Технология использования жиров при производстве мороженого и кальция при производстве печенья

Информация о растительном полнокомпонентном жире "Союз 51", применяемом при производстве сливочного мороженого. Результаты исследования различных масложировых систем: сливочного и кокосового масла. Замена рецептур для снижения себестоимости продукции.

Рубрика Кулинария и продукты питания
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 23.08.2013
Размер файла 40,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Реферат

Технология использования жиров при производстве мороженого и кальция при производстве печенья

Представлена информация о растительном полнокомпонентном жире «Союз 51», применяемом при производстве сливочного мороженого. Получены результаты исследования различных масложировых систем: сливочного масла, кокосового масла, жира «Союз 51». Предложена замена рецептур мороженого для снижения себестоимости продукции в рецептурах со сливочным маслом, а также замена на более безопасный по жирно-кислотному составу продукт на растительный жир «Союз 51» по сравнению с кокосовым маслом. На протяжении многих лет молочный жир являлся одной из основных составляющих мороженого, производству которого более 5 тыс. лет. С годами все дефицитнее становится молоко, соответственно увеличивается его стоимость, что приводит к широкому использованию растительных жиров для частичной или полной замены молочного жира. Однако растительные жиры по своему жирнокислотному составу очень сильно отличаются от животных. Молочный жир представляет собой смесь различных триглицеридов, в состав которых входят глицерин и жирные кислоты с различной длиной углеродной цепочки и степенью насыщенности (насыщенные, мононенасыщенные и полиненасыщенные). [1, 2] Насыщенные жирные кислоты используются организмом в целом как энергетический материал, в основном это пальмитиновая (28,6 %), миристиновая (9,8 %) и стеариновая (9,6 %). На долю остальных кислот (масляной, капроновой, каприловой, каприновой, лауриновой и арахидоновой) приходится всего 4 %. [3, 4] Мононенасыщенные жирные кислоты представлены в основном олеиновой кислотой (23 %). Полиненасыщенные жирные кислоты (линолевая, линоленовая, арахидоновая), хотя и присутствуют в относительно небольших количествах, имеют совершенно особое значение. Они входят в состав клеточных мембран и других структурных элементов тканей и выполняют в организме ряд важных функций, в том числе обеспечивают нормальный рост и обмен веществ, а также эластичность сосудов. Полиненасыщенные жирные кислоты не могут синтезироваться человеком и поэтому являются незаменимыми, как незаменимы некоторые аминокислоты и витамины. Помимо низкого содержания полиненасыщенных кислот в растительных жирах присутствует огромное количество трансизомеров жирных кислот, которые, в свою очередь, отрицательно влияют на организм человека, вызывая онкологические заболевания. [3, 4, 5]. Учитывая все эти отрицательные моменты, сотрудники ЦНИИ СЖТ при анализе утвержденных документов, передовых технологий и зарубежного опыта разработали жировую систему «СОЮЗ 51» для производства мороженого. В его состав входят рафинированные дезодорированные растительные масла европейского качества. Главными достоинствами данного компонента являются: отсутствие трансизомеров, высокое содержание полиненасыщенных жирных кислот, оптимальная температура плавления, отличная взбиваемость, чистота вкуса, совместимость с различными компонентами. Так как данная полнокомпонентная жировая смесь по физическим свойствам является полностью идентичной смесям из кокосового и других растительных масел, то при его внедрении в производство не потребуется никакого переоснащения оборудования, переобучения персонала. [4, 5]. В связи с этим, целью нашей работы явилось изучение применения и влияния растительного полнокомпонентного специализированного жира «Союз 51» на технологические свойства мороженого.

В задачи исследований входило:

1. Проанализировать технологические и органолептические характеристики готового продукта по следующим показателям:

-скорость таяния продукта, мин., согласно методике отображенной в ГОСТ Р 52175-2003 [2].

-кислотность продукта, °Т., согласно методике отображенной в ГОСТ Р 52175-2003 [2].

-способность к взбиванию, усл ед., согласно методике отображенной в ГОСТ Р 52175-2003 [2].

-Органолептическая оценка готовых продуктов [2].

2. Рассчитать экономическую эффективность применения растительного полнокомпонентного специализированного жира «Союз 51».

На рисунке 1 приведена схема исследований смесей мороженого.

Размещено на http://www.allbest.ru

Рисунок 1 - Схема проведения исследований

жир мороженое рецептура

Для проведения анализа растительный полнокомпонентный жир «Союз 51» оценивался путем сравнения с уже применяемыми на предприятии масложировыми системами сливочного и кокосового масел.

Для проведения исследований нами были выбраны следующие типы рецептур:

1. Рецептура мороженого, производимого по рецептуре согласно ГОСТ без замены сливочного масла.

2. Рецептура мороженого, производимого по рецептуре согласно ТУ предприятия, в состав которой входит кокосовое масло.

3. Измененная рецептура мороженого, производимого по рецептуре согласно ТУ предприятия, в которой кокосовое масло заменено на растительный полнокомпонентный жир «Союз 51».

Исследование данных образцов состояло в изучении смесей сливочного мороженого вырабатываемого с применением сливочного масла, кокосового масла и растительного полнокомпонентного жира «Союз 51». Все образцы смесей мороженого были исследованы по следующим показателям: кислотность °Т, скорость таяния продукта- мин., способность к взбиванию- усл.ед. Исследование кислотности смесей мороженого определялись титрометрическим методом; исследования скорости таяния основывались на измерении времени таяния готового продукта; способности к взбиванию в усл.ед. определялись на основании измерения масс фиксированного объема смеси, поступившей во фризер, и того же объема насыщенной воздухом смеси, выходящей из фризера, а в последующем на расчете взбитости мороженого при расчете способности
взбивания [2].

Все исследования смесей проводились в лаборатории предприятия ОАО «Удмуртский хладокомбинат». Полученные результаты были обработаны биометрически, в итоге были получены средние значения показателей. При проведении исследований образцов нами были получены следующие результаты. По органолептическим показателям испытуемые образцы соответствовали требованиям ГОСТ Р 52175-2003 и Технологического Регламента. Результаты исследований по скорости таяния, кислотности, способности к взбиванию приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Результаты исследования смесей мороженого

Показатель качества

Образцы смесей мороженого

Со сливочным маслом

С кокосовым маслом

С растительным жиром «Союз 51»

Скорость таяния, мин

33±1

36± 1

63± 1

Кислотность °Т

21

21

21

Способность к взбиванию, усл.ед.

1,1

1,0

1,2

По показателю скорости таяния, в сравнении с другими образцами, мороженое с растительным жиром «Союз 51» имело самую большую продолжительность таяния - 63±1минут, образец с кокосовым маслом имел продолжительность таяния 36±1 минут, а со сливочным маслом 33±1 минут. Длительное таяние испытуемого продукта объясняется особым жирно-кислотным составом жира.

При сравнении величин кислотности продукта никаких отличий не наблюдалось, кислотность образцов составила 21°Т. При сравнении способности к взбиванию, наибольшая способность отмечалась у образцов со сливочным маслом и растительным жиром «Союз 51» (1,1 и 1,2 соответственно), образец с кокосовым маслом имел самую низкую способность к взбиванию, этот показатель был принят за 1.

В задачи наших исследований входило определение экономической целесообразности внедрения в производство мороженого растительного полнокомпонентного жира «Союз-51».

В таблице 2 приведен расчет стоимости 1000 кг смесей согласно рассмотренных рецептур мороженого. Исходя из данных таблицы 2 видно, что стоимость сырья для мороженого, производимого по рецептурам согласно ГОСТ, с применением сливочного масла, существенно дороже мороженого производимого по рецептурам ТУ, в состав которых входит кокосовое масло и растительный полнокомпонентный жир «Союз 51».

Таблица 2 - Расчет стоимости сырья и основных материалов

Наименование сырья и основных материалов

Норма расхода на 1000 кг продукции

Цена за 1 кг сырья, руб.

Стоимость сырья на 1000 кг смеси, руб.

Существующие рецептуры

Новая

рецептура

Существующие рецептуры

Новая рецептура

Согласно ГОСТ

Согласно ТУ

Согласно ГОСТ

Согласно ТУ

Молоко коровье

Масло сливочное

Масло кокосовое

Молоко цельное сгущенное

Жировая смесь «Союз 51»

Сахар-песок

Обезжиренное сухое молоко

Сыворотка молочная сухая

Стабилизатор

Ванилин

Вода

Итого

480,0

133,9

-

150,0

-

84,8

45,8

-

3,0

0,1

102,4

-

420,0

-

35,8

-

-

150,0

67,3

12,0

5,0

0,2

309,6

-

420,0

-

-

-

35,8

150,0

67,3

12,0

5,0

0,2

309,6

-

10,9

87,5

48,3

40,8

50,0

20,7

63,7

27,37

491,9

294,6

0,01

-

5232,00

11716,2

-

6121,50

-

1759,60

2917,46

-

1475,88

29,46

1,02

29253,2

4578,0

-

1731,3

-

-

3112,5

4292,7

328,4

2459,8

58,9

3,9

16565,5

4578

-

-

-

1790

3112,5

4292,7

328,4

2459,8

58,9

3,96

16624,2

В свою очередь, стоимость сырья для производства мороженого с применением растительного жира «Союз 51», по сравнению с рецептурой включающей кокосовое масло, возрастает только за счет разности цен на растительный жир «Союз 51» и кокосовое масло. При изготовлении смеси мороженого соотношение компонентов в рецептуре данных смесей также изменяться не будет, так как по химическому составу, что кокосовое масло, что растительный жир «Союз-51» состоят на 99,9 % из жира. Исследуемые рецептуры с кокосовым маслом и растительным полнокомпонентным жиром «Союз 51» по процентному содержанию белка и СОМО полностью идентичны. Таким образом, при сравнении исследуемых опытных образцов смесей мороженого было выявлено преимущество растительного полнокомпонентного жира «Союз 51» перед смесями из сливочного масла и кокосового масла. Главным образом, это по показателям скорости таяния и способности к взбиванию. Отклонений по органолептическим показателям в новом продукте выявлено не было. Однако за счет внедрения новой технологии не происходит удешевления выпускаемой продукции. Это связано с тем, что мы будем закупать и использовать другую, более дорогую масложировую систему взамен существующей. В свою очередь, забота о здоровье потребителя должна также волновать нас как переработчиков. Необходимо заметить, что в Европейских странах уже отказались от использования пальмового и кокосового масла и перешли на подобные полнокомпонентные жировые смеси, запретив использовать в производстве пальмовое и кокосовое масла. Следовательно, при вступлении Российской Федерации в ВТО, встанет вопрос впускать ли наше мороженое на западный рынок. При обнаружении в составе смесей неочищенных трансизомеризованных кислот в составе масел, допуск к западному рынку у наших производителей мороженого будет закрыт. На российских предприятиях по производству мороженого производится широкий ассортимент продукции, однако львиную долю при производстве мороженого занимает продукция, в состав которой входят растительные жиры (кокосовое или пальмовое масла). Выражая заботу о здоровье потребителя, употреблении им только экологически безопасной продукции, повышении конкурентоспособности предприятий мы рекомендуем внедрить в производство полнокомпонентный растительный жир «Союз 51».

Технология использования лактата кальция при производстве печенья

В настоящее время получило широкое признание развитие нового направления в пищевой промышленности - обогащение продуктов питания дефицитными макро- и микроэлементами, которые при систематическом употреблении оказывают регулирующее действие на организм человека.

Исключительно важное значение для жизни и здоровья человека имеет такой макроэлемент, как кальций. Его дефицит в питании является одной из актуальных проблем нутрициологии.

Кальций играет важнейшую роль во многих внутри- и внеклеточных процессах, в том числе в построении кости, ткани, сократительной функции сердечных и скелетных мышц, регуляции активности ферментов, действии многих гормонов.

Задача в восполнении дефицита кальция может быть решена путем обогащения им основных продуктов питания, в частности сахарного печенья.

Получение лактата кальция возможно микробиологическим способом с использованием нейтрализующего вещества - порошка яичной скорлупы. Предполагается использование данной добавки в производстве сахарного печенья.

Скорлупа куриных яиц, состоящая на 90 % из карбоната кальция (углекислый кальций) относится к легко усвояемому организмом минералу. Она содержит все необходимые для организма микроэлементы: медь, фтор, железо, марганец, молибден, фосфор, серу, цинк, кремний и другие ? всего 27 элементов.

Однако использование яичной скорлупы сдерживается в силу санитарно-технических и технологических причин. Поэтому перед использованием яичной скорлупы необходимо производить ее тщательное обеззараживание.

Таблица 1 - Органолептические и физико-химические показатели лактата кальция

Показатели

Характеристика

Внешний вид

Порошкообразный продукт

Цвет

Белый, с кремовым оттенком

Залах

Со слабым кисломолочным запахом

Вкус

Горьковатый, с вяжущим эффектом

Растворимость в воде, %

100,0

Значение рН 5%-го раствора

6,0-8,0

Был проведен химический анализ лактата кальция на растровом электронном микроскопе. Согласно данным химического анализа установлено: содержание основного вещества (лактата кальция) составляет 94,23 %. Содержание ионов кальция составляет 22,93 %. В полученной добавке в виде солей содержатся фосфор ? 1,13 %, натрий ? 0,61 %, калий ? 2,38 %.

Исходя из статистических данных, человек в сутки съедает около 100?150 г печенья. Для определения оптимального количества добавки, лактат кальция вводили в рецептуру сахарного печенья (на 100 г готовых изделий) в количестве 5, 10, 15 % от суточной потребности кальция для взрослого человека с учетом его количественного содержания в данной соли. Дозировка составила 0,22 г, 0,43 г и 0,65 г соответственно.

Одним из основных показателей качества сахарного печенья, является их органолептическая оценка, представленная в таблице 2. Контролем служило сахарное печенье без добавки.

Таблица 2 - Органолептические показатели сахарного печенья

Наименование параметра

Печенье сахарное (контроль)

5 %

10 %

15 %

1

2

3

4

5

Цвет

Светло-желтый, равномерный

Светло-желтый, равномерный

Светло-желтый, равномерный

Светло-желтый, равномерный

Вкус и запах

Свойственный данному виду печенья, без постороннего запаха и привкуса

Свойственный данному виду печенья, без постороннего запаха и привкуса

Свойственный данному виду печенья, без постороннего запаха и привкуса

Запах свойственный данному виду печенья, проявление горьковатого, вяжущего привкуса

Вид на изломе

Пропеченное печенье с неравномерной пористостью, без пустот и следов непромеса

Пропеченное печенье с неравномерной пористостью, без пустот и следов непромеса

Пропеченное печенье с равномерной пористостью, без пустот и следов непромеса

Пропеченное печенье с равномерной пористостью, без пустот и следов непромеса

Форма

Правильная, соответствующая данному наименованию печенья, без вмятин, края печенья фигурные.

Поверхность

Гладкая, не подгорелая, без вкраплений крошек

йИз таблицы видно, что печенье с 0,22 г, 0,43 г лактата кальция по органолептическим показателям не отличаются от показателей контрольного образца. В печенье с 0,65 г данной добавки появляется горьковатый вяжущий привкус. Дальнейшее увеличение дозировки лактата кальция отрицательно сказывается на вкусе печенья.

В результате исследования было отмечено, что внесение лактата кальция приводит к увеличению намокаемости печенья. Это можно объяснить тем, что лактат кальция выступает в качестве стабилизирующей добавки к разрыхлителям сахарного теста. В результате этого печенье обладает более разрыхленной и менее плотной структурой по сравнению с контрольным образцом.

Таким образом, при введении лактата кальция в количестве 0,22 г (5 %) и 0,43 (10 %) не оказывает отрицательного воздействия на органолептические показатели печенья, а также способствует увеличению намокаемости печенья, что сказывается на структуре сахарного печенья.

На основании литературных данных, лактат кальция способствует стойкости продукта к микробиологической и окислительной порче.

Это связано с тем, что при введении лактата кальция в продукт изменяется активность водорода рН, окислительно-восстановительный потенциал пищевой системы, снижается активность воды, в результате чего замедляется рост нежелательной микрофлоры, что благоприятно сказывается на качестве готовых изделий при хранении. Присутствие лактата кальция в составе продукта способствует снижению интенсивности окисления жиров благодаря способности лактат ионов связывать присутствующие в незначительных количествах тяжелые металлы, что повышает безопасность продукта.

На основании экспериментальных данных было установлено оптимальное количество пищевой добавки - лактата кальция, вносимое в рецептуру сахарного печенья, которое составляет 10 % от суточной потребности кальция в организме взрослого человека.

На заключительном этапе работы было определено содержание кальция в сахарном печенье с лактатом кальция, а также в печенье без добавки. Содержание кальция в исследуемых образцах представлено в таблице 3.

Таблица 3 - Содержание кальция в сахарном печенье

Наименование образца

Содержание кальция в 100 г продукта

%

мг

Сахарное печенье

0,022

22,0

Сахарное печенье с лактатом кальция (0,43 г)

0,093

93,0

Содержание кальция в готовых изделиях при введении лактата кальция повышается более чем в 4 раза по сравнению с контролем и составляет 93 мг на 100 г изделий. Сравнительно низкое содержание кальция в готовом продукте можно объяснить потерями в процессе технологической обработки.

Литература

Вальстра, П., Джонкшен М. Роль молочного жира и белка в мороженом // Молочная промышленность. ? 1999. ? № 10. ? С. 31?33.

ГОСТ Р 52175-2003 Мороженое молочное, сливочное, пломбир. Сборник ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.

Оленев, Ю.А. Мороженое с кокосовым маслом / Ю.А. Оленев // Молочная промышленность. - 2006. ? № 2 (стр. 58-59).

Рощупкина, Н. Специализированные жиры в производстве мороженого. / Н. Рощупкина // Молочная промышленность. - 2007. ? № 6 (стр. 55).

Степанова, Л.И. Использование растительного жира «Союз 51» в производстве мороженого/ Л.И. Степанова // Молочная промышленность. - 2006. ? № (стр.59).

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика сырья, используемого при производстве сливочного масла. Технология производства и характеристика готовой продукции. Методика определения качества сырья и готовой продукции. Расчет и подбор оборудования для производства сливочного масла.

    курсовая работа [57,6 K], добавлен 03.05.2015

  • Способы производства и сорта сливочного масла. Биохимические процессы при производстве. Компоненты, участвующие в формировании качества и стойкости масла. Качество сливочного масла, производимого в России, пищевые добавки, польза и вред, фальсификация.

    реферат [36,6 K], добавлен 10.04.2010

  • Описание технологических операций при производстве масла взбиванием сливок, показатель завершенности механической обработки. Виды и отличия получаемого масла. Устройство, принцип работы маслоизготовителя, сепаратора и гомогенизатора-пластификатора.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 28.03.2011

  • Общая характеристика предприятия. Ассортимент продукции. Технологическая схема изготовления мороженого. Микробиологические и органолептические показатели его качества. Требования к сырью, которое закупается и к сырью при производстве молочных продуктов.

    отчет по практике [562,5 K], добавлен 10.09.2013

  • Становление молочной промышленности в РФ. Технологический процесс производства сливочного масла. Расчет выхода масла и расход сырья при его производстве, а также его технологический и бактериологический контроль. Физико-химические показатели молока.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 01.01.2010

  • Общая характеристика и ассортимент сливочного масла, представленный в современных магазинах, их физико-химические и микробиологические показатели, значение в питании и оценка ценности. Технологическая схема производства, требования к сырью и продукции.

    контрольная работа [40,3 K], добавлен 28.11.2014

  • Химический состав и пищевая ценность мороженого. Факторы, формирующие качество мороженого. Влияние сырья на формирование качества. Формирование качества мороженого в процессе производства. Виды фальсификации мороженого. Оценка качества продукции.

    курсовая работа [62,8 K], добавлен 07.05.2014

  • Расчет сырья для производства масла. Обоснование и выбор технологического процесса. Классификация существующих методов производства сливочного и комбинированного масла. Расчет и подбор технологического оборудования. Разработка графика работы оборудования.

    дипломная работа [90,8 K], добавлен 25.02.2011

  • Пищевая ценность мороженого, химический состав и калорийность. Классификация ассортимента мороженого. Экспертиза качества и органолептический контроль. Транспортирование и хранение мороженого. Потребительские свойства мороженого и его значение в питании.

    курсовая работа [36,5 K], добавлен 10.01.2014

  • Изучение ассортимента и товароведной характеристики мороженого. Рассмотрение сырья и технологического процесса производства. Ознакомление с требованиями изготовления мороженого, номенклатуры потребительских свойств. Товарная информация идентификации.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 08.07.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.