Вид работы	Наимено-вание инстру-мента и аппаратов	Кол-во	Расход возду-ха, м3/мин	Коэф. К	месяцы
					1	2	3	4	7	8
Рыхление грунта отбойным молотком	Отбойный молоток	14	1,3	1,2	21,8	21,8	21,8
Антикорро-зионное покрытие резервуара	Краско- распыли-тель	4	0,3	1,2						1,5
Уплотнение грунта	Пневмо-трамбовка	4	0,8	1,2			3,8
ИТОГО					21,8	21,8	21,8	-	-	1,5

Для обеспечения строительства сжатым воздухом применяем передвижные компрессоры СО-62 производительностью 30 м³ / мин - 2 шт.

Диаметр воздуховода определяем приближенно по формуле:

d = 3,18• ,

где Q_св - расход воздуха (м³/мин);

d = 3,18•v21,8/2 = 10,49 см.

Принимаем воздуховод с внутренним диаметром 100 мм.

8.2.7 Краткое описание разработанного стройгенплана с анализом его технико-экономических показателей

Стройгенплан разработан на весь период строительства с отражением в нем подготовительного и основного периодов строительства. Стройгенплан разработан на основе генплана, календарного плана строительства и расчетов потребности материально-технических, энергетических и трудовых ресурсов, а также потребности в основных строительных машинах и временных сооружениях.

На стройгенплане указаны: граница отвода участка строительства, контуры проектируемых и существующих зданий, сооружений и инженерных сетей; существующие, проектируемые и временные дороги, площадки складирования материалов, изделий и разворота строительного транспорта, зоны действия и работы монтажных гусеничных кранов, места расположения знаков разбивочных осей зданий и сооружений.

На стройгенплане указаны основные строительные краны, машины и механизмы, с помощью которых возводятся проектируемые здания, сооружения и инженерные сети.

Земляные работы по подпорным стенам выполняются экскаваторами на гусеничном ходу ЭО-3124 (емк. ковша 0,65м3) и вручную. Вынутый грунт вывозится автосамосвалами типа КамАЗ в отвал на 2км. Разработка скального грунта производится бульдозерами ДЭТ-250 и отбойными молотками.

Разгрузка поступающего металла производится краном автомобильным КС-3577-4-1 грузоподъемностью до 14,0т.

Доставка товарного бетона на сторйплощадку осуществляется автобетоносмесителями С-1036Б (объем барабана 6,1м3). Подача к месту укладки в основание стены краном автомобильным КС-4571А.

Разработка котлована для фундамента под резервуар выполняется экскаваторами на гусеничном ходу ЭО-3124, оборудованными ковшом емк. 0,65м3 и бульдозерами ДЭТ-250, с доработкой до проектных отметок вручную с помощью отбойных молотков. Излишки грунта вывозятся автосамосвалами типа КамАЗ в отвал на 2км.

Для устойчивой работы монтажных кранов на гусеничном ходу устраиваются временные горизонтальные площадки с покрытием плитами дорожными 6,2х2,0х0,2 по слою щебня толщ. 0,2м.

Монтажные работы выполняются двумя монтажными гусеничными кранами МКГС-100 (в стреловом исполнении - стрела 22,0м; макс. груз. 100т; мощн.100кВт; в башенном исполнении - башня 29,0м; стрела 40,0м; макс. груз. 22,5т; мощн. 100кВт) и МКГ-25БР (в башенном исполнении - башня 23,5м; стрела 20,0м; макс. груз. 8,0т; мощн.52кВт).

При бетонировании ограждающих стен используется сборная переставная опалубка. Возведение ограждающих стен выполняется захватками.

Проектирование строительного генерального плана начинаем с выбора типа монтажных кранов на период возведения резервуара. Так как объект имеет значительную высоту, то для ведения монтажных работ применим краны МКГС-100 (максимальный вылет 40,0м; грузоподъемность на максимальном вылете 4 400кг) и МКГ-25БР (вылет 10,3м; грузоподъемность на вылете 10,3м составляет 4 100кг).

На стройгенплане показываем опасную зону действия кранов. Обозначены безопасные проходы и проезды.

Строительная площадка имеет удобные подъезды и внутрипостроечные временные дороги для осуществления бесперебойного подвоза материалов, изделий, конструкций и оборудования.

Проектируем сооружение временных зданий на период строительства, необходимых для создания санитарно-бытовых условий работающим и обеспечения производства строительно-монтажных работ, исходя из условий размещения их непосредственно на строительной площадке. Освещение стройплощадки осуществляется прожекторами ПЗС-35 на инженерных мачтах ППМ-6.

Таблица 8.14 - Технико-экономические показатели по стройгенплану.

Показатели	Ед. изм.	Величина показателей
1 Площадь строительной площадки	м2	15624
2 Площадь застройки проектируемого здания	м2	2980
3 Площадь застройки временными зданиями и сооружениями	м2	81
4 Стоимость временных зданий и сооружений	тыс.руб.	578,5
5 Общая сметная стоимость объекта	тыс.руб.	140816,41
6 Стоимость общестроительных работ	тыс.руб.	106682,33
7 Нормативная трудоемкость	тыс.чел-час	743,12
8 Выработка на 1 человека	руб.	1515,94
9 Выработка на 1 человека по общестроительным работам	руб.	1148,48
10 Строительный объем объекта	м3	50000
11 Компактность стройгенплана К1	%	19,1
12 К2	%	0,5
13 Площадь автомобильных дорог	м2	612
14 Воздушные линии злектропередачи	м	200
15 Электрокабеля	м	200
16 Протяженность ограждения	м	506

График потребности в воде на производственные нужды

Потребители воды	Ед. изм.	Кол-во в смену	Норма расхода воды на ед. изм., л	Общий расход воды в смену, л	Месяцы
					октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март	апрель
Поливка бетона	м3	48,9	200	9770			9770	9770
Поливка кирпича	м3	3,15	100	315			315	315
Мойка и заправка автомашин	шт	20	500	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000	10000
Строительные машины с двигателем внутреннего сгорания	шт	18	10	180	180	180	180	180	180	180	180
ИТОГО:				20265	10180	10180	20265	20265	10180	10180	10180

График мощности установок для производственных нужд

Потребители воды	Ед. изм.	Количество	Установ-ленная мощность эл.двиг, кВт	Общая мощность, кВт	Месяцы
					ноябрь	декабрь	январь	февраль	март	апрель
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1 Гусеничный кран МКГС-100	шт	1	100	100			100	100	100	100
2 Гусеничный кран МКГ-25БР	шт	1	52	52		52	52	52	52	52
3 Машина автоматической горизонтальной двухстронней сварки под флюсом AGW-II	шт	2	40	80				80	80	80
4 Полуавтомат дуговой сварки ПДГ-401 УЗ.1 SELMA	шт	10	40	400			400	400	400	400
5 Полуавтомат дуговой сварки KEMPOMIG 3200	шт	10	40	400			240	240	240	240
6 Шлифмашинка ИЭ-2031А	шт	10	0,6	6			6	6	6	6
7 Электропечь для прокалки электродов СНО-5,5/5-И1	шт	2	5	10			10	10	10	10
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
8 Компрессор СО-62	шт	7	4,2	29,4	29,4	29,4
9 Вибратор глубинный И-18	шт	6	0,8	4,8		3,2	3,2	3,2
10 Вибратор поверхностный ИВ-91	шт	6	0,6	3,6		2,4	2,4	2,4
ИТОГО:				1085,8	29,4	87	976,4	1056,4	888	888

9. Экономическая часть

9.1 Составление сметной документации

Для определения сметной стоимости строительства применены следующие документы:

каталоги ЕРЕР на строительные работы по 7 зонам для промышленно-гражданского строительства Краснодарского края;

сборник сметных цен на местные строительные материалы, изделия и конструкции для промышленно-гражданского строительства по Краснодарскому краю;

СНиП IV-4-82. Приложение. Сборник средних районных цен на материалы, изделия и кострукции.Ч. II;

СНиП IV-4-82. Приложение. Сборник сметных цен на перевозки грузов для строительства. Ч. I. Железнодорожные и автомобильные перевозки.

9.1.1 Сводный сметный расчет

Для составления сводного сметного расчета на комплекс строительства приняты следующие нормативы затрат:

временные здания и сооружения в размере 2% от затрат по главам 1-7;

прочие работы и затраты в размере 2,5% от затрат по главам 1-8;

затраты на проектно-изыскательские работы в размере 2,5% от затрат от итога 1-9 глав.

По итогам сводного сметного расчета предусматривается резерв на непредвиденные работы и затраты в размере 2%.

За итогом сводного сметного расчета предусматривается возвратная сумма по временным зданиям и сооружениям 15% от их сметной стоимости (глава 6 и 8).

9.1.2 Объектная смета

На основании локальных смет составляем объектную смету №1. В нее включены итоговые данные локальных смет.

9.1.3 Локальные сметы

Локальные сметы составлены по каталогам ЕРЕР, привязанным к местным условиям строительства Краснодарского края.

Для составления локальных смет на отдельные виды работ на основе проекта определяем объемы работ в единицах измерения, принятых в единичных расценках.

В сметах приняты накладные расходы на:

общестроительные работы - 16%;

металлоконструкции - 8,6%.

Плановые накопления приняты в размере - 8%.

10. Стандартизация и контроль качества

Необходимо вести непрерывный и тщательный контроль за качеством выполняемых работ. В конструкциях резервуарного типа особенно важны правильность геометрических размеров сооружения и высокое качество сварки, которая должна обеспечить плотность и прочность соединений.

Отступление от технических условий, требований проекта и технологического процесса на одной из операций обязательно приведет к снижению качества, порче материалов и изделия. Небрежность, допущенная в процессе сварки днища и стенки резервуара, впоследствии вызывает серьезные аварии. В процессе возведения резервуара надо контролировать каждую операцию и каждый вид работ.

Тщательной проверке подлежат песчаное основание, его геометрические размеры, величина конуса, качество изоляционной массы. Перед укладкой элементов днища проверяют их размеры, величину нахлестки, обработку кромок.

Качество сборки первого пояса стенки определяет геометрию всего резервуара, поэтому перед началом сборки первого пояса стенки необходимо:

- проверить горизонтальность кольца окрайков;

- проверить размеры листов первого пояса стенки (длина, ширина, радиус вальцовки листов). Особое внимание обращать на точность подготовки кромок в вертикальных стыковых соединениях;

- произвести контрольную проверку радиуса установки первого пояса с помощью разметочного приспособления и мерной ленты;

В процессе сбора первого пояса строго контролировать местоположение листов по проекту, зазор в стыках, расстояние от швов окрайки до вертикального стыка должно быть не менее 100мм.

После сборки первого пояса шаблоном проверить его цилиндричность у окрайков и верхней кромки. По окончании сварки вертикальных стыков и контроля шаблоном увода кромок, дать стыку остыть, затем снять сборочные приспособления, срезать шайбы. Места среза зашлифовать механическим способом, если есть дефекты, вырывы и раковины, эти места подварить электродами типа Э 50А, диаметром 3 мм. Места подварки зашлифовать заподлицо с основным металлом и проконтролировать цветной дефектоскопией.

Полуавтоматическую, ручную дуговую сварку вести одновременно с двух сторон снаружи и изнутри. После сварки кольцевого шва очистить его от шлака и брызг, произвести внешний осмотр и измерения (ВИК), а затем произвести контроль цветной дефектоскопией снаружи и изнутри.

Перед сборкой второго пояса замерить длину окружности первого пояса внизу и вверху. Проверить соответствие размеров листов второго пояса стенки проектным (длину, ширину и радиус вальцовки), проверить разделку кромок.

Подать краном первый лист второго пояса и установить в проектное положение, используя при этом зазорные пластины толщиной 2 мм.

Последующие листы второго пояса установить при помощи крана и собрать их между собой используя сборочные приспособления, регулируя зазор в вертикальных стыках согласно проекту 2 мм.

В процессе монтажа контролировать следующие параметры:

- соответствие местоположения листа проектному;

- вертикальность листов;

- соответствие собранного стыка проектному (величина зазора, совпадение кромок листов).

После сварки все сварные швы подлежат контролю в соответствии с планом контроля качества.

Готовая стенка резервуара должна соответствовать следующим показателям отклонений формы:

- отклонение по радиусу на высоте 300мм от уторного шва ± 30мм;

- предельное отклонение верха обечайки от вертикали не должно превышать 60мм;

- местные отклонения (выпучивания) вертикальных и горизонтальных швов не должно превышать 12,7мм. Отклонения определяются шаблоном длиной 1000мм, выполненным по номинальному радиусу стенки резервуара;

- отклонение по высоте стенки +20мм.

В процессе сборки второго пояса контролировать вертикальность листов, зазор в вертикальном и горизонтальном стыках, смещение кромок.

После сборки второго пояса проверить его цилиндричность шаблоном.

Во время сварки вертикального стыка и после нее необходимо следить за уводом кромок с помощью шаблона.

По окончании сварки вертикального стыка и контроля шаблоном увода кромок, снять сборочные приспособления, предварительно дав стыку остынуть, срезать шайбы. Места среза зашлифовать механическим способом, вырывы, подрезы подварить, зашлифовать и проконтролировать цветной дефектоскопией.

Вертикальные швы очистить от шлака и брызг, зашлифовать все наплывы (неровности), поставить клеймо и номер стыка и предъявить на контроль согласно таблице 10.1.

Для сварки горизонтального шва зачистить механическим способом кромки и вышлифовать начало вертикальных швов в тех местах, где произошло сплавливание их с первым поясом. Установить зазор в горизонтальном стыке по всей длине 2 мм.

Автоматическую сварку горизонтального шва вести одновременно с двух сторон снаружи и изнутри. После сварки горизонтального шва очистить от шлака и брызг, произвести внешний осмотр и измерения (ВИК), поставить клеймо и номер стыка и предъявить на контроль согласно таблице 10.1.

Сборку и сварку третьего и последующих поясов стенки резервуара выполнять аналогично второму поясу

Смещение кромок при сборке горизонтальных и вертикальных стыков не должно превышать 1 мм.

После сварки все сварные швы подлежат контролю в соответствии с планом контроля.

Таблица 10.1 - Нормы контроля сварных швов резервуара

Объем контроля сварных соединений стенки резервуаров полистовой сборки приведен в таблице № 1. Зона контроля	Резервуар 1 класса	Радиографический контроль
		или УЗД
Вертикальные стыки по
поясам:
1,2	100	100%
3,4	100	100%
5	50	50%
6	25	25%
остальные	10	10%
Горизонтальные стыки по
поясам:
1-2	25	25%
2-3	10	10%
3-4	5	5%
остальные	2	2%

Таблица 10.2 - Программа контроля качества конструктивных элементов резервуара

Тип сварных соединений	Способ контроля качества	Объем контроля
1	2	3
Все сварные соединения	Визуально-измерительный контроль	100%
Вертикальные сварные соединения	Неразрушающий контроль (радиографический или УЗК)	1-4 пояс - 100% остальные - 50% (выборочно)
Горизонтальные сварные соединения	Неразрушающий контроль (радиографический или УЗК)	Стык 1-2 поясов - 100% Остальные - 50% (выборочно)
Пересечения швов стенки	Радиографический	100%
Стыки окраек днища в сопряжении со стенкой и по длине	Радиографический УЗК	Одна рентгенограмма длиной 250мм на каждом стыке у наружного периметра. Остальное - 100%
Уторный шов в сопряжении стенки с днищем	Цветная дефектоскопия изнутри и снаружи по всей длине швов	100%
Врезка люков-лазов в стенку	Цветная дефектоскопия изнутри. Избыточным давлением до 0,4 атм. и обмыливанием швов усиливающих воротников снаружи.	100% 100%

Продолжение таблицы 10.2

1	2	3
Врезка патрубков в стенку	УЗК изнутри. Избыточным давлением до 0,4 атм. и обмыливанием швов усиливающих воротников снаружи.	100% 100%
Все сварные соединения днища (заводские и монтажные швы)	Вакуумирование	100%
Приварка пластин опорных стоек к днищу	Цветная дефектоскопия	100%
Короба плавающей крыши	Вакуумирование стыков верхней части коробов. Вакуумирование стыков нижней деки в нижнем положении сварного соединения, а также доступных заводских швов. Проба “мел-керосин” уторных швов коробов, стыковых швов, недоступных для вакуумирования, всех вертикальных швов коробов. Избыточным давленим 150…200мм вод.столба и обмыливанием всех заводских и монтажных сварных швов	100% 100% 100% 100%
Врезка патрубков в опорных стоек в нижний настил плавающей крыши	Цветная дефектоскопия	100%
Люки-лазы, патрубки водоотвода и монтажный люк, патрубки направляющих стоек плавающей крыши	Цветная дефектоскопия стыков патрубков нижнего настила плавающей крыши	100%

Продолжение таблицы 10.2

1	2	3
Места приварки технологических и монтажных приспособлений к стенке	Цветная дефектоскопия	100%
Места приварки монтажных приспособлений к днищу	Вакуумирование	100%
Стыки приварки кольцевого шва ветрового кольца к стенке сверху, настила ветрового кольца между собой, заводские стыки днища	УЗК	0,5%
Сварные стыки трубопроводов ППТ, трубопроводов пожаротушения по стенке	Неразрушающий контроль (УЗК или радиографический)	2% (выборочно)
Швы приварки опорных кронштейнов винтовой лестницы к стенке резервуара	Цветная дефектоскопия	100%

11. Мероприятия по охране труда и технике безопасности

При производстве работ строго соблюдать СНиП 12-03-1999. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования, СНиП 12-04-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство и Правила производственной санитарии.

11.1 Подготовительные мероприятия

До начала производства работ разрабатывается проект производства работ (ППР), состоящий из пояснительной записки и технологических карт на отдельные виды работ.

С проектом производства работ знакомятся все инженерно-технические работники, рабочие и машинисты кранов под расписку.

11.2 Подготовка площадки

Площадка производства работ должна быть подготовлена для обеспечения безопасного производства работ. Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала производства работ. Окончание подготовительных работ на строительной площадке должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно [24].

Пути движения монтажных кранов ограждаются капроновым канатом.

Открытые траншеи и котлованы должны быть ограждены и обеспечены трапами для спуска людей в котлован.

Колодцы инженерных сетей также должны быть ограждены, а люки закрыты.

Грузоподъемные механизмы, такелажные приспособления и монтажное оснащение допускается в эксплуатацию только после проверки и испытания по правилам Госгортехнадзора.

Монтажная зона должна быть огорожена ограждением высотой не менее 1м. В монтажной зоне разрешается находиться только такелажникам.

Проезды и проходы необходимо регулярно очищать.

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6м, а высота проходов в свету не менее 1,8м.

Нахождение людей, не имеющих непосредственного отношения к производству работ, в опасных зонах категорически запрещается.

11.3 Производство погрузочно-разрузочных работ

При разгрузке и погрузке рулонов люди должны находиться в зоне, обеспечивающей их безопасность при обрыве любого из канатов при скатывании рулонов.

Перед разгрузкой рулона с железнодорожной платформы при помощи лебедок и тракторов необходимо согласно ППР установить дополнительные опоры под края платформы, предохраняющие ее от опрокидывания. При разгрузке на эстакаду можно под рулон уложить три балки, опирающиеся одним концом на середину платформы, а другим - на эстакаду. В этом случае установка дополнительных опор не требуется.

Перед доставкой конструкций к месту монтажа должны быть выбраны и подготовлены площадки для их разгрузки и хранения так, чтобы было удобно перемещать конструкции при монтаже резервуара.

При перекатывании рулонов запрещено нахождение людей как впереди, так и сзади их на расстоянии менее 10 м.

11.4 Производство земляных работ

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций производить в присутствии представителя эксплуатирующей службы, после предварительной трассировки их на местности.

При разработке грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций пользоваться ударными инструментами (кирками, клиньями и пневматическими инструментами) ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

11.5 Монтажная площадка

Границу опасной зоны в размерах, обозначенных на схемах монтажа, оградить инвентарным стоечным ограждением, установленным согласно ГОСТ 23407-78 (шаг

6 м, высота 0,8м). На канат навесить знаки безопасности по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Доступ в нее посторонних лиц запрещен.

Монтажная площадка должна обеспечивать свободный доступ обслуживающего персонала и механизмов к конструкциям, иметь ограждения опасных зон и предупредительные надписи. Для прохода через траншеи необходимо проложить инвентарные трапы.

11.6 Производство монтажных работ

Перед началом операций рабочие должны быть ознакомлены с содержанием ППР и проинструктированы по безопасным методам ведения работ.

До начала работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим демонтажем и машинистом крана. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность.

Рулон днища при обрезке удерживающих планок устанавливается таким образом, чтобы освобождающаяся при разрезании планок кромка полотнища была прижата массой рулона к основанию резервуара. При разрезании удерживающих планок последними разрезаются крайние из них. При этом резчик должен располагаться у торца рулона.

При развертывании днища резервуара люди не должны находиться впереди рулона на расстоянии 15 м.

Опасную зону необходимо оградить предупредительными знаками.

Работы на высоте вести с применением предохранительных монтажных поясов, закрепленных за не демонтируемые, надежно закрепленные конструкции с оформлением наряда-допуска.

Следует избегать ведения работ в два и более яруса по одной вертикали. В случае необходимости ведения двух или многоярусных работ необходимо оградить рабочие места от возможного падения с ярусов инструмента и других предметов. Одновременный монтаж конструкций в двух или более ярусах по одной вертикали запрещен.

При установке элементов кольца жесткости запрещается пребывание людей под устанавливаемыми элементами.

Вновь изготовленные леса, люльки, предусмотренные ППР должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке. Подвеску люлек следует производить под наблюдением инженерно-технического персонала.

He допускается пребывание людей на демонтируемых блоках, во время их перемещения.

Демонтаж каждого последующего блока следует производить только убедившись в надежной фиксации, обеспечивающей неподвижное положение оставшихся блоков.

11.7 Производство огневых работ

На месте проведения огневых работ должны быть первичные средства пожаротушения, окрашенные в соответствии с требованиями НПБ-160-97 «Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности»:

- кошма войлочная или асбестовое полотно размером 2х2м - 2шт;

- огнетушители пенные ОВП-10 емкостью по 10л (каждый).

До начала работ провести противопожарный инструктаж рабочим.

В местах проведения огневых работ необходимо принять следующие меры пожарной безопасности:

- устранить возможность проникновения огнеопасных газов и паров нефтепродуктов к месту проведения огневых работ;

- в радиусе 15м от места огневых работ площадка должна быть очищена от мусора, разлитых нефтепродуктов и пр. горючих предметов;

- место, где были пролиты нефтепродукты, засыпать песком слоем не менее 5см;

- при проведении огневых на строительных лесах и подмостках все деревянные конструкции должны быть защищены от попадания искр.

При проведении огневых работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- приступать к работе при неисправной аппаратуре;

- производить огневые работы на свежеокрашенных конструкциях, изделиях;

- использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

- хранить в сварочных кабинах одежду, ЛВЖ, ПК, и др. горючие материалы;

- допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения и талона по технике пожарной безопасности;

- допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными или растворенными газами;

- производить работы на аппаратах и коммуникациях заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящимися под электрическим напряжением.

Место проведения сварочных работ должно быть защищено от ветра, атмосферных осадков и попадания загрязнений.

При проведении газосварочных и газорезательных работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- отогревать замерзшие трубопроводы, вентили, редукторы и др. детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;

- допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов сварочного оборудования с различными маслами, промасленной одеждой и ветошью;

- производить продувку шлангов для горючих газов кислородом и кислородных шлангов горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе.

3АПРЕЩАЕТСЯ:

-производить сварочные работы во время грозы, дождя, снегопада;

-оставлять электрод в электрододержателе во время перерыва и по окончании работ;

-пользоваться электродами при отсутствии сертификата, с отсыревшим и поврежденным покрытием;

-использовать спецодежду и рукавицы со следами масла, жиров и других горючих жидкостей;

-использовать в качестве обратного провода сети заземления.

При сварке следует помнить, что углекислый газ сварочных полуавтоматов является более тяжелым, чем воздух и скапливается в нижних частях, поэтому следует организовать вытяжную вентиляцию для газов, скапливающихся ниже зоны сварки.

11.8 Обеспечение средствами защиты

Руководители строительно-монтажной организации обязаны обеспечить рабочих, инженерно-технических работников и служащих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

Таблица 11.1 - Перечень средств индивидуальной защиты

Наименование	Нормативный документ	Кол-во
1 Каска защитная винипластовая	ГОСТ 12.4.087-84	80
2 Комплект спецодежды	ГОСТ 27653-88	80
3 Спецобувь	ГОСТ 12.4.060-78*)	80
4 Монтажные пояса		60
5 Рукавицы, перчатки	ГОСТ 12.4.010-75*	80
6 Очки газорезчика со светофильтрами Г 1-73		7
7 Щиток защитный лицевой для электросварщика	ГОСТ 12.4.035-78*	35

Рабочие при получении средств индивидуальной защиты должны быть проинструктированы о порядке пользования этими средствами и ознакомлены с требованиями по уходу за ними (п.б.З. ГОСТ 12.3.009-76*);

Рабочие должны уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему.

До начала работ все рабочие должны быть ознакомлены с режимом рабочего дня, в котором должны быть определены условия отдыха, приема пищи, перекура.

11.9 Электробезопасность

Освещение внутри резервуара обеспечивают светильниками напряжением 12 В (типа переносных) с питанием от разделительных трансформаторов.

Применение автотрансформаторов внутри резервуара запрещено.

Все металлические леса, электрооборудование и механизмы, которые могут оказаться под током, должны быть надежно заземлены.

При производстве сварочных работ необходимо следить за сохранностью изоляции сварочного кабеля и обеспечить необходимую вентиляцию.

Место установки сварочного агрегата, трансформатора, компрессора, баллона с кислороде и горючими газами должно быть очищено от сгораемых материалов в радиусе 5 м.

Следует исключить касание корпусов полуавтоматов и катушек сварочной проволоки, находящихся под сварочным напряжением, металлических частей конструкций, а наладку полуавтоматов производить только после отключения источника питания или отсоединения сварочного кабеля от полуавтомата.

При перерывах в работе или после рабочей смены аппаратура должна отключаться, сварочные аппараты должны быть отключены от электрической сети шланги отсоединены и освобождены от горючих жидкостей и газов, аппаратура и оборудование убраны в специально отведенное место.

11.10 Производственная санитария

До начала основных строительно-монтажных работ должны быть подготовлены и введены в действие санитарно-бытовые помещения и устройства.

На объекте строительства должны быть помещения или места для размещения аптечек с медикаментами, носилок, фиксирующих шин и других средств для оказания первой помощи пострадавшим.

Непосредственно на рабочем месте иметь аптечку с медикаментами и перевязочными материалами.

Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой. Питьевые установки располагаются на расстоянии не более 75м от рабочих мест.

11.11 Пожарная безопасность

Для обеспечения пожарной безопасности следует оборудовать стенды с полным набором пожарного инвентаря.

Баллоны с кислородом, горючими газами, сварочные агрегаты, компрессора должны располагаться не ближе 10м от действующих нефтепроводов с нефтью и нефтепродуктами; сварочные агрегаты, компрессора и автотехника - не ближе 20м от неработающих резервуаров, и 50м от открытых нефтеловушек и мест утечки газа.

В случае возникновения пожара следует немедленно удалить рабочих на безопасное расстояние, сообщить в пожарную охрану и принять меры к его тушению.

Курить на территории площадки производства работ разрешается только в специально отведенных местах, оборудованных средствами пожаротушения.

При возникновении аварийной ситуации необходимо вывести людей и технические средства за пределы зоны аварии и сообщить соответствующим службам.

Незадействованную технику располагать не ближе 100м от мест работ с наветренной стороны.

11.12 Контроль качества

При производстве работ обязательно составление графика осмотров, проверок,

профилактических осмотров (текущих) и капремонта оборудования, поверки средств измерений, в котором должны быть указаны сроки (даты) контроля и ремонта и фамилии лиц, ответственных за проведение этих операций. График должен утверждаться главным инженером предприятия.

При просвечивании рентгеновскими аппаратами или гамма-дефектоскопами необходимо оградить зону, в пределах которой уровень радиации превышает допускаемую величину, а на границах зоны вывесить плакаты или знаки, предупреждающие об опасности.

11.13 Гидроиспытания

До начала испытаний должно быть назначено ответственное лицо - руководитель испытаний, а все работники, принимающие в них участие, должны обязательно пройти инструктаж по безопасным методам ведения работ непосредственно на местах их выполнения с соответствующим письменным оформлением.

На все время испытаний устанавливается обозначенная предупредительными знаками граница опасной зоны с радиусом не менее двух диаметров резервуара, внутри которой не допускается нахождение людей, не связанных с испытанием.

Все контрольно-измерительные приборы, задвижки и вентили временных. трубопроводов для проведения испытаний должны быть расположены за пределами обвалования на расстоянии не менее двух диаметров резервуара и сконцентрированы в одном места под навесом.

Для обеспечения безопасного ведения работ в период гидравлических испытаний необходимо в процессе наполнения или опорожнения резервуара водой, а также при перерывах в испытаниях (ночное время, время контрольной выдержки и т.п.) открывать смотровой и замерный люки на крыше.

Во время заполнения резервуара водой допуск к осмотру резервуара разрешается не ранее, чем через 10 мин после достижения водой установленного уровня.

12. Противопожарные мероприятия

12.1 Планировочные решения пожарной безопасности

Размещение на стройгенплане временных административно-бытовых и складских помещений производим в соответствии с противопожарными нормами на проектирование соответствующих помещений.

Территорию производства работ обустроить и эксплуатировать в соответствии требованиям строительных норм и правил, государственных стандартов, санитарных, противопожарных, экологических и других действующих нормативных документов.

Производственную территорию и участки работ во избежание доступа посторонних лиц оградить инвентарным стоечным ограждением, установленным согласно ГОСТ 23407-78 (шаг 6м, высота 0,8м). На канат навесить знаки безопасности по ГОСТ Р 12.4.026-2001. Доступ в нее посторонних лиц запрещен.

Решен вопрос о проезде пожарных машин к любой точке периметра резервуара по круговому проезду шириной 3,5м.

12.2 Обеспечение безопасной эвакуации людей

Территория строительной площадки и все бытовые помещения должны быть оформлены надписями о путях эвакуации.

До начала работ провести противопожарный инструктаж рабочим.

12.3 Содержание территории и помещений строительной площадки

Проходы и проезды между бытовыми помещениями, складами и площадками хранения материалов и конструкций запрещается загромождать. В зимнее время их следует очищать от снега и льда.

Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте. Должен быть организован регулярный вывоз мусора.

Территория строительной площадки и все бытовые помещения должны быть оформлены надписями о запрещении курения и плакатами на противопожарные темы.

12.4 Производство сварочных и других работ

Место установки сварочного агрегата, трансформатора, компрессора, баллона с кислородом и горючими газами должно быть очищено от сгораемых материалов в радиусе 5м.

При перерывах в работе или после рабочей смены аппаратура должна отключаться, сварочные аппараты должны быть отключены от электрической сети, шланги отсоединены и освобождены от горючих жидкостей и газов, аппаратура и оборудование убраны в специально отведенное место.

12.5 Хранение огнеопасных веществ и материалов

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости хранят в отдельно стоящих зданиях из негорючих материалов или на специально оборудованных открытых площадках.

Лесоматериалы и столярные изделия хранят в штабелях. При укладке штабелей между ними оставляют проходы шириной 2 м.

12.6 Противопожарное водоснабжение

При разработке стройгенплана решены вопросы противопожарного водоснабжения и проезда пожарной техники. Пожарные гидранты установлены на расстояние не далее, чем 70 м от резервуара...

12.7 Первичные средства пожаротушения

Производственную территорию оборудовать средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации.

Все работающие на строительной площадке должны быть ознакомлены с техникой пожарной безопасности.

Площадка снабжена специальными инвентарными щитами с необходимым противопожарным инструментом.

Кроме того на каждые 200 м² площади производственно-бытовых помещений должны быть установлены: щит со средствами пожаротушения, состоящий из 2 топоров, 2 ломов и лопат, 2 багров железных, 2 ведер, 2 огнетушителей; бочка с водой вместимостью 250 л; ящик с песком вместимостью 0,5 м³ и лопатой.

На месте проведения огневых работ должны быть первичные средства пожаротушения:

- кошма войлочная или асбестовое полотно размером 2х2м -2шт;

- огнетушители пенные ОВП-10 емкостью по 10л (каждый);

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном работоспособном состоянии.

Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

12.8 Пожарная связь и сигнализация

Бытовые помещения должны быть оснащены автоматической звуковой пожарной сигнализацией и находиться от пожарных гидрантов на расстоянии не более 150 м.

Административные помещения оборудованы телефонной связью с пожарной частью.

13. Охрана окружающей среды

При строительстве резервуара возможны краткосрочные отрицательные воздействия на природную среду это загрязнение поверхности отходами строительного производства (разливы ГСМ, химически стойкие материалы, древесные остатки, тара, бочки, упаковка, строительные материалы, элементы железобетонных и стальных конструкций), загрязнение поверхностных и подземных вод.

Производство строительно-монтажных работ, движение машин и механизмов вне отведенной под строительство территории и в местах, не предусмотренных проектом производства работ, запрещается.

Временные автомобильные подъездные пути должны устраиваться в местах, согласованных с землепользователями, и с учетом требований по предотвращению повреждения лесных угодий и древесно-кустарниковой растительности.

При пересечении подъездными путями водотоков необходимо возведение водопропускных устройств под технологическим проездом, исключение деформации русла, подрезки склонов, загрязнение поверхностных вод строительными отходами и ГСМ.

При расчистке площадки от леса не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности, образование завалов, засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника.

При устройстве отвалов грунта должна быть исключена возможность подпора талых и поверхностных вод на участках, расположенных за пределами территории отвода.

Защитные противооползневые мероприятия должны выполняться в строгом соответствии с проектом.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и обезвреживаться.

Запрещено для производства строительных работ брать песок со дна и берегов ручьев и рек без разрешения органов охраны окружающей среды и рыбнадзора. Эти материалы должны добываться в специальных карьерах.

После окончания строительных работ необходимо восстановить водосбросные канавы, дренажные системы и дороги, очистить от строительного мусора и спланировать площадки и территорию строительства, а окружающей местности придать проектный рельеф или восстановить природный.

14. Безопасность жизнедеятельности на производстве

14.1 Обеспечение безопасных условий труда при монтаже резервуара

14.1.1 Организация работ

При монтаже резервуара необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействий на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- передвигающиеся конструкции и грузы;

- обрушение незакрепленных элементов конструкций, сооружений;

- падение вышерасположенных материалов, инструмента;

- опрокидывание машин, падение их частей;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.

При наличии опасных и вредных производственных факторов безопасность монтажных работа должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;

- обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

- определение последовательности установки конструкций;

- обеспечение устойчивости конструкций и частей сооружения в процессе сборки;

- определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.

Площадка вокруг резервуара на расстоянии 10м от стенки резервуара должна быть спланирована и укатана. Несущая способность грунта площадки должна быть не менее 4-5 кгс/см². В случае, если грунтовое основание имеет меньшую несущую способность, необходимо укрепить основание добавкой в грунт щебня или гравия.

Состояние основания под кранами должно периодически проверяться, особенно после обильных атмосферных осадков, после оттаивания и т.п.

При подаче конструкций внутрь резервуара и при сборке плавающей крыши через стенку, когда отсутствует прямая видимость между машинистом и стропальщиком, необходимо установить между ними двустороннюю радиосвязь.

Во избежание доступа посторонних лиц в зону действия монтажных кранов, эта зона должна быть ограждена.

Все работы на высоте должны производиться с инвентарных лесов и подмостей. Для выполнения работ по сборке и выверке поясов стенки в качестве кольцевых подмостей используются элементы проектного ветрового кольца жесткости, которые переставляются по ярусам. Подъем рабочих на подмости осуществляется по двум лестницам.

При производстве сварочных и газорезательных работ в замкнутых пространствах (сборка плавающей крыши, сварка нижней деки плавающей крыши, монтаж внутренних систем резервуара), должна быть обеспечена принудительная вентиляция с обязательным контролем чистоты воздуха газоанализаторами.

Все временные кабельные подводки от распределительного щита электроэнергии к местам производства работ должны быть выполнены на низких опорах и обозначены предупредительными знаками.

Электрифицированный инструмент, применяемый при монтажных работах, должен иметь двойную изоляцию либо надежное заземление.

При работе в темное время суток монтажная площадка должна быть освещена прожекторами. Местное освещение участков работ должно производиться переносными светильниками напряжением 12 вольт.

Гидравлические испытания резервуара производить по специально разработанной технологической инструкции, согласованной с Заказчиком.

В ночное время и во время длительных перерывов работ по монтажу стенки для обеспечения устойчивости незавершенных поясов стенки (начиная с 3 пояса) устанавливаются ветровые скобы.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении сооружения запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей на одной захватке (участке) на ярусах, над которыми производятся перемещения, установки и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

Монтаж конструкций сооружения следует начинать с пространственно-устойчивой части.

Монтаж конструкций каждого вышележащего яруса сооружения следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту.

Распаковка и расконсервация подлежащего монтажному оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и осуществляется на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100 мм

14.1.2 Организация рабочих мест

В процессе монтажа сооружения монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Для перехода монтажников с одной захватки на другую следует применять лестницы, кольцевые подмости и трапы, имеющие ограждения.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудование до установки их в проектное положение.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок, их материалы и сечение, способы и места закрепления устанавливаются проектом производства работ.

Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

14.1.3 Порядок производства работ

До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом.

В особо ответственных случаях сигнал должен подавать только руководитель работ.

Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.

Монтируемые элементы следует принимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

При перемещении конструкций или оборудования расстояния между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудование на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудование должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту.

До окончательной выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций.

Запрещается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе и тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

Работы по перемещению и установке вертикальных элементов с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Погрузку (разгрузку) рулонированных резервуарных конструкций осуществляют методом накатывания (скатывания) с применением двух тракторов или с помощью самоходного крана, обеспечивая при этом сохранность геометрических форм рулонов.

Перед разворачиванием рулон огибают петлей из каната, конец которого закрепляют на тракторе, использованных для перекатки рулона на основание.

Планки, скрепляющие рулон, перерезают газовым резаком и, ослабляя петлю каната, позволяют рулону разворачиваться.

Если самопроизвольного (под действием упругих сил) разворачивания рулона полностью не произошло, дальнейший разворот производят тем же трактором. Когда рулон будет полностью развернут, к середине круговой кромки полуднища приваривают скобу, к которой закрепляют конец каната для перемещения одной из частей днища трактором в проектное положение.

Сборка и сварка стенки производится начиная с нижнего пояса. Сборку вышележащих поясов производить только после окончательной выверки и сварки нижележащего пояса.

Стенку резервуара монтируют с обеспечением устойчивости от ветровых нагрузок, раскрепляя ее расчалками или используя при оборке и сварке металлические подмости, конструкция которых предусматривает восприятие ветровых нагрузок.

При сборке и сварке стенки применять инвентарные кольцевые подмости, выполненные из элементов ветрового кольца, а также катучие подмости и лестницы.

Инвентарные кольцевые подмости устанавливаются снаружи по периметру стенки резервуара и переставляются по мере возведения поясов резервуара.

15. Защита населения и территории в чрезвычайных ситуациях

Следует разработать мероприятия для защиты сооружения при кваземгновенном разрушении соседних резервуаров.

Мероприятия для защиты сооружения при кваземгновенном разрушении соседних резервуаров разрабатываются на этапах проектирования объекта.

К ним относятся такие положения как:

1) для резервуарных парков нефти и нефтепродуктов с температурой вспышки 28С и ниже следует применять резервуары вертикальные с плавающей крышей;

2) резервуары следует размещать группами. Общая емкость резервуаров в одной группе должна быть не более 200000 м³ при применении резервуаров емкостью 500000 м³;

3) расстояние между стенками наземных резервуаров с плавающей крышей для нефти и нефтепродуктов, располагаемых в одной группе, должно быть 0,5 диаметров, но не более 20 м;

4) расстояние между стенками ближайших наземных резервуаров, расположенных в соседних группах, должно быть 40 м (расстояние может быть увеличено при обосновании размещением инженерных сетей и дорог);

5) предусматриваются ограждающие стены (подпорные стены) для удержания разлива нефти и нефтепродуктов.

Подпорная стена монолитная уголкового типа, высотой 3,3 м. Стены выполняются из тяжелого бетона B2О, армируются пространственными сварными каркасами, собираемых из плоских арматурных сеток.

Для гашения волны разлива нефти, в конструкции подпорной стены предусмотрен дополнительный козырек и волнорез.

В целях защиты сооружения при кваземгновенном разрушении соседних резервуаров повышаем процент армирования подпорных стен.

Заключение

Проект на строительство резервуара объемом 50 000 м³ в г. Новороссийске разработан в соответствии с заданием на дипломное проектирование. Особое внимание при разработке проекта было уделено технологии монтажа резервуара и расчётно-конструктивному разделу.

С учетом современных передовых методов строительства резервуаров большой емкости разработаны подробные технологические карты на монтаж днища и стенки резервуара, выполнены расчеты по организации и экономике строительного производства.

Расчеты конструкций и узлов резервуара выполнены расчетно-аналитическим методом и с применением программного комплекса “Lira Windows 8.0”.

В пояснительной записке подробно освещены вопросы контроля качества и безопасные методы производства строительно-монтажных работ.

Уделено внимание обеспечению противопожарной безопасности, безопасности жизнедеятельности на производстве и защите населения в чрезвычайных ситуациях.

Предложенная в проекте технология монтажа стенки резервуара уменьшает сроки возведения по сравнению с традиционной технологией.

Проект выполнен для реального объекта и может быть рекомендован к применению при разработке технологической документации на строительство резервуаров большой емкости.

Список литературы

1. Пособие по оформлению курсовых и дипломных проектов (правила выполнения и оформления чертежей и пояснительной записки). Клиндухов О.Н. КубГТУ, Краснодар, 1999. 46 с.

2. ОФОРМЛЕНИЕ ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ. Методические указания для студентов всех форм обучения специальности 29.03 - Промышленное и гражданское строительство специализации “/Кубан. гос. технолог. ун-т; Ю.И.Пузанков, В.П.Починок. Краснодар,1994.36с.

3. Методические указания по разработке экономической части дипломного проекта для студентов 1202 специальности “Промышленное и гражданское строительство” всех форм обучения.- Краснодар: изд. КПИ, 1984.- 48с.

4. СНиП 2.11.03-93 Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы / Госстрой России, М.: ГП ЦПП, 1993. - 23с.

5. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. Стройиздат, 1983.

6. СНиП СНиП 2.01.07-86* Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования. М., 1988.

7. СНиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений / Госстрой СССР. -М.: Стройиздат, 1985. - 40с.

8. II-23-81* (1990) Стальные конструкции / Госстрой СССР. -М.: ЦИТП Госстроя СССР , 1990. - 96с.

9. СНиП 2.03.01 -84*. Бетонные и железобетонные конструкции / Минстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1996. - 76 с.

10. СНиП II-7-81*. Строительство в сейсмических районах/ Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2000. - 44с.+ прил. 2: 10 карт.

11. Афанасьев В.А., Березин В.Л. Сооружение газохранилищ и нефтебаз: Учебник для вузов. - М.: Недра, 1986. - 334с.

12. Серебряный Г.Н. Выбор методов строительства железобетонных резервуаров для темных нефтепродуктов. М: 1964. 128с.

13. Чолоян Г.С. Резервуары с плавающими крышами и понтонами.М: 1974. 58с.

14. Методические указания по дисциплине “Технология строительных процессов” выполнению курсового проекта, раздела дипломного проекта и к практическим занятиям по теме”Производительность монтажных машин”/ Степанов И.М., Дрешпак В.С., Степанов Р.Р.- Краснодар, 2000. - 20с.