Модели мужских костюмов

Производственные условия предприятия. Модели, выпускаемые в швейном ателье "Эсклюзив", их экспертная оценка. Методика построения базовых основ чертежей мужского пиджака. Технологические процессы и организация подготовительно-раскройного производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 18.08.2010
Размер файла 11,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Общее ознакомление с предприятием

Изучение технологических процессов и организации подготовительно раскройного производства

Изучение технологических процессов и организации швейного производства

Изучение технологических процессов и организации производства одежды

Практическое задание

Выводы

Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Предприятия легкой промышленности выдерживают жесткую конкуренцию со стороны импортной продукции. Кризис платежеспособности предприятий, падение жизненного уровня населения, монополизм поставщиков сырья, значительное увеличение себестоимости продукции, выпускаемой предприятиями легкой промышленности и огромный поток дешевых зарубежных товаров, вследствие чего отечественная продукция, даже при качественном сырье и добротном исполнении, неконкурентоспособна. Кроме того, снижению конкурентоспособности продукции отрасли препятствует устаревшая техническая и технологическая база большинства предприятий, повышение издержек производства.

На основе анализа существующих проблем можно выделить ряд задач структурной перестройки и развитию легкой промышленности:

1. Формирование современного высокотехнического производства, способного обеспечить выпуск конкурентоспособной продукции предприятий легкой промышленности на внутреннем и внешних рынках.

2. Максимально возможное сохранение рабочих мест в отрасли и созданию новых.

3. Активное продвижение продукции легкой промышленности через специализированные структуры, обеспечивающие эффективное осуществление выставочной, рекламной, маркетинговой деятельности, как на внутреннем рынке, так и в странах ближнего зарубежья.

4. Повышение инвестиционной привлекательности отрасли.

5. Защита внутреннего рынка от незаконного оборота товаров.

6. Развитие малого предпринимательства.

Для совершенствования технологического уровня производства необходимо осуществить внедрение систем автоматизированного проектирования швейных изделий и технологических процессов, позволяющих ускорить запуск в производство новых моделей в 3-4 раза; гибкого автоматизированного подготовительно-раскройного производства, дающего возможность повысить производительность в 2-3 раза.

Модернизация и техническое перевооружение основного производства, повышение инновационной активности предприятий позволит обеспечить замещение импортной продукции, выпуск высококачественных и конкурентоспособных изделий.

Составной частью экономической политики государства является развитие малого предпринимательства. Это наиболее важнейший и динамичный элемент рыночной структуры.

Малое предпринимательство направлено на решение следующих задач: удовлетворение потребностей населения; расширение ассортимента и повышение качества товара; привлечение личных средств населения на развитие производства; создание дополнительных рабочих мест; эффективное использование творческих возможностей людей, раскрытие их таланта; формирование социального класса собственников.

ОБЩЕЕ ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ

В городе Кемерово немало предприятий малого бизнеса, занимающихся производством швейных изделий. На одном из таких предприятий была пройдена преддипломная практика. Руководитель швейного ателье «Эсклюзив» Должанцова Светлана Валентиновна, по специальности конструктор, выпускница РосЗИЛТПа, очень творческий человек и настоящий профессионал. В 1998 году она арендовала помещение под ателье, на собственные средства приобрела оборудование: универсальные машины 1022 кл., 97-А кл., 8332 кл. фирмы «Текстима», краеобметочную машину 51 кл., несколько бытовых утюгов, приняла на работу трех портных, закройщика и организовала собственный бизнес.

С первого момента создания фирмы было решено, что рынок нужно завоевывать качеством, подчеркивая индивидуальность каждого клиента. Поэтому, кроме изготовления одежды, Светлана Валентиновна занималась созданием имиджа, в соответствии с цветотипом человека. В то время добротные, красивые модные итальянские и немецкие ткани были дефицитом в г. Кемерово, их приходилось закупать в Москве и Новосибирске. Так при ателье был организован небольшой магазин. Большая часть прибыли была от продажи тканей.

Благодаря высокому качеству отделки и индивидуальному подходу, ателье завоевало большую популярность в городе, но все-таки прибыль от его работы была невысока, поэтому было решено организовать массовое производство, а продукцию реализовывать в магазинах города.

Ассортимент, выпускаемый предприятием разнообразен, но в большей степени он ориентирован на элегантные костюмы для женщин и мужчин для повседневной носки и торжественных случаев. Среди клиентов ателье много солидных людей, имеющих собственный бизнес, банкиры, артисты.

Стремясь улучшить техническую базу предприятия, было решено приобрести в кредит оборудование для ВТО (утюжильные столы с вакуумотсосом, дублирующий пресс проходного типа), универсальные машины, бытовую машину с программой обметывания петель, стачивающе-обметочную машину, электроножницы. Это позволило сократить издержки производства, улучшить качество изготовления изделий.

Сейчас структура штата предприятия такова: руководитель-менеджер, конструктор-модельер, в задачи которого входит работа с клиентами, дизайн одежды, закройщик, мастер, трое портных, пять швей-мотористок. Услугами бухгалтера пользуются при составлении отчетов. Механика-наладчика швейного оборудования приглашают по мере необходимости.

Светлана Валентиновна уделяет очень много времени развитию предприятия, интересуется, как рационально и грамотно организовать свой бизнес, изучает опыт работы других предприятий. Сейчас руководитель рассматривает приобретение компьютерной программы «Tailor», которая включает в себя законченный технологический цикл предприятия, начиная от поступления сырья на склад и заканчивая технико-экономическими показателями. На многих малых предприятиях эта программа вполне оправдала себя. Решается вопрос о переходе на оптовую продажу изделий и создание собственного сайта в Интернете. Проблем, связанных с работой малого предприятия довольно много: не хватает высококвалифицированных портных по изготовлению мужских костюмов, надежных и взаимовыгодных поставщиков сырья.

Во время прохождения практики были изучены производственные условия предприятия, рассмотрены аналоговые модели, выпускаемые в ателье, проведена их экспертная оценка. Предложены перспективные модели мужских костюмов. Были изучены и проанализированы методики построения базовых основ чертежей мужского пиджака, применяемые на предприятии, отмечены положительные и отрицательные стороны, используемых методик. Предложена методика построения чертежей, разработанная в РосЗИЛТП, которая была проверена на муляже. По предложенной методике разработаны базовые лекала, которые будут применяться на предприятии в качестве основы.

Проделанная работа, несомненно, имеет практическое значение и будет являться основой для выполнения дипломного проекта.

ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОРГАНИЗАЦИИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

При выборе тканей для современных коллекций одежды заметно стремление модельеров показать наиболее интересные фактурные эффекты, поэтому они используют ткани с пластикой, позволяющей создавать новые силуэты, для этого наиболее пригодны ткани из натуральных волокон - шелк и шерсть в традиционных и новых модификациях, а также ткани, в которых натуральное сырье смешано с модифицированным полиэстером. Чисто синтетические ткани не нашли практического применения, поскольку не соответствуют стилевым задачам моды.

Разнообразие костюмных тканей достигается за счет их волокнистого состава (использование различных видов шерсти, смешения шерсти с другими волокнами в различных процентных соотношениях и т. п.), внешнего оформления и видов отделки. Для производства мужских костюмов широко используются ткани с фактурными эффектами, натуральные ткани классической фактуры, а также с традиционными рисунками полос и клеток.

Материалы, применяемые для повседневных изделий, должны соответствовать требованиям надежности, которые характеризуются следующими показателями: стойкость к истиранию; формоустойчивость, сохранение линейных размеров в процессе носки; долговечность; выносливость к многократным изгибам и др. Большое внимание уделяется таким физико-механическим и эксплуатационным свойствам тканей, как прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, водонепроницаемость и др. Одновременно с прочностью определяется удлинение ткани и усадка ткани, которая должна быть не более: по основе 3,5, по утку - 2 %; для тканей рыхлой структуры - соответственно 5 и 2 %. В камвольных тканях пиллингуемость не допускается, а в тонкосуконных - слабая по образцу.

Одежда является комплексным многослойным изделием, эксплуатационные характеристики которого определяются свойствами комплектующих его материалов: основных, прокладочных, скрепляющих, а также фурнитуры. Только на основе фундаментальных знаний свойств используемых материалов возможна разработка современной технологии, изготовление изделий высокого качества. Большое значение для швейного производства имеет ширина ткани, от которой зависят выбор модели, разработка конструкции, раскладка лекал при раскрое. Ширина костюмной ткани может быть 142 или 152 см, допускаемые отклонения по ширине - соответственно ± 2 и ± 2,5 см.В швейной промышленности в условиях массового поточного производства особое внимание уделяется качеству изготовления деталей изделий. На качество деталей кроя влияют точность изготовления лекал и точность их обводки в раскладке, направление в деталях основных и уточных нитей, рисунка и ворса материалов, способов раскроя и т. д. Для выполнения раскладок лекал и проверки кроя изготавливают рабочие лекала из картона (ТУ 81-04-112--71) толщиной 0,5 мм или из бумаги (ГОСТ 873--73). На лекала наносят прорези для разметки вытачек, складок и других конструктивных элементов, а также контрольные надсечки для совмещения деталей., Кроме того, в соответствии с техническими требованиями на все основные лекала наносят следующие линии: долевое направление нитей основы в ткани или петельных столбиков в трикотажном полотне; допускаемые отклонения от долевого направления в деталях при раскладке лекал; допускаемые надставки минимального и максимального размера. Для выполнения раскладки рассчитывается предварительная норма на обмеловку согласно площади лекал и допускаемым нормативам межлекальных выпадов по формуле (1):

, (1)

где Sл- площадь лекал, см2; Во - отправной показатель межлекальных отходов, %; Шр- ширина рамки раскладки, см.

Нормативный процент для межлекальных отходов для мужских костюмов составляет 18-25%.

Определив предварительные нормы раскладок, выполняем раскладки лекал, руководствуясь следующими правилами:

· раскладку выполняют так, чтобы детали одного изделия располагались в одном направлении:

· раскладку лекал нужно начинать с размещения крупных деталей;

· детали с прямыми и слабоискривленными срезами необходимо укладывать по кромке ткани;

· фигурные, сложные контуры следует располагать внутри раскладки, по возможности сопрягая их;

· мелкие детали располагаются между крупными, а также на концевых участках;

· если имеется расчетная норма длины настила для определенного изделия, то раскладку следует начинать с разных концов;

· межлекальные отходы целесообразно компоновать в одном месте раскладки;

· в раскладке лекал не рекомендуется располагать мелкие детали в области проймы спинки, полочки, у кромки, допускать большого скопления мелких деталей в одном месте.

Зарисовку раскладки лекал выполняют на бумаге для всех видов материалов. На столе раскладывают бумагу в соответствии с длиной раскладки. Бумагу используют типа упаковочной высокопрочной.

Запрещается выполнять зарисовку раскладки лекал на полотне мелом, так как это не обеспечивает требуемую точность кроя. Раскладка лекал выполнялась на миллиметровой бумаге на материалы верха, ширина раскладки 152 см. Площадь лекал определялась геометрическим способом, площадь комплекта лекал равна 21888 см2. После выполнения раскладки определяется фактическая величина межлекальных отходов, Вф, % по формуле (2):

, (2)

где Sл - площадь лекал, см2; Sр - площадь раскладки, см2.

Руководствуясь выше перечисленными правилами, были выполнены следующие раскладки: однокомплектная (Вф= 20%), раскладка в 1,5 комплекта лекал (Вф= 18%) и двухкомплектная (Вф= 16%). Как видно из выполненных раскладок комбинированные раскладки экономичнее однокомплектных, поэтому в массовом производстве применяются именно они. От свойств материалов зависят режимы их обработки в таблицах 1 и 2 приведены режимы обработки швейных материалов.

Таблица 1 Режимы шитья новых швейных материалов

Наименование и волокнистый состав материала, %

Кол-во стежков в 1 см строчки

Вид ниток по волокну

Номер ниток

Номер иглы

Дополнительные сведения, особенности обработки материалов

Ткань костюмная, полушерстяная (шерсть- 58 %, вискоза 20 %, нитрон 22 %)

3,5…4

х/б, шелк

40….60

75-110

Ткани имеют повышенную осыпаемость и прорубаемость, что требует тщательного выполнения операций при обработке срезов и правильного подбора игл и ниток.

Таблица 2

Режимы ВТО новых швейных материалов

Наименование и волокнистый состав материала, %

Способ ВТО

Параметры ВТО

Дополнительные сведенияособенности обработки материалов

Давление, МПа

Температура, оС

Время ВТО, с

увлажнение от веса материала, %

Ткань костюмная, полушерстяная (шерсть- 58 %, вискоза 20 %, нитрон 22 %)

Внутрипроцессная и окончательная ВТО

0,02-0,05

140-160

5-20

15-20

Дублирование деталей

0,02-0,05

150-160

15-30

15-20

Детали пиджака дублируют одной или несколькими клеевыми прокладками. Увеличение числа прокладок связано с недостаточной упругостью и формоустойчивостью существующих термоклеевых прокладочных материалов. Число слоев клеевых прокладок различается на разных участках деталей. Это связано с разными требованиями к упругости и формоустойчивости разных участков одежды. Наиболее высокие требования к показателям перечисленных свойств предъявляют к участку опорной поверхности полочки между линией плеча и линией, проходящей через наиболее выступающие точки груди.

Для уменьшения числа слоев клеевых прокладок, толщины и массы полуфабриката, продолжительности его обработки используют многозональный термоклеевой прокладочный материал на тканой основе. При фронтальном дублировании полочки таким материалом получают деталь с различной степенью упругости и формоустойчивости на разных участках (максимальной - на опорной поверхности полочки, минимальной - на нижнем участке).

ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОРГАНИЗАЦИИ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Наиболее прогрессивным методом организации технологических процессов является поточный метод. Единичный тип производства одежды на предприятиях сферы быта и услуг делают наиболее приемлемым бригадный метод организации труда.

Число рабочих в бригаде значительно меньше, чем на потоке. В небольших бригадах труд разделяется в соответствии со специализацией рабочих по видам работ. Если бригада более крупная, то процесс обработки изделий разделяется еще и по деталям и узлам. Для обеспечения полного использования оборудования при изготовлении изделия в бригаде имеют место возвраты на отдельные рабочие места по нескольку раз. В зависимости от мощности технологические процессы делятся на процессы малой, средней и большой мощности. На данном предприятии технологический процесс малой мощности.

Наряду с технологическими процессами изготовления одежды, где применяется разделение труда, одежду шьют индивидуально, без разделения труда (5 ... 10 % портных в ателье работают; именно так). Производительность труда портных, работающих индивидуально, как правило, на 20 ... 30 % ниже производительности труда рабочих в бригадах малой мощности и более чем на 30 % ниже, чем в бригадах средней и большой мощности.

При изготовлении изделий по индивидуальным заказам в бригадах на предприятиях сферы быта и услуг технологические процессы должны быть разработаны для пошива изделий из различных материалов, различных моделей, конструкций, разных размеров и ростов. Должна быть решена задача обеспечения индивидуальности каждого заказа. Объектом для проектирования должно быть выбрано условное изделие средней трудоемкости, обладающее модельными, конструктивными и технологическими особенностями обработки.

В таблице 3 представлена характеристика технологического потока предприятия.

Таблица 3

Характеристика технологического потока

ассортимент

Затраты времени на изделие, ч

Выпуск в смену

Количество рабочих

Организационная форма потока

Количество моделей в промышленном комплекте

Сменяемость моделей (в год )

Способ запуска моделей

Способ запуска деталей и питания потока

Способ передачи полуфабрикатов

Пиджак мужской

6,93

6

5

бригада

48

4 мод ежемесячно

Последовательный

Пачковый, поштучный

По междустолью

В таблицах 4,5 приведена технологическая характеристика оборудования используемого на потоке.

Таблица 4

Технологическая характеристика оборудования используемого на потоке

Марка, класс машины

Назначение машины

Скорость машины, об/мин

Тип стежка

Длина стежка, мм

Дополнительные сведения

Для каких материалов рекомедуется

Для каких узлов используется в потоке

Одноигольная стачивающая машина

131-32 +100

костюмные

Для обработки основных узлов

5000

301

Челночный двухниточный

3,5

Механизм перемещения материала - верхняя и нижняя рейка

Одноигольная стачивающая машина

131-11 +50 кл.

подкладочные

Для обработки деталей подкладки

5000

301

Челночный двухниточный

4,5

Останов и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка нитки, закрепка в конце строчки

Краеобметочная машина AZ8003H-A4DF ПО

плательные, костюмные

обметывание срезов

8000

504 трехниточный краеобметочный

3,5

Дифференциальный двигатель Ширина обметывания 3,5-4,5 мм

Зигзагообразная машина 26 кл.

Плател., костюмные

настрачивание

3200

304

Челночный двухниточный

5,0

Петельный полуавтомат 1025

плательные, костюмные

обметывание петель

3000

103

цепная однониточная

Кол-во стежков в 1 см строчки 16-24

Авт.перемещение от одной петли к другой

Таблица 5

Техническая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Наименование и марка оборудования

назначение

Усилие прессования, КПа.

Температура рабочей поверхности, 0С

привод

дополнительные данные (тип подушки, выполняемая операция и др.)

Малогабаритный пресс RSP-450 “Global”(Нидерланды)

для дублирования деталей

36

50-250

пневматический

В-291

Стол утюжильный 101 «Макпи» Италия

внутрипроцессная и окончательная ВТО

электропаровой

0981

Электропаровой утюг УТП-20Э ОАО «Агат», Россия

внутрипроцессная ВТО

2 кг

100-240

электропаровой

При ознакомлении с технологическим процессом изучены модели и конструкция мужских пиджаков, одновременно изготавливаемых в данном потоке текущего, предшествующего периодов, а также предстоящих к освоению. Выяснена степень производственно-технологической однородности (ПТО) моделей одного промышленного комплекта и конструктивная преемственность между промышленными комплектами. Результаты оформлены в таблице 6.

Таблица 6

Конструкция моделей промышленных комплектов

№ модели

Модель (эскиз)

материал

Конструкция узлов и соединений

Значения коэффициентов

Соединительные швы

Борт, клапан

воротник

Соединение рукава с изделием

низ рукава, изделия

карман

Кт

Кк

1

Костюмная, п/шерстяная

0,91

0,92

2

Костюмная, п/шерстяная

0,79

0,84

3

Костюмная, п/шерстяная

0,81

0,88

Была изучена технология изделия на потоке, составлена последовательность обработки неделимых операций. Данные приведены в таблице 7

Таблица 7

Технологическая последовательность изготовления изделий-аналогов

№ п/п

Наименование неделимой операции

Специальность

Разряд

Затрата времени, сек

Оборудование, приспособления, инструменты

1

2

3

4

5

6

Дублирование деталей

1

Дублирование полочек клеевой прокладкой по всей поверхности

П

3

124

Малогабаритный пресс RSP-450

2

Дублирование боковых деталей полочек клеевой прокладкой в области проймы, боковых карманов и припуска на подгибку низа

П

3

62

Малогабаритный пресс RSP-450 “Global”(Нидерланды

3

Дублирование спинки в области припуска на шлицу и подгибку низа

П

3

35

Малогабаритный пресс RSP-450

4

Дублирование клеевой прокладкой лацканов подборта

П

3

75

Малогабаритный пресс RSP-450

5

Дублирование клеевой прокладкой припуска на подгибку низа рукавов и шлицы

П

3

35

Малогабаритный пресс RSP-450

6

Дублирование клеевой прокладкой концов верхнего воротника

П

3

28

Малогабаритный пресс RSP-450

7

Дублирование клеевой прокладкой нижнего воротника

П

3

28

Малогабаритный пресс RSP-450

8

Дублирование клапанов клеевой прокладкой

П

3

28

Малогабаритный пресс RSP-450

9

Дублирование листочки клеевой прокладкой

П

3

14

Малогабаритный пресс RSP-450

Заготовка мелких деталей

10

Обтачивание клапанов бокового кармана

М

3

72

131-32 +100 АО «Орша» Беларусь

11

Вывертывание клапанов на лицевую сторону, выправление углов, приутюживание клапанов

У

3

70

СУ 101 +0081 «Макпи» Италия УТП-20Э ОАО «Агат»,

12

Заутюживание концов листочки, сгибая ее по линии перфорации клеевой прокладки

У

2

36

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО «Агат»РФ

13

Притачивание подкладки к листочке верхнего наружного кармана

М

3

46

131-32 +100 АО «Орша» Беларусь

14

Настрачивание подзора на подкладку кармана

М

2

46

131-121+50, АО «Орша» Беларусь

15

Стачивание подбортов из частей

М

2

46

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

16

Разутюживание шва стачивания подбортов

У

2

18

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО «Агат»РФ

17

Проверка симметричности рисунка ткани, подрезание неровностей детали

Р

3

38

Ножницы

18

Притачивание подборта к верхнему воротнику

М

2

46

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

19

Уточнение контуров нижнего воротника и расположения надсечек по лекалу, подрезание неровностей по срезам

Р

3

53

Мел, лекало, ножницы

20

Формование нижнего воротника

У

3

60

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

21

Притачивание стойки к нижнему воротнику

М

3

72

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

22

Разутюживание шва притачивания стойки к нижнему воротнику

У

2

50

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО

23

Настрачивание верхнего воротника на нижний зигзагообразной строчкой

С

3

102

26 кл.

24

Притачивание концов верхнего воротника к нижнему

М

3

68

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

25

Подрезание шов в углах воротника

Р

1

10

ножницы

26

Вывертывание углов воротника на лицевую сторону

Р

1

26

 

27

Настрачивание концов верхнего воротника по срезу стойки

М

3

72

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

Обработка спинки

28

Намелка линии сгиба шлицы и линии стачивания угла шлицы на левой половинке спинки

Р

2

44

Мел, лекало

29

Стачивание средних срезов спинки и верхних срезов припуска на обработку шлицы

М

3

64

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

30

Выполнение надсечки в шве спинки правой ее части под углом 450 к линии шва

Р

2

20

ножницы

31

Приутюживание шлицы

У

2

43

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

32

Закрепление шлицы спинки

М

3

38

131-32+100,

33

Формование спинки пиджака в области лопаток

У

3

48

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО

34

Прокладывание в проймы спинки клеевой кромки с отрезанием от рулона

У

3

63

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

35

Прокладывание по плечевым срезам клеевой кромки с отрезанием от рулона

У

3

56

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

Обработка полочек

36

Стачивание передних вытачек на полочках

М

3

69

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

37

Разутюживание передних вытачек на полочках

У

3

42

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

38

Закрепление клеевой прокладкой концов вытачек и линии бокового входа в карман

У

2

38

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО «Агат»РФ

39

Притачивание боковых деталей к полочкам

М

3

91

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

40

Разутюживание швов стачивания полочек

У

3

76

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

41

Прокладывание в проймы полочек клеевой кромки с отрезанием от рулона

У

3

63

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

42

Прокладывание по плечевым срезам клеевой кромки с отрезанием от рулона

У

3

46

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

43

Настрачивание подзоров на подкладку боковых карманов

М

2

66

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

44

Притачивание обтачек боковых карманов в рамку к полочкам с последующим разрезанием входа в карман

М

4

176

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

45

Вывертывание подкладки боковых карманов, выправление обтачек

Р

4

25

 

46

Притачивание клапана и подкладки с подзором ко шву притачивания верхней обтачки

М

4

90

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

47

Притачивание подкладки ко шву притачивания нижней обтачки

М

4

90

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

48

Стачивание частей подкладки боковых карманов

М

2

60

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

49

Закрепление концов боковых карманов

М

2

40

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

50

Приутюживание боковых карманов

У

3

88

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

51

Притачивание листочки и подзора верхнего кармана к полочке с последующим разрезанием вход в карман

М

3

65

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

52

Вывертывание верхнего кармана и разутюживание шва притачивания

У

2

60

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

53

Стачивание частей подкладки верхнего кармана

М

2

60

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

54

Настрачивание боковых сторон листочки на полочки

С

3

90

26 кл.

55

Закрепление клеевой полоской бортовой прокладки к полочке по линии перегиба лацкана

У

2

33

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

56

Приутюживание полочек, закрепляя при этом бортовую прокладку к полочке по линии проймы

У

3

123

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

57

Прокладывание клеевой кромки по переднему срезу борта

У

2

36

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП ОАО «Агат» РФ

58

Притачивание бочка подкладки к полочкам подкладки

М

3

180

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

59

Притачивание к подкладке полочки обтачек кармана в рамку с одновременным разрезанием входа в карман

М

4

76

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

60

Вывертывание кармана и разутюживание шва притачивания

У

2

50

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

61

Прокладывание строчки в шов нижней рамки кармана и настрачивание на подкладку этикетки

М

3

56

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

62

Прокладывание строчки в шов верхней рамки кармана, вкладывая петлю и закрепление концов рамки

М

3

79

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

63

Стачивание подкладки внутреннего кармана

М

2

80

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

Обработка подкладки

64

Стачивание боковых срезов подкладки

М

2

90

131-11+50 АО «Орша» Беларусь

65

Стачивание плечевых срезов подкладки

М

2

66

131-11+50 АО «Орша» Беларусь

66

Притачивание подкладки к подбортам и стойке воротника

М

3

97

131-11+50, АО «Орша» Беларусь

67

Приутюживание подкладки

У

2

122

2162 F 020

Обработка рукавов

68

Намелка трех петель на шлице рукавов

Р

2

60

Мел, лекало

69

Обметывание трех петель на шлице рукавов

А

3

100

Петельный полуавтомат 1025

70

Стачивание локтевых срезов рукавов

М

3

90

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

71

Стачивание локтевых срезов подкладки рукавов

М

2

96

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

72

Стачивание углов шлицы на нижней и верхней части рукавов, выполнение надсечки на нижней части рукава

М

3

120

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

73

Скрепление углов шлицы рукавов

М

2

70

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

74

Вывертывание углов шлицы рукавов и приутюживание

У

2

50

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

75

Притачивание подкладки рукавов к припуску на подгибку низа рукава

М

2

204

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

76

Стачивание передних срезов рукавов из основной ткани и подкладки

М

3

146

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

77

Разутюживание локтевых и передних швов рукавов, заутюживание шлицы

У

3

80

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

78

Прикрепление подкладки к припуску локтевого и переднего швов рукавов

М

2

86

131-32+100, АО «Орша» Беларусь

79

Притачивание подокатника к окату рукава с посадкой по окату

М

3

66

131-11+50, АО «Орша» Беларусь

80

Вывертывание рукавов на лицевую сторону

Р

1

19

 

81

Приутюживание рукавов

У

3

60

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

Монтаж

82

Стачивание боковых срезов пиджака

М

3

121

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

83

Разутюживание боковых швов и среднего шва спинки

У

3

155

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

84

Контроль размеров полочек, измерение изделия по табелю мер

Р

5

68

Сантиметровая лента, мел, лекало

85

Нанесение меловых линий по низу пиджака

Р

2

65

Мел, лекало

86

Подрезка неровностей по низу, бортам, лацканам, горловине пиджака

Р

2

70

Ножницы

87

Нанесение линии обтачивания углов лацканов и бортов на полочках

Р

3

28

Карандаш, лекало

88

Обтачивание лацкана и уступа борта с одновременным подрезанием шва обтачивания

М

3

299

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

89

Проверка длины уступов лацканов и нанесение надсечек в уступах лацканов

Р

1

30

Ножницы

90

Подрезание швов обтачивания лацканов и низа бортов полочек

Р

2

30

Ножницы

91

Разутюживание шва обтачивания борта и лацкана

У

3

90

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

92

Выполнение надсечек на швах обтачивания бортов по линии сгиба лацканов и бортов

Р

1

40

Ножницы

93

Настрачивание швов обтачивания лацканов и бортов

М

3

250

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

94

Стачивание раскепов и втачивание концов верхнего воротника в горловину

М

4

235

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

95

Стачивание плечевых срезов пиджака

М

3

75

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

96

Разутюживание плечевых швов, швов раскепов и швов втачивания концов верхнего воротника в горловину.

У

3

40

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

97

Нанесение линии настрачивания нижнего воротника на горловину изделия

Р

4

18

Лекало, мел

98

Настрачивание нижнего воротника на горловину пиджака

С

4

210

26 кл.

99

Вывертывание углов лацканов и бортов на лицевую сторону и их выправление

Р

1

18

 

100

Выметывание краев и углов лацканов и бортов, воротника, заметывание низа пиджака

Р

4

480

Ручная игла

101

Приутюживание воротника, лацканов, бортов и низа пиджака

У

4

178

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

102

Нарезание вешалки и притачивание вешалки к верхнему воротнику

М

2

26

131-32+100 АО «Орша» Беларусь, ножницы

103

Вывертывание изделия на изнанку

Р

2

25

 

104

Приметывание подбортов к полочкам по линии сгиба лацканов и стойке воротника

Р

2

95

Ручная игла

105

Настрачивание шва соединения подкладки с верхним воротником на шов горловины на участке спинки

М

2

96

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

106

Подгонка подкладки по верху пиджака и разрезание подкладки по линии шлицы спинки

Р

3

96

ножницы

107

Вывертывание пиджака на изнанку

Р

1

25

 

108

Притачивание низа подкладки к припуску на подгибку низа на расстоянии 10 см от бортовых срезов

М

3

124

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

109

Притачивание подкладки к припуску на обработку правой шлицы с одновременным стачиванием угла шлицы

М

3

64

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

110

Выполнение надсечки на шве правой шлицы и вывертывание ее на лицевую сторону

Р

1

30

Ножницы

111

Притачивание подкладки к припуску на обработку левой шлицы со стачиванием подкладки вверху вытачкой

М

3

75

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

112

Прикрепление припуска на подгибку низа пиджака к боковым швам и швам притачивания боковых частей полочки

М

2

36

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

113

Вывертывание пиджака на лицевую сторону, выправление углов шлицы

Р

2

25

 

Вметывание рукавов в пройму

Р

3

360

Ручная игла

114

Втачивание рукавов в пройму

М

5

325

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

115

Сутюживание посадки рукавов по проймам

У

5

186

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

116

Притачивание верхних плечевых накладок, закрепление подкладки в нижней части проймы

М

4

206

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

117

Втачивание подкладки рукава в пройму через отверстие в переднем шве подкладки рукава

М

4

237

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

118

Застрачивание отверстия в передних швах рукавов подкладки

М

2

96

131-32+100 АО «Орша» Беларусь

119

Вывертывание рукавов на лицевую сторону

Р

1

19

 

Окончательная отделка и ВТО изделия

120

Удаление ниток наметывания подбортов, заметывания низа пиджака

Р

1

55

Колышек

121

Удаление ниток от строчки приметывании подбортов по сгибу лацканов и стойки воротника

Р

1

57

Колышек

122

Нанесение места расположения первой петли

Р

3

18

Мел, лекало

123

Обметывание трех петель на борте

А

4

104

Петельный полуавтомат 1025

124

Продергивание концов ниток строчки обметывания петель и их обрезка

Р

2

28

Спец.крючок, ножницы

125

Чистка пиджака от оставшихся концов ниток и другого производственного мусора

Р

2

162

Щетка

126

Приутюживание полочек пиджака

У

5

170

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

127

Формование и приутюживание спинки и шлицы

У

5

140

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

128

Приутюживание боковых частей и область боковых карманов

У

4

160

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

129

Приутюживание плечевого пояса

У

5

174

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

130

Приутюживание стойки, отлета воротника, окаты рукавов и рукава

У

5

167

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

131

Приутюживание воротника, лацканов

У

5

144

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

132

Приутюживание подкладки

У

5

122

101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

133

Снятие лас

У

3

152

 101+0081«Макпи» Италия УТП-2, ОЭП

134

Нанесение место расположения трех пуговиц на борте

Р

2

20

Лекало, мел

135

Пришивание трех пуговиц с ножкой на борте полочки

Р

3

142

Ручная игла

136

Обвить ножки трех пуговиц борта пиджака

Р

3

135

137

Нанесение место расположения трех пуговиц на шлицах рукавов

Р

2

50

Лекало, мел

138

Пришивание трех пуговиц на шлицах рукавов

Р

3

184

Ручная игла

139

Подбор запасного кусочка ткани

Р

2

5

 

141

Навешивание товарного ярлыка

Р

1

35

 

 

Итого по изделию

 

 

24960

 

Технологическая последовательность обработки изделия в условиях ателье отличаются от массового производства, прежде всего наличием большого количества ручных работ, связанных с временными ниточными закреплениями, а также внутрипроцессные утюжильные работы, которые в массовом производстве выполняются на прессах.

ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ОДЕЖДЫ

Процесс изготовления одежды состоит из следующих основных этапов: создания модели, конструкции и лекал; подготовки материалов к раскрою и раскроя (т. е. работы на подготовительно-раскройном участке); пошива изделия и его отделки.

Так как данное предприятие малой мощности, сочетающее в себе изготовление изделий по индивидуальным заказам и изготовление массовой продукции, то подготовка производства имеет свои особенности.

Основными факторами, определяющими специфику изготовления изделия по индивидуальным заказам являются:

- индивидуальность каждого заказа;

- зависимость ассортимента от динамики потребительского спроса;

- прерывность процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам;

- сезонные колебания загрузки.

Проектирование изделий промышленного производства, изготовляемых малыми сериями, выполняется в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами, а также методическими рекомендациями для швейных предприятий легкой промышленности.

Спецификой изготовления одежды по индивидуальным заказам является соблюдение условия сбалансированности производительности труда закройщика и портных. Разнообразие моды требует большого опыта закройщиков и поиска новых конструкторских решений. Это обстоятельство привело к новым методам работы закройщиков с конструкторской документацией, позволяющим сократить время на поиск формы изделия, повысить качество кроя, экономно расходовать материалы, уменьшить затраты времени на раскрой изделия.

Конструкторская документация представляет собой перспективные базовые конструкции, базовую конструкцию на модель текущей моды, универсальную базовую конструкцию на группу моделей.

Базовые конструкции разрабатывают на изделия спокойных форм, соответствующих спросу большей части населения; они предназначаются для проектирования изделий в ателье на конкретную фигуру с учетом измерений заказчика и особенностей его телосложения. Базовая конструкция представляет собой лекала основных деталей изделия - полочки, спинки, рукава. Для получения изделий разнообразных моделей к базовым конструкциям дополнительно разрабатывают конструкции модных деталей (воротников, лацканов и бортов, клапанов, накладных карманов и др.). В универсальных базовых конструкциях на лекала основных деталей - спинки, полочки и рукава - помимо оптимального числа конструктивных элементов, создающих форму изделия, нанесены членения, обеспечивающие модные пропорции. Универсальная базовая конструкция может быть использована для рукавов нескольких покроев.

Конструкторская документация на базовую модель включает в себя:

- зарисовку модели, комплект лекал всех деталей верха, подкладки, приклада, вспомогательные лекала, техническое описание на модель.

При изготовлении изделий по индивидуальным заказам технологические процессы должны быть разработаны для пошива изделий из различных материалов, различных моделей, конструкций, разных размеров и ростов. Должна быть решена задача обеспечения индивидyaльнocти каждого заказа. Объектом для проектирования выбирается условное изделие средней трудоемкости, обладающее модельными, конструктивными и технологическими особенностями обработки.

Учитывая особенности работы предприятия, процесс конструкторской и технологической подготовки выглядит следующим образом:

КОНСТРУКТОРСКАЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

Данное предприятие не специализируется на выпуске только одного вида продукции. Выпускаемый ассортимент зависит от спроса на рынке и от сезона. Наиболее стабильным ассортиментом являются деловые костюмы для мужчин и женщин.

Базовым ассортиментом был выбран мужской пиджак (мод.1). Композиционно-конструктивное решение модели служит базой для проработки модифицированного ряда моделей. Модификация исходной модели, получаемая благодаря обогащению моделей конструктивно-декоративными элементами, использование различного ряда отделок, тесьмы, фурнитуры и деталей, украшений, позволяет значительно разнообразить внешний вид модели при небольших затратах на проектирование.

Наиболее сложными по широте поля деятельности являются пластические и объемно-пространственные композиции. Разработка модификации возможна благодаря изменению цвета, фурнитуры, вышивки, тематической росписи ткани, изменения расположения нитей основы в деталях.

Декоративно-цветовая, декоративно-отделочная темы композиции модели обеспечивают очень широкие возможности в разработке модификаций.

Проявление новизны моделей помогает изменение композиционного центра, пропорций (благодаря изменению местоположения хлястиков, поясов, басок, беек, тесьмы и других отделок) и массы ее центра формы из-за изменения цвета, фактуры материала), усиление четкости краев (подчеркивание кантами, строчками, вышивкой), новые сочетания материалов по цвету, рисунку, фактуре, тематическая роспись ткани, введение или изменение фурнитуры и др.

Разработка модифицированного ряда начинается с установления главного вида композиции исходной модели и определение допустимых изменений.

Предложенная коллекция моделей мужских пиджаков разработана на одной конструктивной основе, достаточно разнообразна, учитывает индивидуальные особенности потребителей, такие, как особенности фигуры человека, степень развития художественного вкуса, отношения к моде, принадлежность к социальной группе. В семействе моделей обеспечена конструктивная и технологическая преемственность.

На рис.1-10 представлены перспективные модели мужских пиджаков. Предложенные модели соответствуют основным тенденциям моды, выполнены из новых материалов и получили наивысшую оценку при опросе населения. При оценке обращали внимание не только на внешнее оформление модели, но и на качество посадки изделия на фигуре, удобство конструкции и качество обработки изделия. Причем последние показатели в большинстве случаях были определяющими при выборе модели.

Анализ моделей аналогов представлен в таблице 8.

Таблица 8

Модели-аналоги, пользующиеся спросом у населения

Модель (рисунок)

Общая характеристика формы

Рекомендуемые типоразмеры

материал

Перспективность модели

Отметка о спросе населения

1

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104170-188

костюмная, полушерстяная

Соответствует направлению моды сезона 2007 года

Стабильный спрос

2

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

Соответствует направлению моды сезона 2007 года

Повышенный спрос

3

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

соответствует направлению моды сезона 2007 года

Стабильный спрос

4

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

соответствует направлению моды сезона 2007 года

Стабильный спрос

5

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

соответствует направлению моды сезона 2007 года

Повышенный спрос

6

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

Соответствует направлению моды сезона 2007 года

Повышенный спрос

7

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

Соответствует направлению моды сезона 2007 года

Стабильный спрос

8

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

Соответствует направлению моды сезона 2007 года

Стабильный спрос

9

линия плеча - естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

Соответствует направлению моды сезона 2007 года

Стабильный спрос

10

линия плеча естественная,

ширина плеч - нормальная; линия груди на естественном месте,

по степени прилегания - полуприлегающий;

глубина линии проймы средняя,

пластика поверхности по линии талии - гладкая;

линия бедер на естественном месте,

линия низа прямая расположена ниже линии бедер.

96-104

170-188

костюмная. полушерстяная

Соответствует направлению моды сезона 2007 года

Стабильный Спрос

Таблица 9

Конструкция узлов и соединений моделей-аналогов

№ п/п

Узлы и соединения

Конструкция узлов и соединений, применяемые варианты

Оценка целесообразности использования

1

Основные соединительные швы:

- стачной

на ребро

- стачной

в заутюжку

- стачной

вразутюжку

Соединение рукавов с проймой; подкладки карманов

Соединение деталей подкладки

Соединение основных деталей

2

Обработка прорезных карманов с клапаном и двумя обтачками

Обработка кармана технологична, обеспечивает качество

3

Обработка верхнего прорезного кармана с листочкой

Обработка кармана технологична, обеспечивает качество

4

Обработка прорезных карманов с двумя обтачками

Обработка кармана технологична, может выполняться на двухигольной машине

5

Обработка

накладных

карманов

Обработка кармана технологична, обеспечивает качество

6

Обработка накладных карманов

Обработка кармана технологична, обеспечивает качество

7

Обработка внутренних карманов пиджака

Обработка кармана технологична, обеспечивает качество

8

Обработка

кокеток

Обработка

технологична,

обеспечивает

качество

9

Обработка шлицы рукава

Обработка

технологична,

обеспечивает

качество

10

Обработка воротника мужского пиджака

Обработка технологична, обеспечивает качество, в качестве нижнего воротника применяется нетканое полотно -фильц

11

Соединение воротника с изделием

Обработка

технологична,

обеспечивает

качество

12

Обработка шлицы спинки

Обработка

технологична,

обеспечивает

качество

13

Соединение подкладки со шлицей

Обработка

технологична,

обеспечивает

качество

13

Обработка угла борта, притачивание подкладки к низу изд

елия

Обработка

технологична,

обеспечивает

качество

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

В период работы на предприятии были изучены методы разработки конструкций новых моделей одежды, модными прибавками и др. На данном предприятии используется несколько методик построения чертежа основы мужского пиджака: Единый метод конструирования, «Мюллер и сын», методика конструирования И.Я. Гришпана. Мною была предложена методика РосЗИЛТПа, так как эта методика обеспечивает наиболее точную посадку на фигуре и была проверена на двух изделиях, изготовленных для курсовых проектов.

Размерные признаки мужской фигуры 176-100-88 установлены согласно ОСТ 17-325-86, они используются для расчетов и построения чертежа основы пиджака (табл. 3.1).

Таблица 3.1

Величины размерных признаков типовой мужской фигуры 176-100-88, вторая полнотная группа

Обозначение измерения

Наименование измерения

Величина измерения, см

Р

Рост

176

Сш

Полуобхват шеи

20,5

Сг2

Полуобхват груди второй

52

Сг3

Полуобхват груди третий

50

Ст

Полуобхват талии

44

Сб

Полуобхват бедер с учетом выступания живота

52

Шг

Ширина груди

19,2

ДтсII

Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основании шеи

45,5

ДтпII

Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основании шеи до линии талии спереди

55,6

ВпрзII

Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основании шеи до уровня заднего угла подмышечной впадины

21,5

ВпкII

Высота плеча косая

48,0

Шс

Ширина спины

20,4

Ди

Длина изделия

75,5

Шп

Ширина плечевого ската

15,5

Др зап

Длина руки до обхвата запястья

64

Оп

Обхват плеча

32

Описание методики конструирования мужского пиджака (автор И.Я. Гришпан)

Базисная сетка и расчет основы пиджака

Горизонтальные линии:

линия Aa1 соответствующая положению остистого отростка седьмого шейного позвонка (шейной точки) ,- линия основания шеи;

линия ГГз, соответствующая положению глубины проймы,- линия груди;

линия ТТ8, соответствующая уровню - наиболее узкого места туловища,- линия талии;

линия ББ8, соответствующая уровню наибольшей выпуклости ягодичных мышц, - линия ягодиц;

линия НН4, соответствующая низу изделия,- линия низа.

Вертикальными линиями сетки являются:

линия АБ, соответствующая положению позвоночника,- средняя линия спинки;

линия a1H4, соответствующая положению сагиттальной линии торса фигуры спереди, - линия полузаноса;

линия аГ1, соответствующая положению заднего угла подмышечной впадины,- задняя граница проймы;

линия а2Г4, соответствующая положению переднего угла подмышечной впадины,- передняя граница проймы.

Ширину спинки определяют отрезки Аа и ГГ1, проймы - аа2 и Г1 Г4, полочки - a1 a2 и ГзГ4. Ширину всего изделия под проймой определяют отрезки Аа1 и ГГз.

Все ширины вышеперечисленных участков определяются по данным предварительного расчета.

Уровни горизонтальных линий определяют по измерениям фигуры с учетом соответствующих припусков.

Расчет основы пиджака. В чертежах конструкции учитывают припуски на все швы, за исключением припуска на средний шов спинки, горловины спинки и полочки, а также на подгибку низа.

Порядок расчета конструкции основы пиджака полуприлегающего силуэта. Размер 176-100-88 (рост - обхват груди - обхват талии); ткань костюмная.

Измерения для предварительного расчета конструкции: Сш, Сг, Ст, Сб, Шг, Дт.п, Шг, Дт.п, Ди, Шп, Др, Оп, Впр.з (или Вб), Дп.

Припуски на свободное облегание по участкам конструкции, необходимые для построения чертежа. П г= 8,5 см, П т=8 см, Пб= 4,5 см, Пс. пр=3 см, П д. т. с=1 см, П д. т. п=1,4 см П д. т.ш.горn.с=1,5 см, По.п.=9,5-10 см

Распределение размерного признака Сг по участкам: на ширину спинки ШС=20,4 см, на участок проймы Упр=10,4 см и на ширину полочки Шг=19,2 см, т. е.

Сг= Шспрг, откуда Упрг- (Шсг).

Расчет ширины рукава под проймой

Шрук= (Опоп)/2= (32+10)/2=21 см

Распределение общего припуска ПГ по участкам. Если общий припуск по линии груди ПГ для пиджака составляет не менее 8 см, его распределяют в следующем процентном отношении: к ширине спинки 25-30 %, к участку проймы 55-45 %, к ширине груди 20-25 %: к ширине спинки Пш.с=2,34 см, к участку проймы Пш.пр=4,6 см, к ширине груди Шг =1,56 см, т. е.

П г = П ш. с + П ш. пр + П ш. г.

Определение ширины участков на чертеже:

спинки - Шсш.сшов= 20,4+2,34+1=23,74

проймы - Упрш.пршов=10,4+4,6+1,5=16,5

полочки - Шгш.гшов=19,2+1,56+1=21,76

Расчет осанки проводят, используя два измерения, - Дт.п1 и Дт.с.

Осанка фигуры (сутулость или перегибистость) определяется формулой

Ост.П - -Дт.с=45-45,4 = -0,5 см во внимание не принимается

Установив ширину спинки, проймы и полочки, а также осанку фигуры, приступают к построению чертежа конструкции.

2. Построение чертежа спинки

От вершины прямого угла в точке А вниз по вертикали откладывают отрезок АТ, определяющий уровень линии талии.

АТ=Дт.сд.т.с,=45,4+1=46,5см


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.