Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий

Определение положения линии нулевых работ. Составление плана распределения земельных масс. Определение средней дальности перемещения грунта на строительной площадке. Технология арматурных работ. Расчет параметров и построение графика производства работ.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 27.08.2014
Размер файла 7,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Численный состав звена Nзв , занятого в составе частного потока, рассчитывается по формуле:
где Тi - трудоемкость работ по частному потоку, челсм;
ti -продолжительность работы звена, определяемая продолжительностью
tвед., дн.;
- число смен работы звена в сутки;
Кпер = 1,2 - коэффициент перевыполнения норм выработки.
NЗВопал. = 76,02/18*1*1,2=7,69= 5 чел.
NЗВарматур.=102,37/18*1*1,2=6,8 =7 чел.
NЗВбетон. = 44,6/18*1*1,2=2,97= 3 чел.
NЗВразопал. = 12,26/18*1*1,2=0,81=1 чел
NЗВгидроиз. 35,99/18*1*1,2=2,4=3 чел
Профессиональный, квалификационный и численный состав звеньев сведен в таблицу.

Таблица 17. Состав комплексной бригады по возведению подземной части здания

наименование частных потоков

Состав звена

Число смен работы в сутки

Число

рабочих в бригаде

Профессия

Разряд

Количество

Установка внутренних

Щитов опалубки

Плотник

4

2

2

3

1

5

Укладка арматуры

Арматурщик

3

2

4

3

1

7

Установка наружных

Щитов опалубки

Плотник

4

2

1

0

1

1

Бетонирование фундамента

Бетонщик

4

2

1

2

1

3

Распалубка конструкции

Плотник

3

2

1

0

1

1

Гидроизоляция

Вертикальная

Гидроизоли-ровщик

4

3

2

1

1

3

Итого:

20

11. Составление сводной ведомости объемов работ

Сводная ведомость объемов работ составляется на основе баланса грунта, плана фундаментов, спецификации элементов фундамента, спецификации арматурных элементов.

Таблица 18

Сводная ведомость объемов работ

12. Разработка технологических карт на проектируемые процессы

Технологическая карта состоит из следующих разделов.

1.Область применения.

Технологическая карта разрабатывается для строительно-монтажного процесса: планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий. Работы выполняются в летний период года в умеренных климатических условиях в одну смену. Конструктивно-планировочные решения сооружения: размеры в плане - 12х72 м, пролет - 6 м, шаг -6 м.

Таблица 19.1

Состав работ, рассмотренных в карте

№ п/п

Наименование работ

Обоснование

Состав звена

1

Рыхление плотных грунтов

§ Е2-1-1 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

тракторист 6 разр.-1чел.

2

Разработка и перемещение грунта скреперами

§ Е2-1-21 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

тракторист 6 разр.-1чел.

3

Уплотнение грунта планировочной насыпи

§ Е2-1-32 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

тракторист 6 разр.-1чел.

4

Разработка грунта в котлованах экскавторами

§ Е2-1-11 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

машинист 6 разр. - 1 чел.

5

Установка деревянной опалубки

§ Е2-1-34 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

плотник 4 разр.-2чел.

плотник 2 разр.-2чел.

6

Установка арматурных сеток в ручную

§ Е2-1-44 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

арматурщик 4 разр.4чел.

арматурщик 3 разр.-3чел.

7

Укладка бетонной смеси в конструкции

§ Е2-1-49 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

бетонщик 4 разр.-1чел.

бетонщик 2 разр.-2чел.

8

Разборка деревянной опалубки

§ Е2-1-34 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

плотник 4 разр.-2чел.

плотник 2 разр.-3чел.

9

Обратная засыпка пазух фундаментов

§ Е2-1-34 ЕНиР Сб. Е2 Вып.1

машинист 6 разр.-1чел.

2. Организация и технология выполнения работ.

Таблица 19.2

Рекомендуемый состав машин и оборудования

Наименование

Марка

Технические характеристики

Кол-во, шт.

Назначение

Скрепер прицепной

ДЗ-26 на базе трактора Т-180

Емкость ковша -10мі

Ширина захвата-2,8м

Глубина резания-0,3м

Толщина слоя отсыпки-0,5м

Мощность-132(180)кВт(л.с.)

Масса скрепера-9,2т

3

Планировка площадки

Вибрационный каток

ЗУР-25 на базе трактора Т-100

Ширина уплотняемой полосы-2,9м

Толщина уплотняемого слоя-0,5-0,6м

Масса катка-15т

1

Уплотнение грунта

Экскаватор

ЭО-4121А

Вместимость ковша-1,0мі

Наибольшая глубина копания-5,8м

Наибольшая высота выгрузки-5м

Максимальный радиус копания-9м

Мощьнсть двигателя-95(129)кВт(л.с)

1

Отрывка котлованов под отдельные фундаменты

Автосамосвал

КАМАЗ 5511

Вместимость кузова-10,0мі

Грузоподъемность-2,18 т

Погрузочная высота-0,82м

Скорость движения в груженом состоянии-30км/ч

Скорость движения в пороженном состоянии-35км/ч

6

Вывоз грунта

Автомобиль

МАЗ-200

Размеры кузова-4,5х2,48м

Грузоподъемность-7т

3

Доставка готовых арматурных сеток

Бульдозер

Д-385 на базе трактора ДТ-250

Длинна отвала-3,36м

Высота отвала-1,1м

Управление-гидравлическое

Масса бульдозерного оборудования-1,96т

5

Обратная засыпка пазух фундамента

Вибратор

ИВ-65

Длина рабочей части -51 см

Радиус действия - 40 см

Мощность - 0,27 кВт

Напряжение - 36 В

Масса - 10 кг

1

Уплотнение бетонной смеси

Кран

Челябинец

КС-55733

Длина стрелы-23,6 мі

Вылет стрелы - 6,3-21,0 м

Грузоподъемность-7,3-1,48 т

Высота подъема крюка - 23,6-8,0м

Задний габарит - 3,6 м

1

Устройство фундамента

3. Требования к качеству и приемке работ.

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со СНиП 3.01.01-85. Состав контролируемых показателей, допуски в отклонениях, объем, и методы контроля качества должны соответствовать требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:

- исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием - изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями - разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;

- заводские технические паспорта на стальные, железобетонные конструкции;

- документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

- исполнительные геодезические схемы положения конструкций;

- журналы работ;

- документы о контроле качества сварных соединений;

- акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами).

Таблица 19.3

Требования к качеству и приемке работ при планировании площадки, устройстве котлованов и траншей и обратной засыпке пазух (по СНиП 3.02.01-87)

Таблица 19.4

Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1.Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:

водной и воздушной струей

механической металлической щеткой

гидропескоструйной

Не менее, МПа:

0,3

1,5

5,0

Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86,

ГОСТ 22690.0-77, журнал работ

2.Высота свободного сбрысывания бетонной смеси в опалубку конструкций:

слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах

густоармированных

Не более,м:

4,5

3,0

Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ

3.Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами

при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30є)

при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: неармированных

с одиночной арматурой

с двойной арматурой

На 5-10 см меньше длинны рабочей части вибратора

Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора

Не более, см:

40

25

12

Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ

Таблица 19.5

Требования при устройстве арматурных конструкций

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1.Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:

Плит и стен фундаментов

Массивных конструкций

±20

±30

Технический осмотр всех элементов, журнал работ

2.Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для конструкций толщиной более 1м

±20

Технический осмотр всех элементов, журнал работ

3.Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать при толщине размерах поперечного сечения конструкций, мм:

До 100

От 100 до 200

От 200 до 300

Св.300

+4; -5

+8; -5

+10; -5

+15; -5

Технический осмотр всех элементов, журнал работ

Таблица 19.6

Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений.

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1.Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для фундаментов

20 мм

Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ

2.Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей

5 мм

Измерительный, не более 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ

3.Длинна или пролет элементов

±20 мм

Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ

4.Размер поперечного сечения элементов

+6 мм;

-3 мм

Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ

7.Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки

0,0007

Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ, каждый фундамент, исполнительная схема

8.Расположение анкерных болтов:

в плане внутри контура опоры

в плане вне контура опоры

по высоте

5 мм

10 мм

+20 мм

Измерительный, каждый коструктивный элемент, журнал работ, каждый фундаментный болт, исполнительная схема

13. Определение затрат труда и машинного времени

Наименование процесса

§ ЕНиР

Ед.

изм

Объем работ

Норма времени

Затраты труда

рабочих,

чел.-ч.

машинистов,

маш.-ч.

рабочих,

чел.-ч.

машинистов,

маш.-ч.

Разработка грунта скреперами прицепными (планировка площадки 300х300)

§ Е2-1-21

100мі

240,25

Ї

1,52

Ї

365,18

Уплотнение грунта планировочной насыпи

§ Е2-1-32

100мі

26,39

Ї

0,07

Ї

1,85

Разработка грунта в транспортное средство экскаватором с обратной лопатой с ковшом 1,0 мі

§ Е2-1-11

100мі

71,88

Ї

2,1

Ї

150,95

Установка деревянной опалубки

§ Е4-1-34

мІ

15463

0,51

Ї

7886,13

Ї

Установка арматурных сеток:

- горизонтальных

- вертикальных

§ Е4-1-44

шт

234

156

0,36

0,17

Ї

84,24

26,52

Ї

Укладка бетонной смеси в опалубку

§ Е4-1-49

мі

1372,4

0,34

Ї

466,62

Ї

Разработка деревянной опалубки

§ Е4-1-34

мІ

15463

0,16

Ї

2474,08

Ї

Обратная засыпка пазух фундаментов

§ Е2-1-34

100мі

54,66

Ї

0,38

Ї

20,77

Разработка грунта навымет экскаватором с обратной лопатой с ковшом 0,65 мі

§ Е2-1-11

100мі

54,66

Ї

1,8

Ї

93,39

14. Определение в потребности в материалах и полуфабрикатах

Материально-технические ресурсы.

В данном разделе технологической карты приводится потребность в инструменте, приспособлениях, инвентаре, машинах и механизмах, необходимых для выполнения проектируемых работ, а также в расходных материалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях.

Нормы расходов материалов определяются на основании ГЭСН-2001-06

Таблица 20.1

Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах

Показатель

Обоснование

Принятая норма

Объем работ

Необходимое количество

Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длинной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 30 мм и более III сорта.

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

0,0062

1372,4

8,51 мі

Гвозди строительные

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

0,19

1372,4

260,76 мі

Бетон (В 15 М300)

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

1,015

1372,4

1392,99 мі

Вода

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

0,00364

1372,4

4,99 мі

Катанка горячекатаная в мотках Ш 6,3-6,5 мм

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

0,25

1372,4

343,1 кг

Проволока светлая Ш 1,1 мм

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

0,052

1372,4

71,36 кг

Рогожа

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

1,23

1372,4

1688,05 мІ

Арматура Ш 12 мм

0,157

68

10,68т

Смазка для опалубки

2,5

1372,4

3431 кг

Известь строительная негашеная комовая, сорт I

ГЭСН-2001-06 таб.6-01-001-6

0,25

1372,4

343,1 кг

Потребность в материально - технических ресурсах определяется одновременно с разработкой технологических схем комплексной механизации и графика производства работ.

Исходя из принятого решения по выполнению процесса, исполнители должны оснащаться тем или иным необходимым набором инвентаря и инструментов. Комплексно-механизированное выполнение работ требует использования комплекта строительных машин и механизмов.

Таблица 20.2

Ведомость потребности в механизмах, инвентарных приспособлениях и инструменте

Наименование

Марка

Технические характеристики

Количество, шт.

Назначение

Комплект оборудования, инструмента и инвентаря на звено арматурщиков

Сварочный аппарат

ТС-20

380 V

1

Сварка арматуры

Набор инструмента электросварщика:

Шлем или щиток

ЩС-3

1

Выполнение сварочных работ

Светофильтры

СФ-7

2

Электрододержатель

ЭД-20

1

Провод для электросварки

ПРГД

2х300

30м

Провод для подключения сварочного аппарата

ППСА

3х400

20м

Шаблон для проверки размеров швов

ШПР-6

1

Струбцина для присоединения сварочного кабеля

СТРСВ

1

Молоток для отбивки шлака

МСВ

100г

1

Зубило

ЗСВ-15

лезвие 15,25мм

2

Домкрат реечный

ДР-5

2

Установка и крепеж арматурной сетки

Ножницы для резки проволоки

НРП-8

Ш 8 мм

1

Зубило

ЗС-20

20х60

2

Напильник плоский

А-400-1

400мм

1

Лом строительный

ЛО-24

2400мм

2

Кувалда

КП-1

1кг

1

Кувалда кузнечная остроносая

КК-3

3кг

2

Шнур разметочный в корпусе

ШРК-15

15м

1

Отвес

О-400

2

Рулетка

РС-20

20м

2

Струбцина

СС-10

200мм

8

Комплект инструмента и оснастки на звено опалубщиков

Пистолет-краскораспылитель

ПКР-50

произв.50мі/ч

1

Установка и крепеж опалубки

Домкрат реечный

ДР-5

1

Домкрат винтовой

ДВ-3

1

Ключ гаечный разводной

КГР-30

30мм

1

Кувалда

КП-1

1кг

1

Молоток плотничий

МПЛ

80г

2

Напильник трехгранный

Г-200-3

200мм

1

Лом-гвоздодер

ЛГ-20А

2

Отвертка

ОВ-35

350х1,4

1

Лом

ЛЛ-150

1,5м

2

Ножницы для резки проволоки

НРП-8

Ш 8 мм

1

Скребок на длинной ручке

СДР-15

1,5м

1

Топор плотничий

А-2

200г

2

Ножовка по дереву

НД-500

500мм

2

Конопатка стальная

КС-150

150мм

2

Клещи строительные

КЛС-250

250мм

2

Стамески комплект

КСТ-64

6-40мм

1

Шнур разметочный

ШР-15

15м

2

Уровень

УС-2-700

700мм

1

Рулетка

РС-15

15м

2

Угольник стальной

УСТ-500

520х240

2

Приспособление для извлечения вкладышей

ПИВ-2

200мм

2

Брусок шлифовальный

БШЛ

1

Предохранительный пояс

ПРП

3

Комплект инструмента и инвентаря на звено бетонщиков

Электротрамбовка

ЭТР-10

7…10 мі/ч

1

Укладка и уплотнение бетонных смесей

Вибратор поверхностный

ВП-6

силой 4…6 кН

1

Вибратор глубинный

ВГ-14

-1,35…14 кН

3

Перегрузочный бункер

ПБ

0,5 мі

1

Бетонолом

БЛ

200 мм

1

Гребок для бетонных работ

ГБР

300 мм

2

Лопата совковая

ЛП-2

250 мм

2

Лопата штыковая

ЛШ-2

200 мм

1

Лопата на удлиненной ручке

ЛДР-2

200 мм

1

Кельма

КБ

100 мм

2

Правило

ПР-11

100 мм

2

Молоток слесарный

А-5

80г

1

Отвертка

Б

250х0,7

1

Лом строительный

ЛО-28

1,5м

1

Кувалда

КП-1

1кг

2

Скребок шуровка

СШ-2

1,5м

2

Скребок на удлиненной ручке

СДР-3

2,0м

3

Гладилка стальная

ГБК-2

1,5м

1

Щетка стальная

ЩС

20см

1

Топор плотничий

А-2

200г

1

Ножовка по дереву

НД-500

500мм

1

Отвес

О-400

1

Рулетка

РС-20

20м

1

15. График производства работ

При производстве работ используем поточный метод. В отдельные потоки выделяем:

Ї земляные работы по вертикальной планировке площадки;

Ї разработка котлована под фундаменты;

Їжелезобетонные монолитные работы;

Їработы по установке щитов опалубки, монтажу арматуры, снятию опалубки. Механизированный процесс укладки бетона отличается высокой производительностью. Фронт работ для него определяется возможностью набора прочности бетоном до снятия опалубки и перестановки ее на другую захватку. В данном случае время набора прочности бетона -2 суток или 48 часов.

Работу проектируем в одну смену при 8 часовом рабочем дне и стопроцентном выполнении норм. При составлении графика продолжительность работ округляем до целого рабочего дня. Продолжительность работы определяем по формуле:

где, Q - объем работ;

НВР - норма времени на весь объём работ;

Р - количество рабочих в звене;

n - количество часов работы звена в один рабочий день.

Продолжительность работ округляем до целого рабочего дня (смены).

График производства работ

16. Мероприятия по охране труда и технике безопасности

(СНиП 12-03-99 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ;

СНиП III-4-80* ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ)

16.1. Земляные работы

16.1.1 До начала производства земляных работ в местах расположение действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

16.1.2 Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электросетей или газового хозяйства.

16.1.3 При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

16.1.4 Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

16.1.5 Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во
дворах нас ленных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетов требований ГОСТ 23407. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

16.1.6 на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

16.1.7 Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.

16.1.8 Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

16.1.9 Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

1,0 - в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;

1,25 -в супесях;

1,50 - в суглинках и глинах.

16.1.10 Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов согласно

Таблица 21

Виды грунтов

Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более

1,5

3

5

Насыпные и неуплотненные

Песчаные и гравийные

Супесь

Суглинок

Глина

Лессы и лессовидные

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1:0

1:0

1:0

1:1

1:1

1:0,67

1:0,5

1:0,25

1:0,5

1:1,25

1:1

1:0,85

1:0,75

1:0,5

1:0,5

Примечание. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для всех пластов надлежит назначать по наиболее слабому виду грунта.

16.1.11 Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных п. 7.1.10 и таблицей, должна устанавливаться проектом.

16.1.12 При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по стандартной технологии.

16.1.13 При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

16.1.14 Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

16.1.15 Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

16.1.16 Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

16.1.17 Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

16.1.18 Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к беспечению устойчивости откосов или креплений.

16.1.19* В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования пп. 6.4.1-6.4.12 СНиП 12-03. Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.

На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

16.1.20 Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

16.1.21 При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

16.1.22 Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

16.1.23 При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

16.1.24 При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

16.1.25 Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

16.2. Требования безопасности при эксплуатации мобильных машин и транспортных средств.

16.2.1 При размещении мобильных машин на производственное территории руководитель работ должен до начала работы определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны, а также рабочих зон с рабочего месте машиниста. В случаях, когда машинист, управляющий машиной, не имеет достаточного обзора, ему должен быть выделен сигнальщик.

Со значением сигналов, подаваемых в процессе работы и передвижение машины, должны быть ознакомлены все лица, связанные с ее работой. Опасные зоны, которые возникают или могут возникнуть во время работы машины должны быть обозначены знаками безопасности и (или) предупредительными знаками.

16.2.2 Техническое состояние и оборудование автомобилей всех типов, марок и назначений, находящихся в эксплуатации, должны соответствовать Правилам по охране труда на автомобильном транспорте.

Они должны проходить технические осмотры в соответствии с Правилами проведения государственного технического осмотра транспортных средств Государственной инспекцией безопасности дорожного движения МВД России.

16.2.3 При размещении и эксплуатации машин, транспортных средств должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра, при уклоне местности или просадке грунта.

16.2.4 Перемещение, установка и работа машины, транспортного средства вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном организационно-технологической документацией.

При отсутствии соответствующих указаний в проекте производства работ минимальное расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины допускается принимать по таблице..

Таблица 22

Глубина выемки, м

Грунт

песчаный

супесчаный

суглинистый

Глинистый

Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей машины, м

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

1,5

3,0

4,0

5,0

6,0

1,25

2,40

3,60

4,40

5,30

1,00

2,00

3,25

4,00

4,75

1,00

1,50

1,75

3,00

3,50

16.2.5 Строительно-монтажные работы с применением машин в охранной зоне действующей линии электропередачи следует производить под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасность производства работ, при наличии письменного разрешения организации -владельца линии и наряда-допуска, определяющего безопасные условия работ и выдаваемого в соответствии с требованиями 4.12 при выполнении следующих

16.2.6 При установке строительных машин и применении транспортные средств с поднимаемым кузовом в охранной зоне воздушной лини электропередачи необходимо снять напряжение с воздушной лини электропередачи.

16.2.7 При обоснованной невозможности снятия напряжения с воздушной линии электропередачи работу строительных машин в охранной зоне линии электропередачи разрешается производить при условии выполнение следующих требований:

а) расстояние от подъемной или выдвижной части строительной машины
в любом ее положении до находящейся под напряжением воздушной линии
электропередачи должно быть не менее указанного в таблице 2 согласно ГОСТ
12.1.051;

б) корпуса машин, за исключением машин на гусеничном ходу, должны быть заземлены при помощи инвентарного переносного заземления;

Таблица 23

Напряжение воздушной линии, кВ

Расстояние, м

Минимальное

Минимально измеряемое техническими средствами

До 20

Св.20-35

»35-100

»110-220

»220-400

»400-750

»750-1150

2,0

2,0

3,0

4,0

5,0

9,0

10,0

2,0

2,0

4,0

5,0

7,0

10,0

11,0

16.2.8 Установка стрелового самоходного крана в охранной зоне линии электропередачи на аутригеры и расцепление стропов перед подъемом стрелы должны осуществляться непосредственно машинистом крана без привлечения стропальщиков.

Для технического обслуживания и ремонта мобильных машин они должны быть выведены из рабочей зоны.

16.2.10 При необходимости использования машин в экстремальных условиях (срезка грунта на уклоне, расчистка завалов вблизи ЛЭП или эксплуатируемых зданий и сооружений) следует применять машины оборудованные дополнительными средствами коллективной защиты производственных факторов, возникающих при работе машин в указанных условиях.

16.2.11 При перемещении машины, транспортного средства своим ходом, на буксире или на транспортных средствах по дорогам общего назначения должны соблюдаться правила дорожного движения.

Транспортирование машин, транспортных средств через естественные препятствия или искусственные сооружения, а также через неохраняемые железнодорожные переезды допускается только после обследования состояния пути движения. При необходимости путь движения машины, транспортного средства должен быть спланирован и укреплен с учетом требований, указанных в эксплуатационной документации машины, транспортного средства.

16.2.12 При эксплуатации машин, имеющих подвижные рабочие органы, необходимо предупредить доступ людей в опасную зону работы, граница которой находится на расстоянии не менее 5 м от предельного положения рабочего органа, если в инструкции завода-изготовителя отсутствуют иные повышенные требования.

16.2.13 Не разрешается эксплуатация электротележки при неисправности токоприемника, контроллера, тормозов и сигналов, а также при отсутствии средств защиты от воздействия электрического тока (диэлектрического коврика, диэлектрических перчаток).

16.3 Бетонные и железобетонные работы.

16.3.1 Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

16.3.2 При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

16.3.3 Размещение на опалубке оборудования и материалов, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

16.3.4 Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

16.3.5 Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

Ї ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

Ї при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

Ї ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

Ї складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

Ї закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

16.3.7 При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо: устанавливать в местах прохода работающих защитные ограждения высотой не менее 1,8 м; оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывания людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

16.3.8 Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

16.3.9 находящихся в бункерах или других емкостях, следует принять меры против проникновения пара в рабочие помещения. Паропровод следует периодически проверять на герметичность и целостность теплоизоляции. Вентили паропроводов следует располагать в местах с удобными подходами к ним.

16.3.10 Спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40°С.

16.3.11 При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих.

16.3.12 Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

16.3.13 Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

16.3.14 Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

16.3.15 Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

16.3.16 При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

16.3.17 При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

16.3.18 Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.

16.3.19 Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м.
На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

16.3.20 При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

16.3.21 В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

16.3.22 При электропрогреве бетона зона электропрогрева должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее ГОСТ 23407, световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.

16.3.23 Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается, за исключением работ, выполняемых персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.

16.3.24 Конструкции, связанные с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).

16.3.25 После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления.

16.4. Правила безопасной работы при осуществлении рабочих процессов.

16.4.1 На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

16.4.2 Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.

16.4.3 Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с ПНР, и осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100 мм.

16.4.4 Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

16.5. Правила безопасной эксплуатации грузозахватных устройств.

16.5.1 Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

16.5.2 Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях,

16.5.3 Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.

16.5.4 Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

16.5.5 При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.

16.5.6 Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

16.5.7 Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

16.6 Испытание оборудования.

16.6.1 Испытание смонтированного оборудования должно производиться в соответствии с требованиями настоящей главы, правил и инструкций, утвержденных органами Государственного надзора, а также инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации данного оборудования.

16.6.2 Перед испытанием оборудования необходимо:

Ї руководителю работ ознакомить персонал, участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению;

Ї предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний;

Ї провести визуальную, а при необходимости с помощью приборов проверку крепления оборудования, состояния изоляции и заземления

тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов и заглушек; о Ї Ї оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний;

Ї установить аварийную сигнализацию (при необходимости);

Ї обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого оборудования;

Ї проверить отсутствие внутри и снаружи оборудования посторонних предметов;

Ї обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые соединения;

Ї установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем через каждые 200 м друг от друга, для предупреждения об опасной зоне;

Ї определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием;

Ї привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал, способный к работе по ликвидации возможного пожара;

Ї обеспечить освещенность рабочих мест не менее 50 лк;

Ї определить лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных программой испытаний.

16.6.3 Осмотр оборудования должен производиться после снижения испытательного давления до рабочего.

16.6.4 Испытание оборудования под нагрузкой следует производить после испытания его вхолостую.

16.6.5 Начинать испытание оборудования разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний. В процессе проведения испытаний оборудования не допускается:

Ї снимать защитные ограждения;

Ї открывать люки, ограждения, чистить и смазывать оборудование,

прикасаться к его движущимся частям;

Ї производить проверку и исправление электрических цепей, электрооборудования и приборов автоматики.

16.6.6 Устранение недоделок на оборудовании, обнаруженных в процессе испытания, следует производить после его отключения и полной остановки.

17. Технико-экономические показатели

№ п/п

Наименование показателя

Ед.изм.

Количество

1

Объем возведенных конструкций

мі

1372,4

2

Площадь возведенных конструкций

мІ

15432

3

Затраты труда рабочих

чел.-ч

10937,54

4

Время работы машин

маш.-ч

632,14

5

Выработка на 1 рабочего в смену

мі/чел.-ч

0,13

6

Продолжительность выполнения работ

дн.

85

Литература

Афанасьев А.А. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона. - М.: Стройиздат, 1990.

ЕНиР. Сборник Е 1. Внутрипостроечные транспортные работы/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987.

ЕНиР. Сборник Е 2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1988. - 224 с.

ЕНиР. Сборник Е 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения./Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1987. - 64 с.

ЕНиР. Сборник Е 11 Изоляционные работы /Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1988. - 64 с.

Машины для земляных работ / Г.В. Кириллов, П.И. Марков, А.В. Раниев и др.; под ред. М.Д. Полосина, В.И. Полякова. 3-е издание., перераб. И доп. - М.: Стройиздат, 1994. - 228 с.

Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ /Я.Г. Могилевский, И.Г. Совалов, А.Л. Копелович; под общ. ред. М.Д. Полосина, В.И. Полякова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1993. - 199 с.

СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. - М.: Стройиздат, 1989.

СНиП III-4-80*. Правила производства и приемки работ Гл.4. Техника безопасности в строительстве /Госстрой России. - М.: Стройиздат, 1993.

СНиП 3.03.01-87. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций. -М.: Стройиздат, 1989.

Справочник мастера-строителя. / Под ред. Д.В. Коротаева. - М.: Стройиздат, 1989.

Строительное производство: Энциклопедия/ Гл. ред. А.К. Шрейбер. -М.: Стройиздат, 1995. - 464 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение положения линии нулевых работ. Определение объемов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах площадки, отдельных выемках. Определение средней дальности перемещения грунта на строительной площадке. Технология арматурных работ.

    курсовая работа [530,9 K], добавлен 06.12.2014

  • Определение положения линии нулевых работ и объемов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах площадки. Составление баланса и плана распределения земляных масс. Технология арматурных работ. Расчет количества фундаментов на одной захватке.

    курсовая работа [803,9 K], добавлен 20.09.2012

  • Определение объемов грунта в выемке и насыпи, откосах площадки, котловане, траншеях. План распределения земляных масс. Выбор механизмов для производства земляных работ. Технология арматурных работ. Расчет количества фундаментов, параметров бетонирования.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.06.2015

  • Выбор самосвалов для перевозки грунта из котлована в планировочную насыпь. План распределения земляных масс на площадке. Объем работ по армированию и бетонированию фундаментов. Калькуляция затрат труда и машинного времени. Сводный баланс земляных масс.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 03.02.2014

  • Планировка строительной площадки, виды отметок и положения линии нулевых работ. Определение средней дальности перемещения грунта. Выбор машин для планировки площадки и уплотнения грунта. Разработка котлована, выбор средств для водопонижения, иглофильтры.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 14.06.2011

  • Планировка площадки. Определение черных, красных и рабочих отметок. Построение контура земляных масс. Подсчет объемов работ. Определение средней дальности перемещения грунта. Разработка технологической карты на монтаж каркаса. Ведомость монтажных работ.

    курсовая работа [405,0 K], добавлен 30.01.2014

  • Определение объемов земляных работ, черных отметок вершин квадратов. Расчет средней планировочной отметки, точек нулевых работ. Картограмма распределения земляных масс. Определение дальности перемещения грунта. План производства, калькуляция трудозатрат.

    курсовая работа [192,7 K], добавлен 20.11.2013

  • Вертикальная планировка строительной площадки. Определение дальности перемещения грунта и объемов земляных работ. Технологическая схема производства работ с расчетом параметров забоя экскаватора. Подбор транспортных средств при разработке котлована.

    курсовая работа [69,7 K], добавлен 16.11.2015

  • Определение объемов земляных работ. Расчет средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки. Выбор комплектов машин для разработки грунта. Необходимые работы при мерзлых грунтах. Операционный контроль качества строительных работ.

    курсовая работа [464,8 K], добавлен 18.04.2015

  • Планировка строительной площадки. Объем земляных работ, подбор техники для их производства. Подбор скреперов для перемещения грунта из выемки в насыпь, экскаватора для рытья котлована и автосамосвалов для вывозки грунта. Технология размораживания грунтов.

    курсовая работа [182,8 K], добавлен 16.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.