Расчет вала на прочность и жесткость

Определение сил, действующих на зубчатые колёса (тангенсальной, осевой и радиальной). Расчет сосредоточенного момента и силы зацепления. Построение эпюр внутренних усилий. Поиск диаметров поперечных сечений вала. Подбор сечения вала по условию жесткости.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 24.06.2015
Размер файла 938,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ, МАШИНОСТРОЕНИЯ И ТРАНСПОРТА

КАФЕДРА "СОПРОТИВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ"

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПО СОПРОТИВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ

"Расчет вала на прочность и жесткость"

Санкт-Петербург

2015

Исходные данные

Угловая скорость вращения вала:

Угловые параметры зубчатых зацеплений:

Диаметры зубчатых колёс:

Угловые координаты точек зацепления зубчатых колёс:

Длины участков вала:

Материал вала - сталь 45

Соотношения между диаметрами ступеней вала:

Отношение радиусов кривизны галтелей к диаметрам вала:

Значение коэффициентов перегрузки:

Номер ступени, i

1

2

3

4

Коэффициент перегрузки,

4,6

1

4,4

Длительность ступени,

Определение сил, действующих на зубчатые колёса..

А) Первое зубчатое колесо..

Тангенсальная, осевая и радиальная силы:

Возьмем проекции сил на оси x, y и z:

Находим сосредоточенный момент и силу зацепления:

Б)Второе зубчатое колесо:

Тангенсальная, осевая и радиальная силы:

Возьмем проекции сил на оси x, y и z:

Находим сосредоточенный момент и силу зацепления:

1.

2.

3.

4.

6.

Построение Эпюр внутренних усилий.

Продольная сила (правые отсеченные части):

Крутящий момент :

Поперечная сила и изгибающий момент

I.

0

0,11

0

0

0

0

II.

0

0,24

0

1350,1

III.

0

0,88

945,99

945,99

1350,1

517,63

IV.

0

0,32

-1089,75

168,91

517,63

V.

0

0,15

0

0

0

0

Поперечная сила

I.

0

0,11

0

0

0

0

II.

0

0,24

0

2,1

III.

0

0,88

164,02

-1967,4

IV.

0

0,32

97,52

-1967,4

V.

0

0,1

0

0

0

0

Поиск диаметров поперечных сечений вала.

Для определения размеров сечений валов необходимо выбрать наиболее опасное сечение вала опираясь на значения Mz, My и Mx, в данном случае им является сечение №7, рассмотренное с правой стороны..

Посчитаем диаметр этого сечения по формуле

Округлим значение до табличного

Усталостный расчет..

Рассмотрим сечение №7 с правой стороны

Площадь поперечного сечения

Осевой момент сопротивления

Полярный момент сопротивления

Предел прочности для стали 45:

Предел выносливости на изгиб:

Предел выносливости на кручение:

Коэффициент (используем отношение коэффициентов, так как в сечении находится кольца шарикоподшипника)

Коэффициент (шлифование)

Рассмотрим сечение №8 с левой стороны

Площадь поперечного сечения

Осевой момент сопротивления

Полярный момент сопротивления

Предел прочности для стали 45:

Предел выносливости на изгиб:

Предел выносливости на кручение:

Коэффициент , Коэффициент

Коэффициент

Таким образом самый низкий коэффициент запаса "S" получился в сечении №7 равный 0,519.. Таким образом мы еще раз подтвердили что это сечение наиболее опасное.

Коэффициент запаса получился меньше нормативного в , следовательно необходимо увеличить диаметры участков вала в =1,48 раз

После увеличения диаметров в 1,48 раз, с округлением до стандартных размеров получим:

Подбор сечения вала по условию жесткости. Расчёт перемещений.

Ввод данных.

сила зубчатый колесо вал

Таблица 1, 2. (Схема ступенчатого вала)

Номер сечения левого подшипника

2

Номер сечения правого подшипника

7

Номер сечения левого зубчатого колеса

4

Номер сечения правого зубчатого колеса

9

Номер ступени

1

2

3

4

5

Длина ступени, мм

220

260

580

340

300

Диаметр ступени, мм

75

85

95

75

67

Рисунок 2. (Конструкция ступенчатого вала)

Таблица 3. (Крутящий и изгибающий моменты)

Крутящий момент Мх, Нм

-920

Изгибающие моменты

My слева

My справа

Mz слева

Mz справа

1

0

0

0

0

2

0

0,960

0

618,79

3

0,960

2,10

618,79

1350,1

4

164,02

-150,850

1350,1

1227,120

5

-150,850

-1555,680

1227,120

678,450

6

-1555,680

-1967,40

678,450

517,630

7

-1967,40

-870,42

517,630

332,37

8

-870,42

97,52

332,37

168,91

9

0

0

0

0

Рисунок 3. (Графики перемещений сечений вала)

Таблица 4. (Результаты проверки условий жесткости вала)

Условие жесткости

Расчет

Допуск

превышение

1

Поворот левого зубчатого колеса, град

0,03364

0,05730

2

Поворот правого зубчатого колеса, град

0,15359

0,05730

2,680

3

Поворот внутреннего кольца левого подшипника, град

0,05266

0,28648

4

Поворот внутреннего кольца правого подшипника, град

0,08840

0,28648

5

Относительный угол закручивания вала, град/м

0,15549

0,51566

6

Наибольший прогиб вала между подшипниками, мм

0,27755

0,56000

7

Наибольший прогиб левой консольной части вала, мм

0,10110

0,11000

8

Наибольший прогиб правой консольной части вала, мм

1,12410

0,47000

2,392

Можно увидеть, что в результате расчета жесткости в программе "Shaft" было выявлено всего два нарушения.

Всвязи с этим необходимо увеличить все диаметры вала в раза, так же округлив их до стандартных значений.

Оценка ресурса вала при нестационарном нагружении с кратковременными перегрузками.

Номер ступени, i

1

2

3

4

Коэффициент перегрузки,

4,6

1

4,4

Длительность ступени,

Площадь поперечного сечения

Осевой момент сопротивления

Полярный момент сопротивления

Предел прочности для стали 45:

Предел выносливости на изгиб:

Предел выносливости на кручение:

Коэффициент Коэффициент

Циклограмма нагружений:

Значение не привосходит значение предела выносливости равное 250 МПа, следовательно нарушение на второй ступени не приводит к накоплению усталостных повреждений. К накоплению довольно сильных усталостных повреждения приводят и

Подсчитаем параметр А для стали 45..

Определим повреждённость, накапливаемую в одном блоке, и количество разрушаемых блоков.

Вычислим допускаемое кол-во циклов переменного нагружения, то есть допустимое число оборотов.

Найдем допускаемое время непрерывной эксплуатации.

Вывод: Выполненные расчеты показали, что сильное напряжение и накопление усталостных повреждений наблюдается при первом и третьем циклах нагружения, что способствует не большому сроку эксплуатации (3 суток).

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Составление расчетной схемы вала. Приведение сил, действующих на зубчатые колеса, к геометрической оси вала. Построение эпюр внутренних силовых факторов. Определение запаса усталостной прочности вала. Проверка жесткости. Расчет крутильных колебаний.

    контрольная работа [155,2 K], добавлен 14.03.2012

  • Построение расчетной схемы вала и эпюр внутренних силовых факторов. Расчет диаметра вала и его прогибов в местах установки колес; расчет на изгибную жесткость. Выбор типа соединения в опасном сечении вала. Расчет коэффициента запаса усталостной прочности.

    дипломная работа [505,9 K], добавлен 26.01.2014

  • Определение вращающих моментов и окружных усилий на каждом зубчатом колесе. Расчет диаметров вала по участкам. Проверочный расчет вала на выносливость и на жёсткость. Определение углов поворота сечений вала в опорах. Эпюры крутящих и изгибающих моментов.

    курсовая работа [530,1 K], добавлен 08.01.2016

  • Приведение сил, действующих на зубчатые колеса, к геометрической оси вала. Построение эпюр внутренних силовых факторов. Определение в сечениях продольной силы, результирующих изгибающих моментов. Учет факторов, влияющих на предел выносливости материала.

    контрольная работа [160,2 K], добавлен 18.03.2012

  • Геометрические характеристики плоских сечений, зависимость между ними. Внутренние силовые факторы; расчеты на прочность и жесткость при растяжении-сжатии прямого стержня, при кручении прямого вала. Определение прочности перемещений балок при изгибе.

    контрольная работа [1,9 M], добавлен 20.05.2012

  • Построение эпюр внутренних силовых факторов. Выбор коэффициентов, учитывающих концентрацию напряжений, размеры вала, качество обработки поверхности, упрочняющую технологию. Конструирование участка вала. Раскрытие статической неопределимости рамы.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.06.2015

  • Расчеты на прочность статически определимых систем растяжения-сжатия. Геометрические характеристики плоских сечений. Анализ напряженного состояния. Расчет вала и балки на прочность и жесткость, определение на устойчивость центрально сжатого стержня.

    контрольная работа [1,5 M], добавлен 29.01.2014

  • Расчет зубчатых и цепных передач, закрытой цилиндрической передачи и предварительных диаметров валов привода. Подбор подшипников для выходного вала редуктора. Расчет выходного вала редуктора на прочность. Проверка прочности шпоночного соединения.

    курсовая работа [185,8 K], добавлен 01.03.2009

  • Оценка размеров поперечного сечения. Нахождение момента инерции относительно центральных осей. Расчет прочно-плотного заклепочного шва. Построение эпюр поперечных сил и изгибающих моментов. Проектный расчет вала при совместном действии кручения и изгиба.

    курсовая работа [535,6 K], добавлен 19.11.2012

  • Нахождение наибольшего напряжения в сечении круглого бруса и определение величины перемещения сечения. Построение эпюр крутящих моментов по длине вала. Подбор стальной балки по условиям прочности. Определение коэффициента полезного действия передачи.

    контрольная работа [520,8 K], добавлен 04.01.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.