Операционно-технологическая карта на сплошное боронование

Ознакомление с агротехническими требованиями к выполнению операции сплошного боронования. Расчет тягового усилия с учетом уклона местности, удельного сопротивления бороны, ширины захвата с целью выбора гусеничного трактора. Подготовка агрегатов к работе.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид задача
Язык русский
Дата добавления 05.07.2010
Размер файла 666,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Задание

Разработать операционно-технологическую карту на операцию: сплошное боронование

Исходные данные:

Площадь - 400 га

Длина гона - 1000 м

Уклон местности - 1 град.

Марка трактора ДТ-75М

Марка сельскохозяйственной машины БЗТС-1

Допустимая рабочая скорость - 5…13 км/ч

Количество рабочих дней 2…3.

Цель боронования:

разрыхлить поверхностный слой почвы до мелкокомковатого состояния, способствующего уменьшению потерь влаги и прорастанию сорняков, а также частично выровнять поверхность пашни и уничтожить проросшие сорняки.

1. Агротехнические требования

Боронование зяби проводят с наступлением физической спелости почвы, когда она начинает крошиться и не прилипает к орудиям обработки.

Количество следов боронования выбирают исходя из состояния почвы. На легких рыхлых почвах достаточно боронование в один след, а на почвах влажных, заплывающих боронуют в два следа средними или тяжелыми боронами.

2. Показатели

Отклонение средней фактической глубины обработки от заданной

Выровненность поверхности (высота гребней):

Диаметр комков

Перекрытие смежных проходов

Огрехи и необработанные полосы

Требования и до-пуски

Не более ±1 см

Не более 3 см

4…5 см

10…15 см

не допускаются.

На участках с выраженным рельефом боронуют только поперек или под небольшим углом (5…60) к направлению склона.

2. Комплектование машинно-тракторного агрегата

Тип борон по массе выбирают в соответствии с состоянием почвы. Тяжелые бороны (БЗТС) применяют на плотных почвах.

При весеннем бороновании лучше применять гусеничные тракторы, обладающие лучшей проходимостью на влажных почвах.

Выбираем марку трактора и сельскохозяйственной машины:

ДТ-75М + БЗТС-1 + СП-16.

В пределах допустимой агротехнической скорости выбираем передачи, на которых может двигаться агрегат.

Таблица 1 Тяговые и топливно-экономические показатели трактора ДТ-75М

Передача

На х.х.

При наибольшей тяговой мощности

Gхх

кг/ч

Nкр

кВт

Ркр

кН

Vт

км/ч

Gт

кг/ч

д

%

2

9,1

47,2

33,0

5,4

17,4

7,0

3

9,5

47,4

28,5

6,12

17,4

4,8

4

10,2

47,0

26,0

6,48

17,4

4,0

5

10,8

45,9

22,5

7,56

17,4

3,0

6

11,3

44,7

19,5

8,28

17,4

2,4

Находим силу тяжести трактора Gтр = (М*g)/1000 = (6610*9,8)/1000 = 66,1 кН

i = sin1 = 0,0175

Рассчитаем тяговое усилие трактора с учетом уклона местности

Ркрiкр -Gтр *i , кН

Ркрi2 =33,0 - 66,1*0,0175 = 31,84

Ркрi3 =28,5 - 66,1*0,0175 = 27,34

Ркрi4 =26,0 - 66,1*0,0175 = 24,84

Ркрi5 =22,50 - 66,1*0,0175= 21,34

Ркрi6 =19,5 - 66,1*0,0175 = 18,34

Определим силу тяжести прицепной машины на 1м ширины захвата

g = Gкк

где: Gк - масса БЗТС-1, кН; Вк - ширина захвата бороны

g =1,45/1 =1,45 кН/м

Определим дополнительное тяговое сопротивление от прицепной машины и сцепки с учетом подъема

Rдоп =g*i

Rдоп =1,45 * 0,0175 = 0,025

Rсц = Gсц(f + i)

где: Gcц - масса цепки СП-16, f - коэффициент сопротивления качению колес (0.2…0,25)

Rсц = 13,0 *(0,25 + 0,0175) = 3,48

Уточним значения удельного сопротивления бороны:

Км = Ко[1 + П*(V - Vо)/100], кН/м

где: Ко - удельное сопротивление машины при 6 км/ч, (0,6…0,7) кН/м; П - темп увеличения сопротивления с ростом скорости, (3) %; Vр - рабочая скорость, км/ч.

Км3 =0,7 [1 + 3*(6,12 - 6)/100] = 0,70

Км4 =0,7 [1 + 3*(6,48 - 6)/100] = 0,71

Км5 =0,7 [1 + 3*(7,56 - 6)/100] = 0,73

Км6 =0,7 [1 + 3*(8,28 - 6)/100] = 0,75

Определяем максимально возможную величину захвата агрегата с учетом оптимальной загрузки трактора на данной операции

Вмах =(Ркрi - Rсц) /(Км + Rдоп), м

Вмах2 = (31,84 - 3,48)/(0,7 + 0,025) =39,12

Вмах3 = (27,34 - 3,48)/(0,7 + 0,025) =32,91

Вмах4 = (24,84 - 3,48)/(0,71 + 0,025) =29,06

Вмах5 = (21,34 - 3,48)/(0,73 + 0,025) =23,66

Вмах6= (18,34 - 3,48)/(0,75 + 0,025) = 19,17

Определяем количество борон в агрегате

n = Вмах/ bм

Полученное число борон округляем до целого меньшего четного числа, т.к. бороны будут расположены в 2 ряда.

n2 = 39,12/1 = 39,12 >38

n3 = 32,91/1 = 32,91 >32

n4 = 29,16/1 = 29,06 >28

n5 = 23,66/1 = 23,66 > 22

n6 = 19,17/1 = 19,17 > 18

Уточняем рабочую ширину захвата агрегата

Вр = n*bм, м

Вр2 = 38

Вр3 = 32

Вр4 = 28

Вр5 = 22

Вр6 = 18

Для выбранных передач находим тяговое сопротивление:

Rагр= (Км* + Rдоп) Вр + Rсц, кН

Rагр2 = (0,7 + 0,025) *38 + 3,48 = 31,03

Rагр3 = (0,7 + 0,025) *32 + 3,48 = 26,68

Rагр4 = (0,71 + 0,025) *28 + 3,48 = 24,8

Rагр5 = (0,73 + 0,025) *22 + 3,48 = 20,09

Rагр6 =(0,75 +0,025) *18 + 3,48 = 17,43

Определяем коэффициент использования тягового усилия

= Rагкр

2 = 31,03/31,84 = 0,97

3 = 26,68/27,34 = 0,97

4 = 24,8/24,84 = 0,99

5 = 20,09/21,34 = 0,94

6 = 17,43/18,34 = 0,95

Определяем часовую производительность агрегата

Wч =0,1* Bр* vр* ф, га/ч

где: Bр - рабочая ширина захвата, м; Vр - рабочая скорость движения агрегата Vр = Vт(1 - /100), км/ч; ф - коэффициент использования рабочего времени (0,42…0,79).

Wч2 = 0,1*38*5,4*(1 - 7/100) *0,7 = 13,35

Wч3 = 0,1*32*6,12*(1 - 4,8/100) *0,7 = 13,05

Wч4 = 0,1*28*6,48*(1 - 4/100) *0,7 = 12,19

Wч5 = 0,1*22*7,56*(1 - 3/100) *0,7 = 11,29

Wч6 = 0,1*18*8,28*(1 - 2,4/100) *0,7 = 10,18

Вывод: Рекомендуемая передача - 3. На 2 передаче производительность выше, но такое количество борон не уместится на сцепке СП-16. Если произвести расчеты по сцепке СГ-21, то за счет увеличения сопротивления сцепки уменьшится число рабочих органов, а следовательно и производительность. Состав агрегата ДТ-75М + СП-16 +32БЗТС-1. Бороны устанавливают в 2 ряда.

Количество агрегатов на весь объем работ определяется :

n = Q/Wч*7*m,

где: Q - объем работ, га; m - количество календарных дней

n = 400/13,05*7*3 = 1,45.

Принимается 2 агрегата.

Уточним количество дней, которое потребуется для выполнения всего объема работ 2 агрегатами: m = 400/13,05 *7*2 = 2,2 дня.

3. Подготовка агрегатов к работе

Сцепку устанавливают на регулировочную площадку, проверяют комплектность, техническое состояние, правильность сборки, крепления, смазку. Размечают на сцепке места присоединения борон.

У борон проверяют исправность звеньев. Изогнутые зубы и планки выравнивают или заменяют. Положив каждое звено бороны на площадку, проверяют длину зубьев по величине просветов между концами зубьев и опорной поверхностью их заостренной части, а также отклонение зубьев по вертикали.

Допустимые отклонения по отдельным показателям качества подготовки зубовой бороны не должны превышать, мм:

деформация рамы не допускается

толщина заостренной части зуба 2

отклонение зуба от вертикали 5

разница по длине зуба 10

положение скоса зуба в одну сторону.

Длину прицепных цепей для борон выбирают такую, чтобы при работе борона не выглублялась из почвы задним или передним концом.

4. Подготовка поля к работе

Бороновальные агрегаты должны двигаться поперек пахоты или под углом к ней, при предпосевном бороновании - поперек или под углом к предполагаемому направлению посева.

Односледное боронование лучше вести челночным (рис.2) или диагональным (рис.3) способом, учитывая, что первым нужно бороновать участки с длиной гона 500 м и более. При меньшей длине гона допускается круговой способ. При подготовке поля для работы агрегата челночным способом линию первого прохода провешивают на расстоянии половины ширины захвата агрегата от края поля.

Двухследное боронование выполняют диагонально-перекрестным способом (рис.3). Линию первого прохода провешивают не по диагонали, а с отклонением влево на 0,7 ширины захвата агрегата.

Большие поля прямоугольной формы до начала боронования разбивают на квадраты и по диагонали каждого расставляют вешки. Первый проход делают по диагонали всех квадратов, а последующие - параллельно первому, перекрывая проход на 10 см.

Обработку заканчивают проходом агрегата по границам квадрата.

Ширина поворотной полосы при петлевых поворотах (рис.1 и 3) (при челночном и диагонально-угловом способе движения):

Е = 2,8Rп + 0,5Ваг, м

где: Rп - минимальный радиус поворота агрегата зависит от ширины агрегата (1,1Ваг), м; Ваг - ширина захвата посевного агрегата, м.

Рис.1. Схема подготовки участка Рис.2. Способы движения: к челночному способу движения: 1 - челночный; 2 - челночный С - ширина участка; Е - поворотная односторонний полоса; К-К - контрольная линия; А-А - линия первого прохода агрегата

Рис.3 Диагонально-угловой способ движения

Рис.4. Подготовка поля к диагонально-угловому способу движения

Е = 2,8*1,1*16 + 0,5*16 =57,28 м.

При беспетлевых поворотах (при загонном способе движения):

Е = 1,1Rп + 0,5Ваг, м

Е = 1,1*1,1*16 + 0,5*16 = 27,36 м

Оптимальная ширина загона, м

С = 16* Rn2 +2 Bаг* Lг, м

где: Lг - рабочая длина гона.

С = 16 (1,1*16)2 + 2*16*1000 = 192,2 м,

5. Работа агрегатов на загоне

Агрегат выводят на линию первого прохода и на рабочем ходу проверяют правильность расстановки звеньев борон. Обнаружив значительные перекрытия и разрывы, переставляют хомуты на брусе сцепки. Звенья, идущие с перекрытием регулируют изменением длины цепей штельваг.

Уточняют скоростной режим движения агрегата на загоне.

Во время боронования агрегаты очищают на одних и тех же местах по длине гона. Наволоки убирают с поля в конце рабочей смены.

По окончании боронования всего поля обрабатывают поворотные полосы.

6. Показатели использования и эксплуатационные затраты

Сменная производительность агрегата

Wсм = Wч*Тр = Wч* tсм* , га/см

Wсм = 13,05*7=91,35

Расход топлива

G = Gсм/ Wсм = (Gрр + Gхххх)/ Wсм, кг/га

где: Gр, Gхх, - расход топлива при рабочем движении и на холостом ходу, кг/ч; Тр, Тхх, - время затраченное на выполнение работы и холостого хода, ч.

G = (17,4 * 4,9 + 9,5 *2,1)/91,35 = 1,15

Затраты рабочего времени

Затраты рабочего времени на единицу выполненной работы

Зт = Р/ Wч, чел.-ч/га

где: Р - число работающих на агрегате, чел.

Зт =1/13,05 = 0,08

Эксплуатационные затраты

Эззатр.то + Ст, руб/га

где: Сз - заработная плата механизаторов; Са - амортизационные отчисления; Стр.то - затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание; Ст - затраты на топливо и смазочные материалы.

Сз = nz/Wч , руб/га

где: n - число рабочих, обслуживающих агрегат; z - оплата рабочих по соответствующему тарифному разряду (тракторист по 8 разряду 5,62 руб/ч,

Сз = (1*5,62)/13,05 = 0,43

Са = А / Wч, руб/га

где:; А - сумма амортизационных отчислений трактора и схм, руб/ч.

Са = (14,5 + 32*2,2) /13,05 = 6,51

Аналогично определяются затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание

Стр.то =(13,2 + 32*2,7) /13,05 = 7,63

Ст = Цт *G, руб/га

где: Цт - комплексная цена топлива, руб/га

Ст = 9 * 1,15 = 10,35

Находим сумму всех затрат

Эз = 0,43 + 6,51 + 7,63 + 10,35 = 24,92 руб/га

7. Контроль и оценка качества

Качество боронования определяют по трем основным показателям: глубине рыхления, выровненности поверхности и комковатости (табл. 2).

Таблица 2 Оценка качества боронования

Показатель

Метод определения

Инструменты и приспособления

Отклонение (допуски)

Балл

Исполнитель

Периодичность

Глубина рыхления, см

Измерить глубину в 10 местах по диагонали участка.

Линейка

Не менее 4

Не менее 3

Менее 3, в отдельных местах корка не разрушена

3

2

0

агроном, тракторист

2-3 раза в смену

Выровненность поверхности почвы (высота гребней и глубина борозд), см

Замерить длину профиля поперек направления боронования шнуром 10 м, соединенным с метровой лентой. Можно визуально.

Шнур, сантиметровая лента

Не более 3

Не более 4

Более 4

3

2

1

Агроном, тракторист

2-3 раза в смену

Комковатость (глыбы крупнее 4 см), шт/м2

Наложить рамку в 1 м2 в 10 местах по диагонали участка и посчитать глыбы.

Рамка 1 м2

Не более 4

Не более 5

более 5

3

2

1

Агроном, тракторист

2-3 раза в смену

При оценке качества работы учитывают и другие показатели: огрехи и пропуски, наволоки от прохода борон, обработку поворотных полос и краев поля. При невыполнении этих требований общая оценка качества работы может быть снижена независимо от оценки по основным показателям.

8. Охрана труда

Допущенные к работе машины должны быть исправны и опробованы на холостом ходу.

Для предупреждения травматизма при сцепке подавать трактор к сельскохозяйственной машине следует плавно, на малой скорости, после подачи предупредительного сигнала. Прицепщик, руководя подъездом, не должен находиться между трактором и машиной.

На участках работы техники, в кабинах тракторов не должно быть посторонних людей. Регулировки, ремонт, обслуживание рабочих органов проводят только при их полной остановке, с неработающим двигателем.

В начале гона и после остановки агрегата необходимо убедиться, что около машины, на ней, под ней нет людей, подать сигнал, и только после этого начинать движение.

Для исключения порезов рук об острые кромки рабочих органов их очищают специальными чистиками, бороны поднимают крючками с длинными ручками, а заточку проводят в рукавицах.

Литература

1. Антышев Н.М., Бычков Н.И. Справочник по эксплуатации тракторов. - М.: Россельхозиздат, 1985

2. Беляков Г.И. Охрана труда. - М.: Агропромиздат, 1990

3. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства. - М.: Агропромиздат, 1991

4. Иофинов С.А., Бабенко Э.П.,Зуев Ю.А. Справочник по эксплуатации машинно-тракторного парка. - М.: Агропромиздат, 1985

5. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: учеб.пособие для нач. проф. Образования. - М.: ИРПО; центр "Академия", 2000

6. Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации машинно-тракторного парка. /Четыркин Б.Н., Воцкий З.И., Поликутин Н.Г. и др/ - М.: Агропромиздат, 1989

7. Скоростная сельскохозяйственная техника. Россельхозиздат, 1986.

8. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом-справочник. - М.: Россельхозиздат, 1979

9. Филатов Л.С. Механизатору о безопасности труда. Справочник. - М.: Россельхозиздат, 1990

12. Методические указания. Расчет технологических карт возделывания сельскохозяйственных культур. ЧГАУ, 2000


Подобные документы

  • Расчет удельного сопротивления, рабочей скорости с учетом буксования с целью выбора наиболее рациональных условий производительности культиватора. Подготовка трактора и поля к операции междурядной обработки посевов свеклы. Анализ работы агрегата в загоне.

    задача [246,0 K], добавлен 05.07.2010

  • Проведение расчета по комплектованию пахотного агрегата: определение силы тяжести трактора, его тягового усилия и рабочей скорости, удельного сопротивления плуга. Правила подготовки поля и плугов к вспашке старопахотных земель на глубину 23...25 см.

    задача [159,4 K], добавлен 05.07.2010

  • Расчет рабочих скоростей и пределы, тягового усилия, часового расхода топлива для трех передач трактора. Определение кинематических параметров агрегата, составляющих баланса времени смены, производительности МТА и эксплуатационных затрат при его работе.

    курсовая работа [250,6 K], добавлен 06.04.2014

  • Произведение расчета технических показателей по комплектованию пахотного агрегата. Правила подготовки плугов и поля для выполнения операции перепашки пара на глубину 25 см. Анализ работы агрегатов на загоне. Определение эксплуатационных затрат трактора.

    задача [154,7 K], добавлен 05.07.2010

  • Порядок расчетов по комплектованию пахотного и непахотного тракторных агрегатов. Выбор скоростного режима и марки плуга, нахождение действительного коэффициента использования тягового усилия трактора, определение его производительности и расхода топлива.

    курсовая работа [176,3 K], добавлен 14.02.2012

  • Характеристика трактора, параметры и технические данные. Сельскохозяйственные машины для использования с данным классом трактора. Техническое обслуживание тракторов. Расчет коэффициента использования тягового усилия, расчет годовой загрузки трактора.

    контрольная работа [31,2 K], добавлен 17.11.2009

  • Разработка проекта колесного тягового трактора сельскохозяйственного назначения. Определение эксплуатационного веса тяговый расчет трактора. Обоснование параметров ходовой части машины и подбор двигателя. Выбор передаточных чисел трансмиссии трактора.

    курсовая работа [481,5 K], добавлен 27.09.2014

  • Народнохозяйственное значение сои, ее ботаническая характеристика, биологические особенности роста и развития. Борьба с сорняками в посевах сои, биометрические показатели растений при бороновании посевов, влияние боронования на засоренность посевов.

    дипломная работа [161,4 K], добавлен 18.07.2010

  • Анализ природно-климатических условий Беларуси. Краткие сведения об агротехнике возделывания. Подготовка почвообрабатывающей техники к работе. Достоинства и недостатки конструкции бороны игольчатой. Расчёт дисков рабочих органов и полуоси на прочность.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.10.2013

  • Суть и содержание операционной технологии сельскохозяйственного боронования. Условия работы машинно-тракторного агрегата. Агротехнические требования. Выбор и подготовка машинно-тракторного агрегата к работе. Мероприятия по охране труда и окружающей среды.

    курсовая работа [103,8 K], добавлен 07.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.