Организация строительства школы на 250 мест в Ставрополе
Рассмотрение характеристик района строительства. Изучение решений по генеральному плану, благоустройству и организации пешеходного движения. Обзор технологии и организации строительного производства. Оценка экономической эффективности инноваций.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.11.2017 |
Размер файла | 866,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Зоной обслуживания крана (рабочей зоной крана) называют пространство, находящееся в пределах линии описываемой краном (крюком крана). В этой зоне размещены открытые площадки складирования.
Зоной перемещения груза называют пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана.
Опасной зоной работы крана называют пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного разлета при падении
Расчет временных зданий
Временные здания и сооружения для обслуживания строительства следует предусматривать в минимальном объёме. Уменьшение их объёма должно осуществляться за счёт первоочередной постройки и использования для нужд строительства постоянных зданий и сооружений (дорог, складов, гаражей, ремонтных цехов, жилых зданий и других объектов строящегося предприятия), применения передвижных и сборно-разборных производственных установок, а также использования существующей производственной базы строительства экономического административного района.
В группу сооружений, используемых для нужд строительства, входят:
здания и сооружения административно-хозяйственного назначения, бытовые, а также здания, сооружения и установки производственного назначения.
Административно-хозяйственные здания и сооружения предназначаются для размещения контор производителей работ, участков и управлений, проходных, всякого рода складов, пожарного депо, помещений для пребывания охраны и т.п.
Здания для бытового обслуживания работников строительства служат для размещения гардеробных, уборных, душевых, обогревалок, пунктов питания и здравпунктов.
Здания и сооружения производственного назначения предназначаются для размещения временных мастерских, бетонно-растворных узлов и установок, полигонов железобетонных изделий и др. К числу зданий и сооружений производственного назначения относятся также склады строительства, транспортные здания и сооружения, устройства и коммуникации энерго - и водоснабжения строительства.
Потребность строительства во временных зданиях и сооружениях определяется проектом организации строительства. Исчисление площадей контор, помещений бытового обслуживания, пунктов питания и здравпунктов производится исходя из расчётной численности персонала, занятого на строительстве, и норм, приведённых в справочнике проектировщика.
Максимальная численность по календарному плану составляет:
Nmax=34 чел.
Расчет временных складов
Тип и размер складов определяется общей потребностью строительства в материалах и конструкциях, нормативами их запаса на объекте (в днях), равномерностью их поступления и потребления, нормами их складирования на 1м2 площади, а также размерами строительной площадки.
Расчет временных складов выполняется по программе “Sklad.exe”. Исходными данными для расчета являются: габаритные размеры изделий и конструкций, продолжительность монтажа и их количество. Расчет ведется для основных конструкций и материалов, применяемых при строительстве данного здания.
Для хранения материалов, для которых должны проектироваться склады закрытого типа, отводятся нижние помещения строящейся школы.
Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:
Q1=(Q2/T)*A*N*K , где
Q1-Запас материалов на складе;
Q2-Общее количество материалов, необходимых для строительства;
A-Коэф. неравномерности поступления материалов на склады, принимаемый для автомобильного и железнодорожного транспорта 1.1;
T-Продолжительность расчетного периода по календарному графики;
N-Норма запасов материалов в днях;
К-Коэф. неравномерности потребления материалов, принят равным 1.3;
Приняты следующие нормы запаса материалов:
-местных 2-4 дней (кирпич, бутовый камень, щебень, песок, шлак сборные ж/б конструкции, блоки, панели, утеплитель, перегородки
-привозных 10-15 дней (цемент, известь, стекло, рулонные материалы, оконные переплеты, дверные полотна, металлические конструкции, )
Полезная площадь F без проходов по формуле:
F=Q1/J
где J-количество материалов укладываемых на 1кв.м площади склада
Общая площадь склада:
S=F/B
где B-коэффициент на проходы, принимается:
для закрытых складов -0.6 -0.7; для навесов -0.5 -0.6
для открытых складов лесоматериалов -0.4 -0.5;
для нерудных строительных материалов -0.6 -0.7
Расчет временного водоснабжения
Исходными данными для определения потребности в воде являются принятые способы производства и организации строительно-монтажных работ и их объемы и сроки выполнения. В проекте расчет производится для периода строительства с наиболее интенсивным водопотреблением на хозяйственно-бытовые нужды.
Расход воды на противопожарные нужды - 5.0л/сек
Расчет потребности в воде строительной площадки
Расчет потребности в воде на производственные нужды
Расход воды на производственные нужды определяется как
q1=k1*(q*n*k)/(t*3600)
где k-коэффициент неравномерного потребления, k=1.5
q-удельный расход воды на производственные нужды
n-число производственных потребителей
k1-коэффициент на неучтённый расход воды, k1=1.2
t-число часов работы
Расход воды на хоз.-бытовые нужды определяется по формуле
q2:=(q*n*k)/(t1*3600)+(q1*n1)/(t2*60), л/сек
где q-удельный расход воды на хоз.-бытовые нужды, л
n-число работающих в наиболее загруженную смену, чел.
k-коэффициент часовой неравномерности(k=1.5-3.0)
t1-продолжительность смены, час.
q1-расход воды на прием душа одного работающего, л.
n1-число работающих, пользующихся душем(40%)
t2-продолжительность использования душевой установки(=45мин.)
Расчетный расход воды на хоз.-бытовые нужды
для 68 работающих равен- 0.069л/сек
Суммарный расчетный расход воды= 6.19л/сек
Расчетный диаметр ввода водопровода= 78.915мм
Согласно требованию по установке гидранта принимаем ввода 100мм.
Расчет временного электроснабжения
Расчет временного электроснабжения заключается в определении мощности трансформатора для временного электроснабжения строительной площадки.
Исходными данными при расчете служат объемы и сроки выполнения СМР, типы строительных машин и механизмов, площадь строительной площадки и сменность работ. Трансформатор подбирают по потребной мощности для периода с максимальным энергопотреблением.
Потребную мощность трансформатора для временного электроснабжения строительной площадки определяют по формуле:
,
где: Рс - суммарная мощность силовых электропотребителей, кВт;
РТ - суммарное электропотребление на технологические нужды, кВт;
Ров, Рон - потребная мощность соответственно на внутреннее и наружное освещение, кВт;
К1с, К2с, К3с, К4с - коэффициенты спроса;
Ниже приводятся таблицы с указанием перечня машин, установок и электроинструмента для расчета потребности во временном электроснабжении.
Таблица 2.4 - Потребность в энергии механизмов
N0 п.п |
Наименование |
Мощность, кВт |
kc |
cos ц |
|
1. |
Вибратор С-697 |
3.2 |
0.1 |
0.4 |
|
2. |
Компрессор |
4.5 |
0.6 |
0.75 |
|
3. |
Растворонасос СО-263 |
2.2 |
0.6 |
0.75 |
|
4 |
Подъёмник ПГС-800 |
2.7 |
0.1 |
0.4 |
|
5. |
Сварочный трансформатор ТС-300 |
24 |
0.3 |
0.4 |
Таблица 2.5 - Потребность в энергии временных зданий
N0 п.п |
Наименование потребителей |
Удельная мощность на 100м2 площади |
|
1. |
Административное здание |
1.28 |
|
2. |
Гардероб с умывальной |
0.32 |
|
3. |
Душевая |
0.32 |
|
4. |
Помещение для сушки одежды |
0.096 |
|
5. |
Уборные |
0.25 |
|
6. |
Мастерские |
0.6 |
|
7. |
Закрытые склады |
0.72 |
|
ИТОГО: |
3.60 |
Суммарная мощность силовых электропотребителей:
= 57*0.3/0.75+4.5*0.6/.75+24*0.3/0.4+2.7*0.1/0.4=47, 65 кВт,
где: Рic - удельная мощность механизма, кВт.;
Nc - количество механизмов данного типа, ед.;
cos - коэффициент мощности.
Потребную мощность на внутреннее и наружное освещение рассчитывают по формуле: ,
где: Ру - удельная мощность осветителя, кВт.;
Е - норма освещенности, лк.;
S - площадь подлежащая освещению, м2.
РОВ = 1*300+3*340+15*15+59.4*15 = 2.57 кВт;
РОН = 5*0.20+2.5*0.135+1.5*0.35+0.7*0, 125 = 1.85 кВт.
Рассчитываем потребную мощность на внешнее освещение (на фронте производства работ, в открытых складах, охранное освещение и т.д.). Расчёт сводим в таблицу 2.6.
Таблица 2.6 - Расходы на освещение
№ п/п |
Потребитель электроэнергии |
Количество |
Единицы измерения |
Норма освещён., кВт |
Мощность, кВт |
|
1 |
Монтаж конструкций |
1.2 |
1000м2 |
2.4 |
2.88 |
|
2 |
Открытые склады |
0.244 |
1000м2 |
1.0 |
0.244 |
|
3 |
Внутриплощадочные дороги |
0.42 |
1км |
2.0 |
0.84 |
|
4 |
Бетонные работы |
1.2 |
1000м2 |
1.0 |
1.2 |
|
5 |
Охранное освещение |
2.85 |
1км |
1.0 |
2.85 |
|
ИТОГО: |
7.586 |
Тогда потребная мощность трансформатора:
РТР = 1, 1(47.65+2.87+7.586) = 61.9 кВт.
Принимаем трансформаторную подстанцию КПТП-180 мощностью
*А закрытой конструкции.
2.1.8 Методы и технология выполнения работ
Подготовительный период
Включает работы, которые необходимо выполнить, чтобы подготовить площадку к строительству. В состав работ подготовительного периода входят работы, связанные с освоением строительной площадки и обеспечивающие нормальное начало и развитие основного периода строительства, в том числе: создание опорной геодезической сети - красные линии, реперы, главные оси здания, опорная строительная сетка; освоение строительной площадки - расчистка территории, снос существующих строений и т. д.; инженерная подготовка площадки - планировка территории с устройством организационного стока поверхностных вод, устройство постоянных или временных автодорог, перенос существующих сетей и устройство новых для снабжения строительства водой и электроэнергией; устройство временных сооружений; устройство средств связи (телефонной, радио), необходимых для управления строительством.
Земляные работы.
Разработка котлована под фундаменты комплекса производиться экскаватором Э-3322 (). Излишний грунт вывозится автосамосвалами на расстояние 5 км во временный отвал. Погрузка грунта на автосамосвалы производится со стороны заднего или бокового борта.
Доработка грунта в котлованах и траншеях производится вручную.
Обратная засыпка пазух котлованов и траншей производится бульдозером Д-29 с послойным уплотнением пневмотрамбовками, а в труднодоступных местах - вручную.
Монолитные железобетонные и бетонные конструкции
Монолитные железобетонные и бетонные конструкции рекомендуется выполнять в разборно - переставной опалубке. Монтаж опалубки следует по возможности производить крупноразмерными панелями.
Сборку опалубочных панелей производить на монтажной площадке в зоне действия крана. При установке опалубки особое внимание обратить на вертикальность и горизонтальность элементов, жесткость и неизменность всех конструкций в целом и правильность соединения элементов опалубки в соответствии с рабочими чертежами.
Бетонная смесь на стройплощадку доставляется самосвалами с ближайшего РБУ. При производстве работ в жаркую и сухую погоду необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87, раздел 2. Особое внимание требуется уделять уходу за бетоном.
В дальнейшем необходимо обеспечить условия твердения бетона, устройством влагостойкого покрытия и его систематического увлажнения до достижения бетоном 70% проектной прочности.
Свайные фундаменты
Работы по возведению свайных фундаментов следует выполнять в соответствии со СНиП 2.02.03-85.
Сборные железобетонные конструкции
Монтаж сборных ж.б. конструкций следует вести в соответствии с ППр и типовыми техкартами с соблюдением требований норм СНиП З 03.01.-87.
Каменные работы
При выполнении кирпичной кладки следует соблюдать указания СНиП 3.03.01-87. Кирпич должен подаваться на рабочее место на поддонах в контейнерах, раствор в ящиках.
2.2 Потребность в строительных машинах, механизмах и транспортных средствах
2.2.1 Выбор основных строительных машин и механизмов
Строительные машины и механизмы подбираются по справочной литературе в зависимости от объёмов работ, геометрических характеристик, потока строительных работ по календарному плану, сроков строительства. Полученные результаты сводим в таблицу 2.7.
Таблица 2.7 - Потребность в машинах и оборудовании
№ п/п |
Наименование машин и механизмов |
Марка, тип |
Количество |
|
1 |
Экскаватор |
Э-3322 |
2 |
|
2 |
Бульдозер |
ДЗ-29 |
2 |
|
3 |
Автогрейдер |
ДЗ -51 |
1 |
|
4 |
Автокран |
КС-3561 |
1 |
|
6 |
Пневмоколесный кран |
КС-5361 |
1 |
|
7 |
Навесное копровое оборудование |
СП-49 |
1 |
|
8 |
Дизель - молот трубчатый |
С - 949 |
1 |
|
9 |
Вибратор площадочный |
МВ-21 |
1 |
|
10 |
Сварочный аппарат |
ОТН-500 |
2 |
|
11 |
Компрессор |
ЗИФ-55 |
1 |
|
12 |
Малярная станция |
СО-115 |
1 |
|
13 |
Штукатурная станция |
СО-114А |
1 |
|
14 |
Шпаклевочная установка |
СО-21А |
1 |
|
15 |
Краскопульт ручной |
СО-20Б |
1 |
|
16 |
Краскораспылитель ручной |
СО-19Б |
1 |
2.2.2 Выбор самоходного крана
Открытые конструкции можно монтировать при наименьших вылетах стрелы, т.е. рационально использовать грузоподъемность и высоту подъема крюка крана. Самоходные краны должны соответствовать по таким параметрам как высота подъема крюка крана, вылет стрелы крана, грузоподъемность (рис.2.1).
Рисунок 2.1. Схема расчета параметров стрелового крана
Монтажная высота подъема крюка крана:
HК = h0 + hз + hэ + hст
где h0 - отметка (от уровня стоянки крана до опоры), на которую устанавливают элемент, м;
hз - высота подъема элементов над опорой (0.5 ?1.0 м);
hэ - высота монтируемого элемента, м;
hст - расчетная высота захватного приспособления над монтируемым элементом, м
Вылет крюка:
LK = a/2 + b + c
где a - Ширина базы крана, м
b - Расстояние края базы крана до выступающей части здания
с - То же, что b со стороны крана
Таблица 2.8- Технические характеристики рассматриваемых кранов
Параметры крана |
Эталонный кран |
КС-5361 |
КС-8165 |
|
Максимальная грузоподъемность крана на стреле, т |
4, 84 |
11, 65 |
17, 20 |
|
Длина стрелы, м |
28, 8 |
30 |
35 |
|
Максимальный вылет крюка стрелы, м |
28, 2 |
30, 3 |
34, 4 |
|
Максимальная высота подъема крюка стрелы, м |
15, 5 |
16, 5 |
17, 5 |
Выбираем на основе вычисленных величин из существующего парка два крана с параметрами, близкими к эталонному, экономическое сравнение конкурирующих кранов выполняем по приведенным затратам, которые определяются по формулам:
где С1 и С2 - себестоимость эксплуатации конкурирующих кранов за период выполнения строительно-монтажных работ;
Ен - нормативный коэффициент эффективности ( =0.15);
К1 и К2- капитальные вложения, связанные с использованием конкурирующих кранов при выполнении строительно-монтажных работ;
k1,2 - коэффициент учета норматива годовой прибыли (срока выполнения работ) конкурирующих кранов.
Себестоимость эксплуатации за весь период использования конкурирующих кранов на монтаже рассчитывается по формуле:
где Е - единовременные затраты (перевозка крана, монтаж и демонтаж, пробный пуск), руб.;
Эг - годовые отчисления (амортизационные отчисления, капитальный ремонт), руб.;
Тф - число машино-смен работы крана на монтаже конструкций (таблица 2);
Эсм - сменные эксплуатационные расходы (текущий ремонт, стоимость энергии, смазочных и обтирочных материалов, зарплата машиниста крана), руб.;
kнр - нормативные накладные расходы на строительно-монтажные работы в размере 18%.
Тг - нормативное количество работы крана в году, ч.
Коэффициент эффективности для конкурирующих кранов принимается в размере 0.15, т.е. 15% годовых. В связи с тем, что краны могут задерживаться во времени неодинаково, норматив корректируют с помощью коэффициента учета срока выполнения работ , который для i-го крана определяется из соотношения:
где Вi и Di- планируемое количество смен в сутки (2 смены) и рабочих дней в году при использовании i-го крана.
Капитальные вложения по конкурирующим i-м кранам определяются по формуле:
,
где Ки - интервальная расчетная стоимость крана, руб.;
Ке - единовременные затраты на дополнительные (комплектующие) элементы основных фондов ( 0.2?0.3 )
Ко- стоимость оборотных средств, принимается в размере единовременных затрат, руб.
Годовой экономический эффект определяется по формуле:
,
где tм - срок выполнения строительно-монтажных работ, принимается на основе получения результатов ki , но в пределах tм >1, иначе будет завышена величина годового экономического эффекта
Таблица 2.9 - Экономический анализ кранов
Марка крана |
Спл, Ки, руб |
Ез, Ке, руб |
Е, Ко, руб |
Тф, м -см |
Всм |
Di дни |
КК руб |
Тг час |
Эсм руб |
Эг руб |
Сi руб |
Зi руб |
Эг |
|
КС --5361 |
35820 |
11105 |
954 |
244 |
2 |
365 |
17196 |
4800 |
15, 8 |
3347 |
6083, 2 |
4522, 3 |
1546, 1 |
|
КС- -8165 |
37390 |
12112 |
980 |
244 |
2 |
365 |
22689 |
4800 |
17, 3 |
3392 |
6340, 8 |
6168, 4 |
Принимаем кран марки КС- 5361, как более экономичный.
2.2.3 Выбор транспортных средств
Транспортирование конструкций в монтажную зону существенно влияет на экономическую эффективность монтажа. Поэтому важно правильно выбрать тип транспортных средств и рассчитать их количество, наметить схемы выезда из монтажной зоны, места стоянок кранов и транспортных средств, а так же обеспечить бесперебойную доставку конструкций к месту работы. При выборе транспортных средств исходят из массы и габаритов монтажных элементов, состояния дорог и т.п.
В проекте принята доставка конструкций автомобильным транспортом.
Количество транспортных средств определяем исходя из объема конструкций, подлежащих перевозке, дальности транспортирования, грузоподъемности транспортных средств и необходимости обеспечения бесперебойной работы монтажного крана.
На перевозку бетонной смеси:
Бетонная смесь привозится автосамосвалами с завода-изготовителя в товарном виде.
Количество автосамосвалов определяется по формуле:
Nт=tц / tm,
где tц - продолжительность цикла одной транспортной единицы, мин;
определяется по формуле:
tц = tмз+ tн + tгр + tмсн + tо + tхх,
где tмз, tмсн - время манёвров на заводе и на строительной площадке, принимается tмз = tмсн = 15мин =0.25ч;
tн - время погрузки на заводе-изготовителе, принимается равным =10мин;
tо - время пребывания транспорта на строительной площадке, принимается tо = 5мин;
tхх - время хода порожнего транспорта с объекта строительства на завод, вычисляется по формуле:
tхх = tгр = L/V,
где L - расстояние от завода до строительной площадки, м;
V - средняя скорость движения автомашин. В черте города принимается V=17км/ч.
tц=10+2*15+2*(10/17)*60+5=116мин.
tм - время укладки бетонной смеси, привезённой за один рейс, в данном случае, tм = 0.6ч = 36мин.
Nт=116/36=3.1шт.
Принимаем 3 автосамосвала ЗИЛ ММЗ-555 с вместимостью 3.2м3.
Транспортирование плит перекрытия или покрытия:
Для перевозки плит покрытия принимаем плитовоз КамАЗ-5110, платформа УПЛ-1312, грузоподъемностью Q=13 т, за один рейс может привести 3 плиты массой m=3, 92 т.
Тогда:
tц=19+120·18/19+19+10=162 мин;
Псм = = 6, 3; принимаем 6;
N = = 0, 73 шт, принимаем 1 машину в смену.
2.3 Технологическая карта на забивку свай
2.3.1 Область применения
Данная технологическая карта разработана на погружение железобетонных свай бурозабивным методом при возведении фундаментов средней общеобразовательной школы № 121 в г. Ставрополе.
2.3.2 Общие положения
Забивка-основной способ погружения готовых свай. Для забивки применяют специальные установки - копры, оборудованные механическими, паровоздушными или дизельными молотами. Механические и паровоздушные молоты в массовом строительстве постепенно заменяются гидравлическими и вибрационными дизель-молотами из-за их высокой производительности и простоты эксплуатации.
Подготовительные работы включают в себя: расчистку и планировку площадки; разбивку положения свай, устройство обносок и путей передвижения копров; доставку и складирование свай, доставку оборудования; оборудование освещения площадки и рабочих мест; пробную забивку, по результатам которой корректируются схемы забивки и
Забивка свай ведется до получения заданного проектом отказа.
Отказ- глубина погружения сваи от одного удара. Отказ измеряют с точностью до 1 мм. Осадку от одного удара в конце забивки сваи измерить трудно, поэтому отказ определяют как среднее значение при серии ударов, называемых залогом.
При погружении свай дизель-молотами и паровоздушными молотами одиночного действия залог принимается равным 10 ударам, при погружении свай молотами двойного действия и вибропогружателями залог принимают равным числу ударов за 1 мин забивки.
Процесс погружения сваи складывается из следующих операций:
подтягивание и подъем сваи с одновременным заведением ее головной части в гнездо наголовника в нижней части молота;
установка сваи в направляющих в месте забивки;
забивка сваи сначала несколькими легкими ударами с последующим увеличением силы ударов до максимальной. При отклонении положения сваи от вертикали более чем на 1 % сваю выправляют подпорками, стяжками и т.п., или извлекают и забивают вновь;
передвижение копровой установки и срезание сваи по заданной отметке.
2.3.3 Организация и технология выполнения работ
С предприятий стройиндустрии сваи доставляют в готовом для погружения в грунт виде. Сваи погружают ударным методом.
Ударный метод основан на использовании энергии удара (воздействия ударной нагрузки), под действием которой свая своей нижней заостренной частью внедряется в грунт. По мере погружения она смещает частицы грунта в стороны, частично вниз или наверх. В результате погружения свая вытесняет объем грунта, практически равный объему ее погруженной части. Меньшая часть этого грунта оказывается на дневной поверхности, большая - смешивается с окружающим грунтом и значительно уплотняет грунтовое основание. Зона заметного уплотнения грунта вокруг сваи составляет 2-3 диаметра сваи.
Ударную нагрузку на оголовок сваи создают специальные механизмы дизель-молоты, работа которых основана на передаче энергии сгорающих газов ударной части молота.
На строительных площадках применяют штанговые и трубчатые дизель-молоты. Ударная часть штанговых дизель-молотов - подвижный цилиндр, открытый снизу и перемещающийся в направляющих штангах. При падении цилиндра на неподвижный поршень в камере сгорания воспламеняется смесь воздуха и топлива. Образовавшиеся в результате сгорания смеси газы подбрасывают цилиндр вверх, после чего происходит новый удар и цикл повторяется.
Для подъема и установки сваи в заданное положение и для забивки свай с обеспечением передачи усилия от молота сваи строго в вертикальном положении применяют специальные устройства - копры (рис.3.2). Основная рабочая часть копра - его стрела, вдоль которой устанавливают перед погружением молот, опускают и поднимают его по мере забивки сваи. Наклонные сваи погружают в грунт копрами с наклонной стрелой.
Рисунок 2.2. Сваебойная копровая установка на базе экскаватора: 1 -оголовник с блоками, 2 -копровая мачта; 3 -стрела; 4-молот; 5- базовая машина; 6- распорка; 7 - свая
Центр тяжести свайного молота должен совпадать с направлением забивки сваи. Свайный молот поднимают на высоту, достаточную для установки сваи, с некоторым запасом на ход молота и в таком положении закрепляют. При забивке стальных и железобетонных свай молотами одиночного действия обязательно применение наголовников для смягчения удара и предохранения головы сваи от разрушения.
В процесс забивки свай входят установка сваи в проектное положение, надевание наголовника, опускание молота и первые удары по свае с высоты 0, 2-0, 4 м, после погружения сваи на глубину 1 м - переход к режиму нормальной забивки. От каждого удара свая погружается на определенную глубину, которая уменьшается по мере заглубления сваи. В дальнейшем наступает момент, когда глубина забивки сваи практически незаметна. Практически свая погружается в грунт на одну и ту же малую величину называемую отказом.
Замеры проводят с точностью до 1 мм, забивку прекращают при получении заданного по проекту отказа (расчетного). Если средний отказ в трех последовательных залогах не превышает расчетного, то процесс забивки сваи считается законченным.
Если при погружении свая не дошла до проектной отметки, но уже получен заданный отказ, то этот отказ может оказаться ложным, вследствие возможного перенапряжения в грунте от забивки предыдущих свай. Через 3-4 дня свая может быть погружена до проектной отметки. Технология производства работ показана в табл. 2.9.
Таблица 2.9 - Основные данные о технологическом процессе
Наименование и последовательность технологических операций |
Объем работ, м2, м3, кг и т.п |
Наименование машин, оборудования, инструмента, затраты времени, маш.-ч |
Наименование строительных материалов и деталей, |
Наименование рабочих затраты труда, чел.-ч |
|
Перемещение свайного агрегата |
1 шт |
С-949 11, 3 |
- |
- |
|
Разметка свай по длине |
355 шт |
- |
Сваи 355 шт |
Такелажник 3р 229, 5 |
|
Подача свай к месту погружения |
355 шт |
КС - 3561 77, 66 |
Сваи 355 шт |
Такелажник 3р 77, 66 |
|
Погружение свай |
355 шт |
С-949 635, 4 |
Сваи 355 шт |
Копровщик 3р 1270, 8 |
|
Срубка голов свай |
355 шт |
С-949 |
Сваи 355 шт |
Такелажник 3р 215, 33 |
Направление движения копра, схема забивки свай с очередностью движения, разрез по схеме показан в графической части.
2.3.4 Требования к качеству работ
1. До начала производства свайных работ выполняется срезка или подсыпка грунта до проектной отметки ростверка и разбивка свайного поля. Если работы выполняются с использованием глинистого раствора, то производится проверка качества его приготовления.
2. При устройстве буронабивных свай забой скважины должен быть очищен от разрыхленного грунта или уплотнен трамбованием. Уплотнение неводонасыщенных грунтов следует проводить путем сбрасывания в скважину трамбовки (при диаметре 1 м и более - массой не менее 5 т, при диаметре скважины менее 1 м - 3 т). Трамбование грунта в забое скважины необходимо производить до величины “отказов”, не превышающей 2 см за последние пять ударов, при этом общая сумма “отказов” трамбовки должна составлять не менее диаметра скважины.
3. Уровень глинистого раствора в скважине в процессе ее бурения, очистки и бетонирования должен быть выше уровня грунтовых вод (или горизонта воды на акватории) не менее чем на 0, 5 м.
4. По окончании бурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважин, отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане, а также установить соответствие типа грунта основания данным инженерно-геологических изысканий (при необходимости с привлечением геолога).
5. Буронабивные полые сваи следует изготавливать из жестких бетонных смесей с осадкой конуса 1-3 см на щебне фракции не более 20 мм.
Внутренняя поверхность ствола каждой буронабивной полой сваи должна быть подвергнута визуальному осмотру. При обнаружении вывалов бетона площадью более 100 см или обнажении рабочей арматуры полость сваи должна быть заполнена бетонной смесью с осадкой конуса 18-20 см на высоту, превышающую на 1 м отметку обнаруженного дефекта.
2.3.5 Потребность в материально-технических ресурсах
Потребность в машинах и механизмах, инструменте и материалах представлена в табл. 2.10 - табл.2.12.
Таблица 2.10 - Потребность в ресурсах и оборудовании
Наименование технологического процесса и его операций |
Наименование машины технологического оборудования, тип, марка |
Основная техническая характеристика параметр |
Количество |
|
Забивка свай |
Сваебойный агрегат С949 |
Масса ударной части молота 1250 кг |
1 |
|
Подача свай к месту забивки |
Самоходный кран КС-3561 |
Грузоподьемность 7, 6т |
1 |
Таблица 2.11 - Потребность в инструменте и приспособлениях
Наименование технологического процесса и его операций |
Наименование технологической оснастки инструмента, |
Основная техническая характеристика, параметр инвентаря |
Количество |
|
Забивка свай |
Уровень строительный |
У-2 |
2 |
|
нивелир |
Н-3 |
1 |
||
теодолит |
Т - 30 |
1 |
||
рулетка |
Р С- 20 |
1 |
||
Очистка и срезка голов свай |
Стальная щетка |
EAN-304 |
2 |
|
лом стальной |
ЛМ-20 |
2 |
||
монтажная кувалда |
КМ-11 |
1 |
||
зубило |
По ГОСТ 7211-86 |
1 |
Таблица 2.12 - Потребность в материалах
Наименование технологического процесса и его операций , объём работ |
Наименование материалов и изделий, марка ГОСТ ТУ |
Единица измерения |
Норма на единицу измерения |
Потребность на объем работ |
|
Подача к месту установки, забивка, срубка голов свай. 355 свай |
ГОСТ 19804.4-78*, сечение 300х300 |
шт |
1 |
355 |
2.3.6 Техника безопасности и охрана труда
При производстве сваебойных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами.
Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
Ответственное лицо осуществляет организационное руководство свайными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
На границах опасных зон должны быть установлены предохранительные защитные и сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток.
Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.
Размещение строительных машин должно быть определено таким образом, чтобы обеспечивалось пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования при условии соблюдения расстояния безопасности оборудования, штабелей грузов.
Техническое состояние машин (надежность крепления узлов, исправность связей и рабочих настилов) необходимо проверять перед началом каждой смены.
Каждая машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией. Перед пуском ее в действие необходимо подавать звуковой сигнал.
Запрещается работа сваебойных агрегатов и стреловых кранов при скорости ветра более четырех баллов (7, 4 м/с).
Перемещение, установка и работа машин вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) с незакрепленными откосами разрешается при соблюдении расстояния по горизонтали от подошвы откоса выемки до ближайшей опоры машины.
При производстве сваебойных работ на территории населенных пунктов или на производственных территориях котлованы в местах, где происходит движение людей и транспорта, должны быть ограждены. Высота ограждений, примыкающих к местам массового прохода людей, должна быть не менее 2, 0 м и оборудована сплошным защитным козырьком. Козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов. Ограждение не должно иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течении рабочего времени и запираемых после его окончания.
Кантование, перемещение волоком и сбрасывание свай с высоты не допускаются.
Забивку свай, состыкованных на строительной площадке в условиях отрицательных температур, необходимо производить по специально разработанной для зимних условий инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Операцию подъема и перемещения сваи к месту установки во избежание большой раскачки следует производить плавно, без рывков и с применением оттяжек, не допуская ударов сваи о направляющие и ранее установленный свайный ряд.
2.3.7 Технико-экономические показатели
Работы по забивке свай выполняет звено численностью - 7 чел., в том числе;
Машинист копра 6 разряда - 1 чел.
Машинист автокрана 5 разряда - 1 чел.
Такелажник 3 разряда - 2 чел.
Копровщик 5 разряда - 1 чел.
Копровщик 3 разряда - 1 чел.
Таблица 2.13 - Затраты труда
Наименование технологического процесса и его операций |
Затраты труда рабочих, чел.ч |
Затраты времени машин, маш.-ч. |
Состав звена (бригады), чел |
Продолжительность технологического процесса, смены |
|
Перемещение свайного агрегата |
- |
11, 6 |
Машинист 5р-1 |
1, 5 |
|
Разметка свай по длине |
229, 5 |
- |
Копровщик3р-2 |
14, 0 |
|
Подача свай к месту погружения |
- |
77, 66 |
Машинист 6р-1 Такелажник 3р -1 |
3, 0 |
|
Погружение свай |
1270, 8 |
635, 4 |
Машинист 6р-1 Такелажник 3р -1 |
39, 0 |
|
Срубка голов свай |
215, 33 |
- |
Копровщик3р-2 |
6, 5 |
Затраты труда на 1м3 железобетона - 53, 13чел - дн/м3
Выработка на одного рабочего в смену - 0, 018 м/чел-дн
Средний процент выполнения норм выработки - 103%
Стоимость затрат труда на 1м железобетона - 365, 66 руб./м
Затраты труда на забивку свай - 225, 6 чел.-см
Продолжительность работ - 22, 5 дня
2.4 Технологическая карта на монтаж плит перекрытия 1 этажа
2.4.1 Область применения
Данная технологическая карта разрабатывается на монтаж плит перекрытия первого этажа общеобразовательной школы №121 г. Ставрополя.
Максимальный вес монтируемых элементов не превышает 5, 5 тонн.
2.4.2 Технология и организация работ
Монтажные работы ведутся в две смены. Башенный кран удовлетворяет по грузоподъемности, вылету крюка и длине стрелы. Технология монтажа конструкций, разработанная в проекте производства работ, обеспечивает высокую производительность труда, качество и безопасность монтажа. Так как монтажные работы ведутся совместно с каменными, то здание в плане разбивается на захватки, что позволяет совмещать процессы по монтажу и кладке стен.
Применяем способ монтажа "на кран". Этот способ обеспечивает прочность и устойчивость конструкций на всех стадиях монтажных работ.
Монтаж конструкций сопровождается постоянным геодезическим контролем точности их установки с определением фактического положения, монтируемых элементов с оформлением исполнительных схем.
До окончания выверки и полного закрепления конструкций в проектном положении нельзя опирать на них вышележащие конструкции, если такое опирание не обосновано расчетом и не предусмотрено проектом производства работ.
До монтажных работ должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия, а также все работы в соответствии со стройгенпланом.
Панели перекрытия монтируются после того, как выполнены все виды работ по каменной кладке.
При монтаже панелей перекрытий используется башенный кран с грузозахватывающими устройствами (чалки с крюками) и с помощью их в воздухе панели приводятся в горизонтальное положение. Панель перекрытия монтируют на растворную постель. После приведения в проектное положение и выверки с закреплением, панели расстроповываются.
Параллельно с монтажом панелей перекрытия, монтируются плиты лоджий и балконов с помощью четырехветвевых строп. Плиты укладывают на подготовленную растворную постель и выверяют их положение по уровню.
Панели перекрытия устанавливаются с соблюдением равных площадок опирания по контуру.
Схема организации работ приведена в графической части.
2.4.3 Требования к качеству работ
При приемке выполненных работ необходимо проверить:
качество применяемых в конструкции материалов;
фактическую прочность бетона;
качество поверхности конструкций;
геометрические размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам;
отверстия, каналы, проемы, состояние закладных деталей.
Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.
Приемочный контроль осуществляют мастер (производитель работ), работники службы качества, представители технадзора заказчика.
При входном контроле поступающих плит перекрытий на строительной площадке необходимо:
проверить наличие паспортов на плиты перекрытия;
качество поверхности;
точность геометрических параметров.
Отклонения от номинальных размеров плит, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать следующих значений:
- по длине плит ±10 мм;
- по толщине плит ±5 мм;
- по ширине ±6 мм.
Схема операционного контроля качества приведена в графической части
2.4.4 Материально - технические ресурсы
Исходными данными для расчета являются: выбранные марки грузоподъемных и транспортных машин, расчетный численно-квалификационный состав комплексной бригады; состав работ, охватываемый технологической картой; нормокомплект инструмента, приспособлений и инвентаря.
Количество и виды коллективных и индивидуальных средств защиты принимают из расчета обеспечения безопасного выполнения работ на захватке.
Таблица 2.14 - Потребность в машинах, приспособлениях, инвентаре
#G0N п/п |
Наименование |
Марка, техническая характеристика |
Количество |
Примечание |
|
1 |
Укороченные подмости |
Кма-406 |
2 |
||
2 |
Четырехветвевой строп |
L=2м |
3 |
||
3 |
Ящик для раствора |
V=0, 8 м БВП-1, 0 |
4 |
||
4 |
Бункер поворотный |
БВП-0, 5 (V=0, 5 м) |
1 |
#M12291 9054706ГОСТ 21807-76#S* |
|
5 |
Теодолит |
Т-30 |
1 |
||
6 |
Нивелир |
НВ-1 |
|||
7 |
Ультразвуковой прибор |
УФ-50 (Бетон-22, 16П) |
1 |
||
8 |
Рулетка стальная |
РС-20 |
1 |
#M12293 0 1200004328 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 7502-98#S |
|
9 |
Метр стальной |
2 |
ГОСТ 7253-54 |
||
10 |
Уровень водяной (гибкий) |
1 |
ТУ 25-11-760-72 |
||
11 |
Отвес строительный |
ОТ-400 |
2 |
#M12293 0 9054167 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 7948-80#S |
|
12 |
Уровень строительный |
УС-6 |
1 |
#M12293 0 9054168 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 9416-83#S |
|
13 |
Правило длиной 2 м |
1 |
|||
14 |
Лопата растворная |
ЛР |
2 |
#M12293 0 1200007474 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 19596-87#S |
|
15 |
Лопата подборочная |
ЛП-2 |
2 |
||
16 |
Лом монтажный |
ЛМ-24 |
2 |
||
17 |
Молоток плотничный |
МПЛ |
2 |
#M12293 0 9054174 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 11042-90#S |
|
18 |
Ножовка поперечная по дереву |
2 |
ГОСТ 2480-74 |
||
19 |
Топор строительный |
А-2 |
2 |
#M12293 0 1200016762 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 18578-89#S |
|
20 |
Кельма для бетонных работ |
КБ |
2 |
#M12293 0 9054169 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 9533-81#S |
|
21 |
Кувалда кузнечная остроносая |
ККО |
1 |
||
22 |
Щетка стальная прямоугольная |
щеп |
1 |
||
23 |
Ножницы для резки арматуры |
1 |
|||
24 |
Гребок металлический |
1 |
|||
25 |
Гладилка ленточная |
гл |
1 |
||
26 |
Ящик для инструмента |
1 |
|||
27 |
Ограждение инвентарное |
50 м |
|||
28 |
Временное ограждение лестничных маршей и площадок |
2 к-та |
|||
29 |
Пояс предохранительный |
14 |
#M12293 0 901702098 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ Р 50849-96#S |
||
30 |
Каска строительная |
14 |
#M12293 0 9052223 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 12.4.087-84#S |
||
31 |
Перчатки диэлектрические |
2 пары |
|||
32 |
Сапоги резиновые |
4 пары |
|||
33 |
Рукавицы рабочие х/б (верхонки) |
4 пары |
|||
34 |
Костюмы х/б |
14 |
2.4.5 Техника безопасности
По периметру здания на этаже и на участках проемов в перекрытиях необходимо установить ограждения высотой 1, 1 м. Такие же ограждения устанавливаются в лестничных клетках.
Запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей на одном участке на этаже, над которым производится перемещение, установка и временное перекрытие элементов сборных конструкций.
Элементы конструкций, по которым предполагается перемещение монтажников, в процессе монтажа должны быть оборудованы подмостями, переходными мостиками, лестницами, страховочными тросами. Места крепления страховочных тросов указываются в проекте производства работ.
При подъеме, перемещении и опускании элементов монтажникам следует находиться в безопасной зоне со стороны, противоположной подаче груза краном.
2.4.6 Технико - экономические показатели техкарты
Затраты труда: на весь объем работ - 19, 37 чел-см,
на 1м3 сбороного железобетона - 5, 13 чел-см
Затраты машино-смен - 4, 0
Продолжительность - 4 дня.
3. Экономическая часть
3.1 Оценка экономической эффективности инноваций в строительстве
Под инновацией понимается новшество в научно-технической, организационной и других сферах, любое усовершенствование, обеспечивающее экономию ресурсов и времени или создающее условие для такой экономии.
Оценка экономической эффективности инноваций в строительстве осуществляется в четыре этапа:
на первом этапе по сравниваемым вариантам составляются локальные сметы;
на втором - по минимуму приведенных затрат определяется экономически целесообразный (оптимальный) из них;
на третьем этапе - определить годовой экономический эффект от внедрения оптимального варианта;
на четвертом - определяется влияние инноваций на показатели деятельности организации.
3.1.1 Определение сметной стоимости работ по сравниваемым вариантам
Сметная стоимость работ определяется по локальной смете. Основанием для составления локальной сметы служит заданный объем работы и сметные нормативы.
3.1.2 Сравнение конкурирующих вариантов и определение экономически целесообразного (оптимального) из них
В практике экономических расчетов при сравнении нескольких вариантов используется показатель приведенных затрат Зпрi
Зпрi=Ci+Eн*Кi,
Где i - 1, 2, ….n - количество рассматриваемых вариантов;
Ci - себестоимость строительно-монтажных работ, руб.;
Ен - коэффициент сравнительной экономической эффективности, равный приемлемой для застройщика (или другого участника инвестиционного процесса) норме чистого дохода на капитал;
Кi - капитальные вложения в производственные фонды, руб.
Себестоимость строительно-монтажных работ складывается из прямых затрат и части накладных расходов:
Сi=Пзi+Hpi.
Прямые затраты определяются по локальной смете:
Пз1= 2510, 86 тыс. руб.
Пз2= 1522, 98 тыс. руб.
Накладные расходы следует учитывать только по их изменяемой части, зависящей от заработной платы рабочих-строителей и трудоемкости работ. Расчет ведется по формуле:
где m - коэффициент, учитывающий в накладных расходах затраты, зависящие от заработной платы рабочих-строителей, равен 0, 15;
3pi - заработная плата рабочих-строителей, руб. Определяется по локальной смете;
d - коэффициент, учитывающий в составе накладных расходов затраты, обусловленные трудоемкостью работ, равный 0, 6 руб. на 1 чел-день;
Tпзi - затраты труда рабочих, чел-час. Определяются по локальной смете;
8 - продолжительность рабочего дня, час.
тыс. руб.
тыс. руб.
Совершенствование объемно-планировочных, конструктивных, технологических и организационных решений сопровождается изменением продолжительности выполнения работ.
Продолжительность выполнения работ по сравниваемым вариантам определяется по формуле:
где N1 - количество смен в сутки,
N2i - число бригад, занятых выполнением работ по i-му варианту,
N3i - число рабочих в бригаде по i-му варианту.
Так как по сравниваемым вариантам продолжительность выполнения работ различна и влияет на продолжительность строительства объекта в целом, то при определении себестоимости строительно-монтажных работ необходимо учитывать условно-постоянные расходы.
Для варианта с большей продолжительностью выполнения работ величина условно-постоянных расходов УПРmax определяется по формуле
где Нрупр - условно-постоянная доля накладных расходов, равная 0, 5 Нр;
МЗупр - доля условно-постоянных расходов в составе материальных затрат, равная 0, 01 МЗ;
ЭМупр - доля условно-постоянных расходов в составе затрат по эксплуатации строительных машин, равная 0, 15 ЭМ.
УПР1 = 0, 5Ч307, 24+0, 01Ч2182, 94+0, 15Ч31, 28 = 180, 14 тыс. руб.
Для варианта с меньшей продолжительностью выполнения работ условно-постоянные расходы определяются по формуле
.
УПР2 = 180, 14 Ч (24 : 39) = 110, 86 тыс. руб.
В случае необходимости учитывать условно-постоянные расходы, формула определения себестоимости строительно-монтажных работ примет вид:
С1 = 2510, 86 + 44, 69 + 180, 14 = 2735, 69 тыс. руб.
С2 = 1522, 98 + 27, 73 + 110, 86 = 1661, 57 тыс. руб.
Капитальные вложения в производственные фонды определяются по формуле
где Бi - балансовая стоимость строительной машины или механизма, используемого по i-му варианту, руб.;
Тгi - годовое нормативное число машино-смен работы строительной машины или механизма по i-му варианту, маш.-смен;
Сп - срок полезного использования строительной машины.
Приведенные затраты по сравниваемым вариантам составят:
31 = 2735, 69 + 0, 1545, 96 = 2742, 58 тыс. руб.
32 = 1661, 57 + 0, 1528, 29 = 1665, 81 тыс. руб.
Выводы: по минимуму приведенных затрат экономически целесообразным является вариант устройства кровельного покрытия из профнастила.
3.1.3 Определение годового экономического эффекта от применения оптимального варианта
При выборе вариантов конструктивных решений зданий и сооружений расчет производится по формуле:
Э=З1·ц+Ээ-З2,
где ц - коэффициент учета изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с базовым вариантом;
Ээ - экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы, руб.
Коэффициент учета изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с базовым вариантом, определяется по формуле:
где Р1, Р2 - доли отчислений от сметной стоимости конструкций на полное восстановление по сравниваемым вариантам, определяются в зависимости от срока службы конструкций.
При равных сроках службы конструкций ц=1.
Экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы определяется по формуле:
где И1, И2 - годовые издержки в сфере эксплуатации конструктивного элемента здания, сооружения или объекта в целом по сравниваемым вариантам, руб., определяются по формуле:
где Сссi- сметная стоимость строительно-монтажных работ по i-му варианту. Определяется по локальной смете, руб.;
Нэрi - норма эксплуатационных расходов по i - му варианту, %.
Экономия в сфере эксплуатации за весь срок службы конструкций:
Годовой экономический эффект от применения варианта устройства кровельного покрытия из профнастила составит:
Э=2742, 58 + 275, 47 - 1665, 81 = 1352, 24 тыс. руб.
3.1.4 Отражение экономической эффективности инноваций в показателях деятельности строительной организации
Индекс доходности определяется по формуле
ИД=
Снижение себестоимости строительно-монтажных работ определяется по формуле
.
тыс. руб.
Экономия трудовых затрат рассчитывается по формуле:
.
чел/час
Экономия материальных затрат определяется по формуле
.
Экономия капитальных вложений определяется по формуле
.
тыс. руб.
3.2 Определение объема инвестиций на создание проекта
Объем инвестиций принимается на основании объектной сметы, составленной по форме №3. При ее составлении использован базисно-индексный метод. Этот метод основан на использовании системы текущих индексов по отношению к стоимости, определённой в базисном уровне. За базисный уровень приняты цены 2001 г.
3.3 Оценка экономической эффективности комплекса организационно-технических решений
Общий годовой экономический эффект включает следующие результаты.
Прибыль, получаемая от высвобождения средств производства строительной организации:
где - средний за период строительства размер основных производственных фондов и оборотных средств по сравниваемым вариантам.
где Ксмр - стоимость строительно-монтажных работ по проектируемому объекту, определяется по объектной смете, тыс. руб.;
kф - коэффициент фондоемкости и закрепления оборотных средств строительной организации, принимается ориентировочно в размере 0, 5 при сроке строительства объекта до 1 года, 0, 35 - от 1 до 2 лет, 0, 25 - свыше 2 лет;
kинт - коэффициент, учитывающий интенсификацию строительства объекта, принимается ориентировочно в размере 1, 25-1, 5.
О1 = О2 = 0, 5•1, 25•64866, 76 = 40541, 73 тыс. руб.
Эвс = 0, 15•40541, 73 (1, 0-0, 75) = 1520, 32 тыс. руб.
Технико-экономические показатели инвестиционного проекта
Показатели |
Количество |
|
Показатели экономики проектирования |
||
1. Проектная мощность или объем: а) строительный объем, м3 б) полезная площадь, м2 г) количество мест |
9240, 2 3434, 7 250 |
|
2. Инвестиции (капитальные вложения) на строительство объекта - всего, тыс. руб.: а) строительно-монтажные работы б) оборудование, инструменты, инвентарь |
69117, 64 64866, 76 4250, 88 |
|
3. Удельные капитальные вложения, руб.: а) стоимость 1 м3 строительного объема здания б) стоимость 1 м2 полезной площади |
7480, 10 20123, 34 |
|
4. Продолжительность строительства объекта, лет: а) договорная б) фактическая |
1, 0 0, 75 |
|
Показатели экономики использования ресурсов |
||
1. Трудовые затраты на строительство объекта, чел.-дн.: а) нормативные б) расчетные |
||
2. Среднедневная выработка одного работника, руб./чел.-дн.: а) нормативная б) расчетная |
5843 5336 |
|
3. Рост производительности труда, % |
9, 5 |
|
4. Трудовые затраты, чел.-дн.: а) на 1 м3 строительного объема здания б) на 1 м2 полезной площади |
0, 58 1, 55 |
|
Эффективность комплекса организационно -технических решений |
||
1. Годовой экономический эффект от внедрения комплекса организационно-технических решений - всего, тыс. руб.: а) экономический эффект, получаемый от высвобождения средств производства строительной организации (Эвс) б) экономический эффект от внедрения инноваций (Э) |
2872, 56 1520, 32 1352, 24 |
|
2. Рентабельность производства, % |
4, 16 |
3.4 Меры безопасности при выполнение строительно-монтажных работ
При производстве СМР на объекте необходимо соблюдать правила по технике безопасности изложенные в в СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве, часть 1. Общие требования” и СНиП 12-04-2002 “Безопасность труда в строительстве, часть 2. Строительное производство”.
Строительная площадка.
1. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
2. Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены защитными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407-78.
3. Зоны потенциально действующих опасных производственных факторов следует ограждать сигнальными ограждениями по ГОСТ 23407-78.
4. Строительная площадка во избежание доступа посторонних лиц, должна быть ограждена. Конструкция ограждений должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.
5. Пожарная связь со строительной площадкой предусматривается при помощи средств диспетчерской связи со стройкой. Строительная площадка оборудуется пожарными гидрантами.
Строительная площадка оборудуется комплектом первичных средств пожаротушения - песок, багры, очистители, лампы. Устанавливается арена для подачи звукового сигнала тревоги, около каждого вывешивается надпись “Пожарный сигнал”.
6. Стройплощадка, участки работ, рабочие места, подъезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с Инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок.
7. У въезда на строительную площадку должна быть установлена схема движения средств транспорта, а на обочинах дорог и проездов - хорошо видимые знаки. Скорость движения автотранспорта не должна превышать 5 км/ч.
Хранение материалов и изделий
1. Складирование материалов и конструкций должно осуществляться в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на материалы и изделия.
2. Материалы и конструкции следует размещать на выровненных площадках.
3. Между штабелями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 2м.
Земляные работы
Основной причиной травматизма, при земляных работах, является обрушение грунта в процессах его разработки и, при последующих работах в траншеях и котлованах. Это может происходить в связи с превышением нормативной глубины разработки выемок без креплений; неправильного устройства или недостаточной устойчивости и прочности креплений стенок траншей и котлованов; нарушения правил их разработки; разработки котлованов с недостаточно устойчивыми откосами; возникновение неучтенных расчетом нагрузок (статические и динамические); нарушения установленной технологии земляных работ; отсутствие водоотвода или его устройство без учета геологических условий строительной площадки.
Требования безопасного ведения земляных работ должны, прорабатываем, прежде всего, в проекте производства работ и его составной части - технологической карте на земляные работы согласно СНиП 3.02.01-87. При наличии действующих подземных коммуникаций расположенных вблизи мест земляных работ, получаем необходимое разрешение и проводим земляные работы с особой осторожностью и присутствием работников электрослужбы и др.
Подобные документы
Оптимизационные методы проектирования организации и технологии строительного производства. Характеристика участка строительства. Разработка ведомости перемычек. Спецификация элементов заполнения проемов и сборных железобетонных элементов здания.
курсовая работа [533,5 K], добавлен 06.12.2011Характеристика района строительства, поперечного профиля улицы. Расчёт дренирующего слоя и дорожной одежды. Документальное обеспечение организации и технологии строительства. Мероприятия по охране труда и технике безопасности при выполнении данных работ.
дипломная работа [521,5 K], добавлен 24.04.2015Природные условия района строительства. Проектирование плана трассы автомобильной дороги, искусственных сооружений, земляного полотна. Оценка решений методом коэффициентов аварийности. Разработка технологии и организации строительства дорожной одежды.
курсовая работа [759,9 K], добавлен 07.10.2014Климатические характеристики района расположения автомобильной дороги. Размещение производственных предприятий, обеспечение строительства материалами. Организация и методы производства строительно-монтажных работ. Календарный график движения рабочей силы.
курсовая работа [593,8 K], добавлен 01.04.2010Назначение и состав проекта организации строительства, порядок его разработки и согласования. Виды технологических карт и их содержание. Принципы проектирования поточного строительства. Расчет состава бригады. Характеристика сводного календарного плана.
шпаргалка [36,4 K], добавлен 11.02.2010Определение стоимости строительства. Оценка экономической эффективности проекта. Разработка графика строительства, выбор варианта строительства и определение годовых объемов работ. Основные показатели расчетов эффективности инвестиционных проектов.
контрольная работа [276,5 K], добавлен 14.06.2010Технологическая карта устройства 2х-слойного кровельного ковра из наплавляемого рубероида. Расчет объемов материалов и работ для строительства детского сада. Организация строительного процесса. Разработка календарного и генерального плана строительства.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 01.03.2012Краткая характеристика объекта и площадки строительства. Методы определения нормативной продолжительности строительства объекта. Технико-экономические показатели строительного генерального плана. Состав и оформление СГП. Спецификация сборных элементов.
курсовая работа [45,9 K], добавлен 28.04.2015Структура организации строительного производства. Определение числа изоляционно-укладочных колонн и числа линейных объектных строительных потоков, необходимых для осуществления строительства магистрального трубопровода. Расчет такелажной оснастки.
курсовая работа [383,9 K], добавлен 15.05.2014Организационно-технологическая модель производственной программы деятельности строительной организации. Титульный список объектов организации. Нормативная продолжительность строительства. Графики капитальных вложений и финансирования строительства.
курсовая работа [112,0 K], добавлен 09.05.2010