Отделочные материалы и изделия

· первый слой тонкий, сплошной (шпатель 240 мм), наносится равномерно на всю стену и задает тон будущему рисунку,

· через 2 часа слой зачищается мелкой наждачной бумагой. Все последующие слои - отделочные наносятся с интервалов в 2 часа, шпателями меньшей величины (рисуются) отдельными, короткими несимметричными мазками с промежутками.

· второй, третий и т.д. слои наносятся на пересечении с предыдущими, и так до тех пор пока пятнистость не станет еле уловимой, как игра света и тени.

· после высыхания последнего слоя шлифуется шпателем, затем наносится воск. Именно восковой слой дает ощущение оптической иллюзии, меняя угол светового луча.

Декоративные шпатлевки производят на основе синтетического связующего, высококачественных пигментов и специальных добавок. Венецианские штукатурки состоят из тонкодисперсных частиц (пудры) мрамора, извести, гипса, цветных грунтов, растительных добавок и полимерных связующих на водной основе ("Stucco Veneziano Rococo" (Франс-Декор), "Coccio Cemento" (OIKOS). "Классические" составы базируются на минеральном связующем (известковое молоко) и не содержат дисперсий полимеров и органических связующих ("Art Classik" (Alligator.Многоцветные декоративные стеновые текстуры позволяют получать не только фактурное, но и многоцветное покрытие. Технология применения стеновых текстур предусматривает нанесение валиком на подготовленное основание тонкого слоя материала (белого или колерованного). После высыхания первого слоя при помощи распылителя наносится второй (а при необходимости и третий) слой материала другого цвета, не укрывающий полностью первый слой. Эта технология позволяет создать многоцветное текстурированное покрытие, Фактура которого зависит от размера капель, формируемых распылителем, расхода материала и количества нанесенных слоев.

Хлопковые или текстильные покрытия известны в нашей стране под названием "жидкие обои". Они также могут быть отнесены к группе малярно-штукаутрных отделочных материалов. Покрытие этого типа содержат натуральное хлопковое или синтетическое волокно, распушенную целлюлозу и т.п., разнообразные декоративные добавки (иногда весьма экзотические - сухие водоросли, крошка древесной коры, слюда и т, д,), а также связующие и высококачественные красители.

К рулонным материалам для внутренней отделки можно отнести различные виды обоев и пленки.

Рулонные материалы для стен по структуре могут быть однослойные и многослойные; без подосновы или на бумажной, пленочной, тканевой, картонной основе; по сворачиваемости - гибкие или жесткие; по цвету - одноцветные или многоцветные; по фактуре лицевой поверхности - гладкие, рифленые, тисненные, ворсовые, окрашенные или с напрессованным лицевым слоем. Связующим в рулонных отделочных материалах служат поливинилхлорид, глифталевый полимер, поливинлацетат, полиметилметакрилат, арматурой - синтетические и стеклянные волокна, цветоносителем - пигменты и органические красители.

Изделия для отделки стен

К штучным изделиям для отделки интерьеров относятся:

облицовочные плитки (малоразмерные и крупноформатные из керамики, керамогранита, стекла, полимерные);

плиты для отделки потолков (пенополистирольные, гипсовые, из отходов целлюлозы, металлокассеты).

1. Керамические плитки

Облицовочные керамические плитки могут быть плоскими, рустованными, рельефными и фасонными.

Плитки облицовочные для внутренней облицовки классифицируют по ряду признаков (табл.3).

В зависимости от размеров и формы изготавливают 50 типов плиток (табл. 4). По согласованию с потребителем допускается изготовление плиток других размеров и форм.

Табл. 3 Типы плиток

№ п/п	Классификационный признак	Вид
1	Характер поверхности	Плоские, рельефно-орнаментированные, фактурные
2	Глазурованное покрытие	Прозрачное или глухое, блестящее или матовое, одноцветное или декорированное многоцветными рисунками (методом серионрафии, набрызгивания и др.)
3	Форма	Квадратная, прямоугольная, фигурная
4	Характер кромок	Прямая, закругленная с одной стороны или с нескольких смежных сторон (с завалом)

Табл. 4 Форма плиток

Параметры, мм	Форма плиток
	квадратная	прямоугольная
Длина	200	150	100	200	200	150
Ширина	200	150	100	150	100	100
Толщина	7 - 8	5 - 6	5 - 6	7 - 8	7 - 8	5 - 6

По своим физико-механическим показателям плитки должны соответствовать определенным нормам (табл.5).

Табл. 5 Физико-механические свойства плиток

Параметр	Норма
Водопоглощение, мас.%, не более: - для масс, содержащих карбонаты и полиминеральные глины	16 24
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	15
Термическая стойкость глазури, оС: - плиток, покрытых белой глазурью - плиток, покрытых цветной глазурью	150 125
Твердость глазури по Моосу, не менее	5
Химическая стойкость	При воздействии раствора не должно быть потери блеска глазури и изменения цветового тона

2. Плитки на основе полимеров

Плитки и листы изготавливают из полистирола, поливинилхлорида, аминоальдегидных полимеров. Полистирольные облицовочные плитки представляют тонкие литые пластинки квадратной или прямоугольной формы с гладкой наружной и рифленой тыльной поверхностью. Основным сырьем для них служит блочный или гранулированный эмульсионный полистирол, к которому добавляют тонкомолотый наполнитель (тальк, каолин), пигменты, а иногда - модифицирующие добавки (инден-кумароновый полимер и хлоркаучук), позволяющие улучшить свойства и снизить стоимость изделий

Полистирольные плитки изготавливают методом литья под давлением на автоматических литьевых машинах. Полистирольные плитки выпускают двух типов: квадратные размером 100х 100 и 150х 150 мм и прямоугольные размером 100х 20,100х 50, 150х 20, 150х 75, 200х 100, 300х 100 мм. Толщина плиток 1,25 - 1,5 мм, масса 1 м ² - 1,5 - 1,7 кг. Полистирольные плитки водо- и химически стойки, гигиеничны, достаточно прочны. Плиткам придают красивые расцветки, что создает широкие возможности художественной отделки помещений. Плитки применяются для облицовки стен душевых кабин, санузлов, кухонь, торговых, лечебных и детских учреждений.

Применяемые для отделки стен поливинилхлоридные плитки изготовляют вальцово-каландровым методом из сырьевых смесей, включающих суспензионный поливинилхлорид, пластификаторы, пигменты, стабилизаторы. Плитки выпускаются однослойные и многоцветные. Их размеры 300х 300 мм и 150х 150 мм, толщина 1,2 мм. Плитками облицовывают стены, перегородки и колонны жилых, общественных и производственных зданий с нормальным температурно-влажностным режимом эксплуатации. Для крепления плиток используют кумаронокаучуковые, латексные, перхлорвиниловые клеи и мастики.

Современная поливинилхлоридная плитка состоит из следующих слоев (снизу вверх):

стабилизирующий слой,

базовый слой,

основной слой,

слой с нанесенным рисунком,

прозрачный слой,

износостойкий слой.

Данное покрытие применяется для офисов среднего и высшего уровня, для бытовых помещений и для любых помещений с высокой проходимостью, где требуется индивидуальный подход к дизайну.

ПВХ плитка повторяет натуральные материалы, их структуру и цветовую гамму. Она имитирует гранит, мрамор, полированный кафель, металл, различные породы древесины.

Плитка выпускается размером 457,2 х 457,2 мм, 101,6 х 914,4 мм, 152,4 х 914,4 мм и 186 х 940 мм.

3. Пробковые изделия для отделки стен

Натуральная пробка - это кора пробкового дуба, произрастающая в Средиземноморском бассейне, в основном в Португалии, Испании, Алжире и Марокко. Пробковые материалы представляют собой сотовую структуру из ячеек, заполненных воздухом.

Изделия из пробковых материалов являясь натуральным материалом, имеют естественные оттенки свойственные природе, и цветные вкрапления (синий, зеленый, красный, черный и т.д.). Уникальность структуры и естественный теплый цвет позволяют сочетать ее с деталями самых необычных интерьеров, являясь при этом поистине универсальным отделочным материалом (3). Натуральная пробка обладает ярко выраженным декоративным эффектом, а современные технологии позволяют получать пробковые покрытия окрашенные в разные цветовые тона..

Настенные пробковые покрытия изготавливают размером 600х 300 или 610х 305 мм, толщиной 3 мм из гранулированной пробки. Они бывают одно- и двухслойные, у которых основной слой иногда окрашивают, а на него не сплошным ковром напрессовывают шпон из натуральной пробки. В итоге получаются цветные вкрапления на фоне текстуры пробки. Пропитка воском позволяет применять покрытие и на кухне, а также делать влажную уборку.

Плитки изготавливают двух видов: шлифованные и пропитанные натуральным воском. Разнообразие пробкового шпона, а также использование красителей, позволило получить большую палитру настенных покрытий - более 20 видов, но все они благодаря теплым тонам и прекрасной фактуре, удивительно легко сочетаются с другими материалами, например, с обоями, деревом, керамической плиткой и мозаикой, придавая неповторимый уют любому интерьеру в самых разнообразных дизайнерских решениях.

4. Комбинированные плиты из природного камня

Это материал, состоящий из трех слоев: натуральный камень, толщиной 3 мм; специальный молекулярный клей; керамическая основа.

Технология производства заключается в следующем: натуральный камень распиливают на плоские листы толщиной 3 мм и специальным клеем прикрепляют к керамической основе.

При применении натурального камня довольно сложно выдержать один оттенок. Природные гранит и мрамор могут различаться в тонах одной партии от другой из-за достаточно широкого слоя плиты (20мм). Благодаря применению новой технологии, наиболее высокая однородность цвета гарантирована за счет тонкого распиливания камня слоем 3 мм. В связи с этим значительно уменьшается вес панели. Комбинированные плиты (3 D панель) имеет размеры 600 х 600 х 10 мм.

5. Облицовка плитами из природного камня

Плиты с различной фактурой для облицовки изготавливают из горных пород - гранита, лабрадорита, мрамора, известняка, песчаника, туфа.

Облицовочные детали, поврежденные при перевозке или в процессе монтажа, исправляют на месте работ.

Облицовочные детали могут нуждаться в обрезке по новому размеру, сверлении крепежных отверстий и восстановлении испорченной фактуры. Требования к качеству облицовки приведены в табл.6.

Табл. 6 Допускаемые отклонения при облицовке поверхностей плитами из природного камня

Допускаемые отклонения	Фактура лицевой поверхности
	полированная, лощеная	шлифованная, точечная, борозчатая	скала
Отклонение поверхности облицовки от вертикали	2 мм на 1 м, но не более 5 мм на всю высоту этажа	3 мм на 1 м, но не более 10 мм на всю высоту этажа	-
Отклонение швов от вертикали и горизонтали	1,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину ряда	3 мм на 1 м, но не более 5 мм на всю длину ряда	3 мм на 1 м, но не более 10 мм на всю длину ряда
Несовпадение профиля на стыках архитектурных деталей и швов	0,5 мм	1 мм	2 мм

6. Облицовка плитами из искусственного камня

Искусственная каменная плитка представляет собой высококачественную декоративную бетонную плитку. Фактура бетонных облицовочных плит в зависимости от способа их формования и обработки может быть гладкой (шлифованной), рельефной и имитирующей природный камень. Архитектурные детали сложной формы (капители, плафоны, барельефы и т.п.) изготавливают с гладкой фактурой, либо снабжают пазами (например, типа "ласточкин хвост") или закладными анкерами из арматурной стали.

В состав бетона входят:

специально подготовленный ("прожаренный" и фракционированный) песок;

отсевы дробления твердых горных пород, смесь высокомарочных цементов;

качественные свето- и щелочестойкие железноокисные пигменты;

комплекс добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики готовой продукции (прочность, морозостойкость и др.).

Тенденции развития современного архитектурного дизайна таковы, что отделка камнем - искусственным или природным применяется практически в каждом втором проекте.

При этом отделка плиткой, имитирующей камень, постепенно вытесняет применение естественного камня. Так как масса плитки меньше массы камня, то уменьшается нагрузка на фундамент и опорные конструкции, ниже транспортные расходы и трудозатраты.

Плитки имеют 25-летнюю гарантию. Однако практический опыт показал, что в действительности этот срок больше и бетонные изделия 50-60 летней давности почти не изменили своего оттенка,

Плитка достаточно проста в применении. При монтаже ее на стену можно использовать цементно-песчаный раствор с использованием цемента высокой марки или клей для плитки.

На сегодняшний день наибольшую популярность завоевали сланцевые и бутовые разновидности плиток.

7. Изделия из стекла для внутренней отделки

Стеклянные пустотелые строительные блоки представляют собой изделия с геометрически закрытой полостью, образованной в результате сварки двух отпрессованных коробок с гладкими или рельефными поверхностями. Их выпускают квадратными, прямоугольными, угловыми; по конструктивному выполнению их разделяют на однокамерные склеенные и сваренные и двухкамерные сварные.

Двухкамерный блок отличается от однокамерного тем, что при сварке полублоков между ними помещают ткань из стеклянного волокна или тонкую стеклянную пленку. Наличие в стеклоблоке двух полостей улучшает его теплоизоляционные свойства примерно на 30 %.

По свето- и теплотехническим свойствам блоки бывают рассеивающие и не рассеивающие света, светонаправляющие, светоотражающие, теплоотражающие и теплопоглощающие. Блоки изготовляют бесцветные и цветные, по термической обработке отожженные и закаленные. Стеклоблоки выпускают различных размеров (табл.8).

Механические свойства. Предел прочности при сжатии в торец не менее 1,5 МПа, сопротивление ударному воздействию с лицевой стороны 3 кгс/см. Прочность блоков зависит от толщины стенок. При уменьшении толщины стенок блоков с 9 до 6 мм сопротивление на сжатие уменьшается в 4 раза.

Светотехнические свойства (светопропускание, рассеяние и направление света) зависят от формы рифлений, которые наносят на поверхности стенок блоков.

Табл. 7 Размеры стеклоблоков

Блок	Размеры, мм	Вес, кг
вид	марка
Квадратные	БК 94/96	194х 194х 98	2,8
	БК 244/98	244х 244х 98	4,3
	БК 294/98	294х 294х 98	5,8
	БК 194/60	194х 194х 60	2,1
Прямоугольные	БП 194/94/98	194х 94х 98	1,6
Угловые	БУ 194/98	194/209/98	2,2
	БУ 194/60	194/209/60	1,8

Коврово-мозаичные стеклянные плитки изготавливают размером от 15х 15 до 25х 25 мм при толщине 3,75-5 мм. Небольшой размер плиток обеспечивает их надежное крепление на растворе, главным образом за счет торцовых граней, имеющих трапецевидное сечение, а также гарантирует стекло от растрескивания, которое наблюдается на больших плитках при их креплении на цементном растворе.

Коврово-мозаичные плитки изготовляют способом прессования и проката. Каждый из способов имеет свои варианты. Плитки можно прессовать в многоячейковых формах. В каждую ячейку от быстродействующего фидера подается капля массой на одну ячейку.

Прокатные облицовочные плитки. Процесс прокатки облицовочных плиток не отличается от процесса прокатки коврово-мозаичных плиток. Отличие состоит в том, что на режущих валах контуры ножевых выступов соответствуют размерам плиток. Плитки имеют размеры 150х 150 и 120х 60 мм. В последнее время мозаичные стеклянные плитки широко используют для отделки ванных комнат, саун, бассейнов. Они отличаются необычной декоративностью. Плитки приклеиваются на полимерную сетку, которая при укладке вдавливается в мастику.

Эмалированные плиты и плитки представляют собой в основной толщине бесцветное стекло (нарезанное по размерам обычно из отходов оконного и прокатного стекла), покрытое тонким слоем эмалевого шликера и обожженное при температуре плавления эмали.

Стемалитом называют листовое стекло, покрытое с одной стороны цветными легкоплавкими силикатными красками. Его изготовляют двух видов: закаленный и отожженный.

Закаленный стемалит в основном применяют для наружной облицовки зданий различного назначения, в том числе и многоэтажных. При разрушении закаленный стемалит распадается на мелкие части, неопасные при падении.

Отожженным стемалитом облицовывают как внутренние, так и наружные поверхности первых этажей зданий. Кроме того, стемалит используют для облицовки многослойных панелей, применяемых для строительства каркасных зданий. Максимальный размер панели стемалита 3,2х 1,2 м. Толщина в зависимости от размера колеблется в пределах 6 - 9 мм. Окраска стемалита зависит от цвета легкоплавких силикатных красок. Стемалит должен выдерживать без разрушения удар свободно падающего стального шара весом 800 г с высоты 800 мм.

Стемалит изготавливают в основном из тянутого стекла. поэтому одна его поверхность гладкая, огненно-полированная, блестящая, другая, покрытая краской, матовая, слабошероховатая.. По отдельным заказам стемалит можно изготовлять из прокатного, так называемого сырого стекла, а также из узорчатого стекла.

5. Отделочные материалы для потолков

В отделке потолка применяют самые различные материалы, выбор которых зависит не только от дизайнерского решения помещения, но и требований шумопоглощения, долговечности и экологической безопасности т.п. Это могут быть дерево и металл, природный камень и зеркала, минераловатные и полимерные плиты, краска, ткань, обои и многое другое. Потолки также могут быть крашеные клееные, натяжные, подшивные, подвесные и комбинированные.

1. Традиционные виды отделки потолков

Традиционными долгое время являлись три вида отделки потолков: побелка, окраска и оклейка обоями. Подготовка поверхности потолка перед выполнением отделки заключалась в выравнивании и грунтовании.

Побелка потолка - самый древний способ отделки известковым или меловым составом. В настоящее время она безоговорочно уступила место окраске красками на водной основе

По сравнению с побелкой и окраской оклейка потолка обоями - имеет довольно значительное преимущество. Свой внешний вид потолочные обои сохраняют в зависимости от качества и условий эксплуатации в течение трех-пяти, а то и более лет. Кроме того, оклейка потолка обоями позволяет скрыть незначительные швы и трещины, которые при оштукатуривании и окраске часто остаются видны. Потолочные обои, как правило, плотнее настенных обоев. Они состоят из двух слоев плотной бумаги, которые склеены между собой, а поверху нанесено тиснение или вспененный винил. За счет своей толщины и рельефности обои скрывают неровности потолка и не требуют идеально подготовленной поверхности.

Сегодня все чаще используют различные варианты современной отделки потолков: подвесные, клеевые, натяжные потолки, отличающиеся быстротой и легкостью монтажа и отвечающие современным требованиям архитектурно-художественного дизайна интерьера помещений.

2. Подвесные потолки

Подвесные потолки обладают рядом преимуществ перед другими видами потолков. Разнообразие потолков с различными характеристиками потолочных модулей (цвет и фактура поверхности, светоотражение, влагостойкость, звукоизоляция и теплоизоляция) позволяет потребителю выбрать наиболее подходящий вариант.. Поскольку каркас подвесного потолка крепится к нижней плоскости базового потолка на специальных подвесах, то такая организация межпотолочного пространства помогает решить многие важные технические задачи (спрятать проводку, организовать дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию системам.

Основным же конструктивным недостатком подвесных потолков можно считать то, что они "съедает" высоту помещений на 5 - 20 см.

Подвесные потолки бывают нескольких типов:

каркасный потолок с заполнением различными панелями типа "Армстронг";

реечный потолок;

растровый потолок (кассетный);

зеркальный потолок, представляющий собой кассеты или панели с зеркальным покрытием;

потолок из листовых изделий на основе гипса (гипсокартонные листы, гипсоволокнистые листы).

Каркасный потолок - это система, состоящая из легкого несущего каркаса и облицовочных элементов. Каркас, чаще всего имеющий форму решетки, прикрепляется к потолку с помощью специальных подвесов. Затем к нему крепятся облицовочные элементы. Наиболее распространенным типом подвесного потолка является каркасный потолок с заполнениями акмиграновыми панелями (на основе минерального волокна) типа "Армстронг".

Реечный потолок монтируется, как правило, в помещениях с небольшой площадью и достаточно агрессивной средой, то есть, идеален для монтажа в сантехнических узлах и кухнях. Сами рейки изготовляются из специальных сплавов с защитным покрытием и выдерживают даже пар. Основной элемент такого потолка представляет собой тонкую стальную или алюминиевую пластину толщиной 0,5 мм, покрытую несколькими слоями лака горячей сушки. Как правило, они имеют ширину 100 или 150 мм и длину 4000 мм.

Наибольшее распространение за прошедшие годы получили растровые (кассетные) потолки - каркасные конструкции с заполнением специальными панелями. Такой тип потолков часто называют растровым или кассетным, подчеркивая тем самым, что потолок собирается из достаточно мелких элементов одной и той же формы, которые укладываются в специальные монтажные рамки. Элементы растровых потолков представляют собой металлические кассеты, плиты из прессованной стекло- или минеральной ваты с рядом наполнителей.

Металлические кассеты для подвесного потолка -это экологически безопасные материалы с уникальными свойствами из оцинкованной стали. Данный материал не допускает коррозии, не горит, не меняет своего цвета в течение долгих лет.

Лист толщиной 0,5 - 0,7 мм имеет высококачественное полимерное покрытие и состоит из следующих слоев: полимерное покрытие, грунтовка, антикоррозионное покрытие, цинковое покрытие, стальной лист 0,5 - 0,7 мм, защитный лак.

Акустические потолочные плиты из стекловолокна -это полностью герметичные высокоэффективные акустические плиты, изготовленные из стекловолокна высокой плотности толщиной 15 - 40 мм, со связкой из смолы и с микропористой окрашенной поверхностью. Выпускается в виде плит, размерами 600*600 мм или в виде панелей, размерами 1200*600, 1200*1200, 1600*600, 1800*600, 2400*600 мм. уборку.

Подвесной потолок из гипсокартонных листов на металлическом каркасе используют, если необходимо обеспечить достаточную тепло- или шумоизоляцию. В отличие от всех остальных вариантов подвесных конструкций потолок из гипсокартона после монтажа требует финишной отделки.

Перфорированные звукопоглощающие плиты на основе гипса - плиты гипсокартонные перфорированные звукопоглощающие. Они изготавливаютмя из гипсокартонных листов с перфорацией и слоя из нетканого полотна, лицевая сторона окрашена водно-дисперсиооными красками. Данные плиты применяются в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами.

3. Натяжные потолки

Натяжной потолок представляет собой тонкую пленку, натягиваемую на специально смонтированный каркас - багет. Полученная в конечном счете потолочная поверхность натяжного потолка внешне имеет вид идеально ровного, однородного и красивого пластикового потолка. Минимальное расстояние на котром можно закрепить устанавливаемый натяжной потолок от базового потолка помещения - 2,5 - 3 см. Если же есть необходимость установить встроенные потолочные светильники, то сам потолок опустится до 8 - 10 см ниже базового.

Основа натяжного потолка - пленка ПВХ разных фактур (матовую, полуматовую -сатин, глянцевую - лак, металлик, замша, мрамор, кожа и т.д.), не содержащую кадмия, толщиной 0,17 - 0,22 мм, обладающую определенными физическими свойствами.

Основа бесшовных натяжных потолков - ткань полиэстер, которая пропитывается специальным составом на основе полиуретана.

4. Клеевые потолки

Сделаны клеевые потолки из квадратных или прямоугольных панелей на основе экструдированного полистирола и имеют самые разнообразные расцветки и фактуры. лепнину или резьбу по дереву. Стандартный размер таких плиток: 500х 500 и 1000х 165 мм.

Для приклеивания можно использовать как специальные клеи, так и поливинилацетатный (ПВА) клей и жидкие гвозди. В целом материал очень удобен в работе, так как он прктически невесом, легко режется обойным ножом, а наклейка его не требует каких-либо специальных приспособлений и навыков и легко может быть выполнена самостоятельно. В большинстве рекомендаций по наклейке потолочных стиропоровых плит рекомендуют поверхность потолка предварительно очистить и загрунтовать. Для грунтовки можно использовать разведенный водой поливинилацетатный клей.

6. Отделочные материалы и изделия для пола

Пол представляет собой конструкцию, которая устраивается по перекрытию или основанию и состоит:

специальных (звуко-, тепло- и гидроизоляционных) слоев,

стяжки,

лицевого напольного покрытия.

Комплекс требований к полу зависит от назначения помещений (гражданские, промышленные здания, помещения с "мокрым" режимом и др.)

Полы гражданских и административных зданий должны быть прочными, износостойкими, упругими, гладкими, обладать малым теплоусвоением, легко очищаться от загрязнений, иметь эстетический вид.

Промышленные здания добавляют к этим свойствам повышенные требования по сопротивляемости механическим воздействиям, а в некоторых случаях - по химической стойкости, огнестойкости и др.

В помещении с высокой влажностью полы должны быть водонепроницаемыми, водостойкими.

Наиболее серьезные проблемы при устройстве пола связаны с выбором материалов, устройством стяжки и напольного покрытия.

Стяжка укладывается поверх перекрытия (основания) или вспомогательных слоев для придания жесткости и выравнивания поверхности под лицевой слой. Используют стяжки сплошные и сборные.

1 . Классификация лицевых покрытий

Лицевое покрытие может быть выполнено практически из всех строительных материалов (древесины, полимеров, керамики, природного камня, бетона и др.).

Материалы для покрытия классифицируются по степени членения покрытия:

монолитные бесшовные (цементно-бетонные, полимерные, ксилолитовые, магнезиальные и др.);

листовые и рулонные (линолеум, синтетические ворсовые покрытия, сверхтвердые ДВП и др.);

штучные (паркет, доски, ламинат, керамическая плитка, бетонные и каменные плиты и др.).

2. Монолитные бесшовные покрытия

Классификация монолитных бесшовных покрытий представлена на рис. 2.

Монолитные бесшовные покрытия применяют в промышленных, сельскохозяйственных и общественных зданиях. Предпочтение к монолитным полам объясняется характером эксплуатационных нагрузок (ударные нагрузки, интенсивное движение людей и транспорта и др.).



Рис.2. Классификация монолитных бесшовных покрытий

Бетонные монолитные покрытия

В производственных помещениях чаще других применяются монолитные покрытия из композиций на цементных вяжущих.

Основой большинства промышленных полов является бетонный пол.

Выполнение традиционных монолитных бетонных полов весьма трудоемко. Бетонную смесь укладывают в покрытие участками шириной 2-2,5 м. Уплотнение бетонной смеси производится вибраторами. При этом может происходить расслоение бетонной смеси и увеличение водовяжущего отношения в верхнем рабочем слое бетона, что приводит к снижению его прочности и износостойкости. Поэтому возникает необходимость шлифовки полов перед вводом их в эксплуатацию для удаления верхнего ослабленного слоя (5-7 мм).

Полимерцементобетонные покрытия

Полимерцементобетонные покрытия полов представляют собой затвердевший слой из смеси комплексного вяжущего вещества (портландцемент и пластифицированная поливинилацетатная дисперсия), песка, щебня или гравия, пигмента и воды. Такие полы устраивают в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте, беспыльности и эластичности пола, а также в помещениях с интенсивным движением людей, транспорта на резиновых шинах и в местах, где пол нагревается до 50°С.

Подвижность полимерцементобетонной смеси должна соответствовать погружению стандартного конуса на 30-40 мм.

Готовую смесь необходимо использовать в течение 2-3 ч. Разбавлять загустевшую полимерцементобетонную смесь водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Ходить по полимерцементобетонному покрытию можно через 1--2 суток после укладки.

Мозаичные покрытия с декоративными заполнителями

Мозаичные покрытия отличаются от обычных бетонных большей архитектурной выразительностью. что достигается за счет использования декоративных заполнителей из полирующихся пород (мраморной крошки) и шлифовки поверхности.

Самовыравнивающиеся цементные композиции

Самовыравнивающиеся цементные композиции в последние годы стали применяться не только для стяжек, но и для бесшовных лицевых бетонных покрытий полов. Наливные бетонные полы - сравнительно новый вид полов, в которых гладкое лицевое покрытие образуется за счет простого механического распределения подвижной (текучей) бетонной смеси.

Вяжущим в них служит быстротвердеющие безусадочные цементы, позволяющие получать бесшовные бетонные покрытия большой площади в короткие сроки. Прочность покрытий 30-50 МПа достигается через 1-3 суток. Толщина покрытия - 2-25 (как исключение до 50) мм.

Пол высокой прочности

Полы из сталефибробетона являются разновидностью железобетона и изготавливается из мелкозернистого бетона, в котором в качестве арматуры используются стальные фибры, равномерно распределенные по объему бетона.

Совместность работы бетона и стальных фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности и наличия анкеров на концах фибр.

Стальная фибра производится следующим образом:

резкой стальной проволоки,

рубкой из тонкого стального листа,

фрезерованием стального сляба.

Фибра может иметь различное поперечное сечение - круглое, прямоугольное, трапецевидное размерами от 0,2 до 1,6 мм и длину от 5 до 160 мм. На продольных гранях фибр может быть нанесен периодический профиль для увеличения прочности сцепления с бетоном.

Для увеличения прочности и стойкости к истиранию бетонные покрытия дополнительно обрабатывают упрочнителями.

Наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы - перспективный вид бесшовных лицевых покрытий полов большой площади в помещениях с повышенными требованиями к гигиеническим, эксплуатационным и эстетическим свойствам покрытия. Получают наливные полы на основе жидко-вязких олигомеров: эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, жидких каучуков и других эластомеров. Для обеспечения декоративного эффекта и улучшения физико-механических свойств покрытия, в них вводят порошкообразные и чешуйчатые наполнители и пигменты.

Наливные полы могут быть жесткими (толщиной 0,5-4 мм) и эластичными, резиноподобными (толщиной 3-5 мм). Такие полы выполняются по сплошному плотному и прочному (обычно бетонному) основанию или стяжке.

Наливные ксилолитовые покрытия полов

Ксилолитовые покрытия в зависимости от состава ксилолитовой смеси бывают эластичные и жесткие, и по конструктивному признаку делятся на однослойные и двухслойные.

Эластичные покрытия (магнезит: опилки) рекомендуется устраивать в помещениях с длительным пребыванием людей в малоподвижном состоянии (административные, учебные, зрелищные помещения), а жесткое покрытие (магнезит: опилки: каменные высевки) - в помещениях с интенсивным движением людей и безрельсового транспорта (коридоры любых зданий, проходы и прочие зоны цехов).

Двухслойные покрытия применяют в помещениях, где необходим теплый пол.

Подвижность ксилолитовой смеси должна составлять 2,5-3 см. Объем замеса ксилолитовой смеси определяют возможностью укладки ее до начала схватывания, т.е. не более чем в течение 40 мин после затворения сухой смеси раствором хлористого магния.

Ксилолитовое покрытие укладывают после окончания в помещении всех ремонтно-отделочных работ.

Поверхность лицевого слоя ксилолитового покрытия заглаживают гладилками. Появляющиеся на поверхности покрытия бугорки прокалывают, чтобы выпустить воздух, и вновь заглаживают.

Магнезиальные полы

Магнезито-бетонные полы - это высокопрочные, особо стойкие к истиранию полы. Существует две разновидности магнезито-бетонных полов - декоративные мозаичные полы и магнезито-бетонная стяжка.

Декоративные мозаичные полы обычно применяются в торговых центрах, офисах и служебных помещениях. Внешне ровные, не скользкие, износостойкие, В качестве наполнителей используются мрамор, гранит и другие материалы. Благодара введению пигментов в состав смеси можно получить магнезиальный пол ярких цветов.

Составляющие компоненты магнезитобетона: магнезит, бишофит, песок, гранитный щебень, полимерная фибра, комплексные модифицирующие и минеральные добавки, вода.

3. Рулонные материалы для покрытий пола

Рулонные материалы для полов на современном рынке представлены различными видами линолеума и ворсовых покрытий. В настоящее время в Западной Европе вновь пробудился интерес к линолеуму на натуральных сырьевых компонентах.

Классификация

На практике существуют несколько классификаций линолеумов.

В зависимости от способа производства линолеума его можно разделить на:

экструзионный,

каландровый,

промазной.

В зависимости от вида полимера искусственный линолеум можно разделить на виды:

поливинилхлоридный (ПВХ) линолеум,

линолеум - релин,

глифталевый линолеум,

коллоксилиновый линолеум.

ПВХ линолеумы выпускаются широкой цветовой гаммы с разнообразными рисунками. Он может быть безосновным и на тканевой основе.

Поливинилхлоридный линолеум обладает большой прочностью, весьма высоким сопротивлением истиранию, не подвержен гниению, имеет малую теплопроводность и очень гигиеничен.

Основной недостаток ПВХ-линолеума - теряет гибкость при низких температурах.

Физико-механические показатели поливинилхлоридных линолеумов приведены в табл.

Табл. 8 Физико-механические свойства ПВХ-линолеумов

Вид линолеума	Твердость по шариковому твердомеру ТШР-2, мм, не более	Потеря в весе при истирании на приборе типа Гроссели не более, г/см 2	Потеря в толщине при истирании на машине МИВ-2, мкм, не более	Упругость, %, не менее	Водопоглощение за 24 ч, %, не более	Гибкость/ отсутствие трещин при обертывании стержня диаметром мм
Безосновный однослойный	0,5	0,06	45	40	2	45
Безосновный многослойный	0,3	0,035	-	40	1	20
На тканевой основе	0,5	0,06	45	45	5	20
На теплозвукоизолирующей войлочной и пористой основе	0,5	0,05	-	50	4	20

Перспективный вид ПВХ-линолеума - теплозвукоизоляционный линолеум, поскольку обладает высокими теплозвукоизоляционными и физико-механическими свойствами.

Данный линолеум предназначен для устройства полов в помещениях жилых зданий. Также допускается его применение в помещениях общественных и производственных зданий при отсутствии интенсивного движения и без возможного воздействия образивных материалов, жиров, масел и воды.

Теплоизоляционная подоснова может быть волокнистая, пористая, пробковая.

В зависимости от способа производства и структуры полимерного слоя линолеум подразделяют на шесть типов:

ВК - вальцово-каландровый без лицевого защитного слоя;

ВКП - вальцово-каландровый с лицевым защитным слоем из поливинилхлоридной пленки;

ЭК - экструзионный без лицевого защитного слоя;

ЭКП - экструзионный с лицевым защитным слоем из поливинилхлоридной пленки;

ПРЗ - промазной с печатным рисунком, защищенным прозрачным поливинилхлоридным слоем;

ПРП - контактно-промазной с лицевым защитным слоем из поливинилхлоридной пленки.

Показатели физико-механических свойств линолеума должны соответствовать данным табл. 9.

Табл. 9 Физико-механические свойства ПВХ-линолеумов на теплозвукоизоляционной подоснове

Наименование показателя	Значение для линолеума типа
	ВКП, ЭКП, ПРП	ПРЗ	ВК, ЭК
Истираемость, мкм, не более	50	90	90
Абсолютная остаточная деформация, мм, не более	1,4	1,5	1,5
Изменение линейных размеров, %, не более	1,5	1,5	1,5
Прочность связи между подосновой и полимерными слоями, Н/см, не менее	3,0 (кроме ПРП)	-	3,0
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более	5 . 1015
Цветоустойчивость и равномерность окраски для одноцветного линолеума, порог, не более	4	-	4
Индекс снижения уровня ударного шума, дБ, не менее	18
Теплоусвоение, Вт/(м 2.К), не более	12
Прочность сварного шва, Н/см 2, не менее	294

Безосновный линолеум может иметь один, два или более слоев. Бывает одно- и многоцветным, с печатным рисунком и шероховатой поверхностью. На всю толщину слоя (до 3 мм) его структура однородна (гомогенна), а значит, и физические свойства одинаковы во всех направлениях. Практическая ценность такого линолеума в том, что при истирании ни цвет, ни фактура не изменяются. Высокая износостойкость позволяет применять его в помещениях с высокой проходимостью людей. Шероховатость поверхности позволяет применять его в местах с повышенной влажностью (сауны, бассейны, туалеты, душевые).

Линолеум на вспененной основе - полугибкое рулонное покрытие толщиной от 2 до 3,5 мм. Этот линолеум долговечен, возможности по созданию расцветок и нанесению рисунков на него неограниченны. Применяется в основном в жилых помещениях, независимо от степени влажности.

Шумопоглощающие его виды - с подложкой не менее 2 мм из вспененного ПВХ и поглощением звука (шума) не менее 20 Дб (100 кратное снижение мощности звука) - создают особый комфорт при ходьбе, уменьшая нагрузку на ноги и спину.

Линолеум на джутовой (тканевой) основе - покрытие толщиной 5 мм. Состоит из двух слоев: нижнего (толстая основа из натурального или синтетического джута, войлока) и верхнего (ПВХ). Применяется в жилых помещениях, где нужны полы с повышенной теплоизоляцией и нет интенсивного движения людей.

По степени износостойкости линолеумы подразделяются на:

домашний (бытовой) линолеум,

полукоммерческий линолеум,

коммерческий линолеум.

Первую группу рекомендуется использовать в квартирах, вторую - в офисах и в помещениях со средней интенсивностью посещения людьми, а третью - в помещениях с высокой интенсивностью.

В зависимости от лицевой поверхности линолеум подразделяют на три типа:

А -многоцветный (мраморовидный) или одноцветный с лицевым защитным слоем из поливинилхлоридной пленки;

Б - многоцветный с лицевым защитным слоем из прозрачного поливинилхлоридного слоя;

В - многоцветный или одноцветный с наполненным лицевым защитным слоем.

Показатели физико-механических свойств линолеума должны соответствовать следующим величинам (соответственно для линолеумов типа А, Б и В), приведенным в табл. 10.

Табл. 10 Физико-механические свойства линолеума

№ п/п	Наименование показателя	Нормативные значения в зависимости от типа линолеума
		А	Б	В
1	Истираемость, мкм, не более	50	90	10
2	Абсолютная остаточная деформация, мм, не более	0,35	0,45	0,45
3	Изменение линейных размеров, %, не более	0,8	0,8	0,8
4	Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более	для всех типов 5х 10

Бытовой линолеум бывает: тонкий, на толстой вспененной основе, на войлоке, на теплой основе.

Преимущества эластичных покрытий заключаются в их структуре и химическом составе. Покрытия характеризуются мягкостью и пружинистостью, что отличает их от всех других материалов. Общая толщина от 0,8 мм до 4 мм и различные истираемые слои увеличивают прочность покрытий.

Эластичные покрытия подразделяются на однородные и неоднородные. Первые, имеющие однородную структуру по всей толщине, обладают исключительной устойчивостью к истиранию и рекомендуются для объектов общего пользования.

Многослойные, неоднородные покрытия состоят минимум из четырех слоев. Самый нижний слой - это основа: химическая (не впитывающая влагу, обеспечивающая высокий эксплуатационный комфорт) и механическая (обеспечивающая прочность покрытия в течение всего периода его использования). Основа изготовлена из пенополивинилхлорида, благодаря которому она обладает эластичностью и пружинистостью, постоянством размеров, а также способностью принимать форму основания, на которое покрытие укладывается. Выше находится несущий слой, стабилизирующий покрытие, а над ним - декоративный слой, имитирующий древесину, кафельную плитку, камни, пробку. На декоративный слой могут быть также нанесены самые разнообразные рисунки и цвета. Защиту декоративного слоя образует верхний предохранительный слой, от его толщины зависит прочность покрытия.

В защитном слое используются алмазоподобные частицы, семикратно повышающие износостойкость. Новый защитный слой исключительно устойчив к появлению полос от соприкосновения с резиновой поверхностью.

Классический бытовой линолеум представляет собой многослойное покрытие, суммарная толщина слоев которого в среднем колеблется в пределах 1,2-3 мм. Ширина рулонов составляет 1,5-5 м.

Защитный слой предохраняет рисунок покрытия. Толщина этого слоя определяет стойкость линолеума к истиранию и обычно не превышает 0,12-0,5 мм. Второй слой - цветовой. На него наносится рисунок.

Третий слой - вспененный ПВХ. Обычно - это рельефная поверхность, получаемая в результате специальной химической или механической обработки. Чем глубже рельеф, тем естественней смотрится на полу линолеум.

Четвертый слой представляет собой ПВХ на стекловолокне, которое позволяет покрытию избежать деформации. Благодаря стекловолокну линолеум не растягивается, не закручивается и не сжимается.

Наконец, последний, пятый слой - это вспененная основа на химических (например, ПВХ) или натуральных (джут, ворс) материалов, придающая покрытию эластичность и создающая комфорт при ходьбе. Толщина такого слоя у некоторых разновидностей линолеума достигает 4,5 мм. (Подобное покрытие позволяет сгладить неровности пола, обладает повышенной тепло- и звукоизоляцией).

Коммерческие виниловые покрытия могут быть гомогенные и гетерогенные. Основой линолеума является полиуретан..

По сроку службы коммерческий линолеум близок к кафельной плитке и мраморным плитам.

Среди коммерческих покрытий встречаются материалы с особыми свойствами. Например, антистатические линолеумы с вкраплением нитей углерода. Углерод в структуре используются для снятия статического электричества с поверхности пола в операционных залах банков, вычислительных центрах и других помещениях, где одновременно включается и работает большое количество электроаппаратуры.

4. Штучные материалы

Штучные материалы (паркет, ламинат, пробковое покрытие, керамическая плитка, природный камень и др.), затруднительные в укладке и относительно сложные в производстве, часто оказываются предпочтительными с позиции потребителя.

Паркет

Паркет - один из самых распространенных видов покрытий пола жилых и общественных помещений с небольшой интенсивностью движения.

Паркетные полы могут настилаться как из штучного паркета (отдельных планок, на профессиональном сленге называемых "клепками"), так и монтироваться из паркетных щитов и паркетных досок.

Пол из штучного паркета собирается вручную на мастиках или с помощью гвоздей по "черному полу".

Паркетные щиты появились довольно давно (еще в ХVIII в.) при наборе художественного паркета из разных пород дерева.

Паркетные доски - многослойная конструкция, состоящая из трех основных, склеенных между собой слоев:

верхнего - декоративного, выполненного из твердых пород дерева и покрытого износостойким лаком или пропитанного маслом толщиной 1-4 мм;

среднего - несущего, выполненного из еловых или сосновых брусков, уложенных поперек доски;

нижнего - компенсирующего, выполненного из шпона с расположением волокон вдоль доски.

Общая толщина доски 7-22 мм.

Доска имеет шпунт и паз и легко собирается в сплошное покрытие, не нуждающееся в шлифовке и финишной отделке.

Ламинат

Ламинированные напольные покрытия - ламинат (от лат. Lamina - слоистый) - дальнейшее развитие идеи паркетной доски.

Ламинат - многослойная конструкция, состоящая из:

лицевого декоративного слоя (бумопласта), полученного горячим прессованием нескольких слоев бумаги, пропитанных меламиновой смолой;

несущего слоя (основы) - как правило, из твердой древесно-волокнистой плиты;

компенсирующего слоя бумопласта из 2-3 слоев крафт-бумаги.

Большая часть выпускаемого ламината имеет рисунок натуральной древесины, реже камня, керамической плитки и др. В основном ламинат имеет форму доски: длиной 1200-1300 мм, шириной 190-200 мм и толщиной 7-8 мм. Мойка ламината водой с моющими средствами или растворителями не влияет на его декоративные качества.

Пробковые покрытия

1. Клеящие полы.

Для клеящих полов используют сравнительно тонкие плитки толщиной 3,2; 4 и 6 мм, размером 300х 300 мм или пластины размером 900х 150 мм и 600х 300 мм. Покрытия толщиной делают многослойными: снизу клеевая основа, затем демпфирующий слой из гранулированной пробки, который декорируют шпоном из натуральной пробки и сверху защищают износостойким прозрачным лаком.

2. "Плавающие" полы.

Плавающие полы настилают из пробковых паркетных досок толщиной 9, 10 или 12 мм и размером 900х 180 мм или 900х 185 мм. Последние устроены по принципу "сэндвича". Его начинку разные фирмы выполняют по своему, но схема неизменна. Это жесткий несущий слой толщиной 4-6 мм из плит МДФ или ДВП сверху покрыт слоем прессованной пробки толщиной 2-4 мм.

Керамические плитки и керамогранит

Керамическая плитка для пола (используется также термин "метлахская" от названия немецкого города Mettlach) - имеет плотный керамический черепок с закрытой пористостью. По внешнему виду лицевая поверхность плиток для полов может быть:

гладкой или рельефной;

неглазурованной и глазурованной (блестящей или матовой, прозрачной или заглушенной);

одноцветной и многоцветной (узорчатой, порфировидной, мраморовидной или декорированной различными методами).

Неглазурованная поверхность плиток может быть полированной.

По своему назначению плитки подразделяются на:

основные и бордюрные;

квадратные, прямоугольные, многоугольные и фигурные.

Размеры квадратных и прямоугольных плиток изменяются от 500х 500 до 150х 150 мм. Размеры многогранных и фигурных плиток устанавливает предприятие-изготовитель.

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать значениям, указанным в табл. 11.

Табл. 11 Физико-механические свойства плиток

Вид дефекта	Нормативное значение для плиток
	неглазурованных	глазурованных
Водопоглощение, %, не более	3,5	4,5
Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см 2), не менее, для плиток толщиной:
· до 9,0 мм включительно	28 (280)	28 (280
· свыше 9,0 мм	25 (250)	25 (250)
Износостойкость (по кварцевому песку), г/см 2, не более	0,18	-
Износостойкость, степень	-	1 - 4
Термическая стойкость глазури, оС	-	125
Морозостойкость, число циклов не менее 25	25	-
Твердость глазури по Моосу, не менее	-	5

В промышленных зданиях плиточные полы настилают из специальных кислотоупорных керамических плиток толщиной 10-15 мм, обладающих повышенной кислотостойкостью (до 98 %).

Такие полы укладывают по прослойке, которая наряду с плиточным покрытием пола должна обладать кислотостойкостью и защищать конструкции здания от разрушающего воздействия агрессивных жидкостей.

В качестве вяжущего раствора прослойки используют жидкое (растворимое) стекло или теплостойкие нефтебитумы.

Керамический гранит относится к современным отделочным строительным материалам, завоевавшим интерес у архитекторов, дизайнеров и строителей. Это объясняется наличием у него высоких декоративных и физико-механических свойств.

Керамический гранит выпускают фирмы Италии, Испании, Турции, Германии и других стран. Появились первые заводы в Подмосковье, Белоруссии.

Керамический гранит в виде плиток изготавливается из природных экологически чистых огнеупорных глин, которые подвергают обработке на современном технологическом оборудовании с целью удаления из сырьевой массы вредных примесей. Для придания керамическому граниту требуемого цвета в сырьевую массу вводят минеральные пигменты, после чего из массы формуют на прессах под давлением около 50 МПа плитки, затем их обжигают в печи при температуре 1250⁰С. После обжига плитки приобретают высокую прочность, твердость и долговечность. Плитки изготавливают размером от 200 х 200 мм до 1000 х 1200 мм, при толщине от 7,5 до 22 мм.

Изделия из керамического гранита имеют высокие показатели по прочности, износостойкости, термостойкости, морозостойкости, стойкости к агрессивным средам и прочее и не уступают природному граниту. Кроме того, в отличие от естественного камня, керамический гранит не имеет радиационного фона.

Технические характеристики керамической плитки типа ГЕС (керамический гранит) приведены в табл. 12.

Табл. 12 Технические характеристики керамической плитки

Наименование параметра	Стандарт EN 17BL	ГОСТ 6787-2000
	Метод испытания	Ед. изм.	Нормативное значение	Метод испытания	Ед. изм.	Нормативное значение
Водопоглощение, %, не более	EN99	%	0,5	ГОСТ 6787-2000	%	3,5
Прочность на изгиб, не менее	EN100	N/mm2	27	ГОСТ 27180	МПа	25
Устойчивость к износу, не более	EN102	Mm3	205	корунд, песок	г/см 3	0,54
Морозостойкость, не менее	EN202	цикл	50	ГОСТ 6787-2000	цикл	25
Термостойкость, не менее	EN104	0С	125	ГОСТ 6787-2000	0С	125

На сегодняшний день керамогранит выпускается различной цветовой гаммы (имитация под мрамор, гранит, дерево, моноколор и др.). Выбор размеров плит также неограничен: от небольших (300х 300, 300х 600, 400х 400) до большеформатных (600х 600, 800х 800, 1000х 1000, 1200х 800). Кроме того керамогранит имеет широкий спект типов поверхностей: полированная, полуполированная, лощенная, структурная, рельефная.

Шлакоситалловые плиты

Полы с покрытием из шлакоситалловых плит легко очищаются от пыли и грязи. Они огнестойки, имеют гладкую поверхность, высокую износостойкость, небольшое количество швов и неограниченные возможности архитектурного решения в зависимости от фактуры и цвета плит.

Высокая степень сопротивляемости шлакоситалла истиранию позволяет применять его для покрытий полов в вестибюлях зданий, вокзалах, станциях метрополитена, фойе клубов, торговых залах универмагов.

Плиты из природных каменных материалов

Полы из природных каменных материалов относятся к древнейшему материалу покрытия полов общественных и жилых зданий, где требуется архитектурная выразительность и высокая износостойкость. Выбор вида горной породы для покрытия пола зависит от эксплуатационных нагрузок на пол. Так, для полов в залах и переходах метро, где интенсивность движения очень велика, предпочтительны твердые породы (гранит, габбро). Применение в таких помещениях мрамора приводит к быстрому износу пола. Нельзя настилать полы из пород разной твердости, так как это приводит к неравномерному износу и нарушению ровности пола.

Для повышения коэффициента использования ценных горных пород из отходов камнеобработки с помощью минеральных и полимерных вяжущих изготавливают плиты и блоки. После распиловки и шлифовки они применяются так же, как и плиты из цельного камня. Для обеспечения высокой долговечности таких плит необходимо, чтобы износостойкость связующего и природного камня были максимально близки.