Создание силосного зернохранилища сезонной мощностью 68000 тонн (на примере ООО "Пичаево Золотая Нива")

Поскольку рынок услуг элеватора напрямую зависит от рынка зерна, сегментировать рассматриваемую подотрасль можно, прежде всего, по виду продукции. Традиционно наибольшую долю в объеме производства занимает пшеница (60%), далее следуют ячмень (21%) и кукуруза (6%). Остальные культуры занимают в совокупности не более 13% рынка (рис. 3.17).

Рис. 3.14. Структура рынка зерна по виду продукции.

По направлению использования специфика рынка заключается, прежде всего, в формировании запасов. Так, на внутреннее потребление направлено 66% объема производства, на экспорт - 18%, на увеличение конечных запасов - 16% (рис. 3.18) .

Следует отметить, что из объема внутреннего потребления 53% зерна направляется на кормовые цели.

Рис. 3.15. Структура рынка зерна по направлению использования

По виду элеваторов:

ь хлебоприёмные или заготовительные (принимают зерно от хозяйств, очищают от примесей, сушат и отгружают потребителю; ёмкость 15-100 тыс. т);

ь производственные (сооружают при мельницах, крупяных, комбикормовых, крахмалопаточных заводах и. т. п.; 10-150 тыс. т);

ь базисные (предназначены для длительного хранения зерна, принимаемого с ж.-д. транспорта и отгружаемого в ж.-д. вагоны; 100-150 тыс. т);

ь перевалочные и портовые (строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой - на крупных ж/д станциях, в морских портах; 50-100 тыс. т).

Анализ потребительской среды

Приобретателями услуги по хранению зерна являются:

ь хозяйствующие субъекты (юридические лица и хозяйственные предприниматели), осуществляющие производство сельскохозяйственной продукции;

ь хозяйствующие субъекты, уполномоченные осуществлять закупки зерна в региональный и муниципальный продовольственные фонды;

ь хозяйствующие субъекты, осуществляющие коммерческие закупки зерна, у сельхозпроизводителей и иных хозяйствующих субъектов для последующей перепродажи;

ь хозяйствующие субъекты, оказывающие услуги сельхозпроизводителям и осуществляющие расчеты с ними в натуральной форме (зерном);

ь хозяйствующие субъекты, закупающие зерно для последующей переработки и не имеющие собственных мощностей по хранению.

Ситуация, сложившаяся на рынке услуг по хранению зерна, а также многообразие покупателей позволяет сделать вывод о наличии конкуренции покупателей.

В регионах, где нет производства зерна, услугами элеваторных комплексов пользуются только хозяйствующие субъекты, уполномоченные осуществлять закупки зерна в региональный и муниципальный продовольственные фонды.

Закупки зерна производятся в других областях, либо у посредников. В зернопроизводящих регионах зернопроизводители в зависимости от конъюнктуры рынка и собственных целей деятельности могут распорядиться урожаем зерна по-разному:

ь продать посредникам;

ь продать элеваторному комплексу;

ь хранить на элеваторном комплексе пока в результате сезонных колебаний не поднимется цена на зерно;

ь хранить на собственных площадях, для уменьшения издержек с целью продажи либо дальнейшего использования;

ь перерабатывать с целью продажи продукта переработки по более высокой цене.

Выбор той или иной линии поведения зависит от финансовой состоятельности зернопроизводителя, урожайности, поведения других производителей, конъюнктуры внутреннего и мирового рынка зерна и других причин.

4.6 Анализ предложения

В настоящее время в Российской Федерации имеется около 1147 элеваторов и хлебоприемных предприятий общей вместимостью зернохранилищ порядка 102 млн. тонн. Статус и организационные структуры в элеваторной промышленности - акционерные общества, ООО, кооперативы. В государственной собственности по Закону о приватизации находятся 56 предприятий - элеваторов и хлебных баз (51% акций закреплены в федеральной собственности).

Деятельность элеваторных комплексов обеспечивает функционирование оптового рынка зерна, который является федеральным. Это приводит к формированию межрегиональных вертикально-интегрированных структур, включающих в себя сельхозпроизводителей, элеваторные комплексы, переработчиков сельскохозяйственной продукции, организации, занимающиеся оптовой торговлей зернопродуктами. В настоящее время на региональных товарных рынках услуг по хранению зерна наметилась тенденция к усилению экономической концентрации. Продолжается формирование вертикально-интегрированных структур на основе создания замкнутого цикла "производство - хранение - переработка - реализация" в рамках ведения группового бизнеса.

Как уже было указано ранее, рынок зерна и услуг элеваторов неравномерно распределен по территории РФ. Поэтому, для анализа предложения, условно определим три зоны:

ь зона высокой концентрации хозяйствующих субъектов, предоставляющих услуги хранения;

ь зона умеренной концентрации хозяйствующих субъектов, предоставляющих услуги хранения;

ь зона низкой концентрации хозяйствующих субъектов, предоставляющих услуги хранения.

Каждая из выделенных зон обладает набором показателей, которые более всего соответствуют именно выделенной совокупности хозяйствующих субъектов, ограниченных ранее определенными географическими границами.

Для территорий высококонцентрированного рынка характерными чертами являются следующие: выращивание зерна не ведется или его производится очень мало, в связи с чем нет потребности в его хранении. Соответственно услуги элеваторных комплексов необходимы только для хранения зерна регионального фонда, обычно для этого достаточно одного элеваторного комплекса. Другие элеваторные комплексы простаивают, поскольку торгово-посреднические организации агропромышленного комплекса в большей своей части предпочитают ввозить на такие территории уже продукты переработки зерна (муку, макароны и т.д.), которые можно тут же реализовать, избежав издержек на хранение и переработку. Кроме того, торгово-посредническими организациями, как правило, являются субъекты вертикально интегрированных структур, имеющих собственные предприятия для хранения зерна и перерабатывающие мощности.

К территориям, характеризующимся высококонцентрированной структурой рынка, относятся: Владимирская, Смоленская, Архангельская, Иркутская, Калужская, Мурманская, Калининградская, Ивановская, Костромская, Псковская, Ярославская, Тюменская, Томская, Читинская, Свердловская Новгородская области, Карачаево-Черкесская, Удмурдская, Алтайская Республики, Хабаровский край, Приморский край.

Умеренноконцентрированный рынок услуг хранения зерна можно охарактеризовать в соответствии с его спецификой. Он обладает набором средних характеристик общности высоко- и низкоконцентрированного рынка. К данному виду рынка относятся: Амурская, Кемеровская, Тульская, Рязанская, Челябинская, Нижегородская, Ульяновская, Орловская области, Алтайский край, Кабардино-Балкарская Республика, Республика Адыгея, Республики Мордовия, Татарстан. Здесь зерно выращивается, но не является основным видом сельскохозяйственной культуры, как в большинстве районов Черноземья, поскольку в большинстве своем это зоны рискованного земледелия, где погода не устойчива (затяжные дожди, засухи). В связи с этим для хранения всего урожая зерновых в данных регионах достаточно несколько элеваторных комплексов. Следует отметить, что одни элеваторные комплексы пользуются большим спросом у потребителей услуг по хранению зерна, чем другие в силу нескольких причин, обусловленных дальнейшими планами относительно хранимого зерна - наличие перерабатывающих мощностей, удобная транспортная система (железнодорожные пути, порт), гибкая ценовая политика. Это приводит к тому, что одни элеваторные комплексы функционируют, другие простаивают.

Характерными особенностями низкоконцентрированных рынков будут являться следующие. Как правило, это черноземье, южные и наиболее плодородные зоны России, где наиболее благоприятные условия для занятия земледелием, в том числе и выращивания зерновых. Элеваторных комплексов много, практически все они функционируют на локальных рынках. Загрузка элеваторных комплексов обеспечивается устоявшейся логистической схемой ведения бизнеса сельскохозяйственными предприятиями, сложившейся еще во времена плановой экономики, т.е. каждому хозяйствующему субъекту наиболее выгодно хранить зерно именно на близлежащем элеваторном комплексе, из-за транспортной составляющей. Рынок развит, у предприятий оказывающих услуги хранения, имеются финансовые средства на модернизацию, развитие. Конкуренция представляет собой пространственную олигополию.

Областей (краев, республик), относящихся к низкоконцентрированному рынку не так много, но именно они по большей части обеспечивают Российскую Федерацию сельскохозяйственной продукцией. К ним относятся: Белгородская, Волгоградская, Липецкая, Самарская, Саратовская, Пензенская, Курганская, Курская, Тамбовская, Воронежская, Ростовская области, Краснодарский, Ставропольский края.

Таким образом, рассматриваемый регион (Тамбовская область) относится к низкоконцентрированному рынку с конкуренцией в виде пространственной олигополии.

Общая характеристика конкурентной обстановки

Рынок услуг элеватора Тамбовской области относится к низкоконцентрированным., то есть в области расположено значительное число элеваторов. В открытых источниках есть информация о 20-ти элеваторах. Предприятия работают преимущественно на локальных рынках, то есть в пределах своего и соседних районов. Поэтому в рамках анализа конкурентного окружения приобретает значение анализ расположения элеваторов области (рис.3.26).

Анализ конкурентной обстановки показал, что большинство элеваторов (12) Тамбовской области построены еще в первой половине прошлого века. Самые старые элеваторы - Сосновское ХПП и Сампурский элеватор построены еще в 1890 и 1893 году соответственно. Единственный элеватор современной постройки (2006 г.) - Никифоровский мощностью 25,5 тыс.тонн единовременного хранения. На 13-ти элеваторах был произведен капитальный ремонт после 2000 года.

Минимальная емкость элеватора - 22 тыс. тонн (Платоновское ХПП), максимальная - 110,7 тыс. тонн (Токаревское ХПП). Большинство элеваторов (13) располагают мощностью до 50 тыс. тонн. Мощность свыше 90 тыс. тонн только у 4-х (Хлебная база №53, Уметский, Избердеевский и Токаревский). Следует отметить, что в 2009 году такие крупные элеваторы, как Избердеевский и Уметский работал только на своем зерне, не принимая продукцию от других хозяйств.

Рис.3.16. Расположение элеваторов (основных) Тамбовской области

Условные обозначения (№, наименование, станция):

1 ОАО Вернадовское ХПП Вернадовка

2 ОАО Жердевский элеватор Жердевка

3 ОАО Избердеевский элеватор Избердей

4 ОАО Инжавинское ХПП Инжавино

5 ОАО Кирсановский КХП Кирсанов

6 ЗАО Кариан-Строгановский элеватор Кариан-Строганово

7 ОАО Мордовский элеватор Оборона

8 ОАО Мучкапхлебопродукт Мучкап

9 ОАО Уваровский элеватор Обловка

10 ЗАО Платоновское ХПП Платоновка

11 ООО Платоновский элеватор Платоновка

12 ООО Никифоровский элеватор Никифоровка

13 ОАО Ржаксинский элеватор Ржакса

14 ОАО Сампурский элеватор Сампур

15 ОАО Сабуровский комбинат хлебопродуктов Сабурово

16 ОАО Сосновское ХПП Челновая

17 ОАО Староюрьевское ХПП Староюрьево

18 ОАО Токаревский КХП Токаревка

19 ОАО Уметский элеватор Умет

20 ОАО Хлебная база № 53 Тамбов

Таблица 3.3 - Краткая характеристика элеваторов Тамбовской области

Таким образом, конкурентное давление можно оценить как незначительное. Элеваторных мощностей не хватает, а большая часть имеющихся основных фондов устарела.

Емкость рынка позволяет выйти на рынок новым поставщикам услуг элеватора, что связано, преимущественно с благоприятным прогнозом - ростом объемов производства зерна.

4.7 Ценообразование

При установлении цены на услуги по хранению предприятия ориентируются на следующие факторы:

o возмещение издержек;

o цены на аналогичные услуги других предприятий;

o объемы производства зерновых в регионе.

Сезонные колебания цен на зерно (снижение во время уборки, повышение в послеуборочный период) приводит к неравномерности его реализации сельхозпроизводителями в течение года, и, следовательно, к резкому увеличению спроса на услуги элеваторных комплексов в период сбора урожая. Подготовка элеваторных комплексов к приему на хранение больших масс зерна в короткие сроки и его закладка требует значительных единовременных затрат, которые должны также оперативно оплачиваться заказчиком услуг.

Утвержденные расценки на услуги элеваторов в текущем аграрном сезоне выросли на 15-20% по сравнению с прошлым годом. А в некоторых случаях введена плата за операции, которые ранее вообще не оплачивались.

Анализ показывает, что среднемесячные цены на услугу по хранению одной тонны зерна различаются не только у продавцов рынков разного уровня концентрации, но и у продавцов расположенных в одном регионе. В таблице 3.8 представлены среднегодовые цены на услуги элеваторов.

Таблица 3.4 - Ценовой анализ услуг элеваторов Тамбовской области (по зерновым культурам, руб. без НДС).

5. Маркетинг и сбыт продукции

5.1 Потребители

Поскольку потребителем услуг баз хранения является само предприятие, то конкурентная среда проекта будет ограничена качественными характеристиками оказываемых услуг и объемом производственной программы предприятия. Однако следует отметить, что производственная программа предприятия на период окупаемости проекта не должна превысить собственные мощности по хранению.

6.Рынок сбыта

7.1 Описание месторасположения объекта

Объект находится в селе Любовка Пичаевского района и с.Б.Ржакса Ржаксинского района.

Рис.

7.2 Наличие необходимых транспортных связей, ресурсов

Имеются хорошо развитые автомобильные сообщения.На настоящий момент к базам подведена вся инфраструктура, кроме сетевого газопровода, строительство которого планируется на 2013-2014 года.

7.3 Обоснование выбранной технологии производства

Урожай зерновых собранный с полей нельзя пустить в переработку сразу, поэтому очень долго он лежит в специализированных зернохранилищах. Тут зерно находится не только под защитой от атмосферных осадков, грызунов и птиц, грунтовых вод, но и проходит необходимые процедуры сушки, очистки, контроля и обеззараживания при долгосрочном хранении.

Работа у зернохранилища проста. Это большой резервуар или помещение, внутри которого обеспечиваются оптимальные условия для длительного хранения зерна. Сюда зерновые поступают, уже предварительно очищенные и просушенные до нужного уровня содержания влаги. Каждый силос или элеватор оборудуются системами контроля температуры и влажности, а также вентиляции.

Рис.

Тут проводят досушку зерна, что очень важно в условиях быстрой уборки урожая и длительного хранения его. Много усилий направляются на оснажение зернохранилища хорошей вентиляцией, чтобы во время хранения зерна как можно реже применять принудительную досушку. Это позволяет сберегать деньги и энергоресурсы.

Элеваторы и силоса должны иметь удобные подъездные маршруты и места для разгрузки и загрузки автотранспорта, обеспечивать минимум времени ожидания и простоя транспорта во время уборки.

Зернохранилища бывают различных типов. Они подразделяются по способу размещения: вертикальный и горизонтальные. Горизонтальные похожи на большие ангары. Вертикальные зернохранилища напоминают цилиндрические резервуары.

При сравнении параметров этих зернохранилищ, можно выделить что вертикальные вмещают в себя гораздо больше зерна при одинаковой площади размещения. Поэтому наиболее часто в нынешних условиях используют вертикальные зернохранилища.

Возможности силосных систем хранения зерна, представляющие следующие конкурентные преимущества:

1. Вместимость одного силоса от 100 до 20 000 т;

2. Активное вентилирование и термометрия;

3. Комплексная очистка и сушка зерна;

4. Длительное хранение зерна без потерь и снижения качества;

5. Минимизация затрат на хранение.

При проектировании подобных объектов нами учитываются все российские нормы и международные стандарты. По своему устройству хранилища представляют сборную металлическую конструкцию силосного типа из стального оцинкованного гофрированного листа и несущих элементов из гнутых профилей, имеющие крышу конической формы и днище конической формы или плоское дно из бетона, либо аэрационное днище, снабженное встроенными выгрузными транспортерами и каналами.

Силосы могут быть обеспечены системами активного вентилирования зерна и контроля температуры хранимого продукта с возможностью определения высоты насыпи зерна, что дает возможность добиться расхода воздуха не менее 6 м³/час на каждую тонну при максимально загруженном зерном силосе.

Помимо надежного и длительного хранения кондиционного зерна и возможности временного, с вентиляцией и охлаждением, хранения зерна с высокой влажностью при минимальных затратах и потерях, зернохранилища силосного типа позволяют совершать следующие операции с зерном:

1. Производить контроль температуры хранимого зерна;

2. Охлаждать зерновую массу и досушивать при низких температурах;

3. Выполнять работы по обеззараживанию зерна и дезинсекции конструкций зернохранилища;

4. Принимать, хранить и выгружать зерно;

5. Отбирать пробы зерна;

6. Контролировать уровень верхней части зерновой насыпи.

Рис.

Зерносушилка работает в полном автоматическом режиме. Благодаря автоматической регулировке работы выгрузного устройства зерно перемещается по шахте быстрее или медленнее в зависимости от влажности, измеряемой непосредственно через замеры температуры зерна в шахте сушилки. В зоне накопления установлены датчики верхнего и нижнего уровня продукта, которые обеспечивают постоянство заполнения зерносушилки, включая и выключая загрузочные устройства. Установленные в теплогенераторе и шахте термостаты и датчики температуры исключают превышение температуры агента сушки и температуры зерна выше допустимой. Сушка может производится в двух режимах - прямым и косвенным нагревом. При прямом нагреве сушка производится при непосредственном контакте агента сушки с зерном, при косвенном через теплопередачу. Это прямым образом влияет на производительность и расход топливаhttp://www.riela-mki.ru.

7.4 Список необходимого оборудования и капитальные затраты

Таблица 5.1. Перечень капитальных затрат по базе в с.Любовка (база Пичаево)

Инфраструктура объекта
Внутриплощадочная дорога	12 094 863,00	14 271 938,34
Линии электропередачи	6 289 019,38	7 421 042,87
Система противопожарного водопровода	1 931 957,69	2 279 710,07
Система снабжения зерносушилки жидким пропаном с подземной расходной емкостью СУГ и площадкой АЦ	5 881 748,72	6 940 463,49
Итог	26 197 588,79	30 913 154,77
Административые здания и вспомогательные объекты
Помещение охраны	327 118,64	386 000,00
Административно-бытовое здание	263 211,67	10 000 000,00
Ограждение площадки	1 441 769,69	1 701 288,23
Итог	2 032 100,00	12 087 288,23
Зернохранилища и силосы
Навес для напольного хранения с/х продукции	14 872 578,03	17 549 642,08
Нория загрузки буферной ёмкости или силосов хранения, 150т/ч, высота 24 м	599 103,70	706 942,37
Нория загрузки зерноочистительной машины 150т/час, высота 17,745 м.	599 675,29	707 616,84
Нория загрузки силосов или подачи в бункер ЗАВ, 150т/ч, высота 24 м	599 103,70	706 942,37
Нория загрузки сушилки, 150т/ч, высота 15 м	562 452,97	663 694,50
Резервуар №1	732 429,67	864 267,01
Резервуар №2	732 429,69	864 267,03
Резервуар №3	732 429,84	864 267,21
Резервуар №4	732 429,84	864 267,21
Силос зерновой А1	4 954 077,66	5 845 811,64
Силос зерновой А2	4 837 578,92	5 708 343,13
Силос зерновой А3	4 837 578,91	5 708 343,11
Силос зерновой А4	4 837 578,89	5 708 343,09
Силос зерновой А5	4 837 578,94	5 708 343,15
Силос зерновой Б1	4 836 055,08	5 706 544,99
Силос зерновой Б2	4 836 055,08	5 706 544,99
Силос зерновой Б3	4 836 055,06	5 706 544,97
Силос зерновой Б4	4 836 055,06	5 706 544,97
Силос зерновой Б5	4 836 055,09	5 706 545,01
Силос СКД 5/7-60, Q=171т	688 025,42	811 870,00
Силосы зерновые (23 тыс.тонн)	3 155 714,30	30 000 000,00
Итог	72 491 041,14	111 815 685,67
Технологическое оборудование
Агрегат шлюзовых затворов У21-БЩЗ-1П-05	55 801,00	65 845,18
Блок-контейнер 7,00*2,45*2,50	183 050,85	216 000,00
Комплекс сушильно-очистительный	20 689 620,45	24 413 752,13
Комплект весов автомобильных ВС-80АД размер грузоприемного устройства 3*23,2м П	1 990 637,17	2 348 951,86
Конвейер БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=7.5 м	191 644,72	226 140,77
Конвейер БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=8.5 м	208 230,09	245 711,51
Конвейер винтовой БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=5 м	160 308,13	189 163,59
Конвейер цепной КЦС 13*17, L=17.6	413 826,17	488 314,88
Предварительный очиститель	2 258 759,51	2 665 336,22
Сушилка модульного типа МС 1075	4 324 982,74	5 103 479,63
Транспортёр цепной загрузки силоса хранения, производительность 150 т/ч, длина 8,148м	276 058,81	325 749,40
Транспортёр цепной силоса хранения, производительность 150 т/ч, длина17м	329 522,50	388 836,55
Транспортёр шнековый УКВ-250, Q=40 т/ч, L=2.15	41 139,97	48 545,16
Транспортёр шнековый УКВ-250, Q=40 т/ч, L=3.11	41 690,82	49 195,17
Транспортёр шнековый УКВ-300,100 т/ч, 10 м	117 495,89	138 645,15
Транспортёр шнековый УКВ-300,100 т/ч, 10,5 м	114 445,06	135 045,17
Циклон ЦОЛ-9	64 245,76	75 810,00
Итог	31 461 459,64	37 124 522,38
Вспомогательное оборудование
Канализационная насосная станция	1 825 430,51	2 154 008,00
Дизельная электростанция	931 355,93	1 099 000,00
Комплектная трансформаторная подстанция КТП-630/10/0,4-07-УХЛ1 "КОНТИНЕНТ"	2 817 618,29	3 324 789,58
Шкаф управления ШУЗ1-1022-У2	38 821,61	45 809,50
Электрощитовая	645 600,00	761 808,00
Итог	6 258 826,34	7 385 415,08
ИТОГО	138 441 015,91	199 326 066,13

Таблица 5.2.Перечень капитальных затрат по базе в с.Б.Ржакса (база Ржакса)

Инфраструктура объекта
Водозаборная скважина	2 184 560,65	2 577 781,57
Дорога	7 675 373,74	9 056 941,01
Линии электропередачи	4 255 946,80	5 022 017,22
Система противопожарного водопровода	1 597 059,32	1 884 530,00
Система снабжения зерносушилки жидким пропаном с подземной расходной емкостью СУГ и площадкой АЦ	5 878 724,84	6 936 895,31
Итог	21 591 665,35	25 478 165,11
Административые здания и вспомогательные объекты
Бытовка р-р 6*2,5*2,4	169 364,41	199 850,00
Бытовка р-р 7*2,5*2,4	173 940,68	205 250,00
Ограждение базы	1 419 005,08	1 674 425,99
Итог	1 762 310,17	2 079 526,00
Зернохранилища и силосы
Коммерческий силос модели 1807 А10	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А11	1 411 461,73	1 665 524,84
Коммерческий силос модели 1807 А12	1 411 461,75	1 665 524,87
Коммерческий силос модели 1807 А3	1 411 461,73	1 665 524,84
Коммерческий силос модели 1807 А4	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А5	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А6	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А7	1 411 461,71	1 665 524,82
Коммерческий силос модели 1807 А8	1 411 461,71	1 665 524,82
Коммерческий силос модели 1807 А9	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модель 4812	3 652 735,14	4 310 227,47
Навес для напольного хранения с/х продукции	13 172 909,79	15 544 033,55
Нория загрузки буферной ёмкости или силосов хранения, 150т/ч, высота 24 м	615 762,60	726 599,87
Нория загрузки зерноочистительной машины, 150т/ч, высота 20 м	595 981,13	703 257,73
Нория загрузки силосов хранения или подачи в бункер ЗАВ, 150т/ч, высота 24 м	615 762,59	726 599,86
Нория загрузки сушилки, 150т/ч, высота 15 м	558 988,12	659 605,98
Резервуар №1	736 079,59	868 573,92
Резервуар №2	736 079,59	868 573,92
Резервуар №3	736 079,59	868 573,92
Резервуар №4	736 079,59	868 573,92
Силос зерновой 4812 - А3	6 009 863,21	7 091 638,59
Силос зерновой 4812 - А4	6 009 863,23	7 091 638,61
Силос зерновой 4812 - А5	6 009 863,21	7 091 638,59
Силос зерновой 4812 - А6	6 009 863,22	7 091 638,60
Силос зерновой 4812 - А7	6 009 863,25	7 091 638,64
Силос СКД 5/7-60, Q=171т	688 025,42	811 870,00
Силосы зерновые (15 тыс.тонн)	2 070 001,26	20 000 000,00
Итог	69 078 417,76	99 069 931,47
Технологическое оборудование и сооружения
Агрегат шлюзовых затворов У21-БЩЗ-1П-05	55 801,00	65 845,18
Блок-контейнер 7,00*2,45*2,50	183 050,85	216 000,00
Комплекс сушильно-очистительный	19 821 338,56	23 389 179,50
Комплект весов автомобильных ВС-80АД размер грузоприемного устройства 3*23,2м	1 792 551,85	2 115 211,18
Конвейер винтовой БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=5 м	161 386,02	190 435,50
Конвейер винтовой БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=7.5 м	192 933,31	227 661,31
Конвейер винтовой БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=8,5 м	199 711,97	235 660,12
Конвейер цепной КСЦ 13х17, 150 т/ч, L-19,5м.	411 276,90	485 306,74
Предварительный очиститель	2 283 187,08	2 694 160,75
Сушилка модульного типа 1075	4 548 231,25	5 366 912,88
Транспортер цепной силоса 150 т/ч, L-13м.	287 105,09	338 784,01
Транспортёр цепной силоса хранения, производительность 150 т/ч, длина 21 м	341 497,66	402 967,24
Транспортёр шнековый УКВ-250, Q=40 т/ч, L=2.15	41 139,97	48 545,16
Транспортёр шнековый УКВ-250, Q=40 т/ч, L=3.11	41 690,82	49 195,17
Транспортёр шнековый УКВ-300, 100 т/ч, 5м	71 224,72	84 045,17
Транспортёр шнековый УКВ-320, 100 т/ч, 3,3м	60 970,47	71 945,15
Циклон ЦОЛ-9	64 245,76	75 810,00
Итог	30 557 343,28	36 057 665,07
Вспомогательное оборудование
Дизельная электростанция	931 355,93	1 099 000,00
Канализационная насосная станция	1 829 363,87	2 158 649,37
Комплектная трансформаторная подстанция	2 939 665,54	3 468 805,34
Шкаф управления ШУЗ1-1022-У2	38 821,61	45 809,50
Электрощитовая	645 600,00	761 808,00
Система видеонаблюдения	58 652,56	100 000,00
Кабельная линия КЛ-0,4 кВ от КТП до распределительного щита	311 855,07	500 000,00
Итог	6 755 314,58	8 134 072,20
ИТОГО	129 745 051,14	170 819 359,86

7.5 Основные поставщики технологического оборудования и силосов

Поставщиком оборудования для зернохранилища являются:

1. Корпорация GSCORhttp://gscor.com - предлагает весь спектр услуг по проектированию и строительству элеваторов и комбикормовых заводов под ключ. Занимается поставками элеваторного оборудования: зерносушилки, зернохранилища, конвейера и т.д., а также поставкамиком бикормового оборудования. Осуществляет весь перечень работ по строительству, начиная от проектирования и заканчивая сдачей объекта. Кроме того, предоставляем услуги по шефмонтажу оборудования. Mathews Company http://www.mathewscompany.com -Частная семейная компания по производству сельскохозяйственного оборудования Метьюс

2. Компани (Mathews Company) находится в городе Кристалл Лейк штата Иллинойс, который расположен на расстоянии 97 километров от Чикаго. Свою деятельность компания начала в 1954 году с производства машин для измельчения сена и кормов. В 1957 году фабрика выпустила первые зерносушилки непрерывного действия. Сегодня Метьюс Компани (МС) имеет заслуженную репутацию производителя надежного и высококачественного оборудования, рассчитанного на долголетнюю беспрерывную работу. Компания собственными силами осуществляла исследования, разработку и испытание машин для того, чтобы быть уверенной в том, что зерносушилки непрерывного действия с маркой МС характеризуются высокими стандартами качества и надежностью, установленными основателем компании Меттом Метьюсом.

3. Компания «PETKUS Technologie GmbH http://www.petkus.de«, основана в 1852 году - первый в мире производитель механической очистительной техники для семян - и на сегодняшний день является одним из ведущих поставщиков оборудования по подготовке семян и по переработке и хранению зерна. Главная сфера услуг на современном этапе - это технологическая разработка комплектных готовых линий и заводов со всеми необходимыми компонентами технологического процесса обработки зерна и семян, хранением и транспортировкой под контролем систем автоматического управления. Ключевые технологии «ПЕТКУС» - это:

Таблица

ь Подготовка и сушка семян кукурузы; ь Подготовка семян сахарной свеклы; ь Подготовка семян мелкосеменных культур; ь Протравливания, инкрустация, дражирование;	ь Сушка и хранение зерна; ь Обработка масличных культур; ь Производство комбикормов; ь Производства премиксов.

Данные организации хорошо себя зарекомендовали на российском рынке, производя качественное оборудование по приемлемым ценам.

Таблица. Описание производственного (технологического) процесса

I. Прием зерна автомобильным транспортом
ь Машина с зерном въезжает на платформенные весы, где фиксируется её вес вместе с зерном. Полученные данные заносятся в компьютер. ь Пробоотборником снимается проба зерна, и проводятся лабораторные анализы с занесением полученных результатов в компьютер. ь Машина въезжает на платформу автомобильного разгрузчика, где происходит выгрузка зерна в механизированную завальную яму. ь Машина возв. на весы для взвеш., полученная информация поступает в компьютер. ь Компьютер вычисляет чистый вес зерна, присваивает партии номер, после чего зерно поступает на элеватор. ь Зерно после завальной ямы закладывается на хранение или поступает на очистку и сушку, а затем поступает в хранилище.
II. Отгрузка зерна в автомобильный транспорт
ь Зерно выгрузной норией через тензометрические весы поточного типа подаётся в отгрузочный бункер. ь Отходы зерноочистки вывозятся автомобильным транспортом через платформенные автомобильные весы. Полученные данные заносятся в компьютер.

7.6 Процедуры контроля производственного процесса и качества продукции

Современное оборудование для зернохранилища обладает комплексом устанавливаемого оборудования, предназначенного для контроля качества продукции. Датчики контроля влажности и засоренности зерна установлены на большинстве этапов прохождения зернопродуктов по комплексу зернохранилища. Силосы, предназначенные для хранения зерна. оборудованы автоматическими датчиками температуры и влажности, что гарантирует своевременное обнаружение нарушений параметров хранения.

В случае отклонения параметров зерна от требуемых происходит автоматическое направление продукта на соответствующую отклонению зернообработку: очистку или сушку.

Потребности в запасах и закупочная политика.

При выходе на максимальную мощность (начиная с 2013 года) сезонная мощность зернохранилища достигнет 98 тыс.тонн. Планируется наполнение хранилищ зерном собственного производства.

Предприятие производит следующие виды сельхозпродукции пригодные для долгосрочного хранения:

1. пшеница;

2. кукуруза;

3. горох;

4. ячмень;

5. рапс;

6. соя;

7. подсолнечник.

Таблица5.3.Планируемый объем хранения при выходе на планируемую мощность При сохранении объема производства, запланированного на 2013-2014 годы, возможно увеличение объемов хранения.

Наименование продукции/операции	Единица измерения	Объем хранения
Хранение Озимая пшеница/Рожь	тн.	31 104,0
Хранение Рапс/Соя	тн.	19 440,0
Хранение Подсолнечник	тн.	9 072,0

7.7 Расчет переменных и постоянных издержек

Переменные издержки проекта формируются из затрат электроэнергии на работу технологического оборудования зернохранилища и вспомогательного оборудования и затрат природного газа(до 2014 года сжиженного газа) на работу сушилки.

Таблица

Затраты на сырье и материалы		3 кв. 2012	4 кв. 2012	1 кв. 2013	2 кв. 2013	3 кв. 2013	4 кв. 2013	2014	2015	2016	2017	2018	2019	2020	ИТОГО
Приемка Озимая пшеница/Рожь	тыс. руб.	253	0	0	0	253	0	253	253	253	253	253	253	253	2 281
Приемка Рапс/Соя	тыс. руб.	0	178	0	0	0	178	178	178	178	178	178	178	0	1 424
Приемка подс.	тыс. руб.	0	106	0	0	0	166	166	166	166	166	166	166	0	1 267
Очистка Озимая пшеница/Рожь	тыс. руб.	268	0	0	0	268	0	268	268	268	268	268	268	268	2 410
Очистка Рапс/Соя	тыс. руб.	0	414	0	0	0	414	414	414	414	414	414	414	0	3 309
Очистка Подсол.	тыс. руб.	0	105	0	0	0	164	164	164	164	164	164	164	0	1 254
Сушка Озимая пшеница/Рожь	тыс. руб.	4 151	0	0	0	1 384	0	1 384	1 384	1 384	1 384	1 384	1 384	1 384	15 222
Сушка Рапс/Соя	тыс. руб.	0	7 451	0	0	0	2 484	2 484	2 484	2 484	2 484	2 484	2 484	0	24 837
Сушка Подсол.	тыс. руб.	0	1 590	0	0	0	828	828	828	828	828	828	828	0	7 385
Хранение Озимая пшеница/Рожь	тыс. руб.	0	0	0	0	8	16	39	39	39	39	39	39	24	282
Хран. Рапс/Соя	тыс. руб.	0	0	0	0	0	59	132	132	132	132	132	132	73	926
Хранение подс.	тыс. руб.	0	9	9	0	0	27	62	62	62	62	62	62	34	450
Отг. оз. Пш./Рожь	тыс. руб.	0	0	0	0	0	20	78	78	78	78	78	78	59	549
Отгрузка Рапс/Соя	тыс. руб.	0	0	0	0	0	0	98	98	98	98	98	98	98	686
Отгрузка подс.	тыс. руб.	0	0	15	0	0	0	46	46	46	46	46	46	46	335
= Итого	тыс. руб.	4 673	9 852	23	0	1 913	4 355	6 594	6 594	6 594	6 594	6 594	6 594	2 239	62 617

8. Организационный план проекта

8.1 Форма собственности организации

Форма собственности - частная в форме общества с ограниченной ответственностью.ООО - юридическое лицо, учрежденное одним или несколькими лицами, уставный капитал которого разделен на определенные доли (размер которых устанавливается учредительными документами). Участники ООО несут риск убытков только в пределах стоимости внесенных ими вкладов. После внесения существенных изменений в законодательство об обществах с ограниченной ответственностью, с 01 июля 2009 года единственным учредительным документом общества является его устав, в котором указываются размер уставного капитала, адрес и наименование общества, порядок перехода долей и другие обязательный условия.

8.2 Расходы на персонал

Требования к персоналу: образование высшее и средне-специальное в соответствии с занимаемой должностью. Также будут проводится специальные мероприятияпо обучению персонала специфике работы с поставляемым оборудованием, проводимые специалистами организаций-поставщиков оборудования .

Таблица 6.1. Необходимый персонал, объем участия в проекте и уровень заработной платы (база Пичаево):

Наименование должности	Кол-во	Оклад	Премия	З/П без учета страховых взносов
Исполнительный директор	0,5	62 500,0	20,0%	37 500,0
Начальник контрольной службы	1	20 833,0	20,0%	24 999,6
Главный инженер	1	32 084,0	20,0%	38 500,8
Заведующий лабораторией	1	18 334,0	20,0%	22 000,8
Начальник участка	1	18 334,0	20,0%	22 000,8
Механик	1	15 583,0	20,0%	18 699,6
Слесарь-ремонтник	1	14 376,0	20,0%	17 251,2
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования	1	14 375,0	20,0%	17 250,0
Лаборант	1	9 166,0	20,0%	10 999,2
Весовщик	1	7 334,0	20,0%	8 800,8
ИТОГО
Водитель погрузчика	3	13 250,0	20,0%	47 700,0
Аппаратчик обработки зерна	5	9 166,0	20,0%	54 996,0
ИТОГО	17,5			320 698,8

Таблица 6.2. Необходимый персонал, объем участия в проекте и уровень заработной платы (база Ржакса):

Наименование должности	Кол-во	Оклад	Премия	З/П без учета страховых взносов
Исполнительный директор	0,5	48 333,0	20,0%	28 999,8
Главный инженер	1	20 833,0	20,0%	24 999,6
Начальник контрольной службы	1	20 833,0	20,0%	24 999,6
Начальник участка	1	18 334,0	20,0%	22 000,8
Заведующий лабораторией	1	18 334,0	20,0%	22 000,8
Слесарь-ремонтник	1	14 375,0	20,0%	17 250,0
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования	1	14 375,0	20,0%	17 250,0
Лаборант	1	9 166,0	20,0%	10 999,2
Весовщик	1	7 334,0	20,0%	8 800,8
Водитель погрузчика	2	13 250,0	20,0%	31 800,0
Аппаратчик обработки зерна	4	9 166,0	20,0%	43 996,8
ИТОГО	14,5			253 097,4

Общая численность персонала на этапе ввода в эксплуатацию объекта составит 32 чел. Планируемый средний размер заработной платы по зернохранилищу согласно штатному расписанию на начало проекта составит 17,9тысяч. рублей.

9. Инвестиционный план

9.1 Время выхода на запланированные производственные мощности

Время выхода на запланированные мощности происходит в два срока:

Ш 44,6% производственных мощностей (в размере мощности хранения 30,3 тыс.тонн) будет введен в I квартале 2013 года;

Ш 55,4% производственных мощностей (в размере мощности хранения 37,7 тыс.тонн) будет введен в IV квартале 2013 года;

Таким образом, комплекс по хранению и переработке картофеля, выйдет на полную мощность в IV квартале 2013 года.

9.2 Структура инвестиционных затрат

Таблица 7.1.Структура инвестиционных затрат - база Пичаево (руб. без НДС/с НДС).

Инфраструктура объекта
Внутриплощадочная дорога	85	12 094 863,00	14 271 938,34
Линии электропередачи	361	6 289 019,38	7 421 042,87
Система противопожарного водопровода	181	1 931 957,69	2 279 710,07
Система снабжения зернос. жидким пропаном с подземной расходной емкостью СУГ и площадкой АЦ	301	5 881 748,72	6 940 463,49
Итог	26 197 588,79	30 913 154,77
Административные здания и вспомогательные объекты
Помещение охраны	181	327 118,64	386 000,00
Административно-бытовое здание	361	263 211,67	10 000 000,00
Ограждение площадки	241	1 441 769,69	1 701 288,23
Итог	2 032 100,00	12 087 288,23
Зернохранилища и силосы
Навес для напольного хранения с/х продукции	361	14 872 578,03	17 549 642,08
Нория загрузки буферной ёмкости или силосов хранения, 150т/ч, высота 24 м	85	599 103,70	706 942,37
Нория загрузки зерноочистительной машины 150т/час, высота 17,745 м.	85	599 675,29	707 616,84
Нория загрузки силосов или подачи в бункер ЗАВ, 150т/ч, высота 24 м	85	599 103,70	706 942,37
Нория загрузки сушилки, 150т/ч, высота 15 м	85	562 452,97	663 694,50
Резервуар №1	85	732 429,67	864 267,01
Резервуар №2	85	732 429,69	864 267,03
Резервуар №3	85	732 429,84	864 267,21
Резервуар №4	85	732 429,84	864 267,21
Силос зерновой А1	361	4 954 077,66	5 845 811,64
Силос зерновой А2	361	4 837 578,92	5 708 343,13
Силос зерновой А3	361	4 837 578,91	5 708 343,11
Силос зерновой А4	361	4 837 578,89	5 708 343,09
Силос зерновой А5	361	4 837 578,94	5 708 343,15
Силос зерновой Б1	361	4 836 055,08	5 706 544,99
Силос зерновой Б2	361	4 836 055,08	5 706 544,99
Силос зерновой Б3	361	4 836 055,06	5 706 544,97
Силос зерновой Б4	361	4 836 055,06	5 706 544,97
Силос зерновой Б5	361	4 836 055,09	5 706 545,01
Силос СКД 5/7-60, Q=171т	361	688 025,42	811 870,00
Силосы зерновые (23 тыс.тонн)	361	3 155 714,30	30 000 000,00
Итог	72 491 041,14	111 815 685,67
Технологическое оборудование
Агрегат шлюзовых затворов У21-БЩЗ-1П-05	85	55 801,00	65 845,18
Блок-контейнер 7,00*2,45*2,50	181	183 050,85	216 000,00
Комплекс сушильно-очистительный	361	20 689 620,45	24 413 752,13
Комплект весов автомобильных ВС-80АД размер грузоприемного устройства 3*23,2м П	121	1 990 637,17	2 348 951,86
Конвейер БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=7.5 м	85	191 644,72	226 140,77
Конвейер БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=8.5 м	85	208 230,09	245 711,51
Конвейер винтовой БКВ 40-40, Q=120 т/ч, L=5 м	85	160 308,13	189 163,59
Конвейер цепной КЦС 13*17, L=17.6	85	413 826,17	488 314,88
Предварительный очиститель	85	2 258 759,51	2 665 336,22
Сушилка модульного типа МС 1075	85	4 324 982,74	5 103 479,63
Транспортёр цепной загрузки силоса хранения, производительность 150 т/ч, длина 8,148м	85	276 058,81	325 749,40
Транспортёр цепной силоса хранения, производительность 150 т/ч, длина17м	85	329 522,50	388 836,55
Транспортёр шнековый УКВ-250, Q=40 т/ч, L=2.15	85	41 139,97	48 545,16
Транспортёр шнековый УКВ-250, Q=40 т/ч, L=3.11	85	41 690,82	49 195,17
Транспортёр шнековый УКВ-300,100 т/ч, 10 м	85	117 495,89	138 645,15
Транспортёр шнековый УКВ-300,100 т/ч, 10,5 м	85	114 445,06	135 045,17
Циклон ЦОЛ-9	85	64 245,76	75 810,00
Итог	31 461 459,64	37 124 522,38
Вспомогательное оборудование
Канализационная насосная станция	61	1 825 430,51	2 154 008,00
Дизельная электростанция	181	931 355,93	1 099 000,00
Комплектная трансформаторная подстанция КТП-630/10/0,4-07-УХЛ1 "КОНТИНЕНТ"	181	2 817 618,29	3 324 789,58
Шкаф управления ШУЗ1-1022-У2	85	38 821,61	45 809,50
Электрощитовая	181	645 600,00	761 808,00
Итог	6 258 826,34	7 385 415,08

Таблица 7.2. Структура инвестиционных затрат - база Ржакса (руб. без НДС/с НДС).

Инфраструктура объекта
Водозаборная скважина	121	2 184 560,65	2 577 781,57
Дорога	85	7 675 373,74	9 056 941,01
Линии электропередачи	361	4 255 946,80	5 022 017,22
Система противопожарного водопровода	181	1 597 059,32	1 884 530,00
Система снабжения зернос. жидким пропаном с подземной расходной емкостью СУГ и площадкой АЦ	301	5 878 724,84	6 936 895,31
Итог	21 591 665,35	25 478 165,11
Административные здания и вспомогательные объекты
Бытовка р-р 6*2,5*2,4	121	169 364,41	199 850,00
Бытовка р-р 7*2,5*2,4	121	173 940,68	205 250,00
Ограждение базы	121	1 419 005,08	1 674 425,99
Итог	1 762 310,17	2 079 526,00
Зернохранилища и силосы
Коммерческий силос модели 1807 А10	361	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А11	361	1 411 461,73	1 665 524,84
Коммерческий силос модели 1807 А12	361	1 411 461,75	1 665 524,87
Коммерческий силос модели 1807 А3	361	1 411 461,73	1 665 524,84
Коммерческий силос модели 1807 А4	361	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А5	361	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А6	361	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модели 1807 А7	361	1 411 461,71	1 665 524,82
Коммерческий силос модели 1807 А8	361	1 411 461,71	1 665 524,82
Коммерческий силос модели 1807 А9	361	1 411 461,72	1 665 524,83
Коммерческий силос модель 4812	361	3 652 735,14	4 310 227,47
Навес для напольного хранения с/х продукции	361	13 172 909,79	15 544 033,55
Нория загрузки буферной ёмкости или силосов хранения, 150т/ч, высота 24 м	85	615 762,60	726 599,87
Нория загрузки зерноочистительной машины, 150т/ч, высота 20 м	85	595 981,13	703 257,73
Нория загрузки силосов хранения или подачи в бункер ЗАВ, 150т/ч, высота 24 м	85	615 762,59	726 599,86
Нория загрузки сушилки, 150т/ч, высота 15 м	85	558 988,12	659 605,98
Резервуар №1	85	736 079,59	868 573,92
Резервуар №2	85	736 079,59	868 573,92
Резервуар №3	85	736 079,59	868 573,92
Резервуар №4	85	736 079,59	868 573,92
Силос зерновой 4812 - А3	361	6 009 863,21	7 091 638,59
Силос зерновой 4812 - А4	361	6 009 863,23	7 091 638,61
Силос зерновой 4812 - А5	361	6 009 863,21	7 091 638,59
Силос зерновой 4812 - А6	361	6 009 863,22

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 

дипломная работа "Создание силосного зернохранилища сезонной мощностью 68000 тонн (на примере ООО "Пичаево Золотая Нива")" скачать

Подобные документы

• Современные способы уборки зерновых культур

  Анализ природно-производственных условий хозяйства ЗАО "НИВА". Резервы повышения эффективного использования машинно-тракторного парка. Определение количественного состава машинных комплексов на уборке зерновых культур. Разработка их структурной схемы.
  
  дипломная работа [101,5 K], добавлен 28.04.2011
  

• Анализ эффективности производства зерна в СПК "Полесская Нива"

  Народнохозяйственное значение производства зерна и основные направления развития зернового хозяйства. Производственные и экономические показатели работы СПК "Полесская Нива". Современные технологии совершенствования возделывания зерновых культур.
  
  курсовая работа [88,6 K], добавлен 27.12.2011
  

• Вдосконалення СК-5 "Нива-Еффект"

  СК-5 "Нива" - марка самохідного зернозбирального комбайна. Загальні відомості про роботу головних агрегатів: жатки, молотарки, двигуна, пристрою для збирання незернової частини врожаю, ходової частини. Модернізація комбайну СК-5МЭ-1 "Нива-Эффект".
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 26.03.2012
  

• Металлические зернохранилища

  Преимущества и недостатки применения металлических силосов. Обзор проектных предложений по металлическим силосам. Металлические зернохранилища за рубежом. Компоновка металлических силосов, способы их загрузки и выгрузки, процесс вентилирование зерна.
  
  реферат [7,4 M], добавлен 28.04.2012
  

• Переоборудование зернового комбайна РМС-10 Дон 1500 на прямое комбайнирование зерновых культур в ООО "Нива" Терновского района

  Анализ применяемых способов уборки зерновых культур и выбор наиболее рациональных. Технологический процесс комбайна Дон-1500, его эксплуатация, переоборудование и комплектование органов. Организация работ на уборке зерновых нераздельным способом уборки.
  
  дипломная работа [54,4 K], добавлен 09.01.2010
  

• Разработка адаптивно-ландшафтной системы земледелия в СПК "Нива"

  Характеристика и анализ деятельности СПК "Нива", агроэкологическая оценка земель. Расчет структуры посевных площадей, подбор и размещение сельскохозяйственных культур. Разработка системы удобрения и химической мелиорации. Обработка почвы в севооборотах.
  
  курсовая работа [140,9 K], добавлен 20.09.2014
  

• Современные технологии хранения и переработки сельскохозяйственных культур

  Показатели свежести и засоренности зерна, их значение в оценке его качества. Охлаждение зерновых масс. Способы переработки семян масличных культур. Характеристика хранилищ овощей и плодов. Требования к качеству сырья для выработки хрустящего картофеля.
  
  контрольная работа [37,8 K], добавлен 19.06.2014
  

• Характеристика реестровых сортов сельскохозяйственных культур, рекомендуемых к возделыванию в Башкоркостане на 2007 год

  Общая характеристика и отличительные признаки типов семян различных культур: зерновых, крупяных, зернобобовых, масличных, клубнеплодных, бобовых трав и зерновых. Порядок и закономерности возделывания, организация процесса сортовой сертификации семян.
  
  учебное пособие [477,7 K], добавлен 07.01.2012
  

• Способы и режимы хранения зерна подсолнечника

  Строение и химический состав зерна подсолнечника, его физические и массообменные свойства. Характеристика и расчёт вместимости зернохранилища. Совершенствование технологии хранения подсолнечника. Расчёт материального баланса технологической линии.
  
  курсовая работа [827,6 K], добавлен 19.07.2015
  

• Ремонт машинотракторного парка на примере хозяйства "Нива"

  Характеристика землепользования хозяйства, состояние животноводства и растениеводства. Необходимый состав машинотракторного парка, расчет программы ремонтно-обслуживающих работ. Проектирование реконструкции ремонтной мастерской хозяйства ТОО "Нива".
  
  дипломная работа [99,8 K], добавлен 17.10.2010
  

Другие документы, подобные "Создание силосного зернохранилища сезонной мощностью 68000 тонн (на примере ООО "Пичаево Золотая Нива")"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам