Технологические и организационные положения строительного процесса

Разработка календарного плана строительных работ и стройгенплана. Технологическая карта как составная часть проекта производства работ. Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов. Основные требования к качеству и приемке работ.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 05.01.2013
Размер файла 137,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • 1. Технологическая карта
  • 1.1 Область применения технологической карты
  • 1.2 Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов
  • 1.3 Требование к качеству и приемке работ
  • 1.4 Калькуляция трудозатрат при устройстве бутобетонных фундаментов
  • 1.5 Основные строительные материалы и конструкции
  • 1.6 Машины, оборудование, инвентарь, приспособления
  • 1.7 Техника безопасности при производстве работ
  • 1.8 Расчет ТЭП технологической карты
  • 2. Календарный план
  • 2.1 Исходные данные для проектирования
  • 2.2 Выбор и обоснование метода производства работ машин и механизмов
  • 2.4 Сводная ведомость основных материалов, изделий и полуфабрикатов
  • 2.5 Проектирование календарного плана
  • 2.6 Определение ТЭП календарного плана
  • 2.6.1 Коэффициент продолжительности строительства
  • 2.6.2 Коэффициент сменности
  • 2.6.3 Коэффициент совмещенности
  • 2.6.4 Коэффициент неравномерности движения рабочих
  • 3. Стройгенплан
  • 3.1 Исходные данные для проектирования
  • 3.2 Расчет складских помещений и площадей
  • 3.3 Расчет временных зданий
  • 3.4 Расчет потребности в воде
  • 3.5 Расчет потребности в электроэнергии
  • 3.6 Проектирование стройгенплана
  • 3.7 Определение ТЭП стройгенплана
  • 3.7.1 Показатель временных строений
  • 3.7.2 Показатель площади складирования
  • Список используемой литературы

1. Технологическая карта

1.1 Область применения технологической карты

Технологическая карта - составная часть проекта производства работ.

В технологической карте предусматриваются технологические и организационные положения строительного процесса, указаны потребности в материалах, полуфабрикатах, конструкциях и инструментах. Калькуляции затрат, требования к качеству работ, технико-экономические показатели. В технологической карте предусматривают применение технических процессов. Обеспечивающих требуемый уровень качества работ, совмещение строительных работ и операций во времени и пространстве, соблюдения правил техники безопасности.

1.2 Выбор и обоснование способов производства работ, машин и механизмов

Выбор крана производится по трем основным техническим параметрам:

· Грузоподъемность;

· Выстрел стрелы (крюка) крана;

· Высота полета стрелы крана.

Грузоподъемность выбираем по максимальному весу строительных конструкций с учетом монтажно-такелажных приспособлений.

Вылет стрелы и высоту подъема стрелы крана выбираем в зависимости от:

· Габаритов здания;

· Объема работ;

· Условий осуществления строительства.

календарный план строительный стройгенплан

Рационально подбирать монтажный кран для строительства здания графическим путем, для чего необходимо определить положение монтажного крана в момент монтажа самого высокого элемента (плиты покрытия). Для этого в необходимом масштабе изображают схему монтажа и затем, путем измерения ее параметров, выбирают кран. Стрела крана должна пройти на расстоянии 1м от крайней точки контура по горизонтали и вертикали.

Длина здания 17,7 м

Ширина здания 12,0 м

На основании схему и полученных параметров:

· Вылет стрелы -

· Высота подъема стрелы -

· Длина стрелы -

· Вес контейнера -

Выбираем кран по "Справочнику строителя", по графику грузовых характеристик крана.

Характеристики крана

Марка

Грузоподъемность -

Вылет стрелы (крюка) -

Высота подъема стрелы -

Длина стрелы -

Кран работает на 2 стоянки.

При работе крана на нулевом цикле должно быть выдержано расстояние выемки установленное СНиП. При грунтах суглинках, допустимое расстояние (м) по горизонтали от основания откоса выемки, до ближайшей опоры машины:

Глубина

Выемки

Расстояние

1

2

3

4

5

1

2

3,25

4

4,75

1.3 Требование к качеству и приемке работ

При бутовой кладке, бутовые камни втапливают в бетонную смесь так, чтобы они со всех сторон были окружены бетоном и соприкасались друг с другом. Такую кладку обычно выполняют в опалубке. Фундаменты, где грунт позволяет отрыть траншеи с вертикальными стенками, можно возводить без опалубки в распор со стенками траншей. Бетонную смесь подвижностью 5-7см укладывают слоями. Камни каждого ряда втапливают в бетонную смесь на половину ее высоты. Размер втапливаемых камней не должен превышать 1/3 толщины конструкции, а общий объем камней не более 50% от общего объема. Сверху камней укладывают слой бетонной смеси и уплотняют поверхностными вибраторами. Бетонную смесь следует укладывать горизонтальными рядами толщиной не более 0,2м. К месту укладки, бетонную смесь, подают в бадье, а бутовый камень в контейнерах. Перерывы при производстве бутобетонной кладки допускаются лишь после втапливания в последний (верхний) слой бетонной смеси бутовых камней.

Возобновление кладки после перерыва начинается с укладки бетонной смеси, причем перед началом работ верхняя часть кладки очищается от засорения, и при необходимости увлажняется.

Для выполнения вертикальной гидроизоляции наружные поверхности бутобетонных фундаментов выравнивают сплошным штукатурным слоем, а затем производят обмазку горячим битумом за 2 раза по грунтовке, либо выполняют глиняный замок из жирной глины с послойным уплотнением через 0,2-0,3м.

Приемке подлежат законченные работы по устройству бутобетонных фундаментов с составлением акта на скрытые работы. При приемке конструкции проверяется качество и состояние грунтов, глубина заложения и размеры фундаментов, качество кладки, наличие уложенной в кладку в соответствии с проектом арматуры закладных деталей, перемычек, величина их опирания и заделка в кладке.

Допускаемые отклонения

Отклонения от проектных размеров:

· По толщине - +30мм

· По отметкам обрезов - 20мм

· По смещению осевой конструкции - 20мм

· Отклонение углов кладки от вертикали - 10мм

· Отклонение рядов кладки от горизонта на 10м длины - 30мм

· Неровности на вертикальной поверхности при накладывании рейки длиной 2м - 20мм

1.4 Калькуляция трудозатрат при устройстве бутобетонных фундаментов

Трудозатраты при устройстве бутобетонных фундаментов сводим в таблицу 1.

Таблица 1

ЕНиР

Состав

работ

Ед

изм

Кол-во

Ед.

Трудозатраты

Расценка

Руб.

Состав

звена

Кол-во

Чел/час

Чел/дни

Чел

См

Дн

На

Ед.

На

объем

По

норме

Прин.

На

Ед.

На

объем

Е 19-26

Устройство

щебеночного

основания,

t = 100 мм

мІ

35

0,2

7,35

1,82

0,91

0,14

4,9

Рабоч.

2р-2

2

1

0,5

Е 4-1-34

Устройство

опалубки

из отдельных

щитов

мІ

50

0,5

25,5

8,15

3,18

0,36

18,2

Плотник

3р-2

2

1

1,5

Е 3-1

Устройство

буто-бетонных

фундаментов

мі

44,63

2,9

129

18,9

16,17

0,72

32,2

Каменщик

3р-2

2

1

8

Е 1-14

Переноска

Бутового

Камня вручную к месту укладки, до 10 м

м

44,63

1,1

129

6,7

16,17

0,65

32,2

Рабоч. - 2

2

1

8

Е 4-1-34

Разборка щитовой опалубки

мІ

50

0,1

6,5

1,8

0,81

0,08

4,35

Плотник

3р-2

2

1

0,5

Всего

298

37,3

37,24

18,5

1.5 Основные строительные материалы и конструкции

Потребность в основных строительных материалах и конструкциях для бутобетонной кладки сводим в таблицу 2.

Таблица 2

№ п\п

Наименование

Ед.

Изм.

Кол-во единиц

1

2

3

4

5

6

7

Камень бутовый

Бетон

Раствор цементный

Щебень фракция 5-7мм

Щитовая опалубка

Доска 40мм

Смазка (известковое тесто)

мі

мі

мі

мі

мі

мі

кг

44,63

12

46,24

35

50

1.6 Машины, оборудование, инвентарь, приспособления

Потребность в основных машинах, инвентаре, приспособлениях сводим в таблицу 3.

Таблица 3

№ п\п

Наименование

Ед.

Изм.

Кол-во единиц

1

2

3

4

5

6

7

Кран автомобильный КС 5363

Поворотная бадья У = 4мі

Лопата растворная

Контейнер для бутового камня

Кувалда остроносая

Молоток-кирочка

Трамбовка металлическая

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

1

2

2

2

1

4

4

1.7 Техника безопасности при производстве работ

Кирпич и мелкие блоки следует подавать к рабочему месту каменщика пакетами на поддонах при помощи подхватов с ограждениями, исключающими падение отдельных камней.

Леса и подмости должны быть прочными и устойчивыми. Стойки трубчатых лесов надо устанавливать на дощатые подкладки толщиной 50мм, укладываемые на спланированную полосу, и крепить к стене крючьями за анкеры. Жесткость и неизменяемость положения лесов обеспечивается установкой жестких диагональных связей.

По периметру здания (сооружения) обязательна установка наружных защитных козырьков - сплошного настила шириной 1.5м по кронштейнам с подъемом от стены вверх под углом 20°. Первый ряд козырьков закрепляют до окончания кладки стен на высоте 6-7м по ходу кладки.

Каждый ярус стены следует выкладывать так, чтобы после устройства настила лесов (или установки подмостей) и панелей междуэтажных перекрытий он был выше уровня рабочего места каменщика на 2-3 ряда кладки.

Проемы в стенах, а также лифтовые шахты без настила, необходимо закрывать инвентарными ограждениями.

Опалубку разбирают только после получения разрешения от производителя работ. Отверстия в перекрытиях или покрытиях, остающиеся после снятия опалубки, надо закрывать или ограждать.

По смонтированной арматуре ходить нельзя. К переходам, которые делают шириной 0.4-0.8м на козелках, опирающихся на опалубку, необходимо устанавливать указатели.

В процессе вибрирования бетонной смеси через каждые 30-35 минут вибратор выключают на 5-7 минут для охлаждения.

1.8 Расчет ТЭП технологической карты

Расчет технико-экономических показателей при производстве бутобетонной кладки сводим в таблицу 4.

Таблица 4

№ п/п

Наименование

Ед.

Изм.

Показатель

По норме

Принято

1

2

3

4

5

Объем работ

Общие трудозатраты

Трудозатраты на единицу объема

Выработка на 1 чел/день

Продолжительность работ

мі

чел/день

чел/день/мі

мі/чел/день

дни

52,1

37,37

0,71

1,39

13,7

44,63

37,24

0,83

1, 19

18,5

2. Календарный план

2.1 Исходные данные для проектирования

Календарный план является документом, который координирует деятельность большого количества участвующих в строительстве организаций, предприятий и отдельных фирм. Он определяет последовательность и взаимозависимость, продолжительность и интенсивность работ, необходимость трудовых и технических, материальных и финансовых ресурсов. Без согласованной деятельности строительных организаций невозможен сам процесс строительства.

Наиболее распространены изобразительные (графические) модели календарных планов: линейные графики, циклограммы, сетевые графики. Табличные формы (матрицы) распространены гораздо меньше.

В зависимости от стадии проектирования различают календарные планы:

· строительства комплексов зданий и сооружений или комплексные укрупненные сетевые графики (КУСГ);

· строительства отдельных объектов (КП);

· отдельных строительных процессов в составе технологических карт (ТК);

· часовые графики при монтаже конструкций с транспортных средств и разработке карт трудовых процессов (КТП).

В календарном плане строительства комплекса зданий и сооружений в составе ПОС определяются сроки и очередность строительства основных и вспомогательных зданий, узлов и этапов работ с распределением объемов СМР по периодам строительства.

Задел в строительстве - объем работ, который должен быть предварительно выполнен на переходящих объектах к концу года или планируемого периода для обеспечения непрерывности производства и ритмичности ввода в эксплуатацию строящихся зданий и сооружений.

Например, если монтажная организация с начала нового года заключила контракт на монтаж строительных конструкций на объекте, то там, на 1 января другие организации должны предварительно выполнить земляные работы и работы нулевого цикла. Задел зависит от отрасли строительства, характера объектов, их размеров, сроков сооружения и т.д. и устанавливается расчетом в соответствии с нормативами.

По данным календарного плана строительства разрабатывают следующие документы:

· организационно-технологические схемы оптимальной последовательности возведения зданий и сооружений;

· ведомости потребности в конструкциях, материалах и оборудовании с распределением по периодам строительства;

· ведомость объемов СМР с выделением работ по основным зданиям, комплексам и периодам строительства;

· график потребности в кадрах строителей для всех организаций, включая работников обслуживающих хозяйств;

· график потребности в основных строительных машинах.

Исходными данными для составления календарного плана строительства комплекса зданий и сооружений являются:

· строительная, сметная и другие части проекта, в том числе ПОС;

· разработанные ранее ведомости объемов работ, расчеты ресурсов, организационно-технологические схемы и описания методов производства сложных СМР;

· нормативные и контрактные сроки строительства комплекса;

· документация изысканий, в том числе данные о возможностях материально-технической базы строительства.

2.2 Выбор и обоснование метода производства работ машин и механизмов

Выбор способов производства является ответственной задачей и при решении этой задачи необходимо учитывать: техническую возможность и экономическую целесообразность выбранного метода; возможность выполнения различных процессов комплексными бригадами; ориентирование на современные методы и поточные работы. Выбор строительных машин и механизмов производится на основе сравнения их по технико-экономическим показателям (максимальная стоимость разработки 1мі грунта для экскаватора или 1м монтажа конструкции для крана).

Выбирается наиболее экономичный вариант.

2.4 Сводная ведомость основных материалов, изделий и полуфабрикатов

Перечень строительных материалов, изделий и полуфабрикатов сводим в таблицу:

№ п/п

Наименование

Единица

измерения

Объем

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Фундаментные блоки

Щебень (песок)

Кирпич

Раствор кладочный

Пиломатериалы

Плиты перекрытий

Шифер

Стекло

Оконные и дверные переплеты

Бетон

мі

100 мІ

мІ/мі

мІ/мі

мІ/м

шт

мІ

100 мІ

100 мІ

мі/100 мі

44,63

0,35

71,6/115,6

28,6/46,2

146,3/4,5

12

75

0,52

0,52

12/0,326

2.5 Проектирование календарного плана

При построении календарного плана учитывается технологическая последовательность выполнения СМР и правила техники безопасности.

В основу построения правой части календарного плана заложены принципы поточности, непрерывности СМР, с максимальным совмещением выполнения работ во времени, что сокращает срок строительства данного объекта.

Наиболее ответственной и важной частью календарного плана является график производства СМР. Сроки продолжительности отдельных видов работ на графике обозначают чертой, сверху которой указывают число рабочих для работы в течение дня.

В процессе составления графика необходимо следить за равномерным использованием рабочих. Для этого, по мере составления календарного графика, составляют график движения рабочих по объектам, что позволяет при необходимости корректировать сроки выполнения работ.

Для построения графика, необходимо рассчитать:

а) подготовительные работы - 15% от общей суммы трудозатрат - 28 чел/дн;

б) наружные инженерные сети - 20% от общей суммы трудозатрат - 37 чел/дн;

в) внутренние инженерные сети - 7% - 13 чел/дн.

Сумма трудозатрат составляет 259,85 чел/дн.

Неучтенные работы - 20% - 52 чел/дн.

Общая сумма трудозатрат - 311,85 чел/дн.

Качество построения календарного графика оценивается по коэффициенту неравномерности движения рабочих:

Кn = Nмакс/Nср

где Nмакс - максимальное количество рабочих в смену = 8 чел;

Nср - среднее количество рабочих равное Nср = W/T

Где W - сумма трудозатрат = 311,85 чел/дн;

T - продолжительность строительства - 80 дн.

Nср = 311,85/80 = 3,9

Кn = 8/3,9 = 2,05

В соответствии с календарным планом строительства составляется график поступления материалов, а также машин и механизмов.

2.6 Определение ТЭП календарного плана

2.6.1 Коэффициент продолжительности строительства

Кпр = Пф/Пн = 80/77 = 1,03

Где Пф - продолжительность строительства по календарному плану - 80 дн;

Пн - нормативная продолжительность строительства - 77 дн.

2.6.2 Коэффициент сменности

Ксм = (t1 * a1 + t2 * a2 +. + tn * an) / T

Где t - продолжительность отдельных работ в днях;

а - количество смен в сутки;

T - общая продолжительность строительства.

Ксм = 1,12

2.6.3 Коэффициент совмещенности

Кс = ?t/T

Где ?t - сумма продолжительности отдельных процессов.

Кс = 80/80 = 1

2.6.4 Коэффициент неравномерности движения рабочих

Кn = 2,05

3. Стройгенплан

3.1 Исходные данные для проектирования

Стройгенплан - важнейший документ для проектирования производства работ.

Стройгенплан представляет собой общий план строительной площадки объекта с нанесением на нем мест расположения:

· строящегося здания;

· монтажных кранов;

· складов открытого и закрытого хранения стройматериалов, элементов, деталей;

· временных сооружений;

· путей внутрипостроечного транспорта;

· въездов и выездов;

· сетей временного водопровода, канализации, энергосбережения.

Исходными данными для составления стройгенплана является:

· генеральный план участка;

· календарный план производства работ для установления потребности материалов, деталей и конструкций в период строительства;

· перечень и количество строительных машин, принятых для производства СМР;

· перечень, количество и размеры временных зданий и сооружений, принятых для обслуживания производства работ и рабочих.

3.2 Расчет складских помещений и площадей

Запас строительных материалов, подлежащих хранению на складе, определяется по формуле:

где Q - количество материалов, необходимое для осуществления строительства;

- коэффициент неравномерности поступления материалов на склад,

;

n1 - норма запаса материалов в днях (табличное значение);

K - коэффициент неравномерности потребления материалов, K = 1.3;

T - продолжительность расчетного периода в днях (табличное значение).

Общую площадь склада определяем по формуле:

где B - запас материала;

K1 - коэффициент использования площади склада;

K1 = 0.4-0.7 - для открытых складов;

K1 = 0.5-0.6 - для навесов;

K1 = 0.5-0.7 - для закрытых складов;

V - количество материалов, укладываемого на 1мІ площади склада - норма хранения, табличное значение.

Расчет складских помещений и площадей.

Расчет приобъектных складов сводим в таблицу 7.

Таблица 7

Наименование материала

Ед.

Изм.

Кол-во

Q

n

дн.

T

дн

Запас материалаB

V мІ

площадь склада

S

(мІ)

Тип склада

1

2

3

4

5

6

Плиты перекрытия

Кирпич

Щебень

Пиломатериалы

Стекло

Шифер

шт.

мІ/мі

100мІ

мІ/м

100мІ

мІ

12

71,6/115,6

0,35

146,3/4,5

0,52

75

3

3

10

10

10

6

1

9

3

3

3

3

51,48

34,1/55,1

166,83

697,3/21,4

247,86

214,5

1

2,5

2

1,2

1,2

1,2

20,59

5,4/8,8

33,36

290,5/8,9

103,27

89,37

Откр

Откр

Откр

Закр

Закр

Навес

Площадь открытых складов: 157,59 мІ

Площадь закрытых складов: 402,76 мІ

Общая площадь: 560,35 мІ

3.3 Расчет временных зданий

Временные здания используются как вспомогательные, подсобные и обслуживающие помещения.

Потребность строительства во временных административных зданиях и санитарно-бытовых зданиях определяется из расчетной численности персонала стройки.

Расчет площадей зданий вспомогательного назначения производим по удельным значениям площадей и сводим в таблицу 8.

Таблица 8

№ п/п

Наименование

Нормативный показатель

Кол-во человек

Расчетная площадь,

мІ

1

2

3

4

5

6

7

8

Прорабская

Инструментальная

Гардеробная

Столовая

Умывальная

Душевая

Сушильная

Туалет

4мІ на 1 чел

На бригаду 15 чел - 6мІ

0,6мІ на 1 чел

0,6мІ на 1 чел

0,05 мІ на 1 чел

0,43 мІ на 1 чел

0,2 мІ на 1 чел

0,07 мІ на 1 чел

4

41

41

41

41

41

41

45

16

16,4

24,6

24,6

2,05

17,63

8,2

3,15

Итого:

112,63

Из условий производственной санитарии и обеспечения социально-бытовых нужд работающих принимаем 8 инвентарных контейнеров с металлической опорной рамой 6 х 2,7, серии 420-0,4, полезной площадью 14,2 мІ каждый.

Sвр = 14,2 * 8 = 113,6 мІ

3.4 Расчет потребности в воде

Вода на строительной площадке используется для производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд.

Суммарный расчетный расход воды Qобщ определяется по формуле:

Qобщ = Qпр + Qхоз + Qдуш + Qпож (л/сек)

где

Qпр - расход на производственные нужды;

Qхоз - расход на хозяйственные нужды;

Qдуш - расход на принятие душа рабочими;

Qпож - расход на тушение пожара.

Определяем расход воды на производственные нужды по формуле:

где S - удельный расход воды на единицу объема или одного потребителя;

A - количество (объем) СМР, выполняемых в смену с макс. водопотреблением;

Kн - коэффициент часовой неравномерности водопотребления, по табл.;

n - число рабочих часов в смену, n = 8 час.

Расчет расхода воды на производственные нужды сводим в таблицу 9.

Таблица 9

Определяем расход воды на хозяйственные нужды

где b - норма расхода воды на хозяйственные нужды на 1чел в смену, b = 10л; N - максимальное число работающих в смену (N = nmax + 3 = 11); Кн`` - коэффициент неравномерности потребления воды, Кн'' = 2,7;

Qхоз - 10 * 11 * 2,7/3600 * 8 = 297/28800 = 0,01 л/сек.

Определение расхода воды на душевые

где C - расход воды на 1го работающего, принимающего душ, С = 40л;

m - продолжительность работы душевой установки, m = 45мин.

Qдуш = 0,16 л/сек

Расход воды для противопожарных нужд определяется из расчета одновременного действия двух струй из гидранта по 5 л/с на каждую струю, т.е.

Qпож = 2 * 5 = 10 л/с

Общий расход воды на строительной площадке составляет:

Qобщ = Qпр + Qхоз + Qдуш + Qпож = 12 л/с

Диаметр водопровода должен быть рассчитан на случай обеспечения потребителей в часы максимального водозабора и во время тушения пожара:

где V - скорость движения воды по трубам, принимаем V = 1,1 м/с.

Д = 117,95 мм

По нормам диаметр противопожарного водопровода принимается не менее 100мм. Если расчеты значения Д превышают это значения, то их округляют до ближайшего большего сечения по ГОСТу (125, 150, 175, 200мм), в противном случае их принимают равным 100мм.

Принимаем Д = 125мм.

3.5 Расчет потребности в электроэнергии

Производственная потребность в электроэнергии определяется наличием и мощностью электродвигателей, силовых установок и электроосветительных приборов.

Общая нагрузка на строительной площадке:

Ра = Рс * Кс/cos

Где Рс - мощность потребителей электроэнергии;

Кс - коэффициент спроса, зависящий от количества потребителей;

cos - коэффициент мощности для группы силовых потребителей, зависимый от их количества и нагрузки.

Значения коэффициента мощности и коэффициента спроса сводим в таблицу 10.

Таблица 10

№ п/п

Группа потребителей

Кс

Cos

1

Лебедки, подъемники и др.

0,15

0,5

2

Экскаватор с электродвигателем

0,5

0,6

3

Компрессоры, насосы

0,7

0,8

4

Сварочный трансформатор

0,35

0,4

5

Электроосвещение наружное

1,0

1,0

6

Электроосвещение внутреннее

0,8

1,0

Итого:

Кс = 3,5

Cos = 4,3

Расчет мощностей потребителей электроэнергии сводим в таблицу 11.

Таблица 11

Осуществляем пересчет расчетной мощности P в установленную:

Pa = Pc / cosPa = 7894,65 * 3,5/4,3 = 6425,87

В качестве источника электроснабжения принимаем трансформаторную подстанцию мощностью 10кВт, размером в плане 3,05 х 1,55м. Тип СКТП-1СО-10/6/0,4.

3.6 Проектирование стройгенплана

Порядок проектирования объективного стройгенплана включает в себя следующие мероприятия:

· Привязка к объекту грузоподъемных кранов и других механизмов с определением зон обслуживания, опасных зон и т.п.;

· Определение необходимого объема ресурсов для строительства;

· Определение количества работающих (с учетом графика движения рабочих), мест размещения временных зданий производственного, административного и санитарно-бытового назначения;

· Привязка систем инженерного обеспечения строительства.

Стройгенплан малоэтажных зданий рассчитывается при работе стреловых самоходных кранов, работающих с одной стороны здания или с объездом по периметру.

Данный стройгенплан рассчитан при работе стрелового крана КС_5263 (КС-63-62) с двух стоянок. Граница опасной зоны от внешнего периметра здания составляет: при высоте возможного падения предмета: до 10м - 3,5м, от 10 до 20м - 5м. Приобъектный склад рассчитан на хранение запасов материалов на открытых площадках Sоткр = 157,59мІ и закрытых складов Sзакр = 402,76мІ.

Временные здания следует располагать, возможно, ближе к местам прокладки коммуникаций. Для временного водоснабжения трубы водопровода можно укладывать в укрепленных коробах по поверхности площадки на расстоянии 1,5-5м от дорог размещаются колодцы с пожарными гидрантами. Временные энергосети на стройплощадке проводятся воздушными линиями на деревянных опорах с установкой распределительного щита перед подводкой к токоприемникам.

Внутрипостроечные дороги трассируются, по кольцевой схеме, с уширением в местах разгрузки материалов.

3.7 Определение ТЭП стройгенплана

3.7.1 Показатель временных строений

Пвр = Sвр / Sобщ * 100

где Sвр - сумма площадей временных зданий (вагончиков).

Пвр = 112,63/2500 * 100 = 4,5

3.7.2 Показатель площади складирования

Пск = Sск / Sобщ * 100%

где Sск - сумма площадей открытых и закрытых складов.

Пск = 560,35/2500 * 100 = 22,4

Список используемой литературы

1. И. И. Чичерин "Общестроительные работы", М. 1999г.;

2. П.Г. Буга "Гражданские, промышленные и с/х здания", М. 1987г.;

3. Г.П. Соколов "Технология и организация строительства", М. 2008г.;

4. В.М. Молчанов, А.В. Маркин "Проектируем и строим дом. Это просто!", Ростов-на-Дону 2005г.;

5. СНиП 3.01.3.03.01 - 87 "Несущие и ограждающие конструкции";

6. СНиП 2.02.01 - 83* "Основание зданий и сооружений";

7. СНиП 3.01.01 - 85* "Организация строительного производства".

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.