Проект зоны ТО-2 автомобилей АРМ ООО ПКО "Челси"
Общая характеристика автотранспортного предприятия. Основные показатели работы ООО "ПКО "Челси". Описание условий эксплуатации подвижного состава. Совершенствование технологических процессов ремонтной службы, их механизация, замена старого оборудования.
| Рубрика | Транспорт |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 25.04.2015 |
| Размер файла | 549,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1161529,5
855,3
214,2
793,7
189,1
43,6
10,9
44,1
10,5
ИТОГО прямых расходов:
5455576,2
6038827,7
1069,5
982,8
54,5
54,6
2 Косвенные расходы
2.1 Цеховые расходы
2.2 Общехозяйственные расходы
2630261,4
1925022,4
2890500,8
2132024,4
515,6
377,4
470,5
347,0
26,3
19,2
26,1
19,3
ИТОГО косвенных расходов:
4555283,8
5022525,2
893,0
817,5
45,5
45,4
ИТОГО:
10010853,0
11061356,9
1962,5
1800,3
100
100
5.6 Эффективность предлагаемых мероприятий
5.6.1 Удельные капитальные вложения на 1000 км
Куд1 (56)
Куд2 (57)
где Кмон - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж нового оборудования
Кмон = 1,05-1,2
Куд1 = 1607,2 руб.
Куд2 = 1449,0 руб.
5.6.2 Производительность труда рабочих производственного подразделения
Wр = (58)
ПWр = 100% (59)
Wр1 = = 318,8т.км
Wр2 = = 420,8т.км
ПWр = 100% = 32%
5.6.3 Среднемесячная заработная плата рабочего
ЗПср = (60)
ПЗПср = 100% (61)
ЗПср1 = = 17478,8руб
ЗПср2 = = 21414,2руб
ПЗПср = 100% = 22,5%
5.6.4 Фондовооруженность рабочего
Фв = (62)
ПФв = 100% (63)
Фв1 = = 110924,5руб
Фв2 = = 154382,6руб
ПФв = 100% = 39,2%
5.7 Показатели работы бригады в условиях арендного подряда
5.7.1 Доход бригады
Дбр = УС2
Дбр = 11061356,9 руб.
5.7.2 Возмещаемые затраты
Свозм = Сз.ч. и р.м.2 + Сспец2 (64)
Сспец2 = Цспец1 Nр2 (65)
Сспец2 = 1098,5 14,6 = 16038,1 руб.
Свозм = 1080366 + 16038,1 = 1096404,1 руб.
5.7.3 Арендная плата
АП = Дбр - Свозм - Дх.р. (66)
Дх.р = ФОТобщ2 + Осоц2 (67)
Дх.р = 5477581,2 + 1643274,3 = 7120855,5 руб.
АП = 11061356,9 - 1096404,1 - 7120855,5 = 2844097,3 руб.
5.8 Экономический эффект в производственном подразделении
5.8.1 От изменения удельных капитальных вложений
Экв = (Куд1 - Куд2) Ен Lоб1 (68)
Экв = (1607,2 - 1449,0) 0,15 5101 = 121046,7 руб.
5.8.2 От изменения себестоимости
Эs = (S1 - S2) Lоб2 (69)
Эs = (1962,5 - 1800,3) 6144 = 996556,8 руб.
1) в том числе от изменения прямых расходов, руб.
Эпрям = ( - ) Lоб2 (70)
Эпрям = (1069,5 - 982,8) 6144 = 532684,8 руб.
2) от изменения косвенных расходов, руб.
Экосв = ( - ) Lоб2 (71)
Экосв = (893,0 - 817,5) 6144 = 463872,0 руб.
5.9 Экономический эффект в производственном подразделении
Эподр = Экв + Эs (72)
Эподр = 121046,7 + 996556,8 = 1117603,5 руб.
5.10 Экономический эффект АТП от повышения коэффициента выпуска
5.10.1 Процентное соотношение по коэффициенту выпуска
Пв = 100% (73)
Пв = 100% = 109,5%
5.10.2 Снижение себестоимости
а) в процентах:
ПSв = ( - 1) 100% (74)
ПSв = ( - 1) 100% = -8,7%
б) в рублях:
Sв = (75)
Sв = = -1,8руб
5.10.3 Экономический эффект
Эв = -Sв Q2 Кп (76)
где Кп - коэффициент, учитывающий влияние мероприятий проекта на сокращение простоев автомобиля в ТОиР
Кп = 0,11-0,13
Эв = -(-1,8) 678000,0 0,25 = 305100
5.10.4 Годовой экономический эффект АТП
ЭАТП = Эподр + Эв (77)
ЭАТП = 1117603,5 + 305100,0 = 1422703,5 руб.
5.10.5 Дополнительные (высвобождаемые) капитальные вложения
КВдоп(высв) = (Куд2 - Куд1) Lоб2 (78)
КВдоп(высв) = (1449,0 - 1607,2) 6144 = 971980,8руб
5.10.6 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
(79)
где суммарный годовой экономический эффект на эксплуатационных расходах, тыс.руб.
(80)
руб
лет
Заключение
Предложениями, направленными на улучшение работы технической службы и экономических показателей АТП, были:
- совершенствование формы организации труда и заработной платы;
- замена устаревшего оборудования новым, повышение фонда вооружённости за счёт оснащения производственной зоны недостающим оборудованием и оснасткой;
- улучшение качества выполняемых работ;
- совершенствование технологии выполнения работ и др.
- внедрение арендного подряда.
Внедрение арендного подряда позволило повысить производительность труда рабочих производственного подразделения, их заработную плату, сократить простои автомобилей в текущем ремонте и как следствие повысить коэффициент выпуска.
Совершенствование технологических процессов, их механизация, замена старого оборудования новым сыграли большую роль в повышении качества выполняемых работ. Качество также во много зависит от обеспеченности производственного подразделения запасными частями и ремонтными материалами и их качества.
Улучшение качества работ в производственном подразделении стало возможно за счёт замены устаревшего оборудования новым, улучшения обеспечения производственного подразделения запчастями и ремонтными материалами, заработной платы рабочих, уровня механизации работ.
Улучшение качества работ позволило повысить: коэффициент технической готовности, коэффициент выпуска, ходимость автомобилей, производительность труда рабочих. В результате внедрения предложенных в дипломной работе мероприятий изменилось значение показателей, характеризующих работу технической службы АТП в целом и производственного подраздел.
Таблица 22. Основные технико-экономические результаты дипломной работы
|
Наименование |
Значение |
Отклонение |
|||
|
исх. вариант |
проект. вариант |
исх. вариант |
|||
|
Коэффициент выпуска |
0,685 |
0,750 |
0,065 |
9,5 |
|
|
Общий пробег, тыс.км |
5101 |
6144 |
1043 |
20,4 |
|
|
Трудоемкость производственного подразделения, челч |
27568 |
25235,6 |
2332,4 |
8,5 |
|
|
Штатная численность основных производственных рабочих, чел |
16 |
14,6 |
1,4 |
8,7 |
|
|
Производительность труда одного производственного рабочего, тыс.км |
318,8 |
420,8 |
102,0 |
32,0 |
|
|
Среднемесячная заработная плата одного работника, руб |
17478,8 |
21414,2 |
3935,4 |
22,5 |
|
|
Фондовооруженность, руб |
110924,5 |
154382,6 |
43458,1 |
39,1 |
|
|
Себестоимость работ на 1000 км, руб |
1962,5 |
1800,3 |
162,2 |
8,2 |
|
|
Удельные капитальные вложения на 1000 км, руб |
1607,2 |
1449,0 |
158,2 |
9,8 |
|
|
Годовой экономический эффект АТР, руб |
1422703,5 |
||||
|
Высвобождаемые капитальные вложения, руб |
971980,8 |
Полученные результаты свидетельствуют о целесообразности предложенных мероприятий.
Литература
1 Анисимов А.П. Экономика, планирование и анализ деятельности автотранспортных предприятий, М., "Транспорт" 2007.
2 Пособие по выполнению дипломных проектов по предмету ТО и ремонту автомобилей, Челябинск ЧАТТ.
3 Лапуста М.Г., Масленников В.В. Арендный подряд. Справочное пособие. М. "Экономика" 2009.
4 К.М. Кузнецов. Охрана труда на автотранспортных предприятиях. М., "Транспорт" 2012.
5 Суханов Б.Н., Борзых И.О. Бедарев Ю.Ф. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Пособие по курсовому и дипломному проектированию. М. "Транспорт", 2010 - 223 с.
6 Приложение по ТО и ремонте ПСАТ, часть 1, М., "Транспорт".
7 Приложение по ТО и ремонте ПСАТ, часть 2, нормативная М., "Транспорт".
8 С.Л. Голованенко. Справочник инженера - экономиста, Киев
9 Туревский И.С. Экономика и управление автотранспортным предприятием. М. "Высшая школа", 2009 - 221 с.
10 Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. М., "Транспорт"
Приложение
Технологическая карта. Регулировка подшипника колеса
|
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособление. |
Инструмент |
||
|
Рабочий |
Измерительный |
||||
|
1. Закрыть шинные краны всех колес |
ключ для шинных кранов |
||||
|
2. Ослабить гайки крепления колес |
Гаечный ключ на 14мм |
||||
|
3. Вывесить колеса |
Домкрат |
||||
|
4. снять защитный кожух и трубки подвода воздуха к вентиляции камеры |
Пассатижи |
Гаечный ключ на 14мм |
|||
|
5. Снять фланец полуоси вместе с трубкой |
Пассатижи |
||||
|
6. Отвернуть гайки и снять колесо автомобиля, |
монтировка |
Торцевая головка на 24 с воротком |
|||
|
7. Отвернуть регулировочную гайку крепления подшипников колеса |
ключ для гаек ступиц колес |
||||
|
8. Затянуть внутреннюю (регулировочную) гайку крепления подшипников до начала торможения ступицы (во время затягивания гайки проворачивать колесо), затем отпустить ее приблизительно на 1/8 оборота до совпадения стопорного штифта регулировочной гайки с ближайшим отверстием в замочной шайбе. Колесо при этом должно свободно вращаться, без ощутимого осевого люфта |
Динамометр |
ключ для гаек ступиц колес, Гаечный ключ на 14мм, |
|||
|
Сборку осуществить в обратной последовательности |
Технологическая карта замены подшипника колеса
|
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособ. |
Инструмент |
||
|
Рабочий |
Измерительный |
||||
|
1. Закрыть шинные краны всех колес |
ключ для шинных кранов |
||||
|
2. Ослабить гайки крепления колес |
Гаечный ключ на 14мм |
||||
|
3. Вывесить колеса |
Домкрат |
||||
|
4. снять защитный кожух и трубки подвода воздуха к вентиляции камеры |
Пассатижи |
Гаечный ключ на 14мм |
|||
|
5. Снять фланец полуоси вместе с трубкой |
Пассатижи |
||||
|
6. Отвернуть гайки и снять колесо автомобиля, |
монтировка |
Торцевая головка на 24 с воротком |
|||
|
7. Отвернуть регулировочную гайку крепления подшипников колеса |
ключ для гаек ступиц колес |
||||
|
8. Заменить подшипник ступицы колеса |
Приспособление для выпрессовки подшипника ступицы колеса |
ключ для гаек ступиц колес, Гаечный ключ на 14мм, |
|||
|
10. Затянуть внутреннюю (регулировочную) гайку крепления подшипников до начала торможения ступицы (во время затягивания гайки проворачивать колесо), затем отпустить ее приблизительно на 1/8 оборота до совпадения стопорного штифта регулировочной гайки с ближайшим отверстием в замочной шайбе. Колесо при этом должно свободно вращаться, без ощутимого осевого люфта |
Динамометр |
ключ для гаек ступиц колес, Гаечный ключ на 14мм, |
|||
|
Сборку осуществить в обратной последовательности |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Технико-экономические показатели автотранспортного предприятия. Схема организации технологического процесса ТО. Порядок постановки подвижного состава на техническое обслуживание и диагностику. Организация контроля качества работ. Описание ремонтной зоны.
контрольная работа [50,8 K], добавлен 01.12.2014Назначение автотранспортного предприятия. Описание района перевозок грузов и условий эксплуатации. Расчет работы подвижного состава на маршрутах. Организация труда водителей. Расписание движения грузовых автомобилей. Расчет затрат на автоперевозки.
курсовая работа [100,4 K], добавлен 04.06.2013Расчет показателей использования автомобилей. Определение коэффициента выпуска автомобилей на линию цикловым методом. Производственная программа по эксплуатации подвижного состава. Расчет затрат на восстановление износа и ремонт автомобильных шин.
курсовая работа [48,3 K], добавлен 21.01.2011Общая характеристика автотранспортного управления. Структура подвижного состава. Расчет годового объема ремонтных работ. Количество капитальных ремонтов. Оценка количества рабочих, оборудования. Разработка стенда для демонтажа шин грузовых автомобилей.
дипломная работа [762,2 K], добавлен 30.06.2015Характеристика автотранспортного предприятия и объекта проектирования. Расчет программы по техническому обслуживанию автомобилей. Расчет сменной программы. Подбор технологического оборудования. Механизация производственных процессов в подразделениях.
курсовая работа [141,7 K], добавлен 23.01.2011Характеристики оборудования машин, используемого при функционировании технологических процессов обеспечения работоспособности автомобилей, перспективы их совершенствования. Нормативные документы, регламентирующие показатели технологических процессов.
реферат [1,1 M], добавлен 18.06.2010Корректирование нормативов ресурсного пробега (или пробега до капремонта) и периодичности техобслуживания с учетом категории условий эксплуатации, типа грузового подвижного состава и климатического района. Технико-экономическая оценка проекта АТП.
курсовая работа [85,6 K], добавлен 07.12.2009Значение и виды технического обслуживания и ремонта в деятельности автотранспортного предприятия. Нормативы ТО в зависимости от условий эксплуатации автомобилей, модификации подвижного состава и организации его работы. Расчет производственной программы.
курсовая работа [93,1 K], добавлен 09.10.2013План перевозок грузов, производственная программа по эксплуатации подвижного состава. Расчет программы технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава. Расход эксплуатационных и ремонтных материалов, калькуляция себестоимости перевозок.
курсовая работа [284,0 K], добавлен 07.03.2010Выбор нормативов периодичности осмотра и продолжительности простоя подвижного состава. Расчет коэффициента технической готовности и суммарного годового пробега в АТП. Подбор оборудования и расчет производственной площади автотранспортного предприятия.
курсовая работа [545,0 K], добавлен 03.12.2010
