W_см = 0,36•В_р•V_р•Т_р; (3.20.)

W_см = 0,36•1,6•3,2•4,7 = 8,66

Определим производительность за цикл по формуле 3.21.

W_цикл = W_см/ n_ц; (3.21.)

W_цикл = 8,66/47 = 0,41

Определяем расход топлива на единицу выполненной работы по формуле 3.22.

Д = Q/ W_см = (G_тр•Т_р+G_тх•t_x+G_то•Т_о)/ W_см (3.22.)

Д = (16,9•4,7+0,88•0,15+3,3•1,34)/8,66 = 9,7

G_тр = G_х.д.+( G_тн - G_х.д)•N_ер/ N_ен (3.23.)

G_тр = 5,8+(22,25-5,8)•64,3/95,6=16,9

G_тх= G_х.д.+( G_тн - G_х.д)•N_ех/ N_ен (3.24.)

G_тх = 5,8+(22,25-5,8)•4,8/95,6 = 0,88

N_ех = R_мх•V_x (3.25.)

N_ех = 1,5•3,2 = 4,8

где R_мх- холостое тяговое сопротивление

R_мх = G_м (F_м+i/100) (3.26.)

R_мх = 12,5•(0,10+2/100) = 1,5

T_o = t₁ + t₂ + 0,5• t₆ (3.27.)

T_o = 0,78+0,17+0,5•0,78 = 1,34

G_то = 0,15• 22,25 = 3,34

Контроль качества

Качество работы пахоты включает:

· Определение глубины путем замера борозды последнего корпуса (в начале, середине и конце участка) с выравниванием края борозды и очисткой дна от осыпавшейся почвы. Глубину хода остальных корпусов проверяют по высоте гребней на смежных проходах: высота гребней на них должна быть одинаковой. Величина допустимого отклонения ±2 см. если глубина проверяется на вспаханном поле то поправку на вспушенность можно принять равной ее величины, т.е. 20%;

· Определение выровненности поверхности поля визуально или 10-метровым шнуром. Для этого шнур натягивают, а затем отпускают до полного копирования неровности почвы поперек направления пахоты. Разница в длине шнура в натянутом и копированном положении не должна превышать 7%, т.е. 0,7м;

· Определение глыбистости путем замера площади под глыбами, величина которых по длине и ширине больше 10 см на 1 м² поля. После трех или пяти замеров средняя величина площади под глыбами не должна превышать 10-15%, т.е. 1000-1500 см²;

· Определение степени заделки пожнивных остатков, удобрений и наличия огрехов визуально при проходе участка по диагонали.

Таблица 3.2. Показатели оценки качества выполнения пахоты

Показатели качества	Оценка качества
	хорошо	удовлетворительно	плохо
Глубина	с отклонением не более 1 см от заданной	с отклонением 1,5…2 см от заданной	с отклонением более 2 см от заданной
Выровненность поверхности почвы (средняя высота гребней)	с отклонением до 7 см от глубины обработки	с отклонением 9…11 см от глубины обработки	с отклонением более 11 см от глубины обработки
Огрехи	отсутствуют	отсутствуют	имеются
Глыбистость, глыб (крупнее 10 см) на 1 м2	отсутствуют	отсутствуют	имеются
Заделка растительных остатков, число случаев на 1га	отсутствуют	отсутствуют	имеются

4. Методическая часть

4.1 Характеристика и учебно-воспитательные задачи темы

Тема урока: Постановка на хранение ПЛН-3-35.

Место: Площадка для хранения с/х техники.

Количество чесов: 3 часа.

Время изучения: По графику, согласно учебного плана.

Форма обучения: Звеньевая.

Цель: Научить пользоваться инструментами и материалами необходимыми при постановке плуга ПЛН-3-35 на хранение, закрепить и использовать теоретические знания, на практике, соблюдать технику безопасности.

Межпредметные связи: Ремонтные работы; ТО с/х техники; Материаловеденье; Сельскохозяйственные машины;

Организация занятия: В составе одного звена, состоящего из 4-5 человек.

Учебные задачи: Научить учащихся правилом постановки плуга ПЛН-3-35 на хранение, правильно подготавливать место проведение работ по консервации с/х техники.

Воспитательные задачи: Воспитывать аккуратность, внимательность, бережное отношение к технике, инструменту и материалом, любовь к выбранной профессии и труду.

Мая тема связана с предметом теоретического обучения «С/х машины». На предмете с/х машины, изучается их устройство, регулировки, техническое обслуживания, постановка на хранения, марки агрегата и при выполнении практических работ учащиеся пользуются теоретическими знаниями.

При определении воспитательной цели я как мастер п/о должен учитывать особенности содержания темы, степени точности выполнения работ. Также я должен сформировать у учащихся любовь к труду, бережное отношение к инструментам и материалом, любовь к избранной профессии, выявить у учащихся такие качества как самостоятельность, целеустремлённость и другие личностные качества.

При выполнении производственных занятий по теме моей курсовой работы: постановка на хранение ПЛН-3-35 нужно заделать акцент на воспитание у учащихся таких качеств аккуратность, четкость, соборности, терпеливость в работе, чувства ответственности, взаимопомощи и бережного отношение к инструментам и материалам.

4.2 Технологическая карта урока

Мастер п/о: Михайлов Сергей Сергеевич

Раздел п/о: Хранения машин.

Тема урока: Постановка на хранения ПЛН-3-35.

Тип урока: Комбинированный.

Обучающая: Научить учащихся правилом и последовательности постановки техники на хранение, правильно подготавливать место проведение работ по консервации с/х техники.

Развивающая: Развить у учащихся техническое мышление, развить и закрепить ранее усвоенные умения и навыки.

Воспитывающая: Воспитывать аккуратность, внимательность, бережное отношение к технике, инструменту и материалом, любовь к выбранной профессии и труду.

Таблица 4.1. Технологическая карта урока.

№ п/п	Этапы урока	Технология
		Методы и приемы обучения	Средства обучения	Форма организации учебной работы	Время.
1	Организационная часть			Звеньевая	5 мин.
1.1	Приветствия	Словесный
1.2	Проверка внешнего вида учащихся	Наблюдения
1.3	Запись в журнал по ТБ	Словесный, письменное инструктирование	Журнал по ТБ
1.4	Проверка посещаемости	Словестный	Журнал посещаемости (журнал учета п/о)
2	Вводный инструктаж	Репродуктивные и продуктивные		Звеньевая	30 мин.
2.1	Сообщение темы и цели занятия	Объяснение, беседа, опрос.	Инструкционные карты.
2.2	Опрос учащихся по пройденному материалу	Словесный, беседа, опрос.		Звеньевая
2.2.1	Подготовка трактора к агрегатированнию с плугом	Беседа, наглядный.	Инструкционные карты, трактор.
2.2.2	Подготовка плуга к агрегатированнию	Беседа, наглядный	Инструкционные карты, плуг.
2.2.3	Агрегатированние трактора и плуга	Беседа, наглядный	Инструкционные карты.
2.2.4	ТБ при агрегатированнии МТА	Беседа, наглядный
2.3	Изложение нового материала	Объяснения.		Звеньевая
2.3.1	Способы и методы хранения с/х техники.	Объяснения	Плуг ПЛН -3-35, плакаты, инструменты, ветошь, инструкционные карты.
2.3.2	Подготовка ПЛН-3-35 к хранению.	Объяснения,
2.3.3	Операции ТО при хранении плуга.	Объяснения,
2.3.4	ТБ при постановке техники на хранения.	Объяснения,
2.4	Закрепление нового материала.	Объяснения, разъяснения.		Звеньевая
2.4.1	Перечислить способы хранения с/х техники и рассказать о них.	Беседа	Плуг ПЛН -3-35, плакаты, инструменты, ветошь, инструкционные карты.
2.4.2	Перечислить операции ТО в период хранения техники.	Беседа
2.4.3	ТБ при постановки техники на хранения.	Беседа
3	Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся.			Звеньевая	135 мин.
3.1	Действия мастера.			Звеньевая
3.1.1	Выдача задания и инструмента.	Объяснения, наблюдения.	Технологическая карта.
3.1.2	Контроль за действиями уч-ся.		Журнал учета п/о
3.1.3	Контроль за соблюдениям ТБ.	Наблюдения
3.1.4	Накопление оценок в оценочную ведомость.		Оценочная ведомость.
3.2	Действия учащихся.			Звеньевая
3.2.1	Изучения инструкционных карт.	Иллюстрация, посменное инструктирование.	Инструкционные карты.
3.2.2	Организация рабочего места( выбор инструментов и материала)	Учебно производственный труд	инструменты, ветошь, лакокрасочные материалы.
3.2.3	Выполнение операций по постановке ПЛН-3-35 на хранения.	Упражнения, Учебно производственный труд	Инструкционные карты, инструменты и материалы, ПЛН-3-35.
3.2.4	Уборка площадки на которой проводились работы.		Уборочный инвентарь.
4.	Заключительный инструктаж.	Беседа.		Звеньевая	10 мин.
4.1	Анализ работы уч-ся.	Беседа.
4.2	Сообщение оценок уч-ся.	Объяснения.	Журнал учета п/о.
4.3	Подведение итогов занятия.
4.4	Выдача домашнего задания уч-ся	Работа с учебникам.	«Хранение с/х техники». М.М. Севернев. Стр. 65

4.3 Конспект вводного инструктажа

Таблица 4.2. Конспект вводного инструктажа

Вопросы	Ответы
Способы и методы хранения с/х техники.	Плуг хранят в закрытых помещениях или под навесами. Допускается хранение машин на открытых оборудованных площадках с обязательным выполнением правил консервации и герметизации; некоторые узлы и детали снимают для складского хранения. Кратковременное хранение. Узлы, агрегаты и детали не снимают. Плуг с пневматическими колесами при хранении более десяти дней 1 устанавливают на подставки с просветом между поверхностью и шиной 10-12 см; давление в шинах снижают до 70--80% от нормального. Длительное хранение. Плуг моют, проводят сезонное техническое обслуживание. Поврежденную окраску полностью восстанавливают. Под стальные колеса машин подкладывают опоры, навесные машины и машины с пневматическими шинами ставят на подставки или козлы. Агрегаты, узлы и детали, требующие особых условий хранения, убирают в складские помещения. Давление в шинах снижают. Поверхность шин и резиновых шлангов покрывают светозащитной смазкой.
Подготовка ПЛН-3-35 к хранению.	При подготовке плуга к хранению, дайте оценку техническому состоянию, определите остаточный ресурс составных частей. На площадке машины размещают так, чтобы можно было беспрепятственно выехать. Плуг очищают от пыли, грязи и моют. Моют Плуг в специально отведенных для этого местах, используя различные технические средства. После мойки неокрашенные металлические поверхности продувают струей сжатого воздуха, протирают и после высыхания покрывают антикоррозийной смазкой. Места с поврежденной краской - подкрашивают. Для предотвращения попадания влаги все отверстия закрывают специальными крышками или подобранными пробками.
Операции ТО при хранении плуга.	Производится под руководством лица, ответственного за хранение. В период хранения проверяйте состояние плуга в закрытых помещениях не реже одного раза в два месяца, а на открытых площадках и под навесами - ежемесячно. После сильных дождей, ветров и снежных заносов, проверку и устранение обнаруженных недостатков проводите немедленно. Содержание работ и методика их проведения Технические требования инструменты Техническое обслуживания при подготовке к хранению Межсменное Очистка: очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, подтеков масла, вымойте и высушите его. Плуг должен быть чистым ветошь Доставка к месту хранения Кратковременное Очистка: очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, подтеков масла, вымойте и высушите его. Плуг должен быть чистым ветошь Доставка к месту хранения Консервация: резьбовые соединения, рабочие поверхности отвалов, лемехов покройте консервационным материалом Консервационный материал наносится на чистую, сухую поверхность. Смазочные материалы. Установка на подставки: устанавливаем плуг на подставки в горизонтальном положении Плуг на подставке должен быть устойчивым Длительное Очистка: очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, подтеков масла, вымойте и высушите его. Плуг должен быть чистым ветошь Доставка к месту хранения Сборочные единицы должны быть сняты с плуга Снимите с плуга опорное колесо (при хранении на открытых площадках) Гаечные ключи
ОТ при постановке техники на хранения.	1.Требования безопасности при наружной мойке и очистке. Каждое рабочее место оснащается инструкцией с описанием технологического процесса и безопасных методов выполнения работ. На моечно-очистном оборудовании, а также в рабочих помещениях устанавливают приточно-вытяжную вентиляцию. Рабочее место следует содержать в чистоте и порядке. Нельзя загромождать проходы и проезды. Детали, узлы и агрегаты следует укладывать в отведенных для этого местах. Участок очистки должен быть оборудован средствами пожаротушения в соответствии с нормами пожарной безопасности. Мойщик обязан быть одет в водонепроницаемую одежду (костюм, фартук), резиновые сапоги и защитные очки. Доочистку от грязи вручную следует проводить в рукавицах с применением специальных скребков и волосяных щеток. Мойщики, работающие с агрессивными, раздражающими кожу моющими и очищающими средствами (каустическая сода и т.п.), обязаны периодически, не реже двух раз в год, проходить медицинский осмотр. Рабочие обязаны знать правила и приемы оказания первой медицинской помощи. Для оказания первой помощи при несчастных случаях на участке следует иметь аптечку с медикаментами и инструкцию по оказанию первой помощи. Насосные установки и пароводоструйный очиститель перед эксплуатацией заземляют. Если кожух пульта управления моечной установки случайно оказался под напряжением, следует срочно отключить машину от электросети и вызвать электромонтера. Запрещается включать моечную установку до устранения неисправности. По окончании мойки трактора и(или) машины пол и площадку очищают от грязи и масла и сливают нечистоты в специальную тару. При очистке радиатора и других узлов трактора и(или) машины от пыли струей сжатого воздуха следует использовать защитные очки и рукавицы. Запрещается направлять струю сжатого воздуха в сторону людей. Для мойки деталей следует использовать специальные ванны. Погружать тару с деталями в моечную ванну надо плавно, чтобы избежать разбрызгивания раствора. Уровень моющего раствора при погружении деталей в ванну не должен доходить до края на расстояние от 0,1 до 0,2 м. Обезжиривание проводят с использованием средств индивидуальной защиты на специально оборудованной площадке. Во время обезжиривания запрещается пользоваться открытым огнем, курить, принимать пищу и хранить ее в рабочей одежде. 2. Требования безопасности при консервации и окраске. К выполнению работ по нанесению защитных покрытий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и проверку знаний по технике безопасности и противопожарным мероприятиям специальной квалификационной комиссией. Каждый рабочий должен быть предупрежден о вреде, который может быть нанесен здоровью при работе с консервационными и окрасочными материалами, характере действия на организм лакокрасочных материалов, потенциально опасных производственных ситуациях, а также соблюдать правила личной гигиены, правила пользования защитными приспособлениями (очками, респираторами, мазями), правила оказания первой медицинской помощи пострадавшим. В помещении для консервации и окраски запрещается курить, пользоваться паяльными лампами, выполнять электро- и газосварочные работы. Перед началом смены рабочий должен надеть предназначенную для данного вида работ спецодежду и использовать индивидуальные средства защиты. При очистке поверхности от ржавчины, грязи, окалины следует пользоваться скребками, электро- и пневмощетками. Перед обработкой поверхности дисковой электрощеткой проверяют наличие заземления. При обработке поверхности шлифованием, сглаживанием и другими методами, сопровождаемыми выделением большого количества пыли, надевают очки и противопылевой респиратор. При использовании вращающихся дисковых проволочных щеток обрабатываемую поверхность смачивают мыльным раствором, чтобы ограничить поступление пыли в воздух. В процессе обработки запрещается сдувать пыль или смахивать ее руками. Для удаления пыли используют щетки. По окончании консервации и окраски следует выключить подачу воздуха, обесточить оборудование, очистить распылитель (пистолет-распылитель) и другие инструменты и промыть их растворителем. Очищают и промывают инструмент в приспособленном для этих целей месте. При выполнении противокоррозионных и окрасочных работ следует строго соблюдать режим окраски пневматическим распылителем. Распылитель следует держать перпендикулярно к обрабатываемой поверхности на расстоянии, указанном в инструкции по эксплуатации оборудования. Контролируемое манометром давление сжатого воздуха в трубопроводе, подведенное к окрасочному оборудованию, не должно превышать значений, указанных в инструкции по эксплуатации. При возникновении неисправностей в установке (течь лакокрасочного материала, забивка сопла) работу прекращают до полного устранения нарушений. Лакокрасочные материалы следует переливать в рабочую посуду, предварительно установленную на металлическом (из цветного металла) поддоне с бортиками. Применяемые лакокрасочные материалы, растворители и разбавители должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, иметь паспорта с указанием процентного содержания в них опасных для здоровья веществ. Помещения, в которых проводят окрасочные работы, должны быть оборудованы естественной или принудительной вентиляцией. Импортные лакокрасочные материалы неизвестного состава должны иметь санитарно-химические заключения о возможности их использования. В качестве растворителей и разбавителей не используют бензол, пиробензол, метанол, хлорированные углеводороды. Очистку оборудования от остатков лакокрасочных материалов проводят в конце каждой смены при работающей вентиляции. Тару из-под краски и инструмент следует очищать и мыть в определенных местах, оборудованных вентиляцией. Тару с лакокрасочными материалами, растворителями и разбавителями следует плотно закрыть и хранить в специальных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией. Загрязненные обтирочные материалы следует складывать в емкости с крышками и в конце смены выносить из помещения в специальные места для утилизации отходов. Помещения, в которых проводят окрасочные противокоррозионные работы, относятся к классу взрыво- и пожароопасных категорий А и их обеспечивают первичными средствами пожаротушения в соответствии с существующими нормами. Если площадь пола помещения, в котором проводят окраску, не более 50 м, то оно должно быть оборудовано одним углекислотным огнетушителем марки ОУ-2, ОУ-5 или ОУ-8, двумя пенными химическими огнетушителями, ящиком с песком вместимостью не менее 0,5 м, лопатой, войлоком, кошмой или асбестовым квадратным одеялом размером 2,25 м. Растворители хранят в металлических или стеклянных емкостях с плотно закрывающимися пробками. Нельзя хранить рядом растворители и кислоту для аккумуляторных батарей, так как это может привести к воспламенению растворителей.

4.4 Документы письменного инструктирования. Инструкционная технологическая карта

Тема: Постановка на хранение ПЛН-3-35.

Цель: Научится правильной и последовательной постановки на хранение плуга ПЛН-3-35.

Оборудование: площадка для хранения техники, плуг ПЛН-3-35, лакокрасочные изделия, кисти, набор инструментов, ветошь, смазочные материалы, плакаты.

Таблица 4.3. Инструкционная технологическая карта

Задание и последовательность выполнения	Технические условия и указания
Устройство плуга ПЛН-3-35	Плуг состоит из следующих основных сборочных единиц: рамы, навесного устройства, колеса опорного, плужных корпусов. Рама плуга представляет из себя сварную конструкцию из труб квадратного сечения, образованного из уголков сваренных между собой и усиленных в местах соединения накладными косынками из листовой стали. Корпус с углоснимом состоит из стойки с башмаком, на котором крепятся лемех, отвал, полевая доска. Над верхней частью отвала установлен углосним, предназначенный для более полной и глубокой заделки сорняков и пожнивных остатков. Колесо опорное служит для установки и регулировки глубины пахоты. Стойка колеса закрепляется в кронштейне установленном на раме с помощью двух стремянок. Регулировка глубины пахоты осуществляется с помощью винтового устройства. Навесное устройство служит для подсоединения плуга к тягам заднего навесного устройства трактора.
Способы и методы хранения с/х техники.	Плуг хранят в закрытых помещениях или под навесами. Допускается хранение плуга на открытых оборудованных площадках с обязательным выполнением правил консервации и герметизации; некоторые узлы и детали снимают для складского хранения. Хранение плуга от десяти дней до двух месяцев считается краткосрочным, свыше двух месяцев -- длительным. Кратковременное хранение. Узлы, агрегаты и детали не снимают. Плуг с пневматическими колесами при хранении более десяти дней устанавливают на подставки с просветом между поверхностью и шиной 10-12 см; давление в шинах снижают до 70--80% от нормального. Шины предохранительной смазкой. Длительное хранение. Плуг моют, проводят сезонное техническое обслуживание. Поврежденную окраску полностью восстанавливают. Плуг устанавливают горизонтально при помощи подставок. Под стальные колеса плугов подкладывают опоры, плуг с пневматическими шинами ставят на подставки или козлы. Агрегаты, узлы и детали, требующие особых условий хранения, убирают в складские помещения. Давление в шинах снижают. Поверхность шин и резиновых шлангов покрывают светозащитной смазкой.
Подготовка ПЛН-3-35 к хранению.	При подготовке плуга к хранению, дайте оценку техническому состоянию, определите остаточный ресурс составных частей. На площадке машины размещают так, чтобы можно было беспрепятственно выехать. Плуг очищают от пыли, грязи и моют. Моют машины в специально отведенных для этого местах, используя различные технические средства. После мойки неокрашенные металлические поверхности продувают струей сжатого воздуха, протирают и после высыхания покрывают антикоррозийной смазкой. Места с поврежденной краской - подкрашивают. Для предотвращения попадания влаги все отверстия закрывают специальными крышками
Операции ТО при хранении плуга.	Производится под руководством лица, ответственного за хранение. В период хранения проверяйте состояние плуга в закрытых помещениях не реже одного раза в два месяца, а на открытых площадках и под навесами - ежемесячно. После сильных дождей, ветров и снежных заносов, проверку и устранение обнаруженных недостатков проводите немедленно. Содержание работ и методика их проведения Технические требования инструменты 1. Техническое обслуживание при подготовке к хранению Межсменное Очистка: очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, подтеков масла, вымойте и высушите его. Плуг должен быть чистым ветошь Доставка к месту хранения Кратковременное Очистка: очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, подтеков масла, вымойте и высушите его. Плуг должен быть чистым ветошь Доставка к месту хранения Консервация: резьбовые соединения, рабочие поверхности отвалов, лемехов покройте консервационным материалом Консервационный материал наносится на чистую, сухую поверхность. Смазочные материалы. Установка на подставки: устанавливаем плуг на подставки в горизонтальном положении Плуг на подставке должен быть устойчивым Длительное Очистка: очистить плуг от пыли, грязи, растительных остатков, подтеков масла, вымойте и высушите его. Плуг должен быть чистым ветошь Доставка к месту хранения Сборочные единицы должны быть сняты с плуга Снимите с плуга опорное колесо (при хранении на открытых площадках) Гаечные ключи
ОТ при постановке техники на хранения.	1.Требования безопасности при наружной мойке и очистке Каждое рабочее место оснащается инструкцией с описанием технологического процесса и безопасных методов выполнения работ. На моечно-очистном оборудовании, а также в рабочих помещениях устанавливают приточно-вытяжную вентиляцию. Рабочее место следует содержать в чистоте и порядке. Нельзя загромождать проходы и проезды. Детали, узлы и агрегаты следует укладывать в отведенных для этого местах. Участок очистки должен быть оборудован средствами пожаротушения в соответствии с нормами пожарной безопасности. Мойщик обязан быть одет в водонепроницаемую одежду (костюм, фартук), резиновые сапоги и защитные очки. Доочистку от грязи вручную следует проводить в рукавицах с применением специальных скребков и волосяных щеток. Мойщики, работающие с агрессивными, раздражающими кожу моющими и очищающими средствами (каустическая сода и т.п.), обязаны периодически, не реже двух раз в год, проходить медицинский осмотр. Рабочие обязаны знать правила и приемы оказания первой медицинской помощи. Для оказания первой помощи при несчастных случаях на участке следует иметь аптечку с медикаментами и инструкцию по оказанию первой помощи. Насосные установки и пароводоструйный очиститель перед эксплуатацией заземляют. Если кожух пульта управления моечной установки случайно оказался под напряжением, следует срочно отключить машину от электросети и вызвать электромонтера. Запрещается включать моечную установку до устранения неисправности. По окончании мойки трактора и(или) машины пол и площадку очищают от грязи и масла и сливают нечистоты в специальную тару. При очистке радиатора и других узлов трактора и(или) машины от пыли струей сжатого воздуха следует использовать защитные очки и рукавицы. Запрещается направлять струю сжатого воздуха в сторону людей. Для мойки деталей следует использовать специальные ванны. Погружать тару с деталями в моечную ванну надо плавно, чтобы избежать разбрызгивания раствора. Уровень моющего раствора при погружении деталей в ванну не должен доходить до края на расстояние от 0,1 до 0,2 м. Обезжиривание проводят с использованием средств индивидуальной защиты на специально оборудованной площадке. Во время обезжиривания запрещается пользоваться открытым огнем, курить, принимать пищу и хранить ее в рабочей одежде. 2. Требования безопасности при консервации и окраске К выполнению работ по нанесению защитных покрытий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и проверку знаний по технике безопасности и противопожарным мероприятиям специальной квалификационной комиссией. Каждый рабочий должен быть предупрежден о вреде, который может быть нанесен здоровью при работе с консервационными и окрасочными материалами, характере действия на организм лакокрасочных материалов, потенциально опасных производственных ситуациях, а также соблюдать правила личной гигиены, правила пользования защитными приспособлениями (очками, респираторами, мазями), правила оказания первой медицинской помощи пострадавшим. В помещении для консервации и окраски запрещается курить, пользоваться паяльными лампами, выполнять электро- и газосварочные работы. Перед началом смены рабочий должен надеть предназначенную для данного вида работ спецодежду и использовать индивидуальные средства защиты. При очистке поверхности от ржавчины, грязи, окалины следует пользоваться скребками, электро- и пневмощетками. Перед обработкой поверхности дисковой электрощеткой проверяют наличие заземления. При обработке поверхности шлифованием, сглаживанием и другими методами, сопровождаемыми выделением большого количества пыли, надевают очки и противопылевой респиратор. При использовании вращающихся дисковых проволочных щеток обрабатываемую поверхность смачивают мыльным раствором, чтобы ограничить поступление пыли в воздух. В процессе обработки запрещается сдувать пыль или смахивать ее руками. По окончании консервации следует выключить подачу воздуха, обесточить оборудование, очистить распылитель (пистолет-распылитель) и другие инструменты и промыть их растворителем. Очищают и промывают инструмент в приспособленном для этих целей месте. При выполнении противокоррозионных и окрасочных работ следует строго соблюдать режим окраски пневматическим распылителем. Распылитель следует держать перпендикулярно к обрабатываемой поверхности на расстоянии, указанном в инструкции по эксплуатации оборудования. Контролируемое манометром давление сжатого воздуха в трубопроводе, подведенное к окрасочному оборудованию, не должно превышать значений, указанных в инструкции по эксплуатации. При возникновении неисправностей в установке (течь лакокрасочного материала, забивка сопла) работу прекращают до полного устранения нарушений. Лакокрасочные материалы следует переливать в рабочую посуду, предварительно установленную на металлическом (из цветного металла) поддоне с бортиками. Применяемые лакокрасочные материалы, растворители и разбавители должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, иметь паспорта с указанием процентного содержания в них опасных для здоровья веществ. Помещения, в которых проводят окрасочные работы, должны быть оборудованы естественной или принудительной вентиляцией. Импортные лакокрасочные материалы неизвестного состава должны иметь санитарно-химические заключения о возможности их использования. В качестве растворителей и разбавителей не используют бензол, пиробензол, метанол, хлорированные углеводороды. Тару с лакокрасочными материалами, растворителями и разбавителями следует плотно закрыть и хранить в специальных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией. Загрязненные обтирочные материалы следует складывать в емкости с крышками и в конце смены выносить из помещения в специальные места для утилизации отходов. Помещения, в которых проводят окрасочные противокоррозионные работы, относятся к классу взрыво- и пожароопасных категорий А и их обеспечивают первичными средствами пожаротушения в соответствии с существующими нормами. Если площадь пола помещения, в котором проводят окраску, не более 50 м, то оно должно быть оборудовано одним углекислотным огнетушителем марки ОУ-2, ОУ-5 или ОУ-8, двумя пенными химическими огнетушителями, ящиком с песком вместимостью не менее 0,5 м, лопатой, войлоком, кошмой или асбестовым квадратным одеялом размером 2,25 м. Растворители хранят в металлических или стеклянных емкостях с плотно закрывающимися пробками. Нельзя хранить рядом растворители и кислоту для аккумуляторных батарей, так как это может привести к воспламенению растворителей. При работе с растворителями не допускается применять открытый огонь, использовать приборы с открытым обогревом. В помещении для окрасочных работ все электродвигатели и осветительная аппаратура должны быть выполнены с обеспечением правил взрывобезопасности. Тару из-под краски и стены распылительных камер следует очищать инструментом, не дающим искрения, медными или алюминиевыми скребками и щетками. Пол окрасочной камеры для облегчения очистки после работы покрывают следующим составом: тальк - 19%, индустриальное масло - 15%, жидкое стекло - 66%. Состав наносят щетками. Нанесение лакокрасочных покрытий проводят в соответствии с общими требованиями безопасности при подготовке и выполнении окрасочных работ с применением лаков, красок, эмалей, порошковых красок, грунтовок и шпатлевок .

4.5 Организация и методика проведения урока

Методические рекомендации по проведению вводного инструктажа.

Вводный инструктаж по теме: постановка на хранения ПЛН-3-35. Учащиеся должны иметь четкое представление о теме в целом, о взаимосвязи частей темы, изучаемых на отдельных уроках с/х машины, ТО техники.

На рабочем месте мастера размещаются необходимые наглядные пособия, инструкционная карта, выполненная на щите размером примерно 80x100 см, плакаты, схемы, таблицы - все необходимое для инструктирования. Средняя продолжительность такого вводного инструктажа - 30-35 минут, но не более 1 часа. Более длительная продолжительность инструктажа не эффективна, так как учащиеся устают и не воспринимают разъяснений мастера.

Для вводного инструктажа на уроках при изучении приемов и операций постановке техники на хранения следующая типовая последовательность:

- сообщение темы и цели урока (этап целевой установки);

- проверка знаний и умений учащихся по материалу, связанному с материалом предстоящего урока то есть: с/х машины, ТО техники.;

- объяснение приемов и способов выполнения консервации ПЛН-3-35, способов самоконтроля выполняемой работы; разбор документов письменного инструктирования; разбор технических требований к учебно-производственным работам;

- рассмотрение типичных ошибок, затруднений при выполнении работ;

- объяснение и показ способов организации рабочего места, правил безопасности труда;

- проверка усвоения учащимися материала вводного инструктирования;

- пробное выполнение учащимися приемов и способов выполнения изучаемой операции, показанных мастером;

- выдача заданий учащимся и распределение их по рабочим местам. Применительно к этой типовой структуре содержания вводного инструктажа рассмотрим организацию и методику его проведения.

Методические рекомендации по организации мастером самостоятельной работы учащихся и текущего инструктажа.

Руководство учебно-производственной деятельностью учащихся в процессе упражнений, формирование у них профессиональных умений и навыков мастер осуществляет путем их текущего инструктирования. Это основная форма обучающей деятельности мастера производственного обучения. Основные цели текущего инструктирования учащихся мастером в процессе упражнений в выполнении операций можно представить следующими требованиями-правилами:

1. Добиваться, чтобы учащиеся выполняли консервацию плуга с наименьшим количеством ошибок и недостатков.

2. Добиваться, чтобы ошибки и недостатки учащихся в ходе упражнений устранялись настойчиво и до конца.

3. Добиваться, чтобы учащийся сегодня узнал и научился делать больше и лучше, чем он знал и умел делать вчера.

Текущее инструктирование учащихся мастер осуществляет, применяя такие методические приемы:

активное вмешательство в ход работы учащегося в тех случаях, когда его действия могут привести к явному браку, а также в случаях грубых нарушений правил безопасности труда;

разъяснения, указания, убеждения, замечания, советы, повторный показ приемов и способов выполнения упражнений, личный пример - это основные, наиболее часто практикуемые методические приемы индивидуального текущего инструктирования;

Требования и указания, способствующие воспитанию у учащихся аккуратности, внимания, бережного отношения к инструменту, оборудованию, воспитанию самостоятельности, настойчивости, ответственности.

Методические рекомендации по проведению заключительного инструктажа

Обязательным структурным элементом Урока производственного обучения является заключительный инструктаж. Он обычно проводится в конце урока. Основная дидактическая цель заключительного инструктажа - на основе анализа успехов и недостатков Урока показать учащимся, чему они научились, насколько продвинулись в овладении профессией, что и как нужно делать, чтобы не допускать недостатков и закрепить успехи.

Проводя заключительный инструктаж, следует исходить из следующих посылок: заключительный инструктаж - это составная часть урока, его содержание, организация и методика проведения должны вносить свой вклад в решение учебно-воспитательных задач производственного обучения; заключительный инструктаж - это коллективная форма работы мастера с учащимися, чем активнее мастер вовлекает учащихся в его проведение, тем эффективнее он проходит.

На заключительный инструктаж обычно выносятся следующие основные вопросы:

сообщение о выполнении цели урока группой в целом;

подведение итогов и анализ выполнения учебно-производственных заданий группой и ученическими бригадами; сообщение оценок;

разбор типичных ошибок и характерных недостатков, рассмотрение путем их предупреждения и устранения;

анализ выполнения учащимися правил безопасности, организации труда и рабочих мест, использования рабочего времени;

сообщение темы следующего урока, выдача домашнего задания.

Для повышения эффективности проведения заключительного инструктажа следует соблюдать следующие правила-рекомендации:

на первый план всегда ставить подведение итогов выполнения учебных задач урока;

стараться придавать заключительному инструктажу обучающие характер, вовлекать всех учащихся в активное обсуждение итогов прошедшего урока; широко привлекать их к самостоятельному анализу выполненных учебно-производственных работ;

анализ итогов урока производить всесторонне и объективно, выставляемые оценки аргументировать; не упрекать учащихся за допущенные ошибки и недостатки, если их причиной является неопытность.

5. Конструкторская разработка плуга ППО-4-40

Описание плуга: Плуг пропашной оборотный ППО-4-40, предназначен для гладкой пахоты старопахотной слабокаменистой и среднекаменистой почвы с удельным сопротивлением до 0,09 МПа. Гладкая пахота позволяет обеспечить обработку почвы без свальных гребней и развальных борозд, удобную для работы сеялок, комбайнов, тракторов и другой техники. Движение агрегата осуществляется челночным способом, что способствует существенно уменьшить число холостых переездов. Агрегатируется с трактором класса тяги 2.0 (Беларусь.1221).

Рисунок 5.1 Плуг ППО-4-40: 1. Корпус левооборачивающий; 2. Корпус правооборачивающий; 3. Механизм навески; 4. Механизм поворота; 5. Болт предохранительный.

Таблица 5.1. Техническая характеристика ППО-4-40.

Тип машины	Полунавесная
Марка	ППО-4-40
Ширина захвата, м, не менее	1.6
Рабочая скорость движения, км/ч, не более	7-10
Производительность за час основного времени, га	1.6
Глубина пахоты, см	до 27
Конструктивная масса, кг	3100

5.1 Описание разработки

В связи с увеличением количества корпусов вдвое материалоемкость плуга существенна увеличилась. Из-за установленных критериев массы сельскохозяйственной машины, а также из-за отсутствия каменистости на землях хозяйства, высокой цены на рессорную сталь, которая используется в системе автоматического выглубления корпусов, нами было разработано следующее конструктивное решение: вместо системы автоматического выглубления корпусов, при наезде на препятствие, в конструкцию рамы плуга внедрено предохранительное устройство, состоящее из предохранителя, зашивки, пластины, втулки и бобышки.

При наезде агрегата на непреодолимое препятствие корпусом, нагрузка на корпус существенно возрастает и предохранительный болт срезается , так как он меньшего диаметра чем второй крепежный болт, и вся нагрузка сосредоточена в его сечении, где имеется соответствующая канавка (углубление), корпус выглубляется, проворачиваясь на втором болте.

Данная конструкция имеет ряд положительных качеств: существенно снижается материалоемкость плуга, простота конструкции и удешевление изготовления.

6. Охрана труда и окружающей среды

6.1 Охрана труда и противопожарные мероприятия при выполнении заданной операции

Охрана труда в хозяйстве

За состоянием охраны труда и безопасности жизнедеятельности отвечает руководитель хозяйства, который в свою очередь ежегодно назначает приказом из числа должностных лиц ответственных за состояние и организацию работ по охране труда.

В хозяйстве заключен коллективный договор в котором имеется раздел по обеспечению материальными средствами на закупку спецодежды, предупреждению аварий и пожаров и соблюдение норм и правил по охране труда.

В хозяйстве организовано обучение и инструктаж работников по безопасности движения. Вводный инструктаж проводят при принятии на работу инженер по ОТ. Регистрируется он в журнале регистрации вводного инструктажа. Первичный инструктаж на рабочем месте проводит руководитель подразделения. Регистрируется в журнале регистрации инструктажей. Повторный инструктаж проводится перед началом весенне-полевых и осенне-полевых работ руководителем подразделения, фиксируют его так же, как и первичный. Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил безопасности, при установлении нового оборудования и при нарушении работником правил техники безопасности. Этот инструктаж регистрируется так же, как и первичный, но с указанием причины его проведения. Целевой инструктаж--перед работами, на которые оформлен наряд-допуск, и регистрируют в этом наряде.

Большое внимание уделяется спецодежде и индивидуальным средствам защиты при выполнении различных работ.

Для допуска к работе с ядохимикатами рабочие достигшие 18 лет, кроме инструктажа, проходят медкомиссию.

Основной причиной травматизма в хозяйстве является несоблюдение требований техники безопасности.

Охрана труда в хозяйстве имеет ряд недостатков. Поэтому предлагается провести ряд мер по улучшению охраны труда. Необходимо внедрить трехступенчатый контроль. Сущность его состоит в том, что за охрану труда и соблюдение требований безопасности ответственность несет весь коллектив от рабочих до руководителей. Также предложение по улучшению состояния охраны труда по хозяйству следующие: необходимо решением правления хозяйства утвердить перечень инструкций по охране труда по видам работ и профессиям в хозяйстве; на основании утвержденного перечня разработать недостающие инструкции по охране труда; производственные подразделения укомплектовать инструкциями по охране труда; решением правления хозяйства утвердить перечень работ повышенной опасности по категориям необходимо проводить обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда. а по окончании обучения проводить проверку знаний работников по вопросам охраны труда специально образованной комиссией с оформлением протокола; обеспечивать прохождение предрейсового медицинского освидетельствования водителей и механизаторов; организовывать контроль со стороны главных специалистов за своевременным и качественным проведением инструктажей по охране труда и допуском работающих к самостоятельной работе; перед началом массовых полевых работ обеспечить работающих средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами и не допускать к выполнению работ без них; не допускать к эксплуатации тракторы, не прошедшие годовой технический осмотр согласно акта технического осмотра инспекции Гостехнадзора.

Охрана труда при вспашке.

Безопасность производственных процессов при возделывании тритикале обеспечивается: выбором технологического процесса, приемов, режимов работы, порядком обслуживания с.-х. машин, содержанием производственных помещений, поддержанием плуга ППО-4-40 и трактора МТЗ-1221 в безопасном состоянии, применением средств индивидуальной защиты.

Большое значение для обеспечения безопасности имеет профессиональный отбор работников для выполнения тех или иных работ в зависимости от наличия опасных и вредных факторов..

Статистика свидетельствует, что наиболее часто страдают трактористы и водители автомобилей. Большое количество несчастных случаев связано с наездом техники на людей. Наезды происходят при сцепке и расцепке трактора с сельскохозяйственной машиной (наезд на сцепщика); при запуске двигателя с включенной передачей, при трамбовке силоса, отдыхе в зоне работы машин, маневрировании техники на рабочих площадках, в узких проходах, тамбурах; при выполнении ремонтных работ с включенным двигателем и незаторможенным трактором или прицепом (наезд на исполнителя работ при самопроизвольном движении техники под уклон, самовключении передачи); при попытке вскочить на ходу в тракторную тележку, кузов автомобиля и в других случаях.

При вспашке необходимо, чтобы трактор МТЗ-1221 и плуг ППО-4-40 находились в исправном состоянии и должны выполнятся правила безопасности.

Запрещается допускать к работе рабочих, служащих и рабочих, находящихся в нетрезвом состоянии. Отстранять от работы лиц, нарушающих требования нормативных документов по охране труда, и допускать их к работе только после прохождения внепланового инструктажа или внеочередной проверки знаний. Выезд машин к месту проведения работ разрешается только при наличии у водителя (тракториста, комбайнера) удостоверения и путевого листа (наряда), подписанного должностным лицом, ответственным за проведение работ.

Передвижение агрегатов к месту работы и выполнения работ должно производиться в соответствии с заранее разработанными маршрутами и технологией, утвержденными руководителем или соответствующим главным специалистом хозяйства, предприятия, с которыми должны быть ознакомлены при проведении инструктажа все механизаторы, участвующие в выполнении работ.

В соответствии с установленными требованиями к управлению тракторами допускаются лица, имеющие документы на право управления машинами и прошедшие инструктаж но охране труда, достигшие 17 лет; выпускники средних общеобразовательных школ, закончившие курс трудового обучения но профессии "механизатор" и получившие в установленном порядке соответствующее удостоверение на право вождения самоходных сельскохозяйственных машин, могут допускаться к работе на указанных машинах до достижения 17-летнего возраста под руководством опытных механизаторов-наставников.

При заправке машин нельзя допускать разлива топлива и смазочных жидкостей. Поэтому надо использовать соответствующие средства механизации. При осмотре емкостей нельзя использовать открытый огонь. Необходимо строго выполнять требования безопасности при работе с ГСМ.

Перед запуском двигателя тракторист должен убедиться в том, что рычаги управления коробкой перемены передач, гидросистемой, валом отбора мощности, рабочими органами находятся в нейтральном или выключенном положении, муфта сцепления выключена. В зоне возможного движения машин или агрегата, а также под ними не должно быть людей. При запуске пускового двигателя запрещается находиться вблизи заднего колеса, стоять в плоскости вращения маховика, работающего пускового двигателя.

Перед началом движения трактора необходимо подать звуковой сигнал, убедиться в отсутствии людей на пути движения и только после этого плавно трогать трактор с места.

При работе трактор должен быть исправен, и должен удовлетворять требованиям эксплуатации. Машины с неисправной тормозной системой к эксплуатации не допускаются. Изменение конструкции тормозных систем, а также применение отдельных элементов тормозных систем не предусмотренных для данной марки машины или не соответствующих требованиям завода-изготовителя машины, не допускается.

При сцепке с трактором подъезжать к плугу надо на низшей передаче, плавно и без рывков. При этом тракторист обязан наблюдать за командами прицепщика, ступни ног держать на педали муфты сцепления и тормоза, чтобы в случае необходимости быстро остановить машину. Соединять прицепное устройство можно только при полной остановке трактора по команде тракториста. Во время навески машины тракторист обязан установить рычаг коробки переключения передач в нейтральное положение, а ногу держать на тормозе.

Система гидроуправления навеской должны находиться в исправном состоянии. Соединения шлангов гидросистемы должны быть надежными и не допускать подтекания масла в гидросистеме. Гидравлические шланги следует располагать и закреплять так, чтобы во время работы они не касались подвижных деталей машин.

Запрещается сидеть на крыльях трактора, находиться па прицепном устройстве, навесной машине, стоять на подножках и переходить с трактора на прицепное орудие. Переезжать с навесными машинами через канавы, бугры и другие препятствия следует под прямым углом, на малой скорости, избегая резких толчков и больших кренов трактора.

Устранять технические и технологические неполадки надо при заглушенном двигателе. Плуг необходимо опустить на землю, либо установить на падежные подставки. Если в процессе эксплуатации возникает необходимость демонтажа колеса, то под остальные колеса надо установить надежные упоры, домкрат поставить на твердое основание, под задний мост поместить подставку, включить передачу.

Движущиеся, вращающиеся части машин (карданные, цепные, ременные, зубчатые передачи и т. д.) должны иметь ограждения, обеспечивающие безопасность обслуживающего.

Вывод: для обеспечение требований безопасности при выполнении операции по вспашке необходимо следить производить контроль за выполнением механизатором и обслуживающим персоналом правил по технике безопасности. Необходимо обеспечить агрегат специальными крючками для очистки рабочих органов от растительных остатков, также обеспечить механизаторов и обслуживающий персонал по обслуживанию специальным оборудование для монтажа и демонтажа рабочих органов машины (подствки, домкраты, исправный инструмент).

Противопожарные мероприятия.

Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности при вспашке возлагают на руководителей хозяйства, за техническое состояние противопожарных устройств и средств пожаротушения на пахотных агрегатах - на руководителей производственных участков.

Всех рабочих, служащих и лиц, привлеченных на посев инструктируют о мерах пожарной безопасности. Лиц, не прошедших обучение и инструктаж, к этим работам не допускаются.

До начала созревания хлебов инженер по охране труда совместно с главным агрономом составляют и утверждают план пожарной защиты урожая и объектов.

Зернотоки располагают не ближе 100 м от хлебных и 50 м от зданий и сооружений. Полевые станы располагают не ближе 100 м от хлебных массивов, токов, скирд и опахивают вокруг полосой шириной не менее 4 м. Пожарно - техническая комиссия совместно с инспектором Госпожнадзора осматривают технику, которая будет работать в период уборки урожая. Во время осмотра проверяют исправность техники и обеспечение каждого комбайна двумя огнетушителями, кошмой 2х2 м, двумя швабрами и двумя лопатами, трактора - огнетушителем и лопатой, автомобиля - искрогасителем, огнетушителем и лопатой. Особое внимание обращают на исправность системы питания, зажигания и смазки двигателей, наличие капотов двигателя, исправность и наличие искрогасителя, исправность прокладки выпускного коллектора, наличие защитного щитка коллектора при отсутствии капотов, изоляцию контактных соединений электропроводки и в местах перехода через отверстия и острые углы, плотность прилегания и закрытия клемм аккумулятора крышкой, наличие металлической цепи для заземления рамы комбайна и от статического электричества.

С целью предотвращения распространения возможного пожара на поле хлебный массив перед уборкой раскашивают на участки площадью 50 га прокосами шириной не менее 8 м и пропахивают шириной не менее 4 м

. Во время работы на поле не разрешатся пользоваться открытым огнем: необходимо удалять пыль с двигателя не реже двух раз за смену, проверять и своевременно устранять подтекание топлива и топливопроводов, следить за исправностью искрогасителей. Через каждые три дня очищать выпускные трубы и искрогасители от нагара.

Во время посева запрещается курить на посевном агрегате, на хлебных массивах и возле скирд соломы. Место для курения оборудуют на расстоянии не менее 30 м от скирд и агрегатов. Это место опахивают и устанавливают бочку с водой.

Место для временных стоянок тракторов и комбайнов выделяют на расстоянии не менее 100 м от построек, токов и хлебных массивов. Расстояние между смежными комбайнами на ночной стоянке должно составлять не менее 20 м. В местах скирдования соломы должно быть четыре огнетушителя, две бочки с водой, два ведра, четыре лопаты, четыре метлы или швабры и приставная лестница.

Скирды соломы размещают на расстоянии не менее 50 м от построек, 20 м от проезжих дорог и на расстоянии не менее 13 м от опор линий электропередачи.

Мероприятия по пожарной безопасности в хозяйстве представлены наличием огнетушителей в помещении, установкой пожарных щитов и ящиков с песком. Во время уборочных работ зерновых на поле дежурят пожарная машина и трактор с плугами, для того чтобы в случае возгорания произвести опашку участка, чтобы избежать распространения пожара далее.