Размещено на http://www.allbest.ru/

47

Содержание

1. Общая часть

1.1 Краткая характеристика Кузбасса

1.2 Геологическая характеристика угольного района

1.3 Геологическая характеристика поля шахты

1.4 Паспорт выемочного участка

1.5 Экономическая часть

2. Специальная часть

2.1 Маркшейдерские работы по обслуживанию эксплуатационного участка

2.2 Маркшейдерские работы при проверке подъемного комплекса

Список литературы

1. Общая часть

1.1 Краткая характеристика Кузбасса

Кузнецкий бассейн, расположенный в южной части Западной Сибири, в плане имеет форму неправильного четырехугольника; наибольшая длина бассейна 335км, а наибольшая ширина 110км, площадь бассейна 27 тыс. кв. км.

На северо-востоке Кузнецкий бассейн граничит с Кузнецким Алатау, на юго-западе с Салаирским кряжем, на юго-востоке со сливающимися острогами этих двух кряжей, на северо-западе с Колывань-Томской складчатой системой, которая в современном рельефе выражена слабо.

Площадь бассейна представляет собой возвышенную равнину, слабо всхолмленную в юго-западной части и значительно больше в северо-восточной. Характерна для территории бассейна также многочисленность протекающих здесь рек, долины их глубоко врезаны не только в четвертичные отложения, представленные преимущественно лессовидными суглинками, но и в нижележащие коренные породы.

В составе пород, слагающих обрамление и фундамент бассейна, выделяют архей, протерозой, кембрий, ордовик, силур, нижний и средний девон. Архей и протерозой представлены гнейсами, мраморами и кварцитами; кембрийские отложения-известняками, доломитами, сланцами и песчаниками; ордовик-порфиритами и конгломератами.

Девонские отложения сложены комплексом известняков, богатых фауной, переслаивающихся с пестроцветными туфогенными песчаниками, туфоконгломератами, порфиритами, а также глинистыми сланцами.

Выходы каменноугольных турнейских и визейских морских отложений протягиваются узкой полосой почти по всем окраинам бассейна. Представлены они известняками, сланцами, зеленоватыми песчаниками. Выше залегают осадки намюрского яруса, представленные преимущественно песчанистыми сланцами. На морских нижекаменноугольных отложениях залегает угленосная в основном песчано-глинистая толща среднего, верхнего карбона и перми. В ее составе выделяются балахонская и кольчугинская серии, к которым приурочена основная угленосность бассейна.

В балахонской серии наибольшая угленасыщенность приурочена к юго-западной части бассейна - Бачатскому и Прокопьевско-Киселевскому районам. Угленосные отложения мощностью около 1600м содержат от 22 до 60 пластов угля. Мощность большей части пластов 2-5м, а отдельных пластов до 10-20м. Основная часть угольных пластов имеет простое строение.

В отложениях кольчугинской серии преобладают пласты сложного и умеренного сложного строения. Простыми являются лишь некоторые тонкие пласты. В пластах углей кольчугинской серии Кузбасса широко развиты различного рода включения и известны многочисленные случаи размывов.

В тарбаганской серии угленосность очень неустойчива. В ней содержится от 13 до 56 пластов и пропластков угля, из них рабочей мощности от 3 до 14 пластов. Пласты обычно сложные, состоящие из нескольких пачек, разделенных прослоями породы.

В девонских отложениях в районе пос. Барзас известны липтобиолиты, богатые сапропелитовым материалом. Угли Кузбасса в основном гумусовые.

По общему тектоническому плану Кузнецкий бассейн относится к типу унаследованных прогибов, и представляет собой крупный ассиметричный синклинорий, длинная ось которого вытянута с юго-востока на северо-запад. Он заложился в среднем палеозое и развивался преимущественно в позднем палеозое. Вдоль длинной оси синклинория мощности осадков имеют наибольшие величины.

Наиболее сильно дислоцированы угленосные отложения вблизи границ бассейна, в зонах, прилегающих к окружающим бассейн горным кряжам. В центральных частях синклинория резко выраженная складчатость приурочена к зонам крупных дизъюнктивных нарушений, протягивающихся почти через весь бассейн параллельно его юго-западной и северно-западной границам.

В бассейне отмечаются наибольшее разнообразие форм складок; ряд складок осложнен дизъюнктивными нарушениями, часть из которых протягивается на многие десятки километров, а некоторые - почти через весь бассейн.

Наиболее крупные зоны разломов - Тырганская на западе бассейна и Томская - в его северной части. Многочисленные нарушения различной амплитуды развиты в различных частях угленосной толщи, особенно в зонах мелкой складчатости.

Гидрогеологические условия продуктивных толщ бассейна зависят в основном от его тектоники. Наибольшая водоносность отмечается в зонах крупных тектонических нарушений, а также на участках выгорания угольных пластов.

1.2 Геологическая характеристика угольного района

Прокопьевско-Киселевский угольный район расположен в пределах Присалаирской полосы. Является одним из наиболее основных районов Верхнебалахонской и Нижнебалахонской подсерии, мощность которых в этом районе около 1200 метров. Количество рабочих пластов до 30.

В алыкаевской свите залегают 11 пластов мощностью от 0,5 до 6,0 метров.

Промежуточная, ишановская и кемеровская свиты, характерны наличием мощных пластов угля, достигающих 20м (пласт Мощный) и 30м (пласт Горелый). Усятская свита включает в себя от 6 до 10 рабочих пластов мощностью от 0,5 до 12,0 метров.

В структурном отношении Прокопьевско-Киселевский угольный район представляет собой одно целое. Угленосные отложения собраны в сравнительно узкие складки, вытянутые в северо-западном направлении и разбитые на отдельные блоки продольными нарушениями с амплитудой до 2км, при этом западные блоки оказываются надвинутыми на восточные.

1.3 Геологическая характеристика поля шахты

1.3.1 Местоположение и границы поля шахты

ООО « Шахта « Киселевская» - действующее угольное предприятие, сдана в эксплуатацию 31 декабря 1935г, расположена в северо-западном районе Прокопьевско-Киселевского месторождения Кузбасса, в пределах городской черты города Киселевска.

Шахта соединена подъездными железнодорожными путями со станциями «Киселевск» и «Черкасов-Камень» Западно-Сибирской железной дороги, находящимися соответственно в 1,5км и 8км от шахты.

Размеры шахтного поля составляют: по простиранию - 4,8км, в крест простирания - 2,5км. Его площадь составляет 6,7кмІ.

Границами шахтного поля являются:

- на севере в пределах I и II - ось целика под полотно Западно-Сибирской железной дороги, далее на восток от оси I синклинали целик под р. Тугай и промплощадку шахты «Дальние горы»;

- на юге в пределах I синклинали;

- на западе кровля пласта V Внутреннего в восточном крыле II , нарушение «L», Тырганский надвиг, нарушение «30»;

- на востоке нарушение «R», до оси Малой Восточной синклинали, нарушение «М» до оси и по оси.

Вскрытие свиты мощных пластов поля шахты «Киселевская» произведено пятью вертикальными стволами: скиповым, клетевым, породоуглубочным, юго-восточным, юго-западным.

Подготовка шахтного поля выполнена квершлагами, концентрационными и полевыми штреками. Шахта отнесена к III категории по газу метану. Отрабатываемые пласты являются склонными к самовозгоранию, опасными по взрывчатости угольной пыли. Случаев внезапных выбросов угля и газа на шахте не зарегистрировано.

1.3.2 Стратиграфия поля шахты

Стратиграфическое расчленение угленосных отложений даётся по «Унифицированной схеме расчленения угленосных отклонений Кузнецкого бассейна», принятой в 1964 году.

Угленосные отложения шахтного поля приурочены к центральной части Прокопьевско-Киселевского угленосного района, относятся к верхнебалахонской подсерии балахонской серии. Угленосная толща согласно перекрывается безугольными осадками кузнецкой свиты, слагающими ядро Нулевой синклинали.

На шахтном поле в верхнебалахонской подсерии выделяются три свиты: усятская, кемеровская и ишановская. Ниже приводится описание осадочной толщи в стратиграфическом порядке, сверху вниз.

Кузнецкая свита, распространена только на западном крыле II Тырганской антиклинали. Вскрытая мощность свиты равна 150-200м, сложена перемежающимися слоями, в основном, мелкозернистых песчаников и крупных алевролитов. В толще пород иногда встречаются тонкие невыдержанные пропластки угля.

Усятская свита имеет наибольшую угленосность. Верхняя граница проводится по слою песчаников в 80м выше пласта VIII Внутреннего, нижняя-по слоям гравелита или конгломерата в почве пласта I Внутреннего. Мощность свиты в среднем составляет 205м, рабочая угленосность 15%. В состав свиты входят 10 пластов угля (сверху вниз): VIII, VII, VI, V, IV, III, II, II бис Внутренние, Проводник II бис и I Внутренний. Наиболее мощным и устойчивым пластом является IV Внутренний, который, сближен с нижележащим пластом III Внутренним. В направлении с юга на север расстояние между пластами уменьшается от 30 до 1м, и севернее 7 разведочной линии пласты сливаются. Пласты II, II бис Внутренние и Проводник IIбис Внутреннего являются сближенными, расстояние между ними составляет соответственно 4,0 и 0,2-0,4м. В литологическом отношении свита, сложена песчаниками, алевролитами, аргиллитами, углями, реже углистыми аргиллитами и гравелитами. Песчаники и алевролиты имеют преобладающее значение, и содержание их соответственно составляет 45 и 30%. Кемеровская свита от других свит отличается наличием наиболее мощных пластов угля и высокой угленосностью - 24%. Верхняя граница свиты проходит по нижнему слою гравелитов или конгломератов в кровле пласта Характерного, нижняя - по почве пласта Мощного. Мощность свиты изменяется от 110м на Промежуточной антиклинали до 180м на I Тырганской антиклинали. В Кемеровскую свиту входят пласты: Характерный, Горелый, Прокопьевские II и I, Мощный. Отличительной особенностью свиты является склонность пласта Прокопьевского к бифуркации с проявлением маломощных проводников в кровле и почве. Вмещающие породы свиты, сложены также преимущественно песчаниками и алевролитами, содержание их соответственно составляет 40 и 28%.

Ишановская свита, вскрыта полностью лишь на I Тырганской антиклинали и одной скважиной по 15 разведочной линии в западном крыле Промежуточной антиклинали.

Границы свиты: верхняя - почва пласта Мощного, нижняя - кровля пласта Пятилетка. Средняя мощность свиты 285м, общая угленосность 11%, рабочая 9%. На шахтном поле в свиту входят 9 пластов: Безымянный II, Безымянный I (в), Безымянный I (н), Спорный, Подспорный, Двойной, Ударный, Садовый, Пионер. Значительной мощностью, постоянством структуры и выдержанностью отличаются пласты Безымянный I (в) и Двойной. Другие пласты угля обычно маломощные, а некоторые из них только в редких случаях достигают рабочего значения. Вмещающие породы свиты: песчаники и алевролиты, составляющие соответственно 32 и 45%. Подчиненное значение имеют аргиллиты и углистые аргиллиты, они обычно перекрывают пласты угля.

Четвертичные рыхлые отложения (наносы) залегают непосредственно на угленосной толще и в пределах шахтного поля имеют мощность от 0,3 до 49м, подразделяются на лессовидные суглинки водоразделов и аллювиальные отложения долины речки Тугай. Последние представлены переслаиванием глин и суглинков с линзами песка и супеси, в которых встречаются включения гальки и щебенки коренных пород.

На выходах отдельных угольных пластов (Мощный, Горелый, Прокопьевский, IV Внутренний) под рыхлыми отложениями имеются зоны выгорания, заполненные обожженными породами - «горельниками», которые встречаются в центральной и северной части поля шахты, до глубины от 5-10 до 100м от дневной поверхности.

1.3.3 Характеристика рабочих пластов угля

Характеристика рабочих пластов сведена в таблицу 1.1

Таблица 1.1 - Характеристика рабочих пластов угля

Индекс и название пласта	Мощно-сть, м	Марка угля	Угол падения, г	Глубина разработки	Склонность к самовоз- горанию	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
VIII Внутренний	2,2	Г	40-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
VII Внутренний	2,0	Г	40-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
VI Внутренний	1,67	Г	40-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
V Внутренний	1,9	Г	40-85	230	Склонен	Находится в отработке
IV Внутренний	3,5-6,5	Г	20-85	230	Склонен	Находится в отработке
III Внутренний	3,0	Г	20-85	230	Склонен	Находится в отработке
II Внутренний	6,0	Г	20-85	230	Склонен	Находится в отработке
II Внутренний	4,2-4,5	Г	20-85	230	Склонен	Находится в отработке
Проводник II Внутреннего	2,45	Г	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
I Внутренний ( в.п.)	1,6	Г	30-85	-	Склонен	Не разраба- тывается
I Внутренний ( н.п.)	1,4	Г	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Характерный	4,8	Г	30-85	230	Склонен	Не разраба-тывается
Горелый	6,15	Г	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Прокопьекский II	4,4	Г	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Прокопьевский I	3,35	Г	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Мощный	17,5	СС	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Безымянный II	1,7	СС	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Безымянный I (в.п.)	6,5	СС	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Безымянный I (н.п.)	6,5	СС	30-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Спорный	1,67	СС	50-85	-	Склонен	Не разраба-тывается
Подспорный	4,5	СС	50-85	-	Склонен	Не разраба-тывается

1.3.4 Тектоника поля шахты

В границах шахтного поля имеют развитие следующие основные пликативные структуры (с востока на запад): Промежуточная антиклиналь, I синклиналь, II Тырганская антиклиналь, Нулевая синклиналь, I Тырганская антиклиналь, прослеживающиеся по всей длине поля, осложненные дополнительной складчатостью, а также тектоническими нарушениями, различными по характеру, амплитуде и протяженности.

Промежуточная антиклиналь является основной пликативной формой, имеет северо-западное простирание. Южнее 15 разведочной линии замок складки погружается на юг под углом 30є, в остальной части ось складки имеет плавные опускания и поднятия в пределах 7-20є.Осевая плоскость складки севернее 15 разведочной линии выше горизонта +120м срезается крупным нарушением «R», имеющим направление, параллельное оси складки. Складка асимметричная. Западное крыло имеет крутое падение под углом 55-85є, срезается крупным нарушением «R». Восточное крыло в южной половине поля осложнено двумя дополнительными складками - Малыми Восточными синклиналью и антиклиналью. Углы падения восточного крыла Промежуточной антиклинали в пределах 40-70є.

I Синклиналь отделяет Промежуточную антиклиналь от II Тырганской и прослеживается по всему шахтному полю. Ось складки имеет перегиб в районе 12-14 разведочных линий с погружением в направлении на север и юг под углом 5-10є. Осевая плоскость падает на восток под углом 70-75є. Восточное крыло значительно круче западного, падение их составляет 85-90є и 10-16є. Ось синклинали погружается на север под углами 5-20є.

II Тырганская антиклиналь. Ось складки плавно погружается в северном направлении под углом 2-20є. Крылья складки в основном пологи - восточное крыло имеет падение под углами 10-45є, западное 20-55є.

Разрывная тектоника шахтного поля представлена серией крупных и мелких нарушений взбросового, реже сбросового характера, ориентированных преимущественно по простиранию угленосных отложений. Наиболее распространенными являются взбросы и надвиги.

Тырганский надвиг - наиболее крупное нарушение района, амплитуда его от 1400-1700м на юге до 2000м на севере шахтного поля. Простирание нарушения параллельно общему простиранию угленосных отложений, направление падения сместителя юго-западное под углом 45є, местами выкручивается до 58є. Ширина зоны дробления и мятых пород изменяется от 32 до 72м. Вблизи надвига имеют развитие многочисленные крупные и мелкие нарушения, в основном, повторяющие его форму и характер.

Нарушение «Z» поражает восточное крыло Нулевой синклинали на севере поля шахты, разрывает осевую часть и переходит на западное крыло. Плоскость сместителя падает на юго-запад под углами 70-75є, средняя амплитуда смещения 460м. Нарушение на всем протяжении сопровождается зоной интенсивного дробления пород шириной 25-60м.

Нарушение «R» имеет форму взброса, срезает западное крыло и замковую часть Промежуточной антиклинали. Простирание нарушения параллельно оси Промежуточной антиклинали, плоскость сместителя падает на северо-восток под углом 85-89є. Амплитуда смещения у северной границы поля шахты достигает 250-300м, в направлении на юг амплитуда уменьшается и у 15 разведочной линии нарушение затухает. Зона перемятых, нарушенных пород также уменьшается с севера на юг от 24м до полного выклинивания. Нарушение «М» по своей форме и характеру относится к несогласному взбросу, являясь восточной границей поля шахты. Падение плоскости сместителя восточное под углами 77-88є. Нарушение имеет амплитуду 700-1000м и сопровождается зоной дробленных пород шириной 480м, перемятых и разбитых многочисленными трещинами.

Кроме указанных выше нарушений на поле шахты геологической разведкой и горными работами на гор.+120м и гор.+120м выявлено около 80 нарушений с амплитудой смещения более 10м и более 200 нарушений с амплитудой смещения менее 10м.

1.3.5 Гидрогеология поля шахты

Вдоль северной границы шахтного поля протекает р. Тугай, а в 1.0км от южной границы р. Аба. Ширина долины р. Тугай 50-70м. максимальный расход воды р. Тугай в дождливый период составляет 600-660м З/час, в засушливое время года она пересыхает. Мощность рыхлых отложений в долине речки изменяется от 0,4 до 13,0м. Рыхлые четвертичные отложения обводнены незначительно. Вследствие того, что грунтовые воды, в основном, дренированы горными работами, на водопритоки в шахту заметного влияния они не оказывают.

Коренные породы отличаются неравномерной обводненостью. Наиболее обводнены породы в зоне выветривания до глубины 80-120м, в депрессиях рельефа (долинах речек и логах). Повышенной водоносностью характеризуются породы в зонах дробления крупных нарушений и песчаники над пластом Мощный. На водоразделах угленосная толща обводнена слабо.

«Горельники» на поле шахты, в основном, осушены горными выработками, однако в периоды ливневых дождей и паводков могут быть причиной кратковременного увеличения притока воды в шахту с поверхности. Во избежание этого необходимо предусматривать комплекс предупреждающих мероприятий.

По химическому составу воды, в основном, гидрокарбонатные, кальциево-магниевые, пресные. Агрессивная углекислота в воде не обнаружена. Фактические притоки воды в шахту за последние 5 лет (1998-2002гг.) составили:

- гор.+220м: нормальный - 226,6 - 290,2 М/nac;

- гор.+120м: нормальный - 60,8 - 282м~\час. Среднегодовой приток за 2002 год составил 556м\час. Ожидаемый водоприток в шахту по данным составит:

- на гор.+220м - нормальный - 310м З\ч и максимальный - 465м З\ч;

- на гор.+120м - нормальный - 250м З\ч и максимальный - 375м З\ч.

1.4 Горная часть

1.4.1 Горно-геологический прогноз

Горно-геологическая характеристика по пласту IIВнутренний с кв. № 27 представлена в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Горно-геологический прогноз

№	Наименование показателей	Значение показателей
1	Наименование пород: основной кровли основной почвы	алевролит песчаник
2	Устойчивость: основной кровли основной почвы	средняя устойчивая
3	Опасность пласта: по метану по пыли по горным ударам по внезапным выбросам по самовозгоранию по прорывам глины	опасен опасен не опасен не опасен склонен опасен
4	Угол падения пласта, град. минимальная максимальная средняя	68є 76є 72є
5	Мощность пласта, м минимальная максимальная средняя	3,3 3,7 3,5
6	Коэффициент крепости (по Протодьякову) пачек угля основной кровли основной почвы	0,8 4-5 7
7	Зольность угля, %	18
8	Плотность угля, т/мі	1,31
9	Ожидаемая газообильность по метану, мі/т	5,0
10	Размеры участка по простиранию, м	179
11	Размеры участка по падению, м	102
12	Глубина отработки по откаточному горизонту, м	236 - 297
13	Ситуация на вышележащих пластах и горизонтах: пожары водоносные горизонты целики опасных размеров	№454 от 02.X.05 до 19.IV.06 откаточный штрек гор.+220м нет
14	Охраняемые объекты на поверхности: здания и сооружения транспортные водные	кирпичный завод нет нет
15	Геологические нарушения	нет

1.4.2 Выбор системы разработки и ее параметры

Учитывая горно-геологические условия залегания пласта II Внутреннего и на основании «Инструкции по применению щитовой системы разработки» ( Прокопьевск,1973г.), а также имеющегося опыта отработки пластов в аналогичных горно-геологических условиях паспортом предусматривается применить щитовую систему разработки.

Вид щитов - бессекционные.

Управление горным давлением осуществляется полным обрушением кровли.

Работы по выемке угля и управлению кровлей вести в соответствии с утвержденным паспортом крепления и управления кровлей по технологической схеме №58 альбома «Технологические схемы очистных и подготовительных работ на угольных шахтах»

Параметры системы разработки

1 Высота этажа - 97м.

2 Количество подэтажей - 2.

3 Тип щитового перекрытия - эластичный, бессекционный.

4 Размеры щита:

по простиранию -24м, 18м.

в крест простирания -2,8м.

Размер щита в крест простирания уточняется на основании детальной разведки мощности пласта и устанавливается геологическим паспортом щита.

5 Размер межщитового целика -2м.

6 Расстояние между сбойками - 4.5м.

7 Количество щитов - 2.

8 Управление кровлей - полное обрушение.

9 Направление отработки - обратное (от северной границы на квершлаг №27).

Расчет потерь на блок приведен в таблице 1.3

Таблица 1.3 - Расчет потерь на блок

Наименование целика	Размеры целика, м	Объем целика, м	Выработки в целике	Объем потерь
	По простиранию	По падению	Помощ-нос-ти		S, мІ	l , м	n, шт	l, м	V, мі	мі	т
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Межгоризонтный целик	200	7,4	3,5	5180						5180	6785,8
Межучастковый целик	3,75	102	3,5	1338,75						1338,75	1753,7625
Целик над квершлагом	11	94,6	3,5	3642,1	=11,4 =8,3	11 11	1 1	11 11	125,4 91,3 ?216,7	3425,4	4487,274
Межблоковые полосы	2	94,6	3,5	662,2	=11,4 =6,2 =8,3 =2,25	2 2 2 2	1 1 1 11	2 2 2 22	22,8 12,4 16,6 49,5 ?101,3	560,9	4408,674
Целик у ската	4	94,6	3,5	1324,4	=2,25 =6,2	4 4	11 1	44 4	99 24,8 ?123,8	1200,6	1572,786
Целик у ходовой печи	4	94,6	3,5	1324,4	=6,2 =11,4 =8,3	4 4 4	1 1 1	4 4 4	24,8 45,6 33,2 ?103,6	1220,8	1599,248 ?20,61

Балансовые запасы выемочного участка рассчитываются по формуле:

,тыс.т. (1.1)

где - размер участка по простиранию, м;

- наклонная высота этажа, м;

- мощность пласта, м;

- плотность угля, т/мі;

м (1.2)

где - вертикальная высота этажа, м;

- угол падения пласта, г.

Промышленные запасы выемочного участка рассчитываются по формуле:

,тыс.т. (1.3)

где - суммарный объем потерь угля, тыс.т.

Суммарный объем потерь по мощности рассчитывается по формуле:

,тыс.т. (1.4)

где - потери по мощности, тыс.т.;

- потери по площади, тыс.т.

отери по мощности рассчитываются по формуле:

, тыс.т. (1.5)

, тыс.т.;

, тыс.т.

Коэффициент потерь рассчитывается по формуле:

% (1.6)

1.4.3 Вскрытие и подготовка пласта и выемочного участка

Пласт II Внутренний гор.+210 и +120м вскрыт квершлагом №27.

Отработка выемочного участка предусматривается от дальней границы к квершлагу №27. В связи со склонностью пласта II Внутреннего к самовозгоранию, весь выемочный участок делится по простиранию на два блока с оставлением между ними профилактического целика. На момент составления настоящего паспорта пройдено ряд выработок предусмотренных схемой подготовки.

Вентиляционный штрек пройден от заезда на промежуточный квершлаг №27 гор.+220м на всю длину выемочного поля 145м .Первые 54м сечением в свету 9,0м² вчерне 11,4м² закреплены металлом А-9-17, остальные 91м крепление - смешанное верхняк МТК-5,стойки-дерево сечение в свету 7,8м²; (паспорт №2006-1851).

Конвейерный штрек пройден с откаточного штрека гор.+120м на всю длину выемочного поля сечением в свету 6,1 м², в проходке 8,3 м²,крепление-деревом, неполной крепежной рамой трапециевидной формы с полной перетяжкой бортов и кровли деревянными затяжками по паспорту №2006-1855.

Подэтажный штрек проводится на всю длину поля сечением в свету 4,5м² вчерне 6,2м², крепление - деревом,неполной крепежной рамой трапецивидной формы с полной перетяжкой бортов и кровли деревянными затяжками.

Скат в блоке №2 засечен с вентиляционного штрека и пройден до конвейерного штрека на длину 85м сечение 5,5 м² ,крепление деревянной венцовой крепью с разделением на грузовое и ходовое отделения.

1.4.4 Выемка угля, крепление и управление кровлей

Управление кровлей при ведении щитов - полное обрушение пород кровли. Шаг обрушения пород кровли равен шагу посадки щита.

Очистные работы под щитами начинаются после создания над ними угольной или породной подушки, толщиной не менее мощности пласта. Угольная подушка над щитом создается путем разрушения целика угля над вентиляционным штреком буровзрывным способом. Для этого составными штангами с лежачей стороны рассечки, бурятся серия веерообразных шпуров над каждой секцией щита, заряжаются и взрываются. Создание подушки производится после окончания монтажа щитового перекрытия.

Взрывание шпуров для создания подушки над щитом производится по паспорту БВР, составленному начальником участка и утвержденному главным инженером шахты.

В случае задержки образования подушки или зависания пород кровли, работы под щитом останавливаются до ликвидации зависания подушки путем принудительного обрушения пород при помощи БВР по мероприятиям, составленным начальником участка и утвержденным главным инженером шахты.

1.4.4.1 Монтажные и демонтажные работы

Монтаж щитового перекрытия производится от границы выемочного участка, посекционно, в монтажной камере (рассечке). Крепление монтажной камеры (рассечки) должно обеспечить безопасность выполнения монтажных работ. Перед монтажом секции щита в монтажной камере проходится канава (горизонтальный проход) глубиной 1,5м. Размеры канавы должны обеспечить свободное перемещение в ней во время монтажа металлической основы секции щита и в то же время прочное удержание щита на бортах канавы (на почве монтажной камеры). Монтаж металлической основы секции щита начинается с раскладки швеллеров №20 и №30 и уголков, затем «решетка» из швеллеров и уголков скрепляется болтами и по лежачему боку пласта к уголкам крепятся салазки, Раскладываются накладки со стяжными болтами (шпильками), после чего приступают к укладке накатника.

Укладку накатника или полубруса (бруса) на металлическую основу секции следует производить вкрест простирания пласта. Не допускается вырубка каких-либо пазов снизу или сбоку для укладки или вставки стяжных болтов. В местах, где находятся поперечные швеллеры, производится ровная укладка первого ряда накатника. Количество рядов накатника в щите определяется с учетом конкретных горно-геологических условий.

Закрепление уложенного наката к металлическому каркасу щита может производиться по двум вариантам:

1 Пакет накатника смонтированной секции, обвязывается канатом в трех местах, по линии подвесных швеллеров металлического каркаса щита и стягивается накладками и стяжными шпильками.

2 По верху накатника укладываются по простиранию металлические или деревянные прогоны (связные) диаметром 22-30см, которые стягиваются с металлической основой секции накладками и стяжными шпильками. С целью исключения развала накатника в конце секции устанавливаем стяжные болты, которые соединяем накладками с предыдущими стяжными болтами.

Стяжку секции следует производить только верхними гайками стяжных болтов с оставлением запаса резьбы в нижней части болта для последующего подтягивания гаек при эксплуатации щита. На смонтированной секции щита выкладываются клетки (костры), которые тщательно расклиниваются с верхняками крепи монтажной камеры (рассечки). Для опоры металлического подхвата в рассечке на смонтированную секцию укладывается брус, и монтаж секции на этом заканчивается. По окончании монтажа секции приступают к проведению монтажной камеры (рассечки) для следующей секции щита. Секции между собой по мере монтажа соединяются кольцами из канатов Ш28-35мм, количество зажимов на каждой связке должно быть не менее четырех.

1.4.4.2 Транспортировка угля из забоев подготовительных выработок

Уголь при проведении углеспускных, ходовых и вентиляционных печей поступает на скребковый конвейер С-53, установленный на конвейерном штреке. При проведении сбоек уголь из забоя выгружается вручную в печь, с которой они проходятся, и по ней самотеком в аккумулирующий бункер под ней. При проведении бункеров уголь самотеком поступает на конвейер С-53 установленный на конвейерном штреке.

1.4.5 Мероприятия по охране труда и безопасности работ

1.4.5.1 Проветривание выемочного участка

Проветривание выемочного участка осуществляется за счет общешахтной компрессии, создаваемой вентилятором ВОД-40Р, установленным на юго-восточном стволе.

Для проветривания очистного забоя свежий воздух с квершлага № 27 гор.+120м поступает на конвейерный штрек, с конвейерного штрека по печам и по вентиляционной сбойке поступает в крайние со стороны тупика углеспускные печи, по ним под щит. Исходящая струя воздуха из-под щита по входной печи и сбойке выходит на вентиляционный штрек по ходовой печи и далее по выработкам гор.+220м к юго-западному вентиляционному стволу и выходит на поверхность.

Для исключения заколачивания свежей струи воздуха по ходовой печи, в ней на уровне входной сбойки устанавливается глухая ляда, выше и ниже входной сбойки устанавливаются решетчатые ляды.

Печи, неиспользуемые для проветривания выработок, впереди очистного забоя перекрываются на вентиляционном штреке.

Для непрерывного контроля содержания метана в исходящей струе очистного забоя, автоматического отключения электроэнергии в забое, передачи информации о концентрации метана в исходящей струе из очистного забоя и его регистрации на диспетчерском пункте применяется аппаратура газового контроля.

Датчики аппаратуры настраиваются на отключение электроэнергии при следующих значениях объемного содержания метана:

- в исходящей струе воздуха из очистного забоя - 1%.

1.4.5.2 Общие меры безопасности при ведении работ под щитом

1. К самостоятельной работе в щитовых забоях допускаются горнорабочие, прошедшие специальный инструктаж по данной системе и имеющие стаж работы под щитом не менее 3-х месяцев.

2. Перед производством взрывных работ в щитовом забое рабочие из него, а также рабочие из смежных забоев (монтажная камера, сбойка, печи), должны быть выведены, на свежую струю воздуха и удалены на безопасное расстояние, указанное в паспорте буровзрывных работ.

3. Перед началом работы в щитовых забоях, а также после каждой посадки щита необходимо проверить исправность всего оборудования, состояние опорных целиков и углеспускных печей и произвести тщательную оборку навесов угля пиками, имеющими щитки для защиты рук.

4. После производства взрывных работ вход людей под щит разрешается только после выгрузки угля из первой (ближней к отработанному щиту) печи и полного проветривания забоя.

5. При неполной посадке щита (зависании) запрещается производить взрывные работы во всех забоях на данном выемочном участке. Зависание ликвидируется под руководством лица технического надзора участка. Запрещается находиться на опорных целиках под не полностью посаженным щитом.

6. Устья всех углеспускных печей под щитом надежно перекрываются предохранительными решетками, подвешенными к щиту. Для подвески и регулирования решеток по высоте по мере опускания щита должны применяться подвесные и регулирующие устройства, обеспечивающие безопасность и возможность регулирования подвески решеток.

На период взрывных работ во избежание забучивания устья печи отбитой массой угля предохранительные решетки поднимаются над устьем печи.

7. Входная углеспускная печь должна перекрывается переносной металлической решеткой на уровне почвы входной сбойки.

8. Для исключения падения в печи, люди в щитовом забое должны постоянно применять предохранительные пояса, надежно прикрепляемые к предохранительному канату.

9. Для входа под щит и выхода из-под щита служит металлическая лестница, которая подвешивается к щиту и опускается по углеспускной печи до ближайшей сбойки, соединяющей эту печь с ходовой печью. Ступеньки лестницы должны отстоять от стенки печи не менее чем на 0,15м. Первая со стороны отработанного столба углеспускная печь, служащая запасным выходом из-под щита, оборудуется металлической канатной лестницей, в свернутом виде подвешенной к щиту. Длина лестницы должна быть такой, чтобы она в опущенном состоянии обеспечивала нормальный выход на сбойку сквозную или вентиляционной печи.

1.4.5.3 Мероприятия по предупреждению эндогенной пожаро опасности

Для снижения пожароопасности при отработке пласта IIВнутреннего данным паспортом предусматриваются выполнение следующих мероприятий:

- обеспечить проветривание выемочного поля с действующим напором на уровне вентиляционного штрека не более 10 да Па.

- количество воздуха, поступающее на участок, не должно превышать расчетное значение более чем на 20% в течение всего срока отработки.

- отработанный щитовой столб изолировать чураковыми или брусчатыми перемычками на вентиляционном и конвейерном штреках не позднее 3 дней после окончания работ, а изоляцию входных сбоек, производить с отставанием на одну сбойку. Перемычки выполняются на глинистом растворе.

- на заездах вентиляционного и откаточного штреков возводятся двойные арки.

- создание 3-х метрового изоляционного слоя на поверхности в районе отработки пласта Прокопьевского;

- образовавшиеся провалы засыпать на смежных с действующим столбом и завершать созданием изолирующего слоя из глины толщиной не менее 3м;

- профилактическая обработка выработанного пространства будет производиться глинистой пульпой (ГП), которая подается в выработанное пространство по перфорированному пульповоду, проложенному по лежачему боку вентиляционного штрека пласта II Внутреннего.

- при появлении признаков раннего возгорания, по распоряжению главного инженера, производится подача ИВГП в отработанное пространство рабочего щитового столба.

1.5 Экономическая часть

1.5.1 Выбор режима работы очистного забоя

Участок работает 30 дней в месяц. Рабочие работают по скользящему графику. Каждый рабочий делает по 22 выхода. В сутки три рабочих смены и одна ремонтно-подготовительная, либо четыре добычные смены исходя из исходных данных.

Первая смена работает с 8 до 14;

Вторая смена работает с 14 до 20;

Третья смена работает с 20 до 2;

Четвертая смена работает с 2 до 8.

1.5.2 Расчет нормативной нагрузки на очистной забой

Нормативная нагрузка на очистной забой рассчитывается по формуле:

= = (1.7)

где -продолжительность рабочей смены, 360 мин.;

-количество добычных смен; -длительность цикла, мин.;

-длина лавы, м;

r- подвигание забоя за цикл, м.

(при комбайновой выемка - ширина захвата комбайна м. при буровых работах определяется как произведение длины шпура на коэффициент использования шпур, (м).

- объемный вес угля, т/мі;

- мощность пласта, м.

1.5.3 Расчет норматива нагрузки по фактору проветривания

Норматив по фактору проветривания определяется по формулам

===,т/сут. (1.8)

где - допустимая правилами безопасности максимальная скорость движения воздуха вдоль забоя, 4 м/с ;

- максимальная площадь поперечного сечения лавы, свободная для перехода воздуха, м;

- Допустимая максимальная концентрация метана в исходящей струе, % (1%) ;

- коэффициент неравномерности газовыделения по условиям шахты (1,1-1,4) ;

- относительная метанообильность лавы,% ;

- эмпирический коэффициент;

- коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выработанное пространство, непосредственно прилегающие к призабойному пространству (1,1-1,4).

1.5.4 Расчет продолжительности цикла и количества циклов в сутки

Определяем количество циклов в сутки по формуле:

===,. (1.9)

где -длительность смены, мин.;

-число смен по добычи полезного ископаемого;

- длительность цикла, мин.

1.5.5 Расчет объемов работ по процентам (очистной забой)

1.5.5.1 Добыча угля с цикла

Объем работ по добыче угля с цикла вычисляется по формуле:

===,т. (1.10)

где - длина лавы, м;

-вынимаемая мощность пласта, м;

-подвигание забоя за цикл (ширина захвата, длина шпура с учетом киш), м;

===,м. (1.11)

- объемный вес угля , т/мі ;

- длина шпура, м;

- коэффициент использования шпура ( 0,9 );

1.5.5.2 Бурение шпуров по углю в лаве

Объем работ по бурению шпуров по углю в лаве вычисляется по формуле:

=,шм. (1.12)

м. ,м.

где - количество шпуров всекции;

- количество ниш;

- длина шпура.

1.5.6 Расчет комплексной нормы выработки и комплексной расценки

Комплексные нормы и расценки подсчитываются следующим образом:

1 Определяется объем работ по каждому процессу.

2 По нормировочнику находим норму выработки по каждому процессу ( ) 3 Норму выработки по каждому процессу умножаем на поправочный коэффициент (получаем установленную норму выработки ):

,ед.изм. (1.13)

4 Объем на смену по каждому процессу делим на установленную норму выработки по каждому процессу (получаем человеко - смен):

,ч/см. (1.14)

5 По каждому процессу устанавливаем тарифную ставку.

6 Стоимость работ по каждому рабочему процессу определяется умножением тарифной ставки на количество человеко - смен:

,руб. (1.15)

7 Комплексная норма выработки определяется делением объемов работ за цикл (в очистном забои - тонны, в подготовительном - метры) на суммарное количество человеко - смен:

,т/ч. (1.16)

8 Комплексная расценка определяется делением суммы заработанной платы на объем работ:

, руб. (1.17)

где - объем работ на смену, т(м) ; - сумма человеко - смен; - стоимость работ по процессам, руб. Нормативная - принята из сборника норм. Исходные и расчетные данные заносят в таблицу 1.4

Таблица 1.4 - Расчет комплексной нормы выработки и расценки

Рабочие процессы	объем работ на цикл	Норма выработки	Кол-во чел. смен	разряд	Тарифная ставка	Стоимос ть работ, руб.
		По нормировочнику	Поправочный коэфф.	Установленная
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Добыча угля с цикла,т.	110,04	67	0,9	60,3	1,82	5	55,41	606,7
Объем бурения шпуров	84	309,0	0,9	279,1	0,30	5	55,41	99,74
Скрепероние: ручная навалка,т	11,004	32,7	0,9	29,43	0,37	3	43,09	95,66
Итого:	2,49		802,10

Объем добычи цикла определяется для всех систем разработки, при любой организации труда в забои. Остальные виды работ определяются согласно организации работ в забои. Объем ручной навалки угля определяются как 10% от объема добычи угля с цикла. Перечень работ, входящих в цикл представлены в приложении Б.

1.5.7 Расчет явочной и списочной численности

На участке планируется численность рабочих сдельщиков и повременщиков. Явочный состав рабочих - сдельщиков можно определить по формуле:

чел (1.18)

где - суточный объем работ, т(м);

- комплексная норма выработки, т (м);

- коэффициент перевыполнения норм выработки.

Коэффициент перевыполнения норм выработки составит

чел. (1.19)

где - суммарное количество человеко - смен.

Явочный состав рабочих - повременщиков определяется согласно имеющимся нормативным документам или принимается по участку, по которому собран исходный материал.

К рабочим повременщикам на участке относятся:

- дежурные электрослесари(один человек в смену);

- ремонтно-подготовительное звено;

- лесодоставщики (один человек в смену );

- слесарь планового -предупредительного ремонта и др.

Численность рабочих по списку рассчитывается умножением явочной численности на коэффициент списочного состава.

Если участок работает с непрерывной рабочей неделей, то коэффициент списочного состава можно определить по следующей формуле:

(1.20)

где - календарное число дней в году;

- число праздничных дней в году;

- число выходных дней в году;

- средняя продолжительность отпуска, дни;

- коэффициент, учитывающий число невыходов по уважительным причинам.

чел. (1.21)

Численность инженерно - технических работников определяется нормативами:

а) начальник участка - 1;

б) зам начальника участка - 1;

в) помощник начальника участка - 1;

г) механик участка - 1;

д) горный мастер - 4 ( явочная численность из расчета один мастер в смену ), с учетом коэффициента списочного состава.

Расчет сводим в таблицу 1.5

Явочная численность рабочих по участку определяется как сумма сдельщиков и повременщиков.

чел. (1.22)

Списочная численность рабочих по участку определяется как сумма сдельщиков и повременщиков.

чел. (1.23)

Списочная численность работающих на участке составляет 37 человек.

Таблица 1.5 - Расчет списочного состава работников

Наименование профессий	Явочный состав	коэф. списочн. состава	Списочный состав работников
	1см	2см	3см	4см	сутки
ГРОЗ (сдельщики)	2	2	2	2	8	1,84	12
МПУ, 2р	1	1	1	1	4	1,77	7
Эл.слесарь 4р.	1	1			2	1,77	4
Эл.слесарь 3р.	1	1	1	1	4	1,77	7
ГРП - 3 разряда	1	1	1	1	4	1,77	7
доставщик
(др.)
Всего рабочих		22		37
Начальник участка					1	1,77	1
Заместитель нач.уч-ка					1	1,77	1
Помощник нач.уч-ка					1	1,77	1
Механик					1	1,77	1
Горный мастер	1	1	1	1	4	1,77	6
Всего руководит.					8		10
Итого		30		47

1.5.8 Расчет месячного объема работ по добыче угля

1.5.8.1 Расчет добычи за цикл

т. (1.24)

1.5.8.2 Расчет добычи за смену

,т. (1.25)

1.5.8.3 Расчет добычи за сутки

,т . (1.26)

1.5.8.4 Расчет добычи за месяц

т . (1.27)

1.5.9 Расчет сменной и месячной производительности труда и трудоемкости

1.5.9.1 Сменная производительность труда (на выход) рабочего - сдельщика составит

т/ч. (1.28)

где - суточный объем работ, т(м);

- явочная численность рабочих - сдельщиков в смену.

1.5.9.2 Месячная производительность труда рабочего - сдельщика

т/ч. (1.29)

где - месячный объем работ, т(м); - списочный состав рабочих - сдельщиков.

1.5.9.3 Сменная производительность труда рабочего (с учетом повременщиков) составит

т/ч. (1.30)

где месячный объем работ, т(м); - списочный состав рабочих- сдельщиков и повременщиков.

1.5.9.4 Месячная производительность труда рабочего составит

т/ч. (1.31)

где - месячный объем работ, т; списочная численность сдельщиков и повремеменщиков (рабочих).

1.5.9.5 Производительность труда работающих на участке с учетом инженерно-технических работников определяем по следующей формуле

ч/т. (1.32)

1.5.9.6 Трудоемкость определяем по следующей формуле

ч/т. (1.33)

1.5.10 Расчет длительности рабочих процессов и построение графика организации работ

1.5.10.1 Продолжительность выполнения ручных работ (рабочих процессов)

Время на выполнение ручных работ определяется по формуле

мин.; (1.34)

где - длительность смены, мин;

- количество человеко-смен по рабочему процессу, чел-см;

- количество рабочих, выполняющих данный рабочий процесс, чел;

- коэффициент перевыполнения нормы выработки.

1.5.10.2 Построение графика организации работ

Построение графика организации работ производится в зависимости от режима работы, количества циклов в сутки и продолжительности выполнения рабочих процессов.

1.5.2.11 Расчет себестоимости 1 т угля (1м выработки) по элементам затрат

В участковую себестоимость входят следующие элементы затрат: оплата по труду, на социальные нужды, материальные затраты, амортизация.

В элемент «Оплата по труду» входят заработная плата рабочих - сдельщиков, рабочих - повременщиков и зарплата руководителей.

Прямая сдельная зарплата рабочих бригады составит:

руб. (1.35)

где - месячный объем работ, т;

- комплексная расценка (принята по фактическим данным), руб.

Определяем сумма премии за 100% выполнения плана по формуле:

руб. (1.36)

где - сумма премии, руб.;

- прямая сдельная зарплата, руб.;

- процент премии за 100% выполнения плана (по существующей системе премирования на шахте).

Определяем доплаты за ночное и вечерние время работы по формуле:

руб. (1.37)

где - прямая сдельная зарплата, руб.;

- средний процент доплат за ночное и вечернее время = .

Доплаты бригадиру принимаем 1700 руб.

,руб. (1.38)

Зарплата рабочих- сдельщиков без поясного коэффициента составит:

руб. (1.39)

где - прямая сдельная зарплата рабочих, руб.;

- сумма премии, руб.; - доплата бригадиру и звеньевым, руб.;

- доплата за ночное время работы, руб.

Зарплата рабочих-сдельщиков с поясным коэффициентом составит:

руб. (1.40)

где - поясной коэффициент по Кузбассу. Расчетные и исходные данные заносим в таблицу 1.6 Средняя заработная плата рабочего сдельщика составит:

руб. (1.41)

где - сумма зарплаты рабочих- сдельщиков,руб; - списочный состав,чел.

Таблица 1.6 - Расчет зарплаты рабочих - сдельщиков, руб.

Профессия	Прямая зарплата	Доплата за ночные, вечерние	Премия	За рук. бригад.	Общая зароб.пл. с район.к.
сдельщики	182833,2	54849,96	91416,6	1700	430039,69

Расчет зарплаты рабочих- повременщиков.

В фонд зарплаты рабочих - повременщиков входят: прямая зарплата, доплаты.

руб. (1.42)

Расчет зарплаты определяем табличным методом, с учетом того, что каждый рабочий делает 22 выхода за месяц.

Таблица 1.7 -Расчет зарплаты рабочих- повременщиков, руб.

Наимено профес.	Тариф. ставка	Кол-во человек	Прямая зарплата	Доплата за н/в (30%)	Премия (40%)	Район. коэфф	Общая зар. плата
МПУ, II разр.	39,17	7	36193,08	10857,92	21715,85	1,3	89396,91
ГРП,III Разр.	43,09	7	39815,16	11944,55	23889,09	1,3	98343,44
Эл.слес, IV разр.	48,58	4	25650,24	7695,07	15390,14	1,3	63356,08
Эл.слес, III разр.	43,09	7	39815,16	11944,55	23889,09	1,3	98343,44
Итого							349439,87

Расчет зарплаты руководителей представлен в таблице 1.8

Таблица 1.8 - Расчет зарплаты руководителей

Наименование профессий	Должнос. оклад	Премия	Ночные	Зарплата с прем.	Зарплата с район. коэфф.
		90%	сумма
Начальник участка	13522	85	11493,7		25015,7	32520,41
Заместитель начальника	12522	85	10643,7		23165,7	30115,41
Помощник начальника	11022	85	9368,7		20390,7	26507,91
Механик	10522	85	8943,7		19465,7	25305,41
Горный масте ( 6 человек)	9522	85	48562,2	17137,8	75222	97788,6
Итого:						212237,74

Фонд заработной платы по участку составил:

руб. (1.43)

где - сумма зарплаты рабочих-сдельщиков, руб.;

- сумма зарплаты рабочих-повременщиков ,руб.;

- сумма зарплаты руководителей, руб.

Себестоимость 1 т угля по элементу «Оплата по труду» составит:

руб. (1.44)

где - фонд зарплаты по участку, руб.;

- месячный объем работ, т (м).

1.5.11.2 Затраты на социальные нужды

Затраты на социальные нужды вычисляются по формуле:

руб. (1.45)

где - фонд зарплаты по участку, руб.; - коэффициент начисления на социальные нужды - 34,5%. Себестоимость 1т по элементу « Социальные нужды » вычисляется по формуле:

руб. (1.46)

где - затраты на социальные нужды, руб.; - месячный объем затрат, т.

1.5.11.3 Материальные затраты

В элемент « Материальные затраты» входят все материалы, относимые полностью на себестоимость при передаче их в производство, материалы, относимые на счет « Расходы будущих периодов и затраты на электроэнергию по двухставочному тарифу ».

Сумма погашения затрат по материалам длительного пользования определяется, как 50% их первоначальной стоимости (кабель гибкий, цепи, рештаки).

Расчет затрат на материалы сводится в таблицу 1.9

Таблица 1.9 - Расчет затрат на материалы

Наименование материалов	Добыча за месяц	Норма расхода на 1000 или 1т	Месячный расход	Цена за единицу материала, руб.	Сумма затрат, руб.
Горюче-смазочные	13200	1,5	19800	2	39600
Кабель гиб., м	13200		200	550	110000
Рештаки,шт	13200		80	1770	141600
Цепи,шт	13200		200	300	60000
Взрыв.,веществ	13200	0,50	6600	45	297000
Средства взрыва	13200	1,67	22044	32	705408
Прочие материалы	13200				57329,82
Итого					1410937,82

Затраты на прочие материалы принимаем 15% от стоимости основных материалов.

Расчет затрат на электроэнергию производится по двухставочному тарифу - за заявленную (установленную) мощность потребителей в кВт и за количество электроэнергии в кВт. ч.

Расчет ведем по следующей формуле:

руб. (1.47)

где - заявленная (установленная) мощность потребителей, кВт;

- тариф за 1 кВт в месяц, 207 руб.;

- количество израсходованной электроэнергии, кВт.ч;

- стоимость за 1 кВт. ч, 1,5 руб.

Тариф за 1 кВт и 1 кВт. ч нужно взять по месту работы, принимаем по Кузбассу.

Расчет затрат на электроэнергию в кВт. ч можно рассчитать табличным методом (см. таблицу 1.10 ).

Таблица 1.10- Расчет затрат на электроэнергию

Наименова-ние оборудова-ния	Коли- чество	Мощн. двигт. кВт	Время работы оборудования, час	Коли-чество, кВт. ч руб	Цена 1 кВт.ч, руб	Сумма затрат за потр.Энерг., руб
			В смену	В месяц
Эл. Сверло	1	1,8	2,5	300	1350	1,5	2025
Конвейер	1	53,6	4	480	102912	1,5	154368
БГА	1	40	1,5	180	221,5	1,5	332,25
Лебедка	1	7,5	4	480	11400	1,5	17100
Итого		102,9			115883,5		173825,25

Затраты по элементу « Материальные затраты» составят

Общие затраты на материалы составят:

руб. (1.48)

где - основные материалы, руб.; - затраты на прочие материалы, руб.; - затраты на электроэнергию по двухставочному тарифу, руб.

Себестоимость 1т угля по элементу « Материальные затраты» составит:

руб. (1.49)

где - месячный объем работ, т (м).

1.5.11.4 Амортизация