Строительство десятиэтажного трех-секционного дома

При низких наружных температурах в оштукатуриваемых помещениях в течение 2 сут. до начала работ и в процессе их производства должна круглосуточно поддерживаться температура воздуха не ниже +10 °С при относительной влажности не выше 60 %. Такой температурно-влажностный режим должен поддерживаться не менее 12 сут после окончания работ. (Температура внутри оштукатуриваемых помещений замеряется у наружных стен на высоте 0,5 м от пола).

Штукатурные работы в зимних условиях производятся при наличии постоянно действующих систем отопления и вентиляции. Для сушки отдельных мест могут дополнительно использоваться системы временного отопления, преимущественно калориферного типа, временные системы вентиляции.

Допускаемая влажность кирпичных и бетонных поверхностей при оштукатуривании - не более 8 %.

При оштукатуривании поверхностей стен, перегородок, перекрытий и других конструктивных элементов, строящихся зданий основным материалом служат строительные (отделочные) растворы, состоящие из рационально подобранной смеси минерального вяжущего, заполнителя, воды и, в необходимых случаях, специальных добавок.

В качестве вяжущих веществ для растворных смесей при оштукатуривании помещений в жилых и общественных зданиях используют цементы, строительную воздушную известь и строительный гипс.

При производстве работ по устройству монолитных штукатурок рекомендуется механизировать следующие технологические операции: приготовление и подача растворных смесей к рабочему месту; очистка и подготовка поверхностей под оштукатуривание; нанесение растворных смесей на поверхности; затирка поверхности накрывочного слоя.

Машины и механизмы для приготовления растворных смесей и подачи их к рабочему месту.

В приобъектных узлах следует применять цикличные растворосмесители с емкостью смесительного барабана 150 ... 325 л, которые комплектуют скиповым подъемником и системой водоснабжения.

Для приготовления растворных смесей на объектах с небольшими объемами работ следует применять передвижные растворосмесители цикличного действия типа СО-46А, СО-23Б, СО-26Б, СО-57. Благодаря малым габаритам они могут устанавливаться в отделываемых помещениях и использоваться также для приготовления штукатурных растворов из сухих смесей заводского изготовления. Для транспортирования растворных смесей к месту работы применяют растворонасосы производительностью 2 ... 6 м3/ч: СО-29Б, СО-30Б, СО-10, СО-48Б, СО-49Б, СО-50А, СО-171, СО-172 (предназначены для транспортирования растворов с максимальной подвижностью 10 см).

Растворонасосы всех типов устанавливают на оборудованной площадке рядом с растворосмесителями.

Для комплексной механизации значительных объемов штукатурных работ выберем штукатурную станцию СО-114 А, она служит для приема растворной смеси с транспортных средств, перемешивания , процеживания, транспортирования к рабочему месту и нанесению на оштукатуриваемую поверхность.

Таблица 3.21 - Технические характеристики штукатурной станции СО-114А

Параметр	Показатель
1	2
Производительность, м3/ч	4
Объем приемного бункера, м3	4
Установленная мощность, кВт	33
Дальность подачи раствора, м -по горизонтали -по вертикали	120 35
Размеры (длина, ширина, высота), мм	5150х2980х2345
Масса, кг	5000

Для доставки готовой штукатурной смеси выберем авторастворосмеситель, необходимо, что бы бункер автобетоносмесителя по объему был равен бункеру штукатурной станции.

Таблица 3.22- технические характеристики Tigarbo 4DO на шасси МАЗ 5337А2

Параметр	Показатель
1	2
Шасси	МАЗ 5337А2
Максимальный объем	4 куб.м.
Максимальная масса	6 900 кг
Масса снаряженного АБС	9 950 кг
Полная масса АБС, в том числе:	18 000 кг
Емкость бака для воды	1 000 л

Рисунок 3.14 Авторастворосмеситель Tigarbo 4DO на шасси МАЗ 5337А2

Таблица 3.23- последовательность работ оштукатуривания



На объекте строительства применяются два вида оштукатуривания: простое и улучшенное. Улучшенное оштукатуривание поверхностей, применяется внутри помещения квартир, а общие коридоры и лестничный узел оштукатуривается простым видом.

Подготовка оснований под штукатурку (бетонных, кирпичных, гипсобетонных, деревянных и др.) включает в себя следующие основные операции: очистка от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, высолов, ржавчины, наплывов от затвердевшего раствора; насечка недостаточно шероховатых бетонных поверхностей и кирпича при выполненной кладке под расшивку (или расчистка швов на глубину 10 ... 15 мм); крепление металлической сетки в местах сопряжения конструкций из разнородных материалов и в местах, где необходимо утолщение намета более 30 мм на стенах и более 25 мм на потолках.

Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, следует проверять провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой марок или маяков.

До начала провешивания поверхности осматривают и срубают выпуклости. Провешивание выполняют с помощью отвеса или рейки с уровнем и шнура. Провешивание потолка можно выполнять с помощью водяного уровня.

Монолитную штукатурку, в зависимости от вида, следует выполнять из нескольких слоев штукатурного намета, наносимых в установленной технологической последовательности. Слой обрызга должен покрывать оштукатуриваемую поверхность без пропусков. Толщина слоя по каменным, бетонным и кирпичным поверхностям - не более 5 мм. Перед нанесением обрызга поверхность смачивают водой. Грунт - основной (по объему) слой штукатурного намета. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных растворах .Накрывочный слой наносят после схватывания цементных и цементно-известковых растворов. Толщина слоя накрывки не должна превышать 2 мм. Размер частиц заполнителя для накрывочного слоя - 0,3 ... 1,2 мм.

Средняя толщина штукатурного намета не должна превышать: для простой штукатурки - 12 мм; улучшенной - 15 мм. Нанесение растворных смесей на оштукатуриваемую поверхность следует выполнять механизированным способом.

Выполнение работ вручную допускается в помещениях площадью до 5 м2, а также в условиях, не позволяющих применять средства механизированного нанесения. Наносить каждый последующий слой штукатурного намета можно после того, как раствор предыдущего слоя отвердел.

Разравнивание слоя грунта, нанесенного механизированным или ручным способами, производится вручную при помощи полутерков и правил. Накрывочный слой штукатурки наносится после схватывания последнего слоя грунта. Для накрывки применяется жирная растворная смесь, тщательно процеженная через сито с размером ячеек 1,2?1,2 мм. Грунт перед нанесением накрывочного слоя следует смачивать водой с помощью кисти. Растворная смесь наносится на поверхность кельмой и разравнивается полутерком.

Затирку и заглаживание грунта и накрывочного слоя выполняют вручную терками или механизированно-затирочными машинами.

Таблица 3.24 - Возможные дефекты и способы их устранения

Дефект	Причины возникновения	Способ устранения
1	2	3
Дутики	Использование для приготовления растворных смесей извести, содержащей незагасившиеся частицы	Сбить штукатурку и выполнить ее вновь, применяя хорошо загашенную известь (тесто просеянное через сито с отверстиями 0,5?0,5 мм)
Отлупы и вспучивание штукатурки	Оштукатуривание велось по сырым поверхностям или штукатурный слой после нанесения чрезмерно увлажнялся	Сбить штукатурку, тщательно высушить основание и вновь оштукатурить
Появление усадочных трещин	Применялись жирные растворные смеси; плохое перемешивание раствора; быстрое высыхание слоя штукатурки	Трещины расшить, огрунтовать ПВА-дисперсией и заделать растворной смесью, тщательно затерев поверхность
Появление глубоких трещин и разрушение штукатурки	Нанесение за один прием толстого слоя медленно схватывающейся растворной смеси; растворная смесь нанесена на несхватившийся предшествующий слой грунта; плохо закреплены дверные коробки; осели перегородки; недостаточно подготовлены места стыков разнородных поверхностей	Сбить штукатурку, закрепить дверные коробки, обработать места стыков разнородных поверхностей и вновь оштукатурить с соблюдением технологии производства работ
Отслаивание штукатурки от основания	Растворная смесь нанесена на чрезмерно сухую поверхность; последующие слои растворной смеси нанесены на более слабые предыдущие	Сбить отслоившиеся участки штукатурки, очистить основание от пыли, вновь оштукатурить с соблюдением технологии производства работ
Расслаивание штукатурного слоя	Нанесение накрывочного слоя велось после длительного перерыва, а грунт не был очищен от пыли и не смочен водой	Снять накрывочный слой, очистить и смочить грунт, вновь нанести накрывку

Таблица 3.25 - допускаемы отклонения при отделке

Наименование поверхностей и линейных элементов	Допускаемые отклонения при отделке
	простой	улучшенной	высококачественной
Неровности поверхности, обнаруженные при накладывании контрольной двухметровой рейки (на 4 м2)	не более трех глубиной или высотой до 5 мм	Не более двух глубиной или высотой до 3 мм	Не более двух глубиной или высотой до 2 мм
Отклонения поверхности стен (потолков) от вертикали	Не более 3 мм на 1 м высоты; 15 мм на всю высоту помещения	Не более 2 мм на 1 м высоты; 10 мм на всю высоту помещения	Не более 1 мм на 1 м высоты; 5 мм на всю высоту помещения
Отклонение поверхности по горизонтали на 1 м длины	Не более 3 мм	Не более 2 мм	Не более 1 мм
Отклонение радиуса криволинейных поверхностей, проверяемых лекалом, от проектной величины (на весь элемент)	Не более 10 мм	Не более 7 мм	Не более 5 мм
Отклонение оконных и дверных откосов, лузг, усенков, пилястр столбов от вертикали и горизонтали	Не более 4 мм на 1 м высоты или длины; до 10 мм на весь элемент	Не более 3 мм на 1 м высоты или длины; до 5 мм на весь элемент	Не более 1 мм на 1 м высоты или длины; до 3 мм на весь элемент
Отклонения ширины откоса от проектной величины, не более	5 мм	3 мм	2 мм
Отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг, не более	6 мм	3 мм	2 мм

Основные машины, оборудование, инструменты и приспособления изложены на листе №10 графической части дипломного проекта «Технологическая карта на штукатурные работы»

3.3 Календарное планирование

Таблица 3.26 - Ведомость трудозатрат и машино-смен

№ п.п.	Шифр норматив.	Наименование работ	Затраты труда ч-час/м-час
1	2	3	4
Земляные работы
1	01-01-013 14 тер 22	Разработка грунта с погрузкой на автомобили самосвалы экскаваторами ковшом 0.5; группа грунтов 2	73/210
2	01-01-49 02 тер 22	Срезка недобора грунта в выемках; группа грунтов 2	189/19
3	01-01-016 02 тер 22	Работа на отвале, группа 2-3	18/20
4	01-01-013 14 тер 22	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом 0.5 (для обратной засыпки и подсыпки под полы)	40/116
5	01-01-033 02 тер 22	Засыпка траншей и котлованов с перемещением грунта до 5 метров, бульдозерами до 80 л.с., 2 группа грунтов	-/15
6	01-02-005 01 тер 22	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 1,2	211/51
7	01-01-003 13 тер 22	Разработка грунта в отвал экскаваторами «драглайн» или «обратная лопата» с ковшом 0.5; группа грунтов 1(перекидка внутрь здания для подсыпки под полы)	11/23
8	01-02-061 01 тер 22	Засыпка вручную траншей, пазух котлована и ям, группа грунтов 1 (подсыпка под полы)	867/-
Свайные фундаменты и ростверк
1	05-01-002 5 тер 22	Погружение дизель-молотом копровой установки на базе экскаватора железобетонной свай длиной до 12 метровв грунты группы 1	2839/1409
2	05-01-010 2 тер 22	Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонной свай площадь сечения: свыше 0.1	1414/643
3	06-01-001 01 тер 22	Устройство бетонной подготовки	130/8
4	06-01-001 22 тер 22	Устройство ленточных фундаментов: железобетонных по ширине поверху до 1000 мм (ростверк)	1704/117
Стены подвала и перегородки
1	07-05-001 1 тер 22	Установка блоков стен подвала массой: до 0.5т	214/87
2	07-05-001 2 тер 22	Установка блоков стен подвала массой: до 1т	370/151
3	07-05-001 3 тер 22	Установка блоков стен подвала массой: до 1.5т	16/7
4	07-05-001 4 тер 22	Установка блоков стен подвала массой: более 1.5т	766/430
5	8-02-007 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций	137/1
6	07-05-011 5 тер 22	Установка панелей перекрытий с опиранием на 2 стороны площадью: до 5 м2	410/53
7	06-01-001 01 тер 22	Устройство бетонной подготовки	1/-
8	06-01-001 20 тер 22	Устройство ленточных фундаментов: бетонных (заделки)	129/9
9	11-01-011 1 тер 22	Устройство стяжек цементных: толщиной 20 мм (арматурный шов)	100/3
10	11-01-011 2 тер 22	Устройство стяжек цементных: на каждые 5 мм изменения толщина стяжки исключать к расценке	1/1
11	08-02-007-0 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций (арматурный шов)	108/1
12	09-03-029 01 тер 22	Монтаж лестниц прямолинейных и криволинейных, пожарных с ограждением	1/-
13	07-05-007 10 тер 22	Укладка перемычек массой до 0.3 т	29/15
14	07-01-021 1 тер 22	Укладка перемычек при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т массой: до 0.7 т	6/2
15	8-02-001-0 7 тер 22	Кладка стен из керамического кирпича внутренних при высоте этажа до 4 м	178/14
16	07-05-038 2 тер 22	Устройство деформационных вертикальных швов в зданиях: кирпичных и крупноблочных	8/-
17	8-02-002-0 3 тер 22	Кладка перегородок из керамического кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4	64/2
18	06-01-001 22 тер 22	Устройство ленточных фундаментов: железобетонных при ширине поверху до 1000 мм (под перегородки)	10/1
Перекрытия над подвалом
1	07-05-011 5 тер 22	Установка панелей перекрытия с опиранием на 2 стороны площадью: до 5 м2	130/17
2	07-05-011 6 тер 22	Установка панелей перекрытия с опиранием на 2 стороны площадью: до 10 м2	449/68
3	07-05-030 4 тер 22	Установка в кирпичных и блочных заданиях плит лоджий площадью: до 10 м2	3/1
4	07-05-038 2 тер 22	Устройство деформационных швов в зданиях: кирпичных и крупноблочных	1/-
5	07-01-044 3 тер 22	Установка монтажных изделий массой: 20 кг	9/-
6	07-01-044 1 тер 22	Установка арматурных стыков накладок и анкеров	28/-
7	09-03-039 01 тер 22	Монтаж опорных конструкций для крепления лоджий массой: до 0.1 т	425/1
8	09-03-015	Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м при высоте здания: до 25 м	6/1
9	46-03-010 06 тер 22	Пробивка в бетонных полках толщиной 100 мм отверстий площадью: до 500 см2	123/34
10	06-01-041 09 тер 22	Устройство перекрытия по стальным балкам и монолитные участки при сборном железобетонном перекрытии площадью до 5 м2 приведенной толщиной : до 200 мм	15/1
11	8-02-007-0 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций (арматурный шов)	105/1
Входной узел
1	8-01-002-0 3 тер 22	Устройство основания под фундаменты гравийного и засыпка пазух	79/17
2	01-02-005 02 тер 22	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов: 3, 4	12/3
3	8-02-001-0 1 тер 22	Кладка стен из керамического кирпича наружных простых при высоте этажа до 4 м	32/2
4	8-02-001-0 1а тер 22	Кладка стен из силикатного кирпича наружных простых при высоте этажа до 4 м	105/8
16	26-02-013 01 тер 22	Огнезащитное покрытие деревянных конструкций мансард и элементов кровли составом «Файрекс-200»	112/-
17	09-04-002 01 тер 22	Монтаж кровельного покрытия из: профилированного листа при высоте зданий до 25 метров	14/1
Разные работы
1	8-02-001-0 9тер 22	Кладка стен и каналов из керамического кирпича	78/4
2		Гидроизоляция окраска огрунтовка и др	22/1
3	09-03029 01 тер 22	Монтаж лестниц прямолинейных и криволинейных, пожарных с ограждением, монтаж констр. элем. по жб и к. опорам	24/4
Общестроительные работы выше отм. 0.000
Стены и перегородки
1	8-02-00-0 3а тер 22	Кладка стен из силикатного кирпича наружных средней сложности при высоте этажа до 4 м	15576/1100
2	8-02-003-0 1а тер 22	Кладка из силикатного кирпича конструкций столбов прямоугольных армированных при высоте этажа до 4 м	140/7
3	8-02-001-0 7а тер 22	Кладка стен из силикатного кирпича внутренних при высоте этажа до 4 м	30763/2362
4	8-02-001-0 3а тер 22	Кладка стен из силикатного кирпича наружных средней сложности при высоте этажа до 4 м	1432/101
5	8-02-001-0 7 тер 22	Кладка стен из керамического кирпича внутренних при высоте до 4 м ( стены с вентканалами)	1457/112
6	15-02-036 1 тер 22	Штукатурка по сетке без устройства каркаса: улучшенная стена	923/10
7	15-02-037 1 тер 22	Устройство каркаса при оштукатуривании стен	177/1
8	11-01-011 1 тер 22	Устройство стяжек цементных: толщиной 20 мм (арматурный шов)	1072/34
9	11-01-011-2 тер 22	Устройство стяжек цементных: на каждые 5 мм изменения толщины стяжки	14/6
10	8-02-007-0 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций (арматурный шов)	1153/10
11	8-02-007-0 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций	4972/42
12	07-05-030 11 тер 22	Установка мелких конструкций (подоконников, сливов, парапетов)	643/17
Перегородки
13	8-02-002-0 3а тер 22	Кладка перегородок из силикатного кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	7041/175
14	8-02-002-0 3 тер 22	Кладка перегородок из керамического кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	2439/60
15	8-02-002-0 3а тер 22	Кладка перегородок из силикатного кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	2111/52
16	8-02-002-0 3а тер 22	Кладка перегородок из силикатного кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	492/12
Перемычки
17	07-05-007 10 тер 22	Укладка перемычек массой до 0.3 т	716/369
18	07-01-021 1 тер 22	Укладка перемычек при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т массой: до 0.7 т	60/22
19	07-05-007 4 тер 22	Укладка балок перекрытия массой : до 3т	7/1
20	09-03-015 02 тер 22	Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м при высоте здания: до 50 м(перемычки)	537/108
21	8-02-007-0 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций	1154/10
Перекрытия
22	07-05-011 5 тер 22	Установка панелей перекрытия с опиранием на 2 стороны площадью : до 5 м2	1108/144
23	8-02-00-0 3а тер 22	Кладка стен из силикатного кирпича наружных средней сложности при высоте этажа до 4 м	15576/1100
24	8-02-003-0 1а тер 22	Кладка из силикатного кирпича конструкций столбов прямоугольных армированных при высоте этажа до 4 м	140/7
25	8-02-001-0 7а тер 22	Кладка стен из силикатного кирпича внутренних при высоте этажа до 4 м	30763/2362
26	8-02-001-0 3а тер 22	Кладка стен из силикатного кирпича наружных средней сложности при высоте этажа до 4 м	1432/101
27	8-02-001-0 7 тер 22	Кладка стен из керамического кирпича внутренних при высоте до 4 м ( стены с вентканалами)	1457/112
28	15-02-036 1 тер 22	Штукатурка по сетке без устройства каркаса: улучшенная стена	923/10
29	15-02-037 1 тер 22	Устройство каркаса при оштукатуривании стен	177/1
30	11-01-011 1 тер 22	Устройство стяжек цементных: толщиной 20 мм (арматурный шов)	1072/34
31	11-01-011-2 тер 22	Устройство стяжек цементных: на каждые 5 мм изменения толщины стяжки	14/6
32	8-02-007-0 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций (арматурный шов)	1153/10
33	8-02-007-0 1 тер 22	Армирование кладки стен и других конструкций	4972/42
34	07-05-030 11 тер 22	Установка мелких конструкций (подоконников, сливов, парапетов)	643/17
Перегородки
38	8-02-002-0 3а тер 22	Кладка перегородок из силикатного кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	7041/175
39	8-02-002-0 3 тер 22	Кладка перегородок из керамического кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	2439/60
40	8-02-002-0 3а тер 22	Кладка перегородок из силикатного кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	2111/52
41	8-02-002-0 3а тер 22	Кладка перегородок из силикатного кирпича армированных толщиной в ? кирпича при высоте этажа до 4 м	492/12

Таблица 3.27 -Карточка- определитель

Наименование работ	Шифр	V	Трудоемкость	Состав бригады	Сменность	Прод-сть	Мех-змы
			чел-дн.	маш-см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Срез растительного слоя	1-2			46	Машинист 6р-1	2	3	Бульдозер
Разработка грунта с погрузкой на автомобили самосвалы экскаваторами ковшом 0.5 м3, группа грунтов 2;+ Разработка грунта с погрузкой на автосамосвалы экскаваторами ковшом 0.5 м3 (для обратной засыпки под полы) 1з	2-3		38	109	Машинист 6р-1	2	7	Экскаватор
Отвоз грунта автосамосвалами	2-9			1722	Машинист -5	2	21	Автотранспорт
То же 2 з.	5-6		38	109	Машинист 6р-1	2	7	Экскаватор
То же 3з.	8-9		38	109	Машинист -6р-1	2	7	Экскаватор
Срезка недобора грунта 1з	3-4		63	6	Землекопы-4	2	1
Срезка недобора грунта 2з	6-7		63	6	Землекопы-1	1	7
Срезка недобора грунта 1з	9-10		63	6	Землекопы-1	1	7
Погружение дизель-молотом копровой установки на базе экскаватора железобетонной свай длиной до 12 метров, грунты группы 1; 1з	4-11		946	470	Машинист копра 6 р-1 Копровщик 5р-1 Копровщик 3р-1	2	29	Копер
То же 2 з	21-22		946	470	Машинист копра 6 р-1 Копровщик 5р-1 Копровщик 3р-1	2	29	Копер
То же 3з	32-33		946	470	Машинист копра 6 р-1 Копровщик 5р-1 Копровщик 3р-1	2	29	Копер
Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонной свай площадью сечения : свыше 0.1; 1з	11-12		471	214	Бетонщики 3р-3	2	10	Пневматический пистолет
То же 2з	22-23		471	214	Бетонщики 3р-3	2	10	Пневматический пистолет
То же 3з	33-34		471	214	Бетонщики 3р-3	2	10	Пневматический пистолет
Устройство бетонной подготовки 1з	12-13		43	3	4	2	2	Кран
Тоже 2з	23-24		43	3	4	2	2	Кран
Тоже 3з	34-35		43	3	4	2	2	Кран
Устройство ленточных фундаментов: (ростверк) 1з	13-14		568	117	4	2	9	Кран
Тоже 2 з	24-25		586	117	4	2	9	Кран
Тоже 3 з	35-36		586	117	4	2	9	Кран
Установка блоков подвала 1з	14-15		455	225	3	2	9.5	Кран
То же 2з	25-26		455	225	3	2	9.5	Кран
То же 3 з	36-37		455	225	3	2	9.5	Кран
Стены подвала 1з	15-16		176	12	5	2	2	Кран
То же 2 з	26-27		176	12	5	2	2	Кран
То же 3з	37-38		176	12	5	2	2	Кран
Полы подвала 1з	16-17		336	4	3	2	7	Кран
То же 2з	27-28		336	4	3	2	7	Кран
То же 3 з	38-39		336	4	3	2	7	Кран
Перекрытия подвала	17-18		568	59	6	2	6	Кран
То же 2з	28-29		568	59	6	2	6	Кран
То же 3з	39-40		568	59	6	2	6	Кран
Входной узел 1з	18-19		125	8	4	2	2	Кран
То же 2з	29-30		125	8	4	2	2	Кран
То же 3з	40-41		125	8	4	2	2	Кран
Кладка входного узла 1з	19-20		125	8	4	2	2	Кран
То же 2з	30-31		125	8	4	2	2	Кран
То же 3з	41-42		125	8	4	2	2	Кран
Обратная засыпка	40-42		18	35	2	2	2	Бульдозер
Кладочно-монтажные работы 1-2з 1-5 э	31-43		21406	2320	20	2	65.5	Кран
То же 3з. 1-5 э	43-44		10700	1160	20	2	33	Кран
То же 1-2 з 6-10э	44-45		25688	2785	20	2	78.5	Кран
Кладочно-монтажные работы 3 з. 6-10 э	45-46		12844	1393	20	2	39.5	Кран
Установка лифта	46-47		279	16	5	2	4
Облицовка фасадов	46-104		29985	-	24	2	65
Крыша+кровльные работы	47-48		3441	195	6	2	36.5
Сантехнические работы 1-3э 1-3 з (70%)	49..52		6519	-	10	2	40.5
Электротехнические работы 1-3э 1-3 з (70%)	53..56		8151	-	13	2	40.5
Установка окон и дверей	57-58		4920	-	10	2	30
Оштукатуривание поверхностей	59..67		28492	2148	30	2	60	Насос
Полы	68..77		13159	336	14	2	60	Насос
Отделочные работы	78..87		5797	2140	6	2	60
Финишная отделка	88..97		26819	71	28	2	60
Сантехнические работы	100..101		3105	-	10	2	19
Электротехнические работы	102-103		3882	-	13	2	19
Слаботочные работы	104-105		3950	-	13	2	18
Благоустройство	104-105		520	35	4	2	8

Объектный календарный план разработан в соответствии требованиям СП 48.13330.2012 «Организация строительства» и составлен в виде укрупнённого сетевого графика. При проектировании сетевого графика соблюдалась строгая технологическая последовательность строительных процессов с максимально возможным их совмещением. В результате расчетов планируемый срок строительства 463 дня, нормативный - 16.5 месяцев. Работы на объекте выполняет комплексная бригада в количестве 64 человека. Субподрядные работы (сантехнические, электротехнические и монтаж оборудования) выполняют специализированные звенья.

На основании календарного графика построены графики движения рабочих, машин и механизмов, поступление конструкций и материалов.

Машины и механизмы работают на объекте по предварительной заявке.

Параметры сетевого графика



Таблица 3.28 - Параметры сетевого графика



3.4 Проектирование стройгенплана

Стройгенплан разработан на период монтажа надземной части здания. Строительная площадка ограждена сплошным забором по ГОСТ 23407-78. В ночное время освещена. Временная дорога со щебёночным покрытием и сквозным проездом через строительную площадку. Радиус закругления дороги 12 м, ширина проезжей части 3,5 м. В местах разгрузки, на строительной площадке предусмотрено уширение дорожного полотна до 6 м.

Бытовые помещения сблокированы и размещены за опасной зоной крана. Для аварийного ремонта механизмов предусмотрена площадка с твёрдым покрытием. На площадке расположены первичные средства пожаротушения и контейнер для ветоши и отходов горюче-смазочных масел.

Во избежание образования пыли на объекте дорожное покрытие увлажняется.

Временное освещение проложить по деревянным столбам Н = 5 м, у проезжей части дороги Н столба 6 м, шаг столбов 35-40 м( расчет параметров освещения произведен в разделе «Охрана труда»

Строительную площадку не захламлять, рабочие места ежедневно очищать.

Строительную площадку обеспечить знаками безопасности, предупреждающими и запрещающими.

При работе башенного крана возникает необходимость ограничивать его движение: поворот стрелы, изменение вылета крюка, передвижение крана. Все ограничения указаны в графической части дипломного проекта (см. графическую часть «Стройгенплан»).

Определение длины подкранового пути

Принятая длина подкранового пути Lп.п. зависит от размеров здания в плане и должна быть кратна 6.25

Lп.п.=6.25•nзв ? 25 м (3.5.1)

где: nзв -количество полузвеньев;

6.25 - длина одного полузвена

25 м - минимально допустимая длина подкрановых путей по условиям Гостехнадзора;

Проектируемое здание имеет длину больше 90 метром.

Lп.п.=14•6.25=87.5 м

Расстояние между крайними стоянками крана можно определить приближенно по формуле:

Lкр= Lп.п. - Hкр - 2•Lторм.- 2•Lтуп. (3.5.2)

где: Нкр - база крана, определяемая расстоянием между задними и передними опорами;

Lторм. - величина тормозного пути;

Lтуп. - расстояние от края рельса до тупика;

Lкр= 87.5 - 6 - 2•1.5 - 1=77.5 м

Для обеспечения безопасности при работе крана необходимо устройство ограждения, расстояние от оси ближайшего к ограждению рельса до ограждения определяется по формуле:

Lогражд = ( Rпов - 0.5• bk) + l без; (3.5.3)

где: Rпов - наибольший радиус вращения поворотной платформы;

bk - база крана;

l без - принимаем 0.7 м

Lогражд = (3.6-0.5•3.5) +0.7=0.8 м

Зоны работы крана

Монтажная зона крана равна контуру здания плюс 10м (при высоте здания Нзд>20м). На стройгенплане монтажная зона обозначена пунктирной линией, а на местности - хорошо видимыми предупредительными надписями или знаками. В этой зоне размещается только монтажный механизм, не разрешается складирование строительных материалов. Места проходов людей к зданию через монтажную зону снабжено навесами.

Рабочая зона определяется для башенных кранов путём нанесения на план из крайних стоянок полуокружностей радиусом, соответствующим максимально необходимому для работы вылету крюка, и соединяя их прямыми линиями.

Опасная зона работы крана Rоп - пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учётом вероятного рассеивания при падении.

Проектирование временных автомобильных дорог

Основные параметры дороги:

1. Ширина проезжей части для дорог с односторонним движением 3.5 м

2. В местах поворота предусмотрено уширение ? 5м

При проектировании дорог соблюдаются следующие минимальные расстояния:

1. Между дорого й и складской площадкой 0.5-1 м;

2. Между дорогой и подкрановыми путями расстояние принимается исходя из величины вылета стрелы и рационального взаимного размещения - крана, склада и дороги.

3. Между дорогой и забором ограждающим строительную площадку не менее 1.5м;

4. Между дорогой и бровкой траншеи для суглинистых грунтов - 0.7 м, для песчаных - 1 - 1.5 м

5. Минимальный радиус закругления для автомобильных дорог - 12м. Если ширина проезда 3.5м, то дорогу в пределах кривых надо расширять до 5 м, а в местах разгрузки строительных материалов и конструкций на складские площадки - до 6 м.

Профилирование дорог производится с помощью автогрейдера.

Проектирование складского хозяйство на строительной площадке

В процессе проектирования необходимо решить следующие задачи:

1. Определить потребность в материальных ресурсах;

2. Рассчитать площади складских помещений и открытых площадок;

3. Выбрать тип склада для хранения материалов, деталей и конструкции;

4. Разместить и привязать склады на строительной площадке

5. произвести размещение конструкции на открытых складах

Площадь склада зависит от вида, способа хранения материала и его объема.

Для мелкоштучных материалов (кирпича, керамической плитки и т.п.), а также для материалов хранящихся навалом (щебня, гравия, цемента, извести и т.п.) площадь складских помещений (S) рекомендуется рассчитывать по формуле:

(3.5.4)

где: Рскл - расчетный запас материалов в натуральном выражении;

q- норма складирования материала на 1м2 пола площади склада с учетом проходов и проездов, принятые по расчетным нормам;

Площади складов для хранения железобетонных конструкций :

(3.5.5)

где: kn - коэффициент, учитывающий проезды, проходы и вспомогательные помещения, при открытом хранении материалов навалом 1.15-1.25; в штабелях равен 1.3-1.4;

l, b - размеры конструкции (длина и ширина);

n - количество конструкций определенного вида;

m- количество конструкций хранимых в одном штабеле;

Расчет складов принимаем на одну блок-секцию.

Открытые склады в виде штабелей принимаем для хранения кирпича, железобетонных конструкций.

Под навесами хранят столярные изделия, техноэласт. В закрытых складах храним различные мелкоштучные материалы, инструменты, оборудование, а так же материалы портящиеся на открытом воздухе.

Таблица 3.29 - Ведомость подсчета площади складов

№ п.п.	Наименование материалов конструкций деталей	Ед. измер.	Принятый запас материалов	Норма складирования материала	Площадь для хранения сыпучих материалов	Площадь для хранения конструкций	Характеристика склада
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Плиты перекрытия	шт.	52	-	-	125	Открытый
2	Лестничные марши	шт.	2	-	-	9	Открытый
3	Перемычки	шт.	57	-	-	10	Открытый
4	Кирпич	шт.	33805	700	48	-	Открытый
5	Цемент	т	4	1.3	3	-	Закрытый
6	Гравий	м3	12	4	3	-	Открытый
7	Известь комовая	т	4	2	2	-	Закрытый
8	Грунтовка	т	0.35	0.25	1.4	-	Закрытый

Расчет объемов временных зданий и сооружений и размещение их на строительной площадке

К временным зданиям относятся подсобно - вспомогательные помещения и обслуживающие объекты, необходимые для обеспечения СМР.

Максимальное количество работающих в одну смену - 98 человек. Учитывая, что на 100%: работающих - 85%, 12% - ИТР, и 3% охрана, получаем для нашего производства 8 человек ИТР и 4 человека охрана. Из 114 человек принимаем 80 мужчин и 34 женщин, 70% и 30% соответственно.

Потребность в площадях временных зданий определяется на основании расчета по принятым удельным нормам

(3.5.6)

Где: N- количество работающих;

s - норма площади на одного работающего;

Таблица 3.30 - Ведомость расчета временных зданий и сооружений

№ п.п.	Наименование здания или сооружения	Расчетное кол-во рабочих ИТР, служащих	Норма площади на работающего	Расчетная площадь, м2	Принятый тип здания	Размеры в плане площадь здания	Кол-во зд. данного типа
1	2	3	4	5	6	7	8
Бытовые помещения
1	Гардеробные Муж/жен	77/34	0.9	63/31	Контейнерный	7х9 6х6	1
2	Душевые Муж/жен	77/34	0.43	30/15	Контейнерный	5х6 5х3	1
3	Умывальные Муж/жен	77/34	0.05	3.5/1.7	Контейнерный	5х3 3.5х2	1
4	Сан. Узел Муж/жен	77/34			Контейнерный		2 2
5	Комната приема пищи	110	0.25	28.5	Контейнерный	5х6	1
Инвентарные здания административного типа
6	Контора прораба	8	4	32	Контейнерный	6.5х5	1

Площадь временных зданий и сооружений:238.5 м2

Расчет в потребности в воде и проектирование временного водопровода

Проектирование временного водоснабжения для нужд строительства отдельного объекта сводится к следующему:

На стройгенплане определяем места потребления воды, рассчитывается объем расходуемой воды;

Устанавливается источник воды и его местоположение

Проектируется сеть временного водопровода и определяется диаметр по отдельным участкам.

Расчет потребности в воде осуществляется по удельным расходам воды в наиболее напряженный период строительства, когда вода используется в максимальном объеме на производственные, хозяйственно бытовые нужды. Этот период определяется по календарному лану строительства.

Общий максимальный расчетный запас воды (Qрасч) составляет:

(3.5.7)

где:- максимальный часовой расход воды на строительные процессы (м3/ч);

- максимальный часовой расход воды на строительные машины для питания ДВС(м3/ч);

-максимальный часовой расход воды на хозяйственно - бытовые нужды (м3/ч);

- максимальный часовой расход воды на душевые установки (м3/ч);

Объем потребляемой воды рассчитаем по формуле:

(3.5.8)

где: V- объем определенного вида СМР;

q1- удельный расход воды на соответствующий измеритель;

k1 -коэффициент часовой неравномерности потребления воды =1.6;

t- продолжительность смены;

(3.5.9)

где: W- мощность двигателя внутреннего сгорания;

q2- удельный расход воды на соответствующий измеритель;

k2 -коэффициент часовой неравномерности потребления воды =1.2;

t- продолжительность смены;

(3.5.10)

где: N- число работающих в смену;

q3- удельный расход воды на соответствующий измеритель;

k3 -коэффициент часовой неравномерности потребления воды =1.2;

t- продолжительность смены;



(3.5.11)

Где N1- число человек пользующиеся душем

q4- удельный расход воды на соответствующий измеритель;

k4 -коэффициент часовой неравномерности потребления воды =1;

t- продолжительность работы душевой установки;

(3.5.12)

где: - норма удельного расхода воды 1 пожар, принимаемый в зависимости от площадки строительства, до 10 га 10 л/с

=36 м3;

Источником водоснабжения является действующий районный водопровод, расположенный вблизи от строительной площадки.

Qрасч= 36 + 0.5(2.04+0.37+0.4+0.58)=37.7 м3

(3.5.13)

где: v- скорость движения воды в трубах;

0.094 м

Принимаем диаметр трубы водопровода 100 мм, устанавливаем два пожарных гидранта вдоль проездов на расстоянии не свыше 100 м один от другого и не более 50 м от здания, не более 2 м от края дороги.

Расчет потребности в электроэнергии.

Потребителей электроэнергии на строительной площадке можно сгруппировать по видам расхода электроэнергии следующим образом:

1) на производственные нужды, т.е. снабжение электродвигателей строительных машин и механизмов (башенные краны, козловые краны, подъемники, транспортеры, насосы, бетономешалки, растворомешалки и т.д.);

2) на технологические нужды (электросварка, электрокалориферная сушка штукатурки, размораживание грунта, электропрогрев бетона и раствора кладки в зимнее время и т.д.);

3) на освещение внутреннее, внешнее и аварийное.

К внутреннему освещению относится освещение административных, культурно - бытовых, производственных, складских помещений.

К внешнему - освещение мест производства различных видов работ, подъездных дорог, территории строительства.

К аварийному освещению - освещение, которое устраивается внутри строящихся зданий и на территории строительства на тех участках, где спуск или выход людей в темноте связан с повышенной опасностью травматизма (монтаж конструкций, каменная кладка, кровельные работы и т.д.). Расчет ведется на случай максимального потребления электроэнергии всеми потребителями на определенном отрезке времени, который можно выявить из календарного плана строительства.

Расчет потребления мощности трансформатора (P) ведется по формуле:

где потребная мощность трансформатора;

коэффициент, учитывающий потери мощности в сети;

потребная мощность на производственные нужды

потребная мощность на технологические нужды

потребная мощность, необходимая для внутреннего освещения

потребная мощность для наружного освещения

коэффициенты спроса, зависящие от вида и числа потребителей

коэффициент мощности, зависящий от характера, количества и загрузки потребителей силовой энергии

Таблица 3.31 - потребители электроэнергии на строительной площадке

Наименование потребителя	Единица измерения	Количество	Норма на единицу измерения	Коэффициент спроса, k	Коэффициент мощности, cos	Потребная мощность, кВт
1	2	3	4	5	6	7
Штукатурно-затирочная машина	шт	2	0,75	0,5	0,65	1,15
бетономешалки	шт	2	6	0,45	0,65	8,3
Бытовые помещения	1 м2	166,1	0,014	0,8	1	1,86
Конторские помещения	1 м2	19	0,015	0,8	1	0,23
Материальные склады	1 м2	191	0,007	0,35	1	0,47
Площадки, где производятся маломеханиз. и земляные	1 м2	1620	0,001	1	1	1,62
Места монтажа строительн. конструкций	1 м2	1620	0,003	1	1	4,86
Места производства отделочных работ	1 м2	2160	0,15	0,8	1	324
Проходы и проезды.	1 м2	64.8	2,5	1	1	162
Сумма	504кВт

На основе подсчитанной мощности производится выбор типа трансформатора или выбор источника электроснабжения.

Для электроснабжения стройплощадки выбираем трансформатор ТМ-630

Технико-экономические показатели стройгенплана.

Таблица 3.32- технико-экономические показатели стройгенплана

Показатель	Значение
1	2
Коэффициент застройки	0.25
Коэффициент использования площади	0.52
Коэффициент соотношения площади складов и строящегося	0.11
Коэффициент соотношения временных дорог и строящегося зданий	0.35
Коэффициент соотношения площадей временных зданий и сооружений к площади строящегося здания	0.14



Часть 4. Охрана труда на строительной площадке

4.1 Характеристика объекта строительства

Современные строительные площадки представляют собой высокомеханизированное производство, в котором учувствуют десятки специализированных строительных и монтажных организаций, на объекте применяют совмещенные методы ведения работ.

Чтобы в этих условиях обеспечить безопасность труда, необходимо все работы выполнять, руководствуясь проектом производства работ.

Общие мероприятия по технике безопасности на строительной площадке предусматривают создание безопасных условия, как для непосредственно работающих на строительной площадке, так и для людей, временно прибывающих на ней.

Объектом строительства является десятиэтажный трех-секционный дом, расположенный в г. Барнауле по адресу ул. Павловский тракт, 293. Под строительство отведен участок 0.89 га. Участок строительства окружен строящимися зданиями. Строительно-монтажные работы выполняются двумя кранами.

4.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Техника безопасности- система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Ответственный за состояние техники безопасности-мастер и прорабы в пределах порученных им участков работ. Руководство охраной труда, ее обеспечение и ответственность за ее соблюдение возлагают на главных инженеров и начальников строек, а так же на специально назначенных работников службы техники безопасности. Инженерно-техническим работникам поручено не только обеспечивать безопасную организацию производства, обучение и снабжение рабочих спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, но и осуществлять контроль за применением и правильным использованием спецодежды и защитных приспособлений, за соблюдением техники безопасности.

Сложность ведения работ на строительной площадке обуславливается- стеснёнными условиями, работой надо открытым небом, быстрота и разнообразие технологических процессов, большое количество видов работ, использование различных видов машин и механизмов.

Из этого можно сделать вывод, что практически вся строительная площадка является потенциально опасным объектом. Поэтому разработка мероприятий по предотвращению действия опасных, вредных факторов, направленных на снижение травматизма и профзаболеваний, аварий и пожаров, осуществляется на стадии проектирования данного объекта.

Эти мероприятия и разработки сводим в таблицу.

Таблица 4.1 -опасные и вредные производственные факторы при проведении свайных работ

Наименование по ОиВПФ по ГОСТ 12.0.003-74*	Источник и место их возникновения	Средства защиты или мероприятия по профилактике
1	2	3
Физические факторы
Движущиеся машины и механизмы	Особенности конструкции машин и механизмов (копра, копровой установки)	Устройство ограждений, обозначение опасных зон, ограничение доступа к опасной зоне.
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей среды	Выбросы отработанного диз. топлива, запыленность-динамическое воздействие на сваю	Увлажнение воздуха, применение средств индивидуальной защиты
Повышенная температура поверхности оборудования	Процесс работы машин и механизмов	Применение средств индивидуальной защиты
Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны	Погодные условия	Применение средств индивидуальной защиты, регламентация рабочего времени, обеспечение помещениями для обогрева.
Повышенный уровень шума на рабочем месте	Процесс работы копровой установки	Применение средств индивидуальной защиты, применение глушителей.
Повышенный уровень вибрации	Процесс работы копровой установки	Применение средств индивидуальной защиты, устройство вибро-изоляции
Повышенная или пониженная влажность воздуха	Погодные условия	Применение влагонепроницаемой спецодежды
Повышенная или пониженная подвижность воздуха	Погодные условия	Применение теплой и не продуваемой одежды
Повышенный уровень статического электричества	Процесс работы копровой установки	Применение устройств отводящих статическое электричество
Повышенная яркость света	Работы над открытым небом	Применение защитных очков, козырьков, навесов.
Повышенный уровень инфракрасной радиации	Работа над открытым небом	Применение солнцезащитной спецодежды, навесы, козырьки, солнцезащитные очки.
Острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхностях	Работа с железобетонными изделиями, копровая установка.	Применение рукавиц из хлопчатобумажных тканей, фартуков и цельно кроенным нагрудником.
Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека	Применение электрического тока на стройплощадке, временные инженерные сети	Устройство ограждений опасных зон
Химические факторы
Токсические Раздражающие	Дизельное топливо для копровой установки	Применение средств индивидуальной защиты
Биологические факторы
Патогенные микроорганизмы(бактерии, вирусы, реккетсии, спирохеты, грибы, протсейшие) и продукты их жизнедеятельности	Окружающая среда	Средства индивидуальной защиты
Психофизиологические факторы
Физические перегрузки: 1) статические; 2) динамические; Нервно-физические перегрузки: 1) монотонность труда	Тяжелый физический труд, процесс работы копра	Перерывы в работе

4.3 Требования безопасности при организации рабочего мета

Вновь принятые в строительную организацию могут быть допущены к работе только после вводного инструктажа по технике безопасности, производственной санитарии и оказании доврачебной помощи, а так же инструктажа непосредственно на рабочем месте. При инструктаже на рабочем месте рабочих знакомят с их обязанностями на данной работе и рабочем месте; требованиям к организации и содержании рабочего места; с основными причинами несчастных случаев на данном строительстве и данных работах; с предохранительными приспособлениями и ограждениями; правилами эксплуатации грузоподъемных механизмов и транспортных средств.

При производстве свайных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

1. Обрушение горной породы (грунты);

2. Движущиеся машины и их рабочие органы, а так же передвигаемые ими конструкции и предметы;

3. Расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1.3 м и более;

4. Опрокидывание машин, падение свай и их частей

5. Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.



4.4 Требования безопасности к машинам, механизмам и инструментам

Сваебойные и буровые машины должны быть оборудованы ограничителями высоты подъема бурового инструмента или грузозахватного приспособления и звуковой сигнализацией. Канаты должны иметь сертификат завода-изготовителя или акт об их испытании; грузозахватные средства должны быть испытаны и иметь бирки или клейма, подтверждающие их грузоподъемность и дату испытания. Предельная масса молота и сваи для копра согласно паспорту машины должна быть указана на его ферме или раме. Расстояние между установленными сваебойными или буровыми машинами и расположенными вблизи них строениями определяется ППР. При работе указанных машин следует установить опасную зону на расстоянии не менее 15 м от устья скважины или места забивки сваи. Передвижку сваебойных и буровых машин следует производить по заранее спланированному горизонтальному пути при нахождении конструкции машин в транспортном положении. Пробуренные скважины при прекращении работ должны быть закрыты щитами или ограждены. На щитах и ограждениях должны быть установлены предупреждающие знаки безопасности и сигнальное освещение. Вибропогружатели необходимо оборудовать подвесными инвентарными площадками для размещения рабочих, выполняющих присоединение наголовника вибропогружателя к оболочке. Ширина настила площадки должна быть не менее 0,8 м.

4.5 Требования к безопасному ведению работ

Монтаж, демонтаж и перемещение сваебойных и буровых машин следует осуществлять под непосредственным руководством лиц, ответственных за безопасное выполнение указанных работ. Монтаж, демонтаж и перемещение сваебойных и буровых машин при ветре 15 м/с и более или грозе не допускаются. Техническое состояние сваебойных и буровых машин (надежность крепления узлов, исправность связей и рабочих настилов) необходимо проверять перед началом каждой смены. Перед подъемом конструкций сваебойных или буровых машин их элементы должны быть надежно закреплены, а инструмент и незакрепленные предметы удалены. При подъеме конструкции, собранной в горизонтальном положении, должны быть прекращены все другие работы в радиусе, равном длине конструкции плюс 5 м. В период работы сваебойных или буровых машин лица, непосредственно не участвующие в выполнении данных работ, к машинам на расстояние менее 15 м не допускаются.

Перед началом буровых или сваебойных работ необходимо проверить:

1. исправность звуковых и световых сигнальных устройств, ограничителя высоты подъема грузозахватного органа;

2. состояние канатов для подъема механизмов, а также состояние грузозахватных устройств;

3. исправность всех механизмов и металлоконструкций.

Перед началом осмотра, смазки, чистки или устранения каких-либо неисправностей буровой машины или копра буровой инструмент или сваебойный механизм должны быть опущены и поставлены в устойчивое положение, а двигатель остановлен и выключен. Спуск и подъем бурового инструмента или сваи производится после подачи предупредительного сигнала. Во время подъема или спуска бурового инструмента запрещается производить на копре или буровой машине работы, не имеющие отношения к указанным процессам. Подъем сваи (шпунта) и сваебойного молота необходимо производить отдельными крюками. При наличии на копре только одного крюка для установки сваи сваебойный молот должен быть снят с крюка и установлен на надежный стопорный болт. Сваи разрешается подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок, закрепленный у основания копра. Запрещается подтягивать копром сваи на расстояние более 10 м и с отклонением их от продольной оси. Установка свай и сваебойного оборудования производится без перерыва до полного их закрепления. Оставлять их на весу не допускается.

4.6 Средства коллективной защиты, СИЗ, спецодежда

Средства индивидуальной защиты применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных работ, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.

Для защиты головы работающего от внешнего воздействий: падения мелких предметов, солнечных лучей при работе летом на открытом воздухе и т.д. - применяют каски типа «Труд», МИОТ-58 и др. (фибровые, винипластовые, дюралюминиевые, текстолитовые, полиэтиленовые, из стеклопластика), шлемы, подшлемники, шапки, береты, шляпы.

К средствам индивидуальной защиты глаз в первую очередь относятся защитные очки, применяемы от пыли, тверды частиц, химически неагрессивной жидкости и газов, ультрафиолетового излучения и других опасных производственных факторов. Эффективность этих средств компенсирует те неудобства, которые некоторые рабочие испытывают при их носке. Средства защиты глаз и лица подбираются в зависимости от конкретных условий производственного процесса и особенностей его выполнения. В связи с этим защитные очки подразделяются на : закрытые защитные очки с прямой вентиляцией типа ЗП2-84, ЗП3-84 и ЗП1-90 для защиты глаз от стружек, ветра, пыли, мелких твердых частиц и брызг химически неагрессивных жидкостей.

Для защиты органов дыхания от вредных газов и пыли пользуются фильтрующими и изолирующими приборами: противогазами и респираторами, пневмошлемами. Принцип их действия заключается в изоляции органов дыхания от окружающей среды и обеспечении подачи чистого воздуха для дыхания. Противогаз является фильтрующим прибором, в котором воздух предварительно очищается на фильтрах от вредных пылей или других примесей; респиратор изолирует органы дыхания человека (легкие) от окружающей его атмосферы.

Для защиты, органов слуха от шума с уровнем до 120 дб ( например, при работе со строительно-монтажным пистолетом, процесс работы копровой установки) применяются противошумные шлемы, наушники и вкладыши. Их Применение позволяет ослабить внешний шум на 30-40 дб. Противошумы подразделяют на наружные (шумозащитные наушники типа ВЦНИИОТ, К-2, которые закрывают уши снаружи), и внутренние (заглушки или вкладыши из кусочков марли, ваты, пробок из губчатой резины, которые вкладывают в слуховое отверстие). Наиболее простой вид вкладыша - ватный шарик из гигроскопической стерилизованной ваты. Шумозащитные наушники типа МИОТ состоят из чашек овальной формы из прессованной бумаги с прокладкой толщиной 1-2 см, полностью прикрывают ушные раковины. От вибрации пневматических ручных машин организм человека защищают виброзащитными рукавицами и обувью.

Кожные покровы от воздействия раздражающих веществ защищают рукавицами и перчатками, профилактическими кремами, пастами, мазями и специальными моющими средствами.

В соответствии с постановлениями Минтруда РФ №69 от 30.12.97 и № 70 от 31.12.97 и действующим Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи работникам спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты при производстве свайных работ работодатель обеспечивает следующими СИЗ:

В летний период времени:

1. Полукомбинезон хлопчатобумажный (ГОСТ 27575-87)

2. Ботинки кожаные (ГОСТ 12.4.137-84)

3. Рукавицы с наладонниками из винилискожи-Т прерывистой (ГОСТ 12.4.010-75)

4. Каска защитная (ГОСТ 12.4.087-84)

В зимний период времени:

4.1 Куртка утепленная на подкладке (ГОСТ 29335-92)

4.2 Брюки на утепляющей подкладке (ГОСТ 29335-92)

4.3 Сапоги валяные (ГОСТ 18724-88)

4.4 Подшлемник на меховой подкладке (ТУ 17-20-143-87)

4.5 Рукавицы ватные (ГОСТ 12.4.010.75)

4.6 Галоши резиновые (ТУ 38.106227-82)

Работодатель обеспечивает работников СИЗ, бесплатно в соответствии с действующими нормами.

4.7 Пожарная безопасность

До начала строительства на строительной площадке должны быть снесены все строения и сооружения, находящиеся в противопожарных разрывах. При сохранении соответствующих строений должны быть разработаны противопожарные мероприятия. Расположение производственных, складских и вспомогательных зданий и сооружений на территории строительства должно соответствовать утвержденному в установленном порядке генплану, разработанному в составе проекта организации строительства с учетом требований настоящих правил и действующих норм проектирования. Ко всем строящимся и эксплуатационным зданиям ( в том числе и временны), местам открытого хранения строительных материалов, конструкций оборудования должен быть обеспечен свободный подъезд. Устройство подъездов и дорог к строящимся зданиям необходимо завершать к началу основных строительных работ. Вдоль зданий шириной более 18 м проезды должны быть с двух продольных сторон, а шириной более 100 м - со всех сторон здания. Расстояние от края проезжей части до стен зданий, сооружений и площадок не должно превышать 25 м. В предложенном мною проекте здание имеет размеры: длина - 90 метров, ширина - 21 метр, расстояние от края проезжей части до стен здания не превышает 25 метров, подъезды к зданию обеспечены со всех сторон. Данные требования соблюдены в соответствии с противопожарными нормами. К началу основных строительных работ на стройплощадке должно быть обеспечено противопожарное водоснабжение от пожарных гидрантов на водопроводной сети. Расстояние от места пожара до гидранта не должно превышать 25 метров.