Расчет основных параметров и характеристик двигателя внутреннего сгорания ЗМЗ 402

Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания. Параметры рабочего тела и остаточных газов. Процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Внешние скоростные характеристики, построение индикаторной диаграммы. Расчет поршневой и шатунной группы.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.07.2013
Размер файла 4,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

104

Размещено на http://www.allbest.ru

Курсовая

“Расчет основных параметров и характеристик двигателя внутреннего сгорания ЗМЗ 402”

Введение

Развитие многих отраслей народного хозяйства и внешней торговли тесно связано с созданием, модернизацией и расширением двигателей внутреннего сгорания.

Целью курсового проекта является расчет основных параметров и характеристик двигателя внутреннего сгорания ЗМЗ 402. Двигатель четырехцилиндровый, рядный. Эффективная мощность Ne=96 л.с. При частоте вращения коленчатого вала n=4500 мин-1. Система охлаждения жидкостная.

1. Тепловой расчет

Топливо

Средний элементный состав и молекулярная масса бензина:

С = 0,855;

Н = 0,145;

mT = 115 кг/кмоль.

Низшая теплота сгорания топлива:

Параметры рабочего тела

Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1кг топлива

Коэффициент избытка воздух. Устанавливается на основании следующих соображений. На современных двигателях устанавливают многокамерные карбюраторы, обеспечивающие получение почти идеального состава смеси по скоростной характеристике. Возможность применения для рассчитываемого двигателя двухкамерного карбюратора с обогатительной и системой холостого хода позволяет получить при соответствующей регулировке как мощностной, так и экономичный состав смеем. Стремление получить двигатель достаточно экономичный и с меньшей токсичностью продуктов сгорания, которая достигается при, позволяет принять на основных режимах, а на режимах минимальной частоты вращения.

Количество горючей смеси при .

Количество отдельных компонентов продуктов сгорания:

Общее количество продуктов сгорания:

Параметры окружающей среды и остаточные газы

Давление окружающей среды:

Температура окружающей среды:

Температура и давление остаточных газов.

Учитывая уже определенные значения n и, можно принять значения и. При номинальных режимах .

Давление остаточных газов за счет расширения фаз газораспределения и снижения сопротивлений при конструктивном оформлении выпускных тактов рассчитываемого двигателя можно принять на номинальном скоростном режиме:

Процесс впуска

Температура подогрева свежего заряда. С целью хорошего наполнения двигателей на номинальных скоростных режимах для карбюраторного двигателя принимается

Плотность заряда на впуске:

где --удельная газовая постоянная для воздуха.=287 Дж/(кг0С)

Потери давления на впуске в двигателе.

В соответствии со скоростным режимом n=4500 об/мин и при учете качественной обработки внутренних поверхностей впускных систем можно принять:

.

Тогда

Давление в конце впуска:

Коэффициент остаточных газов. При определении для карбюраторного двигателя принимается коэффициент очистки, а коэффициент дозарядки на номинальном скоростном режиме , что вполне возможно получить при подборе угла опаздывания закрытия впускного клапана в пределах 30-600.

Тогда при nN=4500 об/мин

Примем степень сжатия

Температура в конце впуска:

Коэффициент наполнения:

Процесс сжатия Средние показатели адиабаты сжатия к1 определяется по номограмме, а средний показатель политропы сжатия n1 принимается несколько меньше к1.

Для карбюраторного двигателя при nN=4500 мин-1 и

, n1 = 1,377

Давление и температура в конце сжатия:

Средняя мольная теплоемкость в конце сжатия:

а) Свежей смеси (воздуха)

б) Остаточных газов (определяется методом интерполяции);

для карбюраторного двигателя при и

.

в) Рабочей смеси

Процесс сгорания

Коэффициент молекулярного изменения горючей смеси:

Коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси:

Количество теплоты, потерянное в следствии химической неполноты сгорания, и теплота сгорания рабочей смеси:

Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания:

Коэффициент использования теплоты зависит от совершенства организации процессов смесеобразования и сгорания топлива. Для карбюраторных двигателей можно принять.

Температура в конце видимого процесса сгорания:

Максимальное давление сгорания теоретическое:

Максимальное давление сгорания действительное:

Степень повышения давления:

Процесс расширения и выпуска

Средние показатели адиабаты расширения определяется по номограмме, а средний показатель политропы расширения оценивается по величине среднего показателя адиабаты,принимаем равным 1,25.

Давление и температура в конце расширения:

Индикаторные параметры рабочего цикла

Теоретическое среднее индикаторное давление:

Среднее индикаторное давление:

где коэффициент полноты диаграммы принят

Индикаторный КПД:

Индикаторный удельный расход топлива:

Эффективные показатели двигателя

Среднее давление механических потерь для бензиновых двигателей с отношением .

Для карбюраторного двигателя, предварительно приняв ход поршня S равным 80 мм, получим значение средней скорости поршня:

Среднее эффективное давление и механический КПД:

Эффективный КПД и эффективный удельный расход топлива:

Основные параметры цилиндра и двигателя

Мощность:

Литраж двигателя:

Рабочий объем цилиндра:

Так как ход поршня предварительно был принят S=95 мм, то

Окончательно принимаем.

По окончательно принятым значениям D и S определяются основные параметры и показатели двигателя:

Литраж двигателя:

Площадь поршня:

Крутящий момент:

Часовой расход топлива:

2. Построение индикаторной диаграммы

Масштабы диаграммы. Масштаб хода поршня -- Мs = 1 мм в мм; масштаб давлений -- Mp= 0,05 МПа в мм.

Приведенные величины рабочего объёма цилиндра и объема камеры сгорания соответственно:

,

Максимальная высота диаграммы (точка z):

Ординаты характерных точек:

двигатель внутреннее сгорание

Построение политроп сжатия и расширения проводится аналитическим методом:

а) Политропа сжатия

отсюда

,

где ,

б) Политропа расширения

Отсюда

Таблица 1 -- Расчетные точки политроп

точек

ОХ, мм

(ОВ/ОХ)

Политропа сжатия

Политропа расширения

(ОВ/ОХ)1,377

рх/Мр, мм

рх, МПа

(ОВ/ОХ)1,25

рх/Мр, мм

рх, МПа

1

10,7

9,9

23,5

40,0

2,0

17,6

156,5

7,8

2

12,0

8,8

20,0

34,0

1,7

15,2

135,0

6,7

3

25,0

4,2

7,3

12,4

0,6

6,1

53,9

2,7

4

38,0

2,8

4,1

6,9

0,3

3,6

32,0

1,6

5

50,0

2,1

2,8

4,8

0,2

2,5

22,7

1,1

6

57,0

1,9

2,3

4,0

0,2

2,2

19,3

1,0

7

70,0

1,5

1,8

3,0

0,1

1,7

14,9

0,7

8

95,0

1,1

1,2

2,0

0,1

1,1

10,2

0,5

9

105,7

1,0

1,0

1,7

0,1

1,0

8,9

0,4

Скругление индикаторной диаграммы. Учитывая достаточную быстроходность рассчитываемого двигателя, ориентировочно устанавливаются следующие фазы газораспределения: впуск -- начало (точка r?) за 18° до в.м.т. и окончание (точка a??) 60° после н.м.т.; впуск -- начало (точка b?) за 55° до н.м.т. и окончание (точка a?) -- 25° после в.м.т.

С учетом быстроходности двигателя принимается угол опережения зажигания 35°, а продолжительность периода задержки воспламенения .

В соответствии с принятыми фазами газораспределения и углом опережения зажигания определяется положение точек b?, r?, a?, a??, c? и f по формуле для перемещения поршня:

где -- отношение радиуса кривошипа к длине шатуна. Выбор величины производится при проведении динамического расчета, а при построении индикаторной диаграммы ориентировочно устанавливаем

Результаты расчета ординат точек b?, r?, a?, a??, c? и f приведены в таблице

Таблица 2 -- Результаты расчета точек ординат

Обозначение точек

Положение точек

Расстояние АХ точек от в.м.т., мм

r?

до в.м.т

18

0,0655

2,62

a?

после в.м.т

25

0,1223

4,892

a??

после н.м.т

120

1,6069

64,276

c?

до в.м.т

35

0,2313

9,252

f

до в.м.т

30

0,1667

6,668

b?

до н.м.т

125

1,6667

66,668

Действительное давление сгорания:

,

Рисунок 1 -- Индикаторная диаграмма карбюраторного двигателя

3. Тепловой баланс

Общее количество теплоты, введенной в двигатель при номинальном скоростном режиме:

Теплота, эквивалентная эффективной работе за 1 с:

Теплота, передаваемая охлаждающей среде:

где С--коэффициент пропорциональности (для четырехтактных двигателей С= =0,45-0,53;

i -- число цилиндров;

D -- диаметр цилиндра, см;

m -- показатель степени т =0,65;

п -- частота вращения коленчатого вала двигателя, мин-1.

Теплота, унесенная с отработавшими газами:

где -- теплоемкость отработавших газов (определена методом интерполяции при и

--теплоемкость свежего заряда (определено методом интерполяции при.

Теплота, потерянная из-за неполноты сгорания топлива:

Неучтенные потери теплоты:

Таблица 3 -- Составляющие теплового баланса

Составляющие теплового баланса

Q, Дж/с

q, %

Теплота, эквивалентная эффективной работе

53700

26,3

Теплота, предаваемая охлаждающей среде

53977

26,5

Теплота, унесенная с отработавшими газами

65178,1

32

Неучтенные потери теплоты

19458

9,6

Теплота, потерянная из-за неполноты сгорания топлива

11486,6

5,6

Общее количество теплоты, введенное в двигатель с топливом

203799,7

100

4. Расчет и построение внешней скоростной характеристики

На основании теплового расчета, проведенного для режима номинальной мощности, получены следующие параметры, необходимые для расчета и построения внешней скоростной характеристики карбюраторного двигателя: эффективная мощность Ne=70,59 кВт; частота вращения коленчатого вала при максимальной мощности nN=4500 мин-1, тактность двигателя; литраж Vл=1,68 л; ход поршня S=95 мм; теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива l0=14,957 кг.возд/кг.топл.; коэффициент избытка воздуха; удельный эффективный расход топлива

Мощность в расчетных точках, кВт:

Эффективный крутящий момент, Нм:

Удельный эффективный расход топлива, г/(кВт•ч):

Среднее эффективное давление, Мпа:

Коэффициент наполнения:

Часовой расход топлива, кг/ч:

Таблица 4 -- Расчетные точки внешней скоростной характеристики

Частота вращения коленчатого вала, мин-1

Параметры внешней скоростной характеристике

Nex

Mex

gex

GТx

500

8,6

166,80

329,34

2,84

0,86

1,483

1000

18,4

178,04

307,18

5,65

0,86

1,477

1500

28,8

185,54

292,41

8,41

0,96

1,635

2000

39,1

189,29

285,03

11,15

0,96

1,626

2500

48,9

189,29

285,03

13,94

0,96

1,626

3000

57,5

185,54

292,41

16,82

0,96

1,635

3500

64,4

178,04

307,18

19,78

0,96

1,649

4000

68,9

166,80

329,34

22,71

0,96

1,656

4500

70,6

151,81

358,87

25,33

0,96

1,642

Рисунок 2 -- Внешняя скоростная характеристика

5. Расчет поршневой и шатунной группы

Рисунок 3 -- Расчетная схема поршня

Таблица 5 -- Конструктивные размеры поршневой головки

Наименование

Формула

Значения, мм

1

2

3

Толщина днища поршня, д

д=0,08D

6

Высота поршня, H

H=1,1D

82,5

Высота верхней части поршня, h1

h1=0,65D

48,75

Высота юбки поршня, hю

hю=0,7D

52,5

Диаметр бобышки, dб

dб=0,4D

30

Размер между торцами торцами бобышки, b

b=0,4D

30

Толщина стенки юбки поршня, дю

дю=3

3

Толщина стенки головки поршня, s

s=0,08D

6

Расстояние до первой поршневой канавки, е

е=0,09D

6,75

Толщина первой кольцевой перемычки, hП

hП=0,04D

3

Радиальная толщина компрессионного листа, t

t=0,04D

3

Радиальная толщина маслосъёмного кольца, t

t=0,04D

3

Высота кольца, а

2-4 мм

3

Разность между величинами зазоров замка кольца в свободном и рабочем состоянии, А0

А0=4,0t

12

Радиальный зазор компрессионного кольца в канавке поршня, t

0,70-0,95 мм

0,8

Радиальный зазор маслосъёмного кольца в канавке поршня, t

0,9-1,1 мм

1

Внутренний диаметр поршня, di

Di=D-(2s+t+)

59

Число масляных отверстий в поршне

nм=(6-12)

9

Диаметр масляного канала, dм

dм=0,4а

1,2

Наружный диаметр пальца, dп

dп=0,25D

18,75

Внутренний диаметр пальца, dв

dв=0,7dп

13,1

Длина пальца, lп

lп=0,88D

66

Длина шатуна, lш

lш=0,39D

29,25

Рисунок 4 -- Расчетная схема шатунной группы

Таблица 6 -- Конструктивные размеры шатуна

Наименование

Формула

Значения, мм

1

2

3

Внутренний диаметр поршневой головки без втулки, d

d=1,2dп

22,5

Наружный диаметр головки, dr

dr=1,5dп

28

Длина поршневой головки шатуна, lш

lш=0,4D

30

Минимальная радиальная толщина стенки головки, hr

hr=0,2dп

3,75

Радиальная толщина стенки втулки, sв

Sв=0,08dп

1,5

Диаметр шатунной шейки, dшш

dшш=0,65D

48,75

Толщина стенки тонкостенного вкладыша, tв

tв=0,04dшш

1,95

Толщина стенки толстостенного вкладыша, tв

tв=0,1dшш

4,9

Расстояние между шатунными болтами, сб

сб=1,5dшш

73,125

Длина кривошипной головки, lк

lк=0,7dшш

34,125

hш.мин

hш.мин =0,52dr

14,56

hм=1,3 hш.мин

19

bш=0,55 lш

16,5

аш?tш

аш=3

3

6. Сравнение основных технических характеристик проектируемого двигателя с базовым

Таблица 4 -- Сравнение двигателя с базовым

Перечень

Базовые показатели двигателя

Рассчитанные показатели двигателя

Расположение двигателя

Спереди, продольно

Спереди, продольно

Объем двигателя

1479 см3

1488 см3

Тип расположения цилиндров

Рядный

Рядный

Количество цилиндров

4

4

Ход поршня

70 мм

74 мм

Диаметр цилиндра

82 мм

80 мм

Cтепень сжатия

8,8

8

Количество клапанов на цилиндр

2

2

Система питания

Карбюратор

Карбюратор

Наличие турбокомпрессора

-

-

Мощность

75/5800 л.с.

75/5800 л.с.

Крутящий момент

108/3800 Нм

90,88/5800 Нм

Топливо

АИ-93

АИ-93

Заключение

В процессе выполнения курсового проекта я ознакомился с устройством автомобиля. Мною был выполнен расчёт основных параметров двигателя внутреннего сгорания, таких как тепловой расчёт, расчёт и построение индикаторной диаграммы и внешней скоростной характеристики, Кинематический и динамический расчёт двигателя. После чего произвёл сравнение основных технических характеристик проектируемого двигателя с базовыми.

Список использованных источников

1. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: Учеб. Пособие для вузов./А.И. Колчин, В.П. Демидов - 3-е изд. Перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 2003. - 496 с.

2. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Справочник/Под ред. В.М. Школьников. М.: Изд. центр «Техинформ», 1999. - 596 с.

3. Электронное управление автомобильными двигателями/Под общей редакцией Г.П. Покровского. М.: Машиностроение, 1994. - 335 с.

4. Конструкция и расчет автотракторных двигателей/Под ред. проф. Ю.А. Степанова. М.: Машиностроение, 2002. - 552 с.

5. Райков И.Я., Рытвинский Г.Н. Конструкция автомобильных и тракторных двигателей. М.: Высшая школа, 2003. - 352 с.

6. Двигатели внутреннего сгорания. Конструирование и расчет на прочность поршневых и комбинированных двигателей/Под ред. А.С. Орлина и М.Г. Круглова. М.: Машиностроение, 2000. - 383 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Техническая характеристика двигателя внутреннего сгорания. Тепловой расчет рабочего цикла и свойства рабочего тела. Процессы выпуска, сжатия, сгорания, расширения и проверка точности выбора температуры остаточных газов, построение индикаторной диаграммы.

    курсовая работа [874,5 K], добавлен 09.09.2011

  • Определение свойств рабочего тела. Расчет параметров остаточных газов, рабочего тела в конце процесса впуска, сжатия, сгорания, расширения, выпуска. Расчет и построение внешней скоростной характеристики. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 14.01.2018

  • Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания, параметры окружающей среды и остаточных газов. Описание процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Индикаторные параметры рабочего цикла. Характеристика эффективных показателей двигателя.

    курсовая работа [786,4 K], добавлен 22.03.2013

  • Расчет скоростной характеристики, номинальной мощности двигателя. Основные параметры, характеризующие работу дизеля. Процесс впуска, сжатия, сгорания и расширения. Построение индикаторной диаграммы. Тепловой, кинематический, динамический расчет двигателя.

    курсовая работа [1012,7 K], добавлен 21.01.2015

  • Характеристика дизельного двигателя, порядок проведения его теплового расчета: выбор дополнительных данных, определение параметров конца впуска и сжатия, сгорания, расчет рабочего тепла. Построение индикаторной диаграммы, скоростной характеристики.

    курсовая работа [568,1 K], добавлен 11.06.2012

  • Параметры окружающей среды и остаточные газы. Процессы впуска, сжатия, сгорания и расширения четырехтактного шестицилиндрового двигателя ЯМЗ-236. Параметры рабочего тела. Построение индикаторной диаграммы. Температура подогрева свежего заряда.

    курсовая работа [347,5 K], добавлен 25.03.2013

  • Тепловой расчет ДВС автомобиля КамАЗ-740, анализ основных параметров. Определение индикаторных показателей рабочего цикла; расчет процесса впуска, сжатия, сгорания, расширения. Оценка влияния продолжительности сгорания на эффективность рабочего цикла.

    курсовая работа [799,1 K], добавлен 20.05.2011

  • Основные параметры автомобильного двигателя. Определение давления в конце процессов впуска, сжатия, расширения и выпуска. Построение индикаторной диаграммы карбюраторного двигателя. Расчет массы поршневой группы, силы давления газов и крутящих моментов.

    курсовая работа [147,8 K], добавлен 20.01.2016

  • Тепловой расчет рабочего цикла. Процессы впуска, сжатия, сгорания и расширения. Эффективный расход топлива. Составление теплового баланса двигателя. Построение индикаторной диаграммы. Анализ внешней скоростной характеристики. Расчёт системы охлаждения.

    курсовая работа [178,6 K], добавлен 19.11.2014

  • Показатели эффективной работы и определение основных параметров впуска, сжатия и процессов сгорания в двигателе. Составление уравнения теплового баланса и построение индикаторной диаграммы. Динамическое исследование кривошипно-шатунного механизма.

    курсовая работа [253,7 K], добавлен 16.09.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.