Проект мероприятий по обеспечению безубыточности работы предприятия в предкризисной ситуации

тыс. руб.

104,12

144,97

+40,85

139,23

10. Долгосрочные финансовые вложения

тыс. руб.

93,17

93,17

0

100

11. Отложенные налоговые активы

тыс. руб.

0

0

0

0

12. Собственные оборотные средства

тыс. руб.

-9 483,07

78 924,19

+88 607,26

812,07

В% к собственному капиталу

В% к оборотным активам

-4,28

-3,48

24,91

29,48

+29,19

+32,96

-

-

Вывод: В течение года предприятие погасило недостаток в оборотных средствах, к концу года сумма оборотных средств составляет 88 607,26 тыс. руб.

Оборотные средства предприятия занимают ведущее место в совокупности всех активов, в связи с этим оптимального управления ими является основной.

Таблица 2.5.2. Данные состава и структуры оборотных средств за 2011-2012 год

Статья	На 2011 год	На 2012 год	Изменение
	Сумма т.р.	Удельный вес, %	Сумма т.р.	Удельный вес, %	Сумма (гр. 4 - гр. 2)	В % (гр. 6 / гр. 2)
Производственные запасы	228,9	51,9	254,7	47,5	25,8	11,3%
НЗП	21	4,8	27	5,1	6	28,6%
Готовая продукция	22	5,0	29	5,4	7	31,8%
Товары отгруженные	19	4,3	24	4,5	5	26,3%
Товары на складе	5	1,1	12	2,2	7	140%
Денежные средства	18	4,1	28	5,2	10	55,5%
Краткосрочные ценные бумаги	8	1,8	15	2,8	7	87,5%
Дебиторская задолженность	102	23,1	121	22,6	19	18,6%
Расходы будущих периодов	17	3,9	25	4,7	8	47,1%
ИТОГО:	440,9	100%	535,7	100%	94,8	21,5%

Из таблицы видно, что основное место занимают производственные запасы. Снижение оборотных средств позволит немного уменьшить расходы предприятия и таким образом увеличить прибыль.

Таблица 2.5.3. Данные расчетов с отдельными дебиторами

Дебиторы	В пределах срока, тыс. руб.	Дни просрочки задолженности
		0-30	31-60	61-90	91-120	свыше 120
Покупатели и заказчики	34	6	13	9	6
В том числе:
1. ООО «Риони»	9		4	2	3
2. ООО «Астрал»	11	2	3	3	3
3. ЗАО «Титран»	6	4	2
4. Прочие	8		4	4
Подотчетные лица	11	5	3	3
В том числе:
1. Соколов К.В.	3	2	1
2. Григорьев А.А.	5		2	3
3. Шевелева Л.А.	3	3

Организацией ООО «Тихвин Мебель» установлена политика при которой не происходит накопления дебиторской задолженности. Продукция отгружается только после поступления денежных средств или в пределах установленных сроков.

Анализ дебиторской задолженности показывает оценку покупателей в зависимости от вида и объема закупок, их платежеспособности, оценку реального состояния дебиторской задолженности. Цель данного анализа - снизить уровень безнадежных долгов и сократить длительность дебиторской задолженности покупателей и подотчетных лиц.

Таблица 2.5.4. Абсолютные показатели ликвидности баланса предприятия

Актив	Начало года	Конец года	Пассив	Начало года	Конец года	Платежный излишек (недостаток)
						Начало года	Конец года
Быстрореализуемые активы А1	2 300,98	26 359,70	Наиболее срочные обязательства П1	93 429,61	83 040,69	-91 128,63	-56 680,99
Средне реализуемые активы А2	68 576,47	72 983,61	Краткосрочные обязательства П2	194 789,63	105 729,30	-126 213,16	+32 745,69
Медленнорелизуемые активы А3	207 658,72	18 350,87	Долго - срочные обязательства П3	0	0	+207 658,72	+168 350,87
Труднореализуемые активы А4	236 161,77	237 860,09	Постоянные фиксированные пассивы П4	226 478,70	316 784,28	+9 683,07	-8 924,19
Баланс	514 697,94	505 554,27	Баланс	514 697,94	505 554,27	-	-

Вывод: Ликвидность баланса можно охарактеризовать как недостаточную. Сопоставление первых двух неравенств свидетельствует о том, что в ближайший промежуток времени организации не удастся поправить свою платежеспособность. Причем за 2012 год возрос платежный недостаток для покрытия наиболее срочных обязательств. Но следует отметить, что перспективная ликвидность, которую показывает третье неравенство, отражает довольно большой платежный излишек, что является базой для прогноза долгосрочной платежеспособности.

Более детальным является анализ платежеспособности при помощи финансовых коэффициентов. Рассчитаем основные из них. Расчет проведем в таблице

Таблица 2.5.5. Коэффициенты ликвидности

Показатель	Способ расчета	Нормативный показатель	Начало года	Конец года	Изме-нения
Общий показатель платежеспособности	(А1+0,5*А2+0,3*А3)/ /(П1+0,5*П2+0,3*П3)	?1	0,52	0,83	+0,32
Коэффициент абсолютной ликвидности	А1/(П1+П2)	>0,1-0,7	0,01	0,14	+0,13
Коэффициент «критической» оценки	(А1+А2)/(П1+П2)	Допустимо 0,7-0,8; желательно ?1	0,25	0,53	+0,28
Коэффициент текущей ликвидности	(А1+А2+А3)/(П1+П2)	Необходимо 1; оптимально 1,5-2	0,97	1,42	+0,45



Вывод: Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какую часть краткосрочной задолженности организация может погасить в ближайшее время за счет денежных средств. То есть в начале года организация могла оплатить лишь 1% своих краткосрочных обязательств. К концу года эта цифра выросла до 14%, но это тоже очень далеко от нормы, хотя и наблюдается улучшение ситуации. Коэффициент «критической» оценки показывает, какая часть краткосрочных обязательств организации, может быть немедленно погашена за счет средств на различных счетах и поступлений по счетам. Данный коэффициент также далек от нормативного значения, но все же с 25% он увеличился до 53%. Коэффициент текущей ликвидности показывает, какую часть текущих обязательств по кредитам и расчетам можно погасить все оборотные средства. В начале года данный коэффициент был ниже даже необходимого значения, но к концу года он значительно увеличился и стал близок к оптимальному значению.

2.6 Анализ структуры управления организации

Организация работы и людей во многом влияет на поведение работников. Анализ структурных и поведенческих взаимосвязей помогает установить цели организации и определить возможность достижения этих целей.

Одна из сложнейших проблем реформирования экономики - создание системы управления производством на предприятии. Представляя специфическую область человеческой деятельности, управление не может существовать само по себе как самостоятельный процесс, так как всегда является частью системы экономики предприятия, которая определяет ее особенности и характеристики.

Управление людьми - наиболее сложный из всех видов управления. Человек в организации является главным ее ресурсом, использование которого имеет очень большой диапазон, а эффективность может колебаться от максимального значения до нуля.

Управление людскими ресурсами организации включает в себя следующие этапы:

планирование

выбор персонала и кандидатов на рабочее место

набор персонала

управление заработной платой и стимулирование

профессиональная адаптация

обучение

оценка трудовой деятельности

повышение, понижение, перевод, увольнение

Следующие задачи анализа являются основными:

изучение и оценка обеспеченности предприятий и его структурных подразделений трудовыми ресурсами в целом, а также по категориям и профессиям;

определение и изучение показателей текучести кадров;

выявление резервов трудовых ресурсов, более полного и эффективного их использования;

Особое внимание уделяется анализу обеспеченности предприятия кадрами наиболее важных профессий. Необходимо проанализировать и качественный состав трудовых ресурсов.

Производственные организации создают структуры, чтобы обеспечить координацию и контроль деятельности своих подразделений и работников. Многообразие функциональных связей и возможных способов их распределения между подразделениями и работниками определяет разнообразие возможных видов организационных структур управления. Все эти виды сводятся в основном к четырем типам организационных структур:

линейный

функциональный

линейно-функциональный (смешанный)

матричный

Чёткое иерархическое разделение труда и специализация подразделений аппарата управления являются основными направлениями развития организационных структур.

Согласно уставу основной целью деятельности ООО «Тихвин Мебель» является обеспечение потребностей населения, производство мебели, ее реализация, а также получение прибыли.

Основная стратегическая цель ООО «Тихвин Мебель» - это совершенствование системы производства и расширение рынка сбыта продукции.

Второй этап анализа организационной структуры заключается в определении переменных, которые значительно влияют на осуществление миссии организации. На этом этапе необходим анализ предприятия и его основных компонентов.

Здесь необходим также анализ окружающей среды, в которой функционирует предприятие или планируется его деятельность. Исследование этих двух тесно связанных областей (внешней и внутренней) приводит к ключевым решениям, которые могут определить успех предприятия.

Организационную структуру управления предприятием можно классифицировать как построенную по линейно-функциональной схеме с использованием элементов матричной структуры.



Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2.6.1. Организационная структура ООО «Тихвин Мебель»

В Цехе №1 осуществляется подготовка материалов к обработке, распил материалов для дальнейшего использования в производстве.

В Цехе №2 осуществляется облицовка кромок, обрезка заготовок по контуру для последующего их сборке.

В Цех №3 происходит сверление отверстий для последующей сборки, сборка, упаковка готовой продукции и транспортировка ее на склад.

На основе изучения организационной структуры филиала ООО «Тихвин Мебель» можно сделать следующий вывод: организационная структура спроектирована неэффективно, так как не полностью отвечает задачам, целям и факторам, от которых зависит успешная деятельность предприятия.

2.7 Анализ эффективности использования трудовых ресурсов и системы оплаты труда

Анализ трудовых ресурсов в предприятии позволяет оценить обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами, укомплектованность штата работников различных профессий, эффективность использования рабочего времени.

Численность работников о предприятия характеризуется показателями списочной, средней и среднесписочной численности, иногда используется показатель явочного состава.

Таблица 2.7.1. Состав численности работающих на 01.01.2012 года

Показатели	2011 год	2012 год	Изменение в %
		план	отчет	к 2012 году	к плану
Среднесписочная численность работников, в том числе:	18	19	19	95	100
Производственный персонал	13	13	13	100	100
Служащие (руководители, специалисты, служащие)	5	5	5	95	100

Вывод: В 2011 году среднесписочная численность персонала составляла 18 человек, из них 13 человек заняты в производстве, а 5 являлись служащими. В 2012 году был увеличен штат на 1 сотрудника.

Таблица 2.7.2. Данные о квалификационном составе работников по состоянию на 01.01.2012 года

Должность	Образование	Стаж работы по специальности	Возраст	Пол
Директор (служ.) 1 ч. Зам.дир. (служ.) 1 ч	Высшее юридическое Высшее юридическое	7 лет 5 лет	45 43	М Ж
Главный бухгалтер (служащие) Бухгалтер-1 чел. (служ.)	Высшее экономическое Высшее экономическое	7 лет 5 лет	45 40	Ж Ж
Технический работник (1 чел.) (служащие)	Высшее медицинское	10 лет	35	Ж
Начал.охраны-1 ч. (служ.) Охрана	Среднее техническое Среднее техническое	8 лет 2 года	45 30	М м
Начальник склада	Высшее экономическое	11 лет	34	Ж
Главный инженер-технолог	Высшее техническое	7 лет	37	М
Рабочий (9 человек)	Среднее техническое (6 человек) Высшее техническое (3 человека)	4 года (2 чел.) 6 лет (4 чел.) 7 лет (2 чел.) 8 лет (3 чел.)	25 (1 чел.) 26 (2 чел.) 27 (2 чел.) 30 (2 чел.) 32 (1 чел.) 36 (1 чел.)	М

Вывод: На предприятии работают 8 женщин и 11 мужчин, высшее образование имеют 10 человек. Средний возраст персонала 33,7 лет.

Таблица 2.7.3. Данные о балансе рабочего времени одного рабочего

№	Наименование показателей	2011 год	2012 год	Отклонение, %
1.	Календарный фонд рабочего времени	365	366	1
2.	Количество выходных и праздничных дней	117	117	1
3.	Номинальный фонд рабочего времени	249	249	1
4.	Неявки на работу	46,8	53	6,2
4.1.	Очередные и дополнительные отпуска	30,8	32	1,2
4.2.	Отпуска по родам	-	-	-
4.3	Болезни	9,5	10,5	1
4.4.	Неоплачиваемая трудоспособность	-	-	-
4.5	Отпуска по учебе	-	-	-
4.6	Прогулы	-	-	-
4.7	Целодневные простои	-	-	-
4.8.	Неявки, разрешенные законом с сохранением зарплаты	-	-	-
4.9.	Неявки, разрешенные законом без сохранения зарплаты	6,5	8	1,5
5.	Полезный фонд рабочего времени	204,2	198	-6,2

Вывод: Календарный фонд составляет 365 дней в 2011 году и 366 дней в 2012. Количество неявок на работу увеличилось, в связи с увеличением количества дней пропущенных по болезни. Прогулов не выявлено.



Таблица 2.7.4. Фактический и нормативный баланс рабочего времени рабочих

Наименование затрат	Обозначение	Баланс рабочего времени	Излишек (мин.)	Недостаток (мин.)
		Фактический (мин.)	Нормативный (мин.)
Подготовительно-заключительная работа	ПЗ	60	60	0	0
Оперативная работа	ОП	190	200	10	0
Обслуживание рабочего времени	ОБ	100	100	0	0
Отдых и личные надобности	ОТЛ	90	90	0	0
Нормированные перерывы по орг. тех. причинам	ПТ	30	30	0	0
Потери по орг. тех. причинам	ПНТ	10	0	0	10
Потери из-за нарушений трудовой дисциплины	ПНД	0	0	0	0
ИТОГО	Тсм	480	480	10	10

Сделаем расчет показателей использования рабочего времени и определим резервы повышения производительности труда:

Коэффициент использования рабочего времени:

Кисп.=(Тпз+Топ+Тоб+Тпт+Тотл)/Тсм/*100=(60+190+100+30+90)/480*100=97,9%

Коэффициент потерь времени по организационно-техническим причинам:

Кпнт=Тпнт / Тсм*100%=10/480*100=2,1%

Коэффициент потерь рабочего времени по вине рабочих

Кпнд=((Тпнд+(Тотл(ф) - Тотл(н)))/Тсм*100=(0+(90-90))/480*100=0%



Возможный прирост производительности труда при устранении прямых потерь рабочего времени:

Ппт=((Тпнт+Тпнд+(Тотл(ф) - Тотл(н)))/Топ(ф)*100=(10+0+(90-90))/190*100= 5,26%

Максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

Ппт(мах)=(Топ(н) - Топ(ф))/Топ(ф)*100%=(200-190)/190*100=5,26%

2.8 Анализ затрат на производство и реализацию продукции

Себестоимость продукции - стоимостная оценка использованных в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Под себестоимостью продукции (услуг) понимается стоимостная оценка использованных в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

В ней также находят отражение качественные изменения в технике, технологии, организации труда и производства. Выступая в роли важнейшего экономического инструмента измерения уровня издержек производства, себестоимость служит исходной базой формирования цен, прибыли.

Анализ себестоимости продукции (услуг) необходим для:

выявления резервов роста рентабельности производства;

выбора и обоснования наиболее эффективных направлений капитальных вложений;

определения оптимальных вариантов специализации производства на предприятии и внедрения новой техники;

установления экономически оправданных границ повышения качества продукции.

Таблица 2.8.1. Анализ структуры и динамики затрат ООО «Тихвин Мебель»

Наименование статей калькуляции	2011 г.	2012 г.	Изменения
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
1. Материалы и сырье	1 481,1	26,18	1 352,7	24,63	-128,4	-8,67
2. Заработная плата	1590,94	28,10	2070,44	28,60	+480,5	+30,2
3. Отчисления ФСС Отчисления ФОМС Отчисления ПФ	46,14 49,32 318,19	0,82 0,87 5,63	45,54 48,68 314,09	0,83 0,89 5,72	-0,6 -0,64 -4,1	-1,3 -1,30 -1,29
4. Топливо и энергия	267,7	4,74	285,9	4,65	18,2	6,8
5. Транспортные расходы	102,6	1,81	103,6	1,89	1	0,97
6. Аренда помещений	50	0,88	50	0,91	0	0
7. Коммунальные расходы	78,9	1,39	79,5	1,41	0,6	0,76
8. Износ основных средств	1 567,4	27,71	1 568,4	28,56	1	0,06
9. Профилактика оборудования	52,7	0,93	53,7	0,98	1	1,89
10. Коммерческие расходы	51,4	0,91	50,9	1,11	-0,5	-0,97
11. Полная себестоимость	5 656,39	100	5 991,46	100	+364,93	+5,9

Вывод: В 2012 году затраты на производство продукции снизились, но вместе с тем снизились и объемы производимой продукции.

Можно таким образом сравнить, сколько затрат на производство продукции приходится на один рубль объемов выпущенной продукции.

2011 год. 5 656,39 / 5 972,34 = 0,947

2012 год. 5 491,46 / 5 770,43 = 0,951

0,951 - 0,947 = 0,004

Из расчетов видно, что затраты на один рубль произведенной продукции в 2012 году увеличились.



2.9 Анализ прибыли и рентабельности (финансового состояния)

Любое превышение доходов над расходами предприятия составляет прибыль.

Прибыль - часть чистого дохода, который непосредственно получают субъекты хозяйствования после реализации продукции, услуг.

Прибыль - это результативный показатель, который характеризует конечные итоги работы организации за отчетный период. Финансовые результаты деятельности организации характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Чем выше показатель прибыли, тем устойчивее финансовое состояние организации. На ее размер значительное влияние оказывает уровень затрат, связанный с производством продукции или оказанием услуг. Прибыль организации получают главным образом от реализации продукции.

Только после продажи продукции чистый доход принимает форму прибыли. Количественно она представляет собой разность между чистой выручкой (после уплаты НДС, акцизного налога и других отчислений из выручки в бюджетные и внебюджетные фонды) и полной себестоимостью реализованной продукции. Значит, чем больше организация реализует рентабельной продукции, тем больше получит прибыли, тем лучше его финансовое состояние. Поэтому финансовые результаты деятельности следует изучать в тесной связи с использованием реализации продукции.

Объем реализации и величина прибыли, уровень рентабельности зависят от производственной, снабженческой, маркетинговой и финансовой деятельности предприятия. Эти показатели характеризуют все стороны хозяйствования.

Основными задачами анализа финансовых результатов деятельности являются.

1. систематический контроль за выполнением планов по реализации продукции и получением прибыли;

2. определение влияния как объективных, так и субъективных факторов на финансовые результаты;

3. выявление резервов увеличения суммы прибыли и рентабельности;

4. разработка мероприятий по использованию выявления резервов.

Основными источниками информации при анализе финансовых результатов прибыли служат:

- Налоговый кодекс Российской Федерации (те главы, которые касаются уплачиваемых организацией налогов);

- данные финансовой отчетности Форма №2 «Отчет о прибылях и убытках».

В процессе анализа мною была изучена динамика финансовых результатов по видам деятельности и факторов, на нее повлиявших. Также была проанализирована структура прибыли по доходам от обычных видов деятельности и прочих поступлений данной организации сервиса. Проанализирована структура коммерческих и управленческих расходов и их влияние на величину прибыли организации.

Прибыль, после уплаты налогов проанализирована, как по позициям отвлеченных средств на штрафы и пени контрольным органам, так и распределение прибыли по фондам: потребления, накопления и социальному, в том числе процентная или дивидендная политика предприятия в отношении собственников или акционеров.

Таблица 2.9.1. Анализ прибыли и реализации ООО «Тихвин Мебель»

№	Показатель	2011 год	2012 год	Изменения
		Тыс. руб.	Тыс. руб.	Тыс. руб.	%
1	Объем реализации	5 972,34	7 770,43	1798,09	30,11
2	Себестоимость произведенной продукции	5 656,39	5 991,46	335,07	5,92
3	Валовая прибыль	315,95	1778,97	1463,02	463,05
4	Управленческие расходы	32,7	29,9	-2,8	-8,56
5	Прибыль от реализации	283,25	1749,07	1465,82	517,50
6	Прочие доходы	56,9	61,6	4,7	8,26
7	Прочие расходы	33,9	28	-5,9	-17,40
8	Балансовая прибыль	306,25	1782,67	1476,42	482,10
9	Налогооблагаемая прибыль	306,25	1782,67	1476,42	482,10
10	Налог на прибыль	61,25	356,5	295,25	482,04
11	Чистая прибыль	245	1426,17	1181,17	482,11

Вывод: По итогам проведенного анализа установлено следующее:

- объем реализации за 2012 год увеличился на 1798,09, что составило 30,11% и составил 7770,43 тыс. руб.

- себестоимость производимой продукции так же увеличилась на 5,92% по сравнению с 2011 годом и составил 5991,46 тыс. руб.,

- прибыль от реализации составила 1749,07 тыс. руб., что на 1465,82 тыс. руб. больше чем в 2011 году

- Чистая прибыль выросла на 1181,17 тыс. руб. по сравнению с 2011 годом и в 2012 году составила 1426,17 тыс. руб.

Результаты финансовой деятельности предприятия выражаются в абсолютных показателях (прибыль) и в относительных (рентабельность).

Рентабельность продукции измеряется отношением прибыли к затратам или к ресурсам предприятия (организации).

Рентабельность затрат (R₃) рассчитывается как отношение прибыли от продаж к себестоимости проданных товаров, %:

R₃= (Ппр / Спр)Ч100 (2.9.1)

где: Ппр - прибыли от продаж;

Спр - себестоимости проданных товаров.

В зависимости от показателя прибыли различают рентабельность продаж:

а) как отношение прибыли от продаж (Ппр) к выручке от продаж (Впр), %:



R_пр =(Ппр / Впр)Ч100 (2.9.2)

б) как отношение чистой прибыли (Пч) к выручке от продаж, %:

R_чпр = (Пч / Впр) Ч100 (2.9.3)

Чистая прибыль образуется на предприятии после уплаты налога на единый вмененный доход и других платежей в бюджет, чрезвычайных доходов за минусом чрезвычайных расходов и выражается показателем «чистая (нераспределенная прибыль (убыток) отчетного периода» (стр. 190 ф №2). Отношение чистой прибыли к выручке является конечным показателем в системе рентабельности продаж и отражает влияние на конечный финансовый результат всей совокупности доходов и расходов, включая чрезвычайные. Этот показатель является определяющей оценкой финансово-хозяйственной деятельности предприятия с точки зрения получения прибыли.

Расчет и анализ показателей рентабельности выполнен в табл. 2.9.2

Таблица 2.9.2. Расчет и анализ показателей рентабельности

Показатели	Алгоритм расчета показателей	2011	2012	Изменение (+,-)
Рентабельность затрат (R3)	R3= (Ппр / Спр)Ч100	5,0	29,2	+24,2
Рентабельность продаж (по прибыли от продаж) (Rпр)	Rпр =(Ппр / Впр)Ч100	4,74	22,5	+17,76
Рентабельность продаж (по чистой прибыли) (Rчпр)	Rчпр = (Пч / Впр) Ч100	4,1	18,3	+14,2

Исследования показателей рентабельности ООО «Тихвин Мебель» за 2012 год показали следующее:

- Рентабельность затрат за 2012 год выросла на 24,2 единицы по сравнению с 2011 годом и составила 29,2

- Рентабельность продаж по прибыли от продаж составила за 2011 и 2012 года -4,74 и 22,5 соответственно, что говорит об улучшении финансовых результатов деятельности организации

- Рентабельность продаж по чистой прибыли в 2011 году составляла 4,1, а уже в 2012 году увеличилась на 14,2 и составила 18,3, что говорит об улучшении финансового состояния предприятия.

2.10 Анализ экономической безопасности

Под экономической безопасностью предприятия (хозяйствующего субъекта) следует понимать защищенность его научно-технического, технологического, производственного и кадрового потенциала от прямых (активных) или косвенных (пассивных) экономических угроз,

например, связанных с неэффективной научно-промышленной политикой государства или формированием неблагоприятной внешней среды, и способность к его воспроизводству.

Для обеспечения своей экономической безопасности предприятие использует совокупность корпоративных ресурсов. Корпоративные ресурсы - факторы бизнеса, используемые владельцами и менеджерами предприятия для выполнения целей бизнеса.

Целью бизнеса ООО «Тихвин Мебель» является получение прибыли от имени и под юридическую ответственность юридического лица. Имущественная ответственность определяется организационно-правовой формой предприятия - общество с ограниченной ответственностью.

В ближайшее время руководство фирмы планирует расширить рынок сбыта за счет монопольной реализации данной продукции. Для этого фирме следует вытеснить с рынка всех конкурентов.

Согласно действующему законодательству Российской Федерации ООО «Тихвин Мебель» строит свою экономическо-хозяйственную деятельность, исходя из возможностей:

участвовать своим имуществом, полученным на законном основании, в деятельности других хозяйствующих субъектов;

использовать по соглашению имущество юридических лиц и граждан; нанимать и увольнять работников на условиях контрактов, установленных законодательством;

самостоятельно устанавливать формы, системы и размеры оплаты труда и другие виды доходов лиц, работающих по найму;

самостоятельно формировать программу хозяйственной деятельности, выбирать поставщиков и потребителей, устанавливать цены и тарифы; открывать счета в учреждениях банков;

осуществлять все виды расчетных, кредитных и кассовых операций;

свободно распоряжаться прибылью (доходом) от предпринимательской деятельности, остающейся после уплаты налогов и внесения других обязательных платежей;

пользоваться в установленном порядке государственной системой социального обеспечения и страхования; обжаловать в установленном порядке действия государственных и других органов, ущемляющих его права и интересы;

выступать участником внешнеэкономических отношений в порядке, установленном законодательством.



3. Технологическая часть

3.1 Технология изготовления столешницы с прямыми кромками и внутренними полкой и ящиком

Трудно назвaть какую-либо отрaсль народного хозяйства, где древесина не использовалась бы в том или ином виде (натуральном или переработанном), и перечислить разнообразные изделия, в которые древесина входит составной частью. По объему использования и разнообразию применения в народном хозяйстве с древесиной не может сравниться никакой другой материал.

Сейчас пoлный поточный цикл мебельного производства, при работе с древесиной, включает процессы от обpаботки древесных загoтовок и нарезки панелей, до сборки и упаковки изделий. В результате высокотехнологичного мебельного производства должна получиться мебель с высокими показателями функциональности, эргономичности и эстетичности.

Важнейшую роль в мебельном производстве играет качество применяемого дереворежущего и шлифовального инструмента.

В общем объеме производства мебели процент художественной мебели современных форм, а также с использованием классических форм стильной мебели постоянно возрастает. В художественной мебели наряду с традиционными приемами декоративного оформления изделий, цветом и фактурой древесины, мозаикой по дереву, профилями различных форм нашли широкое применение новые способы декорирования: имитация мозаики и резьбы по дереву, роспись, декоративное стекло, декоративная фурнитура, искусственные кожи.

Вместе с тем на отдельных стадиях технологического процесса изготовления мебели применяется высококвалифицированный ручной труд с использованием ручного инструмента, например в работах, связанных с декорированием художественной мебели.

Степень механизации и автоматизации изготовления мебели зависит от конструкции изделия, количества изготовляемых изделий, продолжительности их выпуска, уровня организации производства.

Применение листовых (плиты, фанера) материалов позволяет снизить трудоемкость изготовления изделий, так как эти материалы предприятия получают в готовом виде. Кроме того, благодаря изотропной структуре, переклейной конструкции они практически не изменяют своих размеров в процессе эксплуатации изделий и не требуют принятия дополнительных мер по обеспечению их формоустойчивости.

Структура технологического процесса изготовления мебели

Стадии технологического процесса	Содержание стадий	Применяемое оборудование и инструменты
Раскрой	Раскрой досок и плит на заготовки	Круглопильные и ленточные станки, электрические и ручные пилы
Обработка черновых заготовок	Фрезерование и строгание заготовок в размер, подготовка к склеиванию и облицовыванию, получение объемных криволинейных и точеных заготовок, подготовка шпона	Фуговальные, рейсмусовые, объемно-копировальные, токарные шлифовальные станки, электрорубанки, ручные строгальные инструменты, токарный инструмент, ножницы и инструмент для раскроя шпона, ребросклеивающие ленточные станки, приспособления для наклеивания клеевой ленты
Склеивание и облицовывание заготовок	Склеивание заготовок по ширине и толщине, склеивание плит, приклеивание раскладок, облицовывание шпоном, пластиками, снятие свесов	Цвинги, струбцины, притирочный молоток, инструменты для снятия свесов
Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок	Фрезерование, строгание и торцевание заготовок в размер	Фуговальные, рейсмусовые и торцовочные станки, ручные строгальные инструменты, ручные пилы, электрорубанки
Обработка чистовых заготовок	Формирование шипов, проушин, отверстий, профилей, зачистка поверхностей	Фрезерные и сверлильные станки, ручные пилы, ручные строгальные инструменты, долота, стамески, шлифовальные станки, шлифовальные ручные машины
Предварительная сборка изделий	Сколачивание и обжим изделий, подстрагивание, подпиливание, подшлифовывание	Цвинги, сборочные станки, ручные пилы, стамески, струбцины, ручные строгальные инструменты
Отделка	Подготовка древесины, нанесение отделочных материалов, сушка, облагораживание покрытия	Лаконаливная машина, шлифовальные и полировальные станки, ручные шлифовальные машины, кисть, тампон, шпатель
Окончательная сборка	Сборка, шлифование, обжим изделий, обработка после сборки	Цвинги, сборочные станки, струбцины, ручные пилы, ручные строгальные инструменты

На примере изготовления кухонной столешницы рассмотрим последовательно этапы ее производства.

Схема изделия изображена на рис. 1.



Порядок изготовления готового продукта

Изготовление столешницы с прямыми углами		Изготовление гнутоклееных		Изготовление боковых стенок
Раскрой полноформатных облицованных плит на заготовки		Раскрой полноформатных плит на заготовки		Раскрой плитных материалов
Облицовка кромки заготовки		Изготовление технологического паза.		Облицовка кромки заготовок
Сверление отверстий в заготовках		Нанесение клея на заготовки.		Сверление отверстий в заготовках
		Облицовка заготовок
		Обрезка заготовок по контуру.
		Облицовка кромки.
		Сверление отверстий.
Сборка деталей в единые законченные мебельные элементы

3.2 Основное технологическое оборудование

Большое влияние на качество выпускаемой продукции, а также на ее себестоимость оказывает оборудование, его производительность, энергопотребление, необходимость ручного обслуживания, качество самого оборудования и прочее.

Деревообрабатывающие станки, применяемые на мебельных предприятиях, классифицируются по следующим основным признакам.

По назначению различают станки общего назначения и универсальные. К станкам общего назначения относятся станки, на которых можно выполнять определенные операции по обработке заготовок, например пиление - на круглопильных станках, сверление - на сверлильных станках. К, группе универсальных станков относятся станки, на которых можно выполнять различные по назначению операции: раскрой, фрезерование, запиливание шипов и проушин, сверление и т.п. Универсальные станки применяют на предприятиях с индивидуальным производством или в мастерских.

По характеру относительного перемещения обрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые и проходные. В цикловых станках заготовка или инструмент перемещаются периодически. У проходных станков заготовки непрерывным потоком подаются на режущий инструмент, поэтому такие станки более производительны, чем цикловые.

По степени механизации и автоматизации различают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические станки. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки, а заготовки подаются вручную. У механизированных станков механизирована обработка и подача заготовок, но отсутствует автоматическое управление процессом обработки. У полуавтоматов часть, а у автоматов все операции автоматизированы, т.е. выполняются механически в заданном режиме. В зависимости от количества рабочих шпинделей различают станки одно- и многошпиндельные.

По технологическому признаку выполняемых работ станки подразделяются на работающие с образованием стружки и без стружкообразования. К станкам, работающим с образованием стружки, относятся:

- пильные (круглопильные, ленточнопильные, лобзиковые),

- фрезерующие (фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные),

- сверлильные, долбежные, токарные, в том числе круглопалочные и копировальные, шлифовальные

Таким образом, в данном разделе рассматривается оборудование, на котором изготавливаются столешницы.

№ п/п	Этап изготовления	Применяемое оборудование	Назначение оборудования
1	Изготовление столешницы с прямыми кромками.
1.1	Раскрой полноформатных облицованных плит на заготовки. (Прямолинейный чистовой раскрой по длине и ширине с высокой точностью, без сколов)	Форматно-раскроечные станки FL-3200B Форматно-раскроечные центры 0NP-330, NP-330B	Предназначены для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в том числе облицованных ламинатом. Раскрой материала производится как в поперечном, так и в продольном направлении. Станки с алюминиевой кареткой и широким поперечным столом - этот тип каретки позволяет устанавливать и перемещать листы любого размера. Пильный механизм включает в себя два режущих узла: основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов. Практичный пульт управления, позволяет быстро настраивать по высоте основную и подрезную пилу. Также пульт оснащен аварийной кнопкой, что в экстренной ситуации просто необходимо для мгновенного выключения станка. Форматно-раскроечные центры одновременно автоматически раскраивают нескольких облицованных и необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП, при максимальной высоте пакета до 76 мм.
1.2	Облицовка кромки заготовки. (Нанесение кромкооблицовочного материала на прямолинейные кромки заготовок)	Кромкооблицовочные станки FL-430, FL-530	Предназначены для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. В используемых кромкооблицовочных станках подача материала осуществляется автоматически, причем длина кромочного материала, наносимого на кромку заготовки, задается на дисплее пульта управления и отрезается после электронного отсчета. Возможно задание двух размеров - длины и ширины кромки. Также существует такая особенность станка, как узел предварительной фрезеровки торца детали с антискольным шпинделем, обеспечивающий высочайшее качество подготовки кромочного материала даже при неудовлетворительном раскрое и удаление ступеньки от подрезной пилы, получаемой при раскрое.
1.3	Сверление отверстий в заготовках. (Сверление отверстий на пласти и в торцах заготовок для сборки и под фурнитуру с высокой точностью)	Сверлильно-присадочные станки WT-21, WT-226	Предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и брусковых деталей. Современные станки имеют поворотную многошпиндельную головку, которая разворачивается с помощью пневмопривода на 900, а также у некоторых моделей имеет возможность установки промежуточных положений.
	Изготовление гнутоклееных фасадов.
2.1	Раскрой полноформатных плит на заготовки. (Прямолинейный раскрой плит на заданные размеры по длине и ширине)	Форматно-раскроечные станки FL-3200B, NP-330
2.2	Изготовление технологического паза. (Выборка технологических пазов на пласти заготовок для поледуюсщего гнутья)	Форматно-раскроечные станки WT 3200, FL 3200B
2.3	Нанесение клея на заготовки. (Нанесение клея на плоскости заготовок для дальнейшей облицовки)	Клеенаносящие станки WT 1300, S2R 1000	Предназначены для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на минишип для линии сращивания и на торцы брусков, подготовленных для склеивания, а также на пласти досок подготовленных для склеивания по толщине и на плоские заготовки и щиты, как с одной, так и с двух сторон одновременно. Дополнены столом, транспортером с гладкими роликами и транспортером с рифлеными роликами. Они имеют быструю и удобную регулировку величины нанесения клея. Установленная мощность колеблется от 0,18 до 0,5 кВт.
2.4	Облицовка заготовок. (Сборка плит и облицовочного материала на шаблоне и прессование с одновременным гнутьем в прессе)	Кромкооблицовочные станки FL-430, FL-530
2.5	Обрезка заготовок по контуру. (Обрезка облицованной заготовки на заданный размер с высокой точностью и без сколов)	Форматно-раскроечные станки FL 3200B
2.6	Облицовка кромки. (Нанесение кромкооблицовочного материала на прямолинейные кромки фасадов и снятие свесов)	Кромкооблицовочные станки FL-430, FL-530
2.7	Сверление отверстий. (Сверление отверстий в облицованных фасадах под фурнитуру с высокой точностью)	Сверлильно-монтажные станки для присадки петель и фурнитуры СПП-1, MINI JUNIOR UNIHOLZ	Предназначены для вертикального высверливания сверху гнезд под установку петель. Вся необходимая настройка производится вручную. Станки оснащены гидравлическим тормозом при подаче рабочей головки, регулировкой скорости подачи, двумя пневмоприжимами для крепления заготовки.
3	Изготовление боковых стенок, ящика и полки.
3.1	Раскрой плитных материалов. (Чистовой раскрой с высокой точностью, без сколов)	Форматно-раскроечные станки и центры FL-3200B, NP-330
3.2	Облицовка кромки заготовок. (Нанесение кромкооблицовочного материала на прямолинейные кромки заготовок)	Кромкооблицовочные станки FL-430, FL-530
3.3	Сверление отверстий в заготовках. (Сверление отверстий на пласти и в торцах заготовок для сборки и установки фурнитуры с высокой точностью)	Сверлильно-присадочные станки WT 21, WT 226
4	Сборка деталей в единые законченные мебельные элементы	Осуществляется вручную	Осуществляется вручную

3.3 Материалы, используемые для изготовлениякухонной столешницы с прямыми кромками и внутреннимиполкой и ящиком

Виды древесины

Основным материалом современного мебельного производства являются различные виды древесных плит, которые изготавливаются из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства. В качестве связующих веществ используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы.

Древесно-стружечные плиты (ДСП).

Основным материалом современного мебельного производства являются различные виды древесных плит

Наиболее распространенным в России мебельным материалом являются древесно-стружечные плиты, которые изготавливаются из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства.

В качестве связующих веществ используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы.

Производство ДСП зародилось в конце 1930-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии - странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Из ДСП изготовляют конструкционные элементы мебели, стенки и полки шкафов, боковые и горизонтальные поверхности столов, столешницы.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП).

ДВП - листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), парафин, церезин, антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

Промышленное производство ДВП было начато впервые в США в 1922 году. Эта технология получила в мире наибольшее распространение. По ней в настоящее время работает значительное число заводов во многих странах. В мебельном производстве используются твердые ДВП толщиной от 3,2 до 5 мм. Из ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.

ДВП средней плотности, или МДФ.

МДФ - это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами, и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием и шлифовкой. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF (Medium Density Fiberboаrd). МДФ возникли как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДСП технологий. Начало промышленного производства МДФ датируется 1966 годом (США). В нашей стране выпуск ДВП средней плотности начат в 1997 году (мебельные фабрики в поселке Шексна Вологодской области и в Балабаново). Отечественное производство МДФ не удовлетворяет внутренний спрос и дефицит покрывается за счет импорта.

МДФ - более прогрессивный плитный материал по сравнению с ДСП и ДВП. Сегодня МДФ выступает активным конкурентом ДСП, о чем свидетельствует замедление темпов потребления последних.

Шпон.

Немецкое слово Sраn (шпан) - стружка - превратилось в сегодняшней российской терминологии в шпон и означает тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путем лущения или строгания и используемый для облицовки поверхностей или изготовления фанеры.

Отделочные материалы и покрытия

Современное стилистическое и цветовое разнообразие мебели достигается благодаря использованию защитно-декоративных покрытий. Наиболее широкое распространение получили технологии по выпуску ламинированных и кашированных плит.

Основным материалом современного мебельного производства являются различные виды древесных плит

Ламинирование

Ламинирование - облицовка пленками на основе бумаг, пропитанных меламиновыми смолами, отверждающимися под воздействием высоких температур и давлений. Данное покрытие имеет стойкость к царапинам, воздействию химических реактивов, и является аналогом декоративного бумажно-слоистого пластика (ДБСП), изготавливаемому по сходной технологии и называемому в Германии ламинатом. У нас ламинатом называют уже ламинированную плиту, а немецкий ламинат - просто пластиком. (да, вот такая путаница).

Каширование.

Под кашированием в мебельной промышленности понимают облицовку древесной плиты полимерной пленкой или бумажно-смоляной пленкой с полной поликонденсацией смолы и последующим нанесением слоя лакокрасочного материала. Часто эти пленки обобщают одним названием - пленка с финиш-эффектом. Закрепление пленки на плите происходит при помощи клея, наносимого на плиту или на пленку в технологическом процессе облицовки.

В последние годы за рубежом динамично развивается рынок мебели с использованием стекла и металла в качестве основных материалов.

В современном мебельном дизайне отмечается тенденция широкого использования стекла и металла в производстве бытовой и офисной мебели. Появление этого сегмента рынка и его динамичное развитие объясняется тем, что использование стекла и металла в производстве мебели позволяет расширить и разнообразить ассортимент изделий, выявить стилевые направления.

Стекло используется как в виде конструктивных деталей мебели, так и в качестве декоративных и накладных элементов, позволяющих улучшить эстетические свойства мебели. Применяются различные виды закаленного и незакаленного стекла: прозрачное, матовое, тонированное, окрашенное. каркас и опоры этих изделий изготовлены из древесных материалов или металлических труб круглого и прямоугольного сечения.

Мебельная фурнитура

К изделиям из металла в столярных изделиях относятся главным образом мебельная фурнитура, крепежные изделия, опоры и погонаж различных профилей. Номенклатура мебельной фурнитуры приведена в таблице

Номенклатура мебельной фурнитуры

Группа	Вид
Петли	Карточные, рояльные, штыревые, пятниковые, четырехшарнирные, двухшарнирные, трельяжные, других видов
Механизмы для трансформации, изменения и фиксирования элементов мебели в различных положениях	Для диванов-кроватей, кресел-кроватей, кресел, стульев, изделий корпусной мебели, кроватей, столов и других видов мебели
Направляющие	Для дверей и стекол, для ящиков, для лотков и кассет, для раздвижных крышек столов, для других видов
Стяжки	Винтовые, эксцентриковые, уголковые, клиновые, рычажные, другие виды
Соединительные изделия	Угольники, пластинки, бобышки, фланцы, колодки, пружины отдельные, шканты, фиксаторы и другие виды
Крепежные изделия специальные	Винты, болты, гайки, шпильки, штифты, гвозди, пистоны, кнопки, скобы, шайбы и другие виды
Замки	Сувальдные, с цилиндровыми механизмами, со штангами, других видов
Задвижки	Пружинные, беспружинные, других видов
Защелки	Пружинные, беспружинные, магнитные, других видов
Кронштейны	Гибкие, с фиксатором, без тормоза, с тормозом, других видов
Держатели	Полкодержатели, штангодержатели, зеркалодержатели, других видов
Опоры	Нерегулируемые, ножки подсадные, регулируемые, качения, кнопки-опоры, пяты, колпачки, копытки, других видов
Подвески	Нерегулируемые, регулируемые, других видов
Ручки	Скобы, кнопки, планки, раковины, кольца, профильные, других видов
Ключи	Замков с цилиндровым механизмом, сувальдных замков, других видов
Декоративные элементы	Розетки, орнаменты, жилки, обрамления, решетки, ключевины, других видов
Изделия для закрывания кромок, щелей, проемов	Раскладки, заглушки, канты, решетки, ключевины, других видов
Емкости из недревесных материалов	Лотки, ящики, бачки, других видов
Продолжение таблицы
Штанги	Стационарные, выдвижные, поворотные, галстуко-держатели, других видов
Кассеты	Выдвижные, навесные, поворотные, вкладные, других видов
Крючки	Однорожковые, многорожковые, в том числе двухрожковые, других видов

В качестве крепежных изделий используются гвозди, шурупы, винты и болты.

В столярно-мебельных изделиях часто применяют декоративную фурнитуру из металла, древесины и пластмасс. Компонентом художественного оформления мебели являются также декоративные элементы: розетки, жилки, орнаменты, обрамления, решетки, ключевины и др. Ключевины могут быть накладными и врезными, выступать над поверхностью изделия или устанавливаться заподлицо. Накладные ключевины крепят шурупами, врезные - гвоздями, шпильками, клеем.

В столярно-мебельных изделиях широко применяют декоративные (узорчатые) стекла, зеркала.

В изделиях мебели применяют профильно-погонажные изделия из пластмасс: раскладки, канты, борты и др.

Раскладками оформляют кромки щитовых элементов мебели. Раскладки могут быть одно- и двуцветными. Форма и цвет раскладки устанавливаются конструкторской документацией на изделие. Соединительные планки используют при соединении листовых материалов.

Из пластических масс (поливинилхлорида) методом экструзии делают шнуры, трубки



4. Охрана труда и техника безопасности

4.1 Основные принципы и направления деятельности ООО «Тихвин Мебель» области охраны труда

1. Обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников;

2. Обеспечение соблюдения федеральных законов и иных нормативно - правовых актов РФ об охране труда, а также федеральных, целевых, отраслевых программ улучшения условий и охраны труда;

3. Государственное управление охраной труда;

4. Содействие общественному контролю за соблюдением прав и законных интересов работников в области охраны труда;

5. Расследование несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях.

В соответствии со ст. 14ФЗ «Об основах охраны труда в РФ обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда возлагаются на работодателя»

Работодатель обязан:

1. Обеспечить безопасность работников при эксплуатации оборудования и осуществление технических процессов.

2. Обеспечить применение средств индивидуальной защиты и коллективной защиты.

3. Обеспечить соответствие требованиям охраны труда на каждом рабочем месте.

4. Обеспечить режим труда и отдыха.

5. Проведение инструктажа по охране труда.

6. Проверку знаний требований охраны труда.

7. Обеспечить организацию контроля над состоянием условий труда на рабочих местах, а также за правильностью применения средств индивидуальной и коллективной защиты.

8. Обеспечить своевременное расследование несчастных случаев и оформление документации по расследованию.

9. Обеспечить проведение за счет средств организации обязательных предварительных и периодических осмотров.

10. Выполнять мероприятия по улучшению условий труда.

11. Обеспечить строгое соблюдение должностными лицами законодательства об охране труда.

12. Содержать промышленные и вспомогательные здания и сооружения, территорию и агрегаты в соответствии с требованиями «Правил охраны труда» и санитарных норм.

13. Обеспечить организацию и проведение обучения, стажировку рабочих и специалистов, с последующей проверкой знаний правил инструкций по охране труда.

14. Обеспечить безопасные условия ведения работ на всех фазах производства, не допускать к эксплуатации машины, механизмы и оборудование, не соответствующие требованиям охраны труда, обеспечить строгое соблюдение должностными лицами технологической дисциплины и графиков планово-предупредительных ремонтов.

15. Иметь во всех подразделениях и цехах аптечки с необходимым количеством медикаментов и перевязочных средств по установленной норме на одного работающего.

16. Производить возмещение труда в соответствии с «Правилами возмещения работодателями вреда, причиненному работнику увечьем, профессиональным заболеванием, иными повреждениям здоровья, связанными с исполнением трудовых обязанностей».

17. Администрация ежеквартально проводит анализ заболеваемости, медицинского обслуживания, производственного травматизма и условий труда.

В свою очередь работник также обязан выполнять требования по охране труда.

Обязательства работника:

1. Соблюдать требования по охране труда и техники безопасности;

2. Правильно применять средства индивидуальной защиты;

3. Проходить обучение, инструктажи и проверку знаний требований охраны труда;

4. Немедленно извещать своего руководителя работ о любой ситуации, которая угрожает жизни или здоровья людей;

5. Проходить предварительные медосмотры.

6. Все работники предприятия, в т.ч. и ее руководитель обязаны проходить обучение охране труда и проверку знаний требования охраны труда в порядке установленном правительством РФ.

Лица, виновные в нарушении требований охраны труда, невыполнение обязательств по охране труда, предусмотренных договорами, несут ответственность.

В зависимости от характера нарушения и последствий предусмотрены три формы ответственности.

1. Дисциплинарная ответственность - замечание, выговор, строгий выговор, увольнение. Возможно лишение премии.

2. Административная ответственность - влечет наложение штрафа в размере до ста минимальных размеров оплаты труда. Штрафы имеют право налагать должностные лица государственного надзора и контроля по охране труда.