Разработка энергосберегающей схемы разделения трехкомпонентной азеотропной смеси бензол–циклогексан-гексан методом экстрактивной ректификации с сульфоланом

В случае разделения азеотропных смесей получение чистых продуктов обычной ректификацией невозможно. Для решения этой проблемы предложен ряд методов, одним из таких методов является экстрактивная ректификация с использованием разделяющего агента.

Рубрика Химия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 04.01.2009
Размер файла 2,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Taблица 6. Рабочие параметры схем-образов П1*

V1.1

V1.2

Ф1.1

колонна

Т1

S1.1

Т2

Т1

Т2

S2.1

Т1

S1.1

S1.2

Qконд, Гкал/час.

-0,274

-0,1866

-0,4191

-0,3355

-0,2350

-0,1544

-0,2113

-0,1388

-0,1900

Qкип, Гкал/час

0,5943

-

0,2306

0,2791

0,6269

-

0,5287

-

-

R

5,2

8,6

9,9

5

10

2,9

3,1

3,4

3,9

NЭА/NF

11/14

-/14

-/15

11/14

-/14

-/15

11/14

-/14

-/15

NS1/NS2

20/-

-

-

-

20/-

-

20/26

-

-

Nт.т.

26

14

20

20

25

15

31

14

15

Q?кип, Гкал/час

0,8249

0,906

0,5287

*NS1 - тарелка отбора в первую боковую секцию; S1 - первая боковая секция; NS2 - тарелка отбора в первую боковую секцию; S2 -вторая боковая секция

? - снижение энергозатрат схем образов относительно схем праобразов, %

Taблица 7. Рабочие параметры схемы-образа П2 (V2.1)*

колонна

Т1

S1.1

Т2

Qконд, Гкал/час.

-0,1933

-0,2311

-0,0643

Qкип, Гкал/час

0,4043

-

0,0634

R

4,7

2,6

1,7

NЭА/NF

11/14

-/9

-/11

NS1

20

-

-

Nт.т.

31

9

20

Q?кип, Гкал/час

0,4677

Taблица 8. Рабочие параметры схемы-образа П5 (V5.2)*

колонна

Т1

Т2

S2.1

Qконд, Гкал/час.

-0,1137

-0,1649

-0,0304

Qкип, Гкал/час

0,0876

0,2200

-

R

0,9

5,8

0,7

NЭА/NF

-/10

7/12

-/10

NS1

-

20

-

Nт.т.

20

30

10

Q?кип, Гкал/час

0,3076

5.6. Обсуждение полученных результатов

Для сравнительного анализа полученных результатов в табл.9 представлены суммарные энергозатраты для всех рассмотренных схем.

Таблица 9.

Сводная таблица полученных результатов по всем рассмотренным схемам.

П1

V1.1

V1.2

Ф1.1

П2

V2.1

П5

V5.2

Q?кип, Гкал/час

0,9483

0,8249

0,9060

0,5287

0,6564

0,4677

0,7352

0,3076

?, %

-

13,01

4,06

44,25

-

28,75

-

58,16

Как видно из табл.9 применение связывания тепловых и материальных потоков приводит к существенному снижению суммарных энергозатрат на разделение в процессе экстрактивной ректификации.

Среди образов схемы П1 наименьшими энергозатратами обладает образ Ф1.1, он на 0,4196 Гкал/час (44,25%) менее энергоемок схемы праобраза, на 0,2962 Гкал/час (35,91%) менее энергоемок схемы образа V1.1 и на 0,3773 Гкал/час (41,64%) менее энергоемок схемы образа V1.2. Образ схемы П2 V2.1 на 0,1887 Гкал/час (28,75%) менее энергоемок схемы праобраза. И наконец образ схемы П5 V5.2 на 0,4276 Гкал/час (58,16%) менее энергоемок схемы праобраза.

Казалось бы, что среди всех рассмотренных схем, образ Ф1.1. наиболее приближен к термодинамически обратимому процессу, и следовательно он должен обладать минимальными энергозатратами. Однако расчет показал, что наименьшими тепловыми нагрузками обладает схема V5.2. (Q?кип = 0,3076 Гкал/час). Это можно объяснить тем, что рассмотренная нами смесь содержит значительно количество тяжелокипящего толуола, поэтому наиболее эффективной оказалась схема с предварительным отделением тяжелокипящего компонента от бинарной азеотропной составляющей.

6. Выводы.

· Для рассматриваемой системы уменьшение числа аппаратов, охваченных рециклом, приводит к значительному уменьшению суммарных энергозатрат в кипятильниках колонн на 4 - 58%. Это связано с меньшими затратами тепла в кубах колонн в соответствии с уменьшением количества разделяемого агента.

· В ряду схем образов первого заданного разделения наилучшими показателями обладает схема, имеющая минимальное число кипятильников (Ф 1.1). При этом экономия энергоресурсов по сравнению с праобразом П1 составляет 44,25%.

· Из трех возможных схем, состоящих из двух отборных колонн, схемы работающие по второму заданному разделению и разветвленная система обладают относительно небольшим отличием в энергозатратах (10,72%)

· В связи с наличием двух жидких фаз при ректификации в качестве пригодных для промышленной реализации могут быть использованы только по одному образу П2 и П3. Разница в энергозатратах между образами этих схем составляет 41,28% по отношению к друг другу и наименьшими энергозатратами характеризуется схема V 3.2, имеющая энергозатраты на 66% меньше, лучшего варианта из отборных колонн П2.

Список литературы

1. Тимофеев В.С., Серафимов Л.А «Принципы технологии основного органического и нефтехимического синтеза», Москва «Высшая школа» 2003 г, 536 с

2. Сулимов А. Д. «Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья», Москва, 1975 г.

3. Zhigang Lei, Chengyue Li, & Biaohua Chen. Extractive distillation: a review. Separation and purification reviews vol. 32, No.2, pp. 121-213, 2003

4. Гайле А.А., Сомов В.Е., Варшавский О.М. «Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок»: Справочник. - СПб.: Химиздат, 2000г. 12с.

5. Гайле А.А., Сомов В.Е., Варшавский О.М., Семенов Л.В. «Сульфолан: свойства и применение в качестве селективного растворителя», Спб.: Химииздат, 1998г. 81 с.

6. Петлюк Ф. Б., Серафимов Л. А. Многокомпонентная ректификация: теория и расчет. М.:Химия, 1983.

7. Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М.:Химия, 1978.

8. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. Книга 2. под ред. В. Г. Айнштейна. Москва. Химия,2000.

9. Айнштейн В.Г., Захаров М.К., Носов Г.А., Захаренко В.В., Зиновкина Т.В., Таран А.Л., Костаян А.Е. «Общий курс процессов и аппаратов химической технологии» т.2 Москва «Логос» «Высшая школа» 2003 г. 1758с.

10. Львов С.В. Некоторые вопросы ректификации бинарных и многокомпонентных смесей, изд. АНСССР, 1960 г, 163 с.

11. Серафимов Л. А., Мозжухин А.С., Науменкова Л. Б. Определение числа вариантов технологических схем ректификации n-компонентных зеотропных смесей, ТОХТ, т. 27, N3, с. 292-295,1993

12. Морачевский А.Г., Смирнова Н.А., Пиотровская Е.М. и др. “Термодинамика равновесия жидкость-пар”, под ред. Морачевского А.Г. - Л.: Изд-во Химия, 1989, с. 344.

13. Nitta T., Katayama T.//J. Chem. Eng. Jap. 1974, v.7 p 381-382]

14. Hiranuma N.// Ind. Eng. Chem. Fund. 1974 V.13.,p.219-222

15. Palmen D. A., Smith D. B.// Ind. Eng.Chem., Proc. Des. Dev. 1972. V.1. p 114-119.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.