Проектирование комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей
Исходные данные для проектирования комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей общей мощностью 7000 т/г. Основание для разработки исходных данных и общие сведения о технологии. Описание принципиальных технологических схем производства.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.02.2009 |
Размер файла | 83,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Курсовой проект
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
для проектирования комплекса производств
лакокрасочных материалов и растворителей
общей мощностью 7000 т/г
Содержание
1. Основание для разработки исходных данных и общие сведения о технологии
2. Мощность, ассортимент ЛКМ и их применение
3. Нормативно-техническая документация на готовую продукцию
4. Нормативно-техническая документация на сырье, вспомогательные материалы
5. Химизм, физико-химические основы технологических процессов
6. Потребность сырья на расчетный ассортимент
7. Характеристика и расход энергетических средств на технологические нужды
8. Описание принципиальных технологических схем производства
8.1.Производство ЛКМ на конденсационных смолах
8.1.1. Рецептуры
8.1.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.1.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья
8.2. Производство водно-дисперсионных красок ВД-АК-101 и 201
8.2.1. Рецептуры
8.2.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.2.3. Материальный баланс и нормы расхода сырья
8.3. Производство растворителей
8.3.1. Рецептуры
8.3.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.3.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья
1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИИ
Настоящие исходные данные для проектирования комплекса произ-водств лакокрасочных материалов (ЛКМ) и растворителей на промышленной площадке ЗАО «Пигмент» (г. Дзержинск Нижегородской обл.) разработаны на основании договора № 6/02-02 П от 28.05.02 г. и технического задания, утвержденного директором ЗАО «Пигмент».
Исходные данные составлены на расчетный ассортимент, включающий широкий спектр алкидных эмалей и грунтовок, водно-дисперсионных красок и растворителей.
В состав комплекса входят следующие производства:
- эмалей (ПФ-115, ПФ-1217 ВЭ, ПФ-266) и грунтовок (ГФ-021, ГФ-0163) на конденсационных смолах мощностью 2700 т/г;
- защитно-декоративного состава типа «Пинотекс» мощностью 300 т/г;
- водно-дисперсионных красок типа ВД-АК мощностью 2000 т/г;
- растворителей для ЛКМ мощностью 2000 т/г.
Способ производства всех типов ЛКМ и растворителей - периодиче-ский.
Технологический процесс изготовления эмалей и грунтовок на конден-сационных смолах включает следующие стадии - прием и дозирование сы-рья, приготовление пигментной суспензии, диспергирование, составление эмали и постановка «на тип», фильтрация и фасовка.
Для получения эмалей ПФ-115 (белого и насыщенных цветов), ПФ-266 и грунтовок предлагается использовать традиционную для лакокрасочных предприятий технологию составления эмалей на основе паст, приготовлен-ных из смеси пигментов.
Для эмалей ПФ-115 светлых тонов предлагается технология с исполь-зованием однопигментных паст - готовый продукт получают смешением базовой эмали с одной или несколькими однопигментными пастами в соот-ветствии с заданной рецептурой. В качестве базовой используется белая эмаль, изготовленная в основном на двуокиси титана, а колеровка осуществ-ляется закупными однопигментными пастами.
Для производства данного типа ЛКМ предлагается установить пять технологических линий:
- три технологические линии включают стационарные аппараты закры-того типа, связь между которыми осуществляется по трубопроводам.
Они предназначены для выпуска белой (две линии) и цветных эмалей (голубая, зеленая, синяя) ПФ-115; в первом случае дополнительно устанав-ливается колеровочный смеситель открытого типа для получения эмалей светлых тонов;
- две линии с использованием «дежной» технологии, где приготовле-ние пигментных паст и составление различного типа ЛКМ осуществляется в передвижных дежах.
Они предназначены для выпуска малотоннажных партий эмалей ПФ-266, ПФ-115 (красная, черная), грунтовок ГФ-021 и ГФ-0163.
Установка линий с использованием «дежной» технологии обусловлена выпуском небольших количеств ЛКМ различных марок и цветов и перспек-тивой расширения ассортимента ЛКМ. Достоинством данной технологии яв-ляется исключение появления большого количества «замывочных» растворов при переходе на изготовление ЛКМ других цветов и марок.
Производство защитно-декоративных составов типа «Пинотекс» осно-вано на выпуске бесцветного состава путем смешения алкидного лака, масла, растворителя и добавок, с последующей фильтрацией и фасовкой.
При получении цветных составов дополнительно проводится колеров-ка бесцветного состава закупными пастами.
При производстве красок типа ВД-АК используется традиционная тех-нология получением белой краски.
Предусматривается колеровка непосредственно перед продажей на площадях торговых организаций.
Изготовление растворителей предлагается проводить путем смешения отдельных компонентов непосредственно в складских помещениях.
Основными видами сырья являются лаки на конденсационных смолах (ПФ-020, ПФ-060, ГФ-01 и ГФ-0174), различного типа растворители, пигмен-ты, сиккативы и функциональные добавки.
Необходимо предусмотреть прием, хранение всех видов сырья и обес-печить требуемую точность дозировки исходных компонентов.
Технические решения при разработке комплекса производств должны соответствовать современным требованиям, предъявляемым к аппаратурно-технологическому оформлению процесса, механизации и автоматизации производства, охране окружающей среды, а также технике безопасности для взрывопожароопасных производств.
Предполагается по возможности использовать отечественное оборудо-вание.
2. МОЩНОСТЬ, АССОРТИМЕНТ ЛКМ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
2.1. Мощность производства лакокрасочных материалов составляет 7000 т/год.
Расчетный ассортимент, характеристика и назначение готовой продук-ции приведены в таблицах 2.1-2.
Таблица 2.1
Расчетный ассортимент ЛКМ
№№ пп |
Наименование |
нтд |
Мощность, т/г |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
ЛКМ на конденсационных смолах |
||||
1 |
Эмаль ПФ-1 15 Различных цветов в, т.ч.: белая желтая голубая зеленая синяя красная черная |
ГОСТ 6465-76 с изм. 1-4 |
2150,0 1500,0 80,0 160,0 170,0 80,0 100,0 60,0 |
|
2 |
Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая |
ТУ 6-10-1826-81 с изм. 1-5 |
150,0 |
|
3 |
Эмаль ПФ- 266 Различных цветов в т.ч.: красно-коричневая желто-коричневая |
ТУ 6- 10-822-84 с изм. 1 |
250,0 125,0 125,0 |
|
4 |
Грунтовка ГФ-021 Различных цветов в т.ч.: красно-коричневая серая |
ГОСТ 25 129-82 с изм. 1,2 |
100,0 50,0 50,0 |
|
Грунтовка ГФ-0163 |
ТУ 6-27- 12-90 с изм. 1,2 |
50,0 |
||
5 |
Защитно-декоративный Состав типа "Пинотекс" |
300,0 |
||
ИТОГО |
3000,0 |
|||
Водно-дисперсионные краски |
||||
6 |
ВД-АК-101 |
ТУ 23 16-002-1 7201234-94 с изм. 1, 2 |
1100,0 900,0 |
|
7 |
ВД-АК-201 |
|||
ИТОГО |
2000,0 |
|||
Растворители |
||||
8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
Растворитель Р-646 Растворитель Р-647 Растворитель Р-648 Растворитель Р-649 Растворитель Р-650 Растворитель Р-651 Растворитель Р-4а Растворитель Р-5а Разбавитель Р-197 |
ГОСТ 18188-72 ГОСТ 18188-72 ГОСТ 18188-72 ТУ 6- 10- 12358-78 с изм. 1-4 ТУ 6- 10- 1247-77 ТУ 38.101693-88 ГОСТ 7827-74 ГОСТ 7827-74 ТУ 6- 10- И 00-78 с изм. 1-4 |
1400,0 200,0 40,0 40,0 200,0 40,0 20,0 20,0 40,0 |
|
ИТОГО |
2000,0 |
|||
ВСЕГО |
7000,0 |
Таблица 2.2 Характеристика и назначение готовой продукции
Характеристика
Область Применения
Наименование продукции
№№ пп
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МА ТЕРИАЛЫ НА КОНДЕНСАЦИОННЫХ СМОЛАХ
Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пен-тафталевом лаке с добавлением сиккатива и органических раство-рителей.
Предназначена для окраски ме-таллических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся ат-мосферным воздействиям и для ок-раски внутри помещений._______
Эмаль ПФ-115
Различных цветов ГОСТ 6465-76, Изм.1-4
Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.
Представляет собой суспензию пигментов в водной эмульсии ал-кидного лака с добавлением сикка-тива, растворителя и целевых доба-вок.
Предназначена для окраски дере-вянных и загрунтованных металли-ческих поверхностей, подвергаю-щихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.
Расход эмали на один слой в зави-симости от цвета 130-150 г/м2.
ЭмальПФ-1217ВЭ
Белая
ТУ 6-10-1826-81,
Изм.1-5
Эмаль ПФ-266
Красно-коричневая, Желто-коричневая, ТУ 6-10-822-84, Изм.1
Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси алкидных лаков с добавлением сик-катива, органического растворите-ля.
Предназначена для покрытия ок-рашенных и неокрашенных полов по предварительно подготовленной поверхности.______________
Грунтовка ГФ-021
Красно-коричневая,
Серая
ГОСТ 25129-82,
Изм.1, 2
Грунтовка ток-сична и огне-опасна, что обу-словлено свой-ствами входя-щих в ее состав растворителей
Представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в алкид-ном лаке с добавлением раствори-телей, сиккатива и стабилизирую-щих веществ.
Предназначена для грунтования металлических и деревянных по-верхностей под покрытия различ-ными эмалями.
Грунтовка явля-ется токсичным и легковоспламеняющимся материалом.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в глиф-талевом лаке с добавлением раство-рителей и сиккатива.
Предназначена для грунтования поверхности черных металлов, меди и ее сплавов, а также деревянных поверхностей под покрытия раз-личными эмалями.
Грунтовка ГФ-0163
Коричневая ТУ 6-27-12-90, изм. 1, 2
Составы явля-ются пожаро-взрывоопасными материалами. Токсичность оп-ределяется свой-ствами входя-щих в их состав компонентов.
Бесцветный состав представляет собой раствор алкидных смол и ор-ганических растворителей с добав-лением модифицирующих, фунги-цидных и других целевых добавок.
Цветные составы представляют собой суспензию пигментов в рас-творе алкидных смол в органиче-ских растворителях с добавлением модифицирующих, фунгицидных и других целевых добавок.
Составы предназначены для атмо-сферной и биологической защиты, а также декоративной отделки дере-вянных конструкций, сооружений и отдельных элементов, эксплуати-руемых как внутри, так и снаружи помещений.
Защитно-декоративные составы типа «Пи-нотекс»
Бесцветный, Различных цветов
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ КРАСКИ
Краска негорю-ча, не взрыво-опасна, обладает минимально вредным воздей-ствием на здоро-вье человека и окружающую среду.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомо-гательных веществ.
Предназначается для наружной и внутренней окраски зданий и со-оружений по кирпичным, бетон-ным, оштукатуренным и другим пористым поверхностям.
Расход краски 110-130 г/м2 при однослойном покрытии.
Краска ВД-АК-101, 201
ТУ 2316-002-
17201234-94,
изм. 1, 2
РАСТВОРИТЕЛИ
Растворители
Представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, обладающие сильным действием, раздражающим кожу, слизистую оболочку глаз и органов дыха-ния.
Представляют собой смеси лету-чих органических жидкостей: сложных эфиров, ароматических углеводородов, кетонов и спиртов.
Предназначен для разбавления нит-роэмалей, нитролаков и нитро-шпаклевок общего назначения.
Предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для лег-ковых автомобилей.
Предназначен для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэ^алевых покрытий после шлифования.
Предназначен для разбавления (до рабочей вязкости) эмалей марки НЦ-132К ГОСТ 6631-74.
Предназначен для разбавления эмалей марки НЦ-11 до кистевой вязкости при подкраске небольших участков кистью.
Предназначен для разбавления масляных красок и других лакокра-сочных материалов
Предназначен для разбавления ла-кокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорирован-ных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН (в т.ч. эмалей ХВ-124 серой и защитной), сополимеров винил хлорида, эпок-сидных смол и др. веществ.
Предназначен для разбавления ла-кокрасочных материалов (на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых крем-нийорганических смол и других пленкообразующих веществ), тех-нология применения которых ис-ключает возможность использова-ния
растворителя Р-5.
Растворители для лакокрасочных ма-териалов
Растворитель 646
ГОСТ 18188-72, изм. 1-3
Растворитель 647 ГОСТ 18188-72, изм. 1-3
Растворитель 648 ГОСТ 18188-72, изм. 1-3
Растворитель 649
ТУ 6-10-1358-78, изм. 1-4 Растворитель 650
ТУ 6-10-1247-77
Растворитель 651
ТУ 38.101693-88
Растворитель Р-4А
ГОСТ 7827-74, изм. 1-4
Растворитель Р-5А
ГОСТ 7827-74, изм. 1-4
Представляет собой смесь летучих органических растворителей и аро-матических углеводородов.
Предназначен для разбавления синтетических автоэмалей (МЛ-1110, МЛ-197, МЛ.-12)
Разбавитель для синтетических эма-лей Р-197
ТУ 6-10-И 00-78, изм. 1-4
Огнеопасен токсичен.
и
3. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ
Характеристика готовой продукции
Эмаль ПФ-115 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Наименование показателя |
Но] |
эма |
|
высший сорт |
Первый сорт |
||
1 |
2 |
3 |
|
1 . Цвет пленки |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталона- |
||
ми) цвета «Картотеки» или контрольными образ- |
|||
цами цвета |
|||
2. Внешний вид пленки |
После высыхания эмаль должна образовывать |
||
гладкую, однородную без расслаивания, оспин. |
|||
потеков, морщин и посторонних включений по- |
|||
верхность. Допускается небольшая шагрень |
|||
3. Блеск пленки до фотоэлектрическому бле- |
|||
скомеру, %, не менее |
|||
красной, черной |
- |
50 |
|
остальных цветов |
60 |
50 |
|
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ- |
|||
246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с |
|||
красной, черной |
- |
60-100 |
|
остальных цветов |
80-120 |
80-120 |
|
5. Массовая доля нелетучих веществ, % для |
|||
эмалей: |
|||
белой, светло-желтой |
62-68 |
62-68 |
|
голубой |
60-66 |
60-66 |
|
желтой, зеленой |
64-70 |
64-70 |
|
синей, светло-серой |
57-63 |
57-63 |
|
черной |
- |
49-55 |
|
красной |
- |
52-58 |
|
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по |
|||
вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более |
20 |
20 |
|
7. Степень перетира, мкм, не более |
|||
белой |
10 |
25 |
|
красной, черной |
- |
25 |
|
остальных цветов |
15 |
25 |
|
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не |
|||
более для эмалей: |
|||
белой |
60 |
100 |
|
бледно-желтой |
95 |
100 |
|
зеленой, голубой |
55 |
60 |
|
желтой |
65 |
70 |
|
синей |
35 |
40 |
|
красной |
- |
120 |
|
черной |
- |
30 |
|
светло-серой |
80 |
90 |
|
9. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более до степени 1 белой, светло-жёлтой, желтой красной, черной остальных цветов до степени 3 красной черной остальных цветов |
8 12 24 |
12 12 12 48 24 24 |
|
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
1 |
|
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, -см, не менее красной, черной остальных цветов |
50 |
40 40 |
|
12. Твердость пленки по маятниковому прибо-ру, усл. ед., не менее для эмалей: красной черной белой остальных цветов |
0,35 0,30 |
0,15 0,20 0,25 0,25 |
|
13. Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
1 |
|
14. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее для эмалей: красной, черной остальных цветов |
10 |
2 2 |
|
15. Стойкость покрытия к статическому воз-действию 0,5 %-ного раствора моющего сред-ства, мин, не менее |
15 |
15 |
|
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию транс-форматорного масла, ч, не менее |
24 |
24 |
Эмали ПФ-1217, ПФ-266 и грунтовки ГФ-021, ГФ-0163 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Наименование Показателя |
Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая |
Эмаль ПФ-266 |
Грунтовка ГФ-02 1 |
Грунтовка ГФ-0163 |
||
желто-коричне-вая |
красно-коричне-вая |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 . Цвет пленки |
Котрольные образцы цвета |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установлен-ных контрольными об-разцами цвета |
Красно-коричневый, серый. Отте-нок не нор-мируется |
Коричневый, оттенок не нормируется |
||
2. Внешний вид пленки |
После высыхания пленка эмали должна бытть гладкой, одно-родной, без расслаива-ния, оспин и посторон-них включений. До-пускается небольшая шагрень. |
Однородная гладкая поверхность без посто-ронних включений |
После высы-хания пленка должна быть ровной, одно-родной, мато-вой или полу-глянцевой |
После высы-хания пленка должна быть ровной, одно-родной |
3. Блеск пленки по фото-электрическому блеско-меру, %, не менее |
37 |
57 |
50 |
- |
||
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температу-ре (20,0±0,5) °С, с |
>80 |
70-90 |
70-100 |
^20 |
50-90 |
|
5. Массовая доля нелету-чих веществ, % |
50±5 |
59-65 |
56-68 |
54-60 |
54-64 |
|
6. Степень перетира, мкм, не более |
25 |
40 |
50 |
40 |
70 |
|
7. Укрывистость высу-шенной пленки, г/м , не более |
100 |
110 |
ПО |
|||
8. Время высыхания до степени 3 при температу-ре (20±2) °С, ч, не более |
24 |
24 |
24 |
24 |
48 |
|
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 , см, не менее |
30 |
- |
- |
50 |
50 |
|
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
1 |
1 |
|||
11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не ме-нее |
0,25 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,3 |
|
12. Стойкость пленки к статическому воздейст-вию воды при температу-ре (20±2) °С, ч, не менее |
2 |
- |
- |
- |
||
13. Стойкость пленки к статическому воздейст-вию 0,5 %-ного раствора моющего средства при температуре (38±2) °С, мин, не менее |
15 |
10 |
10 |
- |
||
14. Стойкость пленки к действию минерального масла при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
- |
- |
- |
48 |
48 |
|
15. Стойкость пленки к действию 3 %-ного рас-твора хлористого натрия при температуре (21)±2) °С, ч, не менее |
- |
- |
- |
24 |
24 |
|
16. Стойкость пленки к действию нитроэмали |
- |
- |
- |
Не должно быть отслаи-вания, смор-щивания, растрескива-ния пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку |
Не должно быть сморщи-вания и рас-трескивания пленки нит-роэмали. |
|
1 7. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более |
20 |
- |
- |
- |
||
18. Прочность пленки к истиранию, кг/мкм, не ме-нее |
- |
0,25 |
- |
- |
||
19. Адгезия пленки, бал-лы, не более |
1 |
1 |
||||
20. Степень разбавления растворителем, %, не бо-лее |
- |
- |
- |
20 |
25 |
|
21. Способность пленки шлифоваться |
. |
_ |
_ |
Пленка при шлифовании долж-на образовать ровную поверх-ность и не засаливать шкурку |
Защитно-декоративные составы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Наименование показателя |
Норма |
||
Бесцветный состав |
Цветные Составы |
||
1 |
2 |
3 |
|
1 . Внешний вид состава |
Прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. Допускается опалесценция и легкая взвесь |
- |
|
2. Внешний вид пленки |
После высыхания пленка должна быть однород-ной, полуглянцевой, без посторонних включений и подчеркивать текстуру дерева |
||
3. Цвет пленки |
- |
Оттенок не норми-руется |
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, % |
32,5±2,5 |
35±5,0 |
|
5. Время высыхания до степени 3 при температу-ре (20±2) °С, ч, не более |
24 |
24 |
|
6. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее |
24 |
24 |
|
7. Условная светостойкость пленки, ч, не менее |
- |
2 |
Краски ВД-АК должны соответствовать требованиям и нормам, ука-занным в табл. 3.4.
Таблица 3.4
Наименование Показателя |
Н01 |
эма |
|
ВД-АК-101 |
ВД-АК-201 |
||
1 |
2 |
3 |
|
1 . Цвет пленки краски |
Должен находиться в пределах допусти-мых отклонений, установленных утвер-жденными образцами |
||
2. Внешний вид пленки |
После высыхания краска должна образо-вывать пленку с ровной однородной мато-вой поверхностью |
||
3. Массовая доля нелетучих веществ, % |
55-60 |
55-60 |
|
4. рН краски |
8,0-9,0 |
8,0-9,0 |
5. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С, с, не ме-нее |
20 |
20 |
|
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более |
120 |
120 |
|
7. Смываемость пленки краски, г/м2, не более |
2 |
- |
|
8. Стойкость пленки к статическому воздей-ствию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
24 |
24 |
|
9. Морозостойкость краски, циклы, не менее |
5 |
5 |
|
10. Степень перетира, мкм, не более |
40 |
50 |
|
1 1 . Время высыхания до степени 3 при тем-пературе (20±2) °С, ч, не более |
1 |
1 |
Растворители Р-651, Р-197 должны соответствовать требованиям и
нормам, указанным в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Наименование показателя |
Но] |
рма |
|
651 |
Р-197 |
||
1 |
2 |
3 |
|
1 . Внешний вид |
Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц |
Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц, не темнее 0,005 % водного раствора двухромовокис-лого калия (ГОСТ 4220-75) |
|
2. Цвет |
Не темнее эталонного рас-твора |
||
3. Плотность при 20 °С, г/см3, не более |
0,792 |
||
4. Летучесть по ксилолу |
2,0-5,0 |
||
5. Летучесть по этиловому эфиру, не менее |
80 |
||
6. Содержание воды, %, не бо-лее |
Следы |
||
7. Испытание на образование масляного пятна |
Выдерж. |
||
8. Кислотное число, мг КОН/г разбавителя, не более |
ОД |
||
9. Фракционный состав: а) температура начала пере-гонки, °С, не ниже б) 95 % перегоняются при температуре, °С, не выше |
140 200 |
Растворители Р-646, Р-647, Р-648, Р-649, Р-650, Р-4А, Р-5А должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.6.
Таблица 3.6
Наименование Показателя |
Норма |
|||||||
646 |
647 |
648 |
649 |
650 |
Р-4А |
Р-5А |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1 . Цвет и внешний вид |
Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц |
|||||||
2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более |
2,0 |
0,6 |
1,0 |
1,0 |
2,0 |
0,7 |
0,7 |
|
3. Летучесть по этиловому эфиру |
8-15 |
8-12 |
11-18 |
15-25 |
20-25 |
5-15 |
9-15 |
|
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,08 |
0,1 |
0,07 |
0,07 |
|
5. Число коагуляции, %, не менее |
35 |
60 |
100 |
40 |
35 |
24 |
30 |
|
6. Пригодность к разбавлению нитроэма-лей |
После высыхания не должно наблюдаться побе-ления пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без белесоватых или матовых пятен |
4. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА СЫРЬЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Таблица 4.1
Рекомендуемые условия
Вид тары
Показатели, Обязательные для проверки
Регламенти-руемые пока-затели с до-пустимыми пределами
Хранени
Наименование сырья, вспомогательных ма-териалов ГОСТ, ТУ
Транспортировки
0,13
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ
Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления
1. Внешний вид
Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта
1. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-020 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9
Прозрачный, допускается
Незначитель-ная опалес-ценция
5в±2
Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82;автоцистерны с плотно закрытымилюками по ГОСТ9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см3, не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20±2) °С, ч, не бо-лее
7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
40-60
220
20
36
1. Внешний вид
2. Полуфабрикатами алкидный лак ПФ-060 ТУ 6-10-612-76, Изм. 1-9
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ.
Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления.
Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта
Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.
Прозрачный, допускается
Незначитель-ная опалес-ценция
53±2
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20+0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-
60-80
130
20
24
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20±2) °С, ч, не бо-лее
7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
0,10
1. Внешний вид
1. Внешний вид
3. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-053 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ.
Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления.
Прозрачный, допускается
Незначитель-ная опалес-ценция
54±2
Всеми видами
транспорта в соот-
ветствии с правила-
ми перевоза грузов,
действующими на
соответствующем
виде транспорта
Ж/д цистерны по ГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см , не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20+2) °С, ч, не бо-лее
7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
50-70
130
20
36
0,12
1. Внешний вид
5.ЛакГФ-0174 ТУ 6-10-1677-78, Изм. 1, 2
Однородная
прозрачная
жидкость
42±2
Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980-75, разд. 3-6.
Транспортирование лака может осуществляться по межцеховым коммуникациям. Хранение - стационарных емкостях цеха. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более
5. Время высыхания до степени 3 при 110 °С, мин, не более
50-100 20
35
6. Масло льняное тех-ническое ГОСТ 5791-81, изм. 1,2
Льняное масло транспортируют всеми ви-дами транспорта в соответствии с прави-лами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Льняное масло до налива в ж/д цистерны, автоцистерны и бочки должно храниться в закрытых баках.
Льняное масло перевозят в ж/д цмстернах по ГОСТ 10647-82, автоцисцернах с плотно закрывающимися люками, встальных бочках по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950-84.
Тара, применяемая для розлива льняного масла, должна быть чистой, сухой, не иметь посторонних запахов.
7. Двуокись титана ГОСТ 9808-84, изм. 1, 2
1. Внешний вид
2. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0045, %, не более
4. Белизна, усл. ед., не менее
5. Укрывистость, г/м , не более
1. Массовая доля соеди-нений 2п в пересчете на 2пО, %, не менее
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Белизна, усл. ед., не менее
5. Укрывистость, г/м2, не более
Пигмент бело-го цвета
0,5
0,15
94
40
8. Белила цинковые муфельные БЦ-1 ГОСТ 202-84, изм. 1, 2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86, при этом цинковые белила упаковы-вают в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 или контейнеры. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
99,5
0,15
0,1
95
130
Двуокись титана упаковывают в кон-тейнеры или мешки по ГОСТ 9980.3-86, ГОСТ 9980.5-86. Масса бумажных шестислойных меш-ков не должна пре-вышать 50 кг
Мешки с двуокисью титана транспорти-руют в крытых ва-гонах, судах или ав-тогужевым транс-портом с укрытием от атмосферных осадков и с соблю-дением правил, дей-ствующих на соот-ветствующем виде транспорта
Хранят в крытых складских помеще-ниях.
Гарантийный срок хранения - 12 меся-цев со дня изготов-ления.
9. Крон свинцовый желтый КЖ-1 ГОСТ 478-80, изм. 1,2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Относительная крася-щая способность, %, не менее
1
1
0,2
45
90
10. Крон свинцовый оранжевый КО ГОСТ 478-80, изм. 1,2
Упаковка, маркировка, транспортирЪвание и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения -- 12 мес. со дня изготовления.
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Относительная крася-щая способность, %, не менее
0,2
1
0,2
45
90
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
11. Крон свинцовый лимонный КЛ-1 ГОСТ 478-80, изм. 1, 2
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м , не более
5. Относительная крася-щая способность, %, не менее
0,2
60
90
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ
9980-75.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
12. ТетраоксихрЯэмат
цинка
ГОСТ 16763-79,
изм. 1, 2
68-72
1,0
0,3
45-65
13. Лазурь железная (милори) ГОСТ 21121-75, изм. 1-3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение железной
лазури - по ГОСТ 9980-80.
При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 масса
нетто не должна превышать 30 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
1. Цвет
Должен соот-ветствовать утвержденным образцам
3,0
2. Массовая доля воды, %, не более
3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента
6. Относительная крася-щая способность, %, не менее
0,02 30-55
100
Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ
9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-
Бег вместимостью 300 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
14. Пигмент желтый железоокисный Ж-1 ГОСТ 18172-80, изм. 1,2
85
1,0
0,5
0,2
20
95
1. Массовая доля соеди-нений Ре в пересчете на Рб2Оз, %, не менее
2. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
5. Укрывистость, г/м2, не более
6. Относительная крася-щая способность, %, не менее
15. Пигмент красный железоокисный К ТУ 6-10-602-86
Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ
9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-
Бег вместимостью 600-700 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
1. Массовая доля соеди-нений Ре в пересчете на Fе2Оз, %, не менее
2. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более
3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063. %, не более
5. Укрывистость, г/м2, не более
93,5 0,5
0,5 0,3
7
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86. раз. 3-6.
При хранении на открытых площадках и транспортирповании в открытых транспортных средствах следует предохранять контей-неры от попадания атмосферных осадков брезентом или другими водонепроницаемыми материалами. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
16. Литопон ЛВ ГОСТ 907-72, изм. 1-3
1. Белизна, усл. ед., не менее
2. Условная светостой-кость, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более
94
2
0,1
60
0,3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86, раз. 3-6.
17. Мумия
ТУ 301-10-032-90
1. Содержание окиси же-леза, %
2. Содержание веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Укрывистость, г/м2, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
5. Содержание воды и летучих веществ, %, не более
35-65
0,5
25
0,3
1,0
Пигмент хранят в упаковке изготови-теля в закрытых складских помеще-ниях.
Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовле-ния.
1. Внешний вид
Транспортирование и пакетирование -по ГОСТ 6732-76.
18. Пигмент красный
Ж
ГОСТ 7195-75,
изм . 1-3
Однородный
порошок красного цвета
3,0 1,0
100
75
Упаковка - по ГОСТ 6732-76.
Пигмент упаковыва-ют в фанерные бара-баны типа 1 по ГОСТ 9338-80 или в кар-тонные навивные ба-рабаны по ГОСТ 17065-77, массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.
2. Массовая доля воды, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0056К, %, не более
4. Относительная крася-щая способность, %, не менее
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более
19. Углерод техниче-ский П-803 ГОСТ 7885-86, изм. 1-3
1. Удельная условная поверхность, м /г
2. Зольность, %, не более
3. Массовая доля остат-ка, %, не более после просева через сито с сет-кой:
- 0045К
- 05К
- 014К
Технический угле-род должен хра-ниться в закрытом помещении, исклю-чающем возмож-ность увлажнения и загрязнения.. Неупакованный технический угле-род должен хра-ниться в специаль-ных бункерных складах.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовле-ния.
Технический углерод упаковывают в бу-мажные открытые и клапанные мешки марок ПМ, БМП по ГОСТ 2226-75, рези-нокордные контейне-ры и клапанные по-лиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78. Открытые бумажные мешки прошивают машинным способом. Масса углерода в мешке не должна быть более 30 кг.
Технический угле-
род, упакованный в
мешки, транспорти-
руют транспортом
всех видов в соот-
ветствии с правила-
ми перевозок легко-
горючих грузов,
действующими на
данном виде транс-
порта, и условиями
погрузки и крепле-
ния грузов.
Транспортирование
упакованного в
мешки технического
углерода в крытых
вагонах произво-
дится в пакетиро-
ванном виде пова-
гонными отправка-
ми.
14-18 0,3
0,08
0,0010
0,01
0,08
0,0010
0,004
20. Углерод техниче-ский К-3 ГОСТ 7885-86, изм. 1-3
0,05
1. Зольность, %, не более
2. Массовая доля остат-ка, %, не более после просева через сито с сет-кой:
- 0045К
- 05К
- 014К
21. Сиккатив ЖК-1 ТУ 6-10-1641-86, изм. 1, 2
1. Внешний вид
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980.1 -86 - ГОСТ 9980.5-86.
Допускается транспортирование и хранение при температуре от минус 20 °С до 30 °С. При минусовых температурах продолжи-тельность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца. Допускается образование осадка, который исчезает при нагревании и перемешивании.
Сиккатив транспортируют в металлических бочках (ГОСТ 13950-91) и ж/д цистернах. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Соблюдение интервала температур» по ГОСТ 14192-77 и знак опасности по ГОСТ 19433-88. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления._____
Прозрачная однородная жидкость без осадка и по-сторонних примесей
18-25
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Массовая доля метал-
ла, %
- Марганца, - свинец
0,9-1,5 4,5-6,0
22. Уайт-спирит ГОСТ 31 34-78, изм. 1-4 |
1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3. не более 2. Фракционный состав: Температура на- |
0,790 |
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 1510-84. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления. |
|
чала перегонки |
||||
уайт-спирита (нефраса C4-155/200), °С, не |
160 |
|||
выше; 10 % уайт-спирита |
170 |
|||
перегоняется при температуре, °С, не выше; |
195 |
|||
90 % уайт-спирита перегоняется при температуре, °С, не выше; |
98 2„0 |
|||
до 200 °С перего-няется, %, не ме- |
||||
нее; |
||||
- остаток в колбе, %, не более |
||||
22. Флотореагент Т-66 ТУ 38.103243-79 |
Плотность при темпера-туре (20±2) °С, г/см3 |
1,02-1,05 |
Бесцветная
прозрачная
жидкость
6,2-7,0 0,004
ПМС жидкости хра-нят в таре изготови-теля в крытом складском помеще-нии.
Гарантийный срок хранения жидкостей -- пять лет со дня изготовления.
ПМС жидкости упа-ковывают в банки из белой жести, вме-стимостью 10 л по ГОСТ 6128-81, бидо-ны металлические для нефтепродуктов по ГОСТ 20882-75, стеклянные бутыли по ГОСТ 14182-80, алюминиевые фляги по ГОСТ 5037-78, фляги оцинкованные по ГОСТ 5799-78, барабаны из оцинко-ванной стали по ГОСТ 5044-79, тип I, исполнение А|.
ПМС жидкости
транспортируют в
соответствии с
ГОСТ 9980.5-86
транспортом всех
видов в крытых
транспортных сред-
ствах в соответст-
вии с правилами пе-
ревозки грузов, дей-
ствующими на
транспорте данного
вида.
Перевозку произво-дят в пакетирован-ном виде по ГОСТ 21929-76 или в кон-тейнерах по ГОСТ 15102-75 и ГОСТ 20435-75. Масса пакета 400 кг. Схема укладки тарных мест в пакетах по 6-8 бидонов в два яру-са.
2. Реакция среды (рН водной вытяжки)
3. Массовая доля воды, %, не более
23. Жидкость ПМС-
200А
ТУ 6-02-20-79
1. Внешний вид
Молотую следу хранят в закрытых складских помеще-ниях в упакованном виде.
Гарантийный срок хранения - I год со дня изготовления.
24. Слюда молотая для резиновой про-мышленности ГОСТ 855-74, изм. 1-3
Молотую слюду упа-ковывают в трех-, четырехслойные мешки по ГОСТ 2226-75 или резино-кордные контейнеры. Масса нетто слюды одного мешка не должна превышать 30кг.
Молотую слюду транспортируют в крытых транспорт-ных средствах. Молотая среда при погрузке и выгрузке должна быть защи-щена от атмосфер-ных осадков.
1. Массовая доля влаги, %, не более
2. Остаток на сите с сет-кой 0160, %, не более
0,5
0,2
Мел транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Транспортные пакеты, сформированные и~з мешков с мелом транс-портируют в крытых транспортных средствах; специонализирова-ных контейнерах - в открытых транспортных средствах. Мел должен храниться в закрытых складских помещениях. Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.______
25. Мел природный обогащенный ГОСТ 12085-88
Массовая доля влаги, %, не более
0,2
26. Дисперсия акри-
ловая «Акрэмос 101»
ТУ 2241-134-
05757593-2000
1. Внешний вид
Молочно-белая жид-кость без по-сторонних включений
47-51 7-9
2. Массовая доля сухого вещества, %
3.рН
27. Этиленгликоль ГОСТ 19710-83, изм. 1-3
Этиленгликоль, транспортируемый в цистернах, а также у изготовителя, хра-нят в емкостях кор-розионостойкой стали, защищенных от воздействия пря-мых солневдых лу-чей.
Этиленгликоль в бочках хранят в крытых неотапли-ваемых складских помещения!. Гарантийный срок хранения -один год со дня изготовле-ния.
1. Внешний вид
Бесцветная
прозрачная
жидкость без
запаха
1.110?1,115
Этиленгликоль зали-вают в ж/д цистерны с котлами из алюми-ния модели 15-1596 с верхним сливом или алюминиевые бочки по ГОСТ 21029-75, типа I вместимостью 100-250 л.
Бочки с этиленгли-колем транспорти-руют в крытых ж/д вагонах, водным транспортом - в трюмах, автомо-бильным транспор-том в соответствии с правилами перевоз-ки опасных грузов, действующими на этих видах транс-порта.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
28. Аммиак водный ГОСТ 9-92
1.Внешний вид
Бесцветная
прозрачная
жидкость
25
Водный аммиак транспортируют ж/д, автомобильным и водным транспортом в герметичных транспортных средствах в соответст-вии с правилами перевозки грузов, действующими на данюм виде транспорта.
Водный аммиак хранят в герметичной таре в крытых помещениях или в специально предназначенных для хранения емкостях. Гарантийный срок хранения - три месяца со дня изготовления.
2. Массовая доля аммиа -ка , %, не менее
29. Натрий полифос- |
Внешний вид |
Стекловидное |
Технический поли- |
Продукт транспор- |
Продукт хранят в |
|
фат технический |
прозрачное |
фосфат натрия упа- |
тируют ж/д, автомо- |
закрытых неотапли- |
||
ГОСТ 20291-80, |
вещество в |
ковывают в фанер- |
бильным и водным |
ваемых складских |
||
изм. 1, 2 |
виде кусков |
ные барабаны по |
транспортом в кры- |
помещениях. |
||
бесцветных |
ГОСТ 9338-80, тип I, |
тых транспортных |
Гарантийный срок |
|||
или желтово- |
вариант В, вместимо- |
средствах с соблю- |
хранения - 6 меся- |
|||
то-зеленого |
стью 43, 50, 66 л, в |
дением правил пе- |
цев со дня изготов- |
|||
оттенка |
бочки анерно- |
ревозки опасных |
ления. |
|||
штампованные по |
грузов, действую- |
|||||
ГОСТ 5958-79, тип П. |
щих на данном виде |
|||||
Масса нетто бочки и |
транспорта. |
|||||
барабана не должна |
||||||
быть более 60 кг. |
||||||
30. Натрий триполи- |
1 . Внешний вид |
Порошок бе- |
||||
фосфат технический |
лого цвета |
|||||
ГОСТ 134 |
2. рН 1 %-ного водного |
|||||
93-86, изм. 1-3 |
раствора |
9,7+0,2 |
||||
3 1 . Вспомогательные |
1 , Внешний вид |
Маслоподоб- |
Вспомогательные |
Транспортируют |
Вещества хранят в |
|
ГОСТ 8433-81 |
или паста от |
вают в стальные боч- |
в соответствии с |
той стальной таре. |
||
светло- |
ки по ГОСТ 6247-79, |
правилами перевоз- |
Гарантийный срок |
|||
желтого до |
ГОСТ 13950-76, |
ки грузов на данном |
хранения - один год |
|||
светло- |
ГОСТ 17366-80, вме- |
виде транспорта. |
со дня изготовле- |
|||
корчневого |
стимостью 100-275 л, |
ния. |
||||
цвета |
стальные железнодо- |
|||||
2. Внешний вид водного |
рожные цистерны |
|||||
раствора концентрации |
или стальные кон- |
|||||
Юг/л: |
тейнеры по ГОСТ |
|||||
- ОП-7 |
Прозрачная |
22225-76, ГОСТ |
||||
или слега |
20435-75, ГОСТ |
|||||
мутная жид- |
15102-75. |
|||||
кость |
||||||
- ОП-10 |
Прозрачная |
|||||
жидкость |
||||||
32. Смола полиамид- |
1 . Аминное число, мг |
Упаковка, маркировка и транспортирование и хранение по ГОСТ |
||||
ная ПО-200 |
КОН |
180-210 |
9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 (группа 18). |
|||
ТУ 301-10-1304-92 |
2. Массовая доля сво- |
|||||
бодного амина, %, не более |
3 |
1. Внешний вид
Диэтиленгликоль хранят в герметич-ных емкостях из алюминия, коррози-онностойкой стали или алюминиевой стали.
Диэтиленгликоль в бочках хранят в крытых неотапли-ваемых складских помещениях. Не допускается хра-нение продукта в бочках из углероди-стой стали. Бочки должны храниться в вертикальном поло-жении в штабелях высотой, не превы-шающей три яруса. Гарантийный срок хранения -- один год со дня изготовления
Бесцветная
прозрачная
жидкость без
механических
примесей
1,116-1,117
Диэтиленгликоль на-ливают в алюминие-вые бочки по ГОСТ 21029-75 типа I вме-стимостью 110 и 275 л или бочки из кор-розионностойкой стали по ГОСТ 26155-84.
Бочки перед запол-нением продуктом должны быть промы-ты и высушены.
Диэтиенгликоль,
упакованный в боч-
ки, транспортируют
в крытых транс-
портных средствах
всеми видами
транспорта, а также
наливом в автомо-
бильных и ж/д цис-
тернах в соответст-
вии с правилами пе-
ревозки грузов, дей-
ствующими на дан-
ном виде транспор-
та.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
33. Диэтиленгликоль ГОСТ 10136-77, Изм. 1-5
Внешний вид
Вязкая жид-кость от жел-того до темно-коричневого цвета. Допус-кается -не-большое ко-личество ме-ханических примесей.
34. Гипан-1 (гидроли-
зованный полиакри-
лонитрат)
ТУ 6-01-166-89
35. Смола МКФ-50 ТУ 6-10-664-79 изм. 1-4
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение смолы про-изводят по ГОСТ 9980-75, раздел 3-6.
Хранят и транспортируют смолу при температуре не выше + 25 °С. Допускается при образовании в зимнее время вязкой текучей мас-сы разогрев цистерны до температуры не выше (40+5) °С. Гарантийный срок хранения - 4 месяца со дня изготовления.
1. Внешний вид
Мутноватая жидкость, зе-леноватого цвета, без ме-ханических примесей
50±2
3,5
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Массовая доля сво-бодного формальдегида, %, не более
36. Спирт поливини-ловый 16/1, 1 сорт ГОСТ 10779-78 изм. 1, 2
1. Внешний вид и цвет
2. Массовая доля лету- чих веществ, %, не более
3. Растворимость в воде, %, не менее
Порошок или крупинки бе-лого или жел-товатого цвета
4
99,0
Поливиниловый спирт упаковывают в трехслойные бу-мажные мешки по ГОСТ 2226-88 с по-лиэтиленовым меш-ком-вкладышем по нормативно-технической доку-ментации.
Масса брутто мешка не должна превы-шать 20 кг.
Поливиниловый спирт транспорти-руют всеми видами транспорта, кроме воздушного, в кры-тых транспортных средствах в соответ-ствии с правилами перевозки грузов, действующих на со-ответствующем виде транспорта. По железной дороге поливиниловый спирт транспорти-руют в крытых ваго-нах повагонной или мелкими отправка-ми.
Поливиниловый спирт хранят в за-крытом складском помещении на рас-стоянии не менее 1 м от нагревательных приборов при тем-пературе не выше плюс 35 °С. Гарантийный срок хранения - один год с момента изготов-ления.
37. Ацетон техниче-ский
ГОСТ 2768-84, изм. 1,2
Технический ацетон хранят в стальных, алюминиевых, оцинкованных ем-костях или бочках и в стеклянных буты-лях в соответствии с правилами хранения огнеопасных ве-ществ.
I. Внешний вид
Ацетон в бочках
транспортируют
всеми видами
транспорта.
Бочки перевозят по
железной дороге в
универсальных кон-
тейнерах и крытых
вагонах (повагонно
или мелкими от-
правками).
Ацетон в бутылях
перевозят только
автомобильным
транспортом.
Бесцветная
прозрачная
жидкость
0,789-0,791 0,5
Технический ацетон
заливают в специ-
ально выделенные
для ацетона ж/д цис-
терны с верхним сли-
вом или универсаль-
ным сливным прибо-
ром, автоцистерны, в
бочки алюминиевые
по ГОСТ 21029-75,
стальные или оцин-
кованные по ГОСТ
17366-80, ГОСТ
13950-84, тип I,
ГОСТ 6247-79, вме-
стимостью от 50 до
275 л, в стеклянные
бутыли по ОСТ 6-09-
185-85, вместимо-
стью 10 и 20 л.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
3. Массовая доля воды, %, не более
38. Ксилол каменно-угольный ГОСТ 9949-76, изм. 1-3
1. Внешний вид
Ксилол хранят в стальных резервуа-рах, снабженных воздушками, обору-дованными предо-хранительными сет-ками или огнепре-градителями, и раз-мещенных в специ-ально оборудован-ном открытом скла-де или складском помещении. Гарантийцый срок хранения ксилола 1 сорта - 3 месяца со дня изготовления.
Ксилол разливают в ж/д цистерны
Транспортируют в ж/д цистернах в со-ответствии с прави-лами перевозки гру-зов, действующими на ж/д транспорте
Прозрачная
жидкость, не
содержащая
взвешенных
частиц, в т.ч.
капелек воды,
не темнее
0,003 г
К2Сг2О7 в 1 л
воды
0,860?0,866
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
3. Пределы перегонки: 95 % (по объему) от на-чала кипения перегоня-ются в интервале темпе-ратур, °С__________
137?141
39. Бутилацетат ГОСТ 8981-78, изм. 1-4
Бутилацетат хранят в складских поме-щениях в упаковке предприятия-изготовителя или в специально обору-дованных металли-ческих емкостях с соблюдением пра-вил хранения огне-опасных веществ. Гарантийный срок хранения - 6 меся-цев со дня изготов-ления.
1. Внешний вид
*Прозрачная
жидкость без
механических
примесей
0,880-0,882 0,08
Технический бутил-ацетат наливают в стальные оцинкован-ные бочки по ГОСТ 6247-79 или ГОСТ 13950-76 вместимо-стью 200 л или алю-миниевые бочки типа БА1-250 по ГОСТ 21029-75. Степень заполнения бочек не более 95 %.
Бочки с бутилацета-том транспортируют ж/д или автомо-бильным транспор-том в крытых транспортных сред-ствах.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
3. Массовая доля воды, %, не более
Бутиловый спирт хранят в специально оборудованных ме-таллических резер-вуарах или бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения огнеопас-ных веществ. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовле-ния.
40. Спирт бутиловый нормальный, техн. ГОСТ 5208-81, изм. 1-3
1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
2. Массовая доля воды, %, не более
0,809-0,811 0,1
Бутиловый спирт упаковывают в бочки по ГОСТ 6247-79, тип I и ГОСТ 13950-76, тип I.
Бутиловый спирт
упаковывают и
транспортируют в
ж/д цистернах с
верхним и нижним
сливом, автоцистер-
нах.
Бочки с бутиловым спиртом транспор-тируют ж/д или ав-томобильным транспортом, в кры-тых транспортных средствах с соблю-дением правил пе-ревозок опасных грузов, действую-щих на каждом виде транспорта.
Изобутиловый спирт хранят в спе-циально оборудо-ванных металличе-ских резервуарах с соблюдением пра-вил хранения огне-опасных веществ по ГОСТ 19433-81. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовле-ния.
1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
2. Массовая доля воды, %, не более
41. Спирт изобутило-вый технический ГОСТ 9536-79, изм. 1-3
Изобутиловый спирт транспортируют в ав-тоцистернах или специально выделенных ж/д цистернах с верхним сливом или уни-версальным сливным прибором.
0,801-0,803 0,1
1. Внешний вид
Прозрачная
бесцветная
жидкость без
посторонних
примесей Характерный для этилового
ректифико-ванного спир-та, без запаха посторонних веществ
96,2
42. Спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18300-87
Транспортирование этилового спирта по железной дороге осуще-ствляется в соответствии с правилами перевозки опасных грузов и жидких грузов наливом в вагонах-цистернах и бункерных полува-гонах.
Транспортирование в бочках, бутылях и флягах автомобильным транспортом и наливом в автоцистернах осуществляют в соответ-ствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Этиловый спирт хранят на складах в специально оборудованных и предназначенных для него металлических резервуарах. Допускается хранить этиловый спирт на складах, предназначенных для хранения огнеопасных продуктов, в упаковке изготовителя.
2. Запах
Хранят технический этиловый спирт наскладах в специально оборудованных и предназначенных для него чистых металлических цис-тернах, резервуарах и баках в соответст-вии с действующи-ми правилами по хранению спирта. Допускается хранить этиловый спирт на складах, предназначенных для хранения огнеопасных продуктов, в упаковке изготовителя.
1. Внешний вид
43. Спирт этиловый технический ГОСТ 17299-78, изм. 1, 2
2. Концентрация этило-вого спирта, % (по объе-му), не менее
Прозрачная
бесцветная
жидкость без
посторонних
примесей
95,0
Технический этиловый спирт упаковывают и транспортируют в специально изготов-ленных ж/д и автомобильных цистернах. Спирт допускается транспортировать в гер-метично закрытых бочках по ГОСТ 6247-79 или по ГОСТ 17366-80, бутылях по ГОСТ 5717-91 или флягах по ГОСТ 5799-78. Технический этиловый спирт транспорти-руют любым видом транспорта согласно правилам перевозки горючих жидкостей, действующим на данном виде транспорта.
Хранят спирт на складе в специально оборудованных и предназначенных для него резервуарах или в упаковке изготовителя в со-ответствии с правилами хранения спирта (легковоспламеняющихсяжидкостей).
44. Спирт этиловый синтетический денатурированный поГОСТУ 2421-117-00151727-98
Бесцветная прозрачная жидкость без механических примесей, с характерным для этилового спирта запа-хом.
95,6
Транспортируют ж/д транспортом в соот-ветствии с Правилами перевозок грузов МПС и автомобильным транспортом в соот-ветствии с Правилами перевозки опасных грузов.
Спирт наливом транспортируют в ж/д цис-тернах , а также в автомобилях-цистенах. Спирт в транспортной таре перевозят в кры-тых транспортных средствах, по железной дороге - повагонными или мелкими отправ-ками.
Пакетирование бочек вместимостью до 100 л включительно - по ГОСТ 26663.
1. Внешний вид и цвет
2. Объемная доля этило-вого спирта, %, не менее
Подобные документы
Исследование процесса изготовления пигментированных лакокрасочных материалов. Основные характеристики, конструкция и принцип работы используемого оборудования. Краткая характеристика основных видов материалов, используемых в лакокрасочной промышленности.
реферат [426,6 K], добавлен 25.01.2010Общая характеристика, технологический процесс производства и нанесения лакокрасочных материалов. Принципиальная технологическая схема азеотропной системы. Ассортимент лакокрасочных материалов: полимерные красочные составы; лаки и эмалевые краски; олифы.
курсовая работа [62,1 K], добавлен 15.09.2010Определение и виды лакокрасочных покрытий. Методы их нанесения. Основные свойства лакокрасочных покрытий. Их промежуточная обработка. Защита материалов от разрушения и декоративная отделка поверхности как основное назначение лакокрасочных покрытий.
контрольная работа [172,4 K], добавлен 21.02.2010Характеристика пигментированных лакокрасочных материалов. Производство из исходного сырья и из паст – пример составления рецептуры. Расположение оборудования. Диссольверы и бисерные мельницы. Типы фильтров. Удаление сорности из лакокрасочного материала.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 03.04.2013Современные стандарты промышленной безопасности нефтехимических производств. Производственный цикл нефтехимического комплекса, подходы к "экологизации" предприятий. Организация производства на подразделении ОАО "Сибур Холдинг" - ООО "Томскнетехим".
курсовая работа [1,5 M], добавлен 20.12.2015Патентная документация, методики поиска патентов, обработка найденной информации. Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий в электрическом поле. Нанесение лакокрасочных покрытий в электрическом поле. Нанесение порошкообразных материалов.
курсовая работа [136,8 K], добавлен 30.06.2011Расчет лесоматериалов, клеевых, лакокрасочных и вспомогательных материалов. Разработка технологических карт по изготовлению скамьи садовой. Описание технологического процесса мебельного производства. Применяемое оборудование, режимы обработки деталей.
практическая работа [39,6 K], добавлен 12.01.2016Контроль за выполнением очистных и окрасочных работ, а также оценка качества работ требованиям стандартов. Коррозия металлов и защита их от коррозии. Защитные свойства лакокрасочных покрытий и оценка степени разрушения ранее окрашенной поверхности.
реферат [28,6 K], добавлен 30.04.2011Переработка промышленных отходов как процесс удаления бесполезных либо вредных материалов, образующихся в ходе промышленного производства. Горючие отходы химических производств, направления и перспективы их использования. Сущность и этапы утилизации.
контрольная работа [4,4 M], добавлен 04.01.2014Общая характеристика нефтяных растворителей. Нефтяной растворитель Нефрас С2–80/120. Меры безопасности при работе. Транспортировка нефтяных растворителей. Расчет затрат на качество высшего руководства, на качество внутренних потерь на диаграмме Парето.
курсовая работа [379,9 K], добавлен 25.01.2014