Повышение конкурентоспособности предприятия на основе инновационной деятельности (на примере ООО "Эрада")

2.2 Анализ организационной структуры управления предприятия

В приложении А представлена организационная структура предприятия ООО «Эрада» (состояние на 1 декабря 2009 г.).

Представленная структура управления предприятием имеет линейно-функциональный вид - линейные руководители сохранили за собой право отдавать распоряжения и принимать решения при помощи функциональных руководителей.

Органами управления общества являются общее собрание участников общества и директор общества.

Директор общества назначается высшим органом управления - общим собранием участников общества.

Общее собрание участников общества правомочно принимать решения по вопросам деятельности общества, отнесенным к его компетенции согласно уставу.

Основные функции, осуществляемые общим собранием участников общества следующие:

- определение основных направлений деятельности общества;

- избрание директора общества и досрочное прекращение его полномочий;

- избрание ревизора общества и досрочное прекращение его полномочий;

- изменение учредительных документов общества;

- изменение размера уставного фонда общества;

- утверждение годовых отчетов, бухгалтерских балансов, счетов прибыли и убытков общества и распределение прибыли и убытков общества;

- решение о реорганизации, ликвидации общества;

- решение о принятии новых участников в общество;

- решение об участии общества в объединениях юридических лиц (объединениях юридических лиц и индивидуальных предпринимателей);

- решение о создании, реорганизации и ликвидации обществом унитарных предприятий.

Подготовку, созыв и проведение общего собрания участников общества осуществляет директор общества.

По согласованию с общим собранием участников директор назначает заместителей директора и главного бухгалтера. Директор общества избирается на общем собрании участников общества и принимается на работу по договору (контракту).

Полномочия директора общества, его права и обязанности определяются в договоре (контракте), заключаемом директором с обществом.

Директор общества несет ответственность за результаты работы общества, соблюдение требований настоящего устава, выполнение обязательств перед общим собранием участников общества.

Диpектоp общества:

- осуществляет текущее руководство деятельностью общества;

- в пределах своей компетенции без доверенности действует от имени общества, в том числе представляет интересы общества и совершает сделки от имени общества;

- нанимает и увольняет работников в соответствии с условиями контрактов и законодательством;

- представляет общество без доверенности в отношениях с государственными органами Республики Беларусь и других государств, юридическими и физическими лицами;

- принимает решение о создании и ликвидации представительств и филиалов общества;

- в пределах своих полномочий, определенных в договоре (контракте), распоряжается имуществом, в том числе средствами общества;

- открывает в банках расчетный, валютный и другие счета;

- в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка применяет меры поощрения и дисциплинарного взыскания;

- не реже одного раза в год на годовом собрании отчитывается перед общим собранием участников общества;

- организует подготовку, созыв и проведение общего собрания участников общества.

Внутренний контроль финансовой и хозяйственной деятельности общества осуществляет ревизор общества.

К компетенции ревизора общества относится проведение ревизий по всем или нескольким направлениям его деятельности либо проверок по одному или нескольким взаимосвязанным направлениям или за определенный период этой деятельности, осуществляемой обществом, его филиалами и представительствами.

Обязанностями ревизора общества является проведение:

- ежегодной ревизии - по результатам финансовой и хозяйственной деятельности за отчетный год не позднее 28 февраля года следующего за отчетным;

- ревизии или проверки - по решению органов управления общества в установленные ими сроки;

- ревизии или проверки - по требованию участников общества в случаях, предусмотренных законодательством, и в сроки, установленные участниками общества.

Непосредственно директору подчиняются главный инженер, главный бухгалтер, главный экономист, начальник отдела кадров, начальник отдела маркетинга и снабжения.

Функции главного инженера:

- руководит деятельностью технических служб предприятия;

- определяет техническую политику и направления технического развития предприятия, пути реконструкции и технического перевооружения действующего производства, уровень специализации и диверсификации производства на перспективу;

- в соответствии с утвержденными бизнес-планами предприятия на долгосрочную и среднесрочную перспективу руководит разработкой мероприятий повышению конкурентоспособности предприятия, реконструкции и модернизации предприятия, предотвращению вредного воздействия производства на окружающую среду, бережному использованию природных ресурсов, созданию безопасных условий труда и повышению технической культуры производства;

- осуществляет контроль над соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплины, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, требований природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор.

Главный инженер координирует работу производственных участков: зеркального, деревообрабатывающего, ремонта и технического обслуживания автомобилей, ремонта оборудования, а также испытательной лаборатории через начальников производственных участков и заведующего испытательной лабораторией.

Функции главного бухгалтера:

- организует бухгалтерский и налоговый учет и отчетность;

- организует процессы создания, доставки и рассылки бухгалтерской и налоговой отчетности контролирующим органам;

- консультирует руководителей служб и отделов по вопросам организации и ведения управленческого учета.

Действующая на предприятии бухгалтерская служба состоит из одного главного бухгалтера, которому подчиняются два бухгалтера.

Ведение учета полностью автоматизировано, имеется программа «1С. Предприятие».

На предприятии действует централизованная организация учета. Все первичные документы с участков передаются для обработки в бухгалтерию, где полностью сконцентрировано ведение синтетического и аналитического учета.

Функции главного экономиста:

- планирование экономических показателей деятельности предприятия;

- ценообразование и контроль их применения;

- организация труда, форм и методов применения заработной платы;

- проведение экономических расчетов по анализу эффективности внедрения новых технологий, техники, организации производства, труда, управления, новых видов продукции.

Функции начальника отдела маркетинга и снабжения:

- организация учета движения материальных ресурсов;

- взаимодействие с поставщиками;

- обеспечение предприятия материальными ресурсами, их рациональное использование;

- разработка маркетинговой политики: анализ потребительских свойств производимой продукции, прогнозирование потребительского спроса на продукцию, анализ потребительских качеств конкурирующей продукции;

- сбор и анализ коммерческо-экономической информации;

- сбор информации о конкурентах в т.ч. выявление их сильных и слабых сторон;

- организация инновационной политики предприятия.

Отдел маркетинга и снабжения состоит из трех человек (специалиста и двух ведущих специалистов).

Функции начальника отдела кадров:

- возглавляет работу по комплектованию предприятия кадрами рабочих и служащих требуемых профессий, специальностей и квалификации;

- учет кадров (развитие и движение);

- разработка прогнозов, определение текущей и перспективной потребности в кадрах и источников ее удовлетворения.

В отделе кадров работает два ведущих специалиста.

На предприятии ООО «Эрада» есть ряд проблем, связанных с неэффективной инвестиционной политикой. Так за 2007-2009 гг. предприятие осуществило ряд инвестиционных вложений, в результате чего было потеряно денежных средств на сумму 72 млн. р. Это было вызвано тем, что были выбраны неудачное время для инвестирования, а так же в ряде случаев направления инвестирования. Кроме того, не была проведена должная оценка целесообразности заключаемых предприятием сделок.

За этот же период по результатам проверок государственными органами предприятием было уплачено штрафов на сумму 201 млн. р. Это вызвано, в первую очередь, несовершенством и постоянными изменениями в законодательстве, касающемся бухгалтерской и экономической отчетности.

Чтобы быть конкурентоспособным, эффективно осуществлять инвестиционную деятельность, избегать непредвиденных расходов, на предприятии целесообразно ввести должность финансового аналитика.

Проанализировав организационную структуру предприятия можно сделать следующие выводы:

- организационная структура имеет линейно-функциональный вид с равномерным распределением функций между структурными подразделениями предприятия;

- соблюдается принцип единоначалия и отсутствует дублирование функций;

- целесообразно введение должности финансового аналитика.

2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Анализ производственно-хозяйственной деятельности общества проведем на основании технико-экономических показателей (ТЭП) в динамике.

Показатели производственно-хозяйственной деятельности общества представлены в таблице 2.

Объем производства и объем реализации продукции в нашем случае равны, далее по тексту будет употребляться объем производства продукции.

Таблица 2 - Технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности ООО «Эрада» за 2007-2009 гг.

2.3.1 Анализ объема производства продукции

ООО «Эрада» реализует широкий спектр товаров и услуг. В общем объеме производства, реализации продукции наибольшую долю занимают производство и изготовление зеркал и стеклоизделий.

Данная тенденция вызвана в первую очередь политикой руководства, направленной на постепенное уменьшение в производстве доли менее прибыльной продукции и услуг.

Как видно из таблицы 2, объем произведенной и реализованной продукции за последние три года увеличился на 17,6 %.

В первую очередь, данная положительная тенденция обусловлена расширением товарной номенклатуры и выходом на новые рынки сбыта.

Предприятие наладило выпуск и специализируется на выпуске изделий из стекла: стеклянные полки, стеклянные двери, зеркала различной формы, стеклопакеты прямоугольной и непрямоугольной арочной форм.

На рисунках 2 и 3 представлены динамики объемов производства по основным видам продукции предприятия - зубные протезы и изделия из стекла.

Рисунок 2 - Динамика объемов производства напыления зубных протезов за 2007-2009 гг.

Рисунок 3 - Динамика объемов производства зеркал, стеклоизделий, стеклопакетов за 2007-2009 гг.

В то же время предприятие сокращает производство зубных металлических протезов, рентабельность которых из-за устаревания технологий и насыщения рынка за счет товаров конкурентов с каждым годом снижается (за рассматриваемый период снизилась на 41 %).

Доля продукции из стекла возросла за 2007-2009 гг. на 10,2 % и составляет 70,8 % производимой продукции и оказываемых услуг. В то же время доля производимых зубных протезов в общем объеме производимой продукции снизилась на 11,6 % и составила 17,5 %.

Рентабельность продукции из стекла, доля производства которой постепенно наращивается, увеличилась за рассматриваемый период на 3,5 %.

На рисунке 4 представлена динамика объема производства продукции за 2007-2009 гг.

Рисунок 4 - Динамика объема производства продукции ООО «Эрада» за 2007-2009 гг.

Из рисунка 4 видно, что за рассматриваемые три года наблюдается рост производимой предприятием продукции. Прирост за 2008 г. по отношению к 2007 г. составил 268 млн. р. (8,8 %), за 2009 по сравнению с 2008 г. - 260 млн. р. (7,9 %).

Данная тенденция вызвана тем, что предприятие активно занимается наращиваем объемов производства изделий из стекла, занимается поиском новых рынков сбыта в этом направлении. Так в 2009 г. предприятие заключило договора на поставку с такими потребителями продукции как Мядельский РКБО, ИП «Никавуд», г. Минск. Предприятие работает в первую очередь с посредниками, самостоятельно реализующими продукцию предприятия на местных рынках.

Начиная с 2010 г. предприятие начинает работать напрямую с покупателями изделий из стекла по индивидуальным заказам, что позволит выйти на новый сегмент рынка и, тем самым, увеличить объемы производства и сбыта.

В таких условиях для предприятия актуально обновление как технологической (ввод в технологический процесс стекловаренной печи, приобретение технологии производства стеклопакета методом вклеивания), но так же и организационной составляющей (приобретение программного пакета «Лабрадор. Расчет светопрозрачных конструкций» для 1С: Предприятие 8), которая бы позволила оперативно работать по индивидуальным заказам и оперативно принимать организационные и управленческие решения.

В 2008 г. предприятием было осуществлено внедрение технологического процесса и оборудования для непрямолинейной гибки дистанционной рамки стеклопакетов арочной формы, что позволило значительно расширить номенклатуру продукции, и стало первым шагом на переориентацию производства вместо зубных металлических протезов в сторону изделий из стекла.

В 2009 г. предприятием был реализован инвестиционный проект, в рамках которого была внедрена механизация мойки и сушки заготовок из листового стекла. Стоимость проекта составила 23 млн. р. Данный проект позволил снизить затраты на производство стеклоизделий на 15 %.

Для дальнейшего повышения конкурентоспособности предприятия в первую очередь за счет повышения конкурентоспособности продукции из стекла, эффективным видится внедрение технологического процесса изготовления зеркального полотна, не имеющего аналогов в Республике Беларусь.

В данный момент зеркальное полотно закупается у импортера ПЧУП «Кримдюр» г. Минск. Основными производителями зеркального полотна являются Польша и Чехия.

Собственное изготовление зеркального полотна позволит сделать конечную продукцию дешевле, а значит конкурентоспособнее. За счет того, что в производстве зеркального полотна будут использоваться те же сырье и технология производства, что и у зарубежных производителей, снижения качества конечного продукта не ожидается.

2.3.2 Анализ выручки от реализации и себестоимости реализации продукции

Выручка, получаемая предприятием за реализованную продукцию, зависит от объема реализованной продукции, цены реализации продукции, а также качества продукции.

Выручка для предприятия является основным источником возмещения средств, которые были затрачены на производство продукции, за счет выручки осуществляется формирование фондов денежных средств предприятия. Выручка обеспечивает бесперебойный и непрерывный кругооборот средств предприятия, что обеспечивает эффективность его работы.

На рисунке 5 представлена зависимость выручки предприятия без учета налогов и сборов от себестоимости реализованной продукции.

Рисунок 5 - Зависимость выручки предприятия от себестоимости реализованной продукции за 2007-2009 гг.

В 2008 г. по отношению к 2007 г. выручка возросла на 245 млн. р., за 2009 г. по отношению к 2008 г. выручка возросла на 217 млн. р.

В целом, прирост выручки за рассматриваемый период составил 18,4 %.

Рост выручки вызван ростом объемов производимой продукции из стекла и ее реализацией на новых региональных рынках сбыта в г. Сморгонь, г. Мядель, г. Гомель.

В то же время наблюдается опережающий рост себестоимости: за 2008 г. по сравнению с 2007 г. себестоимость возросла на 296 млн. р., за 2009 г. по сравнению с 2008 г. - на 196 млн. р. Общий прирост себестоимости за рассматриваемый период составил 22,6 %.

На рисунке 6 представлена динамика роста налоговых выплат, включаемых в выручку от реализации продукции предприятия.

Рисунок 6 - Динамика роста налоговых выплат, включаемых в выручку от реализации продукции предприятия, 2007-2009 гг.

Размер налоговых выплат за рассматриваемый период возрос на 12,6 % с 525 до 591 млн. р. Таким образом, на предприятии наблюдается опережающий рост выручки по сравнению с ростом налогов, включаемых в себестоимость продукции. Если в 2007 г. доля налогов в объеме выручки с учетом налогов составляла 14,7 %, то в 2009 г. этот показатель снизился до 14,2 %. Это объясняется снижением доли производства зубных протезов, для которых существует повышенное налогообложение на изготовление.

Общая тенденция изменения выручки и себестоимости объясняется следующими обстоятельствами:

- предприятие постепенно отказывается от пока еще прибыльного производства металлических зубных протезов, доля себестоимости в котором мала;

- набирает обороты производство изделий из стекла, доля себестоимости в котором высока за счет высокой доли покупных полуфабрикатов (зеркальное полотно).

Рассмотрим структуру себестоимости реализуемой предприятием продукции.

На рисунках 7-9 представлены структуры себестоимости реализованной продукции в 2007-2009 гг.

Видно, что доля материальных затрат за последние три года увеличилась с 56 до 63 %. По мере снижения производства зубных металлических протезов и наращивания производства изделий из стекла, доля материальных затрат будет расти.

Планируется, что выше 65 % она подниматься не будет, в последствии совокупность мероприятий по совершенствованию технологического процесса позволит за ближайшие три года снизить долю материальных затрат в себестоимости до 54 %.

Фонд оплаты труда растет пропорционально росту объемов производства и согласно текущей тарифной сетке. В то же время его доля в себестоимости продукции не претерпевает значительных изменений.

В 2007 г. средняя заработная плата по предприятию составляла 655,4 тыс. р., 2008 - 736,2 тыс. р., 2009 - 914,0 тыс. р. Прирост зарплаты составил 39,5 %.

Также влияние на рост фонда оплаты труда повлияло количественное изменение списочной численности работников: если в 2007 г. на предприятии работало 64 чел., то в 2008 г. их количество составляло 65, а в 2009 - 72 чел.

В условиях расширяющегося производства изделий из стекла, предприятием были наняты 8 работников: два ведущих инженера-технолога, наладчик технологического оборудования, два резчика и два полировщика стекла и стеклоизделий, а так же шлифовщик стекла и стеклоизделий.

За 2008 г. стоимость основных средств изменилась с 1478 млн. р. до 1574 млн. р. За счет приобретения дополнительных площадей под производство поступило 123 млн. р., за счет модернизации оборудования - 10 млн. р. 37 млн. р. выбыло за счет амортизации машин оборудования, списания инструмента и прочего инвентаря.

Кредиторская задолженность за рассматриваемый период увеличилась на 65,9 %, с 211 млн. р. до 350 млн. р. Основную долю кредитов составляют расчеты с поставщиками сырья - 101 млн. р. Имеют место задолженность перед работниками по выплате заработной платы (около 10 млн. р.), а также перед поставщиками оборудования для технологического процесса по изготовлению изделий из стекла.

Дебиторская задолженность увеличилась за рассматриваемый период на 38,3 %, с 347 млн. р. до 480 млн. р. Основную долю дебиторов предприятия представляют потребители зубных протезов: стоматологическая поликлиника № 2 г. Бреста, стоматологическая поликлиника на базе локомотивного депо в г. Барановичи и стоматологическая поликлиника г. Волковыска.

2.3.3 Анализ чистой прибыли и рентабельности продукции

Максимизация чистой прибыли - основная цель коммерческого предприятия.

Прибыль, которая остается у предприятия после уплаты налогов на прибыль, рентных платежей, прочих обязательных платежей в бюджет и является чистой. Она направляется на производственное развитие, социальное развитие, материальное поощрение работников, создание резервного фонда, уплаты в бюджет экономических санкций, связанных с нарушением предприятием действующего законодательства, на благотворительные и другие цели.

Для оценки эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, природных богатств используется рентабельность.

На рисунке 10 представлена динамика чистой прибыли предприятия за 2007-2009 гг.

За рассматриваемые три года чистая прибыль предприятия снизилась с 98 млн. р. в 2007 г. до 70 млн. р. в 2009 г. В целом падение прибыли составило 28,6 %.

Падение выручки объясняется снижением доли высокорентабельной продукции в общем объеме продукции, производимой предприятием. Так, производство зубных металлических протезов в общем объеме производимой продукции снизилось с 29,1 % до 17,5 %, а рентабельность данного производства снизилась на 41 %.

В то же время возросла материалоемкость продукции с 56 % до 63 % в структуре себестоимости продукции.

Большая часть прибыли предприятия была использована на приобретение дополнительных площадей под производство изделий из стекла (139 млн. р.) и на внедрение мойки и сушки заготовок из листового стекла, что составило 23 млн. р. В то же время данный проект позволил снизить затраты на производство стеклоизделий на 15 %.

Рисунок 10 - Динамика изменения чистой прибыли предприятия, 2007-2009 гг.

Планируется, что совокупность инновационных мероприятий по совершенствованию технологического процесса производства изделий из стекла позволит снизить долю материальных затрат в структуре себестоимости продукции до 54 %, к концу 2011 г. чистая прибыль планируется на уровне 85 млн. р., что составит ее увеличение на 21,4 %.

Динамика изменения налогов, сборов, производимых из прибыли представлена на рисунке 11.

Рисунок 11 - Динамика изменения налогов, сборов, производимых из прибыли, 2007-2009 гг.

Несмотря на то, что, в целом, размер налогов и сборов из прибыли уменьшился на 26,9 %, наблюдается опережающий рост налогов и сборов из чистой прибыли по сравнению с ростом самой прибыли. Так, в 2007 г. доля налогов и сборов в чистой прибыли без уплаты налогов и сборов составляла 40 %, в 2009 г. процент составил 42,6 %. Это объясняется тем, что за рассматриваемый период наблюдался стабильный рост курса евро. В связи с тем, что арендные отношения привязаны к евро, росла арендная плата, росли коммунальные расходы, дорожало топливо. Так же, за рассматриваемый период периодически менялась первая ставка тарифного разряда, рос базовый прожиточный минимум, соответственно росли налоги, в первую очередь в фонд социальной защиты населения и страхование.

Рентабельность продукции предприятия - это отношение прибыли предприятия к затратам, вложенным в производство продукции.

Динамика рентабельности предприятия за 2007-2009 гг. представлена на рисунке 12.

Рентабельность в 2008 г. по отношению к 2007 г. снизалась с 10, 5 % до 7,1 %. В 2009 г. рентабельность осталась на уровне 2008 г.

Изменение рентабельности, как и чистой прибыли, определяется уменьшением в общем объеме производимой продукции доли высокорентабельной продукции - металлических зубных протезов. Снижение доли их производства с 29,1 % до 17,5 %, а так же снижение рентабельности их производства на 41 % (на начало 2010 г. их рентабельность составляла 128 %) повлекли общее снижение рентабельности с 10,5 % до 7,1 %.

Рисунок 12 - Динамика рентабельности реализованной продукции, 2007-2009 гг.

Проведем анализ рентабельности реализованной продукции, для чего будем использовать метод цепных подстановок. 2009 г. примем фактическим, 2008 г. - базовым.

Данные для анализа рентабельности реализованной продукции представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Данные для анализа рентабельности реализованной продукции

Общее отклонение рентабельности составляет

, (2.1)

Где У_р1^п,У_р0^п - соответственно фактическая и плановая рентабельность реализованной продукции, процент;

?У_р^п - общее изменение (отклонение) уровня рентабельности реализованной продукции за рассматриваемый период.

Рассчитаем общее отклонение рентабельности:

Определим изменение рентабельности реализованной продукции за счет:

- Изменения объема реализации продукции:

, так как

, (2.2)

где Ур_У1^п - первый условный показатель рентабельности реализованной продукции предприятия;

П^п_р0 - прибыль от реализации продукции по плану, млн. р.;

С^п_р0 - себестоимость реализованной продукции по плану, млн. р.

Изменение объема реализованной продукции не оказывает влияния на изменение рентабельности реализованной продукции.

- Изменения структуры реализованной продукции предприятия:

, (2.3)

где Ур^п_У2 - второй условный показатель рентабельности реализованной продукции предприятия;

П^п_рф - прибыль от реализации продукции плановая, пересчитанная на фактический объем реализации, млн. р.;

С^п_рф - себестоимость реализованной продукции плановая, пересчитанная на фактический объем реализации, млн. р.;

Рассчитаем изменение рентабельности реализованной продукции за счет изменения ее структуры:

- Изменения средних цен реализации продукции:

, (2.4)

где П_р^п_У3 - третий условный показатель прибыли от реализации продукции;

С_р^п_У2 - второй условный показатель себестоимости реализованной продукции;

N_p1i - фактическое количество реализованных i-х изделий;

Ц_р1i - цена реализации i-х изделий по факту, млн. р.;

C_p0i - себестоимость реализованных i-х изделий по плану, млн. р.;

У_р^п_У3 - третий условный показатель рентабельности реализованной продукции предприятия.

Рассчитаем изменение рентабельности реализованной продукции за счет изменения средних цен реализации изделий:

- Изменения себестоимости реализованных изделий:

, (2.5)

Проведем проверку правильности расчетов:

За рассматриваемый период рентабельность реализуемой продукции снизилась на 3,4 %.

Согласно проведенному анализу, на понижение уровня рентабельности оказали влияние следующие факторы:

- изменение структуры реализованной продукции понизило рентабельность на 0,68 %;

- изменение цен вызвало рост рентабельности продукции - возросла на 2,50 %;

- изменение себестоимости реализованных изделий вызвало падение рентабельности на 5,22 %.

В данной ситуации предприятию целесообразно вкладывать средства для понижения себестоимости выпускаемой продукции, в первую очередь за счет модернизации технологического процесса изготовления изделий из стекла на основе инновационных технологий. Это позволит, с одной стороны, снизить себестоимость выпускаемой продукции, с другой, применение уникальных технологий (например, производство зеркального полотна), позволит предприятию определенное время быть уникальным производителем данного вида товара на рынке Республики Беларусь.

Актуальным для предприятия было бы внедрение новой технологии производства стеклопакетов, с одной стороны позволяющей выпускать качественно новую продукцию с усовершенствованными характеристиками, с другой стороны, позволяющей снизить себестоимость выпускаемой продукции за счет новых технологий производства. Ярким примером такой технологии является производство стеклопакетов методом «bonding inside».

2.3.4 Анализ финансовых показателей деятельности предприятия

В рамках анализа финансовых показателей деятельности предприятия, рассмотрим следующие показатели:

- коэффициент текущей ликвидности;

- коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами;

- коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами.

Коэффициент текущей ликвидности характеризует степень покрытия оборотных активов оборотными пассивами и показывает способность предприятия выполнять краткосрочные обязательства. Изменение коэффициента текущей ликвидности за 2007-2009 гг. представлено на рисунке 13.

Рисунок 13 - изменение коэффициента текущей ликвидности за период 2007-2009 гг.

За три рассматриваемых года коэффициент текущей ликвидности снизился на 0,02 и составил 2,61, что выше минимально допустимого значения 1,3.

Коэффициент текущей ликвидности остается выше минимально допустимого, что говорит о ликвидности предприятия - т.е. способности быстро превращать собственные активы в денежные средства. Снижение коэффициента текущей ликвидности за рассматриваемый период вызвано увеличением доли текущих обязательств компании, в первую очередь это обязательства перед поставщиками сырья и материалов.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует наличие у предприятия собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости и определяется как отношение разности между объёмами источников собственных средств и фактической стоимостью основных средств и прочих необоротных активов к фактической стоимости находящихся в наличии у предприятия оборотных средств в виде производственных запасов, незавершённого производства, готовой продукции, денежных средств, дебиторской задолженности и прочих оборотных активов. Изменение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами за период 2007-2009 гг. представлено на рисунке 14.

Рисунок 14 - изменение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами за период 2007-2009 гг.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами последние два года стабильно равен 0,6, что выше минимального допустимого значения 0,2 и говорит о наличии у предприятия собственных оборотных средств.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами характеризует способность организации рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов. Его уровень определяется отношением всех (долгосрочных и краткосрочных) обязательств организации к общей стоимости имущества (активов). Данный показатель стабильно равен 0,2, что говорит о неизменности доли обязательств организации по отношению к активам предприятия. Данный показатель не должен превышать 0,85.

За рассматриваемый период увеличилась производительность труда: на 12 % в 2008 по отношению к 2007 г., и на 10 % в 2009 к 2008 г. соответственно.

Рост производительности труда вызван повышением загрузки работников в результате наращивания объемов производства изделий из стекла.

ООО «Эрада» в период 2007-2009 гг. находится в процессе перехода к специализированному производству изделий из стекла в то же время, отказываясь от специализированного производства металлических зубных протезов.

Анализ технико-экономических показателей показывает рост объема реализованной продукции, в то же время на данном этапе происходит падение прибыли (28,6 %), рентабельности (3,4 %).

Методом цепных подстановок было определено, что

- изменение структуры реализованной продукции понизило рентабельность на 0,68 %;

- изменение цен вызвало рост рентабельности продукции - возросла на 2,50 %;

- изменение себестоимости реализованных изделий вызвало падение рентабельности на 5,22 %.

В данной ситуации предприятию целесообразно вкладывать средства для понижения себестоимости выпускаемой продукции, в первую очередь за счет модернизации технологического процесса изготовления изделий из стекла на основе инновационных технологий.

С учетом того, что большая часть прибыли предприятия была использована на приобретение дополнительных площадей под производство изделий из стекла на сумму 139 млн. р. и на внедрение мойки и сушки заготовок из листового стекла, что составило 23 млн. р., для приобретения соответствующего оборудования целесообразным видится взятие кредита.

2.4 Анализ конкурентоспособности предприятия

Предприятие «Эрада» является типовым представителем предприятия, выпускающего изделия из стекла. На рынке Республики Беларусь существует порядка 400 аналогичных предприятий различных форм собственности, специализирующихся на производстве зеркал, стеклянных полок, дверей, стеклопакетов и проч.

Для анализа конкурентоспособности предприятия выберем два наиболее похожих по объему реализуемой продукции предприятия ЧПТУП Гласс-Мастер и ЗАО Ветразь. Оба предприятия имеют аналогичную номенклатуру выпускаемой продукции. ЧПТУП Гласс-Мастер представлено в большей степени на рынке Минской области, ЗАО Ветразь, как и ООО «Эрада», имеет покупателей по всей территории Республики Беларусь.

Анализ конкурентоспособности предприятия проведем по описанной в п.2.1 методике Миронова.

Первый этап: определение значения критерия эффективности производственной деятельности предприятия (Э_п).

В рамках первого этапа рассматриваются следующие показатели:

- эффективность управления производственным процессом;

- экономичность производственных затрат;

- рациональность использования основных фондов;

- совершенство технологии изготовления товара, организация труда на производстве.

ООО «Эрада» осуществляет серийное производство изделий из плоского листового стекла (ГОСТ 111): стеклянных полок, стеклянных дверей и зеркал различной формы, производятся стеклопакеты любых форм под заказ.

Такие изделия изготавливаются, как прямоугольной, так и многоугольной формы, а также непрямолинейной формы. Изделия, по требованиям заказчиков, подвергаются дополнительным видам обработки: шлифованию и полированию кромок, сверлению отверстий для крепления мебельной фурнитуры, нанесению матовых сплошных и местных рельефов и другим технологическим операциям.

В 2008 г. предприятием было осуществлено внедрение технологического процесса и оборудования для непрямолинейной гибки дистанционной рамки стеклопакетов арочной формы, что позволило значительно расширить номенклатуру продукции, и стало первым шагом на переориентацию производства вместо зубных металлических протезов в сторону изделий из стекла.