Разработка механизированных работ и определение состава МТП в СПК Чучевичи при возделывании кукурузы на силос с разработкой операционной технологии

Анализ существующих технологий возделывания кукурузы на силос как важной кормовой культуры. Разработка операционно-технологической карты сельскохозяйственного процесса. Описание усовершенствования механизма и расчет на прочность элементов конструкции.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.05.2015
Размер файла 481,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

  • СОДЕРЖАНИЕ
  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА
  • 1.1 Общие сведения о хозяйстве
  • 1.2 Анализ использования продукции растениеводства
  • 1.3 Анализ существующей технологии и организации возделывания кукурузы на силос
  • 2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  • 2.1 Интенсивная технология возделывания кукурузы на силос
  • 2.2 Обоснование системы машин
  • 2.3 Порядок составления технологической карты и расчет по карте
  • 2.4 Расчет потребности в горюче-смазочных материалах
  • 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  • 3.1 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата. Разработка операционной технологии кукурузы на силос
  • 3.2 Условия работы
  • 3.3 Агротехнические требования
  • 3.4 Состав и параметры агрегата, подготовка его к работе
  • 3.5 Скорость движения
  • 3.6 Способ движения
  • 3.7 Подготовка поля к работе
  • 3.8 Показатели организации технологического процесса
  • 4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
  • 4.1 Описание усовершенствования механизма, узла, сборочной единицы, приспособления
  • 4.2 Расчет на прочность элементов конструкции
  • 5. ОХРАНА ТРУДА
  • 6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
  • 7. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
  • 8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  • 8.1 Расчет экономических показателей технологической карты
  • 8.2 Расчет экономической эффективности возделывания кукурузы на силос
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ

Основными задачами направления «Агропромышленные технологии и производства» на 2012-2015 г. являются проведение мероприятий по реконструкции и техническому переоснащению действующих мощностей, внедрение новых прогрессивных технологий в целях повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции, продвижения ее на внешние рынки и сокращения импорта, перевод сельскохозяйственных и перерабатывающих производств на качественно новый уровень.

В растениеводстве планируется:

· выведение новых высокоурожайных сортов и гибридов, адаптированных к различным зональным особенностям Республики Беларусь, что позволит свести к минимуму государственные дотации;

· создание производства современных экологически безопасных средств защиты растений на основе использования местных сырьевых ресурсов (жидкие медьсодержащие отходы, мочевина, водный аммиак и другие) и методов борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур;

· создание экологически безопасных технологий производства и применение комплексных биоминеральных удобрений.

В животноводстве предусматривается создание высокого генетического потенциала на основе применения новейших методов селекции и разведения, а также достижений науки по трансплантации эмбрионов и ДНК-технологиям, создание экологически безопасных препаратов и адаптивных технологий заготовки и сохранения кормовых ресурсов для нужд животноводства.

В механизации сельского хозяйства планируется создание отечественных высокопроизводительных комплексов и систем сельскохозяйственных машин и оборудования, соответствующих по качеству, надежности и ресурсосбережению лучшим зарубежным аналогам, что позволит повысить производительность труда в сельскохозяйственном производстве в 1,4-1,5 раза.

В данном проекте предлагается технология возделывания кукурузы на силос, так как кукуруза является одной из важнейших сельскохозяйственных культур, включаемых в рационы кормления животных во всем мире.

Кукуруза - одна из наиболее перспективных силосных культур. Кукуруза требует исключительно высокой агротехники, строгой культуры земледелия. Интенсивная технология остается непременным условием ее возделывания на сельскохозяйственных предприятиях.

По посевным площадям кукуруза занимает в мировом земледелии второе место среди культурных растений, уступая только пшенице. Валовые сборы зерна ее также немногим меньше, чем пшеницы.

Кукурузу возделывают во всех районах страны. Расширение и внедрение посевов кукурузы диктуются необходимостью укрепления кормовой базы.

Возделывание кукурузы имеет важное агротехническое значение. При соблюдении высокой агротехники она способствует очищению полей от сорняков, является хорошим предшественником для зерновых культур, в частности для пшеницы. Особенно велика ценность кукурузы как кормовой культуры. Она дает большие урожаи и высокопитательный корм, благодаря чему имеет решающее значение в развитии животноводства. Высокой питательностью отличаются початки кукурузы и кукурузные стебли. Стебли сохраняют кормовую ценность даже в фазе полной спелости зерна и используются для приготовления силоса, а также скармливаются в сухом измельченном виде. Кукуруза, убранная в фазе молочно-восковой спелости зерна, дает ценный силос. В 100 кг силоса из початков содержится примерно 40 корм. ед., в стеблях, листьях и початках - 21, в силосе из листьев и стеблей без початков - 15 корм. ед. Силос из стеблей и других частей подсолнечника имеет только 13,9 корм. ед. Сельхоз предприятия, освоившие высокую агротехнику кукурузы, получают урожаи зерна 50-80 ц. и зеленой массы свыше 500 ц. с 1 га на больших площадях в различных природных условиях.

Внедрение технологий - это выполнение операций наиболее рациональным способом, обеспечивающим максимальную механизацию всего производственного процесса с обязательным соблюдением агротехнических требований. Они в первую очередь связаны с выполнением всех операций в оптимальные сроки, поскольку качество предшествующих работ непосредственно отражается на качестве последующих и в целом на конечном результате.

На производительность и качество работы машин в значительной степени влияют природно-климатические особенности района. Это влияние усиливает специфические особенности выращивания данной культуры, которые заключаются в том, что большинство операций по ее возделыванию и уборке связано с обработкой почвы или отделением почвенных примесей.

Таким образом, производство силоса кукурузы возможно лишь при внедрении в хозяйство не только прогрессивных разработок, но и совокупности мероприятий, базирующихся на комплексном использовании новейших достижений науки, техники и передового опыта на всех стадиях производства продукции.

В данном проекте должны быть решены следующие задачи:

· анализ существующих технологий возделывания кукурузы на силос как одной из важной кормовой культуры;

· анализ существующей в СПК «Чучевичи» технологии возделывания кукурузы;

· осуществление подбора новых машин и оборудования;

· разработка операционно-технологической карты сельскохозяйственного процесса;

· конструирование приспособления, улучшающего выполнение агромеханических процессов.

При успешном выполнении поставленных задач будет достигнута важнейшая проблема данного проекта: получение максимальной урожайности силоса кукурузы при минимальных затратах на ее производство с высоким качеством продукции.

1.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА

1.1 Общие сведения о хозяйстве

СПК «Чучевичи» расположен на территории Лунинецкого района, в 50 км от г. Лунинца и 287 км от областного центра г. Бреста. Центральной усадьбой хозяйства считается д. Б.Чучевичи. В состав СПК входит 5 населенных пунктов с общим числом проживающих на территории хозяйства 3510 человек. Из общего числа проживающих на территории 1720 человек трудоспособного возраста. В производственных и обслуживающих отраслях СПК в среднем принимает участие 260 человек.

Природно-климатические условия

Территория СПК «Чучевичи» находится в пределах Припятского Полесья, характеризующегося плоским пониженным рельефом. Рельеф запольных участков (Урочище Гричин) - равнинно-пониженный. В зависимости от свойств почвообразующих пород на них формируются почвы различного плодородия. Почвообразующие породы основного массива представлены древнеаллювиальными песками - рыхлыми и связными. На них сформировались песчаные почвы, подстилаемые рыхлыми песками. В урочище «Гричин» основной почвообразующей породой является низинный торф. Глубина торфяной залежи до одного метра. Почвенный покров пашни представлен дерново-подзолистыми, дерновыми и торфяно-болотными почвами. По агроклиматическому районированию Республики Беларусь территория СПК «Чучевичи» относится к юго-западному почвенно-климатическому району. Этот район характеризуется умеренно-влажным климатом, более короткой и теплой в пределах РБ зимой и продолжительным вегетационным периодом. Продолжительность вегетационного периода - 196 дней. Сумма положительных температур выше 10°С за вегетационный период в этой зоне составляет 2400-2450°С.

В течение года господствуют западные ветры. В теплый период преобладающими ветрами являются западные и юго-западные, а в холодный период - западные и северо-западные.

Годовое количество осадков на территории хозяйства составляет 572 мм. Выпадение осадков во времени крайне неравномерно, что является характерной особенностью климата хозяйства.

Неблагоприятными погодными явлениями являются весенне-осенние заморозки и оттепели зимой. Весенние заморозки заканчиваются 5-10 мая, а самые поздние возможны 3 июня. Осенью заморозки начинаются примерно 25-30 сентября, а самые ранние возможны 2-7 сентября.

Граница землепользования СПК имеет неправильную конфигурацию. Рельеф - спокойный, слабоволнистый. Сравнительная однородность почв на большей территории, безволунность полей благоприятна для организации крупных полей севооборотами.

В целом природные и климатические условия СПК «Чучевичи» благоприятны для интенсивного развития животноводства и выращивания всех районированных сельскохозяйственных культур.

1.2 Анализ использования продукции растениеводства

Состав земельных угодий приведен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Состав и структура земельных угодий

Составляющие земельного фонда

Площадь, га

Структура, %

Общая площадь земель

5446

100

Площадь с/х угодий

4971

91,3

в т. ч. пахотные

2939

54,0

Естественные сенокосы и пастбища

2032

37,3

в т. ч. улучшенные

38

0,8

Прочие земли

475

8,7

Таблица 1.2 Структура посевных площадей, га

Показатели

2010

2011

Зерновые и зернобобовые

887

914

в т. ч. озимые

503

518

Яровые, в т. ч. пшеница

374

385

Овес и др.

10

11

Картофель

29

37

Силосные без кукурузы

66

73

Кукуруза на силос

460

417

Однолетние травы, всего

346

654

в т. ч. на зеленый корм

306

596

на выпас

40

58

Многолетние травы, всего

742

789

в т. ч. на сено

602

659

на семена

40

30

на зеленый корм

100

100

Всего: посевов

2530

2884

Таблица 1.3 Урожайность сельскохозяйственных культур, ц/га

Культура

2010

2011

Зерновые, всего

26,9

27,7

Картофель

126,9

137

Рапс

14,3

14,7

Овощи открытого грунта

88

90,6

Структура себестоимости возделывания кукурузы на силос в СПК«Чучевичи»

Таблица 1.4 Показатели производства кукурузы на силос

Показатель

2010 год

2011 год

2011 г. /2010 г., %

Площадь посевов, га

460

450

104,3

Фактическая убранная площадь, га

460

450

104,3

Удельный вес кукурузы в структуре посевных площадей, %

18,2

16,6

91,2

Урожайность, ц/га

234

268

114,5

Валовой сбор, т

10750

12864

119,7

Анализ: в 2011 году по сравнению с 2010 годом увеличилась урожайность, и за счет этого значительно увеличился валовый сбор.

Таблица 1.5 Экономическая эффективность производства кукурузы на силос

Показатели

2010 год

2011 год

Отклонения 2011 г. / 2010 г., %

Прямые затраты труда, чел-час

2688

3602

на 1 га

5,6

7,5

+34

на 1 т

0,25

0,28

+12

Производственные затраты, тыс.руб.

562225

1264531

+58

на 1 га

1222

1851

+51,5

на 1 т

52,3

98,3

+32

Вывод: в 2011 году увеличились производственные затраты по сравнению с 2010 годом на 58%, но валовый сбор увеличился на 20% по сравнению с 2010 годом.

Состав и показатели использования тракторного парка

Марочный состав тракторного парка: МТЗ-1221 - 5 единиц, МТЗ-80/82 - 15 единиц. Показатели использования тракторов за последние два года отображены в таблице 1.7.

Таблица 1.6 Показатели состава тракторов

Наименование

Количество штук

Трактор МТЗ-80/82

15

Трактор МТЗ-2022

1

Трактор МТЗ-2522

1

Трактор К-701

1

Трактор МТЗ-1221

5

Трактор МТЗ-3022

1

Обеспеченность предприятия сельскохозяйственными машинами и анализ использования комбайнов

В СПК «Чучевичи» имеется 8 зерноуборочных комбайнов различных марок, 9 плугов, 7 сеялок, машины для внесения органических и минеральных удобрений, культиваторы и машины для химической защиты.

Таблица 1.7 Наличие комбайнов и сельскохозяйственных машин

Культиваторы

9

Сеялки

7

Косилки

3

Пресс-подборщик

4

Грабли тракторные

3

Картофелесажалки

1

Картофелекопатели

2

Зерноочистительные машины

3

КЗС-10К

2

КЗР-10

1

ДОН-1500А

2

КПК-3000 «Полесье»

1

Сеялки кукурузные

2

Кормоуборочные комплексы

2

Опрыскиватели

2

Машины для внесения минеральных удобрений

2

Машины для внесения органических удобрений

3

Плуги

9

Показатели состава автомобилей сельскохозяйственного предприятия

Автомобильный парк СПК «Чучевичи» состоит из 13 автомобилей. Показатели по составу автомобильного парка представлены в таблице 1.9.

Таблица 1.8 Автомобильный парк СПК «Чучевичи»

Наименование

Количество штук

ГАЗ-САЗ-3507

2

МОЛОКОВОЗ ГАЗ-3507

1

ЗИЛ-130

2

ГАЗ-53

3

МАЗ-5551

5

1.3 Анализ существующей технологии и организации возделывания кукурузы на силос

В СПК «Чучевичи» Лунинецкого района для возделывания кукурузы на силос применяется следующая технология и комплекс машин:

· Внесение минеральных удобрений. Основное внесение минеральных удобрений - МТЗ-82 + МТТ-4. Вносимые удобрения: азотные (N) - 90 кг/га; фосфорные (Р2О5) - 0,300 кг/га; калийные (К2О) - 0,200кг/га; (подкормка) - МТЗ-80 + АВУ-1500; погрузка удобрений - ПКУ-0,8.

· Подготовка почвы проводится 25апреля. Она включает: вспашка с заделкой минеральных удобрений - МТЗ-3022 + PN-100; культивация - МТЗ-1221 + АКШ-3,6.

· Посев: протравливание семян, транспортировка грузов и загрузка сеялок - ГАЗ-3507; посев - МТЗ-1221 + СКН-6.

· Уход за посевами. Для ухода за посевами кукурузы используют следующие препараты: Лонтрен - 0,3т/га, Метаксил - 0,25т/га, Зенон - 0,2т/га. Для ухода за посевами используют следующие машины: подвоз воды - МТЗ-80+МЖТ-6; приготовление рабочего раствора - МТЗ-80 + АПЖ-12; обработка посевов ядохимикатами - МТЗ-80 + Мекосон-2000.

· Уборку ведут скашиванием комбайном Ягуар-870; зеленую массу от комбайна транспортируют автомобилем МАЗ-555.

Предшественник - зерно-бобовые, пропашные, травы. Норма высева семян - 0,03т/га. Способ посева - широкорядный.

2.

2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Интенсивная технология возделывания кукурузы на силос

Увеличение посевных площадей под кукурузой - закономерный процесс современного земледелия. Кукуруза и впредь будет оставаться основной силосной культурой республики, под которой сейчас занято около 0,5 млн. га. Последние достижения в селекции и технологии выращивания кукурузы поставили ее в ряд наиболее продуктивных и технологичных культур. С появлением высокопродуктивных гибридов стало возможным получать урожайность в опытах на уровне 240 ц/га кормовых единиц. Благоприятствует этому и существенное потепление климата в последнее десятилетие: сумма эффективных температур возросла приблизительно на 100°С, что ускорило развитие растений и способствовало повышению качества корма. Прогнозируется, что такая тенденция сохранится и в последующие годы. К сожалению, в производстве урожайность кукурузы остается низкой - 30-35% по отношению к средней, получаемой в опытах. Понятна причина такого положения, однако нельзя недооценивать роль и значение отдельных агротехнических приемов, особенно когда не требуется каких-либо существенных финансовых вложений.

Кормовое достоинство кукурузы и факторы, его определяющие

Кукуруза в мире возделывается главным образом на фуражные цели. Зерно используют для кормления всех видов животных. По содержанию энергии оно превосходит прочие злаковые культуры. Один килограмм его приравнивается к 1,34 кормовым единицам, тогда как 1 кг ячменя - 1,26, ржи - 1,18, овса - 1,0. Кукурузное зерно - превосходный источник энергии. Кукуруза получила широкое распространение и как силосная культура. Ее питательная ценность в зависимости от фазы развития растений изменяется в пределах от 13-15 до 28-30 к. ед. на 100 кг силосной массы.

Существует закономерность, что, чем больше содержится сухого вещества в растениях, тем выше питательная ценность кукурузы. Это связано с тем, что на содержание сухого вещества в растениях наибольшее влияние оказывают початки (зерно), которые отличаются более высокой питательной ценностью, чем листостебельная масса. Чем лучше они развиты, тем выше содержание сухого вещества в растениях. Особенно заметно это влияние после достижения кукурузой фазы молочно-восковой спелости зерна. Половина урожая сухого вещества приходится в это время на долю початка. Следовательно, чем выше удельный вес початка в урожае зеленой массы, тем больше содержится сухого вещества в растении и энергии.

Питательная ценность растений кукурузы повышается до фазы восковой спелости зерна. Энергетическая ценность початков в фазу молочной спелости зерна на 20% превышает листостебельную массу, в молочно-восковую фазу - на 30% и в восковую - на 45%. Поэтому при выращивании кукурузы на силос необходимо создать наиболее благоприятные условия для формирования початка, чтобы он получил хорошее развитие и имел максимальный удельный вес в структуре урожая. Это позволяет существенно сократить расход кормов, так как, чем выше концентрация энергии в корме, тем меньше его расход на получение единицы животноводческой продукции.

Место в севообороте

Кукурузу выращивают в полевых и кормовых севооборотах. Лучшие предшественники для нее - пропашные, зернобобовые, однолетние и многолетние бобовые травы, а также удобренные навозом зерновые. Для получения высокого урожая кукурузы большее значение имеет не предшественник, а запасы питательных веществ в почве и ее влагообеспеченность. На хорошо окультуренной дерново-подзолистой тяжелосуглинистой почве урожайность зеленой массы получена 495 ц/га.

Кукуруза дает высокие урожаи при повторном возделывании. Такие посевы в течение 2-3 лет на одном участке позволяют лучше подобрать поле по плодородию, упростить систему обработки почвы и борьбы с сорной растительностью, эффективнее использовать органические удобрения, гербициды и получать более высокую урожайность. По эффективности использования последействия навоза кукуруза стоит на первом месте, в меньшей степени отзывчивы кормовая свекла и многолетние бобово-злаковые травы, а овес, озимая пшеница, ячмень и викоовсяная смесь на последействие органических удобрений реагируют слабо. Проведенные исследования на дерново-подзолистой супесчаной почве показали, что полужидкий навоз в дозе 50 т/га в год внесения повышает урожайность кукурузы на фоне минеральных удобрений до 12% или 15 ц/га к.ед., а в последействии навоз дает прибавку 18%, или 21 ц/га к.ед. К примеру, ячмень за счет последействия органических удобрений, вносимых в течение трех лет по 50 т/га повышал урожайность на 10-12% или 4,4-5,2 ц/га к.ед. Внесение 50 т/га органических удобрений с транспортировкой их на расстояние 6 км влечет за собой расход 115 л дизельного топлива, но, если они будут использоваться в течение двух лет кукурузой, то получается шестикратная окупаемость топлива молоком. Можно представить, какая будет окупаемость в том случае, когда постоянный участок находится вблизи фермы.

Сев кукурузы

К севу следует приступать в 3-ей декаде апреля после устоявшихся двух-трех теплых солнечных дней. При раннем севе используют семена с высокой лабораторной всхожестью и заделывают их мельче (на 2-4 см), так как верхний слой почвы лучше прогревается. Оптимальный срок сева длится 1 декаду, после которого наблюдается заметное падение урожайности сухого вещества и зерна, хотя по зеленой массе снижение не будет еще отмечаться в течение 10-15 дней. Особенно нежелателен для кукурузы июньский сев, когда невозможно получить качественное сырье для силосования, сбор сухого вещества снижается более чем вдвое по сравнению с оптимальным сроком сева. Каждый день опоздания с севом приводит к уменьшению доли початков в массе растения на 0,4-0,5%, снижению содержания сухого вещества на 0,3-0,5% и концентрации энергии на 0,1-0,2%.

Плотность стеблестоя оказывает существенное влияние на структуру урожая кукурузы, в связи с чем изменяется содержание энергии в корме. Наилучшие параметры оптимальной густоты стояния растений различных групп спелости при возделывании на силос находятся в пределах 90-120 тыс./га, для более поздних (ФАО 250-300) - нижний.

Оптимальная густота стояния растений при выращивании на зерно находится в пределах 80-100 тыс./га: для раннеспелых гибридов (ФАО 131-180) лучше иметь 90-100 тыс., среднеранних (ФАО 181-230) - 80-90.

Чтобы обеспечить заданную густоту стояния растений, к ней необходимо сделать страховую надбавку. Она может быть различной и зависит от лабораторной всхожести семян, их массы, места получения (выращивания), качества протравливания, сроков сева, глубины заделки, планируемого ухода за посевами и других факторов. Для раннего срока сева ее можно определить методом «холодного» проращивания.

Семена с пониженной всхожестью и некоторые гибриды с зубовидной формой зерна ФАО более 230 надо высевать в хорошо прогретую почву, чтобы уменьшить довсходовый период, что позволяет увеличить число всхожих семян на 10-15% и соответственно уменьшить страховую надбавку. Однако это имеет место в том случае, если для прорастания семян в почве достаточно влаги. На легких почвах при запаздывании с севом и отсутствии осадков полевая всхожесть семян снижается, поэтому страховая надбавка может быть такой же, как и при раннем сроке. Обеспечить требуемое количество и равномерное размещение семян в ряду могут только специальные сеялки точного высева. Это сеялки СТВ-8 производства заводов «Лидагропроммаш», «Гомсельмаш», кировоградского завода СУПН-8, западного производства Мультикорн, Оптима НТ и другие. Важно, чтобы сеялки обеспечивали припосевное внесение фосфорных удобрений в дозе 15-20 кг/га д.в. Это позволило бы повысить урожайность и исключить основное внесение, когда применяется не менее 40-60 кг/га фосфорных удобрений, за счет чего за 1-2 года можно полностью окупить стоимость сеялки.

Агротехнический уход за посевами

Правильный и своевременный уход за посевами кукурузы на 50-90% определяет величину урожая. Он сводится в основном к уничтожению сорной растительности, так как кукуруза обладает очень слабой конкурентной способностью в борьбе за питание, свет и влагу, особенно в начальный период вегетации. Только в течение 10 дней после всходов растения кукурузы не реагируют на засоренность. Если же сорняки уничтожить через 20 дней после всходов, то урожайность кукурузы снижается на 11%, 30 дней - на 20%, а через 40 дней после всходов - на 41%. То есть, внесение гербицидов на засоренных посевах кукурузы в фазу 5- 6 и более листьев может оказаться малоэффективным. Вместе с тем, кукуруза требует особенно надежной защиты от сорняков в течение первых 40 дней вегетации. Только после этого периода их появление в посевах кукурузы не опасно для формирования урожая.

Применение гербицидов

В структуре денежных затрат при возделывании кукурузы на мероприятия по борьбе с сорной растительностью приходится от 5 до 20%. Такая большая разница подталкивает многих руководителей хозяйств, в связи с нехваткой денежных средств, на покупку более дешевых гербицидов. К примеру, вместо примэкстры голд закупается относительно дешевый диален супер. Это дает экономию 40 тыс. рублей на каждом гектаре посева кукурузы. Но, если в посеве на 1 м2 присутствует всего 15-20 сорняков проса куриного, на который диален не действует, то недобор урожая может составить 40-50%, или 30-38 ц/га кормовых единиц, что в пересчете на молоко равняется 480-600 тыс. рублей. Эти расчеты свидетельствуют о том, что в кукурузоводстве нет более высокой эффективности от правильно применяемых приемов технологии, чем борьба с сорняками. В США 95% посевов кукурузы обрабатывается одним или несколькими гербицидами. Используют довсходовые (атразин на 68% посевов, ацетохлор - 25%, метолахлор - 28%) и послевсходовые препараты (дикамба - 28%, никосульфурон - 15%, пиримисульфурон - 9%).

Дешевые гербициды (дезормон и другие аналоги 2,4 Д, хармони, диален) следует применять на чистых от многолетних сорняков полях при размещении кукурузы в севообороте после культур сплошного сева на суглинистых почвах, где отсутствует просо куриное и другие малолетние злаковые сорняки. Легкие почвы, а также пропашные предшественники способствуют размножению проса куриного, поэтому на таких полях приходится применять более дорогие гербициды - мерлин, примэкстру голд.

Уборка и приготовление кормов из кукурузы

К уборке кукурузы на зеленую массу можно приступать в фазу формирования зерна, на силос - в молочно-восковую, на зерно - в восковую спелость. Таким образом, период от начала уборки на зеленый корм до конца уборки на зерно может составлять более двух месяцев. Этой культуре свойственно повышение питательной ценности получаемого корма из целого растения по мере достижения восковой спелости зерна.

Рост урожайности зеленой массы кукурузы происходит до наступления фазы молочной спелости зерна (накопления в растениях 23% сухого вещества). Сбор сухого вещества и обменной энергии растет до восковой спелости зерна (накопления в растениях 36% СВ). Наибольший прирост отмечается от фазы формирования зерна до молочно-восковой спелости. В последние годы оптимальное содержание СВ для получения качественного силосного сырья в южной зоне республики отмечается уже в начале сентября и заканчивается в конце месяца. В центральной зоне эти сроки наступают на декаду позже.

Чем выше содержание сухого вещества в зеленой массе, тем лучше должно быть качество измельчения и уплотнения. При силосовании кукурузы в фазе молочно-восковой спелости ее лучше измельчать на частицы 2 см, восковой - до 1 см с дроблением не менее 95% зерна на частицы не менее 5 мм. Во многих зарубежных странах кукурузу рекомендуют измельчать на частицы длиной от 6 до 12 мм. При измельчении растений на частицы длиной 3-5 см отход силоса в виде несъеденных остатков составляет свыше 15%, а потери непереваренного зерна - 0-12%. Скармливание силоса из мелкоизмельченной массы позволяет увеличить поедаемость его на 1,2-1,5 кг в сутки в пересчете на сухое вещество. Прирост живой массы на откорме возрастает на 150-200 г в сутки, продуктивность коров - на 1,6 кг молока в сутки при 4%-ной жирности.

Кукурузу в фазе молочной спелости зерна следует измельчать на частицы длиной 4-5 см чтобы уменьшить вытекание сока и снизить интенсивность брожения. Для сохранения питательных веществ к ней добавляют определенное количество сухой, хорошо измельченной соломы бобовых или яровых зерновых культур. Количество соломы можно рассчитать по методу квадрата Пирсона. В левый верхний угол ставят показатель влажности кукурузы (например, 80%), в центр квадрата - требуемый показатель влажности сырья (например, 70%), в правый верхний угол - показатель влажности соломы (например, 20%). Результаты вычитания по диагонали квадрата (от большего числа отнимают меньшее) ставят в нижние части квадрата. Следовательно, на 50 частей переувлажненной массы нужно добавить 10 весовых частей соломы.

Важным условием получения корма высокого качества является быстрое заполнение хранилища и плотность укладки. Здесь следует строго соблюдать точность технологического процесса с соответствующим набором техники, чтобы продолжительность заполнения емкости силосной массой не превышала 3-5 дней. Плотность укладки для кукурузы влажностью 70% и ниже должна быть 650-700 кг в 1 м, при влажности выше 70% - 700-800 кг.

Нельзя допускать повреждения кукурузы, возделываемой на силос, заморозками. Силос из подмерзшей и мерзлой кукурузы содержит на 15-50% меньше питательных веществ, имеет нарушенную структуру, измененные запах и цвет (от оливково-желтого до желтого со слабым коричневым оттенком). В силосе из сильно подмерзшей кукурузы отсутствует каротин. В листьях и тонких частях кукурузы при замерзании и размораживании разрываются ткани клеток, в связи с чем резко нарушается всякая ассимиляционная деятельность растения и поступление в него питательных веществ. Листья подмерзшей кукурузы в течение 2-3 дней отмирают, быстро засыхают, становятся очень ломкими. Особенно негативно сказываются заморозки на качестве силоса кукурузы, не достигшей восковой спелости зерна.

Анализ способов и средств для уборки кукурузы

Для успешной и быстрой заготовки кормов в оптимальные сроки необходимо, подготовить и отладить кормоуборочную технику, мобилизовать все необходимые машинно-тракторные единицы и людские ресурсы, а также выдерживать все звенья технологической цепочки по заготовке кормов. Только в этом случае можно получить качественный корм, и не вкладывать большие средства в использование дорогостоящего фуража.

В механизированных технологиях заготовки силоса из кукурузы наиболее энергоемкая операция - транспортировка измельченной массы к пресс-упаковщику и последующей упаковкой в полимерный рукав. Так, при затратах топлива на весь технологический процесс заготовки силоса 45-55 кг/га около 20 кг/га расходуется при транспортировке силосной массы на расстояние 2-3 км. При удаленности полей от хранилища на 10 км расход топлива при перевозке увеличивается в 5 раз.

Основной фактор, влияющий на экономию топливных ресурсов, - максимальное использование грузоподъемности транспортных средств. Хорошо показывают себя саморазгружающиеся прицепы производства РУПП «Бобруйскагромаш» ПС-30, ПС-45 или ПС-60.

Заготовка силоса с упаковкой в полимерный рукав

Данная технология закладки измельченной массы в полимерный рукав большого диаметра с помощью пресс-упаковщика получила широкое распространение в мире, зарекомендовала себя как экономически эффективная, надежная и обеспечивающая стабильно высокие результаты.

Силосная масса убирается методом прямого комбайнирования и загружается в прицепы-емкости. Поступающая к месту закладки масса выгружается в приемный бункер пресс-упаковщика, захватывается прессующим ротором и нагнетается в полимерный рукав. Плотность материала в рукаве может достигать 850 кг/м3.

Производительность пресс-упаковщика - до 90 т/ч. При наличии высокопроизводительных кормоуборочных комплексов и четкой организации работ за день можно заложить на хранение от 500 до 1000 т силоса.

2.2 Обоснование системы машин

Проанализировав передовой опыт возделывания кукурузы на силос в Республике Беларусь и за рубежом, можно сделать вывод, что применяемая в СПК «Чучевичи» технология нуждается в доработке.

Для этого нужно использовать агрегат БНД-3,0. Борона предназначена для разделки глыб после вспашки и поверхностной обработки уплотненных почв после уборки пропашных культур, что приводит к снижению затрат, за счет того, что уменьшается количество операций по возделыванию кукурузы.

Посев производится сеялкой КСУ-8, позволяющей улучшить качество посева, снизить затраты труда, ускорить выполнение процесса.

Уборка производится универсальным энергосредством УЭС-250. Это позволяет быстрее провести уборку в оптимальные агросроки.

Прессование и упаковка измельченной силосной массы в полимерный рукав производится прицепным агрегатом УСМ-1. Применение такого способа заготовки кормов позволяет достаточно снизить потери корма, повысить его качество, уменьшить затраты на заготовку и хранение в сравнении с традиционным траншейным способом, а главное - уменьшить общие потери сухого вещества.

2.3 Порядок составления технологической карты и расчет по карте

Исходной информацией для разработки технологической карты являются данные использования техники на сельскохозяйственном предприятии; предшественник - зернобобовые и пропашные культуры; урожайность продукции - 45 т/га.

Расчёт показан на примере операции № 1«Лущение стерни». Объем работ составляет 450 гектаров.

Календарный срок выполнения работ (гр. 4) - 5.09.

Количество рабочих дней (гр. 5) не должно превышать сроков проведения полевых работ в днях, установленных научными исследованиями.

Количество рабочих дней определяется по формуле:

Др = Дк • Ким = 6 • 0,85 = 5,1 ? 5 дней; (2.1)

где Дк - календарный агросрок, дней;

Дк = 6;

КИМ - коэффициент использования времени по метеоусловиям;

КИМ= 0,85;

С другой стороны, Др = Дропт, где Дропт - оптимальный срок работы по рекомендациям ученых и производственного опыта работы в условиях республики. Принимаем Дропт = 10 дней.

Продолжительность рабочего дня (гр. 6) принимается по режиму, установленному для данного сельскохозяйственного предприятия. Расчетная продолжительность смены в сельском хозяйстве 7 ч, а при работе с ядохимикатами - не более 6 ч. В зависимости от вида работ и конкретных условий число часов работы выбирают с таким расчетом, чтобы в дневное и ночное время можно было выполнять основную и предпосевную обработку почвы, а посев и уход за посевами, уборку, внесение удобрений - в течение светового дня.

В расчетах принимаем продолжительность рабочего - 10,5 часов, коэффициент сменности будет равен 1,5.

Состав агрегата (гр. 8) трактор МТЗ-1522 + БНД-3,0.

Данные нормы выработки и расход топлива на технологические процессы (гр. 11, 14) принимаем по типовым нормам.

Wч = 2,0 га/ч; И = 5,4кг/га

Количество нормо-часов на выполнение комплексной обработки почвы (гр. 20).

Nч = Qф /Wч (2.2)

где Qф - объем работы на агрегаты данного типа, га (т, ткм), (гр. 15);

Wч - выработка за час сменного времени, га (т, ткм)/см (гр. 11).

Nч = 450/2,0 = 225 ч.

Потребное количество агрегатов (гр. 17) определяется

na = Qф/( Дропт • Wч • Тсут) (2.3)

na = 450/(5 • 2,0 • 10,5) = 4,1 . Принимаем na = 4

где Тсут - число часов работы МТА в сутки, ч (гр. 6); Тсут = 10,5

Ксм = Тсут / Т = Тсут / 7 (2.4)

Ксм = 10,5/ 7 =1,5

Потребное число людей по работам (гр.18) рассчитывают по формулам:

Уm = naф • m • Ксм (2.5)

Уm = 4 • 1 = 4

Принимаем Уm = 4, где m - число механизаторов и, обслуживающих один агрегат, чел. (гр.9 ).

Расход топлива на выполнение всего объема работы (кг) определяется как произведение удельного расхода топлива (гр. 15) на объем работы (гр. 14) технологической карты:

• Qф (2.6)

Q = 5,4 • 450 = 2430 кг,

где И - расход топлива на единицу работы, кг/га (т, ткм).

В технологической карте может определяться потребность в электроэнергии для выполнения работ машинами и механизмами с электродвигателями.

Затраты труда (ч) следует определять по каждой операции раздельно: механизаторов, вспомогательных рабочих

Зм = Nч • m = 225 • 1 = 225 ч (2.7)

Объем механизированных работ (у.эт.га) рассчитывают по формуле:

Qэт.га = Nч • Wчэт (2.8)

Qэт.га = 225 • 1,56 = 351 у.эт.га

где Wчэт - коэффициент перевода физических тракторов в эталонные тракторы.

Wчэт = 1,56 у.эт.га

Расчет прямых эксплуатационных затрат на весь объем работы и по составляющим (гр. 25-29) представляют в 4 разделе.

2.4 Расчет потребности в горюче-смазочных материалах

Для выполнения объема механизированных работ на тракторах марки МТЗ-80 необходимо иметь 314,1 кг дизельного топлива. Однако приведенный расход дизельного топлива является тем необходимым количеством, которое требуется для непосредственного выполнения работ согласно плану. При определении общей потребности в дизельном топливе для возделывания культуры необходимо учитывать его расход при проведении технического обслуживания, постановке и снятии машин с хранения, подготовке агрегатов к работе и т.д. Этот расход дизельного топлива нормируется и составляет 4% от расхода дизельного топлива, требуемого для непосредственного выполнения работ. Поэтому общая потребность в дизельном топливе для тракторов и самоходных машин, определяется по формуле:

Q общ =1,04 · Qн ; (2.9)

Qобщ =1,04 · 12344,4 =12838,2 кг

Таблица 2.1 Потребность в топливо-смазочных материалах

Марка трактора и самоходной машины

Дизельное топливо

Дизельное масло

Автотракторные смазки

Трансмиссионные масла

Консистентные смазки

Пусковой бензин

На мех-ные работы

Нужно иметь

%

кг

%

кг

%

кг

%

кг

%

кг

МТЗ-1522

37734,7

39244,1

4,60

1805,2

-

-

1,0

392,4

0,15

58,9

-

-

МТЗ-820

12344,4

12838,2

5,0

641,9

1,9

243,9

-

-

0,25

32,1

1,0

128,4

МТЗ-920

12292,2

12783,9

5,0

613,6

1,9

236,5

-

-

0,25

25,6

1,0

127,8

МТЗ-1221

13500

14040

4,7

645,8

-

-

1,0

140,4

0,20

21,1

-

-

К-701

12696,8

13204,7

5,0

660,2

0,4

52,8

0,3

39,6

0,2

26,4

-

-

Всего

88568,1

92110,9

4366,7

533,2

572,4

164,1

256,2

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата. Разработка операционной технологии кукурузы на силос

Задачи эффективной механизации производственных процессов состоят в том, чтобы в наибольшей степени приближаться к установленным агротехническим требованиям по качеству работ, применять рациональную технологию и организацию работ.

Поэтому разработка операционной технологии на основе конкретных природно-хозяйственных условий является неотъемлемой частью эффективного использования техники и качественного выполнения технологической операции и как следствие - одним из главных условий повышения производительности труда, снижения эксплуатационных затрат, увеличения урожайности культур и снижения себестоимости сельскохозяйственной продукции.

3.2 Условия работы

1. Площадь полей, Пп = 450 га.

2. Длина гона, Lr = 800 м.

3. Уклон полей, i = 0,03.

4. Форма участков поля - прямоугольная.

5. Тип почвы - легкие.

6. Удельное тяговое сопротивление машин при скорости 1,4 м/с: - минимальное, kmin0 = 1,2 кН/м - максимальное, kmах0 =1.5 кН/м

7. Допустимая по требованию агротехники скорость движения агрегата: -минимальная, Vmin = 1,9 м/с -максимальная, Vmax = 3,3 м/с

8. Засоренность поля сорняками - слабая (степень засоренности принимается самостоятельно в зависимости от выполняемой сельскохозяйственной работы и может быть принята как сильная, средняя, слабая или поле практически чистое).

9. Засоренность поля камнями - слабая (степень засоренности принимается самостоятельно и может быть принята как: слабая, средняя, сильная).

3.3 Агротехнические требования

Уборку силосных культур проводят в оптимальные агротехнические сроки при наибольшем содержании питательных веществ. Высота среза стеблей - не более 10-15 см, а трав - до 6 см. Общие потери зеленой массы

при уборке и транспортировке не должны превышать 3% урожая. Средняя длина резки - 20-30 мм при влажности 65-75% , 40-50 мм - при 75-80% и 100-120 мм - при влажности свыше 80%.

3.4 Состав и параметры агрегата, подготовка его к работе

1.Марка агрегата: МТЗ-1522 + БНД-3,0.

2. Конструктивная ширина захвата агрегата: Вк = 3 м.

3. Рабочая ширина захвата агрегата, определяется по формуле:

Вр = Вк • в (3.1)

где в - коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата, в = 0,96;

Вр = 3 • 0,96 = 3 м

4. Кинематическая длина агрегата определяется по формуле:

?к = ?т + ?cу + ?м , (3.2)

где ?м - кинематическая длина машины, ?м=2,8м;

?к = 1,8 + 2,8=4,6 м

5. Длина выезда агрегата определяется по формуле:

? =0,1 • ?к (3.3)

? = 0,1 • 4,6 = 0,5 м

6. Обслуживающий персонал:

-механизаторов, mм = 1 чел;

-вспомогательных рабочих, чел (количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, принимается из норм по обслуживанию машинно-тракторных агрегатов, см. сводный план механизированных работ).

3.5 Скорость движения

1. Минимальное тяговое удельное сопротивление агрегата определяется по формуле:

kminp = kmino • [1 + 3,6 • (vmin - vо) • Дс] , (3.4)

где Дc - темп нарастания удельного сопротивления на единицу скорости, Дс = 0,03.

kminp = 1,2 • [1 + 3,6 • (3,3 - 1,4) • 0,03] = 1,4 кН/м

2. Максимальное тяговое удельное сопротивление агрегата определяется по формуле:

kmaxp = kmaxo • [1 + 3,6 • (vmах - vо) • Дс] (3.5)

kmaxp = 1,5 • [1 + 3,6 • (3,3 - 1,4) • 0,03] = 1,8 кН/м

3. Минимальное тяговое рабочее сопротивление агрегата, определяется по формуле:

Rmina = Kminp • Bk + Gм • i , (3.6)

где Gм - вес сельскохозяйственной машины, Gм =21,07 кН.

Rmina = 1,4 • 3 + 21,07 • 0,03 = 4,8 кН

4. Максимальное тяговое рабочее сопротивление агрегата, определяется по формуле:

Rmaxa = Kmaxp • Bk + Gм • i (3.7)

Rmaxa = 1,8 • 3 + 21,07 • 0,03 = 6 кН

5. Среднее тяговое рабочее сопротивление агрегата определяется по формуле:

Rа = (Rmaxa + Rmina) : 2 (3.8)

Rа = (4,8 + 6) : 2 = 5,4 кН

6. Степень неравномерности тягового сопротивления машины (машин) определяется по формуле:

дRм = (Rmaxa - Rmina) : Rа (3.9)

дRм = (6 - 4,8) : 5,4 = 0,2

7. Коэффициент оптимальной загрузки двигателя определяется по формуле:

зопмl = 1,05 : (1 + дRм : 2) (3.10)

зопмl = 1,05 : (1 + 0,2 : 2) = 0,95

8. Коэффициент полезного действия буксования при рабочем ходе агрегата определяется по формуле:

зд = 1 - д : 100 , (3.11)

где д - коэффициент буксования, д = 5,6 %.

зд = 1 - 1,5 : 100 = 0,98

9. Максимально возможная скорость движения агрегата по загрузке двигателя определяется по формуле:

vдвmax = Nlн • зопмl • змг • зд / Ra + G ? (fт + i) , (3.12)

где Nlн - номинальная мощность двигателя комбайна, Nlн =115 кВт;

змг - коэффициент полезного действия трансмиссии самоходной машины, змг = 0,82.

vдвmax = 115 • 0,95 • 0,82 • 0,98 / 5,4 + 60 • (0,07 + 0,03) = 7,7 м/с

10. Используя требования агротехники по скорости движения агрегата, максимально возможную скорость движения агрегата по загрузке двигателя и пропускной способности рабочих органов сельскохозяйственных машин, определяем максимальное и минимальное ограничение скорости движения агрегата:

vрmах = 3,3 м/с; vрмin = 1,9 м/с. (3.13)

11. Оптимальную рабочую скорость определяют, основываясь на требовании, что vр ? vрмах. Поэтому сначала для выбора оптимальной рабочей передачи и рабочей скорости движения агрегата определяем максимально возможную теоретическую скорость движения агрегата по формуле:

vmaxт = vрmах : зд (3.14)

vmaxт = 3,3 : 0,98 = 3,4 м/с

После этого, используя техническую характеристику коробки перемены передач агрегата, определяем передачу, теоретическая скорость на которой равна или несколько меньше максимально возможной теоретической скорости, то есть соблюдается условие, что vmaxт ? viтн, где viтн - теоретическая скорость движения трактора на принимаемой передаче. Так как vmaxт = 3,4 м/с, то выбираем теоретическую скорость движения агрегата viтн = 3,047 м/с на 3 передаче 3 диапазон.

После определения оптимальной рабочей передачи и теоретической скорости движения трактора на этой передаче вычисляется рабочая скорость движения агрегата по формуле:

Vр = v3п3дтн • зд (3.15)

Vр = 3,047 • 0,98 = 2,9 м/с

После выполнения данных обоснований указывается, что сельскохозяйственную работу рационально выполнять на 3 передаче, теоретическая скорость на которой 3,047 м/с, а рабочая составит 2,9 м/с.

12. зpисп = [Rа + G • (fт + i] • Vр / 3,6 • NIH •змг • зб (3.16)

зpисп = [5,4 + 60 • (0,07 + 0,03)] • 2,9 / 3,6 • 115 • 0,82 • 0,98 = 0,1

13. Холостое сопротивление агрегата определяется по формуле:

Rx = Gм • (fм + i) , (3.17)

где fм - коэффициент сопротивления качению ходовых колес с/х машин, fм = 0,07.

Rx = 21,07 • (0,07 + 0,03) = 2,1 кН

14. Коэффициент загрузки двигателя трактора при холостом ходе агрегата определяется по формуле:

зхисп = [Rх + G(fт + i)•Vх / 3,6 • NIn • змг • здх (3.18)

vx - скорость движения при холостом ходе агрегата, vx = 2,9 м/с (в эксплуатационных расчетах обычно допускают, что скорости движения агрегата при рабочем и холостом ходе одинаковы, то есть vx = vp);

здx - коэффициент полезного действия буксования при холостом движении агрегата, здx = 0,98.

зхисп = [2,1 + 60 • (0,07 + 0,03) • 2,9 / 3,6 • 115 • 0,82 • 0,98 = 0,04

15. Допустимый радиус поворота агрегата определяется по формуле:

Rо = Cm • Bp • Kу , где: (3.19)

Сm - коэффициент, учитывающий тип и состав агрегата, Сm = 0,9;

Ку - коэффициент, учитывающий влияние скорости движения агрегата на радиус поворота, Ку = 1,32.

Rо = 0,9 • 2,9 • 1,32 = 3,4 м

3.6 Способ движения

Лучше всего использовать челночный способ движения с петлевым грушевидным видом поворота на 180є, так как при выборе он обеспечивает необходимое качество работы, удобство обслуживания и сокращены до минимума вспомогательные операции. Этот способ создает движение агрегата по диагонали под углом к сторонам участка. А также почти не требует разбивки поля, за исключением провешивания на одном краю поля линии первого прохода на расстоянии, равном половине ширины захвата агрегата.

Рис 3.1 Вид поворота со способом движения агрегата

3.7 Подготовка поля к работе

возделывание кукуруза силос технология

1. Оптимальная ширина поворотной полосы определяется по формуле:

Еопт = 2,8 • Ro + 0,5 • dk + e , (3.20)

где dк - кинематическая ширина агрегата, dк = 3 м (значение кинематической ширины машинно-тракторного агрегата можно принять равным конструктивной ширине захвата агрегата, то есть dк = Вк);

Еопт = 2,8 • 3,4 + 0,5 • 3 + 0,5 = 11,5 м

2. Количество проходов агрегата при обработке поворотной полосы определяется по формуле:

nЕпр = Еопт : Вр (3.21)

Полученное значение количества проходов агрегата округляется до целого числа в большую сторону:

nЕпр = 11,5 : 2,9 = 3,9 ? 4 м

3. Рабочая ширина поворотной полосы определяется по формуле:

Ер = Вр • nЕпр (3.22)

Ер = 4 • 2,9 = 11,5 м

4. Рабочая длина загона определяется по формуле:

Lp = Lг - 2 • Ep (3.23)

Lp = 800 - 2 • 11,6 = 776,8 м

5. Коэффициент рабочих ходов определяется по формуле:

ц = Lр : (Lр + 6 • Ro + 2 • e) (3.24)

ц = 776,8 : (776,8 + 6 • 3,4 + 2 • 0,5) = 0,97 м

6. При подготовке поля к работе нужно осмотреть поле, отбить поворотные полосы для разворота агрегата в конце гона, разбить поле на загоны, убрать остатки половы и соломы, обозначить вешками контуры разрушенного фундамента бывшего строения и т.д.

3.8 Показатели организации технологического процесса

1. Часовая теоретическая производительность агрегата определяется по формуле:

Wт = 0,36 • Вк • vmaxт (3.25)

Wт = 0,36 • 3 • 3,047 = 3,3 г/ч

2. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на техническое обслуживание определяется по формуле:

ф2 = (Т - t2) : Т , (3.26)

где T - время смены, Т =7 ч;

t2 - время технического обслуживания агрегата в течение смены, t2 =0,2 ч (принимается в зависимости от его сложности и составляет 0,17-0,50 ч, то есть, чем сложнее машинно-тракторный агрегат, тем больше времени идет на его техническое обслуживание в течение смены).

ф2 = (7 - 0,2) : 7 = 0,97

3. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на личные надобности определяется по формуле:

ф5 = (Т - t5) : Т ,

где t5 - время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности, t5 = 0,45 ч (принимается в зависимости от эргономических свойств машин, входящих в агрегат, и составляет 0,42-0,64 ч, то есть, чем хуже санитарно-физиологические условия труда, тем больше времени идет на отдых и личные надобности в течение смены).

ф5 = (7 - 0,45) : 7 = 0,94

4. Подготовительно-заключительное время определяется по формуле:

t6 = tе.т.о + tп.п. + tп.н. + tп.н.к. (3.27)

где tе.т.о - время на проведение ежедневного технического обслуживания агрегата, tе.т.о =0,5 ч (приложение 51 ист.4);

tп.п. - время на подготовку агрегата к переезду к месту работы и обратно, tп.п. = 0,06 ч (зависит от сложности перевода агрегата в транспортное или рабочее положение и составляет 0,06-0,08 ч, то есть, чем сложнее перевести агрегат в транспортное или рабочее положение, тем большее время принимается);

tп.н. - время на получение наряда и сдачу работы, tп..н. = 0,08 ч (принимается в зависимости от сложности сельскохозяйственной работы и составляет 0,07-0,11 ч, то есть, чем сложнее сельскохозяйственная работа, тем большее время принимается);

tп.н.к. - время на переезды агрегата к месту работы в начале смены и обратно в конце смены, tп.н.к. = 0,35 ч (принимается в зависимости от удаленности места работы, состава агрегата, дорожных условий и скоростных свойств трактора (самоходной машины) и составляет 0,20-0,50ч).

t6 = 0,5 + 0,06 + 0,08 + 0,35 = 0,99 ч

5. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на подготовительно-заключительные операции определяется по формуле:

ф6 = (Т - t6) : Т (3.28)

ф6 = (7 - 0,99) : 7 = 0,86

6. Время технологического обслуживания агрегата определяется по формуле:

t1к = tр.д. + tо.о.+ tк.к. , (3.29)

где tр.д. - время проведения дополнительных регулировок агрегата в течение смены, tр.д. = 0,1 ч (принимается в зависимости от сложности агрегата и составляет 0,08-0,25 ч, то есть, чем сложнее агрегат, тем большее время принимается);

tо.о. - время на очистку рабочих органов машин, tо.о. = 0,2 ч (принимается в зависимости от выполняемой сельскохозяйственной работы и состояния почвы и составляет 0,07-0,37 ч, то есть, чем хуже состояние почвы и сложнее агрегат, тем большее время принимается);

tк.к. - время, затрачиваемое на контроль качества выполняемой сельскохозяйственной работы в течение смены, tк.к. = 0,1 ч (принимается в зависимости от сложности сельскохозяйственной работы, проверяемых объемов работ и составляет 0,08-0,17 ч, то есть, чем сложнее сельскохозяйственная работа и больше объемы работ, тем большее время принимается).

t1к = 0,1+0,2+0,1=0,4ч

7. Время технологических остановок и технологического обслуживания определяется по формуле:

tl = tlк = 0,4 ч (3.30)

8. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на технологические остановки и технологическое обслуживание, определяется по формуле:

ф1 = (T - t1) : T (3.31)

ф1 = (7 - 0,4) : 7 = 0,94

9. Коэффициент использования времени смены определяется по формуле:

ф = (ф1 + ф2 + ф5 + ф6 - 3) • ц (3.32)

ф = (0,94 + 0,97 + 0,94 + 0,86 - 3) ? 0,97 = 0,7

10. Часовая техническая производительность агрегата определяется по формуле:

Wч = 0,36 • Вр • vр • ф (3.33)

Wч =0,36 ? 2,9 ? 2,9 ? 0,97 = 2,9 га/ч

11. Коэффициент использования работоспособности агрегата:

д = Wч : Wт (3.34)

д = 2,9 : 3,3 = 0,9

12. Сменная техническая производительность агрегата определяется по формуле:

Wсм = Wч • T (3.35)

Wсм = 2,9 ? 7 = 20,3 га/см

13. Часовой расход топлива при рабочем ходе агрегата определяется по формуле:

Gтр = Gх.д. + (Gт.н. - Gх.д.) • зрисп , (3.36)

Gтр = 6,6 + (25,5 - 6,6) ? 0,1 = 8,49 кг/ч

где Gх.д. - максимальный часовой расход топлива при холостом ходе работы двигателя, Gх.д. = 6,6 кг/ч;

Gт.н. - номинальный часовой расход топлива, Gт.н. = 25,5 кг/ч.

14. Часовой расход топлива при холостом ходе агрегата определяется по формуле:

Gтx = Gх.д. + (Gт.н. - Gх.д.) • зxисп (3.37)

Gтx = 6,6 + (25,5 - 6,6) ? 0,04 = 7,35 кг/ч

15. Часовой расход топлива при остановках агрегата с работающим двигателем определяется по формуле:

Gто = 0,125 • Gт.н. (3.38)

Gто = 0,125 ? 25,5 = 3,2 кг/ч

16. Время чистой работы агрегата определяется по формуле:

Tp = T • ф (3.39)

Полученное значение округляется до целого числа

Tp = 7 ? 0,7 = 4,9 ч

17. Время холостого движения агрегата определяется по формуле:

tx = Tp • (1 - ц) : ц + tп.н.к. (3.40)

tx = 4,9 ? (1 - 0,97) / 0,97 + 0,35 = 0,5 ч

18. Время остановок агрегата с работающим двигателем определяется по формуле:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.