Управление строительством ТЭС
Технические характеристики ТЭС и района ее размещения, основные параметры турбины и котлоагрегата. Полные затраты по блокам и ТЭС в целом. Трудозатраты на монтаж оборудования и изоляционных материалов. Продолжительность строительства теплоэлектростанции.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.02.2011 |
Размер файла | 179,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Строительство и монтаж современных ТЭС является важной переходным звеном между прошлой эпохой крупной энергетики и временем новых средних маневренных станций, восполнение мощности которых в энгергосистеме не требует крупных резервов, что в современных экономических условиях является затруднительной задачей.
При возведении новых станций необходимо ориентироваться на кратчайшие сроки производства работ при минимальных затратах на живую рабочую силу и всемерном использовании средств механизации. Кроме того, эргономичность расположения, доступ к транспортным путям и водным ресурсам, расширяемость строительных единиц должна сочетаться с приемлемым коэффициентом застройки ТЭС и экологичностью проекта, нашедших отражение в данной курсовой работе.
1. Технические характеристики ТЭС и района ее размещения
Монтируемая ТЭС предназначена для покрытия тепловой и электрической нагрузок. Для этих целей будут использоваться турбоагрегаты типа К300-240 и котлоагрегаты типа ПК 41-1.
Турбоагрегат типа К 300-240 имеет восемь нерегулируемых отборов, предназначенных для подогрева питательной воды(основного конденсата) в четырёх ПНД, деаэраторе и трёх ПВД до температуры (при нормальной нагрузке турбины и питании приводной турбины главного питательного насоса паром из отборов турбины).
В турбине кроме регенеративных отборов допускаются следующие отборы пара без снижения номинальной нагрузки:
· На подогрев воздуха, подаваемого в котлоагрегат в количестве 3% от расхода пара на турбину(максимальный - 30т/ч). Пар отбирается из паропровода возврата пара в турбину после турбопровода (отбор на ПНД - 3).
· На подогреватели сетевой воды для покрытия теплофикационных нужд, в том числе, на основной сетевой подогреватель в количестве 19т/ч. Пар отбирается из паропровода возврата пара после турбопривода и на пиковый подогреватель из паропровода 5-го отбора (на ПНД - 4) в количестве 7т/ч.
· Дополнительные отборы со снижением мощности ниже номинальной из паропроводов следующих отборов:
I - (на ПВД - 3) - 45т/ч;
За ЦВД при мощности 150 МВт и выше - 50т/ч;
IV - (на деаэратор) - 20т/ч;
V - (на ПНД - 4) - 60т/ч;
Из паропровода возврата пара после турбопривода - 40т/ч.
При максимальном расходе пара, включенных всех отборах, кроме системы регенерации, и номинальных параметрах пара, номинальных расходе и температуре охлаждающей воды, может быть получена мощность 314МВт.
При этих же условиях, но отключенных ПВД, развиваемая максимальная мощность составит 345МВт.
Таблица 1.1 - Номинальные значения основных параметров турбины
Мощность, МВт |
300 |
|
Начальные параметры пара:давление, МПатемпература, С |
23.5540 |
|
Параметры пара после промперегрева:давление, МПатемпература, С |
3.65540 |
|
Максимальный расход свежего пара, т/ч |
930 |
|
Температура воды, С:питательнойохлаждающей |
27512 |
|
Расход охлаждающей воды, т/ч |
36000 |
|
Давление пара в конденсаторе, МПа |
3.4 |
теплоэлектростанция строительство монтаж затрата
Таблица 1.2 - Основные характеристики котлоагрегата
Паропроизводительность, т/ч |
1000 |
|
Начальные параметры пара:давление, МПатемпература, С |
25545 |
|
Параметры пара после промперегрева:давление, МПатемпература, С |
3.9545 |
|
Температура питательной воды, С |
240 |
|
КПД парогенератора, % |
90.5 |
В данной работе производиться расчёт продолжительности строительства и необходимые материально - технические затраты для ТЭС со следующим составом оборудования:
Таблица 1.3 - Состав оборудования заданной ТЭС
Турбина |
Мощность, МВт |
Кол-во |
Котёл |
Производительность, т/ч |
Кол-во |
|
К 300-240 |
300 |
8 |
ПК 41-1 |
1000 |
8 |
Первоочередной задачей является строительство первого блока и набор начальной нагрузки с последующей достройкой всей ТЭС(КЭС).
2. Стоимость сооружения ТЭС
2.1 Полные затраты на строительство ТЭС мощностью с составом оборудования согласно заданию
,
где:
- удельные капиталовложения в строительные работы;
- удельные капиталовложения в монтажные работы;
- удельные капиталовложения в оборудование;
- удельные капиталовложения в прочие затраты;
- суммарные удельные капиталовложения в строительство ТЭС;
- коэффициент удорожания производства монтажных работ на 3-ий квартал 2007 года.
Таблица 2.1 - Полные затраты по блокам и ТЭС в целом
Суммарная мощность станции/ блока, МВт |
2400 |
|
Состав основного оборудования |
8*К 300-240; 8*ПК 41-1 |
|
Вид топлива |
твёрдое |
|
Всего, млрд.руб/кВт |
30.087035 |
|
Строительные работы, млрд.руб/кВт |
12.815259 |
|
Монтажные работы, млрд.руб/кВт |
4.301315 |
|
Оборудование, млод.руб/кВт |
12.460511 |
|
Прочие, млрд.руб/кВт |
0.576465 |
2.2 Затраты труда на монтаж оборудования
Трудозатраты на основные монтажные работы.
Трудозатраты на монтажные работы при строительстве новой ТЭС определяются по нормам удельных трудозатрат и массе монтируемого оборудования для парогенератора, вспомогательного оборудования, турбины и всех строительных единиц.
2.2.1 Трудозатраты на монтаж котла ПК 41-1
Масса металлической части котлоагрегата:
,
где - удельная масса металла котла по отношению к паропроизводительности, ;
- паропроизводительность котла, ;
Трудозатраты на монтаж котлоагрегата:
,
где - удельные трудозатраты, ;
Трудозатраты на монтаж обмуровки и изоляции котлоагрегата:
Масса металлической части изоляции и обмуровки котлоагрегата, т:
Трудозатраты на монтаж обмуровки и изоляции, чел-сут:
2.2.2 Трудозатраты на монтаж пылегазовоздухопроводов и электрофильтров котлоагрегата
Масса пылегазовоздухопроводов котлоагрегата, т/ч:
Трудозатраты на монтаж пылегазовоздухопроводов котла, чел-сут:
,
где: - удельные трудозатраты на монтаж пылегазовоздуховодов, ;
2.2.3 Трудозатраты на монтаж системы пылеприготовления тягодутьевых устройств
Масса системы приготовления и тягодутьевых устройств, т:
Трудозатраты на монтаж системы приготовления и тягодутьевых устройств:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж системы пылеприготовления и тягодутьевых устройств, ;
2.3 Трудозатраты на монтаж турбоагрегата со вспомогательным оборудованием
Масса турбины со вспомогательным оборудованием:
,
где - удельная масса турбоагрегата, отнесённая к его мощности, ;
- мощность турбоагрегата, ;
Таблица 2.2 - Масса оборудования и комплектации турбины
Наименование |
Турбина и конденсатор |
Вспомогательное оборудование |
Трубопроводы |
|
Доля от общей массы, (%) |
54 |
26 |
20 |
|
Масса, (т) |
1134 |
546 |
420 |
2.3.1 Трудозатраты на монтаж турбины с конденсатором
,
где - удельные трудозатраты на монтаж турбины с конденсатором, ;
2.3.2 Трудозатраты на монтаж вспомогательного оборудования
,
где - удельные трудозатраты на монтаж вспомогательного оборудования, ;
2.3.3 Трудозатраты на монтаж турбинных трубопроводов
,
где - удельные трудозатраты на монтаж турбинных трубопроводов, ;
Трудозатраты на монтаж всего турбоагрегата
2.4 Трудозатраты на монтаж стационарных трубопроводов
Масса стационарных трубопроводов:
,
где - масса парогенератора с оборудованием без изоляции.
Трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов высокого давления:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов высокого давления, .
Трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов низкого давления:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов низкого давления, ;
Суммарные трудозатраты на монтаж станционных трубопроводов, чел-сут:
2.4.1 Трудозатраты на монтаж и строительство главного корпуса
Масса главного корпуса:
Трудозатраты на монтаж технологических конструкций.
Масса технологических конструкций:
Трудозатраты на монтаж технологических конструкций, чел-сут:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж технологических конструкций, ;
Трудозатраты на монтаж грузоподъемных механизмов.
Масса грузоподъемных механизмов:
Трудозатраты на монтаж грузоподъемных механизмов:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж грузоподъёмных механизмов, ;
2.5 Трудозатраты на монтаж оборудования КИП и изоляционных материалов
Трудозатраты на монтаж оборудования КИП.
Масса оборудования КИП:
Трудозатраты на монтаж оборудования КИП:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования КИП, ;
Трудозатраты на монтаж теплоизоляционных материалов.
Масса теплоизоляционных материалов:
Трудозатраты на монтаж теплоизоляционных материалов:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж теплоизоляционных материалов, ;
2.6 Трудозатраты на монтаж оборудования ХВО и топливоподачи
Трудозатраты на монтаж оборудования ХВО.
Масса оборудования ХВО:
,
где ;
- удельные трудозатраты на монтаж системы ХВО по отношению к её производительности, ;
Трудозатраты на монтаж оборудования ХВО:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования системы ХВО, ;
Трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи:
Масса оборудования топливоподачи:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи, ;
Трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи:
,
где - удельные трудозатраты на монтаж оборудования топливоподачи, ;
2.7 Оценка общей массы оборудования первого энергоблока ТЭЦ
Оценка массы оборудования первого энергоблока:
Общая расчетная масса оборудования первого энергоблока:
Погрешность расчета:
Общие трудозатраты на монтаж всего оборудования ТЭС:
3. Расчет продолжительности строительства
Подготовительного периода нет. Строительство всех блоков завершается не позднее 70.5 месяца.
Первым блоком, выбираемым для расчёта по металлоёмкости и др. монтажных параметров, является моноблок, состоящий из одной турбины К 300-240 и прямоточных котлов ПК 41-1. Продолжительность строительства I блока - 9.5 месяцев, последующих блоков - 9 мес.
3.1 Продолжительность монтажных работ для первого блока пректируемой станции
3.2 Графики движения рабочей силы при строительстве ТЭС
Максимальное количество рабочих, участвующее одновременно в монтажно-строительных работах:
Среднее количество рабочих, участвующих одновременно в монтажно-строительных работах:
Минимальное количество рабочих, участвующих одновременно в монтажно-строительных работах:
3.2.1 Графики движения рабочей силы
Графики движения рабочей силы составляются для учёта распределения привлечения рабочего персонала к производству строительно-монтажных работ на возводимом энергоблоке.
Согласно графику, в период завершающих работ над первым блоком, одновременно являющийся временем производства укрупнительно-сборочных работ над вторым блоком (К 300-240 + ПК 41-1) ожидается максимальная плотность рабочей силы на строительно-монтажных площадях ТЭС, соответствующий всего времени, т.е.:
На 45 месяце одновременно в работах будет 813 человек.
На начальном этапе и на 72 месяце одновременно в работах будет участвовать 1114 человек.
4. Организация приемки, хранения и сборки монтажных блоков, определение потребности временных сооружений
На монтируемой ТЭС для производства монтажно-строительных работ необходимо предусмотреть укрупнительно сборочные площадки достаточной площади и оснастить их козловыми кранами нужной грузоподъёмностью.
При разработке площади и размещения укрупнительно-сборочной площадки ориентируемся на сборку и запуск первого блока, как главной очереди, принимая во внимание, что для продолжения строительства последующих двух блоков она должна быть сдвинута и расширена. При расчёте учитывается совмещение строительства первого блока с подготовкой компелктующих и оборудования второго блока к последующему монтажу.
4.1 Расчёт площади открытых складов при строительстве первого блока
,
где:
- масса металла котлоагрегата, оборудования ХВО, КИП, грузоподъёмного оборудования, без учёта станционных и турбинных трубопроводов к строящемуся блоку;
- масса теплоизоляции, станционных труб, обмуровки парогенератора, технологических конструкций, турбинных трубопроводов к строящемуся блоку;
- коэффициент распределения тепломеханического оборудования на открытом складе;
- коэффициент распределения теплоизоляционных комплектующих на открытом складе;
- коэффициент учёта совмещённости монтажа агрегатов;
- среднее удельное распределение массы тепломеханического оборудования по укрупнительно-сборочной площадке;
- среднее удельное распределение массы теплоизоляционных комплектующих на укрупнительно-сборочной площадке;
.
4.2 Расчёт площади местных навесов, необходимой для температурочувствительного оборудования при строительстве первого блока
где ; ;- коэффициент распределения тепломеханического оборудования под местными навесами, в неотапливаемых складах и отапливаемых хранилищах;
;;- коэффициент распределения теплоизоляционных комплектующих под местными навесами, в неотапливаемых складах и отапливаемых хранилищах;
; ; - среднее удельное распределение массы тепломеханического оборудования под местными навесами, в неотапливаемых складах и отапливаемых хранилищах;
- среднее удельное распределение массы теплоизоляционных комплектующих под местными навесами;
4.3 Расчет площади непосредственно укрупнительно-сборочных площадок для подготовки оборудования первого блока
,
где - коэффициент распределения оборудования тепломеханического оборудования на укрупнительно-сборочной площадке;
- среднее удельное распределение массы тепломеханического оборудования по укрупнительно - сборочной площадке;
.
4.4 Суммарная площадь открытых складов, местных навесов и укрупнительно-сборочных площадок
Общая длина открытых площадок:
,
где - ширина обслуживаемой краном марки КС-50- 42м площадки;
- коэффициент использования монтажной площадки с учётом рельсовых и автомобильных дорог;
Таблица 4.1 - Выбор подсобных помещений по табелю временных сооружений
Контора тепломонтажного участка, м |
300 |
|
Тепломонтажная мастерская с центральной инструментальной, м |
576 |
|
Материальный склад |
400 |
|
Бытовые помещения для рабочих |
По макс.числу одной смены |
|
Кислородная установка производительноситью |
60м/ч |
|
Подземный склад для хранения пропан-бутана |
По расчётному расходу газа |
|
Разделочная кислорода с рамкой на 10 баллов |
2 |
|
Разделочная пропан-бутана с рамкой на 10 баллов |
2 |
|
Склады для хранения радиационных изотопов |
5 |
Таблица 3.4 - Инвентарно - подвижные помещения
Конторы начальников цехов, шт |
4-3 |
|
Конторы прорабов и мастеров, шт |
- |
|
Инструменты раздаточные, шт |
5-4 |
|
Материальные склады, шт |
5 |
|
Помещение для обогрева рабочих, шт |
4 |
|
Сверочная лаборатория, шт |
1 |
|
Кабинет ТБ, шт |
1 |
5. Механизация монтажных работ
Согласно техническому проекту, котёл типа ПК 41-1 является подвесным, то в цехе необходим мостовой кран грузоподъёмностью 100 т.
Для ремонтно-эксплуатационных целей требуется 1 лифт со скоростью движения 1 на каждые два котлоагрегата. Со стороны постоянного торца в бункерно-деаэраторном отделении устанавливается лифт для ремонтно-служебных целей грузоподъёмностью 2 , а при проведении изолировочных работ необходимо установить несколько подъёмников (до 500 ) с размещением по месту работ.
5.1 Расчёт количества железнодорожных путей на монтажной площадке ТЭС
Потребное количество ж/д платформ грузоподъёмностью 60 тонн в сутки:
,
где:
- масса монтируемого оборудования;
- масса монтируемой обмуровки;
- масса монтируемой теплоизоляции;
- средняя загрузка платформы оборудованием;
- средняя загрузка платформы обмуровочным грузом;
- средняя загрузка платформы теплоизоляционным материалом;
.
Потребное количество железнодорожных путей:
,
где:
- продолжительность работы каждой платформы за сутки;
- продолжительность смены;
- число смен;
- число одновременно подаваемых платформ;
.
Монтажную площадку энергоблока необходимо оснастить краном СКР-2600 ЭМ и мостовым краном грузоподъёмностью 75 тонн для обслуживания турбоагрегата в машинном зале.
Количество кранов на сборочных и складских площадках:
,
где:
- масса оборудования и материалов с поправочным коэффициентом на неучтённые оборудование, материалы и вторичные перегрузки;
- средний коэффициент монтажной блочности;
- длительность монтажа одного блока;
; - число смен производства сборочных и складских операций;
; - средняя производительность козловых кранов на сборочных и складских операций;
- количество рабочих дней в месяце; - длительность складских операций;
.
6. Расчёт потребления энергоресурсов
6.1 Расход электроэнергии на производство работ по блоку
,
где - удельный расходэлектроэнергии, отнесённый к единице массы монтируемого оборудования и металлоконструкций;
.
6.1.1 Максимальная потребляемая мощность
,
где - общее время потребления электроэнергии за монтажный период для одного энергоблока;
- нормативная продолжительность монтажа энергоблока;
- количество рабочих суток в неделе при пятидневной рабочей неделе;
- продолжиетльность рабочего дня для первой смены;
.
6.1.2 Общая мощность комплексных транспортных подстанций (КТП) для одного блока
,
где - коэффициент нагрузки;
.
6.2 Расчёт потребностей газов
Потребность монтажного процесса в кислороде:
,
.
Потребность монтажного процесса в ацетилене:
,
.
Емкость хранилища пропан-бутана для монтажного процесса:
.
Суточная потребность в сжатом воздухе:
,
где - мощность первого блока.
Как правило, сжатый воздух используется для привода монтажного и технологического оборудования, например, шлифовальных кругов и кузнечных станков.
Количество компрессоров, обеспечивающих суточную потребность в сжатом воздухе:
,
где - коэффициент запаса по производительности для компрессоров при монтаже блоков до 300 МВт;
- производительность компрессоров (из соображений, что один компрессоров должен быть рабочим, один - резервным, а один может оказаться выведенным в ремонт;
Список использованных источников
1. Справочник монтажника тепловых и атомных электростанций: Технология монтажных работ. Под ред. В. П. Банника и Д. Я. Винницкого. М. Энергоатомиздат, 1983 г.
2. Методические указания по выполнению курсового проекта. Вахтель А.К. КГТУ, 1998 г.
3. Организация, планирование и управление строительством ТЭС и АЭС: Учебное пособие для вузов. Сапожников Ф.В. - М.: Энергоиздат, 1982. - 304с., ил.
4. Е.А.Бойко, И.С. Деринг, Т.А. Охорзина - Красноярск, 2006г. 45с. Котельные установки и парогенераторы (выбор и расчёт систем пылеприготовления и горелочных устройств котельных агрегатов).
5. Е.А. Бойко, К.В. Баженов, П.А. Грачёв - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2006г. - 152с.
6. Е.А.Бойко, И.С. Деринг, Т.А. Охорзина - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 1995г. - 96с. Тепловой расчёт парового котла.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Последовательность производства работ. Возведение подземной и надземной частей. Монтаж инженерного оборудования. Планировка и устройство подъездов к зданию. Определение потребности строительства в материалах. Составление календарного графика работ.
курсовая работа [66,8 K], добавлен 13.08.2013Конструктивные решения здания и его инженерные характеристики. Подсчет объемов материалов. Строительное оборудование и механизмы. Технологические операции по строительству объекта. Нормативные затраты труда. Ориентировочная стоимость возведения объекта.
курсовая работа [104,3 K], добавлен 04.10.2008Основные технологические процессы производства портландцемента, его виды и показатели качества. Физико-технические свойства строительных материалов. Основные направления решения экологических проблем в стройиндустрии. Параметры пригодности материалов.
контрольная работа [80,3 K], добавлен 10.05.2009Природные условия района проектирования дороги. Оценка качества местных дорожно-строительных материалов. Определение структуры специализированного потока и продолжительность работы частных потоков. Выбор варианта технологии, календарный график выполнения.
курсовая работа [386,5 K], добавлен 27.01.2014Подотрасли, этапы, нормативная база строительной деятельности. Анализ деятельности Управления эксплуатации муниципальной собственности и строительства администрации Подольского муниципального района Московской области. Приоритеты жилищной политики Москвы.
курсовая работа [40,9 K], добавлен 17.07.2013Краткая характеристика района строительства, основные технические нормативы и показатели дороги. Разработка и обоснование проектных решений, расчет объемов и основные этапы реализации строительно-монтажных работ. Определение необходимых для этого сроков.
курсовая работа [34,1 K], добавлен 07.02.2015Расчет параметров зрительного зала кинотеатра, выбор кинотехнологического оборудования, его краткая характеристика. Расчет освещения помещений киноаппаратного комплекса, выбор электромонтажных материалов. Монтаж экрана и кинотехнического оборудования.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 25.09.2011Факторы, оказывающие влияние на рынок индивидуального жилищного строительства. Разработка практических рекомендаций по повышению эффективности управления индивидуальным жилищным строительством Селивановского района. Обеспечение социальных гарантий.
курсовая работа [83,4 K], добавлен 17.03.2017Описание района строительства. Выбор направления и руководящего уклона, его критерии и параметры. Основные показатели трассы. Размещение раздельных пунктов. Размещение водопропускных сооружений. Определение стоимости данного исследуемого строительства.
курсовая работа [56,1 K], добавлен 05.01.2011Характеристика района строительства дороги - Вологодская область. Составление общей ведомости объемов дорожно-строительных материалов. Контроль качества строительства конструктивных слоев дорожной одежды. Техника безопасности при выполнении работ.
курсовая работа [479,4 K], добавлен 09.12.2014