Технологические решения, повышающие экологическую безопасность бизнеса нефтепергонного завода
Технологический процесс нефтехимического производства. Переработка нефтяных газов, их сбор и очистка. Контроль тепловых процессов с измерением высоких температур в пиролизных печах. Экоиндустрия как социальная ответственность производственных компаний.
Рубрика | Экология и охрана природы |
Вид | задача |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.06.2012 |
Размер файла | 18,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
ЗАДАЧА олимпиады
Разработать технологические решения, повышающие экологическую безопасность производственного бизнеса Сибур. Параллельно в решении бизнес кейса развить тему: «Экоиндустрия, как социальная ответственность и будущее производственных компаний».
Разработал: Тарасов Михаил Юрьевич
Изучая технологический процесс нефтехимического производства, необходимо вести учет как экономических, так и экологических показателей процесса. Экологические показатели характеризуют экологическую безопасность производства. Экологическая безопасность достигается разработкой и внедрением ресурсосберегающих и безотходных технологий производства, что подразумевает утилизацию отходов, использование современного оборудования и очистку выбросов и стоков.
Переработка попутных нефтяных газов (ПНГ). Cбор и очистка ПНГ.
Сероводород является одним из основных загрязнителей поступающим в атмосферу при сборе и первичной подготовке ПНГ. При очистке ПНГ от сероводорода наиболее эффективно введение нейтрализирующего реагента в в виде системы жидкой дисперсионной среды с газовой дисперсной фазой (пена). Получать ее можно путем закачки водного раствора реагента в газоочистную установку при контакте воды с твердофазной поверхностью тела, генерирующего пену. Это обеспечивает повышение эффективности очистки от сероводорода, благодаря большой поверхности раздела фаз. 1)Нейтрализующая пена формируется при растворении в воде ПАВ, стабилизатора пены - поливинилацететата, жидкого стекла и нейтрализующий реагент. Реагент: нитрит натрия и сульфаминовая кислота.
2) Нейтрализующая пена: сульфаминовая кислота, ПАВ, полиакриламид, гидрокарбонат натрия, трихлоризоциантуровая кислота
Также в качестве реагентов используются продукты реакций таких веществ как алканоламинов с альдегидами, гидроксиды щелочных и щелочноземельных металлов, водные суспензии оксидов марганца (?V) и железа (???).
Также для очистки отходящих газов от сероводорода может применяться катализатор, позволяющий селективно окислять сероводород до элементарной серы. В качестве катализатора можно применять оксид титана (?V), а также железооксидные катализаторы.
Пиролиз ПНГ.
Для эффективности и экологической безопасности производства необходим контроль тепловых процессов с измерением высоких температур в пиролизных печах. Оптимальными устройствами такого контроля могут служить инфракрасные камеры, позволяющие контролировать уровни заполнения резервуаров, точной диагностики конденсаторов, обслуживания печей, контроля потери огнеупорных свойств и обслуживания электрического и механического оборудования. Инфракрасные камеры помогают обследовать печи на предмет отложений углеводородов (УВ) - коксование. Закоксовывание мешает обрабатываемому веществу равномерно поглощать тепло трубы. Это приводит к тому, что часть УВ не проходит реакцию пиролиза.
Термический пиролиз служит для получения этилена из метана, за счет особого сочетания высокой температуры, высокого давления и малой длительности процесса, состоящего из двух стадий: стадия нагрева до максимальной температуры и адиабатической стадии. А также применение новых материалов для пиролизных труб, таких как, молибден, карборунд, материал типа Hexaloy. Все это повышает эффективность производства и экологическую безопасность, предотвращается тепловое загрязнение окружающей среды.
Применение электронагрева для пиролиза метана позволяет достигать значительно более высоких плотностей тепловых потоков по сравнению с печным нагревом. Это сокращает габариты пиролизных печей, уменьшает образование нежелательных продуктов: практическое отсутствие ацетилена и компонентов более тяжелых, чем С3. В дальнейшем необходимо лишь отделить непрореагировавший метан и образовавшийся водород. Для пиролиза более тяжелых, чем метан, УВ используется печной пиролиз.
Синтетические каучуки
Наиболее высокая степень очистки выбросов от органических соединений при производстве каучуков достигается путем контакта отходящих газов с гетерогенным пористым материалом. В качестве материала можно использовать активированный уголь или углеродный волокнистый материал при показателях тонкой дисперсии воды pH=8-10, жесткость 0,005-8 мг.экв/л, затем поглощенные органические соединения необходимо десорбировать острым водяным паром, конденсировать и возвращать в производство.
Щелочные стоки образующиеся при производстве полисульфидных каучуков характеризуются большим значением ХПК, в их состав входят органические и неорганические соединения серы различной валентности и соли металлов. При очистке таких стоков в качестве коагулянтов необходимо использовать соединения железа - FeCl3*6H2O, Fe2(SO4)3*9H2O и железоаммонийные квасцы - NH4Fe(SO4)2*12H2O. При введении растворов коагулянтов в стоки происходит образование взвеси черного цвета, которая осаждается. Черная окраска обусловлена образованием сульфида железа, в результате гидролиза соединений железа, а затем, его взаимодействия с сульфидами содержащимися в стоке. Меняя концентрацию коагулянта можно менять степень очистки стоков от серы и изменять значение ХПК. Наибольший эффект очистки щелочных стоков достигается при использовании FeCl3 и Fe2(SO4)3.
Для очистки газов от органических веществ необходимо применять реверс-процесс, основанный на периодических изменениях направлений фильтрации очищаемых газов в слое твердого катализатора, теплоемкость которого в тысячу раз больше теплоемкости газа. Поэтому тепловая волна в слое катализатора движется медленно, а газ движется быстро. Тепло выделяемое при реакции обезвреживания, сохраняется в слое твердого катализатора. После изменения направления фильтрации газа накопленное тепло служит для разогрева очищаемого газа. Этим способом обеспечивается очистка газов от самых разных веществ: метанол, стирол, бутанол, ацетон и др.. Применяемые катализаторы - медно-хромовый ИКТ-12-8, марганцевый ИКТ-12-40.
Для очистки сточных вод от органических загрязнителей можно применять адсорбционно-каталитический метод. Стоки проходят слой катализатора-адсорбента при нормальной температуре и давлении. Очистка воды происходит за счет сорбции примесей на поверхности твердого материала. Через несколько десятков часов адсорбент требует регенерации. Регенерацию проводят за счет повышения в реакторе температуры и давления. Адсорбированные примеси окисляются примерно за один час. После охлаждения адсорбент-катализатор готов для повторного использования. Метод эффективен для очистки небольших объемов сточных вод - до нескольких м3/ч и позволяет удалить из воды широкий круг органических загрязнителей.
Переработка пластмасс
В качестве газоочистного оборудования рекомендуется использовать барботажный абсорбер с последующим конденсатором. Эффективность очистки от фенола, формальдегида, пыли и смолистых веществ составит 93-99%. Нейтрализация органических загрязнителей осуществляется биохимическим способом, очищенный раствор используется многократно для подпитки вакуумных водо-кольцевых насосов. Регенерация абсорбционного раствора осуществляется биохимическим способом, органические вещества минерализуются до СО2 и Н2О. Шлам содержащий минеральный осадок постоянно выводится из установки в накопительную емкость и периодически удаляется.
Экоиндустрия, как социальная ответственность и будущее производственных компаний
нефтехимический переработка экоиндустрия контроль
Бурное развитие техносферы, обеспечивающее максимальное удовлетворение материальных потребностей человеческого общества, оказывает сильнейшее негативное воздействие на основные компоненты биосферы: атмосферный воздух, водные объекты и почвенный покров. Когда-то эти материальные потребности были сравнительно небольшими в отличии от настоящего времени и проблемы экологии еще так остро не стояли перед обществом. Как только это произошло правительства стран начали ужесточать требования к сырью, к выпускаемой продукции, к оборудованию различных организаций и компаний, прямо или косвенно воздействующих на окружающую среду, потребляющих природные ресурсы, добывающих полезные ископаемые, а также требования к размещению предприятий, к технологическим процессам. Более жесткими стали нормы содержания веществ-загрязнителей в сбросах и выбросах разных производств, от которых стали требовать не просто уничтожение и захоронение промышленных и других отходов, но, если возможно, их утилизацию.
Производственные предприятия оказывают повышенное давление на окружающую среду. Поэтому необходимо находить пути для минимизации воздействие на природную среду. Основными факторами такого воздействия являются: воздействие на атмосферу, воздействие на водные ресурсы, использование земли под производственные объекты, потенциальное влияние на биоразнообразие, загрязнение окружающей среды при потреблении предприятием ресурсов. Результаты негативного влияния на лицо - начиная с вырождения некоторых видов животных и растений, и заканчивая, повышением доли углекислого газа в атмосфере, в целом. Будущий экономический рост должен быть экологически безопасным.
В настоящее время производственные компании развитых стран берут на себя ответственность за влияние их деятельности на состояние природной среды. Это является частью социальной ответственности корпоративного бизнеса перед обществом, сущность этой ответственности состоит в том, что любая компания осознает и берет на себя ответственность за воздействие, которое ее деятельность оказывает на клиентов, сотрудников, акционеров, на общество и окружающую среду.
За последние годы вопрос социальной ответственности стал неотъемлемой частью деятельности многих компаний.
Компаниям следует не просто выполнять требования законодательства касательно, сброса отходов, охраны здоровья и охраны труда, а предпринимать дальнейшие шаги по улучшению условий жизни своих сотрудников и их семей, а также общества в целом начиная с местного уровня.
В связи с постоянным экономическим ростом и увеличением разных видов производств необходимо думать также и о том к чему это приведет. Предпочтение в будущем будет отдаваться производственным компаниям, разработавшим экологически адаптированные технологии, оказывающие минимальное влияние на окружающую среду, и ведущим контроль за образующимися загрязнениями и отходами, с целью не допустить их негативного воздействия на природу, а соответственно и на человека, как неотъемлемую ее часть.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Влияние деятельности современных угольных шахт на окружающую среду. Технические решения для улучшения экологической безопасности ведения подземных работ. Утилизация метана дегазационных и вентиляционных систем. Повышение эффективности буровзрывных работ.
реферат [30,8 K], добавлен 02.12.2014Очистка газов от SOx. Процесс с использованием CuO/CuS04, катализаторы. Угольное топливо с добавками извести. Методы обезвреживания отходящих газов. Очистка отходящих газов от аэрозолей. Адсорбционные и хемосорбционные методы очистки отходящих газов.
реферат [24,7 K], добавлен 23.02.2011Очистка вредных выбросов дымовых газов на коммунально-бытовых котельных. Основные технологические мероприятия по подавлению образования окислов азота в топках котлов. Особенности работы устройства сухого золоуловителя. Изучение принципа действия циклона.
контрольная работа [243,6 K], добавлен 20.04.2015Описание технологий производства чугуна с использованием доменных процессов и железа в губчатых печах. Виды выбросов черной металлургии при производстве стали. Абсорбция и термокаталитическая очистка газовых выбросов на металлургических производствах.
курсовая работа [524,8 K], добавлен 20.12.2015Анализ воздействия отходящих дымовых газов на окружающую среду. Характеристика котельного производства. Устройство котельных установок. Альтернативные варианты систем очистки отходящих дымовых газов котельных агрегатов. Очистка дымовых газов от золы.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 04.04.2016Организация малоотходного производства. Современные способы подготовки и утилизации сточных вод гальванического производства. Способы и аппараты для очистки сточных вод. Анализ экологической безопасности на предприятии. Система водоснабжения завода.
курсовая работа [242,9 K], добавлен 29.11.2009Технология производства сахара и переработки сырья. Характеристика предприятия как источника загрязнения окружающей среды. Определение категории его опасности. Очистка сточных вод. Контроль состояния посевов свеклы, состояния почв в зоне влияния завода.
дипломная работа [591,8 K], добавлен 17.04.2015Принципы интенсификации технологических процессов защиты окружающей среды. Гетерогенный катализ обезвреживания отходящих газов. Очистка газов дожиганием в пламени. Биологическая очистка сточных вод. Защита окружающей среды от энергетических воздействий.
реферат [57,9 K], добавлен 03.12.2012Характеристика выбросов парообразных примесей на машиностроительных предприятиях. Методы и оборудование для определения концентрации газов в воздухе. Способы осуществления процессов адсорбционной очистки. Методы термической нейтрализации вредных примесей.
контрольная работа [135,0 K], добавлен 07.01.2015Особенность каталитического и биохимического способов очистки газов. Достоинства и недостатки этих технологических процессов. Классификация аппаратов по способу воздействия газов с катализатором. Достоинства и недостатки фильтрующего и кипящего слоя.
презентация [328,4 K], добавлен 11.12.2013