Влияние отходов деревоперерабатывающих предприятий на окружающую среду

Размещено на http://www.allbest.ru

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Гомельский государственный университет

имени Франциска Скорины»

Геолого-географический факультет

Кафедра экологии

Влияние отходов деревоперерабатывающих предприятий на окружающую среду

Курсовая работа

Исполнитель:

студент группы ГЭ-32

Любезный Д.П.

Научный руководитель:

канд.биол.наук

Тимофеева Т.А.

Гомель, 2013

Содержание

Введение

1.Физико-географическая характеристика района исследования

2. Структура, характеристика и размещение деревоперерабатывающих предприятий г. Гомеля

2.1 ОАО «Гомельдрев

2.2 ОАО «Прогресс

2.3 ООО «Веста»

3. Количественная оценка выбросов химических веществ деревоперерабатывающими предприятиями

4.Экологические проблемы, связанных с выбросами деревоперерабатывающих предприятий

4.1 Оценка влияния выбросов предприятий на загрязнение атмосферного воздуха

4.2 Особенности загрязнения водных ресурсов и почвенного покрова выбросами деревоперерабатывающих предприятий

Заключение

Литература

Приложения

деревоперерабатывающий выброс загрязнение отходы

Введение

Лес - один из важнейших видов природных богатств, имеет огромное значение в общественном производстве и в жизни человека. Он важнейший фактор в экологическом равновесии биосферы, крупнейший накопитель солнечной энергии и биологической массы, один из источников кислорода на земле.

Лес - это здоровье и отдых людей, источник разнообразного ценнейшего сырья.

Лес покрывает около 30% суши и имеется на всех континентах (кроме Антарктиды, «пустынь» Арктики).

Главный продукт леса, древесины - универсальный природный материал, широко применяющийся почти во всех странах. Лес нуждается в постоянном обновлении. Рубки слепых и перестойных насаждений обновляют и омолаживают лес, расчищают путь новым поколениям лесной поросли.

Социально-экономическая ситуация Беларуси требует повышения эффективности производства, более рационального использования материальных и технических средств, природных ресурсов. Повышение эффективности лесозаготовительных работ возможно при внедрении малоотходных технологий, рационального использования древесины, дальнейшей механизации трудоемких лесозаготовительных работ. Выполнение этих задач возможно лишь при правильной организации лесозаготовительных работ.

Правовые основы рационального использования, охраны, защиты и воспроизводства лесов, повышение их экономического и ресурсного потенциала установлены Лесным кодексом РБ.

Лесной фонд - это леса за исключением лесов, расположенных на землях обороны и землях населенных пунктов (населений), а также земли лесного фонда не покрытые растительностью. Участниками лесных отношений являются субъекты Республики Беларусь, муниципальные образования, граждане и юридические лица, осуществляющие ведение лесного хозяйства и использование лесного фонда.

Средняя лесистость Беларуси составляет примерно 35%. Размещение лесов на территории неравномерно. В лесах Беларуси осуществляют заготовку древесины, живицы, побочные лесные пользования, а также пользования леса в культурно-оздоровительных и других целях. Важнейшая часть пользования лесными ресурсами - лесоэксплуатация - основной вид деятельности лесопромышленного предприятия, занимающего заготовкой и частичной или полной переработкой древесного сырья.

Лесопользователями могут быть государственные, кооперативные и общественные предприятия, организации и учреждения, а также граждане Беларуси. Любые виды лесопользования (кроме пребывания граждан в лесах, в том числе для сбора грибов, ягод и др.) допускаются только по специальному разрешению -- лесорубочному билету (ордеру) или лесному билету.

Порядок заготовки древесины устанавливается Правилами отпуска древесины на корню в лесах Беларуси, утвержденными Советом Министров Беларуси, а также Правилами рубок, которые утверждаются Гослесхозом Беларуси.

Для планомерной и длительной промышленной эксплуатации лесов за лесозаготовительными предприятиями в лесах третьей и второй групп закрепляются на экономически обоснованный срок запасы древесины на корню на определенной площади (лесосырьевые базы), а также лесосечный фонд долгосрочного пользования.

Древесина па корню в лесах отпускается за плату по установленным таксам. Побочные лесные пользования осуществляются бесплатно.

Лесопользователи имеют право и обязаны осуществлять только те лесные пользования, которые им разрешены. Лесопользователи имеют право в установленном порядке прокладывать дороги, строить склады и возводить производственные и хозяйственные постройки. Они обязаны наиболее полно и рационально использовать переданные им лесосеки, не оставлять недорубов, т. е. начатых рубкой лесосек, а также заготовленной древесины, вести работы способами, не допускающими эрозию почв, исключающими или ограничивающими отрицательное воздействие на состояние и воспроизводство лесов, соблюдать пожарную безопасность и выполнять другие требования, установленные правилами.

1. Физико-географическая характеристика района исследования

Гомель -- город в Беларуси, административный центр Гомельской области и Гомельского района, второй по численности населения (479 935 человек на 1 января 2006) город в стране. Расположен на юго-востоке республики на реке Сож в 302 км на юго-восток от Минска, в 534 км на восток от Бреста, в 213 км на юг от Могилёва, в 279 км на запад от Брянска и в 111 км к северу от Чернигова. Площадь города 113 кмІ.

Гомель расположен в северной части Приднепровской низменности. Согласно физико-географическому районированию, большая часть пригородной зоны и сам город в пределах северо-восточной части физико-географического района Гомельское Полесье -- составной части подпровинции Белорусского Полесья. С северо-запада к городу близко подходит физико-географический район Чечерская равнина, принадлежащий Предполесской провинции.

Гомель располагается в пределах юго-западного склона Воронежской антеклизы -- приподнятой тектонической структуры в составе Русского щита Восточно-Европейской платформы. Кристаллический фундамент залегает на глубине 450--550 метров ниже уровня моря. Платформенный чехол (мощность 600--700 м) сложен отложениями палеозойской (мощность 100--120 м, среднедевонские глины, песчаники, мергели и доломиты), мезозойской (400--420 м, песчано-глинистые образования триаса, глинами, песками и известняками юрского периода, мергельно-меловые и песчано-глинистые отложения мелового периода) и кайнозойской (30-50 м, глауканитово-кварцевые пески палеогена, пески и супеси с гравийно-галечным материалом антропогена) групп. [ далее... ]

Территория, на которой находится Гомель после формирования кристаллического чехла в архее--раннем протерозое до среднего девона оставалась сушей. С среднем девоне она была затоплена и далее неоднократно осушалась и вновь затапливалась морем. В позднем девоне отмечена вулканическая активность. Четвертичный период характеризовался наступлением на территорию Белоруссии нескольких ледников, из которых до Гомеля дошли льды березинского и днепровского оледенений. В межледниковья (александрийское, шкловское и др.) формировалась долина реки Сож. Талые воды Сожского оледенения (считающегося стадией днепровского) отложили материал, сформировавший обширную песчаную лесистую равнину -- Полесье.

На территории города Гомеля обнаружены крупные запасы пресных гидрокарбонатных (в толщах кайнозоя и мелового периода) и минерализованных сульфатно-хлоридных натриевых вод (в толщах девона и триаса). Последние добываются и используются в качестве лечебных. На юго-западной окраине Гомеля расположено Осовцовское месторождение песков. Рельеф города в целом равнинный. Он представлен пологоволнистой водно-ледниковой равниной и надпойменной террасой Сожа в правобережной части и низменной аллювиальной равниной и левобережной части. Уклон рельефа с севера на юг (самая высокая отметка 144 м над уровнем моря находится на северной окраине Гомеля; самая низкая 115 м -- урез воды реки Сож. Левобережный Новобелицкий район имеет отметки высот в среднем на 10-15 м ниже, чем северная и центральная части. В пойме на левом берегу Сожа расположены многокилометровые пляжи.

Климат Гомеля умеренно-континентальный. Характерно тёплое лето и мягкая зима, что обуславливается частым приносом тёплых морских воздушных масс с Атлантики господствующим западным переносом. Годовая суммарная радиация составляет 3980 МДж/мІ (95, 1 ккал/смІ), что примерно на 5 % больше, чем в Минске. Среднегодовая температура воздуха в Гомеле 6, 2°C. Абсолютный минимум января --35°C (1970), абсолютный максимум 8°C (1975). За зиму отмечается до 34 оттепельных дней, когда в дневные часы температуры воздуха поднимается выше 0°C, и около 35 дней со среднесуточной температурой ниже ?10°C. Средняя температура июля 18, 7°C. Абсолютный максимум 38°C (1936), абсолютный минимум 6°C (1978). За лето отмечается свыше 20 жарких дней со среднесуточной температурой выше 20°C. Вегетационный период продолжается в среднем 193 дня с 12 апреля по 23 октября (когда температура воздуха свыше 5°С). Средняя годовая величина атмосферного давления на уровне станции (125 м над у. м.) 1001, 5 гПа (751 мм ртутного столба). Годовая амплитуда около 6 гПа (4, 5 мм ртутного столба). Максимально высокое давление, наблюдавшееся в Гомеле, 1037 гПа (778 мм ртутного столба, февраль 1972), наиболее низкое -- 960 гПа (720 мм ртутного столба, февраль 1946).

Зимой преобладают ветры южного направления, летом -- западного и северо-западного. Среднегодовая скорость 3, 8 м/с, зимой 4, 3-4, 4 м/с, летом -- 3, 1-3, 2 м/с. Сильные ветры, когда скорость увеличивается до 15 м/с, наблюдается в среднем 1-2 раза в месяц, разрушительные ветры со скоростью выше 25 м/с 1 раз в 20 лет. Годовая сумма осадков составляет в среднем 610 мм. Около 70 % осадков выпадает в теплый период с апреля по октябрь. Среднее за год время выпадения осадков составляет 1160 часов, среднее количество дней с осадками 160, со снежным покровом -- 106. Устойчивое залегание снежного покрова с 15 декабря по 21 марта, высота в среднем до 20 см 77 % годовой суммы осадков выпадает в жидком виде, 11 % -- в твердом, 12 % -- в смешанном. Относительная влажность в холодный период свыше 80 %. Днём в тёплый период она уменьшается до 50-60 %. В Гомеле в среднем 147 пасмурных и 30 ясных дней в году. Остальные дни полуясные. Среднегодовая продолжительность солнечного сияния -- 1855 ч. Среднее количество суток с метелями в год 24, максимальное -- 54, с туманами 61 и 79, грозами 24 и 54, с градом 2 и 5. За год бывает 20 суток с гололедом и 13 суток с изморозью.

Поверхностные воды представлены реками, озёрами, прудами. Через город протекает судоходная река Сож, одна из крупнейших рек Белоруссии. В черте города в неё впадает река Ипуть. В пригородной зоне Гомеля в Сож впадают реки Уть, Уза и Терюха. В пойме Сожа в пределах городской черты расположено несколько старичных озёр (Любенское, Волотовское и др.). В северной части города многочисленны пруды, образовавшиеся в карьерах по добыче строительного сырья. Они активно используются горожанами как места отдыха. В Гомельском парке находится старейший в Гомеле пруд «Лебединое озеро», сооружённым на месте протекавшего и впадавшего в Сож ручья Гомеюк, от названия которого по одной из версий и произошло название города.

Естественный почвенный покров Гомеля значительно преобразован. Природные почвы заменены урбозёмами с перемешанными горизонтами, материнскими породами, щебнем, песком и др. В скверах, парках и на клумбах почвенный покров окультурен. Из относительно ненарушенных почв, встречающихся в черте города и его окрестностях, преобладают дерново-подзолистые местами заболоченные почвы, развивающиеся на водно-ледниковых песчано-пылеватых лёссовидных супесях ; встречаются дерновые и дерново-карбонатные, аллювиальные и торфяно-болотные почвы.

Преобладающими древесными породами в лесных массивах, парках скверах и улицах являются сосна обыкновенная, ель европейская, дуб черешчатый, клён остролистный, конский каштан обыкновенный, ясень обыкновенный, липа мелколистная, тополь чёрный, белый и дрожащий (осина), рябина обыкновенная, ивы. Интродуцированы такие виды, как дуб красный, ель колючая, ель Энгельмана, лиственница европейская, робиния лжеакация, ель Шренка (голубая ель), пихта бальзамическая и др. ; в Центральном парке имеются гинкго, пробковое дерево и другие экзотические виды. Спонтанная городская растительность представлена преимущественно сообществами классов Plantaginetea majoris, Robinietea и Artemisietea vulgaris, пойменные луга относятся к классу Molinio-Arrhenatheretea. В Гомеле и его окрестностях отмечены 66 видов млекопитающих, 188 видов птиц, 6 видов пресмыкающихся, 11 видов земноводных, около 25 видов рыб. По окраинам города нередки ёж европейский, косуля, кабан. В парках и лесопосадках часты белки, зайцы, кроты. Из птиц обычны домовой воробей, галка, ворона, голуби, синицы, в пригородной зоне можно встретить аистов.

2. Структура, характеристика и размещение деревоперерабатывающих предприятий г.Гомеля

2.1 «ОАО Гомельдрев»

Адрес: ОАО «Гомельдрев», 246042, г. Гомель, ул. Достоевского, 3.

Генеральный директор: Коротченко Геннадий Васильевич, тел.: 36-12-92.

В настоящее время ОАО «Гомельдрев» размещается на четырех промплощадках.

Основная масса производственных площадей сконцентрирована на промплощадке № 1 по ул. Достоевского, 3.

Остальные промплощадки располагаются в непосредственной близости от основной площадки:

- промплощадка № 2 - по ул. Кавалерийской;

- промплощадка № 3 - на острове оз. Шапор;

- промплощадка № 4 - по ул. Севастополоской.

На площадях промплощадки № 2 размещаются склады оборудования. Промплощадка № 3 занята под нижний склад древесины. На промплощадке № 4 находится фанерно-спичечная фабрика (далее - ФСФ).

Основная промплощадка (промплощадка № 1) ОАО «Гомельдрев» расположена в южной части города Гомеля на левом берегу реки Сож.

В геоморфологическом отношении промплощадка предприятия приурочена к первой надпойменной террасе реки Сож.

С севера и северо-запада территория промплощадки примыкает к реке Сож, с юга и востока от предприятия расположен жилой массив. С северо-востока от предприятия расположена промплощадка бывшего завода химического мела.

Рельеф промплощадки спокойный с уклоном в северо-западном направлении, в сторону реки Сож.

На территории предприятия расположены объекты производственного и вспомогательного назначения.

В состав предприятия входят следующие цеха и подразделения:

Цех № 1 - цех лесопиления

Цех № 2 - раскроечно-заготовительный

Цех № 3 - по производству мебели

Цех № 4 - цех обработки мебельных деталей

Цех № 8 - цех изделий ширпотреба

Участок № 9 - участок благоустройства и эстетики

Цех № 10 - цех котельный паросилового хозяйства

Цех № 11 - ремонтно-механический

Цех № 12 - электроцех

Цех № 13 - транспортный

Цех № 14 - ремонтно-строительный

Цех № 15 - по производству мебели

Цех № 16 - цех строганного шпона

14. Цех № 17 - цех металлоизделий

15. Цех № 18 - цех мебельных заготовок

16. Цех № 19 - цех отделочный

18. Цех № 20 - цех по производству мебели

19. Цех № 27 - цех сушильный

20. Цех № 28 - цех по производству деревянных домов каркасного типа

21. ЦЗЛ - центральная заводская лаборатория

22. ГСМ - склад хранения горючесмазочных и лакокрасочных материалов.

В состав ОАО «Гомельдрев» входят также объекты непромышленной сферы: цех общественного питания, врачебный здравпункт, общежития, детский ясли-сад № 104, детский оздоровительный лагерь «Лесная сказка».

На основании «Проекта нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух» и СанПиН 10-5 РБ 2002 «Санитарно-защитной зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» ОАО «Гомельдрев» отнесено к предприятию II класса, поэтому нормативная санитарно-защитная зона установлена размером 50 м.

ОАО «Гомельдрев» относится к предприятиям массового типа производства с общим объемом работ 53 748 млн. руб. (2009г.).

ОАО «Гомельдрев» специализируется на выпуске корпусной мебели, решетчатой и малогабаритной мебели, товаров народного потребления, домов деревянных каркасного типа.

ОАО «Гомельдрев» обладает полной инфраструктурой производств, позволяющей обеспечить технологический цикл изготовления мебели, шпона строганого, багета.

Технология изготовления шпона строганного представлена в цехе № 16, включает в себя распиловку кряжей на брусья, гидротермическую обработку-проварку в бассейнах, строгание шпона, сушку шпона.

Технологический процесс изготовления облицовок шпона состоит из поперечного и продольного раскроя пачек шпона на ножницах гильотинных, ребросклеивания делянок шпона в облицовки на станках фирмы «Купер», обрезка в размер и комплектование облицовок в набор.

В цехе № 4 осуществляется технологический процесс механической обработки щитовых деталей: продольный и поперечный раскрой древесностружечных плит на станке «Швабедиссен», облицовка пластей деталей шпоном строганным и материалом облицовочным на прессах «Диффенбахер», АКДА-4940 обработка облицованных заготовок в размер по длине и ширине с облицовкой продольных и поперечных кромок на линиях «HOMAG», станках «Брандт» и др., сверление отверстий в пластях и кромках щитовых деталей, выборка отверстий под петли на станках с ЧПУ «ROVER», шлифование пластей и кромок деталей на станках ШлНС, ШлПС, «Хееземен», комплектование щитовых деталей в изделие, набор.

В цехе № 19 производится отделка щитовых деталей мебели на конвейере отделки кромок, линии крашения пластей, лаконаливных машинах, линии крашения «Лигнакон», линии отделки «Лигнакон» с УФ-сушкой, а также сборка и упаковка изделий мебели.

В цехах №№ 3, 15, 18, 20 производится изготовление мебели с фасадом рустикального стиля, а также изделия, стилизированные под «барокко», имеется оборудование для склеивания деталей на гладкую фугу (Италпресс), высокопроизводительное оборудование для фрезерных и присадочных работ с ЧПУ (ROVER-346, COSMEC, ROVER- 24, ROVER-23,ИРД) позволяет значительно ускорить создание сложных рисунков, декоративных форм, формирование криволинейной пластики профилей рамок дверей, филенок, крестовин, стенок боковых, гибкого использования одинакового инструмента для получения разных профилей и рисунков, использования нескольких профилей поочередно работающего инструмента.

Для нанесения лакокрасочных материалов используются установки безвоздушного и комбинированного распыления фирмы «BOLLHOFF».

В данных цехах имеется необходимое для техпроцесса изготовления мебели позиционное оборудование: круглопильные, фрезерные, копировально-фрезерные, сверлильные, шлифовальные станки.

Технологический процесс изготовления багета, который относится к технически сложным изделиям, осуществляется в цехе № 8 и включает операции продольного и поперечного раскроя пиломатериала, фрезерования профиля багета, нанесения левкасной массы с ее предварительным изготовлением, нанесения накатной массы, отделочных материалов, декоративных пленок и упаковки на станках фирмы «Макор» (Италия).

В цехе № 17 представлена технология металлообработки, где изготавливаются металлодетали и фурнитура, каркасы складные для диван-кроватей, каркасы для кроватей и другие изделия из металла.

Основная продукция ОАО «Гомельдрев» - мебель из древесины и древесных материалов, предназначена для обстановки различных зон пребывания человека в жилых и общественных зданиях, выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия», ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия».

По эксплуатационному назначению выпускается мебель бытовая и для общественных зданий, по функциональному назначению - мебель для хранения (корпусная), мебель для работы и приема пищи, мебель для сидения, мебель для лежания (Приложение 2). Функциональные размеры выпускаемой мебели соответствуют требованиям ГОСТ на функциональные размеры.

В настоящее время разработаны, внедрены и выпускаются следующие виды современной мебели, классифицированные по эксплуатационным характеристикам:

мебель для общей комнаты;

мебель для спальни;

мебель для кабинета;

мебель для столовой;

мебель для прихожей

мебель для офисных помещений;

гостиничная мебель;

мебель для учебных заведений;

мебель для кафе, учреждений и общественного питания;

многочисленные единичные изделия.

В настоящее время выпускается больше 250 изделий и наборов мебели. Это также широко известные программы как «Версаль», «Босфор», «Трир», «Ноктюрн», «Элегия», «Валерия», «Аврора», «Герда», «Галатея» «Купава», «Анастасия», «Лагуна» и другие, выпускаемые в различных стилевых решениях - стилизованное барокко, модерн, рустикальный стиль.

Опираясь на анализ тенденций развития современного мебельного рынка, разработаны и внедряется в производство мебельная программа «Престиж» в стиле неоклассицизма, органически сочетающая натуральную древесину, стекло, зеркала, свет. Ведется также работа над расширением программ «Купава», «Трир», «Версаль», «Аврора», «Престиж».

2.2 ОАО «Прогресс»

Занимается производством мягкой мебели с 1963 года. Сегодня цеха и участки оснащены станками и оборудованием передовых мировых производителей, что позволяет коллективу выпускать высококачественную мебель, хорошо известную на рынках СНГ и дальнего зарубежья. Сырье, применяемое в производстве нашей мебели, соответствует требованиям Минздрава РФ и РБ. Современное оборудование и передовая технология, умноженные на огромный опыт специалистов предприятия, -- гарантия высокого качества выпускаемой продукции.

В марте 2004 года предприятие успешно завершило сертификацию системы менеджмента качества производства мебели бытовой для отдыха на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001 -- 2001. Получение ОАО "Гомельская мебельная фабрика "Прогресс"" сертификата соответствия подтверждает высокое качество нашей продукции.

Предприятие внимательно следит за дизайнерскими разработками зарубежных коллег и можем утверждать, что наша мебель отличается только умеренными ценами, а многолетний опыт работы с партнерами позволяет найти взаимовыгодные и оптимальные решения.

ОАО «Прогерсс» расположен в Советском районе г. Гомеля по адресу ул. Лещинская, 49

2.3 ООО «Веста»

Использует экологический и безопансый процесс софтформинг.

Софтформинг -- это процесс, при котором на предварительно фрезерованную фигурную поверхность листового материала из ДСП на специальных станках наклеиваются ленточные материалы (кромки). Ленточные кромки приклеиваются на специальный особо прочный клей-расплав немецкого производства, что позволяет добиться очень высокого коэффициента склеивания. Выполнение этой операции производится с таким качеством, что часто место стыковки ламинированных поверхностей определить практически не возможно. Такой метод помимо декоративных свойств, не дает влаге проникать в материал, из которого выполнена мебель.

Для производства софтформинга используется современное итальянское оборудование всемирно известной фирмы Biesse Group. Весь процесс изготовления осуществляется «за один проход», что позволяет добиваться безупречного качества.

Отдельный вопрос -- эстетика мебели, изготовленной по этой технологии. Софтформинг дает возможность сочетать несколько цветов на лицевых поверхностях (кромочная лента на 35 мм «заходит» на поверхность фасада), «играть» с цветовой гаммой, комбинировать типы профилей. Такая свобода превращает производство в истинное творчество.

Софтформинг производится из плиты толщиной 18 мм.

Таблица 1. Производственная программа производства софтформинга

Длина x толщина, мм	2750 х 18
Ширина, мм 7	144, 196, 246, 296, 396, 446, 496, 596, 796

Возможно также изготовление софтформинга других размеров по ширине, не указанных в таблице, по предварительному заказу. Кроме того, панели могут изготавливаться с одной профильной кромкой, а также в погонаже под остекление, когда в торце свободной непрофильной кромки выполняется паз под установку стекол, витражей и пр. толщиной 4 мм.

Применение поганажа под остекление позволяет добиться единого стиля и улучшить внешний вид готовой мебели.

Основой софтформинга Веста является плита ДСП. Все плиты ДСП в большей или меньшей части содержат такое вещество как формальдегидные смолы -- связующий компонент для древесной щепы. В некоторых плитах содержание смол меньше, а в некоторых больше. Сама по себе смола не вредна для здоровья человека, но со временем, при эксплуатации ДСП в помещении, из плиты выделается формальдегид. Его допустимое содержание в ста граммах плиты и называется «класс эмиссии».

Наиболее экологичный -- первый класс E1. По этому классу в 100 граммах плиты должно содержаться не более 10 мг свободного формальдегида. Выделяемое количествово вещества при таком классе абсолютно безвредно для здоровья. Вся детская мебель должна производится именно из такой плиты.

Древесно-плитные материалы с классом эмиссии Е1 допущены всеми странами Запада, Украины, России и Беларуси к использованию для изготовления мебели и жилых помещений. Технология получения плит с низкой эмиссией формальдегида предполагает введение специальных добавок в клеевой состав плит. Эти добавки химически связывают формальдегид и препятствуют его испарению.

Обработку (раскрой, облицовку, сверление) софтформинга Веста производят только на оборудовании, предназначенном для работы с плитами ДСП.

Софтформинг, как и другие плитные материалы из ДСП, нуждается в обпиле краев. Величина обпила выбирается производителем исходя из технологических условий. При раскрое плит на форматно-раскроечных станках с подрезной пилой необходимо добиться среза абсолютной плоскости как на отрезанном, так и на отрезаемом куске плиты. Для этого основная и подрезная пилы на станке должны оставлять пропил одинаковой ширины и находиться в одной плоскости. При необходимости рекомендуется производить подстройку пил после каждых 10-15 распиленных листов. Не допускается выполнять раскрой софтформинга без использования подрезной пилы.

При раскрое плиту кладут на каретку профильной поверхностью вверх. Такой способ раскроя позволяет получить срез абсолютной плоскости, но имеет ряд особенностей. Во-первых пилы (основная и подрезная) должны быть достаточно острыми и не должны скалывать материал. Во-вторых желательно использовать оборудование с подключенной к нему системой аспирации, что позволит исключить всякую возможность попадания между кареткой и плитой абразивных и острых частиц, царапающих поверхность плиты и препятствующих плотному прилеганию плиты к карете. Кроме того, необходимо изменять положение плиты на карете только перекладом, а не перетаскиванием по поверхности.

При раскрое пилу надо вести медленно вдоль линейки или направляющей по направлению оборотов диска, врезающегося в декоративную поверхность плит. В случае, если диск вращается в противоположном направлении, плиту надо установить декоративной поверхностью вниз.

В данной инструкции описываются возможные варианты раскроя, опробованные нами, которые дали отличный результат. Но она не является единым руководством для работы и носит рекомендательный характер.

Перед облицовкой (оклейкой) кромкой деталей из плиты софтформинг необходимо очистить срез от мелкодисперсных фракций (пыли, образовавшейся при пилении). Подачу клея на оклеечном станке необходимо свести до минимума, но при этом обеспечить полное покрытие клеем всей площади кромки. Рекомендуется использовать бесцветные клея из линеек Jowat и Kleiberit для оклейки меламиновыми кромками, кромками ПВХ, ABS и пр. Предварительный подогрев оклеиваемого торца детали желателен.

Обработка свесов кромки осуществляется фрезами с алмазными напайками. Перед снятием свесов необходимо отрегулировать фрезу так, чтобы поверхность плиты, в том числе и профильная, не повреждалась. Рекомендованная частота вращения фрез 18-23 тыс. об/мин.

После обработки свесов кромки фрезером необходимо отполировать края (вдоль клеевого шва) сухой ветошью. Применение растворителей для протирки деталей из плиты софтформинг недопустимо. Не допускается использование софтформинга с необлицованными торцами.

При сверлении сквозных отверстий должны применяться только проходные сверла, наконечник которых препятствует выкалыванию материала и отслоению облицовки. Учитывая, что толщина софтформинга 18 мм, при использовании его в качестве материала для мебельных фасадов, следует применять петли с глубиной чашки не более 12 мм, т.к. вблизи места установки петли проходит профильная канавка.

При сверлении и фрезерованииа детали должны фиксироваться вакуумными присосками или струбцинами с мягкими наконечниками, при этом не присоски, не струбцины не должны касаться профильной поверхности софтформинга.

При укладке деталей в штабели должны применять прокладочные материалы: пленки, ленты, картон, бумага, силиконовые и пробковые буферы и пр. Детали должны укладываться на ровные горизонтальные поверхности, очищенные от пыли. Не допускается устанавливать делали на торцы в вертикальном положении.

Обработка плит софтформинг должна осуществляться в крытых помещениях при температуре не ниже 2°С и не выше 40°С и относительной влажности воздуха от 45% до 70%. Не допускается попадание прямых солнечных лучей на поверхность материала.

ООО «Веста» находится в Новобелицком районе г.Гомеля по адресу ул. Бабушкина,1

3. Количественная оценка выбросов химических веществ деревоперерабатывающих предприятий (на примере ОАО «Гомельдрев)

ОАО «Гомельдрев» имеет разрешения на размещение отходов производства (рег. № 446, 59).

Расчет нормативов образования отходов произведен исходя из удельных норм расхода сырья и материалов, материально-сырьевого баланса, объема выпускаемой продукции.

Отходы производства вывозятся на городской полигон ТБО, часть отходов из-за отсутствия технологии переработки хранится на территории промплощадки предприятия.

Перечень отходов производства, передаваемых другим предприятиям на переработку:

- ртутные лампы отработанные, ртутные термометры отработанные - РУП «СПО Химволокно», г.Светлогорск;

- аккумуляторы свинцовые отработанные неразобранные со слитым электролитом, отходы цветных металлов - РУП «Белрцветмет»;

- отходы черных металлов - РУП «Гомельвтормет»;

- шламы лаков и красок, остатки полиграфического тонера - УП «Старт», г.Минск;

- отходы поливинилхлоридной пленки, ПЭТ-бутылки, полиэтиленовые мешки из-под углерода и химикатов, полиамидные волокна и нити прочие - ПРУП «Экопластсервис»;

- Изношенные шины с металлокордом - оптовый центр «Гомельшина» РУП «Гомельхимторг»;

- отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные, отходы упаковочной бумаги незагрязненные, отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства - ОАО «Светлогорский ЦКК», г.Светлогорск, филиал Добрушская бумажная фабрика «Герой труда» ОАО «Белорусские обои»;

- отходы упаковочного картона незагрязненные - ОАО «Альбертин», г.Слоним, филиал Добрушская бумажная фабрика «Герой труда» ОАО «Белорусские обои»;

- стеклобой загрязненный - ОАО «Румб», г.Гомель;

- одноразовые шприцы, бывшие в употреблении, обеззараженные (обезвреженные) - завод Пластмассовых изделий, г.Гомель;

- отходы рубероида - СООО «Самсонов и Кнудсен», р.п. Большевик;

- стеклобой при затаривании пива, стеклобой при затаривании ликеро-водочных изделий, стеклобой при затаривании соков, сиропов - ЧУП «Белкоопвторресурсы»;

- прочие резиносодержащие отходы, не вошедшие в группу VI Б - ОДО «Технотрейд», г.Гомель.

К нормативам (временным нормативам) выбросов относятся:

предельная масса выброса загрязняющего вещества в атмосферный воздух (далее - предельная масса выброса) в единицу времени (тонн в год, граммов в секунду);

предельное значение концентрации выброса загрязняющего вещества в атмосферный воздух (далее - предельное значение концентрации) в миллиграммах в кубическом метре при нормальных условиях (температура 273 К, давление 101,3 кПа) без поправок на содержание кислорода и влажности, а для газообразных продуктов горения топлива - в пересчете на сухой газ и определенное содержание кислорода.

Предельная масса выброса устанавливается для нормируемых объектов воздействия, нормируемых источников выбросов и источников выбросов, для которых установлены технологические нормативы выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Предельное значение концентрации устанавливается для нормируемых источников выбросов, для которых установлены требования в технических нормативных правовых актах или действующих для Республики Беларусь международных договорах.

При этом норматив допустимых выбросов и (или) норматив временно допустимых выбросов загрязняющего вещества определяется как значение максимального количества загрязняющего вещества:

для каждого источника выбросов природопользователя в г/с, определяемое при максимальной загрузке технологического оборудования с учетом усреднения на 20- минутный интервал времени работы на таком режиме (далее- максимальный выброс);

которое может поступить в атмосферный воздух от определенного источника выбросов в течение календарного года в т/год (далее- годовой выброс), определяемое как произведение средних значений выброса загрязняющего вещества в г/с, отходящего от источника выбросов, с учетом усреднения на 20- минутный интервал времени работы на каждом, характерном для данного источника выделения режиме работы технологического оборудования и времени работы технологического оборудования на таком режиме в течение года.

В связи с отсутствием данных об увеличении времени работы источников выбросы приняты на уровне проведения корректировки инвентаризации.

Годовой объем выбросов по ряду технологических процессов зависит от количества перерабатываемых материалов, а не от времени работы источника. В связи с этим, при отсутствии данных об увеличении перерабатываемых материалов, для источников выбросы приняты на уровне проведения корректировки инвентаризации.

Вещества медь оксид, цинк динитрат, цинк фосфат, триНатрий фосфат, не входят в перечень ЗВ для которых устанавливаются нормативы допустимых выбросов ЗВ в атмосферный воздух и согласно расчета критерия значимости неявляются значимыми для данного объекта воздействия на атмосферный воздух и следовательно не нормируются (Постановление Минприроды и ООС РБ №31 от 29 мая 2009 года).

Источники №18, 14, 19, 20, 375 не нормируются согласно постановлению Министерства природных ресурсов и ООС РБ №31 от 29 мая 2009г.

Также при разработке данного проекта нормативов допустимых выбросов учитывались:

- реализованные мероприятия по снижению выбросов (установка рукавных фильтров) см. корректировку инвентаризации;

- программа перспективного развития предприятия;

- план мероприятий по охране атмосферного воздуха

По результатам анализа инвентаризации и нормативной документации требуется разработка мероприятий по приведению выбросов в соответствии с действующим ТНПА.

Качественные и количественные характеристики загрязняющих веществ получены по результатам инвентаризации, выполненной в 2007 году, и корректировке инвентаризации выбросов загрязняющих веществ, выполненной в 2009 году.

Так как ОАО «Гомельдрев» относится к предприятиям II категории объектов воздействия на атмосферный воздух и имеется план мероприятий, то определение значений расчетных приземных концентраций целесообразно как на существующий период так и на перспективу для оценки экологической опасности загрязнения атмосферы источниками предприятия.

Расчеты приземных концентраций производились при самых неблагоприятных условиях:

существующее положение

- расчет приземных концентраций на лето с учетом фона (топливо для газомазутных котлов - природный газ);

- расчет приземных концентраций на лето без учета фона (топливо для газомазутных котлов - природный газ);

- расчет приземных концентраций на зиму с учетом фона (топливо для газомазутных котлов - природный газ);

- расчет приземных концентраций на зиму без учета фона (топливо для газомазутных котлов - природный газ);

- расчет приземных концентраций на зиму без учета фона (топливо для газомазутных котлов резервное - мазут);

- расчет приземных концентраций на зиму с учетом фона (топливо для газомазутных котлов резервное - мазут);

2) перспектива на 2011 г. (достижение технических нормативов СТБ 1626.1-2006) и на 2016 г. (достижение гигиенических нормативов 2.1.6.12-46-2005)

- расчет приземных концентраций на лето с учетом фона.

Расчет приземных концентраций выполнен с использованием унифицированной программы расчета загрязнения атмосферы (УПРЗА) «Эколог» вер.3.0, реализующей положения ОНД-86.

Расчет приземных концентраций ЗВ на существующее положение и перспективу на 2011-2016 годы представлен в виде отдельной книги, которая хранится у природопользователя. В приложении приведены результаты расчета приземных концентраций. Было установлено, что после проведения мероприятий выбросы загрязняющих веществ от источников выделения и источников выбросов загрязняющих веществ не создают приземных концентраций загрязняющих веществ или групп суммации, превышающих нормативы качества атмосферного воздуха на границе СЗЗ или в жилой зоне. Необходимо отметить, что превышение по формальдегиду и группе суммации №6005 (аммиак и формальдегид) в жилой зоне и СЗЗ вызвано значением фоновых концентраций ЗВ. Вклад предприятия по формальдегиду не превышает 1%, по группе суммации №6005 не превышает 5%. Следовательно, существенного снижения уровня приземных концентраций по формальдегиду и группе суммации №6005 за счет уменьшения выбросов источниками ОАО «Гомельдрев» не может быть.

4. Экологические проблемы, связанные с выбросами деревоперерабатывающих предприятий

4.1 Оценка влияния выбросов предприятий на загрязнение атмосферного воздуха

Основой законодательства об охране атмосферного воздуха являются предельно допустимые концентрации вредных веществ (ПДК), количественно характеризующие такое содержание вредных веществ в атмосферном воздухе, при котором на человека и окружающую среду не оказывается ни прямого ни косвенного вредного воздействия.

Нормирование выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух производится путем установления нормативов допустимых выбросов, как количества загрязняющих веществ, которое не разрешается превышать при выбросе в атмосферный воздух.

Устанавливаются следующие типы нормативов допустимых выбросов и сопряженных с ними условий:

- предельная масса выброса загрязняющего вещества в атмосферный воздух в единицу времени (т/год и г/с);

- предельное значение концентрации выброса загрязняющего вещества в атмосферный воздух (далее - предельное значение концентрации) в миллиграммах в кубическом метре при нормальных условиях (температура 273 К, давление 101,3 кПа) без поправок на содержание кислорода и влажности, а для газообразных продуктов горения топлива - в пересчете на сухой газ и определенное содержание кислорода.

Нормативы допустимых выбросов устанавливаются при условии, что выбросы загрязняющих веществ от данного источника выбросов и от совокупности источников выбросов природопользователя, природопользователей города или другого населенного пункта, с учетом перспективы развития производств и рассеивания загрязняющих веществ в атмосферном воздухе, не создадут приземную концентрацию, превышающую их ПДК или ОБУВ и обеспечат выполнение требований по нормам выбросов, установленным в технических нормативных правовых актах и (или) действующих для Республики Беларусь международных договорах по вопросам охраны атмосферного воздуха.

В основу оформления и содержания работы положена Инструкция по нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, утвержденная Постановлением Минприроды РБ № 43 от 23.06.2009, согласно данной инструкции проект нормативов допустимых выбросов разрабатываются природопользователем в случаях, если выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух составляют:

более 0,1 тонны в год независимо от состава выбросов;

менее 0,1 тонны в год, но в их составе присутствуют загрязняющие вещества, отнесенные к 1-му классу опасности загрязняющих веществ, в количестве более 0,0001 тонны в год.

Так как выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух ОАО «Гомельдрев» от стационарных источников, подлежащих нормированию, составляют более 0,1 тонны в год, то необходимо разработать проект нормативов допустимых выбросов.

С севера и запада территория предприятия граничит с поймой реки Сож, с юга, востока и юго-востока от предприятия располагается жилой массив, с севера-востока от предприятия располагается промзона.

В соответствии с СанПиН 10-5 РБ 2002 нормативная санитарно-защитная зона промплощадки составляет 50м., в базовой СЗЗ располагаются жилые дома.

Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух производится в соответствии с ТКП 17.08-01-2006 «Охрана окружающей среды и природопользование. Атмосфера. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух. Порядок определения выбросов при сжигании топлива в котлах теплопроизводительностью до 25 МВт», утвержденном и введенном в действие с 01 мая 2006 г. постановлением Минприроды №2/10 от 28.02.2006 г.

Сжигание топлива в котлах теплопроизводительностью более 25 МВт регламентируется ТКП 17.08-04-2006 «Охрана окружающей среды и природопользование. Атмосфера. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух. Порядок определения выбросов при сжигании топлива в котлах теплопроизводительностью более 25 МВт», утвержденном и введенном в действие с 01 сентября 2006 г. постановлением Минприроды №3-Т от 28.06.2006 г.

Таким образом, в официальных технических нормативных правовых актах закреплена юридическая и техническая возможность расчета выбросов загрязняющих веществ сжигания следующих многочисленных видов биомассы.

Рисунок 1. Низшая теплота сгорания биомассы МДж/кг, составлена на основании Приложения 1.

Вторичные меры по снижению уровня выбросов загрязняющих веществ применяются с целью удаления их из отходящих газов котла, среди которых особое значение имеет удаление твердых частиц, NOx, SO2. Применяемые при этом методы различны как по степени снижения выбросов так и по стоимости. Однако, применение таких мер необходимо для соблюдения нормативов допустимой антропогенной нагрузки на окружающую среду, нормативов качества окружающей среды, а также технических нормативов и должно быть направлено на максимально возможное предотвращение загрязнения окружающей среды.

В соответствии с постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 19.04.2006 г. № 18 с 1 июля 2006 года на территории Республики Беларусь введены в действие государственные стандарты:

СТБ 1626.1-2006 «Установки котельные. Установки, работающие на газообразном, жидком и твердом топливе. Нормы выбросов загрязняющих веществ»;

СТБ 1626.2-2006 «Установки котельные. Установки, работающие на биомассе. Нормы выбросов загрязняющих веществ».

Таким образом, с введением в действие СТБ 1626.1 и СТБ 1626.2 реализованы требования об установлении нормативов допустимых выбросов для стационарных источников воздействия на окружающую среду, изложенные в статье 22 Закона Республики Беларусь от 26 ноября 1992 года №1982-XII "Об охране окружающей среды" и статье 23 Закона Республики Беларусь от 15 апреля 1997 года №29-З "Об охране атмосферного воздуха"

Таблица 2. Нормы выбросов в атмосферу для котельных установок,

введенных в эксплуатацию до 01.07.2006 г.

Теплопроизводительность котельной установки, МВт	Норма выброса, мг/м3
	твердых частиц	углерода оксида (СО)	азота оксидов (NO2)	серы диоксида (SO2)
От 0,1 до 0,3 включ.	1100	15000	Не устанавливается	Не устанавливается
Св. 0,3 « 2 «	400	2000
« 2 « 25 «	300	1500	750	800
« 25 « 50 «	150	750	600	800
« 50 « 100 «	50	500	500	800

Таблица 3. Нормы выбросов в атмосферу для котельных установок, введенных в эксплуатацию после 01.07.2006 г.

Теплопроизводительность котельной установки, МВт	Норма выброса, мг/м3
	твердых частиц	углерода оксида (СО)	азота оксидов (NO2)	серы диоксида (SO2)
От 0,1 до 0,3 включ.	600	7500	Не устанавливается	Не устанавливается
Св. 0,3 « 2 «	300	1000
« 2 « 25 «	150	750	500	800
« 25 « 50 «	100	500	500	600
« 50 « 100 «	50	500	400	200

4.2 Особенности загрязнения водных ресуросв и почвенного покрова выбросами деревоперерабатывающих предприятий

Предприятие «Гомельдрев» потребляет как питьевую, так и техническую воду. Учет воды, забираемой из городского водопровода, осуществляется по электромагнитному расходомеру-счетчику РСМ - 05.03.

Учет воды, забираемой из реки Сож, осуществляется согласно технологических нормативов водопользования (водопотребления и водоотведения), разработанных РУП «ЦНИИКИВР». На данный момент РУП «ЦНИИКИВР» разрабатывает индивидуальные технологические нормативы водопотребления и водоотведения для ОАО «Гомельдрев» (договор № 178/2009/1406 от 18.12.2009г.).

Количество сточных вод на предприятии определяется по количеству воды, забранной из городского водопровода (показание прибора РСМ - 05.03) и количеству воды, забранной из реки Сож, за минусом всех потерь (технологические - разбавление клеев, некоторых ЛКМ, нужды гальванического производства, частичный невозврат конденсата, заправка автомобилей и полив территории предприятия).

Источниками сточных вод на предприятии являются производственные цеха, душевые, столовые, административно-бытовые помещения.

Стоки из производственных корпусов и из АБК поступают в канализационные сети городской канализации по трем выпускам (№ 1 и № 2 - самотеком, № 3 - с помощью КНС).

Через выпуск № 1 сбрасываются сточные воды от цехов №№ 3, 4, 8, 13, 16, 18, 19, склада ГСМ, пожарного депо, здравпункта, заводоуправления.

Через выпуск № 2 сбрасываются сточные воды от цехов №№ 1, 2, 3, 10, 11, 12, 20, ЦЗЛ, склад 1036.

Через выпуск № 3 сбрасываются сточные воды от цехов №№ 15, 17, 27, участка №9, таможенного склада. К тому же от гальванического участка цеха № 17 сточные воды поступают в городскую канализацию после очистки.

Очистные сооружения предназначены для очистки химически загрязненных сточных вод от гальванического участка перед сливом их в канализационную систему от ионов тяжелых металлов, шестивалентного хрома, взвешенных веществ и нефтепродуктов.

В основу очистных сооружений заложен метод электрокоагуляции. В состав очистных сооружений входят следующие основные узлы: приемный бассейн для сбора промывных вод, ванны для сбора отработанных концентрированных растворов, два химических насоса, электрокоагулятор, отстойник, узел обезвоживания.

Промывные воды от гальванического участка цеха № 17 по двум трубопроводам поступают в приемный бассейн.

Концентрированные хромсодержащие и цинкосодержащие растворы перевозят на станцию нейтрализации и помещают в специальные ванны. Данные растворы через тарированные отверстия стекают в приемный бассейн, где происходит их разбавление до концентрации не менее 5 мг/л.

Кислотность стоков, поступающих на электрокоагулятор, должна быть 4,5 ч 6,0 по шкале рН. В случае если рН 4,5, в приемный бассейн оператор добавляет раствор щелочи. Если рН 6, оператор добавляет раствор технической серной кислоты.

Для подачи стоков на электрокоагулятор используются два химических насоса 3х45Д и 2х9Д.

Поступившие на электрокоагулятор стоки подвергаются электрохимической обработке и самотеком поступают в сборный приемник, затем по трубопроводу в трехсекционный отстойник.

В секциях отстойника происходит осаждение нерастворимых соединений. Осажденный осадок под гидростатическим напором жидкости поступает на узел обезвоживания, где разделяется на уплотненный осадок 94 % и очищенные стоки, которые возвращаются в отстойник. Из отстойника стоки поступают в КНС, а затем в горканализацию.

Уплотненный осадок насосом подается на обезвоживание на вакуум-фильтровальную установку УФА, затем пакетируется и хранится на площадке до вывоза на утилизацию.

Согласно Закону РБ «Об обращении с отходами» и с целью определения количественных и качественных показателей отходов производства, организации учета отходов и установления нормативов их образования на ОАО «Гомельдрев» ежегодно проводится инвентаризация отходов производства.

Согласно инвентаризации отходов производства проведенной 16.11.2009г. на территории предприятия образовалось 74 вида отходов, из которых 3 вида относятся к 1-му классу опасности, 1 вид - ко 2-му, 16 видов - к 3-му, 21 вид к 4-му классу опасности, 15 видов отходов принадлежат к неопасным и 18 видов с неустановленным классом опасности.

ОАО «Гомельдрев» имеет разрешения на хранение отходов производства и захоронение отходов производства (рег. № 59 от 24.12.2008г., внесены изменения и (или) дополнения 20.10.2009г., 02.02.2010г.).

Рисунок 2. Количество отходов производна, подлежащее захоронению (тонн/год), составлена на основании таблицы 6

На построенной диаграмме мы видим что наибольшее количество отходов, подлежащее захоронению - это отходы от уборки территорий промышленных территорий -36%, далее следуют смешанные отходы производства - 21%, уличный и дворовой смёт - 14%, отходы производства подобные продуктам жизнедеятельности и зола от сжигания быстрорастущей древесины - по 10%

Таблица 6. Перечень отходов, разрешённых к хранению на территории промплощадки ОАО «Гомельдрев»

№ п/п	Наименование отхода производства	Код отхода	Класс опасности	Количество отходов производства, подлежащее хранению (тонн/год)
1	Растворы отработанные, содержащие хром шетивалентный	5271200		0,36
2	Обрезки багета с левкасом	1711702		0,5
3	Обрезки фанеры, плит (древесноволокнистых плит, древесностружечных плит, древесностружечных плит средней плотности (МДФ), гнутоклееных заготовок и плоскоклееных заготовок, шпона строганного, синтетических облицованных материалов)	1711704		291,012
4	Шпалы деревянные	1720700		50,832
5	Древесные отходы и деревянные ёмкости, загязнённые органическими химикалиями (минеральные масла, лаки)	1721300		0,0072
6	Прочие древесные отходы, не вошедшие в группу VI Б	1729902		75
7	Бумажные и картонные фильтры, пропитанные нефтепродуктами	1870900		0,24
8	Бумага, загрязнённая смолами	1871203		0,3
9	Бумажные мешки из-под сырья (фосфат цинка)	1871703		0,018
10	Отходы абразивных материалов на основе электрокорунда	3144409		1,5
11	Шлам меловой от левкасной массы	3164901		0,8
12	Обезвоженный осадок очистных сооружений гальванических производств	5112100		13,52
13	Смесь гальванических шламов	5112300		3,38
14	Шламы лаков и красок	5550300		8,65
15	Полировальные и обтирочные материал (шерсть, войлок и другие) с вредными загрязнениями	5820500		0,5
16	Ветошь, загрязнённая лакокрасочным материалами	5820503		1,3
17	Отходы рубероида	1870500		100
18	Смешанные отходы строительства, сноса зданий и сооружений	3991300		4698,9
19	Шламы пескоуловителей (с одержанием нефти)	5470100		6
20	Остатки полиграфического тонера	5552906		0,12
21	Полиамидные волокна и нити прочие	5810135		0,024
22	Асфальтобетон от разборки асфальтовых покрытий	3141004		1
Всего 5253,963

Расчёт лимитов хранения и захоронения отходов производства производится исходя из удельных норм расхода сырья и материалов, материально-сырьевого баланса, объёма выпускаемой продукции.