Строительство теплицы на территории 10 соток

· содержание бикарбонатов, их соотношение и суммарная концентрация кальция и магния,

· жесткость воды.

В состав оборудования для создания оптимальных условий в корневой зоне растений входят:

· пленочные (полиэтиленовые, асбоцементные) желоба или контейнеры, в которых находится субстрат (торфоплиты, плиты из минеральной ваты, перлит и др.), субстрат закрывают белой непрозрачной пленкой, в прорези пленки устанавливают кубики с рассадой;

· растворный узел для приготовления и подачи питательного раствора, состоящий из емкостей с маточными растворами и кислотой, насосов и арматуры для их дозирования, смесительной емкости (миксера), насоса для перемешивания рабочего раствора и подачи его в теплицу, фильтров, датчиков температуры, кислотности, электропроводности, расходомера и автоматизированного контроллера с пультом управления процессом полива;

· магистральный трубопровод и капельная сеть, по которым в теплице распределяется питательный раствор по заданной программе.

Применение новой технологии в тепличном овощеводстве позволяет:

· повышать урожайность (до 40%);

· уменьшить себестоимость продукции;

· снижать потребность в субстратах на торфяной основе, а в ряде случаев исключать их полностью (при использовании минваты, перлита и др.);

· исключать все технологические операции, связанные с обработкой почвы: пахоту, пропаривание, внесение удобрений, поднятие и опускание регистров обогрева и др.;

· улучшать фитосанитарные условия в теплицах, снижать заболеваемость растений;

· полностью автоматизировать процессы приготовления и подачи минерального питания

В настоящее время выращивание овощей, цветов и других культур в теплицах уже невозможно представить без компьютерных систем управления технологическими процессами (полив растений, подкормки удобрениями, поддержание микроклимата теплицы). В связи с этим в тепличном производстве повысились требования к агрономическому персоналу. Современный специалист сегодня должен не только владеть компьютером, но и грамотно вводить технологические параметры управления. Разработано и эффективно используется специальное программное обеспечение для агрономов. Чтобы справляться с поставленными задачами, агрономы должны постоянно совершенствоваться в своих знаниях. Для получения высоких урожаев агроном учитывает много факторов. Одним из наиболее важных является выбор сорта. Среди огромного разнообразия надо выбрать тот, который больше всего подходит для зоны выращивания, типа теплицы и т.д. Важную роль играет субстрат. Чтобы принять решение, агроном взвешивает все плюсы и минусы и находит оптимальный вариант. Вопросы полива и питания растений требуют грамотного подхода. Ведь очень важно обеспечить растения водой и элементами питания в период роста и плодоношения. А для этого надо знать физиологию растений и владеть агрохимическими знаниями. На рынке сегодня можно встретить разнообразные виды удобрений и подобрать их для конкретного случая - это тоже одна из важнейших задач для агронома. Таким образом, повышение урожайности в тепличном производстве невозможно без присутствия грамотных специалистов-агрономов, знающих дело и понимающих растения.

8. Управление микроклиматом в промышленных теплицах

Современные технологии выращивания овощей, рассады, цветов и зеленных культур требуют постоянного поддержания определенных режимов микроклимата в теплицах. Тепличное производство относится к числу наиболее энергоемких производств. В среднем затраты на обогрев теплиц составляют 40-80% от себестоимости продукции. К примеру, на обогрев 1 Га зимних теплиц расходуется более 200 тонн условного топлива в год, поэтому повышение эффективности его использования имеет важное значение. Автоматизация систем управления микроклиматом в защищенном грунте позволяет экономить 15-25% тепла при росте урожайности, улучшения условий труда персонала и повышении общей культуры производства.

Современная зимняя теплица как объект управления температурно-влажностным режимом характеризуется крайне неудовлетворительной динамикой и нестабильностью параметров, вытекающими из особенностей технологии производства. В то же время агротехнические нормы предписывают высокую точность стабилизации температуры (+/-1градус), своевременное её изменение в зависимости от уровня фотосинтетические активной облученности, фазы развития растений и времени суток. Все эти обстоятельства предъявляют высокие требования к функционированию и техническому совершенствованию оборудования автоматизации управления микроклиматом в теплицах.

Сравнительный анализ основных достоинств и недостатков существующих вариантов производства

Гидропонный метод выращивания овощей в теплицах

Тепличное производство в настоящее время развивается как динамичная и эффективная отрасль сельского хозяйства, имеющая значение для снабжения населения свежими и богатыми витаминами овощами, а также цветами в период, когда из открытого грунта не поступает продукция. В строительство и эксплуатацию остекленных теплиц вложены значительные средства. Кроме того, на фоне усиливающегося кризиса тепличное производство является одним из наиболее энергоемких в сельском хозяйстве. В настоящее время перед тепличными комбинатами стоит задача повышения эффективности производства. Эта задача может быть решена только путем реконструкции, модернизации и применения новых технологий. В сельском хозяйстве, особенно в тепличном производстве, научно-технический прогресс охватывает, прежде всего, все факторы интенсификации - удобрение, полив, сортовой состав, микроклимат и способы выращивания культур. Однако существующие традиционные технологии ограничивают возможности улучшения производственных результатов. Одно из новейших направлений тепличного производства за рубежом и в нашей стране - выращивание овощей на гидропонике с использованием всех достижений химии, биологии и электроники. Интерес к этим технологиям постоянно возрастает, поскольку они предоставляют практике огромные возможности резкого повышения урожаев и качества продукции при несравнимо лучших условиях труда.

С внедрением в производство автоматизированных систем полива и питания растений появилась возможность беспочвенного выращивания овощей. Результаты исследований и внедрения новых технологий отражают следующие преимущества гидропонных способов:

· получение высоких и устойчивых урожаев с повышенным качеством продукции,

· уменьшение энергоемкости на единицу продукции,

· повышение производительности труда за счет исключения трудоемких процессов (пропаривание, обработка, замена грунта и др.), связанных с использованием почвы,

· наличие условий для оптимизации водного, воздушного режимов и минерального питания на основе программирования с использованием микропроцессорной техники,

· возможность стандартизации агротехники и питательных растворов по культурам, что облегчает технологический процесс,

· автоматизация и перевод на базу электроники рабочих процессов, что сводит до минимума расход труда, воды, удобрений,

· более легкая борьба с болезнями и вредителями растений,

· возможность использования территорий, непригодных для обычного выращивания овощных культур,

· значительное улучшение условий для работающих в теплицах.

Настоящее и будущее гидропоники определяются, прежде всего, решением многих организационных и технических вопросов, из которых наиболее важны следующие:

· разработка программы развития гидропоники и помощи тепличным комбинатам при ее внедрении в производство,

· производство технологического оборудования для новых систем - узлов питания, систем капельного полива, портативных измерительных приборов и др.,

· производство дешевых минеральных удобрений с качеством, отвечающим требованиям технологии,

· организация агрохимического контроля и разработка рекомендаций по применению удобрений.

Решение этих вопросов даст возможность путем использования гидропонных методов увеличить производство продуктов сельского хозяйства.

Одно из перспективных направлений совершенствования технологии полива в промышленных теплицах заключается в применении капельного орошения, имеющего ряд преимуществ перед традиционными способами полива (шланговый полив, дождевание). Принцип капельного орошения заключается в подаче требуемого количества влаги и питательных веществ непосредственно к корневой зоне растений, что позволяет обеспечить оптимальный водно-воздушный и питательный режимы тепличного грунта (или субстрата), повышает урожайность, сокращает расход воды и удобрений, снижает заболеваемость растений и возможность распространения болезней. Капельное орошение является основным способом полива при выращивании растений методом малообъемной гидропоники. Малообъемная технология выращивания овощей в теплицах, так называемая "малообъемка" предусматривает создание оптимальных водно-воздушных, питательных и температурных параметров в корнеобитаемой зоне растений, которая в отличие от традиционной почвенной технологии сокращена до 2-15 л субстрата на одно растение. Объем субстрата для жизнедеятельности корневой системы весьма ограничен и представляет собой химически нейтральную среду, поэтому подача воды, питательных элементов и тепла для поддержания заданных условий должны осуществляться своевременно и в требуемых количествах. При гидропонных технологиях качество воды имеет первостепенное значение. К наиболее важным показателям относятся:

- общая концентрация растворимых солей,

- содержание натрия, хлора, бора и других элементов, усвояемых растениями в малой степени и при накоплении в растворе действующих токсично,

- содержание бикарбонатов, их соотношение и суммарная концентрация кальция и магния,

- жесткость воды.

В состав оборудования для создания оптимальных условий в корневой зоне растений входят:

· - пленочные (полиэтиленовые, асбоцементные) желоба или контейнеры, в которых находится субстрат (торфоплиты, плиты из минеральной ваты, перлит и др.), субстрат закрывают белой непрозрачной пленкой, в прорези пленки устанавливают кубики с рассадой;

· - растворный узел для приготовления и подачи питательного раствора, состоящий из емкостей с маточными растворами и кислотой, насосов и арматуры для их дозирования, смесительной емкости (миксера), насоса для перемешивания рабочего раствора и подачи его в теплицу, фильтров, датчиков температуры, кислотности, электропроводности, расходомера и автоматизированного контроллера с пультом управления процессом полива;

· - магистральный трубопровод и капельная сеть, по которым в теплице распределяется питательный раствор по заданной программе.

Применение новой технологии в тепличном овощеводстве позволяет:

· - повышать урожайность (до 40%);

· - уменьшить себестоимость продукции;

· - снижать потребность в субстратах на торфяной основе, а в ряде случаев исключать их полностью (при использовании минваты, перлита и др.);

· - исключать все технологические операции, связанные с обработкой почвы: пахоту, пропаривание, внесение удобрений, поднятие и опускание регистров обогрева и др.;

· - улучшать фитосанитарные условия в теплицах, снижать заболеваемость растений;

· - полностью автоматизировать процессы приготовления и подачи минерального питания.

- используемый в проекте технологический процесс производства

Капельная сеть обеспечивает равномерное поступление питательного раствора в корневую зону каждого растения с помощью комплекса трубопроводов и капельниц. Питательный раствор (в необходимом объеме с заданными параметрами EC и pH) из растворного узла поступает в магистральный НПВХ-трубопровод. Далее через регулировочные вентили и электромагнитные клапаны, управляемые компьютером (контроллером) РУ, раствор поступает в раздаточный трубопровод, проложенный по краям теплицы. Магистральный трубопровод соединен с полиэтиленовыми грядковыми рукавами, на которых смонтированы капельницы. Поставляются капельницы любого типа, от интегральных до компенсированных.

Компенсированные капельницы поддерживают одинаковый расход питательного раствора в широком диапазоне рабочего давлении и не зависимо от уклона поверхности земли в теплице. Изготавливаются из устойчивых к химическим веществам материалов, обеспечивающих долгий срок службы. Компенсированные капельницы исключают подтекание после окончания полива и сохраняют давление в системе. Капельницы работают в широком диапазоне давления. Поддерживают одинаковый расход питательного раствора на капельных линиях до нескольких сотен метров (в зависимости от расстояния между капельницами).

При работе с некомпенсированными капельницами количество питательного раствора зависит от величины давления и уклона поверхности земли в теплице. Разборная конструкция позволяет легко устранять загрязнение. Капельницы изготавливаются из устойчивых к химическим веществам материалов, обеспечивающих долгий срок службы

Интегрированные компенсированные капельницы поддерживают одинаковый расход питательного раствора в широком диапазоне рабочего давлении и не зависимо от уклона поверхности земли в теплице. Позволяют подавать одинаковое количество раствора на капельных линиях до двухсот метров. Компенсированные капельницы исключают подтекание после окончания полива и сохраняют давление в системе. Капельницы имеют два выходных отверстия, которые обеспечивают правильную работу не зависимо от положения относительно оси капельной линии. Капельницы изготавливаются из устойчивых к химическим веществам материалов, обеспечивающих долгий срок службы. Такие капельные линии просты в монтаже/демонтаже.

Интегрированные некомпенсированные капельницы.

Расход, и равномерность подачи питательного раствора через интегрированные некомпенсированные капельницы зависит как от давления воды в системе, так и от уклона поверхности внутри теплицы. Для правильной работы давление в сети должно быть отрегулировано в зависимости от параметров капельных линий. Капельницы имеют два выходных отверстия, которые обеспечивают правильную работу не зависимо от положения относительно оси капельной линии. Капельницы изготавливаются из устойчивых к химическим веществам материалов, обеспечивающих долгий срок службы. Эти линии, как и линии с компенсированными капельницами удобны при монтировании и демонтировании.

9. Оборудование

По проекту рассматривался три вида теплицы:

1. Debets - Schalke (Monster), Голландия

Debets-Schalke воздвигает новый, а также использовавшее теплицы и упаковка распространяется во всем мире.

Debets-Schalke также поставляет всю необходимую принадлежность для:

Нагрев, отгораживающий Автоматизацию технологии Воды

Debets-Schalke принимает на полные проекты, а также небольшие проекты расширения и субподрядной работы.

Debets-Schalke предлагает нестандартное решение, высококачественный и низкий бюджет.

Debets-Schalke может поставить целую систему, от системы нагрева теплицы и котел до конструкции котельного дома. Если необходимый, также обеспечивает работу электротехники, включая связи и водные-плотные защитные устройства, систему трубы или воздушная система нагрева, новая или использованная система, Debets-Schalke не забывает удовлетворять все потребности.

Debets-Schalke строит и устанавливает все технические сооружения, которые нужно, независимо водные баки хранения, дождевальных установок теплицы, сооружений подложки, или системы отлива и потоков. Новый или использованный, они всегда тщательно установлены свободным действием проблемы quarenteed.

Debets-Schalke - для специалиста для ans электротехники автоматизации.

Debets-Schalke может позаботиться о целых проектах в этой области, использовавшей новый или использованный диапазон компонентов из автоматический управление климат, зажигающих системы и блока питания (низковольтное и высоковольтное течение), в автоматическую дверь-открытие систем, аварийных систем и антикражи со взломом систем.

Оранжерея Venlo - самый подходящий тип оранжереи для коммерческого роста овощей и цветов. Оранжерея Venlo имеет превосходное соотношение цены и качества. Современные тепличные системы действительно создают очень подходящие условия и микроклимат по всей оранжерее из-за большого воздушного объема.

Оранжерея Venlo с экономической точки зрения имеет продолжительность эксплуатации примерно 20 лет и с технической стороны период эксплуатации более чем 25 лет. Оранжереи Venlo построены согласно Голландским нормам строительства тепличных объектов NEN 3859.

Оранжерея Venlo - сооружение системы с большим количеством альтернатив в размерах, форме и др. особенностях. При строительстве используются материалы высокого качества. Конструкции данного типа распространены во всем мире и зарекомендовали себя с наилучшей стороны своей надежностью. Все стальные части конструкции подвергаются гальванизации, что продлевает срок эксплуатации и предохраняет материал от коррозии. Данная конструкция теплиц предусматривает наличие вентиляционных окон. Их площадь составляет не менее 25% от общей, что дает возможность поддержания оптимального поступления наружного воздуха для поддержки оптимальных температурных условий в период интенсивного солнечного излучения.

Одним из важных параметров теплиц - является их высокое светопропускание. Этот эффект достигается за счет оптимального размещения системы отопления и выверенных параметров конструкций, препятствующих поступлению света внутрь теплицы. Это дает возможность обеспечить растениям оптимальный уровень освещения.

Оранжерея Venlo покрыта стеклом. Это, потому что стекло долговечно и не теряет свойств в течение 25 лет. Стекло может выдержать тяжелые нагрузки ветра и минимально в обслуживании.

В настоящее время, благодаря появлению более современной компьютерной техники, для управления технологическими процессами в теплице применяются единые автоматезированные системы управления; (системы отопления, вентиляции, зашторивания, капельного полива, испарительного охлаждения, подкормки СО2, досвечивания), а также параметрами котельной

«Синьцзянчкая экспортно-импортная компания N.K.». Адрес: Синьцзян, г.Урумчи, район Тянь-Шань, Давэньбэйлу, 850, микрорайон Чжунхуанхуаюань, д.15, корпус 4, комната 202.

Виды деятельности компании: импортно-экспортные операции строительного и электромеханического, холодильного и вентиляционного оборудования, металлоизделий, железо-стальной трубный прокат, панели, стальная балка, строительных материалов, водяного отопления, декоративно-отделочный материал, изделия из алюминия, меди, пластмассы, бытовой техники, текстильных изделий, продукции легкой промышленности, одежды, обуви, головных уборов, мебели, продукции химической промышленности (кроме опасных и ядовитых продуктов), металла, детали автомобилей, ТНП, средства связи, упаковочное оборудование.

Таблица 13. Сравнение по технологическим параметрам

Наименование (компании производителя)	Debets - Schalke (Monster)	Venlo	«N.K.»
Производитель (Страна)	Голландия	Голландия	КНР
Общий вид и характеристики:
Помещение с общей площадью кв.м	1000	1000	1000
Материал стен	стекло	стекло	Панель из поликарбоната
Макс.скорость ветра м/с	28	28	0.5 KN/м2
Макс.сток дождевой воды мм/м	20/м2/час	20/м2/час	40 мм/час
Миним.температура воздуха (вне) -С	20	30	50
Миним.температура воздуха (в помещении) +С	20	17	18
Напряжение тока, Вт	220/380	220/380	220/380
Электрические циклы в Hz.	50	50	50
Электрическая фаза (количество)	3	3	3
Количество дверей	3	4	6
Желоба (количество рядов)	24		10
Пропуск солнечных лучей (свет) в %	15	65 или 35	65
Сохранение энергии в (%)	45	62	50
Гарантия ткани (год)	5	5	5
Тип ткани	PH - Super + PH77	XLS 16	Ф3mm LS
Главный топлевный нагреватель (освещение)	газ ( - )	газ /(дизельное)	Уголь
Давление газа (согласно тех.услов. Котла) в (mbar)	150	100	Применяется уголь
Нагревание трубы (при приводе воды) в (гр.по С)	95	90	90
Нагревание трубы (при возврате воды) в (гр.по С)	75	70	65
Размеры:
Количество секций по (ml)	1	2	2
Количество секций по (м)	39 / 4,00 - 4,20	32 /4,5 - 4,5	25 / 4
	16 / 4,00 - 4,20	16/ 4,00 - 4,00
Высота от фундамента до нижнего желоба в (м)	3.50	4,50	4
Толщина стен в (мм)	4	4	16
Ширина рядов Желоб в (см)	17,5	17,5	9,6
Длина рядов Желоб в (м)	156/64	77,25	100
Диаметр жаровых труб в (мм)	76	около 51	110
Орошение	капельное	капельное	Неподвижное орошение разбрызгиванием или капельное орошение
Итого стоимость теплицы (Тенге)	8300 000	8000000	7000000

· Описание выбранного комплекта оборудования необходимого для реализации проекта:

ТОО Синьцзянская экспортно-импортная торговая компания «Эн Ке».

Общее описание

Строительная площадь теплицы: 1000 (Д100 Ч Ш100), количество: 1 блок.

1. Основной состав теплицы

Каркас, покрытые материалы, внутренняя теплоизоляционная солнцезащитная система, двухслойная теплоизоляционная система, наружная солнцезащитная система, система мокрой шторки и вентилятора, отопительная система, оросительная система, система компенсации света, распределительная система, система управления.

2. Корпус теплицы

(1) Конструкция корпуса теплицы:

ўЩ Форма конструкции: Теплица применяет конструкцию блочного типа с тремя конками по одному пролету.

ўЪ Основные параметры теплицы

? Ширина пролета: 9.6м

? Длина пролета: 4.0м

? Высота разжелобка: 4.0м

? Высота конка: 4.9м

(2) Показатель характеристики

ЎоВетровая нагрузка:0.5KN/m²

ЎоСнежная нагрузка: 0.3KN/m²

ЎоПодвесная нагрузка растения15kg/m²

ЎоМаксимальный объем дренажа дождливых вод:40mm/h

ЎоПараметры питания: 220V/380V,50Hz

(3) Способ порядка

Теплица располагается по ширине с востока на запад, по длине с юга на север.

Длина с востока на запад: 9.6mЧ1 пролетЃ{4m (промежуточный коридор) =1mЃG

Длина с юга на север: 4mЧ2 пролет2=10mЃB

(4) Конструкция теплицы

ўЩ Основание: Вокруг теплицы применяется полосатое бетонированное основание глубиной 1.7м (подлежащим образом изменяется по положениям глины). Внутри теплицы применяется самостоятельное основание точечного типа, вокруг нее применяется кирпичная стена высотой 0.5м.

ўЪ Каркас теплицы: Применяются отечественные горячеоцинкованные трубы и стальные листы, каркас является конструкцией легкого типа.

І Стойка: Двухсторонняя прямоугольная горячеоцинкованная труба ?90Ч50mm.

І Комбинированная приварная траверса ?50Ч50mmЃG

І Дождевой желоб: Дождевой желоб изготовляется из гнутого горячеоцинкованного стального листа B=2mm, предназначается для дождевой канализации. В его южном конце предусматривается поливинилхлоридная труба Ц110mm во избежание того, что дождь прямо и ударно разлагает основание. Наклон желоба: 2.5‰.

Все соединительные болты являются оцинкованными болтами, они антикоррозийные и красивые. Толщина оцинкованного покрытия каркаса теплицы составляет 0.06-0.08мм, применяются горячеоцинкованные правила GB/T3091-93. Каркас соединяется при помощи оцинкованных болтов или саморезов, не имеются сварные точки. Для усиления прочности, герметичности, красоты и удобства сборки и ремонта корпуса теплицы наша компания собственно освоила все алюминиевые профили теплицы.

(5) Покрытые материалы

На крышке теплицы, вокруг нее применяются качественные трехслойные панели из поликарбоната толщиной (PC). Для повышения герметичности и наблюдаемости еще применяется устройство крепления и уплотнения, которое собственно изготовляется и специально предназначено для алюминиевого сплава.

(6) Делитель из PC

По западно-восточному направлению теплицы предусматривается один коридор шириной 4м, который протягивается с юга на север. В двух боках коридора предусматривается делитель из PC, которые разделят теплицу на восточную зону и западную теплицу. В середине каждой зоны предусматривается перегородок при помощи панели из PC для разделения большой зоны в две маленькой зоны, таким образом, целая теплица разделяется на 4 зоны.

(7) Тепличная дверка

В середине теплицы по западно-восточному направлению, на юге и севере теплицы различно предусматривается одна раздвижная дверка из алюминиевого сплава, размер дверки определится в дальнейшее время. В 4 внутренних зонах предусматривается одна раздвижная дверка из алюминиевого сплава, размер дверки определится в дальнейшее время.

10. Внутренняя теплоизоляционная солнцезащитная система

Летом, при помощи шторки заслонить солнце, ограничить лишний свет входить в теплицу. Это не только может обеспечивать нормальный рост культуры, но и может снижать накопленную энергию внутри теплицы. Таким образом, она снизила внутреннюю температуру, защитила культуру от обжога солнечными лучами, и понизила внутреннюю температуру на 3-5ЃЋ. Зимой, Солнцезащитная шторка теплоизоляции имеет действие отражения внутренней инфракрасной линии, может уменьшать потерю внутренней теплоты, повышать внутреннюю температуру, понижать потерю энергии, снижать себестоимость зимней работы теплицы.

Технические параметры

Ход: 3.7m

Скорость работы: 0.4m/min

Время работы: 9minЃG

Питание: 220V, 20HZЃG

Мощность двигателя: 0.55KWЃG

Основной состав системы

1. Шкаф управления: В шкафе вмещаются устройства для открытия и закрытия шторки, оно может запуститься и остановиться в ручном управлении, или в электрическом управлении путем конечного выключателя.

2. Приводной двигатель и муфта: Это специальный редукторный двигатель, соединяется со шкафом управления, его выводной вал оборудован конечным выключателем, который точно ограничит уровень движения, обеспечивает стабильную и надежную работу целой системы.

3. Реечная пара: Качество надежное.

4. Приводной вал: Применяется стальная труба диаметром 1?, двигатель устанавливается в середине двигателя.

5. Толкатель: Каждая реечная пара соединяется с одним толкателем.

6. Приводной рычаг: Оно изготовляется из специального профиля алюминиевого сплава, располагается в горизонтальном направлении, тянет шторку, обеспечивает плоскость и прекрасность шторки в движении.

7. Шторка: Применяется качественная отечественная шторка из плетеной ткани шириной 4.3 м, солнцезащитный процент 65%, энергосберегающий процент 50%, срок гарантии 5 лет (нормальная продолжительность службы более 8 лет).

8. Нить шторки: Применяется нить Ф3mm LS.

11. Двухслойная система теплоизоляции

Приводной механизм: Реечный привод.

Нажать кнопку пускового включателя шкафа управления, двигатель запускается. При помощи приводного механизма двигатель приводит приводной вал в движение, при помощи соединительной детали приводной вал приводит навесную нитку, расположенную на приводном рычаге, в горизонтальное движение. В этот момент приводной рычаг растягивает шторку медленно развертываться. После полного развертывания шторки запустить конечный выключатель, в этот момент двигатель останавливается, эта работа заканчивается.

Этот шкаф управления оборудован устройством в ручном управлении. Если надо остановить движение оборудования при работе, можно нажать кнопку «Остановка», то оборудование остановлено.

Основной состав системы

1. Шкаф управления: В шкафе вмещаются устройства для открытия и закрытия шторки, оно может запуститься и остановиться в ручном управлении, или в электрическом управлении при помощи конечного выключателя.

2. Приводной двигатель и муфта: Это специальный редукторный двигатель, соединяется со шкафом управления, его выводной вал оборудован конечным выключателем, который точно ограничит уровень движения, обеспечивает стабильную и надежную работу целой системы.

3. Реечная пара: Качество надежное.

4. Приводной вал: Применяется стальная труба диаметром 1?, двигатель устанавливается в середине двигателя.

5. Толкатель: Каждая реечная пара соединяется с одним толкателем.

6. Приводной рычаг: Оно изготовляется из специального профиля алюминиевого сплава, располагается в горизонтальном направлении, тянет шторку, обеспечивает плоскость и прекрасность шторки в движении.

7. Шторка: Применяется качественная отечественная шторка из плетеной ткани шириной 4.3 м, солнцезащитный процент 65%, энергосберегающий процент 50%, срок гарантии 5 лет (нормальная продолжительность службы более 8 лет).

8. Нить шторки: Применяется нить Ф3mm LS.

Наружная солнцезащитная система

1 Проектный принцип

Летом, при помощи шторки заслонить солнце, ограничить лишний свет входить в теплицу, это не только может обеспечивать нормальный рост культуры, но и может снижать накопленную энергию внутри теплицы, снижать внутреннюю температуру, защищать культуру от обжога солнечными лучами, и понижать внутреннюю температуру, снижать себестоимость зимней работы теплицы.

2 Принцип работы

Приводной механизм: Реечный привод.

Нажать кнопку пускового включателя шкафа управления, двигатель запускается. При помощи приводного механизма двигатель приводит приводной вал в движение, при помощи соединительной детали приводной вал приводит навесную нитку, расположенную на приводном рычаге, в горизонтальное движение. В этот момент приводной рычаг растягивает шторку медленно развертываться. После полного развертывания шторки запустить конечный выключатель, в этот момент двигатель останавливается, эта работа заканчивается.

Этот шкаф управления оборудован устройством в ручном управлении. Если надо остановить движение оборудования при работе, можно нажать кнопку «Остановка», то оборудование остановлено.

3 Основной состав системы

Настоящая система включает в себя шкаф управления, двигатель, приводной механизм, конечный выключатель, навесную нитку, концевую балку, шторку и др.

Шкаф управления и двигатель: В шкафе вмещаются устройства для открытия и закрытия шторки.

(1) Приводное устройство: Это состоит из соединительных деталей двигателя для редукции. Усилие выходит при помощи редуктора и приводного вала, соединяющего редуктора. Еще имеются приводной вал, приводной рычаг, соединительные детали и др.

(2) Двигатель оборудован конечным выключателем, который точно ограничит уровень движения, обеспечивает автоматическую остановку.

(3) Опора навесной нити и концевой нити: Не вершине устанавливается блок наружного солнцезащитного каркаса, который характеризуется надежной прочностью, прекрасной внешностью, высокой несущей способностью, долгой продолжительностью службы.

(4) Шторка: Применяется качественная отечественная наружная солнцезащитная сетка, продолжительность службы более 8 лет.

4 Техническая характеристика

І Ход: 3.7m

І Скорость движения: 0.42m/min

І Время движения: 8.8minЃG

І Питание: 380V, трехфазное, 50Hz

І Мощность: 0.55KW

12. Система мокрой шторки и вентилятора для температурного понижения

С применением принципа испарения и температурного понижения воды система мокрой шторки и вентилятора для температурного понижения осуществляет цель понижения температуры. Данная система применяет мокрую шторку, насосы и качественный объемный гражданский вентилятор. Система температурного понижения может обеспечивать, что вода равномерно оросит цельную мокрую шторку, когда воздух проходит мокрую шторку, воздух ведет обмен с влагой поверхности шторки. Таким образом, температура воздуха понизилась.

Состав системы

(1) Основная компоновка: Мокрая шторка располагается в двух концах среднего коридора, высота 1.8м, длина 100м, включает в себя рамку из алюминиевого сплава. На условиях благоприятного ухода его продолжительность составляет 5-10 лет.

(2) Вне мокрой шторки применяются 4 комплекта электрического устройства для наружного открытия окна.

(3) Насос: 8 шт., мощность двигателя: 1.1KW за один насос, 8 комплектов установки водоснабжения.

(4) Вентилятор: 50 качественных объемных гражданских осевых вентиляторов типа 9FJ-125.

Размер: 1400Ч1400Ч432mmЃG

Диаметр лопаты: 1250mmЃG

Объем вытяжки: 40000m³/hr/шт.

Мощность: 1.1KW/шт.

Отопительная система.

Эта теплица применяет общий радиатор водяного отопления в качестве отопительной системы, применяет горячеоцинкованный стальной трубчатый радиатор. Технические параметры данного радиатора: Наружный диаметр трубы 75 мм, площадь теплоотдачи 2.5 m²/m, объем теплоотдачи 631 W/m.

1. Нагревательная система: Теплица состоит из 10 соединительных пролетов, площадь 10000 м², необходимая теплота 2600000 ккал.

Вдоль тепличной стены разместить радиаторы в двух рядах, в двух сторонах стойки разместить радиаторы в двух рядах. Зимой, внутренняя температура теплицы управляется по температуре более 18 Ўж.

2. Потребитель сам подготовляет угольный (топливный) водогрейный бойлер. Штуцер магистрали водоснабжения и обратной воды отопительной системы находится внутри теплицы, на месте 1м от стены. Температура теплоснабжения 90 Ўж, температура обратной воды 65 Ўж, давление водоснабжения не менее 0.3 Mpa.

Оросительная система.

1. Применяется импортная вставная капельная труба. Особенность: Своеобразная техника двойного входа обеспечивает чистоту воды, входящей в капельную головку.

Первые устройства: Устройство для удобрения, фильтр и др.

2. Капельная головка имеет равномерный расход, автоматически выполняет чистку. Сильный вихревой поток может непрерывно отводить примесь из капельной головки, сохраняет чистоту капельной головки.

n Особенно применяется для работы быстрой прокладки и намотки, имеется высокая стойкость к коррозии и старению, применяется во всех суровых условиях погоды.

n Максимальное давление работы: 2.8bar

n Минимальный шаг между капельными головками: 15cmЃB

Устройство для удобрения

Устройство для удобрения серии DOSATRON: Пропорциональный разбавитель жидкости без питания типа DI16 является простым устройством. В последние 15 лет его ценность доказана в более 100 странах.

Принцип работы: Разбавитель прямо установлен на трубопроводах водоснабжения, не потребуется питания, оно применяет водяное давление в качестве усилия работы. Оно может самостоятельно работать на трубопроводах. Под действием водяного усилия разбавитель прямо высасывает измеряемый раствор, смешает раствор с водой, потом отводит смесь при помощи водяного давления.

Основные параметры:

u Расход: 10I/h-2.5m3/h

u Давление: 0.3 - 0.6МПа

u Концентрация контролируемой дозы: 0.2%--1.6%

u Можно применяться для внесения удобрения и распыления химикатов. Можно пропорционально распределять любую жидкость или водорастворимую жидкость.

u Потребитель отвечает за производство и воду для орошения внутри теплицы, ставить водоисточник на назначенном месте внутри теплицы.

Система компенсации света (Цена высокая, энергоемкость большая при этом предлагаем выбор по своим положениям, цена системы не указана)

Компенсация света производится с применением осветителя марки «Филипс». Оно имеет следующую особенность:

(1) Светоотдача высокая, достигает 130LM/W. По сравнению с общими лампами его светоотдача повысилась на 10%, можно ускорить рост культуры.

(2) При регулировке светового спектра синий цвет увеличился на 30%. Это создало равновесие энергии красивой и синей волны, необходимое для роста растений.

(3) Равновесное спектральное распределение идеально соединяется со светоотдачей, это позволяет, что период роста растений сократился на 25%, урожай повысился на 20%, цвет фруктов и овощей ярче, вид прекраснее.

(4) Осветитель марки «Филипс» отличается влагоизоляцией, долгой продолжительностью.

13. Распределительная и осветительная система

Внутри теплицы применяется влагоизоляционная проводка с пластиковой втулкой из RVV, применяется влагоизоляционная и гидроизоляционная розетка. Для украшения теплицы проводка прокладывается через трубу в скрытой форме. По конкретным условиям установить земляной полюс, тянуть провод заземления до необходимого места. Внутри теплицы все проводки, контрольные проводы покрыты материалами.

Целая теплица оснащается одним комплексным распределительным шкафом, который расположен внутри теплицы, оборудован устройством в автоматическом и ручном управлении для удобства установки и ремонта оборудования.

Потребитель обязуется поставить трансформатор и другие наружные элементы. Потребитель должен соединить главный шнур питания с электрошкафом (предел электрического напряжения не более ±5%, если более ±5%, предлагаем потребителя установить стабилизатор). Наша сторона отвечает за внутренние элементы и внутренние проводы.

Основные материалы внутри теплицы включают в себя электрошкаф, разнообразные изоляционные проводы, стальной накат, зажим каната. Применяются фирменные отечественные кабели и проводы.

Применяется для крупного производства или блочной теплицы пейзажного типа.

Функция системы

l Управление внутренней теплоизоляционной солнцезащитной системой теплицы.

l Управление двухслойной теплоизоляционной системой теплицы.

l Управление наружной солнцезащитной системой теплицы.

l Управление тепличной системой понижения температуры (мокрой шторкой /вентилятором).

l Управление осветительной системой теплицы.

Закупки по проекту

Описание принципов выбора поставщиков оборудования, товаров подрядчиков на производство работ и предоставление услуг.

· перечень закупок по проекту.

Таблица 14. Перечень оборудования для полной комплектации теплицы:

Компоновка системы	Экспликация системы	Кол-во	Цена за единицу/S	Сумма,	Примечание
Корпус	Каркас из горячеоцинкованной металлоконструкции легкого типа	1000м2	20,6	206 000	Стойка: двухсторонняя горячеоцинкованная прямоугольная труба 90*50 мм; Траверса: 5Ox50mm;
					Дождевой желоб: Гнутый горячеоцинкованной стальной лист B=2mm
Материалы покрытия	На кровли, вокруг теплицы покрыто панелью из поликарбоната (PC), 16мм	130 м2	20	268 540	Панель толщиной 16mm, вне теплицы можно предотвратить ультразвуковые лучи, внутри теплицы можно предотвратить образование росы
	Панель из поликарбоната(PC) и профиль алюминиевого сплава, уплотняющие соединительные детали, крепежные изделия	130 м2	8,2	110 101	Специально применяется для теплицы
Тепличная дверка	Раздвижная дверка из алюминиевого сплава 2м*2,1м	2 комп.	224	1 344	Профиль алюминиевого сплава
	Дверь из алюминиевого сплава 3м*3м	1 комп.	136	272
Система естественной вентиляции	Электросистема по открытию крыши	10 м2	0,3	3 030
	Система по открытию крышки из алюминиевого сплава 2м*1м	2 комп.	18	4 284	Специальный профиль алюминиевого сплава
Делитель для промежуточного коридора	Двухслойная панель из поликорбаната (РС) толщиной 8 мм и профиль	135 м2	16	21 600	Специальный профиль алюминиевого сплава
Внутренняя теплоизоляционная солнцезащитная система	Теплозащитная солнцезащитная шторка, система реечного привода.	100 м2	6	60 000	Солнцезащитный процент 65%, энергосберегающий процент 50%
Двухслойная теплоизоляционная система	Внутри теплицы применяется теплозащитная шторка, система реечного привода.	100 м2	5,2	52 000	Солнцезащитный процент 65%, энергосберегающий процент 50%
Система принудительного понижения температуры	Система понижения температуры мокрой шторки	360т2	50	18 000	Компания «Munters» (Швеция)
	Вентилятор	1 шт.	433	15 588	Размер: 140ОМ4О0х432тт, диаметр лопаты: 1250mm, объем вытяжки: 40000 m/hr/шт., мощность: 0.75К\У/шт.
	Система циркуляционной воды	1 комп.	450	2 700	WQ8-38-1.8, напор 30м
	Электрического система для открытия окна	1 комп.	1313	7 878	Высота окна 1.6м, покрыто панелью из поликарбоната (PC)
Подвижная система рассадника	Горячеоцинкованная корпусная конструкция, рамка из алюминиевого сплава	75т2	19,4	146 664
Отопительная система	Применяется стальной трубчатый радиатор и арматуры, специально предназначенные для теплицы.	10т2	14	14 000
	Бойлер и комплектное оборудование	1 ком	12 352	12 352
	Внешний трубопровод для бойлера	1ком	3 255	3 255
Оросительная система	Передвижная колея дождевальной машины	8т2	3,9	312
	Передвижной ведущий аппарат дождевальной машины	1шт	593	593
	Капельное орошение	10т2	2,3	23 200
Удобряющая система	Насос	1 шт	122	976
Система снеготаяния		10т2	0,5	5 000
Осветительная система	Специальный осветитель для теплицы	2 шт	18	2 340
	Осветитель для компенсации света	8 шт	127	17 780
Распределительная система	Кабели и все детали	10т2	1,2	12 000
Сильноточный электрошкаф	Система распределения электроэнергии	2 шт	1 910	7 640
Система компьютерного управления	Система управления теплицей	1 комп.	13 731	13 731
Котельная			15 000	15 000
ИТОГО				1 046 180
Налоги	НДС			125 522
Перевозная плата	Перевоз с Китая до г. Астаны			80 000
ИТОГО:	Стоимость оборудования на 10 соток		500000

14. Характеристика социально-культурного и демографического положения в регионе

По официальным данным численность населения Шымкента на данное время составляет 564 тысячи жителей, хотя еще в 2000 году этот показатель составлял 381 тысячу человек - такой рост численности населения объясняется целенаправленной политикой правительства по созданию главного города страны. По неофициальным данным численность населения уже составляет 800 тыс. человек. Средний возраст жителя г. Шымкент - 32,6 лет.

В среднем динамика естественного прироста населения города за последние пять лет составляет 4,3 тысячи человек в год. В основном же прирост населения осуществляется за счет миграции. В среднем в течение последних пяти лет в Шымкент ежегодно перебираются по 28-30 тысяч человек (официально получающие прописку).

По расчетам исследовательской группы Казахстанского института менеджмента, экономики и прогнозирования, к 2030 году в Шымкенте будут проживать 1 млн. 200 тыс. человек.

С 2000 года в Шымкенте регистрируется самый низкий уровень безработицы. Доля зарегистрированных безработных в численности экономически активного населения в сентябре 2012 года составила 0,7% (в сентябре 2001 года - 1,0%).

В январе-июле 2012 г., по оценке Управления статистики г. Шымкент, среднедушевые номинальные денежные доходы населения составили 36 624 тенге ($288 в среднем за месяц) и увеличились по сравнению с январем-июлем 2011 г. на 26,4%, реальные денежные доходы увеличились на 15,0%.

Среднемесячная номинальная заработная плата работников, на крупных и средних предприятиях с численностью свыше 50 человек и малых государственных бюджетных учреждениях, банках, страховых организациях, общественных объединениях и фондах (1-50 человек) в январе-августе 2012 года составила 58 751 тенге ($462), что больше на 23,7% чем в соответствующем периоде 2011 года, в реальном выражении - на 12,6%.

В августе 2012 года среднемесячная номинальная заработная плата на крупных и средних предприятиях составила 66 489 тенге ($523) и по сравнению с предыдущим месяцем выросла на 3,3%, реальная - на 2,7%.

Анализ макроэкономических показателей.

За последние годы происходит стабилизация экономики страны. Наряду с другими городами Казахстана в Шымкенте наблюдается продолжающийся эффективный рост макроэкономических показателей города.

Валовый региональный продукт города Шымкент за последние 8 лет увеличился в 5 раз, а доля Шымкента в ВРП страны выросла более чем в 3 раза, почти в 11 раз возросли налоговые поступления; объем инвестиций в основной капитал вырос в 9 раз и составил в прошлом голу около 175 миллиардов тенге, из которых лишь 30% представлены государственными инвестициями.

Объем розничного товарооборота (без оборота общественного питания) за январь-сентябрь 2012 г. составил 73 708,8 млн. тенге и увеличился по сравнению с январем-сентябрем 2011 года в фактических ценах на 45,4%, в сопоставимых ценах на 34,6%.

Объем инвестиций в основной капитал в январе-сентябре 2012 г. составил 202 851,3 млн. тенге, что на 32,0% выше уровня января-сентября 2011г. В республиканском объеме инвестиций в основной капитал доля объема г. Шымкент составила 11,3% (10,0% в январе-сентябре 2011 года). По объему инвестиций в основной капитал Шымкент вошла в тройку лидирующих регионов страны. За 2011-2012 годы ее доля в республиканском объеме инвестиций поднялась с 9,9 до 11,5%.

Из общего объема инвестиций в основной капитал инвестиции на строительно-монтажные работы за январь-сентябрь 2012 года составили 160 783 млн. тенге (135,9% к январю-сентябрю 2011 года).

Индекс потребительских цен в сентябре 2012 г. по сравнению с декабрем 2011г. составил 107,6%. Цены на продовольственные товары возросли на 7,1%, на непродовольственные товары - на 4,0%, на платные услуги - на 12,5%.

В январе-сентябре 2012 года объем строительных работ (услуг) составил 150545,2 млн. тенге, что на 37,2% выше уровня соответствующего периода 2011 года. Наибольший удельный вес в городском объеме занимают строительные работы, выполненные частными строительными организациями (81,1%). Иностранными подрядчиками выполнено 18,9% от общего объема подрядных работ.

Прогноз экономического развития региона

В 2012 году завершена реализация Государственной программы социально- экономического развития города

Приоритетами развития города Шымкент являются:

Реализация Генерального плана застройки города;

Развитие высоко-производственного, промышленного комплексов, конкурентоспособного со стабильными и устоявшимися рынками сбыта;

Формирование транспортной инфраструктуры;

Привлечение инвестиций;

Привлечение трудового потенциала в сферу малого бизнеса и укрепление материально-технической базы субъектов малого предпринимательства.

На период с 2011 по 2012 гг. в Республике Казахстан утверждена программа жилищного строительства, в рамках которой планируется построить и ввести в эксплуатацию более 12 млн. кв.м. жилья. На реализацию Государственной Программы развития жилищного строительства в Республике Казахстан на 2012-2015 годы из государственного бюджета выделяется 150,0 млрд. тенге.

Развитие предусматривает также формирование туристической отрасли, ориентированной на въездной туризм, имиджевую политику, создающую позитивный образ как внутри Республики Казахстан, так и в мире.

Таким образом, анализируя вышеприведенные данные можно с уверенностью сказать, что в ближайшие несколько лет г.Шымкент будет являться еще одним примером развития Республики Казахстан. Темпы миграции населения в город Республики приведут к увеличению спроса как на продовольственную, так и на промышленную продукцию в регионе.

Для любого предприятия, это приведет к увеличению как валовой, так и чистой прибыли и товарооборота!

Размещено на Allbest.ru