Организация рабочего места для проведения технического обслуживания тормозной системы автомобиля ВАЗ 2109
Требования к тормозному управлению автотранспортного средства. Характеристики методов проверки тормозного управления. Требования к результатам испытаний тормозной системы авто, параметры ее диагностирования. Рабочее место мастера по ремонту тормозов.
| Рубрика | Транспорт |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.01.2011 |
| Размер файла | 107,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Приборы для измерения тормозных характеристик автомобилей
VZM 100
16165-97
Для измерения тормозного замедления автомобиля, усилия на педаль и давления в тормозной пневматической системе, для применения на предприятиях технического обслуживания автомобилей, станций технического контроля ГАИ. МПИ - 1 год
Стенды тормозные автоматизированные
К486, К486А. К486Б
13038-89
Для контроля эффективности тормозных систем автомобилей с массой в снаряженном состоянии до 2000 кг и шириной колеи 1100…1500 мм в АТП и СТОА. МПИ - 6 месяцев
Стенды тормозные автоматизированные
Модели
SB44700,
SB44800,
SB45200
15924-97
Для контроля эффективности и проведения испытаний тормозных систем автомобилей с нагрузкой на ось до 4000, 20000, 15000 и 2500 кг. МПИ - 1 год
Стенды для испытаний тормозов автомобилей
IW
16017-97
Для контроля нормируемых характеристик тормозной системы различных автомобилей. Модификации IW2Pro, IW2Allrad, IW7E, IW2 electronic. МПИ - 1 год
Стенды для испытаний тормозов автомобилей
IW 4 Electronic
16164-97
Для контроля нормируемых характеристик тормозной системы различных автомобилей, для применения на предприятиях технического обслуживания автомобилей, станций технического контроля ГАИ. Исполнения IW4/1-E, IW4/2-E. МПИ - 1 год
Стенды для контроля
эффективности тормозов автомобилей
MICROBRAKE
серий 6000, 7000 и 8000
16319-97
Для проверки эффективности и контроля тормозных систем автомобилей с нагрузкой на ось до 2500 кг (серии 6000 и 7000) и до 15000 кг (серии 8000). Обеспечивают измерения тормозной силы, развиваемой каждым колесом, усилия прокручивания незаторможенных колес, тормозной силы, развиваемой стояночным тормозом. МПИ - 1 год
Стенды для контроля эффективности тормозов автомобилей
BRECON моделей 131-3, 133-3, 131-4, 133-4, 131-4S, 133-4S, 131-4S getrennt, 232-1,232-2, 220, 221, 223, 233-1, 233-2
16472-97
Для проверки эффективности и контроля тормозных систем автомобилей с нагрузкой на ось от 3000 до 16000 кг для разных модификаций. МПИ - 1 год
Стенды для испытаний тормозов автомобилей
BSA
16482-97
Для контроля нормируемых характеристик тормозной системы различных автомобилей. МПИ - 1 год
Стенды для контроля эффективности тормозов автомобилей
Модели 30SP, 40SP, 81SP, 82SP, 82SP/2, 83SP, 83SP/2
16715-97
Для контроля эффективности тормозов легковых автомобилей с максимальной массой 3500 кг и грузовых до 15000 кг в условиях автотранспортных предприятий, станций технического обслуживания, автомобильных заводов и диагностических центров. МПИ - 1 год
Стенды для контроля эффективности тормозов автомобилей
Модели 62 СР, 62СРТ, 64СР, 64 СРТ
16716-97
Для контроля эффективности тормозов легковых автомобилей с максимальной массой 3500 кг в условиях автотранспортных предприятий, станций технического обслуживания, автомобильных заводов и диагностических центров, для обеспечения измерения тормозной силы и массы автомобилей. МПИ - 1 год
Стенды для контроля эффективности тормозов автомобилей
Серии НРА
16714-97
Для контроля эффективности тормозов легковых автомобилей с максимальной массой 3000 кг и грузовых до 16000 кг в условиях автотранспортных предприятий, станций технического обслуживания, автомобильных заводов и диагностических центров. Модификации Standard BASE, Standard LX, Professional, VideoSystem, Compact-BT, Compact-Plus. МПИ - 1 год
Стенды для контроля эффективности тормозов автомобилей
Серия RAV RT
16749-97
Для контроля эффективности тормозов легковых автомобилей с максимальной массой 4000 кг и грузовых до 20000 кг в условиях автотранспортных предприятий, станций технического обслуживания, автомобильных заводов и диагностических центров. Модификации RAV RT 100, RAV RT 120, RAV RT 515, 515F, 522, 522F, 522V, 522VF, 530, 530V, 530VF. МПИ - 1 год
Стенды для контроля эффективности тормозов автомобилей
SBA-2000
16750-97
Для проверки эффективности тормозов и контроля тормозных систем автомобилей с нагрузкой на ось до 3500 кг. МПИ - 1 год
Стенды динамической проверки автомобилей
HEKAUNI-VERSмоделей A2, A4, B2
16910-97
Для контроля эффективности тормозов автомобилей с максимальной массой 4000 кг в условиях автотранспортных предприятий, станций технического обслуживания, автомобильных заводов и диагностических центров. МПИ - 1 год
Приборы для измерения усилий на тормозные педали автомобилей
BSA 100
16485-97
Для измерения усилий на тормозные педали автомобилей при исследовании тормозных систем. МПИ - 1 год
10. Организация трудового процесса
Качество управления производством в целом и на отдельных участках зависит в первую очередь от квалификации инженерно-технического персонала, непосредственно осуществляющих руководство работ, и проверяется в конечном итоге величинами простоев автомобилей и затрат на ТО и ремонт подвижного состава. Организация управления производством зависит от размеров ДТП, применяемой организации труда рабочих и структуры производства. Управление технической службой ДТП возглавляет главный инженер. Он осуществляет общее руководство производством через непосредственно подчиненного ему начальника производства.
Руководство производством полностью возлагается на начальника производства через подчиненных ему руководителей производственных подразделений. Руководство производственными подразделениями на своих участках работ осуществляют руководители структурных подразделений.
10.1Технологическая карта
Таблица 20
Ремонт тормозной системы. Замена передних тормозных колодок
|
№ операции |
Наименование и состав работ |
Место выполнения операции |
Количество точек обслуживания |
Трудоемкость чел \ мин |
Приборы, инструменты, приспособления |
Технические условия и указания |
|
|
1 |
Вывесить и снять переднее |
В левой передней части автомобиля |
1 |
3.2 |
Баллонный ключ «на 19» |
Диск колеса не должен иметь трещин, вмятин, погнутостей. Вентиль шины должен иметь колпачок. |
|
|
2 |
Вывесить и снять переднее колесо |
В правой передней части автомобиля |
1 |
3.2 |
Баллонный ключ «на 19» |
Диск колеса не должен иметь трещин, вмятин, погнутостей. Вентиль шины должен иметь колпачок. |
|
|
3 |
Отогнуть края стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Молоток слесарный, зубило |
Стопорная планка не должна иметь трещин в месте сгиба. |
|
|
4 |
Отогнуть края стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Молоток слесарный, зубило |
Стопорная планка не должна иметь трещин в месте сгиба. |
|
|
5 |
Отвернуть нижний болт крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.5 |
Рожковый ключ «на 17», накидной ключ «на 13» |
Головка болта должна иметь четкие грани |
|
|
6 |
Отвернуть нижний болт крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.5 |
Рожковый ключ «на 17», накидной ключ «на 13» |
Головка болта должна иметь четкие грани |
|
|
7 |
Вынуть нижний болт вместе с пластиной |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Плоскогубцы |
Резьбовая часть должна соответствовать ГОСТ 1759.0-87 |
|
|
8 |
Вынуть нижний болт вместе с пластиной |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Плоскогубцы |
Резьбовая часть должна соответствовать ГОСТ 1759.0-87 |
|
|
9 |
Поднять суппорт, поворачивая его с цилиндром вокруг оси верхнего направляющего пальца |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.5 |
Отвертка |
Корпус суппорта не должен иметь трещин, сколов, вмятин. |
|
|
10 |
Поднять суппорт, поворачивая его с цилиндром вокруг оси верхнего направляющего пальца |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.5 |
Отвертка |
Корпус суппорта не должен иметь трещин, сколов, вмятин. |
|
|
11 |
Извлечь из направляющей тормозные колодки |
В левой передней части автомобиля |
1 |
8.6 |
Плоскогубцы, отвертка, молоток слесарный |
Поверхность тормозного диска, по всей плоскости, не должна иметь бороздок, концентрических колец. Толщина диска должна соответствовать номинальной. |
|
|
12 |
Извлечь из направляющей тормозные колодки |
В правой передней части автомобиля |
1 |
8.6 |
Плоскогубцы, отвертка, молоток слесарный |
Поверхность тормозного диска, по всей плоскости, не должна иметь бороздок, концентрических колец. Толщина диска должна соответствовать номинальной. |
|
|
13 |
Ввести поршень в цилиндр |
В левой передней части автомобиля |
1 |
2.0 |
Газовый ключ, раздвижные пассатижи |
Шток поршня должен быть ровным, не должно быть подтекание тормозной жидкости через сальники уплотнения тормозного поршня |
|
|
14 |
Ввести поршень в цилиндр |
В правой передней части автомобиля |
1 |
2.0 |
Газовый ключ, раздвижные пассатижи |
Шток поршня должен быть ровным, не должно быть подтекание тормозной жидкости через сальники уплотнения тормозного поршня |
|
|
15 |
Перекусить провод старого датчика износа передних тормозных колодок |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Бокорезы |
Повод по всей длине должен иметь изломов, нарушений изоляции |
|
|
16 |
Перекусить провод старого датчика износа передних тормозных колодок |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Бокорезы |
Повод по всей длине должен иметь изломов, нарушений изоляции |
|
|
17 |
Отсоединить от жгута проводов колодку провода датчика |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Электро разъемы жгута не должны иметь коррозии. Защитный колпачок не должен иметь трещин и нарушений изоляции. |
||
|
18 |
Отсоединить от жгута проводов колодку провода датчика |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Электро разъемы жгута не должны иметь коррозии. Защитный колпачок не должен иметь трещин и нарушений изоляции. |
||
|
19 |
Вынуть провод датчика из резиновых колец, охватывающих тормозной шланг |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.2 |
Тормозной шланг в местах соединений не должен иметь подтеканий тормозной жидкости. На его поверхности не должно быть трещин и порывов. |
||
|
20 |
Вынуть провод датчика из резиновых колец, охватывающих тормозной шланг |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.2 |
Тормозной шланг в местах соединений не должен иметь подтекание тормозной жидкости. На его поверхности не должно быть трещин и порывов. |
||
|
21 |
Ввести наконечник датчика в отверстие внутренней колодки |
В левой передней части автомобиля |
1 |
3.1 |
Круглогубцы |
Электро разъем должен жестко сидеть в позах. Электропровод не должен иметь нарушений в изоляции. |
|
|
22 |
Ввести наконечник датчика в отверстие внутренней колодки |
В правой передней части автомобиля |
1 |
3.1 |
Круглогубцы |
Электро разъем должен жестко сидеть в позах. Электропровод не должен иметь нарушений в изоляции. |
|
|
23 |
Установить новые тормозные колодки в направляющую |
В левой передней части автомобиля |
1 |
4.5 |
Отвертка, молоток слесарный |
Колодки должны войти в направляющую без перекоса. |
|
|
24 |
Установить новые тормозные колодки в направляющую |
В правой передней части автомобиля |
1 |
4.5 |
Отвертка, молоток слесарный |
Колодки должны войти в направляющую без перекоса. |
|
|
25 |
Подсоединить к жгуту проводов колодку провода датчика |
В левой передней части автомобиля |
1 |
0.5 |
Новый провод датчика должен надежно выйти в паз жгута проводов. Он не должен иметь нарушений изоляции. |
||
|
26 |
Подсоединить к жгуту проводов колодку провода датчика |
В правой передней части автомобиля |
1 |
0.5 |
Новый провод датчика должен надежно выйти в паз жгута проводов. Он не должен иметь нарушений изоляции. |
||
|
27 |
Повернуть суппорт вокруг оси верхнего направляющего пальца на штатное место |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Молоток слесарный, отвертка |
Не должно быть продольного люфта суппорта на оси верхнего направляющего пальца |
|
|
28 |
Повернуть суппорт вокруг оси верхнего направляющего пальца на штатное место |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Молоток слесарный, отвертка |
Не должно быть продольного люфта суппорта на оси верхнего направляющего пальца |
|
|
29 |
Установить нижний болт с пластиной в нижний направляющий палец |
В левой передней части автомобиля |
1 |
5.8 |
Рожковый ключ «на 17», накидной ключ «на 13» |
Головка болта должна иметь четкие грани, должны отсутствовать явные дефекты: трещины, смятия, отрыв головки. |
|
|
30 |
Установить нижний болт с пластиной в нижний направляющий палец |
В правой передней части автомобиля |
1 |
5.8 |
Рожковый ключ «на 17», накидной ключ «на 13» |
Головка болта должна иметь четкие грани, должны отсутствовать явные дефекты: трещины, смятия, отрыв головки. |
|
|
31 |
Загнуть край стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу |
В левой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Молоток слесарный, зубило |
Стопорная планка не должна иметь трещин в месте сгиба и должна прилегать к плоскости головки болта. |
|
|
32 |
Загнуть край стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу |
В правой передней части автомобиля |
1 |
1.0 |
Молоток слесарный, зубило |
Стопорная планка не должна иметь трещин в месте сгиба и должна прилегать к плоскости головки болта. |
|
|
33 |
Установка колеса на направляющие, установка болтов крепления колеса |
В левой передней части автомобиля |
1 |
6.3 |
Баллонный ключ «на 19», манометр. |
Поверхность шины колеса не должна иметь вздутий, порезов, отслоения корта. Затяжку болтов производить в соответствии с технологией. Давление в шине должно соответствовать эксплуатационно-техническим требованиям. |
|
|
Установка колеса на направляющие, установка болтов крепления колеса |
В правой передней части автомобиля |
1 |
6.3 |
Баллонный ключ «на 19», манометр. |
Поверхность шины колеса не должна иметь вздутий, порезов, отслоения корта. Затяжку болтов производить в соответствии с технологией. Давление в шине должно соответствовать эксплуатационно-техническим требованиям. |
10.2 Сетевой график - постовая техническая карта
Таблица 21.
|
№ |
работа |
Продолжи тельность |
события |
|||
|
Код работы |
наименование |
Tожид. мин. |
Код Событ. |
Формулировка |
||
|
0 |
0 |
-------------------------- |
-- |
-- |
Решение о проведении ремонтных работ |
|
|
1 |
0-1 |
Вывесить и снять переднее колесо с левой стороны |
3.2 |
выполнено |
||
|
2 |
0-2 |
Вывесить и снять переднее колесо с правой стороны |
3.2 |
выполнено |
||
|
3 |
1-3 |
Отогнуть края стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта с левой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
4 |
2-4 |
Отогнуть края стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта с правой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
5 |
3-5 |
Отвернуть нижний болт крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта с левой стороны |
1.5 |
выполнено |
||
|
6 |
4-6 |
Отвернуть нижний болт крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу суппорта с правой стороны |
1.5 |
выполнено |
||
|
7 |
5-7 |
Вынуть нижний болт вместе с пластиной с левой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
8 |
6-8 |
Вынуть нижний болт вместе с пластиной с правой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
9 |
7-9 |
Поднять суппорт, поворачивая его с цилиндром вокруг оси верхнего направляющего пальца с левой стороны |
1.5 |
выполнено |
||
|
10 |
8-10 |
Поднять суппорт, поворачивая его с цилиндром вокруг оси верхнего направляющего пальца с правой стороны |
1.5 |
Выполнено |
||
|
11 |
9-11 |
Извлечь из направляющей тормозные колодки с левой стороны |
8.6 |
выполнено |
||
|
12 |
10-12 |
Извлечь из направляющей тормозные колодки с правой стороны |
8.6 |
выполнено |
||
|
13 |
11-13 |
Ввести поршень в цилиндр с левой стороны |
2.0 |
выполнено |
||
|
14 |
12-14 |
Ввести поршень в цилиндр с правой стороны |
2.0 |
выполнено |
||
|
15 |
13-15 |
Перекусить провод старого датчика износа передних тормозных колодок с левой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
16 |
14-16 |
Перекусить провод старого датчика износа передних тормозных колодок с правой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
17 |
15-17 |
Отсоединить от жгута проводов колодку провода датчика с левой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
18 |
16-18 |
Отсоединить от жгута проводов колодку провода датчика с правой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
19 |
17-19 |
Вынуть провод датчика из резиновых колец, охватывающих тормозной шланг с левой стороны |
1.2 |
выполнено |
||
|
20 |
18-20 |
Вынуть провод датчика из резиновых колец, охватывающих тормозной шланг с правой стороны |
1.2 |
выполнено |
||
|
21 |
19-21 |
Ввести наконечник датчика в отверстие внутренней колодки с левой стороны |
3.1 |
выполнено |
||
|
22 |
20-22 |
Ввести наконечник датчика в отверстие внутренней колодки с правой стороны |
3.1 |
выполнено |
||
|
23 |
21-23 |
Установить новые тормозные колодки в направляющую с левой стороны |
4.5 |
выполнено |
||
|
24 |
22-24 |
Установить новые тормозные колодки в направляющую с правой стороны |
4.5 |
выполнено |
||
|
25 |
23-25 |
Подсоединить к жгуту проводов колодку провода датчика с левой стороны |
0.5 |
выполнено |
||
|
26 |
24-26 |
Подсоединить к жгуту проводов колодку провода датчика с правой стороны |
0.5 |
выполнено |
||
|
27 |
25-27 |
Повернуть суппорт вокруг оси верхнего направляющего пальца на штатное место с левой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
28 |
26-28 |
Повернуть суппорт вокруг оси верхнего направляющего пальца на штатное место с правой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
29 |
27-29 |
Установить нижний болт с пластиной в нижний направляющий палец с левой стороны |
5.8 |
выполнено |
||
|
30 |
28-30 |
Установить нижний болт с пластиной в нижний направляющий палец с правой стороны |
5.8 |
выполнено |
||
|
31 |
29-31 |
Загнуть край стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу с левой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
32 |
30-32 |
Загнуть край стопорной пластины нижнего болта крепления колесного цилиндра к направляющему пальцу с правой стороны |
1.0 |
выполнено |
||
|
33 |
31-33 |
Установка колеса на направляющие, установка болтов крепления колеса с левой стороны |
6.3 |
выполнено |
||
|
34 |
32-34 |
Установка колеса на направляющие, установка болтов крепления колеса с правой стороны |
6.3 |
выполнено |
Вывод
В данной работе мне было дано задание организовать рабочее место для проведения текущего ремонта тормозной системы автомобиля ВАЗ 2109. Но перед тем как приступить к основной работе, мною был изучен ряд документов непосредственно касающихся данной темы. Также был выбран и доработан участок зоны ТО-2 , предназначенный в том числе для ремонта тормозной системы автомобиля. Также в работе представлен список современного оборудования, стенды, для более качественного диагностирования систем. За счет применения усовершенствованного оборудования, удалось снизить трудоемкость выполнения работы и повысить качество выполняемой услуги.
Список использованной литературы
1. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН О БЕЗОПАСНОСТИ ДОРОЖНОГО ДВИЖЕНИЯ
2. Принят Государственной Думой 15 ноября 1995 года (в ред. Федеральных законов от 02.03.1999 N 41-ФЗ, от 10.01.2003 N 15-ФЗ)
3. ГОСТ Р 51709-2001 г. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. Автотранспортные средства
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНИЧЕСКОМУ СОСТОЯНИЮ И МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ Издание официальное
5. Договор №121-40-17 от 25.06.98
6. Рабочий документ РД 464489 70-1040-99г.
7. Рабочий документ РД 464 489 70-1041-99г
8. В. А. Бондаренко, Н. Н.Якунин, В.Я.Климентов «Лицензирование и сертификация на автомобильном транспорте».
9. Учебное пособие. 2-е издание -М; Машиностроение, 2004-496с. Москва «Машиностроение»2004г
Подобные документы
Классификация тормозных систем по назначению и функциям. Зависимость тормозного пути от скорости движения транспорта. Выбор прибора для проверки технического состояния тормозной системы автомобиля. Условия проведения и обработка результатов измерений.
курсовая работа [553,2 K], добавлен 26.11.2012Устройство тормозной системы с гидравлическим приводом. Назначение тормозной системы, ее виды. Значение и сущность технического обслуживания и ремонта автомобилей. Методы восстановления работоспособности тормозов, проведение послеремонтных испытаний.
курсовая работа [476,8 K], добавлен 22.02.2013Устройство и принцип работы тормозной системы автомобиля ВАЗ 2109. Нормативные документы, регламентирующие значение параметров эффективности данных механизмов. Порядок диагностирования тормозных систем, правила пользования стендом и обработка результатов.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 02.06.2013Устройство тормозной системы с гидравлическим приводом автомобиля ГАЗ-3307. Неисправности, их главные причины и способы устранения. Операции технического обслуживания. Требования к оборудованию автомобиля для перевозки топливно-смазочных материалов.
контрольная работа [26,3 K], добавлен 28.12.2013Принцип действия тормозной системы, необходимой для замедления транспортного средства и полной остановки автомобиля. Устройство главного цилиндра. Основные неисправности тормозной системы, два основных метода ее диагностирования — дорожный и стендовый.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 05.09.2015Оценка технического состояния тормозной системы. Назначение, устройство, базовая комплектация и блок индикаторов стенда VIDEOline фирмы CARTEC. Описание тормозной системы автомобиля ВАЗ 2112. Анализ неисправностей и способы ремонта тормозной системы.
дипломная работа [5,0 M], добавлен 12.09.2010Назначение и виды тормозных систем современных автомобилей. Преимущества и недостатки гидравлического тормозного привода. Пример конструкции гидравлической тормозной системы автомобиля ВАЗ. Описание схем педального узла и тормозного цилиндра в Pradis.
реферат [4,6 M], добавлен 23.03.2014Устройство и принцип работы тормозной системы автомобиля. Принцип действия и основные конструктивные особенности рабочих тормозных систем. Эффективность торможения и устойчивость автотранспортного средства. Проведение проверки рабочей тормозной системы.
курсовая работа [848,2 K], добавлен 13.10.2014Тип, структура, расположение автотранспортного предприятия. Техническое облуживание и ремонт автомобилей, информация об услугах. Технологическое оборудование для диагностики тормозной системы автомобиля, основные неисправности и пути их устранения.
дипломная работа [1009,3 K], добавлен 06.03.2013Назначение, общее устройство тормозных систем автомобиля. Требования тормозному механизму и приводу, их виды. Меры безопасности относительно тормозной жидкости. Материалы, применяемые в тормозных системах. Принцип работы гидравлической рабочей системы.
контрольная работа [552,2 K], добавлен 08.05.2015
