Проведение ремонта и монтажа насоса ЦНС-180

Ремонт и монтаж насоса ЦНС-180. Расчеты на прочность следующих элементов насоса: корпуса, фланцевых соединений, вала, муфты, шпоночных соединений. Требования безопасности при ремонте и монтаже. Экономическая эффективность проведения капитального ремонта.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 08.12.2011
Размер файла 2,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

токарь 5 разряда

Zесн = Zобщ * 0,26 = 0,26•10549,73=2742,92

3.8.7 Определяем среднедневную заработную плату ремонтной бригады за проведенный капитальный ремонт

Z = Z общ : Тэф.к.р. n ( 32 ) [ 1 ]

n - общая численность ремонтной бригады

Z = Z общ : Тэф.к.р. n = 16192,36:30•6=3238,47

3.8.8 Данные расчетов сводим в таблицу

Таблица 9 - Расчет заработной платы бригады за капитальный ремонт

профессии

усл.об

слесарь

токарь

итого

разряд

5

5

количество

n

5

1

6

Тэфф.

Тэфф

30

30

тариф. ставка

Тс

157,20

160,30

тар. фонд

Z т

23580,00

4809,00

28389,00

премии

Z пр

5895,00

1202,25

7097,25

основной фонд

Z осн

44212,5

9016,875

53229,37

доп. фонд

Z доп

7516,125

1532,86

9048,98

общий фонд

Z общ

51728,62

10549,73

62278,35

3.9 Расчет затрат на материалы, необходимые для проведения капитального ремонта

Расчет затрат на материалы

Таблица 10 - Затраты на материалы для проведения капитального ремонта

материалы

ед изм

количество

цена един.

сумма

подшипники

шт

2

352,80

705,60

вал

шт

1

8 234,11

8 234,11

шпильки

шт

14

64,50

903,00

вспомогательный материал

624,10

624,10

итого

10 466,81

3.10 Расчет сметы затрат на капитальный ремонт

Расчет сметы затрат на капитальный ремонт

3.10.1 Сумма затрат на материалы (?м), необходимых для проведения капитального ремонта составляет 10466,81 руб.

3.10.2 Определяем общую сумму затрат по фонду заработной платы за проведенный капитальный ремонт

Zо = Zосн. + Zдоп. + Zесн ( 33) [ 1 ]

Zо = Zосн. + Zдоп. + Zесн = 53229,37+9048,98+16192,36=78470,71

3.10.3 Определяем цеховые расходы, принимаем 160 % от общей суммы затрат по фонду заработной платы за проведенный капитальный ремонт

Цр. = Zо · 1.6 ( 34 ) [ 1 ]

Цр. = Zо · 1.6 = 1,6•78470,71=125553,13

3.10.4 Определяем общую сумму

?общ. = Zо + ?м + Цр ( 35 ) [ 1 ]

?общ. = Zо + ?м + Цр = 10466,81+175922,96+125553,13 =308490,65

3.10.5 Определяем плановые накопления, принимаем 8 % от общей суммы затрат

Пн = ?общ · 0.08 ( 36 ) [ 1 ]

Пн = ?общ · 0.08 = 0,08•308490,65 = 24679,25

3.10.6 Определяем общие затраты по смете на капитальный ремонт

Зобщ. = ?общ + Пн ( 37 ) [ 1 ]

Зобщ. = ?общ + Пн = 308490,65+24679,25= 333169,9

Таблица 11 - Смета затрат на капитальный ремонт.

наименование затрат

ед изм

сумма

итого материалы

руб

10 466,81

заработная плата основная

руб

53229,37

заработная плата дополнительная

руб

9048,98

отчисления налога

руб

16192,36

итого по фонду заработной платы

руб

78470,71

цеховые расходы

руб

125553,13

всего

руб

308490,65

плановые накопления

руб

24679,25

всего по смете

руб

26400,00

3.11 Расчет экономической эффективности проведения капитального ремонта

Расчет экономической эффективности проведения капитального ремонта.

3.11.1 Первоначальная стоимость N-ого оборудования (S перв.), (см. п.3.2.5.) составляет 158400,00 руб...По техническому паспорту оборудование эксплуатируется в не агрессивной среде. Срок службы данного оборудования 10 лет.

3.11.2 Определяем норму амортизационных отчислений за год Н ам.год.

10 лет - 100%

1 год - Х %

Н ам.год. = 100 : 10 = 10%, принимаю 10 %.

3.11.3 Определяем сумму амортизационных отчислений за год

А год = S перв • Н ам.год. ( 38) [5]

А год = S перв • Н ам.год=158400,00•0,1=15840,00

3.11.4 Определяем сумму амортизационных отчисле ий за срок эксплуатации оборудования.

А* = А год • n (39) [5]

где n - количество лет в эксплуатации

А* = А год • n =15840,00•6=95040,00

3.11.6 Определяем остаточную стоимость оборудования после n - ого количества лет эксплуатации

S ост. = S перв - А* (40) [5]

S ост. = S перв - А* = 15840,00-95040,00=63360

3.11.7 Определяем восстановительную стоимость оборудования

S вос. = S ост + Зобщ. (41) [5]

Зобщ. - см. таблицу 11.

S вос. = S ост + Зобщ. = 63360,00+333169,9=396529,9

3.11.8. Экономическая эффективность капитального ремонта

Э = S перв - S вос. (42) [5]

Э = S перв - S вос. = 158400,00-26400,00=13200,0

3.12 Технико-экономические показатели проведения капитального ремонта

Технико-экономические показатели проведения капитального ремонта.

Таблица 12 - Сводная ведомость технико-экономических показателей

наименование показателей

ед изм

сумма

трудоемкость ремонтных работ за год

капитальных

чел/час

1 440

текущих

чел/час

48

численность ремонтной бригады

чел

6

общий фонд заработной платы

за год

руб

258 540,00

за капитальный ремонт

руб

36 591,75

средняя заработная плата бригады за год

руб

7 604,12

среднедневная заработная плата за капитальный ремонт

руб

7 318,35

количество человеко-часов, отработанных ремонтной бригадой за год

чел/час

1 632

восстановительная стоимость

руб

143 936,69

экономическая эффективность

руб

14 463,31

4. Безопасность жизнедеятельности и производственная санитария

4.1 Безопасность жизнедеятельности

4.1.1 Основные технические мероприятия по безопасному ведению технологического процесса

Для обеспечения безопасности работ необходимо выполнить следующие требования:

строго соблюдать требования, предъявляемые к цехам категории А

не допускать разлива и потерь продукции

во избежание разлива продуктов вследствие неисправностей коммуникаций и оборудования, строго по установленному графику, производить планово предупредительные ремонты.

Строго соблюдать исправность приборов, автоматики и сигнализации, обеспечить их бесперебойную работу

Отогревание запорной арматуры аппаратов и трубопроводов допускается производить только с помощью горячей воды и пара. Применение открытого огня запрещено.

В случае внезапных прекращений подачи электроэнергии, воды, воздуха, КИП, азота может возникнуть аварийное положение, связанное с повышенной концентрацией хлора в воздухе . В таких случаях необходимо действовать в соответствии со специальной аварийной инструкцией и планом ликвидации аварий

Для обеспечения санитарной нормы и ликвидации загазованности воздушной среды рабочих помещений продуктами производства, необходимо обеспечивать постоянную работу приточной и вытяжной вентиляции, а при повышенной концентрации хлора в воздухе производственных помещений предусмотрено включение аварийной вентиляции

Изолировать трубопроводы и оборудование с температурой выше 45 град. С.

Запрещается ходить и лазить по трубопроводам

Противопожарный инвентарь должен использоваться только по прямому назначению и ликвидации аварии

В соответствии со списком производств, цехов и должностей с вредными условиями труда, работа в которой дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день. Продолжительность рабочего дня для обслуживающего персонала установлен 6 часов и дополнительный отпуск 7+12 рабочих дней. Продолжительность отпуска 24+7+12=43 дня.

Персонал обеспечивается спецодеждой, обувью и индивидуальными средствами защиты

Производство натрия каустического по степени пожаро и взрывоопасности относится к категории «А», наиболее часто пожары и взрывы могут произойти по следующим причинам:

нарушение элементарных правил ПБ

нарушение режима технологического процесса

неисправность аппаратов, электрооборудования и электросетей

оборудование взрывоопасных концентраций внутри аппарата

розлив в помещении горючих жидкостей

В случае возникновения пожара следует одновременно вызвать пожарную команду и приступать к тушению пожара, для этого необходимо:

отключить электричество на горящий участок набросить асбестовое одеяло

применять углекислотный огнетушитель электрооборудование можно тушить Описание вентиляции помещения.

Вентиляция помещения осуществляется принудительно за счет притока чистого воздуха с улиц приточной вентиляцией, которые совмещены с отоплением зимним периодом. Загрязненный воздух из помещения удаляется с помощью вытяжной вентиляции.

В зданиях и помещениях, отнесенных по пожароопасности и взрывоопасности к категории А, Б, Е вентиляционное оборудование, регулирующая устройства устанавливаются в искрозащищенном исполнении.

Системы общеобменной приточно- вытяжной вентиляции воздуха производственных зданий и помещений без естественного проветривания необходимо проектировать и предусматривать не менее двух приточных и двух вытяжных вентиляционных установок.

Размещение приточных и вытяжных систем в одной камере не допускается. В помещениях с производствами категории А,Б,В на воздуховодах приточных вентиляционных систем должны быть установлены самозакрывающиеся обратные клапаны с указателями их рабочего положения.

Вытяжные вентиляционные системы следует размещать. Как правило снаружи на фундаментах, площадках, перекрытиях наружных установок и на покрытиях зданий. Вентиляторы вытяжных систем должны выполняться из материалов, не вызывающих искрообразования.

На местные вытяжные системы устанавливаются два вентилятора- один резервный, исполнение которых должно соответствовать выделенным вредностям. Все эти вентиляционные установки имеются в цехе 2202.

Обеспечение электробезопасности оборудования. Выбор электрооборудования согласно правил устройства электроустановок (ПУЭ)

Правила электробезопасности

При работе электрооборудования необходимо пользоваться защитными средствами: диэлектрическими перчатками, изолирующим инструментом.

Все электрооборудование цеха должно быть надежно заземлено. Исправность заземления периодически проверяется и контролируется электротехнической лабораторией объединения.

Запрещается прикасаться к токоведущим частям. Ремонт электрооборудования разрешается проводить только лицам, сдавшим экзамены квалификационной комиссии и получившим квалификационную группу при соблюдении мер предосторожности в условиях производства работ. Запрещается входить в помещение ЩСУ,РП,ТП и т. д и

производить какие- либо действия лицам, не имеющим квалификационной группы.

Перед ремонтом электрооборудования должно быть отключено на сборке и на месте производства работ. В местах отключения вывешиваются предупредительные плакаты «Не включать! Работают люди» Запрещается ремонт оборудования под напряжением.

Запрещается пользоваться лампами в сырых и пожаровзрывоопасных местах напряженияем выше 12В.

Во взрыво-, пожароопасных помещениях и местах переносные лампы применять во взрывозащищенном исполнении и напряжением не более 12в. Опасная величина силы тока для жизни человека 0.05А, ток 0.1 А- смертельная доза.

Безопасное напряжение в сухом помещении ЗОВ, а в сыром 12В. Перед началом работы с электроинструментом и переносными электрическими светильниками следует произвести внешний осмотр исправности кабелей, штепсельной вилки, целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки

проверку комплектности и надежности применения деталей четкости работы включателя проверка на холостом ходу

Использовать для работы электроинструменты и переносные светильники имеющие дефекты запрещается.

Кабели или провода, питающие переносные электрические светильники и электроинструменты должны по возможности подвешиваться. Соприкасание проводов с металлическими, горючими, влажными, масляными поверхностями не допускается. При прекращении подачи тока во время работы электроинструментом или при перерыве в работе электроинструмент отсоединяется от сети. Лицам, пользующимся электроинструментом или ручными электрическими машинами, запрещается: передавать его другим лицам даже на непродолжительное время разбирать и производить какой либо ремонт держаться за провода или касаться вращающегося инструмента удалять стружку или опилки во время работы или до полной остановки инструмента - работать с приставных лестниц

оставлять инструмент без надзора и включенным в сеть.

Выбор электрооборудования согласно правил устройства электроустановок (ПУЭ)

В цехе 2202 электрооборудование относится к 1 категории.

1 категория- электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства.

Из состава электроприемников 1 категории выделяется особая группа электроприемников, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего основного оборудования. Электроприемники 1 категории должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, и перерывах их электроснабжения, при нарушении электроснабжения от одного из источников питания может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания. В цехе установлено электрооборудование с первым уровнем взрывозащиты. Уровень «взрывоопасное оборудование» взрыв озащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определенных условиями эксплуатации, кроме поврежденных средств взрывозащиты. Знак уровня - 1.

4.1.2 Техника безопасности при монтаже и ремонте оборудования

Рациональная организация рабочего места при монтаже и ремонте должна предусматривать их мобильность и соблюдение всех требований безопасности: свободные проходы, пути доставки деталей ,инструментов и приспособлений, ограждение зоны работы, предохранительные и предупреждающие устройства и т. д. Леса и подмости для работы на высоте, как правило, должны быть инвентарными. В необходимых случаях с разрешения главного инженера их можно изготавливать индивидуально по утвержденному проекту Основания под леса и подмости должны быть устойчивыми, нагрузка на их настил не должна превышать расчетную. Стойки, рамы, лестницы необходимо крепить к устойчивым конструкциям, настилы -- ограждать перилами высотой не менее 1 м с поручнями, бортовой доской высотой не менее 0,15 м и промежуточной горизонталь ной планкой. Наклон лестниц более 60° к горизонту не допускается. К подвесным и подъемным лесам предъявляют повышенные требования; они должны быть предварительно испытаны под нагрузкой, превышающей расчетную в 1,5 раза, поддерживающие их канаты и рабочие канаты должны иметь девятикратный запас прочности.

Выполнение земляных работ (особенно землеройными машинами) допускается только с письменного разрешения руководства предприятия по установленной форме. Разрешение должно быть согласовано со службами пожарной охраны, сетей электроцеха, связи, транспорта и водоснабжения. Границы разрешенного района проведения земляных работ должны быть обозначены указателями и знаками.

При производстве сварочных работ, особенно в действующих цехах, необходимо неукоснительно выполнять все требования ГШБ. Электросварочные работы при монтаже и ремонте оборудования должны быть организованы в соответствии с ГОСТ 12.3.003-75 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности» и Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства.

Электросварочные работы во взрыво- и пожароопасных помещениях должны выполняться в соответствии с требованиями Типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ, утвержденной Ростехнадзором.

К сварочным и другим огневым работам допускаются лица, имеющие талон о проверке знаний требований пожарной безопасности.

Постоянные места проведения огневых работ определяются приказом руководителя предприятия. Места проведения временных сварочных работ определяются только письменным разрешением по специальной форме, подписанным лицом, ответственным за пожарную безопасность данного объекта. Разрешение выдается только на рабочую смену. При авариях сварочные работы проводят без письменного разрешения, но под наблюдением руководителя подразделения. Руководитель объекта или другое должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность, должен обеспечить проверку места проведения сварочных работ в течение 3-5 ч после их выполнения.

Присоединение и отключение от сети сварочных установок, а также наблюдение за их состоянием осуществляет электротехнический персонал, который при этом руководствуется ПТЭ электроустановок.

Сварка на открытом воздухе без навеса во время дождя и снегопада должна быть прекращена. Сварщики проходят инструктаж по безопасности труда через каждые три месяца. Место проведения огневых работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения: огнетушителем, ящиком с песком, лопатой, ведром с водой.

Для газосварочных работ пользуются главным образом кислородом и горючим газом, доставляемым в баллонах, на горловину которых должны быть навинчены предохранительные колпаки. При транспортировке и перемещении как наполненных, так и порожних баллонов необходимо исключить возможность толчков и ударов. Баллоны должны быть защищены от солнца или других источников тепла и удалены от горелок не менее чем на 5 м.

Места установки ацетиленовых генераторов должны быть ограждены. Открывать барабаны с карбидом кальция следует латунными зубилом и молотком (применение медных инструментов для этой цели запрещено) или специальным ножом, смазанным толстым слоем солидола; барабаны из-под карбида необходимо предохранить от воды.

Газоподводящие шланги должны быть целыми и надежно присоединенными специальными хомутиками к аппарату, горелкам или резакам. Нельзя отогревать сварочное оборудование открытым огнем.

При ремонте любого технологического оборудования необходимо соблюдать действующие на предприятии нормативные документы: Правила безопасности во взрывоопасных и взрывопожарных производствах, Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правила пожарной безопасности, технологические регламенты, а также местные инструкции.

Порядок подготовки оборудования к ремонту, включающий его остановку, обесточивание, освобождение от продукта, очистку от загрязнений и шлама, нейтрализацию содержимой среды, отключение от коммуникаций заглушками, устанавливается инструкцией. Все подготовительные работы выполняет эксплуатационный персонал под руководством начальника установки или участка. Особо контролируется установка заглушек. В специальном журнале записывают дату, время и место установки каждой заглушки, ее номер, время изъятия, а также фамилию исполнителя.

Ответственность за качественное и безопасное проведение ремонта несет руководитель ремонта. Сдачу оборудования в ремонт и приемку его после ремонта производят в соответствии с требованиями.

Все работы по вскрытию, очистке, осмотру, подготовке к ремонту, проведению ремонтных работ аппаратов и емкостей и их испытания проводят в соответствии с внутризаводскими инструкциями, предусматривающими специальные меры безопасности. Эти работы необходимо проводить днем. Аварийные работы можно выполнять и в ночное время при соблюдении особых условий.

Все работы по подготовке аппаратов и емкостей к внутреннему осмотру и ремонту осуществляет эксплуатационный персонал под руководством инженерно-технических работников; при необходимости к этим работам привлекают работников газоспасательной службы.

Аппараты и емкости, подлежащие вскрытию для ремонта, должны быть охлаждены, освобождены от продукта, отключены от действующей аппаратуры и системы трубопроводов, промыты, пропарены острым паром, продуты инертным газом и воздухом. Заглушки с хвостиками должны быть установлены на всех без исключения коммуникациях, подведенных к ремонтируемым аппаратам или емкостям.

Перед вскрытием емкости начальник смены и лицо, ответственное за проведение работ, обязаны убедиться в ее полной подготовленности в соответствии с инструкцией. Аппарат вскрывают только в их присутствии. Аппараты и емкости, в которых находились ядовитые вещества, вскрывают в спецодежде и в противогазе, предназначенных для работы с данными веществами.

В аппаратах и емкостях можно работать только по письменному разрешению начальника цеха, выданному механику цеха или лицу, ответственному за проведение работ. Письменное разрешение одновременно является и допуском к работе. В разрешении должны быть указаны: подготовленность к ремонту, особые меры безопасности при производстве работ, состав бригады исполнителей, срок действия допуска, фамилия и должность лица, ответственного за проведение работ. Форму разрешения устанавливает главный инженер предприятия.

К чистке, осмотру и ремонту внутри аппаратов и емкостей допускаются только лица мужского пола не моложе 20 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское обследование.

Перед началом работ внутри аппарата или емкости все работающие должны быть подробно проинструктированы о мерах безопасной работы на данном объекте.

Работы по ремонту в аппарате должны производиться бригадой, состоящей из двух человек и более: один работает, а другой наблюдает за ним. Работа без наблюдающего (дублера) не допускается. На газоопасных объектах наблюдающих должно быть двое.

Перед входом работающего в аппарат или емкость необходимо произвести анализ воздуха и убедиться, что содержание взрывоопасных и токсичных веществ в нем не превышает допустимого нормами. Следует также измерить температуру и убедиться в наличии достаточного количества кислорода в воздушной среде.

Непосредственно перед входом в аппарат работник должен надеть тщательно пригнанный шланговый противогаз с отрегулированной подачей свежего воздуха. Поверх спецодежды работник должен надеть предохранительный пояс с крестообразными лямка-ми и прикрепленной к ним сигнально-спасательной веревкой, свободный конец которой (длиной не менее 10 м) должен быть выведен наружу и надежно закреплен. Работа в аппарате при температуре выше 50 °С запрещается. Между дублером и работающим должна быть установлена простейшая связь.

Дублер обязан постоянно находиться у люка и наблюдать за работающим, держа сигнально-спасательную веревку, по которой работающий может подавать сигналы. Он должен быть снаряжен так, чтобы быть готовым оказать работающему необходимую помощь и, в случае необходимости, извлечь его из аппарата.

Длительность непрерывной работы в аппарате и порядок смены работающих должны быть предусмотрены в разрешении. При проведении работы необходимо систематически производить анализ воздуха; при увеличении концентрации опасных газов работы должны быть немедленно прекращены, а работающие удалены из аппарата.

Работы внутри аппаратов и емкостей разрешается проводить только неискрящим инструментом. Работы с применением открытого огня можно выполнять только с письменного разрешения главного инженера предприятия, согласованного с местными органами пожарного надзора, и при строгом соблюдении специально разработанной инструкции по организации и проведению огневых работ во взрыво- и пожароопасных помещениях. До получения разрешения должен быть составлен акт освидетельствования аппарата или емкости, в котором указывают фамилии лиц, проводящих проверку, и результаты химических анализов.

Огневые работы проводят при полностью открытых люках и крышках, а также при максимальном воздухообмене. До начала сварочных работ аппарат или емкость должны быть заземлены. Электрододержатель должен быть сблокирован с пускателем так, чтобы смена электродов могла производиться только при выключенном токе. Переносные провода, подводящие ток к месту сварки, должны быть тщательно изолированы.

Внутри аппарата или емкости электросварщик должен работать в диэлектрических перчатках, галошах, изолирующем шлеме или каске, а также в подлокотниках и наколенниках.

По окончании работ из аппарата или емкости должны быть удалены все инструменты, ремонтные материалы и предметы. Перед закрытием аппарата ответственный за проведение работы должен удостовериться, что в аппарате не остались люди и не забыты инструменты и материалы.

Ремонт, при котором из оборудования могут выделяться взрывоопасные или токсичные газы, пары или пыль, установка и выемка заглушек, смена прокладок, запорных и предохранительных устройств и другие газоопасные работы выполняют работники газоспасательной станции или под их наблюдением цеховые рабочие, прошедшие специальное обучение по обслуживанию и ремонту газоопасных установок.

Правила техники безопасности при монтаже технологического оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности изложены в СНиП III-А.1I-70. Монтажные работы необходимо выполнять в соответствии с проектом производства работ.

При одновременном производстве работ несколькими организациями на одном строящемся объекте генеральный подрядчик совместно с субподрядными организациями составляет график совмещенных работ, обеспечивающий безопасное ведение строительно-монтажных работ.

Контроль за выполнением мероприятий по технике безопасности возлагается на генерального подрядчика; ответственность за безопасное ведение работ, выполняемых субподрядными организациями, возлагается на руководителей этих организаций.

Ответственность за соблюдение согласованных мероприятий по технике безопасности несет администрация монтажной организации н предприятия, на территории которого производятся строительно-монтажные работы.

Вновь поступающие рабочие могут быть допущены к работе только после прохождения ими:

-вводного (общего) инструктажа по технике безопасности;

-инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте, который должен проводиться также при переходе на другую работу или при изменении условий работы.

Инструктаж должен оформляться в журнале по технике безопасности.

Кроме инструктажа, необходимо не позднее трех месяцев со дня поступления рабочих на строительство обучить их безопасным методам работы.

Обучение производится по Типовым программам по обучению рабочих безопасным методам труда и проверке знаний по технике безопасности.

После окончания обучения главный инженер монтажной организации (управления или участка) должен обеспечить проверку знаний рабочих и выдачу им удостоверений. Экзамены принимает специальная квалификационная комиссия, назначенная приказом начальника монтажного управления, причем в состав комиссии должен входить инженер-контролер (инспектор) Госгортехнадзора. Проверку знаний рабочих нужно проводить ежегодно.

Рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам работ, выполняемых ими.

К работе на особо опасных и вредных производствах, к которым предъявляются повышенные требования по технике безопасности, могут быть допущены лица, прошедшие обучение по утвержденной программе, сдавшие экзамены и имеющие соответствующее удостоверение.

К верхолазным и другим монтажным работам (верхолазные работы; управление механизмами и оборудованием, поднадзорными Госгортехнадзору, погрузо - разгрузочные работы; работы, связанные с воздействием вибрации; малярные работы, при которых применяют материалы с токсическими свойствами; пескоструйная обработка; электро- и газосварка, кислородная резка; обслуживание переносных ацетиленовых генераторов и электроустановок; работа со строительно-монтажными пистолетами) допускаются лица не моложе 18 лет. Рабочие, занятые на вредных и опасных работах, подлежат предварительному и периодическому медицинскому осмотру в сроки, установленные Министерством здравоохранения.

Рабочих и инженерно-технических работников монтажной организации, выполняющих работы в действующем цехе с вредными условиями труда, обеспечивают спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты, спецпитанием, а также санитарно-бытовым обслуживанием.

Территорию монтажной площадки и рабочие места перед началом работ очищают от строительных материалов и мусора, а зимой -- от снега и льда. Проезды, проходы и подкрановые пути следует содержать: в чистоте и не загромождать. В зимнее время их необходимо очищать от снега и льда, дороги посыпать песком, шлаком или золой. На территории строительной площадки нужно определить зоны, опасные для работы и прохода людей. Штабеля материалов и оборудования располагают на расстоянии не менее 1 м от головки рельсов узкоколейных путей и не менее 2 м от головки рельсов широколинейных путей. Между штабелями на складах необходимо предусматривать проезды, ширина которых зависит от габарита транспортных средств и грузоподъемных механизмов, обслуживающих склад, с учетом свободных проходов шириной не менее 1 м.

При обслуживании баллонов со сжатыми газами наполненные баллоны нельзя ставить в горячих местах, на солнце, а также загрязнять вентили баллонов и редуктор маслом. При разгрузке, транспортировании, а также во время работы обращаться с баллонами нужно осторожно, не допуская ударов и толчков. Все баллоны должны быть снабжены стальными или чугунными предохранительными колпаками и стальными башмаками, насаженными на нижнюю часть. Баллоны окрашивают в разные цвета в соответствии с их назначением. На сферической части баллонов ясно выбивают их паспортные данные. Баллоны заполняют газом только в соответствии с их назначением. Вентиль кислородного баллона разрешается открывать и закрывать только руками, а вентиль ацетиленового баллона специальным ключом. Ремонт вентилей на баллонах, заполненных газом, запрещается. Газ из баллонов не следует расходовать полностью, остаточное давление должно составлять не менее З атм. Неисправные баллоны, наполненные газом, возвращают на дополнительную станцию с надписью: «полный», «осторожно». Для переноски баллонов используют носилки или тележки. При транспортировании вентили на баллонах обязательно закрывают предохранительными колпаками. Перед началом работы проверяют резьбу на штуцере баллона и гайке редуктора. Вентиль продувают, открывая его на короткое время.

Краски, имеющие вредные для здоровья примеси, хранят в особых помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.

Кислоты хранят в стеклянных оплетенных бутылях, в отдельных проветриваемых помещениях. Бутыли с кислотой следует устанавливать на полу в один ряд. Каждую из них необходимо снабдить биркой с наименованием кислоты. Порожние бутыли из-под кислоты хранят в таких же условиях.

Запрещается хранить горючие и легковоспламеняющиеся жидкости в открытой таре.

Розлив и выдача легковоспламеняющихся жидкостей (керосин, бензин и др.) разрешается только в герметически закрывающуюся металлическую тару с помощью насосов и через медную сетку. Нельзя разливать бензин в ведра и применять сифонные шланги с отсасываниём воздуха ртом.

На таре, в которой хранится и транспортируется бензин, должны быть сделаны надписи масляной краской.

4.2 Производственная санитария

Характеристика сырья, полупродуктов и готового продукта с точки зрения их токсичных свойств. Газоопасные работы, ПДК. Методы и приемы оказания первой помощи при отравлении токсичными веществами.

Газоопасные работы, ПДК

К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, очисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей при проведении которых имеется ли не исключена возможность выделения в рабочую зону взрыво- пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв. Загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (ниже 20% объемных).

К таким работам согласно утвержденному «Перечню газоопасных работ» относятся:

работы внутри емкостей установка и снятие заглушек, замена прокладок, запорной арматуры, предохранительных устройств, вскрытие люков на емкостном оборудовании установка и снятие заглушек , и тоже самое, что сказано выше, только на трубопроводах вскрытие емкостного оборудования со снятием верхней крышки аппарата. Работы внутри емкостей проводятся с оформлением «наряда- допуска» в присутствии представителя ВГСО. Остальные вышеперечисленные работы проводятся с регистрацией в спец. Журнале.

Работы, связанные с устранением разгерметизации трубопроводов или аппаратов в результате аварии, выполняются в соответствии с Планом ликвидации.

При выполнении газоопасных работ исполнитель обязан:

пройти инструктаж по безопасному проведению работ и расписаться в наряде-допуске или в спец. Журнале ознакомиться с условиями, характером, объемом работ на месте их выполнения выполнить только ту работу, которая записана в наряде- допуска приступать к выполнению работ только по указанию ответственного за проведение работ и в его присутствии применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные нарядом допуском.

Знать признаки отравления вредными веществами и уметь оказать помощь пострадавшему

Прекратить работу при возникновении опасной ситуации, а также по требованию нач. цеха, представителя ВГСО или ТБ.

Место проведения газоопасной работы обозначить аншлагом

На аппаратах и трубопроводах работать с инструментом, не дающим искру

Работать в составе бригады не менее 2-х человек

После окончания работы привести рабочее место в порядок

При работе внутри аппаратов применяются шланговые противогазы ПШ-1 или ПШ-2. ПШ состоит из шлем маски, гофрированного шланга, спасательного пояса с плечевыми ремнями, к которому крепится шланг с фильтрующей коробкой и сигнально- спасательная веревка. На конус шланга ПШ-2- воздуходувка, привод ручной или электрический. При проведении работ наблюдающий должен находиться у люка аппарата в таком же снаряжении в положении «наготове». Инструменты передаются в сумке. Для спуска людей в емкости используются переносные лестницы, испытанные в установленном порядке и имеющие бирку с указанием даты следующей проверки.

При работе внутри аппарата пользоваться светильниками напряжением не более 12в во взрывозащищенном исполнении.

Если светильник в чем-то неисправен или есть механические повреждения, использовать его нельзя.

Не допускается соприкосновение проводов с металлическими. Горючими, влажными и масляными поверхностями.Методы и приемы оказания первой медицинской помощи при поражении токсичными веществами.Мероприятия по индивидуальной защите и способам безопасной работы с этими продуктами.

Пролитые жидкости необходимо смыть большим количеством воды через канализационный колодец в отстойник сточных вод. Работать при уборке данных веществ необходимо в противогазе марки «А» с целью защиты органов дыхания от паров при работающей приточно- вытяжной вентиляции. В случае попадания опасных веществ на одежду или тело человека необходимо срочно принять следующие меры:

Снять облитую одежду, смыть обильной струей воды, попавшие на тело вредные вещества, затем вымыть пораженный участок теплой водой с мылом, облитую одежду сдать в стирку.

Первая помощь: чистый воздух, исскуственное дыхание, дать выпить молока молока, вызвать врача.

При работе с каустическим натрием необходимо защищать органы зрения- работать в очках маркиЗШ-80, ЗП1-90. Кроме этого при загрузке щелочи необходимо надевать респиратор и прорезиновый фартук, Брюки должны быть одеты на верх ботинок, во избежание попадания в него щелочи.

Пролитый или разлитый каустический натрий необходимо смыть большим количеством воды через канализационный трап в отстойник сточных вод.

При попадании на кожный покров человека необходимо немедленно обмыть пораженное место обильной струей воды- а затем- раствором борной кислоты. При попадании щелочи в глаза следует немедленно промыть их большим количеством воды, После промывания обратиться в медсанчасть.

Хлор и азот опасны для человека, вызывают удушье. С баллонами необходимо обращаться осторожно. Запрещается их бросать во избежание взрыва, не допускать повышения давления в ресивере более 0.3 Нпа. Линии, по которым транспортируются хлор и азот, должны быть герметичными во избежание утечки газа в производственное помещение.

Первая помощь при отравлении - свежий воздух, при нарушении дыхания- искусственное дыхание.

4.3 Мероприятия по противопожарной безопасности

При производстве монтажных работ необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности. Проходы и запасные выходы не следует загромождать; доступ к пожарным кранам, шлангам, огнетушителям и ящикам с песком должен быть свободным. При возникновении пожара необходимо немедленно вызвать пожарную охрану и принять меры по ликвидации огня, а также предупредить его распространение всеми имеющимися средствами.

Воспламеняющиеся жидкие горючие вещества (бензин, керосин и др.) или промасленные материалы тушат с помощью пенного огнетушителя или песка. При загорании электропроводки немедленно обесточивают линию. Горящие деревянные предметы, бумагу, спецодежду тушат водой из пожарных шлангов.

Запрещается пользоваться открытым огнем и вести огневые работы на расстоянии менее 20 м от места хранения легковоспламеняющихся веществ. Нельзя оставлять без надзора включенные электроприборы и механизмы.

Расстояние между переносным генератором и местом обработки металла, а также местоположением открытого огня должно быть не менее 10 м. На месте установки переносного генератора вывешивают предупредительные плакаты и надписи: «Огнеопасно», «Не курить», Не подходить с огнем».

Не следует устанавливать переносные ацетиленовые генераторы в помещениях, где имеются продукты, способные образовать с ацетиленом взрывчатое соединение, а также в котельных, кузницах и около мест всасывания воздуха компрессорами и вентиляторами. При возникновении пожара в газогенераторном помещении для его тушения применяют только углекислотные огнетушители.

Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы можно только паром или горячей водой, не имеющей следов масла. Запрещается отогревать ацетиленовые генераторы с помощью открытого огня, раскаленного металла.

При газовой сварке, резке или нагреве поверхностей металла внутри закрытых помещений или емкостей и в местах, где скапливаются вредные газы или нагретый воздух, должны быть установлены переносные приточно-вытяжные вентиляторы и открыты двери, а у емкостей--люки и горловины.

Перед началом работ электросварщик обязан проверить изоляцию электропровода, наличие и правильное заземление корпуса сварочного аппарата и рубильника, плотность соединения электропроводов с аппаратом, а также убедиться в отсутствии вблизи места сварки легковоспламеняющихся веществ. Электросварщики должны следить за спецодеждой и обувью, обеспечивающей надежную защиту от брызг и расплавленного металла. Брезентовые куртки и брюки должны быть надеты навыпуск. карманы куртки прикрыты клапанами, ботинки плотно зашнурованы. для предохранения от падающих сверху капель расплавленного металла и шлака под местом сварки устанавливают плотный помост.

4.3 Мероприятия по противопожарной безопасности Категория помещения по взрыво- и пожарной опасности

Для обеспечения безопасных условий производства необходимо:

Строго соблюдать нормы технологического режима согласно рабочих инструкций. При выполнении работ в цехе руководствоваться общими по Обществу и комплексу инструкциями согласно утвержденного перечня. Все работы в цехе производить при включенной приточно-вытяжной вентиляции. Технологическое оборудование должно быть герметизировано, чтобы не было утечек продуктов, применяемых и получаемых в производстве добычи соляного рассола, производстве натра едкого технического медом диафрагменного электролиза.

Не допускается работа на неисправном оборудовании, неисправным инструментом. Инструмент, приспособления должны применяться только по назначению. Во взрывопожароопасном помещении пользоваться только бронзовыми ключами или ключами, смазанными солидолом. Не производить подтяжку болтов и фланцевых соединений на аппаратах и коммуникациях, находящихся под давлением.

Следить за уровнем в аппаратах, резервуарах, >к. д. цистернах, не заполнять аппараты более, чем на 80 °/о объема (для аппаратов с мешалками и барботажем) и на 85 °/о объема (для аппаратов емкостного типа, без перемешивающих устройств и барботаж).

Немедленно устранять течи пожара - взрывоопасных, едких и токсичных продуктов, не герметичность аппаратов и трубопроводов.

Следить за исправностью защиты аппаратов и коммуникаций от статического электричества.

Следить за наличием кожухов на фланцевых соединениях трубопроводов кислот, щелочей, акустика, кислых и щелочных стоков.

При работе с кислотами, щелочами или их растворами необходимо пользоваться защитными очками, резиновыми перчатками или рукавицами «КР» , при необходимости резиновыми сапогами, противогазом с коробкой марки «В» или « БКФ».

Отбор проб легколетучих, едких, токсичных продуктов производить через специально оборудованные пробоотборники, в специально герметичную тару. Перенос проб осуществлять в специальных ящиках. Отбор проб токсичных легколетучих продуктов осуществлять в противогазе, положенной спецодежде, рукавицах или перчатках.

Персонал химической лаборатории не имеет права для отбора проб открывать люки, лазы и т.д. Отбор проб в таких местах, где требуются подготовительные работы (открытие люков, лазов и т.д.), а также в местах, небезопасных для персонала, отбирающего пробы, должны производить два человека: один из технологического персонала, к которому относится соответствующее оборудование или устройство, другой - из химической лаборатории. Пробы воздуха для анализа необходимо отбирать переносным газоанализатором в присутствии наблюдающего, выделяемого мастером смены. При отборе проб воздуха из емкостей, колодцев, коллекторов должны соблюдаться следующие требования:

- пробы воздуха следует отбирать с помощью шланга из наиболее плохо вентилируемых мест верхней и нижней зон подземного сооружения или резервуара.

При отборе пробы из верхней зоны конец шланга нужно опускать внутрь на 20-З0 см (в этом случае может быть обнаружено вредное вещество с меньшей плотностью, чем воздух).

Для обнаружения вредных веществ тяжелее воздуха отбор проб должен производиться из нижней зоны резервуара, при этом конец шланга должен быть опущен на расстояние от пола (грунта, днища) не более 1 м.

Запрещается спускаться в колодцы, резервуары, емкости для отбора проб. Пробы следует отбирать в прочную посуду без острых краев и граней. Для транспортировки проб должны применяться специальные ящики. Запрещается носить в руках стеклянные колбы с пробами. Запрещается хранить и принимать пищу в лаборатории.

Растворы вредных веществ следует переливать под вытяжной вентиляцией с применением ручного насоса, сифона или специальной воронки. На всех склянках с реактивами должны быть надписи с названием реактива. Хранить в рабочих помещениях какие-либо неизвестные вещества запрещается. При работе со стеклянной посудой, сборке приборов из стекла, резке стеклянных трубок, надевании резиновых трубок на стеклянные изделия руки необходимо защищать от порезов полотенцем. Края трубок следует смачивать водой, глицерином, вазелиновым маслом, острые края стеклянных изделий оплавлять или опиливать.

Запрещается пользоваться стеклянной посудой, имеющей надколы , трещины, острые края. Работы, при которых возможно бурное протекание химических процессов, разбрызгивание горячих и вредных веществ, а также работы под вакуумом должны выполняться в вытяжных шкафах. При работе следует пользоваться защитными очками, резиновым фартуком и перчатками.

Легко разливающиеся вещества и легколетучие жидкости (спирт, ацетон, перекись водорода и др.) необходимо хранить в темном холодном месте в небольших количествах.

Работы, связанные с применением органических растворителей, должны производиться в вытяжном шкафу.

При забивках технологических коммуникаций, по которым транспортируются химические вещества, необходимо поставить в известность мастера смены.

Устранять забивку необходимо с соблюдением всех мер предосторожности в присутствии ИТР (мастера смены, начальника отделения).

При работе пользоваться противогазом, спецодеждой, спецобувью, используя исправный инструмент, исключающий искрообразование.

Разогрев пробок в поврежденном трубопроводе при наличии в нем продукта под давлением, без предварительного его отключения, опорожнения - не разрешается! Поддерживать чистоту на рабочем месте.

Категорически запрещается принимать пищу на рабочем месте, хранить продукты и личные вещи в производственном помещении.

Следить за работой контрольно-измерительных приборов, защитных устройств (редукционные, обратные и отсечные клапана), аварийной сигнализацией.

Следить за состоянием технологического оборудования, своевременно производить проверку и чистку огнепреградителей, следить за состоянием дыхательных трубопроводов и клапанов.

Своевременно производить мелкий ремонт оборудования (набивку, подтяжку сальников насосов, мешалок и арматуры, замену прокладок, смотровых и мерных стекол, укомплектование фланцевых соединений и люков аппаратов, трубопроводов болтами (струбцинами), замену вышедших из строя защитных кожухов на фланцевых соединениях трубопроводов с кислотами, щелочами.

Следить за поступлением охлаждающих реагентов (вода, рассол) в рубашки аппаратов и теплообменную аппаратуру.

При разливе соляной, серной кислоты ее немедленно засыпать песком, чтобы он впитал кислоту, затем песок убрать и место, где была разлита кислота, засыпать известью или содой, а после того залить водой и сделать уборку.

При разливе каустической соды смыть ее большим количеством воды.

При разливе ЛВЖ и ГЖ засыпать жидкость опилками, песком или убрать сухим способом, после чего сделать влажную уборку помещения, применяемые для уборки совки, лопаты должны быть изготовлены из не искрящего материала. Следить за исправностью первичных средств пожаротушения. Иметь в производственных помещениях аварийный запас индивидуальных средств, защиты, спецодежды, спецобуви, аварийный комплект инструмент. При приеме и сдаче смен производить проверку исправности всех средств измерений и средств автоматического регулирования, приспособление световой и звуковой сигнализации, проверить включенное состояние схем блокировок и защиты, соответствие установок требованиям технологического регламента. Результаты осмотра заносить в; журнал рапортов.

Расположение противопожарных средств

Пожарные краны от сети пожарнохозяйственного водопровода с рукавами и, стволами расположенными на лестничных площадках на каждом этаже, а также, производственных помещениях.

Пожарные посты - асбестовое одеяло, лопаты (совок), ящик с песком - расположены на каждой отметке производственных помещений корпусов 2102, 2201, 2202, 2204, 2205, - 2202 абв, 2301, 2301а, 2302, 2303, рассолопромысла.

Огнетушители ОХП - 10 или ОВП(Н;С)-10 (3), расположены:

- на каждом этаже корп. 2102, 2201, 2301, 2303, 2301а, 2204, 2202 абв в производ - ственных помещениях , на щитовой корп. 2205;

в столярной мастерской корп. 2202;

в бытовых помещениях корпусов 2202, 2204, 2301, 2301А, 1101. на рассолопромысле;

Углекислотные установки ОУ-80 расположены на отм. 0.000 отделения электролиза в корп. 2202;

Огнетушитель марки ОУ-5 расположен в лаборатории корпуса 2202, на складе химикатов.

Огнетушители ОУ-5 расположены в помещениях РП, ЩСУ, ТП, на щитовых КИПиА.

Основные правила содержания и использования средств пожаротушения. связи и сигнализации

Весь противопожарный инвентарь цеха (огнетушители, лопаты, асбестовые одеяла и др.) должны быть в исправном состоянии, шкафы с пожарными рукавами и стволами должны быть застеклены и опломбированы. Контроль за содержанием, наличием и постоянной готовностью к действию первичных средств тушения пожара и в цехе осуществляют члены добро-вольной пожарной дружины (ДПД) цеха, аппаратчики на своих рабочих узлах, инженерно-технические работники, администрация цеха. Запрещается использовать средства тушения пожара не по назначению. Огнетушители, ящики для песка, шкафы с рукавами, ручки лопат; футляры асбестовых одеял должны быть окрашены в красный цвет.

Огнетушители ОХП - 10 перезаряжаются один раз в год.

Углекислотные огнетушители ОУ - 2, ОУ - 5, ОУ - 25, ОУ -40, ОУ - 80 проверяются на утечку газа путем взвешивания 1 раз в год.

Огнетушители ОУБ -3 проверяются 1 раз в 3 месяца путем взвешивания.

Песок в ящиках следует регулярно осматривать и при увлажнении или комковании просушивать, просеивать или заменять.

Рукава внутренних пожарных кранов должны быть сухими, хорошо скатанными. Один конец рукава должен быть примкнут к стволу, а другой к крану. ВПК испытывается 2 раза в год, через б месяцев пожарный рукав перекатывается на другую складку.

Пожарные краны с примкнутыми рукавами должны быть опломбированы.

Стекла извещателей электрической пожарной сигнализации должны быть в сохранности, в случае его повреждения сообщить об этом сотрудникам пожарной охраны, группу сигнализации цеха связи для проверки работоспособности и устранения неисправностей.

При возникновении пожара немедленно вызвать пожарную команду по телефону 01, 33-24 или с помощью пожарных извещателей.

Для вызова пожарной команды по извещателю необходимо разбить стекло извещателя, нажать и отпустить кнопку, ждать ответного сигнала, что сигнал принят пожарной частью, организовать встречу ПСЧ.

Горящее электрооборудование запрещается тушить водой или пенными огнетушителями. При тушении горящего электрооборудования пользоваться кошмой асбестовым одеялом, углекислотными огнетушителями.

5 Промышленная экология

Мероприятия по защите окружающей среды согласно СНиПам и ГОСТам. Характеристика промышленных сточных вод и методы их очистки. ПДК выбросов в атмосферу. Методы очистки выбросов

Мероприятия по защите окружающей среды согласно СНиПам и ГОСТам.

Химические предприятия располагают с подветренной стороны по отношению к населенным пунктам и ниже по течению рек. При выборе площадки учитывают гсологическую характеристику местности, водный баланс участка, уровень приточных вод, требования стока атмосферных вод и климатические данные района. Особое значение для химических предприятий имеет рельеф местности предприятия с выделениями вредных газов, пыли и дыма, не допускается располагать на территориях, не обеспеченных естественным проветриванием.

Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий (СН 245-71) производства, выделяющие вредные выбросы, отделяют от жилых районов санитарно-защитными зонами (разрывами). В зависимости от характера и количества выделяемых вредностей установлено пять классов санитарно- защитной зоны шириной от 1000 до 50м. Санитарно- защитная зона способствует разбавлению вредных примесей до допустимого уровня; её территория благоустраивается и озеленяется, в ней разрешается располагать вспомогательные службы (гаражи, склады).


Подобные документы

  • Применение лопастных насосов для перекачки жидкостей - от химикатов до сжиженных газов. Одноступенчатые и многоступенчатые насосы. Организации монтажа насоса, проведение контроля его качества. Обслуживание и ремонт насоса. Соблюдение техники безопасности.

    курсовая работа [436,5 K], добавлен 07.12.2016

  • Агрегат электронасосный полупогружной НВ 5О/5О-В-СД(55): назначение и технические параметры. Расчет шпоночных соединений и предельной мощности насоса. Определение съемника для подшипника качения и вала на кручение. Технологический процесс ремонта насоса.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 26.01.2013

  • Конструкция разрабатываемого центробежного насоса ВШН-150 и его техническая характеристика. Конструкционные, прокладочные и набавочные материалы, защита насоса от коррозии. Техническая эксплуатация, обслуживание, ремонт узлов и деталей, монтаж насоса.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 26.04.2014

  • Насосы-гидравлические машины, предназначенные для перемещения жидкостей. Технология монтажа центробежного насоса. Монтаж центробежного насоса. Принцип действия насоса. Монтаж горизонтальных насосов. Монтаж вертикальных насосов. Испытание насосов.

    реферат [250,5 K], добавлен 18.09.2008

  • Анализ конструктивного исполнения буровых насосов. Монтажная технологичность оборудования. Меры безопасности при техническом обслуживании. Производственно-технологическая подготовка монтажных работ. Техническое обслуживание и ремонт бурового насоса.

    курсовая работа [516,7 K], добавлен 13.12.2013

  • Теоретические основы эксплуатации и ремонта изделий нефтяных и газовых промыслов. Основные понятия и сведения о надежности. Конструкция, принцип работы, техническая характеристика бурового насоса УНБТ-950А. Эффективность эксплуатации и ремонта изделий.

    контрольная работа [1,6 M], добавлен 14.01.2015

  • Ремонт и техническое обслуживание деревоообрабатывающего станка ЦДК5-2: подготовка к капитальному ремонту узла, организация работ. Испытание станка после монтажа, установка и выверка, сдача в эксплуатацию. Техника безопасности при ремонте и монтаже.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.04.2012

  • Определение основных размеров проточной части центробежного колеса. Расчет шнеко-центробежной ступени насоса. Выбор типа подвода лопастного насоса. Расчет осевых и радиальных сил, действующих на ротор насоса. Расчет подшипников и шпоночных соединений.

    курсовая работа [400,7 K], добавлен 09.06.2012

  • Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Расчет нужного количества смазочных материалов на год. Описание возможных дефектов. Выбор рациональной технологии восстановления трансмиссионного вала бурового насоса УНБ–600.

    курсовая работа [580,1 K], добавлен 15.01.2015

  • Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов, входящих в состав технологических установок: назначение конденсатора и насоса, описание конструкции и расчет, требования к монтажу и эксплуатации. Техника безопасности при ремонте.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.08.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.