Экологическое влияние переработки буровых отходов методом солидации в геотекстильных контейнерах

Проведение экологической оценки влияния эксплуатации оборудования по утилизации буровых отходов, с использованием технологии геотекстильных контейнеров, на основные компоненты окружающей природной среды. Расчет количества выбросов загрязняющих веществ.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 30.05.2015
Размер файла 5,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Производственная деятельность нефтегазоразведочных и нефтегазодобывающих предприятий неизбежно оказывает техногенное воздействие на объекты природной среды. Известно, что эксплуатация нефтегазовых месторождений сопровождается загрязнением окружающей среды буровыми отходами. Таким образом, в настоящее время поиск эффективного и безопасного способа утилизации буровых отходов на производственных площадках нефтедобывающих предприятий является весьма актуальной задачей.

Целью дипломного проекта является проведение экологической оценки влияния эксплуатации оборудования по утилизации буровых отходов, с использованием технологии геотекстильных контейнеров на основные компоненты окружающей природной среды.

Данная технология предлагает способ утилизации буровых отходов, целью которого является снижение негативного воздействия промышленных отходов нефтегазодобывающих предприятий на окружающую среду. Технология геотекстильных контейнеров позволяет добиться значительной эффективности в удалении отходов бурения и в дальнейшем повторного использования сточной воды для приготовления буровых растворов. Преимуществом данной технологии является автономность и мобильность, что свидетельствует о возможности ее расположения и применения на любой территории.

Оборудование по утилизации буровых отходов планируется использовать на производственных площадках действующих нефтегазодобывающих предприятий в период проведения поисково-разведочного и эксплуатационного бурения.

После утилизации отходов на выходе образуется вода, которая повторно используется в технологическом процессе, и твердая фаза, которая впоследствии используется в строительстве.

В случае если очищенный буровой шлам (песок) будет иметь превышения ПДК по нефтепродуктам, отходы будут подвергаться термообработке на установке КЭБ-0,8.

Объектом дипломного проектирования является экологическое влияние переработки буровых отходов методом солидации в геотекстильных контейнерах.

Предметом дипломного проектирования является выбросы от основного и вспомогательного оборудования при переработки буровых отходов.

К основному оборудованию по переработки относится комплект на базе геотекстильного контейнера. К вспомогательному шламовые и шнековые насосы, циркуляционное оборудование - вибросита, гидроциклоны, оборудование по брикетированию бурового шлама и бетоносмесительный узел.

Общая численность задействованных работников для установки - 4 человека, 10 человек будут задействованы на участке переработки отходов. Работа вахтовым методом по 14 дней.

Режим планируемых работ 365 дней в году - 12 часов в сутки, (1,5 смены). Проживание рабочих предусматривается в существующих вахтовых поселках, расположенных вблизи мест проведения поисково-разведочных работ и эксплуатационных работ.

Электроснабжение оборудования обеспечивается от дизельных установок.

Водоснабжение для бытовых и технологических нужд будет доставляться на промплощадку в цистернах. Хозяйственно-бытовые сточные воды будут сбрасываться в сборную емкость с последующим вывозом асенизационной машиной на существующие станции очистки сточных вод.

Дипломным проектом определено 10 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (из них 6 организованных и 4 неорганизованных источников).

Выбросы:

Валовый выброс - 19,787 т/год (в т.ч. твердые: 1,028 т/год, газообразные: 18,759 т/год);

суммарный максимально-разовый - 1,807 г/с (в т.ч. твердые: 0,105г/с, газообразные: 1,702 г/с).

Водопотребление: - 42,335 м3/год.

Отходы: - 2,8 т/год.

Дипломный проект включает в себя следующие разделы:

- Аналитический обзор законодательной базы и нормативных документов РК в области ООС;

- технология переработки буровых отходов;

- характеристика окружающей среды района осуществления производственной деятельности;

- экологическая оценка переработки буровых отходов методом солидации;

- экономическая часть;

- раздел по безопасности жизнедеятельности.

Автор дипломного проекта - Сармулдинов Ахат.

Научный руководитель - к.т.н., доц., Санатова Т.С.

Дипломный проект состоит из: 70 страниц текстового написания, 26 таблиц, 20 фотографий и рисунков, 36 формул, 12 графических приложений, 18 источников литературы.

1. Аналитический обзор законодательной базы и нормативных документов РК в области ООС

В настоящем разделе представлен краткий обзор основных, базовых документов нормативно - законодательной базы Республики Казахстан в области охраны окружающей среды и в частности в области утилизации отходов.

Экологическое законодательство Республики Казахстан основывается на Конституции Республики Казахстан и состоит из Экологического кодекса и иных нормативных правовых актов Республики Казахстан.

Основным законодательным документам РК, регулирующим вопросы загрязнения окружающей среды, является Экологический кодекс Республики Казахстан, Утвержден Указом Президента Республики Казахстан от 09 января 2007 года №212-III ЗРК. Согласно ст.1 п.24 утилизация отходов - использование отходов в качестве вторичных материальных или энергетических ресурсов [1].

Экологическим кодексом устанавливается 3 уровня опасности отходов (см. ст.287 п.2), в соответствии с Базельской конвенцией [1]:

а) Зеленый - индекс G;

б) Янтарный - индекс А;

в) Красный - индекс R.

Согласно приложению 8 Классификатора отходов, буровой шлам относится к янтарному списку отходов - AЕ040 [16].

В Экологическом кодексе сформулированы экологические требования к природопользователям, осуществляющим хозяйственную деятельность. Указано, что эксплуатация любых промышленных объектов должна осуществляться с учетом установленных экологических требований, с использованием экологически обоснованных технологий, необходимых очистных сооружений и зон санитарной охраны, исключающих загрязнение окружающей среды.

В Кодексе указано, что все операции по недропользованию являются экологически опасными видами хозяйственной деятельности и должны выполняться с соблюдением определенных требований (см. ст. 220), включая проведения работ по утилизации шламов и нейтрализации отработанного бурового раствора, буровых, карьерных и шахтных сточных вод для повторного использования в процессе бурения, возврата в окружающую среду в соответствии с установленными требованиями (п. 6) [1].

При проектировании хозяйственной деятельности должны быть предусмотрены:

а) соблюдение нормативов качества окружающей среды;

б) обезвреживание и утилизация опасных отходов;

в) использование малоотходных и безотходных технологий;

г) применение эффективных мер предупреждения загрязнения окружающей среды;

д) воспроизводство и рациональное использование природных ресурсов.

Кроме Экологического кодекса вопросы охраны окружающей среды и здоровья населения регулируются следующими основными законами и нормативными актами:

- Кодекс Республики Казахстан «О здоровье народа и системе здравоохранения» от 18 сентября 2009 года № 193-IV;

- Методика определения нормативов эмиссий в окружающую среду от 16 апреля 2012 года № 110-? (с изменениями по приказу Министра ОС и ВР РК от 11 декабря 2013 года № 379-?);

- Методика расчета концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе от выбросов предприятий (приложение № 18 к приказу Министра охраны окружающей среды Республики Казахстан от 18 апреля 2008 года № 100-п);

- Санитарно-эпидемиологические требования к атмосферному воздуху (Постановление Правительства Республики Казахстан от 25 января 2012 года № 168);

- Постановление Правительства Республики Казахстан от 17 января 2012 года № 93 «Об утверждении Санитарных правил «Санитарно-эпидемиологические требования к зданиям и сооружениям производственного назначения» и «Санитарно-эпидемиологические требования по установлению санитарно-защитной зоны производственных объектов»;

- Водный кодекс Республики Казахстан №481-II от 9 июля 2003г;

- Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования к водоисточникам, местам водозабора для хозяйственно-питьевых целей, хозяйственно-питьевому водоснабжению и местам культурно-бытового водопользования и безопасности водных объектов» от 18 января 2012 года № 104;

- РНД 03.3.0.4.01-96 «Методические указания по определению уровня загрязнения компонентов окружающей среды токсичными веществами отходов производства и потребления»;

- РНД 03.1.0.3.01-96 «Порядок нормирования объемов образования и размещения отходов производства»;

- Гигиенические нормативы «Санитарно-эпидемиологические требования к обеспечению радиационной безопасности» утвержденные постановлением Правительства Республики Казахстан от 3 февраля 2012 года № 201;

- Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования к обеспечению радиационной безопасности» (утверждены постановлением Правительства Республики Казахстан от 3 февраля 2012 года № 202);

- Закон РК «О радиационной безопасности» от 23.04.1998 г. №219-I ЗРК, г. Астана.

2. Технология переработки буровых отходов

2.1 Расположение промышленной площадки

Целью утилизации является стабилизация бурового шлама и буровой сточной воды с последующим применением подготовленных субстратов в строительстве.

Данный метод утилизации буровых отходов аналогичен методу компании Royal Tencate (Netherlands). Мировой опыт применения - очистка донных отложений озера Бют де Мортс (США), очистка отходов целлюлозно-бумажной промышленности в Свартсье (Швейцария), очистка бухты завода боеприпасов Badger (США), очистка нефтяных шламов на НПЗ Петробрас (Бразилия), очистка нефтешламов на НПЗ Базант (Израиль), очистка буровых шламов в ТНК-БП (Тюмень). Данная технология, используется уже 30 лет во всем мире и уже известна и апробирована на территории РК на промышленных площадках нефтедобывающих компаний.

Работы по утилизации буровых отходов на оборудовании с использованием технологии геотекстильных контейнеров планируется проводить на промышленной территории месторождений, административно расположенных в Жамбылской области Республики Казахстан.

На промышленных площадках предприятия наряду с оборудованием по буровым работам планируется разместить и установки по утилизации буровых отходов.

Территория планируемых работ определена с учетом отвода земельного участка в размере 3-4 га - на одну скважину. Годовой объем работ на территории месторождений Жамбылской области может достигать вплоть до 40 скважин. Площадка для проведения работ по утилизации буровых отходов от каждой скважины будет занимать приблизительно 20х30м2.

2.2 Процесс утилизации и методы обезвоживания бурового шлама

Буровой шлам представляет собой выбуренную породу, пропитанную отработанным буровым раствором. Он содержит химреагенты, нефть, тяжелые металлы и т.д.

Процесс утилизации условно разбит на два этапа:

1) обезвоживание и концентрирование отходов;

2) утилизация твердого остатка.

Выбор метода обезвоживания будет зависеть от плотности бурового шлама, значения обводненности и его первичной подготовки на буровой установке:

- При обводненности 5-15% и плотности 1,65 т/м3 шлам будет направляться непосредственно на участок утилизации, минуя этап обезвоживания;

- При обводненности 15-35% и плотности меньше 1,65 т/м3 шлам будет подаваться на циркуляционное оборудование для дополнительной подготовки на гидроциклоне и вибросите;

- При обводненности 35-65% шлам будет подаваться в систему геотекстильных контейнеров;

Таким образом, обезвоживание отходов будет осуществляться либо:

а) с помощью циркуляционного оборудования - гидроциклона и вибросита с добавлением коагулянтов, либо:

б) с помощью геотекстильных контейнеров.

В первом случае, смесь буровых отходов под давлением от 2 до 3 кгс/см2 с помощью насосов типа ГШН-150/30М1 (6Ш8-2) подается в циркуляционную систему, состоящей из двух конусов гидроциклонов и спаренного вибросита. Одновременно с закачкой смеси отходов осуществляется дозированная подача флокулянта из расходного бака, куда он предварительно закачивается из блока приготовления флокулянта. Прошедшая через гидроциклон и кассеты вибросита, максимально обезвоженная твердая фаза собирается контейнер, который затем транспортируется до места дальнейшей утилизации. Отходящая жидкая фаза собирается в оперативном резервуаре емкостью 5 м3 для последующей откачки в амбар технической воды или на участок утилизации бурового шлама, где она будет вовлечена в процесс производства (см.ниже). Общий вид циркуляционного оборудования дан на рисунке 2.2.1.

Рисунок 2.2.1 - Общий вид циркуляционного оборудования

Во втором случае, обезвоживание достигается путем использования технологии, позволяющей с высокой эффективностью отделять воду от отходов, попутно очищая ее. Геотекстильные контейнеры производят из высокопрочных фильтрующих тканых полотен, которые удерживают твердые частицы на поверхности мембран. Принцип действия данных контейнеров показан на рисунке 2.2.2:

Рисунок 2.2.2 - Принцип действия геотекстильных контейнеров

На первом этапе идет заполнение резервуара буровыми отходами. Заполнение осуществляется при помощи горизонтальных или погружных вертикальных шламовых насосов (типа ГШН-150/30М1 (6Ш8-2) или ВШН-150/30), которые создают необходимое давление для эффективной фильтрации через поры геотекстиля. На втором этапе, вода, проходя через волокна контейнера, обеспечивает обезвоживание в требуемой мере, вследствие чего происходит уменьшение объема удерживаемого материала. Уменьшение объема позволяет повторно наполнять геотекстильные контейнеры до тех пор, пока контейнер не достигнет проектной высоты. Благодаря эффективной очистке на волокнах мембран, вода, вытекающая из контейнера, может использоваться в технических нуждах. Для повышения эффективности очистки от химреагентов, используются флоккулянты или коагулянты (типа Praestol2530 или полиакриламидом марки Dk-Drill А-15), увеличивающие осадкообразование в контейнере.

Для сбора фильтрующейся жидкой фазы устраивают дренажную систему, для чего под контейнеры размещают деревянные или пластиковые паллеты, которые укладываются на предварительно подготовленную площадку, спланированную под углом в 5є, укрытую гидроизоляционным материалом и огороженную обваловкой высотой 2/3 от максимальной расчетной высоты контейнера. В конце хода дренажной жидкости, в землю врывается емкость объемом 5 м3 для первичного сбора и последующей откачки дренажа в резервуар для технической воды или пожарной готовности. Также, возможно использование полученной жидкой фазы в дальнейшем процессе изготовления мелкоразмерных строительных изделий (сплиттерных блоков, тротуарной и бордюрной плитки и пр.) при приготовлении раствора, для смачивания земляного основания, предусмотренного технологической картой строительства автодорог, а также для пылеподавления на грунтовых дорогах, подъездных путях и карьеров ОПИ.

По завершению процесса консолидации твердой фазы заполненный контейнер вскрывается фронтальным погрузчиком или экскаватором и его содержимое готовится либо к транспортировке на полигон, либо к дальнейшей утилизации.

Нейтрализация бурового шлама и подготовка к его дальнейшей утилизации будет вестись путем его солидификации. Такая технология позволяет получить на основе бурового шлама достаточно прочный строительный материал. Образовавшаяся при отвердении прочная консервирующая матрица предотвращает растворение и миграцию токсичных веществ в объекты окружающей среды, дополнительно связывает их физически и химически, снижает поверхность контакта с окружающей средой. Нейтрализация шлама проводится путем смешения в определенных пропорциях с сорбентом и вяжущим агентом - цементом или портландцементом. Для ускорения сроков вводятся полиэлектролиты (поваренная соль, хлористый кальций, кальцинированная сода) в требуемом объеме. В результате такой обработки присутствующие в шламе органические вещества связываются введенными сорбентами. Цемент при смешении со шламом в присутствии воды поддерживают в системе высокое значение рН (до 12). При этом катионы тяжелых металлов, содержащиеся в шламе, переходят в состав труднорастворимых гидроксидов. Последующее отверждение обезвреженных отходов, протекающее в результате процессов гидратации введенного в систему цемента, приводит к еще более прочному связыванию нейтрализованных токсичных соединений и предотвращению последующего их растворения при воздействии окружающей среды.

2.3 Продукты переработки буровых отходов

Полученный в результате обезвреживания продукт может быть использован в строительстве. Предварительно обезвреженный буровой шлам используется в производстве строительных материалов - кирпича, керамзита, мелкоразмерных строительных изделий связующих смесей дорожного покрытия, а также инертного грунта для обратной засыпки карьера, в планировке рельефа местности, рекультивационных целей и т.п.

Возможная номенклатура продуктов утилизации:

- Мелкоразмерные стройизделия, сплиттерные блоки по СТ 91395-1910-ТОО-01-2012. Область применения строительство ограждающих конструкций, подсобных и временных зданий;

- Связующие смеси по СТ 91395-1910-ТОО-02-2012 Автомобильные дороги. Возможно использование для устройства оснований и дополнительных слоев оснований автодорог с капитальным, облегченным и переходными типами дорожной одежды.

В случае обнаружения в буровом шламе нефтяных включений, он будет изолирован от общей массы отходов и сдан на утилизацию.

Мелкоразмерные стройизделия производятся на формовочном оборудовании типа Строймастер М 600, куда входит растворобетонный узел, транспортерная лента для подачи раствора в бункер, вибростанка и формовочного пресса. Схема формовочного пресса показана на рисунке 2.3.1, технические характеристики в таблице 2.3.1. Соотношение бурового шлама и вяжущего агента в данном процессе берется от 1/10 до 1/5 в зависимости от схватывающей активности шлама.

Работы по переработке отходов и производству строительных материалов будут проводиться на специально отведенном участке с установкой необходимого оборудования. Схематичное изображение оборудования, планируемое к размещению на участке, приведено на рисунке 2.3.1 и 2.3.2.

Рисунок 2.3.1 - Формовочный комплекс

Таблица 2.3.1 - Технические характеристики формовочного комплекса

Общая масса

2500

кг

Размер формовочной зоны

400 Ч 1000

мм

Высота формовочной зоны

50...220

мм

Время цикла формования

30

сек

Формовочный поддон, металл

480Ч1070Ч8

мм

Формовочный поддон, фанера

480Ч1070Ч30

мм

Количество формовок в смену

600

шт.

Емкость магазина поддонов

10...12

шт.

Емкость основного загрузочного модуля

0,9

м3

Емкость загрузочного модуля для двухслойной плитки

0,6

м3

Привод матрицы, пуансона, загрузчика

гидравлический

 

Давление в гидросистеме

7...8

МПа

Частота вибрации вибростола

75

Гц

Напряжение питания / частота

380 / 50

В / Гц

Установленная мощность

22

кВт

Мощность вибростола

5

кВт

Питание комплекса осуществляется дизельной электростанцией KIPOR KDE 40 ST3, мощностью 35 кВт.

Для приготовления связующих смесей для грунтовых дорог используется бетонно-смесительный узел типа СМ-15С со скиповым подъемником производительностью до 15 м3. Схема узла показана на рисунке 2.3.2, технические характеристики в таблице 2.4.2. Соотношение бурового шлама и вяжущего агента в приготовлении смеси берется от 1/20 до 1/15 в зависимости от схватывающей активности шлама.

Данные установки будут размещены на участке по переработке отходов. Участок для переработки отходов будет размещен на специально выделенной территории.

Таблица 2.3.2 - Характеристики бетонно-смесительного узла СМ-15С

Параметр

Описание

Производительность техническая

По готовой смеси не менее 15 м3/час

По раствору не менее 11 м3/час

Емкость бетоносмесителя по загрузке выгрузке

500 / 375л

Системы водоснабжения

Подача воды от водопроводной сети

Диаметр трубопровода ввода Ду50

Рабочее давление в системе 0,4-0,6 мПа

Пневмосистема

Подача воздуха от компрессора С416М

Рабочее давление в системе 0,6 мПа

Установленная мощность

30 кВт

Электросеть

380 В, 50 Гц

Температура эксплуатации в обстройке

+5 +25

Рисунок 2.3.2 Схема бетонно-смесительного узла СМ-15С.

Готовая смесь выгружается в кузов самосвала на шасси а/м КАМАЗ и доставляется до места назначения.

2.4 Этапы процесса утилизации бурового шлама и сточной воды

Укладка контейнеров осуществляется на предварительно спланированную ровную площадку примерными размерами 20х30 метров. Схематичное изображение устройства контейнера приведено на рисунке 2.4.1.

Рисунок 2.4.1 - Устройство геотекстильного контейнера

По периметру участка устраивается обваловка высотой 1/3-2/3 от максимальной высоты геотекстильных контейнеров. См. рисунок 2.4.1

Рисунок 2.4.1 - Обваловка периметра участка

По всей поверхности участка укладывается водонепроницаемая мембрана. Дно участка выстилается дренажным слоем, состоящим из щебня или гравия, см. рисунок 2.4.2.

Рисунок 2.4.2 - Укладка водонепроницаемой мембраны

При необходимости сбора и повторного использования воды, контейнеры распределяют по поверхности деревянных паллет, под которыми устроено водонепроницаемое основание (как описано выше), расположенное под уклоном в 5є для обеспечения свободного стока фильтрата к месту его откачки в накопительную емкость:

Затем по всей длине участка с помощью монтажных ремней раскатывается контейнер Геотекстильных контейнеров, к которому подключаются системы закачки отходов и, при необходимости, патрубки подачи коагулянтов, см. рисунок 2.4.3 .

Рисунок 2.4.3 - Подключение системы закачки отходов

Гибкие шланги подсоединяются к входным патрубкам. Для регулировки скорости подачи отходов служат пережимные вентили, см. рисунок 2.4.4.

Рисунок 2.4.4 - Пережимные вентили для регулировки скорости подачи отходов

После тестирования системы начинается заполнение контейнера и отделение сточной воды от буровых отходов, см. рисунки 2.4.5 и 2.4.6. В холодное время циклы замораживания-оттаивания увеличивают эффективность обезвоживания.

Рисунок 2.4.5 - Заполнение контейнера

Рисунок 2.4.6 - Отделение сточной воды от буровых отходов

На последнем этапе осуществляется вскрытие заполненного контейнера и утилизация твердой фазы, см. рисунок 2.4.7.

Рисунок 2.4.7 - Вскрытие заполненного контейнера и утилизация твердой фазы

После вскрытия контейнера, его содержимое подвергается нейтрализации путем солидификации.

В дальнейшем твердая фаза собирается и перевозится автотранспортом на специальный участок по переработке отходов. Участок для переработки отходов будет размещен на специально отведенной территории.

Уже на участке по переработке буровой шлам будет смешиваться с вяжущим агентом и подвергается прессованию на формовочном оборудовании для стабилизации химических веществ в твердой матрице или поступает на бетонно-смесительный узел для приготовления связующих смесей дорожного полотна.

Рисунок 2.4.8 - формовочное оборудование

Рисунок 2.4.9 - Сплиттерные блоки

Предлагается безотходный метод ведения производства, в процессе которого без остатка утилизируется весь объем полученных буровых отходов. Это достигается путем повторного использования очищенной воды для приготовления растворов и производства строительных материалов или ремонта подъездных дорог из консолидированной твердой фазы.

Также возможна переработка бурового шлама на формовочном оборудовании с получением готовой продукции в виде сплиттерных блоков, находящих применение в хозяйственных нуждах. Рисунок 2.4.8 и 2.4.9.

Помимо изготовления сплиттерных блоков, твердая фаза может быть использована в строительстве и ремонте подъездных дорог.

Комплектация опытно-промышленной площадки для испытания процесса обезвоживания отходов бурения в геотекстильных контейнерах при шламовом амбаре приведена на рисунке 2.4.10 и 2.4.11. (два контейнера CT 500 D Р10,0 - контейнеры размером 5Ч5 м по 26 мі вмещающего объема каждый).

Рисунок 2.4.10 - Площадка геотекстильных контейнеров

Рисунок 2.4.11 - Испытание обезвоживания в геотекстильных контейнерах

3.Характеристика окружающей среды района осуществления производственной деятельности

3.1 Общая физико-географическая характеристика

В административном отношении производственные участки находятся в Жамбылской области Республики Казахстан, в 170-200 км к северу от г. Тараз.

Географически они расположены в юго-западной части песков Мойынкум, которые в рассматриваемом районе занимают междуречье Чу и Таласа, с юго-запада к ним примыкает предгорная равнина Малого Каратау, являющегося ветвью Большого Каратау.

В орографическом отношении район месторождений представлен бугристыми песками Мойынкум с относительным превышением песчаных гряд северо-западного направления до 20 м. Граница песков на юге и юго-востоке имеет северо-западное простирание, вдоль нее протекает река Талас.

Абсолютные отметки рельефа местности в районе месторождений +350 - +360 и увеличиваются в районе г. Тараз до +600 м. Местность на всем протяжении равнинная, воздымающаяся к югу, в сторону Тянь-Шаня.

Источниками водоснабжения непосредственно на площади месторождения являются колодцы и артезианские скважины, уровень воды в которых находится на глубине 10-20 м от устья. Водоносные горизонты палеогена залегают на глубине 160-220 м, содержат воду с минерализацией 3-5 г/л.

Строительный материал - гравий, песок в избытке имеется в русле реки Талас, протекающей в 75 км на юго-западе. Бутовый камень разрабатывается в 120 км на севере, у с. Уланбель. Непосредственно через площадь Амангельды проходит с юго-востока (от Жамбыльской ГЭС) на северо-запад высоковольтная линия электропередач (ЛЭП) районного значения.

Ближайший населенный пункт - село Уюк находится в 70 км к югу, у р.Таспас.

С населенными пунктами месторождения соединяются грунтовыми дорогами, которые пригодны для движения только в летнее и морозное зимнее время. Асфальтированная шоссейная дорога соединяет областной центр Джамбул с селами Акколь, Уюк и Уланбель.

Климат района резко континентальный с сухим жарким летом (до +40°С) и холодной (до -30°С) малоснежной зимой. Господствующее направление ветров северовосточное.

Климат района резко-континентальный с сухим жарким летом (до +40 0С) и холодной (до -40 0С) малоснежной зимой, продолжительность отопительного сезона 178 суток (с 15 октября по 15 апреля). Господствующее направление ветров - северо-восточное.

Рисунок 3.1.1 - Обзорная карта района размещения промышленной площадки

3.2 Природно-климатическая характеристика

Характерными особенностями климата Жамбылской области является значительная засушливость и континентальность. Это объясняется расположением территории области внутри Евроазиатского материка, удаленностью от океанов, особенностью атмосферной циркуляции, способствующей частому образованию ясной или малооблачной погоды, а также южным положением, что обеспечивает большой приток солнечного тепла.

Кроме того, значительную территорию области занимают пустыни (Бетпак-Дала и Мойынкум) и только юго-западные, южные и юго-восточные окраины заняты горами (Каратау, Киргизские и Шу-Илийские). Эти различия рельефа вносят большое разнообразие в климат области.

Континентальность климата проявляется в резких температурных контрастах дня и ночи, зимы и лета, в быстром переходе от зимы к лету. В южной горной части области черты континентальности смягчены: зима здесь мягче и обеспеченность осадками лучше. Пустынные равнины северных и центральных районов области особенно засушливы.

Лето здесь очень жаркое, средняя июльская температура колеблется от 21 до 25° С, в отдельные дни температура воздуха достигает 45-48° С (абсолютный максимум). Зато зима по своей суровости не соответствует географической широте. Самый холодный месяц - январь, средняя температура которого -8, -12° С на севере области и -4, -7° С на юге. Холодный арктический воздух зимой, проникая на юг области, вызывает сильные морозы, достигающие -45, -50 ° С (абсолютный минимум).

Период со средней суточной температурой воздуха выше 0°С довольно продолжителен. На севере области он составляет 240-250 дней, в центральных районах 260--270 дней.

В целом осадков в области выпадает мало, особенно в ее равнинной части (140-220 мм в год). Ничтожное количество осадков (135 мм в год) отмечается на северо-востоке области у побережья оз. Балхаш. В предгорных районах количество осадков увеличивается до 210-330 мм. В горах Кыргизского Алатау выпадает 400-500 мм осадков. По сезонам года осадки распределяются крайне неравномерно - большая часть их приходится на зимне-весенний период.

Почти на всей территории области преобладают восточное и северо-восточное направления ветра, и только на крайнем юге чаще повторяются ветры южного и юго-восточного направления. Средняя скорость их 2,5--3,5 м/с. В горных районах действуют ветры, образование которых обусловлено местными особенностями (фены, горно-долинные и др.).

В таблице 3.2.1 дана средняя температура за 2014 год.

Таблица 3.2.1 - Климат Жамбыльской области

Показатель

Янв

Фев

Мар

Апр

Май

Июн

Июл

Авг

Сен

Окт

Ноя

Дек

Год

Средняя температура, °C

?3

?1,6

4,1

11,6

17,3

23

25,3

23,7

17,8

10,5

3,7

?1,4

2014

Климат рассматриваемого района является резко континентальным с жарким сухим продолжительным летом и холодной малоснежной зимой. Для климатической характеристики изучаемого района использовались многолетние данные ближайшей метеорологической станции Уюк.

Таблица 3.2.2 - Метеорологические условия

Средняя годовая скорость ветра

2,8 м/с

Средняя минимальная температура января

- 13,30С

Средняя максимальная температура июля

34,4 0С

Годовое количество осадков

236 мм

Среднемесячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца

32 %.

Годовая испаряемость с открытой водной поверхности

1342 мм.

Рисунок 3.2.1 - Роза повторяемости ветров, %

Таблица 3.2.3 - Средняя скорость ветра по направлениям, м/сек

С

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

З

СЗ

2,7

3,6

3,1

2,9

2,6

3,6

4,0

3,2

3.2 Поверхностные воды

Географически месторождения расположены в юго-западной части песков Мойынкум, которые в рассматриваемом районе занимают междуречье Шу и Таласа, с юго-запада к ним примыкает предгорная равнина Малого Каратау, являющегося ветвью Большого Каратау.

Характерной особенностью гидрографии месторождения является редкая речная сеть и относительно большой количество временных водотоков, имеющих сток только в период весеннего снеготаяния и возникающих большей частью на водонепроницаемых, а местами такыровидных грунтах. Многие небольшие озерные чаши бывают заполнены только в короткий период после весеннего половодья. Основными водными магистралями являются реки Шу и Талас.

3.3 Подземные воды

В районе месторождений преобладает водоносный горизонт среднечетвертичных аллювиальных и перекрывающих их верхнечетвертичных отложений современных эоловых отложений. Грунтовые воды расположены на глубине 0,4-3,7 м от дневной поверхности. Водооблиьность горизонта достаточно равномерна по площади. По степени минерализации состав грунтовых вод изменяется от пресных до соленных (0,2- 5,8 гдм3). Поток грунтовых вод в Мойынкумах движется в строну р. Шу в северо-западном направлении и постепенно осолоняется, вследствие чего на окраине песков образуются солончаки и соленные озера, грунтовые воды обладают здесь повышенной и высокой минерализацией.

В пределах территории месторождений можно выделить 6 основных водоносных горизонтов: водоносный горизонт среднеэоценовых отложений; неогеновый водоносный горизонт; средневерхнекаменноугольный - нижнепермский водоносный горизонт; верхнепермский водоносный горизонт; средневизейский водоносный горизонт; нижневизейкий водоносный горизонт.

Характеристика водоносных горизонтов:

- Среднеэоценовый водоносный горизонт представлен толщей слабосцементированных разнозернистых песчаников с прослойками глин, алевролитов. Мощность горизонта изменяется по площади Мойынкумской впадины, составляет в ее южной и юго-восточной части 120-160 м (в т.ч. на месторождении Амангельды и Айракты);

- Неогеновый водоносный горизонт приурочен к слоям слабосцементированных песчаников в низах неогене (мощностью до 15 м), подстилается глинами олигоцена, и перекрыт суглинками верхней части неогена;

- Верхнепермский водоносный горизонт представлен песчаниками в основании надсоленосной толщи верхней перми и перекрыт аргилитами этой же толщи;

- Средневерхнекаменноуголъный-нижнепермский водоносный горизонт приурочен к слоям пористых песчаников среднего и верхнего карбона, а также к трещиноватым породам нижней перми. Он перекрывается соленосной толщей нижней перми и подстилается толщей аргиллитов, мергелей с прослоями известняка и ангидрита башкирского и верхней части серпуховского ярусов. Нижний, каменноугольный водоносный комплекс, повсеместно, характеризуется хлоридно-натриевым типом вод по классификации А. В. Сулина;

- Средневизейский водоносный горизонт представлен прослоями мелкообломопористых и трещиноватых известняков в средней части глинисто-карбонатной толщи визейского яруса;

- Нижневизейский горизонт представлен слоями песчаников, перекрыт пачкой переслаивающихся аргиллитов, ангидритов и известняков, и содержит залежи газа на месторождениях Амангельды, Айракты, Жаркум, Малдыбай и Анабай. Пористые песчаники на площади месторождений, в пределах Мойынкумской впадины и смежных с ней районов развиты локально.

3.5 Почвенно-растительный покров

Почвы на территории месторождений характеризуются малой гумусностью, низким содержанием элементов питания, малой емкостью поглощения. Это является следствием сложившихся биоклиматических условий почвообразования: малое количество осадков, высокие летние температуры, преобладание в растительном покрове ксерофитных полукустарников и солянок при участии эфемеров и полыней. Закономерностей изменения количеств подвижных минеральных элементов питания не обнаружено. Динамичность засоления почв обуславливается в первую очередь характером водного режима. При преобладании восходящих капиллярных потоков влаги происходит подтягивание водорастворимых солей к поверхности и наоборот, нисходящие потоки почвенного раствора перемещают соли вниз.

Изменения механического состава поверхностных горизонтов почв связаны с процессом дефляции (ветровой эрозии) - переносе мелкозема почв ветром. Почвы месторождений являются дефляционно-опасными. Фактором развития дефляционных процессов являются механические нарушения поверхностных горизонтов почв и уничтожение растительности. Основным мероприятием по борьбе с дефляцией на территории является посев засухоустойчивых дикорастущих и солевыносливых трав, кустарниковых и древесных насаждений.

Согласно современной схеме ботанико-географического районирования данный регион относится к северным пустыням и входит в состав Сахаро-Гобийской пустынной области, Ирано-туранской подобласти, Северо-туранской провинции, Западно-северо-туранской подпровинции.

В области преобладают пустынные растительные сообщества с включением полукустарничков и кустарничков. Они занимает основные площади растительности и объединяет сообщества полыни, многолетней солянки и ксерофитных кустарников (саксаул). Господствующими пустынными формациями являются туранскополынные боялычники, занимающие большие площади. Биюргуновая ландшафтная формация также является ведущей. Биюргунники приурочены к эродированным склонам плато с выходами глин, к солонцам на равнинах низкого гипсометрического уровня. На супесчаных серо-бурых почвах по останцам и равнинам распространены чисто белоземельнополынные и кеуреково-белоземельнополынные типы пустынных сообществ. В песках Арыскум вегетируют псаммофитнополынные терескенники. Во всех типах песков широко представлены псаммофитнокустарниковые сообщества.

Исследованная территория месторождений занимает обширную площадь, своеобразие растительности которых определяется положением песков в центральной части Туранских пустынь, большим перепадом высот 180-420м.

На исследованной территории месторождения преобладают следующие жизненные формы: псаммофильные кустарники, ксерофильные и галофитные полукустарники(полынь, солянка), многолетние коротковегетирующие и однолетние травы(эфемеры и эфемероиды), реже- длительно вегетирующие многолетники.

Ландшафтными растениями, участвующими в сложении наиболее широко распространенных сообществ, являются элементы песчаной саванны - жузгуны, саксаул персидский (белый), песчаная акация, представитель северотуранской флоры- полынь белоземельная; саксаул безлистный(черный) - представитель реликтовой саванновой средиземноморской флоры.

Растительный покров сформирован в жестких природных условиях широтной пустынной зоны. Определяющими факторами являются засушливость климата, большие амплитуды колебания температур, резкий недостаток влаги, бедность почв в сочетании с широким распространением почвообразующих пород.

Разнообразие пустынных сообществ в регионе обнаруживается на засоленных почвах - солончаковатых, солонцах и солончаках разного типа по впадинам и понижениям. В их числе следующие формации: кокпечники обионовые, сарсазановые, поташниковые, сведа.

Состояние растительного покрова достаточно удовлетворительное и стабильное.

3.6 Животный мир

Общая площадь поселения животного мира в Жамбылской области составляет 13,9 тыс.га, в них обитает свыше 40 видов животных.
Рыбохозяйственный фонд, занимающий площадь 27,8 тыс.га, состоит из 74 водоемов, из них 73 водоема пригодны к рыбохозяйственной деятельности. Из крупных водохранилищ выделяются Тасоткельское и Терс-Ашибулакское. Преобладающими промысловыми видами рыб являются толстолобик, белый амур, карп, сазан, судак, лещ, краль, вобла.

На территории области функционируют 3 заказника:

- Государственный природный заказник «Урочище «Бериккара» (комплексный) занимает площадь 17,5 тыс.га, где можно встретить более 50 видов особо ценных древесно-кустарниковых и травянистых растений, занесенных в Красную книгу, а из животных - архара, индийского дикобраза, райскую мухоловку;

- Государственный природный заказник «Урочище «Каракунуз» (ботанический), общей площадью 3,07 тыс.га, расположен в западных отрогах Заилийского Алатау. Плодовые насаждения яблонь, вишен, алычи, винограда сменяются участками кленового леса, белой акации, шелковицы, грецкого ореха;

- Андасайский государственный природный заказник (зоологический), общей площадью 1000 тыс. га, расположенный по правому берегу реки Шу к западу от с. Мойынкум. В растительном покрове преобладают ковыль, типчак, биюргун, редкие эфемеры, саксаул черный, заросли кустарниковых ив. Животный мир представлен архарами, куланами, джейранами, косулями, кабанами, зайцами, фазанами, куропатками.

3.7 Особо охраняемые природные территории (ООПТ)

На территории Жамбылской области сохранилось значительное количество интересных архитектурных и археологических памятников истории и культуры. Наиболее интересными и уникальными памятниками архитектура 11-12 веков, расположенными на территории Жамбылской области являются мавзолей Бабаджи-Хатун и мавзолей Айша-Биби (10-11 и 11-12 вв); мавзолей Жоши-хана и Акашы-хана (вблизи Жезказгана), датированные 13 в., мавзолеи Жубан-ана, Каип-ата и Мулим-берды, которые находятся в долинах рек Сарысу и Кенгир, а также мавзолей Карахана в Таразе.

Государственный комплексный природный заказник «Урочище «Бериккара» - основан в 1971 году в Жуалинском районе, в 30 км от районного центра с. Б. Момыш-улы

Андасайский государственный природный (зоологический) заказник - учрежден в 1966 году, занимает площадь 1 000 000 га, расположен в Мойынкумском районе по правому берегу реки Шу к западу от села Мойынкум.

При производстве земляных работ, т.е. при освоении нефтегазовых месторождений и связанными с этими работами (строительство дамб, дорог, каналов, карьеров, буровых скважин и прокладок трасс для перекачки нефти и газа и т.п.), предусматриваются мероприятия по сохранению, консервации и реставрации памятников истории и культуры и недопущению влияния этих месторождений на объекты культуры.

Площади примыкающие к археологическим, историко-культурным памятникам и культовым сооружениям на расстояние 50 м должны быть исключены из хозяйственной деятельности.

Вышеописанные объекты находятся на отдаленном расстоянии от территории месторождения. Строительство оценочной скважины не окажет воздействия на охраняемые природные территории и объекты.

4. Экологическая оценка переработки буровых отходов методом солидации

Целью проведения оценки является определение возможных экологических изменений, которые могут возникнуть в результате эксплуатации объекта и оценить значимость данных изменений. Воздействие на компоненты окружающей среды будет происходить на всех этапах эксплуатации объекта [2].

Для оценки воздействия производственной деятельности объекта применен полуколичественный метод. Преимуществом этого метода является разумное ограничение количества используемых для оценки показателей и обеспечение их сопоставимости применение экспертных оценок [2].

Критерии оценки воздействия на природную среду представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Критерии оценки воздействия на природную среду [2]

Пространственный масштаб воздействия

Интегральная оценка

в баллах

Региональный

Воздействие отмечается на общей площади менее 1000 км2 для площадных объектов или на удалении менее 100 км от линейного объекта

4

Местный

Воздействие отмечается на общей площади менее 100 км2 для площадных объектов или на удалении менее 10 км от линейного объекта

3

Локальный

Воздействие отмечается на общей площади менее 10 км2 для площадных объектов или на удалении менее 1 км от линейного объекта

2

Точечный

Воздействие отмечается на общей площади менее 1 км2 для площадных объектов или на удалении менее 100 м от линейного объекта

1

Временной масштаб (продолжительный) воздействия

Постоянный

Продолжительность воздействия более 3 лет

4

Многолетний

Продолжительность воздействия более 1 года, но менее 3 лет

3

Долговременный

Продолжительность воздействия более 3 месяцев, но менее 1 года

2

Временный

Продолжительность воздействия более 10 суток, но менее 3 месяцев

1

Величина (интенсивность) воздействия

Сильное воздействие

Изменения в природной среде, превышающие пределы природной изменчивости, приводят к повреждению отдельных экосистем, но природная среда сохраняет способность к полному самовосстановлению.

4

Умеренное воздействие

Изменения в природной среде превышают пределы природной изменчивости, приводят к нарушению отдельных компонентов природной среды. Природная среда сохраняет способность к самовосстановлению

3

Слабое воздействие

Изменения в природной среде превышают пределы природной изменчивости. Природная среда полностью самовосстанавливается

2

Незначительное воздействие

Изменения в природной среде не превышают существующие пределы природной изменчивости

1

Для определения комплексного воздействия на отдельные компоненты природной среды обычно используют таблицы с критериями воздействий. Комплексный балл определяется по формуле [2, ф. 1]:

(4.1)

где Qiinegr -комплексный оценочный балл для заданного воздействия;

- балл временного воздействия на i-й компонент природной среды;

- балл пространственного воздействия на i-й компонент природной среды;

- балл интенсивности воздействия на i-й компонент природной среды.

Категория значимости определяется интервалом значений в зависимости от балла, полученного при расчете комплексной оценки, как показано в таблице 4.2

Таблица 4.2 - Категории значимости воздействий

Категории воздействия, балл

Интегральная
оценка, балл

Категории значимости

Пространственный масштаб

Временной масштаб

Интенсивность
воздействия

баллы

Значимость

Локальное

1

Кратковременное

1

Незначительное

1

1

1- 8

Воздействие низкой значимости

Ограниченное

2

Средней продолжительности

2

Слабое

2

8

9- 27

Воздействие средней значимости

Местное

3

Продолжительное

3

Умеренное

3

27

28 - 64

Воздействие высокой значимости

Региональное

4

Многолетнее

4

Сильное

4

64

При экологической оценке переработки буровых отходов методом солидации приняты три категории значимости воздействия - незначительное, умеренное и значительное [2].

Воздействие низкой значимости имеет место, когда последствия испытываются, но величина воздействия достаточно низка (при смягчении или без смягчения), а также находится в пределах допустимых стандартов или рецепторы имеют низкую чувствительность / ценность [2].

Воздействие средней значимости может иметь широкий диапазон, начиная от порогового значения, ниже которого воздействие является низким, до уровня, почти нарушающего узаконенный предел. По мере возможности необходимо показывать факт снижения воздействия средней значимости [2].

Воздействие высокой значимости имеет место, когда превышены допустимые пределы или когда отмечаются воздействия большого масштаба, особенно в отношении ценных / чувствительных ресурсов [2].

4.1 Охрана атмосферного воздуха

4.1.1 Характеристика объекта, как источника загрязнения атмосферы

При переработке бурового шлама на оборудовании используется физико-химический метод переработки отходов. После завершения этапа обезвоживания бурового шлама, твердая фаза уже на специально отведенном участке будет использоваться в процессе брикетирования и получения готовой продукции в виде сплиттерных блоков либо в качестве инертного материала для дорожного строительства и ремонта.

В данном разделе рассмотрено воздействие установки по утилизации бурового шлама на атмосферный воздух в период эксплуатации.

Эксплуатация оборудования будет сопровождаться выбросами вредных веществ в атмосферу. Основные виды работ, при которых происходит выброс загрязняющих веществ:

Работа дизель-генератора (диоксид и оксид азота, сажа, диоксид серы, оксид углерода, бенз(а)пирен, формальдегид, углеводороды);

Заправка и хранение дизельного топлива в резервуаре (сероводород, углеводороды);

Работа спец. техники и грузовых машин, работающих на дизельном топливе (выхлопные газы: диоксид и оксид азота, сажа, диоксид серы, оксид углерода, бенз(а)пирен, углеводороды);

Земляные работы, устройство обваловки, утилизация твердой фазы (пыль неорг. 70-20% SiO2);

Пересыпка пылящих материалов (пыль неорганическая 70-20% SiO2);

Склад цемента и готовой продукции (пыль неорганическая 70-20% SiO2).

Перечень загрязняющих веществ, выделяющихся при эксплуатации оборудования приведен в таблице 4.4.3.1.

4.1.2 Определение количества выбросов ЗВ

Источник № 0001 (дизель-генератор)

Дизель-генератор предусмотрен как источник питания для установки по утилизации и переработки бурового шлама.

Стационарный дизель генератор Kipor KDE 40 ST 3 мощностью 35 кВт. Технические характеристики подобраны из паспортных данных и приведены в таблице 4.1.2.1. Расчетное количество часов дизель-генератора 12 ч/сут (не более 4380 ч/год).

экологический отходы переработка выброс

Таблица 4.1.2.1 - Технические характеристики Kipor KDE 40 ST 3

Технические характеристики

Генератор 44 кВА

Расчетная мощность

35 кВт

Расход топлива

6,9 л/ч

Расход выхлопных газов

7,73 м3/мин

0,13 м3/с

Число оборотов

1500 мин-1

Диаметр выхлопной трубы

60 мм

Температура газов из устья трубы

450 0С

Расчет выбросов проведен в соответствии с РНД 211.2.02.04-2004 «Методика расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных дизельных установок» [3].

Секундный расход топлива при плотности дизельного топлива 0,769 [4] кг/л равен:

Всек = Qт Ч с,

(4.2)

где Qт - расход топлива, л/ч;

с - плотность топлива, кг/л.

В= 6,90,769 = 5,3 кг/ч (1,5 г/с);

Годовой расход топлива равен:

Вгод= В Ч t / 1000,

(4.3)

где t - работа генератора, ч/г.

5,34380/1000 = 23,241?23,3 т/год;

Объемный расход отработавших газов (согласно [3] формуле А.4) равен:

(4.4)

где

bэ - удельный расход топлива на эксплуатационном режиме работы двигателя, г/кВтч (берется из паспортных данных на дизельную установку);

Рэ - эксплуатационная мощность стационарной дизельной установки, кВт;

0oг - удельный вес отработавших газов при температуре, равной 0°С, значение которого согласно [3],можно принимать 1,31 кг/м3;

Tor - температура отработавших газов, К.

В соответствии с РНД 211.2.02.04-2004 «Методика расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных дизельных установок» дизель-генераторы относится к группе А (таблица 1, 3) [3].

Таблица 4.1.2.2 - коэффициенты выбросов генераторов А категории

Группа

Выброс

СО

NOx

CH

C

SO2

CH2O

БП

А (40 кВт)

еi, г/кВтч

7,2

10,3

3,6

0,7

1,1

0,15

1,310-5

qi, г/кг

30

43

15

3,0

4,5

0,6

5,510-5

Расчет максимального выброса (г/с) вредных веществ от дизель-генератора мощностью 35 кВт производится по формуле 1[3]:

Мсек=(1/3600)еiPэ,

(4.5)

где

еi - выброс i-го вредного вещества на единицу полезной работы стационарной дизельной установки на режиме номинальной мощности, г/кВтч, определяемый по таблице 4.1.2.2;

1/3600 - коэффициент пересчета «час» в «сек».

МСО=(1/3600)7,235 = 0,07 г/с;

МNO2=(1/3600)10,3350,8 = 0,08011 г/с;

МNO=(1/3600)10,3350,13 = 0,01302 г/с;

МCH=(1/3600)3,635 = 0,035 г/с;

МC=(1/3600)0,735 = 0,00681 г/с;

МSO2=(1/3600)1,135 = 0,01069 г/с;

МCH2O=(1/3600)0,1535 = 0,00146 г/с;

МБП=(1/3600)1,310-535 = 0,1310-6 г/с.

Расчет валового выброса вредных веществ от дизель-генератора мощностью 35 кВт производится по формуле 2[3]:

Мгод=(1/1000)qiВгод

(4.6)

где

qi - выброс i-го вредного вещества, г/кг топлива, приходящегося на один кг дизельного топлива, при работе стационарной дизельной установки с учетом совокупности режимов, составляющих эксплуатационный цикл, определяемый по таблице 4.1.2.2;

Bгод - расход топлива стационарной дизельной установкой за год, т;

1/1000 - коэффициент пересчета «кг» в «т».

WCO=(1/1000)3023,3= 0,699 т/год;

WNO2=(1/1000)4323,30,8 = 0,80152 т/год;

WNO=(1/1000)4323,30,13 = 0,13025 т/год;

WCH=(1/1000)1523,3 = 0,3495 т/год;

WC=(1/1000)323,3 = 0,0699 т/год;

WSO2=(1/1000)4,523,3 = 0,10485 т/год;

WCH2O=(1/1000)0,623,3 = 0,01398 т/год;

WБП=(1/1000)5,510-523,3 = 1,2810-6 т/год.

Объемы выбросов от дизель-генератора мощностью 35 кВт приведены в таблице 4.1.2.3.

Таблица 4.1.2.3 - Источник № 0001

Код

Загрязняющие вещества

Выбросы ЗВ

Максимально-разовые, г/с

Валовые, т/год

0301

Азота диоксид

0,08011

0,80152

0304

Азота оксид

0,01302

0,13025

0328

Сажа

0,00681

0,0699

0330

Серы диоксид

0,01069

0,10485

0337

Углерода оксид

0,07

0,699

0703

Бенз(а)пирен

0,1310-6

1,2810-6

1325

Формальдегид

0,00146

0,01398

2754

Углеводороды

0,035

0,3495

Источники № 0002, 0003 (резервуар)

Предусмотрено два резервуара емкостью по 200л для временного хранения топлива. Плотность дизельного топлива 0,769 кг/л. [4] Резервуары находятся на территории, относящейся к южной климатической зоне. Расчетный годовой расход топлива 23,241 т/год.

Максимальная производительность насоса 6 м3/ч (до 100л/мин).

Выбросы паров нефтепродуктов рассчитаны по РНД 211.2.02.09-2004 «Методические указания по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров» [5].

Максимальные выбросы [5, ф. 5.6.1] равняются:

М = С1КрmaxVчmax:3600, г/с

(4.7)

где

С1 - концентрация паров нефтепродукта в резервуаре, 3,92 г/м3;

Крmax - опытный коэффициент, равный 1,0[5];

Vчmax - максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуара во время его закачки, принимаемый равным производительности насоса, 6 м3/час.

Мобщ = 3,921,06:3600 = 0,00653 г/с;

Мсн= 0,99720,00653 = 0,006512 г/с;

Мн2s= 0,00280,00653 = 0,000018 г/с.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.