Анализ технико-организационного уровня (ТОУ)

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема:

Анализ технико-организационного уровня (ТОУ)



Содержание

1. Система показателей и задачи анализа ТОУ

2. Анализ состояния и развития технического уровня

3. Анализ уровня организации производства и пути его совершенствования

4. Комплексный анализ оплаты труда и оценка состояния социальных условий работы коллектива

5. Анализ и оценка экономической эффективности внедрения технико-организационных мероприятий и выявление влияния факторов на их изменение



1. Система показателей и задачи анализа ТОУ

Факторами повышения экономической эффективности производства, а следовательно, и эффективности финансово-хозяйственной деятельности в современных условиях функционирования организаций являются его техническое и организационное развитие, внешнеэкономические, социальные и природные условия хозяйствования.

Главным условием развития производства является технический прогресс. От уровня техники, технологии и организации (управления) производством непосредственно зависят все технико-экономические показатели деятельности предприятия. Техника, технология и организация производства находятся в неразрывном единстве.

Под организационно-техническим уровнем понимается достигнутый уровень развития средств производства, методов организации и управления.

Совершенствование ТОУ производства -- это комплексный и непрерывный процесс его рационализации, охватывающий развитие НТП и инновационной деятельности (научно-технического уровня производства продукции и использование в производстве достижений научно-технического прогресса, рационализацию технологии производства, структуры хозяйственной системы и методов хозяйствования. В то же время организационно-технический уровень организации характеризируется степенью совершенствования организации труда и производства, эффективностью применяемых методов управления, уровнем качества услуг).

Задачи комплексного анализа организационно-технического уровня хозяйствующего субъекта заключаются в следующем:

1) оценка состояния и степени прогрессивности ТОУ и условий производства;

2) определение влияния ТОУ на эффективность хозяйствования;

3) формирование производственной мощности (пропускной способности) организации, анализ ее прироста, обоснование решений по отношению использования производственной мощности;

4) выявление резервов повышения эффективности ТОУ и прогнозирование инновационного развития организации.

Источниками информации для анализа организационно-технического уровня организации являются:

1) планово-нормативные данные (бизнес-планы, планы экономического и технического развития, технико-экономическое обоснование проектов) планы научно-исследовательских работ,

баланс производственной мощности организации;

паспортные данные машин и оборудования, проектно-сметная и другая техническая документация.

2) учетная информация:

бухгалтерская документация (годовая и квартальная отчетность) данные об объеме продаж, стоимости ОФ, и их видов, годовой отчет о производственной и финансово-хозяйственной деятельности организации;

статистич. отчетность (универсальные и ведомственные формы отчетности, общие сведения, виды деят-ти, данные о численности)

3)оперативная информация: графики выпуска продукции, данные технических служб, данные контроля исполнения упр.решений, данные отдела кадров и т.д.

На базе исходной информации определяются направления развития организации.

Для проведения комплексного экономического анализа организационно-технического уровня используется система показателей, номенклатура которых весьма обширна (рис.1).

В основе методики комплексного анализа организационного уровня лежит изучение трех групп аналитических показателей: состояния уровня техники и технологии; организационного уровня производства; показателей прочих условий производства.

Для повышения эффективности производства необходима сбалансированность этих показателей.

Система показателей ТОУ зависит от специфики деятельности организации и отраслевой принадлежности.

Первая группа показателей характеризует качество и прогрессивность продукции, состояние и прогрессивность применяемой техники и технологии, уровень научно-исследовательской работы, поточность производства и техническую оснащенность предприятия, степень и эффективность внедрения новой техники и др.

Вторая группа показателей характеризует уровень организации производства, уровень концентрации и размещения производства, длительность производственного цикла, уровень организации труда и управления, состояние социальных условий работы коллектива.

Рис. 1. Система комплексного экономического анализа организационно-технического уровня производства

В рамках третьей группы исследуются внешнеэкономические условия деятельности организации, его связи, оценивается результативность работы.

Результат повышения ТОУ проявляется в процессе использования производственных ресурсов (трех основных элементов производства: труда, средств и предметов труда). Качественными показателями использования производственных ресурсов являются производительность труда, фондоотдача, материалоемкость, оборачиваемость оборотных средств.

Показатели интенсивности использования ресурсов одновременно являются и индикаторами экономической эффективности организационно-технического уровня.

2. Анализ состояния и развития технического уровня

Факторы, определяющие научно-технический уровень производства, зависят от масштаба и типа производства, характера выпускаемой продукции и ее перспективности, состояния основных производственных фондов (ОПФ) и совершенства технологии, уровня специализации и кооперирования и т. д.

Показатели научно-технического уровня производства подразделяются на: показатели оценки уровня технологии производства (рис. 2).

показатели оценки научно-технического уровня;

Рис. 2. Система показателей анализа и оценки научно-технического уровня производства

Научно-технический уровень производства характеризуется наличием и состоянием основного (технологического) оборудования организации, его обновлением и совершенствованием, прогрессивностью структуры основных производственных фондов и применяемых технологий, технической вооруженностью труда.

Комплексный анализ наличия основного оборудования проводится в каждой организации. Для этого определяется количество оборудования (по видам) и количество оборудования, пригодного к эксплуатации. Для проведения анализа исходными данными могут служить инвентаризационные карточки, технические паспорта на оборудование. Инвентаризационные карточки содержат информацию о виде и марке оборудования, месте изготовления, постановке на учет, первоначальной стоимости, сумме износа, остаточной стоимости, размере амортизационных отчислений. В актах технического осмотра отражаются годность техники к эксплуатации, виды необходимых ремонтных работ и др.

Данные, полученные в ходе такого анализа, могут быть сведены в следующую форму (табл.1).

Таблица 1

Характеристика производственного оборудования

Вид (марка) оборудования	Количество	Год и место изготовления	Мощность, кВт	Балансовая стоимость, млн. руб.	Износ с момента ввода	Остаточная стоимость, млн. руб.	Характep работ	Загрузка,	ч	Перерывы в работе	Примечание (в том числе ремонты)
					%	сумма, млн. руб.			план	факт	но норме
Станок «ТПК-З»	1	1996	60	60	60	36	24	Резка	240	220	250	10	1
Станок «Янтарь»	1	1989	50	40	53	21	19	Фрезе-ровка	180	109	200	20	10

В ходе дальнейшего анализа оценивается прогрессивность основного (технологического) оборудования. Для этого определяется его удельный вес (в процентах) доля активной части в общем, объеме основных производственных средств организации (dF_ак):

dF_ак=F_ак /F_общ * 100,

где F_ак, -- первоначальная стоимость активной части основных производственных фондов; F_общ -- первоначальная стоимость всех основных производственных фондов.

Повышение этого показателя является одним из прогрессивных направлений технического развития организации, а выявление возможностей его увеличения -- необходимым этапом анализа. О прогрессивности также свидетельствует превышение поступления оборудования над его выбытием или увеличение прироста в динамике.

Комплексный анализ прогрессивности основного (технологического) оборудования предусматривает определение и оценку изменения его возрастного состава, степени изношенности и уровня обновления. Так, средний возраст оборудования (F) определяется по формуле

F = (k₁n₁ +к₂п_г +... + k_nn_n ) / (п₁ +n₂ + ... +n_n),

где k_1, к_2, ... k_n --средний возраст анализируемых групп оборудования; п_1, n_2, ... n_n -- количество оборудования в каждой возрастной группе.

Наличие большого количества сравнительно нового основного (технологического) оборудования в организации свидетельствует о

прогрессивности его структуры. В свою очередь, наличие старого оборудования указывает на необходимость внедрения новой техники и других средств механизации и автоматизации с учетом специфики деятельности организации.

Производительное использование ОПФ предполагает соблюдение определенных пропорций между промышленно-производственными фондами и численностью рабочих, между численностью рабочих и количеством рабочих машин и оборудования (активной частью фондов). Важным условием повышения наиболее обобщающего качественного показателя использования ОПФ -- фондоотдачи -- являются более высокие темпы роста технической вооруженности и производительности труда по сравнению с темпами роста его фондовооруженности. Поскольку динамика показателей уровня технической вооруженности, фондо- и энерговооруженности труда отражает развитие технического прогресса, его динамику, необходимо сравнивать эти показатели с ростом производительности труда:

где r/R - доля рабочих в общей численности работающих, коэф.;

F/R - фондовооруженность рабочих тыс. руб.;

N/F - фондоотдача, руб.

Комплексная оценка технического уровня производства осуществляется с помощью показателей, характеризующих вооруженность труда, уровень механизации и автоматизации производства, прогрессивность технологии (рис. 3).

Рис. 3. Система показателей комплексной оценки технического уровня производства

Показатели технической вооруженности труда фактически отражают уровень использования активной части основных фондов (табл. 3). Сопоставление потенциальных и фактических показателей позволит оценить уровень эффективности использования производственных ресурсов. Все показатели, характеризующие уровень фондовооруженности труда, следует сопоставлять с его производительностью, рентабельностью производства и себестоимостью произведенной продукции. Подобно сопоставление позволит констатировать результативность технической политики.

Анализ уровня механизации производства и работ основывается на использовании расчетных коэффициентов, характеризующих уровень механизации (автоматизации) труда (табл. 2)

Таблица 2

Показатели уровня механизации (автоматизации) труда на предприятии

Показатель	Расчет	Составляющие данные
Уровень механизации труда (Кмт), %	Кмт = Rm (Rm + Rp)	Rm -- число рабочих, занятых механизированным трудом; Rp -- число рабочих, занятых ручным и частично механизированным трудом
Уровень механизации (автоматизация) труда при наличии рабочих, занятых механизированным и ручным трудом ( Кмт), %	Кмт = Rm + ?RiKi (Rm + ?Ri + Np)	?Ri -- общая численность рабочих, занятых механизированным и ручным трудом; Кi -- коэффициент механизации автоматизации) по отдельным группам рабочих, занятых механизированным и ручным трудом
Уровень механизации (автоматизации) производства (Кмп), %	Кмп = Nma (Nma + Np)	Nma -- продукция, полученная с помощью машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении; NP -- продукция, полученная без использования машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении
Коэффициент механизации работ (Кмp), %	Кмp = Tобщ (Tм + Тр)	Tм -трудоемкость работ, выполняемых с помощью машин и механизмов, чел.-дни; Тр -- трудоемкость работ, выполняемых ручным способом, чел.-дни

Расчет показателей уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства основывается на вычислении фондоемкости производства, ресурсоемкости производства, трудоемки работ, электроемкости продукции, пропускной способности организации, характеризующейся коэффициентами интенсивной и экстенсивной загрузки.

Под производственной мощностью (пропускной способностью) предприятия подразумевается максимально возможный объем реализации услуг при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах, натуральных или стоимостных измерителях. Производственная мощность (пропускная способность) организации не может быть постоянной. Она изменяется вместе с технико-организационным уровнем и стратегией организации.

Степень использования производственной мощности (пропускной способности) предприятия характеризуется следующими показателями: общим коэффициентом (К_общ), коэффициентом интенсивной загрузки (К_инт.), коэффициентом экстенсивной загрузки (К_экст):

К_общ =N / Qср.г,

где N-- фактический объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.;

Qср.г - среднегодовая производственная мощность организации;

К_инт =Nср.сут / Qср.сут,

где Nср.сут - среднесуточный объем продажи продукции (работ, услуг), тыс. руб.; Qср.сут -- среднесуточная производственная мощность организации;

К_экст=Тчас / Тчас. расч,

где Тчас -- плановый или фактический фонд рабочего времени; Тчас. расч -- расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

Факторы, влияющие на изменение величины производственной мощности (пропускной способности) предприятия, можно установить на основе отчетного баланса производственной мощности:

Qк.п. = Qн.п. + Qс + Qр + Qотм + ?Qас - Qв

где Qк.п, Qн.п -- соответственно производственная мощность на конец и начало периода; Q_c -- увеличение производственной мощности за счет строительства новых и расширения действующих организаций; Q_р -- увеличение производственной мощности за счет реконструкции действующих организаций; Qотм -- увеличение производственной мощности за счет внедрения организационно-технических мероприятий; ?Qас -- изменение производственной мощности в связи с изменением структуры (ассортимента) выпускаемой продукции с различным уровнем трудоемкости; Qв -- уменьшение производственной мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Важными показателями оценки уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкоемкость производства являются указанные в табл. 3.

Исследование отдельных сторон уровня техники производства завешается анализом выполнения мероприятий по внедрению новой техники и разработкой мероприятий, направленных на его дальнейшее техническое совершенствование. При изучении технического уровня широкое применение должен получить сравнительный анализ, позволяющий не только определить возможности совершенствования техники и правильно оценить состояние уровня техники, но и использовать передовой опыт.



Таблица 3

Показатели оценки уровня эффективности и ресурсоемкоемкости

Показатель	Расчет	Составляющие данные
Ресурсоемкость производства: Фондоемкость продукции (ФЕ1, ФЕ2)	ФЕ1 = F N1 ФЕ2 = F N2	F-- стоимость основных фондов, тыс. руб.; N1 - годовой объем продукции в натуральном выражении; N2 -- объем продукции в оптовых ценах, тыс. руб.;
Трудоемкость работ (Т)	T1 = л N1 T2 = л N2	T1\ -- трудоемкость работ на 1000 ед. натуральной продукции, чел.-смен; T2-- трудоемкость работ на 1000 руб. товарной продукции, чел.-смен; л -- число выходов за год;
Электроемкость продукции (ЭЕ)	ЭЕ = Эл N1	Эл -- годовое потребление электроэнергии, кВт-ч

Проверка выполнения программы внедрения новой техники начинается с изучения объема проведенных работ. Для этого определяют мероприятия, которые не выполнены, и причины, по которым это произошло. Одновременно выявляются мероприятия, которые были проведены, но не были предусмотрены планом, а также описывается их эффективность.

После оценки выполнения плана по объему работ необходимо проверить, соблюдены ли установленные сроки проведения и фактическая их эффективность.

Состояние технологии производства -- важнейший фактор, предопределяющий качество выпускаемых изделий. Технология относится к наиболее подвижным элементам производства, оказывающим активное влияние на формирование парка оборудования, комплектование кадров, применение новых материалов, топлива, сырья.

Задачи технологии производства многообразны, но в конечном счете они сводятся к решению двух взаимосвязанных задач: обеспечению стабильного изготовления высококачественной продукции и наиболее эффективному использованию ресурсов. Отсюда появляются возможность и необходимость использовать уровень технологии с двух позиций: технической и экономической. Такой подход на разных| этапах создания изделий неоднозначен. На начальных стадиях Яренного цикла приоритет отдается техническим преимуществам ВРУ варианту технологии, который обеспечивает выпуск продукции более высокого качества), затем начинают преобладать экономические приоритеты. В среднем от технологии зависит 25--40% себестоимости изделий.

Объектом анализа уровня технологии может быть технология производства в организации в целом, по отдельным производствам, по группам и отдельным изделиям, отдельным агрегатам, узлам, деталям.

К показателям уровня технологии относятся:

удельный вес передовых технологических процессов;

коэффициент поточности;

коэффициент оснащенности производства;

удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами, и удельный вес работ, выполненных по прогрессивной технологии;

удельный вес машинного времени в технологической трудоемкости;

показатели технологической дисциплины;

коэффициенты унификации и стандартизации

Коэффициент поточности характеризует степень непрерывности производства в зависимости от внедрения поточных методов и определяется как отношение трудоемкости деталей (изделий), обрабатываемых, собираемых на поточных линиях, к общей трудоемкости по соответствующей производственной единице.

Совершенствование технологии связано с повышением оснащенности различного рода приспособлениями и специальными инструментами. Коэффициент технологической оснащенности определяется как отношение числа деталеопераций, выполненных с применением приспособлений, к общему числу деталеопераций.

Уровень технологии связан с состоянием технологической дисциплины. Ее анализ проводится выборочно путем выявления наиболее типичных отступлений от технологических процессов и причин этих отступлений на основе учета соблюдения графика проверки технологической точности оборудования и технологической оснастки. О технологической дисциплине можно судить также по динамике таких показателей, как потери от брака и доплаты рабочим-сдельщикам за отступления от установленной технологии.

Важное направление анализа технологии -- определение уровня унификации и стандартизации. Унификация и стандартизация деталей и узлов позволяет сократить их номенклатуру, повысить партийность производства, построить технологию мелкосерийной продукции по принципу крупносерийного производства.

В настоящее время для характеристики уровня техники, технологии производства все большее значение приобретают данные о количестве расходуемой воды, величине отходов производства.

Эффективность совершенствования технологии проявляется в первую очередь в снижении трудоемкости, материалоемкости и технологической себестоимости продукции.

3. Анализ уровня организации производства и пути его совершенствования

Организация производства -- комплекс мероприятий, направленных Неэффективное выполнение программы выпуска продукции при наиболее целесообразном использовании имеющихся трудовых, материальных и денежных ресурсов. Она предусматривает выполнение работ по установлению режима, обеспечению взаимодействия основных и вспомогательных подразделений, внедрению различных форм организации труда, снабжению материально-техническими ресурсами и т.д.

Организация производства призвана обеспечивать выполнение объема продукции, договорных обязательств, снижение издержек производства, решение социальных и экономических задач. Повышение ее уровня осуществляется в порядке последовательного совершенствования производства с внедрением новой техники и технологии прогрессивности применяемых форм и методов организации производства и труда.

Комплексный анализ предполагает оценку достигнутого уровня организации производства, а также выполнения плана мероприятий по его повышению на основе сопоставления базисных и фактических показателей; исследование влияния совершенствования организации производства на конечные результаты хозяйственной деятельности; Прение причин невыполнения заданий плана; выявление и использование резервов. Неполное использование ресурсов, особенно дорогостоящего оборудования, механизмов, квалифицированного труда, вызывает рост издержек производства.

Основными показателями, характеризующими уровень организации производства, являются (рис. 5.4):

уровень специализации и кооперирования производства;

длительность и структура производственного цикла;

пропорциональность и непрерывность производственных процессов;

равномерность и ритмичность производства;

уровень производственной активности.

Уровень специализации определяется, прежде всего, тем, что повышение уровня специализации позволяет совершенствовать технику, технологию и организацию производства и тем самым более рационально использовать ресурсы организации. Комплексный анализ уровня специализации производится по нескольким показателям, наиболее распространенный из которых -- доля профильной продукции в общем объеме ее выпуска.

Оценка специализации в производственных подразделениях проводится на базе показателей предметной, подетальной и технологической специализации. Могут быть использованы такие показатели, Не число типоразмеров продукции, производимой в цехе, удельный вес продукции обособленных подразделений в общем объеме выпуска. Особый интерес представляет анализ состояния специализации вспомогательных производств.

Рис. 4. Система показателей анализа и оценки уровня организации производства

Основным показателем оценки может быть принят удельный вес поставок запасных частей и деталей для ремонта со стороны.

Анализ специализации завершается оценкой влияния развития специализации на загрузку оборудования и рабочих, ритмичность работы подразделений, производительность труда и себестоимость продукции, величину незавершенного производства.

Комплексный анализ организации производства должен быть направлен на оценку выполнения принципиальных положений, важнейшими из которых являются: пропорциональность, непрерывность, ритмичность.

Пропорциональность в организации производства -- это соответствие производственных возможностей всех цехов, участков, отдельных рабочих мест предприятия по выпуску продукции в единицу времени. Анализ пропорциональности должен выявить наличие «узких мест», недоиспользованных мощностей в отдельных звеньях. Выводы, полученные в результате анализа, следует использовать при разработке мероприятий, направленных на поддержание пропорциональности. При анализе пропорциональности также выявляют соответствие пропускной способности смежных участков (цехов) степени использования их производственной мощности.

Важнейшей задачей современного этапа экономического развития является комплексная оценка интенсификации производства. Для обеспечения роста уровня интенсивности производства большое значение имеет непрерывность производственного процесса, предполагающая минимизацию затрат времени на различные перерывы по технологическим, техническим и организационным причинам.

В ходе анализа непрерывности оценивают безостановочность продвижения предметов труда по всем стадиям производственного процесса, которая характеризуется коэффициентом непрерывности:

Кн = tтехн/tпр

где tтехн -- длительность технологического цикла производства, ч; tпр - длительность 'производственного цикла, ч.

Показателем уровня рационализации производственных процессов служит коэффициент закрепления операций

КЗО = ?ni/m

где ni -- общее число технологических операций, выполняемых на i-м рабочем месте за месяц; т -- число рабочих мест в подразделении.

Этот коэффициент характеризует число различных технологических операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место. ^Эффективность производственного процесса во многом определяется тем, насколько удается удовлетворить требования потребителя в поставке продукции в установленные сроки. Решение названных вопросов в значительной степени зависит от ритмичности производства.

Ритмичность -- свойство производственной системы за определенный период выпускать равное количество продукции в единицу времени. Ритмичность можно определить по формуле В:

КРИТМ = гсрn

где гср=Тэ,час / NП,

Тэ,час = Тчас, норм (1 - dТРЕМ)

- соответственно эффективный и номинальный фонды времени за планируемый период;

NП число изделий, подлежащих выпуску в планируемом периоде;

dТРЕМ -- доля потерь времени на плановый ремонт оборудования.

Бесперебойность и ритмичность производственных процессов в значительной степени определяются уровнем организации обслуживания производства: ритмичного, инструментального, энергетического транспортного. Одним из важнейших направлений совершенствования являются централизация и специализация этих работ. кВ процессе анализа оценивают уровень централизации по каждому виду вспомогательного производства (и дается количественная оценка влияния роста централизации по технико-экономическим показателям хозяйствования вспомогательных цехов); снижение простоев оборудования; уменьшение доли ручных работ; улучшение использования материальных и трудовых ресурсов.

Необходимо рассмотреть вопрос о том, является ли перевыполнение плановых заданий нарушением ритмичности. Однозначный ответ на этот вопрос дать затруднительно. В случае если продукция является дефицитной и ей обеспечен сбыт, то перевыполнение не является нарушением ритмичности. При анализе ритмичности работы различных участков перевыполнение заданий, равно как и их невыполнение, следует рассматривать как нарушение ритмичности, поскольку при этом имеются факты негативного характера, отрицательно сказывающиеся на результатах деятельности организации, в частности на сбыте продукции.

Обслуживание рабочих мест, участков, цехов должно обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования, своевременное обеспечение материалами, заготовками, инструментом и другой технологической оснасткой, техническим заданием.

Анализ аритмичности не должен завершаться констатацией факта: необходимо рассмотреть конкретные причины, обусловившие перевыполнение или невыполнение плановых заданий.

Одним из направлений повышения уровня организации производства является концентрация производства. Степень концентрации производства характеризуется объемом выпуска продукции в натуральном или денежном выражении. Большое значение имеет правильный выбор оптимальной производственной мощности организации, обеспечивающей наибольшую эффективность производственной и хозяйственной деятельности организации.

Концентрация производства -- сосредоточение выпуска однородной продукции в специализированных организациях и укрупнение предприятий, которое находит выражение в увеличении их размеров. Она способствует применению высокопроизводительной техники, внедрению прогрессивной технологии и наиболее рациональных форм организации производства и труда. Все это обусловливает повышение эффективности производства.

Для анализа эффективности концентрации производства по отраслям промышленности применяют аналитические группировки, в которых группировочным признаком является объем производства продукции или размер основных промышленно-производственных фондов, а результирующими показателями -- производительность труда, себестоимость продукции, фондоотдача, величина оборотных средств и др.

Важным показателем уровня организации производства является степень кооперирования. Правильная организация внутриотраслевого, внутрирайонного и межотраслевого кооперирования -- одна из важных задач развития отраслей промышленности. Вопрос о конкретных связях по кооперированию должен решаться на основе технико-экономических обоснований, учитывающих транспортные и другие факторы, определяющие экономическую эффективность кооперирования.

Кооперирование производства характеризует форму производственных связей между предприятиями и внутри организации. Для анализа уровня кооперирования используют следующие показатели:

удельный вес затрат на комплектующие изделия, полуфабрикаты, получаемые в порядке кооперирования, в себестоимости продукции;

число организаций, кооперирующих с данной организацией;

стоимость заказов, выполненных в порядке кооперирования в общем объеме продукции.

Качественную сторону кооперирования характеризует показатель качества кооперирования, определяемый как отношение стоимости кооперированных поставок, выполненных в соответствии с заключенными договорами, к общей стоимости кооперированных поставок.

Длительность и структура производственного цикла (ДПЦ) являются важными показателями организации производства. Длительность зависит от особенностей конструкции изделия, технического уровня производства, эффективности применяемых форм и методов организации производства. Комплексный анализ длительности производственного цикла проводится по важнейшим изделиям и начинают с оценки изменения длительности производственного цикла по основным технико-экономическим факторам (табл. 4).



Таблица 4

Анализ длительности производственного цикла изделей

Изделие (узлы,детали)	ДПЦ, нормо-час	Отклонение: фактического ДПЦ от базисного
		Всего	в том числе за счет изменения, %
	базис	факт	нормо-час	%	конструкции	техники и технологии	организации производства и труда
А Б	3,36 7,13	3,24 6,39	-0,12 -0,74	-3,6 -10,4	0,2 -2	-1,3 -3,4	-2,5 -5

При изучении структуры производственного цикла выявляют, какую его часть составляют перерывы и какова возможность их сокращения (табл. 5).

Таблица 5

Структура производственного цикла, %

Изделие (узлы,детали)	Производственный цикл, всего	В том числе, %
		Рабочее время	Время транспортных операций и технического контроля	Время перерывов
				всего	В том числе
					режимных	межоперационных
А	100	31	18	51	24	27
Б	100	26	17	37	29	28

К показателям обслуживания и обеспечения производства относят уровень централизации вспомогательных работ и организации обслуживания рабочих, конструкторско-технологической подготовки производства и состояния ресурсного обеспечения производства.

Качество обслуживания характеризует система показателей, отражающих определенные направления организации указанной деятельности.

Например, качество и своевременность обеспечения ресурсами характеризуются коэффициентом ресурсного обеспечения:

КРО =?Рес ф(н) / ?Рес нi

где Ресф _(н) -- фактически имеющиеся ресурсы i-го вида в пределах норматива, тыс. руб.;

Рес нi_;--нормативный запас ресурсов i-го вида;

т -- число видов ресурсов, используемых на рабочем месте.

Целью комплексного экономического анализа являются получение достоверных результатов, выявление резервов и разработка управленческих решений, направленных на оптимизацию хозяйственных процессов. По способам выявления резервы делятся на явные (устранение очевидных потерь и перерасходов) и скрытые, которые могут быть объективно оценены посредством глубокого комплексного экономического анализа с применением его особых методов, например сравнительного межхозяйственного анализа, функционально-стоимостного анализа и др.

Использование производственных и финансовых ресурсов организации может носить как экстенсивный, так и интенсивный характер. Экстенсивное использование ресурсов и экстенсивное развитие ориентируются на вовлечение в производство дополнительных ресурсов. Интенсификация экономики состоит, прежде всего, в том, чтобы результаты производства увеличивались быстрее, чем затраты на него, а вовлекая в производство сравнительно меньше ресурсов, можно добиться больших результатов. Базой интенсивного развития является научно-технический прогресс. Комплексный анализ интенсификации производства требует классификации факторов экстенсивного и интенсивного развития (рис. 5).

В соответствии с классификацией резервов по важнейшим факторам повышения интенсификации и эффективности производства организации планируют пути поиска и мобилизации резервов, т. е. составляют планы организационно-технических и финансовых мероприятий по повышению резервов.

Резервы классифицируют также по тем конечным результатам, на которые эти резервы влияют. Различают следующие резервы:

а) повышения объема продукции, совершенствования структуры и ассортимента продукции, улучшения качества;

б) снижения себестоимости продукции по элементам затрат или по статьям затрат;

в) повышения прибыльности продукции, укрепления финансового положения;

г) роста уровня рентабельности, продаж, активов, капитала и т. д. При сводном подсчете резервов необходимо исключить дублирование и двойной счет, для чего следует строго соблюдать определенные принципы классификации резервов. Например, резервы увеличения объема и повышения качества продукции, а также резервы снижения себестоимости одновременно являются резервами повышения прибыли и уровня рентабельности хозяйствования.

Рис. 5. Классификация факторов экстенсивного и интенсивного развития производства

Возможны и другие принципы классификации резервов; их востребованность определяется конкретными задачами каждого производства. Для построения механизма поиска резервов можно сформулировать условия их выявления и мобилизации:

* массовость поиска резервов, т. е. необходимость вовлечения в поиск резервов всех работников в порядке выполнения ими своих служебных обязанностей путем соревнования и распространения накопленного опыта;

* определение ведущего звена повышения эффективности производства, т. е. выявление тех затрат, которые составляют основную часть себестоимости продукции; сокращение их может дать существенную экономию;

выявление «узких мест» в производстве, которые лимитируют рост производства и снижение себестоимости продукции;

одновременный поиск резервов по всем стадиям жизненного цикла объекта или изделия;

определение комплектности резервов, чтобы экономия материаллов, например, сопровождалась экономией труда и времени использования оборудования.

4. Комплексный анализ оплаты труда и оценка состояния социальных условий работы коллектива

От уровня организации труда, обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность всех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и, как следствие, -- объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Комплексный анализ организации труда проводится с помощью расчета таких показателей, как:

вооруженность труда;

расстановка работников (соотношение между основными вспомогательными рабочими);

научная организация труда (совершенствование форм и метода организации собственно труда на рабочем месте; повышение подготовки и обслуживания рабочего места; выбор оптимальных форм способов оплаты труда; обеспечение нормальных условий труда; выбор режима труда и отдыха; дисциплина труда);

соответствие рабочих мест требованиям эргономики;

создание благоприятных условий для дальнейшего развития различных форм активного, участия работников в управлении производством (производственные совещания, рационализация и изобретательство).

Показатели уровня организации труда показаны на рис. 5.6. Важной характеристикой уровня организации труда является вооруженность труда. Для целей аналитической работы могут быть использованы следующие показатели вооруженности труда: общая фондовооруженность труда, техническая вооруженность труда, фактическая потенциальная электровооруженность труда (табл. 6).

Рис. 6. Комплексный анализ и оценка уровня организации труда и социальных условий работы коллектива

Уровень технического развития производства, обеспеченности предприятия средствами труда находит отражение в показателях технической вооруженности труда. Техническая вооруженность труда характеризуется показателями фондовооруженности, которые отражают среднюю стоимость основных производственных фондов в расчете на одного рабочего (основного работника) предприятия.

Частным показателем энерговооруженности является электровооруженность, которая выражает степень вооруженности, не всеми энергетическими мощностями, а только важнейшими из них -- электрическими:

Кп.э. = Qэ/rс

где Qэ -- суммарная мощность энергетических установок, кВт;

r_с -- число рабочих в наибольшей по численности смене.

Приведенные показатели вооруженности труда при их анализе изучают в динамике за ряд лет, а также сравнивают с аналогичными показателями других организаций.

Особое значение имеет сопоставление показателей вооруженности труда с показателями производительности труда. Повышение фондовооруженности является основой роста производительности труда, снижения затрат живого труда, улучшения условий труда, повышения интереса работников к труду.

Организация труда должна соответствовать уровню применяемой техники и технологии. В период высоких темпов развития техники все более важное значение приобретает научная организация труда. Она охватывает целый комплекс мероприятий, направленных на повышение эффективности производства. Весь этот комплекс мероприятий делится на совершенствование форм и методов, условий организации труда на рабочем месте, на повышение уровня подготовки и обслуживания рабочего места, на обеспечение нормальных санитарных условий (чистота воздуха, освещенность, температура, наличие шума, вибрации и т. д.) и режима труда, а также отдыха для высокопроизводительной работы.

Основной формой организации труда предприятий является производственная бригада. Она включает в свой состав сравнительно небольшое число рабочих, объединенных общим местом работы, связанных единством содержания труда и единым производственным планом. Бригадный метод облегчает руководство работами, играет большую воспитательную роль, способствует улучшению дисциплины труда, создает благоприятные условия для повышения квалификации рабочих, взаимной помощи, передачи передового опыта, облегчает возможность перевода организации на хозяйственный расчет.

Бригады могут быть специализированными и комплексными в зависимости от особенностей технологического процесса, а также сменными и суточными. В случае невозможности учесть результаты работы каждой смены переходят на суточную форму организации бригады. Рабочее место должно быть обеспечено нормальными санитарно-гигиеническими условиями (освещенность, состав и влажность воздуха, правильно поставленная вентиляция, нормальная температура, допустимая концентрация вредных газов и запыленность). Больше внимания должно уделяться борьбе с шумом и вибрацией и устранению тяжелого немеханизированного труда, соблюдению правил по охране труда и техники безопасности.

Вопросами, которые необходимо решить в процессе организации труда, также являются: количество человек в бригаде, звене и работающих индивидуально; количество рабочих, мест и средняя площадь одного места; планировка и оснащение рабочих мест; принцип осуществления взаимосвязи между рабочими местами (механически, вручную).

Одним из немаловажных вопросов организации труда является соответствие рабочих мест требованиям эргономики.

Следует знать, что для того чтобы протянуть руку на 150 мм, требуется 9--10 мин на 1000 движений, а чтобы совершить то же количество движений на 50--100 мм, требуется примерно 4--5 мин, или в 2 раза меньше. Чтобы наклонить корпус тела на 30% на 1000 наклонов требуется 9 мин, а ниже 30 -- 17 мин. Для того чтобы выпрямить корпус из наклона до 30°, требуется 10 мин, а из наклона ниже 30- 19 мин. Чтобы написать на этикетке одно слово (номер партии, смены, фамилию исполнителя и т. п.), на 1000 надписей требуется 53 мин., а чтобы написать два обозначения (три партии и дату К п.), требуется 97 мин.

Приведенные примеры показывают, какое большое значение имеют рационализация рабочих мест, исключение ручной работы, лишних движений и т. д.

При оценке организации производства и труда необходимо учитывать наличие условий для максимального сокращения длительности производственного цикла и соответственно срока исполнения ус-Ню, а также рассматривать возможность равномерной работы (загрузки) организации. В этих целях большое внимание уделяется анализу прогрессивных форм организации и оплаты труда. Выбор прогрессивных форм организации труда и заработной платы в организации должен способствовать росту производительности труда, сокращению численности работников, занятых в производстве, экономии времени при выполнении услуги, снижению затрат на оплату 1да в себестоимости услуг.

К показателям специализации и рационализации труда относятся:

уровень разделения и рационализации труда;

уровень организации рабочих мест;

З) применение рациональных приемов и методов труда;

4) использование квалифицированных рабочих кадров;

5) уровень безопасности и санитарно-гигиенических условий

Показатели напряженности и нормирования труда включают:

1) состояние технического нормирования (удельный вес нормированных работ);

2) степень прогрессивности выполняемых норм (широта применения отраслевых, межотраслевых, групповых норм, данных технического обоснования и опытно-статистических норм);

З) уровень использования рабочего времени (средний процент выполнения норм выработки зависит от квалификации и стажа работы);

4) уровень напряженности труда.

Обеспеченность организации трудовыми ресурсами определяется путем сравнения фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью. Особое внимание уделяется анализу обеспеченности организации кадрами наиболее важных профессий.

Комплексный анализ обеспеченности организации кадрами наиболее важных профессий включает изучение состава и организацию труда таких работников (аппарат управления), который включает:

характеристику процессов управления, функций управления, документов, схем документооборота;

загруженность и условия труда работников аппарата управления;

оценку качественного состава персонала по уровню квалификации.

Квалификационный уровень работников во многом зависит от их возраста, стажа работы, образования и т. д. Поэтому в процессе анализа изучают изменения в составе персонала по этим признакам.

Поскольку изменения качественного состава происходят в результате движения рабочей силы, то этому вопросу при анализе уделяется большое внимание.

Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:

1) коэффициент оборота по приему персонала (К_пр):

К_пр = Количество принятого на работу персонала / Среднесписочная численность персонала

2) коэффициент оборота по выбытию (К_в):

К_в = Количество уволившихся работников / Среднесписочная численность персонала

3) коэффициент текучести кадров (К_тк):

К_тк = Количество уволившихся работников по собственному желанию и по инициативе руководства / Среднесписочная численность персонала

4) коэффициент постоянства состава персонала предприятия (К_ас):

К_ас = Количество работников, проработавших весь год / Среднесписочная численность персонала

Необходимо выявлять причины увольнения работников. Напряженность в обеспечении предприятия трудовыми ресурсами может быть снята за счет более полного использования имеющейся рабочей силы, роста производительности труда, интенсификации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новой, более производительной техники, усовершенствования технологии и организации производства.

Комплексный анализ движения персонала в организации проведем по данным табл. 7.

По результатам данного анализа можно сделать вывод о том, что в рассматриваемой организации наблюдается относительная стабильность кадров. Стабильность кадров в данном случае обусловлена такими имеющимися в организации факторами, как достаточно высокая и стабильная заработная плата, частые премиальные выплаты, возможность карьерного роста, социальная защищенность работников и т. п.

организационный технический экономический показатель



Таблица 7

Анализ движения персонала в организации

Показатель	Предыдущий год	Отчетный год	Абсолютное отклонение
Среднесписочное число работающих в организации, чел.	90	94	+4
Выбыло работающих в организации, в том числе по собственному желанию, чел.	2 2	1 1	-1 -1
Принято в организацию в течение года, чел.	8	9	+1
Численность проработавших в организации Лечение года, чел.	85	89	+4
Коэффициент оборота по приему коэффициент оборота по приему	0,08	0,09	+0,01
Коэффициент оборота по выбытию	0,02	0,01	-0,01
Коэффициент текучести	0,02	0,01	-0,01
Коэффициент постоянства кадров	0,94	0,95	+0,01

Коэффициент оборота по приему на работу выше, чем коэффициент оборота по выбытию, что указывает, во-первых, на стабильность кадров, во-вторых, на развитие деятельности организации в усматриваемом периоде.

Большое значение для выявления степени эффективности использования трудовых ресурсов в организации в условиях рыночной экономики имеют показатели оценки производительности труда и рее рентабельности персонала (отношение прибыли к среднесписочной численности персонала), как индикатора степени использования рабочей силы.

Важное значение имеют анализ и оценка эффективности использования фонда оплаты труда. Под фондом оплаты труда (U) понимается н сумма выплат работникам организации, определяемых по тарифам, окладам, сдельным расценкам, включая прогрессивные доплаты, надбавки, премии, материальные поощрения и т. п. Величина фонда оплаты труда зависит от трех основных факторов

* численности работающих (R);

* количества часов (норма-часов), отработанных и оплаченных за анализируемый период (Т^час);

* среднечасовой заработной платы (3срч):

U=R * Т^час *3срч

Каждый из трех перечисленных факторов, в свою очередь, может быть представлен как ряд взаимодействующих показателей. Так, численность работающих (определенной категории) зависит от общей численности работающих и структуры персонала. Изменение количества отработанных человеко-часов можно рассматривать с учетом количества отработанных дней, средней продолжительности рабочего дня, потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, сверхурочно отработанного времени.

На среднечасовую заработную плату оказывают воздействие изменения минимального размера оплаты труда, квалификационного состава работающих, норм времени и норм выработки.

Фонд заработной платы может включать в себя переменную и постоянную части. Переменная часть представляет собой фонд заработной платы по сдельным расценкам и премии за высокие производственные результаты. В постоянную часть фонда заработной платы входят зарплата рабочих-повременщиков, специалистов и служащих, младшего обслуживающего персонала, а также все виды доплат. Величина переменной части фонда оплаты труда зависит от объема реализации услуг, его структуры, удельной трудоемкости и уровня среднечасовой оплаты труда. Величина постоянной части зависит в основном от численности работников и средней заработной платы за соответствующий период времени. Среднегодовая заработная плата рабочих-повременщиков также зависит от количества отработанных дней за анализируемый период, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой заработной платы. Среднегодовая заработная плата специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала зависит от количества отработанного времени за анализируемый период и среднего размера оклада.

В качестве возможного варианта совершенствования оплаты труда на предприятии можно рассматривать бестарифную систему оплаты труда. По одному из возможных вариантов данной системы заработная плата каждого работника организации представляет собой долю работника в фонде оплаты труда. всей организации. В этом случае фактическая величина заработной платы (U) каждого работника организации зависит от следующих факторов:

квалификационного уровня работника (КУ);

коэффициента трудового участия (КТУ);

фактически отработанного времени (Т^час):

и = КУ * КТУ * Т^час

Квалификационный уровень в данном случае является расчетной величиной. Он устанавливается всем работникам организации как частное от деления фактической заработной платы работника за прошедший период на минимальный уровень заработной платы, сложившийся в организации за тот же период. Квалификационный уровень работника может изменяться в течение всей его трудовой деятельности.

Коэффициент трудового участия (КТУ) выставляется каждому работнику организации за определенный период времени (месяц, квартал) по решению собрания (совета) трудового коллектива. В составе показателей для расчета КТУ могут учитываться такие параметры, как сложность и качество выполняемой работы, научный (творческий) подход к решению поставленной задачи, положительные (отрицательные) отзывы клиентов и др.

В отдельных случаях фонд оплаты труда работников организации представляет собой определенный процент от объема реализации услуг. Поэтому заработная плата каждого работника может корректироваться в зависимости от объема реализации услуг.

За рубежом достаточно широко применяется такая форма оплаты труда, как участие в прибыли. В этом случае дополнительная прибыль, полученная в результате роста производительности труда или повышения качества услуг (продукции), распределяется между работниками и организацией в определенных долях. Как правило, доля прибыли, направляемая на оплату труда работников, тем выше, чем больше экономия, образуемая за счет снижения заработной платы в объеме реализации услуг (продукции).

В ходе комплексного анализа необходимо установить, у каких категорий работников организации имеются отклонения по фонду оплаты труда (экономия или перерасход), и определить причины этих отклонений.

В процессе анализа использования фонда оплаты труда важное значение имеет установление соответствия между темпами роста производительности труда (среднегодовой выработки на одного работающего основного работника) и темпами роста среднегодовой заработной платы одного работающего или основного работника. Для расширенного воспроизводства и получения прибыли нужно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его оплаты. Если такой принцип не соблюдается, то происходят перерасход заработной рты, повышение себестоимости услуг и соответственно уменьшение суммы прибыли.