Технология грузовой и коммерческой работы станции

Разработка технологии грузовой работы станции и примыкающих подъездных путей с применением современных технических средств и технологических процессов. Расчеты суточных объемов погрузки, выгрузки, средней статической нагрузки вагонов, нагрузки станции.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.03.2015
Размер файла 328,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

64

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Расчёт суточного объёма работы станции

1.1 Расчеты суточных размеров погрузки, выгрузки

При выполнении расчетов, связанных с организацией работы железнодорожной станции исходят из размеров суточного вагонооборота, зависящего от рода и количества грузов, а также от типов вагонов, используемых для их перевозки.

Тип подвижного состава, в котором прибывают на станцию грузы, выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечивалась сохранная доставка грузов, лучшее использование грузоподъемности вагонов, возможность применения высокопроизводительных средств механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Размеры прибытия (выгрузки), отправления (погрузки) грузов, ваг/сут, рассчитываются в среднем за сутки максимального месяца по формулам:

(1)

(2)

где UB, UП - суточная выгрузка, погрузка данного груза, ваг;

- годовой объем прибытия (выгрузки), отправления (погрузки) данного груза, т;

Смес - коэффициент месячной неравномерности перевозок Смес = 1,1…1,2 (примем Смес = 1,1);

Рст - статическая нагрузка вагона, т/ваг.

Статическая нагрузка вагона определяется на основании данных о составе и использовании вагонного парка по родам грузов, перерабатываемых на станции:

Рст = Р4 ? л 4 ? б 4 + Р 8 ? л 8 ? б 8 (3)

где Р 4, Р 8 - грузоподъемность четырех- и восьмиосных. вагонов, т;

л 4 , л 8 - коэффициенты использования грузоподъемности вагонов в долях единицы;

б 4 , б 8 - удельный вес вагонов в долях единицы.

Результаты расчетов сведем в таблицу №1.

Грузовой двор:

1. тарно-упаковочные:

а) повагонные отправки:

Рст = 63 · 0,7 · 1 = 44,1 (т/ваг)

(ваг)

(ваг)

б) мелкие отправки:

Рст = 65 · 0,1 · 1 = 6,5 (т/ваг)

(ваг)

(ваг)

2. тяжеловесные:

Рст = 70 · 0,3 · 1 = 21 (т/ваг)

(ваг)

(ваг)

3. грузы в контейнерах:

а) среднетоннажные:

Рст = 65 · 0,3 · 1 = 19,5 (т/ваг)

(ваг)

(ваг)

б) крупнотоннажные:

Рст = 65 · 0,4 · 1 = 26 (т/ваг)

(ваг)

(ваг)

4. пиломатериалы:

Рст = 64 · 0,75 · 1 = 48 (т/ваг)

(ваг)

5. каменный уголь:

Рст = 64 · 1 · 0,93 + 125 · 1 · 0,07 = 68,3 (т/ваг)

(ваг)

6. строительные материалы(щебень):

Рст = 70 · 0,85 · 1 = 59,5 (т/ваг)

(ваг)

7. прочие(самоходные):

Рст = 65 · 0,3 · 1 = 19,5 (т/ваг)

(ваг)

Подъездной путь №1:

металлы:

Рст = 64 · 1 · 1 = 64 (т/ваг)

(ваг)

Подъездной путь №2:

железобетонные изделия:

Рст = 63 · 0,7 · 1 = 44,1 (т/ваг)

(ваг)

1.2 Расчет средней статической нагрузки вагонов в целом по станции.

(4)

(т/ваг)

Таблица №1. «Расчет суточных размеров погрузки и выгрузки»

Грузовые пункты и род груза

Годовой грузооборот, т.

Суточный грузооборот, т

Статич. нагрузка, т/ваг

Выгрузка, ваг/сут

Погрузка, ваг/сут

Прибытие

Отправление

Прибытие

Отправление

Грузовой двор

Тарно-упаковочные:

а) повагонные отпр.

б) мелкие отправки

Тяжеловесные:

Грузы в контейнерах:

а) среднетоннажные

б) крупнотоннажные

Пиломатериалы

Каменный уголь

Строительные материалы:

щебень

Прочие:

самоходные

120000

20000

120000

120000

140000

270000

550000

310000

20000

230000

40000

90000

160000

170000

-

-

-

-

362

60

362

362

421

813

1657

934

60

693

121

271

482

512

-

-

-

-

44,1

6,5

21

19,5

26

48

68,3

59,5

19,5

8

9

17

18

16

16

24

15

3

15

18

12

24

19

-

-

-

Итого по грузовому

двору

1850000

690000

5031

2079

126

88

Подъездной путь №1:

Металлы

Подъездной путь №2:

Железобетонные изделия

-

160000

1600000

-

-

482

4822

-

64

44,1

-

10

75

-

Всего по станции

2010000

2290000

5513

6901

136

163

1.3 Распределение порожних вагонов по грузовым пунктам

Погрузка грузов, отправляемых со станции и подъездных путей, как правило, обеспечивается вагонами, освобождаемыми после выгрузки прибывших грузов. Распределение порожних вагонов под погрузку должно производиться с учетом физических свойств грузов, количества грузов, подлежащих отправлению, максимального использования вагонов по вместимости и грузоподъемности.

При недостатке вагонов определенного рода можно предусмотреть подвод их с сортировочной станции, излишки порожних вагонов отправляются на сортировочную станцию. Для определения избытка или недостатка порожних вагонов на станции составляется балансовая таблица (табл. 2). Баланс порожних вагонов по каждому роду груза, типу вагона, грузовому пункту и в целом по станции определяется в результате сопоставления размеров выгрузки и погрузки. Если выгрузка больше погрузки, то на станции будет излишек порожних вагонов, если выгрузки меньше погрузки - недостаток порожних вагонов. Для грузов, перевозка которых осуществляется в контейнерах, необходимо определить суточный вагонопоток с порожними контейнерами, прибывающими для обеспечения погрузки или отправляющимися после выгрузки.

, (5)

где - количество вагонов с порожними контейнерами, ваг/сут;

- количество вагонов с гружеными контейнерами, прибывающих под выгрузку или отправляющихся после погрузки.

а) Среднетоннажные:

(ваг)

б) Крупнотоннажные:

(ваг)

Результаты расчётов сведём в таблицу № 2.

Таблица №2. «Вагонооборот по станции»

Грузовые пункты и род груза

Род вагона

Выгрузка (прибытие) вагонов

Погрузка (отправление) вагонов

Недостаток порожних вагонов (-)

Избыток порожних вагонов (+)

Грузовой двор

1. Тарно-упаковочные:

а) повагонные отправки

б) мелкие отправки

КР

КР

8

9

15

18

7

9

-

-

2. Тяжеловесные:

ПВ

17

12

-

5

3. Грузы в контейнерах:

а) среднетоннажные

порожние контейнеры

б) крупнотоннажные

порожние контейнеры

ПВ

ПВ

Фитинговые пл.

Фитинговые пл.

18

6

16

3

24

19

-

-

-

-

4. Пиломатериалы

ПВ

16

-

-

16

5. Каменный уголь

ПВ

24

-

-

24

6. Строительные

материалы:

щебень

7. Прочие грузы:

самоходные

ПВ

ПЛ

15

3

-

-

-

-

14

3

КР

ПВ

ПВ(контейнеро-возы)

Фитинговые пл.

ПЛ

17

72

24

16

3

33

12

24

19

-

16

-

-

-

-

-

60

-

-

3

Итого по грузовому двору:

207

88

16

63

Подъездной путь №1:

Металлы

ПВ

-

75

75

-

Подъездной путь №2:

Железобетонные изделия

ПЛ

10

-

-

10

КР

ПВ

ПВ(контейнеро-возы)

Фитинговые пл.

ПЛ

17

72

24

19

13

33

87

24

19

-

16

15

-

-

-

-

-

-

-

13

Итого по станции:

217

163

31

13

1.4 Основные показатели объема работ станции

станция грузовой вагон

На основе балансовой таблицы определяются следующие показатели работы станции:

Общая погрузка и выгрузка, ваг/сут:

Общее прибытие и отправление вагонов в сутки, ваг/сут:

Грузооборот станции, ваг/сут:

Вагонооборот станции, ваг/сут:

Коэффициент сдвоенных операций:

Размеры движения передаточных поездов:

1.5 Определение классности станции

Классность станции устанавливается на основе суммирования баллов по определенным показателям, характеризующим объем работы станции. По сумме баллов классность станции определяется: свыше 100 баллов - внеклассная, 40…100 баллов - I класса, 18…40 баллов - II класса, 8…18 баллов - III класса, 1,5…8 баллов - IV класса, до 1,5 - V класса.

Подсчет баллов сведем в таблицу № 3.

Таблица №3. «Определение классности станции»

№ п/п

Показатели

Единицы измерения

Кол-во баллов за

единицу

Величина измерит.

Кол-во начислен. баллов

1.

1.1

Отправление и пропуск поездов в среднем в сутки (в годовом начислении)

Со сменой локомотивов или бригад

10 поездов

1,0

8 поездов

0,8

2.

2.1

2.2.

2.2.1

2.2.2

Грузовая работа (погрузка и выгрузка) в среднем в сутки(в годовом начислении):

На ж.д. путях общего пользования.

На ж.д. путях не общего пользования:

- при погрузке и выгрузке вагонов на путях обслуживаемых локомотивом перевозчика

- при погрузке и выгрузке вагонов на путях обслуживаемых локомотивом ветвевладельца

5 вагонов

10 вагонов

50 вагонов

2,0

1,0

2,0

295

85

-

118

8,5

-

3.

Переработка местных вагонов в среднем в сутки

- на вытяжных и прочих путях.

35 вагонов

2,0

424

24,23

4.

Взвешивание вагонов на весах.

10 вагонов

1,0

58

5,8

Итого :

157,33

Так как сумма баллов превышает 100 баллов - станция является внеклассной.

2. Специализация и техническое оснащение грузового двора

2.1 Специализация путей и складов

Таблица №4. «Специализация путей»

№ пути

Специализация

Назначение

Станционные пути

1

Приемо-отправочный

Прием и отправление передаточных поездов и для обгона локомотивов

2

Приемо-отправочный

3

Приемо-отправочный

4

Приёмо-отправочный

5

Сортировочный

Для формирования поездов на направление О

6

Сортировочный

Для формирования поездов на направление С

7

Сортировочный

Для вагонов в адрес п.п. №2 (железобетонные изделия)

8

Сортировочный

Для вагонов с крупнотоннажными и среднетоннажными контейнерами, а также порожних вагонов для данных контейнеров

9

Сортировочный

Для вагонов с тарно-упаковочными грузами и прочими грузами (самоходной техникой)

10

Сортировочный

Для вагонов с пиломатериалами и тяжеловесными грузами

11

Сортировочный

Для порожних ПВ в адрес п.п. №1

12

Сортировочный

Для вагонов со щебнем и каменным углём

13

Сортировочный

Для неисправных вагонов, без документов, негабаритных и с опасными грузами.

13

Вытяжной

Для производства маневров по формированию, расформированию поездов

15

Ходовой

Для движения маневрового состава по территории ГД

16

Весовой

Для взвешивания вагонов с пиломатериалами, каменным углём, щебнем

17

Выставочный

Подсортировка, подача, уборка вагонов с крупнотоннажными и среднетоннажными контейнерами, а также порожних вагонов под данные контейнеры

18

19

20

Погрузочно-выгрузочный

Погрузка, выгрузка крупнотоннажных контейнеров

21

Погрузочно-выгрузочный

Погрузка, выгрузка среднетоннажных контейнеров

22

Выгрузочный

Выгрузка самоходных грузов

23

24

Выставочный

Подсортировка, подача, уборка вагонов с тарно-упаковочными грузами, а также порожних вагонов под данные грузы

25

26

Погрузочно-выгрузочный

Погрузка, выгрузка тарно-упаковочных грузов

27

28

Погрузочно-выгрузочный

Погрузка, выгрузка тяжеловесных грузов

29

Выгрузочный

Выгрузка пиломатериалов

30

Погрузочно-выгрузочный

Погрузка-выгрузка мелких отправок

31

Выставочный

Подсортировка, подача, уборка вагонов под мелкие отправки, с тяжеловесными грузами и пиломатериалами, а также порожних вагонов из-под данных грузов

32

33

Выставочный

Подсортировка, подача, уборка вагонов со щебнем и каменным углём, а также порожних вагонов из-под данных грузов

34

35

Выгрузочный

Выгрузка каменного угля и щебня

Подъездной путь №1

36

Выставочный

Подсортировка, подача, уборка вагонов с металлами, а также порожних вагонов под данные грузы

37

38

39

Погрузочный

Открытые площадки для погрузка металла

40

43

Ходовой

Для движения маневрового состава по территории п.п. №1

44

Весовой

Для взвешивания вагонов с металлами

Подъездной путь №2

41

Выгрузочный

Выгрузка железобетонных изделий

42

Таблица №5. «Специализация складов»

№ склада

Специализация

1

Контейнерные площадки (для крупнотоннажных и среднетоннажных)

2

Крытые склады для тарно-упаковочных грузов

3

Открытые площадки для пиломатериалов и тяжеловесных грузов

4

Повышенный путь и площадка для щебня и каменного угля

5

Крытый склад для мелких отправок

6

Площадки для самоходных грузов

7

Товарная контора для оформления перевозочных документов

8

Вагонные весы для взвешивания вагонов с пиломатериалами, щебнем, каменным углём, металлами.

9

Склады на п.п. №1 для погрузки и хранения металлов

10

Склады на п.п. №2 для выгрузки и хранения железобетонных изделий

2.2 Техническое оснащение грузового двора

Необходимое количество погрузочно-выгрузочных механизмов:

- для обеспечения погрузки, выгрузки различных грузов, кроме контейнеров

(6)

- для обеспечения погрузки, выгрузки контейнеров.

(7)

где Zм - количество механизмов для обеспечения погрузки, выгрузки вагонов, автомобилей;

ан - коэффициент непосредственного перегруза грузов по прямому варианту из вагона в автомашину и обратно, минуя склад, ан = 0,1…0,2. Примем ан = 0,1;

Qсм - сменная норма выработки механизма;

- сменная норма выработки в контейнероперациях;

Ссут - коэффициент суточной неравномерности, Ссут = 1,2…1,4. Примем Ссут = 1,2;

- статическая нагрузка контейнера, т. Для среднетоннажных контейнеров - 2,7 т, для крупнотоннажных - 15 т.

nсм - число смен работы механизмов по погрузке-выгрузке вагонов и автомобилей.

Тскл - продолжительность работы грузового двора по приему и выдаче грузов в течении суток, ч.

Все нормы выгрузки-погрузки взяты из ЕНВ (Единые нормы выработки и времени).

Повагонные отправки. Используем электропогрузчики грузоподъемностью 1,5 т.

Qсм = 126,6 т (норма выработки).

Мелкие отправки. Используем электропогрузчики грузоподъемностью 1,0 т.

Qсм = 78,1 т (норма выработки).

Тяжеловесные грузы. Используем двухконсольные козловые электрокраны.

Qсм = 420 т (норма выработки).

Пиломатериалы. Используем козловой электрокран грузоподъемностью 7,5 т.

Qсм = 209 т (норма выработки).

Каменный уголь. Выгружается на повышенном пути. Для погрузки его в автомобили используем эскаватор с ёмкостью грейфера 2,5 м3.

Qсм = 557 т (норма выработки).

Щебень. Выгружается на повышенном пути, для погрузки его в автомобили используем эскаватор с ёмкостью грейфера 2,5 м3

Qсм = 438 т

Самоходная техника. Выгружается с платформ своим ходом.

Среднетоннажные контейнеры. Используем двухконсольные козловые электрокраны.

Qсм = 150 конт.-операций (норма выработки).

Крупнотоннажные контейнеры. Используем двухконсольные козловые электрокраны. Qсм = 60 конт.-операций (норма выработки).

Наименование груза

Годовой грузооборот

Наименование перегрузочного оборудования

Количество механизмов

прибытие

отправление

Повагонные отправки

120000

230000

Электропогрузчики г/п. 1,5 т.

12

Мелкие отправки

20000

40000

Электропогрузчики г/п. 1 т.

4

Тяжеловесные грузы

120000

90000

Козловые краны г/п. 7 т.

3

Пиломатериалы

270000

-

Козловые краны г/п. 7,5 т.

6

Каменный уголь

550000

-

Повышенный путь

Эскаватор с ёмкостью грейдера 2,5 м3

1

5

Щебень

310000

-

Повышенный путь

Эскаватор с ёмкостью грейдера 2,5 м3

1

4

Самоходная техника

20000

-

Своим ходом

Среднетоннажные контейнеры

120000

160000

Козловые краны г/п. 6 т.

4

Крупнотоннажные контейнеры

140000

170000

Краны козловые г/п. 25 т.

2

2.3 Проверка перерабатывающей способности контейнерной площадки

Выбранное техническое оснащение контейнерной площадки необходимо проверить по перерабатывающей способности и вместимости склада в конкретных условиях.

Перерабатывающая способность контейнерной площадки по средствам механизации:

(8)

Крупнотоннажные контейнеры:

Перерабатывающая способность по площади (ёмкости) контейнерной площадки:

(9)

где Fскл - площадь склада, м2;

Кдоп - коэффициент, учитывающий площадь, необходимую для проходов и проездов погрузочно-разгрузочных машин;

tхр - среднее время хранения груза, сут.;

fk - площадь, занимаемая одним контейнером, м2. Для контейнера массой брутто 5 т она равна 5,4 м2, массой брутто 20 т - 14,5 м2.

Крупнотоннажные контейнеры:

Перерабатывающая способность погрузочно-выгрузочных механизмов недостаточна, а перерабатывающая способность контейнерной площадки по вместимости является достаточной. Потребная перерабатывающая способность 70 (конт/сут) меньше перерабатывающей способности по площади контейнерной площадки 87 (конт/сут), но больше перерабатывающей способности механизмов 45 (конт/сут).

2.4 Нормирование сроков грузовых операций с вагонами

Расчет продолжительности грузовых операций с вагонами производится с учетом наличия погрузочно-разгрузочных машин на грузовом пункте, их производительности и массы груза в вагонах, поданных под грузовые операции.

Норма времени на грузовые операции для группы вагонов, поданных под выгрузку или погрузку, определяется по формулам:

Для различных грузов кроме контейнеров:

, (17)

где количество вагонов в подаче.

, (18)

где минимальное количество подач;

, (19)

где фронт подачи, ваг.

техническая производительность погрузочно-разгрузочной машины тонн/ч;

(20)

количество погрузо-разгрузочных машин для погрузки, выгрузки вагонов;

(21)

Для контейнеров:

, (22)

где среднее количество контейнеров в вагоне;

- для среднетоннажных ;

- для крупнотоннажных .

2.4.1 Минимальное число подач на грузовой двор

т Тарно-упаковочные повагонные отправки:

- по прибытию (подачи)

- по отправлению (подачи)

т Тарно-упаковочные мелкие отправки:

- по прибытию (подачи)

- по отправлению (подачи)

т Тяжеловесные:

- по прибытию (подачи)

- по отправлению (подача)

т Пиломатериалы:

- по прибытию (подачи)

т Каменный уголь:

- по прибытию (подача)

т Щебень:

- по прибытию (подача)

т Самоходная техника:

- по прибытию (подача)

т Контейнеры среднетоннажные:

- по прибытию (подачи)

- по отправлению (подачи)

т Контейнеры крупнотоннажные:

- по отправлению (подачи)

- по прибытию (подачи)

2.4.2 Количество вагонов в подаче

т Тарно-упаковочные повагонные отправки:

- по прибытию (вагонов)

- по отправлению (вагонов)

т Тарно-упаковочные мелкие отправки:

- по прибытию (вагонов)

- по отправлению (вагонов)

т Тяжеловесные:

- по прибытию (вагонов)

- по отправлению (вагонов)

т Пиломатериалы:

- по прибытию (вагонов)

т Каменный уголь:

- по прибытию (вагона)

т Щебень:

- по прибытию (вагонов)

т Самоходная техника:

- по прибытию (вагона)

т Контейнеры среднетоннажные:

- по прибытию (вагонов)

- по отправлению (вагонов)

т Контейнеры крупнотоннажные:

- по прибытию (вагонов)

- по отправлению (вагонов)

Определение сроков выгрузки и погрузки

т Тарно-упаковочные повагонные отправки:

(т/час)

- на выгрузку одной подачи (час)

- на погрузку одной подачи (час)

т Тарно-упаковочные мелкие отправки:

(т/час)

- на выгрузку одной подачи (час)

- на погрузку одной подачи (час)

т Тяжеловесные:

(т/час)

- на выгрузку одной подачи (час)

- на погрузку одной подачи (час)

т Пиломатериалы:

(т/час)

- на выгрузку одной подачи вагонов (час)

- на погрузку одного автомобиля, грузоподъемностью 7 (т)

(час)

т Каменный уголь:

(т/час)

- на выгрузку одной подачи час

-на выгрузку одной подачи на повышенном пути можно принять 1 час

- на погрузку одного автомобиля, грузоподъемностью 7 (т)

(час)

т Щебень:

(т/час)

- на выгрузку одной подачи час

- На выгрузку одной подачи на повышенном пути можно принять 1 час

- на погрузку одного автомобиля грузоподъемностью 7 (т)

(час)

т Самоходная техника:

- на выгрузку одной подачи принимаем tв = 1,5 (час)

т Контейнеры среднетоннажные:

(конт.-операций/час)

- на выгрузку одной подачи (час)

- на погрузку одной подачи (час)

т Контейнеры крупнотоннажные:

(конт.-операций/час)

- на выгрузку одной подачи (час)

- на погрузку одной подачи час (час)

Результаты нормирования сроков грузовых операций сведем в таблицу №6:

Таблица №6. «Сроки погрузки (выгрузки) вагонов на грузовом дворе»

Род груза

Время на выгрузку одной подачи, ч

Время на погрузку одной подачи, ч

Повагонные отправки

3,25

3,25

Мелкие отправки

0,85

1,46

Тяжёловесные

2,1

2,8

Среднетонаж. конт.

1,95

1,95

Крупнотон. конт.

3,21

3,21

Пиломатериалы

4,29

-

Каменный уголь

1,0

-

Щебень

1,0

-

Самоходная техника

1,5

-

2.5 Средства связи и автоматизации

1. Оборудование станций средствами связи и телевидения:

» информационная связь -- буквопечатающие аппараты -- телетайпы рулонного типа (в необходимых случаях с информационными приставками), прямая телефонная связь (с приставками для магнитной записи), фотосвязь и др. для получения и передачи данных о прибывающих и отправляемых поездах, вагонах и грузах. Диспетчерская связь для прямой связи оперативных работников станции;

» внутристанционная технологическая связь, предназначенная для обмена информацией между работниками станции, пунктов технического обслуживания и коммерческого осмотра, товарной конторы и СТЦ, грузового района, подъездных путей, которые непосредственно принимают участие в выполнении технологического процесса. Двусторонняя радиосвязь локомотивной бригады со сменными командирами (маневровый диспетчер, дежурный по станции, составитель поездов), оператора, выполняющего списывание вагонов по прибытии и отправлению, с СТЦ;

» парковая оповестительная связь и переговорные колонки для связи дежурного по станции с работниками пунктов технического обслуживания и коммерческого осмотра, участвующих в обработке составов, с составительской бригадой и работниками, участвующими в производстве маневров;

» телевизионные установки для: обзора сортировочных парков и районов маневров маневровым диспетчером; проверки свободности путей для приема поездов и правильности приготовления маршрутов; проверки прибытия поездов на станцию в полном составе; наблюдения за работой отдельных районов станции (контейнерной площадки, грузового района и т. д.);

» диспетчерское информационное табло для непрерывного визуального контроля выполнения основных производственных операций: приема и отправления поездов, состояния приемо-отправочных путей, начала и окончания обработки прибывающих и отправляемых поездов работниками пункта технического обслуживания, выполнения маневровой работы.

2. Оборудование устройств станции средствами механизации и автоматизации:

» электрическая централизация стрелок и сигналов на путях приема поездов, в маневровых районах, на сортировочно-отправочных путях;

» светофорная сигнализация на маневровых вытяжках;

» оборудование сортировочных парков полуавтоматическими башмако-накладывателями системы Пачеса и башмакосбрасывателями;

» устройство, обеспечивающее отцепку локомотива от состава из кабины машиниста.

3. Механизация операций, выполняемых СТЦ и товарной конторой, с использованием:

» диктофонов, телетайпов, электроуправляемых пишущих машинок для контрольной проверки переставляемого состава из парка в парк;

» пневмопочты для пересылки перевозочных документов между СТЦ и товарной конторой, грузовым районом и приемо-отправочным парком станции, подъездными путями промышленных предприятий;

» бункера во входных горловинах для приема перевозочных документов на прибывающие поезда и контейнеры для транспортировки документов из бункера в приемное устройство пневмопочты.

4. Применение электронно-вычислительных машин для автоматизации производственных процессов:

» расчета плана поездообразования и планирования внутристанционной работы;

» составления сортировочных листков на составы, подлежащие расформированию;

» учета накопления вагонов на сортировочных путях;

» составления и оформления натурных листов на сформированные составы;

» планирования работы грузосортировочной платформы и контейнерной площадки;

» выполнения операций по учету и отчетности о работе станции.

5. Усиление освещения станционных территорий и в первую очередь районов интенсивной маневровой работы за счет применения комбинированного освещения с подвеской светильников на отдельных опорах, гибких и жестких поперечниках и прожекторов с ксеноновыми лампами, размещенными на мачтах.

6. Технические средства, обеспечивающие технику безопасности:

» автоматические устройства для предупреждения работников парка прибытия о входе поезда на станцию;

» полуавтоматическое ограждение составов при производстве осмотра и ремонта вагонов;

» башмакосбрасывающие позиции полукрестовинного типа;

» шарннрно-коленчатые замыкатели на стрелках ручного управления;

» балансовые стрелочные переводные механизмы;

» рычаги для расцепки автосцепки (в случае неразъединения);

» вилки для укладки на рельсы тормозных башмаков.

8. Оснащение контейнерных пунктов приспособлениями для автоматической застропки-отстропки контейнеров.

9. Для взаимодействия человека и ЭВМ при осуществлении технологического процесса создаются рабочие места АРМ - комплекс технического, информационного и программного обеспечения. АРМ оснащается видеотерминалами, в отдельных случаях микропроцессорами для регистрации ввода информации и получении данных; автоматическими печатающими устройствами для заполнения документов различной формы и письменных справок-ответов на вопросы должностных лиц, накопителями информации и средствами связи с системами управления других уровней - приемно-передающими устройствами.

Информационное обеспечение АРМ формируется на основе сведений о грузах и вагонах, поступающих из других подсистем, в частности с соседних сортировочных станций, и вводимых непосредственно на рабочих местах, Для всех АРМ нормативно-справочная и переменная информация хранится в общем банке данных.

Вся работа станции основана на базе автоматизированной системы управления грузовой станцией (АСУ ГС), в том числе включает планирование, оперативную работу, анализ, контроль, поиск вагонов, контейнеров, клиентуры и т.д.

Машинный зал станции должен быть оснащен тремя комплектами ЭВМ системы IBM, соединенных в одной локальной сети, причем две машины работают постоянно, третья - в горячем резерве. К ЭВМ подключаются абоненты на рабочих, оборудованных ПЭВМ.

3. Технология работы грузового двора

3.1 Технология работы контейнерного пункта

Контейнерный пункт - это часть территории станции, где осуществляются погрузка, выгрузка сортировка, хранение, завоз, вывоз, комплектование, технический осмотр и текущий ремонт контейнеров, оформление грузовых перевозочных и транспортно- экспедиционных документов, информирование грузополучателей о прибытии контейнеров и другие операции.

Контейнерный пункт может иметь одну или несколько контейнерных площадок, которые включают в себя погрузочно-разгрузочные и подкрановые пути грузоподъемные машины и проезды для автомобилей.

По роду выполняемой работы контейнерные пункты делятся на три типа:

P Грузовые, перерабатывающие только местные контейнеры;

P Сортировочные, перерабатывающие только транзитные контейнеры;

P Грузосортировочные, перерабатывающие как транзитные, так и местные контейнеры.

Технико-экономическими расчетами установлено, что контейнерный пункт для переработки среднетоннажных контейнеров целесообразно открывать при грузообороте 15-20 условных (трехтонных) контейнеров в сутки, при условии, что соотношение между погрузкой и выгрузкой примерно одинаково, и при 20-25 контейнеров, если под погрузку (или после выгрузки) они приходят порожними.

Технологический процесс на контейнерном пункте определяет порядок и место, а также продолжительность выполнения операций с контейнерами от прибытия до окончания погрузки в вагоны. Содержание его зависит от типа перерабатываемых контейнеров.

При разработке технологического процесса определяют: продолжительность работы кранов: автомобилей; обменных пунктов; товарной конторы и всего контейнерного пункта в целом: взаимодействие процессов подачи, уборки, выгрузки, погрузки контейнеров; специализацию контейнеромест на площадках; способы оперативного планирования работы, потребность в техсредствах и штате работников, а также способы управления работой.

Технологический процесс должен обеспечивать выполнение заданных планов погрузки, регулировки и сортировки контейнеров с наименьшими текущими и единовременными затратами. Он должен обеспечивать также улучшение экономических показателей, повышение перерабатывающей способности контейнерного пункта, выработки кранов и автомобилей. Сокращение времени переработки контейнеров. Уменьшение простоев вагонов, автомобилей и контейнеров.

3.1.1 Технология выполнения грузовых и коммерческих операций по прибытии и отправлению контейнеров

Технология выполнения грузовых и коммерческих операций по прибытии и отправлению контейнеров от прибытия до отправления осуществляется в следующем порядке. Сначала перевозочные документы на прибывшие контейнеры передают в товарную контору вместе с вагонными листами. В товарной конторе документы проверяют, затем вагонные листы

Вместе с накладными, дорожными ведомостями на транзитные контейнеры передают на контейнерную площадку старшему приемосдатчику, а дорожные ведомости и накладные на местные контейнеры оставляют у себя.

Старший приемосдатчик после составления плана обработки вагонов с контейнерами дает маневровому диспетчеру заявку на расстановку вагонов. Составитель, получив задание от маневрового диспетчера на расстановку вагонов, осуществляет расстановку и подборку вагонов. Одновременно с расстановкой вагонов производится внешний осмотр контейнеров приемосдатчиком.

Выгрузкой контейнеров из вагонов, а также их размещением на контейнерной площадке руководит приемосдатчик. В процессе выгрузки он производит более детальный коммерческий осмотр контейнеров, проверяет пломбы и отмечает в вагонном листе номера сектора ряда, куда поставлен контейнер. По окончании выгрузки вагона приемосдатчик делает отметку о времени выгрузки вагона в вагонном листе.

Рис.1. «График выполнения грузовых и коммерческих операций по прибытии и отправлению контейнеров. (mпод=12 ваг.)»

Данные о выгружаемых контейнерах заносят в книгу выгрузки (форма ГУ-44) .Вагонные листы возвращают в товарную контору.

Одновременно с обработкой поездов и вагонов на станционных путях и выгрузкой контейнеров на площадке в товарной конторе производят оформление перевозочных документов, заполняют книгу прибытия груза и информируют получателя о прибывших в их адрес грузах. В накладной отмечают координаты места установки контейнера на площадке, после чего накладные передают в диспетчерскую службу по автотранспорту.

По предъявлении раскредитованной накладной водителем-экспедитором приемосдатчик выдает ему груженый контейнер. Во время погрузки контейнера на автомобиль приемосдатчик и водитель-экспедитор сверяют с накладной номер контейнера и знаки оттисков на пломбе. После чего приемосдатчик расписывается в накладной о выдаче контейнера.

Все принятые к перевозке контейнеры приемосдатчик записывает в натурную книгу, в которой отмечает номер контейнера и сектор, в котором он размещен на контейнерной площадке. После погрузки контейнера в вагон приемосдатчик делает отметку о погрузке в натурной книге. По окончании погрузки приемосдатчик подбирает документы к вагонным листам. В книге приема грузов к перевозке при этом он делает отметку об отгрузке контейнеров. После чего приемосдатчик сообщает о готовности вагонов к уборке и передает документы в технологический центр.

Технологический график выполнения грузовых и коммерческих операций по прибытии и отправлении контейнеров представлен на рис.1. (mпод=12 ваг.).

3.1.2 Технология выполнения грузовых и коммерческих операций по завозу вывозу контейнеров

На контейнерный пункт автомобили должны прибывать по графику, который согласовывается со станцией и автохозяйством. Количество одновременно подаваемых автомобилей устанавливается по числу погрузо-разгрузочных машин из расчета один автомобиль на один работающий кран или автопогрузчик. Интервал подачи автомобилей в район работы одного крана должен соответствовать продолжительности погрузки автомобиля.

Наряды водителям-экспедиторам на завоз-вывоз контейнеров выдают в следующем порядке: водителю, прибывшему на контейнерный пункт первым, выдают наряды, на выполнение которых необходимо меньшее время, а прибывшему вторым-большее и т.д.

Для завоза - вывоза используют автотягачи с отцепляемыми оборотными полуприцепами. При вывозе контейнеров в ЭВМ вводится номер автомобиля, а также номера контейнеров и время вывоза, которое берется из формы КЭУ-16 (если оно проставляется в товарной конторе или на контейнерной площадке.), или вводится фактическое время вывоза контейнера. При ввозе контейнеров товарный кассир выписывает разрешение на ввоз, куда проставляет номера контейнера и визы станцию назначения или сортировки массу груза, дату завоза, в наряде формы КЭУ -16 проставляется время завоза.

Рис.2. «График вывоза и завоза среднетоннажных контейнеров. nконта/м=3 (1 авт.= 3 конт.)»

При завозе контейнеров на КП водитель-экспедитор предъявляет товарному кассиру документы с данными о номере загруженного контейнера, номере визы, которые вместе со временем оформления вводятся в ЭВМ. При вывозе контейнеров с КП водитель- экспедитор предъявляет контролеру документы на вывозимый груз. Контролер вводит в ЭВМ номер автомобиля номер контейнера, а также время выезда. Технологический график выполнения грузовых и коммерческих операций по завозу вывозу контейнеров представлен на рис.2. (nконта/м=3).

3.2 Расчет суточных объемов работы контейнерного пункта

Расчет производится для среднетоннажных контейнеров по следующим формулам:

- выгрузка (прибытие) груженых контейнеров, конт./сут:

(23)

- погрузка (отправление) груженых контейнеров, конт./сут:

(24)

где nк - среднее количество контейнеров в одном вагоне (для крупно-тоннажных nк =2,5).

- выгрузка или погрузка порожних контейнеров, конт./сут:

При

(25)

при (26)

- общее прибытие и отправление местных груженых и порожних контейнеров, конт./сут:

(27)

(28)

3.3 Специализация контейнерных площадок

Контейнеры на площадке расставляют в строгом соответствии с установленными габаритами приближения их к подкрановым и погрузочно-разгрузочным путям в зависимости от средств механизации перегрузки контейнеров.

При специализации контейнеромест площадок, выделенных для переработки местных контейнеров, их делят на участки по отправлению и прибытию.

Для обеспечения максимального количества сдвоенных операций и сокращения длины холостых рейсов кранов участки выделяются параллельно фронту погрузочно-разгрузочных работ.

Участок контейнеромест, расположенный ближе к железнодорожному пути, предназначается для контейнеров, подлежащих отправлению по железной дороге, а находящийся со стороны подъезда автомобилей - для контейнеров, подлежащих вывозу автотранспортом. Участок по отправлению делят на секции по дорогам назначения и по назначениям плана формирования.

При недостаточной емкости площадки применяют скользящую специализацию секций в соответствии с календарным планом завоза контейнеров, либо закрепляют за одной секцией несколько назначений, предусмотренных планом формирования.

В необходимых случаях скользящая специализация применяется на участках по отправлению и прибытию. При этом площадка делится только на секции, границы между которыми проходят по всей ее ширине.

На площадках контейнерных пунктов, где имеется возможность, выделяются специальные секции для отдельного размещения порожних контейнеров и неисправных контейнеров, подлежащих ремонту.

3.4 Разработка календарного расписания приема к перевозке грузов в контейнерах

Календарное расписание приема контейнеров к отправлению разрабатывается для того, чтобы обеспечить формирование наибольшего количества прямых вагонов, минимальное время накопления грузов на складах отправителя, равномерную загрузку контейнерного пункта, комплектный завоз контейнеров на станцию. Календарное расписание разрабатывается в соответствии с планом формирования и распределения контейнеров по назначениям (см. табл. 2 задания). Вначале определяется суточная погрузка груженых контейнеров в каждое назначение:

· i (29)

где i - доля контейнеропотока (от общего) в данное назначение (см. табл. 2 задания).

Далее определяется расчетный интервал, сут, накопления контейнеров до целого вагона в каждое назначение:

(30)

Расчет контейнеропотоков в каждом направлении представлен в виде таблицы №7.

Таблица №7. «Расчет контейнеропотоков в каждом направлении»

Назначение плана формирования

Категория вагонов

Контейнеропоток %, в данное назначение

Суточный контейне-опоток

Интервал накопления,сут

Расчетный

Прин

А

Прямые

2

0,96

2,6

3

Б

Прямые

1

0,48

5,21

6

В

Передаточные

2

0,96

2,6

3

Г

Передаточные

10

4,8

0,52

1

Д

Передаточные

3

1,44

1,74

2

Е

Прямые

16

7,68

0,33

1

Ж

Прямые

1

0,48

5,21

6

З

Передаточные

14

6,72

0,37

1

И

Прямые

13

6,24

0,4

1

К

Прямые

2

0,96

2,6

3

Л

Передаточные

3

1,44

1,74

2

М

Передаточные

9

4,32

0,58

1

Н

Передаточные

21

10,08

0,25

1

Р

Прямые

2

0,96

2,21

3

Т

Прямые

1

0,48

5,21

6

На основании полученного интервала накопления составляется календарное расписание приема контейнеров к перевозке (см. табл.8).

Таблица №8. «Календарное расписание приема контейнеров к перевозке»

Назначение плана формирования

Категория сборных вагонов

Техническая норма загрузки, конт.

Контейнеропоток по назначениям, %

Кол-во контейн

Количество вагонов в месяц

Интервал накопления, сут.

расчётный

принятый

Дни погрузки

за месяц

за сутки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

А

Прямые

2,5

2

28

0,96

14

2,6

3

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

2/4

-

-

Б

Прямые

2,5

1

14

0,48

7

5,21

6

-

-

-

-

-

1/2

-

-

-

-

-

2/4

-

-

-

-

-

2/4

-

-

-

-

-

1/2

-

-

-

-

-

1/2

В

Передаточные

2,5

2

28

0,96

14

2,6

3

-

2/4

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

Г

Передаточные

2,5

10

144

4,8

72

0,52

1

3/6

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

3/6

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

3/6

Д

Передаточные

2,5

3

44

1,44

22

1,74

2

1/2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

Е

Прямые

2,5

16

230

7,68

115

0,33

1

3/6

4/8

4/8

4/8

4/8

3/6

4/8

4/8

4/8

4/8

3/6

4/8

4/8

4/8

4/8

3/6

4/8

4/8

4/8

4/8

4/8

4/8

4/8

4/8

4/8

3/6

4/8

4/8

4/8

4/8

Ж

Прямые

2,5

1

14

0,48

7

5,21

6

-

1/2

-

-

-

-

-

1/2

-

-

-

-

-

1/2

-

-

-

-

-

2/4

-

-

-

-

-

2/4

-

-

-

-

З

Передаточные

2,5

14

202

6,72

101

0,37

1

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

4/8

3/6

4/8

И

Прямые

2,5

13

188

6,24

94

0,4

1

3/6

3/6

3/6

3/6

3/6

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

3/6

3/6

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

3/6

3/6

3/6

4/8

3/6

3/6

3/6

3/6

К

Прямые

2,5

2

28

0,96

14

2,6

3

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

Л

Передаточные

2,5

3

44

1,44

22

1,74

2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

2/4

-

1/2

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

1/2

-

2/4

-

1/2

-

2/4

-

2/4

-

1/2

-

2/4

М

Передаточные

2,5

9

130

4,32

65

0,58

1

2/4

2/4

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

2/4

2/4

2/4

2/4

3/6

2/4

2/4

2/4

Н

Передаточные

2,5

21

302

10,08

151

0,25

1

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

6/12

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

5/10

Р

Прямые

2,5

2

28

0,96

14

2,6

3

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

-

-

1/2

-

-

1/2

-

-

2/4

Т

Прямые

2,5

1

14

0,48

7

5,21

6

2/4

-

-

-

-

-

1/2

-

-

-

-

-

1/2

-

-

-

-

-

2/4

-

-

-

-

-

1/2

-

-

-

-

-

С-Д

Прямые

2,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

С-Ж

Прямые

2,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

С-Е

Прямые

2,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Итого

1438

48

719

26

/52

24/48

24/48

23/46

22/44

23/46

26/52

25/50

21/42

25/50

21/42

25/5

23/46

24/48

26/52

23/46

21/42

24/48

28/56

26/52

23/46

23/46

23/46

24/48

25/50

24/48

24/48

25/50

21/42

26/52

3.5 Расчет норм простоя контейнеров на контейнерном пункте

Время нахождения контейнера, ч, на контейнерном пункте определяется по формуле:

(31)

где tв, tп - время на выгрузку контейнера из вагона, погрузку в вагон, ч, соответственно;

(32)

tв = 3,21 (ч);

tп = 3,21 (ч);

tаср - время нахождения контейнера, ч, в городе на автомашине, tаср =2,11 ч. (см. п.4.1.)

tоп - время нахождения контейнера на обменных пунктах, ч;

tу - средний простой контейнеров в ожидании уведомления, ч;

tожвыв - время ожидания вывоза контейнера, ч.

Простой контейнера, ч., в ожидании вывоза:

(33)

где бн - коэффициент непосредственной перегрузки по прямому варианту;

с - доля сокращения вывоза в субботние дни; с = 0,3…0,4;

в - доля сокращения вывоза в воскресные дни; в = 0,6…0,7;

Время нахождения контейнера на обменных пунктах, ч.:

(34)

где Nоп - установленная норма наличия контейнеров на обменных пунктах;

Nоп = 15…20% от Nкпр = 0,2 ·48 = 10 (конт.)

Nкпр - среднесуточное прибытие контейнеров.

(час.)

Средний простой контейнеров в ожидании уведомления, ч.:

(35)

где Nу - количество контейнеров, по которым требуется письменное уведомление;

Nу = 5…15% от Nкпр = 0,05·48 = 3 (конт.)

Ту - время на уведомление, принимается равным 48 ч.

(час.)

Время нахождения контейнера, ч, на контейнерном пункте:

tкм = 3,21 + 21,6 + 2,11 + 5 +3 + 3,21 =38,13 (час.)

Нормативный рабочий парк местных контейнеров, конт., определяется по формуле:

(36)

(конт.)

4. Организация централизованного завоза и вывоза грузов автотранспортом

4.1 Расчет парка автомобилей для завоза и вывоза контейнеров

Расчет парка автомобилей производится по формуле:

где tаср - среднее время оборота автомобиля в городе, ч;

qаср - средняя загрузка одного автомобиля, конт.

Средняя загрузка одного автомобиля рассчитывается по формуле:

где 1, 2, 3, 4 - количество контейнеров на одном автомобиле соответст- вующей марки;

б1, б2, б3, б4 - удельный вес автомобилей соответствующей марки в долях единицы.

Среднее время оборота автомобиля с контейнерами в городе определяется по формуле:

где tа'', tа' - среднее время оборота автомобиля с двумя или одной грузовыми операциями в городе, ч;

Nк'' - количество контейнеров с 2 грузовыми операциями;

Nк' - количество контейнеров с одной грузовой операцией в городе;

Автомобили в городе работают по разным схемам. Часть контейнеров имеет две операции: погрузка и выгрузка. Отправляемые или прибывающие порожние контейнеры имеют в городе одну операцию: погрузку или выгрузку.

Оборот автомобиля для схемы с 2 операциями рассчитывается по формуле:

Рис 4. «Схема завоза и вывоза контейнеров»

где tстпогр, tствыгр, tотпогр, tполвыгр - нормы времени простоя автомобилей под грузовыми операциями на станциях и складах грузоотправителей и грузопо-лучателей, ч;

l1, l2, l3 - расстояние от станции до склада получателя; между складом получателя и отправителя; от склада отправителя до станции, км;

х - расчетная скорость пробега автомобилей и тягачей в городе (19-21 км/ч);

В случае завоза груза на станцию схема имеет следующий вид:

Оборот автомобиля для такой схемы рассчитывается по формуле:

Согласно Единым нормам выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы, нормы простоя автомобиля на складах клиентуры при выгрузке груза из контейнера или погрузке груза в контейнер без снятия с автомобиля устанавливаются для среднетоннажных контейнеров 25 мин на первый и по 20 мин на каждый следующий контейнер в одной ездке.

Отдельно слагаемые для расчета времени оборота автомобиля определяется по формулам:

Для среднетоннажных контейнеров среднее время простоя автомашины на станции в ожидании грузовых операций определяется по формуле:

Тогда оборот автомобиля с 2 операциями будет равен:

Оборот автомобиля с одной операцией завоза груза будет равен:

Тогда среднее время оборота автомобиля в городе будет равно:

Потребное число автомашин будет равно:

4.2 Координация работы складов, механизмов и автотранспорта

С целью лучшего использования складов, средств механизации и автотранспорта необходимо разработать мероприятия для уменьшения простоя автомобилей на станции, сокращения их порожнего пробега. К числу таких мероприятий можно отнести: подвод автомобилей на станцию в утренние часы по графику, через интервалы времени, необходимые для загрузки партии автомашин, применение отцепных прицепов и полуприцепов, загрузку автомобилей, прицепов и полуприцепов в вечернее и ночное время, оптимизацию планирования работы автотранспорта с использованием математических методов и ЭВМ.

Расписание подхода автотранспорта с 8 00 до 10 00 представлено в таблице №9.

Таблица №9. «Расписание подхода автотранспорта»

Время подхода автомобилей

Количество автомобилей

8 00 - 8 30

3

8 30 - 9 00

2

9 00 - 9 30

2

9 30 - 10 00

3

Для повышения производительности труда, сокращения штата водителей и усиления вывоза и завоза грузов весьма эффективно применять отцепные полуприцепы. При этом их отцепка может осуществляться на станции, а также на складах грузовладельцев. Загрузка грузов в полуприцепы производится в то время, когда автотягачи находятся в рейсе, а также в вечернее и ночное время

В случае использования полуприцепов получим сокращение времени оборота автомобиля, что приведет к сокращению потребного парка автомобилей, но при этом неизбежен рост расходов, связанных с необходимостью приобретения полуприцепов и их дальнейшей эксплуатации.

Тогда оборот автомобиля с 2 операциями будет равен:

Оборот автомобиля с одной операцией будет равен:

Тогда среднее время оборота автомобиля в городе будет равно:

Потребное число автомашин в этом случае будет равно:

Таким образом, вместо 22 машин, которые были необходимы для выполнения заданного объема работы, можно использовать 12 автотягачей с полуприцепами. Сокращение оборота автомобиля, кроме того, приведет к сокращению рабочего парка контейнеров, а также незначительному сокращению сроков доставки груза.

Централизованный завоз и вывоз всех грузов, отправляемых и прибывающих на места общего пользования железнодорожных станций, осуществляется, как правило, специализированными автотранспортными предприятиями, обслуживающими промышленные сельскохозяйственные и другие организации.

При централизованном завозе и вывозе . грузов автотранспортным предприятием грузоотправители и грузополучатели, автотранспортные предприятия и железнодорожные станции руководствуются Уставом железных дорог РФ уставами автомобильного транспорта Правилами централизованного завоза (вывоза) грузов автомобильным транспортом общего пользования на станциях железных дорог.


Подобные документы

  • Разработка технологии и организации грузовой и коммерческой работы железнодорожной станции и подъездных путей. Определение порядка подачи вагонов на подъездной путь и уборки с него, расчеты суточных размеров погрузочных и разгрузочных работ на станции.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 23.10.2011

  • Технико-эксплуатационная характеристика станции и подъездных путей. Расчёт потребности вагонного парка. Организация вагонопотоков на станцию. Единая технология работы станции и примыкающих подъездных путей. Техника безопасности при работе с бензином.

    курсовая работа [152,7 K], добавлен 12.11.2008

  • Расчеты суточных размеров выгрузки, погрузки. Показатели объема работы станции. Определение классности станции. Техническое оснащение грузового двора. Технология работы контейнерного пункта. Разработка расписания приема к перевозке грузов в контейнерах.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.10.2011

  • Технико-эксплуатационная характеристика и показатели работы станции и подъездных путей. Средняя статическая нагрузка вагонов, суточные вагонопотоки. Планирование распределения порожних вагонов по грузовым пунктам. Определение линейных размеров складов.

    курсовая работа [84,5 K], добавлен 07.05.2011

  • Техническая характеристика станции. Потребность вагонного парка и показатели его использования. Организация вагонопотоков на станции, расчет состава и числа маршрутов. Разработка процесса грузовой и коммерческой работы на станции и подъездных путях.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 06.10.2011

  • Расчёты суточных размеров выгрузки и погрузки. Определение средней статической нагрузки по станции. Специальное и техническое оснащение грузового района. Проверка перерабатывающей способности складов. Нормирование сроков грузовых операций с вагонами.

    курсовая работа [397,7 K], добавлен 26.10.2013

  • Технико-эксплуатационная характеристика отделения и станции Гранит. Принципы организации вагонопотоков, расчет передаточных поездов. Технологические графики работы станции, организация грузовой и коммерческой работы. Разработка схемы грузового двора.

    дипломная работа [492,3 K], добавлен 07.07.2015

  • Организация грузовой и коммерческой работы на станции. Компоновка устройств грузового двора. Разработка технологии взаимодействия станции и подъездных путей. Составление суточного плана-графика. Определение степени негабаритности металлической фермы.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 19.10.2011

  • Техническая и эксплуатационная характеристика грузовой станции. Технология выполнения приемо-сдаточных операций. Разработка суточного плана-графика. Балансовая таблица регулировки порожних вагонов. Определение степени негабаритности металлической фермы.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 11.12.2013

  • Управление и оперативное руководство работой грузовой станции. Характеристика перевозимых грузов. Разработка балансовой таблицы вагонопотоков и схем взаимозаменяемости подвижного состава по пунктам. Расчет числа подач к пунктам погрузки и выгрузки.

    курсовая работа [310,0 K], добавлен 26.02.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.