Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

• Введение
• 1. Общая часть
• 1.1 Местоположение и характеристика предприятия
• 1.2 Почвенно-грунтовые и гидрологические условия района
• 1.3 Климатическая характеристика района
• 1.4 Характеристика аренды участков лесного фонда лесосырьевой базы и лесотранспортного освоения
• 2 Существующий технологический процесс и организация труда
• 2.1 Подготовительные работы
• 2.2 Технологический процесс и организация труда на лесосечных работах
• 2.3 Вывозка подвижным составом заготовленной древесины
• 2.4 Технологический процесс и организация труда на лесоскладских работах
• 2.5 Анализ технологии лесозаготовок
• 3. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия
• 3.1 Содержание и задачи анализа хозяйственной деятельности
• 3.2 Анализ производства и реализации продукции
• 3.3 Кадровый потенциал, производительность и оплата труда аботников предприятия
• 3.4 Анализ затрат на производство продукции
• 3.5 Анализ имущественного положения предприятия
• 3.6 Анализ использования основных средств
• 3.7 Оценка прибыли и рентабельности
• 3.8 Анализ деловой активности
• 3.9 Анализ финансовой устойчивости предприятия
• 3.10 Анализ платежеспособности предприятия
• 3.11 Выводы по анализу производственно-хозяйственной деятельности ОАО "Федоровский ЛПК"
• 4. Обоснование исходных данных для проектирования
• 4.1 Характеристика лесосечного фонда
• 4.2 Исходные данные для проектирования
• 4.3 Выбор способа разработки лесосеки
• 5. Обзор информации о теории, машинах и технологиях ведущих фирм отрасли
• 6. Выбор комплекта машин
• 7. Расчет экономической эффективности внедрения комплекта машин для лесозаготовок
• 7.1 Характеристика сравниваемых вариантов
• 7.2 Расчет времени простоя оборудования в ремонте и ТО
• 7.3 Расчет капитальных вложений и амортизационных исчислений
• 7.4 Расчет трудозатрат и фонда оплаты труда рабочих
• 7.5 Расчет трудозатрат и средств на оплату труда рабочих, занятых на подготовительно-вспомогательных работах
• 7.6 Расчет потребности и стоимости горюче-смазочных материалов
• 7.7 Расчёт стоимости запасных частей и ремонтных материалов
• 7.8 Смета расходов на техническое обслуживание и ремонт основного оборудования
• 7.9 Смета на содержание лесовозной дороги
• 7.10 Калькуляция себестоимости основного оборудования и транспортных средств
• 7.11 Смета коммерческих расходов
• 7.12 Калькуляция себестоимости лесопродукции
• 7.13 Расчёт показателей экономической эффективности
• 8. Разработка принятого варианта
• 8.1 Выбор способа рубок и лесовосстановления
• 8.2 Условия применения машин и основные технологические указания к разработке лесосеки
• 8.3 Расчет арендуемой площади предприятием
• 8.3.1 Расчет оптимальной площади делянок, тяготеющих к одному погрузочному пункту
• 8.4 Выбор схемы размещения усов и волоков на лесосеке
• 8.5 Лесопогрузочные пункты
• 8.6 Проверка возможности реализации нормативной нагрузки на рейс трелевочный трактор
• 8.7 Расчет производительности оборудования
• 8.8 Выбор структуры бригад. Определение потребного количества оборудования и рабочей силы
• 8.9 Расчет подготовительных работ
• 8.10 Вспомогательные работы
• 8.11 Расчет ГСМ на подготовительно-вспомогательных работах
• 8.12 Определение необходимого количества основного оборудования для лесосечных работ
• 8.13 Технико-экономические показатели мастерского участка
• 9. Охрана труда
• 9.1 Организация работы по охране труда
• 9.2 Промышленная санитария
• 9.3 Противопожарные мероприятия
• 9.4 Расчет показателей травматизма
• Заключение
• Список используемой литературы

Введение

Более 60% всех предприятий лесозаготовительной отрасли - основы лесопромышленного комплекса являются убыточными. Рентабельность продукции лесозаготовок в 1,8 раза ниже, чем в целлюлозно-бумажной, и в 1,4 раза ниже, чем в деревообрабатывающей промышленности. Здесь самая большая задолженность по зарплате, самый тяжелый труд и плохие социальные условия. Низкая эффективность работы лесозаготовительных предприятий отрицательно сказывается на работе всего комплекса, поскольку в себестоимости производства всех видов лесобумажной продукции затраты на древесное сырье - самая большая статья затрат.

На большинстве предприятий наблюдается значительный износ основного оборудования, что способствует снижению производительности труда. Большинство оборудования устарело и требует замены на новое, более современное и производительное.

Основной целью дипломного проектирования является совершенствование технологий лесозаготовок путем создания и применения нового комплекта машин для лесозаготовок, выполняющей максимальное число операций, при максимальной производительности и минимальных затратах на содержание машин.

Для достижения этой цели ставятся следующие задачи: выбрать систему машин, произвести обоснование эффективности ее применения в условиях предприятия. Для обоснования экономической эффективности нового комплекта машин необходимо произвести расчет основных технико-экономических показателей и провести анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

В данном дипломном проекте основным объектом разработки и проектирования являются технологические процессы на базе хлыстовой и сортиментной заготовки древесины.

1. Общая часть

1.1 Местоположение и характеристика предприятия

ООО Федоровский ФЛК расположен в северной части Кировской области на территории Нагорского района.

Почтовый адрес предприятия: 613260 Кировская область, Нагорский район, п. Нагорск, ул. Коммуны 24.

Федоровский леспромхоз образовался 15 августа 1952 года. В состав леспромхоза входило 4 лесопункта: Федоровский - п. Бажелка, Сордуковский - п. Сордук, Солоновский - п. Липовое

Основная деятельность предприятия - лесозаготовки:

вывозка хлыстов;

заготовка хлыстов;

разделка;

лесопиление.

Объемы заготовки до 1990 годов доходили до 400-420 тыс. куб. в год.

Численность рабочих составляла 900-950 человек. С 1991 года в предприятии наблюдался резкий спад производства. В 1997 году объемы производства снизились до 37 тыс. куб.

В 2001 году предприятие преобразовалось в ООО Федоровский ФЛК.

В настоящее время леспромхоз имеет в своем составе три лесопункта: Федоровский, Симановский и Центральный нижний склад.

В настоящее время численность рабочих составляет 446 человек из них на лесозаготовках занято 358 человек.

Леспромхоз работает на базе 2 лесовозных дорог: Федоровской и Симановской со средним расстоянием вывозки 50 и 20 км соответственно.

Федоровский лесопункт расположен в п. Бажелка. Лесопункт занимается заготовкой, погрузкой и вывозкой древесины на центральный нижний склад.

Симановский лесопункт расположен в п. Симановка, в 50 км от п. Нагорск. Лесопункт занимается заготовкой, вывозкой и разделкой древесины на Симановском нижнем складе.

Центральный нижний склад "Романиха" расположен в п. Нагорск на реке Вятка. Это подразделение занимается заготовкой, вывозкой и разделкой древесины. В состав нижнего склада входит цех по производству п/м и транспортный цех, который осуществляет вывозку древесины в хлыстах и сортиментах.

В основном в Федоровском ЛПК валка леса ведётся ВПМ ЛП-19, обрезка сучьев ЛП-33, трелёвка леса ЛТ-154, вывозка хлыстов лесовозами марки МАЗ-509, раскряжёвка хлыстов полуавтоматической линией ЛО-113 и электропилами ЭПЧ-3.

1.2 Почвенно-грунтовые и гидрологические условия района

Территория участков лесного фонда ФЛК по характеру рельефа представляет слабо всхолмленную равнину, пересечённую широкими долинами рек Вятки и её притоков. Основную роль в формировании рельефа сыграли ледники.

Преобладающими являются влажные и сырые, сильно оподзоленные супеси на глинах и суглинках занятые еловыми, елово-лиственными и лиственными древостоями. Относительно небольшую территорию занимают глубокие свежие песчаные почвы на повышенных отложениях. На этих почвах произрастают основные насаждения 2-3 бонитетов.

Характерной особенностью района является сильно развитая сеть, которая включает в себя большое число мелких рек, речек и ручьев, являющихся притоками реки Вятка.

Правый приток Вятки река Кобра берет начало с Северных увалов. Ее бассейн включает в себя очень широкую сеть притоков. Кобра типичная лесная равнинная река со слабым уклоном и медленным течением. Река Кобра и ее приток Федоровка используются в половодье для лесосплава. Также притоком Кобры является река Соз.

Самая крупная река на территории района Вятка. Здесь она извилиста, встречаются обрывистые и пологие берега. Весной вятка используется для лесосплава.

1.3 Климатическая характеристика района

По лесорастительному районированию занимаемая ЛПК территория относится к подзоне средней тайги Европейской зоны хвойных лесов. Климат района континентальный с суровой продолжительной зимой и относительно прохладным летом. В среднем за год выпадает 590 - 680 мм осадков. Вегетационный период сравнительно короткий и в среднем составляет 155 дней. Безморозный период составляет в среднем 116 дней. В целом же климат вполне благоприятен для успешного произрастания следующих древесных пород: сосна, ель, берёза, осина, пихта.

Особенности климата следует учитывать при планировании и проведении лесохозяйственных мероприятий. При выборе направления лесосек и рубок необходимо учитывать преобладающие направления ветров и их силу, при создании культур - возможности возникновения заморозков, при проведении противопожарных мероприятий - минимумы относительной влажности воздуха.

1.4 Характеристика аренды участков лесного фонда лесосырьевой базы и лесотранспортного освоения

Годичный лесосечный фонд составляет 160000 м3.

За леспромхозом закреплены в аренду участки лесного фонда в лесах 3 и 1 групп Нагорского лесхоза. Общий запас спелых и перестойных насаждений 23624,5 тыс. м3. В лесном фонде насаждения ели занимают 35%, пихты-3%, сосны-10%, берёзы - 37%, осины-18%.

Средний состав насаждений характеризуется 4Б3Е2Ос1С

Средний бонитет-2,6. В лесном фонде леспромхоза преобладают насаждения 1 и 2 классов возраста, занимающие 35% всех покрытых лесом земель. Средний запас на 1га покрытых лесом земель составляет 222 м3.

Общий запас леса составляет 39855,1 т. м3. Выход деловой древесины 61%, остальная дровяная. Средняя высота деревьев составляет 21 метра, средний диаметр 25 сантиметра. Средний объём хлыста 0,45 м3. распределение насаждений по классам возраста неравномерное. Это обусловлено интенсивной хозяйственной деятельностью.

В лесотранспортном освоении территория лесосырьевой базы и лесосечного фонда долгосрочного пользования освоена слабо. Основными являются зимние лесовозные дороги, кроме того, имеется сеть лесовозных дорог с гравийным и колейным железобетонным покрытием.

Район расположения ЛПК характеризуется достаточно развитой сетью дорог общего пользования. По территории предприятия проходит дорога областного значения Киров - Нагорск, а так же дороги местного значения. Кроме этого ЛПК располагает 3 лесовозными дорогами. Это Федоровская автодорога с покрытием из железобетонных плит, Солоновская гравийная автодорога, Симановская автодорога. Кроме перечисленных выше путей транспорта по территории ЛПК проходит сеть просёлочных грунтовых дорог, связывающих между собой населённые пункты.

Освоение лесфонда в прошлом велось нерационально, поэтому возникает крайняя необходимость в строительстве новых лесовозных дорог и веток. Средний возраст основных лесообразующих пород составляет 65 лет.

2 Существующий технологический процесс и организация труда

2.1 Подготовительные работы

Подготовительные работы проводятся до начала основных работ с целью создания благоприятных и производительных условий работ на всех операциях. Перед началом разработки лесосек намечаются и прокладываются усы автомобильных дороги, места для погрузочных площадок, вырубленная зона безопасности.

На основании технологической карты и натурного обследования площадь лесосеки разбивается на пасеки и производится трассирование пасечных волоков путем задания направления любым геодезическим прибором и провешиванием направления с последующей протеской границ волока. Направление лесовозных усов и магистральных волоков задают по квартальным просекам с планированием полотна бульдозером. Подготовка погрузочных пунктов производится в соответствии с технологической картой и включает в себя: разметку и привязку в натуре погрузочных пунктов, расчистка площади от валежника, кустарника и т.д., укладка подштабельных оснований, разрубка зон безопасности вдоль усов и погрузочных площадок.

2.2 Технологический процесс и организация труда на лесосечных работах

Лесосечные работы являются первой фазой технологического процесса лесозаготовительного предприятия. Под лесосечными понимаются все работы, которые производятся на лесосеках и погрузочных пунктах. В состав лесосечных работ входят основные и вспомогательные процессы.

Разработка лесосек производится согласно принятой технологии и утвержденным технологическим картам.

лесозаготовка сортиментный древесина хлыстовый

В состав вспомогательных работ входит: техническое обслуживание, ремонт машин и оборудования, доставка топливно-смазочных материалов, перевозка рабочих.

Валка деревьев осуществляется валочно-пакетирующими машинами ЛП-19А, трелевка деревьев - тракторами с пачковым захватом ЛТ-154, очистка деревьев от сучьев - сучкорезными машинами ЛП-33, погрузка хлыстов - челюстными погрузчиками ЛТ-65Б. Применение этих машин позволяет сократить ручной труд, а значит снизить трудозатраты, и с помощью применения этих машин можно получать высокий объём производства.

Технологическая карта разработки лесосеки представлена в приложении.

2.3 Вывозка подвижным составом заготовленной древесины

Для вывозки заготовленной древесины с лесосеки на нижний склад в ЛПК используется сеть грунтовых дорог в лесном массиве и автомобильные дороги общего пользования. Вывозка производится в хлыстах автопоездами, состоящим из автомобиля-тягача и прицепа - роспуска. Для вывозки древесины используется автомобиль МАЗ-509А и прицеп-роспуск ТМЗ-803.

2.4 Технологический процесс и организация труда на лесоскладских работах

Заготовленная на лесосеках древесина, за исключением небольшого количества, расходуемого для собственных нужд в лесу и на дорогах, вывозится на лесные нижние склады.

На территории нижнего склада размещены следующие объекты: столовая, четыре эстакады, пункт приема древесины, домики рабочих, мастера и т.д.

Технологический процесс начинается с разгрузки лесотранспортных средств. Выгрузка хлыстов на разделочную площадку осуществляется ЛТ-10. затем на раскряжёвочных эстакадах выполняется раскряжёвка хлыстов на сортименты полуавтоматической линией ЛО-113 и электропилами ЭПЧ-3. после раскряжёвки полученные сортименты подаются на сортировочный транспортёр Б-22У. сброшенные сортименты на транспортер перемещаются вдоль лесонакопителей, сброска производится вручную без остановки транспортера. Сортименты определяются по маркировке. Выемка лесоматериалов из лесонакопителей производится тракторами ТТ-4М. Для штабелевки и отгрузки лесоматериалов используются лесоштабелёры ЛТ-72.

Формой организацией труда на нижнем лесоскладе является комплексная бригада, которая выполняет ряд операций. Работа на нижнем лесоскладе ведётся в соответствии с планом организации производства. Задание бригаде устанавливается исходя из плановой комплексной выработки, количеством рабочих и количеством рабочих дней. Оплата труда членов бригад производится по результатам работы бригады. Для руководства бригады назначается бригадир, а руководителем нижнего лесосклада является начальник лесосклада.

2.5 Анализ технологии лесозаготовок

Спад в объемах производства вызван тем, что наблюдается большой износ лесозаготовительной техники, которая была приобретена в дореформенный период и к настоящему времени отслужила в среднем по три амортизационных срока. В результате снижения эксплуатационных характеристик оборудования выработка на единицу техники в среднем упала в два раза. Необходимо отметить, что в Советское время в ЛПК получила широкое применение самая передовая, в то время, техника и технология. Все лесозаготовительные операции выполнялись лесными машинами без применения ручного труда.

В существующих условиях производства внедрение сортиментной технологии лесозаготовок считаем целесообразным. Дело в том, что эта технология получила широкое развитие, преимущество которой определяется тем, что все сортименты готовятся в лесу, из лесосеки круглые лесоматериалы вывозятся прямо к потребителю. Нет экономичного смысла вывозить древесину на склады ЛПК, создавать межоперационные и сезонные запасы хлыстов на промежуточных и нижних складах, т.е. сокращается количество операций, в основном, погрузочно-разгрузочных, что позволяет достигать более высокой производительности труда.

3. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия

3.1 Содержание и задачи анализа хозяйственной деятельности

Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия является одним из методов управления производством и способствует повышению эффективности производства. Оценка производственно-хозяйственной деятельности предприятия основана на сопоставлении показателей отчетного года с показателями двух предыдущих отчетному лет. Главной задачей такого анализа является выявление ресурсов предприятия для увеличения объема производства и реализации продукции, повышение выхода деловой древесины из общего объема вывезенной древесины, снижение себестоимости товарной продукции, увеличение прибыли и рентабельности предприятия. Этот анализ занимает не последнее место в экономической оценке работы предприятия, и дает возможность получить данные для теоретического обобщения и служит источником познания действия экономических законов на предприятиях.

При выполнении анализа деятельности предприятия используются данные статистического и бухгалтерского учета и отчетности предприятия, а также нормативные и плановые показатели.

3.2 Анализ производства и реализации продукции

Данный анализ заключается в изучении динамики производства товарной продукции и сравнении объема производства и реализации за два отчетных периода. Объем продукции - один из важнейших экономических показателей, характеризующих объемы работ, выполненных предприятием. Результатом расчетов данной части дипломного проекта является оценка динамики выпуска основных видов продукции, представленная в таблице 1.

Таблица 1 - Выпуск основных видов продукции

Виды продукции	Единица Измере ния	Годы	Процент изменения, %
		2006	2007	2008
1	2	3	4	5	6
Заготовка	м3	142814	126086	157456	110,3
Вывозка	м3	151496	137306	151779	100,2
Разделка	м3	154033	137455	152310	98,9
Деловая древесина	м3	100193	100913	108096	107,9
Пиловочник хвойный	м3		26821	35239	131,4
Пиловочник березовый	м3		1515	2112	139,4
Пиловочник осиновый	м3		155	386	249,0
Баланс березовый	м3		14517	13537	93,2
Баланс осиновый	м3		6348	8498	133,9
Баланс хвойный 1 - 2 сорт	м3		10534	7636	72,5
Баланс хвойный 3 - 4 сорт	м3		12868	12533	97,4
Фанера березовая 3,2 м	м3		13554	10972	80,9
Фанера березовая 4,8 м	м3		12019	10601	88,2
Спичосина	м3		3258	4744	145,6
Дрова топливные	м3		35865	43424	121,1

Из таблицы видно, что по сравнению с предыдущим годом произошел спад продукции заготовки древесины, а в частности: баланс березовый и хвойный, фанера березовая; в остальных видах наблюдается рост. Увеличилась заготовка пиловочника, спичосины и дров.

3.3 Кадровый потенциал, производительность и оплата труда аботников предприятия

Достаточная обеспеченность предприятия нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства. В частности от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Оценка использования кадрового потенциала предполагает изучение состава и структуры работников, категорий персонала.

Источником информации для анализа служит Форма 1-Т "Сведения о численности и заработной плате работников по видам деятельности". Кадровый потенциал предприятия представлен в таблице 2.

Таблица 2 - Численность работников предприятия

Показатели	Годы	Темп изменения
	2006	2007	2008
Среднесписочная численность	422	396	374	88,6
В том числе: служащих рабочих	42 380	42 354	42 332	100 87,4

По данным таблицы можно сделать вывод, что на предприятии среднесписочная численность, в общем, уменьшилась на 11,4 %, служащих не изменилась, а рабочих уменьшилась на 12,6 %.

Производительность труда - это показатель, характеризующий уровень затрат живого труда на производство единицы продукции. Его можно также определять как количество произведенной продукции на одного работника промышленно-производственного персонала (ППП) или одного рабочего за единицу времени.

Анализ производительности и оплаты труда работников ОАО "Федоровский ЛПК" за три отчетных года приведен в таблице 3.

Таблица 3 - Производительность и оплата труда

Показатели	Единицы измерения	Годы	Абсолютное отклонение, %
		2006	2007	2008
Среднегодовая численность работников	чел.	422	396	374	88,6
Фонд заработной платы	т. р.	18895	19784	26603	140,8
Годовая выработка на 1 работника на лесозаготовках	м3/чел.	417	457	531	127,3
Среднегодовая заработная плата на 1 работника	т. р.	44,77	49,96	71,13	158,9

При уменьшении численности работников предприятия среднегодовая заработная плата увеличилась на 58,9%, фонд зарплаты на 40,8% и годовая выработка на 1 работника на 27,3%.

3.4 Анализ затрат на производство продукции

Затраты на производство охватывают материальные, трудовые, денежные расходы, необходимые для производственно-хозяйственной деятельности. В анализе изучаются абсолютные величины и структура. Абсолютные величины даны в тыс. р., а структура затрат выражается в %, как отношение отдельных видов затрат к их сумме, что позволяет делать вывод о динамике материалоемкости и трудоемкости производства. Анализ затрат на производство и реализацию продукции представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Затраты на производство и реализацию продукции

Показатели	Годы	Темп изменения, %
	2006	2007	2008
	Сумма, тыс. р.	Уд. Вес, %	Сумма, тыс. р.	Уд. Вес, %	Сумма, тыс. р.	Уд. Вес, %
Затраты на производство и реализацию продукции	58092	100	67518	100	72580	100	125
Материальные затраты	33099	56,9	20764	30,7	34756	47,9	105
Затраты на оплату труда	14202	24,4	18894	27,9	19492	26,8	137
Суммы ЕСН	5517	9,5	7234	10,7	4947	6,8	90
Амортизация	1849	3,3	1955	3,1	996	1,4	52
Прочие затраты	3425	5,9	18671	27,6	12430	17,1	362

Затраты на производство и реализацию продукции возросли на 25%, а так же возросли материальные затраты на 5%, затраты на оплату труда на 37%, прочие расходы в 3,5 раза, а суммы ЕСН и амортизация уменьшилась на 10% и 48% соответственно.

3.5 Анализ имущественного положения предприятия

Для анализа имущественного положения предприятия используются данные формы №1 "Бухгалтерский баланс". Динамика имущественного положения предприятия приведена в таблице 5.

Таблица 5 - Изменение имущественного положения предприятия

Показатели	2005	2006	2007
	Стоимость, тыс. р.	Структура, %	Стоимость, тыс. р.	Структура, %	Стоимость, тыс. р.	Структура, %
Всего имущества	21598	100	22014	100	29462	100
Внеоборотные активы	8011	37	9205	42	9182	31
Оборотные активы	13587	63	12809	58	20280	69

Из таблицы видно, что стоимость имущества предприятия возросла на 1,36 раза или на 7864 тыс. р.

3.6 Анализ использования основных средств

Одним из важнейших факторов эффективности производства на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и более полное и эффективное их использование. Анализ наличия и структуры основных производственных фондов представлен в таблице 6.

Таблица 6 - Состав и структура основных средств

Показатели	Стоимость, тыс. р.	Структура, %
	2005	2006	2007	2005	2006	2007
Здания	2966	3274	3601	26,0	23,9	23,7
Сооружения и передаточные устройства	609	591	650	5,4	4,3	4,3
Машины и оборудование	6235	8505	9360	54,9	62,1	61,5
Транспортные средства	926	1126	1238	8,2	8,2	8,1
Производственно-хозяйственный инвентарь	192	194	213	1,7	1,5	1,4
Итого	11347	13689	15200	100	100	100

Из данных таблицы можно сделать вывод, что предприятие развивается, увеличилась стоимость всех показателей, кроме других основных средств.

3.7 Оценка прибыли и рентабельности

Прибыль и рентабельность - важнейшие показатели, характеризующие эффективность производственно хозяйственной деятельности предприятия. Основными источниками информации для анализа прибыли и рентабельности являются форма №2 "Отчет о прибыли и убытках" и форма №1 "Бухгалтерский баланс". Оценка прибыли и рентабельности приведена в таблице 7.

Таблица 7 - Оценка прибыли и рентабельности предприятия

Показатели	Единицы измерения	2005	2006	2007
Выручка от реализации продукции	т. р.	43068	46946	54232
Себестоимость продукции	т. р.	39680	49423	56301
Прибыль от реализации (убыток)	т. р.	3388	2477	2069
Доходы от прочей деятельности	т. р.	2167	266	11038
Чистая прибыль (убыток) отчетного года	т. р.	69	5689	9494
Рентабельность основной деятельности	%	8,5	5,0	3,7
Рентабельность продаж продукции	%	7,9	5,3	3,8

Из данных таблицы видно, что предприятие работает в убыток. Он возрос очень значительно по сравнению с 2003 годом. Увеличилась себестоимость продукции в 1,42 раза, а следовательно рентабельность основной деятельности и рентабельность продаж упали на 4,8 и 4,1 % соответственно.

3.8 Анализ деловой активности

Коэффициенты деловой активности позволяют проанализировать, насколько эффективно предприятие использует свои средства. Полученные значения показателей представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Анализ деловой активности

Показатели	Значение
	2006	2007	2008
Коэффициент общей оборачиваемости капитала	0,44	0,97	0,36
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	0,44	0,97	1,1
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	0,62	1,38	0,46

3.9 Анализ финансовой устойчивости предприятия

Финансовая устойчивость предполагает такие финансовые условия, которые обеспечивают независимость предприятия от внешних источников финансирования и различных факторов внешнего воздействия. Предприятие должно иметь запас источников собственных средств, который характеризует запас финансовой прочности предприятия. Рассчитанные значения показателей финансовой устойчивости приведены в таблице 9.

Таблица 9 - Анализ финансовой устойчивости

Показатели	Норма	Значение
		2005	2006	2007
Коэффициент финансовой независимости	> 0,6	0,27	0,07	0,05
Коэффициент финансовой зависимости	< 0,4	0,12	0,11	0,13
Коэффициент соотношения собственных и заемных средств	< 1	0,42	0,08	0,06

Анализ данной таблицы позволяет сделать вывод о том, что предприятие зависит от внешних инвесторов. Динамика показателей показывает, что на предприятии наблюдается тенденция к увеличению финансовой зависимости по всем показателям.

3.10 Анализ платежеспособности предприятия

Одним из показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия, является его платежеспособность, то есть возможность наличными денежными ресурсами своевременно погашать свои платежные обязательства. Ликвидность баланса - это возможность субъекта хозяйствования обратить активы в наличность. Она зависит от степени соответствия величины имеющихся платежных средств величине краткосрочных обязательств.

Таблица 10 - Анализ платежеспособности предприятия

Показатели	Норма	Значение
		2005	2006	2007
Коэффициент текущей ликвидности	? 1,2	1,014	0,73	0,87
Коэффициент срочной ликвидности	? 0,8	0,06	0,08	0,08
Коэффициент абсолютной ликвидности	? 0,2	0,029	0,022	0,022

Из данных таблицы видно, что предприятие неплатежеспособное, все коэффициенты ниже нормы.

3.11 Выводы по анализу производственно-хозяйственной деятельности ОАО "Федоровский ЛПК"

В отчетном году фактические затраты по всем мероприятиям, проводимым в ОАО "Федоровский ЛПК" были выше планируемых. Произошел рост выпуска основной продукции.

На предприятии наблюдается уменьшение промышленно-производственного персонала. Число ИТР осталось по-прежнему неизменным. Среднегодовая заработная плата увеличилась на 58,9 %, это произошло за счет уменьшения численности рабочих, но комплексная выработка возросла на 27,3 %, так как стали максимально использовать машины и оборудование, меньше стало дней простаивания в ремонте. Соответственно увеличились затраты на производство и реализацию продукции по сравнению с 2003 годом на 25%. Имущество предприятия тоже увеличилось по сравнению с предыдущим.

Но предприятие по-прежнему убыточное. Убыток с каждым годом возрастает. Слабо работает предприятие по возврату средств за определенную продукцию. Дебиторская задолженность увеличилась по сравнению с предыдущими годами. Несмотря на кризисное состояние экономики ОАО "Федоровский ЛПК" является основным налогоплательщиком в Нагорском районе. На его долю приходится 38,3% всей суммы налогов в бюджеты всех уровней, 37,7% - в федеральный и 46,0 - в местный бюджеты. На предприятии себестоимость одного м³ ниже, чем по отрасли и РФ в целом.

Изучив все это, можно сделать вывод, что надо менять ценовую политику, иначе невозможно работать с прибылью и повысить рентабельность производства в ОАО "Федоровский ЛПК".

4. Обоснование исходных данных для проектирования

4.1 Характеристика лесосечного фонда

За ООО "Федоровский ФЛК" закреплены в аренду участки лесного фонда в 1 и 3 группах леса. Общий запас ликвидной древесины 23624 тыс. м³.

Расчет параметров средней лесосеки.

1) Определяем площадь средней лесосеки:

S_сл=?S/?N, (1)

где ?S - общая площадь лесосек, га; ?N - количество лесосек, шт.

S_сл=728/25=29,1 га.

2) Находим ликвидный запас на 1 га:

q_ср=?Q/?S; (2)

где ?Q - суммарный объем древесины на лесосеках, м³.

q_ср=160000/728=219,8 м³/га.

3) Породный состав 4Б3Е2Ос1С+П;

4) Средний объем хлыста - 0,45 м³;

5) Средняя высота древостоя - 21 м;

6) Средний диаметр - 25 см;

7) Ширина лесосеки для лесов 3 группы - b=500 м;

8) Находим длину лесосеки, м:

а=S_ср*10000/b, (3)

а=29,1*10000/500=582 м

Число лесосек годичного лесфонда:

Z_л=1000*Q_г/L_л*B*q, (4)

где: Lл - длина лесосеки, м;

B - ширина лесосеки, м;

Qг - годовой объем производства, м³;

q - запас леса на 1 га, м³.

Z_л=10000*160000/582*500*219,8=25 шт.

10) Запас ликвидной древесины на лесосеке:

Q_л=S_л*q, (5)

где: S_л - площадь лесосеки, га;

q - запас леса на 1 га, м³.

Q_л=29,1*219,8=6396 м³.

11) Потребное количество лесосек на расчетный год:

N=Q_г/Q_л=160000/6396=25 шт.

4.2 Исходные данные для проектирования

Конкретные условия освоения лесосеки различными системами машин описываются совокупностью количественных характеристик, представленных в таблице 11.

Таблица 11 - Исходные данные

Наименование показателей	Единица измерения	Базовый вариант	Проектируемый вариант
Годовой объем	тыс. м3	160	160
Ширина лесосеки	м	500	500
Длина лесосеки	м	582	582
Средний объем хлыста	м3	0,45	0,45
Макс. длина сортимента	м	6	6
Сред. длина сортимента	м	4	4
Продолжительность рабочей смены	час	8	8
Ликвидный запас на 1 га	м3/га	222	222
Коэффициент сменности	см	2	2
Коэффициент использования рабочей смены		0,8	0,8

4.3 Выбор способа разработки лесосеки

При проведении рубок главного и промежуточного пользования должны применяться технологии и технологические средства разработки лесосек с учетом производственных требований к технологическим процессам рубок леса, установленных "Правилами рубок главного пользования в Европейской части РФ".

В зависимости от наличия в хозяйстве технических средств, конкретных особенностей участков леса и рекомендуемых для них видов и вариантов рубок рекомендуется применять следующие технологии:

1) Технологии на базе традиционных технических средств мотопил и трелевочных тракторов:

а) среднепасечные с заготовкой (трелевкой) хлыстов за вершины и раскряжевкой на погрузочном пункте

б) среднепасечные с заготовкой (трелевкой) сортиментов

2) Технологии на базе комплекта валочно-пакетирующих машин с вылетом манипулятора 8-10 м и трелевочных машин:

а) узкопасечные одноленточные с пакетированием и трелевкой по следу ВПМ.

б) среднепасечные двух-, трехленточные с трелевкой деревьев и хлыстов по одному из двух или трех ходов ВПМ.

3) Технологии на базе валочно-сучкорезно-раскряжевочных машин (харвестеров) и машин для подвозки сортиментов (форвадеров).

5. Обзор информации о теории, машинах и технологиях ведущих фирм отрасли

Лесное машиностроение Словакии всегда было ориентировано на рынок России. На фоне ведущих зарубежных фирм, завод тяжелого машиностроения ЗТС ТРСТЕНА и АО " Мартимэкс-Альфа" (Словакия), значительно расширили номенклатуру тракторов и машин легкого класса на колесном шасси 4/4 и 6/6 для работы в мелких и средних древостоях. В конструктивном исполнении лесозаготовительная техника может оснащена механической, гидромеханической и гидростатической трансмиссией, полногидравлическим управлением, безопасной кабиной ROPS-FOPS.

В данном дипломном проекте применяется система машин производства АО "Мартимэкс-Альфа" LKT-120 TH и LKT-100 F.

Техническая характеристика системы машин харвестер + форвардер

Лесозаготовительная машина харвестер LKT-120 TH

Технические параметры:

эксплутационная масса 13980кг

двигатель: Мартин Дизель 114,5 КВт/156л. с.

размеры 11600-2650-3200мм

скорость движения, км/ч 25

гидравлический манипулятор LOGLIFT Parallel

опрокидывающий момент 168кНм

радиус 10м

харвестерная головка КЕТО КН-55

мах диаметр спиливания 55см

мах диаметр обрезки сучьев 50см

шины ORIGON 542 HSFL 104

противоскользящие гусеницы и цепи

потребление ДТ 0,96 л/м³-12,7 л/час

Лесная колесная транспортная машина форвадер LKT-100F

Технические параметры:

эксплутационная масса 11680кг

двигатель: ПЕРКИНС 91кВт/124лс

длина грузового отсека 4,1м

сечение грузового отсека 2,9м²

грузоподъемность 10000кг

расход топлива 225г/кВт-час

гидравлический манипулятор FORESTERI F 700-1

радиус 10м

габаритные размеры 8700-2666-3800мм

сечение раскрытия грейфера 0,38м²

противоскользящие гусеницы и цепи

Более подробную информацию можно получить на сайте http // www.martimex.ru.

Минский автозавод является одним из старейших и крупнейших автомобильных заводов на территории СНГ. Основная доля продукции завода приходится на тяжелые грузовики, включая технику для лесной промышленности. Подробная информация находится на сайте http // www.npk. bu.

Российско-шведский харвестер на базе ЛП-19В с харвестерной головкой SP-451 LF. Подробная информация на сайте http // www.kraz. onego.ru.

6. Выбор комплекта машин

Таблица 12 - Системы машин

Операции	Машины
Базовый вариант
Валка	ЛП-19А
Трелевка	ЛТ-154
Обрезка	ЛП-33
Погрузка	ЛТ-65Б
Вывозка	МАЗ-509 + ТМЗ-803
Выгрузка	РРУ-10М
Раскряжевка	ЛО-113
Сортировка	Б-22У
Штабелевка	ТТ-4
Погрузка	ЛТ-72
Проектируемый вариант
Валка, обрезка сучьев, раскряжевка	LKT-120TH
Трелевка, штабелевка	LKT-100F
Вывозка	УРАЛ - 375 с манипулятором

При проведении сплошных рубок по сортиментной технологии выбираем комплекс машин харвестер + форвардер. Операции, выполняемые этими машинами, позволяют отказаться от сучкорезной машины, челюстного погрузчика, отпадает необходимость в нижнескладских работах (раскряжевка, сортировка). По сравнению с гусеничными машинами харвестер и форвардер обладают повышенной скоростью движения, лучшей маневренностью (шарнирное сочленение рамы), высокой проходимостью на грунтах с низкой несущей способностью. Для улучшения проходимости на передние колеса надевают цепи, а на каждую заднюю пару колес - гусеницы. Эти машины более экономичны, меньше разрушают почвенный покров. Кабина отвечает требованиям эргономики и безопасности. Она оснащена поворотным сидением, кондиционером, радиоприемником. Плавность хода и комфортабельность кабины улучшают условия труда оператора.

7. Расчет экономической эффективности внедрения комплекта машин для лесозаготовок

7.1 Характеристика сравниваемых вариантов

В качестве сравниваемых вариантов рассматриваем базовый вариант и три проектируемых варианта. Данные по сравнению приведены в таблице 13.

Таблица 13 - Характеристика сравниваемых вариантов

Состав и последовательность операции	Марка оборудования	Годовой объем, тыс. м3	Состав и квалификация исполнителей	Норма выработки
				на м - см	на чел - д.
Базовый вариант
валка	ЛП - 19А	160	машинист трелевочной машины 6 разряда	240	240
трелевка	ЛТ - 154	160	машинист трелевочной машины 6 разряда	104	104
обрезка сучьев	ЛП - 33	160	машинист трелевочной машины 6 разряда	163	163
погрузка	ЛТ-65Б	160	машинист - крановщик 6 разряда	246	246
1	2	3	4	5	6
вывозка	МАЗ-509А + ТМЗ - 803	160	водитель	47,8	47,8
выгрузка	РРУ - 10М	160	Лебедчик 4 разряда	175	175
раскряжевка	ЛО - 113	160	оператор раскряжевочной установки 5 разряда, оператор манипулятора 4 разряда	178,2	89,1
сортировка	Б - 22У	160	штабелевщик 3 разряда	178,2	47
штабелевка	ТТ - 4	160	машинист трелевочной машины 6 разряда	130	65
погрузка	ЛТ - 72	160	машинист - крановщик 6 разряда	150	150
Проектируемый вариант
Валка, обрезка сучьев, раскряжевка	LKT-120TH	160	Оператор 6 разряда	147,28	147,28
Трелевка, штабелевка	LKT-100F	160	Оператор 6 разряда	144	144
Вывозка	УРАЛ - 375 с манипулятором	160	водитель	37,2	37,2

7.2 Расчет времени простоя оборудования в ремонте и ТО

Для определения числа машино-дней пребывания в ремонтах и техническом обслуживании необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО в целом для всего парка машин. Данный расчет выполняется в форме, представляемой в таблице 15.

Таблица 15 - Расчет времени простоя в ремонтах и ТО

Наименова ние оборудова ния	Объем работ	Виды ремонта и ТО	Периодичность ремонта и ТО	Кол-во ремонта и ТО	Время простоя в ремонтах и ТО
					По нормативу	Час	Дни
1	2	3	4	5	6	7	8
Базовый вариант
Валка ЛП-19А Итого	3776 мото-часов	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	3840 по потребности 2 раза в год 960 240 60	0,98 5,84 2,95 11,8 47,2	30 дн. 15/100 7 21 14 7	- 56640 40,88 61,95 165,2 330,4	29 102 7 4 14 57 213
Трелевка ЛТ-154 Итого	6668 м-час	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	3840 по потребности 2 раза в год 960 240 60	1,74 11,6 5,21 20,83 83,35	25 дн. 10/100 7 14 14 5	- 66680 81,2 72,94 291,62 416,75	44 114 14 13 50 71 306
Обрезка сучьев ЛП-33 Итого	5567 м-час	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	3840 по потребности 2 раза в год 960 240 60	1,45 7,4 4,35 17,4 69,58	25 дн 10/100 7 14 14 5	- 55670 51,8 60,9 243,6 347,9	36 95 9 10 42 60 252
Погрузка ЛТ-65Б Итого	3685 м-час	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	3600 по потребности 2 раза в год 900 300 100	1,02 2,46 3,07 8, 19 24,57	30 дн 10/100 7 14 14 4	- 36850 17,22 42,98 114,66 98,28	31 32 2 4 10 8 87
Вывозка МАЗ-509 Итого	320000	КР ТР СО ТО-2 ТО-1	130000 по потребности 2 раза в год 7500 1500	2,46 12,64 40,2 170,67	22 дн. 4/1000 5,4 14 4	- 1280000 68,26 562,8 682,68	54 110 6 48 59 277
лесовозный роспуск ТМЗ-803 итого	320000	КР ТР	78000 по потребности	4,1	10 дн. 1,6/1000	- 512000	41 44 85
выгрузка РРУ-10М итого	6096м-час	КР ТР СО ТО-1	12900 по потребности 2 раза в год 100	0,47 3 60,49	4 дн. 2/100 4	- 12192 241,96	2 11 21 34
раскряжевка ЛО-113 итого	5890м-час	КР ТР СО ТО-2 ТО-1	13500 по потребности 2 раза в год 300 100	0,33 10 14,63 29,93	15 дн. 7/100 7 7 7	- 41230 21 134, 19 274,68	7 35 8 12 24 86
сортировка Б-22У итого	5890м-час	КР СО ТО-1	8700 2 раза в год 100	0,68 3 58,22	4 дн. 2 4	- 6 232,88	3 1 20 24
штабелевка ТТ-4 итого	6973м-час	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	4800 по потребности 2 раза в год 960 240 60	1,45 4,94 5,81 21,79 87,17	25 дн. 9/100м-ч 7 14 10 4	- 62757 34,58 81,34 217,9 348,68	36 54 3 7 19 30 149
погрузка ЛТ-72	7117 м-час	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	3840 по потребности 2 раза в год 960 240 60	1,85 4,14 5,56 22,24 88,97	25 дн. 10/100м-ч 7 14 14 5	- 71170 28,98 77,84 311,36 444,85	46 61 3 7 27 38
Итого							182
проектируемый вариант
Валка, обрезка, раскряжевка LKT-120TH Итого	6157 мото-часов	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	4800 по потребности 2 раза в год 960 240 60	1,28 4,94 5,13 19,24 76,97	25 дн. 9/100 м-ч 7 14 14 7	- 55413 34,58 71,82 269,36 538,79	32 47 3 6 23 46 157
Трелевка, штабелевка LKT-100F Итого	4817 м-час	КР ТР СО ТО-3 ТО-2 ТО-1	4800 по потребности 2 раза в год 960 240 50	1 5,02 4,02 9,05 76,27	25 дн. 9/100 м-ч 7 14 14 7	- 43353 35,14 56,28 126,7 533,89	25 37 3 5 11 46 127
Вывозка УРАЛ - 375 Итого	533333	КР ТР СО ТО-2 ТО-1	100000 по потребности 2 раза в год 8500 1700	5,3 14,88 57,45 250,98	22 дн. 3,5/1000 7 14 4	- 1866666 104,16 804,3 1003,92	117 160 9 69 86 441
Лесовозный роспуск ТМЗ-803 Итого	533333	КР ТР	78000 по потребности	6,8	10 дн. 1,6/1000	- 853333	68 73 141

7.3 Расчет капитальных вложений и амортизационных исчислений

Расчет капитальных вложений и амортизационных исчислений приведены в таблице 16.

Таблица 16 - Расчет капитальных вложений и амортизационных исчислений

Наименование оборудования	Кол-во оборудования	Стоимость оборудования, т. руб.	На, %	Годовая сумма амортизационных отчислений, т. руб.
		Единица оборудования	Всего
Базовый вариант
ЛП - 19А	4	3200	12800	25	3200
ЛТ - 154	8	2500	20000	25	5000
ЛП - 33	5	2350	11750	25	2937,5
ЛТ-65Б	2	2100	4200	25	1050
МАЗ-509	8	900	7200	13,3	957,6
РРУ - 10М	2	150	300	13,3	39,9
ЛО - 113	2	2215	4430	13,3	589, 19
Б - 22У	2	200	400	13,3	53,2
ТТ-4	3	1200	3600	13,3	478,8
ЛТ - 72	3	1800	5400	13,3	718,2
Итого			65880		15024,39
Проектируемый вариант
LKT-120TH	3	9600	28800	25	7200
LKT-100F	3	8500	25500	25	6375
УРАЛ - 375	12	1200	14400	13,3	1915,2
Итого			68700		15490,2

7.4 Расчет трудозатрат и фонда оплаты труда рабочих

Данный расчет включает в себя следующие расчеты:

1) Расчет по труду и заработной плате работников, занятых на основных лесосечных работах;

2) Расчет по труду и заработной плате работников, занятых на подготовительно-вспомогательных работах

В основу расчета по труду и заработной плате положена действующая на предприятии система. Для расчета применяются следующие условия премирования:

1) Премия за выполнение плана на основных работах 20% от ТФЗП + 2% за каждый перевыполненный процент планового задания

2) В состав фонда основной ЗП входят прочие доплаты за работу в вечернее и ночное время, доплаты за классность, за вредные условия труда, за руководство бригадой. Прочие доплаты принимаем в размере 20% от ТФЗП.

3) В состав дополнительной ЗП рабочих входит оплата отпусков, единовременных вознаграждений за выслугу лет в размере 15% от ТФЗП, процент оплачиваемых неявок принимаем 10% от ФОЗП.

4) Доплаты по РК составляют 15% от суммы (ТФЗП+Премия+Проч. доплаты).

Расчет приведен в таблице 17.

7.5 Расчет трудозатрат и средств на оплату труда рабочих, занятых на подготовительно-вспомогательных работах

Таблица 18 - Расчет трудозатрат и средств на оплату труда рабочих, занятых на подготовительно-вспомогательных работах

Наименование работ	Объем работ, т. м3.	Норматив ТЗ ч-дн на м3	Общие ТЗ, ч-дн	ДТС, р.	ТФЗП, р.	ОФЗП, р.
Подготовительные работы
Подготовка лесосеки к разработке	160	0,66 ч-дн/1000 м3	105,6	168,49	17793	32027
Подготовка погрузочных площадок, перебазировка бригад	160	5,34 ч-дн/1000 м3	854,4	168,49	143958	259173
Перевозка рабочих к месту работы и обратно	160	13 ч-дн/1000 м3	2080	168,49	350459	630826
Строительство усов	160	9 ч-дн/1000 м3	1440	168,49	242626	436727
Содержание территории н. /с	160	5 ч-дн/1000 м3	800	120,33	96264	173275
Пилоточно-правочные работы	160	7 ч-дн/1000 м3	1120	147,7	165424	297763
Приемка круглых л/м	160	7 ч-дн/1000 м3	1120	147,7	165424	297763
Прочие работы	160	34 ч-дн/1000 м3	5440	131,32	714381	1285886
Итого:			12960			3413440
Содержание основных производственных средств
Базовый вариант
ЛП - 19А	666	0,5	333	147,7	49184	86072
ЛТ - 154	1538	0,4	615,2	147,7	90865	159014
ЛП - 33	982	0,5	491	147,7	72520	126910
ЛТ-65Б	650	0,29	188,5	147,7	27841	48723
МАЗ-509	3347	0,32	1071	147,7	158187	276827
РРУ - 10М	914	0,2	365,6	131,32	48010	84019
ЛО - 113	898	1,5	1347	131,32	176888	309554
Б - 22У	898	0,02	179,6	131,32	23585	41274
ТТ-4	1230	0,34	418,2	147,7	61768	108094
ЛТ - 72	1067	0,29	309,4	147,7	45698	79972
Лесовозные дороги	160000	26 ч-д/1000 м3	1248	168,49	210275	367981
Прочие ОПС	160	7,7 ч-дн/1000 м3	1232	131,32	161786	283126
Итого			7798			1971566
Проектируемый вариант
LKT-120TH	1086	0,5	543	147,7	80201	140352
LKT-100F	1111	0,5	555,5	147,7	82047	143583
УРАЛ - 375	4301	0,32	1376	147,7	203280	355739
Лесовозные дороги	160000	26 ч-д/1000 м3	1248	168,49	210275	367981
Прочие ОПС	160	7,7 ч-дн/1000 м3	1232	131,32	161786	283126
Итого						1290781
техническое обслуживание и ремонт
Базовый вариант
ЛП - 19А	3776	99 ч-ч/100 мото-ч	467	168,49	78685	141633
ЛТ - 154	6668	62,5 ч-ч/100 мото-ч	521	168,49	87783	158009
ЛП - 33	5567	66,7 ч-ч/100 мото-ч	464	168,49	78179	140722
ЛТ-65Б	3685	57,6 ч-ч/100 мото-ч	265	168,49	44650	80370
МАЗ-509	320000	42,1 ч-ч/1000 км	1228	147,7	181376	326477
РРУ - 10М	6096	6,8 ч-ч/100 маш-ч	52	147,7	7680	13824
ЛО - 113	5890	64,2 ч-ч/100 маш-ч	453	147,7	69908	120434
Б - 22У	5890	4,6 ч-ч/100 маш-ч	34	147,7	5022	9040
ТТ-4	6973	20,6 ч-ч/100 маш-ч	529	147,7	78133	140639
ЛТ - 72	7117	20,6 ч-ч/100 маш-ч	584	147,7	86257	155263
Лесовозные дороги	160000		2912	168,49	490643	883157
Прочие ОПС	160000	8,5 ч-дн/1000 м3	170	147,7	25109	45196
Итого:			7679		1230425	2214765
Проектируемый вариант
LKT-120TH	6157	61,7 ч-ч/ 100 м-ч	475	168,49	80033	144059
LKT-100F	4817	61,7 ч-ч/ 100 м-ч	372	168,49	62678	112820
УРАЛ - 375	533333	25,8 ч-ч/1000 км	1720	147,7	254044	457279
Лесовозные дороги	160000	8,5 ч-д/1000 м3	2917	168,49	490643	883157
Прочие ОПС	160000		170	147,7	25109	45196
Итого			5649			1642511

7.6 Расчет потребности и стоимости горюче-смазочных материалов

Сумма затрат на топливо и смазочные материалы определяются расчетом по форме, представленной в таблице, исходя из норм расхода топлива и смазочных материалов и оптовых цен на ГСМ. Общая стоимость с учетом транспортных расходов выше на 12% от общей стоимости ГСМ. Расчет приведен в таблице 19.

Таблица 19 - Расчет стоимости горюче-смазочных материалов

Машины, обор-ние и виды ГСМ	Объем работ	Норма расхода	Цена за 1 кг, р.	Общая потребность в ГСМ, кг	Общая стоимо сть, р.	Общая стоимость с учетом транспорт но-заготовит. расходов, р.
1	2	3	4	5	6	7
Базовый вариант
ЛП-19А	маш-см 666	кг/см
Дизтопливо		94	17-00	62604	1064268	1191980
Бензин		0,92	14-70	613	9007	10088
Дизельное масло		5,6	50-00	3730	186500	208880
Автол		0,71	40-00	483	19320	772800
Нигрол		1,72	46-60	1145	53357	59760
Солидол		0,82	50-50	546	27579	30889
Консталин		0,1	55-00	67	3685	4127
Гидромасло		1,99	29-50	1325	39098	43789
Итого						2322313
ЛТ-154	1538
Дизтопливо		85	17-00	130730	2222410	2489099
Бензин		0,92	14-70	1415	20800	23296
Дизельное масло		5,1	50-00	7844	392200	439264
Гидромасло		1,53	29-50	1633	48174	53954
Бензин		0,92	14-70	982	14430	16162
Итого						2273662
Всего:						16810624
Проектируемый вариант
LKT-120TH	маш-см 1086	кг/см
Дизтопливо		101	17-00	109686	1864662	2088421
Дизельное масло		5,3	50-00	5756	287800	322336
Автол		0,71	40-00	771	30840	34541
Нигрол		1,53	46-60	1662	77429	86721
Солидол		0,82	50-50	891	44971	50368
Консталин		0,1	55-00	109	5995	6714
Гидромасло		2,35	29-50	2552	75287	84321
Итого						2673422
LKT-100F	1111	кг/см
Дизтопливо		101	17-00	112211	1907587	2136497
Дизельное масло		5,3	50-00	5888	294415	329745
Автол		0,71	40-00	789	31560	35347
Солидол		0,82	50-50	911	46006	51526
Консталин		0,1	55-00	111	6105	6838
Гидромасло		2,35	29-50	2611	77020	86262
Итого						2734941
УРАЛ	533333
Дизтопливо		55л/100км	17-00	293333	4986661	5585060
Смазочные материалы		0,3л/100км	50-00	880	44000	49280
Итого						6739388
Всего						16644203

Расчёт потребности и стоимости электроэнергии приведён в таблице 20

Таблица 20 - Расчёт потребности и стоимости электроэнергии

Операции	Объем работ, маш-ч	Нормы расхода эл. энергии, кВт-ч	Потребность эл. энергии кВт-ч	Тариф за 1 кВт-ч	Стоимость эл. энергии, р.	Общая стоимость энергии и смазочных материалов
РРУ-10М	914	8,4	7678	1-54	11824	13243
ЛО - 113	898	52	46696	1-54	71912	110744
Б - 22У	898	14	12572	1-54	19360	29814
Итого						153801

7.7 Расчёт стоимости запасных частей и ремонтных материалов

Таблица 21 - Расчёт стоимости запасных частей и ремонтных материалов

Наименование оборудования	ТФЗП ремонтных рабочих	Норматив запасных частей и ремонтных материалов	Стоимость запасных частей и ремонтных материалов
Базовый вариант
ЛП - 19А	78689	283,6	223162
ЛТ - 154	87783	126,4	110958
ЛП - 33	78179	112,2	87717
ЛТ-65Б	44650	110,9	49517
МАЗ-509 + ТМЗ-803	181376	448,5	813471
РРУ-10М	7680	586,5	45043
ЛО - 113	66908	129,0	86311
Б - 22У	5022	623,4	31,307
ТТ-4	78133	96,8	75633
ЛТ - 72	86257	142,2	122657
Итого			1645776
Проектируемый вариант
LKT-120TH	80033	130	104043
LKT-100F	62678	120	75214
УРАЛ	254044	71,5	181641
Итого			360898

7.8 Смета расходов на техническое обслуживание и ремонт основного оборудования

Таблица 22 - Смета расходов на техническое обслуживание и ремонт основного оборудования

Оборудование	Статьи затрат, руб.
	Оплата труда ремонтн. рабочих	ЕСН	Стоимость запасных частей	Услуги вспомог. Производст ва	Прочие затраты	Итого
Базовый вариант
ЛП - 19А	141633	36825	223162	70817	47244	519680
ЛТ - 154	158009	41082	110958	79005	38905	427959
ЛП - 33	140722	35588	87717	70361	33439	367827
ЛТ-65Б	80370	20896	49517	40185	19097	210065
МАЗ-509 +ТМЗ	326477	84884	813471	163238	138807	1526877
РРУ-10М	13824	3594	45043	6912	6937	76310
ЛО - 113	120434	31313	86311	60217	29827	328103
Б - 22У	9040	2350	31307	4520	4722	51938
ТТ-4	140639	36566	75633	52319	26916	296073
ЛТ - 72	155263	40368	122657	77632	39592	435512
Итого	1286411	334467	1645776	643206	390986	4300846
Проектируемый вариант
LKT-120TH	144059	37455	104043	72030	35758	393346
LKT-100F	112820	29333	75214	56410	27378	301155
УРАЛ	457279	118893	181641	228640
Итого	714158	185681	360898	357080

7.9 Смета на содержание лесовозной дороги

Смета на содержание лесовозной дороги приведена в таблице 23

Таблица 23 - Смета на содержание лесовозной дороги

Статьи	Сумма затрат
Оплата труда вспомогательных рабочих	804708
Отчисления на соцнужды	209224
Услуги вспомогательных производств	1115325
Ремонт	883157
Прочие расходы	150621
Итого	3163035

7.10 Калькуляция себестоимости основного оборудования и транспортных средств

Калькуляция себестоимости основного оборудования и транспортных средств представлена в таблице в таблице 24.

7.11 Смета коммерческих расходов

Таблица 25 - Смета коммерческих расходов

Статьи	Сумма затрат
Оплата труда рабочих, занятых отгрузкой ГП	4394478
Е. С.Н.	114262
Расходы насодержание и эксплуатацию оборудования, занятого на погрузке ГП	3376048
Расходы на содержание подъездных путей	112000
Комиссионные сборы и прочие расходы

Страница:

•  1 
•  2 

дипломная работа "Обоснование сортиментного способа лесозаготовок Федоровского ФЛК" скачать

Подобные документы

• Технология и оборудование лесозаготовок

  Лесосечные работы как первая фаза производства заготовительных предприятий. Определение размеров и количества лесосек. Схемы технологических процессов и системы машин. Проектирование лесопогрузочного пункта, структура бригад и мастерских участков.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 20.11.2013
  

• Лесохозяйственная деятельность предпритяия ГЛХУ "Слонимский лесхоз"

  Изучение общей организации работы ГЛХУ "Слонимский лесхоз". Технологические процессы лесозаготовок и первичной обработки древесины. Условия эксплуатации и техническое обслуживание машин и оборудования. Инструкция по охране труда при трелевке сортиментов.
  
  отчет по практике [1,1 M], добавлен 07.09.2014
  

• Лесной комплекс России: состав, особенности размещения

  Общая характеристика лесного комплекса России. Анализ состава и особенностей размещения лесозаготовок, деревообрабатывающих объектов, предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Перспективы развития отрасли. Экономические и экологические проблемы.
  
  реферат [289,9 K], добавлен 31.01.2016
  

• Разработка лесосеки при помощи ВПМ "Тимберджек 618В"

  Калькуляция себестоимости продукции лесозаготовок по ОАО "Луковецкий леспромхоз". Технология проведения лесосечных работ с применением системы многооперационных машин фирмы "Тимберджек". Расчёт числа лесосек и бригадных делянок. Календарный план работ.
  
  дипломная работа [180,0 K], добавлен 25.05.2013
  

• Разработка проекта предприятия по заготовке и переработке древесины в условиях Кемеровской области

  Обоснование режима работы предприятия. Выбор технологии и машин для лесосечных работ. Форма организации труда, расчет состава бригады, мастерского участка. Обоснование и расчет лесовозного транспорта. Основные технико-экономические показатели предприятия.
  
  курсовая работа [523,9 K], добавлен 11.03.2010
  

• Повышение эффективности лесозаготовок с разработкой устройства для окорки

  Развитие целлюлозно-бумажной промышленности. Повышение производительности лесозаготовительных работ путем разработки устройства для окорки. Расчет привода короснимающего механизма, привода механизма подачи, пружины, болтовых и сварных соединений.
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 13.02.2012
  

• Проблемы формирования и развития системы эффективного кормопроизводства за счет применения инновационных технологий заготовки кормов

  Сущность, задачи, основные принципы и методы планирования. Организация выращивания и заготовки кормов, их качественные характеристики. Применение инновационных технологий заготовки кормов. Пути повышения эффективности полевого кормопроизводства.
  
  курсовая работа [80,8 K], добавлен 14.04.2013
  

• Современные лесозаготовки и их влияние на процесс естественного возобновления леса

  Описание лесозаготовительного процесса. Противоречия между необходимостью применения способов рубок, наиболее отвечающих лесоводственным требованиям, и возможностью механизации лесозаготовок, последние вредят подросту и естественному возобновлению леса.
  
  реферат [25,7 K], добавлен 06.12.2010
  

• Древесина: строение, свойства, продукция переработки, экспертиза, количество и качество

  Строение и состав древесины, ее физические свойства и сферы применения. Методы определения влажности древесины. Достоинства и недостатки древесины как материала, эффективные способы изменения отдельных ее свойств путем химической и механической обработки.
  
  реферат [379,5 K], добавлен 01.03.2009
  

• Рубки для заготовки древесины и рубки ухода за лесом

  Организация и расчетное обоснование лесохозяйственных мероприятий по рубке главного пользования и рубке ухода за лесом. Назначение и применение комплекса мер по содействию естественному возобновлению леса. Расчет эффективности рубки и ухода за лесом.
  
  курсовая работа [58,3 K], добавлен 15.03.2011
  

Другие документы, подобные "Обоснование сортиментного способа лесозаготовок Федоровского ФЛК"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам