Производство работ по возведению железнодорожного участка

Разбивка участка на массивы, выбор средств механизации и решение задачи распределения земляных масс. Определение состава комплекта машин и состава комплексной бригады, продолжительности производства работ. Порядок составления календарного графика.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.10.2012
Размер файла 207,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В данной курсовой работе мною был разработан проект производства работ по сооружению участка земляного полотна однопутной железной дороги 1 категории, протяжённостью 3 км, составленной из 2 продольных профилей, при этом общий участок начинается на ПК 40. Отметка первой нулевой точки находится в начале участка, на отметке 100 м над уровнем моря.

Трасса проходит по пересечению местности, которая характеризуется следующими параметрами:

- грунты;

- ситуация на местности;

- уклоны;

- кривая (где находится начало кривой НК и конец кривой КК).

В составе проекта решены следующие задачи:

- произведён подсчёт объёма земляных работ;

- решена задача оптимального распределения земляных масс;

- выбраны рациональные средства механизации для ведения земляных работ;

- разработаны технологические карты на производство отдельных видов земляных работ;

- определены сроки производства работ;

- составлен календарный график производства земляных работ на участке;

- решены и другие задачи.

1. Распределение земляных масс на данном участке

1.1 Разбивка участка на массивы

Составляется исходный продольный профиль, масштаб:

- по вертикали 2 мм=1 м;

- по горизонтали 2 см=100 м.

Наносим проектную линию на продольный профиль, в соответствии с руководящимуклоном. После определения красных отметок, определяются чёрные отметки, как разность или сумма, соответственно, для насыпи и выемки.

По рабочим отметкам (они на профилях) насыпи и выемки наносим на продольный профиль рельефа местности.

Обозначения:

- река;

- дорога;

- водопропускная труба;

- раздельный пункт.

Начерченный продольный профиль - вложен в пояснительную записку в Приложении А. На профиле красные отметки - проектные отметки, а чёрные отметки - отметки земли. Место, где насыпь переходит в выемку или где выемка переходит в насыпь, называется нулевая точка, которая наглядно показана на рис. 1.

Рисунок 1

Пример последовательности нахождения h показан на рис. 2 и приложенных к нему расчётах.

Рисунок 2

i = tg = h/600

h = tg 600

h = i600 = 0,004 600 = 2,4 (м)

В условиях курсового проекта, объём земляных работ полотна определены и представлены в виде графиков попикетных объёмов. Объёмы выемки и насыпи можно определить из этого графика. Под рисунком продольного профиля в ПриложенииА изображён график попикетных объёмов. Объёмы выемок и насыпей определяются непосредственно из этого графика.

Определяется разность суммы объёма выемок и насыпей.

С целью правильно установленных границ производства работ, определяется местоположения нулевых точек.

Нулевая точка-то место на профиле, где выемка переходит в насыпь или, наоборот, т.е., где рабочая отметка равна нулю. Она определяется графически из подобия двух смежных треугольников, построенным по двум ближайшим отметкам, что наглядно показано на рис 3и в расчётах.

Рисунок 3

H2 x = H1 L - H1 x

x =

Таблица 1. Ведомость местонахождения нулевых точек

номера НТ

Н1

Н2

L

x

ПК+x

1

_____

_____

_____

_____

ПК40

2

_____

_____

_____

_____

ПК44

3

_____

_____

_____

_____

ПК49

4

1,88

2,34

80

26,73

ПК50+26,73

5

_____

_____

_____

_____

ПК55

6

_____

_____

_____

_____

ПК62я

7

_____

_____

_____

_____

ПК70

Для разбивки продольного профиля, на отдельных поставщиков и потребителей, необходимо выявить на профиле места возможного заложения резервов и кавальеров. По их границам делят насыпь (выемку) на соответствующие массивы, длина которых должна быть от 100 до 400 м. При этом, в пределах массива должны быть одинаковые рабочие отметки.

Если в пределах выемки имеются разнородные грунты, то её разделяют на отдельные массивы. Глубина резерва не глубже уровня грунтовых вод.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ закладывать резервы и отсыпать кавальеры в местах переездов, на раздельных пунктах и в местах расположения зданий.

Отвалы устраиваются вблизи от выемки, где имеются понижения рельефа местности. Карьеры открывают на некотором удалении от проектного участка железной дороги.

После разбивки заданного участка на поставщиков и потребителей, определяется объём каждого из поставщиков и каждого из потребителей, при помощи графика попикетных объёмов, представленного в Приложении А.

Объём резервов (кавальеров) устанавливается из расчёта, что он равен объёму соответственной насыпи (выемки), но на одном пикете объёмов не должен превышать 6000 мі.

Объём карьера должен быть не меньше, чем сумма объёма всех насыпей:

Vкар=нас

Объём отвала определяется в последнюю очередь из ограничений:

Vi=Vj

ЕслиVi=VjVотв, т.е. объёмвсех поставщиков равен объёму всех потребителей.

Разбивка продольного профиля на поставщиков и потребителей представлена в Приложении Б.

Основными поставщиками является выемка, так же резерв и карьер. Основными потребителями - насыпь, а так же кавальер и отвал. Нумеруются на рисунке кавальер и отвал в последнюю очередь.

Продольные возки - 1-1`, 1-2`, 1-3`, 2-1`, 2-2`, 2-3`, 3-1`, 3-2`, 3-3;

Поперечные возки(возможные) -4-1`, 5-2`, 6-3`, 7-2`, 7-3`, 7-1`, 1-4`, 1-7`, 2-5`, 2-7`, 3-7`, 3-6`;

Поперечные возки(запрещенные) -1-5`, 1-6`, 2-4`, 2-6`, 3-4`, 3-5`, 4-2`, 4-3`, 5-1`, 5-3`, 6-1`, 6-2`, 4-4`, 4-5`, 4-6`, 5-4`, 5-5`, 5-6`, 6-4`, 6-5`, 6-6`;

Фиктивные возки-7-4`, 7-5`, 7-6`, 7-7`.

1.2 Выбор возможных средств механизации

Для определения минимальной стоимости распределения грунта от поставщика к потребителю, необходимо найти соответствующую дальность возки грунта (продольную или поперечную) и уяснить, какие средства механизации могут быть пригодны для этой связи. А затем, используя графики единичных стоимостей из Приложения 2 методического указания часть 1, определить то средство механизации, которое даёт минимальную стоимость работ для этой связи.

График единичной стоимости представляет собой зависимость единичной себестоимости перевозки и разработки грунта (р/мі) от дальности перевозки грунта (м). На графике сплошной линией показана зависимость при продольной возке грунта, а пунктирной - при поперечной возке грунта.

1.3 Распределение земляных масс на заданном участке на основе линейного программирования

Задача оптимального варианта производства работ, определяется решением транспортной задачи, которая формируется следующим образом:

, где

Cij - себестоимость разработки и перевозки 1 мі грунта от i-го поставщика к j-му потребителю;

Vij - объём перевозимого грунта от i-го поставщика к j-му потребителю.

Ограничения:

- ни один из объёмов Vij?0;

- сумма поставщиков равна сумме потребителей.

Vi = Vj

Такие задачи решаются одним из методов линейного программирования:

- метод наименьших стоимостей (вручную);

- метод потенциалов (на ЭВМ);

Для решения транспортной задачи методом наименьших стоимостей составляется специальная таблица, называемая - матрицей (стр. 14 таблица 2.2, метод. указ. ч. 1).

Продольную дальность возки из выемки (основного поставщика) в насыпь (основной потребитель) можно определить по расстоянию между центрами тяжести соответственных массивов (плюс 50-70 м на неровности местности и разворотов транспортных средств).

Центр тяжести массива находят, как центр тяжести площади графикапопикетных объёмов рассматриваемого массива. Вычисление центра тяжести массива определяется по формуле:

Рисунок 4

Таблица 2. Ведомость подсчёта продольной дальности возки

Cвязи

L ц.т., м

l, м

Lпр.в.

Средства механизации

minсебестоимость, руб./мі

1-1'

383

70

453

ДЗ-13А

9

1-2'

321

70

391

ДЗ-13А

9

2-2'

324

70

394

ДЗ-13А

9

2-3'

656

70

726

Э-1252

10

3-3'

757

70

827

Э-1252

11

1-3'

977

70

1047

Э-1252

11

2-1'

707

70

777

Э-1252

11

3-1'

1464

70

1534

Э-1252

13

3-2'

1081

70

1151

Э-1252

11

Поперечная возка осуществляется из резерва в насыпь или из выемки в кавальеры. Дальность возки грунта является функцией средней рабочей отметки, отсыпаемой части насыпи для разрабатываемой выемки, т.е.

lпопер = fср)

В курсовом проекте, зная Нср, можно сразу определить поперечную дальность возки по таблице 2.3 из методического указания, часть 1:

Hср= , где

m= 1,5 - показатель откоса;

в-ширина земляного полотна по верху (глинистые по варианту = 7,3);

V - объём земляного полотна, рассматриваемого массива, мі;

L - длина массива.

Таблица 3. Ведомость подсчёта поперечной дальности возки

Связи

V, мі

l, м

Нср

Lпопер

Средства механизации

min себестоимость, руб./мі

1-4'

35274

500

4,84

126,8

ДЗ-79А

15

2-5'

38095

450

5,46

139,2

Э-1252

16

3-6'

47322

750

4,49

119,2

ДЗ-79А

14

4-1'

32233

350

5,77

145,4

Э-1252

16

5-2'

4840

200

2,26

75,2

ДЗ-79А

13

6-3'

8958

750

1,29

55,8

ДЗ-350

10

1-7'

1000

Э-1252

22

2-7'

1000

Э-1252

22

3-7'

1000

Э-1252

22

7-2'

1000

Э-1252

22

7-3'

1000

Э-1252

22

7-1'

1000

Э-1252

22

1.4 Решение задачи распределения земляных масс

По составленной матрице с помощью метода наименьших стоимостей, представляется возможность составить вариант производства работ, близкий к оптимальному.

Решение методом наименьших стоимостей заключается в следующем: отыскивается вначале из всей составленной матрицы клетка с minсебестоимостью. С этой клетки начинается заполнение соответственных строк и столбцов. Определяем стоимость производства работ по этому варианту распределения земляных масс (функционал).

Таблица 4. Матрица наименьших стоимостей

потребители

поставщики

1'

2'

3'

4'

5'

6'

7'

32233

4840

8958

35274

38095

47322

166722

1

35274

9

9

11

15

3041

1000

1000

22

2

38095

11

32233

10

5753

12

1000

16

33255

1000

22

3

47322

13

12

11

8958

1000

1000

14

38364

22

4

32233

16

1000

1000

1000

32233

1000

1000

0

5

4840

1000

13

1000

1000

1000

4840

1000

0

6

8958

1000

1000

10

1000

1000

1000

8958

0

7

166722

22

22

22

22

0

0

0

2. Детальная разработка принятого варианта

2.1 Определение состава комплекта машин и состава комплексной бригады

Составы комплекта машин определяются в соответствие с ТУ по технологии сооружения железнодорожного земляного полотна ВСН-186-75. В качестве ведущих землеройных и землеройно-транспортных машин при выполнении работ по сооружению земляного полотна применяются:

- экскаваторы с ковшами разной ёмкости от 0,65 до 2,5 мі;

- скреперы самоходные с ёмкостью ковша 8-10 мі и прицепные с ёмкостью ковша 8 мі;

- бульдозеры, мощностью до 400 кВт.

Помимо ведущих машин, в каждый комплект входят вспомогательные машины и механизмы, предназначенные для рыхления, транспортирования, разравнивания и уплотнения грунтов, содержание временных построенных (землевозных) дорог, освещения объектов и электропитание механизмов, инструментов.

Эти машины и механизмы, включенные в состав комплектов должны обеспечивать бесперебойную работу ведущих машин по возведению земляного полотна при высоком качестве производства работ.

Участок №2 Экскаваторный

Экскаваторный комплект

Экскаваторы с прямой лопатой наиболее часто применяются для разработки выемок и карьеров и разработки грунта в забое выше уровня стоянки. Экскаваторы обратная лопата и драглайн эффективно применять при разработке выемок и резервов с рабочими отметками от 3,5 до 5 м грунта I и III группы. Выбор экскаватора зависит от объёма земельных работ и рабочих отметок выемок.

Для транспортировки грунта используют автосамосвалы, которые подбираются из расчёта, чтобы в кузов входило от 3-7 ковшей экскаватора.

Qac=nq = 51,251,5=9,37 (m), где

Qac - грузоподъёмность автосамосвала;

q - ёмкость ковша экскаватора;

- объёмный вес грунта = 1,5-2 т/мі

Рассчитываем количество автосамосвалов:

Nac = Тц/tn = 10/1,67 = 5,98=7, где

Тц - время цикла;

tn - время погрузки.

Тц = tn +tгр.х + tр + tх.х. + tожид = 1,67+1,88+2+1,45+3 = 10 (мин), где

tгр.х. = LВ/Vг.х. =2 (мин) - время гружённого хода

LВ - средняя дальность возки грунта;

Vг.х. - скорость гружённого хода;

tn = tn 1-гоn = 205 = 100 (сек) = 1,67=2 (мин) - время погрузки;

tр = 2 (мин) для глины - время разгрузки;

tх.х. = LВ/Vх.х. = 0,5334/22 =0,0242 (ч)=1,45 (мин) - время холостого хода;

tожид. =3 (мин) - время ожидания.

В экскаваторный комплект машин входят:

- экскаватор прямая лопата Э1252 (q = 1,25) - 1 шт.;

- автосамосвалы КрАЗ-256Б - 8 шт.;

- бульдозер - 1 шт.;

- автогрейдер - 1 шт.;

- грунтоуплотняющая машина -1 шт.;

- передвижная электростанция, мощностью от 5 до 7 кВт - 1 шт.

Комплексная бригада экскаваторного комплекта машин:

- машинист экскаватора 6 разряда - 1 чел.;

- помощник машиниста экскаватора 5 разряд - 1 чел.;

- водители автосамосвалов- 8 чел.;

- машинист бульдозера 6 разряд - 1 чел.;

- машинист грунтоуплотняющей машины - 5 разряд - 1 чел.;

- машинист передвижной электростанции мощностью от 5 до 7 кВт 5 разряд - 1 чел.;

- машинист автогрейдера 6 разряд - 1 чел.

Участок №1 Скреперный

Скреперный комплект

Выбор рационального типа скрепера производят в зависимости от объёма земляных работ и средней дальности возки грунта. В условиях КП количество прицепных скреперов для обеспечения бесперебойного набора грунта определяется по таблице 5.

Таблица 5. Определение количества прицепных скреперов

Lв

200

400

600

800

1000

количество скреперов

2

4

6

8

10

Количество скреперов выбирается чётным. При разработке тяжёлых грунтов 2 группы, вводятся в комплект рыхлители. Для увеличения загрузки ковша в состав комплекта вводятся тракторы-толкачи. В условиях КП их количество принимается по таблице 15 методического указания части 1, по числу скреперов в комплекте.

В скреперный комплект машин входят:

- скреперы прицепные ДЗ-79А - 4 шт.;

- бульдозер на базе трактора С-100 - 2 шт.;

- рыхлитель прицепной на базе трактора С-100 - 1 шт.;

- толкач на базе трактора Т-180 - 2 шт.;

- грунтоуплотняющая машина - 1 шт.;

- передвижная электростанция, мощностью от 5 до 7 кВт - 1 шт.

Комплексная бригада скреперного комплекта машин:

- машинист скрепера 6 разряд - 10 чел.;

- тракторист 4 разряд - 1 чел.;

- помощник тракториста 2 разряд - 1 чел.;

- машинист бульдозера 6 разряд - 5 чел.;

- машинист грунтоуплотняющей машины - 5 разряд - 1 чел.;

- машинист передвижной электростанции 5 разряд - 1 чел.

Участок №3 Бульдозерный

Скреперный комплект

Выбор рационального типа скрепера производят в зависимости от объёма земляных работ и средней дальности возки грунта. В условиях КП количество прицепных скреперов для обеспечения бесперебойного набора грунта определяется по таблице 5.

Таблица 5. Определение количества прицепных скреперов

Lв

200

400

600

800

1000

количество скреперов

2

4

6

8

10

Количество скреперов выбирается чётным. При разработке тяжёлых грунтов 2 группы, вводятся в комплект рыхлители. Для увеличения загрузки ковша в состав комплекта вводятся тракторы-толкачи. В условиях КП их количество принимается по таблице 15 методического указания части 1, по числу скреперов в комплекте.

В скреперный комплект машин входят:

- скреперы прицепные ДЗ-79А - 6 шт.;

- бульдозер на базе трактора С-100 - 3 шт.;

- рыхлитель прицепной на базе трактора С-100 - 1 шт.;

- толкач на базе трактора Т-180 - 3 шт.;

- грунтоуплотняющая машина - 1 шт.;

- передвижная электростанция, мощностью от 5 до 7 кВт - 1 шт.

Комплексная бригада скреперного комплекта машин:

- машинист скрепера 6 разряд - 10 чел.;

- тракторист 4 разряд - 1 чел.;

- помощник тракториста 2 разряд - 1 чел.;

- машинист бульдозера 6 разряд - 5 чел.;

- машинист грунтоуплотняющей машины - 5 разряд - 1 чел.;

- машинист передвижной электростанции 5 разряд - 1 чел.

-

2.2 Определение продолжительности производства работ

Продолжительность производства работ для различных комплектов машин определяется по формуле:

Тк = , где:

Тк - календарное время производства работ(смен),

V - объём разрабатываемого грунта(м),

Пвм - производительность ведущей машины,

tсм - продолжительность смены = 8,2 ч.,

0,7 - коэффициент перехода от календарных смен к рабочим.

В реальных условиях производительность определяется по ЕНИРу, где учитываются конкретные условия работы. В таблицах ЕНИРа находятся Нвр - норма времени на 100 мі грунта, а далее определяется производительность комплекта:

(мі/ч)

Определение продолжительности производства работ для экскаваторного комплекта

q = 1,25 =>Нвр = 1,15 ч

=66,66 (мі/ч)

Тк = = 115,02 (смен)

Определение продолжительности производства работ для скреперного комплекта 300 мі

Нвр(скрепер) = = 3,29 (ч)

=60,79 (мі/ч)

Тк = = 198,30 (смен)

Определение продолжительности производства работ для скреперного комплекта 1003

Нвр(бульдозер) = = 75,16 (ч)

Нвр= 1,7 ч.

ДНвр= 0,1 ч.

Нвр(скрепер прецепной)=1,7+0,1=6,7

=44,776 (мі/ч)

Тк = = 224,45 (смен)

Таблица 6. Расчёт продолжительности производства работ

Поставщики

потребители

цена за 1 мі

перевозимый объём мі

Тип

ведущей машины

комплекта

количество

машин

в

комплекте

дальность возки

производимость

ведущей машины

срок производства

работ, смены

1

4'

13

3000

ДЗ-13А

Скрепер самоходный

2

126,8

984,62 мі/ч

9

2

5'

16

24300

Э-1252

экскаватор

1

139,2

615,38 мі/ч

40

3

6'

14

47300

скрепер ДЗ-79А

2

119,8

1032,2 мі/ч

46

1

1'

9

32200

скрепер ДЗ-79А

2

383

447,55 мі/ч

72

2

2'

9

4800

Эксковатр

Э-1252

1

324

615,38 мі/ч

8

2

3'

10

8900

ДЗ-79А

Скрепер

прецепной

2

656

285,7 мі/ч

32

2.3 Составление календарного графика

На основе количества смен, подсчитанных в предыдущем пункте 2.2, по условию курсового проекта строится календарный график производства работ для каждого участка со своими комплектами машин. При составлении графика стремятся подкорректировать такое количество смен в день ведущих машин, чтобы разрыв в работе ведущих машин каждого участка не превышал 7 дней.

Исходя из возможных реальных условий, проведённых max числа работ одновременно и учитывая основное требование: min сроки производства работ.

В календарном графике работ следует учитывать следующие ограничения:

- Если предусмотрена в массиве продольная или поперечная возка грунта, то необходимо просмотреть график сначала поперечных, а потом продольных возок.

- Если предусмотрена разработка выемки скреперным или экскаваторным комплектом, то необходимо выполнить сначала скреперные работы, а потом экскаваторные.

- Если по результатам распределения земляных масс, оказалось целесообразно на границе насыпи и выемки выполнять работу бульдозером, то эта работа выполняется в первую очередь, а только затем выполняются работы другими комплектами.

Календарный график производства работ приводится на том же рисунке, на котором изображён откорректированный вариант работ с разбивкой на отдельные участки. Работы экскаватора желательно провести в 2-3 смены, работы скрепером в 2-3 смены, работы бульдозером в 3 смены.

3. Техника безопасности

При выполнении земляных работ соблюдается правила техники безопасности, изложенные в СНиП III - 4 - 80 (техника безопасности в строительстве).

Разработку выемок необходимо производить с откосами, предусмотренными СНиП. Бровки выемок должны быть свободны как от статических, так и от динамических нагрузок.

Движущиеся по отсыпанной насыпи транспортные и землеройные машины не должны приближаться к бровке ближе, чем на 0,5 м. При работе в ночное время рабочие места должны быть освещены, а землеройные, транспортные и землеройно-транспортные машины должны иметь индивидуальное освещение.

3.1 При работе с экскаватором

При разработке грунта экскаватором рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой и производить работы со стороны забое. Экскаватор может перемещаться только по ровной поверхности, а при слабых грунтах по настилу из шпал или счётов. Во время перерывов в работе ковш экскаватора должен быть опущен на землю. После окончания работы машинист обязан прочно установить ковш, затормозить экскаватор.

3.2 При работе со скрепером

При работе на насыпи гусеницы трактора и колеса машины должны быть не ближе 1 м от края насыпи.

Во время движения скрепера запрещается устранять неисправности машины, регулировать и смазывать её.

Скрепер запрещается использовать при разработке глинистых грунтов в дождливую погоду, при движении на подъём свыше 20 и при спуске свыше 30, при поперечном уклоне местности превышающем 12.

Машинист скрепера не должен делать резких поворотов агрегата, особенно на косогорах, что зачастую приводит к сползанию трактора.

3.3 При работе с бульдозером

При работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания машины поворачивать его загруженным или заглублённым в грунт отвалом. Около мест подземных сооружений разрешается работать только в присутствии мастера или производителя работ.

При продольном движении по свеженасыпанному грунту не разрешается приближаться к бровке насыпи ближе, чем на 1 м во избежание сползания бульдозера под откос.

Запрещается перемещать бульдозером грунт на подъём более 15 и под уклон более 30, а так же выдвигать отвал за бровку откоса выемки при сталкивании грунта под откос.

3.4 Транспортные работы

При работе автосамосвалов не допускается движение машин с поднятым кузовом. Запрещается движение задним ходом к месту загрузки на расстоянии более 5 метров. нельзя оставлять автосамосвалы на уклонах или подъёмах.

При выгрузке грунта из самосвала на насыпь, расстояние от оси заднего колеса до бровки естественного откоса отсыпаемого грунта должно быть не менее 2 метров.

4. Контроль качества производства работ

Качество земляных сооружений проверяют систематически в процессе устройства, а так же перед сдачей их по назначению.

В процессе производства работ проверяют правильность разбивочных осей, контролируют высоту насыпи и глубину выемки, размеры в плане, соблюдения откосов, предохранение выемки (насыпи) от переувлажнения, пересыхания, размыва ливневыми или талыми водами и тому подобное.

Высоту отсыпаемой насыпи контролируют с помощью нивелира и рейки, а откосы с помощью наугольника - шаблона.

После завершения работ составляют исполнительные рабочие чертежи, подтверждающие соответствие выемки (насыпи) техническим условиям и проектным требованиям. К чертежам прилагают акты лабораторных испытаний грунтов на прочность, влажность, допустимую нагрузку и другие документы, подтверждающие возможность использования земляного сооружения по назначению.

В последнее время получили распространение полевые методы исследования грунтов, основанные на исследовании проникающих излучений радиоактивных волн.

Список используемой литературы

1 Проектирование производства земляных работ часть 1 ПГУПС 2000 г.

2 Проектирование производства земляных работ часть 2 ПГУПС 2004 г.

3 Конспект лекций

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Технические параметры земляного полотна, расчет его объемов. Распределение земляных масс. Выбор способов производства земляных и буровзрывных работ, составление технологических схем и календарного графика. Организация и технология строительного процесса.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 18.04.2013

  • Формирование комплекта средств механизации. Подбор вспомогательных машин комплекта, увязка их по основным параметрам. Проектирование экскаваторных работ. Определение состава процессов, объемов работ по бетонированию фундамента. Подсчет трудоемкости работ.

    курсовая работа [345,8 K], добавлен 19.05.2015

  • Производство земляных работ на строительной площадке, составление картограммы, решение транспортной задачи. Выбор средств механизации. Определение объемов монтажных работ с определением трудоемкости и механоемкости монтажных работ и состава звеньев.

    курсовая работа [524,5 K], добавлен 15.12.2016

  • Определение черных и красных рабочих отметок и контура земляных работ. Подсчет объемов земляных работ при планировке площадки. Составление баланса земляных масс и картограммы. Выбор средств механизации производства. Правила по технике безопасности.

    курсовая работа [165,9 K], добавлен 17.02.2016

  • Методика и этапы разбивки участка на массивы, выбор возможных средств механизации. Распределение земляных масс на заданном участке на основе линейного программирования. Составление технологической карты на разработку выемки экскаватором прямая лопата.

    курсовая работа [678,4 K], добавлен 18.10.2012

  • Обработка продольного профиля. Баланс земляных масс. Разделение участка работ на захватки. Выбор комплектов машин. Определение параметров комплектов. Расчет количества комплектов машин для возведения земляного полотна. Сводная ведомость парка машин.

    курсовая работа [100,9 K], добавлен 19.05.2016

  • Определение объемов работ при разработке котлована. Порядок распределения земляных масс по участкам разработки грунта. Выбор методов производства работ и вариантов механизации. Оценка и сравнение вариантов планировочных работ. Выбор способа бетонирования.

    курсовая работа [150,8 K], добавлен 02.12.2015

  • Определение объемов земляных работ. Линейное распределение земляных масс. Определение основных параметров полосы отвода. Технология и механизация производства работ. Отделочные и укрепительные работы. Разработка календарного графика производства работ.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.12.2014

  • Основные технические условия и правила сооружения земляного полотна. Определение попикетных объемов земляных масс. Расчет координат графика суммарных объемов. Построение календарного графика производства работ. Технические схемы работы ведущих машин.

    курсовая работа [622,8 K], добавлен 04.12.2013

  • Проектирование производства земляных работ. Определение состава процессов и исходных данных. Подсчет объемов земляных работ. Организация и технология земляных работ. Выбор ведущей машины для отрывки котлована. Расчет эксплуатационной производительности.

    курсовая работа [183,1 K], добавлен 13.11.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.