12-поверховий цегляний житловий будинок в м. Суми

Всі роботи виконуються по захваткам потоковим методом. Зведення виконується по чотирьом захваткам.

Після влаштування підготовки виконуються роботи по завезенню та монтажу односторонньої опалубки фірми “PERI”. Для вантажно-розвантажувальних робіт в котловані використовуємо кран КС-4571. Опалубку розвантажуємо по периметру котловану в пакетах. Монтаж опалубки виконується вручну, із за невеликої ваги щитів, згідно заздалегідь винесеним осям будівлі та опалубочним розмірам плити фундаменту. Вивірка опалубки виконується висками та натягнутими причалками.

Після проведення опалубочних робіт розпочинають роботи по монтажу арматурних каркасів та сіток фундаментної плити. Арматурні вироби завозять з місцевих заводів. Розвантаження та монтаж виконується краном КС-4571. Зварку сіток та каркасів виконують апаратом дугової зварки та електродами марки

Е-42.Монтаж виконують невеликими картами щоб не загромаджувати під'їзні шляхи для бетонування. Паралельно з монтажем арматури розпочинаються роботи по заливанню бетону. Бетон привозять бетоновозами, які розвантажують бетон безпосередньо на місце укладки. Бетонщики ущільнюють бетонну суміш глибинними вібраторами та вирівнюють поверхню. Бетонування теж ведеться невеликими картами згідно схеми бетонування (див. лист №8). Одна карта по об'єму приблизно дорівнює 7м³ що відповідає об'єму бетону

привезеного бетоновозом за один раз. Перерви бетонування виконуються з влаштуванням робочих швів в місцях плити, де виникають найменші внутрішні зусилля при експлуатаційних навантаженнях. Такі місця приблизно знаходяться на одній третій довжині пролита в любому напрямку. Для продовження бетонування робочі шви очищають від цементної плівки та змочують водою.

Підчас робіт та після робіт по заливці бетону виконується догляд за бетоном. Зростання міцності бетону значною мірою залежить від вологості середовища. Для попередження виникнення усадкових тріщин бетон укривають і поливають не пізніше ніж через 10...12 годин, а в жарку та вітряну погоду не пізніше ніж через 2..3 години після укладання суміші. Найпростішим і найпоширенішим методом є безпосереднє укривання поверхні бетону матеріалами, що утримують вологу: матами, рогожею, піском.

5.5 Технологічна карта на провадження робіт по зведенню надземної частини будинку

5.5.1 Область застосування технологічної карти

Технологічна карта розроблена на зведення надземної частини житлового дев'ятиповерхового будинку в м.Ахтирка. Карта містить у собі розрахунок обсягів монтажних робіт, підбор машин і механізмів, необхідних для провадження робіт. Розроблено технологію провадження робіт. Карта розроблена для провадження робіт у літню пору. Ведення робіт передбачене в нормальних кліматичних умовах при позитивній температурі зовнішнього повітря. Всі роботи виробляються у дві зміни при нормальному режимі праці.

Технологічна карта передбачає виконання робіт з багатошарової цегельної кладки зовнішніх стін товщиною 640мм із гнучкими зв'язками зі склопластику й утепленням плитами пенополистирольными у дві зміни в будь-який час року при достатнім висвітленні будівельного майданчика за ДСТ 12.1.046-85.

У даній технологічній карті розглядається кладка зовнішніх стін будинку тришарової конструкції. Внутрішній шар прийнятий товщиною 380 мм і виконується з пустотілої стовщеної рядової керамічної цегли. Зовнішній лицювальний шар прийнятий товщиною 120 мм із пустотілого стовщеного лицьового керамічного (силікатного) цегли. Як утеплювач прийнятий плитний пенополистирол марки ПСБС-25 ДЕРЖСТАНДАРТ 15588-86 товщиною 100мм. Товщина повітряного прошарку становить 40мм. З'єднання шарів виконується на гнучких зв'язках зі склопластику по СТБ 1103-98 (малюнок 1). Для забезпечення анкеровки зв'язків у зовнішньому лицювальному шарі стіни на стеклопластиковые зв'язку на заводі-виготовлювачі встановлюють шайби. Шайби при установці в стіни анкеруют у порожнечі цегли із закладенням порожнечі із шайбою нижнього ряду кладки розчином. Товщина швів цегельної кладки, у яких покладені зв'язки зі склопластику, прийнята 12мм.

Комплексний процес зведення надземної частини будинку містить у собі:

- Цегельна кладка стін зовнішніх т. 640мм

- Цегельна кладка стін зовнішніх т. 510мм

- Цегельна кладка стін внутрішніх т. 380мм

- Укладання перемичок масою до 0,3т

- Кладка перегородок в 1/4 цегли

- Кладка перегородок в 1/2 цегли

- Кладка перегородок з легкобетонных плит

- Укладання сходових площадок масою більше 1т

- Укладання сходових маршів масою більше 1т

Роботи з монтажу збірних конструкцій виробляються краном КБ-504,1

5.5.2 Нормативні посилання

Типова технологічна карта розроблена на підставі наступних нормативних документів:

Снип 3.01.01-85 Організація будівельного виробництва, изд. 1990р.

Снип 3.03.01-87 Несучі й конструкції, що обгороджують

Снип 3.01.03-84 Геодезичні роботи в будівництві

Снип Ш-4-80* Техніка безпеки в будівництві, изд.1989р.

ППБ-05-86 Правила пожежної безпеки при виробництві будівельно-монтажних робіт

СТБ 1103-98 Арматури стеклопластиковая. Технічні умови

СТБ 1160-99 Цегла й камені керамічні. Технічні умови

СТБ 1228-2000 Цегла й камені силікатні. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 11371-78 Шайби. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 15588-86 Плити пенополистирольные. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 18343-80 Піддони для цегли й керамічних каменів. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 25573-82 Стропи вантажні канатні для будівництва. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 28013-89 Розчини будівельні. Загальні технічні умови

РДС 1.03.02-2003

Єдині норми й розцінки на будівельні, монтажні й ремонтні роботи, Москва, 1987р. (Енир):

Збірник Е1 Внутрібудівельні транспортні роботи

Збірник ЕЗ Кам'яні роботи

Збірник Е4 Монтаж зборень і пристрій монолітних залізобетонних конструкцій. Випуск 1. Будинки й промислові спорудження

Серія 2.130-8 Деталі багатошарових цегельних стін і кам'яних споруджень зовнішніх стін житлових і суспільних будинків, БЕЛНИИС, 1997р.

При розробці технологічної карти враховані основні вимоги СТБ ИСО 9001-96. Системи якості. Модель забезпечення якості при проектуванні, розробці, виробництві, монтажі й обслуговуванні.

5.5.3 Характеристики застосовуваних матеріалів

При зведенні надземної частини будинку застосовують наступні матеріали й вироби:

1 Перемички (ДЕРЖСТАНДАРТ 13015.0-83) марки ПБ (Б1.038.1-1 вип. 4)

2 Марші сходові серії 1.152.1-6 вип. 1

3 Площадки сходові серії 1.152.1-8 вип. 1

4 Цегла силікатний М150

5 Розчин кладочный цементно^-піщаний пластифицированный М100

6 Плити пенополистирольные ПСБ-68 ДЕРЖСТАНДАРТ 15588-86

7 Гнучкі зв'язок-сталеві

Для кладки стін застосовується цегла силікатний. Як зовнішнє облицювання використається разшивка швів.

Граничні відхилення від номінальних розмірів і форми не повинні перевищувати величин, наведених у таблиці 5.5.3.1.

Таблица 5.5.3.1.

Наименование параметра	Допускаемые отклонения рядовых изделий	Допускаемые отклонения лицевых изделий
	керамических	керамических	силикатных
Длина, мм	±5	±4	±2
Ширина, мм	±4	±3	±2
Толщина, мм	±3	±2	±2
Неперпендикулярность граней отнесенная к длине этих граней, %, не более	2	1,2	Непараллель-ность граней 2 мм
Непрямолинейность ребер, мм - по плашку - по ложку - по тычку	3 4 3	3 3 2	Ребра должны быть прямоли-нейными

Таблица 5.5.3.2.

Вид дефекта	Число, шт.
	Керамических	Силикатных
Для рядовых кирпичей
Отбитости углов и ребер глубиной более 5мм и длиной от 10 до 15мм	2
Трещины протяженностью до 30мм по плашку пустотелых кирпичей не более чем до первого ряда пустот длиной на всю толщину кирпича: -на ложковых гранях -на тычковых гранях	1 1
Для лицевых кирпичей
Отбитости углов и ребер глубиной более 5мм и длиной от 5 до 15мм	1	не допускается
Трещины протяженностью до 30мм по плашку пустотелых кирпичей не более чем до первого ряда пустот длиной на всю толщину кирпича: - на одной лицевой ложковой грани - на одной лицевой тычковой грани	не допускаются	не допускаются
Заусенцы высотой более 5мм	не допускаются	не допускаются
Отдельные трещины длиной до 30мм на 1м2 лицевой поверхности	2	не допускаются

Вапняні включення, що викликають після пропарювання цегл руйнування поверхонь у вигляді відколовши глибиною більше 6 мм, не допускаються.

На поверхні рядових цегл допускається наявність відколовши

по найбільшому вимірі від 5 до 10 мм у кількості не більше 3 шт.

Для лицьових цегл отбитости, посечки й відколи від вапняних включень, видимі з відстані 10м на відкритій площадці при денному висвітленні на лицьових поверхнях (однієї тычковой й однієї ложковой), не допускаються. На інших поверхнях допускаються як для рядових цегл.

Кількість половняка в партії повинне бути не більше 5% для керамічних цегл й 2% - для лицьових, силікатних.

Водопоглинення для рядової й лицьової цегли ;повинне бути не менш 6%.

Контрольну перевірку якості цегли здійснюють державні або відомчі інспекції по якості або споживач у присутності представника-виготовлювача відповідно до вказівок СТБ 1160-99 і СТБ 1228-2000.

Кожна партія цегл, що поставляють, повинна супроводжуватися документом про якість, у якому вказується:

- найменування виготовлювача й (або) його товарний знак;

- найменування й умовна позначка цегли;

- номер і дата видачі документа;

- номер партії й кількість цегл, що відвантажують;

- маса цегл;

- водопоглинення;

- питома ефективна активність природних радіонуклідів;

- теплопровідність цегли.

Транспортування цегли повинне вироблятися із застосуванням як засоби пакетування піддонів типу "ПІД" за ДСТ 18343-80.

Допускається транспортування цегл автомобільним транспортом технологічними (розрідженими) пакетами без піддонів із застосуванням як засоби пакетування скріпних пристроїв (знімних стаціонарних) у кузовах автотранспортних засобів.

Навантаження й вивантаження пакетів цегли повинна вироблятися механізованим способом за допомогою спеціальних вантажозахватних пристроїв.

Навантаження цегли навалом (набрасыванием) і вивантаження їхнім скиданням не допускається.

На піддонах цегли повинні бути покладені на "плашок" або на "ложок" таким чином, щоб забезпечити стійкість пакета в процесі транспортування.

Цегла повинен зберігатися пакетами на піддонах за ДСТ 18343-80 у суцільних однострічкових штабелях в один ярус. Допускається установка пакетів один на одного не вище двох ярусів для рядових цегл (малюнок 2).

Розчини будівельні повинні приготавливаться відповідно до вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 28013-89 по технологічній документації, затвердженої у встановленому порядку. При кладці стін з пустотілої цегли повинен застосовуватися розчин, рухливість якого відповідала б зануренню стандартного конуса не більше ніж на 7-8 див.

Розчинна суміш, відпущена на об'єкт будівництва, повинна відповідати ДЕРЖСТАНДАРТ 28013-89.

Підприємство-виготовлювач повинне супроводжувати розчин документом про якість, у якому вказується:

- найменування й адреса виготовлювача;

- дата й час виготовлення суміші;

- марка розчину;

- вид в'язкі;

- кількість суміші;

- рухливість суміші;

- найменування й кількість добавок;

- позначення стандарту, по якому виготовлений розчин



Малюнок . Схема складування рядової й лицьової цегли

1-цегла;

2- піддон, ДЕРЖСТАНДАРТ 18343 - 80

а - схема складування рядової цегли;

б - схема складування лицьової й рядової цегли

Документ про якість розчину повинен бути підписаний представником підприємства-виготовлювача, відповідальним за технічний контроль.

Споживач має право виконувати контрольну перевірку якості розчинної суміші відповідно до вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 28013-89.

Якщо при перевірці якості будівельного розчину виявиться, що не відповідає хоча б одному з технічних вимог стандарту, партію розчину бракують.

Розчинні суміші повинні доставлятися споживачеві в автотранспортних засобах, що виключає втрати цементного молока.

Доставлена на будівельний майданчик розчинна суміш повинна бути розвантажена в змішувач-перевантажувач. Допускається розвантаження в інші ємності за умови збереження заданих властивостей розчинної суміші.

Плити минераловатные типу ПСБС-25 застосовують як теплова ізоляція.

Номінальні розміри плит повинні бути:

- по довжині - від 900 до 5000 мм із інтервалом через 50 мм;

- по ширині - від 500 до 1300 мм із інтервалом через 50 мм;

- по товщині - 100мм.

Плити повинні виготовлятися відповідно до вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 15588-86 по технологічному регламенті, затвердженому у встановленому порядку.

Плити повинні мати правильну геометричну форму. Різниця діагоналей не повинна перевищувати, мм:

- для плит довжиною до 1000 - 5;

- понад 1000 до 2000 - 7;

- -понад 2000- 13.

На бічній грані пакета або плити повинна бути нанесена маркування, що містить штамп ОТК підприємства-виготовлювача, тип і марку плити.

Кожну партію плит супроводжують документом про якість, у якому вказують:

- найменування підприємства-виготовлювача;

- дату виготовлення;

- найменування продукції й номер партії;

- марку й тип плит;

- кількість плит у партії й у кожному пакеті;

- позначення стандарту;

- штамп ОТК.

Плити утеплювача поставляють упакованими в транспортні пакети. Висота сформованого пакета не повинна перевищувати 0,9м. Пакети із плитами транспортують у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на кожному виді транспорту.

Плити повинні зберігатися в покритих складах. Допускається зберігання під навісом, що захищає плити від впливу атмосферних опадів і сонячних променів. При зберіганні під навісом плити повинні бути покладені на підкладки, при цьому висота штабеля не повинна, перевищувати Зм.

Для з'єднання зовнішнього й внутрішнього шару стіни застосовують

стеклопластиковые зв'язку діаметром 6 мм по СТБ 1103-98 із шайбами за ДСТ 11371-78.

Стеклопластиковые зв'язку поставляють на об'єкт будівництва в готовому виді. Транспортують будь-яким видом транспорту, упакованими в пакети з обов'язковою обв'язкою шпагатом або іншим обв'язувальним матеріалом. Маса пакета - не більше 25 кг

Стеклопластиковые зв'язку приймають партіями. При вхідному контролі якості відбирають не менш 5% від партії.

Перевіряють діаметр стрижнів, довжину стрижнів, установку шайб, наявність документа про якість.

Зберігають стеклопластиковые зв'язку в закритих сухих приміщеннях з відносною вологістю повітря не більше 60%, в упакуванні заводу-виготовлювача.

5.5.4 Організація й технологія провадження робіт

Основним методом виробництва кам'яних і монтажних робіт є потоковий, в основу якого покладені наступні принципи:

- поділ комплексу робіт із захватно-ярусной системи;

- розчленовування комплексу робіт на складові процеси й організація спеціалізованих ланок;

- послідовне виконання процесів спеціалізованими ланками комплексних бригад постійного складу в однаковому темпі;

- ув'язування будівельних процесів, виконуваних по захватно-ярусной системі, із загальним об'єктним потоком по зведенню будинку.

Комплексне зведення кам'яних конструкцій потоковим методом согласовывается з монтажем збірних конструкцій перекриттів, пристроєм перегородок, установкою дверних і віконних заповнень й ін.

До складу комплексної бригади входять ланки мулярів, тесль, монтажників і транспортних робітників.

При проектуванні виробництва кам'яних варто враховувати необхідність виконання суміжних робіт (монтажних, плотничных, транспортних).

При однозагарбній системі заготівля матеріалів, установка риштовання й монтаж виробляються в другу зміну.

Двозмінна організація робіт дозволять у першу зміну крім виконувати роботи з розвантаження й складування матеріалів, виробів і конструкцій, установлювати подмости, заготовлювати матеріали на другу зміну. У другу зміну ведуть кам'яну кладку, монтують плити перекриттів, сходові марші й площадки, перегородки й готовлять фронт робіт для першої зміни.

Для производства каменных работ используем поточно-захватный принцип организации труда с использованием горизонтальной схемы развития потока.

Малюнок Горизонтальна схема виконання виробничих процесів кам'яної кладки

Кладку стін виконуємо по багаторядній системі перев'язки. Прорізи в стінах перекриваються по ходу кладки перемичками

Для кладки стін використаємо інструменти, пристосування й інвентар, наведені в таблиці 10.

Розчин подається на робоче місце в ящиках місткістю 0.15 м3 гірляндою (2 ящики).

Цегла подається на робоче місце пакетами на піддонах (2 піддони по 200 штук).

Кам'яна кладка зовнішніх стін складається з наступних операцій:

a) установлюються порядовки й натягається шнур - причалка;

b) з постіль, подається й розрівнюється розчин;

c) укладається цегла зовнішньої версти на постіль із утворенням швів;

d) з операція "b";

e) уикладається внутрішня верста стіни;

f) з операція "b";

g) укладається цегла в забутовку;

h) у міру кладки лицювального шару й внутрішньої частини стіни перевіряється правильність кладки;

і) у міру кладки зовнішньої й внутрішньої версти виробляється розшивка швів;

j) у міру утворення колодязів виробляється їхнє заповнення теплоізоляційним матеріалом (пенополистирольными плитами).

Порядовки встановлюються в кутах кладки й на прямих ділянках не рідше, ніж через 12м. Шнур - причалку натягають між порядовками. Щоб уникнути його провисання через кожні 4...5 м під нього укладають на розчині маякові цегли так, щоб вони виступали за площину стіни на 2...3 див. Причалку зверху притискають цеглою. На зовнішніх верстах причалку встановлюють для кожного ряду кладки, а на внутрішніх - через 3...4 ряду.

Підготовка постелі полягає в очищенні її й розкладці на ній цегли.

Розчин на постіль подається ковшовими лопатами з розрівнюванням його за допомогою кельми.

Цеглу укладаємо способами вприсык з підрізуванням й у полуприсык.

Кладка стін виконується з використанням пооперационно - розчленованого принципу організації праці в ланці:

- установку порядовок, укладання цегли у верстові ряди, перевірку правильності кладки, розшивку швів, установку теплоізоляційних плит виконує муляр високої кваліфікації (3 розряди);

- кладку забутки, подачу й розстеляння розчину, стеску цегли його подачу виконують муляри низького розряду (2, 3 розряди).

Технологічна послідовність операцій ведення кладки:

1- розбивка осей і розмітка стін, установка порядовки, натягування причалки

2- подача, розстеляння й розрівнювання розчину

3- укладання цегли на постіль із розчину

Для ведення кам'яних і супутніх їм робіт будинок у плані розбивається на захватки. При призначенні границь захваток необхідно щоб обсяги кам'яних робіт на кожній захватці по трудомісткості були приблизно однакові й границі їх погоджувалися з місцем розташування піднімальних механізмів.

У свою чергу стіни для кладки в межах захватки ділять на ділянки. Їхня кількість приймається по числу ланок мулярів з урахуванням чисельності й кваліфікаційного складу ланки. Довга ділянки призначається з урахуванням виконання кладки стін ланкою мулярів на висоту в один ярус за зміну. Після закінчення кладки 1-го поверху на першій захватці ланки , щоведуть кладку, переходять на другу захватку, а ланки, що роблять установку риштовання й монтаж збірних конструкцій - на першу.

Кладка зовнішніх стін.

Роботи зі зведення багатошарових стін починають із викладання зовнішньої версти - облицювання висотою 8 - 9 цегл. Муляри 5-го розряду ведуть кладку кутів під порядовку на висоту одного ярусу, потім натягають шнур-причалку й виконують кладку між кутами. При цьому перший муляр 3-го розряду подає цеглу, рухаючись за ним другий муляр 3-го розряду розстеляє розчин, а муляр 5-го розряду викладає зовнішню версту. У процесі робіт у шви через 2 ряди цегли із кроком 50 див укладають стеклопластиковые штиря-зв'язку; виступаючий за кладку кінець штиря повинен на 3...5 див перевищувати товщину утеплювача. Далі муляри встановлюють утеплювач на висоту, що перевищує кладку на 100 мм, потім перший муляр розкладає цеглу й розстеляє розчин, рухаючись за ним муляр 5-го розряду викладаємо зовнішню версту несучого шару, а другий муляр 3-го розряду викладає внутрішню версту; процес кладки повторюється.

Кладка перегородок

Робоче місце організовують за звичайною схемою з урахуванням конкретних умов. Для досягнення гарної якості кладки кутів рекомендується застосовувати шаблони з дощок, остроганных із зовнішньої й отфугованных із внутрішньої сторони. При зведенні перегородок у приміщеннях, де вже змонтовані перекриття, шаблон установлюють по схилі в розпір між підлогою й стелею приміщення. У процесі кладки цегли укладають впритул до шаблона з перев'язкою. Застосування такого шаблона забезпечує не тільки більшу точність установки перегородок, але й значно прискорює роботу мулярів.

Перегородки санвузлів також викладаються із застосуванням шаблона. Ланка встановлює шаблон для безрозмічальної кладки стінок санвузла по ризиках, нанесеним з. По шаблоні укладають перші 2 ряди кладки; за допомогою правила, з якість виконання роботи, після чого шаблон знімають. Потім установлюють кутові шаблони або звичайні порядовки й продовжують кладку стін. По ходу кладки муляри забивають у шви капітальних стін металеві йоржі (2-3 шт. висоті стіни), прив'язуючи до них прутки м'якого дроту арматури. У шви майбутніх прорізів укладають пробки, або використають коркову цеглу. Для підвищення міцності й стійкості перегородки армуємо стрижневим дротом через два ряди.

Монтаж перемичок.

Монтаж перемичок здійснюється в процесі виконання кам'яної кладки. Такелажник стропит необхідну перемичку, у той час як муляр готовить розчинну пастель. Потім перемичку опускають й укладають, контролюю величину обпирання на стіни. Наступним етапом є перевірка горизонтальності рівня й розшивка швів. Рядові перемички при невеликій їхній масі можуть укладатися вручну.

Таблица 5.5.4.1 Операционная карта

Наименование операции	Средства технологического обеспечения, технологическая оснастка	Исполнители	Описание
Многослойная кладка наружных стен толщиной 640мм с укладкой утеплителя	КБ 504,1 2СК-2,5/2200,ящик для раствора, кельма комбинированная, уровень строительный, рулетка металлическая	каменщик 5р - 1; 4р - 1; 3р - 4;
Кирпичная кладка стен наружных толщиной в 2 кирпича	КБ 504,1 2СК-2,5/2200,ящик для раствора, кельма комбинированная, уровень строительный, рулетка металлическая	каменщик 5р - 1; 4р - 1; 3р - 4;
Кирпичная кладка стен толщиной в 1,5кирпича простых с проемами	Б 504,1 2СК-2,5/2200,ящик для раствора, кельма комбинированная, уровень строительный, рулетка металлическая	каменщик 4р - 1; 3р - 1
Кладка перегородок толщиной Ѕ кирпича	КБ 504,1 2СК-2,5/2200,ящик для раствора, кельма комбинированная, уровень строительный, рулетка металлическая	каменщик 4р - 1; 3р - 1; 2р - 1;
Кладка перегородок толщинойј кирпича	КБ 504,1 2СК-2,5/2200,ящик для раствора, кельма комбинированная, уровень строительный, рулетка металлическая	каменщик 4р - 1; 2р - 1
Укладка брусковых перемычек для одного проема массой .до 0,5 т	КБ 504,1 2СК-2,5/2200,ящик для раствора, уровень строительный,	машинист 5р - 1 каменщик 4р - 1; 3р - 1; 2р - 1
Установка лестничных маршей, массой до 2,5т.	КБ 504,1 4СК-4,0,ящик для раствора	машинист 6р - 1 монтажник 4р - 1; 3р - 1; 2р - 1
Установка лестничных площадок, массой до 1т.	КБ 504,1 4СК-4,0,ящик для раствора	машинист 6р - 1 монтажник 4р - 1; 3р - 1; 2р - 1
Установка и разборка шарнирно панельных подмостей	КБ 504,1	машинист 5р - 1 плотник 4р - 1; 2р - 2
Подача кирпича на поддонах	КБ 504,1	машинист 5р - 1 такелажник 2р - 2
Подача раствора башенным краном в ящиках	КБ 504,1 ящик для раствора	машинист 5р - 1 такелажник 2р - 2
Подача плит утеплителя	КБ 504,1 4СК-4,0	машинист 5р - 1 такелажник 2р - 2

5.5.5 Визначення обсягів і номенклатури робіт

Таблиця 5.5.5.1 Специфікація збірних елементів

№	Наименование элемента	Марка эл-та	Общее кол-во эл- тов	Габаритные размеры, мм	Масса, т
				L	b	h	1 эл-та	всех эл-тов
1	2	3	4	5	6	7	8	9
ЛП-1	Площадка лестничная	2ЛП 25.18-4-к	18	2500	1800	220	1,53	27,54
ЛП-2	Площадка лестничная	2ЛП 25.15-4-к	18	2500	1500	220	1,35	24,3
ЛМ-1	Лестничный марш	1ЛМ 27.12-14-4	36	2700	1200	220	1,52	54,72
П-1	Перемычка брусковая	1ПБ13-1	9	1300	120	65	0,17	1,53
П-2	Перемычка брусковая	8ПБ10-1	236	1000	120	90	0,028	6,608
П-3	Перемычка брусковая	8ПБ13-1	415	1300	120	90	0,035	14,525
П-4	Перемычка брусковая	8ПБ16-1	246	1550	120	90	0,042	10,332
П-5	Перемычка брусковая	8ПБ17-2	130	1680	120	120	0,045	5,85
П-6	Перемычка брусковая	8ПБ19-3	728	1940	120	120	0,052	37,856
П-7	Перемычка брусковая	9ПБ22-3	260	2200	120	190	0,125	32,5
П-8	Перемычка брусковая	9ПБ13-37	63	6300	120	190	0,074	4,662
П-9	Перемычка брусковая	9ПБ16-37	180	1550	120	190	0,088	15,84
П-10	Перемычка брусковая	9ПБ18-37	80	1810	120	190	0,103	8,24
П-11	Перемычка брусковая	10ПБ21-27	39	2070	250	190	0,246	9,594
		Всего	3428					85692,84

Комплексний процес монтажу збірних конструкцій і зведення цегельних стін і перегородок містить у собі наступні процеси:

1. кам'яні роботи:

а) основні процеси:

- кладка зовнішніх і внутрішніх стін,

- укладання перемичок;

- кладка перегородок;

- установка сходових маршів і площадок;

б) допоміжні процеси:

- подача цегли, розчину на робоче місце;

- розвантаження цегли;

- установка й розбирання безболтових трубчастих лісів й інвентарного риштовання.

Таблиця 5.5.5.2 Відомість визначення обсягів кам'яних робіт

№	Вид кладки	Площадь стен м2	Площадь проемов м2	Чистая площадь стен	Объем кладки м3
1	2	3	4	5	6
1	Кирпичная кладка стен наружных 640 мм	3583,7	457	3126,7	2001,1
2	Кирпичная кладка стен наружных 510 мм	905	25	880	448,8
3	Кирпичная кладка стен внутренних 380 мм	6352	309.2	6042,9	2296,3
4	Кладка перегородок в ј кирпича	44,46	0,06	44,4	2,88
5	Кладка перегородок в Ѕ кирпича	914,92	144,56	770,36	92,44

5.5.6 Підбор загарбних і допоміжних пристосувань.

При виборі вантажозахватних пристроїв перевага віддається пристосуванням з найменшою масою й розрахунковою висотою стропування.

Таблиця 5.5.6.1 Вибір вантажозахватних пристроїв

№	Наименование монтажного приспособления	Марка	Высота сроповки, м	Груз-сть, т	Масса, т
1	Строп двухветвевой (с разьемной подвеской), ГОСТ 19144-73	2 СК-2,5/2200	2	2,5	0,02
2	Строп четырехветвевой (с одной разьемной подвеской), ПИ Промстальконструкция 21059М-28	4 СК-4,0	5	4	0,09
3	Траверса, ПИ Промстальконструкция № 2007-78	15946Р-13	3,2	5	0,55

5.5.7 Визначення необхідної кількості транспортних засобів.

Для транспортування цегли й дрібних конструкцій:

Тоді:

Приймаємо вантажний автомобіль марки ЗИЛ-131 вантажопідйомністю 5т. N_тр = 4шт

5.5.8 Потреба в матеріально-технічних ресурсах

Таблиця 5.5.8.1 Перелік машин, механізмів, устаткування, технологічного оснащення, інструмента, інвентарю й пристосувань.

№ п/п	Наименование	Тип, марка, завод изготовитель	Назначение	Основные технические характеристики	Количество на звено (бригаду), шт
1	2	3	4	5	6
1	Кран башенный	КБ-504,1	Монтаж сборных ж/б элементов подача материала	Грузоподьемность 5-8т; длинна стрелы 5,5-30м	1
2	Грузовой автомобиль	ЗИЛ-131	Транспортировка грузов	Грузоподьемность 5т	4
3	Строп двухветвевой	2 СК-2,5/2200	Монтаж сборных ж/б элементов	Грузоподьемность 2,5т	1
4	Строп 4-х ветвевой	4 СК-4,0	Монтаж сборных ж/б элементов	Грузоподьемность 4т	1
5	Траверса	15946Р-13	Монтаж сборных ж/б элементов	Грузоподьемность 5т	1
6	Смеситель перегружатель шнековый	МС 353	Приготовление раствора	Стационарность емкость 3,0 м3	1
7	Шарнирно панельные подмости		Ведение кладки 2-го уровня	h=2.05	10
8	Аппарат электросварочный		Соединение закладных деталей	Мощность квт	1
9	Кельма комбинированная	ГОСТ 9533-81	Каменные работы		50
10	Ящик для раствора	р.ч.КБ	Подача бетона	Емкость 0,5м3	10
11	Столик- стремянка	р.ч.2577.00.00	Производство монтажных работ	Н=0,87м, М=14кг	2
12	Мостик переходной	р.ч.КБ-61184	Производство монтажных работ	L=3м, М=94кг	2
13	Деревянная лестница	ЛД2000	Перемещение рабочих	L=2м	2
14	Площадка для сварщика	КБ-65012	Производство монтажных работ	Н=1,5м, М=20кг	2
15	Лестница приставная	1644.00.00	Производство монтажных работ	L=3,75м, М=24,3кг	2
16	Ограждения опасных зон	2264.00.00	Производство монтажных работ	Н=1,2м
17	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	Производство монтажных работ		4
18	Пояс предохранительный	ГОСТ 12.4.089-80	Производство монтажных работ		4
19	Теодолит (комплект)	Т30	Геодезические работы		1
20	Нивелир	НВ-2	Геодезические работы		1
21	Лом стальной строительный	ГОСТ 1405-83	Производство монтажных работ		2
22	Рулетка металлическая	ЗПК3-10АУТ/1	Разметка, контроль	L=10м	1
23	Уровень строительный	ГОСТ 1402-80	Выверка горизонтальности	L=500мм	1
24	Молоток-кулачек	МКУ ГОСТ 11042-83	Производство монтажных работ	m=2кг	1
25	Зубило слесарное	ГОСТ 11038-80	Производство монтажных работ	L=300мм	2
26	Лопата растворная	ЛР ГОСТ 19596-87	Производство монтажных работ		2
27	Кельма для бетонных работ	КБ ГОСТ	Производство монтажных работ		4
28	Топор плотничный	ГОСТ 1399-73*	Установка, разборка опалубки		2
29	Пила ножовка поперечная	ГОСТ 26615-84	Установка, разборка опалубки		1
30	Молоток строительный	ГОСТ 11042-83	Установка, разборка опалубки		1
31	Правило деревянное		Разравнивание раствора	L=2м	1

5.5.9 Калькуляція й нормування витрат праці

Таблиця 5.5.9.1 Калькуляція витрат праці.

№ п/п	Обоснование ЕНиР	Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Норма времени на единицу	Состав звена	Затраты труда на обьем чел-час (маш-час)
						Профессия	Разряд	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	ТТК-26 №407/16т-2001	Многослойная кладка наружных стен толщиной 640 мм с укладкой утеплителя	м3	2001,1	7,536	Каменщик	5 4 3	1 1 4	15080,29
2	Е3-3 Т3.п6	Кирпичная кладка стен наружных тол щиной в 2-а кирпича	м3	448,8	2,8	Каменщик	5 4 3	1 1 4	1256,6
3	Е3-3 Т3.п4	Кирпичная кладка стен 1,5-а кирпича простых с проемами	м3	2296,3	3,7	Каменщик	4 3	1 1	8496,31
4	Е3-12, п. 2, ПР2	Кладка перегородок толщиной Ѕ кирпича	м2	914,9	0,66	Каменщик	4 3	1 1	603,83
5	Е3-12, п. 1, ПР2	Кладка перегородок толщинойј кирпича	м2	44,46	0,53	Каменщик	4 3	1 1	23,56
6	Е3-16	Укладка брусковых перемычек для од ного проема,.до 0,5 т	проем	810	0,45 (0,15)	Машинист Каменщик	5 4 3 2	1 1 1 1	364,5 (121,5)
7	Е4-1-10, п. 8 а	Установка лестничных маршей: массой до 2.5 т	шт	36	1,4 (0,35)	Монтажник Машинист	4 3 2 6	1 1 1 1	50,4 (12,6)
8	Е4-1-10, п. 7 а	Установка лестничных площадок массой до1т	шт	36	0,92 (0,23)	Монтажник Машинист	4 3 2 6	1 1 1 1	33,12 (8,28)
9	Е3-20, т.2, п. 3	Установка и разборка шарнирно панельных подмостей при толщине стен 640 мм	10м3 кладки	200,1	0,93 (0,31)	Машинист Плотник	5 4 2	1 1 2	186,09 (62,03)
10	Е3-20, т.2, п. 2	Установка и разборка шарнирно панельных подмостей при толщине стен 510 мм	10м3 кладки	44,88	1,14 (0,38)	Машинист Плотник	5 4 2	1 1 2	51,07 (17,05)
11	Е3-20, т.2, п. 1	Установка и разборка шарнирно панельных подмостей при толщине стен 380 мм	10м3 кладки	229,5	1,44 (0,48)	Машинист Плотник	5 4 2	1 1 2	330,48 (110,16)
12	Е1-7 п. 5	Подача кирпича на поддонах 500шт: Н до 12м	1000 шт	708,7	0,3 (0,15)	Машинист Такелажник	5 2	1 2	212,61 (106,3)
13	Е1-7 п. 5	Подача кирпича на поддонах 500шт: Нср. = 21 м	1000 шт	885,82	0,392 (0,196)	Машинист Такелажник	5 2	1 2	347,24 (173,62)
14	Е1-7 п. 16	Подача раствора башенным краном в ящиках 0,25 м3:Н до 12 м	м3	627,8	0,07 (0,035)	Машинист Такелажник	5 2	1 2	43,95 (21,97)
15	Е1-7 п. 16	Подача раствора башенным краном в ящиках 0,25 м3 Нср. = = 21м	м3	784,74	0,106 (0,053)	Машинист Такелажник	5 2	1 2	83,19 (41,59)
16	Е1-7 п. 20	Подача плит утеплителя:Н до 12м	м3	146	0,42 (0,21)	Машинист Такелажник	5 2	1 2	61,32 (30,66)
17	Е1-7 п. 20	Подача плит утеплителя Нср= 21м	м3	183	0,504 (0,252)	Машинист Такелажник	5 2	1 2	92,23 (46,12)

5.5.10 Контроль якості й приймання робіт

Таблиця 5.5.10.1 Контроль якості провадження робіт.

Контролируемый параметр	Объем контроля	Периодичность контроля	Метод контроля (обозначение НТД)	Средства контроля	Исполнитель	Оформление результатов
Наименование	Номинальное значение	Предельное значение
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Толщина стен	640, 510, 380		Каждый ярус	1 раз в смену	Замеры рулет кой	Рулетка РС ГОСТ-7202-80	мастер	Акт на скрытые работы
Отметки опорных поверхностей	переменные	-10мм		По мере завер шения	Замеры	Нивелир	прпоаб	Акт на скрытые работы
Шириеа простенков	по пректу	-15мм	Каждый простенок	По окончании этажа	Замеры рулет кой	Рулетка РС ГОСТ-7202-80	мастер	Акт на скрытые работы
Шириеа проемов	по пректу		Каждый проем	По окончании этажа	Замеры рулет кой	Рулетка	мастер	Акт на скрытые работы
Смещение вертикальных осей оконных проемов			Каждая вертикальная ось	По завершении контролируемого объема	Замеры	Теодолит 2Т30	мастер	Акт на скрытые работы
Смещение осей конструкций от разбивочных	по проекту	+10	на каждом пересечении осей	Раз в смену	Замеры	Теололит 2Т30	мастер	Акт на скрытые работы
Отклонение отвертикали поверхности углов на всю высоту здания			После завершения	по мере завершения объема	Замеры	Теололит 2Т30	мастер	Акт на скрытые работы
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длинны стены			Каждые 10 м длинны стены	Каждые 10 м длинны стены	Замеры рулет кой	Теололит 2Т30	мастер	Акт на скрытые работы
Неровности на вертикальной поверхности кладки	2	-10мм		По мере завер шения	Замеры	Правило L=2 м	мастер	Акт на скрытые работы
Толщина швов кладки	12 10	+3-2 +3-2	Каждый простенок	По окончании этажа	Замеры рулет кой	Рулетка РС ГОСТ-7202-80	мастер	Акт на скрытые работы

5.5.11 Техніка безпеки, охорона праці й навколишнього середовища

Роботи із цегельної кладки стін виконують із дотриманням вимог Снип Ш-4-80* "Техніка безпеки в будівництві" й Інструкцій для експлуатації застосовуваних машин і механізмів.

До виробництва кам'яних робіт допускаються особи не моложе 18 років, що пройшли:

- попередній медичний огляд відповідно до вимог Мінздраву РБ;

- минуле навчання, а також перевірку знань по безпеці праці відповідно до вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 12.0.004-90 й "Галузевого положення про навчання, інструктаж і перевірку знань працівників Міністерства з питань охорони праці";

- вступний інструктаж з безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної й електробезпечності.

Перед допуском до роботи робітників адміністрація зобов'язана забезпечити:

- проведення інструктажу з безпеки праці;

- спецодягом, спецвзуттям й іншими засобами індивідуальної иколлективной захисту, що відповідають ДЕРЖСТАНДАРТ 12.4.011-89 й "Типові

нормам видачі засобів індивідуального захисту працівникам загальних професій і посад", 1998;

- робітників і фахівців санітарно-побутовими приміщеннями (гардеробними сушарками для одягу й взуття, душовими, приміщеннями для прийому їжі, відпочинку й туалетами) відповідно до діючих норм

- питною водою, якість якої повинне відповідати санітарним нормам. Питні установки варто розташовувати на відстані не більше 75м по горизонталі й 10м по вертикалі від робочих місць;

- засобами для надання першої медичної допомоги.

Всі особи, що перебувають на будівельному майданчику, зобов'язані захисні каски за ДСТ 12.4.087-84. Робітники й інженерно-технічні працівники без захисних касок й інших необхідні засоби індивідуального захисту до виконання робіт не допускаються.

При виробництві будівельно-монтажних робіт необхідно вимоги ДЕРЖСТАНДАРТ 12.3,002-75 і передбачати технічну послідовність виробничих операцій.

При організації будівельного майданчика, розміщенні ділянок робіт, робочих місць, проїздів для будівельних машин, проходів для людей варто встановити небезпечні для людей зони.

Небезпечні зони повинні мати захисні (запобіжні) огородження, що задовольняють вимогам ДЕРЖСТАНДАРТ 23407-78. Провадження робіт у цих зонах допускається відповідно до ППР, що містить конкретні рішення по захисту працюючих.

Пожежну безпеку на будівельному майданчику, ділянках робіт і робітників варто забезпечувати відповідно до вимог правил пожежної безпеки при виробництві будівельно-монтажних робіт (ППБ-05-86), затверджених МВС РБ.

Електробезпечність на будівельному майданчику, ділянках робіт і робітників місцях повинна забезпечуватися відповідно до вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 12.1.013-78.

Будівельний майданчик, ділянки робіт, робочі місця, проїзди проходи до них у темний час доби повинні бути освітлені відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТ 12.1.046-86. Провадження робіт у неосвітлених місцях не допускається.

Ширина проходів до робочих місць і на робочих місцях повинна не менш 0.6м, а висота проходів у світлі - не менш 1.8м.

Виходи в споруджуваний будинок повинні бути зверху захищені настилом шириною не менш ширини входу з вильотом на відстані не менш 2м від стіни будинку. Кут, утворений між навісом і вышерасположенной стіною під входом, повинен бути в межах 70-75°С.

Робочі місця й проходи до них на висоті 1,3м і більше й відстані менш 2м від перепаду по висоті повинні бути обгороджені тимчасовими огородженнями відповідно до вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 12.4.059-89. При можливості пристрою огороджень, роботи на висоті варто виконувати використанням запобіжних поясів за ДСТ 12.4.089-86 і страховочных за ДСТ 12.4.107-82.

Прорізи в перекриттях, до яких можливий доступ людей бути закриті суцільним настилом або обгороджені по 14.059-89.

Прорізи в стінах при однобічному примиканні до них настилу захищатися, якщо відстань від рівня настилу до низу прорізу 0,7м.

Вантажно-розвантажувальні роботи варто виконувати відповідно до вимог ДЕРЖСТАНДАРТ 12.3.002-75, ДЕРЖСТАНДАРТ 12.3.009-76.

Місця виробництва вантажно-розвантажувальних робіт повинні оснащені необхідними засобами колективного захисту й знака- безпеки за ДСТ 12.4.026-76.

Проходи й робочі місця повинні бути вирівняні й не мати вибоїн. Узимку проходи повинні бути очищені від снігу, а у випадку зледеніння посипані піском або іншими противоскользящими матеріалами.

На площадках для укладання вантажів повинні бути позначені границі штабелів, проходів і проїздів між ними. Не допускається розвантажувати вантажі в проходах і проїздах.

Вантажопідйомні машини, вантажозахватні пристрої й тара, застосовувані при виконанні вантажно-розвантажувальних робіт, повинні задовольняти вимогам державних стандартів або технічних умов на них, а їхня установка, реєстрація, випробування й технічне осведетельствование повинні бути виконані відповідно до "Правил пристрою й безпечної експлуатації вантажопідйомних кранів" й іншої нормативної документації.

Перед початком вантажно-розвантажувальних робіт повинен бути встановлений порядок обміну умовними сигналами між сигналом, що подає (стропальником) і машиністом підйомно-транспортного встаткування

Площадки для вантажно-розвантажувальних робіт повинні мати; схеми стропування вантажів і таблиці ваг вантажів, які розташовуються у видимості стропальника.

Не допускається робота вантажопідйомної машини:

- при швидкості вітру 15м/с і більше;

- при снігопаді, тумані, дощі, що знижують видимість у межі

ремонту робіт;

- при підйомі вантажу невідомої маси, а також затисненого.

- при виявленні невідповідності вантажозахватних пристроїв і тари вимогам нормативно-технічної документації, несправності, також відсутності маркування й попереджувальних написів на них.

Стропування вантажів варто робити інвентарними стропами або спеціальними вантажозахватними пристроями. Способи стропування

повинні виключити можливість падіння й ковзання застропованного

Не допускається робота вантажопідйомної машини:

- при швидкості вітру 15м/с і більше;

- при снігопаді, тумані, дощі, що знижують видимість у межі ремонту робіт;

- при підйомі вантажу невідомої маси, а також затисненого.

- при виявленні невідповідності вантажозахватних пристроїв і тари вимогам нормативно-технічної документації, несправності, також відсутності маркування й попереджувальних написів на них.

Стропування вантажів варто робити інвентарними стропами або спеціальними вантажозахватними пристроями. Способи стропування повинні виключити можливість падіння й ковзання застропованного

Подача піддонів із цеглою на робочі місця повинна здійснюватися в спеціальному контейнері.

При роботі зі змішувачем-перевантажувачем шнековим МС-353 забороняється:

- працювати без дотримання "Правил технічної експлуатації";

- працювати без зануления й на несправному встаткуванні;

- робити повторне включення механізму, не виявивши й не встановивши причин відключення;

- залишати без нагляду працюючу установку;

- допускати до роботи сторонніх осіб;

- відкривати двері відсіку електроустаткування й самому робити

ремонт;

- робити ремонт, змащення під час роботи установки;

- робити ремонтні й профілактичні роботи без зняття напруги з установки;

робити переміщення установки без відключення живильного кабелю від мережі;

робота без запобіжних ґрат. При піднятті ґрат але спрацьовувати пристрій, що блокують, що відключає привід установки.

При виконанні робіт із пристрою цегельної кладки необхідно дотримувати наступні правила:

- при кладці стін на висоті до 0,7м від робочого настилу й відстані рівня за возводимой стіною до поверхні землі (перекриття) 1,3м необхідно застосовувати засобу колективного захисту (ограждющие або уловлювальні пристрої) або запобіжні пояси; - не допускається кладка зовнішніх стін товщиною до 0,75м у положенні коштуючи на стіні.

5.5.12 Відомість до розрахунку календарного графіка

Таблиця 5.5.12.1 Відомість до розрахунку календарного графіка

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Состав и количество звеньев	Применяемые машины	Затраты труда, чел-см	Нормативная	Принятая продолжительность, см	% выполнения
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Многослойная кладка наружных стен толщиной 640 мм с укладкой утеплителя	м3	2001,1	Каменщик 5р - 1; 4р - 1; 3р - 4; 7- звеньев		1885,03	42,5	45	94,4
2	Кирпичная кладка стен наружных толщиной в 2-а кирпича	м3	448,8	Каменщик 5р - 1; 4р - 1; 3р - 4; 1- звено		157,08
3	Кирпичная кладка стен 1,5-а кирпича простых с проемами	м3	2296,3	Каменщик 4р - 1; 3р - 1 9- звеньев		1062,04	44,25	45	98,3
4	Кладка перегородок толщиной Ѕ кирпича	м2	914,9	Каменщик 4р - 1; 3р - 1; 2р - 1;		75,48	15,68	14	112
5	Кладка перегородок толщинойј кирпича	м2	44,46	Каменщик 4р - 1; 2р - 1		2,94
6	Укладка брусковых перемычек для од ного проема,.до 0,5 т	проем	810	Машинист 5р - 1 Каменщик 4р - 1; 3р - 1 2р - 1	КБ 403	45,56	15,19	14	108,5
7	Установка лестничных маршей, массой до 2,5т.	шт.	36	Машинист 6р - 1 Монтажник 4р - 1; 3р - 1; 2р - 1	КБ 403	6,3
8	Установка лестничных площадок, массой до 1т.	шт.	36	Машинист 6р - 1 Монтажник 4р - 1; 3р - 1; 2р - 1	КБ 403	4,14
9	Установка и разборка шарнирно панельных подмостей	10м3 кладки	474,48	Машинист 5р - 1 Плотник 4р - 1; 2р - 2	КБ 403	70,95	23,65	23	102,8
10	Подача кирпича на поддонах	1000 шт	1594,52	Машинист 5р - 1 Такелажник 2р - 2	КБ 403	69,98	34,99	34	102,9
11	Подача раствора башенным краном в ящиках	м3	1412,54	Машинист 5р - 1 Такелажник 2р - 2	КБ 403	15,98	7,99	7	114,1
12	Подача плит утеплителя	м3	329	Машинист 5р - 1 Такелажник 2р - 2	КБ 403	19,19	9,59	9	106,6

5.6 Опис технологічної карти на виробництво бетонних робіт

У процесі провадження робіт будинок розбивається на захватки, на яких послідовно виконуються опалубні роботи, арматурні роботи, бетонування. Це відбито в ППР.

5.6.1 Опалубні роботи

Опалубка фундаменту. До установки опалубки приступають після інструментальної перевірки відповідності геометричних розмірів щитів опалубки проектним. Опалубку фундаментної плити встановлюють у два етапи: спочатку - щити опалубки нижнього, основного щабля фундаментної плити, потім - опалубку виступів у верхній частині фундаментної плити.

Опалубку встановлюють вручну, починаючи з маякових щитів, які розташовують у трьох-чотирьох метрах друг від друга. Крок маякових щитів повинен бути кратним їхній довжині або ширині.

При установці щитів опалубки нижнього щабля маякові щити закріплюють у строго вертикальному положенні підкосами й тимчасовими розпірками. Потім до маякових щитів болтами кріплять інвентарні сутички. До сутичок натяжними гаками й клинами кріплять інші щити опалубки. Між собою щити опалубки з'єднують притискними скобами.

Для обпирання по низі опалубки виступів верхньої частини фундаментної плити до випусків арматур приварюють опорні стрижні. Їх розташовують у поперечному напрямку, у рівні захисного шару фундаментної плити й на відстані, рівній довжині інвентарного щита.

Маякові щити встановлюють по обох сторони виступу й тимчасово кріплять до каркаса дротом. По верху опалубки встановлюють стяжні струбцини. По низі опалубки до обмежника захисного шару притискають щит і роблять электроприхватку коротышей арматури до опорних стрижнів.

Опалубка перекриттів збирається з металевих щитів й є розбірно-переставною. Вся опалубка в цілому підтримується кружальною системою, що складається й домкратних стійок, на які встановлені елементи, що підтримують щити. Підтримуючі стійки - інвентарні й установлюються через 1,5-2 м.

У своєму дипломному проекті я вибрав опалубку фірми NOE з падаючими голівками.

Зборку опалубки починають із підготовки опорних поверхонь для ригелів. Визначають оцінки поверхонь і при необхідності здійснюють підливу опор або установку прокладок.

Балки підвішують на падаючі голівки, які до цього нагвинчують на голівки опорної стійки. Штативи стійок забезпечують стабільність протягом монтажу. У таку несучу конструкцію вкладають панелі для

опалубки подовжньо або поперечно. Падаюча голівка витримує навантаження в 25 кн. Їхня міцність в 1,5 рази вище розрахункової, тому припустимі й більше високі навантаження.

Використання даного виду опалубки не вимагає докладного плану монтажу. Після установки опалубку выверяют і рихтують. Щоб поверхня перекриття була рівної, щити інвентарної опалубки ретельно підганяють.

Опалубка колон збирається з металевих щитів. Для зведення колон за допомогою опалубки цього типу передбачені щити розміром 0,8х3 м з отворами під шворні, що дозволяють установлювати необхідний розмір колон у плані. Щити охоплюють хомутами у вигляді болтів або куточків і закріплюють клинами через подвійний ряд отворів.

Перед початком монтажу опалубки на бетонній підставі фарбою наносять риски, що фіксують положення осей колони по двох координатах. Такі ж риски наносять на торцеві нижні ребра щитів опалубки. Положення нижнього короба опалубки фіксують спеціальними обмежниками з обрізків арматур, що приварюють до арматурного каркаса й випусків арматури. Другий і наступний яруси збирають із пересувного риштовання. Повністю зібрану опалубку колони выверяют по вертикалі й закріплюють розчалюваннями. Щілини між нижніми щитами й підставою законопачують.

5.6.2 Арматурні роботи

В умовах будівельного майданчика виконуються: приймання арматурних виробів, сортування й складування; підготовка до монтажу, при необхідності укрупнення й об'єднання в арматурно-опалубні блоки; установка, вивірка арматури й остаточне з'єднання стиків; приймання робіт зі складанням акту схованих робіт.

У своєму курсовому проекті я вибрав арматури проти продавливания перекриттів JDA фірми JORDAHL. Арматури складається із двухголовочных анкерів, з'єднаних за допомогою перфорованої сталевої планки. Двухголовочные анкери виготовляються з арматурної сталі BSt 500 S, а перфорована планка - з конструкційної сталі.

Каркаси встановлюють при одній або двох відкритих сторонах опалубки. Для запобігання каркасів від зсуву їх тимчасово закріплюють. Кріплення знімають у міру укладання бетонної суміші.

Арматурні елементи JDA за допомогою поперечних перфорованих пластин монтуються на відповідних розпірних пристосуваннях. Вільні голівки анкерів повинні доходити при підвісному монтажі принаймні до нижньої крайки самого нижнього шару арматури, а при вертикальному монтажі - принаймні до верхньої крайки самого верхнього шару арматури.

При армуванні конструкції сітками й плоскими каркасами їх з'єднують в'язальним дротом O1,0 мм.

При монтажі арматур необхідно забезпечити захисний шар бетону, тобто відстань між зовнішніми поверхнями арматур і бетону. Товщина захисного шару забезпечується використанням бетонних або цементних підкладок, що залишаються в тілі бетону.

Арматури приймається по акті. У відповідальних конструкціях можливі механічні випробування з'єднань, що вирізують із конструкцій або з використанням неруйнуючих методів.

5.6.3 Бетонування

Бетонування конструкцій ділиться на 3 етапи.

Підготовчий етап

Заготівля бетонної суміші централізована на розчинновий вузлі, доставка виробляється автобетоносмесителями.

Перед прийомом бетонної суміші підготовляють територію об'єкта, ємності для прийому бетону. За допомогою геодезичних і мірних інструментів перевіряють положення опалубки, арматури, закладних деталей й анкерних болтів, наявність захисного шару в арматур, стійкість арматурних каркасів й елементів опалубки.

Розвантаження бетонної суміші виробляється в прийомні бункери бетононасосов.

Подача бетонної суміші

Подача бетонної суміші здійснюється за допомогою бетононасоса марки СБ-95 з діаметром труби 100 мм, що має набір труб і колін. До початку роботи трубопровід змазують прокачуванням вапняного тесту цементного розчину. Після роботи бетононасос промивають водою й пропускають через нього еластичний пыш. Суміш подається безупинно при змушених перервах в 30 хвилин (у цей час насос періодично включають, активізуючи суміш). При перервах в 1 годину й більше трубопровід повністю звільняють. Бетононасос використають до -15⁰С.

Тому що площі бетонування великі й у бетононасоса недостатній виліт стріли, він працює в комплексі із круговим бетонораздатчиком (КБР) на выносных опорах. Використання такого типу бетонораздатчика збільшує продуктивність праці за рахунок більше рідких перестановок КБР.

Укладання бетонної суміші

При укладанні бетонної суміші пред'являються наступні вимоги:

1) до початку роботи перевіряють із оформленням актом опалубку й арматури;

2) опалубку очищають, змазують; дерев'яну за 1 годину до укладання рясно змочують водою, щілини конопатяться;

3) якщо бетонну суміш укладають на старий бетон, то його насікають, промивають, залишки води забирають (за 8-12 годин);

4) при укладанні бетонної суміші намагаються не забризкати арматури;