Таблица 10 - Приемный контроль готовой продукции

Объект контроля (техно-логический процесс	Контролируемый параметр	Место контроля (отбора проб)	Периодичность контроля	Кто контролирует или проводит испытания	Метод контроля, обозначение НД	Тип, марка, обозначение НД	Оформление рез. укот
	Наименование	Номинальное значение
Качество готовых изделий	Определение проч, жест, трещинность	По рабочим чертежам	Склад готовой продукции	1 раз в год	Аккредитован-ное испыт. подразделение	ГОСТ 8829-94	По методике аккредитованного испытатель подразд	Протокол
	Определение марки бетона по морозостой-кости	50	Склад готовой продукции	1 раз в год	Аккредитован-ное испыт. подразделение	СТБ 1550-2012	По методике аккредитованного испытатель	Протокол
	Определение удельной активности в бе-тоне, Бк/кг	370	Склад готовой продукции	1 раз в год	Аккредитован-ное испыт.	СТБ EN ISO 10456-2011	По методике аккредитованного испыт.	Протокол
	Определение класса) бетона по прочности, кгс/см2	По рабочим чертежам	Пост формовки	От каждой партии	Лаборатория	СТБ EN ISO 10456-2011	Пресс гидр. П-125; Штангенциркуль ГОСТ 166-89 Формы	Журнал
	Отпускная прочность бетона, кгс/см2	По рабочим чертежам	Пост формовки	От каждой партии	Лаборатория	СТБ EN ISO 10456-2011	Пресс гидр. П-125; Штангенциркуль ГОСТ 166-89 Формы кубов-образцов	Журнал
Контроль точности изготовления	Толщина зщитн. слоя бетона, мм	20	Пост формовки или склад гот	1 раз в смену 2 изделия	Инженер по ОТК	Визуально Измерения ГОСТ 22904-93	Прибор ИЗС Штангенциркуль ГОСТ166-89	-
	Отклонение геометрических параметров	±5	Пост сдачи готовой продукции	2 в смену	ОТК	Измерение	Рулетка	-
	Отклонение от плоскостности, мм	8	Стенд	2 изделия в смену	ОТК	Измерение	Линейка измерительная металлическая ГОСТ 427-75	-
Складирование готовых изделий, наличие штампа ОТК	-	-	Склад готовой продукции	Сплошные	ОТК	ГОСТ 9561-91	-	-

2. Ведомость оборудования и оснастки (ВОБ)

Технические характеристики установки нагрева арматуры СМЖ-129Б

Класс армат. стали	Диаметр стержней мм	Число одновременно нагреваемых стержней	Установленная мощность трансформатора	Скорость нагрева, °С/мин.	Температура Нагрева °С	Габариты, м	Масса кг
Ат800	10-25	2	40	100	350-450	7,2x1,5xx1,35	820

Технические характеристики самоходного портала СМЖ-228Б.

Размеры изделия, мм	Установленная мощность, кВт	Габариты, м.	Масса, т.
длина	ширина	высота
7260	1590	220	10	7,25?3,95?3,07	14,8

Технические характеристики бетоноукладчика СМЖ-168.

Ширина колеи, мм.	Число бункеров	Вместимость бункера, м3	Скорость передвижения, м/мин.	Мощность, кВт	Габариты, м.	Масса, т.
2930	1	3,5	1,8-11,6	2,3	2,8x3,8xx3	3,6

Технические характеристики виброустановки СМЖ-280

Размер изде-лий, м.	Грузоподъ-емность, т.	Амплитуда, мм.	Частота Гц.	Мощность кВт	Крепле- ние формы	Габариты, м.	Масса т
3x6	20	0,4-0,6	40-48	22	пневматическое	9,7x2,5	6,1

Технические характеристики тележки для вывоза готовой продукции СМЖ-151

Грузо-подъемн., т	Макс. длина перевозимых изделий	Предельная дальность хода	Скорость движения, м/мин.	Мощность э/двигателя кВт	Ширина колеи, мм	Габариты, м	Масса, т
20 без прицепа 400 с прицепом	7 без прицепа, 24 с прицепом	120	32	7,5	1524	7,49x 2,5x1,4	2,5

Технические характеристики кантователя 2631/1

Грузоподъ-ёмность, т	Угол поворота	Мощность кВт	Габаритные размеры изделия	Масса, т.
			длина, м	ширина, м
10	45,72	7,5	6000	3600	3,6

Техническая характеристика тележки-прицепа СМЖ-154

Грузоподъ-ёмность, т	Габаритные размеры изделия	Масса, т.
	длина, мм	ширина, мм	высота
10	7800	3600	800	3,6

Подъемно-транспортные механизмы:

Кран (мостовой грузоподъемностью 15 т) - К15Т-25-16,5 (ГОСТ 3332)

Автоматический захват грузоподъемностью 15 т (6830/2Б)

3. Инструкция по охране труда и технике безопасности (ИТБ)

1. Производство плит многопустотных осуществляется по поточно-агрегатной технологии, связанной с работой машин, механизмов, конвейеров и других устройств. Работа людей осуществляется в зоне действия мостовых кранов.

2. В соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов" и СНиП 111-4-80 "Техника безопасности в строительстве" к самостоятельной работе с оборудованием по производству сборных железобетонных изделий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные правилам устройства и эксплуатации машин и механизмов конвейерной линии, сдавшие экзамены по правилам эксплуатации и имеющие удостоверение о сдаче экзамена по технике безопасности.

3. В целях предупреждения производственного травматизма должны соблюдаться следующие требования:

- все операции производственного процесса должны осуществляться в строгой технологической последовательности;

- складирование материалов должно осуществляться только в строго отведенных для них местах, с соблюдением разрывов для проходов между штабелями, контейнерами и др;

- проходы не должны загромождаться;

- грузовые потоки должны осуществляться по технологической схеме;

- подъемно-транспортные механизмы, грузозахватные приспособления и тара должны быть испытаны и иметь соответствующие бирки;

4. В цехе на рабочих местах должны быть вывешены таблицы сигналов и инструкций о порядке пуска и остановке оборудования.

5. Все рабочие и инженерно-технические работники полуконвейерной линии должны знать место рубильников, отключающие напряжение к электрическому крану, знать место расположения пультов управления и уметь остановить движение конвейера и машин.

6. Рабочие места на всех постах должны быть постоянно убраны, не допускаются загромождения их посторонними предметами.

7. Чистка производственного оборудования должна производится специальными для этих работ инструментами (щетками, скребками, крючками и др.). Запрещается производить чистку и уборку работающего оборудования. Смазывать движущиеся детали во время работы оборудования запрещается.

8. Все рабочие цеха должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 12.4.087-84

9. Техника безопасности при выполнении грузоподъёмных и транспортных работ.

9.1 При подъеме и перемещении груза крановщик обязан:

o производить подъём и перемещение груза только по сигналам стропальщика, подавая предупредительные звуковые сигналы;

o крюк подъемного механизма установить над грузом так, чтобы при подъеме груза исключалось наклонное положение грузового каната;

o при подъеме груза по массе, близкой к паспортной грузоподъемности крана, предварительно поднять груз на высоту не более 0,2-0,3 м, чтобы убедиться в исправности, после чего производить его подъем на нужную высоту;

o грузы перемещаемые горизонтально, должны быть подняты не менее, чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов.

9.2 Крановщику запрещается оставлять на площадке и механизмах крана инструменты, детали, посторонние предметы.

9.3 Включение и остановку механизмов крана крановщик должен производить плавно, без рывков.

9.4 Крановщик должен остановить кран по сигналу "стоп", кем бы этот сигнал не подавался.

9.5 Перед началом работы стропальщик должен подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие по массе и характеру поднимаемого груза, стропы должны подбираться с учетом числа ветвей такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90°.

9.6 При строповке грузов стропальщик должен руководствоваться следующими указаниями:

- строповку грузов следует производить в соответствии со схемой строповки грузов;

- запрещается производить строповку грузов, масса которых неизвестна;

- строповку груза следует производить за все неподъёмные петли, а при отсутствии петель в арматурных изделиях с помощью чалок, которые должны быть освидетельствованы как и все захватные приспособления;

- запрещается пользоваться поврежденными или не маркированными грузозахватными приспособлениями.

9.7 Перед подачей сигнала о подъёме груза стропальщик должен:

ь убедиться, что груз надёжно закреплён и ни чем не удерживается;

ь убедиться, что на грузе отсутствуют посторонние предметы;

ь убедиться в отсутствии людей около груза.

9.8 Стропальщик должен сопровождать груз при перемещении и следить, чтобы он не перемещался над людьми и не мог за что-нибудь зацепиться.

10. Смазку форм во избежание кожных заболеваний надо выполнять в резиновых перчатках.

11. Запрещается:

- работать при неисправной или отсутствующей звуковой сигнализации;

- находиться в зоне возможного падения груза;

- стропальщику устанавливать груз в неустойчивое положение;

- поднимать груз, превышающий грузоподъемность крана и других грузоподъемных механизмов;

- пользоваться поврежденными или немаркированными грузозахватными приспособлениями;

- находиться на конвейере во время его движения;

- находиться на смазанной поверхности оснастки, курит и производить на электросварочные работы;

- находиться на форме в момент уплотнения бетонной смеси;

- работать на неисправном оборудовании и при снятых кожухах ограждений;

- смазывать вручную движущиеся детали механизмов во время работы оборудования;

- производить отделку, исправление, осмотр конструкций на весу.

12. Противопожарные мероприятия:

§ В цехе должны быть установлены первичные средства пожаротушения: бочки с водой, ящики с песком, огнетушители;

§ По окончании работы силовые электрические установки, переносные трансформаторные установки для сварочных работ, электроосвещение должны выключаться;

§ Механическое оборудование, электромеханические и вентиляционные установки, радиаторы парового отопления периодически очищают от пыли;

§ Все поступающие на работу должны пройти инструктаж по правилам противопожарной безопасности.

13. Техника безопасности при изготовлении предварительно напряженных конструкций при натяжении арматуры механическим способом:

1) К обслуживанию натяжных устройств и работе по заготовке и натяжению арматуры допускаются лица, обученные по специальной программе, изучившие устройство оборудования, а также технологию натяжения арматуры и сдавшие экзамен по технике безопасности;

2) Операция натяжения наиболее опасна по сравнению с другими операциями изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, поэтому должны быть строго предусмотрены и выполняться меры предосторожности на случай обрыва арматуры;

3) Запрещается стоять над натягиваемым арматурным элементом при измерении удлинения. Также измерения должны производиться специальными инструментами или шаблонами;

4) Для лиц, участвующих в проведении операции натяжения, должна быть обеспечена эффективная защита щитами, способными остановить летящий арматурный элемент. Щиты должны быть выполнены из железобетона или прочной древесины. Торцовые щиты из проволочных соток н допускаются, т.к. оборванные проволоки могут пролетать через отверстия в сетке.

Необходимо также предусмотреть установку щитов, защитных сеток, съемных инвентарных хомутов и козырьков, предупреждающих выброс захватов и оборвавшихся стержней со стороны и вверх от продольной оси арматуры.

5) Натяжение одиночной арматуры, группы арматурных элементов следует производить с одной стороны.

6) На рабочем месте у оборудования натяжения арматуры должна быть вывешена диаграмма и таблица требуемых и предельных величин натяжения арматуры разных диаметров и типов.

7) Все формы должны быть снабжены стационарными или съемными предохранительными козырьками, закрывающими упоры после натяжения арматуры и предохраняющими рабочих от травм в случае обрыва арматуры или анкеров. Установка ненапрягаемой арматуры и закладных деталей должна производиться со стороны, защищенной ограждающими приспособлениями от вылета арматуры при обрыве.

8) Не разрешается проводить какие-либо сварочные работы вблизи натянутой арматуры или места, где лежали высокопрочные стали, а также использовать напрягаемую арматуру для зацепления электрического оборудования.

9) Обрезку арматуры в торцах разрешается производить после полного отпуска натяжения. Перерезание отпущенной арматуры должно выполняться в строгом соответствии с техникой безопасности при распалубке изделий. При обрезке напрягаемой арматуры резчик должен находиться сбоку от арматуры.

14. Техника безопасности при производстве предварительно напряженных конструкций при натяжении арматуры электротермическим способом:

Ш Общие требования техники безопасности при производстве предварительно напряженных конструкций, описанные в пункте 2.13 должны выполняться и при натяжении арматуры электротермическим способом.

Ш К работе на установке для нагрева арматуры электротермическим способом и на машине для оборудования временных концевых анкеров в виде высаженных головок, допускаются только лица, прошедшие обучение по программе технической эксплуатации электросиловых установок промышленных предприятий, имеющих группу допуска по электробезопасности не менее 2-ой.

Ш Все поддоны должны иметь экраны предохраняющие рабочих от травм в случае обрыва арматуры.

Ш Установка для нагрева стержней должна иметь сигнальную машину, предупреждающую о включении тока.

Ш Все соединения электропроводки должны быть изолированы.

4. Технико-экономические показатели изготовления изделий

Технико-экономические показатели линии по производству многопустотных железобетонных плит перекрытий представлены в таблице 11.

Таблица 11 - техника - экономические показатели линии.

Показатели	Полуконвейерная линия
1	2
Годовая производительность, т * м3 / год Количество производимых изделий в год, шт. Продолжительность ТВО, ч Количество форм, шт. Расход цемента на 1 изделие, кг. Расход песка на 1 изделие, кг. Расход щебня на 1 изделие, кг. Трудоемкость изготовления, чел-маш Тепловлажностная обработка, ч. Число работающих Цеховой персонал Вспомогательные рабочие Всего по цеху	40000 17391 11 6 363,5 450 13221 Периодическая 2,3,6,2 54 8,1 21,6 84

Литература

1. СНиП 3-4-80 "Техника безопасности в строительстве. Правила производства и приемки работ", Госстрой СССР, М.: Стройиздат, 1982 - 255 с.

2. Яшина Т.В. "Технологические линии по производству сборных ЖБИ", Учебное пособие, Гомель: БелГУТ, 1999 - 180 с.

3. Шалимо М.А. "Лабороторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий".

4. Справочник строителя-технолога. Бадьин Т.М., Зарен С.П. б: Лен Спец С, 2005. - 320с.

5. СТБ EN 1168-2009. Изделия железобетонные. Плиты многопустотные.

6. СТБ EN 10080-2009. Арматурная сталь для бетона. Свариваемая арматурная сталь. Общие положения.

7. Цителаури Г.И. Проектирование предприятий сборного железобетона. - М.: Высшая школа, 2011.

Размещено на Allbest.ru