Локальные очистные сооружения для очистки промышленных и хозяйственно-бытовых сточных вод до нормативов сброса в водоем рыбохозяйственного назначения

Описание реконструкции технологии очистки производственных, ливневых и талых сточных вод. Автоматизация канализационной насосной станции. Рабочий режим работы насосов и сети. Организация работ по строительству напорного канализационного трубопровода.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 16.07.2015
Размер файла 5,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Технологическая часть

1.1 Общие сведения о предприятии

Проектируемый объект - пищевое производство.

На 2015 год мощность производства составляет около 14900 тонн в год. Общая численность персонала 220 человек.

В перспективе на 2018 год планируются ввод новых производственных мощностей. Таким образом, мощность производства по выпускаемой продукции должна достичь 25000 тонн, при общей численности персонала до 300 человек. Для обеспечения нормальной работы производства включены следующие вспомогательные объекты:

- производственный корпус;

- склад;

- дизель-генератор;

- котельная;

- холодильная установка;

- котельная твердотопливная;

- газо-поршневая установка;

- собственно очистные сооружения очистки сточных вод, инженерных сетей.

Сточные воды предприятия включают в себя: промышленный, ливневой и хозяйственно-бытовой стоки. В дипломном проекте рассматривается реконструкция существующей системы очистки до частичной, а в дальнейшем и полной очистки промышленного, хозяйственно-бытового и ливневого стоков.

Частичная система очистки промышленного стока обеспечит снижение концентраций показателей промышленного стока до ПДК загрязняющих веществ, поступающих в систему канализации ГУП "Водоканал Санкт-Петербург".

Полная система очистки обеспечит снижение концентраций загрязняющих веществ в промышленных и хозяйственно-бытовых сточных водах до ПДК загрязняющих веществ, поступающих в водоем рыбохозяйственного назначения.

Ливневой сток проходит полную очистку, поскольку его очищенные стоки поступают в водоем рыбохозяйственного назначения.

Технологические решения предусматривают разработку линий очистки как для каждого вида стоков, так и комбинированную.

В связи с расширением производства произойдет увеличение объема производственных стоков. Для размещения оборудования по очистке промстока необходимо строительство здания очистных сооружений.

Очистные сооружения ливневого и талого стока представляют собой сооружения из армированного стеклопластика подземного исполнения.

1.2 Исходные данные на проектирование

Исходные данные по концентрациям загрязняющих веществ промышленного стока, представлены в таблице 1.

Таблица 1

Вид стока

Ед. изм.

Промсток

Существующий сброс

м3/сут

2172,75

1 - я очередь строит-ва

м3/сут

973,35

2 - я очередь строит-ва

м3/сут

453,9

pH

8 - 11,0

Кратность разбавления

700

Взвешенные вещества

мг/л

431

БПК5

мг О2

2558

ХПК

мг О2

5370

Жиры

мг/л

315

ПАВ

мг/л

3,4

Нефтепродукты

мг/л

2,5

Расходы промышленных стоков по выпускам от нового здания, представлены в таблице 2.

Таблица 2

Здания

Q, м3/час (за 1 смену*)

Выпуск 1

Выпуск 2

Выпуск 3

Выпуск 4

Выпуск 5

Существующие здания

191,1

40,7

60,25

50

0

1-я очередь строительства

97

100

60,6

66,85

0

2-я очередь строительства

0

0

0

0

151,3

ИТОГО

191,1 / 97

140,7

120,85

116,85

151,3

Концентрации загрязняющих веществ ливневого и талого стока принимаются по "Рекомендациям по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок промпредприятий и определению условий выпуска его в водные объекты".

Концентрации загрязняющих веществ хозяйственно-бытового стока принимаются по СНиП 2.04.03-85 "Канализация. Наружные сети и сооружения".

Взвешенные вещества, г/сут

65

БПК5, г/сут

75

ПАВ, г/сут

2,5

1.3 Требования к качеству очищенных сточных вод

Ближайшим водным объектом является водоем рыбохозяйственного назначения. Сбрасываемые очищенные сточные воды должны соответствовать требованиям приказа №20 комитета РФ по рыболовству от 18 января 2010 г., который устанавливает следующие ПДК на сброс, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

pH

6,5 - 9

Взвешенные вещества, мг/л

10

БПК5, мг/л

3

ХПК, мг/л

30

Жиры, мг/л

0,05

Нефтепродукты, мг/л

0,05

ПАВ, мг/л

0,5

На сегодняшний день сточные воды, поступающие от предприятия, после отстаивания в аккумулирующей емкости объемом 30 м3 и усреднения в емкости объемом 600 м3, направляются в систему канализации Санкт-Петербурга.

ГУП "Водоканал Санкт-Петербург" устанавливает следующие нормативы допустимых концентраций загрязняющих веществ в сточных водах, поступающих в систему канализации.

Нормативы приведены в таблице 4.

Таблица 4

Кратность разбавления

16

Взвешенные вещества, мг/л

300

БПК5, мг/л

700

ХПК, мг/л

1750

Жиры, мг/л

50

Нефтепродукты, мг/л

0,7

ПАВ, мг/л

1,4

Основными загрязняющими веществами ливневого и талого стока являются взвешенные вещества и нефтепродукты. Для сброса очищенных стоков в мелиоративный канал необходима глубокая очистка по всем показателям загрязняющих веществ.

1.4 Обоснование принятых систем сбора и отвода сточных вод, объема сточных вод, способы предварительной очистки, применяемых реагентов, оборудования и аппаратуры

На сегодняшний день производительность очистных сооружений составляет 2172,75 м3/сут. Технологическим оборудованием, входящим в состав линии очистки промышленных стоков, является аккумулирующая емкость 30 м3 и усреднительная емкость объемом 600 м3.

Сточные воды с существующих цехов самотеком поступают в аккумулирующую емкость объемом 30 м3, а затем насосами в усреднительную емкость объемом 600 м3.

Главным недостатком действующей технологической схемы очистки является высокое содержание загрязняющих веществ в промышленном стоке после отстаивания в аккумулирующей емкости (БПК5 - 1791 мг/л, ХПК - 3759 мг/л и жиров - 252 мг/л).

Проектом предусмотрена разработка двух вариантов технологических линий очистки:

1. Раздельная очистка производственных и ливневых сточных вод.

Производственный сток после предварительной очистки до нормативов ГУП "Водоканал Санкт-Петербурга" по сбросу сточных вод в городскую систему канализации, поступает на КНС, откуда перекачивается в систему канализации.

Ливневой и талый сток после очистных сооружений сбрасываются в водоем рыбохозяйственного назначения.

2. Совместная очистка производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод до нормативов сброса в водоем рыбохозяйственного назначения.

Ливневой и талый сток после очистных сооружений сбрасываются в водоем рыбохозяйственного назначения.

Рисунок 1. Принципиальная схема очистки сточных вод

1.5 Описание реконструкции технологии очистки производственных сточных вод

Общая часть.

На производстве, в ходе расширения производства произойдет увеличение объема производственного стока до 3600 м3/сут с содержанием взвесей - 431 мг/л, БПК5 - 2558 мг/л и ХПК - 5370 мг/л.

Учитывая невозможность остановки работы очистных сооружений, а также необходимость в значительных капитальных затратах, в проектом предусмотрена реконструкция очистных сооружений в две очереди:

Первая очередь.

На данной стадии предусматривается только предварительное очищение промышленных стоков до норм ПДК, установленных ГУП "Водоканал Санкт-Петербург".

В связи с дальнейшим увеличением притока сточных вод на очистные сооружения необходимо устройство канализационной насосной станции, рассчитанной на максимальный приток сточных вод для подачи в усреднительную емкость объемом 600 м3.

Для улучшения осаждения взвешенных частиц и регулирования рН предусматривается реагентная обработка сточных вод коагулянтом, а также раствором кислоты.

Вторая стадия.

На второй стадии предусматривается глубокая очистка промышленных стоков до нормативов сброса в водоем рыбохозяйственного назначения.

Проектом предусматривается очистка сточных вод на напорном флотаторе, аэротенке, вторичном отстойнике, а также обеззараживание гипохлоритом натрия и доочистка на сорбционных фильтрах.

Применяемая технология очистки позволяет достигать высокой степени очистки промышленного стока.

Для рационального использования воды, позволяющего снизить объем потребления свежей воды, проектные решения направлены на повторное использование в технологических нуждах производства, а также полива территории в летнее время.

Очистка производственного стока.

Производственный сток характеризуется высокой цветностью (кратность разбавления 700), которую образуют микроскопические взвешенные частички. Для эффективного снижения коллоидной (нерастворенной) цветности воды проектом предусмотрено применение коагулянта Налко 71226, с последующим отстаиванием в аккумулирующей емкости. Дополнительно предусматривается применение флокулянта, позволит увеличить скорость осаждения взвешенных частиц без дополнительного снижения цветности.

Доза коагулянта Налко 71226 Dk = 200 г/л. Максимальная эффективность применения коагулянта достигается при рН сточных вод в диапазоне 7 - 7,5.

Расчет промышленного стока

Расход сточных вод, равномерно поступающих на очистку Qоч = 3430 м3/сут. В дальнейшем для удобства расчетов примем Qоч = 143 м3/ч.

Расчет работы насосной станции для подачи стоков на очистные сооружения сведен в таблицу (см. приложение А).

Расчет дозы реагентов

Объем расходной емкости для хранения раствора коагулянта определяется по формуле:

м3

где Dk - доза Налко 71226, Dk = 200 г/м3;

Т - время, на которое заготавливается рабочий раствор, Т = 24 ч;

bр - концентрация раствора в расходных баках, bр = 10 %;

ср - плотность раствора 10 % концентрации, ср = 1,100 т/м3;

Принимаем к установке два бака объемом 4 м3 каждый.

Производительность насоса-дозатора на каждый напорный трубопровод принимается из выражения:

Принимаем к установке станцию дозирования с тремя (2 рабочих, 1 резервный) мембранными дозирующими насосами Prominent Sigma/1Cb с максимальной подачей 10 л/ч и давлением 10 бар.

Коагулянт вводится перед подачей промышленного стока в усреднительную емкость. Взвешенные частицы укрупняются, предварительно осаждаются в усреднительной емкости.

Объем расходной емкости для хранения раствора флокулянта Superfloc определяется по формуле:

м3

где Dk - доза флокулянта, Dk = 10 г/м3;

Т - время, на которое заготавливается рабочий раствор, Т = 24 ч;

bр - концентрация раствора в расходных баках, bр = 0,5 %;

ср - плотность раствора 0,5 % концентрации, ср = 1,300 т/м3;

Производительность насоса-дозатора на каждый напорный трубопровод принимается из выражения:

Принимаем к установке станцию дозирования с двумя (1 рабочий, 1 резервный) мембранными дозирующими насосами Prominent Sigma/1Cb с максимальной подачей 10 л/ч и давлением 10 бар.

Концентрированный раствор 0,5% флокулянта будет доставляться на производство в жидком виде в емкостях объемом 1 м3.

Флокулянт вводится перед подачей промышленного стока в усреднительную емкость. Взвешенные частицы укрупняются, предварительно осаждаются в усреднительной емкости.

После предварительной очистки в усреднительном резервуаре промышленный сток направляется на напорную флотацию.

Эффективность применения коагулянта зависит от рН сточной воды. Производственные сточные воды, поступают на очистку с максимальным значением рН=11.

Для достижения максимальной эффективности реагента необходимо поддерживать рН в пределах 7-7,5.

Проектом предусмотрено дозирование 10% раствора серной кислоты H2SO4 в емкость канализационной насосной станции.

Расчеты показывают, что при рН=11 концентрация щелочи NaOH (40 г-экв) в производственном стоке составляет 0,04 г/л. Итого щелочей в стоке

NaOH - 0,04 : 40 = 0,001 г-экв/л

Для нейтрализации такого количества щелочи проектом предусматривается применение серной кислоты H2SO4 (49 г-экв).

Требуемое количество серной кислоты для нейтрализации 0,001 г-экв/л щелочи NaOH составляет 0,049 г/л.

Плотность 10% раствора серной кислоты 1,0661 т/м3.

Производительность насоса-дозатора

Объем расходного бака раствора серной кислоты из расчета:

где Т - время, на которое хранится рабочий раствор, Т = 24 ч;

Принимаем к установке 2 емкости объемом 1 м3 каждая.

Принимаем к установке станцию дозирования с двумя (1 рабочий, 1 резервный) мембранными дозирующими насосами Prominent Sigma/2Cb с максимальной подачей 90 л/ч и давлением 10 бар. Насос будет управляться автоматически от датчиков рН, установленных на самотечном трубопроводе перед КНС и на напорном трубопроводе перед аккумулирующей емкостью.

Эффективность отстаивания в усреднительной емкости будет значительно выше, поскольку очищаемый сток предварительно был подвержен реагентной обработке растворами коагулянтов и флокулянтов.

Наличие реагентов в емкостях контролируется уровнемерами Endress+Hauser и визуальным мерным "стеклом" из прозрачного ПВХ с тремя бистальбильными датчиками, с помощью которых система управления выдает предупреждение при минимуме 1 и аварийное сообщение с блокировкой насосов при минимуме 2. Для защиты от перелива на емкости используется третий датчик, установленный в верхней точки водомерного стекла.

Рисунок 2. Станция дозирования

Флотатор

На первой стадии реконструкции очистки очистных сооружений предусмотрена очистка сточных вод на напорном флотаторе компании KWI тип Minicell 18 производительностью 180 м3/ч, диаметром 5,5м.

Рисунок 3. Флотатор KWI Minicell

Концентрации загрязняющих веществ на выходе составляют:

Результаты очистки сточных вод на флотаторе сведены в таблицу 5.

Таблица 5

Показатель

Требования ГУП "Водоканал Санкт-Петербург"

Сточные воды после очистки на флотаторе

Кратность разбавления

16

10,5

Взвешенные вещества, мг/л

300

75,4

БПК5, мг/л

700

665

ХПК, мг/л

1750

1396

Жиры, мг/л

50

47,2

Нефтепродукты, мг/л

0,7

0,53

ПАВ, мг/л

1,4

1,19

Исходя из результатов очистки, сведенных в таблицу видно, что полученные очищенные стоки удовлетворяют нормативам ГУП "Водоканал Санкт-Петербург" на сброс в общегородскую систему канализации. После очистки на напорном флотаторе стоки самотеком поступают в существующую канализационную насосную станцию.

Пена, образовавшаяся во время очистки стоков, удаляется с поверхности флотатора скребковым механизмом, с последующим обезвоживанием на фильтр-прессе.

Количество выпавшего осадка , м3/сут на флотаторе определяют по формуле:

Q - расход сточных вод, поступающих на очистку, м3/сут;

Q = 143 • 24 = 3432 м3/сут;

С и С1 - начальное и конечное содержание взвешенных веществ в сточной воде, г/м3;

pmud - влажность осадка равная 95%

гmud - плотность осадка равная 1 г/см3.

Количество выпавшего осадка , м3/сут в усреднительном резервуаре определяют по формуле:

pmud - влажность осадка равная 99,2%

Определение производительности фильтр-пресса:

время работы каркасного фильтр - пресса.

Для обезвоживания осадка проектом предусмотрено применение 1 рабочего фильтр-пресса компании Intech GmbH с гидравлической силовой установкой и производительностью до 30 м3/ч (см. рисунок 4).

Размеры фильтр-пресса ДхВхШ 4825х1700х1622мм.

Рисунок 4. Фильтр пресс

Для повышения эффективности обезвоживания осадка на фильтр-прессе в проекте предусмотрено дозирование флокулянта Superfloc. Доза флокулянта принята согласно п. 6.384 СНиП 2.04.03 - 85 "Канализация. Наружные сети и сооружения" 5 кг/т сухого вещества осадка.

Проектом предусмотрено дозирование 0,4% (4 г/л) раствора флокулянта.

Количество сухого осадка , кг/сут в усреднительном резервуаре определяется по формуле:

Количество сухого осадка , кг/сут на флотаторе определяется по формуле:

Общее количество сухого осадка, поступающего на обезвоживание Количество флокулянта, необходимого для обезвоживания

Объем расходной емкости для хранения раствора коагулянта определяется по формуле:

где qфлок - расход флокулянта, 0,31 кг/ч;

Т - время, на которое заготавливается рабочий раствор, Т = 24 ч;

bр - концентрация раствора в расходных баках, bр = 0,5% (5 г/л);

Раствор флокулянта дозируется шнековым насосом. Производительность насоса-дозатора принимается из выражения:

К установке принимается два (1 рабочий + 1 резервный) шнековых насоса-дозатора производительность 80 л/ч и давлением 6 бар.

Концентрированный раствор 0,5% флокулянта будет доставляться на производство в жидком виде в емкостях объемом 1 м3.

Расчет хозяйственно-бытового стока

На сегодняшний день на предприятии работает 220 человек. К 2018 году количество работников будет увеличено до 300 человек. Число работников, питающихся в столовой, равно 80% от общего количества. Для расчета, количество блюд принято 2,5.

, где

q tot u - норма расхода воды в сутки наибольшего водопотребления (в том числе горячей), л/сут;

N - количество рабочих, чел;

n - количество блюд, шт.

Количество админинстративно-управленческого персонала и инженерно-технических работников составляет 1/3 от общего количества рабочих на предприятии и будет составлять 100 человек.

, где

q tot u - норма расхода воды в сутки наибольшего водопотребления (в том числе горячей), л/сут;

N - количество рабочих, чел.

Число работающих на производстве составляет 2/3 от общего количества рабочих на предприятии и составляет 200 человек.

, где

q tot u - норма расхода воды в сутки наибольшего водопотребления (в том числе горячей), л/сут;

m - количество смен;

N - количество рабочих, чел.

Концентрации загрязняющих веществ хозяйственно-бытовых сточных вод сведем в таблицу 6.

Таблица 6

Взвешенные вещества, мг/л

2,5

БПК5, мг/л

2,9

ПАВ, мг/л

0,01

Расчет аэротенка

На второй очереди строительства очистных сооружений проектом предусматривается введение блоков биологической очистки, обеззараживания стоков и доочистки их на сорбционных фильтрах.

Для снижения затрат на перекачку хозяйственно-бытовых сточных вод в общегородской коллектор предусмотрено его смешение с промышленным стоком и совместной биологической очисткой.

В результате смешения хозяйственно-бытового и промышленного стока получены усредненные концентрации, которые сведены в таблицу 7.

Таблица 7

Взвешенные вещества, мг/л

74,9

БПК5, мг/л

661

ХПК, мг/л

1387

Жиры, мг/л

46,9

Нефтепродукты, мг/л

0,53

ПАВ, мг/л

1,18

Для биологической очистки сточных вод применяется аэротенк-смеситель (150 мг/л<БПК5<1000 мг/л). Поскольку БПК5 воды поступающей в аэротенк выше 150 мг/л, в аэротенке предусматривается регенерация активного ила.

При условии, что хозяйственно-бытовые сточные воды поступают в на очистку не равномерно, требуется введение коэффициента неравномерности.

Максимальный расход сточных вод:

,

где - коэффициент неравномерности, определяется по таблице 2 СНиП 2.04.03-85, и составляет

.

Минимальный расход сточных вод:

,

где - коэффициент неравномерности, определяется по таблице 2 СНиП 2.04.03-85, и составляет Кgenmin= 0,38

.

Расчет аэротенка будем производить при максимальном расходе хозяйственно-бытовых сточных вод.

Qоч = Qпроизвод + Qmax = 3432 + 65,5 = 3497,5 м3/сут

В расчете далее принимаем расчетный среднечасовой расход Q = 146 м3

Степень рециркуляции ила

где ai -- доза ила в аэротенке, 5 г/л;

Ji -- иловый индекс, 130 см3/г. Принимаем предварительно по табл. 41 СНиП 2.04.03 - 85 "Канализация. Наружные сети и сооружения".

Нагрузку на ил qi, мг БПК5 на 1 г беззольного вещества ила в сутки, рассчитаем по формуле

где tat -- период аэрации, ч.

Период аэрации tatm, ч, в аэротенках, работающих по принципу смесителей (300 мг/л < БПК5 < 1000 мг/л), следует определить по формуле

где Len - БПК5 поступающей в аэротенк сточной воды, 661 мг/л;

Lex - БПК5 очищенной воды, 5 мг/л;

ai - доза ила, 5 г/л;

s - зольность ила, принимаемая по табл. 40 СНиП 2.04.03-85 (0,35);

- удельная скорость окисления, мг БПК5 на 1 г беззольного вещества ила в 1 ч, определяемая по формуле

где max - максимальная скорость окисления, мг/(гч), принимаемая по табл. 40 СНиП 2.04.03-85 (232);

CO - концентрация растворенного кислорода, 15 мг/л;

Kl - константа, характеризующая свойства органических загрязняющих веществ, мг БПК5/л, и принимаемая по табл. 40 СНиП 2.04.03-85 (90);

КО - константа, характеризующая влияние кислорода, мг О2/л, и принимаемая по табл. 40 СНиП 2.04.03-85 (1,66);

- коэффициент ингибирования продуктами распада активного ила, л/г, принимаемый по табл. 40 СНиП 2.04.03-85 (0,16).

При проектировании аэротенков с регенераторами продолжительность окисления органических загрязняющих веществ tO, ч, надлежит определять по формуле

где Ri = 0,83;

ar - доза ила в регенераторе, г/л, определяемая по формуле

-- удельная скорость окисления для аэротенков -- смесителей, при дозе ила ar = 6,35.

Продолжительность обработки воды в аэротенке tat, ч, необходимо определять по формуле

Продолжительность регенерации tr, ч, надлежит определять по формуле

Вместимость аэротенка Wat, м3, следует определять по формуле

где qw -- расчетный расход сточных вод, 146 м3/ч.

Вместимость регенераторов Wr, м3, следует определять по формуле

Общий объем аэротенка составит

Расчетная продолжительность пребывания сточных вод в аэротенке

Прирост активного ила Pi, мг/л, в аэротенке надлежит определять по формуле:

где Ccdp - концентрация взвешенных веществ в сточной воде, поступающей в аэротенк, 74,9 мг/л;

Kg - коэффициент прироста; для городских и близких к ним по составу производственных сточных вод Kg = 0,3.

Конструктивные размеры аэротенка: Wсумм=5697 м3

Примем 4 двухкоридорных аэротенка

В=6 м - ширина; Н=4 м - глубина.

- длина одной секции.

Вторичный отстойник

Гидравлическая нагрузка на вторичные отстойники для аэротенков-смесителей рассчитывается по формуле

где Kss -- коэффициент использования объема зоны отстаивания, принимаемый для горизонтальных отстойников -- 0,45;

Hset = 3м,

at = 30 мг/л,

ai = 5г/л.

Площадь одного отделения горизонтального отстойника после аэротенка

К установке принимаем 4 отстойника площадью каждого 20,6 м2.

Ширина отстойника Bset принимается 6м.

Длина отстойника Lset определяется по формуле

Полная строительная высота отстойника на выходе H

Н = Hset + Н1 + Н2 + Н3,

где Н1 - высота борта над слоем воды, равная 0,5м;

Н2 - высота нейтрального слоя (от дна на выходе), равная 0,3м;

Н3 - высота слоя ила, равная 0,5м;

Н = 3 + 0,5 + 0,3 + 0,5 = 4,3 м.

Количество выпавшего осадка (активного ила) , м3/сут во вторичном отстойнике определяют по формуле:

Концентрации загрязняющих веществ на выходе составляют:

Результаты очистки сточных вод в аэротенке и вторичном отстойнике сведены в таблицу 8.

Таблица 8

Показатель

Требования РФ по рыболовству

Сточные воды после очистки в аэротенке и ВО

Кратность разбавления

6,3

Взвешенные вещества, мг/л

10

30

БПК5, мг/л

3

6,61

ХПК, мг/л

30

55,5

Жиры, мг/л

0,05

0,94

Нефтепродукты, мг/л

0,05

0,2

ПАВ, мг/л

0,5

0,47

Обезвоживание осадка.

Осадок, выпавший во вторичном отстойнике, предусматривается обезвоживать на фильтр-прессе компании Intech GmbH.

Общее количество выпавшего во вторичном отстойнике

Максимальная производительность одного фильтр-пресса компании Intech GmbH с гидравлической силовой установкой составляет 30 м3/ч. К установке принимается 4 рабочих и 1 резервный фильтр-пресса.

Для повышения эффективности обезвоживания осадка на фильтр-прессе в проекте предусмотрено дозирование высокомолекулярного флокулянта катионного типа Flopam FO 4490 SSH. Доза флокулянта принята согласно п 6.384 СНиП 2.04.03 - 85 "Канализация. Наружные сети и сооружения" 5 кг/т сухого вещества осадка.

Общее количество сухого осадка, поступающего на обезвоживание от флотатора и усреднительной емкости: Количество сухого осадка (активного ила) , кг/сут во вторичном отстойнике определяется по формуле:

Общее количество сухого осадка, поступающего на обезвоживание

Количество флокулянта, необходимого для обезвоживания

Для обезвоживания осадка в проекте предусматривается дозирование 0,4% (4 г/л) раствора флокулянта.

Объем расходной емкости для хранения раствора коагулянта определяется по формуле:

где qфлок - расход флокулянта, 4,6 кг/ч;

Т - время, на которое заготавливается рабочий раствор, Т = 3 ч;

bр - концентрация раствора в расходных баках, bр = 0,4% (4 г/л);

Раствор флокулянта дозируется шнековым насосом. Производительность насоса-дозатора для подачи раствора флокулянта на обезвоживание осадка из вторичного отстойника принимается из выражения:

К установке принимается станция приготовления флокулянта Polyrex с емкостями приготовления раствора и его хранения по 4,2 м3 каждая. Раствор готовится из сухого порошка.

Дозирование 0,4% раствора флокулянта на обезвоживание осадка, поступающего от флотатора и усреднительной емкости, предусматривается двумя шнековыми насосами (1 рабочий + 1 резервный) производительность 80 л/ч и давлением 6 бар.

Дозирование 0,4% раствора флокулянта на обезвоживание осадка, поступающего от вторичного отстойника, предусматривается установка четырех шнековых насоса (4 рабочих + 1 резервный) производительность 300 л/ч и давлением 6 бар.

Рисунок 5. Установка Polyrex

Обеззараживание предварительно очищенного стока гипохлоритом натрия.

Объем резервуара предварительно очищенного стока определяется из выражения:

где t = 15 мин = 1/4 часа - время контакта сточных вод с хлором;

Q = 146 м3/час - расход на очистку с учетом перспективы.

Принимаем к установке подземный резервуар объемом 50 м3.

Гипохлорит натрия доставляется в контейнерах объемом 1 м3 в жидком виде с концентрацией раствора 10%. Доза активного хлора Dcl = 5 г/м3 (п. 6.223 СНиП 2.04.03 - 85 "Канализация. Наружные сети и сооружения").

Суточное потребление гипохлорита:

где Dcl - доза активного хлора, Dcl = 5 г/м3.

Производительность насоса-дозатора принимается из выражения:

где Qполн- полная производительность сооружения, Qполн = 3497,5 м3/сут;

Dcl - доза активного хлора, Dcl = 5 г/м3;

bр - концентрация раствора в расходных баках, bр = 10 %;

ср - плотность раствора 10 % концентрации, ср = 1,1 кг/л,

Принимаем к установке станцию дозирования с двумя (1 рабочий, 1 резервный) мембранными дозирующими насосами Prominent Sigma/1Cb с максимальной подачей 10 л/ч и давлением 10 бар. Насос будет управляться автоматически от датчика хлора, установленного на напорном трубопроводе от резервуара предварительно очищенного стока.

Сорбционные фильтры с активированным углем.

После биологической очистки вода проходит через сорбционные фильтры для доочистки до ПДК рыбохозяйственного значения. Они заполнены гранулированным активным углем марки АГ 3 для удаления растворенных органических веществ. С помощью этих фильтров также удаляются следы хлорных соединений, которые могут оказаться в воде в результате очистки и обеззараживания стоков гипохлоритом натрия.

Активный уголь АГ 3 имеет технические характеристики, приведенные в таблице 9.

Таблица 9

Наименование показателя

Норма

Внешний вид

Цилиндрические гранулы темно-серого или черного цвета

Размер гранул:

>3,6 мм, %, не более 3,6--2,8 мм, %, не более 2,8--1,5 мм, %, не менее 1,5--1,0 мм, %, не более <1,0 мм, %, не более

0,4

3,0

86,0

10,0

0,6

Прочность на истирание, %, не менее

75

Массовая доля влаги, %, не более

5,0

Суммарный объем пор по воде, см3

0,8

Динамическая активность по бензолу, мин

40

Насыпная плотность кг/м3

480--500

Принимаем к установке четыре сорбционных фильтра ЭВИ 1/40.С производства НПО "ЭкоВодИнжиниринг", три из которых являются рабочими, а четвертый - резервным и включается в работу во время вывода одного из рабочих фильтров из строя для замены активированного угля.

Напорные фильтры ЭВИ с сорбционной загрузкой предназначены для глубокой доочистки сточных вод от растворенных органических и некоторых неорганических соединений и для удаления хлора после обеззараживания.

На фильтр допускается подача воды с содержанием:

взвешенных веществ - не более 30 мг/л;

нефтепродуктов - не более 5 мг/л;

Сорбционные фильтры представляют собой емкости из стеклопластика, оснащены распределительным устройством и заполнены активированным углем. В комплектной системе очистки сточных вод они выполняют функцию "сторожевого" фильтра, т.е. абсорбируют последние следы хлора, взвешенных частиц и нефтепродуктов перед отправлением очищенной воды в водоем.

Направление потока - снизу вверх. Фильтр работает под давлением 1-2 бар.

Производительность этих фильтров рассчитана таким образом, чтобы в случае необходимости замены заполнения одного из фильтров, оставшиеся в работе фильтры справлялись бы с полным объемом подаваемой воды.

В корпусе фильтров предусмотрены боковые люки диаметром 600 мм для обслуживания.

Технические данные сорбционных фильтров с активированным углём представлены в таблице 10.

Таблица 10

Показатель

Ед. изм

Значение

Производительность макс

мі / час

70

Температура жидкости макс.

°C

35

Объем загрузки

мі

20

Диаметр

мм

3000

Высота

мм

6000

Входной патрубок, DN (ДУ)

мм

100

Выходной патрубок, DN (ДУ)

мм

100

Материал емкости

-

стеклопластик

Заполнитель

-

Активированный уголь Cyclocarb 201

Вес нетто

кг

2350

Вес брутто

кг

44000

Часть очищенной воды отводится в емкость очищенного стока, из которой происходит подача воды для обратной промывки сорбционного фильтра. Направление фильтрации в фильтрах снизу вверх. Максимальная скорость фильтрования при нормальном режиме работы - 5,6 м/ч, при форсированном режиме до 9 м/ч.

Потеря напора в фильтре не превышает 3 м. Минимальное время контакта воды с загрузкой 23 мин.

Для повышения эффективности очистки сточных вод на сорбционном фильтре применим коагулянт Fe2(SO4)3.

Объем расходной емкости для хранения раствора коагулянта определяется по формуле:

м3

где Dk - доза Fe2(SO4)3, Dk = 7 г/м3;

Т - время, на которое заготавливается рабочий раствор, Т = 24 ч;

bр - концентрация раствора в расходных баках, bр = 10 %;

ср - плотность раствора 10 % концентрации, ср = 1,100 т/м3;

Принимаем к установке бака объемом 4 м3.

Производительность насоса-дозатора принимается из выражения:

Принимаем к установке станцию дозирования с двумя (1 рабочий, 1 резервный) мембранными дозирующими насосами Prominent Sigma/1Cb с максимальной подачей 10 л/ч и давлением 10 бар.

Коагулянт вводится перед подачей его на сорбционные фильтры в резервуар предварительно очищенного стока.

Концентрации загрязняющих веществ на выходе составляют:

Результаты очистки на сорбционном фильтре сведем в таблицу11.

Таблица 11

Показатель

Требования РФ по рыболовству

Сточные воды после очистки на сорбционном фильтре

Кратность разбавления

3,2

Взвешенные вещества, мг/л

10

9

БПК5, мг/л

3

2,64

ХПК, мг/л

30

27,8

Жиры, мг/л

0,05

0,05

Нефтепродукты, мг/л

0,05

0,01

ПАВ, мг/л

0,5

0,3

1.6 Описание реконструкции технологии очистки ливневых и талых сточных вод

Общая часть.

Реконструкция очистных сооружений поверхностного стока завода производится в связи:

- с расширением территории завода и увеличением площадей сбора поверхностных вод, подвергающихся очистке на существующих очистных сооружениях;

- с превышением ПДК очищенного стока по нефтепродуктам, взвешенными частицами и содержанию железа на сборе в мелиоративный канал.

Завод является пищевым производством и относится к предприятиям I группы.

Основными примесями, содержащимися в стоке с территории предприятий первой группы, являются грубодисперсные примеси, сорбированные главным образом на взвешенных веществах, минеральные соли и органические примеси естественного происхождения.

Расчетный состав поверхностного стока принят в соответствии с "Рекомендаций по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок промпредприятий и определению условий выпуска его в водные объекты" для предприятий I группы и представлен в таблице 12.

Таблица 12

Вид стока

Загрязняющие вещества

Наименование загрязнения

Концентрация загрязнений

Дождевой

Взвешенные вещества

До 400 мг/л

Нефтепродукты

До 20 мг/л

Талый

Взвешенные вещества

До 1200 мг/л

Нефтепродукты

До 30 мг/л

Дренажные сточные воды содержат железо с концентрацией загрязнений до 5 мг/л.

Технология очистки поверхностных и дренажных стоков.

Существующая схема очистки поверхностного стока.

На сегодняшний день, поверхностные воды с территории завода подвергаются очистке на подземных очистных сооружениях производительностью 30 л/с, выполненных из стеклопластика, фирмы "FloTenk" с использованием повышающей канализационной насосной станции. Очистные сооружения "FloTenk" предназначены для удаления из сточных вод минеральных загрязнений и нефтепродуктов.

Существующие очистные сооружения состоят из следующих сооружений:

- распределительный колодец;

- пескоотделитель FloTenk EN-40;

- насосная станция FloTenk-KNS-30;

- колодец-гаситель напора FloTenk-RK;

- маслобензоотделитель FloTenk -- ОМ-30;

- сорбционный фильтр FloTenk-SB-30;

- ультрафиолетовый обеззараживатель FloTenk-UF - 30.

Поверхностные и дренажные стоки с территории завода по наружным самотечным сетям дождевой канализации поступают к колодцу-распределителю и далее на существующие очистные сооружения дождевой канализации.

Нарушение работы очистных сооружений и превышение ПДК очищенного стока по нефтепродуктам, взвесям и содержанию железа на сбросе в мелиоративный канал вызвано следующими причинами:

- расход стоков, подаваемый на очистку, (94,2 л/сек на сегодняшний день) превышает производительность очистных сооружений (30 л/сек);

- неправильным подключением пескоотделителя (подающий и отводящий патрубки врезаны с одной стороны, что нарушает закон гравитации и уменьшает выпадение взвесей из стока);

- канализационная насосная станция в связи с незарегулированным притоком стоков работает в режиме работы двух насосов одновременно (рабочего и резервного). Таким образом, бензомаслоотделитель и сорбционный блок доочистки работают с перегрузкой, т.к. на них подается расход стоков в два раза превышающий их производительность;

- выпуск в канаву значительно выше (более 1 метра), чем выходящий патрубок из сорбционного блока доочистки, что приводит к подпору в сети после очистных сооружений и нарушению самотечного режима очистных сооружений.

После проведения технико-экономического обоснования, принято решение о реконструкции очистных сооружений и выпуска дождевой канализации.

Описание процесса реконструкции.

В дипломном проекте выполняется реконструкция существующих локальных очистных сооружений на основе емкостей из армированного стеклопластика"FloTenk":

- переформовка подающего патрубка в пескоотделителе;

- переоборудование сорбционного блока;

- установка канализационной насосной станции для перекачки всех стоков в канаву;

- оборудование рабочей линии тремя аккумулирующими емкостями по 100 куб. м каждая;

- устройство байпасной линии для сброса стока во время дождей, превышающих предельную интенсивность;

- установка УФ - обеззараживания.

После очистки вода, поступает в мелиоративный канал.

Степень очистки стоков обеспечивает качество очищенной воды нормам предельно-допустимых концентраций (ПДК) для сброса в водоем рыбохозяйственного значения:

- по взвешенным веществам - до 3,0 мг/л;

- по нефтепродуктам - до 0,05 мг/л;

- БПКп - до 3,0 мгО2/л;

- ХПК - до 15 мг/л;

- солесодержание - до 1,0 г/л

Предусматривается контроль качества очищенных поверхностных и дренажных сточных вод в контрольном колодце перед выпуском в существующую канаву.

Очистные сооружения после реконструкции состоят из следующих сооружений:

- распределительного колодца (существующего);

- три аккумулирующих емкостей по 100 куб. м каждая, укомплектованных встроенными насосными установками (вновь сооружаемых);

- колодца с отключающей арматурой (вновь сооружаемого №1);

- колодца с отключающей арматурой (вновь сооружаемого №9);

- колодца-гасителя напора (реконструируемого №10);

- пескоотделителя (реконструируемого);

- насосной станции №1 для отвода стоков в маслобензоотделитель (существующая);

- колодца-гасителя напора (существующего №2);

- маслобензоотделителя (существующего);

- сорбционного блока (реконструируемого);

- колодца для отбора проб (реконструируемого №4);

- колодца с отключающей арматурой (вновь сооружаемого №6);

- насосной станции №2 для подачи очищенных стоков в существующую канаву (вновь сооружаемой);

- колодца-гасителя напора (вновь сооружаемого №7);

- ультрафиолетового обеззараживания (вновь сооружаемого);

- поворотных колодцев (вновь сооружаемого №1, 5 и существующего №3).

Первую ступень очистки обеспечивает пескоотделитель, в котором за счет гравитации, происходит осуждение твердых частиц на дно резервуаров.

На второй ступени очистки происходит осуждение взвешенных веществ и выделение механически эмульгированных нефтепродуктов и масел. Этот этап блоком маслобензоотделителя. В маслобензоотделителе установлены коалесцентные модули, представляющие собой тонкослойные гофрированные пластины. При протекании сквозь коалесцентные модули изменяется скорость потока, что приводит к отслаиванию растворенных нефтепродуктов и осаждению взвешенных веществ, с последующим закреплением капель нефтепродуктов на гидрофобных поверхностях пластин модуля и отрывом укрупнившихся частиц на поверхность. Масло и нефтепродукты образуют единый слой на поверхности емкости. Маслобензоотделитель контролирует уровень всплывших нефтепродуктов.

Сорбционный блок образует третью ступень очистки поверхностных и дренажных сточных вод. В качестве сорбентов используются нефтеулавливающий сорбент "НЕС" (НПО "Озон") и алюмосиликатный адсорбент "Глинт" (НПО "Квант минерал"). На этой ступени производится глубокая доочистка сточных вод.

После сорбционной доочистки поверхностные и дренажные сточные воды направляются на обеззараживание ультрафиолетом для уничтожения патогенных вирусов.

Очистные сооружения "FloTenk" после реконструкции позволят осуществить очистку поверхностных и дренажных сточных вод до норм сброса в водоем рыбохозяйственного назначения.

Расчет поверхностного стока.

Поверхностный сток отводится с территории водосбора площадью 7.88 Га, в том числе:

- с кровель зданий - 2.0 Га;

- с асфальтовых покрытий и дорог - 2.14 Га;

- с газонов - 3.74 Га.

В соответствии с заданием предусматривается с территории пищевого производства после очистки на локальных очистных сооружениях в водный объект рыбохозяйственного назначения.

Количественные характеристики поверхностного стока для проектирования систем сбора, очистки и отведения в водный объект определены согласно "Рекомендаций по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок промпредприятий и определению условий выпуска его в водные объекты" ФГУП "НИИ ВОДГЕО" (Москва, 2006 год) [1].

Расчет годового объема поверхностных вод.

Среднегодовой объем поверхностных сточных вод, образующихся на предприятии в период выпадения дождей, таяния снега и мойки дорожных покрытий за теплый (апрель - октябрь) и холодный (ноябрь-март) периоды года с общей площади водосбора, определяется по формуле:

Wr = Wд + Wт + Wм,

где Wд, Wт и Wм - среднегодовой объем дождевых, талых и поливомоечных вод, м3.

Среднегодовой объем дождевых (Wд) и талых (Wт) вод, стекающих с селитебных территорий и промышленных площадок, определяется по формулам:

Wд = 10 •hд ? Шд • F

Wт = 10 • hт • Шт • F,

где F - площадь стока, 7.88 Га;

hд - слой осадков, мм, за теплый период года, hд = 420 мм

(табл. 2 СНиП 23-01-99);

hт - слой осадков, мм, за холодный период года (определяет общее годовое количество талых вод) или запас воды в снежном покрове к началу снеготаяния, hт = 200 мм (табл. 1 СНиП 23-01-99);

Шд и Шт - общий коэффициент стока дождевых и талых вод соответственно, определяется как средневзвешенная величина из частных значений для площадей стока с разным видом поверхностей, согласно п. 5.1.3 и п. 5.1.5 [1].

Расчет общего коэффициента стока дождевых вод.

Таблица 13

Вид поверхности

Площадь Fi, Га

Доля покрытия от общей площади стока, Fi/F

Коэф. стока, Шi

Fii/F

Кровля зданий

2

0,254

0,8

0,203

Дороги и асфальтовые покрытия

2,14

0,272

0,6

0,163

Газоны и зеленые насаждения

3,74

0,475

0,1

0,047

УF=

7,88

У=1,00

Шд =

0,413

Шт = 0.5, согласно п 5.1.5 [1].

Wд = 10 • 420 •0,413 • 7,88 = 13669 м3/год

Wт = 10 • 200 • 0,5 • 7,88 = 7880 м3/год

Общий годовой объем поливомоечных вод (Wм), м3, стекающих с площади стока, определяется по формуле:

Wм = 10 • m • k • Fм • Шм ,

где m - удельный расход воды на мойку дорожных покрытий

m = 1,2л/м2 на одну мойку;

k - среднее количество моек в году, k = 150;

Fм - площадь твердых покрытий, подвергающихся мойке, Fм = 2.14 Га;

Шм - коэффициент стока для поливомоечных вод, Шм = 0,5.

Wм = 10 • 1,2 • 150 • 2,14 • 0,5 = 1926 м3/год

Тогда среднегодовой объем поверхностных сточных вод с территории предприятия составляет:

Wr = Wд + Wт + Wм = 13669 + 7880 + 1926 = 23475 м3/год

Расчет суточных расходов поверхностных вод.

Суточный объем дождевого стока Wоч, м3, отводимого на очистные сооружения с территории предприятия, от расчетного дождя при повторяемости P = 0,5 определяется по формуле:

Wоч = 10 • hа • F • Шmid ,

где F - площадь стока, 7.88 Га; ha - максимальный слой осадков за дождь, мм, сток от которого подвергается очистке в полном объеме, ha = 5 мм, так как завод относится к промышленным предприятия первой группы (согласно п. 5.2.4 [1]); Шmid - средний коэффициент стока для расчетного дождя, определяется как средневзвешенная величина в зависимости от постоянных значений коэффициента стока Шi, для разного вида поверхностей (табл. 11, п. 5.3.8 [1]).

Таблица 14

Вид поверхности

Площадь Fi, Га

Доля покрытия от общей площади стока, Fi/F

Постоянный коэф. стока, Шi

Fii/F

Кровля зданий и

асфальтовые покрытия

4,14

0,525

0,95

0,499

Газоны и зеленые насаждения

3,74

0,475

0,1

0,047

УF=

7,88

У=1,00

Шmid =

0,547

Wоч = 10 • 5 • 7,88 • 0,547 = 215,35 м3

Максимальный суточный объем дождевого стока Wсут оч , м3, отводимого на очистные сооружения с территории предприятия, от расчетного дождя определяется по формуле:

Wсут оч = 10 • hа • F • Шmid ,

где F - площадь стока, 7.88 Га;

ha - максимальный слой осадков за дождь, мм, сток от которого подвергается очистке в полном объеме,

ha = 18 мм, так как завод относится к промышленным предприятия первой группы (согласно п. 5.2.4 [1]);

Шmid - средний коэффициент стока для расчетного дождя, определяется как средневзвешенная величина в зависимости от постоянных значений коэффициента стока Шi, для разного вида поверхностей (табл. 11, п. 5.3.8 [1]).

Wсут оч = 10 • 18 • 7,88 • 0,547 = 775,87 м3

Максимальный суточный объем талых вод Wт.сут, м3, в середине периода снеготаяния, отводимых на очистные сооружения с территории и промышленного предприятия, определяется по формуле:

Wт.сут =10 • Шт • Kу • F • hc,

где Шт - общий коэффициент стока талых вод,

Шт = 0,5 (согласно п. 5.1.5 [1]);

F - площадь стока, 7.88 Га;

Ку - коэффициент, учитывающий частичный вывоз и уборку снега, определяется по формуле:

Ку=1 - Fу/F,

Fу - площадь, очищаемая от снега (включая площадь кровель, оборудованных внутренними водостоками);

Ку = 1 - Fу/F = 1 - 4,14/7,88 = 0,47

hc - слой талых вод за 10 дневных часов, мм, принимается в зависимости от расположения объекта.

hc = 20 мм, так как территория, на которой находится завод относится Северо-Западная территория Европейской части России (согласно п. 5.2.6 и Прил. 1 [1]).

Wт.сут =10 • 0,5 • 0,47 • 7,88 • 20 = 370,36 м3

Расчет секундных расходов поверхностных вод.

Расходы дождевых вод в коллекторах дождевой канализации, л/с, отводящих сточные воды с территории предприятия, следует определять методом предельных интенсивностей по формуле:

,

где А, п - параметры, характеризующие интенсивность и продолжительность дождя для конкретной местности (определяются согласно п. 5.3.2 [1]);

Zmid - среднее значение коэффициента, характеризующего вид поверхности стока (коэффициент покрова), определяется как средневзвешенная величина в зависимости от коэффициентов Zi, для различных видов поверхностей (согласно табл. 11 и 12 [1]);

F - площадь стока, 7.88 га;

tr - расчетная продолжительность дождя, равная продолжительности протекания дождевых вод по поверхности и трубам до расчетного участка (согласно п. 5.3.5 [1]).

Расчет среднего коэффициента покрова.

Таблица 15

Вид поверхности

Площадь Fi, Га

Доля покрытия от общей площади стока, Fi/F

Коэф. покрова стока, Zi

Fii/F

Кровля зданий и

асфальтовые покрытия

4,14

0,525

0,32

0,168

Газоны и зеленые насаждения

3,74

0,475

0,038

0,018

УF=

7,88

У=1,00

Zmid =

0,186

Согласно п. 5.3.2 [1] параметры А и n определяются по результатам обработки многолетних записей самопишущих дождемеров местных метеорологических станций или по данным территориальных управлений Гидрометеослужбы. При отсутствии обработанных данных параметр А допускается определять по формуле:

A = q20 • 20n • (1+lg P/lg mr)г,

где q20 - интенсивность дождя для данной местности продолжительностью 20 мин при Р = 0,5 год,

q20 = 60 л/с • Га (определяется по чертежу Приложения 2 [1]);

n - показатель степени,

n = 0,48 (определяется по таблице Приложения 3 [1]);

mr - среднее количество дождей за год,

mr = 120 (принимается по таблице Приложения 3 [1]);

P - период однократного превышения расчетной интенсивности дождя,

P = 0,5 год (принимается по п. 5.3.3 [1]);

г - показатель степени,

г = 1,33 (принимается по таблице Приложения 3 [1]).

A = 60• 200,48 • (1+lg 0,5/lg 120)1,33 = 205,3

Расчетную продолжительность протекания дождевых вод по поверхности и трубам tr до расчетного участка (створа), мин, следует определять по формуле:

tr = tcon + tp,

где tcon - продолжительность протекания дождевых вод до дождеприемников в пределах квартала до уличного коллектора (время поверхностной концентрации),

tcon = 5 мин (определяется согласно п. 5.3.6 [1]);

tp - продолжительность протекания дождевых вод по трубам до рассчитываемого сечения, определяемая по формуле:

,

где lр - длина расчетных участков коллектора, м;

vp - расчетная скорость течения на участке, м/с.

tp = 16,14 мин

tr = 5 + 16,14 = 21,14 мин (см. гидравлический расчет дождевой сети)

Тогда расчетный секундный расход поверхностных вод будет равен:

л/с

Расход дождевых вод для гидравлического расчета дождевых сетей, л/с, определяется по формуле:

Qcal = в • Qr,

где в - коэффициент, учитывающий заполнение свободной емкости сети в момент возникновения напорного режима,

в = 0,75, так как n = 0,48 (определяется по табл. 6 [1]).

Qcal = 0,75 • 204,42 = 153,32 л/с

Расход талых вод для гидравлического расчета дождевых сетей, может быть определен по слою стока за часы снеготаяния в течение суток по формуле:

Qr = 5,5 • hc • Ky • F/(10 + tr),

где hc - слой стока за 10 дневных часов, hc = 20 мм;

Ку - коэффициент, учитывающий частичный вывоз и уборку снега,

Ку = 0,47;

F - площадь стока, 7.88 Га;

tr - продолжительность протекания талых вод до расчетного участка,

tr = 0,39 ч.

Qr = 5,5 • 20 • 0,47• 7,88/(10 + 0,39) = 39,21 л/с

Гидравлический расчет дождевой сети сведен в таблицу (см. приложение Б).

Расчет дренажного стока.

На предприятии был произведен замер количества дренажных сточных вод отводимых то насосной станции пожаротушения, который равен - 1 л за 18 секунд. Длина сети дренажа вокруг насосной станции пожаротушения равна 127 м.

На основании этих данных вычисляем количество дренажных стоков приходящихся на 1 п.м. дренажной сети.

1 л за 18 секунд = 0,06 л/с,

0,06 : 127 = 0,0005 л/с.

Из этого следует, что на 1 п.м. дренажа приходится 0,0005 л/с дренажных стоков ( q = 0,0005 л/с).

Длина дренажной сети вокруг котельной и производственного корпуса составляет 98 и 376 м.

В сумме длина дренажной сети всей площадки завода равна - 601 м (L = 601 м).

Определяем секундный расход дренажных сточных вод со всей территории завода:

QДР = L • q = 601 • 0,0005 = 0,3 л/с (25,92 м3/сут; 9461 м3/год)

Расчет производительности очистных сооружений.

Расчет годовых, суточных и секундных расходов стоков, отводимых на очистку.

Средний годовой объем поверхностных и дренажных сточных вод составляет:

Wгод = Wr + QДР = 23475 + 9461 = 32936 м3/год

Суточный объем дождевых и дренажных сточных вод отводимых на очистку составляет:

Wсут = Wоч + QДР = 215,35 + 25,92 = 241,27 м3/сут


Подобные документы

  • Определение расходов сточных вод от жилой застройки. Характеристика загрязнений производственных сточных вод и места их сброса. Выбор технологической схемы очистки и обработки осадка. Расчет сооружений механической очистки. Аэрируемая песколовка.

    курсовая работа [236,6 K], добавлен 24.02.2014

  • Перекачка промышленных ливневых или коммунальных сточных вод на очистные сооружение или в места сброса. Предназначение насосно-фильтровальных станций. Разработка установок водоподготовки и очистки сточных вод в различных сферах народного хозяйства.

    отчет по практике [24,2 K], добавлен 12.09.2019

  • Определение концентрации загрязнений сточных вод. Оценка степени загрязнения сточных вод, поступающих от населенного пункта. Разработка схемы очистки сточных вод с последующим их сбросом в водоем. Расчет необходимых сооружений для очистки сточных вод.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 09.01.2012

  • Внедрение технологии очистки сточных вод, образующихся при производстве стеновых и облицовочных материалов. Состав сточных вод предприятия. Локальная очистка и нейтрализация сточных вод. Механические, физико-химические и химические методы очистки.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 04.10.2009

  • Анализ полной биологической очистки хозяйственно–бытовых сточных вод поселка городского типа. Технологическая схема биологической очистки стоков и ее описание. Расчет аэротенка-вытеснителя с регенератором, технологической схемы очистки сточных вод.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 19.12.2010

  • Особенности забора воды и выбор технологической схемы водозаборных сооружений г. Мирного. Анализ совместной работы насосов и трубопроводов насосной станции первого подъёма. Анализ и оценка затрат на внедрение проекта биологической очистки сточных вод.

    дипломная работа [286,0 K], добавлен 01.09.2010

  • Применение механической очистки бытовых и производственных сточных вод для удаления взвешенных веществ: решеток, песколовок и отстойников. Сооружения биологической очистки и расчет аэротенков, биофильтров, полей фильтрации и вторичных отстойников.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 25.04.2012

  • Очистка промышленных сточных вод с использованием электрохимических процессов и мембранных методов (ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос). Новые изобретения для очистки и обеззараживания коммунально-бытовых и сельскохозяйственных сточных вод.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 09.12.2013

  • Разработка решений по очистке поверхностного стока со скоростных автомобильных магистралей. Технические средства сбора и очистки ливневых вод. Станции очистки ливневых стоков. Ливневая канализация частного дома. Отстойники или аккумулирующие резервуары.

    дипломная работа [4,1 M], добавлен 19.10.2015

  • Понятие, принципы и возможные методы очистки сточных вод, особенности их бытовых, производственных и поверхностных видов. Общая характеристика используемых систем очистки, их эффективность. Проблемы и нарушения при очистке бытовых и промышленных стоков.

    реферат [33,5 K], добавлен 08.11.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.