Проектирование комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей

Исходные данные для проектирования комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей общей мощностью 7000 т/г. Основание для разработки исходных данных и общие сведения о технологии. Описание принципиальных технологических схем производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.02.2009
Размер файла 83,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Курсовой проект

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

для проектирования комплекса производств

лакокрасочных материалов и растворителей

общей мощностью 7000 т/г

Содержание

1. Основание для разработки исходных данных и общие сведения о технологии

2. Мощность, ассортимент ЛКМ и их применение

3. Нормативно-техническая документация на готовую продукцию

4. Нормативно-техническая документация на сырье, вспомогательные материалы

5. Химизм, физико-химические основы технологических процессов

6. Потребность сырья на расчетный ассортимент

7. Характеристика и расход энергетических средств на технологические нужды

8. Описание принципиальных технологических схем производства

8.1.Производство ЛКМ на конденсационных смолах

8.1.1. Рецептуры

8.1.2. Принципиальная технологическая схема производства

8.1.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья

8.2. Производство водно-дисперсионных красок ВД-АК-101 и 201

8.2.1. Рецептуры

8.2.2. Принципиальная технологическая схема производства

8.2.3. Материальный баланс и нормы расхода сырья

8.3. Производство растворителей

8.3.1. Рецептуры

8.3.2. Принципиальная технологическая схема производства

8.3.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья

1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИИ

Настоящие исходные данные для проектирования комплекса произ-водств лакокрасочных материалов (ЛКМ) и растворителей на промышленной площадке ЗАО «Пигмент» (г. Дзержинск Нижегородской обл.) разработаны на основании договора № 6/02-02 П от 28.05.02 г. и технического задания, утвержденного директором ЗАО «Пигмент».

Исходные данные составлены на расчетный ассортимент, включающий широкий спектр алкидных эмалей и грунтовок, водно-дисперсионных красок и растворителей.

В состав комплекса входят следующие производства:

- эмалей (ПФ-115, ПФ-1217 ВЭ, ПФ-266) и грунтовок (ГФ-021, ГФ-0163) на конденсационных смолах мощностью 2700 т/г;

- защитно-декоративного состава типа «Пинотекс» мощностью 300 т/г;

- водно-дисперсионных красок типа ВД-АК мощностью 2000 т/г;

- растворителей для ЛКМ мощностью 2000 т/г.

Способ производства всех типов ЛКМ и растворителей - периодиче-ский.

Технологический процесс изготовления эмалей и грунтовок на конден-сационных смолах включает следующие стадии - прием и дозирование сы-рья, приготовление пигментной суспензии, диспергирование, составление эмали и постановка «на тип», фильтрация и фасовка.

Для получения эмалей ПФ-115 (белого и насыщенных цветов), ПФ-266 и грунтовок предлагается использовать традиционную для лакокрасочных предприятий технологию составления эмалей на основе паст, приготовлен-ных из смеси пигментов.

Для эмалей ПФ-115 светлых тонов предлагается технология с исполь-зованием однопигментных паст - готовый продукт получают смешением базовой эмали с одной или несколькими однопигментными пастами в соот-ветствии с заданной рецептурой. В качестве базовой используется белая эмаль, изготовленная в основном на двуокиси титана, а колеровка осуществ-ляется закупными однопигментными пастами.

Для производства данного типа ЛКМ предлагается установить пять технологических линий:

- три технологические линии включают стационарные аппараты закры-того типа, связь между которыми осуществляется по трубопроводам.

Они предназначены для выпуска белой (две линии) и цветных эмалей (голубая, зеленая, синяя) ПФ-115; в первом случае дополнительно устанав-ливается колеровочный смеситель открытого типа для получения эмалей светлых тонов;

- две линии с использованием «дежной» технологии, где приготовле-ние пигментных паст и составление различного типа ЛКМ осуществляется в передвижных дежах.

Они предназначены для выпуска малотоннажных партий эмалей ПФ-266, ПФ-115 (красная, черная), грунтовок ГФ-021 и ГФ-0163.

Установка линий с использованием «дежной» технологии обусловлена выпуском небольших количеств ЛКМ различных марок и цветов и перспек-тивой расширения ассортимента ЛКМ. Достоинством данной технологии яв-ляется исключение появления большого количества «замывочных» растворов при переходе на изготовление ЛКМ других цветов и марок.

Производство защитно-декоративных составов типа «Пинотекс» осно-вано на выпуске бесцветного состава путем смешения алкидного лака, масла, растворителя и добавок, с последующей фильтрацией и фасовкой.

При получении цветных составов дополнительно проводится колеров-ка бесцветного состава закупными пастами.

При производстве красок типа ВД-АК используется традиционная тех-нология получением белой краски.

Предусматривается колеровка непосредственно перед продажей на площадях торговых организаций.

Изготовление растворителей предлагается проводить путем смешения отдельных компонентов непосредственно в складских помещениях.

Основными видами сырья являются лаки на конденсационных смолах (ПФ-020, ПФ-060, ГФ-01 и ГФ-0174), различного типа растворители, пигмен-ты, сиккативы и функциональные добавки.

Необходимо предусмотреть прием, хранение всех видов сырья и обес-печить требуемую точность дозировки исходных компонентов.

Технические решения при разработке комплекса производств должны соответствовать современным требованиям, предъявляемым к аппаратурно-технологическому оформлению процесса, механизации и автоматизации производства, охране окружающей среды, а также технике безопасности для взрывопожароопасных производств.

Предполагается по возможности использовать отечественное оборудо-вание.

2. МОЩНОСТЬ, АССОРТИМЕНТ ЛКМ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

2.1. Мощность производства лакокрасочных материалов составляет 7000 т/год.

Расчетный ассортимент, характеристика и назначение готовой продук-ции приведены в таблицах 2.1-2.

Таблица 2.1

Расчетный ассортимент ЛКМ

№№ пп

Наименование

нтд

Мощность,

т/г

1

2

3

4

ЛКМ на конденсационных смолах

1

Эмаль ПФ-1 15

Различных цветов в, т.ч.: белая желтая голубая зеленая синяя красная черная

ГОСТ 6465-76 с изм. 1-4

2150,0

1500,0 80,0 160,0 170,0 80,0 100,0 60,0

2

Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая

ТУ 6-10-1826-81 с изм. 1-5

150,0

3

Эмаль ПФ- 266

Различных цветов в т.ч.: красно-коричневая желто-коричневая

ТУ 6- 10-822-84 с изм. 1

250,0

125,0 125,0

4

Грунтовка ГФ-021

Различных цветов в т.ч.: красно-коричневая серая

ГОСТ 25 129-82 с изм. 1,2

100,0

50,0 50,0

Грунтовка ГФ-0163

ТУ 6-27- 12-90 с изм. 1,2

50,0

5

Защитно-декоративный Состав типа "Пинотекс"

300,0

ИТОГО

3000,0

Водно-дисперсионные краски

6

ВД-АК-101

ТУ 23 16-002-1 7201234-94 с изм. 1, 2

1100,0 900,0

7

ВД-АК-201

ИТОГО

2000,0

Растворители

8 9 10 11 12 13 14 15 16

Растворитель Р-646 Растворитель Р-647 Растворитель Р-648 Растворитель Р-649 Растворитель Р-650 Растворитель Р-651 Растворитель Р-4а Растворитель Р-5а Разбавитель Р-197

ГОСТ 18188-72 ГОСТ 18188-72 ГОСТ 18188-72 ТУ 6- 10- 12358-78 с изм. 1-4 ТУ 6- 10- 1247-77 ТУ 38.101693-88 ГОСТ 7827-74 ГОСТ 7827-74 ТУ 6- 10- И 00-78 с изм. 1-4

1400,0 200,0 40,0 40,0 200,0 40,0 20,0 20,0 40,0

ИТОГО

2000,0

ВСЕГО

7000,0

Таблица 2.2 Характеристика и назначение готовой продукции

Характеристика

Область Применения

Наименование продукции

№№ пп

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МА ТЕРИАЛЫ НА КОНДЕНСАЦИОННЫХ СМОЛАХ

Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пен-тафталевом лаке с добавлением сиккатива и органических раство-рителей.

Предназначена для окраски ме-таллических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся ат-мосферным воздействиям и для ок-раски внутри помещений._______

Эмаль ПФ-115

Различных цветов ГОСТ 6465-76, Изм.1-4

Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.

Представляет собой суспензию пигментов в водной эмульсии ал-кидного лака с добавлением сикка-тива, растворителя и целевых доба-вок.

Предназначена для окраски дере-вянных и загрунтованных металли-ческих поверхностей, подвергаю-щихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Расход эмали на один слой в зави-симости от цвета 130-150 г/м2.

ЭмальПФ-1217ВЭ

Белая

ТУ 6-10-1826-81,

Изм.1-5

Эмаль ПФ-266

Красно-коричневая, Желто-коричневая, ТУ 6-10-822-84, Изм.1

Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси алкидных лаков с добавлением сик-катива, органического растворите-ля.

Предназначена для покрытия ок-рашенных и неокрашенных полов по предварительно подготовленной поверхности.______________

Грунтовка ГФ-021

Красно-коричневая,

Серая

ГОСТ 25129-82,

Изм.1, 2

Грунтовка ток-сична и огне-опасна, что обу-словлено свой-ствами входя-щих в ее состав растворителей

Представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в алкид-ном лаке с добавлением раствори-телей, сиккатива и стабилизирую-щих веществ.

Предназначена для грунтования металлических и деревянных по-верхностей под покрытия различ-ными эмалями.

Грунтовка явля-ется токсичным и легковоспламеняющимся материалом.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в глиф-талевом лаке с добавлением раство-рителей и сиккатива.

Предназначена для грунтования поверхности черных металлов, меди и ее сплавов, а также деревянных поверхностей под покрытия раз-личными эмалями.

Грунтовка ГФ-0163

Коричневая ТУ 6-27-12-90, изм. 1, 2

Составы явля-ются пожаро-взрывоопасными материалами. Токсичность оп-ределяется свой-ствами входя-щих в их состав компонентов.

Бесцветный состав представляет собой раствор алкидных смол и ор-ганических растворителей с добав-лением модифицирующих, фунги-цидных и других целевых добавок.

Цветные составы представляют собой суспензию пигментов в рас-творе алкидных смол в органиче-ских растворителях с добавлением модифицирующих, фунгицидных и других целевых добавок.

Составы предназначены для атмо-сферной и биологической защиты, а также декоративной отделки дере-вянных конструкций, сооружений и отдельных элементов, эксплуати-руемых как внутри, так и снаружи помещений.

Защитно-декоративные составы типа «Пи-нотекс»

Бесцветный, Различных цветов

ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ КРАСКИ

Краска негорю-ча, не взрыво-опасна, обладает минимально вредным воздей-ствием на здоро-вье человека и окружающую среду.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомо-гательных веществ.

Предназначается для наружной и внутренней окраски зданий и со-оружений по кирпичным, бетон-ным, оштукатуренным и другим пористым поверхностям.

Расход краски 110-130 г/м2 при однослойном покрытии.

Краска ВД-АК-101, 201

ТУ 2316-002-
17201234-94,
изм. 1, 2

РАСТВОРИТЕЛИ

Растворители

Представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, обладающие сильным действием, раздражающим кожу, слизистую оболочку глаз и органов дыха-ния.

Представляют собой смеси лету-чих органических жидкостей: сложных эфиров, ароматических углеводородов, кетонов и спиртов.

Предназначен для разбавления нит-роэмалей, нитролаков и нитро-шпаклевок общего назначения.

Предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для лег-ковых автомобилей.

Предназначен для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэ^алевых покрытий после шлифования.

Предназначен для разбавления (до рабочей вязкости) эмалей марки НЦ-132К ГОСТ 6631-74.

Предназначен для разбавления эмалей марки НЦ-11 до кистевой вязкости при подкраске небольших участков кистью.

Предназначен для разбавления масляных красок и других лакокра-сочных материалов

Предназначен для разбавления ла-кокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорирован-ных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН (в т.ч. эмалей ХВ-124 серой и защитной), сополимеров винил хлорида, эпок-сидных смол и др. веществ.

Предназначен для разбавления ла-кокрасочных материалов (на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых крем-нийорганических смол и других пленкообразующих веществ), тех-нология применения которых ис-ключает возможность использова-ния

растворителя Р-5.

Растворители для лакокрасочных ма-териалов

Растворитель 646

ГОСТ 18188-72, изм. 1-3

Растворитель 647 ГОСТ 18188-72, изм. 1-3

Растворитель 648 ГОСТ 18188-72, изм. 1-3

Растворитель 649

ТУ 6-10-1358-78, изм. 1-4 Растворитель 650

ТУ 6-10-1247-77

Растворитель 651

ТУ 38.101693-88

Растворитель Р-4А

ГОСТ 7827-74, изм. 1-4

Растворитель Р-5А

ГОСТ 7827-74, изм. 1-4

Представляет собой смесь летучих органических растворителей и аро-матических углеводородов.

Предназначен для разбавления синтетических автоэмалей (МЛ-1110, МЛ-197, МЛ.-12)

Разбавитель для синтетических эма-лей Р-197

ТУ 6-10-И 00-78, изм. 1-4

Огнеопасен токсичен.

и

3. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ

Характеристика готовой продукции

Эмаль ПФ-115 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Наименование показателя

Но]

эма

высший сорт

Первый сорт

1

2

3

1 . Цвет пленки

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталона-

ми) цвета «Картотеки» или контрольными образ-

цами цвета

2. Внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать

гладкую, однородную без расслаивания, оспин.

потеков, морщин и посторонних включений по-

верхность. Допускается небольшая шагрень

3. Блеск пленки до фотоэлектрическому бле-

скомеру, %, не менее

красной, черной

-

50

остальных цветов

60

50

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-

246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с

красной, черной

-

60-100

остальных цветов

80-120

80-120

5. Массовая доля нелетучих веществ, % для

эмалей:

белой, светло-желтой

62-68

62-68

голубой

60-66

60-66

желтой, зеленой

64-70

64-70

синей, светло-серой

57-63

57-63

черной

-

49-55

красной

-

52-58

6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по

вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более

20

20

7. Степень перетира, мкм, не более

белой

10

25

красной, черной

-

25

остальных цветов

15

25

8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не

более для эмалей:

белой

60

100

бледно-желтой

95

100

зеленой, голубой

55

60

желтой

65

70

синей

35

40

красной

-

120

черной

-

30

светло-серой

80

90

9. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более до степени 1 белой, светло-жёлтой, желтой красной, черной остальных цветов до степени 3 красной черной остальных цветов

8

12

24

12 12 12

48

24 24

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, -см, не менее красной, черной остальных цветов

50

40 40

12. Твердость пленки по маятниковому прибо-ру, усл. ед., не менее для эмалей: красной черной белой остальных цветов

0,35 0,30

0,15 0,20 0,25 0,25

13. Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

14. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее для эмалей: красной, черной остальных цветов

10

2

2

15. Стойкость покрытия к статическому воз-действию 0,5 %-ного раствора моющего сред-ства, мин, не менее

15

15

16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию транс-форматорного масла, ч, не менее

24

24

Эмали ПФ-1217, ПФ-266 и грунтовки ГФ-021, ГФ-0163 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Наименование Показателя

Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая

Эмаль ПФ-266

Грунтовка ГФ-02 1

Грунтовка ГФ-0163

желто-коричне-вая

красно-коричне-вая

1

2

3

4

5

6

1 . Цвет пленки

Котрольные образцы цвета

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установлен-ных контрольными об-разцами цвета

Красно-коричневый, серый. Отте-нок не нор-мируется

Коричневый, оттенок не нормируется

2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна бытть гладкой, одно-родной, без расслаива-ния, оспин и посторон-них включений. До-пускается небольшая шагрень.

Однородная гладкая поверхность без посто-ронних включений

После высы-хания пленка должна быть ровной, одно-родной, мато-вой или полу-глянцевой

После высы-хания пленка должна быть ровной, одно-родной

3. Блеск пленки по фото-электрическому блеско-меру, %, не менее

37

57

50

-

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температу-ре (20,0±0,5) °С, с

>80

70-90

70-100

^20

50-90

5. Массовая доля нелету-чих веществ, %

50±5

59-65

56-68

54-60

54-64

6. Степень перетира, мкм, не более

25

40

50

40

70

7. Укрывистость высу-шенной пленки, г/м , не более

100

110

ПО

8. Время высыхания до степени 3 при температу-ре (20±2) °С, ч, не более

24

24

24

24

48

9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 , см, не менее

30

-

-

50

50

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

1

11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не ме-нее

0,25

0,35

0,35

0,35

0,3

12. Стойкость пленки к статическому воздейст-вию воды при температу-ре (20±2) °С, ч, не менее

2

-

-

-

13. Стойкость пленки к статическому воздейст-вию 0,5 %-ного раствора моющего средства при температуре (38±2) °С, мин, не менее

15

10

10

-

14. Стойкость пленки к действию минерального масла при температуре (20±2) °С, ч, не менее

-

-

-

48

48

15. Стойкость пленки к действию 3 %-ного рас-твора хлористого натрия при температуре (21)±2) °С, ч, не менее

-

-

-

24

24

16. Стойкость пленки к действию нитроэмали

-

-

-

Не должно быть отслаи-вания, смор-щивания, растрескива-ния пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку

Не должно быть сморщи-вания и рас-трескивания пленки нит-роэмали.

1 7. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более

20

-

-

-

18. Прочность пленки к истиранию, кг/мкм, не ме-нее

-

0,25

-

-

19. Адгезия пленки, бал-лы, не более

1

1

20. Степень разбавления растворителем, %, не бо-лее

-

-

-

20

25

21. Способность пленки шлифоваться

.

_

_

Пленка при шлифовании долж-на образовать ровную поверх-ность и не засаливать шкурку

Защитно-декоративные составы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.3.

Таблица 3.3

Наименование показателя

Норма

Бесцветный состав

Цветные Составы

1

2

3

1 . Внешний вид состава

Прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. Допускается опалесценция и легкая взвесь

-

2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка должна быть однород-ной, полуглянцевой, без посторонних включений и подчеркивать текстуру дерева

3. Цвет пленки

-

Оттенок не норми-руется

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

32,5±2,5

35±5,0

5. Время высыхания до степени 3 при температу-ре (20±2) °С, ч, не более

24

24

6. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее

24

24

7. Условная светостойкость пленки, ч, не менее

-

2

Краски ВД-АК должны соответствовать требованиям и нормам, ука-занным в табл. 3.4.

Таблица 3.4

Наименование Показателя

Н01

эма

ВД-АК-101

ВД-АК-201

1

2

3

1 . Цвет пленки краски

Должен находиться в пределах допусти-мых отклонений, установленных утвер-жденными образцами

2. Внешний вид пленки

После высыхания краска должна образо-вывать пленку с ровной однородной мато-вой поверхностью

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

55-60

55-60

4. рН краски

8,0-9,0

8,0-9,0

5. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С, с, не ме-нее

20

20

6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более

120

120

7. Смываемость пленки краски, г/м2, не более

2

-

8. Стойкость пленки к статическому воздей-ствию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее

24

24

9. Морозостойкость краски, циклы, не менее

5

5

10. Степень перетира, мкм, не более

40

50

1 1 . Время высыхания до степени 3 при тем-пературе (20±2) °С, ч, не более

1

1

Растворители Р-651, Р-197 должны соответствовать требованиям и

нормам, указанным в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Наименование показателя

Но]

рма

651

Р-197

1

2

3

1 . Внешний вид

Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц

Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц, не темнее 0,005 % водного раствора двухромовокис-лого калия (ГОСТ 4220-75)

2. Цвет

Не темнее эталонного рас-твора

3. Плотность при 20 °С, г/см3, не более

0,792

4. Летучесть по ксилолу

2,0-5,0

5. Летучесть по этиловому эфиру, не менее

80

6. Содержание воды, %, не бо-лее

Следы

7. Испытание на образование масляного пятна

Выдерж.

8. Кислотное число, мг КОН/г разбавителя, не более

ОД

9. Фракционный состав: а) температура начала пере-гонки, °С, не ниже б) 95 % перегоняются при температуре, °С, не выше

140 200

Растворители Р-646, Р-647, Р-648, Р-649, Р-650, Р-4А, Р-5А должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.6.

Таблица 3.6

Наименование Показателя

Норма

646

647

648

649

650

Р-4А

Р-5А

1

2

3

4

5

6

7

8

1 . Цвет и внешний вид

Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц

2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более

2,0

0,6

1,0

1,0

2,0

0,7

0,7

3. Летучесть по этиловому эфиру

8-15

8-12

11-18

15-25

20-25

5-15

9-15

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

0,06

0,06

0,06

0,08

0,1

0,07

0,07

5. Число коагуляции, %, не менее

35

60

100

40

35

24

30

6. Пригодность к разбавлению нитроэма-лей

После высыхания не должно наблюдаться побе-ления пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без белесоватых или матовых пятен

4. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА СЫРЬЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Таблица 4.1

Рекомендуемые условия

Вид тары

Показатели, Обязательные для проверки

Регламенти-руемые пока-затели с до-пустимыми пределами

Хранени

Наименование сырья, вспомогательных ма-териалов ГОСТ, ТУ

Транспортировки

0,13

Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ

Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления

1. Внешний вид

Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта

1. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-020 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9

Прозрачный, допускается

Незначитель-ная опалес-ценция

5в±2

Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82;автоцистерны с плотно закрытымилюками по ГОСТ9218-86;

бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.

2. Массовая доля неле-тучих веществ, %

3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С

4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см3, не темнее

5. Кислотное число, мг КОН/г, не более

6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20±2) °С, ч, не бо-лее

7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

40-60

220

20

36

1. Внешний вид

2. Полуфабрикатами алкидный лак ПФ-060 ТУ 6-10-612-76, Изм. 1-9

Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ.

Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления.

Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта

Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;

бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.

Прозрачный, допускается

Незначитель-ная опалес-ценция

53±2

2. Массовая доля неле-тучих веществ, %

3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20+0,5) °С

4. Цвет лака по иодомет-

60-80

130

20

24

5. Кислотное число, мг КОН/г, не более

6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20±2) °С, ч, не бо-лее

7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

0,10

1. Внешний вид

1. Внешний вид

3. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-053 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9

Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ.

Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления.

Прозрачный, допускается

Незначитель-ная опалес-ценция

54±2

Всеми видами
транспорта в соот-
ветствии с правила-
ми перевоза грузов,
действующими на
соответствующем
виде транспорта

Ж/д цистерны по ГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;

бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.

2. Массовая доля неле-тучих веществ, %

3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С

4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см , не темнее

5. Кислотное число, мг КОН/г, не более

6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20+2) °С, ч, не бо-лее

7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

50-70

130

20

36

0,12

1. Внешний вид

5.ЛакГФ-0174 ТУ 6-10-1677-78, Изм. 1, 2

Однородная

прозрачная

жидкость

42±2

Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980-75, разд. 3-6.

Транспортирование лака может осуществляться по межцеховым коммуникациям. Хранение - стационарных емкостях цеха. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.

2. Массовая доля неле-тучих веществ, %

3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

5. Время высыхания до степени 3 при 110 °С, мин, не более

50-100 20

35

6. Масло льняное тех-ническое ГОСТ 5791-81, изм. 1,2

Льняное масло транспортируют всеми ви-дами транспорта в соответствии с прави-лами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Льняное масло до налива в ж/д цистерны, автоцистерны и бочки должно храниться в закрытых баках.

Льняное масло перевозят в ж/д цмстернах по ГОСТ 10647-82, автоцисцернах с плотно закрывающимися люками, встальных бочках по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950-84.

Тара, применяемая для розлива льняного масла, должна быть чистой, сухой, не иметь посторонних запахов.

7. Двуокись титана ГОСТ 9808-84, изм. 1, 2

1. Внешний вид

2. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более

3. Остаток на сите с сет-кой 0045, %, не более

4. Белизна, усл. ед., не менее

5. Укрывистость, г/м , не более

1. Массовая доля соеди-нений 2п в пересчете на 2пО, %, не менее

2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более

3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

4. Белизна, усл. ед., не менее

5. Укрывистость, г/м2, не более

Пигмент бело-го цвета

0,5

0,15

94

40

8. Белила цинковые муфельные БЦ-1 ГОСТ 202-84, изм. 1, 2

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86, при этом цинковые белила упаковы-вают в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 или контейнеры. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

99,5

0,15

0,1

95

130

Двуокись титана упаковывают в кон-тейнеры или мешки по ГОСТ 9980.3-86, ГОСТ 9980.5-86. Масса бумажных шестислойных меш-ков не должна пре-вышать 50 кг

Мешки с двуокисью титана транспорти-руют в крытых ва-гонах, судах или ав-тогужевым транс-портом с укрытием от атмосферных осадков и с соблю-дением правил, дей-ствующих на соот-ветствующем виде транспорта

Хранят в крытых складских помеще-ниях.

Гарантийный срок хранения - 12 меся-цев со дня изготов-ления.

9. Крон свинцовый желтый КЖ-1 ГОСТ 478-80, изм. 1,2

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых

кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.

Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.

1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более

2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более

3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

4. Укрывистость, г/м2, не более

5. Относительная крася-щая способность, %, не менее

1

1

0,2

45

90

10. Крон свинцовый оранжевый КО ГОСТ 478-80, изм. 1,2

Упаковка, маркировка, транспортирЪвание и хранение свинцовых

кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.

Гарантийный срок хранения -- 12 мес. со дня изготовления.

1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более

2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более

3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

4. Укрывистость, г/м2, не более

5. Относительная крася-щая способность, %, не менее

0,2

1

0,2

45

90

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых

кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.

Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.

11. Крон свинцовый лимонный КЛ-1 ГОСТ 478-80, изм. 1, 2

1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более

2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более

3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

4. Укрывистость, г/м , не более

5. Относительная крася-щая способность, %, не менее

0,2

60

90

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ

9980-75.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

12. ТетраоксихрЯэмат

цинка

ГОСТ 16763-79,

изм. 1, 2

68-72

1,0

0,3

45-65

13. Лазурь железная (милори) ГОСТ 21121-75, изм. 1-3

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение железной

лазури - по ГОСТ 9980-80.

При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 масса

нетто не должна превышать 30 кг.

Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.

1. Цвет

Должен соот-ветствовать утвержденным образцам

3,0

2. Массовая доля воды, %, не более

3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более

4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

5. Маслоемкость, г/100 г пигмента

6. Относительная крася-щая способность, %, не менее

0,02 30-55

100

Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ

9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.

Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-

Бег вместимостью 300 кг.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

14. Пигмент желтый железоокисный Ж-1 ГОСТ 18172-80, изм. 1,2

85

1,0

0,5

0,2

20

95

1. Массовая доля соеди-нений Ре в пересчете на Рб2Оз, %, не менее

2. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более

3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более

4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

5. Укрывистость, г/м2, не более

6. Относительная крася-щая способность, %, не менее

15. Пигмент красный железоокисный К ТУ 6-10-602-86

Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ

9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.

Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-

Бег вместимостью 600-700 кг.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

1. Массовая доля соеди-нений Ре в пересчете на Fе2Оз, %, не менее

2. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более

3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более

4. Остаток на сите с сет-кой 0063. %, не более

5. Укрывистость, г/м2, не более

93,5 0,5

0,5 0,3

7

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86. раз. 3-6.

При хранении на открытых площадках и транспортирповании в открытых транспортных средствах следует предохранять контей-неры от попадания атмосферных осадков брезентом или другими водонепроницаемыми материалами. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

16. Литопон ЛВ ГОСТ 907-72, изм. 1-3

1. Белизна, усл. ед., не менее

2. Условная светостой-кость, %, не более

3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

4. Укрывистость, г/м2, не более

5. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более

94

2

0,1

60

0,3

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86, раз. 3-6.

17. Мумия

ТУ 301-10-032-90

1. Содержание окиси же-леза, %

2. Содержание веществ, растворимых в воде, %, не более

3. Укрывистость, г/м2, не более

4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более

5. Содержание воды и летучих веществ, %, не более

35-65

0,5

25

0,3

1,0

Пигмент хранят в упаковке изготови-теля в закрытых складских помеще-ниях.

Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовле-ния.

1. Внешний вид

Транспортирование и пакетирование -по ГОСТ 6732-76.

18. Пигмент красный

Ж

ГОСТ 7195-75,

изм . 1-3

Однородный

порошок красного цвета

3,0 1,0

100

75

Упаковка - по ГОСТ 6732-76.

Пигмент упаковыва-ют в фанерные бара-баны типа 1 по ГОСТ 9338-80 или в кар-тонные навивные ба-рабаны по ГОСТ 17065-77, массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.

2. Массовая доля воды, %, не более

3. Остаток на сите с сет-кой 0056К, %, не более

4. Относительная крася-щая способность, %, не менее

5. Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более

19. Углерод техниче-ский П-803 ГОСТ 7885-86, изм. 1-3

1. Удельная условная поверхность, м /г

2. Зольность, %, не более

3. Массовая доля остат-ка, %, не более после просева через сито с сет-кой:

- 0045К

- 05К

- 014К

Технический угле-род должен хра-ниться в закрытом помещении, исклю-чающем возмож-ность увлажнения и загрязнения.. Неупакованный технический угле-род должен хра-ниться в специаль-ных бункерных складах.

Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовле-ния.

Технический углерод упаковывают в бу-мажные открытые и клапанные мешки марок ПМ, БМП по ГОСТ 2226-75, рези-нокордные контейне-ры и клапанные по-лиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78. Открытые бумажные мешки прошивают машинным способом. Масса углерода в мешке не должна быть более 30 кг.

Технический угле-
род, упакованный в
мешки, транспорти-
руют транспортом
всех видов в соот-
ветствии с правила-
ми перевозок легко-
горючих грузов,
действующими на
данном виде транс-
порта, и условиями
погрузки и крепле-
ния грузов.
Транспортирование
упакованного в
мешки технического
углерода в крытых
вагонах произво-
дится в пакетиро-
ванном виде пова-
гонными отправка-
ми.

14-18 0,3

0,08

0,0010

0,01

0,08

0,0010

0,004

20. Углерод техниче-ский К-3 ГОСТ 7885-86, изм. 1-3

0,05

1. Зольность, %, не более

2. Массовая доля остат-ка, %, не более после просева через сито с сет-кой:

- 0045К

- 05К

- 014К

21. Сиккатив ЖК-1 ТУ 6-10-1641-86, изм. 1, 2

1. Внешний вид

Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980.1 -86 - ГОСТ 9980.5-86.

Допускается транспортирование и хранение при температуре от минус 20 °С до 30 °С. При минусовых температурах продолжи-тельность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца. Допускается образование осадка, который исчезает при нагревании и перемешивании.

Сиккатив транспортируют в металлических бочках (ГОСТ 13950-91) и ж/д цистернах. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Соблюдение интервала температур» по ГОСТ 14192-77 и знак опасности по ГОСТ 19433-88. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления._____

Прозрачная однородная жидкость без осадка и по-сторонних примесей

18-25

2. Массовая доля неле-тучих веществ, %

3. Массовая доля метал-

ла, %

- Марганца, - свинец

0,9-1,5 4,5-6,0

22. Уайт-спирит ГОСТ 31 34-78, изм. 1-4

1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3. не более 2. Фракционный состав: Температура на-

0,790

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 1510-84. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления.

чала перегонки

уайт-спирита (нефраса C4-155/200), °С, не

160

выше; 10 % уайт-спирита

170

перегоняется при температуре, °С, не выше;

195

90 % уайт-спирита перегоняется при температуре, °С, не выше;

98

2„0

до 200 °С перего-няется, %, не ме-

нее;

- остаток в колбе, %, не более

22. Флотореагент Т-66 ТУ 38.103243-79

Плотность при темпера-туре (20±2) °С, г/см3

1,02-1,05

Бесцветная

прозрачная

жидкость

6,2-7,0 0,004

ПМС жидкости хра-нят в таре изготови-теля в крытом складском помеще-нии.

Гарантийный срок хранения жидкостей -- пять лет со дня изготовления.

ПМС жидкости упа-ковывают в банки из белой жести, вме-стимостью 10 л по ГОСТ 6128-81, бидо-ны металлические для нефтепродуктов по ГОСТ 20882-75, стеклянные бутыли по ГОСТ 14182-80, алюминиевые фляги по ГОСТ 5037-78, фляги оцинкованные по ГОСТ 5799-78, барабаны из оцинко-ванной стали по ГОСТ 5044-79, тип I, исполнение А|.

ПМС жидкости
транспортируют в
соответствии с
ГОСТ 9980.5-86
транспортом всех
видов в крытых
транспортных сред-
ствах в соответст-
вии с правилами пе-
ревозки грузов, дей-
ствующими на
транспорте данного
вида.

Перевозку произво-дят в пакетирован-ном виде по ГОСТ 21929-76 или в кон-тейнерах по ГОСТ 15102-75 и ГОСТ 20435-75. Масса пакета 400 кг. Схема укладки тарных мест в пакетах по 6-8 бидонов в два яру-са.

2. Реакция среды (рН водной вытяжки)

3. Массовая доля воды, %, не более

23. Жидкость ПМС-

200А

ТУ 6-02-20-79

1. Внешний вид

Молотую следу хранят в закрытых складских помеще-ниях в упакованном виде.

Гарантийный срок хранения - I год со дня изготовления.

24. Слюда молотая для резиновой про-мышленности ГОСТ 855-74, изм. 1-3

Молотую слюду упа-ковывают в трех-, четырехслойные мешки по ГОСТ 2226-75 или резино-кордные контейнеры. Масса нетто слюды одного мешка не должна превышать 30кг.

Молотую слюду транспортируют в крытых транспорт-ных средствах. Молотая среда при погрузке и выгрузке должна быть защи-щена от атмосфер-ных осадков.

1. Массовая доля влаги, %, не более

2. Остаток на сите с сет-кой 0160, %, не более

0,5

0,2

Мел транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Транспортные пакеты, сформированные и~з мешков с мелом транс-портируют в крытых транспортных средствах; специонализирова-ных контейнерах - в открытых транспортных средствах. Мел должен храниться в закрытых складских помещениях. Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.______

25. Мел природный обогащенный ГОСТ 12085-88

Массовая доля влаги, %, не более

0,2

26. Дисперсия акри-
ловая «Акрэмос 101»
ТУ 2241-134-
05757593-2000

1. Внешний вид

Молочно-белая жид-кость без по-сторонних включений

47-51 7-9

2. Массовая доля сухого вещества, %

3.рН

27. Этиленгликоль ГОСТ 19710-83, изм. 1-3

Этиленгликоль, транспортируемый в цистернах, а также у изготовителя, хра-нят в емкостях кор-розионостойкой стали, защищенных от воздействия пря-мых солневдых лу-чей.

Этиленгликоль в бочках хранят в крытых неотапли-ваемых складских помещения!. Гарантийный срок хранения -один год со дня изготовле-ния.

1. Внешний вид

Бесцветная

прозрачная

жидкость без

запаха

1.110?1,115

Этиленгликоль зали-вают в ж/д цистерны с котлами из алюми-ния модели 15-1596 с верхним сливом или алюминиевые бочки по ГОСТ 21029-75, типа I вместимостью 100-250 л.

Бочки с этиленгли-колем транспорти-руют в крытых ж/д вагонах, водным транспортом - в трюмах, автомо-бильным транспор-том в соответствии с правилами перевоз-ки опасных грузов, действующими на этих видах транс-порта.

2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3

28. Аммиак водный ГОСТ 9-92

1.Внешний вид

Бесцветная

прозрачная

жидкость

25

Водный аммиак транспортируют ж/д, автомобильным и водным транспортом в герметичных транспортных средствах в соответст-вии с правилами перевозки грузов, действующими на данюм виде транспорта.

Водный аммиак хранят в герметичной таре в крытых помещениях или в специально предназначенных для хранения емкостях. Гарантийный срок хранения - три месяца со дня изготовления.

2. Массовая доля аммиа -ка , %, не менее

29. Натрий полифос-

Внешний вид

Стекловидное

Технический поли-

Продукт транспор-

Продукт хранят в

фат технический

прозрачное

фосфат натрия упа-

тируют ж/д, автомо-

закрытых неотапли-

ГОСТ 20291-80,

вещество в

ковывают в фанер-

бильным и водным

ваемых складских

изм. 1, 2

виде кусков

ные барабаны по

транспортом в кры-

помещениях.

бесцветных

ГОСТ 9338-80, тип I,

тых транспортных

Гарантийный срок

или желтово-

вариант В, вместимо-

средствах с соблю-

хранения - 6 меся-

то-зеленого

стью 43, 50, 66 л, в

дением правил пе-

цев со дня изготов-

оттенка

бочки анерно-

ревозки опасных

ления.

штампованные по

грузов, действую-

ГОСТ 5958-79, тип П.

щих на данном виде

Масса нетто бочки и

транспорта.

барабана не должна

быть более 60 кг.

30. Натрий триполи-

1 . Внешний вид

Порошок бе-

фосфат технический

лого цвета

ГОСТ 134

2. рН 1 %-ного водного

93-86, изм. 1-3

раствора

9,7+0,2

3 1 . Вспомогательные

1 , Внешний вид

Маслоподоб-

Вспомогательные

Транспортируют

Вещества хранят в

ГОСТ 8433-81

или паста от

вают в стальные боч-

в соответствии с

той стальной таре.

светло-

ки по ГОСТ 6247-79,

правилами перевоз-

Гарантийный срок

желтого до

ГОСТ 13950-76,

ки грузов на данном

хранения - один год

светло-

ГОСТ 17366-80, вме-

виде транспорта.

со дня изготовле-

корчневого

стимостью 100-275 л,

ния.

цвета

стальные железнодо-

2. Внешний вид водного

рожные цистерны

раствора концентрации

или стальные кон-

Юг/л:

тейнеры по ГОСТ

- ОП-7

Прозрачная

22225-76, ГОСТ

или слега

20435-75, ГОСТ

мутная жид-

15102-75.

кость

- ОП-10

Прозрачная

жидкость

32. Смола полиамид-

1 . Аминное число, мг

Упаковка, маркировка и транспортирование и хранение по ГОСТ

ная ПО-200

КОН

180-210

9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 (группа 18).

ТУ 301-10-1304-92

2. Массовая доля сво-

бодного амина, %, не более

3

1. Внешний вид

Диэтиленгликоль хранят в герметич-ных емкостях из алюминия, коррози-онностойкой стали или алюминиевой стали.

Диэтиленгликоль в бочках хранят в крытых неотапли-ваемых складских помещениях. Не допускается хра-нение продукта в бочках из углероди-стой стали. Бочки должны храниться в вертикальном поло-жении в штабелях высотой, не превы-шающей три яруса. Гарантийный срок хранения -- один год со дня изготовления

Бесцветная

прозрачная

жидкость без

механических

примесей

1,116-1,117

Диэтиленгликоль на-ливают в алюминие-вые бочки по ГОСТ 21029-75 типа I вме-стимостью 110 и 275 л или бочки из кор-розионностойкой стали по ГОСТ 26155-84.

Бочки перед запол-нением продуктом должны быть промы-ты и высушены.

Диэтиенгликоль,
упакованный в боч-
ки, транспортируют
в крытых транс-
портных средствах
всеми видами
транспорта, а также
наливом в автомо-
бильных и ж/д цис-
тернах в соответст-
вии с правилами пе-
ревозки грузов, дей-
ствующими на дан-
ном виде транспор-
та.

2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3

33. Диэтиленгликоль ГОСТ 10136-77, Изм. 1-5

Внешний вид

Вязкая жид-кость от жел-того до темно-коричневого цвета. Допус-кается -не-большое ко-личество ме-ханических примесей.

34. Гипан-1 (гидроли-

зованный полиакри-

лонитрат)

ТУ 6-01-166-89

35. Смола МКФ-50 ТУ 6-10-664-79 изм. 1-4

Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение смолы про-изводят по ГОСТ 9980-75, раздел 3-6.

Хранят и транспортируют смолу при температуре не выше + 25 °С. Допускается при образовании в зимнее время вязкой текучей мас-сы разогрев цистерны до температуры не выше (40+5) °С. Гарантийный срок хранения - 4 месяца со дня изготовления.

1. Внешний вид

Мутноватая жидкость, зе-леноватого цвета, без ме-ханических примесей

50±2

3,5

2. Массовая доля неле-тучих веществ, %

3. Массовая доля сво-бодного формальдегида, %, не более

36. Спирт поливини-ловый 16/1, 1 сорт ГОСТ 10779-78 изм. 1, 2

1. Внешний вид и цвет

2. Массовая доля лету- чих веществ, %, не более

3. Растворимость в воде, %, не менее

Порошок или крупинки бе-лого или жел-товатого цвета

4

99,0

Поливиниловый спирт упаковывают в трехслойные бу-мажные мешки по ГОСТ 2226-88 с по-лиэтиленовым меш-ком-вкладышем по нормативно-технической доку-ментации.

Масса брутто мешка не должна превы-шать 20 кг.

Поливиниловый спирт транспорти-руют всеми видами транспорта, кроме воздушного, в кры-тых транспортных средствах в соответ-ствии с правилами перевозки грузов, действующих на со-ответствующем виде транспорта. По железной дороге поливиниловый спирт транспорти-руют в крытых ваго-нах повагонной или мелкими отправка-ми.

Поливиниловый спирт хранят в за-крытом складском помещении на рас-стоянии не менее 1 м от нагревательных приборов при тем-пературе не выше плюс 35 °С. Гарантийный срок хранения - один год с момента изготов-ления.

37. Ацетон техниче-ский

ГОСТ 2768-84, изм. 1,2

Технический ацетон хранят в стальных, алюминиевых, оцинкованных ем-костях или бочках и в стеклянных буты-лях в соответствии с правилами хранения огнеопасных ве-ществ.

I. Внешний вид

Ацетон в бочках
транспортируют
всеми видами
транспорта.
Бочки перевозят по
железной дороге в
универсальных кон-
тейнерах и крытых
вагонах (повагонно
или мелкими от-
правками).
Ацетон в бутылях
перевозят только
автомобильным
транспортом.

Бесцветная

прозрачная

жидкость

0,789-0,791 0,5

Технический ацетон
заливают в специ-
ально выделенные
для ацетона ж/д цис-
терны с верхним сли-
вом или универсаль-
ным сливным прибо-
ром, автоцистерны, в
бочки алюминиевые
по ГОСТ 21029-75,
стальные или оцин-
кованные по ГОСТ
17366-80, ГОСТ
13950-84, тип I,
ГОСТ 6247-79, вме-
стимостью от 50 до
275 л, в стеклянные
бутыли по ОСТ 6-09-
185-85, вместимо-
стью 10 и 20 л.

2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3

3. Массовая доля воды, %, не более

38. Ксилол каменно-угольный ГОСТ 9949-76, изм. 1-3

1. Внешний вид

Ксилол хранят в стальных резервуа-рах, снабженных воздушками, обору-дованными предо-хранительными сет-ками или огнепре-градителями, и раз-мещенных в специ-ально оборудован-ном открытом скла-де или складском помещении. Гарантийцый срок хранения ксилола 1 сорта - 3 месяца со дня изготовления.

Ксилол разливают в ж/д цистерны

Транспортируют в ж/д цистернах в со-ответствии с прави-лами перевозки гру-зов, действующими на ж/д транспорте

Прозрачная

жидкость, не

содержащая

взвешенных

частиц, в т.ч.

капелек воды,

не темнее

0,003 г

К2Сг2О7 в 1 л

воды

0,860?0,866

2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3

3. Пределы перегонки: 95 % (по объему) от на-чала кипения перегоня-ются в интервале темпе-ратур, °С__________

137?141

39. Бутилацетат ГОСТ 8981-78, изм. 1-4

Бутилацетат хранят в складских поме-щениях в упаковке предприятия-изготовителя или в специально обору-дованных металли-ческих емкостях с соблюдением пра-вил хранения огне-опасных веществ. Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления.

1. Внешний вид

*Прозрачная

жидкость без

механических

примесей

0,880-0,882 0,08

Технический бутил-ацетат наливают в стальные оцинкован-ные бочки по ГОСТ 6247-79 или ГОСТ 13950-76 вместимо-стью 200 л или алю-миниевые бочки типа БА1-250 по ГОСТ 21029-75. Степень заполнения бочек не более 95 %.

Бочки с бутилацета-том транспортируют ж/д или автомо-бильным транспор-том в крытых транспортных сред-ствах.

2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3

3. Массовая доля воды, %, не более

Бутиловый спирт хранят в специально оборудованных ме-таллических резер-вуарах или бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения огнеопас-ных веществ. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовле-ния.

40. Спирт бутиловый нормальный, техн. ГОСТ 5208-81, изм. 1-3

1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3

2. Массовая доля воды, %, не более

0,809-0,811 0,1

Бутиловый спирт упаковывают в бочки по ГОСТ 6247-79, тип I и ГОСТ 13950-76, тип I.

Бутиловый спирт
упаковывают и
транспортируют в
ж/д цистернах с
верхним и нижним
сливом, автоцистер-
нах.

Бочки с бутиловым спиртом транспор-тируют ж/д или ав-томобильным транспортом, в кры-тых транспортных средствах с соблю-дением правил пе-ревозок опасных грузов, действую-щих на каждом виде транспорта.

Изобутиловый спирт хранят в спе-циально оборудо-ванных металличе-ских резервуарах с соблюдением пра-вил хранения огне-опасных веществ по ГОСТ 19433-81. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовле-ния.

1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3

2. Массовая доля воды, %, не более

41. Спирт изобутило-вый технический ГОСТ 9536-79, изм. 1-3

Изобутиловый спирт транспортируют в ав-тоцистернах или специально выделенных ж/д цистернах с верхним сливом или уни-версальным сливным прибором.

0,801-0,803 0,1

1. Внешний вид

Прозрачная

бесцветная

жидкость без

посторонних

примесей Характерный для этилового

ректифико-ванного спир-та, без запаха посторонних веществ

96,2

42. Спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18300-87

Транспортирование этилового спирта по железной дороге осуще-ствляется в соответствии с правилами перевозки опасных грузов и жидких грузов наливом в вагонах-цистернах и бункерных полува-гонах.

Транспортирование в бочках, бутылях и флягах автомобильным транспортом и наливом в автоцистернах осуществляют в соответ-ствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Этиловый спирт хранят на складах в специально оборудованных и предназначенных для него металлических резервуарах. Допускается хранить этиловый спирт на складах, предназначенных для хранения огнеопасных продуктов, в упаковке изготовителя.

2. Запах

Хранят технический этиловый спирт наскладах в специально оборудованных и предназначенных для него чистых металлических цис-тернах, резервуарах и баках в соответст-вии с действующи-ми правилами по хранению спирта. Допускается хранить этиловый спирт на складах, предназначенных для хранения огнеопасных продуктов, в упаковке изготовителя.

1. Внешний вид

43. Спирт этиловый технический ГОСТ 17299-78, изм. 1, 2

2. Концентрация этило-вого спирта, % (по объе-му), не менее

Прозрачная

бесцветная

жидкость без

посторонних

примесей

95,0

Технический этиловый спирт упаковывают и транспортируют в специально изготов-ленных ж/д и автомобильных цистернах. Спирт допускается транспортировать в гер-метично закрытых бочках по ГОСТ 6247-79 или по ГОСТ 17366-80, бутылях по ГОСТ 5717-91 или флягах по ГОСТ 5799-78. Технический этиловый спирт транспорти-руют любым видом транспорта согласно правилам перевозки горючих жидкостей, действующим на данном виде транспорта.

Хранят спирт на складе в специально оборудованных и предназначенных для него резервуарах или в упаковке изготовителя в со-ответствии с правилами хранения спирта (легковоспламеняющихсяжидкостей).

44. Спирт этиловый синтетический денатурированный поГОСТУ 2421-117-00151727-98

Бесцветная прозрачная жидкость без механических примесей, с характерным для этилового спирта запа-хом.

95,6

Транспортируют ж/д транспортом в соот-ветствии с Правилами перевозок грузов МПС и автомобильным транспортом в соот-ветствии с Правилами перевозки опасных грузов.

Спирт наливом транспортируют в ж/д цис-тернах , а также в автомобилях-цистенах. Спирт в транспортной таре перевозят в кры-тых транспортных средствах, по железной дороге - повагонными или мелкими отправ-ками.

Пакетирование бочек вместимостью до 100 л включительно - по ГОСТ 26663.

1. Внешний вид и цвет

2. Объемная доля этило-вого спирта, %, не менее


Подобные документы

  • Исследование процесса изготовления пигментированных лакокрасочных материалов. Основные характеристики, конструкция и принцип работы используемого оборудования. Краткая характеристика основных видов материалов, используемых в лакокрасочной промышленности.

    реферат [426,6 K], добавлен 25.01.2010

  • Общая характеристика, технологический процесс производства и нанесения лакокрасочных материалов. Принципиальная технологическая схема азеотропной системы. Ассортимент лакокрасочных материалов: полимерные красочные составы; лаки и эмалевые краски; олифы.

    курсовая работа [62,1 K], добавлен 15.09.2010

  • Определение и виды лакокрасочных покрытий. Методы их нанесения. Основные свойства лакокрасочных покрытий. Их промежуточная обработка. Защита материалов от разрушения и декоративная отделка поверхности как основное назначение лакокрасочных покрытий.

    контрольная работа [172,4 K], добавлен 21.02.2010

  • Характеристика пигментированных лакокрасочных материалов. Производство из исходного сырья и из паст – пример составления рецептуры. Расположение оборудования. Диссольверы и бисерные мельницы. Типы фильтров. Удаление сорности из лакокрасочного материала.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 03.04.2013

  • Современные стандарты промышленной безопасности нефтехимических производств. Производственный цикл нефтехимического комплекса, подходы к "экологизации" предприятий. Организация производства на подразделении ОАО "Сибур Холдинг" - ООО "Томскнетехим".

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 20.12.2015

  • Патентная документация, методики поиска патентов, обработка найденной информации. Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий в электрическом поле. Нанесение лакокрасочных покрытий в электрическом поле. Нанесение порошкообразных материалов.

    курсовая работа [136,8 K], добавлен 30.06.2011

  • Расчет лесоматериалов, клеевых, лакокрасочных и вспомогательных материалов. Разработка технологических карт по изготовлению скамьи садовой. Описание технологического процесса мебельного производства. Применяемое оборудование, режимы обработки деталей.

    практическая работа [39,6 K], добавлен 12.01.2016

  • Контроль за выполнением очистных и окрасочных работ, а также оценка качества работ требованиям стандартов. Коррозия металлов и защита их от коррозии. Защитные свойства лакокрасочных покрытий и оценка степени разрушения ранее окрашенной поверхности.

    реферат [28,6 K], добавлен 30.04.2011

  • Переработка промышленных отходов как процесс удаления бесполезных либо вредных материалов, образующихся в ходе промышленного производства. Горючие отходы химических производств, направления и перспективы их использования. Сущность и этапы утилизации.

    контрольная работа [4,4 M], добавлен 04.01.2014

  • Общая характеристика нефтяных растворителей. Нефтяной растворитель Нефрас С2–80/120. Меры безопасности при работе. Транспортировка нефтяных растворителей. Расчет затрат на качество высшего руководства, на качество внутренних потерь на диаграмме Парето.

    курсовая работа [379,9 K], добавлен 25.01.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.