Проект производства плит перекрытия

Проектирование и строительство производства железобетонных пустотных плит перекрытий в городе Аксае. Технико-экономическое обоснование района строительства. Выбор технологического способа и схемы производства. Описание генерального плана строительства.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 31.12.2015
Размер файла 2,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Фундаменты - сборные железобетонные, ступенчатые стаканного типа, по серии 1.412-1, под колонны серии КЭ-01-49:

отметка глубины заложения - 1,8 м;

отметка обреза фундамента - 0,15 м;

На колонны устанавливаются стропильные балки покрытия.

Фундаментные балки - сборные железобетонные трапециевидного сечения высотой 450 мм, устанавливаются на бетонные столбики устраиваемые на ступени фундаментов.

Фундаментные балки изготавливаются по серии 1.415-1.

Колонны - сборные железобетонные сечением 500Ч800, одноконсольные, высота 15,140 м по серии КЭ-01-49, предназначены для одноэтажных промышленных зданий оборудованных мостовыми кранами. По торцевым стенам устанавливаются фахверковые колонны, сечением 400Ч400 мм для навески стеновых панелей по серии КЭ-01-55.

Балки - сборные решетчатые, двухскатные, длиной 18,0 по серии 1.462-3.

На стропильные балки покрытия устанавливаются плиты покрытия.

Железобетонные подкрановые балки двутаврового сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой высотой 1,4 м, длиной 12,0 м. Подкрановые балки армированы сварными каркасами, а по нижнему поясу - преднапряженной сталью (упрочненной вытяжкой стержнями периодического профиля).

Железобетонные подкрановые балки изготавливаются по серии КЭ-01-50.

Плиты покрытия - сборные железобетонные, ребристые высотой 450 мм, размером 12х3 м; предварительно напряженные по ГОСТ 22701.6-79.

Стеновые панели - керамзитобетонные, = 1000 кг/м3, = 200 мм, длиной 12,0м, высотой 1,2; 1,8м, навесные. Крепятся панели к колоннам через закладные детали.

Стеновые панели изготавливаются по серии 1.432-3.

12. Экономическая часть

Определение сметной стоимости проектируемого цеха. Расчет сметной стоимости основывается на определении сметной стоимости зданий, приобретения сооружений, доставки и монтажа оборудования.

Определение сметной стоимости строительства зданий и сооружений. Сметная стоимость зданий и сооружений находится по укрупненным показателям, исходя из объема строящихся объектов и стоимости строительно-монтажных работ за 1 м3.

К строительно-монтажным работам добавляется стоимость сантехнических, электротехнических работ.

1. Объем строительства определяется по формуле 12.1 как произведение длины, ширины и высоты по наружному замеру, взятых из строительной части проекта:

V = L · B · H (12.1)

144 · 18 · 15,140 = 39242,8 м3.

Ориентировочная стоимость строительства зданий за 1 м3 - 2 000 тенге.

2. Стоимость 1м3 строительно-монтажных работ определяется перемножением на ориентировочную стоимость строительства зданий, поправочный коэффициент к стоимости строительно-монтажных работ по климатическим районам - 0,95, поправочный коэффициент к стоимости строительно-монтажных работ по климатическим поясам - 1,05.

2000 · 0,95 · 1,05 = 1995 тенге за 1 м3.

3. Общая стоимость строительно-монтажных работ рассчитывается перемножением стоимости 1 м3 и объема строительства:

39242,8 · 1995 = 77 289 386 тенге.

4. Стоимость сантехнических, электротехнических работ находится как отношение произведения 4: 100.

Стоимость сантехнических, электротехнических работ составляет:

а) отопление и вентиляция 8,5 %: 100 = 0,085;

б) водопровод 3,0 %: 100 = 0,03;

в) канализация 5,0 %: 100 = 0,05;

г) электроосвещение 3,5 %: 100 = 0,035.

5. Полная сметная стоимость строительства определяется суммированием ее общей стоимости строительно-монтажных, сантехнических и электротехнических работ:

а) 0,085 · 77 289 386 = 6 569 597 тенге;

б) 0,03 · 77 289 386 = 2 318 681 тенге;

в) 0,05 · 77 289 386 = 3 864 469 тенге;

г) 0,035 · 77 289 386 = 2 705 128 тенге.

Полная сметная стоимость строительства:

77 289 386 + 6 569 597 + 2 318 681 + 3 864 469+ 2 705 128 = 92 747261 тенге.

6. Норма амортизации составляет 2,5 %

2,5 %: 100 = 0,025.

7. Сумма амортизационных отчислений находится как отношение произведения полной сметной стоимости на норму амортизации к 100.

92 747261 · 0,025 = 2 318 681 тенге.

Сметная стоимость строительства зданий и амортизационные отчисления приведены в табл. 12.1.

Таблица 12.1 Сметная стоимость строительства зданий и амортизационные отчисления

Наименование

зданий и

сооружений

Объем,

м3

Стоимость

строительства, тенге

Стоимость

сантехнических и электротехнических работ, тенге

Сметная стоимость,

тенге

Амортизационные отчисления,

тенге

на 1м3

общая

Основной

цех

39242,8

1995

77 289 386

15 457 875

92 747261

2 318 681

Расчет капитальных затрат на оборудование. Капитальные затраты на оборудование определяются из составляющих:

1. Количество единиц основного оборудования берется из проектной части (технологической части) производства.

2. Стоимость единицы оборудования принимаем по прейскурантам.

3. Общая стоимость определяется как произведение стоимости единиц оборудования на его количество.

4. Затраты на доставку, устройство фундаментов, монтаж КИП (контрольно-измерительные приборы) (в денежном выражении) - 20 %.

5. Затраты на доставку, устройство фундаментов, монтаж КИП в денежном выражении.

6. Сметная стоимость оборудования определяется суммированием общей стоимости и затрат на доставку, устройство фундаментов, монтаж КИП.

7. Норму амортизаций.

8. Сумму амортизационных отчислений находим отношением произведения сметной стоимости оборудования на норму амортизаций к 100.

Сметная стоимость оборудования и амортизационные отчисления приведены в табл. 12.2.

Таблица 12.2 Сметная стоимость оборудования и амортизационные отчисления

Наименование оборудования

Кол.

ед.

Стоимость

оборудования

Затраты на доставку,

устройство, монтаж КИП и др.

Сметная

стоимость

оборудования,

тенге

Амортизационные

отчисления

1 ед.

общая

в %

в тенге

в %

тенге

Мостовой кран

2

1500000

3000000

20

600000

3 600 000

2,5

90000

БСУ

1

39564000

39564000

7912800

47476800

2,5

1186920

Конвейер передвижной ленточный КПЛ-60

1

270 000

270 000

54 000

324 000

2,5

8100

Техноспан

1

25000000

25000000

5000000

30000000

2,5

750000

Форм. дорожки

8

1687500

13500000

2700000

16200000

405000

Самоходная тележка

1

1315410

1315410

263082

1578492

2,5

39462

Неучтенное оборудование

1500000

300000

1800000

387000

Инструменты и инвентарь

600000

120000

720000

154800

Итого:

81749410

16349882

98099292

2452482

Расчет сводной сметы капитальных затрат на проектируемый цех. Расчет сметной стоимости проектируемого цеха ведется на основе сметной стоимости зданий, сооружений и оборудования.

Исходя из сметы затрат на строительство цеха, определяем удельные капитальные вложения, определяя их как отношение всех затрат по смете к проектируемой мощности цеха (табл. 12.3).

Таблица 12.3 Сметная стоимость проектируемого цеха

Наименование статей

Сумма, тенге

Примечание

Здания и сооружения

92 747 261

Из табл.12.1

Оборудование

98 099 292

Из табл.12.2

Непредвиденные расходы на основные фонды

12 000 000

Прочие расходы

2 300 000

Итого:

205 146 553

Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Баланс рабочего времени приведен в табл. 12.4.

Таблица 12.4 Баланс рабочего времени

Элементы затрат

Прерывное производство

При 5-ти дневной рабочей неделе и 8-ми часовом рабочем дне

При 5-ти дневной рабочей неделе и 8,2 часовом рабочем дне

1.

Число календарных дней в году

365

365

2.

Выходные дни

97

104

3.

Праздничные дни

8

8

4.

Номинальное количество дней

262

253

5.

Планируемые неявки:

очередные и дополнительные отпуска;

отпуск по учебе;

отпуск по беременности и родам;

неявки по болезни;

выполнение государственных и общественных обязанностей.

32

16,6

1,0

2,0

10,4

2,0

32

16,6

1,0

2,0

10,4

2,0

6.

Число рабочих дней в году

255

221

Исходя из баланса рабочего времени, находим коэффициент пересчета по формуле 12.2:

К = Тн. эф (12.2)

Кпер = 262/255 = 1,03

Расчет численности основных рабочих ведется по профессиям и разрядам в соответствии с тарификацией работ. Расчет ведется в последовательности:

1. Численность рабочих в смену (Рсм.).

2. Явочная численность рабочих в сутки.

3. Списочная численность.

Численность рабочих в смену по штатным нормативам рассчитывается по формуле 12.3:

Рсм. = k · H (12.3)

Рсм = 5 • 2,67 = 13,35

где: k - количество агрегатов или рабочих мест;

H - количество рабочих на одну единицу оборудования.

На основании количества рабочих в смену, определяем явочное количество рабочих в сутки, Ряв. сут. по формуле 12.4:

Ряв. сут. = Рсм. * C (12.4), Ряв. сут. = 14 • 2 = 28

где: C - количество смен.

Определяем Рсп. по формуле 12.5:

Рсп. = Ряв. сут. - Кпер. (12.5)

Рсп. = 28• 1,03 = 28,84

На основании расчетов составляем таблицу 12.5

Таблица 12.5 Расчет численности рабочих

Профессии

Рсм.

Кол. смен

Ряв. сут.

Кпер.

Рсм.

Начальник цеха

1

1

1,03

Мастер

1

2

2

Нормировщик

1

1

Уборщица

1

2

2

Оператор БСУ

2

2

4

Крановщик

1

2

2

Оператор формующей машины

2

2

4

Резчик (оператор резательной машины)

1

2

2

Формовщики линии

5

2

10

Итого:

15

28

29

Расчет заработной платы работающих.

Расчет заработной платы работающих производится исходя из действующих тарифных условий, рассчитанной численности рабочих и фонда отработанного времени. Расчет ведется раздельно для основных рабочих и вспомогательных, так как фонд заработной платы их учитывается по разным вариантам.

Расчет фонда заработной платы ведется в последовательности:

Тарифный разряд берется по заводским данным (среднесписочный состав работающих). Отработанное время одним рабочим (Тэф), проставляется из баланса рабочего времени 230 дней. Объем затрат человек днях за год определяется как произведение отработанного времени одним рабочим на среднесписочную их численность, по формуле 12.6:

Тобщ. = Тэф. · Рсп. (12.6)

Часовая тарифная ставка умножается на законодательно установленную продолжительность рабочего дня. Тарифная ставка за рабочую смену определяется умножением годовой тарифной ставки на длительность рабочей смены.

Фонд зарплаты по тарифу рассчитывается по формуле 12.7:

Фт = От.е. · Тобщ. (12.7)

Итог основной зарплаты определяется суммированием фонда зарплаты по тарифу и доплат к нему. Доплата за районный коэффициент 15 % от основной заработной платы.

Дополнительная зарплата, включающая оплату очередных и дополнительных отпусков, отпуска по учебе, выполнение государственных и общественных обязанностей, принимается в размере 10 % от основной зарплаты с учетом районного коэффициента.

Годовой фонд заработной платы складывается из основной заработной платы с учетом районного коэффициента и дополнительной заработной платы.

Среднегодовая зарплата основных рабочих находится делением годового фонда заработной платы всех рабочих на списочную численность.

Штаты и фонды заработной платы инженерно-технических рабочих (ИТР), служащих младшего обслуживающего персонала (МОП) цеха. Рассчитывается в соответствии со штатным расписанием и должностными окладами (табл.12.6).

Таблица 12.6 Расчет фонда заработной платы

Должность

Оклад,

тенге

Кол.

чел.

Основная

зарплата,

тенге в год

Дополнительная

зарплата

Годовой

фонд

заработной

платы

%

тенге

ИТР, служащие:

Начальник цеха

70 000

1

840 000

20

168 000

1 008 000

Мастер

60 000

2

144 000

20

288 000

1 728 000

Нормировщик

50 000

1

600 000

20

120 000

720 000

Рабочие:

Оператор БСУ

40 000

4

1 920 000

15

288 000

2 208 000

Крановщик

34 000

2

816 000

15

122 400

938 400

Оператор формующей машины

36 000

4

1 728 000

15

259200

1 987 200

Резчик (оператор резательной машины)

36 000

2

864 000

15

129 600

993 600

Формовщики линии

24 000

10

2 880 000

10

288 000

3 168 000

Уборщица

20 000

2

480 000

5

24 000

504 000

Итого:

10 272 000

3 064 800

26 510 400

Годовой фонд заработной платы рассчитывается как произведение трех величин: месячного должностного оклада с учетом районного коэффициента, численности и количества месяцев в году.

Премии в процентах насчитываются примерно 20-40 % или по своим данным. Премия в тенге определяется как отношение произведения годового фонда заработной платы по окладам на % премии к 100.

Весь годовой фонд заработной платы определяется как сумма годового фонда по окладам и премий.

Определение себестоимости продукции. Планово-заготовительные цены на материалы. Расчет планово-заготовительных цен необходим для составления плановых калькуляций. Расчет их оформляют в виде таблицы (табл.12.7.).

Расчет прямых затрат на изготовление плит перекрытия

Расчёты выполнены на 1 кубометр изделия в плотном теле

Объём одной плиты размером 6,25х1,2х0,22 равен 1,65 м3.

С учетом пустотности плиты = 44%

Объем бетона в одной плите составляет: 1,65 х 0,56 = 0,924 м3

Производительность линии (8 дорожек по 90 пм) составляет:

720 п. м в сутки х 0,8 =576 пм. (где 0,8 - понижающий коэфф. эффективности производства).

При длине плиты = 6,3 м, количество плит, изготовленных за сутки составляет: 576 пм \ 6,25 м= 92шт

Таблица 12.7 Сметные цеховые расходы

Статьи расхода

Сумма, тенге

Примечание

Основная и дополнительная заработная плата ИТР, служащих МОП

26 510 400

Из таб.12.6

Отчисления в пенсионный фонд

2 651 040

10 % от заработной платы

Отчисления на социальное страхование

5 010 465

21 % от п/п 1 за минусом п/п 2

Расходы по охране окружающей среды

1 384 293,32

Ущерб, наносимый окружающей среде

Текущий ремонт зданий и сооружений

2 782 417

2-3 % от их стоимости

Амортизация зданий и сооружений

2 318 681

Амортизация оборудования

2 452 482

Содержание зданий и сооружений

695604

70 % от п/п 6

Прочие цеховые расходы

75 000

Итого цеховых расходов:

43 880 382

Таблица 12.8 Расчет калькуляций себестоимости

Статьи расхода

Ед. изм.

Цена ед., тенге

Годовая

потребность

Расход на

годовой выпуск

продукции, тенге

Сырье, основные материалы

Портландцемент

тонна

12 000

19380

232 560 000

Песок

м3

730

28624

20 895 520

Щебень

м3

3600

30804

110 894 400

Вода

м3

100

5312

531 200

Химическая добавка

тонна

250000

15

3 750 000

Проволока ВР=II 5мм

тонна

115000

473,96

54 505 400

Вспомогательные:

Электроэнергия

кВт

10

112 496

112 4960

Основная и дополнительная

заработная плата производственных рабочих

26 510 400

Амортизационные отчисления на содержание и эксплуатацию

оборудования

2 452 482

Отчисление на соцстрахование

5 010 465

Цеховые расходы

43 880 382

Итого цеховая себестоимость 447 609 809

Прочие производственные расходы (1,5 % от цеховых расходов)

658205

Итого себестоимость годового выпуска продукции

448 268 014

Себестоимость 1 м3

11565

Производственные расходы принимаются в размере 1,5-2 % от общезаводской себестоимости.

Экономическая эффективность проектируемого объекта. При определении эффективности проектируемого объекта предприятия рассчитывается ряд показателей:

1. Прибыль от реализации основной продукции находим по формуле 12.8:

П = (Ц - С) · О (12.8)

(14000 - 11565) · 38 760 = 94 380 600 тенге в год,

где: Ц - оптовая цена единицы продукции (14000 тенге за 1 м3);

C - полная себестоимость единицы продукции (11565 тенге за 1 м3);

О - производство продукции в натуральном выражении по работе (38 760 м3 в год).

2. Определяем рентабельность производства по формуле 12.9:

Р = П/ (Фосн. + Оср.) · 100 % (12.9)

Р = 94 380 600/ (205 146 553+ 30 771 983) · 100 % = 40%,

где: П - прибыль в тенге;

Фосн. - стоимость основных фондов (тенге);

Оср. - стоимость нормируемых оборотных средств (принимаются в размере 15-20 % то стоимости основных фондов).

3. Коэффициент сравнительной экономической эффективности рассчитываем по формуле 12.10:

Е = П/К = 94 380 600/205 146 553= 0,46, (12.10)

где: К - капитальные затраты.

4. Определяем срок окупаемости по формуле 12.11:

Т = К/П

205 146 553/94 380 600 ? 2,17 года (12.11)

5. Фондоотдача определяем по формуле 12.12:

Ф = Ц · О/ Фосн. (12.12)

14000 · 38 760 /205 146 553= 2,64 тенге/тенге

где: Ц - оптовая цена единицы продукции (14000 тенге за 1 м3);

О - производство продукции в натуральном выражении по работе (38 760 м3 в год);

Фосн. - стоимость основных фондов (205 146 553тенге).

Если коэффициент сравнительной экономической эффективности равен или больше 0,12 то работа признается экономически выгодной, т.е. целесообразность строительства цеха обоснована

Таблица 12.9 Основные технико - экономические показатели

Показатели

Единицы измерения

По настоящей работе

Годовой выпуск продукции в натуральных единицах

м3

70 000

Стоимость товарной продукции

тенге за 1 м3

14000

Капиталовложения:

общие

тенге

205 146 553

Численность персонала всего в т. ч. рабочих

чел.

29

Годовой фонд заработной платы всего персонала

тенге

26 510 400

Производительность труда:

одного работающего

одного рабочего

м3/чел. в год

м3/чел. в год

1 943

2 720

Среднемесячная заработная плата:

одного работающего

одного рабочего

тенге

тенге

41 658

36 320

Себестоимость единицы продукции

тенге

11565

Себестоимость всей продукции

тенге

448 268 014

Прибыль

тенге

94 380 600

Фондоотдача

тенге/тенге

2,64

Рентабельность

%

40

Срок окупаемости

лет

2,17

Заключение

Казахстан в настоящее время строящаяся страна с большими территориями и огромной потребностью в жилье. Поэтому на отечественном строительном рынке востребованы все современные технологии строительства и изготовления сборного железобетона.

На сегодняшний день (в период кризиса) в первую очередь востребовано жилье, доступное для среднего потребителя, а чтобы построить его, необходимо развивать изготовление готовых конструкций в заводских условиях. 70 % действующих заводов КПД и ЖБИ - это предприятия с оборудованием 80_х годов, устаревшим и изношенным. При этом заводы КПД имеют узкую направленность на выпуск старых серий домов. Для оздоровления ситуации в строительной отрасли необходимо реализовать целый комплекс мер, среди которых:

· реструктуризация существующих строительных предприятий;

· строительство новых современных комбинатов и заводов в регионах, где планируются массовые застройки;

· освоение машиностроительными компаниями производства современных технологических линий (в т. ч. через создание совместных предприятий);

· разработка проектными институтами новых, более технологичных серий зданий и сооружений КПД.

Реализация этого комплекса мер невозможна без поддержки государства, поэтому самый главный фактор успешного решения вопроса строительства социально-доступного жилья - это государственное кредитование - так называемые "длинные кредиты", т.е. выделяемые на начальной стадии строительства (реконструкции) предприятия, с получением дивидендов готовым жильем.

Актуальность внедрения технологических линий безопалубочного формования плит пустотного настила для казахстанского рынка строительных материалов, определяется их инновационной и инвестиционной привлекательностью, меньшими затратами на изготовление единицы продукции, возможностью производства изделий требуемых размеров и свойств по сравнению с устаревшими технологиями (поточно-агрегатной, стендовой и др.). Коренные отличия современной технологии безопалубочного формования изделий от низкоэффективных традиционных, определяют конкурентоспособность и увеличивающиеся с каждым годом объемы её внедрения на российских предприятиях выпускающих железобетонные изделия.

В Казахстане освоение технологии безопалубочного формования началось относительно недавно. В настоящее время на казахстанском рынке имеются предложения отечественных, зарубежных производителей оборудования безопалубочного формования изделий, а также совмещенные варианты оборудования, когда наукоемкие агрегаты изготавливаются за рубежом.

Список используемой литературы

1. Серия 3.017-3 Ограждения площадок и участков предприятий зданий и сооружений.

2. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

3. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.

4. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

5. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и ж/б изделий: Учебник для вузов. - М.: Стройиздат, 1984. - 672 с., ил.

6. Шестоперов С.В. Технология бетона. Учеб. пособие для вузов. М., "Высш. школа", 1977.

7. Баженов Ю.М. Технология бетона: Учеб. пособие для технол. спец. строит. вузов.2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 1987. - 415 с.: ил.

8. Цителаури Г.И. Проектирование предприятий сборного железобетона: Учеб. для вузов по спец. "Пр-во строит. изделий и конструкций". - М.: Высш. шк., 1986. - 312 с.: ил.

9. 13. Кутухтин Е.Г., Коробков В.А. Конструкции промышленных и сельскохозяйственных производственных зданий и сооружений. М., Стройиздат, 1982.

10. Строительные машины. Справочник. В 2-х т. Под ред. д-ра техн. наук В.А. Баумана и инж. Ф.А. Лапира. Т.2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. Изд. 2-е, перераб. и доп.М., "Машиностроение". 1977.

11. Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. Л., Стройиздат, 1979.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Разработка и обоснование технологической схемы по изготовлению многопустотных железобетонных плит перекрытия. Характеристика производства, сырьевых материалов и технологического оборудования. Пооперационный контроль качества технологических процессов.

    курсовая работа [54,8 K], добавлен 29.04.2012

  • Назначение и основные свойства пустотных железобетонных плит. Технология производства ребристых плит агрегатно-поточным методом. Выбор сырьевых материалов. Расчёт состава бетона и материального баланса при производстве пустотных железобетонных плит.

    реферат [67,3 K], добавлен 15.10.2012

  • Технико-экономическое обоснование района строительства завода железобетонных изделий. Описание финской технологической линии по производству многопустотных плит перекрытий. Расчет данных проектируемого завода. Изучение конкурентоспособности продукции.

    дипломная работа [4,7 M], добавлен 01.05.2014

  • Номенклатура выпускаемой продукции. Обоснование выбора способа производства многопустотных плит перекрытий. Характеристика технологического оборудования. Подбор состава бетона для производства. Расчёт производственной программы формовочного цеха.

    курсовая работа [123,7 K], добавлен 19.11.2010

  • Технико-экономическое обоснование реконструкции предприятия. Разработка схемы генерального плана. Проектирование технологии производства железобетонных изделий и формовочного цеха. Разработка технологической линии изготовления плит для облицовки каналов.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 29.03.2013

  • Назначение и номенклатура дорожных плит. Состав предприятия и режим работы. Обоснование технологической схемы производства. Характеристика сырьевых материалов. Технология производства железобетонных конструкций. Расчет количества формовочных линий.

    курсовая работа [104,7 K], добавлен 24.03.2014

  • Технико-экономическое обоснование района строительства. Выбор способа производства и организация технологического процесса. Факторы, обусловливающие прочностные и деформативные свойства, а также долговечность затвердевших смесей вяжущих веществ с водой.

    курсовая работа [48,0 K], добавлен 06.01.2011

  • Общая характеристика объекта строительства, данные об участке и его геологических условиях. Составление генерального и календарного плана строительства, методика и основные этапы проведения работ. Технико-экономическое обоснование данного проекта.

    курсовая работа [544,4 K], добавлен 10.11.2010

  • Описание генерального плана строительства здания 2-х этажной школы в г. Киров. Теплотехнический расчёт наружной стены и определение глубины заложения фундамента здания. Определение нагрузок арматуры, плит, перекрытий. Экономическое обоснование проекта.

    дипломная работа [394,9 K], добавлен 15.06.2014

  • Разработка технологической линии по производству плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии, производительностью 50000 м3 в год. Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий. Контроль качества продукции.

    курсовая работа [406,5 K], добавлен 13.03.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.