Система трехмерного автоматизированного проектирования в индустрии моды (СТАПРИМ)

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. История системы СТАПРИМ

2. Создатели СТАПРИМ

3. Особенности СТАПРИМ

3.1 Характеристика программы

3.2 Этапы работы СТАПРИМ в серийном и индивидуальном производстве одежды

3.3 Конструирование одежды для серийного производства

3.4 Требуемое оборудование

4. Отзывы

Заключение

Список используемых источников

Введение

Процесс конструирования одежды в традиционной постановке обязательно требует личного мастерства исполнителя, обладающего набором собственных приёмов. Трудности качественного описания этих приёмов объясняют сложность передачи опыта и, следовательно, длительность освоения специальности - конструктор одежды. Поэтому обычно конструктор дорожит созданной конструкцией и использует её годами, хотя процесс старения конструкции неизбежен. По этой же причине в швейной промышленности компьютерные технологии не дают серьёзного омоложения квалифицированного конструктора, что явно наблюдается практически во всех других отраслях. В этом суть проблемы разработки конструкций одежды и это послужило основанием для создания системы СТАПРИМ.

Несмотря на то, что моду творит художник, но так или иначе всё, что делается после созданного им эскиза модели - делается конструктором (закройщиком) и здесь находится огромный и сложный объём работ от разработки лекал(выкройки) до изготовления изделия.

Поэтому цель Трехмерного конструирования лекал (выкроек) одежды С Т А П Р И М - вооружить конструктора современным инструментом, который содержит полувековой конструкторский опыт нескольких поколений, позволяющий существенно повысить качество посадки изделия на фигуре человека и сократить количество экспериментальных проработок (примерок).

1. История системы СТАПРИМ

В нашей стране внедрение САПР в швейной промышленности началось после состоявшейся в Москве Международной выставки оборудования «Инлегмаш-88». На ней были продемонстрированы САПР зарубежных фирм: Investronika (Испания), Lectra-sistems (Франция), Gerber (США). В построении этих систем был использован модульный принцип, т.е. они комплектовались из отдельных модулей (подсистем), предназначенных для выполнения отдельных работ. Каждый модуль может работать автономно и имеет связь с другими модулями.

Когда новейшие ПК и периферийные устройства стали широко доступны в России, начали создаваться подобные отечественные системы. В 1988 г. на экспериментальном машиностроительном заводе в г. Жуковский начали выпускать автоматизированные настилочно-раскройные комплексы по лицензии иностр. фирм, адаптированные к отечественному производству. Первые комплексы состояли из следующих модулей:

-САПР лекал и раскладок типа Invesmark по лицензии фирмы Investronika,

-автоматизированная настилочная машина «Комета» по лицензии немецкой фирмы Bullmer,

-автоматизированная раскройная установка «Спутник» по лицензии фирмы Investronika.

Явное увеличение числа САПР одежды происходит с начала 90-х гг. К началу 1996г. в странах СНГ было внедрено около 20 АНРК и более 40 САПР на предприятиях легкой и автомобильной промышленности.

Одновременно с внедрением лицензионных САПР многие отечественные научно-производственные коллективы пошли по пути создания собственных САПР: «Абрис» (Москва), «Ассоль» (Москва), «Комтенс» (Москва), «Силуэт» (Новосибирск), «Грация» (г.Харьков, Украина), Julivi (г.Луганск, Украина) и мн.др.

САПР находится в постоянном развитии, поэтому необходимо отслеживать и находиться в постоянном поиске более совершенных технологий, а также повышать квалификацию специалистов.

Первая научная публикация авторов СТАПРИМ на тему автоматизации проектировании конструкции одежды в 3-х мерном пространстве вышла в 1977 году в журнале “Швейная промышленность”, но экспериментальная работа началась примерно десятилетием раньше.

К началу 1990 года был закончена разработка первого полного алгоритма проектирования трехмерной геометрической модели одежды, и авторы приступили ко второй части работ - к созданию математического и программного обеспечения системы трехмерного проектирования.

В декабре 1991 года на экране монитора появилось изображение трехмерной модели одежды, а в феврале 1995 года был получен первый чертеж развертки деталей плечевого изделия. Изготовление этого изделия показало, что разработанная гипотеза полностью подтвердилась. Путь оказался правильным. Так появилась первая исследовательская версия нашей системы, которая с первых дней своего появления начала использоваться в В 1999 году разработана следующая версия, в которой была усовершенствована трехмерная конструкция рукава.

В 2001 году введено автоматическое распределение прибавки Пг (прибавка по линии груди) по участкам спинки, проймы и переда для типовой фигуры.

В 2005 году появилась технология бесконтактного снятия размерных признаков фигуры человека «ФОТООБМЕР», что существенно приблизило процесс индивидуального изготовления одежды к беспримерочному способу производства.Швейное предприятие «Первомайская Заря» (ныне ОАО Мэлон Фэшн Груп) создает новые коллекции с использованием системы СТАПРИМ с 1996 года. Главный конструктор фирмы Муравьева О. И. указывает на то, что с появлением системы у них исчезли проблемы качества конструкции, в первую очередь, важнейшего узла изделия - проймы и оката рукава.

2. Создатели системы СТАПРИМ

ООО «СТАПРИМ» была организована в 1999 году.

Основанием для открытия фирмы явилась разработка учеными СПГУТД (Раздомахин Н.Н. и Басуев А.Г.) системы трехмерного конструирования лекал (выкроек) одежды, названная системой СТАПРИМ - Система Трехмерного Автоматизированного ПРоектирования в Индустрии Моды.

Поводом для открытия фирмы послужило присуждение гранта фонда «Бортника».

Ко времени открытия фирмы система СТАПРИМ уже 3 года успешно использовалась в Санкт-Петербурге на швейном предприятии «Первомайская Заря», ныне ОАО Мэлон Фэшн Груп.

В настоящее время система СТАПРИМ работает на производственных фирмах и используется учебными заведениями России, Украины, Финляндии, Эстонии, Турции и Латвии. Система также действует в Санкт-Петербургском научно-практическом центре медико-социальной экспертизы, протезирования и реабилитации инвалидов.

3. Особенности СТАПРИМ

3.1 Характеристика программы

«СТАПРИМ» -- новые технологические возможности трехмерного проектирования одежды, программный комплекс трехмерной разработки силуэтной конструкции женской классической плечевой одежды (пальто, пиджак, жакет, платье) в серийном и индивидуальном производстве.

Комплекс трехмерной разработки STAPRIM 3D полностью совместим с базовыми версиями ПО Comtense, с помощью которых разработанные в трехмерной технологии базовые лекала подготавливаются к производству.

Особым достоинством комплекса «3D Серийное + Предприятие» является обеспечение трехмерной градации комплекта лекал создаваемой модели.

«СТАПРИМ» - Система трехмерного автоматизированного проектирования в индустрии моды, серийное производство женской плечевой одежды компьютерный "модельер" инструкция для серийного производства.

Цель разработки программы: формализация опыта творческого труда высококвалифицированного конструктора и обеспечение пользователя возможностью работать с трехмерным объектом при создании силуэтной конструкции модели одежды.

Программа в данный момент является в основном развитой параметрической моделью и набор параметров структурирован естественным для пользователя образом.

Принципиальное отличие созданной системы от других состоит в том, что здесь первичным является разработка пространственной формы модели изделия на экране монитора, а получение ее лекал путем разворачивания созданной формы на плоскость - вторично. До настоящего времени система не имеет мировых аналогов.

Процесс создания модели на экране монитора в трех измерениях в соответствии с замыслом художника (рис. 1- 4) - это работа пользователя с контурами внешней пространственной формы изделия (с геометрическим каркасом).

Работая в трех измерениях (рис. 1- 4), пользователь создает проект внешней трехмерной формы изделия, из которого система автоматически строит плоскую конструкцию (рис. 1-4).

Представление внешней формы изделия с помощью контуров позволяет конструктору работать над детальным решением любых фрагментов модели (рис. 2-3).

Рис.1 Два изображения внешней формы модели изделия в разных ракурсах, справа - её лекала.

Рис.2. Разработка модели головки рукава.

Рис. 3. Два изображения внешней формы модели изделия в разных ракурсах, справа - её лекала.

Рис.4 Разработка модели одежды автоматическое получение конструкции

3.2 Этапы работы СТАПРИМ в серийном и индивидуальном производстве одежды

Первый этап - разработка 3-мерного манекена. Здесь пользователь имеет возможность задать и увидеть в трех измерениях манекен типового телосложения, который он выбрал для проектирования кокой-то конкретной модели одежды. При этом, оценив зрительно внешнюю форму манекена, пользователь может провести её корректировку, а при необходимости получить индивидуальную фигуру.

Второй этап - разработка 3-мерной и плоской силуэтных конструкций стана одежды и рукава, где пользователь вначале задает желаемые величины основных 3-х прибавок, а именно: прибавок к полуобхватам груди, талии и бедер и затем сразу визуально оценивает результат построенной пространственной формы. После чего он задает остальные известные и понятные каждому конструктору прибавки, например: припуск к ширине горловины спинки и переда (b3); припуск к глубине проймы (b5); высота плечевой накладки (b9) и т.п.

Третий этап - переход в систему “партнер” с целью завершения работ по разработке лекал на плоскости в автоматизированном режиме, т.е. провести следующие операции: дополнительная модификация, припуски на швы, подкладка, градация и раскладка лекал.

Автоматизация данных операций сегодня решена многими фирмами за рубежом и в России, поэтому система состыкована с рядом зарубежных и российских систем,но наибольшее развитие получил комплекс «СТАПРИМ-КОМТЕНС», где имеются специальные разработки по трехмерной градации лекал.

Состыковка систем дает современный комплекс САПР, цель которого обеспечить полную автоматизацию процесса проектирования одежды от замысла модели до раскладки лекал этой модели.

СТАПРИМ позволяет создать такие модели, которые при плоскостном проектировани представляют серьезную проблему. Например модели со шлейфом.

3.3 Конструирование одежды для серийного производства

СТАПРИМ обеспечивает возможность разработки самых разнообразных пространственных форм манекенов человека и моделей одежды с последующим мгновенным автоматическим получением точных лекал.

Система СТАПРИМ:

* предназначена для разработки модельной конструкции женской классической плечевой одежды (пальто, жакет, платье) в серийном и индивидуальном производстве.

* показала свою высокую эффективность осознанного воплощения пользователем своих творческих замыслов.

* развивает навыки пространственного мышления за счет создания возможности практически неограниченного поиска вариантов объемного решения моделей с мгновенной визуализацией формы на экране монитора.

* представляет собой современный аппарат, как для практического использования, так и для проведения научных исследований в области разработки конструкций одежды бытового и специального назначения и для проведения анализа плоскостных методик конструирования одежды.

* осваивается сравнительно легко, так как в ней формализован полувековой опыт работы российских и зарубежных конструкторов, который используется «по умолчанию» при разработке новых моделей.

При работе с 3-х мерным изображением модели одновременно осуществляется оценка ее внешнего вида в целом и узлов в отдельности, обеспечивается возможность отображения их на экране в различных ракурсах. Программа позволяет строить изделия как на условно-типовую фигуру, так и на фигуру с отклонениями, разрабатывать силуэт одежды, производить поиск пропорций и новых форм, задавать положения швов на объемном изображении изделия.

Лекала, спроектированные в СТАПРИМ, передаются в САПР КОМТЕНС, где конструктор задает припуски на швы, осуществляет градацию и, при необходимости, вносит в лекала модельные особенности.

Построение базовых конструкций в компьютере обеспечивает возможность автоматического расчета правил градации. Достаточно построить лекала в 2-х размерах и передать их в САПР КОМТЕНС, правила градации будут рассчитаны автоматически.

Используемая в САПР КОМТЕНС технология построения прототипов позволяет автоматически перестраивать лекала изделий, спроектированных в 3D на конкретную фигуру.

3.4 Требуемое оборудование

Программа предоставляет возможность распечатать силуэтную конструкцию на принтере или плоттере, а также выводит её в простом текстовом файле на винчестер. Программа работает на компьютерах с оперативной системой Windows9x/NT, оперативная память не менее 8 МГБ, процессор Pentium-200.

4. Отзывы

Виртуальная модель. Теперь о первом направлении. Говорить об этом, значит говорить о системе СТАПРИМ (системе трехмерного автоматизированного проектирования в индустрии моды), 3 аналога которой я не сумел отыскать ни в Интернете, ни в публикациях. Эту систему можно хвалить, можно ругать, но я думаю, что скоро она сама сможет выбирать, кому ей нравиться, а кому нет. Недавно услышал, как кто-то сказал о СТАПРИМ, как о системе для конструирования маек. Понятно, что компетентны не все. Так вот как раз непосредственно для маек она и не приспособлена, хотя, конечно, построить майку с ее помощью можно.

Эта система отлично зарекомендовала себя при подготовке к пошиву самого сложного ассортимента, например женского жакета или мужского пиджака. Именно здесь она стала для меня незаменимой, именно для этого я использую ее при подготовке индивидуального производства в своём Модном доме. Причем если при создании моделей я использую СТАПРИМ, то для модификации лекал - систему «Грация». В реальной работе это выглядит как одна система. Знаю также крупные фирмы, в которых СТАПРИМ работает с системами «Комтенс» и «Инвестроника».

Так что, говоря о результативности систем, или, точнее, тех их составляющих, которые предназначены для получения конструкции, нужно иметь в виду сам результат - обязательное неоднократное изготовление изделий сложного ассортимента. Без этого слова останутся только словами.

Вывод, который делает С. Редин в своей статье об «одевашках», на мой взгляд, логичен: «Для реального использования программ и пакетов трехмерной визуализации одежды на швейных предприятиях эти программы пока довольно сложны и недостаточно совершенны». Но это не может относиться к системе СТАПРИМ, у которой просто другая философия. Не верите - приходите в Модный дом «Беженар» и убедитесь сами.

Заключение

Процесс конструирования одежды в традиционной постановке обязательно требует личного мастерства исполнителя, обладающего набором собственных приёмов. Трудности качественного описания этих приёмов объясняют сложность передачи опыта и, следовательно, длительность освоения специальности - конструктор одежды. Поэтому обычно конструктор дорожит созданной конструкцией и использует её годами, хотя процесс старения конструкции неизбежен. По этой же причине в швейной промышленности компьютерные технологии не дают серьёзного омоложения квалифицированного конструктора, что явно наблюдается практически во всех других отраслях. В этом суть проблемы разработки конструкций одежды и это послужило основанием для создания системы СТАПРИМ.

СТАПРИМ 3D показала свою высокую эффективность осознанного воплощения пользователем своих творческих замыслов

Обеспечивает возможность разработки высокоточных лекал одежды, практически недосягаемых для традиционного конструирования.

Используется в серийном и индивидуальном производстве одежды, а также в учебном процессе подготовки конструкторов и дизайнеров одежды.

программный комплекс одежда трехмерный

Список используемых источников

1.) YAU.sk - STAPRIM s.r.o.| Limited

2.) STAPRIM s.r.o., 43999247 -- Company Register

Размещено на Allbest.ru