После получения заключительного отчета ведущего эксперта руководитель процедуры составляет релевантную документацию и представляет ее для принятия решения в компетентные органы.

Документация включает:

формуляр "Аккредитация испытательной лаборатории/органа по сертификации";

заявление на аккредитацию;

заключительный отчет ведущего эксперта;

протоколы проведенных заявителем кольцевых сличений;

проект области аккредитации.

Предварительно проверяется выполнение утвержденных мероприятий. Это происходит по согласованию с группой экспертов.

Вышеназванные документы передаются руководителем процедуры из органа по аккредитации в компетентные секторные комитеты.

После возвращения из секторных комитетов документы передаются компетентным руководителем комитета для дальнейшей обработки.

Решение по аккредитации

На основе заключительного отчета ведущего эксперта и по рекомендации соответствующих секторных комитетов высказывается в пользу аккредитации или отклоняет ее. Секторный комитет может установить ограничения аккредитации, касающиеся сроков. Аккредитация ограничена определенными сроками, максимально до 5 лет.

Мнение секторного комитета протоколируется органом по аккредитации и подшивается в дело.

Орган по аккредитации сообщает заявителю решение сначала по телефону, а затем письменно.

Аттестат аккредитации

Руководитель процедуры по согласованию с экспертами и заявителем разрабатывает проект текста области аккредитации/сертификации м надзора. Проект направляется заявителю для высказывания его мнения. Однако изменения по желанию заявителя не могут и не должны вноситься в текст окончательного варианта документа по аккредитации. Для этого подключаются соответствующие эксперты. Окончательное решение по содержанию области аккредитации принимает секторный комитет.

Принятое решение оформляется свидетельством (аттестатом). Аккредитованные методы испытаний/области сертификации приводятся в приложении к аттестату.

Аккредитуемый может использовать аттестат аккредитации для рекламы, однако предварительно он должен подать заявление в орган по аккредитации о сути и форме своей рекламы и получить одобрение.

Условия обращения с аттестатом аккредитации в целях рекламы оговариваются в договоре аккредитации.

Опубликование в списке аккредитованных организаций

Опубликование аккредитованных лабораторий и органов по сертификации осуществляется в списке аккредитованных лабораторий и органов по сертификации, издаваемом органом по аккредитации.

Орган по аккредитации ответственен за содержание и своевременность опубликования.

Процедура надзора

Мероприятия по надзору.

Надзор заключается в том, что орган по аккредитации следит за дальнейшим выполнением требований аккредитации в аккредитованной организации, т. что:

лаборатории компетентны применять аккредитованный метод;

органы по сертификации продолжают быть компетентными, оценивать соответствие в аккредитованных областях сертификации.

К мероприятиям по надзору относятся:

Надзор на месте;

Получение справок и заявлений;

Затребование справок и заявлений;

Перепроверка документации системы качества;

Внесение изменений в Руководство по качеству;

Участие в круговых сличениях.

Выбор и проведение мероприятий по надзору осуществляется АfА после аккредитации.

Мероприятия по надзору на месте и другие виды также их результаты документируются. Ответственным за проведение мероприятий по надзору является руководитель процедуры.

Контрольные осмотры на местах

Контрольные осмотры на местах проводятся:

в аккредитованных лабораториях один раз в полтора года;

в аккредитованных органах по сертификации - ежегодно.

При контрольных осмотрах допускается выбирать отдельные области и подвергать их углубленной проверке. Следует следить за тем, чтобы в течении срока действия аккредитации все аккредитованные области хотя бы один раз были проверены.

Для контрольных осмотров действуют те же правила, как при первой экспертизе на месте.

Эксперт составляет отчет, который направляется из компетентного секторного комитета и содержит оформленную точку зрения.

Лаборатория, где произведен осмотр, получает резюме по результатам контроля.

Продление аккредитации

До истечения обычного действия лаборатория может подать заявку о продлении аккредитации. Процедура продления не отличается в сущности от новой аккредитации, причем может быть использована уже имеющаяся в органе по аккредитации документация и информация.

Для продления в каждом случае проводится экспертиза на месте. Секторный комитет на основании имеющихся результатов экспертизы выносит решение о продлении и устанавливает новый срок действия аккредитации.

Права и обязанности аккредитованных организаций

Орган по аккредитации должен в соответствии со стандартом EN 45003 письменно изложить права и обязанности аккредитуемой организации.

Орган по аккредитации отвечает за опубликование решения об аккредитации в регистре, доступном широкой общественности.

Аккредитованные лаборатории имеют право ссылаться на свою аккредитацию в отчетах или сертификатах.

Аккредитованные лаборатории могут указывать на аккредитацию в рекламных материалах, брошюрах и других документах. Однако, должна быть гарантия, что не будет злоупотреблений аттестатом аккредитации в целях рекламы. В противном случае аккредитация может быть отменена.

На этом основании все рекламные проспекты, имеющие отношение к аккредитации, должны до опубликования получить одобрение в органе по аккредитации.

Аккредитованная организация обязана немедленно сообщить в орган по аккредитации обо всех изменениях в своем статусе или режиме работы, в частности, касающиеся:

правовой формы

организации и управлении

площадей

штата, оборудования, сооружений

ответственных лиц

видов испытаний.

В зависимости от вида изменения орган по аккредитации решает, нужна ли новая экспертиза на месте (например, при изменении площадей, проведении строительных мероприятий), или, возможно, достаточно письменного сообщения со стороны аккредитуемого, чтобы орган по аккредитации внес изменения в аттестат (например, изменения среди ответственных лиц). Аккредитация должна быть передана при изменении ведущей организации.

5.4 Организационная структура органа по аккредитации

При построении Органа по аккредитации следует учитывать следующие основные моменты:

Схема 3 Основные моменты построения Органа по аккредитации

Орган по аккредитации должен:

- иметь юридический статус;

- иметь финансовую стабильность и средства, и при запросе предъявить отчет об источниках финансирования;

- не предлагать услуг, которые могут повредить его объективности;

- находиться в соответствии с законами;

охранять доверие к своим представителям;

- регламентировать правила обращения аккредитованных лабораторий с аттестатом аккредитации.

В органе аккредитации должны работать компетентные сотрудники и руководитель, обладающие необходимыми техническими знаниями и опытом проведения работ по аккредитации. Руководитель органа несет ответствен- ность и отчитывается перед вышестоящими комиссиями.

Руководитель и сотрудники должны быть свободны от какого бы то ни было коммерческого давления, которое может повлиять на результаты аккредитации.

5.5 Область аккредитации

Таблица 10

Органы по сертификации, выдающие сертификаты соответствия, как по обязательной, так и по добровольной сертификации, в целом работают в соответствии с установленными требованиями (Таблица 10). Выявляемые недостатки в работе обусловлены тем, что не функционирует, не актуализируется система качества, которая должна строго отвечать требованиям ГОСТ Р ИСО/МЭК 65-2000. Как правило, по формальному признаку осуществляется внутренний контроль элементов системы качества, включая проверку правильности заполнения сертификатов соответствия и комплектности документов, подтверждающих правомерность их выдачи. Не проводится анализ результатов внутреннего контроля со стороны руководства. В комплекте документов часто отсутствует протокол идентификации, не регламентирована процедура взаимодействия с нештатными экспертами органа по сертификации. Не назначен ответственный за сопровождение и актуализацию системы качества и т.д.

6. Экономическая часть

Между испытательными лабораториями, аккредитованными на техническую компетентность и независимость, являющимися участниками Системы подтверждения соответствия, наблюдается достаточно жесткая конкуренция. Сознавая, что выживает сильнейший, лаборатории становятся все более современными, приобретают новейшее автоматизированное оборудование, актуализируют нормативный фонд, повышают квалификацию своих сотрудников.

Мощный ресурс конкурентоспособности - Система менеджмента качества. Однако задействовать ее в полной мере могут не все.

С введением в действие ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 "Общие требования к испытательным и калибровочным лабораториям" многие лаборатории недостаточно внимания уделяют системе менеджмента качества (СМК), забывая о том, что ИСО 9001, на который все ссылаются при разработке СМК, не содержит требования к технической компетентности лаборатории. Лаборатория должна в полной мере обеспечивать качество результатов своих испытаний и регулярно использовать аттестованные стандартные образцы, принимать участие в межлабораторных сравнительных испытаниях (МСИ) или программах проверки квалификации, дублировать испытания с использованием тех же или других методов, проводить повторные испытания, обеспечивать корреляцию результатов на разные характеристики объекта. Результаты этой деятельности должны анализироваться с выработкой и реализацией корректирующих и предупреждающих действий.

Работы в формате аккредитации помогают лабораториям организовать деятельность на требуемом уровне. Практический результат особенно очевиден для испытательных лабораторий промышленных предприятий (аккредитация на техническую компетентность). Испытания - основа качества, и эффективное функционирование заводской лаборатории сразу приводит к повышению качества выпускаемой продукции.

В связи с этим наряду с выгодами внедрения СМК на предприятии, остро стоит вопрос об аттестации и аккредитации ИЛ.

Аккредитация примерно варьирует в пределах от 300000 тн до 1000000 тн в зависимости от области аккредитации. Для ИЛ это примерно 750000 тн, соответственно будем считать:

(А ил) = 750000 тн.

Оборот капитала (Ок) на предприятии АНУ "КазтрансОйл" ежегодно составляет более 20000000 тн.

Соответственно, будем считать:

Ок= 20000000 тн.

Данное предприятие является регионообразующим, соответственно его имидж и авторитет находится на довольно высоком уровне. Поэтому от работы всех его структурных элементов зависит имидж в целом. Испытательная лаборатория отвечает за качество продукции, соответственно ее аккредитация необходима для улучшения продукции и системы качества.

Если произвести расчеты, то аккредитация ИЛ обойдется примерно в следующих пределах:

Х= (Аил*100%)/Ок,

отсюда

20 000 000-100%

750 000- х

х=3,75 %

Внедрение СМК обойдется примерно в 2 000 000 тн- 10%

З=13,75%,

где

Аил-аккредитация ИЛ

Ок- оборот капитала предприятия

Х-% затрат на Аил

З- общие затраты на СМК и Аил

То есть получается, что очевидная выгода от внедрения СМК плюс аккредитация ИЛ обойдется предприятию в 13,75% от общего оборота капитала.

Имея положительный опыт от внедрения СМК и аккредитации ИЛ, можно смело утверждать, что для таких больших предприятий, как АНУ "КазтрансОйл" это было очень выгодным.

7. Охрана труда и техника безопасности

При работе в химической лаборатории лаборант постоянно имеет дело с веществами, обладающими повышенной токсичностью, агрессивностью, пожаро- и взрывоопасностью. Обеспечить безопасность труда и пожарную безопасность в период производственного обучения и привить учащимся навыки безопасной работы в их будущей деятельности - важнейшая задача мастера производственного обучения.

Учебным планом и программой подготовки лаборантов химического анализа предусмотрен теоретический курс техники безопасности, однако его читают во время второго и третьего года обучения, в то время как производственное обучение в учебных лабораториях неорганической и аналитической химии проводится на I курсе. Поэтому мастер производственного обучения должен постоянно останавливаться на моментах работы, требующих соблюдения соответствующих мер предосторожности. Рассказывая об опасности той или иной работы в лаборатории, мастер производственного обучения должен сам четко представлять степень этой опасности и не преувеличивать ее. Преувеличение опасности может вызвать у учащихся мнительность и излишнюю осторожность, которые будут мешать работе.

Учащиеся должны твердо усвоить, что работа в химической лаборатории и на химическом производстве совершенно безопасна при строгом соблюдении соответствующих правил труда. Нужно показать на конкретных примерах, что почти все случаи травматизма в химической лаборатории происходят в результате нарушения правил работы или правил техники безопасности.

Нужно иметь в виду, что элементы опасности могут встретиться лаборанту не только у лабораторного стола. На современном химическом производстве лаборант зачастую находится и у рабочих мест аппаратчиков или операторов, отбирая пробы сырья, промежуточных продуктов или готовой продукции. Он участвует в снятии материальных балансов производства, в наблюдении за ходом технологического процесса в период освоения новой технологии. Поэтому учащиеся должны хорошо знать правила безопасности не только в лаборатории, но и в условиях производства.

Правила техники безопасности и пожарной безопасности в каждой лаборатории или цехе оформляются в виде инструкции, утвержденной руководством предприятия и профсоюзным комитетом. Такая инструкция должна быть вывешена на видном месте у входа в лабораторию или в цех. Производственное обучение будущих лаборантов следует начинать с ознакомления их с инструкцией и подробного разбора отдельных ее положений.

В этой главе рассмотрены некоторые общие вопросы безопасности труда и пожарной безопасности в химической лаборатории.

На первом этапе производственного обучения лаборантов наибольшее число травм связано с неосторожным обращением со стеклом. Между тем большая часть лабораторной посуды изготовлена из стекла, и работа со стеклянными колбами, стаканами, воронками, бюксами, бюретками, пипетками, трубками, пробирками ведется в химической лаборатории повседневно.

Мастер производственного обучения должен объяснить учащимся, что почти все травмы, связанные с порезами рук стеклом, происходят по одной причине - лаборант забывает о хрупкости стекла и нее соразмеряет своих усилий, прилагаемых при сборке из стеклянных деталей или при надевании резиновой трубки на стеклянную, с прочностью стекла. Если учащиеся, пришедшие в профтехучилище, не владеют необходимыми навыками работы со стеклом, мастеру производственного обучения необходимо прежде всего научить будущих лаборантов этим приемам.

Следует показать учащимся правильные приемы работы при разрезании стеклянных трубок и стеклянных палочек и при соединении стеклянных трубок с резиновыми деталями - трубками и пробками. Если конец трубки смазать вазелином или глицерином, ее гораздо легче вставить. Нужно объяснить учащимся, что нельзя сильно нажимать на трубку или сжимать ее, стараясь вдвинуть в отверстие; это не ускорит сборку прибора, в только приведет к поломке трубки и порезу руки. Также нельзя применять силу, чтобы вставить пробку в горло колбы. Далее, нужно показать правильные приемы закрепления химической посуды с использованием лапок. Нужно иметь в виду, что при сильном затягивании барашка стекло может треснуть. Во всех случаях под лапку должна быть подложена прокладка из упругого материала, например из резины.

Источником травм могут быть осколки стекла, разлетающиеся при поломках стеклянных сосудов, находящихся под вакуумом. В учебной лаборатории это могут быть детали установок для вакуумной разгонки жидкостей или для фильтрации осадков под вакуумом. Мастер производственного обучения разъясняет необходимость особо аккуратной работы на таких установках. При сборке приборов, работающих под вакуумом, нужно тщательно проверять каждую деталь, не допуская использования деталей (колб, приемников, холодильников, аллонжей и т.п.), имеющих даже незначительные дефекты. Колбы Бунзена помещают в деревянные чехлы или покрывают металлической сеткой. На вакуум-установках следует работать в защитных очках, предохраняющих глаза от поражения осколками стекла.

Будущие лаборанты должны знать правила оказания первой помощи при порезах и ранениях стеклом: нужно удалить из раны осколки стекла, продезинфицировать рану, наложить повязку (при сильном кровотечении накладывают жгут) и направить пострадавшего к врачу.

Почти в каждой производственной или исследовательской лаборатории применяются кислоты и щелочи. Правила работы с ними мастер производственного обучения должен объяснить на одном из первых занятий.

Следует напомнить учащимся, что кислоты и щелочи оказывают прижигающее и раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки. Особенно опасны ожоги концентрированными щелочами - гидроксидом натрия и калия. В лабораториях концентрированные кислоты и щелочи хранят в стеклянных бутылях. При переноске бутыли с кислотой или щелочью в лаборатории пользуются двуручными корзинами, специальными носилками или тележками. Бутыли следует переносить с большой осторожностью, предохраняя их от удара. Мастер производственного обучения должен предупредить учащихся, что переносить корзины с бутылями на спине или перемещать бутыли без корзины категорически воспрещается.

Кислоты и щелочи переливают из больших бутылей (вместимость 20 л) в рабочие емкости (склянки, бутыли вместимостью 1-3 л и др.) с помощью сифонов. Сифон представляет собой стеклянную трубку, погруженную до дна бутыли, с отводом для подключения в вакуум-насосу или специальной резиновой груше. Сифон заряжается с помощью вакуума. В горло сосуда, куда наливают кислоту или щелочь, вставляют стеклянную воронку большого диаметра. При переливании кислот и щелочей из больших бутылей нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты (резиновый фартук, резиновые перчатки, защитные очки). При переливании кислот и щелочей и работе с ними нужно следить, чтобы их брызги не попали на кожу или на одежду. При заполнении пипетки кислотой или щелочью, независимо от их концентрации, ни в коем случае нельзя засасывать жидкость ртом. Во всех случаях нужно пользоваться специальной резиновой грушей или вакуумом.

Мастер производственного обучения должен предупредить учащихся, что особой осторожности требует работа с твердыми щелочами. При их измельчении, пересыпании, дозировке могут разлетаться мельчайшие кусочки или пыль. Измельчение твердых щелочей производят в резиновых перчатках и защитных очках. При дроблении значительных количеств твердой щелочи целесообразно надевать противогазный шлем (без коробки). Он защищает от мелких кусочков твердой щелочи не только глаза, но и все лицо.

Учащиеся должны освоить практические приемы нейтрализации и уборки пролитых щелочи и кислоты. Пролитые на рабочий стол эти вещества прежде всего нейтрализуют. Для нейтрализации пролитой кислоты используют соду, для нейтрализации щелочи - слабый раствор уксусной кислоты. Проверяют с помощью индикаторной бумаги полноту нейтрализации и после этого приступают к уборке.

Будущие лаборанты должны уметь оказать первую помощь при поражении кислотой или щелочью. При попадании на кожу щелочи пораженное место промывают большим количеством воды до исчезновения мылкости, а затем 2%-ным раствором уксусной кислоты.

При попадании на кожу кислоты пораженный участок необходимо немедленно обмыть большим количеством воды, а затем 5%-ным раствором гидрокарбоната натрия.

Кислоты и щелочи далеко не единственные вещества, которые могут причинить ожоги при неосторожном обращении с ними в лаборатории. Мастер производственного обучения должен объяснить учащимся, что химические ожоги могут быть вызваны и другими агрессивными веществами. Среди них агрессивные жидкости: бром, хлороксид фосфора, раствор хлорида цинка, концентрированные органические кислоты (муравьиная, уксусная) и некоторые другие. При работе с этими веществами необходимо соблюдать те же меры предосторожности, что и при работе с кислотами и щелочами. Химические ожоги кожи вызывают и некоторые твердые вещества, такие, как фенол, оксид фосфора (V), оксид кальция, хлорная известь, йод и некоторые другие. Все эти вещества хранят в тщательно закрытых банках, откуда их достают фарфоровым шпателем или ложечкой.

Иногда причиной сильных химических ожогов может быть неосторожное обращение с пробами реакционной массы из производственных аппаратов. Необходимо объяснить учащимся, что многие пробы, поступающие на анализ в производственные лаборатории, содержат большое количество кислоты, щелочи или другого агрессивного вещества и при работе с ними нужно принимать соответствующие меры предосторожности. К таким пробам относятся, например, реакционные массы в процессах сульфирования, бромирования, нитрования, производствах кислот, щелочей, фосфорных удобрений и др.

Следует указать, что некоторые вещества, слабо действующие на кожу, могут вызвать сильный ожог глаз (соляная кислота, водный раствор аммиака и некоторые другие). Для защиты глаз при работе с агрессивными веществами пользуются защитными очками.

В ряде производственных лабораторий ведут работы с металлическими натрием и калием. Эти металлы обладают высокой реакционной способностью, легко окисляются и бурно реагируют с водой, разлагая ее с воспламенением выделяющегося водорода. Если в реакцию с водой вступает большое количество металлического натрия или калия, тепловой эффект реакции при обильном выделении водорода может привести не только к воспламенению водорода, но и к взрыву. Поэтому при хранении натрий и калий нужно надежно изолировать от воды. Эти металлы хранят в толстостенных стеклянных банках под слоем керосина. Банки должны быть плотно закрыты и помещены в металлический ящик с песком.

Нужно объяснить учащимся, что при попадании на кожу кусочки металлического натрия и калия могут причинить сильные ожоги. Поэтому работы с этими металлами в учебной лаборатории можно выполнять только под непосредственным наблюдением мастера производственного обучения. При этом обязательно пользоваться очками и сухими защитными перчатками.

Следует ознакомить учащихся с приемами безопасной работы с металлическими натрием и калием. Из банки, где хранится металлический натрий, его извлекают сухим пинцетом или тигельными щипцами, помещают на большой лист фильтровальной бумаги и, придерживая пинцетом или щипцами, острым и сухим ножом отрезают кусок необходимых размеров. Остальной натрий немедленно помещают обратно в банку под слой керосина и плотно закрывают пробкой. С поверхности отрезанного куска металлического натрия с помощью сухой фильтровальной бумаги удаляют керосин, в случае необходимости срезают ножом тонкий слой окисленного металла и сразу же используют для намеченной работы (например, для получения абсолютного этилового спирта). Обрезки металлического натрия собирают в специальную склянку с керосином и затем уничтожают. Категорически запрещается выбрасывать обрезки натрия и калия в мусорные ведра или в канализацию. Металлический калий режут под слоем керосина, так как образующиеся на его поверхности при хранении пероксидные соединения на воздухе могут дать вспышку. Для уничтожения мелких обрезков натрия и калия их обрабатывают этиловым спиртом и полученный раствор сливают в канализацию.

В учебных и производственных лабораториях при различных работах довольно широко используется металлическая ртуть. Она находится в стеклянных ртутных термометрах и мановакуумметрах, иногда используется как затворная жидкость в различных затворах, а также в ртутных вакуум-насосах. Ртуть используется при некоторых видах инструментального анализа, например при анализе методом полярографии с ртутным катодом. В лабораториях органической химии для синтеза иногда используют ртутные амальгамы.

Нужно объяснить учащимся, что пары ртути обладают сильным токсическим действием; предельно допустимая концентрация паров ртути в воздухе производственных помещений составляет 0,01 мг/м - в 30 раз ниже, чем циановодорода, и в 100 раз ниже, чем хлора. При такой высокой токсичности пары ртути обладают еще и высокой летучестью даже при комнатной температуре. В большинстве случаев в лабораториях имеют дело с ртутью, находящейся в закрытых сосудах, которые исключают возможность ее испарения и проникновения в рабочее помещение.

Мастер производственного обучения должен объяснить будущим лаборантам, что ртуть проникает в производственное помещение, как правило, при неосторожной работе. Например, разбитый мановакуумметр или даже стеклянный термометр может стать источником заражения помещения ртутью. Жидкая ртуть обладает высокой текучестью и, пролитая на пол, легко проникает в щели и трещины. Это очень опасно, потому что жидкая ртуть, испаряясь, заражает воздух во всей лаборатории.

Для предотвращения разлива ртути все приборы, содержащие металлическую ртуть, должны быть установлены в стальных эмалированных противнях. Это требование относится и к установке мановакуумметров. Все отверстия приборов, содержащих металлическую ртуть, должны быть плотно закрыты.

Работы, связанные с очисткой ртути, заполнением ртутью мановакуумметров, насосов и других приборов и аппаратов, следует вести в отдельных комнатах, оборудованных вытяжными шкафами и изолированных от остальных рабочих помещений. Хранят ртуть в герметично закрывающихся толстостенных банках под слоем воды для уменьшения ее испарения. Стеклянную банку с ртутью помещают в металлический сосуд и хранят в специальном шкафу. Вместимость банки для хранения ртути не более 0,5 л. Это связано с высокой плотностью ртути, которая может раздавить тонкостенный стеклянный сосуд. Нужно напомнить учащимся, что масса 1 л ртути составляет 13,6 кг. Категорически запрещается хранить запас ртути в рабочем шкафу. Разлитую ртуть нужно немедленно собрать пипеткой, соединенной через промежуточную емкость с вакуум-насосом. Мелкие капли собирают с помощью амальгамированных пластинок или кисточек из белой жести. После сбора пролитой ртути загрязненное место обезвреживается раствором хлорида железа (III)

Далее учащихся знакомят с правилами безопасности при работе с токсичными веществами. Многие химические вещества обладают токсическими свойствами и при определенных условиях могут вызвать острое или хроническое отравление организма. Со свойствами и правилами работы с одним из токсичных веществ - ртутью учащиеся уже ознакомились. В учебных и производственных лабораториях учащиеся встретятся с целым рядом токсичных веществ, в том числе и с сильнодействующими ядовитыми веществами. Твердое знание свойств химических веществ, с которыми ведется работа, и соблюдение правил работы с токсичными веществами - залог безопасной работы в химической лаборатории.

Следует напомнить учащимся, что токсичные вещества могут попадать в организм человека различными путями. Легче всего они проникают через органы дыхания (газы и пары жидкостей). Другой путь проникновения вредных веществ в организм - через рот и пищеварительные органы. В некоторых случаях возможно попадание в организм токсичных веществ через кожу. Учащиеся должны помнить, что многие токсичные вещества при нормальных условиях находятся в жидком состоянии, но легко испаряются при нагревании, а иногда и при комнатной температуре. Среди них - бензол, анилин, нитробензол, стирол, ртуть, метанол, диэтиловый эфир и некоторые другие.

Перед началом работы в учебной лаборатории мастер производственного обучения должен познакомить учащихся со свойствами веществ, с которыми им предстоит работать, и проинструктировать их о порядке работы с токсичными веществами, используемыми в данной работе. Иногда газообразные токсичные вещества образуются как побочные продукты в ходе основной реакции. Например, при нитровании ароматических углеводородов или при окислении нитритом натрия выделяются оксиды азота, при получении ацетилена из технического карбида кальция - сероводород и фосфористый водород, при растворении технического металлического цинка в соляной кислоте - мышьяковистый водород. Таких примеров можно привести множество. Мастер производственного обучения должен учитывать эти обстоятельства и соответственно инструктировать учащихся.

Нужно напомнить учащимся, что опасность для здоровья и жизни человека наступает тогда, когда содержание токсичных веществ в воздухе превысит определенный минимум - предельно допустимую концентрацию.

Следует иметь в виду, что распространение паров вещества в производственном помещении происходит постепенно и в месте образования этих паров концентрация токсичного вещества, как правило, выше предельно допустимой. Вот почему нюхать в лаборатории какие-либо вещества нужно с большой осторожностью, ни в коем случае не приближая лица к сосуду с веществом. Нужно также помнить, что для организма человека вредно присутствие в воздухе паров токсичных веществ даже при концентрации их ниже предельно допустимой. Поэтому в учебной или производственной лаборатории, где ведутся работы с токсичными веществами, должна непрерывно работать приточная и вытяжная вентиляция.

Поскольку наиболее вероятный и опасный путь проникновения токсичных веществ в организм через органы дыхания, всю работу с такими веществами ведут в вытяжных шкафах. Перед началом работы мастер производственного обучения должен убедиться, что вытяжная вентиляция работает хорошо. Если тяга из шкафа слабая, работать с токсичными веществами нельзя. Даже при хорошо действующей вентиляции следует как можно ниже опускать подъемную переднюю стенку вытяжного шкафа, оставляя внизу щель не более 1 см. Ни в коем случае нельзя наклонять лицо к сосуду, в котором происходит химическая реакция. Нужно постоянно помнить, что в месте выделения токсичного вещества концентрация его паров значительно выше допустимого предела. При работе с токсичными веществами всегда должен быть наготове противогаз соответствующей марки. Для защиты организма от проникновения токсичных веществ через кожу рук надевают защитные резиновые перчатки.

Токсичные вещества хранят отдельно от других реактивов в специальном шкафу. Этот шкаф должен быть заперт, токсичные вещества выдают для работы только по указанию мастера производственного обучения.

Особую предосторожность следует соблюдать при работе с метанолом, который является очень токсичным продуктом. Существует специальная инструкция по его хранению и расходованию. В производственных лабораториях к работе с метанолом допускаются только специально проинструктированные лаборанты. Не следует вести работ с метанолом в учебных лабораториях. Исключение могут составить профессионально-технические училища, работающие на базе химических предприятий, производящих или перерабатывающих метанол. По соображениям безопасности из практикума по качественному анализу исключены работы с соединениями мышьяка. Нужно обратить внимание учащихся на особую осторожность при работе с анилином, нитробензолом и другими ароматическими нитро- и аминосоединениями, цианидами, солями ртути и свинца.

Для переливания токсичных жидкостей пользуются сифонами.

Пролитое или рассыпанное токсичное вещество нужно собрать на шпатель (жидкость предварительно засыпают опилками) и промыть это место соответствующим растворителем. Учащиеся должны освоить эти приемы. Уборку производят в резиновых перчатках.

В лабораториях, где ведется работа с газообразными токсичными веществами, на рабочих местах должны быть наготове противогазы, чтобы надеть их в случае аварии. Мастер производственного обучения должен напомнить учащимся, что фильтрующий противогаз защищает только от определенного газа или группы газов. Учащиеся должны знать марки промышленных противогазов, правила хранения и пользования ими (табл.11).

Для слива отработанных растворов, содержащих токсичные вещества, под тягой помещают специальные керамические или стеклянные сосуды. На каждом сосуде должно быть указано, для слива каких отходов он предназначен. Категорически запрещается сливать такие растворы в общую раковину.

Таблица 11 Характеристики фильтрующих противогазов, применяемых в химических лабораториях

По окончании работы с токсичными веществами химическую посуду, в которой проводилась работа, нужно тщательно промыть, принимая при этом такие же меры предосторожности, что и при работе.

Большое место в производственных и учебных химических лабораториях занимают работы с применением сжатых и жидких газов. Различные газы широко применяются в лабораторной практике в лабораториях различного профиля. В лаборатории неорганической химии используют кислород, азот, водород, хлор, углекислый газ, аммиак; в лаборатории органической химии кроме этих газов используют этилен, пропилен, оксид этилена, оксид пропилена и некоторые другие; в лаборатории аналитической химии - кислород, сероводород; в лаборатории инструментальных методов анализа - азот, водород, гелий. Во многих лабораториях используется сжатый воздух. Иногда для газовых горелок используют баллонный газ (пропан).

Мастер производственного обучения рассказывает учащимся, что большую часть этих газов доставляют в лабораторию в стальных баллонах. В зависимости от физических свойств газы в баллонах находятся в сжатом (кислород, азот, водород, гелий, этилен) или в сжиженном (хлор, углекислый газ) состоянии. Стальные баллоны, в которых транспортируют и хранят газы, рассчитаны и испытаны на определенное давление и окрашены в различные цвета в соответствии с видом газа, для которого они предназначены. На баллоне написано название газа и в некоторых случаях нанесена цветная полоса. В табл. 2 приведены характеристики баллонов для различных газов, применяемых в лабораторной практике.

Мастер производственного обучения должен показать учащимся приемы обращения с баллонами и изучить с ними правила транспортировки и эксплуатации баллонов с газами. Следует предупредить, что при работе с баллонами нужно соблюдать особые меры предосторожности. Небрежность может привести к взрыву, а если в баллоне содержится токсичный газ, то и к отравлению. Перевозки баллонов и доставка их на предприятие осуществляется специально оборудованными автомашинами. При перемещении баллонов внутри лаборатории их нужно оберегать от механических ударов. Категорически воспрещается поднимать баллоны и переносить их на руках - падение баллона может привести к взрыву. Для транспортировки баллонов вручную применяют специальные тележки, а на небольшие расстояния их осторожно кантуют в слегка наклонном положении.

Баллоны хранят в вертикальном положении в специальных стойках, где их прочно закрепляют хомутами. Таким же образом закрепляют баллоны на рабочем месте. Баллоны для работы, как правило, устанавливают вне помещения лаборатории. Это делается из соображений безопасности: при повышении температуры давление сжатого газа на стенки баллона резко возрастает. Особенно увеличивается давление сжиженных газов, так как они переходят из жидкого в газообразное состояние.

В рабочих комнатах лаборатории, где имеются нагревательные приборы и другие источники теплоты, установка баллонов не рекомендуется. Обычно баллоны устанавливают в стальных шкафах, расположенных в безопасном месте вне помещения лаборатории. Часто шкафы для баллонов устанавливают снаружи у стены лабораторного здания. Подачу газа от баллона в рабочее помещение осуществляют по стальным трубкам небольшого диаметра. Газ из баллона берут через редуктор, снижающий давление до рабочего в том приборе, куда поступает газ.