Виды и свойства шпатлевок

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГАОУ ВПО «Северо-восточный федеральный университет» им. М.К. Амосова

Инженерно-технический факультет

Кафедра «Производства строительных материалов, изделий и конструкций»

Реферат

По дисциплине: «Полимерные и композиционные строительные материалы»

На тему: « Шпатлевка»

Якутск 2011

Введение

Одним из завершающих этапов строительства, реконструкции или капитального ремонта зданий и сооружений являются отделочные работы - окраска стен и потолков, наклейка обоев. Но для того, чтобы интерьер помещения радовал глаз, необходимо качественное основание под финишное покрытие. Для этого на подготовленные стены или потолок наносится специальный состав пастообразной консистенции - шпатлевку, которая после высыхания и обработки наждачной бумагой образует гладкую поверхность.

Шпатлёвка (от нем. Spachtel - лопатка) - пастообразный или порошковый материал, применяемый для выравнивания поверхностей перед нанесением на них материалов для отделки помещений. Шпатлёвками называют составы, применяемые для выравнивания поверхностей, которые подлежат окраске. Шпатлёвки бывают разных видов. Для их приготовления применяется хозяйственное мыло, мел, мучной клей, столярный, животный, лаки, просеянный гипс, олифы.

В качестве наполнителей в шпатлёвках используют мел, тальк, каолин, барит, асбест и др., в качестве пигментов - цинковые, титановые и свинцовые белила, литопон, охру, сурик, сажу, оксиды Сr и Fe, орг. пигменты и др. (см. Пигменты). От грунтовок и красок шпатлёвки отличаются большим содержанием сухого вещества (до 80% по массе) и высоким соотношением кол-ва наполнителей и пигментов к пленкообразователю (обычно от 5:1 до 12:1).

Получают шпатлёвки диспергированном (перетиром) наполнителей и пигментов в р-ре соответствующего пленкообразователя. Наносят шпатлёвки на поверхность обычно по грунтовым слоям (см. Грунтовки), т.к. из-за меньшего содержания пленкообразователя они обладают слабыми адгезионными свойствами. Некоторые шпатлёвки, напр. на основе эпоксидных и алкидных смол или кремний органических лаков, обладают достаточно высокой адгезией к металлу и м. б. нанесены непосредственно на незагрунтованную поверхность; их наз. грунт-шпатлевками.

Различают местное и сплошное шпатлевание. Шпатлёвки в виде паст наносят на поверхность шпателем (деревянным, металлическими, пластмассовым или резиновым). Часто готовую к употреблению шпатлёвку разбавляют растворителем и наносят наливом или распыляют при помощи краскораспылителя. Толщина покрытий, образующихся при нанесении шпатлёвок (около 400 мкм), значительно больше, чем при нанесении лаков и красок, поэтому при работе часто применяют спец. трафаретное устройство, обеспечивающее определенную толщину покрытия. Превышение рекомендуемой толщины приводят к растрескиванию покрытий, что связано с усадкой шпатлёвок при высыхании.

Шпатлёвки должны образовывать ровный слой, не содержащий посторонних включений, царапин и видимых дефектов, для чего их обычно наносят в несколько приемов с промежуточной сушкой. Сушку или отверждение осуществляют при комнатной или повышенной т-ре, причем всегда первая стадия сушки - осторожнее испарение растворителя при комнатной т-ре. Перед нанесением окрасочных слоев шпатлевочный слой подвергают сухому или мокрому шлифованию.

Виды шпатлевок

Шпатлёвка клеевая в своем составе содержит 10% раствор клея, олифу, мел. Благодаря олифе, шпатлевка получается прочной, легко наносимой на поверхность.

Шпатлёвка масляно-клеевая содержит акрилаты, олифу, воду, пластификаторы, добавки. Применяется для выравнивания дефектов потолков и стен из бетонных, деревянных и оштукатуренных поверхностей, которые затем будут красить или оклеиваться обоями. Шпатлёвка масляно-клеевая предназначена для внутренних работ.

Шпатлёвка латексная содержит кальцитовый наполнитель, акрилат, пластификаторы, воду, добавки. Применение аналогичное шпатлёвке масляно-клеевой. Только для внутренних работ.

Шпакрил - шпатлёвка, используется для заделки плинтусов и выравнивания оштукатуренных поверхностей. Также возможно использование для наклеивания керамической плитки в сухих помещениях. При разведении водой подойдет для побелки стен и потолков кистью.

Шпатлёвка акриловая универсальная изготавливается из химического сырья по современным технологиям. Экологически безопасна. Совмещает свойства выравнивающих составов и при этом имеет плотную мелкозернистую структуру. Шлифуется легко наждачной шкуркой. После высыхания не дает усадку и трещин. Высококачественный материал и отлично подходит для использования в домашних условиях, особенно, когда нет времени подбирать для каждого материала отдельную шпатлёвку. Используется для внутренних работ. Выравнивает оштукатуренные, гипсокартонные, бетонные, деревянные поверхности, а также используется для ремонта поврежденной штукатурки. Наносить можно как толстым, так и тонким слоем.

Шпатлёвка фасадная акриловая устойчива к влаге и атмосфере. Применяется при наружных работах по штукатурке, бетону, дереву. Имеет отличные заполняющие и выравнивающие свойства. Не тянется за шпателем, не трескается, имеет повышенную прочность. Сохнет быстро, шлифуется легко. Характеризуется высокой пластичностью, фасадная шпатлёвка устойчива к истиранию. Почти без запаха. Экологически чистый продукт.

Масляная шпатлёвка содержит натуральную олифу, сиккативы, мел. Такая шпатлёвка медленно сохнет, но зато имеет повышенную прочность. Применяется при подготовке полов, подоконников, оконных переплетов, наружных дверей и иных поверхностей, где возможно присутствие влаги. Масляная шпатлёвка предназначается для поверхностей, где требуется выравнивание перед покраской водно-дисперсионными, масляными красками и эмалями. Имеет высокие показатели адгезии. Используется внутри сухих и влажных помещений.

Шпатлёвка на основе ПВА. Применяется для выравнивания бетонных, асбоцементных, оштукатуренных и гипсокартонных поверхностей, а также при заделывании щелей и стыков, трещин и при проведении предварительных работ под покраску и наклеивание обоев. В данной шпатлёвке содержится большое количество асептических добавок, которые препятствуют появлению плесени и грибков. Имеет оптимальную вязкость и удобно наносится на поверхность. После высыхания шлифуется легко.

Шпатлёвка люкс масляно-клеевая используется для выравнивания стен и потолков в помещениях под покраску и под обои. Хорошо подходит в качестве финишной отделки поверхностей из гипсокартона и гипсоволокна.

Шпатлёвка «шпакрил супербелый универсальный» обладает хорошей адгезией и пластичностью. Подходит под окраску всеми видами красок и оклейку обоями. Используется для бетонных, цементных, оштукатуренных, гипсоволокнистых, гипсокартонных поверхностей.

Классификация шпатлевок.

Разными источниками шпатлевка классифицируется по-разному, однако наиболее обоснованным представляется разделять их:

- по готовности к использованию;

- по виду связующего вещества;

- по назначению.

По готовности к использованию бывают:

Шпатлевка в виде сухой смеси, упакованной в мешки или пакеты. Приготовление состава шпатлевки производится непосредственно на месте использования. К достоинствам этого вида шпатлевки можно отнести возможность длительного хранения при любой температуре, максимальная простота складирования и транспортировки, приготовления состава требуемой консистенции, невысокая цена шпатлевки. Недостатками являются дополнительные трудозатраты и необходимость в оборудовании для приготовления, а также обязательное соблюдение технологии затворения; готовой к применению, расфасованной в банки и ведра. Благодаря основе из полимерных дисперсий или латексов, шпатлевка имеет продолжительный срок жизни, но при этом требует особых условий хранения и транспортировки, и обладают высокой стоимостью.

По виду связующего вещества шпатлевка может быть:

Шпатлевка на цементном вяжущем. Шпатлевка обладает высокой водостойкостью, что позволяет использовать ее для помещений с высокой влажностью и при наружной отделке. Недостатками являются длительное твердение слоя шпатлевки, усадка и возможное появление микротрещин из-за низкой эластичности цемента, что требует нанесения второго слоя шпатлевки;

На гипсовых вяжущих. Быстросохнущая, безусадочная шпатлевки, может наноситься слоем толщиной более 2 мм. Однако допустимо использование только в сухих помещениях с постоянной температурой;

На полимерных вяжущих. Универсальная шпатлевка, позволяющая получить поверхность высокого качества, при этом весьма дорогая и утрачивающая свои свойства при неправильном хранении.

По назначению можно выделить шпатлевки:

Шпатлевки специализированные, предназначенные для строго определенного применения - шпатлевки для заделки стыков ГКЛ, швов гипсовых блоков и плит перекрытий, расширяющаяся шпатлевка для ремонта и др.;

Выравнивающие шпатлевки, которые могут наноситься слоем толщиной до 15 мм, создавая предварительно выровненную поверхность. Их отличительными особенностями являются высокая адгезия и совместимость с материалом основания, а также пластичность, позволяющая заполнять все неровности и трещины. В то же время выравнивающая шпатлевка не должна давать усадки, отслоений, не допускается образование трещин;

Финишные - мелкодисперсные шпатлевки, которые после их нанесения создают гладкую и ровную поверхность, подготовленную к чистовой отделке. Могут наноситься как на выравнивающую шпатлевку, так и непосредственно на основание. Поэтому они должны иметь высокую адгезию и совместимость, как с материалом основания, так и с материалом отделочного покрытия. Финишные шпатлевки, в свою очередь могут быть предназначены:

Под покраску. Такая шпатлевка имеет фракцию наполнителя до 100 мкм, что позволяет получить ровную и гладкую поверхность, подготовленную к малярным работам. Она пластична и обладает достаточно продолжительным сроком жизни. Одним из главных требований к шпатлевке под покраску является ее высокая адгезия к основанию и полная совместимость с краской;

Под обои. Имеет более крупную фракцию наполнителя, поскольку в это случае требования к ровности и гладкости поверхности ниже, чем при покраске. Однако при использовании тонких обоев важной становится высокая белизна шпатлевки, а также ее совместимость с обойным клеем. Также немаловажна прочность шпатлевки чтобы при удалении обоев во время ремонта, финишный слой не снимался вместе с обоями.

Универсальные шпатлевки, которые возможно использовать в качестве выравнивающих, финишных и специализированных шпатлевок. Такие многокомпонентные смеси позволяют избежать применения широкого ассортимента шпатлевок различного назначения, используя только один вид, что весьма удобно при выполнении ремонта собственными силами.

Основные свойства шпатлевок

Выравнивающая шпатлевка

Выравнивающую шпатлёвку ещё называет шпатлёвкой первого слоя. Это наиболее распространённый вид материала, предназначенный для предварительного выравнивания поверхности основы. Выбор выравнивающей шпатлёвки зависит от вида основы, ее базовых свойств, характерных особенностей и условий эксплуатации. Свойства шпатлевки первого слоя являются определяющим фактором прочности и долговечности всей системы, так как именно она несет все эксплуатационные, температурные и влажностные нагрузки.

Она должна отвечать следующим трём основным требованиям:

- обладать хорошей адгезией к существующей основе и быть полностью совместимой с ней;

- надёжно и легко заполнять все дефекты основы, исправлять геометрию поверхности;

- иметь необходимую прочностную характеристику;

- обеспечивать долговечность поверхности основы.

Так же важным параметром для выравнивающих шпатлевок является возможность их нанесения слоем переменной толщины (от 0 до 25 миллиметров). При этом отсутствует видимая усадка, усадочные трещины, отслоения и прочие дефекты.

Стоит отметить, что производители наиболее качественных современных выравнивающих шпатлевок не требуют дополнительного применения армирующих материалов. Тем не менее, характеристики самого продукта гарантируют отсутствие трещин в стандартных условиях эксплуатации и исключают проявление усадки. Применение армирующих материалов оправдано только в местах, подверженных повышенной конструктивной деформаций, либо в особо сложных условиях проведения работ.

Довольно удобным и полезным является применение материалов, обладающих большим или точно нормированным временем жизни - то есть временем использования приготовленного состава. Для стабильной работы в течение всего рабочего дня используются материалы, время жизни которых составляет от 8 часов до 24 часов. Если работа проводится срочная и в малых объёмах, то имеет смысл применять специальные материалы со временем жизни от 30 минут до 3 часов.

Большие перспективы в снижении затрат и ускорении сроков проведения отделочных работ даёт использование специальных выравнивающих шпатлевок для механизированного нанесения. Данная технология обеспечивает выработку до 400 квадратных метров в смену, однако пока широкого применения в современном строительстве не нашла. Это дело самого ближайшего будущего.

Финишная шпатлевка

Финишные шпатлевки или шпатлёвки второго слоя предназначены для получения поверхности, полностью готовой к нанесению конечного отделочного покрытия. Выбор финишной шпатлевки в основном зависит от комплекса требований, которые предъявляет к ней отделочное покрытие.

Основное требование при подготовке поверхности под окраску - её ровность и гладкость. Основное внимание следует обратить на размер зёрен наполнителя шпатлевки и на ее состав. Чем мельче зерно заполнителя, тем более гладкая в итоге получится поверхность. Лучшие образцы финишной шпатлевки имеют фракцию наполнителя до 100 микрон и дают идеально гладкую, шелковистую поверхность белого цвета, не нуждающуюся в шлифовании, и позволяют устранить мельчайшие дефекты основания. К тому же такие шпатлёвки необычайно пластичны и легки в нанесении, обладают достаточно большим временем жизни, в течение которого пластичность материала при нанесении остаётся неизменной. Все эти свойства обеспечивают прекрасную основу для высококачественной окраски.

условие полной совместимости финишной шпатлевки, как с нижележащим слоем выравнивающей шпатлевки, так и с краской. Разные краски имеют разное значение рН, различную проникающую и даже растворяющую способность. Несоблюдение всех условий сочетаемости могут привести к появлению пятен на поверхности, растворению слоя шпатлёвки или отслоению финишного слоя от основы (эффект «чулка»).

Универсальная шпатлевка

Их название говорит само за себя. Универсальные шпатлёвки представляют собой материалы, которые одновременно являются и выравнивающими, и финишными, и даже специализированными. Это удобный и недорогой вариант для экономичного ремонта. Одним и тем же материалом можно выполнить мелкий ремонт поверхности, осуществить предварительное выравнивание основ различного типа, выполнить тонкую финишную подготовку, а также структурную декоративную отделку и кладку гипсовых блоков.

Марки и технические требования

В зависимости от рецептуры и назначения шпатлевки изготовляют нескольких марок (табл. 1).

Таблица 1

Марка	Код ОКП	Состав	Назначение
МС-006 розовая	23 1294 0119 08	Смесь пигментов, наполнителей и алкидностирольного лака	Для исправления мелких дефектов на загрунтованной металлической и деревянной поверхностях и на загрунтованной и покрытой эмалью поверхности
ХВ-004 зеленая серая	23 1314 0108 08 23 1314 0103 02	Смесь пигментов, наполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора	Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали
НЦ-008 красно-коричневая защитная серая	23 1414 0258 10 23 1414 0211 03 23 1414 0203 03	Смесь пигментов, наполнителей и раствора коллоксилина в органических растворителях с добавлением пластификатора и масел	Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали
НЦ-0038 белая серая	23 1414 0401 23 1414 0403	Суспензия пигментов в смеси коллоксилина, смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов	Для выравнивания и исправления деревянных поверхностей при их отделке (для мебели и других изделий)
ПФ-002 красно-коричневая	23 1224 0158 10	Смесь пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением органических растворителей	Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей

Шпатлевки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Характеристики

Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008, МС-006, ПФ-002 наносят шпателем или методом пневматического распыления, шпатлевку НЦ-0038 - шпателем или наливом.

Для разбавления шпатлевки ХВ-004 применяют растворители Р-4, Р-4А или Р-5, Р-5А по ГОСТ 7827, шпатлевок НЦ-008, НЦ-0038 - растворители 645 или 646 по ГОСТ 18188, шпатлевки МС-006 - ксилол по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949, шпатлевки ПФ-002 - уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидар по ГОСТ 1571 или смесь уайт-спирита с сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 в соотношении 1:1 (по массе).

Шпатлевки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2.

Требования безопасности

Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами. Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл. 3.

При производстве и применении шпатлевок должны соблюдаться правила промышленной санитарии и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.

Все работы, связанные с изготовителем и применением шпатлевок, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005.

Лица, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

Средства тушения пожара при производстве и применении шпатлевок: песок, кошма, углекислотные огнетушители ОУ-2 или ОУ-5 по НТД, пенные огнетушители ОХП-10 или ОВП-100, огнетушители марок ОП-05, пенные установки, инертные газы.

При производстве шпатлевок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.

Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

Маркировка

Маркировка шпатлевок - по ГОСТ 9980.4.

На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН-1139.

Упаковка

Шпатлевки всех марок упаковывают по ГОСТ 9980.3.

Металлические банки со шпатлевкой, предназначенные для розничной торговой сети, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.

шпатлёвка состав марка хранение

Методы испытаний

Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (202) С.

Подготовка образцов к испытанию

Для шпатлевки НЦ-0038 все показатели определяют на деревянных пластинках размером 70х150 мм толщиной 5-10 мм.

Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны	Температура, С	Концентрацион-ные пределы воспламенения, % (объемная доля)	Класс опасности
	производственных помещений, мг/м3	вспышки	самовоспламенения	нижний	верхний
Стирол	5	30	530	1,10	5,2	3
Диметиланилин	0,2	53	400	-	-	2
Ксилол	50	21	450	1,00	6,0	3
Толуол	50	4	536	1,30	6,7	3
Ацетон	200	Минус 18	500	2,20	13,0	4
Уайт-спирит	100	33	270	1,40	6,0	4
Этилацетат	200	Минус 3	400	3,55	16,8	4
Буталацетат	200	29	370	2,20	14,7	4
Спирт этиловый	1000	10	404	3,60	19,0	4
Спирт бутиловый	10	34	345	1,70	12,0	3
Спирт изобутиловый	10	28	390	1,84	7,3	3
Сольвент	100	20	553	1,30	8,0	4
Скипидар	300	34	300	0,80	-	4

Для шпатлевок других марок эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70х170 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 применяют пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или другими взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях в оценке качества шпатлевок следует применять грунтовку марки ГФ-021.

Шпатлевку марки МС-006 наносят на пластинки шпателем без трафарета. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 40-50 мкм.

Остальные шпатлевки наносят на подготовленные пластинки шпателем при помощи специального устройства.

Устройство для нанесения шпатлевок (черт. 1-4) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.

Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и металлическим шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете - 50х130 мм.

При нанесении шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 применяют трафарет толщиной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002 - трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть для шпатлевки НЦ-008 не более 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004 - не более 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002 - не более 400 мкм.

При нанесении шпатлевки НЦ-0038 для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания и способности шлифоваться применяют трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 100-150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету толщиной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 500 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл. 2. Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0038 образцы сушат при температуре (20±2) С в течение 6 ч. Для определения эластичности при изгибе шпатлевки ПФ-002 образцы сушат при температуре (20±2) С в течение 24 ч, после сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.

Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-002 выдерживают при температуре (20±2) °Св течение 3 ч. После горячей сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2) °С.

Толщину шпатлевочного покрытия измеряют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.

Цвет шпатлевок определяют визуально при искусственном или естественном рассеянном свете. Цвет шпатлевки НЦ-0038 определяют путем сравнения с утвержденными контрольными образцами цвета.

Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания определяют визуально путем осмотра поверхности до и после шлифования при искусственном или естественном рассеянном свете. Шлифование проводят (без применения воды) шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях цвет и внешний вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.

Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.

При определении времени высыхания допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.

Вязкость шпатлевок определяют по ГОСТ 8420.

Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.

Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 2768 в соотношении по массе 4:1 соответственно.

Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949 в соотношении по массе 5:1 соответственно.

Стекание шпатлевки ПФ-002 с вертикальной поверхности определяют визуально на одном образце. Для этого пластинку с нанесенной шпатлевкой устанавливают в вертикальном положении (по длине пластинки) и выдерживают ее при температуре (20±2) °Св течение 30 мин. Шпатлевка не должна стекать.

Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, п. 1.4.4.

Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2) °С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С.

Первое взвешивание проводят через 1 ч сушки, последующие взвешивания - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определять массовые доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при тех же температурах.

При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения, проведенного в сушильном шкафу.

Определение способности шлифоваться

Испытание проводят на одном образце. После высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054.

Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.

Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.

Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 сухим методом. Допускается легкое засаливание шкурки.

Определение теплостойкости шпатлевки

Три пластинки со шпатлевкой НЦ-0038, подготовленные в соответствии с п. 3.2.2, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65-70°С в течение 8 ч, затем вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.

Шпатлевочное покрытие не должно иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

Определение эластичности при изгибе.

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют с помощью прибора, показанного на черт. 5.

Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.

Пластинку при помощи винта крепления укрепляют одним концом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности.

Испытание проводят на трех образцах. Подготовленные образцы выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 - при температуре 60-70°С, шпатлевку МС-006 - при температуре 90-100 °С. Затем пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.

Шпатлевки считают соответствующими настоящему стандарту, если на их поверхности при изгибе по полуцилиндру 100 или 50 мм не образуется трещин, видимых невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.

Определение прочности при ударе

Прочность шпатлевочного покрытия при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образцы шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60-70 °С в течение 2 ч с последующим охлаждением в течение 30 мин.

Применение

Шпатлёвки не обеспечивают надёжного сцепления кроющих слоев покрытия с подложкой, поэтому шпатлёвки наносят обычно по слою грунтовки. Для нанесения густых шпатлёвок применяют металлический и пластиковый шпатель или кусок резины. Шпатлёвки, разбавленные небольшим количеством растворителя, можно наносить методом пневматического распыления.

При использовании шпатлёвки для заполнения отверстий, заделки стыков или заклёпочных и сварных швов наносят нескольких слоёв шпатлёвки общей толщиной рекомендуемой производителем. Высохший слой шпатлёвки необходимо хорошо шлифовать абразивной шкуркой или другими предусмотренными инструментами.

Лаковые шпатлёвки применяют главным образом в машиностроении, клеевые и масляные - преимущественно в строительстве.

Транспортирование и хранение

Шпатлевку хранить в плотно закрытой таре при температуре не ниже +5°С. Транспортировка при температуре до -40°С не более 15 суток. Выдерживает 5 циклов замораживания - оттаивания. Размораживать шпатлевку следует при комнатной температуре в течение 24 часов. После размораживания свойства шпатлевки полностью восстанавливаются. Срок хранения 12 месяцев.

Список использованных литератур

1. ГОСТ 10277-90 (2000) Шпатлевки ТУ.

2. Новиков В.У. Полимерные материалы для строительства: справочник - М.: Высш. Школа,1995. - 448 с.

3. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н., Химмлер К.Г. Полимерные композиционные материалы в строительстве. Под ред. В.И. Соломатова - М.: Стройиздат, 1998 - 312 с.

4. www.yandex.ru

5. www.wikipedia.ru

6. www.google.ru

7. Безбородов В.А. Сухие смеси в современном строительстве. - Новосибирск, 19888г 234 с.

8. Добровольский Г.Н. Малярные растворы. - Киев.,1988. 254 с.

9. Руденко В.И. Штукатурные, шпатлёвочные, малярные работы - практическое пособие. - Феникс. Ростов на Дону. 2008г.274 с.

Размещено на Allbest.ru