Жилой девятиэтажный дом со встроенными помещениями на первом этаже в г. Ханты-Мансийск
Схема планировочной организации земельного участка. Расчет монолитного перекрытия. Организация и технология строительного процесса. Определение трудоемкости работ. Оценка развитости транспортной инфраструктуры. Требования к качеству и приемке работ.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.11.2016 |
Размер файла | 618,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Rотр = а • + b, м•С/Вт, (1.8)
где - градусо-сутки отопительного периода, для конкретного пункта, ° C•сутки;
a, b - коэффициенты, которые следует принимать по данным таблицы 4 [18].
= ( - ) , ° C•сутки, (1.9)
где - расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания +16 оС;
, - средняя температура наружного воздуха и продолжительность отопительного периода, принимаемые по [12].
= (16 - (-8,8)) 247 = 6125,6, ° C•сутки; (1.10)
Rотр = 0,0005 • 6125,6 + 2,2 = 5,262, м•С/Вт, (1.11)
что меньше приведенного сопротивления теплопередач.
Теплотехнический расчет покрытия над жилыми помещениями.
Рисунок 2 - Конструкция покрытия
Таблица 1.6 - Технические характеристики материлов
Наименование материала |
Технические характеристики |
|
1 |
2 |
|
Унифлекс вент «ЭПВ» 2 слоя |
= 0,010 м; = 0,17 Вт / мС |
|
Цементно - песчаная стяжка |
= 0,03 м; = 0,76 Вт / мС |
|
Утеплитель «ISOVER OL-Pe» |
= 0,15 м; = 0,039 Вт / м С |
|
Утеплитель «ISOVER OL-Тор» |
= 0,09 м; = 0,04 Вт / м С |
|
Шлакобетон г=1600кг/м3 |
= 0,04 м; = 0,24 Вт / м С |
|
Техноэласт «ЭПП» |
= 0,005 м; = 0,17 Вт / м С |
|
Железобетонная плита |
= 0,20м; = 1,92 Вт / м С |
Rо=1?8,7+ 0,010/0,17+0,03/0,76+0,15/0,03 + 0,09/0,04+0,005/0,17 +0,20/1,92 +1?23=0,115+0,06+0,04+3,85+2,25+0,03+0,104+0,043=6,492, м•С/Вт, (1.12)
Приведенное сопротивление теплопередаче Rо, м С/Вт следует принимать не менее нормируемых значений, Rотр м С/Вт, определяемого по таблице 4 в зависимости от градусо-суток района строительства , С сут.
Rотр = а • + b, м•С/Вт, (1.13)
где - градусо-сутки отопительного периода, для конкретного пункта, ° C•сутки;
a, b - коэффициенты, которые следует принимать по данным таблицы для соответствующих групп зданий [18].
= ( - ) , ° C•сутки, ° C•сутки, (1.14)
где - расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания +22 оС;
, - средняя температура наружного воздуха и продолжительность отопительного периода, принимаемые по [12].
= (22 - (-8,8)) 247 = 7607,6, ° C•сутки; (1.15)
Rотр = 0,0005 • 7607,6 + 2,2 = 6,004, м•С/Вт, (1.16)
что меньше приведенного сопротивления теплопередач.
1.5 Характеристики инженерных коммуникаций
Теплоснабжение централизованное - городские тепловые сети, параметры 110-70°С.
Присоединение системы отопления, предусмотрено по независимой схеме через пластинчатый теплообменник.
Трубопроводы теплового пункта изолируются ППУ-изоляцией заводского изготовления по [15], в полиэтиленовой оболочке, тип 2.
Системы отопления жилой части предусмотрены поквартирные с разводкой по стоякам. Распределительные коллекторы, с отключающей арматурой и поквартирными теплосчетчиками, расположены в специально предусмотренных помещениях. Системы отопления жилой части, лифтового холла, а также вспомогательных помещений присоединяются к общей распределительной гребенке, расположенной в ИТП. Параметры теплоносителя в системе отопления - 95-65°C. В качестве отопительных приборов в жилой части применены радиаторы биметаллические «RADENA-350». В лестничных клетках - стальные конвекторы КСКВ20. На подводках к радиаторам предусмотрены терморегуляторы RА-N.
Разводящие магистрали, стояки запроектированы из труб стальных по [16]. Прокладку стояков через перекрытия выполнять в гильзах. Воздухоудаление - при помощи воздушников в верхних точках системы, опорожнение- в низших точках через спускники. Гидравлическая увязка системы отопления предусмотрена установкой балансировочных клапанов на стояках. Отопление офисных помещений в 1 этаже - выполнено самостоятельными контурами с установкой счётчиков в ИТП. Системы отопления - двухтрубные, с нижней разводкой. Отопительные приборы - радиаторы «RADENA-500». В помещениях 1 этажа с постоянными рабочими местами запроектировано напольное отопление [17, п.6.2.1] с температурой на поверхности пола не выше 26°C.
Вентиляция запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением в офисах, естественная вытяжная - в жилой части, приток - неорганизованный, через окна, в режиме «микропроветривания». В кухнях 9 этажа, а также в кухнях-нишах 2...9 этажа предусмотрена установка вытяжных вентиляторов «Соmpact-100» (Арктика). Для естественного притока во встроенных помещениях установить клапаны «Аэрбокс». Для снижения шума на воздуховодах установлены шумоглушители. Для вентиляторов, установленных на кровле, предусмотрены крышные шумоглушители SSD («Systemair»). При пересечении воздуховодами противопожарных стен предусмотрена установка огнезадерживающих клапанов.
В доме запроектированы два тепловых пункта. В ИТП предусмотрен учёт тепла на встроенные помещения и на жилую часть, на теплоснабжение калориферов приточных систем.
Горячее водоснабжение - от собственного теплового узла. Теплообменник горячего водоснабжения - моноблок подсоединен к узлу управления по параллельной схеме.
На вводе водопровода установлены отдельные водомерные узлы для жилого дома и встроек, для встроек на обводной линии водомерного узла установлен затвор поворотный дисковый VP4468-64 с электроприводом ОА6, N=0,03кВт. Затвор открывается при нажатии кнопки у пожарных кранов. Закрытие вручную. Проектом предусмотрен поквартирный учет холодной и горячей воды с установкой водомера на ответвлении от стояка до санитарного прибора (ЕТКi-15, ETWi-15). Согласно технических условий, квартирные водомерные узлы вынесены в коридор и размещены в шахтах. Квартирные и общедомовые счетчики воды запроектированы с импульсным выходом.
На вводе в объект запроектирован технический учет с разделением нагрузок на общие домовые и нагрузки по квартирам. В поэтажных щитах запроектирован поквартирный учет электрической энергии. В местах общего пользования управление освещением автоматизированное от блока автоматического управления освещением (БАУО) ВРУ, а также местное.
перекрытие строительный трудоемкость приемка
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЙ РАЗДЕЛ
2.1 Сбор нагрузок
Нагрузками, действующими на поперечную раму, являются:
- постоянная нагрузка от массы кровли и несущих конструкций покрытия со связями, колонн, ригелей и навесных стеновых панелей;
- снеговая нагрузка на покрытие;
- давление ветра на продольные стены и на конструкции покрытия здания;
- постоянная нагрузка от перекрытия.
Таблица 2.1 - Нагрузка на 1м2 плиты покрытия
Вид нагрузки |
Нормативное значение, кН/м2 |
гf |
гn |
Расчетное значение, кН/м2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Постоянная нагрузка |
|||||
а) от кровли: - 1 слой «Унифлекс ЭКП» (д = 0,005 м, с = 900 кг/м3) |
0,045 |
1,3 |
1,0 |
0,059 |
|
- 1 слой «Унифлекс ЭПВ ВЕНТ» (д = 0,005 м, с = 800 кг/м3) |
0,04 |
1,3 |
1,0 |
0,052 |
|
- огрунтовка битумной мастикой V марки в соляровом масле в соотношении 1:3 по весу (д = 0,0015 м, с = 1150 кг/м3) |
0,017 |
1,3 |
1,0 |
0,022 |
|
- цементно-песчаная стяжка марки М50 по уклону (д = 0,03 м, с = 1800 кг/м3) |
0,54 |
1,3 |
1,0 |
0,702 |
|
- утеплитель «ISOVER OL-Pe» (д = 0,15 м, с = 65 кг/м3) |
0,098 |
1,2 |
1,0 |
0,118 |
|
- утеплитель «ISOVER OL-Тор» (д = 0,09 м, с = 125 кг/м3) |
0,113 |
1,2 |
1,0 |
0,136 |
|
- шлакобетон (д = 0,04 м, с = 1600 кг/м3) |
0,64 |
1,2 |
1,0 |
0,768 |
|
- 1 слой пароизоляции «Техноэласт ЭПП» (д = 0,005 м, с = 920 кг/м3) |
0,046 |
1,2 |
1,0 |
0,055 |
|
б) от собственного веса: д = 0,2 м, с = 2430 кг/м3 |
1,5 |
1,1 |
1,0 |
1,65 |
|
Итого: |
gn = 3,039 |
g = 3,562 |
|||
2. Временная нагрузка |
|||||
- снеговая (V) |
0,7•3,2 = 3,36 |
1,4 |
1,0 |
4,704 |
|
Итого: |
pn = 3,36 |
p = 4,704 |
|||
Всего: |
qn = 6,399 |
q = 8,266 |
Таблица 2.2 - Нагрузка на 1м2 плиты перекрытия 1 этажа (офисные помещения)
Вид нагрузки |
Нормативное значение, кН/м2 |
гf |
гn |
Расчетное значение, кН/м2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Постоянная нагрузка |
|||||
а) от напольного покрытия: |
|||||
- цементно-песчаная стяжка (д = 0,04 м, с = 1800 кг/м3) |
0,72 |
1,3 |
1,0 |
0,936 |
|
- утеплитель «Пеноплекс» (д = 0,05 м, с = 35 кг/м3) |
0,018 |
1,2 |
1,0 |
0,022 |
|
б) от собственного веса: д = 0,2 м, с = 2430 кг/м3 |
1,5 |
1,1 |
1,0 |
1,65 |
|
Итого: |
gn = 2,238 |
g = 2,608 |
|||
2. Временная нагрузка |
|||||
- жилые помещения |
1,5 |
1,3 |
1,0 |
1,95 |
|
Итого: |
pn = 1,5 |
p = 1,95 |
|||
Всего: |
qn = 3,738 |
q = 4,558 |
Таблица 2.3 - Нагрузка на 1м2 плиты перекрытия 2-9 этажа (жилые помещения)
Вид нагрузки |
Нормативное значение, кН/м2 |
гf |
гn |
Расчетное значение, кН/м2 |
|
1. Постоянная нагрузка |
|||||
а) от напольного покрытия: |
|||||
- цементно-песчаная стяжка (д = 0,04 м, с = 1800 кг/м3) |
0,72 |
1,3 |
1,0 |
0,936 |
|
б) от собственного веса: д = 0,2 м, с = 2430 кг/м3 |
1,5 |
1,1 |
1,0 |
1,65 |
|
Итого: |
gn = 2,22 |
g = 2,586 |
|||
2. Временная нагрузка |
|||||
- жилые помещения |
1,5 |
1,3 |
1,0 |
1,95 |
|
Итого: |
pn = 1,5 |
p = 1,95 |
|||
Всего: |
qn = 3,72 |
q = 4,536 |
Таблица 2.4 - Нагрузка на 1м2 плиты перекрытия подвального помещения
Вид нагрузки |
Нормативное значение, кН/м2 |
гf |
гn |
Расчетное значение, кН/м2 |
|
1. Постоянная нагрузка |
|||||
а) шлифованный бетон: (д = 0,05 м, с = 2430 кг/м3) |
1,22 |
1,3 |
1,0 |
1,586 |
|
б) от собственного веса: д = 0,2 м, с = 2430 кг/м3 |
1,5 |
1,1 |
1,0 |
1,65 |
|
Итого: |
gn = 2,72 |
g = 3,236 |
|||
2. Временная нагрузка |
|||||
- жилые помещения |
1,5 |
1,3 |
1,0 |
1,95 |
|
Итого: |
pn = 1,5 |
p = 1,95 |
|||
Всего: |
qn = 4,22 |
q = 5,186 |
2.2 Статический расчет поперечной рамы
Статический расчет выполняется по программе «SCAD», эпюры моментов, поперечных сил приведены в приложении 1. Поперечная рама задается в декартовой системе координат по узлам рамы.
Поперечная рама имеет 4 загружения:
- от действия постоянной нагрузки;
- от действия снеговой нагрузки;
- от действия ветровой нагрузки слева направо;
- от действия ветровой нагрузки справа налево.
2.3 Расчет колонны подвального этажа
Исходные данные
Размеры поперечного сечения: 500500 мм.
Класс материала: бетон - В30
- рабочая арматура - А400, , ;
- поперечная арматура - А240, .
Определение грузовой площади:
(2.1)
где и - расстояния пролетов между колоннами в поперечном направлении, м;
L - пролет между колоннами в продольном направлении, м.
Расчет колонны подвального этажа
Сечение колонны bxh назначены предварительно 500x500 мм.
Для расчета любой конструкции необходимо выяснить расчетную длину l0 (из условия опирания).
При шарнирном опирании в уровне подвального этажа и жесткой заделке в фундамент:
l01=0,7(Hэт+0,15), м, (2.2)
где Hэт - расстояние подвального этажа, м.
l01=0,7(2,5+0,15)=1,855 м.
Случайный эксцентриситет:
=
2 см
Принимаем =0,02м.
Определим начение гибкости:
, м, (2.3)
Расчет сжатых элементов из бетонов класса В15 - В35 на действие продольной силы, приложенной со случайным эксцентриситетом при значении гибкости допускается производить из условия:
, кН, (2.4)
где - коэффициент, принимается по таблице 72 [1] в зависимости от гибкости (0,983),
N - нагрузка на колонну подвального этажа,
А - площадь поперечного сечения элемента.
Определяем требуемое количество продольной арматуры:
(2.5)
где Rsc - сопротивление, МПа;
Rb - расчетное сопротивление бетона для предельных состояний первой группы осевому сжатию по [2], МПа;
- коэффициент ;
Т.к. , то принимаем 4 25 - А 400 ASфакт = 19,64 см2 на основании [38].
Поперечную арматуру принимаем класса А250.
Шаг поперечной арматуры:
принимаем = 300мм
Рисунок 2.1 - Армирование колонны К-2
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Область применения технологической карты
Данная технологическая карта разработана на комплекс работ по забивке свай при устройстве свайного фундамента с монолитным железобетонным ростверком при возведении жилого девятиэтажного дома со встроенными помещениями на первом этаже в г. Ханты-Мансийск. Рельеф участка имеет значительный перепад отметок, нарушен в результате начатого строительства соседних сооружений.
По данным инженерных изысканий наличие на участке строительства значительного перепада отметок требует проведения мероприятия по инженерной подготовке территории: организация рельефа вертикальной планировкой. Принята сплошная вертикальная планировка.
Отвод поверхностных вод запроектирован по лоткам проезжей части автодорог с выпуском в дождевую канализацию, расположенной на проезжей части проектируемой улицы.
Защита территории от паводковых вод не требуется.
Физико-механические показатели свойств грунтов определены по данным проведенных лабораторных работ.
В результате анализа значений частных показателей физико-механических свойств грунтов с учетом геологического строения и литологических особенностей грунтов выделено восемь (ИГЭ) инженерно-геологических элементов:
1. ИГЭ-17. Насыпной грунт: суглинок, песок с примесью строительного мусора.
2. ИГЭ-2. Песок мелкий, средней плотности, насыщенный водой.
3. ИГЭ-3. Песок мелкий, плотный, насыщенный водой.
4. ИГЭ-4. Песок пылеватый, средней плотности, насыщенный водой с прослоями суглинка.
5. ИГЭ-5. Песок пылеватый, плотный, насыщенный водой с прослоями суглинка.
6. ИГЭ-9. Песок средней крупности, средней плотности, насыщенный водой.
7. ИГЭ-10. Песок средней крупности, плотный, насыщенный водой.
8. ИГЭ-6в. Суглинок мягкопластичный с прослоями песка.
Под острием свай и по боковой поверхности является песок пылеватый, средней плотности, насыщенный водой с примесью суглинка (ИГЭ 4).
Согласно п.4.2 [26] в основу выделения инженерно-геологических элементов (ИГЭ) грунтовой толщи положено выделение ИГЭ на основе оценки характера пространственной изменчивости характеристик грунтов и их коэффициента вариации, а также номенклатурный вид грунта по [27].
В ходе выполнения технологической карты будут рассмотрены следующие вопросы:
- технологическая схема на забивку свай 1 из 4-х секторов;
- календарный план производства работ;
- подбор необходимой техники для производства работ;
- составление калькуляции на затраты.
На основании данных проекта, определяем количество монтажных элементов, их массу и размеры по спецификациям или каталогам типовых конструкций или справочным данным.
Сводная ведомость объемов работ является исходным документом для составления калькуляции трудовых затрат и выбора сваебойного агрегата.
Таблица 3.1 - Ведомость свай
Марка |
Единица измерения |
Количество |
Размеры сечения, мм |
Масса единицы, т |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
С120.30-8 |
шт. |
357 |
Квадратное сечение 300х300 |
2,73 |
3.2 Указания к производству работ
При устройстве свайного основания под здание необходимо руководствоваться [37].
Свайное поле запроектировано из свай квадратного сечения длиной 12 м С120.30-8, массой 2,73 т.
Производство работ по забивке свай ведется со дна котлована. Для спуска сваебойного агрегата на дно котлована необходимо устроить 1 съезд.
До начала производства работ на строительной площадке необходимо выполнить работы подготовительного периода, а именно:
- снос строений и вынос инженерных коммуникаций, попадающих в пятно застройки дома и в откосы разрабатываемого котлована;
- срезка растительного слоя с отвозкой его за пределы площадки с дальнейшим его использованием;
- черновая планировка строительной площадки; создание геодезической разбивочной основы;
- разработка котлована с устройством съезда в него и водоотводных канав по периметру котлована для отвода поверхностных и грунтовых вод в ливневую канализацию; устройство временного ограждения котлована;
- устройство освещения строительной площадки;
- устройство временных автодорог и площадок складирования свай и других конструкций и материалов;
- установка знаков ограничения поворота и вылета стрелы монтажного крана в сторону существующих зданий и сооружений;
- установка знаков безопасности по периметру опасных зон согласно стройгенплана и схем производства работ;
- организация наблюдения на период забивки свай за состоянием конструкций зданий (жилого дома и магазина) и подземных коммуникаций в радиусе 60 м (отражается в акте-допуске);
- оформление акта-допуска и наряда-допуска на производство работ повышенной опасности.
По окончании работ подготовительного периода должен быть составлен акт сдачи-приемки выполненных работ.
В акте приемки-передачи площадки под забивку свай должны быть указаны тип, расположение подземных коммуникаций и наличие согласований на производство работ с организацией, эксплуатирующей коммуникации.
3.3 Организация и технология строительного процесса
Технологический процесс устройства свайных фундаментов осуществляется в следующей последовательности:
- разбивка основных осей дома;
- устройство обноски;
- разработка котлована с учетом габаритов копра и с устройством съезда в котлован;
- разбивка осей свайных кустов и лент;
- монтаж и подготовка оборудования для погружения свай;
- раскладка свай;
- погружение пробных свай и их испытание;
- массовое погружение свай;
- сдача и приемка свайного поля;
- подготовка свай к устройству ростверков.
Геодезическая разбивка осей свайного поля
Оси свайных фундаментов разбивают от основных линий сооружения, которые должны быть прочно закреплены на местности. За основные линии принимают главные оси здания: продольную и поперечную оси здания. Основные оси закрепляют надежно заделанными в грунт створными знаками. Створные знаки закладываются в устойчивых грунтах за пределами зоны возможных обвалов.
Необходимо периодически проверять положение створных знаков при помощи геодезических приборов. Разбивка основных линий должна сохраняться на все время производства работ. Для разбивки вертикальных отметок голов свай, низа и верха ростверков вблизи сооружений закладывают постоянный репер и привязывают его к знакам государственного нивелирования прецизионным нивелиром. Абсолютная отметка репера проставляется на нем несмываемой краской. Репер устанавливают в местах, в которых исключено смещение грунта.
Для разбивки осей свайного поля применяется инвентарная трубчатая обноска. Положение разбивочных осей свай фиксируется струнами из стальной проволоки, натягиваемыми по осям на обноске, переносится на дно котлована с помощью отвесов, опускаемых с натянутых струн.
Рисунок 3.1 - Инвентарная обноска
Разбивку каждого свайного куста сохраняют до приемки всех свай этого ряда. Каждому кусту и каждой свае присваивают номер, который проставляют на плане расположения свай (для нумерации свай принимают арабские цифры). Разбивку центра каждой сваи производят при помощи стальной ленты, прикладываемой по провешенной оси соответствующего свайного ряда. Центр сваи закрепляют штырем (отрезком арматурной стали) или деревянным колышком, воткнутым в землю на глубину 0,2-0,3 м.
Разбивка свайных кустов оформляется актом, к которому прилагаются схемы расположения знаков разбивки, данные о привязке опорной сети.
Погружение свай
Погружений свай производится со дна котлована сваебойным агрегатом СП-49. Для забивки свай использовать молот СП-6В с массой ударной части 2,5 т.
Сваи, поступившие на площадку, принимаются мастером, который должен проверить документацию на их изготовление и произвести наружный осмотр. Наружная поверхность свай должна быть гладкой, сколы бетона и раковины в торце сваи не допускаются.
На каждую партию свай должен быть паспорт завода изготовителя. В паспорте должны быть указаны номер паспорта, номер партии и дата изготовления, адрес завода-изготовителя, марка свай, прочность бетона (В), момент первого подъема, результаты испытаний, дата выдачи паспорта и другие данные согласно [35].
На каждой свае наносится краской ее порядковый номер и длина, а также разметка по длине на той части, которая будет возвышаться над землей после установки на грунт. Разметку следует выполнять несмываемой краской на видимой при погружении стороне сваи через 0,5 м, с выделением метровых рисок числами, обозначающими расстояние от ее нижнего торца.
Сваи следует хранить в штабелях горизонтальными рядами с одинаковой ориентацией торцов свай. Между горизонтальными рядами свай (при складировании и транспортировании) должны быть уложены прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями, или в случае отсутствия петель в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании.
Высота штабеля свай не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2м.
В зоне, где работает сваебойный агрегат должно быть необходимое количество свай, уложенных в определенных местах, предусмотренных проектом по производству работ. При этом должна обеспечиваться возможность подъема и установки свай на место забивки без перетаскивания их волоком, а также без дополнительного перемещения сваебоя.
Раскладку свай выполнять краном. Сваи располагать головой по отношению к фронту движения и стоянке агрегата на расстоянии, обеспечивающем подачу их под забивку без промежуточной кантовки. Забивка свай производится в последовательности, указанной на схеме производства работ и в соответствии с рабочими чертежами.
Производятся подтягивание и подъем сваи на копер с одновременным заведением ее головной части в гнездо наголовника в нижней части молота. Установка сваи в направляющих в месте забивки.
При подъеме свай на копровую стрелу молот (с опущенной ударной частью) поднимается в такое положение, при котором его нижняя часть будет выше головы сваи на 0,5 м. Такое же расстояние должно сохраниться и для случая, когда нижняя часть молота оснащена оголовником.
Ось копровой мачты и ось погружаемой сваи должны соответствовать проектному положению сваи. Оставлять сваю или молот подвешенным на тросе копра запрещается. Наголовники и молот (или молот, оснащенный оголовником) опускают на сваю после установки ее на точку забивки и разворота граней по заданным осям.
Сваю в проектное положение при установке на грунт разворачивать специальным ключом. Разворот сваи с помощью лома запрещается. Дополнительная разметка мест погружения сваи осуществляется шаблоном, размещенным на установочном штыре. При установке на место погружения, грани сваи должны быть параллельны осям, что достигается при помощи ориентации. Выверка вертикальности сваи производится закоперщиком и коперщиком в двух взаимно перпендикулярных плоскостях отвесами с расстояния не менее длины погружаемой сваи. Поочередно по их команде машинист осуществляет рихтовку сваи в вертикальное положение. При этом дизель-молот следует слегка приподнять так, чтобы свая находилась в оголовнике.
При дальнейшем перемещении копра по строительной площадке молот должен находиться в нижнем положении. Перемещение копра с подвешенной сваей запрещается.
После установки сваи на точку забивки отклонение острия сваи от проектного положения в плане должно быть меньше 1 см. Копровая стрела и свая должны быть в вертикальном положении с соблюдением соосности сваи и молота.
Перед пуском молота в работу бригадир обязан предупредить об этом всех, находящихся у копра и убедиться, что люди находятся на своих рабочих местах. К рабочим местам допуск посторонних лиц запрещается.
Начало погружения сваи должно производиться сначала несколькими легкими, одиночными ударами с небольшой высоты падения ударной частью молота, с последующим увеличением силы ударов до максимальной. При этом особенно необходимо следить за правильным положением элемента как в плане, так и по вертикали.
К полной забивке можно переходить только после того, как будет обеспечено погружение элемента в заданной точке и в заданном направлении.
При отклонении положения сваи от вертикали более чем на 1% сваю выправляют подпорками, стяжками и тому подобным, или извлекают и забивают вновь.
В процессе забивки элементов сваи должно вестись наблюдение за соответствием скорости погружения характеру грунтовых пластований. Быстрое погружение сваи, когда ее острие проходит плотные слои грунта, может свидетельствовать об ее изломе. В этом случае следует прекратить забивку и вызвать представителя проектной организации для принятия соответствующего решения.
До начала массовой забивки свай необходимо произвести пробное погружение свай, обязательно наблюдая при этом за состоянием фундаментов зданий, подземных коммуникаций.
В процессе забивки свай контролируются параметры колебаний грунта, зданий и сооружений и состояния подземных коммуникаций.
Появление дополнительных деформаций конструкций зданий и сооружений или подземных коммуникаций, необходимо временно приостановить свайные работы для оценки степени повреждения и возможности дальнейшего продолжения свайных работ.
Передвижение копровой установки и срезание сваи по заданной отметке.
Верх железобетонных свай срубают отбойным молотком, арматуру срезают газовой резкой. Обнажившуюся арматуру затем сваривают с арматурой ростверка.
При погрузке свай в грунт для предохранения голов свай от разрушения, а копровщиков от поражения осколками необходимо применять оголовники с деревянными или резиновыми вкладышами-амортизаторами. Зазоры между боковой гранью сваи и стенкой наголовника не должны превышать 1 см с каждой стороны.
При забивке первых 5-20 свай, расположенных в различных точках строительной площадки, должна производиться регистрация количества ударов на каждый метр погружения. Подсчет общего количества ударов на погружение других свай не производится.
В конце забивки свай, когда отказ сваи по своей величине близок к расчетному, следует производить его измерение.
Свая, не давшая проектного отказа, должна подвергаться контрольной добивке после «отдыха» ее в грунте в соответствии ГОСТ на испытания сваи. Если отказ при контрольной добивке превышает расчетное значение, проектная организация должна установить необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой и дальнейшей корректировки проекта свайного фундамента или его отдельной части.
Если при погружении свая сломалась, не достигнув проектной отметки, то решение по исправлению данного дефекта должно быть тоже согласовано с организацией и физическим лицом - заказчиком.
Производство работ вблизи подземных коммуникаций, зданий и сооружений допускается только под непосредственным руководством и надзором лица, ответственного за производство указанных работ, и только при наличии письменного разрешения организации, ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций. К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций.
Выдергивание и извлечение поврежденных или отклонившихся от проектного положения свай копрами запрещается.
Срубка голов свай
Перед началом срубки голов забитых свай производитель работ (мастер) обязан:
- произвести инструктаж на рабочем месте с рабочими, особо подчеркнув специфические условия конструкции свайных фундаментов и данной строительной площадки;
- ознакомить всех членов бригады с производством работ и технологией срубки голов свай и установить очередность срубки.
В зоне срубаемой части сваи и возможного разлета осколков бетона может находиться только рабочий срубщик.
Одновременная срубка голов свай и валка соседних свай в зоне разлета осколков бетона другим рабочим категорически запрещена. В зимнее время отогрев пневматических отбойных молотков должен производиться в гнездах, расположенных в компрессоре.
Обогрев пневматического инструмента с помощью открытого огня (костров) не разрешается.
3.4 Подбор оборудования
Подбор автомобильного крана
Выбор крана производится по техническим параметрам. В потоке, для которого разрабатывают технологическую карту, выбор крана, кроме того, производят по экономическим параметрам.
Выбор крана начинается с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки, грузозахватных устройств, габаритов, проектного положения конструкций в сооружении. На основании указанных данных определяют требуемые технические параметры кранов.
Подбор крана для монтажа элементов при устройстве фундамента производится исходя, из условия возможности крана подать с края котлована наиболее удаленный элемент - ж/б сваю (2,73 т).
Требуемая грузоподъемность крана:
Qкр? Qэ+ Qпр+ Qгр , (3.1)
где Qэ - масса монтируемого элемента;
Qпр - масса монтажных приспособлений;
Qгр - масса грузозахватного приспособления.
Строп 2 ветвевой 2СК-3,2 Qстр= 23,35кг. Hстр= 6 м.
Qкр2,73+0,02335 = 2,75 т.
Требуемая высота подъема стрелы:
Hст = h0 + h3 + hэ + hст, (3.2)
где h0 - превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;
h3 - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 0,5 м);
hэ - высота и толщина монтируемого элемента, м;
hст - высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м;
Hкр = 0+0,5+0,3+6=6,8 м
Требуемый вылет стрелы определяем конструктивно Lстр=13 м.
Учитывая полученные характеристики, выбираем кран КС-5576К, стрела 16,7 м.
Рисунок 3.2 - Технические характеристики крана КС-5576К
Подбор сваебойного оборудования
Сваепогружающее оборудование выбирают таким образом, чтобы обеспечить погружение сваи на проектные расчетные отметки. Минимальную энергию удара молота Эр, необходимую для погружения свай, определяют:
Эр ? 1,75·а·Рсв, Дж (3.3)
где а - коэффициент, равный 25 Дж/кН;
Рсв - расчетная нагрузка на сваю, равная:
где Fd - несущая способность сваи по грунту; Fd =220,5кН;
;
Эр? 1,75·25·157,5=6,89кДж.
Принимаем трубчатый дизельный молот марки СП-6В с энергией удара Эр=7кДж>6,89кДж.
Принятый тип молота с расчетной энергией удара Эр должен удовлетворять условию
, (3.5)
где Gм - полный вес молота, кН; Gм=42кН;
Gс - вес сваи c наголовником, кН; вес наголовника примем 1кН, Gс=27,3+1=28,3 кН;
К - коэффициент, принимаемый для трубчатых дизель молотов 6;
Эр - энергия удара молота, определяемая по формулам для трубчатых дизель-молотов.
Эр=0,9·G·h, кДж (3.6)
где G - вес ударной части молота, Н; G=25кН;
h - фактическая высота падения ударной части молота, м, принимая на стадии окончания забивки 2,8 м.
Эр = 0,9·25·2,8=63 кДж;
.
Условие выполняется, молот СП-6В пригоден.
Принимаем копровую установку КН-II-12 на базе трактора, индекс выпускаемой машины - СП-49.
Таблица 3.2 - Параметры копровой установки
Характеристика |
Единица измерения |
Значение |
|
1 |
2 |
3 |
|
Максимальная длина погружаемой сваи |
м |
12,0 |
|
Грузоподъемность: - на канате для подъема молота - на канате для подъема сваи |
т |
12,0 7,0 5,0 |
|
Рабочие наклоны мачты: - вправо-влево - вперед-назад |
град |
7 (1:8) 18 (1:3) |
|
Изменение вылета мачты |
м |
0,4 |
|
Ширина направляющих мачты |
мм |
625 |
|
Масса навесной части (без базовой машины погружателя) |
т |
8,6 |
|
Габаритные размеры в рабочем положении: - длина; - ширина; - высота; в транспортном положении: - длина; - ширина; - высота |
мм |
4728
|
|
Скорость подъема молота и сваи |
м/мин |
16,5 |
|
Рабочее давление гидросистемы |
МПа |
12 |
|
Количество обслуживающего персонала |
чел. |
3 |
|
Производительность |
свай/смену |
38 |
|
Полная масса копра (с молотом СП-6В) |
т |
27,86 |
|
Уровень шума в кабине |
Дб |
80 |
|
Уровень шума в пределах опасной зоны |
Дб |
110 |
3.5 Определение трудоемкости работ
Трудоемкость работ определяем, составляя калькуляцию трудовых затрат на основании [31] и сводим к табличной форме.
Таблица 3.3 - Калькуляция трудовых затрат
Наименование работ |
Единица измерения |
Обоснование |
Объем работ |
Рекомендуемый состав звена |
Норма времени, чел-час |
Расценка, руб. |
Итого |
||
Трудоемкость, чел-час |
Зарплата, руб. |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1.Складирование свай на строительной площадке |
100 свай |
§Е12-83 |
3,57 |
МК5-1 Так2-2 |
7,4 22,2 |
17-09 |
26,42 79,25 |
61-01 |
|
2.Разметка свай краской через 0,5-0,1 м |
100м свай |
§Е12-97 |
35,7 |
Копр3-1 |
1,2 |
0-84 |
42,84 |
29-99 |
|
3.Погружение свай копровой установкой на базе трактора |
1свая |
§Е12-28 табл.2 4-ж |
357 |
Мкоп6-1 Копр5-1 Копр3-1 |
0,77 2,13 |
2-00 |
274,89 760,41 |
714-00 |
|
4.Срубка голов свай |
1свая |
§Е12-39 табл.2, 17в |
357 |
Бет3-2 |
1,1 |
0-77 |
392,7 |
274-89 |
|
5.Отгибание стержней арматурных каркасов свай |
100 стержней |
§Е12-40 т.2а |
14,28 |
Арм3-1 Арм2-1 |
3,3 |
2-21 |
47,12 |
31,56 |
|
1322,32 |
1111-45 |
3.6 График производства свайных работ
График составляется по калькуляции трудозатрат и нормам по продолжительности работ в табличной форме.
Нормативная продолжительность работ определяется по [22]. Наименование работ записывается в соответствии с принятой технологической последовательностью работ.
Значение трудоемкости на весь объем работ:
ЗТ=ЗТ(чел.-ч)/8, чел.-дн. , (3.7)
где ЗТ - затраты труда;
8 ч - продолжительность одной смены.
Т=ЗТ/PN , дн., (3.8)
где P - количество рабочих в одном звене;
N - количество смен.
3.7 Потребность в ресурсах
Перечни технологической оснастки инструментов, определенного инвентаря и приспособлений, соответствующих машин, механизмов и различного оборудования.
Таблица 3.4 - Перечень технологической оснастки инструментов, инвентаря и приспособлений
Наименование оснастки инструмента, инвентаря и приспособлений |
Марка, ГОСТ, номер рабочего чертежа |
Техническая характеристика |
Назначение |
Кол-во на звено шт. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
2-х ветвевой строп |
2СК-3,2 ЦНИИСМТП Госстроя СССР N 3484.11.100 |
Грузопо- дъемность - 3,2 т |
Для строповки конструкций |
1 |
|
Лестница - стремянка |
Трест Главлененград- строя |
Для спуска в котлован |
3 |
||
Обноска |
Для осей здания |
12 |
|||
Метр складной металлический |
206 УССР 4977 |
Для обмерочных работ |
2 |
||
Рулетка в закрытом корпусе |
3ПК3-20 АУТ/1 ГОСТ 7502-80 |
Для обмерочных работ |
2 |
||
Теодолит |
Т-30 М |
Разбивка осей здания |
2 |
||
Уровень строительный |
ГОСТ 9416-83 Уровень УСИ-2-11 |
Контроль горизонтальности |
1 |
||
Отвес строительный |
ГОСТ 7948-80 Отвес ОТ400-1 |
Контроль вертикальности |
1 |
||
Шнур-отвес разметочный в корпусе |
ТУ 22-5076-81 |
1 |
|||
Резак инжекторный |
ТУ26-05-523-81Е, Р2А-01 |
Для ручной кислородной резки |
1 |
||
Молоток слесарный |
ГОСТ 2310-77Е, молоток 7850-0122 |
Для ударных операций при работе с зубилом, обрубке заусенцев, работе с клеймами |
1 |
||
Полотна ножовочные |
ГОСТ 6645-86 |
Резка металла |
1 |
||
Клейма цифровые (буквеные) |
ГОСТ15990-70, клейма 7858-0076 |
Клеймление изделий |
1 |
||
Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-84 |
9 |
Таблица 3.5 - Перечень машин, механизмов и оборудования
Наименование машин, механизмов и оборудования |
Тип, марка |
Технологическая характеристика |
Назначение |
Кол-во на звено |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Кран автомобильный |
КС-5576К |
Грузоподъемность - 32 т |
Монтаж конструкций |
1 |
|
Сваебойный агрегат |
СП-49 |
Грузоподъемность - 6 т Lmax=12 м |
Забивка свай |
1 |
|
Бортовая машина общего назначения |
КамАЗ-5511 |
Грузоподъемность - 10т |
Перевозка грузов |
1 |
3.8 Требования, предъявляемые к качеству, приемке работ
Контроль качества работ должен осуществляться специалистами и специальными службами, которые оснащены техническими средствами, обеспечивающими необходимое качество и достоверность, полный контроль. Он возлагается на руководителя производственного подразделения, точнее на прораба или мастера, выполняющего свайные работы.
Каждая партия свай, поступившая на строительство объекта, должна сопровождаться документацией согласно [35]. При приемке свай нужна проверка соответствия их паспортных данных по требованиям проекта и нормативной документации - [36]. В документе о качестве свай по [36] дополнительно должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление свай).
Размеры, отклонения от прямолинейности боковых граней и от перпендикулярности торцевых граней свай, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона свай следует проверять методами, установленными [34].
Положение острия сваи или ее наконечника относительно центра поперечного сечения сваи проверяют измеряя расстояния между осью острия или наконечника сваи и двумя стальными пластинами или угольниками, которые закреплены струбцинами в нижней прямоугольной части сваи, или с помощью специального кондуктора.
Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона по [32, 33].
Толщину защитного слоя бетона следует проверять по верхней и двум боковым граням сваи на двух участках, расположенных между подъемными петлями на расстоянии не менее 100 мм от петли вдоль оси сваи, а для свай с ненапрягаемой арматурой и в торце сваи - в местах расположения продольных стержней.
Для обеспечения требуемой точности расположения свай в процессе работ необходимо проверять наличие и правильность размещения разбивочных штырей, контролировать соответствие положения направляющих мачты копра и других устройств проектному направлению погружения сваи, следить за надежностью крепления наголовника к свае и совпадением оси погружателя с осью сваи.
Кроме контроля за погружением сваи определяют величину отказа путем периодических замеров. Среднюю величину отказа (в мм) определяют делением глубины погружения сваи на количество ударов в залоге (10 ударов). Отказ замеряется нивелиром по рискам на свае, наносимым после каждого залога ударов. Более точные результаты можно получить с помощью специальных приборов - отказомеров.
Для контроля плановой забивки свай следует использовать основные или главные оси здания. При этом нужно найти начальную и конечную точки для крайних свай; по оси разместить положение других свай и закрепить их кольями; проверить по теодолиту положение свай в ряду и на расстоянии 2-3 м закрепить их створными кольями.
При устройстве свайного фундамента необходимо следить за тем, чтобы ось свай при установке и забивке их на местности не отходила от закрепленной линии. В продольном направлении положение можно проверять по теодолиту, устанавливаемому в конечной точке свайного ряда или на створном знаке, закрепляющем ось. В поперечном направлении наблюдение за положением свай можно вести по створным кольям, около которых закреплены вешки. Теодолит и вешки располагают не в центре точки, а в стороне и так, чтобы образовалась вертикальная плоскость, проходящая через боковую поверхность сваи.
Число забивных свай, имеющих тангенс угла наклона продольной оси и вертикали (1/100), не должно превышать 25% от общего количества свай под здание или сооружение.
Если сваи, погруженные с наклоном в одну сторону, расположены в свайном поле группами, необходимо забить дополнительные сваи. При расположении в отдельных местах свай с наклоном дополнительные меры по усилению свайного поля не требуются.
Если сваи при однорядном расположении погружены по всему ряду или частично с наклоном в одну сторону, необходимо забить дополнительные сваи по второму ряду в направлении, противоположном отклонявшемуся ряду свай, с таким расчетом, чтобы дополнительными сваями создавалось шахматное расположение свай.
После забивки свай, надо определить взаимное положение рядов свай и расстояния между ними, сделать запись в журнале поэтапной приемки или возможно составить акт с исполнительными чертежами.
Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.
На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ и Журнал авторского надзора проектной организации. Так же должны вестись журналы на специальные виды работ такие, как Журнал геодезического контроля, Журнал сварочных работ, Журнал антикоррозийных работ, Журнал забивки свай. К журналу прилагаются плановые и профильные схемы проектного и фактического положения стены. По данным журнала составляется сводная ведомость забивки свай.
Оценку качества и приемку свайных фундаментов выполняют на основании следующих документов:
- проекта свайного фундамента;
- паспортов заводов-изготовителей на сваи;
- акта приемки геодезической разбивки свайного поля;
- исполнительной схемы свайного поля с указанием отклонений свай в плане и по высоте (составляются в одном экземпляре, в виде отдельных чертежей, за подписью главного инженера Подрядчика);
- акты на скрытые работы (нанесение защитного антикоррозийного покрытия, выполнение стыковых соединений);
- сводных ведомостей забивки свай;
- журнал забивки свай;
- акта контрольного испытания рабочих свай динамической или статической нагрузкой;
- отчета о результатах испытаний грунтов забивными сваями.
На основании указанных документов устанавливается:
- пригодность погруженных свай и соответствие их несущей способности проектным нагрузкам;
- необходимость погружения дублирующих свай или дополнительного погружения недобитых свай;
- необходимость срубки голов свай до заданных проектом отметок и устройство ростверка. Приемка работ оформляется актом.
3.9 Перечень актов на скрытые работы
1. Акт на разбивку осей здания.
2. Акт на осмотр дна котлована и траншей под фундаменты, грунта и уровня подземных вод.
3. Акт на выравнивание основания под фундаменты.
4. Акты на динамическое и статическое испытание свай.
3.10 Техника безопасности
Проведение свайных работ
При работах по забивке свай нужно руководствоваться требованиями нормативных документов.
К выполнению свайных работ допускаются рабочие, которые прошли обязательное медицинское освидетельствование, получившие квалификацию по профессии копровщик и такелажник с правом работы на высоте, и прошедшие курсы по технике безопасности, сдав экзамены квалификационной комиссии и получившие соответствующее удостоверение.
Допуск бригады к выполнению работ разрешается только после ознакомления (под расписку) с их с проектом производства работ и рабочим проектом данного объекта, инструктажем на рабочем месте с выдачей наряда-допуска на особо опасные работы.
Монтаж, демонтаж и перемещение сваебойной машины (далее копра) следует выполнять под непосредственным руководством лиц, ответственных за безопасное производство указанных работ и при наличии наряда-допуска. Монтаж, демонтаж и перемещение копра при ветре 15 м/с и более или грозе не допускается.
Работа копра без оформления акта о вводе его в эксплуатацию запрещается.
Перед подъемом конструкции копра все элементы должны быть надежно закреплены, а инструмент и незакрепленные предметы удалены. При подъеме конструкций копра в горизонтальном положении, должны быть прекращены все другие работы в радиусе, равном длине конструкции плюс 5 м.
Техническое состояние копров необходимо проверять перед началом каждой смены.
Каждый копер должен быть оборудован звуковой сигнализацией. Перед пуском копра в действие необходимо подавать звуковой сигнал.
Предельная масса молота и сваи для копра должны быть указаны на его ферме или раме. На копре должен быть установлен ограничитель грузоподъемности.
Сваи разрешается подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок, закрепленный у основания копра. Запрещается подтягивать копром сваи на расстояние более 10 м и с отклонением их от продольной оси.
Передвижка копров должна производиться на спланированной площадке при опущенном молоте.
Запрещается находиться в зоне работы копра, радиус действия которого равен общей высоте мачты копра плюс 5 м, но не менее 15 м от места забивки сваи. Опасная зона должна быть ограждена предупредительными знаками.
Во время работы молота нельзя находиться у сваи, смотреть вверх на молот, так как железобетонная свая может частично разрушиться при забивке, осколки бетона могут нанести травму.
При срезке забитых в грунт свай необходимо предусмотреть меры, исключающие внезапное падение убираемой части.
При забивке свай мачту копра нижним концом опирают на землю, для чего на ней предусмотрен упор.
Обоснование совместной работы нескольких механизмов на строительной площадке
Мероприятия безопасности при работе крана вблизи существующих зданий.
До начала производства работ вблизи эксплуатируемого здания генеральный подрядчик и администрация здания, обязаны разработать план мероприятий, обеспечивающий безопасные условия работы, обязательные для всех организаций и лиц на данной территории, а также оформить акт-допуск согласно [23]. Ответственные за соблюдение мероприятий - руководители строительной организации и руководители эксплуатируемого здания.
При производстве строительно-монтажных работ в непосредственной близости от эксплуатируемых частей зданий или попадающих в опасную зону производства работ необходимо соблюдать следующие требования:
- организовать вход в эксплуатируемую часть здания за пределами опасной зоны;
- закрыть оконные проемы со стороны работы монтажного крана глухими щитами, снять с внутренней стороны примыкающей стены все навесные предметы (полки, шкафы и т.п.);
- выставить знаки безопасности, ограничивающие работу крана (поворотом и изменением вылета стрелы крана), работу в данной зоне выполнять в соответствии с «Мероприятиями при работе крана с ограничением»;
- при производстве работ краном пронос груза над существующими зданиями категорически запрещен;
- обеспечить на время производства работ на захватке отсутствие людей в опасной зоне эксплуатируемой части здания (отражается в акте-допуске);
- ознакомить под роспись с данными мероприятиями крановщика, стропальщика и т.д.
- перемещение грузов на участках, расположенных на расстоянии менее 7 м от границы опасных зон, следует осуществлять с применением предохранительных или страховочных устройств, предотвращающих падение груза.
Допускается производство СМР без защитных мероприятий при соблюдении следующих условий, отражаемых в акте-допуске:
- разграничение по времени и зонам (захватки и т.п.) производства СМР и пребывания людей в существующем здании или его отдельных частях с составлением разграничительного акта, подписанного администрацией эксплуатируемого здания и строительной организации;
- назначение администрацией эксплуатируемого здания приказом лица, ответственного за выполнение условий безопасности;
- устройство ограждений опасной зоны внутри эксплуатируемого здания или запирания на замки с опечатыванием входов помещения, попадающие в опасную зону.
При монтаже вне поля видимости машиниста крана между ним и монтажниками, находящимися на рабочих местах должны быть назначены сигнальщики.
До начала работы на стройгенплане, где показана установка грузоподъемных механизмов и даны указания по их работе, должны расписаться лица, указанные в штампе. Ограничения зоны обслуживания крана производится путем установки знаков безопасности, которые предупреждают и запрещают перенос концевых выключателей соответствующего механизма (если это необходимый случай).
При любых ограничениях зоны обслуживания крана машинист (крановщик) обязан остановить груз, не доходя полного метра до предупредительного знака, далее до места установки груза перемещать его поворотными короткими включениями (подводить на пониженной скорости). При ограничении рабочих движений крана, скорость перемещения грузов, когда они приближены к границе рабочей зоны на расстояние более 7 м и дальнейшей транспортировки должна быть снижена до минимального расстояния зоны, приближения нужно обозначить на местности.
Рабочие движения крана должны быть ограничены таким образом, чтобы перемещаемый ими груз не выходил за контуры здания и не поднимался выше минимально допустимой величины над конструкциями здания, установленными в проектном положении. Знаки безопасности на стенах здания, на перекрытиях и на подставках высотой 2500 мм от уровня земли.
Категорически запрещается присутствие людей в зоне перемещения груза с площадки складирования к месту монтажа, с разгрузочной площадки на промежуточную площадку складирования и так далее.
Подъем груза с автотранспорта и площадки складирования осуществлять на высоту не более 3 метров, далее на проектную отметку груз поднимать в пределах крановой проходки.
При работе в стесненных условиях руководить производством работ и подавать сигнал должен мастер или производитель работ.
Совместная работа всех механизмов, занятых на строительстве дома, регламентируется захватками, с ограничением поворота и вылета стрел механизмов, а также работой в разные смены.
При совместной работе всех механизмов надо соблюдать мероприятия по безопасной работе:
- до того, как начать производство работ необходимо ознакомить под роспись с данными мероприятиями лиц, которые ответственны за безопасность перемещения грузов краном, крановщиков, стропальщиков и т.д.;
- работа механизмов при перекрещивающихся стрелах и рабочих зонах - запрещается;
- работа механизмов должна регламентироваться захватками с ограничением поворота и вылета стрел в сторону друг друга и с соблюдением «Мероприятий при работе крана с ограничением поворота и вылета стрелы крана»;
- в зонах работы механизмов должны быть выставлены знаки безопасности и ограничения поворота и вылета стрел кранов; обозначена знаками зона работ каждого из механизмов с учетом обеспечения пространства, достаточного для обзора рабочих зон и маневрирования. С этой целью на границах захваток (и на расстоянии 7 м приближения к ним) выставляются знаки ограничения поворота и вылета стрел кранов, подводить груз на указанных участках нужно на пониженной скорости;
- на площадке должны быть разработаны способы взаимодействия и сигнализации машинистов и сигнальщиков, обслуживающих механизмы, а также определены места их нахождения;
- складирование конструкций и материалов должно предусматривать полный набор конструкций и материалов в зоне действия каждого крана.
3.11 Технико-экономические показатели на забивку свай
Трудоёмкость на забивку свай составил 760,41 чел-час.
Продолжительность работ определяется по календарному плану производства работ и составляет 47,53 дня.
Выработка на 1 рабочего в смену.
, (3.9)
где - общий объём работ, шт.;
- состав звена на данный вид работ;
- количество смен, необходимых на выполнение данного вида работ.
Выработка=760,41/(347,53 )= 5,33 шт/чел.- см.
Уровень механизации:
, (3.10)
где - общий объём работ;
- объём механизированных работ.
4. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Общие данные проекта организации строительства (ПОС)
Материалами для разработки проекта организации строительства являются:
- задание на проектирование, выданное заказчиком;
- материалы геологических изысканий;
- чертежи других разделов проекта;
- инструктивно-нормативные документы [19], [20], [21], [22].
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с требованиями санитарно-гигиенических, экологических, противопожарных и прочих норм, которые действуют на территории РФ и помогают обеспечивать безопасную для жизни людей эксплуатацию здания при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочими исправными чертежами.
Проектом организации строительства предусматривается организация работ и подготовительного, и основного периодов в составе:
- строительство нулевого цикла;
- возведение надземной части 4-х секционного жилого дома.
До начала строительства объекта жилого дома необходимо выполнить все работы по подготовке территории строительства, планировку площадки, вынос существующих сетей (при необходимости). К началу основных работ по строительству площадку обеспечить противопожарным водоснабжением от пожарных гидрантов.
На все виды работ должны быть составлены проекты производства работ в соответствии с действующими нормативными требованиями и документами РФ.
Подобные документы
Технология и организация строительного производства. Требования к качеству и приемке работ. Выбор методов производства работ и основных строительных машин. Определение трудоёмкости работ и затрат машинного времени. Расчёт складских помещений и площадок.
курсовая работа [57,7 K], добавлен 26.01.2015Архитектурно-планировочное решение этажей жилого здания. Характеристики несущих и ограждающих конструкций. Определение трудоемкости работ и стоимости трудозатрат. Выбор метода возведения надземной части здания. Требования к качеству и приемке работ.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.06.2014Разработка календарного плана строительных работ и стройгенплана. Технологическая карта как составная часть проекта производства работ. Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов. Основные требования к качеству и приемке работ.
курсовая работа [137,6 K], добавлен 05.01.2013Техническая карта на производство земляных работ и устройство буронабивных свай с монолитным ростверком. Состав земляных работ, комплекты машин и механизмов для их производства. Требования к качеству и приемке работ. Технико-экономические показатели.
курсовая работа [217,5 K], добавлен 07.02.2016Рассмотрение требований к качеству и приемке работ. Организация и выполнение кирпичной кладки наружных стен, монтажа многопустотных плит перекрытия и лестничного марша. Составление ведомости объемов, трудоемкости работ и необходимых материальных ресурсов.
курсовая работа [164,8 K], добавлен 30.07.2010Проектирование фундамента, стен, перекрытий, полов, перегородок, лестницы, окон, дверей, кровли и мансарды в двухэтажном жилом доме. Технология и организация выполнения работ. Требования к качеству и приемке работ. Строительный генеральный план.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 21.04.2021Основное направление технической политики в области совершенствования технологий производства строительно-монтажных работ. Строительство из монолитного бетона. Подсчет объемов работ. Выбор монтажного крана. Организация и технология строительного процесса.
дипломная работа [275,3 K], добавлен 12.01.2011Изучение процесса бетонирования монолитного перекрытия в 10 этажном монолитном жилом доме. Устройство монолитного железобетонного перекрытия краном-бадьей и автобетононасосом. Расчет затрат труда, машин и механизмов на производство строительных работ.
контрольная работа [733,1 K], добавлен 02.12.2014Определение объемов монтажных работ и работ по окончательному закреплению конструкций. Расчет производственных калькуляций трудозатрат и стоимости работ. Проектирование организации монтажного процесса. Выбор и обоснование методов монтажа.
курсовая работа [184,9 K], добавлен 22.11.2008Генплан и благоустройство территории. Теплотехнический расчет наружной стены. Расчет сваи по несущей способности. Технология и организация выполнения монтажных работ. Определение трудоемкости строительно-монтажных работ. Смета и сводный сметный расчет.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 07.10.2016