлива, масла, пускового воздуха, охлаждающей воды, изолированным выхлопным коллектором.
Вспомогательный синхронный дизель-генератор
Рис. 3 Вспомогательный генератор «HSSTL 11/754 В16. Strцmberg»
Тип: HSSTL 11/754 B16, 3-х фазного ~ тока
Мощность: 1120 кВА
Cos ц: 0.75
Схема соединения обмотки: Х
Напряжение: 400±5% В
Ток постоянной силы: 1617±5% А
Частота вырабатываемого тока: 50 Гц
Число оборотов: 750 (nr 900) об/мин
Количество на судне: 6 ед.
Суммарная мощность: 6720 кВА
Класс изоляции: В
Режим работы: S1
Вес: 5800 кг
Направление вращения: правое со стороны генератора
ОВГ:
Напряжение: 140 В
Ток: 71 А
Генераторы трехфазные, синхронные с самовозбуждением и одним подшипником. Они снабжены успокоительной обмоткой и предусмотрены для длительной параллельной работы. Генераторы выполнены с коваными фланцами, предусмотренными для неподвижного соединения с дизелями.
Генераторы брызгозащищенного исполнения со встроенными вентиляторами, электростатическими фильтрами, снабженные подшипниками скольжения с дисковой смазкой. Генераторы испытанной судовой конструкции с удобным доступом к внутренним частям машины для обслуживания, наблюдения и профилактического ремонта. Генераторы снабжены 2-х ступенчатым подогревом. Регулирование частоты происходит изменением частоты вращения первичного ДВС. Система возбуждения генераторов независимая.
Аварийный дизельный двигатель
Рис. 4 Аварийный дизельный двигатель «BOSH»
Тип: RHS 518 S/A 4-хтактный, 8-ми цилиндровый, рядный
Мощность на фланцах: 250 кВт/337 л.с.
Мощность на валах: 290 л.с.
Число оборотов: 1500 об/мин.
Количество на судне: 1 ед.
Основное топливо: лёгкое (дизельное)
Соединение АД-АДГ: муфтовое
Аварийный синхронный дизель-генератор
Рис. 5. Аварийный синхронный дизель-генератор «Stromberg»
Тип: HFSTL 7155 P2 B20, 3-х фазного ~ тока
Мощность: 250 кВА
Cos ц: 0.8
Схема соединения обмотки: Х
Напряжение: 400/231 В
Ток постоянной силы: 361 А
Частота вырабатываемого тока: 50 Гц
Число оборотов: 1500 (nr 1800) об/мин
Количество на судне: 1 ед.
Класс изоляции: В
Режим работы: S1
Вес: 1670 кг
ОВГ:
Напряжение: 115 В
Ток 14.5 А
Главный двигатель
Рис. 6. Главный двигатель «ВЯРТСИЛЯ-ЗУЛЬЦЕР»
Тип: 12ZH40/48 2-хтактный, 12-ти цилиндровый, рядный
Объём: 753.6 л
Мощность на фланцах 9х4600 л.с.: 30447кВт/41400 л.с.
Мощность на валах: 36000 л.с.
Максимальный упор 310 т
Число оборотов: 380 об/мин.
Количество на судне: 9 ед. (КДО-5, НДО-4).
Основное топливо: тяжёлое (мазут)
Давление сгорания: 83/78…88 кг/см2
Температура выхлопных газов: 300-370 0С
Соединение ГД-ГГ: муфтовое
Рис. 7 Главный генератор «Stromberg»
Тип: GNCUL 155/655, МПТ
Мощность: 3080 кВт
Напряжение: 800 В
Ток постоянной силы 3850 А
Q: 8.0 м3/с
Р: 100 мм Н2О
Число оборотов: 380 об/мин
Количество на судне: 9 ед.
Суммарная мощность: 27720 кВт
Класс изоляции: В
Режим работы: S1
Макс. ток мгновенного действия: 3хIн (11550 А)
Макс. напряжение мгновенного действия: 1.25хUн (1000 В)
Вес: 27000 кг
ОВГ
Напряжение: 154 В
Ток постоянной силы: 87 А
Макс. ток ОВГ мгновенного действия 1.2хIвн. (105 А)
Главный распределительный щит
Рис. 8 ЦПУ
Щит современного судового исполнения. Каркас его выполняется из фасонной стали и листы передней стенки удобно открепляемыми или на шарнирах так, что обслуживание и профилактический ремонт аппаратуры и токоведущих частей будут легко доступны.
Для облегчения чистки и ремонта на главных шинах щита устанавливаются разъединители. Предусматривается прокладки отдельных фидеров под щитами для подключения наиболее важных потребителей судна к двум секциям ГРЩ для удобства обслуживания.
К щиту крепятся изолированные поручни.
Щит электрически подразделяется на 3 части, а именно:
1) Главная часть, состоящая из панелей вспомогательных генераторов, а также ответственных распределительных панелей для потребителей;
2) Секция менее ответственных потребителей;
3) Секция освещения и отопления (220 в).
Всего 29 панелей
На панели вспомогательных генераторов устанавливаются следующие аппараты:
1 главный выключатель, снабженный максимальным реле с выдержкой времени, реле защиты от короткого замыкания и защитой от минимального напряжения;
1 реле обратной мощности с выдержкой времени;
1 вольт-, ампер - и киловаттметр, а также частотомер;
1 амперметр для тока возбуждения;
1 счетчик рабочих часов;
1 прибор измерения cos ц (общий на 3 вспомогательных генератора);
Необходимые измерительные трансформаторы, сигнальные лампы, переключатели измерителей, нажимные кнопки и т.п.
На ГРЩ устанавливается один общий счетчик кВтч для вспомогательных генераторов.
Для ответственных потребителей на распределительных панелях монтируются следующие приборы:
- амперметр с переключателем
- трансформаторы тока (в одной фазе)
- сигнальные лампы и т.п.
Измерительные приборы класса точности 1,5. Конструкция измерительных приборов такова, что надежность их работы будет обеспечена при вибрациях, возникающих при ходе судна, как во льдах, так и в свободной воде.
To же действительно в отношении прочих приборов и аппаратуры. На измерительные приборы выдаются при сдаче судна сертификаты на проверку погрешности, которые будут не более 2-х месячной давности.
Распределение электроэнергии.
1) 6 панелей ВДГ В16-18 и В113-115.
2) Панели В19 и В112 питание ГЭУ ~ током.
3) Панель В111 обеспечивает питание АРЩ с СЭС и, судно питанием с берега.
4) Панель В12-15 и В116-119 потребители.
5) Панели В26-29 потребители на 220В где В26-27 освещение, а В28-29 отопление.
6) Панели В20-25 потребители на 380В где В25,24,22 защита Мейера 2 ступени.
7) Панели В15 и В116 соответственно защита Мейера 1 и 3 ступени.
8) Панели В110 и В111 оборудованы секционными выключателями, для энергоживучасти ледокола.
9) ГРЩ обородуван 3 трансформаторами 400/230v, 190кVА. 1 тр-ор идет на освещение, 2 тр-ор идет на отопление, 3 тр-ор запасной может работать и на отопление и на освещение.
Рис. 9 система распределения электроэнергии на ледоколе
Способы включения генераторов на параллельную работу.
На ледоколе применялись следующие способы включения генераторов на параллельную работу.
1 способ - грубая синхронизация, не применяется.
2 способ - точная синхронизация, производится вручную.
При применении точной синхронизации, у вводящего в сеть генератора значения частоты тока и напряжения подгоняют к значениям уже работающего генератора.
Условия включения генераторов в параллельную работу при точной синхронизации
1 Равенство частот тока.
2 Чередование фаз.
3 Совпадение фаз напряжения.
4 Равенство напряжения.
Совпадение фаз генераторов фиксируется прибором Синхроноскопом.
2. Распределение активной и реактивной нагрузки между генераторами
При подключении генератора на параллельную работу, с соблюдением всех условий синхронизации. Тогда поле и ротор будут вращаться с одинаковой скоростью, причем угол O между осью вр. Поля и осью ротора равен нулю. Теперь попытаемся увеличить Э.Д.С вновь включенного генератора увеличивая ток возбуждения. Следовательно, в обмотках статора потечет чисто реактивный ток, и генератор будет вырабатывать только реактивную мощность, следовательно, реактивная мощность не создает тормозного момента, и первичный двигатель работает вхолостую. Так же при увеличении тока возбуждения генератор принимает на себя реактивную нагрузку, разгружая от неё другие генераторы. А если ток возбуждения уменьшить, то генератор сам становиться индуктивной нагрузкой для других генераторов. Таким образом, изменяя ток возбуждения перераспределить активную мощность между генераторами нельзя. При повышении вращающегося момента первичного двигателя генератор принимает на себя активную нагрузку. Для этого надо увеличить подачу топлива или пара. При увеличении подачи топлива или пара ротор попытается уйти вперед от вращающегося поля. В обмотках статора увеличиться активный ток, под действием которого произойдет уравновешивание момента вращения первичного двигателя. Частота вращения поля и ротора останутся прежними, а угол O увеличиться. При увеличении вращающегося момента первичного двигателя будет происходить увеличение угла O, и генератор будет принимать на себя активную нагрузку. До тех пор пока угол O будет меньше 90 эл. Градусов. В случае дальнейшего увеличения угла O генератор выпадет из синхронизма. При номинальной нагрузке угол O лежит в пределах 20-30 эл. Градусов. Распределение активной нагрузки между параллельно работающими генераторами контролируется только по ваттметрам.
Виды защит генераторов
Для генераторов, предназначенных для параллельной работы, должны быть установлены по крайней мере следующие устройства защиты:
1. от перегрузок;
2. от короткого замыкания;
3. от обратного тока или от обратной мощности;
4. от минимального напряжения.
Следует применять такие устройства защиты генераторов от перегрузок, которые имеют световую и звуковую сигнализацию о перегрузке, действующую с выдержкой до 15 мин для нагрузок от 100 до 110% номинального тока, и выключение генераторов с выдержкой времени, соответствующей термической постоянной времени защищаемого генератора для нагрузок в пределах от 110 до 150% номинального тока. Защита генераторов, предназначенных для параллельной работы, от обратного тока или от обратной мощности должна быть подобрана к характеристикам приводного двигателя. Пределы уставок указанных видов защиты должны соответствовать.
Пределы уставок защиты от обратного тока или от обратной мощности
Переменный 8 - 15% номинальной мощности генератора, кВт для ДВС. Время срабатывания данных видов защиты при уставках, указанных в таблице, не должно превышать 10 с.
Защита от минимального напряжения должна обеспечивать возможность надежного
подключения генераторов к шинам при напряжении 85% и более номинального и исключить возможность подключения генераторов к шинам при напряжении менее 35% номинального, а также отключать генераторы при снижении напряжения на их зажимах в пределах от 70 до 35% номинального. Защита от минимального напряжения должна
действовать с выдержкой времени на отключение генераторов от шин при снижении напряжения и должна действовать без выдержки времени при попытке подключения к шинам генератора до достижения указанного выше минимального напряжения.
3. Автоматизация управления судовой электроэнергетической установкой
Так как ледокол был построен в 1976 г. до введения классов автоматизации судов. То автоматизация управления судовой электроэнергетической установкой отсутствует. Единственное что стоит упомянуть так это систему дистанционного запуска ВДГ и грубую синхронизацию.
Питание электроэнергии судна с берега
В помещении буксирной лебедки установлены 3 щита для питания судна электроэнергией с берега. Первый щит рассчитан на питание ~ 380 В, 500 КВт, 760 А. Второй щит рассчитан на питание ~220 В, 100 КВт, 265 А. Третий щит рассчитан на питание =220 В, 125 КВт, 570 А.
Первые 2 щита рассчитаны на 3-ф переменное напряжение, последний на постоянное напряжение. Все 3 щита оборудованы измерительными приборами, а именно - амперметром и ваттметром. Кроме всего этого щиты с переменным напряжением оборудованы прибором, которым показывает правильное подключение фаз питания с берега. Если подключено правильно то прибор будет крутиться по часовой стрелки, если нет то против часовой стрелки. Так же можно проверить соответствие фаз не включая щит, а только лишь подключив фидер с берега.
а) б) в)
Рис. 10 Щиты питания с берега
а) ЩИТ б) ЩИТ в) ЩИТ
~380В, 500КВт, 760А. ~220В, 100КВт, 265А. =220В, 125КВт, 570А
Характеристика загрузки судовой электростанции в основных режимах работы по активной и реактивной мощности.
У ледокола существует 2 основных режима работы. 1 режим - стояночный, при этом режиме работают 2 ВДГ из 6, загруженные на 200-250kw. Это составляет примерно 29.7% от номинальной нагрузки в 840kw. 2 режим - ходовой, при котором работают 3-4 ВДГ в зависимости от количества работающих ГДГ. При ходовом режиме ВДГ загружены на 400kw что составляет 47.6% от номинальной нагрузки в 840kw. Во время работы ВДГ вырабатывают как активную, так и реактивную мощность. Активная мощность расходуется на освещение и на элементы обогрева. Реактивная мощность расходуется на генераторы, двигатели (которые представляют собой большую катушку сердечником), на трансформаторы.
Общая характеристика всех потребителей судовой электроэнергии. Разделение их по группам.
Все потребители судовой электроэнергии запитываются либо от ВДГ, либо от ГДГ. Потребители ГДГ только ГЭД, а потребители ВДГ это уже все остальные потребители электроэнергии на ледоколе. Разделение потребителей по группам в первую очередь начинается с важности этих потребителей. Так же потребители делятся по номинальному напряжение 380В или 220В, по типу питания ~или= тока. Потребители реактивной мощности (двигатели и трансформаторы) и активной мощности (светильники и элементы обогрева). Электроприводы делятся на палубные (кран, грузовая лебёдка), электроприводы МКО (насосы, компрессоры, вентиляторы в машинно-котельном отделении), и специальные электроприводы (рефустановка, буксирная лебедка). Далее приводится полный список потребителей электроэнергии на ледоколе.
Шт. |
кВт. |
|||
3152/1-20 |
Водонепроницаемая клинкетная дверь |
20 |
0,4 |
|
3163/1-3 |
Вращающееся окно |
3 |
0,1+0,6 |
|
3163/4-11 |
Окно с обогревом |
8 |
0,65 |
|
3653/1-2 |
Кран-балка забортного трапа |
2 |
4,0 |
|
3148/1 |
Дверь ангара вертолёта |
1 |
1,5 |
|
3211/1-2 |
Якорный шпиль |
2 |
56/56/25 |
|
3211/1а, 2а |
Стояночный обогрев якорного шпиля |
2 |
0,5 |
|
3311/1,2 |
Швартовный шпиль |
2 |
22/22/7 |
|
3311/1а, 2а |
Стояночный обогрев швартовного шпиля |
2 |
0,5 |
|
3331/1 |
Преобразователь буксирной лебедки |
1 |
147 |
|
3331/1а |
Стояночный обогрев буксирной лебедки |
1 |
2 |
|
3421/1-2 |
Рулевая машина |
2 |
100 |
|
3421/3 |
Сервомотор рулевой машины |
1 |
0,25 |
|
8125/1-2 |
Насос охлаждающей воды холодного масла рулевой машины |
2 |
1,5 |
|
5422/15-16 |
Вентилятор холодного масла рулевой машины |
2 |
0,75 |
|
3434/1-2 |
Насос предварительной смазки дизеля компрессора |
2 |
1,5 |
|
3434/7-8 |
Насос забортной охлаждающей воды компрессора |
2 |
14 |
|
3434/9 |
Насос пресной охлаждающей воды |
1 |
14 |
|
3434/10-11 |
Масляный насос компрессора |
2 |
5,5 |
|
3434/19 |
Насос гидравлики |
1 |
0,67 |
|
3612/1-2 |
Шлюпбалки спасательных шлюпок |
2 |
37 |
|
3612/3-4 |
Шлюпбалки спасательных шлюпок |
2 |
18,4 |
|
3631/1 |
Лебедка рабочей шлюпки |
1 |
||
3511/1-2 |
Эл.-тельфер машинной шахты |
2 |
5 |
|
3513/1-2 |
3-тонный палубный кран |
2 |
18,5 |
|
3513/1а-2а |
Стояночный обогрев 3-тонного палубного крана |
2 |
||
3513/3-4 |
10-тонный палубный кран |
2 |
40+25+20 |
|
3513/3а-4а |
Стояночный обогрев 10-тонного палубного крана |
2 |
||
4561/1а, 1б |
Электроплита |
15,75 |
||
4561/2 |
Электродуховка |
1 |
3х4 |
|
4561/3 |
Электросковорода |
1 |
9 |
|
4561/4 |
Котел для быстрой варки |
1 |
2х10,5 |
|
4561/5 |
Пищеварный котел 100 литров |
1 |
16 |
|
4561/6 |
Пищеварный котел 160 литров |
1 |
27 |
|
4561/7 |
Машина для резки колбасы и сыра |
1 |
0,5 |
|
4561/8 |
Универсальная машина |
1 |
2,5 |
|
4561/9 |
Пила для костей |
1 |
2,2 |
|
4561/10 |
Мясорубка |
1 |
1,5 |
|
4561/11 |
Машина для чистки рыбы |
1 |
0,05 |
|
4561/12 |
Холодильный шкаф |
1 |
0,3 |
|
4561/13 |
Картофелечистка |
1 |
0,37 |
|
4561/14 |
Хлебопекарная печь |
1 |
18 |
|
4561/15 |
Тестомесилка |
1 |
2 |
|
4561/16 |
Шкаф для поднимания теста |
1 |
1 |
|
4561/17 |
Водокипятильник 50 литров |
1 |
0,2 |
|
4561/18 |
Мусорный эжектор |
1 |
0,2 |
|
4562/1 |
Электроплита |
1 |
2,6 |
|
4562/2 |
Холодильный шкаф |
1 |
0,2 |
|
4562/3 |
Водокипятильник 5 литров |
1 |
3 |
|
4562/4,10 |
Теплый шкаф-стол |
2 |
2,3 |
|
4562/5,11,15 |
Холодильный шкаф |
3 |
0,3 |
|
4562/6,12 |
Водокипятильник 50 литров |
2 |
0,2 |
|
4562/7,13 |
Посудомоечная машина |
2 |
8,6 |
|
4562/8,14 |
Хлеборезка |
2 |
0,2 |
|
4569/3,5,6 |
Электрическая плита |
3 |
2,6 |
|
4569/7 |
Водокипятильник |
1 |
3 |
|
4569/9-15 |
Холодильный шкаф |
6 |
0,2 |
|
5215/9 |
Углекислотное смесительное устройство |
1 |
||
4564/1,2 |
Утюг |
2 |
0,5 |
|
4564/3 |
Гладильная машина |
1 |
1,5 |
|
4564/4 |
Бельевой каток с подогревом |
1 |
6, 37 |
|
4564/5 |
Стиральная машина |
1 |
2,2 |
|
4564/6 |
Центрифуга |
1 |
3 |
|
4564/7 |
Сушильный барабан |
1 |
12,37 |
|
4564/8,9 |
Стиральная машина |
2 |
12,37 |
|
4565/1 |
Электрическая каменка в бане |
1 |
21 |
|
4566/1 |
Стоматологическая установка |
1 |
1,3 |
|
4566/2 |
Рентгеновский аппарат |
1 |
||
4566/3 |
Щит для просвечивания |
1 |
0,1 |
|
4566/4 |
Автоклав |
1 |
3 |
|
4566/5 |
Стерилизатор |
1 |
0,9 |
|
4566/6 |
Электрическая плитка |
1 |
1,5 |
|
4566/7 |
Холодильный шкаф |
1 |
0,2 |
|
4566/8 |
Дистиллятор |
1 |
3 |
|
4566/9 |
Операционный светильник |
1 |
0,12 |
|
3851/1 |
Грузовой пассажирский лифт |
1 |
8,5 |
|
3851/2 |
Пассажирский лифт |
1 |
4,5 |
|
3852/1 |
Провизионный лифт |
1 |
2,5 |
|
3762 |
Сигнализация машинного телефона |
|||
3764 |
Автоматический телефонный коммутатор |
|||
3763 |
Березка |
|||
3881 |
Колокола громкого боя |
|||
3781 |
Автоматическая система пожарной сигнализации |
|||
3766 |
Электрические звонки |
|||
3766 |
Сигнал вызова из рефрижераторных камер и лифтов |
|||
3772/1 |
Центральная антенна |
1 |
0,4 |
|
3772/2 |
Электрический двигатель для поворота антенны |
1 |
0,4 |
|
3734/1-3 |
Тифон |
3 |
0,5 |
|
3731 |
Навигационные огни |
|||
3733/1 |
Прожектор |
1 |
6,5 |
|
3733/2-4 |
Прожектор |
3 |
2 |
|
3717/1 |
Приемоиндикатор |
1 |
1,4 |
|
3717/2 |
Приемоиндикатор |
1 |
2,2 |
|
3742/2 |
Метеосамописец |
1 |
0,5 |
|
3751/1 |
Радиостанция |
30 |
||
3751/2 |
Радиостанция |
15 |
||
3751/3-6 |
ВПС |
4 |
0,2 |
|
3752/1-2 |
Радиотелефон |
2 |
0,4 |
|
3716/1-2 |
Радиопеленгатор |
1 |
0,1+0,2 |
|
3714/1 |
Эхолот |
1 |
1,5 |
|
3714/2 |
Эхолот |
1 |
0,3 |
|
3714/3 |
Эхолот |
1 |
||
3711/1-2 |
Преобразователь гирокомпаса |
2 |
2 |
|
3713/1 |
РЛС |
1 |
10 |
|
3713/2-3 |
Электрический двигатель для вращения антенны |
2 |
||
3715/1-2 |
Гидравлический лаг |
2 |
1,5 |
|
3715/3 |
Приводной электрический двигатель приемной трубки лага |
1 |
0,6 |
|
3742/1 |
Гидрометеостанция |
1 |
0,2 |
|
3943/1-5 |
Переносной электрический вентилятор для удаления CO? и других газов |
5 |
||
3882/1 |
Водолазный компрессор |
1 |
5,5 |
|
3995/1 |
Переносной осушительный насос |
1 |
4 |
|
3995/2 |
Переносной насос топлива и масла |
1 |
||
3931/3 |
Передвижной спасательный насос |
1 |
34 |
|
3961/1 |
Пусковой выпрямитель вертолета |
1 |
7,2 |
|
3961/2 |
Пусковой преобразователь вертолета |
1 |
7 |
|
4567/1 |
Кинопроектор |
1 |
||
6141/1-9 |
Валоповоротка ГД |
9 |
5 |
|
6141/10-36 |
Вентилятор продувного воздуха ГД |
27 |
18,4 |
|
5231/1 |
Автоматика отделителя жира стоков глушителей КА 3 |
1 |
||
6371/1-3 |
Валоповоротка ГЭД |
3 |
6,7 |
|
7111/1-6 |
Насос предварительной смазки ВД |
6 |
1,5 |
|
7222/1-2 |
Вспомогательный паровой котел |
2 |
34,6 |
|
6221/1-2 |
Насос забортного охлаждения воды ГД |
2 |
72 |
|
6221/3-4 |
Насос забортного охлаждения воды ГД |
2 |
90 |
|
6222/1-2 |
Насос пресного охлаждения воды ГД |
2 |
72 |
|
6222/3-4 |
Насос пресной охлажденной воды ГД |
2 |
72 |
|
6224/1-4 |
Насос охлаждения воды форсунок ГД |
4 |
7,5 |
|
6221/5-6 |
Насос забортной охлажденной воды ГЭД |
2 |
55 |
|
6231/1-4 |
Циркуляционный насос смазки масла ГД |
4 |
110 |
|
6231/5-6 |
Циркуляционный насос смазки масла ГД |
2 |
160 |
|
6334/1-6 |
Насос смазки масла ГЭД и упорного подшипника |
6 |
2,2 |
|
6241/1-6 |
Топливоподкачивающий насос ГД |
6 |
5,5 |
|
6241/7-8 |
Топливоподкачивающий насос ГД |
2 |
10 |
|
7211/1-2 |
Насос охлаждения забортной водой ВД |
2 |
22 |
|
7211/3-4 |
Насос охлаждения забортной водой ВД |
2 |
13 |
|
7212/1 |
Насос охлаждения пресной воды ВД |
1 |
22 |
|
7212/2 |
Насос охлаждения пресной воды ВД |
1 |
13 |
|
7417/1-2 |
Топливоподкачивающий насос |
2 |
13 |
|
7417/5 |
Котельный топливоподкачивающий насос |
1 |
1,5 |
|
7417/6 |
Топливоподкачивающий насос аварийного дизеля |
1 |
0,55 |
|
7417/8-9 |
Топливоподкачивающий насос |
2 |
0,75 |
|
7417/3-4 |
Топливоподкачивающий насос |
2 |
3 |
|
7232/5-6 |
Насос топливного фильтра ГД |
2 |
2,2 |
|
7232/7-8 |
Насос топливного фильтра ВД |
2 |
1 |
|
7418/1-2 |
Маслоперекачивающий насос ГД |
2 |
5 |
|
7418/3 |
Маслоперекачивающий насос ВД |
1 |
0,75 |
|
6331/1-2 |
Насос перекачки дейдвуда тр. |
2 |
17 |
|
7421/3-4 |
Эжекторный насос опреснения |
2 |
13,2 |
|
7421/5-6 |
Насос опреснения воды |
2 |
0,5 |
|
6226/1-2 |
Перекачивающий насос охлаждающей воды |
2 |
0,67 |
|
7418/4-5 |
Перекачивающий насос цил. масла |
2 |
0,75 |
|
7416/1-2 |
Грязевой насос |
2 |
1,5 |
|
7224/1-2 |
Котельнопитательный насос |
2 |
11 |
|
7228/1-2 |
Котельнотопливный насос |
2 |
0,55 |
|
7228/3-4 |
Насос зажигательной форсунки |
2 |
0,37 |
|
7224/3 |
Насос дозировки химикалий для котлов |
1 |
0,1 |
|
7227/3-4 |
Конденсатный насос |
2 |
5 |
|
5241/3-6 |
Циркуляционный насос отопления |
4 |
0,34 |
|
5212/3-4 |
Гидрофорный насос пресной воды |
2 |
7,5 |
|
5212/1-2 |
Гидрофорный насос забортной воды |
2 |
7,5 |
|
5212/5-6 |
Гидрофорный насос питьевой воды |
2 |
5,5 |
|
5212/7 |
Перекачивающий насос пресной воды |
1 |
7,5 |
|
5212/9-10 |
Циркуляционный насос горячей мытьевой воды |
2 |
0,16 |
|
5212/11 |
Циркуляционный насос горячей питьевой воды |
1 |
0,05 |
|
5217/1 |
Осушительный насос плавательного бассейна |
1 |
10 |
|
5232/3-4 |
Эжекторный фекальный насос |
2 |
18,5 |
|
5232/5-6 |
Осушительный насос фекальной цистерны |
2 |
10 |
|
5511/3-4 |
Насос охлаждающей воды рефрижераторной установки |
2 |
2,2 |
|
7411/1-2 |
Осушительно-балластный насос |
2 |
17 |
|
7411/3 |
Осушительный насос отделения ГЭД |
1 |
3 |
|
7412/1 |
Балластно-осушительный насос |
1 |
13 |
|
7412/2-3 |
Дифферентный насос |
2 |
132 |
|
7413/1-2 |
Пожарный насос и для мытья палуб |
2 |
67 |
|
7413/3 |
Аварийный пожарный насос |
1 |
67 |
|
7415/1-5 |
Креновый насос |
3; 1; 1 |
90; 75; 110 |
|
7415/6-10 |
Гидравлический насос поворота лопастей |
5 |
0,67 |
|
7416/3 |
Насос сепаратора льяльных вод |
1 |
2,2 |
|
6211/1-2 |
Главный компрессор |
2 |
43 |
|
6212/1 |
Аварийный компрессор |
1 |
5,5 |
|
7735 |
Компрессор рабочего воздуха |
1 |
17 |
|
5511/1-2 |
Компрессор рефрижераторной установки |
2 |
5,2 |
|
5511/5,6,9,12 |
Радиатор охлаждения |
4 |
0,2+0,66 |
|
5511/7-8 |
Радиатор охлаждения |
2 |
0,2+2,06 |
|
5511/10,11 |
Радиатор охлаждения |
2 |
0,37+4,75 |
|
5511/13 |
Радиатор охлаждения |
1 |
0,2 |
|
7731/1 |
Токарный станок |
1 |
14+1 |
|
7731/2 |
Заточный токарный станок |
1 |
1,7+0,125 |
|
7732 |
Сверлильный станок |
1 |
1,7 |
|
7733/1-2 |
Настольный шлифовальный станок |
2 |
0,75 |
|
7734 |
Фрезерный станок |
1 |
4,5+1,7 |
|
7736/1 |
Строгальный станок |
1 |
4,5 |
|
7736/2-3 |
Шлифовальное устройство форсунок |
2 |
0,37 |
|
7737/1 |
Устройство для мытья машинных деталей |
1 |
0,5 |
|
7741/1 |
Вентилятор горна |
1 |
0,3 |
|
7741/2 |
Заточный станок |
1 |
1/1,7 |
|
7742/1 |
Калильная печь |
1 |
6 |
|
7743/1 |
Сварочный агрегат |
1 |
14 |
|
7743/3 |
Сварочный трансформатор |
1 |
27,1 |
|
7751/1 |
Настольный токарный станок |
1 |
1,7+0,125 |
|
7751/2 |
Заточный станок |
1 |
0,26 |
|
7751/3 |
Сверлильный станок |
1 |
0,85 |
|
7751/4 |
Намоточный станок |
1 |
0,5 |
|
7752/1 |
Дистиллятор |
1 |
9,5 |
|
7752/2 |
Теплый шкаф |
1 |
16 |
|
7752/3 |
Щит.испыт. измер. |
1 |
10 |
|
4323/1 |
Швейная машина |
1 |
0,3 |
|
4323/2 |
Циркульная пила |
1 |
1,5 |
|
4323/3 |
Точило |
1 |
0,3 |
|
4323/4 |
Заточный станок |
1 |
1/1,7 |
|
7641/1 |
Соленомер котла |
1 |
0,2 |
|
7641/2-3 |
Соленомер опреснителя |
2 |
0,2 |
|
7641/4 |
Соленомер конденсата |
1 |
0,2 |
|
7232/1-2 |
Топливный фильтр ГД |
2 |
2,2+4 |
|
7241/1-4 |
Сепаратор смазочного масла ГД |
4 |
13 |
|
7241/5 |
Сепаратор смазочного масла ВД |
1 |
2,8 |
|
7419/1 |
Сепаратор льяльных вод |
1 |
0,2 |
|
5244/1-37 |
Электрогрелка |
37 |
0,8 |
|
5431/s3, s5 |
Вентилятор |
2 |
0,25 |
|
5431/s14 |
Вентилятор |
1 |
0,55 |
|
5431/s10 |
Вентилятор |
1 |
1 |
|
5431/s15 |
Вентилятор |
1 |
1,1 |
|
5431/s9 |
Вентилятор |
1 |
2 |
|
5431/s2, s4, s7, s11-s13 |
Вентилятор |
6 |
3 |
|
5431/s1, s6, s8 |
Вентилятор |
3 |
4 |
|
5431/t1, t9, t13 |
Центральный агрегат кондиционирования воздуха |
3 |
0,55 |
|
5431/t3, t11, t14 |
- «- |
3 |
3 |
|
5431/t6 |
- «- |
1 |
4 |
|
5431/t8, t12 |
- «- |
2 |
7,5 |
|
5431/t4, t5, t10 |
- «- |
3 |
13 |
|
5431/t2, t7 |
- «- |
2 |
17 |
|
5422/14 |
Вентилятор радиорубки и передатчика |
1 |
0,75 |
|
5422/2,12 |
Вентилятор палубных кладовых и помещений мех. на палубе |
2 |
0,5 |
|
5422/11 |
- «- |
1 |
0,55 |
|
5422/1,3,13 |
- «- |
3 |
0,7 |
|
5422/4-10 |
- «- |
7 |
0,75 |
|
7432/1-4 |
- «- |
4 |
0,105 |
|
7311/5,6 |
Вентилятор машинных помещений |
2 |
1,8 |
|
7311/7,8 |
- «- |
2 |
3,7 |
|
7311/10 |
- «- |
1 |
8,8 |
|
7311/9 |
- «- |
1 |
14,7 |
|
7311/1,2 |
- «- |
2 |
22 |
|
7311/3,4 |
- «- |
2 |
25,7 |
|
7312/1 |
- «- |
1 |
4,6 |
|
7313/5,7 |
- «- |
2 |
0,75 |
|
7313/3,4 |
- «- |
2 |
1,8 |
|
7313/2 |
- «- |
1 |
2 |
|
7313/12 |
- «- |
1 |
2,2 |
|
7313/10,11 |
- «- |
2 |
3,7 |
|
7313/1 |
- «- |
1 |
5,5 |
|
6274/1-2 |
Индикатор масляных паров |
2 |
0,2 |
|
6244/9-10 |
Вискозиметр |
2 |
0,5 |
|
5213/1-2 |
Хлорирующее устройство PCI |
2 |
0,2 |
|
5215/1-8 |
Холодильник питьевой воды |
8 |
0,24 |
|
6143/1-9 |
Стояночный обогрев ГГ |
9 |
2,4 |
|
6143/10-27 |
Вентилятор охлаждения воздуха ГГ |
18 |
13,6 |
|
6144/1-3 |
Стояночный обогрев ГЭД |
3 |
4,5 |
|
6144/4-15 |
Вентилятор охлаждения воздуха ГЭД |
12 |
18 |
|
6271 |
Машинный телеграф |
1 |
||
6145/1-4 |
Трансформатор возбуждения ГЭД |
4 |
178 |
|
6145/5-8 |
Трансформатор возбуждения ГГ |
4 |
165 |
|
7112/1-6 |
Стояночный обогрев ВД |
6 |
0,75 |
|
9111/1 |
Трансформатор освещения |
1 |
220 |
|
9111/2 |
Трансформатор отопления |
1 |
220 |
|
9111/3 |
Резервный трансформатор |
1 |
220 |
|
9111/4 |
Трансформатор аварийного освещения |
1 |
75 |
|
9115/1 |
Зарядное устройство аккумуляторов аварийного освещения |
1 |
29 |
|
9116/1 |
Зарядное устройство пускового аккумулятора аварийного дизеля |
1 |
||
9113/1 |
Преобразователь 400 Гц 36 В |
1 |
Палубные электромеханизмы (технические данные, мощность режимы работы) электрическая схема одного из механизмов
Якорный шпиль относится к палубным электромеханизмам. На ледоколе 2 якорных шпиля и расположены они в носовой части ледокола, непосредственно двигатели расположены на 5 палубе в носовой части судна. Так как шпили идентичные то ограничимся схемой и техническими данными электродвигателя одного из шпилей.
ТТХ - №114600, тип IPB1280, Uн=380В, Iн=114/120/106 A, Pн=27/22/56кВт, n-340/700/1450 об/мин.
ЭД гидратолкателя-тип 1PF3080-2VW28, Uн=220/380B, Iн=1.6/0/95A, Pн-27/22/56кВт, n-2700 об/мин, класс изоляции В.
Якорные шпили имеют три режима работы, которые используют в 4 стадиях работы якорного шпиля. 1 стадия - ледокол под действием электропривода якорного шпиля движется с небольшой скоростью к месту заложения якоря, то есть втягивает в себя якорную цепь. Усилие 1 стадия длится до момента поднятия последнего свободно лежащего звена якорной цепи. 2 стадия - натяжение цепи возрастает и достигает максимума. 3 стадия - натяжение цепи остается максимальным, при этом двигатель может остановиться, а так как ледокол движется, то образуется слабина цепи и двигатель возобновляет свою работу. При прохождении судна над местом заложения грунта происходит выворачивание якоря и отрыв его от грунта. 4 стадия - поднимается свободно провисающий якорь.
Рис. 11 Электросхема якорно-швартовного шпиля
Рис. 12 схема кабелей якорно-швартовного шпиля
Общая характеристика электроприводов МКО (тех. Данные, тип, режимы работы) электрическая схема одного из приводов.
Электроприводы МКО делятся на 3 группы: насосы, вентиляторы и компрессоры. Они обеспечивают работу энергетической установки и различных систем судна и служат для: охлаждения отдельных устройств и поддержанию необходимой температуры в специальных и бытовых помещениях, для смазывания различных частей механизмов, для подкачки топлива и откачки воды. Я выбрал для рассмотрения перекачивающий насос см. масла цилиндров.
Технические данные тип-HXUP/C 165A1, №1922М1.P=1.1Kw, Uн=220 или 380В, Iн=2.5 или4.4 А, cosц=0.83, n=2825 об/мин
Рис. 13 Электросхема перекачивающего насоса см. масла цилиндров
Общая характеристика электроприводов специальных механизмов грузовых насосов, рефутановок, буксирных лебедок и т.д. электрическая схема одного из них.
Рефустановка относится к специальным механизмам на ледоколе. С её помощью поддерживается заданная температура в холодильных камерах, камер всего 3 - рыбное, молоко яйца овощное и картофель, мясная. Все это охлаждается 2 компрессорами с электродвигателями, причем один из комплектов запасной. Компрессор нагоняет испарившийся газ, который нагреваясь, забирает тепло из холодильных камер и конденсируется и так по новой. Данные электродвигателя рефутановки. Тип-MBL 132 M4, Uн=380V, Iн=15A, n=1430 об/мин, класс изоляции В, масса=43 кг.
Рис. 14 Схема трубопроводов провизионной холодильной установки
Рис. 15 Схема управления рефустановкой
Способы ограничения пусковых токов при пуске мощных асинхронных двигателей.
Если при пуске мощных короткозамкнутых асинхронных двигателей окажется, что провал напряжения на шинах электростанции превышает значение, допустимое Правилами Регистра СССР, то необходимо принимать меры, ограничивающие пусковой ток. На судах, особенно построенных в ГДР, распространен пуск асинхронных короткозамкнутых двигателей переключением со звезды на треугольник. Такой способ применим в том случае, если нормально двигатель работает при соединении его обмотки в треугольник и только на время пуска обмотка соединяется в звезду. В этом случае пусковой ток двигателя уменьшается в 3 раза по сравнению с током прямого пуска. Вот как это можно доказать.
Известно, что мощность двигателя не зависит от способа соединения его обмотки. При соединении в звезду напряжение сети должно быть в v3
раз больше, чем при соединении в треугольник. Следовательно, линейный ток двигателя I^ при соединении в треугольник в v3 раз больше, чем ток двигателя IY при соединении в звезду. Таким образом, когда обмотки двигателя, нормально соединенные в треугольник, пересоединяем в звезду, но подключаем к напряжению сети, соответствующему соединению в треугольник, то мы тем самым двигатель фактически включаем на напряжение, уменьшенное в v3 раз по сравнению с требуемым. Тогда IY=I^/(v3Чv3)=(I^)/3. К сожалению, в этом случае и пусковой момент двигателя уменьшается в 3 раза. Это недостаток такого способа пуска, ограничивающий его применение.
Пуск Y/^ рекомендуется применять для электроприводов, включаемых в работу на холостом ходу или с вентиляторным моментом сопротивления. Другой недостаток заключается в том, что промышленность выпускает главным образом асинхронные двигатели напряжением 380/220 В, а на судах силовые сети имеют напряжение, как правило, 380 В. Это значит, что двигатели работают при соединении обмоток в звезду, и тогда данный способ пуска неприменим. Нужны двигатели напряжением 657/380 В.
На рис. 134, б приведена схема пуска двигателя АД указанным способом.
При подаче питания на схему сразу срабатывает электромагнитное реле времени РВ, включенное через полупроводниковый выпрямитель ПВ. Его контакты замыкают цепь катушки контактора 3 и размыкают цепь катушки контактора Т. Контактор 3 срабатывает и своими главными контактами соединяет обмотку двигателя в звезду.
Нажатие Кп вызывает срабатывание линейного контактора Л, который главными контактами подключает двигатель к сети, а блок-контактами шунтирует кнопку Кп вместе с блок-контактом 3 и размыкает цепь катушки РВ. Двигатель разгоняется при соединении его обмотки в звезду. Реле РВ с выдержкой времени отпускает якорь, размыкает цепь катушки контактора 3 и замыкает катушку контактора Т. Контактор 3 отключается, но включается контактор Т, который своими контактами переключает обмотку двигателя в треугольник.
Рис. 16 Схемы прямого пуска асинхронного двигателя и пуска переключением обмоток со звезды на треугольник
Для ограничения пускового тока короткозамкнутых асинхронных двигателей иногда на время пуска в цепь статора включают резисторы или индуктивные сопротивления или понижают напряжение при помощи автотрансформатора. Во всех случаях резко уменьшается пусковой момент двигателя.
Для ограничения пускового тока асинхронных двигателей с фазным ротором на время пуска включаются резисторы в цепь ротора, которые шунтируются по мере разгона двигателя в функции времени. Схема работает аналогично схеме пуска двигателя постоянного тока в функции времени. Достоинство такого пуска состоит в том, что при введении резисторов в обмотку ротора пусковой момент двигателя увеличивается, и путем подбора пусковых резисторов можно добиться того, что пусковой момент будет равен максимальному моменту двигателя.
4. Система пожарной сигнализации. Телефония. Система измерения неэлектрических величин
Своевременное обнаружение очага пожара на судне является едва ли не самым важным фактором успешной борьбы с огнем. Поэтому все современные морские суда оборудованы электрической пожарной сигнализацией (ЭПС), которая автоматически реагирует на возникновение пожара и подает звуковой и световой (электротабло) сигналы.
Важнейшими элементами ЭПС являются датчики, реагирующие на признаки пожара - дым. Повышение температуры окружающей среды, пламя, изменение химического состава воздуха. Существуют датчики, чувствительные ко всем этим компонентам пожара. На судах применяют датчики, реагирующие на температуру или на дым. Первые из них называются тепловыми пожароизвещателями. По правилам Регистра СССР тепловые пожароизвещатели в помещениях, где нормальная температура не превышает 45°С, должны срабатывать при 60-80°С, а в помещениях с повышенной температурой - при 80-100° С.
Существуют тепловые извещатели, реагирующие не на самый факт повышения температуры контролируемого помещения, а на скорость ее повышения. Такие извещатели называются дифференциальными.
Чувствительным элементом тепловых извещателей могут быть биметаллическая пластина, баллон с легкоиспаряющейся жидкостью или плавкая вставка. Биметаллическая пластина при повышении температуры прогибается, воздействуя на контакт электрической цепи, а легкоиспаряющаяся жидкость при повышении температуры испаряется, повышая давление в трубке. Это давление через мембрану воздействует на контакт электрической цепи. Такие пожароизвещатели, называемые манометрическими, устанавливают во взрывоопасных помещениях и холодильных камерах, причем в самом контролируемом помещении устанавливают только баллон.
Наибольшее распространение на судах получили тепловые пожароизвещатели с плавкими вставками (рис. 12). Плавкая вставка 7 запаяна в трубке 6, которая, в свою очередь, вставлена в отверстие пластмассовой крышки 5. При завинчивании крышки на корпус извещателя 3 шток 2, упираясь во вставку, сжимает пружину 4 и замыкает контакт 1.
Когда температура в контролируемом помещении достигнет 70°С, вставка плавится, а шток под действием пружины перемещается вниз, что приводит к размыканию контакта электрической цепи. В помещениях с повышенной температурой применяют вставки с температурой плавления 90°С.
В рулевой рубке устанавливают электрическую станцию пожарной сигнализации, к которой подключают все извещатели, вмонтированные обычно в подволок различных помещений судна.
К станции ЭПС (рис. 13) подходит несколько линий (лучей). В каждую линию включены от одного до четырех извещателей, установленных в смежных помещениях.
На ледоколе применяют следующие способы пожаротушения:
1. Забортной водой.
2. Система СО2.
3. Система паротушения.
4. Система пенотушения.
1. Забортной водой - в помещении носового и кормового машинного отделения и помещении ГЭД установлены пожарные насосы. Всего их 3, особенностью пожарного насоса в помещении ГЭД состоит в том, что он принят за аварийный. Он отличается от остальных пожарных насосов - дистанционным пуском с ЦПУ, защита на перегрузку у него стоит не на выключение, а на предупреждение, запитан он как от основной сети, так и от аварийной, выключить его можно только из ЦПУ или непосредственно сам насос напрямую.
Рис. 17. Пожарный насос
2. Система СО2 - предназначена для тушения помещений носового и кормового машинного отделения, помещения ГЭД. Станции СО2 есть основная и местная. Местная станция расположена возле ВДГ и тушит глушители ГД, и возле инсиниратора и тушит инсиниратор. Принцип работы - при обнаружении пожара подойти к станции СО2 открыть рукоятку нужного вентиля отжать клапан на баллоне с СО2 и убегать из помещения.
3. Система паротушения - предназначена для тушения паром танков с топливом, а так же помещений кормового и носового машинного отделения. Принцип работы открыть подачу пара в систему паротушения, и на самой станции открыть вентиль, где необходимо тушить.
4. Система пенотушения - предназначена для тушения помещений носового и кормового машинного отделения и помещения ГЭД. Представлена в виде передвижных пеногенераторов, а именно канистры с пенным компонентом на тележке в комплекте со шлангом и подсоединенным инжектором. Для тушения необходимо пожарный рукав опустить в канистру с пенным компонентом и открыть вентиль подачи воды.
Телефония
Парная телефонная связь соединяет между собой только два поста это самая оперативная и надежная связь, всегда готовая к действию без промежуточных переключений и помех, которые могли бы вызвать другие абоненты. Ее устанавливают по Правилам Регистра СССР между самыми ответственными постами судна рулевой рубкой и машинным отделением, рулевой рубкой и радиорубкой.
Командная телефонная связь состоит из коммутатора, установленного в наиболее важном посту судна и связанного с телефонными аппаратами исполнительных постов. С командного коммутатора можно установить связь с одним или несколькими постами но связь их между собой исключается.
По Правилам Регистра СССР командный коммутатор рулевой рубки должен обеспечить связь с баком, кормой, постом наблюдения на мачте, машинным и румпельным отделениями, помещениями аварийного дизель-генератора, гирокомпаса, углекислотного пожаротушения, радиорубкой. На некоторых судах командный коммутатор устанавливают и в машинном отделении.
Необходимость в дополнительных переключениях до и после разговора, а также возможность ошибки при этом снижают оперативность командной связи по сравнению с парной. Телефонная связь по системе отдельных коммутаторов объединяет несколько постов. В отличие от командной связи здесь абоненты, входящие в систему, могут соединяться между собой. Каждый отдельный телефонный аппарат (коммутатор) имеет соответствующие переключатели.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Назначение, устройство и принцип действия тяговых двигателей электропоезда. Ознакомление с возможными неисправностями тяговых двигателей. Особенности ремонта остовов, статоров, подшипниковых щитов, вентиляционных сеток и крышек коллекторных люков.
курсовая работа [816,1 K], добавлен 14.10.2014Система управления двигателем. Топливная система: общее понятие, устройство. Принцип действия системы впрыска и выпуска бензиновых двигателей. Главное назначение датчиков. Электронная система зажигания: общий вид, конструкция, особенности работы.
презентация [695,4 K], добавлен 08.12.2014Назначение, конструкция, расположение и составные части валопровода с ВРШ на судне. Разметка посадочных мест под расточку. Установка дейдвудной трубы и гребного вала. Расточка мортир, опорных колец и наклепышей. Установка наварыша дейдвудного сальника.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 27.01.2011Назначение и устройство тягового двигателя пульсирующего тока НБ-418К6. Система технического обслуживания и ремонта электровозов. Условия работы тяговых двигателей. Контрольные испытания двигателей. Ремонт подшипниковых щитов, щеточного аппарата.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 19.11.2014Обоснование выбора типа энергетической установки для сухогрузного теплохода. Сравнительный анализ показателей дизельных двигателей – претендентов для установки в качестве главных на проектируемом судне. Расчет тормозного устройства и системы охлаждения.
курсовая работа [220,9 K], добавлен 26.11.2012Система стартерного пуска на машинах. Система пуска двигателей сжатым воздухом. Система ручного пуска карбюраторных двигателей их прокруткой вручную. Виды и устройство муфт свободного хода. Работа и электропитание стартера и генератора переменного тока.
реферат [505,7 K], добавлен 20.05.2014Общие сведения о фазах. Устройство и работа амортизатора. Расширительный бачок системы охлаждения, его назначение, устройство. Датчик положения коленчатого вала, назначение и принцип действия. Устройство, принцип действия, схема подключения сигналов.
контрольная работа [1,6 M], добавлен 21.01.2015Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы двигателя. Назначение и типы механизмов, их общее устройство, принцип действия и характеристики. Устройство деталей, материалы, из которых они изготовлены. Способы крепление автомобильных двигателей.
реферат [536,4 K], добавлен 24.01.2010Основные типы тормозных систем автомобилей и их характеристика. Назначение и устройство тормозной системы автомобиля ВАЗ-2110. Возможные неисправности тормозной системы, их причины и способы устранения. Техника безопасности и охрана окружающей среды.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 20.01.2016Техническая характеристика рулевого управления автомобиля ВАЗ-2121; обеспечение травмобезопасности. Назначение, устройство и принцип работы сцепления; основные признаки неисправности, обнаружение и порядок устранения причин резкого включения сцепления.
курсовая работа [7,5 M], добавлен 08.10.2011