Проведение ремонта и монтажа насоса ЦНС-180

Здания и сооружения, входящие в состав химического предприятия, разрешают на площади определенным образом, исходя из технологической взаимосвязи объектов, взрыво и пожароопасности производств, характера выделяемых ими вредностей, видов соединяющего их внешнего и транспорта. Это достается тем, что территорию предприятия условно разбивают на участки, называемые зонами, в которых группируются производства или службы, имеющие сходство по функциональному назначению, условиям безопасности, санитарным условиям, транспортному обслуживанию и т. д.

В химической промышленности организуют следующие зоны:

предзаводскую (столовые, заводоуправления и т.д.)

производственную подсобную (РМЦ, лаборатории)

складские (склады)

сырьевых и товарных емкостей (цистерны с газом и жидкостей)

Территорию, занимаемую технологическими установками, и дороги асфальтируют. Между дорогами и производственными сооружениями располагают зеленые насаждения. Планировка общезаводских магистралей должна обеспечивать кратчайшие и удобные пути от входов на завод к цехам, удобное сообщение между отдельными зданиями и ПБ. Трубопроводы располагают в проходных и непроходных местах, на земле и над землей, на эстакадах. Трубопроводы, расположенные на поверхности земли, перекрывают переходными площадками шириной не менее 1м. Трубопроводы, проходящие под дорогами, укладывают в стальные кожуха, воспринимающие нагрузку транспорта: в случае течи продукт не попадает на дорогу, а через открытые концы кожуха вытекает в сеть канализации. В местах вынужденного совмещения материалопроводов с пешеходными тротуарами, не должно быть фланцевых соединений, арматуры, взрывных мембран, предохранительных клапанов, через которые могут произойти выбросы и выделения сред, опасные для пешеходов.

Характеристика промышленных сточных вод проектируемого отделения и методы их очистки

Сточные воды образуются в результате проведения технологических операций, пропарок оборудования, уборки производственных помещений.

Сточные воды, образующиеся в процессе производства, подвергаются термической обработке на стадии смешения отходов производства.

Характеристика промышленных сточных вод и методы их очистки.

рисунок-схема формирования сточных вод по отделениям 2202, 2205

В производстве хлора, водорода и электрощелочи образуются газообразные и жидкие отходы. Нормы образования отходов приведены в таблице.

Сточные воды за сутки

1. Наименование сбрасываемых сточных вод, отделение, аппарат: 1) Вода после гидрозатвора (поз. 32/1-3) количественный № 279; 2) Вода после холодильников (поз.35/1-6) № 279;

Охлаждение и осушка хлоргаза. Корпус 2205

3)Вода подвергается дехлорированию в баке обесхлоренной воды (позиция 54) № 604.

2. Место сбрасывания: 1) Условно чистая канализация; 2) Условно чистая канализация; 3) Кислотно-щелочная канализация.

3. Объем стоков, м³: 1) 1152,0; 2) 1172,0; 3) 246,0.

4. Периодичность сброса: 1) Непрерывно; 2) Непрерывно; 3) Непрерывно.

Характеристика сброса

5. Компоненты сброса и их массовая концентрация: 1) Водородный показатель 6,5-8,5 рН. Взвешенные вещества не более 9,5 мг /дм³. Железо не более 0,3 мг /дм³. ХПК не более 7,2 мг /дм³ . Хлорид- ионы не более 100 мг /дм³. 2) Водородный показатель 6,5-8,5 рН. Взвешенные вещества не более 9,5 мг /дм³. Железо не более 0,3 мг /дм³. ХПК не более 7,2 мг /дм³ . Хлорид- ионы не более 100 мг /дм³. 3) Активный хлор (Сl₂) - не более 40,0 мг /дм³.

6. ПДКв и ПДК сбрасываемых вредных веществ: 1) Железо (по Fe) ПДК_В- 0,3 мг /л; Хлориды- 350 мг /л. 2) Железо (по Fe) ПДК_В- 0,3 мг /л; Хлориды- 350 мг /л. 3)-.

7. Допускаемая масса сбрасываемых вредных веществ, кг: 1) 10,944; 0,345; 8,294; 115,200. 2) 11,134; 0,352; 8,438; 117,200. 3) 6,6.

ПДК выбросов в атмосферу. Методы очистки выбросов.

Выбросы в атмосферу за 1 час

1. Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса:

1) Электролитический водород из отделения от компрессоров (поз.30/1-6) на водородную свечу Н=15000мм; Д=200мм.

2) Абгазы отделения электролиза и отделения осушки хлора. Санитарная колонна (поз.9) Н=10000мм; Д=1600мм.

2. Количество источников выбросов: 1) 1; 2) 1.

3. Суммарный объем отходящих газов, м³: 1) 3,5; 2) 1,5.

4. Периодичность: 1) Постоянно; 2) Постоянно.

Характеристика выброса

5. Температура, ⁰С: 1) Не выше 30 ⁰С; 2) -.

6. Состав выброса, мг/м³, кг/м³ : 1) 0,089; 2) Хлор (Cl₂)- плотность сухого газа при температуре 0⁰С и атмосферном давлении 101,3 - 3,209 кПа.

7. ПДК вредных веществ: 1) -; 2) Массовая концентрация хлора (Cl₂) не более 1,0 мг/м³

8. допустимая масса нормируемых компонентов вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, кг: 1) Не нормируется; 2) 0,0015.

Заключение по дипломному проекту

насос ремонт монтаж

В моем дипломном проекте я разработал вопросы ремонта и монтажа насоса ЦНС-180. Произвел расчеты на прочность следующих элементов насоса: корпуса, фланцевых соединений, вала, муфты, шпоночных соединений. Описал остановку и пуск насоса, требования безопасности при ремонте и монтаже. Показал экономическую эффективность проведения капитального ремонта.

Список использованной литературы

1. Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок. Москва, «Высшая школа», 1982.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя,

3. Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования. Москва, издательский центр «Академия», 2005.

4. Гайдамак К.М., Наумов В.Г. Монтаж оборудования химических предприятий. Москва, «Издательство литературы по строительству», 1967.

5. Гельберг Б.Т., Пекелис Г.Д. Ремонт промышленного оборудования. Москва, «Высшая школа», 1988.

6. Генкин А.Э. Оборудование химических заводов. Москва, «Высшая школа», 1986.

7. Грузинов К.П Экономика предприятий . Москва, "Химия", 1994.

8. Ермаков В.И., Шеин В.С. Ремонт и монтаж химического оборудования. Москва, «Химия», 1981.

9. Криворот А.С. Конструкции и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности. Москва, «Машиностроение», 1976.

10. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Москва, «Машиностроение»,1970.

11. Медведева В.С., Билинкис Л.И. Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности, М., «Химия», 1986.

12. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности, М., «Химия», 1982.

13.Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. Москва, «Химия», 1988.

Размещено на Allbest