Оценка воздействия предприятия АО "Васильковский ГОК" на состояние окружающей среды

Площадка промышленной установки кучного выщелачивания мощностью в 1500 тыс. тонн в год золотосодержащей руды расположена к северу от существующих промышленных установок в 4,5 км северо-восточнее села Коныспай, на землях отведенных Васильковскому ГОКу.

Площадка промышленной установки кучного выщелачивания мощностью в 1500 тыс. тонн в год золотосодержащей руды расположена к северу от существующих промышленных установок в 3,0 км северо-восточнее села Коныспай, Зерендинского района, Акмолинской области на землях, отведенных Васильковскому ГОК.

В состав ПУКВ 1000 тыс. тонн золотосодержащей руды входят №№ 11, 12, 13, 14. Параметры куч представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Технологические параметры рудных штабелей

№	Размеры основания кучи,м	Объем основания кучи, тыс.м3	Гидроизоляционный слой глины, тыс. м3
11	100*346	113,0	17,0
12	100*346	66,0	17,0
13	100*346	78,0	17,0
14	100*346	125,0	17,0
Итого по всем кучам	382	68

Строительство подъездных путей и заездов на кучи - 64,4 тыс. м³

Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет - 34600 м²

Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании для одной кучи - 40825 м², для четырех куч - 163 300 м²

Потребность пленки для изоляции аварийного бассейна - 16130 м².

В состав ПУКВ 1500 тыс. тонн золотосодержащей руды входят кучи №№ 15, 16. Параметры куч представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Технологические параметры рудных штабелей

№ кучи	Размеры основания кучи, м	Объем основания кучи, тыс.м3	Гидроизоляционный слой глины, тыс. м3
15	100*340	74,8	17,0
17	100*340	134,8	17,0
Итого по всем кучам	209,6	34

Строительство подъездных путей и заездов на кучи - 64,4 тыс. м³

Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет - 34600 м².

Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании для одной кучи - 39100 м², для четырех куч - 78200 м²

Потребность пленки для изоляции аварийного бассейна - 8065 м².

В состав ПУКВ 1500 тыс. т золотосодержащей руды входят кучи №№18, 19, 20, 21, 22. Параметры куч представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Технологические параметры рудных штабелей

№п.п.	Размеры основания кучи, м	Объем основания кучи, тыс.м3	Гидроизоляционный слой глины, тыс.м3
18	100 * 340	82,4	17,0
19		144,8	17,0
20		86,2	17,0
21		147,1	17,0
22		211,2	170,
Итого по всем кучам	756,7 тыс.м3
Строительство подъездных путей и заездов на кучи - 64,4 тыс.м3
Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет - 34000 м2
Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании: - для одной кучи - 39100 м2; - для пяти куч - 195500 м2

Согласно технологической схеме кучного выщелачивания, бедные руды поступают на формирование штабеля для выщелачивания. После формирования первой секции рудного штабеля на 150,0 тыс. тонн и подготовки его к орошению, начинается процесс влагонасыщения кучи выщелачивающими растворами в течение 7 суток. Объем подаваемых растворов составляет 75-100 м³/час.

По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенным золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции выполняется формирование второй и последующих секций.

По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенных золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции выполняется формирование второй и последующих секций.

В первой секции после выщелачивания производится процесс водной отмывки руды в течение 10 дней. Промвода подкрепляется щелочью и используется для влагонасыщения второй секции. Во второй и последующих секциях после влагонасыщения производятся также последовательно процессы выщелачивания и водной отмывки. Обезвреживания руды производится после выщелачивания и отмывки всех секций установки.

Продуктивные растворы подаются в сорбционные колонны для осаждения золота на сорбент. Обеззолоченные растворы возвращаются в емкости для приготовления выщелачивающих растворов, куда для доукрепления подаются растворы цианистого натрия и щелочи (каустическая сода).

По завершении процесса выщелачивания проводят водную отмывку руды, затем её обезвреживание от цианидов - гипохлоритом натрия, а мышьяка - железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в хвостохранилище. Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания представлены в таблицах 5, 6, 7. 37

Таблица 5 - Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания ПУКВ-1500

№	Наименование показателя	Единица измерения	Величина показателя
1	2	3	4
1	Производительность установки	тыс.т	1500
2	Режим работы установки	сезонный
3	Использование гидроизоляционного основания кучи	одноразовое
1. Формирование штабеля руды
4	Исходная крупность руды для выщелачивания	Мм	Более 20 мм
5	Насыпная масса руды	т/м3	1,7
6	Массовая доля воды в исходной руде	%	2,5
7	Формирование штабелей руды на 1500т.	Сутки	200
8	Высота рудного штабеля	м	8-12
2. Выщелачивания цианистыми растворами
9	Продолжительность цикла выщелачивания	суток	180
10	Массовая доля воды в максимально насыщенной руде	%	15,1
11	Извлечение золота в раствор	%	38,18
3. Водная отмывка
12	Продолжительность отмывки	сутки	10
13	Интенсивность орошения	л/т в сутки	5-10
14	Подача воды на отмывку 1500,0 тыс. тонн руды	т/м3	75
4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
15	Интенсивность орошения	л/т в сутки	5-10
16	Продолжительность	Сутки	35
17	РН обезвреживающих растворов		10,5-11,5
18	Расход активного хлора (из расчета 100% активности)	Кг/т руды	0,3
19	Расход извести (100% СаО)	Кг/т руды	0,3
20	Подача растворов на 1500,0 тыс. тонн руды	Т/м3	262
21	Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания	Мг/л	Меньше 0,1
5. Обезвреживание от растворенного мышьяка
22	Продолжительность обезвреживания кучи	сутки	20-35
23	Среда жидкой кучи после обезвреживания	РН	8,0-8,5
24	Интенсивность орошения	л/т руды в сутки	5-10
25	Подача растворов на 1500,0 тыс. тонн руды	т/м3	262
26	Расход железного купороса	Кг/т	1,45

Таблица 6 - Основные технологические процессы кучного выщелачивания ПУКВ-1000

№	Наименование показателя	Единица измерения	Величина показателя
1	2	3	4
1	Производительность установки	тыс.т	1000
2	Режим работы установки		Круглогодичный
3	Использование гидроизоляционного основания кучи		одноразовое
1. Формирование штабеля руды
4	Исходная крупность руды для выщелачивания	мм	(0-10);(0-20)мм
5	Насыпная масса руды	т/м3	1,7
6	Массовая доля воды в исходной руде	%	2,5
7	Формирование штабелей руды на 1500 тыс.т	Сутки	238
8	Высота рудного штабеля	м	6-8
2. Выщелачивания цианистыми растворами
9	Продолжительность цикла выщелачивания	суток	365
10	Массовая доля воды в максимально насыщенной руде	%	15,1
11	Извлечение золота в раствор	%	44,85
3. Водная отмывка
12	Продолжительность отмывки	сутки	10
13	Интенсивность орошения	л/т в сутки	5-10
4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
14	Интенсивность орошения	л/т в сутки	10
15	Продолжительность	Сутки	35
16	РН обезвреживающих растворов		10,5-11,5
17	Расход активного хлора (из расчета 100% активности)	Кг/т руды	0,3
18	Расход извести (100% СаО)	Кг/т руды	0,3
19	Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания	Мг/л	Меньше 0,1
5. Обезвреживание от растворенного мышьяка
20	Продолжительность обезвреживания кучи	сутки	20-35
21	Среда жидкой кучи после обезвреживания	РН	8,0-8,5
22	Интенсивность орошения	л/т руды в сутки	10
23	Расход железного купороса	Кг/т	1,45

Таблица 7 - Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания ПУКВ-1500

№№ п/п	Наименование показателя	Единица измерения	Величина показателя
1	2	3	4
1.	Производительность установки	тыс. т	1500
1	2	3	4
2.	Режим работы установки	круглогодичный
3.	Использование гидроизоляционного основания кучи	Одноразовое
1. Формирование штабеля руды
4.	Исходная крупность руды для выщелачивания	мм	0 - 10 мм, 20 - 40 мм
5.	Насыпная масса руды	т/м3	1,7
6.	Массовая доля воды в исходной руде	%	2,5
7.	Формирование штабелей руды на 1500 тыс.т	сутки	365
8.	Высота рудного штабеля	м	6-8
2. Выщелачивание цианистыми растворами
9.	Продолжительность цикла выщелачивания	суток	365
10.	Массовая доля воды в максимально насыщенной руде	%	18,1
11.	Извлечение золота в раствор	%	44,85
3. Водная отмывка
17.	Продолжительность отмывки	сутки	10
18.	Интенсивность орошения	л/т в сутки	5-10
19.	Подача воды на отмывку 1500,0 тыс.тонн руд	т.м3	75
4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
20.	Интенсивность орошения	л/т в сутки	5-10
21.	Продолжительность обезвреживания	сутки	35
22.	РН обезвреживающих растворов		10,5-11,5
23.	Расход активного хлора (из расчета 100% активности)	кг/т руды	0,3
24.	Расход извести (100% СаО)	кг/т руды	0,3
25.	Подача растворов на 1500,0тыс.тонн руды	т.м3	120
26.	Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания	мг/л	меньше 0,1
27.	Водоотведение обезвреженных вод от установки объемом в 1500 тыс. тонн	т.м3	106,5
5. Обезвреживание от растворенного мышьяка
28.	Продолжительность обезвреживания	сутки	20-35
29.	Среда жидкой кучи после обезвреживания	РН	8,0-8,5
30.	Интенсивность орошения	л/т руды в сутки	5-10
31.	Подача растворов на 1500,0тыс.тонн руды	т.м3	240
32.	Расход железного купороса	кг/т	1,45
33.	Общий объем водоотведения	т.м3	213

Насыщенный золотом сорбент из сорбционной колонны выгружают и отправляют в цех металлургии, для её регенерации и электролиза золотосодержащих растворов по традиционной схеме, после которых получают конечный продукт - катодное золото, отправляемое на аффинажный завод.

При формировании и работе установок кучного выщелачивания №№11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21, 22 загрязнение окружающей среды связано с:

-снятием ППС с площадей предназначенных для размещения ПУКВ;

-пылением горной массы при погрузочно-разгрузочных работах;

-формирований штабелей и сдувания с поверхности куч, а также выбросами токсичных веществ при работе бульдозера;

-пылением при транспортировке руды и выбросами токсичных веществ при работе самосвалов;

-выделением газообразного цианистого водорода с поверхности куч при технологическом процессе выщелачивания;

-выделением газообразного цианистого водорода с поверхности аварийной ямы.

На площадях отводимых под проектируемые установки кучного выщелачивания №№11, 12, 13, 14, снятие плодородного слоя почвы не предусматривается из-за низкого уровня естественного плодородия этих площадей.

Перед началом работ по формированию установок кучного выщелачивания №№ 15,16 производится удаление верхнего растительного слоя. В связи с незначительной мощностью почвенно-плодородного слоя на поверхности месторождения, работы по его снятию предусматриваются с помощью бульдозера на гусеничном ходу, с посредством сгребания в бурты и последующей погрузкой экскаваторами в автосамосвалы и вывозкой в спецотвалы склад почвенно-растительного слоя.

Согласно, технологической схемы кучного выщелачивания, технология получения товарного продукта (золота) включает в себя:

- погрузку руд со склада бедных руд в самосвалы;

- доставку на участок кучного выщелачивания;

- разгрузку руд на подготовленное основание;

- формирование штабеля при помощи бульдозеров.

Для выщелачивания штабеля руды, сорбции металла и обезвреживания отработанных рудных штабелей будет использовано оборудование действующих промышленных установок, кроме насосов, качающих растворы на выщелачивание. Для обеспечения нормальной подачи орошающего раствора на проектируемые кучи предусматривается установить дополнительную приемную емкость на 200 куб. метров и 2 насоса типа КМ - 100/50 (один рабочий, один резервный); магистральный трубопровод выполнить трубами диаметром 219 мм. Приемную емкость и магистральный трубопровод утеплить во избежание промерзания растворов в зимнее время.

Для регенерации смолы и электролиза металла будет использовано оборудование существующего цеха металлургии участка УКВ.

Каждая группа куч выщелачивания: № 11,12,13, 14, 15,16 в проекте рассмотрены, как единый неорганизованный источник равномерно распределенных по площади выбросов при погрузочно-разгрузочных работах, формирований штабелей, сдувании пыли с поверхности куч, а также газовых выбросов при работе подвижной техники.

Испарение НСN с поверхности аварийной ямы происходит в теплое время года. В процессе испарения с поверхности ямы в атмосферу неорганизованно выделяется синильная кислота.

Перед началом работ по формированию установок кучного выщелачивания №№18, 19, 20, 21, 22 производится удаление верхнего растительного слоя. В связи с незначительной мощностью почвенно-плодородного слоя на поверхности месторождения, работы по его снятию предусматриваются с помощью бульдозера на гусеничном ходу, посредством сгребания в бурты и последующей погрузкой экскаваторами в автосамосвалы и вывозкой в спецотвалы склад почвенно-растительного слоя.

Для транспортировки руды используются автосамосвалы типа БелАЗ-548, грузоподъемностью 40 т, расстояние от рудо-дробильного комплекса до установки кучного выщелачивания на 1500,0 тыс.т составляет 1,5 км. Погрузка руды осуществляется погрузчиком L-34, емкостью ковша 3,4 м³.

Формирование рудных штабелей производится бульдозером. Формирование происходит следующим образом: на край площадки автосамосвалами выгружается руда, которую бульдозером выталкивают на кучу до определенной высоты рудного штабеля. Поверхность кучи разравнивается и при отходе бульдозера разрыхляется поверхность руды. Для формирования кучи достаточно работы одного бульдозера типа Т-330 с рыхлителем или одного бульдозера Т-170. 32

Кучи №18, 19 планируется формировать в первом полугодии 2007 года, № 20, 21, 22 в первом полугодии 2008 года.

Пыль, образующаяся при выше перечисленных работах, характеризуется широким диапазоном размера частиц от 1-2 мм до долей микрона. В атмосферу обычно поступает пыль, размер которой менее 10 мкм. Крупные частицы сразу оседают. Вынос в атмосферу мельчайших минеральных частиц пыли в свободном состоянии в виде аэрозолей загрязняет воздушное пространство главным образом вблизи предприятий и на непродолжительное время. Вредными веществами, поступающими от неорганизованных стационарных источников загрязнения окружающей среды, являются пылевыбросы и газообразные компоненты, выделяющиеся при работе карьерного транспорта. В данном проекте не определены годовые выбросы от работы карьерного транспорта, так как оплата за выбросы должна производится по фактически израсходованному топливу за отчетный период.

В процессе переработки горной массы все технологические процессы сопровождаются выделением пыли. В данной работе произведено разделение пыли выделяющейся при работе с горной массой на составляющие ее компоненты. Средний химический состав исходного сырья принят, исходя из состава и физических характеристик руд, и приведен в таблице 8.

Таблица 8 - Химический состав руды, %

SiO2	TiO2	Al2O3	Fe2O3	FeO	MnO	MgO	CaO	К2О	Na2O	P2O5	Sобщ
65,4	0,44	15,44	1,46	2,52	0,06	1,51	3,19	3,75	2,9	0,3	0,77

При формировании куч необходимо обеспечить минимальное образование каналов при просачивании раствора, неравномерное смачивание руды внутри штабеля. После формирования первой секции рудного штабеля и подготовки его к орошению, начинается процесс влагонасыщения кучи выщелачивающими растворами. Приготовление растворов производится на существующем участке кучного выщелачивания в реагентном хозяйстве. Орошение производится в летнее время в вобблерах, в зимнее время шлангами ПХВ. По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенных золотом. Для извлечения металлов из руд применяется кучное выщелачивание. Кучное выщелачивание (штабельное) - это процесс извлечения золота растворяющим компонентом из складируемой на водонепроницаемой площадке руды в виде кучи (штабеля). Выщелачивание полезного компонента из рудного тела следует понимать как процесс избирательного растворения химическим реагентом и последующим удалением образовавшихся химических соединений из зоны реакции мощностью движущегося потока растворителя. Выщелачивание металла, заключенного внутри кусков руды, происходит за счет молекулярной диффузии. В данном процессе поверхности минералов не омываются непосредственно выщелачивающим раствором. В порах и мелких трещинах куска руды заключена поровая жидкость. При наличии разности концентраций уже растворенного в поровой жидкости полезного компонента и выщелачивание раствора возникает явление молекулярной диффузии. Ионы растворенного металла движутся из поровой жидкости в выщелачивающий раствор, постепенно насыщают его и вызывают одновременно падение концентрации в поровой жидкости.

В зимнее время орошение куч производится капельным способом шлангами ПХВ, для защиты от промерзания растворов на поверхность кучи и оросительной системы наносится защитный слой из забалансовой породы, толщиной 0,5 -1,0 м вместо пустой породы, так как для дальнейшего эффективного использования выщелачивающего комплекса, рациональным является сооружение второго яруса на отработанный рудный штабель.

Продуктивные растворы, полученные в результате процесса выщелачивания, подаются в сорбционные колонны для осаждения золота на сорбент. Обеззолоченные растворы возвращаются в емкости для приготовления выщелачивающих растворов, куда для доукрепления подаются растворы цианистого натрия и щелочи (каустическая сода).

По завершении процесса выщелачивания проводят водную отмывку руды, затем ее обезвреживание от цианидов - гипохлоридом натрия и мышьяка - железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в хвостохранилище. Обезвреживание руды по регламенту производится после выщелачивания и отмывки всех секций установки. Насыщенный золотом сорбент из сорбционной колонны выгружают в цех металлургии для ее регенерации и электролиза золотосодержащих растворов по традиционной схеме, после которых получают конечный продукт катодное золото, отправляемое на аффинажный завод.

Для выщелачивания штабеля руды, сорбции металла и обезвреживания отработанных рудных штабелей будет использовано оборудование промышленных установок, запроектированное в бывшем здании «Склада оборудования». Для регенерации смолы и электролиза металла будет использовано оборудование существующего цеха металлургии участка УКВ.

Кучи выщелачивания в проекте рассмотрены, как единый неорганизованный источник равномерно распределенных по площади выбросов при погрузочно-разгрузочных работах, формирований штабелей, сдувании пыли с поверхности куч, а также газовых выбросов при работе подвижной техники.

В процессе выщелачивания с поверхности куч в атмосферу неорганизованно выделяется цианистый водород (синильная кислота). Концентрацию цианистого водорода регулируют газоанализатором ФГЦ. Содержание цианистого натрия в воздухе рабочей зоны определяют фотоколориметрическим пиридинбензиновым методом. По степени воздействия на организм цианиды относят к веществам 2-го класса опасности. 15

В случае экстренного слива реагентных растворов с установки кучного выщелачивания предусматриваются аварийная яма. Такая ситуация может возникнуть при обнаружении утечки растворов в почву, либо при переполнении вмещающего объема установки за счет долговременных ливневых осадков, либо по другим непредвиденным ситуациям.

Проектные характеристики аварийной ямы следующие:

- площадь по дну - 3445 мІ;

- площадь по поверхности - 5000 мІ;

- высота бассейна - 2 м;

- вмещающий объем - 10000 мі.

Испарение HCN с поверхности аварийной ямы происходит в теплое время года. В процессе испарения с поверхности ямы в атмосферу неорганизованно выделяется синильная кислота.

По степени воздействия на организм человека выбрасываемые вещества подразделяются в соответствии с санитарными нормами на 4 класса опасности. Для каждого из выбрасываемых веществ Минздравом разработаны и утверждены предельно допустимые концентрации содержания их в атмосферном воздухе для населенных мест (ПДКс.с ПДК м.р., ОБУВ).14,12

2.3 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на существующее положение и на срок достижения ПДВ

Нормативы ПДВ устанавливаются для каждого конкретного источника загрязнения атмосферы и в целом по предприятию. Анализ результатов расчетов рассеивания на существующее положение показал, что на границе санитарно - защитной зоны нет превышения ПДК загрязняющих веществ, следовательно, величины выбросов загрязняющих веществ (г/с, т/год) для всех источников, выбрасывающих выше перечисленные вещества предложены в качестве нормативов ПДВ. Для предприятия в целом величины нормативов ПДВ достигнут максимального значения в 2010 году.

Оценка выбросов при аварийном режиме работы на предприятии. В процессе работы предприятия, выработаны решения предусматривающие действия при возникновении аварийных ситуаций. Такими ситуациями являются: нарушения противофильтрационного слоя установки кучного выщелачивания, перелив цианистых растворов из емкостей, нарушение технологических трубопроводов, разгерметизация оборудования, нарушение тары предназначенной для хранения цианидов, отключение электроэнергии. В связи с тем, что аварийные ситуации можно лишь условно предположить, выбросы от них не нормируются. Проведенный анализ вероятности и масштабов аварийных ситуаций, свидетельствуют, что при разработке карьера и работе участка кучного выщелачивания золота, с учетом предусмотренных мероприятий по контролю, предотвращению и оперативной ликвидации аварийных ситуаций, ожидать крупных техногенных аварий не следует.

В случае возникновения неконтролируемой ситуации на предприятии предусмотрен План ликвидации возможных аварийных ситуаций, в котором определены организация и производство аварийно-восстановительных работ, определены обязанности должностных лиц, участвующих в ликвидации аварий. Для определения фактических нарушений и наиболее эффективных мер по очистке и восстановлению территории по окончании аварийно-восстановительных работ необходимо вести мониторинг состояния окружающей среды, который заключается в проведении комплексного обследования площадки, подвергшейся неблагоприятному воздействию. После установления характера и масштабов аварии в границах зоны влияния аварии организовывается постоянно действующий режим мониторинга со сгущением в зоне влияния аварии точек наблюдения. В случае аварийной ситуации, связанной с разливами цианидов, наблюдения ведутся в течение двух месяцев после её завершения.

Характеристика санитарно - защитной зоны. Устройство санитарно - защитной зоны между предприятием и жилой настройкой является одним из основных воздухо-охранных мероприятий, обеспечивающих требуемое качество атмосферного воздуха в населенных пунктах.

Поскольку в состав АО «Васильковский ГОК» входят не только технологические процессы по проведению специальных операций по добыче и переработке золотосодержащей руды, но ив вспомогательные производства необходимые для бесперебойной работы основного технологического цикла при установлении минимальных размеров санитарно-защитной зоны, необходимо провести дифференциацию источников загрязнения по видам производства с уточнением размеров СЗЗ для каждого в отдельности.

Минимальное расстояние от источников выброса до границы СЗЗ, согласно СанПиН №3792 от 8.07.2005 года принимается следующим:

- Для объектов основного производства (обогатительная фабрика) - 500 м;

- Отвалы и шламонакопители при добыче цветных металлов (породные отвалы, хвостохранилище) не менее 1000 м;

- Для вспомогательных производств (металлообработка, сварочные работы, АЗС) - не менее 100м;

- Для объектов по добыче горных пород открытой разработкой - не менее 1000 м.

- Отвалы, шламонакопители при добыче цветных металлов - 1000 м.

- Для горно-обогатительного производства - 1000 м.

Санитарно-защитная зона для горнорудного производства не является способом предотвращения негативного влияния на окружающую среду, так как влияние от производства охватывает обширные территории, в данном случае СЗЗ устанавливается с целью исключения воздействия на население выбросов в атмосферу от низких и неорганизованных источников (пыление складов хранения исходного сырья и вскрышных пород, испарение от мазутохранилищ, вентиляционных выбросов от вспомогательного оборудования, сварочных постов и т.д.).

В границах СЗЗ предприятий первого и второго класса не допускается размещение предприятий пищевой промышленности, комплексов водопроводных сооружений для хозяйственно-питьевых целей, коллективных или индивидуальных дачных и садово-огородных участков. 21

При организации СЗЗ необходимо учесть следующие факторы: одним из основных ее факторов является обеспечение защиты воздушной среды населенных пунктов от промышленных загрязнений. В качестве мероприятий применяется озеленение зон газоустойчивыми древесно-кустарниковыми насаждениями.

Растения, которые используются для озеленения СЗЗ, довольно эффективны и достаточно устойчивы к загрязнению атмосферы и почвы промышленными выбросами.

Вновь создаваемые зеленые насаждения решаются посадками плотной структуры изолирующего типа, которые создают на пути загрязненного воздушного потока механическую преграду, осаждая и поглощая часть вредных выбросов, или посадками ажурной структуры фильтрующего типа, выполняющими роль механического и биологического фильтра загрязненного воздушного потока.

Деревья основной породы в изолирующих посадках высажены через 3 м в ряду при расстоянии 3 м между рядами: расстояние между деревьями сопутствующих пород-2-2,5 м.

Для Акмолинской области рекомендуется следующий ассортимент деревьев и кустарников:

Породы, устойчивые против производственных выбросов:

- деревья (клен ясенелистный, ива белая, форма полукруглая, шелковица белая)

- кустарники (акация желтая, бузина красная, жимолость татарская, лох узколистный, чубушник обыкновенный, шиповник краснолистный)

- лианы (виноград пятилистный)

Породы, относительно устойчивые против производственных выбросов:

- деревья (береза бородавчатая, вяз обыкновенный, вяз перистоветвистый, осина, рябина обыкновенная, тополь китайский, тополь берлинский, яблоня сибирская, ясень зеленый, ясень обыкновенный)

- кустарники (барбарис обыкновенный, боярышник обыкновенный, дерен белый, ива козья, клен гиниала, клен татарский, птелея трехлистная, пузыреплодник клинолистный, сирень обыкновенная, смородина золотистая, смородина черная, спирея Вангутта, спирея иволистная, шиповник обыкновенный). 20

2.4 Плата за выбросы загрязняющих веществ

Согласно «Экологическому кодексу РК» для каждого предприятия органами охраны окружающей среды устанавливаются лимиты выбросов в атмосферу на основе нормативов предельно допустимых выбросов. На период достижения нормативов предельно допустимых выбросов устанавливаются лимиты природопользования с учетом экологической обстановки в регионе, видов используемого сырья, технического уровня, применяемого природоохранного оборудования, проекты показателей и особенностей технологического режима работы предприятия, а также уровня фонового загрязнения окружающей среды.

Платежи взимаются с предприятия как за установленные лимиты выбросов загрязняющих веществ, так и за их превышение.

Плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов рассматривается как плата за использование природного ресурса (особенности природной среды к нейтрализации вредных веществ).

Плата за выбросы загрязняющих веществ сверх установленных лимитов применяется в случаях невыполнение предприятием обязательств по соблюдению согласованных лимитов выбросов загрязняющих веществ.

Величена платежей за превышение лимитов загрязняющих веществ определяется в кратном размере по отношению к нормативу платы за допустимое загрязнение среды.

Согласно методическим рекомендациям по определению платы за выбросы загрязняющих веществ в природную среду, утвержденных Министром экологии и биоресурсов Республики Казахстан С.А. Медведевым

11.03.1995г. лимит платы за предприятие определяется:

П=Мц*КI*Р, где

Мц- приведенный годовой лимит выброса загрязняющих веществ в том году, усл. т/год;

КI- коэффициент приведения загрязняющего вещества, учитывающий относительную опасность загрязняющего вещества, определяется по формуле: К1=1/ПДК

ПДК - предельно допустимая концентрация загрязняющих веществ

(мг/м³);

Р- норматив платы за выбросы в атмосферу, устанавливаемый за 1 усл.т. выброшенных в атмосферу загрязняющих веществ для Акмолинской области составляет 241,8 тенге. Плата за выбросы загрязняющих веществ представлена в таблице 9. 18

Таблица 9- Плата за выбросы загрязняющих веществ

Участок	Выброс в натуральных тоннах	Условные тонны	Ставка платы за 1 условную тонну	Оплата в тенге
АО «Васильковский ГОК»	6 486,7011936	77 558,8484	241,8	18 753 729,54312

2.5 Расчет и анализ величин приземных загрязняющих веществ

Для предприятия согласно таблицы «определения необходимости расчетов приземных концентраций». ПДК требуется для: алюминия оксида, оксида железа, кальций оксида, марганца и его соединений, ксилола, свинца и его соединений, азота диоксида, азота оксида, диоксида серы, оксида углерода, пыли абразивной, пыли неорганической 70-20% двуокиси кремния, гидроцианида, мышьяка, углерода черного (сажа), бенз/а/пирена, фтористых газообразных соединений, бензола, этилбензола, бутан-1-ола, тиокарбамида, бензина нефтяного малосернистого, масла минерального, нефтяного, смеси углеводородов предельных С12-С19, взвешенных веществ, мазутной золы.

Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе РДК, ЦРМ, РОГР, УКВ, АЗС, котельной АБК, котельной УКВ и металлургии, котельной УКВ и энергоучастка, ХАЛ, ПУКВ-1000, ПУКВ-1500 и при работе двух дробильно-сортировочных фабрик представлен в таблице 10. 25

Таблица 10 - Расчет выбросов загрязняющих веществ

Наименование вещества	Макс.	На гр.СЗЗ	на гр.ЖЗ
Алюминия оксид	1,6	0,906	0,58
Оксид железа	0,053	0,011	0,002
Кальций оксид	0,206	0,116	0,074
Марганец и его соединения	0,323	0,068	0,014
Свинец и его соединения	0,117	0,005	0,002
Азота диоксид	0,661	0,28	0,195
Азота оксид	0,056	0,034	0,022
Гидроцианид	0,498	0,143	0,085
Мышьяк, неорганические соединения	0,578	0,156	0,085
Углерод черный (сажа)	1,184	0,131	0,072
Сера диоксид	0,799	0,102	0,045
Углерод оксид	0,538	0,09	0,038
Фтористые газообразные соединения	0,068	0,014	0,004
Бензол	0,032	0,015	0,005
Ксилол	0,138	0,012	0,005
Этилбензол	0,017	0,008	0,003
Бенз/а/пирен	0,421	0,044	0,012
Бутан-1-ол	0,253	0,023	0,01
Тиокарбамид	0,027	0,007	0,001
Бензин нефтяной малосернистый	0,075	0,007	0,003
Масло минеральное, нефтяное	0,024	0,012	0,004
Углеводороды предельные С12-С19	0,629	0,088	0,043
Взвешенные вещества	2,687	0,94	0,622
Мазутная зола	0,019	0,003	0,001
Пыль неорганическая 70-20% SiO2	26,416	4,917	2,729
Пыль абразивная	0,045	0,008	0,002

Согласно таблице 10 «Перечень источников, дающих наибольшие вклады в уровень загрязнения атмосферы» на границе СЗЗ и жилой зоны наблюдается превышение ПДК по пыли неорганической 70-20% SiO₂. В связи с чем был произведен расчет рассеивания при работе только одной ДСФ.

Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе РДК, ЦРМ, РОГР, УКВ, АЗС, котельной АБК, котельной УКВ и металлургии, котельной УКВ и энергоучастка, ХАЛ, ПУКВ-1000, ПУКВ-1500 и при работе одной дробильно-сортировочной фабрики представлен в таблице 11.

Таблица 11 - Расчет выбросов загрязняющих веществ

Наименование вещества	максимальное	на границе СЗЗ	на границе ЖЗ
Пыль неорганическая 70-20% SiO2	4,406	0,965	0,792

Согласно расчета рассеивания при работе одной дробильно-сортировочной фабрики превышения ПДК пыли неорганической 70-20% SiO₂ на границах СЗЗ и жилой зоны не наблюдается. Анализ расчетов загрязнения атмосферного воздуха для двух фабрик показал, что на границе СЗЗ и жилой зоны наблюдается превышение ПДК пыли неорганической 70-20% SiO₂.

Для того чтобы на границах СЗЗ и жилой зоны ПДК достигала нормы не допускается одновременная работа двух дробильно-сортировочных фабрик (ДСФ-1, ДСФ-2).

2.6 Категория опасности предприятия

Расчет категории опасности предприятия (КОП) основан на определении отношения массы валового выброса загрязняющих веществ к среднесуточному значению ПДК данного вещества. С учетом класса опасности. По величине КОП предприятия подразделяются на 4 категории опасности, по которым устанавливаются объем и содержание проекта нормативов предельно-допустимых выбросов для рабочего предприятия. 13

Категория опасности предприятия рассчитывают по формуле:

n

КОП= (Mi/ПДКi)^ai

i =1

где: Mi-масса выброса I-того вещества, т/г;

ПДКi- среднесуточная предельно допустимая концентрация I-того вещества, мг/м³;

n-количество загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятием;

ai-безразмерная константа, позволяющая соотнести степень вредности i- того вещества с вредностью сернистого газа. Значение ai-безразмерная константа для веществ различных классов опасности представлена в таблице 12.

Таблица 12 - Значения ai для веществ различных классов опасности

Константа	Класс опасности
	1	2	3	4
ai	1.7	1.3	1.0	0.9

Значения КОП рассчитываются при условии, когда Mi/ПДКi1. При Mi/ПДКi1 значения КОП не рассчитывают и приравнивают и приравнивают к нулю. Для расчета КОП при отсутствии среднесуточных значений предельно допустимых концентраций используют значения максимально разовых ПДК, ОБУВ или уменьшенные в 10 раз значения предельно допустимых концентраций рабочей зоны.

Для веществ, по которым отсутствует информация о ПДК или, ОБУВ, значения КОП приравнивают к массе выбросов данных веществ. Граничные условия для деления предприятия на категории опасности представлены в таблице 13. 12

Таблица 13 - Граничные условия для деления предприятия на категории опасности

Категория опасности предприятия	Значения КОП
I	КОП106
II	106КОП104
III	104КОП103
IV	КОП103

Величина ? КОП для АО «Васильковский ГОК» составляет 312407.4 что КОП<10³. Пограничным условиям для деления предприятий на категории опасности АО «Васильковский ГОК» относится к II категории опасности.

2.7 Влияние АО «Васильковский ГОК» на состояние окружающей среды

Климатические условия. Климат района резко континентальный с долгой, холодной зимой и коротким, жарким летом.

На территорию поступают воздушные массы 3-х основных типов: арктического, полярного, тропического. В холодное время года погоду определяет преимущественно западный отрог азиатского антициклона. Зимой устанавливается ясная погода. Антициклональный режим обычно сохраняется весной, что приводит к сухой ветреной неустойчивой погоде с высокой дневной температурой воздуха и ночными заморозками.

Весна наступает обычно во 2-й половине марта и длится 1,5-2 месяца. Повышение температуры до 0°С отмечается преимущественно в начале апреля. Прекращение заморозков ночью наблюдается с 10-19 апреля (ранние сроки).

Зима довольно продолжительная, в некоторые годы продолжительность зимы составляет 5,0-5,5 месяца.

Осень наступает в начале сентября, длится до конца октября и отличается большей сухостью, чем лето.

Солнечная радиация. Продолжительность солнечного сияния в изучаемом районе составляет 2200 часов в год, максимум приходится на июль. Величины годовой суммарной радиации достигают 112 ккал/см², а рассеянной - до 52 ккал/см². Продолжительность солнечного сияния составляет 2452 часа, максимальная среднемесячная продолжительность солнечного сияния 325-329 часов отмечается в июне и июле. Годовой ход радиационного баланса для Акмолинской области приведен ниже в таблице 14.

Таблица 14 - Радиационный баланс деятельной поверхности (МДж/м²) при средних условиях облачности

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
-26	2	104	266	356	386	365	294	164	60	-7	-36

Температура воздуха. Исследуемый район характеризуется устойчивым сильными морозами в зимний период, интенсивным повышением температуры в короткий весенний период и высокими температурами летом. Переход среднесуточной температуры воздуха через 5°С весной обычно происходит в третьей декаде апреля, осенью - в первой декаде октября.

В летнее время над степными пространствами под влиянием интенсивного прогревания воздуха устанавливается безоблачная сухая, жаркая погода. Самый жаркий месяц - июль со среднемесячной температурой 27,2°. В жаркие дни температура воздуха может повышаться до 40-42°С, средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца составляет - 27°С. Среднемесячные температуры воздуха (° С) представлена в таблице 15.

Таблица 15 - Среднемесячные температуры воздуха (° С)

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
-15,8	-15,3	-9,2	3,3	12,1	17,8	19,8	17,1	11,5	2,8	-6,7	-13,4

В первой декаде сентября начинаются устойчивые заморозки, в это же время бывают самые ранние снегопады. Количество дней с морозами до -25°С и ниже колеблется от 10-14 до 38-45 дней в году, а в некоторые годы до 18-20 дней за месяц.

Самым холодным месяцем является январь - среднемесячная температура минус 12,8 °С.

В отдельные суровые зимы температура может понижаться до 49-52°С (абсолютный минимум), но вероятность возникновения такой температуры довольно низка (не выше 5%). Средняя минимальная температура самого холодного месяца - января составляет минус 22°С.

Продолжительность теплого периода 194 - 202 дня, холодного 163 - 171 день. Безморозный период 105 - 130 дней.

Атмосферные осадки. Среднегодовое количество осадков составляет около 314 мм. По сезонам года величина выпадающих осадков распределяется неравномерно: наибольшее их количество выпадает в теплый период года (май-сентябрь) 238 мм, с максимумом в июле. Жидкие осадки в связи с этим составляют 65% общего их объема, твердые - около 25%, смешанные - около 10%.

Влажность воздуха. Среднегодовое значение абсолютной влажности составляет 4,8 мб. Наименьшее значение величины абсолютной влажности отмечается в январе - феврале - 1,6 - 1,7 мб; наибольшее в июле - 12,7 мб. Наиболее высокий дефицит влажности наблюдается в июне-июле (12,2 -12 мб).

Ветер. В холодное время года режим ветра определяется, в основном, влиянием западного отрога сибирского антициклона, в теплое - слабо выраженной барической депрессией.

На территории исследуемого района преобладают 3, ЮЗ и Ю ветры. Причем в теплый период года отмечается уменьшение повторяемости ветров З и ЮЗ румбов и увеличивается повторяемость ветров С и СВ направлений.

Среднегодовая скорость ветра составляет 5,5 м/с. Наиболее сильные ветры отмечаются в холодный период года. Максимальная, скорость ветра составляет 36 м/сек. Наибольшей повторяемостью (более 50%) отличаются ветры со скоростями 2-3 м/с. Наибольшие среднемесячные значения скорости ветра приходятся на март. Повторяемость направлений ветра и штилей средняя за год (%) представлена в таблице 16.

Таблица 16 - Повторяемость направлений ветра и штилей средняя за год (%)

Месяц	С	СВ	В	ЮВ	Ю	ЮЗ	3	СЗ	Штиль
Год	6	6	8	8	10	30	21	11	12

Опасные метеорологические явления. Опасные метеорологические явления, это такие атмосферные явления, которые могут влиять на производственные процессы и затруднять жизнедеятельность населения. К опасным метеорологическим явлениям относятся: сильные ветры, туманы, метели, грозы, обильные осадки и др.

Грозы. Грозы над исследуемой территорией часто сопровождаются шквальными ветрами, ливнями, градом. Среднее в год число дней с грозой 19-25. Грозы чаще всего отмечается в летнее время (максимумом в июне-июле 6-9 дней) реже в весенние и осенние месяцы. Среднее число дней с грозой представлено в таблица 17.

Таблица 17 - Среднее число дней с грозой

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
-	-	-	0,6	3,6	8	4	1	0,02	-	-	-

Туманы. Число дней с туманом достигает 61 день в год. Повышенное туманообразование наблюдается в ноябре-декабре и ранней весной, в летние месяцы количество дней с туманом незначительно Среднее число дней с туманом представлено в таблица 17.

Таблица 18 - Среднее число дней с туманом

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
4	5	5	4	0,6	0,3	0,7	0,8	0,9	2	5	6

Метели. Метели в исследуемом районе повторяются часто. Среднее число дней в году с метелью колеблется от 20 до 50, иногда и более 50. Наибольшая повторяемость метелей отмечается в декабре и январе 22 - 25 дней. Повторяемость метелей по месяцам приведена в таблице 19.

Таблица 19 - Среднее число дней в году с метелью

I I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
22	18	19	9	2	-	-	-	1	5	11	25

Пыльные бури. Для района характера частая повторяемость пыльных бурь. Повторяемость пыльных бурь составляет 15 - 40 дней в году. 44

Геологические условия месторождения. Золоторудное месторождение «Васильковское» по суммарному количеству добытых и числящихся на балансе запасов относится к числу наиболее значительных месторождений золота в Северном Казахстане.

Месторождение располагается вблизи южной границы Алтыбайского гранитоидного интрузива, прорывающего метаморфические комплексы рифея, в зоне тектонических трещин, оперяющих глубинный Дунгульагашский разлом.

Между вмещающими докембрийскими породами и интрузивными образованиями наблюдается переходная зона (зона перемежаемых пород), представленная габбро-диоритами, кварцевыми диоритами, микродиоритами, метасоматическими гранодиоритами.

Дайковая серия представлена мелкозернистыми лейкократовыми гранитами, аплитами, аплитовидными гранитами.

На месторождении значительным распространением пользуется кварц-полевошпатовые метасоматиты с характерными участками пегматиоидного простирания калишпата кварцем, локализующиеся вблизи маломощных даек гранитоидов и пронизывающие породы габбро-диоритового состава.

Интрузивные образования повсеместно перекрываются корой выветривания. Мощность её изменяется от 10 до 65 м. Небольшие мощности коры пространственно совпадают с зонами разломов или зонами сближенной трещиноватости. В строении коры выветривания выделено несколько зон, соответствующих различным стадиям разложения материнских пород. Независимо от состава исходного субстрата в разрезе коры выветривания установлены (снизу вверх) следующие зоны:

- дресвяно-щебнистая (дезинтеграции), мощность 10-20 м;

- дресвяно-глинистая (гидрослюдистая), мощность 10-15 м;

- глинистая - (гидрослюдистая-каолинитовая) с верхней подзоной ожелезнения, мощность 5-15 м;

- переотложенная кора (зона бесструктурных глинистых образований), мощность 1-3 м.

Оруденение по структурно-морфологическим особенностям является штокверковым, имеющим конфигурацию сложного усеченного конуса, выклинивающегося на глубину.

Внутренняя структура месторождения определяется системой сколовых и отрывных разрывов и трещин. Первые ориентированы в северо-западных (до субмеридиональных) направлениях и имеют разные углы падения (от пологих до крутых), вторые преимущественно крутопадающие - простираются в северо-восточном направлении и вмещают основную массу золотосодержащих кварцевых жил и прожилков.

Рудоконтролирующую роль выполняют также пологие разломы (иногда близ горизонтального залегания), на фоне развития крутостоящих раствороподводящих трещинных структур они выполняют роль структурных экранов, резко ограничивающих распространение различной минерализации, в том числе и золотоносной.

При этом под экраном могут накапливаться рудные массы повышенной мощности и с относительно высокими концентрациями золота. Для локализации рудных скоплений благоприятны и узлы пересечения полого- и крутопадающих разломов.

Контур распространения золотоносной вкрапленной минерализации, определенной уровнем 0,4 г/тн определяет границу минерализованной рудоносной зоны.

Балансовые руды (с бортовым содержанием 1,5 и более гр/тн) концентрируются в центральной части штокверка, бедные залегают в его краевых частях.

На данной стадии изученности на месторождении в контуре открытой отработки выделяются 3 рудные зоны: Основная, заключающая в себе 99% всех карьерных запасов; Новая и Параллельная, представляющие собой небольшие отдельно стоящие минерализованные столбы с бедным оруденением.

Основная рудная зона имеет в плане изометрическую форму, несколько вытянутую в северо-восточном направлении с максимальным размахом промышленного оруденения в осевой линии до 720 м.

В границах рудной зоны размещаются скопления, отвечающие условиям промышленных кондиций. Размеры таких рудных скоплений весьма разнообразны и меняются по направлению разведочных пересечений от 3-50 до90 м, составляя в среднем 16м. Среднее содержание золота в них колеблется от 1,54 г/тн до 17,21 г/тн.

Рудные тела с чёткими выраженными контактами отсутствуют. Часто рудные тела, выделенные по одной из стенок горной выработки, на другой не наблюдаются.

Все вместе взятое свидетельствует о сложно прерывистом распределении промышленного оруденения. Причем разная интенсивность прожилково-вкрапленного оруденения исключила возможность оконтуривания конкретных рудных тел на стадии детальной разведки и предопределила необходимость применения коэффициента рудоносности при подсчете запасов. 41

Гидрогеологические условия месторожденеия. Основной рекой района является р. Ишим, протекающая в 154 км от месторождения. В 5 километрах от площадки к юго-востоку протекает река Чаглинка.

Река Чаглинка берет начало на Ишим-Чаглинском водоразделе в 8 км к СЗ от Цуриковки, протекая через оз. Копа у г.Кокшетау, впадает в озеро Шаглытениз. Направление реки - северное и северо-восточное. В нижнем течении имеет характер типичной степной реки. Общая протяженность реки - 263 км. Общее падение от истока до устья - 314 м, средний уклон - 1,3%. От истока до оз. Копа - 106 км, от озера Копа до устья - 157 км. От озера Копа до устья долины реки Чаглинка слабо выражена, переход к водораздельным склонам плавный. Ширина долины до 3,6 км. В геоморфологическом строении долины принимают участие две террасы, высокая и низкая поймы. Русло реки умеренно разветвлено, участками заросло камышом, кустарником.

В пределах описываемой территории р.Чаглинка не принимает ни одного притока. Высота поймы 1-1,5 м, ширина преимущественно от 20-40 до 100-300-м. Русло сравнительно хорошо разработано, умеренно извилистое. Ширина его от 2-10 до 100 м. Глубина русла от 0,2 до 1,2-1,7 м, реже 2,5-3,0м. Пойма затопляется обычно только в прибрежной части. Извилистость реки характеризуется значением коэффициента извилистости -1,1.

Сток не прекращается в многоводные и средние по водности годы. В маловодные годы в межень русло разбивается на отдельные плесы. Минерализация воды в плесах у Кызылюлдуза - до 5 г/л, на перекате у поселка Конысбай - 1,7 г/л, у поселка Алексеевка до - 2,15 г/дм³.

В бассейне р.Чаглинка промыслового рыболовства нет.

Гидропосты расположены до озера Копа у с.Павловка, между озером и устьем у с.Большой Изюм (пост Северный), пост у устья был временный.

Гидрологические данные по р.Чаглинка приведены в таблица 20.

Таблица 20 - Гидрогеологические данные р. Чаглинка

Характеристика	Расчетные створы
	с.Павловка	п. Северный	устье
1	2	3	4
Площадь водосбора, км2	1750	8360	9220
Объем среднегодового стока тыс.м3, беспеченный на: 50%	22450	45786	49280
Характеристика	Расчетные створы
	с.Павловка	п. Северный	устье
75%	10422	20321	21190
95%	2363	4191	4112
Макс. и среднегодовые расходы воды в м3/с, обеспеченные на:1 %	160	200	208
50%	27(0.71)	24(1.46)	25(1.56)
75%	11(0.33)	8(0.65)	8(0.67)
95%	2(0.077)	1 (0.13)	1 (0.13)

По данным химических анализов за 1995 - 96 гг. минерализация воды в реке у п.Конысбай колебалась от 0,85 до 2,5 г/дм³, мышьяк отсутствует, химический состав воды преимущественно сульфатно-хлоридный кальциево-магниево-натриевый. В водах реки определены микрокомпоненты: Zn - 0.02 мг/дм^З; As - 0,008 мг/дм^З; F - 0,8 мг/дм^З; J - 0,1 мг/дм^З; Br - 2 мг/дм^З, Мn - 0,8 мг/дм^З.

Подземные воды приурочены к зоне трещиноватости скальных пород.

Обводненность верхнечетвертичных современных озерных отложений не установлены. Условно граница обводненной толщи в пределах рудного штокверка проведена в среднем на глубине 375м.

Основной водоприток формируется до глубины около 240 метров. В верхней зоне до глубины 120 м воды безнапорные и слабонапорные, в нижней зоне напорные с величиной напора до 100 и более метров. Уровень воды до разработки карьера устанавливался на глубине + 0,58 до 9 м от поверхности.

В настоящее время уровень в горловине воронки поддерживается на отметках 184-187 м (48-51м от поверхности).

Водообильность скальных пород весьма изменчива из-за резко неравномерной трещиноватости, дебиты скважин колеблются от 0,01 до 16 л/с. Максимальный приток в разведочную шахту достигал 239 м³ /час. Обобщенный коэффициент фильтрации принят 0,13 м/сут, водоотдачи - 0,006.

Под влиянием 34-х летнего водоотлива на месторождении сформировался техногенный гидродинамический режим в пределах водосборной площади (47км²) котловины озера Шункырколь. Перехвачены как локальный, так и частично региональный потоки подземных вод. Гидравлические уклоны подземных вод из-за асимметричности депрессионной воронки различные. В горловине воронки они составляют 0,014-0,029.