Планирование земляных и бетонных работ при строительстве здания в городе Казань

Вычисление объема котлована. Комплектование машин для производства земляных работ. Бетонная подготовка. Расчет производительности экскаватора, бульдозера и автосамосвала. Определение боковой и торцевой проходки забоя. Мероприятия по технике безопасности.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 27.10.2013
Размер файла 765,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

  • Оглавление
  • Введение
  • 1. Исходные данные
  • 2. Определение объемов работ
    • 2.1 Земляные работы
    • 2.2 Бетонные работы
    • 2.3 Бетонная подготовка
  • 3. Предварительный выбор комплектов машин и механизмов
  • 4. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ
  • 5. Расчет производительности машин комплекта
    • 5.1 Производительность экскаватора
    • 5.2 Расчет производительности бульдозера
    • 5.3 Производительность автосамосвала
  • 6. Расчет забоя
    • 6.1 Расчет боковой проходки
    • 6.2 Расчет торцевой проходки
  • 7. Описание принятых методов производства работ
  • 8. Мероприятия по технике безопасности охране труда
    • 8.1 Охрана окружающей среды
    • 8.2 Общие правила техники безопасности
    • 8.3 Меры безопасности при работе экскаватора в забое
    • 8.4 Меры безопасности при работе бульдозера
  • Список литературы
  • Введение

Целью данного курсового проекта является закрепление знаний, полученных в ходе изучения курса «Технология строительного производства» по разделу «Земляные работы». Благодаря работе над данным проектом студенты учатся применять полученные знания в конкретной ситуации, а именно, при заданных условиях подсчитывать объем и трудоемкость работ, подбирать комплект землеройно-транспортных машин, производить технико-экономическое сравнение вариантов производства работ.

Земляные работы выполняются при строительстве любых зданий и сооружений и представляют собой сложный комплекс инженерных решений, выполнение которых следует осуществлять по заранее разработанному и технико-экономически обоснованному проекту организации работ, который составляют, как правило, на основе решений, принятых в проекте организации строительства.

При устройстве земляных сооружений, а также при возведении зданий приходится выполнять целый комплекс земляных работ, в состав которого могут входить разработка грунта, погрузка его на транспортные средства, перемещение грунта, разравнивание грунта, отсыпка насыпи, уплотнение грунта, планировка поверхности.

Все объемы работ подсчитываются по геометрическим размерам в плотном теле грунта.

Основные технологические процессы могут сопровождаться вспомогательными, которые обязательно нужно учитывать исходя из местных условий производства работ. Так, например, при проведении работ в зимнее время нужно производить уборку снега и рыхление мерзлых грунтов.

Если при производстве земляных работ транспортировка грунта не может быть обеспечена экскаваторами, т.к. расстояние превышает возможности рабочих органов экскаватора, то транспортировку производят с помощью автосамосвалов. Затраты на транспортировку грунта автомобильным транспортом достаточно велики. Поэтому правильный выбор транспортных средств имеет большое значение для повышения производительности труда и снижения стоимости работ.

При комплектовании машин для производства земляных работ комплексно-механизированным способом следует учитывать основные правила:

· Число машин, должно быть минимальным, а конструкция и параметры их должны быть полностью соответствующими условиям работы, характеру и габаритам возводимого сооружения;

· Состав комплекта машин должен обеспечивать непрерывность потока грунта от места его разработки до места отсыпки в насыпь или отвал.

1. Исходные данные

Рисунок 1 - План здания в осях

Строительство данного здания производится в городе Казане. Начало работ запланировано на 11 ноября. Грунт основания - суглинок плотностью г=1.7 т/м3 с коэффициентом первоначального разрыхления kпр=1.2т/м3 и коэффициентом остаточного разрыхления kор=1,06. Дальность транспортирования излишнего грунта - 8 км по грунтовой дороге. Отметка дна котлована Hдн=33,70 м. Грунтовые воды расположены ниже отметки дна котлована.

2. Определение объемов работ

2.1 Земляные работы

а)

б)

Рисунок 2- Схема котлована

а) план котлована; б) разрез котлована;

а, b - ширина и длина под фундаментом котлована; c, d - ширина и длина, котлована по верху; б/, b/ - ширина, здания по осям; f - ширина, фундамента; h - глубина котлована; z - заложение откоса; Д - расстояние от стены до подошвы откоса; Hдн - отметка дна котлована;

Вычисление объема котлована производится по формуле:

где б, b, c, d - вычисляются по формулам:

где m0 - отметка горизонтали; м

n0 - количество горизонталей;

Принимаем для суглинка m=0.5, так как глубина копания 1.5<h<3 [2].

Вычисление объема въездной траншеи производится по формуле:

где l - длина съезда; м

k - ширина траншеи; м K - ширина траншеи по верху; м

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

где i - уклон съезда;

Принимаем двусторонний съезд с k=8 метров, i=0.1

Вычисление объема снегового слоя производится по формуле:

Вычисление объема рыхления мерзлого грунта производится по формуле:

,

где ,

Вычисление объема обратной засыпки производится по формуле:

где Vп.ч.- объем подвальной части; м3

kо.р.- коэффициент остаточного разрыхления;

Принимаем для суглинка kо.р.=1.06 [1]

Вычисление объема транспортированного грунта производится по формуле:

Вычисление объема ручной доработки грунта определяется по формуле:

где - объем котлована, м3

- объем въездной траншеи, м3

Вычисление объема недобора грунта производится по формуле:

Вычисление объема ручной доработки грунта определяется по формуле:

где - объем котлована; м3

- объем въездной траншеи; м3

Вычисление объема уплотнения производится по формуле:

где д - толщина уплотняемого слоя; м

Принимаем д=0.3 [2]

2.2 Бетонные работы

Объем гравийного устройства основания под фундамент, м2, вычисляется по формуле:

где Р - периметр, м, котлована;

b - ширина, м, фундамента по низу

Вычисление объема, м3, укладки бетонной смеси производится по формуле:

где b1 - ширина, м, фундамента по верху

Вычисление объемов работ, м2, по установке опалубки производим по формуле:

где H - высота, м, ленточного фундамента, определяется по формуле:

Н=hдна

Вычисление объема арматурных работ. Количество, шт, сеток и каркасов определяем по формулам:

где lc - длина, м, 1 сетки

Принимаем 2 сетки из стержней диаметром 10 мм с шагом 20 см при и каркас из стержней диаметром 12 мм с шагом 20 см.

Для сетки количество стержней будет определяться как

для каркаса:

для стержней длиной l=1.8 м

для стержней длиной l=0.6 м

принимаем плотность стали

тогда масса одной сетки

масса каркаса

Теперь вычислим объем арматурных работ:

Рисунок 3 - Схема фундамента

Объем работ по распалубливанию:

Vраспал=Vопал=1340м2

2.3 Бетонная подготовка

Объем бетонной подготовки вычислим по формуле:

где h/ - высота, м, бетонной подготовки;

F - площадь, м2, бетонной подготовки вычисляется по формуле:

где bподг - ширина, м, бетонной подготовки определяется по формуле:

Высоту бетонной подготовки h/ принимаем равной 0,1м

Таблица 1- Ведомость объемов работ

Наименование работ

Ед. изм.

Объем

Примечание

Геодезическая разбивка

м2

35390

Теодолит, нивелир

Уборка снегового слоя

м2

3539

Бульдозер

Рыхление мерзлого грунта

м3

5905

Бульдозер-рыхлитель

Разработка грунта экскаватором

м3

11942

Экскаватор

Транспортирование грунта

м3

10954

Автосамосвал

Обратная засыпка

м3

1137

Бульдозер

Уплотнение грунта

м3

3790

Разработка недобора грунта

м3

1118

Бульдозер

Ручная дороботка

м3

605

Устройство основания

м2

595

Укладка бетонной смеси

м3

606

Установка опалубки

м2

1340

Монтаж арматуры: сетка

каркас

каркас

шт./т

шт./т

496/8

248/5,5

Распалубливание

м2

1340

Бетонная подготовка

м3

71

3. Предварительный выбор комплектов машин и механизмов

Принимаем два вида экскаваторов (с обратной и прямой лопатой), при объеме земляных работ более 11942 м3 , глубине разработки 1,8 м, грунте суглинке плотностью 1.7 т/м3 со следующими характеристиками:

Таблица 2 - Выбор экскаватора

Марка экскаватора

ЭО-4124

ЭО-4111В

Вид рабочего оборудования

обратная лопата

прямая лопата

Вместимость ковша, м3

0,65

0,65

Наибольшая высота выгрузки, м

5

5,6

Наибольшая глубина копания, м

6,0

7.8

Наибольший радиус выгрузки, м

7.8

7.2

Принимаем автосамосвал, в зависимость от вместимости ковша экскаватора, со следующими характеристиками:

Таблица 3 - Выбор автосамосвала

Марка автосамосвала

МАЗ-5551

МАЗ-503А

Грузоподъемность, т

8

7

Вместимость кузова, м3

5,5

4

Время маневров при погрузке, мин.

1,65

1.33

Время маневров при разгрузке, мин.

1,95

1.9

Время выгрузки, мин.

3,9

Принимаем бульдозер со следующими характеристиками:

Таблица 4 - Выбор бульдозера

Марка бульдозера

Д-275А

Тип базового трактора

Т-100

Длина отвала, м

2.56

Высота отвала, м

0.95

Высота подъема отвала, м

0.6

Глубина опускания отвала, м

0.2

Расчет требуемого количества транспортных средств, производим по следующим формулам:

где Tц - время цикла автосамосвала, мин.;

Tпл - время задержки на площадке, мин.;

где tз - время загрузки, мин.;

tп - время пути, мин.;

tр - время разгрузки, мин.;

tм - время маневрирования, мин.;

где n - количество ковшей помещаемых в кузов;

- время цикла экскавации, сек.;

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

где Q - грузоподъемность автосамосвала, т.;

щ - плотность грунта, т/м3;

q - емкость ковша экскаватора, м3;

kе - коэффициент использования емкости ковша;

где kн - коэффициент наполнения ковша;

kпр - коэффициент первоначального разрыхления;

где lтр - дальность транспортировки, км.;

Vср - средняя скорость автосамосвала, км/ч;

где tмз - время маневрирования при загрузки, мин.;

Расчет производим для двух экскаваторов:

Вариант 1 - экскаватор ЭО-4124 (обратная лопата)

=32 с Vср=30 км/ч г=1.7 т/м3 q=0,65 м3 kпр=1.2т/м3 kн=1

tр=3.9 мин

tмп=1.5 мин

tмр=2 мин

Вариант 2 - экскаватор ЭО-4111В (прямая лопата)

=17 с Vср=25 км/ч г=1.7 т/м3 q=0,65 м3 kпр=1.24т/м3 kн=1.12

tз=1.9 мин

tм=1.33 мин

4. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ

После подбора двух комплектов землеройно-транспортных машин производят их технико-экономическое сравнение по следующим параметрам:

Сметная себестоимость разработки 1 грунта, руб/м3, подсчитывается как частное от деления себестоимости земляных работ С на их объём V, т.е.

где - объем котлована; м3

- объем въездной траншеи, м3

С - сметная себестоимость, руб, выполнения комплексного процесса земляных работ определяется по формуле:

где 1.08 - коэффициент накладных расходов от прочих прямых затрат;

- количество машино-смен, см, работы каждой машины, исчисляемое на весь объём выполненных работ;

- стоимость машино-смены, руб., каждой машины;

1,5 - коэффициент расходов, зависящий от численности рабочих и их заработной платы;

- общая заработная плата рабочих, руб., за всё время работы на площадке, не учтённая в затратах на эксплуатацию машин;

где 120 - переходной коэффициент расценок

где - сменная норма выработки, руб/маш-см, определяется по формуле:

где - норма выработки, руб/маш-ч.

- себестоимость одного машиночаса

Трудоёмкость разработки 1 грунта, руб./м3:

где - полные трудозатраты, чел ч/, определяются по формуле:

где m - количество человек, обслуживающих машину.

Приведённые затраты, :

где: - коэффициент общей экономической эффективности (величина обратная сроку окупаемости машины);

- удельные капитальные вложения на единицу годового объёма работ, ;

где:- годовая производительность, м3 , ведущей машины комплекта, определяется как - оптовая стоимость, руб. [3]

где сменная производительность равна норме выработки, - количество смен в год

Экономическая эффективность определяется по формуле:

где: - экономическая эффективность, руб., от снижения себестоимости;

где: - полная себестоимость, руб.;

- полные капитальные вложения, руб.;

где: - накладные расходы, руб.;

- экономическая эффективность, руб., от сокращения сроков строительства; - коэффициент условно постоянной части накладных расходов (те расходы, которые не зависят от V работ); = 0,5 - 0,6

Расчет производим для двух экскаваторов:

Вариант 1 - экскаватор ЭО-4124 (обратная лопата)

Стоимость 1 часа работы экскаватора обратная лопата с емкостью ковша 0,65м3 из [3] , а стоимость работы автосамосвала , бульдозера .

Вариант 2 - экскаватор ЭО-4111В (прямая лопата)

Стоимость 1 часа работы экскаватора прямая лопата с емкостью ковша 0,65м3 из [3] , а стоимость работы автосамосвала , .

Рассчитываем экономическую эффективность:

Принимаем = 0,5

После сравнения технико-экономических показателей производится окончательный выбор машин, данные заносятся в таблицу.

Таблица 5 - Выбор комплекта машин

Вид работ

Принятый тип машин

Марка машин

Кол-во

Основные рабочие параметры

Разработка грунта экскаватором

Экскаватор одноковшовый оборудованный обратной лопатой

ЭО-4124

1

q=0.65 м3;

hk max=5 м;

Rk max=6.0 м;

hв max=7.8 м;

Rв max=9.6 м;

Транспортировка грунта

Автосамосвал

МАЗ-5551

6

Q=8 т;

Vкузова=7.5 м3;

Обратная засыпка и подчистка дна котлована

Бульдозер

Д-275А Т-100

1

lотвала=2.56 м;

hотвала=0.95 м;

5. Расчет производительности машин комплекта

котлован бетонный земляной экскаватор

Производительность является одной из важнейших характеристик строительных машин.

5.1 Производительность экскаватора ЭО-4124

Техническая производительность экскаватора, м3/ч определяется по формуле:

где q - емкость, м3 , ковша экскаватора;

kе - коэффициент использования емкости ковша;

kп - коэффициент потерь времени на передвижку экскаватора по забою;

- число циклов экскавации в одну минуту, цикл/мин

где - время, сек, цикла экскавации.

Для принятого экскаватора ЭО-4124 с оборудованием «обратная лопата» принимаем

=32 с q=0.65 м3

где kн - коэффициент наполнения ковша; kпр - коэффициент первоначального разрыхления;

kпр=1.2т/м3 kн=1

Определим эксплуатационную производительность экскаватора, м3/см, по формуле:

где , - техническая производительность экскаватора, м3/ч,

- продолжительность одной рабочей смены (8 часов);

kв - коэффициент использования экскаватора по времени в течение смены;

Принимаем kв=0,78 при работе в отвал и kв=0,92 при работе в автотранспортные средства.

5.2 Расчет производительности бульдозера Д-275А на основе трактора Т100

Производительность бульдозера, м3/ч, определяем по формуле:

где - продолжительность одной рабочей смены (8 часов);

q - объем грунта в плотном состоянии, перевозимый бульдозером за один рейс, м3,

- коэффициент использования бульдозера по времени;

- продолжительность набора, мин;

- время переключения скоростей, мин;

- расчетное расстояние на перемещение с грузом, м;

- расчетное расстояние движения без груза, м;

- скорость движения с грузом, м/мин;

- скорость движения бульдозера без груза, м/мин;

а - ширина полосы резания, м.

Для заданного типа грунта (суглинок) принимаем:

=0,1 мин

=0,07 мин

=74 м/мин

=47 м/мин

=0,8

q=2.05 м3

Ширина полосы резания а, м, определяется по формуле:

где - длина расстояния передвижения бульдозера с грунтом, м.

При работе в отвал:

Принимаем ===10 м.

,

При разработке недобора грунта в котловане:

Принимаем ===60 м.

5.3 Производительность выбранного автосамосвала МАЗ-5551

Где Q=8т - грузоподъемность,

Кг =1,06 -коэффициент использования автосамосвала по грузоподъемности,

Кпр =0,8 -коэффициент использования по пробегу,

Кц=0,8 - коэффициент, учитывающий затраты времени на разгон и торможение,

l=9км - дальность транспортирования грунта,

v=30км/ч - скорость движения автосамосвала,

tП=208,8 сек - время погрузки,

tр=204сек - время разгрузки,

tМ.П.=99 сек - время маневрирования при погрузке;

Tс==8 - продолжительность смены, ч;

7. Расчет забоя

На эффективность работы экскаватора оказывают влияние геометрические параметры забоев. Под забоем понимается рабочая зона экскаватора, включающая часть грунтового массива, разрабатываемого с данной стоянки, а также площадку для установки экскаватора и транспортных средств.

Мы выбрали экскаватор с рабочим оборудованием обратная лопата. Экскаватор, оборудованный обратной лопатой, целесообразно применять при разработки траншей и небольших котлованов в отвал или с погрузкой грунта в транспортные средства, находящиеся на уровне стоянки экскаватора. С его помощью можно отрывать траншеи и котлованы значительной глубины и размещать вынутый грунт в односторонние отвалы у бровки при движении вдоль выемки или в двухсторонние отвалы.

Экскаватором с обратной лопатой разрабатывают выемки лобовыми и боковыми забоями. По формулам, приведенным ниже, определяют размеры забоев.

При разработке забоя принимаем два вида проходок экскаватора: торцевую и боковую.

7.1 Расчет боковой проходки

Боковые забои применяются для разработки выемки прямой лопатой, при этом пути транспортных средств устраиваются параллельно оси перемещения экскаватора или выше подошвы забоя. При боковом способе полная ширина проходки может быть получена путем последовательной разработки ряда проходок.

Рисунок 4 - боковая проходка: Rвыг.- радиус выгрузки, м; b1, b2- смещение экскаватора по оси проходки, м; B- ширина траншеи по верху, м; c- берма безопасности, м; а - ширина отсыпки, м.

Расчет для боковой проходки производим по следующим формулам:

где смещение экскаватора по оси проходки, м, рассчитываем по формулам:

где Rвыг.- радиус, м, выгрузки;

с - берма безопасности, м, рассчитывается по формуле:

где hотв - высота отвала, м, определяется по формуле:

где Fотв - площадь отвала, м2, определим по формуле:

где lотв - длина отвала, м;

Vо.з.- объем, м3 , обратной засыпки;

kп.р.- коэффициент первоначального разрыхления;

где Rр.о.- оптимальный радиус, м, резания;

lп.- длина, м, передвижки, которая определяется как:

где lстр.- длина, м, стрелы;

Вычисление параметров для боковой проходки:

7.2 Расчет торцевой проходки

Торцевой забой применяется при разработке выемок ниже уровня стоянки экскаватора, при этом экскаватор, передвигаясь задним ходом по поверхности земли или на уровне, расположенном выше дна выемки, разрабатывает торец выемки.

Рисунок 5 - торцевая проходка: B - ширина траншеи по верху, м; Hк- глубина котлована, м; Rвыг.- радиус выгрузки, м; Rр.max.- максимальный радиус резания, м; lст.- длина рабочей передвижки экскаватора, м;

Расчет для торцевой проходки производим по следующим формулам:

где B - ширина траншеи по верху, м;

Rр.о.- оптимальный радиус резания, м;

lп.- длина передвижки, м;

Вычисление параметров для торцевой проходки:

8. Описание принятых методов производства работ

До начала земляных работ на площадке выполняем следующие подготовительные работы:

· проверяем и восстанавливаем опорную геодезическую сеть, созданную при проектировании;

· создаем геодезическую разбивочную основу;

· осуществляем вынос проекта на местность с разбивкой и закреплением основных осей и точек с установкой дополнительных реперов при строительстве линейных сооружений;

· выносим в натуру от пунктов геодезической разбивочной основы оси и отметки земляных сооружений.

После геодезических работ производим уборку снежного покрова бульдозером. Уборку следует выполнять с захватом двадцать метров по периметру котлована. Затем после завершения работ по удалению снежного покрова в работу включается одноковшовый экскаватор, оборудованный обратной лопатой, который выполняет основную долю земляных работ. С начала экскаватор проходит по длине котлована боковой проходкой с выносом грунта навымет, который в дальнейшем будет использоваться как обратная засыпка. Далее идет разработка котлована торцевой проходкой с погрузкой грунта в автосамосвалы, который увозится в отстойник.

После разработки котлована экскаватором, бульдозер подчищает дно котлована от середины к сторонам, где нет отвала грунта для обратной засыпки. Собранный грунт собирается экскаватором с погрузкой в автосамосвалы и также увозится в отстойник.

После возведения фундамента и подвальной части, которая закрывается плитами перекрытия, производим обратную засыпку. Обратная засыпка производится бульдозером. Затем уплотняем грунт электрической трамбовкой.

9. Мероприятия по технике безопасности охране труда и экологичности

9.1 Охрана окружающей среды

1. При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу. Указанные мероприятия и работы должны быть предусмотрены в проектно-сметной документации.

2. Производство строительно-монтажных работ в пределах охранных, заповедных и санитарных зон и территорий следует осуществлять в порядке, установленном специальными правилами и положениями о них.

3. На территории строящихся объектов не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесной - кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника.

4. Временные автомобильные дороги и другие подъездные пути должны устраиваться с учетом требований по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий и древесно-кустарниковой растительности.

5. При производстве строительно-монтажных работ на селитебных территориях должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бункеров-накопителей.

6. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться в порядке, предусмотренном проектом организации строительства и проектами производства работ.

7. Попутная разработка природных ресурсов допускается только при наличии проектной документации, согласованной соответствующими органами государственного надзора.

9.2 Общие правила техники безопасности

Разрешается работать только на полностью исправных машинах. Запрещается работать на машинах, у которых неисправны даже отдельные сборочные единицы или механизмы.

Запрещается выезд из гаражей или стоянок машин с неисправными тормозами или тормозными приводами, а также с неисправными стояночными тормозами. Запрещается выезд на работы или для транспортных перегонов машин с неисправными приборами световой и звуковой сигнализации. Для работы в темное время суток машины должны быть оборудованы необходимым числом внешних и внутренних осветительных приборов, работать без включения которых с наступлением темноты запрещается.

Гибкие передачи, валы и другие вращающиеся или подвижные детали должны быть закрыты ограждениями или кожухами, если в работе около них могут находиться люди. Запрещается работать или передвигаться на машинах со снятыми ограждениями или кожухами.

Запрещается осматривать сборочные единицы и механизмы, выполнять демонтажные, сборочные, наладочные, ремонтные и любые другие работы на машинах с работающим двигателем.

На машинах с подвижными рабочими органами запрещается выполнять осмотры, наладочные, ремонтные и любые другие работы, находясь под поднятыми рабочими органами, удерживающимися канатными механизмами или гидравлическими цилиндрами. При необходимости производства таких работ, поднятые рабочие органы должны быть установлены на запоры, предусмотренные в конструкции, или при отсутствии запоров надежно укреплены на козлах, клетях из бревен или подперты вагами, опирающимися на землю. Если во время осмотра, наладки, ремонта или любых других работ на машинах работающие вынуждены находиться под поднятыми рабочими органами (ковшами, отвалами, заслонками), запрещается кому бы то ни было находиться вблизи от рычагов управления машин, а тем более трогать, эти рычаги, даже если поднятые рабочие органы поставлены на запоры или оперты на землю защитными приспособлениями. Машинист должен постоянно следить за тем, чтобы в зонах под ковшами и заслонками скреперов, отвалами бульдозеров и грейдеров или под рычагами и тягами подъемных органов при работах не находились люди.

В работе или при движении машин запрещается людям находиться в ковшах, на рамах или буферах машин. Работа или движение машины должны быть немедленно прекращены, если на металлоконструкциях машины или в непосредственной близости к ним окажутся люди.

В кабинах машинистов не должно находиться больше людей, чем предусмотрено заводскими инструкциями по эксплуатации машин. При отсутствии указаний в заводских инструкциях число людей не должно превышать числа сидений в кабине.

При накачивании воздуха в шины колес запрещается кому-либо находиться вблизи со стороны съемного бортового кольца во избежание травмы, которую может причинить его срыв с места посадки. Накачивать воздухом шины размером 14...20 дюймов и более непосредственно на машине не разрешается, так как случайный разрыв шины опасен для работника. Шина с ободом должна быть снята с машины и наполнена воздухом после укладки в специальный металлический ящик с запирающейся крышкой, защищающей работающего в случае срыва бортового кольца или при случайном разрыве шины. Машинист не должен работать на машинах в изношенной одежде, особенно в рваных рукавицах или перчатках, так как одежда может зацепиться за движущиеся части машины.

Заправлять бак машины топливом разрешается только при остановленном двигателе. Дозаправка топливом при перегретом двигателе запрещена. При заправке бака машины топливом машинист должен пользоваться устройствами, предусмотренными на машине, либо внешними насосами или топливозаправочными пистолетами. Запрещается засасывать топливо в заправочный рукав ртом, а также продувать ртом топливопроводы или рукава.

Движение с максимальной скоростью и работу с полной нагрузкой машинист должен начинать по достижении двигателем нормального теплового режима, что отмечается по приборам измерения температуры охлаждающей жидкости двигателя и масла двигателя.

На случай аварийного состояния машины машинист должен содержать инструментальный ящик и огнетушитель в порядке и постоянной готовности.

К управлению самоходными механизмами (одноковшовыми погрузчиками, скреперами, экскаваторами на пневмоколесном ходу, автогрейдерами) допускаются лица, имеющие право на управление автомобилем и прошедшие специальную подготовку управления указанными машинами и обращения с дизельными двигателем.

9.3 Меры безопасности при работе экскаватора в забое

Во время работы экскаватора нельзя находиться посторонним в радиусе его действия плюс 5 м.

Осмотр узлов, расположенных в тесных и опасных местах, во время работы двигателя и механизмов экскаваторов запрещается.

При загрузке автосамосвала, не имеющего над кабиной предохранительного бронированного щита, шофер обязан выходить из кабины и находиться на безопасном расстоянии. Во избежание повреждения рабочего оборудования платформу экскаватора с наполненным ковшом можно поворачивать только после выхода ковша из забоя.

Перед кратковременной остановкой или по окончании работ стрелу экскаватора следует расположить вдоль оси, а ковш опустить на землю.

Все вращающиеся части экскаватора должны быть надежно ограждены снимающимися металлическими кожухами, сетками или щитками. Запрещается включать двигатель экскаватора без наличия на всех местах ограждений.

9.3 Меры безопасности при работе бульдозера

При совместной работе экскаватора и бульдозера последний не должен находиться в радиусе действия стрелы экскаватора. Машинист бульдозера может приступать к работе вблизи экскаватора после того, как ковш экскаватора будет опущен на землю.

Находиться под поднятым отвалом, удерживаемым только стальным канатом или гидравлическим приводом, запрещается. В случае необходимости осмотра и выполнения ремонтных работ под поднятым отвалом, в поднятом положении отвал поддерживают специальными упорами или устанавливают его на клети из брусьев.

Список литературы

1. ЕНиР /Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные работы/ Москва: Стройиздат, 1989 год.

2. Производство земляных работ [методические указания]

3. Цены в строительстве, 2008 год.

4. СНиП 3.01.01-85 /Организация строительного производства/ Москва: Стройиздат, 1988 год.

5. СНиП 3.02.01-87 /Земляные сооружения, основания и фундаменты/ Москва: Стройиздат, 1988 год.

6. СНиП lll-4-80 /Техника безопасности в строительстве/ Москва: Стройиздат, 1988 год.

7. А.К. Рейш /Земляные работы/ Москва: Стройиздат, 1984 год.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Анализ основных условий правильного комплектования машин для производства земляных работ комплексно-механизированным способом. Технико-экономическое сравнение вариантов производства работ. Расчет забоя. Мероприятия по технике безопасности и охране труда.

    курсовая работа [155,8 K], добавлен 08.11.2013

  • Определение объема земляных работ из условия баланса земляных масс и среднего расстояния транспортирования грунта. Планирование комплексного механизированного производства работ. Определение схемы движения и марки экскаватора для разработки котлована.

    курсовая работа [95,5 K], добавлен 23.06.2009

  • Определение объема земляных работ из условия баланса земляных масс. Определение расстояния транспортирования грунта. Планирование комплексного механизированного производства работ. Определение схемы движения и марки экскаватора для разработки котлована.

    курсовая работа [98,7 K], добавлен 11.08.2010

  • Определение объемов земляных работ на участке строительства. Выбор и обоснование способов производства, расчет объема котлована, машиноемкости и продолжительности; распределение земляных масс, схема забоя экскаватора. Календарный график; охрана труда.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 27.08.2012

  • Вычисление объема котлована, въездной траншеи, растительного слоя и транспортированного грунта. Выбор комплектов машин и механизмов. Расчет удельной себестоимости производства земляных работ, трудоёмкости разработки забоя. Производственная калькуляция.

    курсовая работа [171,6 K], добавлен 27.10.2013

  • Подготовка и расчистка территории к производству земляных и бетонных работ; устройство инженерных сетей. Расчет объёмов земляных работ, выбор машин и механизмов для бетонных работ. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы; техника безопасности.

    курсовая работа [117,0 K], добавлен 10.02.2012

  • Назначение размеров котлована под фундамент здания. Вычисление объемов земляных работ. Подбор комплекта машин для разработки грунта. Составление ведомости объемов земляных работ, календарного плана. Расчет параметров забоя для экскаватора драглайн.

    курсовая работа [39,5 K], добавлен 22.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.