Полимеры

Мероприятия по технике безопасности направлены на решение следующих задач:

1.Предупреждение возникновений пожаров и взрывов;

2.Предупреждение производственного травматизма;

3. Предупреждение профессиональных заболеваний и отравлений.

5. 1. Краткая характеристика выполняемой работы

5.1.1. Опасные и вредные основные факторы на основных стадиях выполнения дипломной работы

Данная дипломная работа посвящена повышению адгезионной прочности в системе “стеклоткань-термопласт-бумага”.

К физически опасным и вредным факторам относят, механический шум, возникающий при работе гранулятора.

Аварийные ситуации могут возникнуть в ряде случаев: несоблюдение правил техники безопасности при работе с оборудованием, имеющим движущиеся части; неисправность электрической части.

5.1.2. Характеристика применяемых веществ

Полиамид ( П-548) выпускают в виде гранул от белого до слабо-желтого цвета диаметром 3-10 см.

Полиамид не токсичен. Их пыль незначительно действует на легкие. Они нерастворимы в обычных органических растворителях, они растворяются в концентрированных кислотах (серной, муравьиной, уксусной), в фенолах.

Они устойчивы к действию минеральных масел и жиров, воды, грибков, бактерий и плесени.

Структура полиамида (ПА) частично кристаллическая.

ПА воспламеняется, продолжает гореть после удаления источника зажигания, образуя пузыристые капли, тянется в нитку, пламя голубое с желтыми краем.

Запах горелого рога. Полиамид безопасен для здоровья.

Также в данной работе используется ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПЭВД) и полибутилентерефтолат.

ПЭ представляет собой твердый продукт. Имеет частично кристаллическую структуру, плотность 0,9 гр/см.³ Степень кристалличности до 70%. Температура расплава 220-280 ⁰С материал холодостойкий до - 40 ⁰С, неломкий.

Имеет хорошие диэлектрические свойства, незначительное водопоглощение, не опасен для здоровья, поропускает запахи. ПЭ легко воспламеняется и продолжает гореть с образованием капель после того, как удален источник зажигания; пламя ярко светящееся, седрцевина пламени голубая, с запахом парафина.

Температура воспламенения = 400 ⁰С.

Температура самовоспламенения = 440 ⁰С.

При горении тушить на открытой поверхности тонко распыленной водой со смачивателями и пенами.

ПБТФ - структура частично кристаллическая, плотность 1,30 гр/см³.

Имеет высокую термостойкость, высокую жесткость и твердость, ограниченное водопоглощение, хорошую устойчивость к растрескиванию, отличные антифракционные свойства и износостойкость, материал безопасен для здоровья.

Воспламеняется с трудом, гаснет вне источника огня, светящееся пламя желто-оранжевого цвета, коптящее, запах сладковатый, ароматический.

Температура расплава -250-260 ⁰С.

5.1. 3. Режимы личной безопасности

Из средств индивидуальной защиты был использован халат.

К работе в лаборатории допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и первичный инструктаж на рабочем месте. При проведении всех видов работ и инструктажей по технике безопасности отмечается номер инструкции в журнале инструктажа, а также ставятся подписи инструктора и инструктируемого.

Перед выполнением дипломной работы руководитель проводит общий и специальный инструктаж по охране труда и технике безопасности.

5.2. Производственная санитария

5.2.1. Размеры лабораторного помещения

Лаборатория по переработке пластмасс находится в полуподвальном помещении. В лаборатории работают 18 человек. Согласно ПУЭ лаборатория относится к классу В-15. Помещение лаборатории имеет П степень огнестойкости.

Лаборатория имеет площадь 85 м², высоту 3,5 м и объем 293 м.³

На одного человека приходится 16,5 м (по СН 245-71) объем производственного помещения на одного работающего должен составлять не менее 15 м³, а площадь не менее 4,5 м³.

В лаборатории три окна и одна дверь.

5.2.2. Работа с вредными веществами

Вредные вещества поступают со склада в лабораторию в количестве не превышающем суточный нормы. Они хранятся в герметичной, закрытой таре в специально отведенном шкафу. Работа с ними проводится под тягой. В лаборатории СДЯВ отсутствуют.

5.2.3. Источников ионизирующего излучения нет

5. 2.4.Метеорологические условия в помещении лаборатории

температура воздуха в холодное время года + 15 ⁰С;

температура воздуха в теплое время года + 20 ⁰С;

5.2.5. Вентиляция

Свежий воздух в помещение лаборатории поступает через окна и дверь. Имеется вытяжная вентиляция. Для работы с вредными веществами имеются вытяжные шкафы с кратностью обмена воздуха 4.5-5 ч^-1 , что позволяет работать с веществами всех четырех классов.

Кратность воздухообмена - это объем воздуха, подаваемого в течение 1 часа в производственное помещение и обеспечивающий соблюдение санитарных норм, отнесенных к объему вентилируемого помещения.

К= Q/V_лаб , где

Q - объем воздуха для вентиляции помещения, м³/ч

V_лаб - объем вентилируемого помещения, м³

К = 1350/293 = 4,61 ч^-1

Скорость подсоса воздуха в рабочем проеме вытяжного шкафа

S = 1350/0,25 х 3600 = 1,5 м/с, F = 0,25 м².

При данной скорости можно работать с веществами любого класса опасности. Вентиляция и метеоусловия в лаборатории соответствуют СН-245-71.

5.2.6.Освещение лаборатории

Одним из важных элементов благоприятных условий труда является рациональное освещение помещений и рабочих мест.

При правильном освещении увеличивается производительность труда, улучшаются условия труда и безопасности, снижается утомлямость.

5.2.6.1. Расчет естественного освещения

Естественное освещение осуществляется через боковые окна. Площадь требуемых световых проемов находится по формуле:

L_Н*о*К_З*S_Н*К_ЗД

S_o = ------------------------------,

_о* *100

где : S₀-площадь световых проемов, м²;

L_н-нормированное значение, L_н = 1.5;

о -световая характеристика окна, о = 18;

К_З -коэффициент запаса, К_З = 1,2;

S_Н - площадь пола помещения, м² , S_Н = 85.

К_ЗД - коэффициент, учитывающий затемнение окон от соседних зданий, К_ЗД = 1,1.

- коэффициент, учитывающий влияние отраженного света при боковом освещении, = 4,1

_о -общий коэффициент светопропускания определяемый по формуле:

_о = ₁*₂*₃*₄*₅

₁- коэффициент, учитывающий светопропускание материала, ₁ = 0,8

₂- коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема, ₂= 0,65;

₃- коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях, ₃ = 1,0;

₄- коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах, ₄= 1,0;

₅- коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями, ₅=1,0

_о = 0,8 х 0,65 х 1,0 х 1,0 х 1,0 = 0,52

S_o= 1,5 х 18 х 1,2 х 85 х 1,1 / 0,52 х 4,1 х 100 = 14,2 м²

S_Ф = 15 м².

5.2.6.2. Расчеты искусственного освещения

Искусственное освещение в лаборатории обеспечивается лампами дневного света, расположенными на расстоянии 3,2 м от пола.

Количество ламп, необходимых для освещения находится по формуле:

E * K* S_n*

N = -----------------------,

F * * m

где: Е- нормативная освещенность, Е= 150 лК;

К- коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности, К=1,5;

- поправочный коэффициент светильника, =1,1;

F - световой поток лампы в светильнике, F = 1960лК;

- коэффициент использования, зависящий от размеров и конфигурации помещения, высоты подвеса светильника, отражения потолка (коэффициент i);

a * b

i = ------------------,

h * (a + b)

а- длина помещения;

в- ширина помещения;

h - высота подвеса светильника под рабочими местами;

9 * 9,45

i = ------------------= 1,3

3,5 * (9 + 9,45)

= 0,5;

m - число ламп в одном светильнике, m = 2.

Расчет ламп типа ПД -40 светильник рассеянного света типа ПИОД:

150 * 1,5* 85 * 1,1

N = ------------------------- = 11 штук

1960 * 0,5 * 2

Необходимо установить 11 светильников. Фактически в лаборатории установлено 15 штук, что соответствует СН 23-05-95.

5.2.7. Шум

В лаборатории имеются следующие источники шума:

-механический шум, обусловленный колебанием деталей машин и их перемещением; механический шум возникает на стадии переработки и испытания образцов;

-гидродинамический шум, возникающий вследствии турбулентного движения воды по трубопроводу;

-шум от работы вентиляторов.

Так как вентилятор работает с малым статичеким давлением, то этот шум невелик, по сравнению с механическим.

Во избежании перегрузок от шума надо чередовать работу в шумном помещении с отдыхом. Некоторые машины отгорожены специальными звукопоглащающими перегородками.

5.2.8. Снабжение

Система водоснабжения - хозяйственно питьевая, источник водоснабжения -городской водопровод.

5.2.9. Канализация

Сточные воды в лаборатории сливают в канализацию. Канализация снабжена гидрозатвором. Ядовитые вещества перед сливом нейтрализуют.

5.2.10. Отопление

Отопление лаборатории центральное водяное, обеспечивающее минимальную температуру воздуха 18 ⁰С, что соответствует нормальным климатическим условиям.

В соответствии с СН245-71 в холодный период, когда температура наружного воздуха ниже 10 ⁰С, оптимальными условиями являются:

Температура воздуха 1820 ⁰С

Относительная влажность 40-60%.

5.3. Техника безопасности

5.3.1. Машин, аппаратов и сосудов, работающих под давлением в работе нет

5. 3.2. Электробезопасность

5.3.2.1.Используется электрический ток с частотой 50 Гц и напряжением 220-380 В.

5.3.2.2. Для питания силового оборудования и осветительных приборов в лаборатории применяется трехфазная электрическая сеть с заземленной нейтрально.

В качестве защиты сети от токов короткого замыкания и перегрузок используют плавкие предохранители.

5.3.2.3. Помещение лаборатории по опасности поражения электрическим током можно отнести к помещению с повышенной опасностью, тик как возможно одновременное прикосновение с одной стороны к имеющим соединение с землей корпусами технологического оборудования и с другой стороны, к металлическим корпусом электрооборудования или токоведущим частям. Все оборудование заземлено на контур сопротивления 40м.

5.3.2.4. Электрооборудование по способу защиты человека от поражения током относится к классу I, то есть это оборудование, имеющее рабочую изоляцию, элемент заземления и провод с заземляющей шиной для присоединения этого оборудования к источнику питания.

5.3.2.5. Электроустановок специального назначения нет

5.4.Пожарная профилактика

5.4.1.В соответствии с паспортом лаборатории помещение лаборатории относится к категории В (пожароопасная).

5.4.2.Согласно ПУЭ по пожароопасности помещения лаборатория относится к классу П-Iiа, а по взрывоопасности к классу В-Iб.

5.4.2.1.Источников воспламенения и инициирования взрыва нет.

5.4.3.Легковоспламеняющиеся жидкости в работе не используются.

5.4.4.Защита от статического электричества.

5.4.4.1.Возникновение электростатических зарядов обусловлено физико-химическими процессами, протекающими при трении материалов с различными диэлектрическими свойствами, дробление полимерных материалов.

5.4.4.2.Средства защиты.

-заземление оборудования, выполненного из электропроводящих материалов;

-снижение интенсивности возникновения зарядов статического электричества.

5.4.5.Средства пожаротушения.

5.4.5.1.В лаборатории имеются следующие противопожарные средства: песок, асбестовое покрывало, углекислый огнетушитель ОУ-2.

5.4.5.2.Пожарная связь осуществляется через телефон.

ЭКОЛОГИЯ

Введение

Сегодня развитие промышленности пластмасс является одним из необходимых компонентов технического прогресса. В последнее время выпуск полимерных материалов непрерывно растет.

Одним из следствий такого роста является появление новых проблем, связанных с отрицательным воздействие промышленности пластмасс на окружающую среду.

В связи с тем, что пластмассы являются потенциальными источниками выделения химических веществ в окружающую среду необходимы профилактические мероприятия, обеспечивающую их безопасное для здоровья производство и применение. В нашей стране мероприятия по технической регламентации применения полимерных материалов носят законодательных характер, которые осуществляются органами санитарной службы в порядке проведения государственного санитарного надзора и регулируются специальными нормативами, инструкциями, санитарными правилами. Наиболее прогрессивными становятся технологические процессы, максимально исключающие образование сточных вод, газовых и твердых отходов.

Очистка газообразных выбросов и сточных вод, загрязняющих окружающую среду, от вредных веществ, утилизация образующихся отходов - важнейшая технологическая задача. Большое количество отходов свидетельствует, прежде всего, несовершенстве производственных процессов. Поэтому основная проблема состоит в разработке и внедрении безотходных и малоотходных технологий переработки пластмасс. Для этого современная промышленность оснащается специальными машинами, многие их которых представляют собой сложные автоматические или полуавтоматические агрегаты.

Таким образом, так как в обозримом будущем невозможно избавить население от контакта с пластмассами не только на производстве, но и в быту, основная задача заключается в том, что их применение должно быть на уровне возможного воздействия , не представляющего опасности для человека.

Целью данной работы является повышение адгезионной прочности в системе “стеклопласт - термопласт- бумага”, которая используется в производстве электронагревательных элементов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОК -СХЕМА

Процесс получения образцов в условиях лабораторного эксперимента состоит из следующих стадий:

1. подготовка образцов;

2. запрессовка между образцами термопласта;

3. испытание образцов

Обобщенная технологическая схема выглядит следующим образом:

Образцы Прессование

Твердые отходы

Испытание (испытанные образцы)

Токсикологическая характеристика сырья и реагентов

Полиамид (ПА) при комнатной температуре не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте влияния на организм человека.

Структура полиамида является частично кристаллической. Его плотность составляет 1,14 г/см³.

Термические, оптические, механические свойства материала:

В равновесной влажности (2-3%) материал очень вязкий. В сухом состоянии ломкий. Твердый, жесткий, износоустойчивый, хорошие антифрикционные; хорошо окрашивается, безопасен для здоровья, обладает хорошей клейкостью.

Химические свойства:

Стойкий против: масел, бензина, бензола, щелочей, растворителей, хлоро-углеводородов, сложных эфиров, кетонов.

Нестойкий против: озона, соляной кислот, серной кислоты, перекиси водорода.

Т_{расплава} = 240-250^оС

Вопросы газоочистки

Загрязнение атмосферы происходит за счет выделения летучих веществ, в результате термоокислительной деструкции. Количество летучих веществ не превышает значения ПДК, поэтому газообразные вещества рассеиваются в атмосферу.

Переработка и обезвреживание жидких отходов

Жидких отходов в производстве нет.

Переработка и обезвреживание твердых отходов

За время проведения дипломной работы образуется 0,5 кг твердых отходов, которые в дальнейшем не перерабатываются, следовательно, поступают на захоронение.

Экономическая оценка природоохранных мероприятий

Для нетоксичных отходов расчет ущерба от загрязнения поверхности почвы может быть произведен следующим образом. Оценка величины ущерба от поступления в окружающую среду твердых отходов производства и потребления (без учета вторичного загрязнения) может быть выражена через затраты на удаление, обезвреживание отходов, а также через стоимость, отчуждаемой для этих целей земли и затраты на ее санитарно-гигиеническую рекультивацию.

Y_п = Y * М_.,

где М- масса твердых отходов, т/год;

Y_п - удельный ущерб от поступления в окружающую среду 1 т твердых отходов,руб/т;

Y_п =у_УД + у_м

где у_УД - затраты на удаление, обезвреживание и захоронение 1 т твердых отходов, руб/т;

у_м - ущерб, наносимый народному хозяйству изъятием территории под складирование, создание отвалов, захоронение 1 т твержых отходов с последующей санитарно-гигиенической рекультивацией, руб/т.

у_УД = з_м + с_С + (Е_Н*К_С)

где: з_м - затраты на удаление (транспортировку, погрузочно-разгрузочные операции) 1 т твердых отходов, руб/т;

с_С- эксплуатационные расходы, связанные с обезвреживанием (уничтожением) отходов в специальных установках, руб/т;

К_С - удельные капитальные затраты на сооружение систем удаления, обезвреживания, складирования или уничтожения отходов;

Е_Н - нормативный коэффициент использования капитальных затрат, который равен 0,15.

у_м = (з_Э+з_Р)*S,

где з_Э- экологическая оценка 1 га земли по нормативам затрат на возмещение потерь сельскохозяйственного производства, руб/га;

з_Р - усредненные затраты на санитарно-гигиеническую рекультивацию 1 га земли;

S - площадь, используемая для складирования 1 т отходов, (принимается по отраслевым данным в среднем от 0,0002 до 0,00002 га/т);

Для Москвы и Московской области на 1990 г з_Э =32,5 тыс.руб./га;

з_Р = 2618 руб./га (в 1989 г);

у_м = (32,5*1000 + 2618)*0,0002 = 7,024 руб/т;

з_м =7,88руб/т ( при расстоянии перевозки 50 км);

с_С =0,147 (для г.Москвы);

Е_Н = 0,15;

К_С = 0,5 руб/т (для 10 м высоты складируемых отходов с учетом полного уплотнения за весь период эксплуатации полигона);

у_УД = 7,88 + 0,14 + 0,15*0,5 = 8,102 руб/т;

Тогда Y_п = 8,102 + 7,024 = 15,126 руб/т.

Y_п 15,126*0,5 = 7,56 руб за время проведения работы.

Заключение

В лабораторных условиях в процессе испытаний образуются твердые отходы, ущерб от которых составляет 7,56 руб за время проведения работы. Из данных проведения эксперимента можно сделать вывод, что образцы не оказывают вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.

Технико-экономическое обоснование

Ускорение научно-технического прогресса - это одна из ключевых задач нашего времени. В решении этой задачи немаловажную роль играет развитие химической промышленности, которое включает в себя развитие малотоннажной химической продукции, создание новых мало и безотходных технологий, применением нового, более производительного оборудования - решение этих задач позволит увеличить выпуск продукции, а также снизить ее себестоимость. Их использование позволяет снизить расходные коэффициенты сырья, сократить затраты рабочего времени, улучшить качество и надежность изделий, и, наконец, уменьшить себестоимость продукции.

В наше время прогресс в области получения материалов для электронагревательных элементов, выдвигает ряд новых требований к материалам. Эти материалы должны обладать высокой прочностью, долговечностью и быть технологичными в применении. Создание таких материалов является одним из наиболее перспективных путей решения многих технических задач во многих областях и отраслях промышленности.

Исходя из вышеизложенного, целью данной дипломной работы явилась разработка полимерных материалов, а также исследование их свойств.

В качестве материалов были использованы полиамид, полибутилентерефталат, полиэтилен высокого давления, а также стеклоткань и различного рода бумага, которая различается между собой по содержанию углеводородных волокон.

При использовании этих материалов было отмечены более высокие величины адгезии и прочностные характеристики. Также нужно отметить, что стоимость полиэтилена ниже, чем у других полимерных материалов.

Расчет затрат на научно-исследовательскую работу

1. Расчет материальных затрат

Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы, топливо и реактивы, израсходованных при выполнении данной дипломной работы определяются по формуле:

С_М = ⁿ_i=1 Р_i Ц_i, где

Р_i - количество израсходованного i-го материального ресурса;

Ц_i - планово-заготовительная цена единицы i-го вида материальных ресурсов (руб./ед).

В таблице 1 представлен расчет затрат на реактивы.

Таблица 1

наименование	единица измерения	количество единиц	цена, руб/ед	сумма, руб.
Полиамид	кг	0,5	90	45
ПБТ	кг	0,5	120	60
Стеклоткань	м	3,0	100	300
Бумага	м	3,0	130	390
ПЭ	кг	0,2	25	5
ИТОГО:				800

2.Расчет энергетических затрат

В составе энергетических затрат учитывают затраты на электроэнергию, пар, воду, холод, сжатый воздух и т.д., непосредственно израсходованных на технологические цели при выполнении исследования.

Затраты на электроэнергию составляют:

С_М = ⁿ_i=1 Р_i Ц_i = ⁿ_i=1 М_i K Т_i Ц_i, где

Р_i - расход электроэнергии на i- виде оборудования (кВт*ч);

М_i - паспортная мощность электрооборудования (кВт);

К - коэффициент использования мощности ( К = 0,8-0,9);

Т_i - время работы электрооборудования (ч);

Ц_i - цена 1 кВт*ч.

В таблице 2 представлен расчет энергетических затрат.

Таблица 2

наименование оборудования	число единиц оборудо-вания	номиналь -ная мощность, кВт	суммар-ная мощно -сть, кВт	коэффи- -циент использо- -вания	цена кВт*ч, руб.	время работы, ч	сумма затрат, руб.
лабораторный пресс	1	5,0	5,0	0,8	0,63	150	378
разрывная машина	1	0,5	0,5	0,8	0,63	120	30,24
ИТОГО:							408,24

Вода, пар, сжатый воздух в данной работе не использовались.

3. Затраты на заработную плату и единый социальный налог

Заработная плата состоит из: заработной платы исполнителя - ЗПП_И (студента) и заработной платы руководителя дипломной работы ЗПП_РУК..

ЗПП_И = С_М*n = 200*6 = 1 200 + 20% = 1 200 + 240 = 1 440 руб., где

С_М - месячная стипендия, руб.;

n - количество месяцев выполнения дипломной работы.

ЗПП_РУК = 35*T*n = 35*30*6 = 6 300 + 20% = 6 300 + 1 260 = 7 560 руб., где

35 - общая нагрузка по руководству дипломной работой, ч;

Т - часовая оплата труда руководителя на момент расчетов.

Начисления на заработную плату составляют 35,8% от суммарной заработной платы. Следовательно:

С_СС = (ЗПП_И+ ЗПП_РУК)*0,358 = 3 222 руб.

ИТОГО: 1 440 + 7 560 + 3 222 = 12 222 руб.

4. Амортизационные отчисления.

Амортизационные отчисления (С_АМ) определяют исходя из стоимости используемого оборудования и приборов, годовых норм амортизации и времени их использования (в месяцах):

Ф_i*H_i*T_i

С_АМ = ⁿ_i=1 -----------------, где

100*12

Ф_i - стоимость используемых приборов (по данным кафедры, на которой выполняются работы), руб;

H_i - годовая норма амортизационных отчислений;

T_i - время работы приборов и оборудования в течение срока выполнения дипломной работы, мес.

40 000*12,5*6

С_{АМ ПРЕССА} = ---------------------- = 2 500 руб.

100*12

10 000*12,5*3

С_{АМ РАЗР.МАШ} = ---------------------- = 312,5 руб.

100*12

ИТОГО: 2 500 + 312,5 = 2 812,5 руб.

5. Накладные расходы

Накладные расходы (С_Н), включают в себя затраты на страхование учебно-вспомогательного и административно-управленческого персонала, отопление, освещение, вентиляцию, общежитие, ремонт зданий и т.д.

Накладные расходы принимаются в размере 100% от суммы заработной платы с начислениями.

Таблица 3

№	Наименование статей затрат	Сумма, руб.	%
1	Затраты на сырье, материалы	800	3
2	Энергетические затраты	408	1
3	Зарплата исполнителя	1 440	5
4	Зарплата руководителя	7 560	27
5	Начисления на з/п	3 222	11
6	Амортизационные отчисления	2 812	10
7	Накладные расходы	12 222	43
	ИТОГО:	28 465	100

ВЫВОДЫ:

Расчет затрат на получение материалов для электронагревательных элементов показал, что эксперименты в данной области можно отнести к категории трудоемких. Помимо этого, данные исследования требуют значительных материальных затрат.

Было установлено, что использование полимерных материалов позволяет значительным образом улучшить прочностные характеристики приготовляемых заготовок.

Таким образом, применение подобных материалов можно считать выгодным, несмотря на высокую стоимость и трудоемкость процесса приготовления.

ЛИТЕРАТУРА

1. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания, 1976

2. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров

3. Пчелин В.А., Коротина И.И. ЖФК, 1938 г.,том 12

4. Каменский Б.З., Вострокнутов Е.Г. Каучук и резина, 1964 г. ,8

5. Воюцкий С.С. ЖФК 1963, том 27

6. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров,1977

7. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров, 1969

8. Кулизнев В.Н. Смеси полимеров, 1980

9. Энциклопедия полимеров, М.,Советская энциклопедия, 1977

10. Зуев Ю.С. Высокомолекулярные соединения,1979, т.21,6

11. Тагер А.А., Юшкова С.М. Высокомолекулярные соединения,1979

12. Юшкова С.М., Гузеев В.В., ВМС, 1985

13. Юшкова С.М., БессоновЮ.С.., ВМС, 1982,т.24,7

14. Тагер А.А., Юшкова С.М. Физико-химические основы синтеза и переработки полимеров,1984

15. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах, 1980

16. Бикерман Я.О., ВМС, 1968

17. Воюцкий С.С. Каучук и резина, 1961, 11, Механика полимеров,1966,5

18. Басин В.С., Берлин А.А. Механика полимеров,1969,5

19. Дж. Хекстра, К.Фрициус Адгезия, подредакцмей Н. Дебройна, 1954

20. Дерягин Б.В., Кротова Н.А. Адгезия, 1949

21. Смима В.П., Дерягин Б.В. Клей и технология склеивания,1960

22. Хрулев В.М. Механика полимеров,1965

23. Бареннев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов,1964

24. Гуль В.Е. Прочность полимер,1964

25. Гуль В.Е. Структура и прочность полимер, “Химия”1964

26. Чечулин Б.Б., Масштабный фактор и статистическая теория прочности металлов,1963

27. Пластмассы ,1964,4

28. Майлонас К., Дебройн Н. Адгезия,1954

29. Шаповалова А.И. Коллоидные жидкости,1966

30. Оганесов Ю.Г., Кулезнев В.Н., Воюцкий С.С., ВМС,1970

31. Тарасова Н.П., Малков А.В., Гусева Т.В. Выполнение раздела дипломной работы (проекта) “Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений”.Учебное пособие.М.: РХТУ им.Д.И. Менделеева, 1997-68 с

32. Методические указания по определению эколог-экономической эффективности технологических процессов и производств в дипломных проектах и работах. М.: МХТИ им.Д.И. Менделеева, 1985-48 с

33. Беспамятнов Г.П., Богушевский К.К., Беспамятнова А.В. Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и в воде. Справочное пособие для выбора гигиенической оценки методов обезвреживания промышленных отходов. Л.: Химия,1972 - 306 с.

34. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71. М.: Госстрой, 1972-97 с.

35. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. М., 1996

36. Методические указания по разделу “Охрана труда” в дипломных проектах и работах. Под редакцией Макарова Г.В. М.: МХТИ им.Д.И. Менделеева, 1990-29 с