Расчет экономической эффективности замены оборудования во всех птичниках на четырехъярусные клетки "Zucami"

Всего за 2007 год энергоемкость возросла на 204 кВт/ч.

Благодаря применению новых энергосберегающих технологий, а также замене неэффективного незагруженного электрооборудования удалось добиться значительного снижения электропотребления по сравнению с 2006 годом на 737100 кВт/ч в 2007 году.

В денежном выражении это выглядит следующим образом:

737100 кВт/ч х 1,204 рублея = 887468 рублей

НДС 18%

887468 руб. х 18% = 159744 рублей.

Итого чистой прибыли: 887468 + 159744 =1047212 рубля за год.

Установленная мощность старого кормоцеха составляла 405 кВт, нового 130 кВт. За счет установки новых редукторов произошла экономия в 3,5 раза.

1 вариант

Кормолиния 1,5 кВт/ч 950 оборотов/мин. время раздачи составляет 2 часа с учетом 4-х разового кормления в сутки.

1,5 кВт/ч х 2 часа х 4 разов.кормл. = 12 кВт/ч в сутки

12 кВт/ч х 30 дней х 12 месяцев = 4320 кВт/ч в год

С учетом, что в 1 цеху 9 кормлений, общее потребление составит 4320 кВт/ч х 8 кормлений = 34560 кВт в год.

В денежном выражении это выглядит следующим образом:

34560 кВт/ч х 1,204 руб. = 41610,24 руб.

41610,24 руб. х 18% НДС = 7489,84 руб.

Итого затрат на кормление 1 цеха:

41610,24 + 7489,84 = 49100,08 руб.

Если учесть только несушку, то 49100,08 руб. х 18 цехов = 883801,44 руб. Это затраты на годовое кормление 18-ти цехов.

2 вариант

Замена 1,5 кВт/ч 950 оборотов/мин. на 0,75 кВт/ч 1500 оборотов/мин. Данная замена имеет ряд преимуществ: снижение установленной мощности на 50% и за счет увеличения числа оборотов, снижается время кормления с 2-х часов до 45 минут, а также снижение кормового стресса и шума в цеху.

0,75 кВт/ч х 45 мин. х 4-х раз.кормл. = 2,25 кВт/ч в сутки.

2,25 кВт/ч х зо дней х 12 месяцев = 810 кВт/ч в год.

С учетом что в цеху 9 кормолиний, общее потребление составит 810 кВт/ч х 8 кормолиний = 6480 кВт/ч в год. В денежном выражении это выглядит следующим образом:

6480 кВт/ч х 1,204 руб. = 7801,92 руб. х 18% НДС = 1404,36 руб.

9206,26 рублей - общие затраты на кормление 1-го цеха. Если учесть только несушку, то получается следующее:

9206,26 руб. х на 18 цехов = 16569,68 руб. это затраты на годовое кормление 18-ти цехов.

Данные расчета для 1-го варианта

Годовое электропотребление составило 622080 кВт/ч или 883801,44 рубля.

Данные 2-го варианта

Годовое потребление составило 116640 кВт/ч или 165694,68 руб.

Итого: 622080 кВт/ч - 116640 кВт/ч = 505440 кВт/ч чистой экономии на данном техническом перевооружении. В денежном выражении это выглядит следующим образом:

883801,44 руб. - 165694,68 руб. = 718106,76 руб.

Следовательно, необходимо и дальнейшем вести аналогичное техническое перевооружение, так как это дает значительный экономический эффект.

Если мы посчитаем общую экономию по оборудованию, то получим:

737100 кВт + 505440 кВт = 1242540 кВт

В денежном выражении получим:

159744 руб + 718106,76 руб = 877850,76 руб.

Таблица 16 - Расчет электроэнергии за месяц в цехе

Наименование	Кол-во транспортеров	Электроэнергия	Работа час. в сутки	Работа в днях	Всего кВт
Кормораздатчик Яйцесбор Пометоудаление Прямой Наклонный Микроклимат	9 10 3 2 12	1,5 0,75 3 2,2 1,1	2 4,5 2,5 3 24	30 30 30 30 30	810 1012,5 675 396 9504
ИТОГО:					12397,5

1. Кормление: С учетом того, что в цехе с трехярусной клеткой находится 9 транспортеров для раздачи корма, затрачивается на это 1,5 кВт электроэнергии. Работает транспортер в общем в сутки 2 часа, в месяц 30 дней.

Следуя этим данным можем посчитать расход электроэнергии затрачиваемой на кормление в месяц:

9 х 1,5 кВт х 2 час/сут х 30 дней = 810 кВт

Итого на кормление 1 птичника с трехярусной клеткой затрачивается 810 кВт.

2. Яйцесбор: Используется 10 транспортеров по 0,75 кВт, работают они 4,5 часа в сутка, 30 дней. Значит:

10 х 0,75кВт х 4,5 час/сут х 30 дней = 1012,5 кВт.

3. Помётоудаление:

Прямой: 3 х 3кВт х 2,5 час/сут х 30 дней = 675 кВт.

Наклонный: 2х 2.2 кВт х 3 час/сут х 30 дней = 396 кВт.

4. Микроклимат: В цеху имеются 24 вентилятора. Включаются одновременно 12 шт.

12 х 1.1 кВт х 24час/сут х 30 дней = 9504 кВт.

ИТОГО: 810 + 1012,5 + 675 + 396 + 9504 = 12397,5 кВт затрачивается на обеспечение одного цеха.

6. На птицефабрике имеется кормоцех, где производится приготовление кормосмесей. Машина для смешивания кормов работает в среднем в день 4 часа. Установленная мощность старого кормоцеха составляла 405 кВт, нового 130 кВт. За счет установки новых редукторов произошла экономия в 3,5 раза.

1. Узнаем сколько часов в год работает кормосмесительная машина:

4 часа х 365 дней = 1460 ч/год;

2. Вычислим сколько электроэнергии затрачивается на старый и новый птичники.

старый птичник: 1460 часов х 405 кВт = 591300 кВт;

новый птичник: 1460 часов х 130 кВт = 189800 кВт.

Экономия будет: 519300 - 189800 = 401500 кВт

В денежном выражении: 401500 кВт х 2,13 руб =855195 руб.

Экономия за счет описанных факторов энергосбережения описанна в таблице 18.

Таблица 17 - Экспертная оценка ресурсосбережения предприятия

№	Ресурсообеспеченность предприятия	Экспертная оценка	Среднее значение
1	2	3	4	5
1	Водные ресурсы	обеспеченность	5	3,6
		уровень водосбережения	5
		состояние мелиоративной системы	1
2	Климатические ресурсы	температурный режим	4	4,6
		световой режим	5
		воздушный режим	5
3	Энергетические ресурсы	бесперебойность подачи	5	4,5
		уровень энергосбережения	4
4	Финансовые ресурсы	собственные инвестиции	4	4
		стабильность финансового состояния	3
		наличие средств на оплату труда	5
I	Технико-технологическая оснащенность предприятия
1	Технология	безотходность	4	3,6
		малооперационность	3
		производительность	3
		рациональность	4
		экологичность	4
2	Машины и оборудование	надежность	3	3,1
		мобильность	3
		комбинированность, унифицированность	3
		удобство в эксплуатации	3
		экономичность	3
		экологичность	3
		точность	4
I	Эффективность производственного менеджмента предприятия
1	Прогрессивность методов и стиля управления	планирование	4	4
		организация	4
		контроль, учет	4
		координация	4
2	Стимулирование ресурсосбереже-ния	экономическое	4	4
		нематериальные льготы	4

Таблица 18 - Экономия за счет факторов энергосбережения

№	Наименование факторов энергосбережения	Годовая экономия, кВт	Годовая экономия, в руб.
1.	Автоматический контроль учета электроэнергии	639402	1361926,26
2.	Реконструкция кормоцеха	401500	855195
3.	Замена оборудования в птичнике на четырехъярусные клетки	34218	71515,62
4.	Замена электрооборудования на кормораздаче (с 1,5 кВт на 0,75 кВт)	505440	718106,76
5.	Замена электродвигателя на станции водоотвода (с 75 кВт на 30 кВт)	19440	41407,2
6.	За счет оптимизации освящения птичников	_	1980
	Итого:	1600000	3067950,84

4. Расчет экономической эффективности замены оборудования во всех птичниках на четырехъярусные клетки

Клетка «Zucami» стоит 14500000 рублей. Если мы заменим 15 птичников новым оборудованием то получится:

15 птичников х 14500000 руб = 217500000руб.

В одном птичнике расход электроэнергии в месяц составляет 10000 кВт/мес. В среднем на 1 яйцо в старом птичнике затрачивается 0,05 кВт, в новом 0,025 кВт.

Значит, можем посчитать расход электроэнергии на 1000 яиц:

1000 яиц х 0,05 кВт = 50 кВт

Следовательно затрата электроэнергии на разные виды птичников будет:

1 ярусный птичник: 25500 яиц х 0,05 кВт х 11 птичников = 14025 кВт;

3 ярусный птичник: 35500 яиц х 0,05 кВт х 4 птичника = 7100 кВт;

4 ярусный птичник: 48000 яиц х 0,025 кВт х 1 птичник = 1200 кВт.

Всего: 14025 кВт + 7100 кВт + 1200 кВт = 22325 кВт, затрачивается на 16 птичников.

Можно узнать затраты в год: 22325 кВт х 300 дней = 6697500 кВт/в год.

В птичнике птица находится 10 месяцев, берем 300 дней, так как в остальное время там проводятся санитарные работы.

В денежном выражении: 6697500 кВт/в год х 2,13 руб = 14265675 руб

Если мы заменим 15 птичников новыми клетками «Zucami», то получим следующее количество яиц:

48000 яиц х 15 птичников = 720000 яиц

Следовательно, можем вычесть количество электроэнергии затрачиваемой на это количество яйца: 720000 яиц х 0,025 кВт = 18000 кВт,

В денежном выражении будет: 18000 кВт х 2,13 руб = 38440 руб.

В год: 18000 кВт х 300 дней = 5400000 кВт

В денежном выражении будет: 5400000 кВт х 2,13 руб = 11502000 руб.

Экономия в кВт: 22325 кВт - 18000 кВт = 4325 кВт,

В год: 6697500 кВт - 5400000 кВт = 1297500 кВт,

В денежном выражении: 14265675 руб - 11502000 руб = 2763675 руб.

Расчеты показали, что при полученной экономии замена всех птичников на четырехъярусные клетки практически не возможна.

Выводы и предложения

При внедрении системы автоматизированных информационно-измерительных систем контроля и учета энергоресурсов АИИСКУЭ на ОАО «Птицефабрика им. К. Маркса» стало удобнее и эффективнее следить за потреблением электроэнергии в птичниках, так как информация по потреблению кВт стала выводиться на компьютер в виде таблиц и графиков. Показания могут сниматься по интервалам времени 15 сек., 30 мин., 60 мин., 1 сутки, 1 месяц. Так как у птицы создается дополнительное время суток за счет выключения света в птичнике на несколько часов, то за счет этого фактора происходит экономия электроэнергии.

Выявление факторов энергосбережения является одним из главных вопросов в работе. Были выделены факторы такие как: освящение, реконструкция кормоцеха, замена оборудования в птичнике на четырехъярусные клетки «Zucami», замена электрооборудования на кормоцехе (с 1,5 кВт на 0,75 кВт) и т.д. За счет этих факторов получили существенную экономию за год: 1600000 кВт электроэнергии, в денежном выражении это 3067950,8 рублей. Если и в дальнейшем птицефабрика будет производить перевооружение оборудования, то сможет добиться значительных результатов в экономии электроэнергии. Дорогостоящее оборудование будет окупаться за несколько лет, а технологический процесс усовершенствоваться.

За счет замены оборудования одного птичника на четырехъярусную клетку, посадка птицы в птичнике увеличилась почти вдвое, если в трехъярусный мог вмещать 36500 голов птицы, то новый четырехъярусный - 56000 голов.

Так как стоимость новой клетки составляет 14500000 рублей, а на замену всех 15 птичников понадобится 217500000 рублей, то окупаемость оборудования за счет факторов энергосбережения не реальна.

Таблица 19 - Предложения

Кому	Предложения	Эффект от выполнения
Директор
Главный технолог
Экономист
Главный энергетик
Главный инженер

Список литературы

1. Закон РФ «О техническом регулировании». М.: Изда-во «Омега-Л», 2007. - 48 стр.- (Законы российской федерации).- ISBN 5-370-00266-5.

2. Закон РФ «О защите прав потребителей. - М.: Эксмо, 2007, - 96 стр. - (Российское законодательство). - ISBN 978-5-699-20435-9.

3. Постановление Правительства № 982 № 15.02.10 г.

4. ГОСТ 2116-2000 Мука кормовая из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных. Технические условия. - введ. 01.01.2003. - М.: Стандартинформ, 2009. - 11 стр.

5. ГОСТ 7630-96 Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные, водоросли и продукты их переработки. Маркировка и упаковка. - введ. 01.06.93. - М.: Стандартинформ, 2009. - 18 стр.

6. ГОСТ 8758-76 Нут. Требования при заготовках и поставках - введ. 01.07.77. - М.: Стандартинформ, 2009. - 5 стр.

7. ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия. - введ. 01.01.90. - М.: Стандартинформ, 2009. - 15 стр.

8. ГОСТ 11246-96 Шрот подсолнечный. Технические условия. - введ. 01.01.97. - М.: Стандартинформ, 2009. - 11 стр.

9. ГОСТ 12220-96 Шрот соевый кормовой тостированный. Технические условия. - введ. 01.01.97. - М.: Стандартинформ, 2009. - 8 стр.

10. ГОСТ 13586.3 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб - введ. 01.07.84 - М.: Стандартинформ, 2009. - 10 стр.

11. ГОСТ 13634-90 Кукуруза. Требования при заготовках и поставках. - введ. 01.06.93. - М.: Стандартинформ, 2009. - 8 стр.

12. ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов- введ. 01.01.98. - М.: Стандартинформ, 2009. - 32 стр.

13. ГОСТ 16990-88 Рожь. Требования при заготовках и поставках - введ. 0107.91. - М.: Стандартинформ, 2009. - 7 стр.

14. ГОСТ 17536-82 Мука кормовая животного происхождения. Технические условия - введ. 01.07.83. - М.: Стандартинформ, 2009. - 5 стр.

15. ГОСТ 22983-88 Порсо. Требования при заготовках и поставках - введ. 01.06.97 - М.: Стандартинформ, 2009. - 7 стр.

16. ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования. - введ. 01.07.2002. - М.: Стандартинформ, 2009. - 8 стр.

17. ГОСТ 26826-86 Мука известняковая для производства комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы и для подкормки птицы. Технические условия. - введ. 01.01.87. - М.: Стандартинформ, 2009. - 4 стр.

18. ГОСТ 28672-90 Ячмень. Требования при заготовках и поставках - введ. 01.06.97 - М.: Стандартинформ, 2009. - 6 стр.

19. ГОСТ 28673-90 Овес. Требования при заготовках и поставках - введ. 01.06.97 - М.: Стандартинформ, 2009. - 7 стр.

20. ГОСТ 28674-90 Горох. Требования при заготовках и поставках- введ. 01.06.97. - М.: Стандартинформ, 2009. - 7 стр.

21. ГОСТ 29329-92 Весы для статистического взвешивания. Общие технические требования. - введ. 01.01.94. - М.: Стандартинформ, 2009. - 15 стр.

22. ГОСТ Р 51851-2001 Комбикорма для сельскохозяйственной птицы. Номенклатура показателей. - введ. 01.01.2004. - М.: Стандартинформ, 2009. - 10 стр.

23. ГОСТ Р 52121-2003 Яйца куриные пищевые. Технические условия. - введ. 01.01.2005. - М.: Стандартинформ, 2009. - 11 стр.

24.ГОСТ Р 52356-2005 Премиксы Номенклатура показателей. - введ. 01.01.07. - М.: Стандартинформ, 2009. - 7стр.

25. ГОСТ Р 52528-2006 Концентраты белково-витаминно-минеральные и амидо-витаминно-минеральные. Номенклатура показателей. - введ. 01.01.07. - М.: Стандартинформ, 2009. - 11 стр.

26. ГОСТ Р 52554-2006 Пшеница. Технические условия. введ. 01.07.2007. - М.: Стандартинформ, 2009. - 16 стр

27. ГОСТ Р 52812-2007 Смеси кормовые. Технические условия. - введ. 01.01.09. - М.: Стандартинформ, 2009. - 8 стр.

28. Башмаков И.А. Технический, экономический и рыночный потенциалы энергосбережения / И.А. Башмаков, В.П. Чупятов // Теплоэнергетика. - 1992. - № 3. - С. 34-39.

29. Блянкман Л.М. Ресурсо- и энергосберегающие технологии в АПК/ Л.М. Блянкман, Н.И. Анисимова. - Минск: Урожай, 1990. -150 с.

30. Богданов М.Н. Учебная книга оператора-птицевода: (производство яиц). - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1981. - 335 с.

31. Божко П.Е. Производство яиц и мяса птицы на промышленной основе. М.: Колос, 1984.

32. Боярский Л.Г., Дзарданов А.Д. Производство и использование кормов в промышленном производстве. М.: Россельхозиздан, 1980.

33. Булгаков В.В. Современная энциклопедия птицевода - Донецк ООО ПКФ «БАО»: 2003 - 384 с.

34. Воротников И.Л. Актуальные проблемы ресурсосбережения в агроэкономике / ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». - Саратов, 2005. - 220 с.

35. Геворкян В.С. Управление ресурсосбережением / В.С. Геворкян. - М.: ЗАО «Экон-информ», 2001. -132 с.

36. Иванов М.Ф. Сельскохозяйственное птицеводств - 4 изд. Сельхозиздат. М., 1930.

37. Иоцюс Г.П., Старчиков Н.И. Птицеводство. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1989. 351 с.: ил. - (Учебники и учебные пособия для техникумов).

38. Кормление сельскохозяйственной птицы / В.Н. Агеев, Ю.П. Квиткин и др. - М.: Россельхоэиздат, 1982.

39. Кочиш И.И. Птицеводство - учебник / И.И. Кочиш, М.Т.Петраш, С.Б. Смирнов -2е изд. доп и перераб. М колос с 2007 - 416 с.

40. НТП «Энергоконтроль» Программное обеспечение комплекса технических средств «Энергия +». Базовое программное обеспечение. Версия 6.2.

41. Омельчишин В.И. Ресурсосбережение как фактор повышения эффективности общественного производства: автореф. дисс. канд. экон. наук / В.И. Омельчишин. - М.: РАН ИЭ, 1993. - 20 с.

42. Покраев Г.М. Ресурсосбережение: проблемы и решения / Г.М. Покраев. М.: Экономика, 1990.

43. Промышленное птицеводство. Под общей редакцией академика PACXH В.И. Фисинина. 2005 г.

44. Промышленное птицеводство/ Сост. В.И. Фисинин, Г.А. Тардатьян. - М.: Агропромиздат, 1985.

45. Система Машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 гг., ч. II, Животноводство. - М.: 1981.

46. Соколовская Г.А. Ресурсосбережение на предприятиях / Г.А. Соколовская, Т.С. Сигарева. - М.: Недра, 1998. 429 с.

Размещено на Allbest.ru