Охрана воздушного бассейна
Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы, направления деятельности, оценка негативного воздействия на экологию. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах. Форма оформления инвентаризации выбросов.
Рубрика | Экология и охрана природы |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.12.2014 |
Размер файла | 252,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Охрана воздушного бассейна
Введение
котлоагрегат загрязнение атмосфера экология
Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях представляет собой систематизацию сведений о распределении источников на территории.
Во время проведения инвентаризации учитываются все поступающие в атмосферу загрязняющие вещества, которые присутствуют в материальном балансе применяемых технологических процессов от стационарных источников загрязнения.
Выбросы могут быть организованными и неорганизованными. Организованные - это выбросы через газоходы, воздуховоды и т.п., со специальными очистными устройствами. Неорганизованные - это выбросы в виде ненаправленных потоков в результате нарушения герметичности оборудования, отсутствия или неудовлетворительной работы по отсосу загрязняющих веществ от места их выделения.
Расчет выбросов загрязняющих веществ проводится с использованием удельных показателей, т.е. приведенных к единице времени, оборудования, массе получаемой продукции или расходуемых материалов.
Проведение инвентаризации включает:
ознакомление с технологическими процессами, выполняемыми на предприятии;
составление перечня всех выделяющихся загрязняющих веществ и источников;
обследование источников выделения и загрязнения атмосферы, эффективности пылегазоочистного оборудования, определение их характеристик.
При инвентаризации вместе с определением общего валового выброса загрязняющих веществ необходимо определить и их, улавливаемое имеющимися установками очистки.
При наличии на производственных участках нескольких единиц оборудования, выделяющего одноименные загрязняющие вещества, общий валовой выброс определяется их суммированием.
При наличии на производственном участке двух и более вытяжных вентиляционных труб общее количество валовых и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ распределяется между ними следующим образом:
при наличии вытяжных труб без принудительной вентиляции пропорционально диаметрам этих труб;
при наличии труб с принудительной вентиляцией - пропорционально производительности этих систем.
Если предприятие имеет две промплощадки или больше, то инвентаризацию следует проводить по каждой.
Все расчеты выполняются в соответствии с методиками 1.
Данные методические указания содержат пример расчета выбросов загрязняющих веществ от действующего предприятия, в прил. 1 с исходными данными задач к контрольной работе, прил. 2 с формами типовых бланков оформления разделов инвентаризации.
1. Характеристика предприятия, как источника загрязнения атмосферы
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу осуществляются через восемь организованных источников, к которым относятся литейный, гальванический, сварочный, кузнечный, окрасочный и деревообрабатывающий участки, и два неорганизованных участка - склад угля и АЗС.
Загрязняющие вещества поступают в атмосферу при работе вытяжных вентиляционных систем (с механическим (В) и естественным (ВЕ) побуждением) и системы пневмотранспорта (ПТ). Системы по удалению загрязняющих веществ расположены на участках:
-В-1 - литейном;
-В-2 - гальваническом;
-В-3 - сварочном;
-В-4, В-5 - окрасочном;
-ВЕ-1 - кузнечном;
-ПТ-1 - деревообработки.
Источник выброса №0001
Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м. Золоулавливающее оборудование - два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой трубой, КПД очистки 84%. При максимальной нагрузке в работе находится два котла (один в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м3/с, температура 160ОС. Расход топлива за самый холодный месяц года составляет 250 т. При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%, сернистый ангидрид, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и бенз(а)пирен. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 2.
Источник выброса №0002
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от двух индукционных печей с марками ДМБ и МЛТ (время работы 1560 ч/год), печи оборудованы местными отсосами, отходящие от печей газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 650 мм, высотой 24 м, температура газовоздушной смеси составляет 65 ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. При плавке стали и цветных металлов в индукционных печах в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 до 20%, углерода оксид и азота оксид. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 4.
Источник выброса №0003
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех гальванических ванн с бортовыми отсосами, отходящие от ванн газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной смеси составляет 1,9 м3/с, температура 20 ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки. От гальванических ванн в атмосферу поступает фтористый водород, едкая щелочь, хромовый ангидрид. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 5.
Источник выбросов №0004
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех стационарных сварочных постов марками ЭА-981/15, Э-48-М/18, УОНИ 13/55 с местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 450 мм, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м3/с, температура 20 ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 6 часов в сутки. От стационарных сварочных постов в атмосферу выделяется марганец и его соединения, фтористый водород, хромовый ангидрид и фториды. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 6.
Источник выбросов №0005
В окрасочном участке находятся камера окраски оборудованная вытяжной системой В-4 с гидрофильтром (улавливание летучей части краски составляет 30%).
Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере окраски эмаль НЦ-11 в количестве 1200 т в год.(время работы 1000 часов в год). От камеры окраски в атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт, бутилацетат, толуол, этиловый спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 7.
Источник выбросов №0006
В окрасочном участке находятся камера сушки с отдельной вытяжной системой В-5 (газоочистное оборудование отсутствует). Изделия поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). От камеры сушки в атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт, бутилацетат, толуол, этиловый спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 7.
Источник выбросов №0007
В кузнечном участке установлен горн, топливо - кокс, при сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO2 70-20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 500 мм, скорость движения газов в устье трубы 1,4 м/с, температура 50 ОС. Время работы горна 1440 ч в год, расход топлива 4 кг в ч, 5,76 т/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 8.
Источник выбросов №0008
В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6-2, СР-3, СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта. Пылеулавливающее оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93,0%. Пыль древесная выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 850 мм, расположенную на высоте 10 м,, температура 19 ОС. Станки находятся в работе 240 дней в год, 6 ч/день. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 9.
Источник выбросов №6001
Около котельной находится склад угля размером метров открыт с 3-х сторон, высота пересыпки угля 1,5 м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля Пг=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 3.
Источник выбросов №6002
Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС, 30х20м. Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м3/год, дизельного топлива 1500 м3/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу - раздел 10.
2. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах
В котельной три котла работающие на углях Ирша-Бородинского разреза. Марка котлов, время работы и расход топлива приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Характеристика котлоагрегатов
Номер котла |
Марка котла |
Время работыв год, ч |
Расход топлива, т/год |
|
Котел 1 |
Е 1/9 |
4200 |
500 |
|
Котел 2 |
Е 1/9 |
3500 |
400 |
|
Котел 3 |
Е 1/9 |
3000 |
300 |
Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м. Золоулавливающее оборудование - два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой трубой, КПД очистки 84%.
При максимальной нагрузке в работе находится два котла (один в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м3/с, температура 160ОС.
Расход топлива за самый холодный месяц года составляет 250 т. При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%, сернистый ангидрид, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и бенз(а)пирен.
Расчет максимально разовых выбросов твердых частиц
Максимальный расход топлива, кг/с, составляет
(1)
где - максимальный расход топлива, т/ч, который определяется по формуле
(2)
где - расход топлива за январь, т/ч;
- количество дней в январе.
т/ч,
кг/с.
Максимально разовый суммарный выброс твердых частиц (летучей золы и несгоревшего топлива), г/с, производится по формуле
(3)
где - доля золы, уносимой газами из котла,
АР- зольность топлива на рабочую массу;
q4 - потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q4=1%;
- низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;
- доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях,%.
г/с.
Максимально разовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%), г/с, рассчитываем по формуле
(4)
г/с.
Максимально разовый выброс коксовых остатков (углерод черный (сажа)),г/с, расчитываем по формуле
(5)
г/с.
Расчет выбросов твердых частиц
Валовой выброс твердых частиц, т/год, определяем по формуле
(6)
где - доля золы, уносимой газами из котла,
АР- зольность топлива на рабочую массу;
q4 - потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q4=1%;
- низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;
- доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях,%;
В - расход топлива котла, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Валовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%), т/год, определяем по формуле
(7)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Валовый выброс коксовых остатков (углерод черный (сажа)), т/год, расчитываем по формуле
(8)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет максимально разовых выбросов окислов азота
Максимальный расход топлива, кг/с, составляет
(9)
кг/с.
Расчетный расход топлива, кг/с, при q4=6%, составляет
(10)
кг/с.
Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу, МВт, при , составляет
(11)
МВт.
Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2, определяем по формуле
(12)
где F - площадь зеркала горения, м2.
МВт/м2.
Максимальный удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/МДж, при , составляет
(13)
г/МДж.
Степень рециркуляции дымовых газов r=0,
Суммарное количество оксидов азота NOХ, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, г/с, составляет
(14)
г/с.
В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.
Выбросы диоксида азота, г/с, составляют
(15)
г/с.
Выбросы оксида азота, г/с, составляют
(16)
г/с.
Расчет годовых выбросов окислов азота
Расчетный расход топлива, т/год, при q4=6%, составляет
(17)
где В - расход топлива котла, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Средний расчетный расход топлива, кг/с, составляет
(18)
Котел 1: кг/с;
Котел 2: кг/с;
Котел 3: кг/с.
Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу, МВТ, при , составляет
(19)
Котел 1: МВт;
Котел 2: МВт;
Котел 3: МВт.
Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2, составляет
(20)
Котел 1: МВт/м2;
Котел 2: МВт/м2;
Котел 3: МВт/м2.
Средний удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/Мдж, при , составляет
(21)
Котел 1: г/Мдж;
Котел 2: г/Мдж;
Котел 3: г/Мдж.
Степень рециркуляции дымовых газов r=0,
Суммарное количество оксидов азота NOХ, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, т/год, составляет
(22)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.
Выбросы диоксида азота, т/год, составляют
(23)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Выбросы оксида азота, т/год, составляют
(24)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов оксидов серы
Максимально разовый выброс оксидов серы, в пересчете на SO2, г/с, определяем по формуле
(25)
где SP - содержание серы в топливе,%;
- доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива;
- доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих золоуловителей, =0);
ВС - максимальный расход топлива, г/с.
г/с.
Годовой выброс оксидов серы в пересчете на SO2, т/год, определяем по формуле
(26)
где В - годовой расход топлива, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов оксида углерода
Максимально разовый выброс оксида углерода, г/с, определяем по формуле
(27)
где ССО - выход окиси углерода при сжигании топлива, кг/т, который определяется по формуле
(28)
g4 - потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива,%;
g3 - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива,%;
R - коэффициент, учитывающий потери теплоты в следствие химической неполноты сгорания топлива (для твердого топлива R=1);
- низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг.
ССО=1·1·15,54=15,54 кг/т,
г/с.
Годовой выброс оксида углерода, т/год, определяем по формуле
(29)
где В - годовой расход топлива, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов бенз(а)пирена
Максимально разовый выброс бенз(а)пирена, г/с, определяем по формуле
(30)
где СБ - концентрация бенз(а)пирена в сухих дымовых газах, мг/м3, приведенная к избытку воздуха в газах , которая рассчитывается по формуле
(31)
где А - коэффициент, характеризующий тип колосниковой решетки и вид топлива, А=2,5;
мг/м3.
tН - температура насыщения на выходе из котла, tн=130оС; R- коэффициент, характеризующий температурный уровень экранов, R=290;
КД - коэффициент, учитывающий нагрузку котла, Кд=(Dn/Dф)1,2=1;
КЗУ - коэффициент, учитывающий степень улавливания бенз(а)пирена в золоуловителях, который определяется по формуле
(32)
где - степень очистки газов в золоуловителе,%;
- коэффициент, учитывающий снижение улавливающей способности золоуловителем бенз(а)пирена;
- объем сухих дымовых газов при нормальных условиях, м3/кг, который определяется по формуле
(33)
где К - коэффициент, учитывающий характер топлива;
м3/кг.
Максимальный расчетный расход топлива, т/год, определяем по формуле
(34)
т/год,
г/с.
Годовой выброс бенз(а)пирена, т/год, составляет
(35)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет годовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу через дымовую трубу котельной сводим в таблицу 2.
Таблица 2 - Годовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу через дымовую трубу котельной
Наименование загрязняющего вещества |
Наименование (номер) котла |
Итого по источнику выброса |
|||
котел КВРК-4 №1 |
котел КВРК-4 №2 |
котел КВРК-4 №3 |
|||
Азота диоксид |
0,9045 |
0,7162 |
0,5202 |
2,1409 |
|
Азота оксид |
0,147 |
0,1164 |
0,0845 |
0,3479 |
|
Углерод черный (сажа) |
2,3776 |
1,9021 |
1,4266 |
5,7063 |
|
Сера диоксид |
1,6 |
1,28 |
0,96 |
3,84 |
|
Углерода оксид |
7,3038 |
5,843 |
4,3823 |
17,5291 |
|
Бенз(а)пирен |
0,0000047 |
0,0000037 |
0,0000028 |
0,0000112 |
|
Пыль неорганическая:SiO2 70-20% |
6,7 |
5,36 |
4,02 |
16,08 |
3. Расчет выбросов пыли с поверхности угольного склада
Выбросы твердых частиц в атмосферу открытыми складами угля определяются как сумма выбросов при формировании склада и при сдувании частиц с их пылящей поверхности. Ввиду изменения расхода топлива на котельной расположенной на площадке №2 «с. Большие сыры» рассчитаны выбросы этой котельной. Расчет выбросов проведен по отраслевой методике расчета количества отходящих, уловленных и выбрасываемых в атмосферу вредных веществ предприятиями по добыче и переработке угля. ВНИИОСуголь. Около котельной находится склад угля размером метров открыт с 3-х сторон, высота пересыпки угля 1,5м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля Пг=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм. Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании склада, т/год, определяем по формуле
(36)
где - коэффициент, учитывающий влажность материала, =0,1;
- коэффициент, учитывающий скорость ветра, =1,4;
- коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности склада от внешних воздействий, =0,8;
- коэффициент, учитывающий высоту пересыпки, =0,7;
- удельное выделение твердых частиц с тонны угля, поступающего на склад, =3г/м2;
Пг - количество угля, поступающего на склад в течение года, т/год;
-эффективность применяемых средств пылеподавления.
т/год.
Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании склада, г/с, определяем по формуле
(37)
где Пч - максимальное количество угля, поступающего на склад, т/ч.
г/с.
Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого склада, т/год, определяем по формуле
(38)
где - коэф-т, учитывающий профиль поверхности складируемого угля, =1,3;
Sш- площадь пылящей поверхности склада;
Wш - удельная сдуваемость твердых частиц с пылящей поверхности склада угля, Wш=1*10-6кг/м2;
- коэффициент измельчения горной массы, .
т/год.
Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого склада, г/с, определяем по формуле
(39)
г/с.
Итого по источнику № 6002 выбросы пыли в атмосферу составляют
г/с;
т/год.
4. Расчет выбросов загрязняющих веществ литейного участка
В литейном участке расположены две индукционных печи, характеристика которых приведена в таблице 3.
Таблица 3 - Характеристика печей
Марка |
Емкость, т |
Производительность, т/ч |
Объем отсасываемого воздуха, м3/ч |
Время работы печи, ч/год |
|
МАТ |
2,5 |
1,55 |
5000 |
1560 |
|
ИСТ |
10,0 |
3,5 |
7200 |
1560 |
Все печи оборудованы местными отсосами, отходящие от печей газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 650 мм, высотой 24 м. Температура газовоздушной смеси составляет 65 ОС. Газоочистное оборудованиеотсутствует. При плавке стали и цветных металлов в индукционных печах в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 до 20%, оксид углерода и диоксид азота.
Валовые, т/год, и максимальные разовые, г/с, выбросы загрязняющих веществ при плавке металлов определяем по формулам
(40)
(41)
где - удельное выделение веществ на единицу продукции, кг/т, табл.9.21;
В - количество выплавляемого металла в год, т;
- доля веществ, улавливаемых в аппаратах очистки, =0;
- удельное выделение веществ в единицу времени, кг/ч, табл. 9.21.
При времени работы 1560 ч/год каждой печи количество выплавляемого металла составляет: печь МАТ производительностью 1,55 т/ч; печь ИСТ производительностью 3,5 т/ч.
Расчет сводим в таблицу 4.
Таблица 4 - Расчет выбросов загрязняющих веществ от печей
Характеристика печи |
Вредные вещества |
||||||
Марка |
В, т |
Наименование |
,кг/ч |
, г/с |
,кг/т |
,т/год |
|
пыль |
0,32 |
0,0889 |
0,21 |
0,5078 |
|||
МАТ |
2418 |
оксид углерода |
0,12 |
0,0333 |
0,08 |
0,1934 |
|
диоксид азота |
0,23 |
0,0639 |
0,13 |
0,3143 |
|||
пыль |
4,59 |
1,275 |
3,31 |
18,0726 |
|||
ИСТ |
5460 |
оксид углерода |
0,35 |
0,0972 |
0,10 |
0,546 |
|
диоксид азота |
0,211 |
0,0586 |
0,06 |
0,3276 |
Количество удаляемого воздуха L, м3/ч, в системе В-1 составляет L=5000+7200=12200 м3/ч, а выбросы загрязняющих веществ по пыли неорганической с содержанием SiO2 до 20%: =1,3639 г/с, =18,5804 т/год; оксиду углерода: =0,1305 г/с, =0,7394 т/год; диоксиду азота: =0,1225 г/с, =0,6419 т/год.
5. Расчет выбросов загрязняющих веществ гальванического участка
В гальваническом участке расположены три ванны, характеристика которых приведена в таблице 5.
Таблица 5 - Характеристика технологических процессов в гальванических ваннах
Номер ванны |
Размеры ванны, АхВ, м |
Технологический процесс |
|
1 |
0,5х0,8 |
Химическое травление в растворах соляной кислоты концентрацией 200 г/л |
|
2 |
0,6х0,8 |
Химическое травление в растворах фтористоводородной кислоты концентрацией 300 г/л |
|
3 |
0,5х0,8 |
Нанесение покрытий в цианистых растворах концентрацией 25 г/л |
Все гальванические ванны оборудованы бортовыми отсосами, отходящие от ванн газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной смеси составляет 1,9 м3/с, температура 20ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки. Валовые выбросы паров, выделяющихся при процессах обезжиривания изделий (ванна 1-2), т/год, определяем по формуле
(42)
Валовые выбросы загрязняющих веществ при гальванической обработке (ванна 3), т/год, определяем по формуле
(43)
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ при обезжиривании и покрытии, г/с, определяем по формулам
(44)
(45)
где gоб, gпок - удельное количество загрязняющих веществ, выделяющихся с единицы поверхности ванны при нормальной нагрузке, соответственно при обезжиривании и покрытии, г/чм2, табл.6.11;
F - площадь зеркала ванны, м2;
t - время обезжиривания в день, ч; n - число рабочих дней в году;
m2 - коэффициент, зависящий от площади испарения, табл.6.21;
kВ - коэффициент, зависящий от агрегатного состояния вещества. Для газов kВ=1.
Расчет сводим в таблицу 6.
Таблица 6 - Расчет выбросов загрязняющих веществ от гальванических ванн
Характеристика ванны |
Вещество |
Выброс веществ |
|||||
№ |
F, м2 |
m2 |
наименование |
g, г/чм2 |
G, г/с |
M, т/год |
|
1 |
0,4 |
1,6 |
Хлористый водород |
3,0 |
0,00053 |
0,0037 |
|
2 |
0,48 |
1,49 |
Фтористый водород |
72,0 |
0,0143 |
0,0989 |
|
3 |
0,4 |
1,6 |
Цианистый водород |
5,4 |
0,00096 |
0,0066 |
6. Расчет выбросов загрязняющих веществ сварочного участка
В сварочном участке три стационарных сварочных поста, оборудованные местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 0,45 м, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м3/с, температура 20ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 6 часов в сутки.
Количество и марка электродов приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Характеристика сварочных постов
№ поста |
Маркаэлектродов |
Расход электродов, кг |
||
за 20 минут |
в год |
|||
1 |
УОНИ 13/45 |
1,2 |
1000 |
|
2 |
ОЗС-4 |
1,3 |
1100 |
|
3 |
МР-3 |
1,4 |
1200 |
Валовой выброс загрязняющих веществ при электродуговой сварке,т/год, определяем по формуле
(46)
где - удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.11; В - масса расходуемого за год сварочного или наплавочного материала, кг.
Максимальный разовый выброс загрязняющих веществ, при электродуговой сварке, г/с, определяем по формуле
(47)
где - удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.11; В20 - максимальный расход сварочного материала за 20 мин, кг. Расчет сводим в таблицу 8.
Таблица 8 - Расчет выбросов загрязняющих веществ от сварочных постов
Номер поста |
Вещество |
Выброс веществ |
|||
Наименование |
, г/кг |
, г/с |
, т/год |
||
1 |
Марганец и его соединения |
0,51 |
0,00051 |
0,00051 |
|
Хромовый ангидрид |
1,4 |
0,0014 |
0,0014 |
||
Фтористый водород |
1,0 |
0,001 |
0,001 |
||
Фториды |
1,4 |
0,0014 |
0,0014 |
||
2 |
Марганец и его соединения |
1,27 |
0,00138 |
0,0014 |
|
3 |
Марганец и его соединения |
1,8 |
0,0021 |
0,00216 |
|
Фтористый водород |
0,4 |
0,00047 |
0,00048 |
Выбросы загрязняющих веществ (система В-3) составляют:
марганец и его соединения: =0,00399 г/с, =0,00407 т/год;
хромовый ангидрид: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год;
фтористый водовод: =0,00147 г/с, =0,00148 т/год;
фториды: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год.
7. Расчет выбросов загрязняющих веществ при окрасочных работах
В окрасочном участке находятся камера окраски, которую обслуживает система В-4, оборудованная гидрофильтром (улавливание летучей части краски составляет 30%), и камера сушки после окраски, которую обслуживает система В-5.
Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере окраски эмаль НЦ-11 в количестве 2500 кг/год (время работы 1200 часов в год), затем они поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). При проведении окрасочных работ используется характеристика систем В-4, В-5, приведенная в таблице 9.
Таблица 9 - Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ
Номер системы |
Объем выброса, м3/с |
Высота источника выброса, м |
Диаметр устья источника выброса, м |
Температура на выбросе, ОС |
|
В-4 |
2,75 |
10 |
0,8 |
20 |
|
В-5 |
1,6 |
12 |
0,4 |
40 |
Количество летучих компонентов, выделяющихся при покраске и сушке, т/год, рассчитываем по формуле
(48)
где В - расход эмали, т/год;
- содержание летучей части в составе расходуемого материала,%, табл.3.21; - содержание каждого компонента в летучей части расходуемого материала,%, табл.3.21;
- количество вредных выделений в зависимости от метода распыления,%, табл.3.11;
- доля летучей части, улавливаемой гидрофильтром.
Максимальный разовый выброс, г/с, определяем по формуле
(49)
где t - время работы оборудования в год, ч.
При определении G, г/с, учитываем, что время работы в камеры окраски составляет 1200 часов в год, а камеры сушки 2400 ч в год.
Расчет выбросов загрязняющих веществ от камеры окраски и камеры сушки сводим в таблицу 10.
Таблица 10 - Расчет выбросов загрязняющих веществ при проведении окрасочных работ
Наименованиеоборудования, марка и расход эмали, т/год,Л,% |
Вещества в составе эмали |
Количество загрязняющих веществ |
||||
Наименование |
,% |
выделяющихся при проведении работ |
Выбрасываемых в атмосферу |
|||
т/год |
G, г/с |
М, т/год |
||||
Камера окраскиЭмаль НЦ - 11,В=2,5т, Л=55% |
Бутиловый спирт |
10 |
0,0344 |
0,0056 |
0,0241 |
|
Бутилацетат |
25 |
0,086 |
0,0139 |
0,0602 |
||
Толуол |
25 |
0,086 |
0,0139 |
0,0602 |
||
Этиловый спирт |
15 |
0,0516 |
0,0084 |
0,0361 |
||
Этилацетат |
25 |
0,086 |
0,0139 |
0,0602 |
||
Камера сушки Эмаль НЦ - 11,В=2,5т, Л=55% |
Бутиловый спирт |
10 |
- |
0,0119 |
0,1031 |
|
Бутилацетат |
25 |
- |
0,0298 |
0,2578 |
||
Толуол |
25 |
- |
0,0298 |
0,2578 |
||
Этиловый спирт |
15 |
- |
0,0179 |
0,1547 |
||
Этилацетат |
25 |
- |
0,0298 |
0,2578 |
8. Расчет выбросов загрязняющих веществ от кузнечного горна
В кузнечном участке установлен горн, топливо - кокс, при сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO2 70-20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 0,5 м, скорость движения газов в устье трубы 1,4 м/с, температура 50ОС. Время работы горна 1440 ч в год, расход топлива 13 кг/ч, 18,72 т/год.
Выброс твердых частиц за год, т/год, и максимальный разовый, г/с, определяются по формулам
(50)
(51)
где В - расход топлива за год, т;
АР - зольность топлива,%, табл.8.1 1, АР=6,7;
- безразмерный коэффициент, характеризующий унос с топки золы и содержание горючих при уносе (для кокса =0,0011);
- доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях, =0;
ВС - расход топлива, потребляемого в течение 1ч, т.
Выброс твердых частиц составляет
Мтв=18,72·6,7·0,0011·(1-0)=0,138,
Выброс окислов серы за год, т/год, и максимальный разовый, г/с, в пересчете на SO2 определяется по формулам
(52)
(53)
где SP - содержание серы в топливе,%, табл.8.11, SP=0,2%;
- доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива (для кокса =0,2); - доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих золоуловителей =0).
Выброс окислов серы в пересчете на SO2 составляет
т/год,
г/с.
Выброс окиси углерода за год, т/год, и максимально разовый, г/с, определяется по формулам
(54)
(55)
где ССО - выход окиси углерода при сжигании топлива, кг/т, который определяется по формуле
(56)
где R - коэффициент, учитывающий потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива (для кокса R=1);
- низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг, табл.8.11.
ССО=2·1·15,54=31,08 кг/т;
g1 - потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива,%, g1=8%;
g2 - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива,%,табл.8.11, g 2=2%;
Выброс окиси углерода составляет
т/год,
г/с.
Выброс окислов азота за год, т/год, и максимально разовый, г/с, в пересчете на NO2 определяется по формулам
(57)
(58)
где G1 - количество окислов азота, выделяющееся при сжигании топлива, кг/т, табл.8.11, G1=1,21 кг/т.
Выброс окислов азота в пересчете на NO2 составляет
т/год,
г/с.
9. Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе станков деревообработки
В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6-2, СР-3, СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта ПТ-1. Пылеулавливающее оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93%. Пыль древесная выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 0,85 м, расположенную на высоте 10 м, объем удаляемого воздуха 10000 м3/ч, температура 19ОС. Станки находятся в работе 240 дней в год, 6 ч/день.
Валовой выброс пыли древесной, т/год, определяем для каждого станка по формуле
(59)
где - удельное выделение пыли древесной, г/с, табл. 5.2 1;
ti - время работы станка, ч/день; n - число рабочих дней;
- доля пыли древесной от ее общего количества, улавливаемая в циклоне, =0,93.
Расчет сводим в таблицу 11.
Таблица 11 - Расчет выбросов пыли древесной от станков
Маркастанка |
Количество пыли древесной |
||||
до очистки |
после очистки |
||||
г/с |
т/год |
г/с |
т/год |
||
Ц6-2 |
3,0 |
15,552 |
0,21 |
1,0886 |
|
СР-3 |
6,7 |
34,7328 |
0,469 |
2,4313 |
|
СГВП |
0,42 |
2,1773 |
0,0294 |
0,1524 |
|
Итого |
10,12 |
52,4621 |
0,7084 |
3,6723 |
10. Расчет выбросов загрязняющих веществ от АЗС
Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС, 30х20м. Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м3/год, дизельного топлива 1500 м3/год.
Максимальные разовые выбросы паров нефтепродуктов, г/с, определяем по формуле
(60)
где - максимальная концентрация паров нефтепродуктов, г/м3, в выбросах при заполнении резервуаров (для бензина =480 г/м3, дизельного топлива =1,55 г/м3); Vсл - объем слитого нефтепродукта из автоцистерны в резервуар, Vсл=4 м3.
Годовые выбросы паров нефтепродуктов, т/год, определяем по формуле
(61)
где Gзак - выбросы при закачке в резервуар и баки машин, т/год, определяем по формуле
(62)
где СР, СБ - концентрации паров нефтепродуктов в выбросах паровоздушной смеси при заполнении резервуаров и баков автомашин, г/м3, (в осенне-зимний период для бензина СР = 210,2 г/м3, СБ=420 г/м3, дизельного топлива СР = 0,8 г/м3, СБ=1,6 г/м3, в весенне-летний период года бензина СР = 255 г/м3, СБ=515 г/м3, дизельного топлива СР=1,1 г/м3, СБ=2,2 г/м3);
QО-З, QВ-Л - соответственно расход нефтепродукта в осенне-зимний и весенне-летний периоды, м3/год;
GПР - выбросы при проливах бензина и дизельного топлива, т/год, которые определяются по формулам
GПР=125(Q О-З+QВ-Л)10-6, (63)
GПР=50(Q О-З+QВ-Л)10-6, (64)
В таблице 12 приведена концентрация загрязняющих веществ,% масс. в парах различных нефтепродуктов.
Таблица 12 - Концентрация загрязняющих веществ,% масс.
Наименование составляющих |
Наименование нефтепродукта |
||
Бензин |
Дизельное топливо |
||
Углеводороды непредельные,С1-С10, в перерасчете на пентан |
93,85 |
||
Углеводороды предельные,С2-С5, в перерасчете на амилен |
2,5 |
||
Бензол |
2,0 |
||
Толуол |
1,45 |
||
Этилбензол |
0,05 |
||
Ксилол |
0,15 |
||
Углеводороды предельные, С12-С19 |
99,57 |
||
Сумма ароматических углеводородов |
0,15 |
||
Сероводород |
0,28 |
Выбросы загрязняющих веществ рассчитываем отдельно по бензину и дизельному топливу.
При заправке бензином максимальные разовые выбросы, г/с, и годовые, т/год, составляют
г/с,
т/год,
Gпр=125(500+500)10-6=0,125 т/год,
G=0,7001+0,125=0,8251 т/год.
При заправке дизельным топливом максимальные разовые выбросы, г/с, и годовые, т/год, составляют
г/с,
т/год,
Gпр=50(750+750)10-6=0,075 т/год,
G=0,00428+0,075=0,07928 т/год.
Расчет по ингредиентам сводим в таблицу 13.
Таблица 13 - Выбросы загрязняющих веществ
Наименование веществ |
Выбросы при заправке |
||||
Бензином |
дизельным топливом |
||||
г/с |
т/год |
г/с |
т/год |
||
Всего |
1,6 |
0,8251 |
0,0052 |
0,07928 |
|
Углеводороды непредельные, С1-С10 |
1,5016 |
0,7744 |
|||
Углеводороды предельные, С2-С5 |
0,04 |
0,0206 |
|||
Бензол |
0,032 |
0,0165 |
|||
Толуол |
0,0232 |
0,012 |
|||
Этилбензол |
0,0008 |
0,00041 |
|||
Ксилол |
0,0024 |
0,00123 |
|||
Углеводороды предельные, С12-С19 |
0,004979 |
0,0789 |
|||
Сумма ароматических углеводородов |
0,000008 |
0,00012 |
|||
Сероводород |
0,000014 |
0,00022 |
11. Типовая форма оформления инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Всем источникам выброса вредных веществ присваивают номера и наносят на карту-схему. Расчеты по выбросу загрязняющих веществ в атмосферу сводим в таблицы 14-17. Код загрязняющих веществ принимаем из прил.21, координаты источников в соответствии с планом, проектный КПД аппаратов газоочистки принимается из прил.1 1.
Таблица 14 - Источники выделения загрязняющих веществ
Наименование производства, номер цеха, участка |
Номер источника загрязнения атмосферы |
Номер источника выделения загрязняющих веществ |
Наименование источника выделения загрязняющих веществ |
Наименование выпускаемой продукции |
Время работы источника выделения |
Загрязняющие вещества |
||||
ч/сут |
ч/год |
наименование |
код |
кол-во, отходящее от источника выделения, т/год |
||||||
Котельная |
0001 |
000101 |
Котел 1 Е1/9 |
24 |
4200 |
Диоксид азота |
301 |
0,9045 |
||
Оксид азота |
304 |
0,147 |
||||||||
Оксид углерода |
337 |
7,3038 |
||||||||
Оксид серы |
330 |
1,6 |
||||||||
Бензапирен |
703 |
4,7·10-6 |
||||||||
Зола |
2908 |
6,7 |
||||||||
Сажа |
328 |
2,3776 |
||||||||
000102 |
Котел 2 Е1/9 |
24 |
3500 |
Диоксид азота |
301 |
0,7162 |
||||
Оксид азота |
304 |
0,1164 |
||||||||
Оксид углерода |
337 |
5,843 |
||||||||
Оксид серы |
330 |
1,28 |
||||||||
Бензапирен |
703 |
3,7·10-6 |
||||||||
Зола |
2908 |
5,36 |
||||||||
Сажа |
328 |
1,9021 |
||||||||
000103 |
Котел 3 Е1/9 |
24 |
3000 |
Диоксид азота |
301 |
0,5202 |
||||
Оксид азота |
304 |
0,0845 |
||||||||
Оксид углерода |
337 |
4,3823 |
||||||||
Оксид серы |
330 |
0,96 |
||||||||
Бензапирен |
703 |
2,8·10-6 |
||||||||
Зола |
2908 |
4,02 |
||||||||
Сажа |
328 |
1,4266 |
||||||||
Производственный корпус Литейный участок |
0002 (В-1) |
000201000202 |
Печь ДМБПечь МЛТ |
8 |
1560 |
Пыль |
2909 |
18,5804 |
||
Оксид углерода |
337 |
0,7394 |
||||||||
Диоксид азота |
301 |
0,6419 |
||||||||
Гальванический участок |
0003 (В-2) |
000301-000303 |
Ванны гальванические |
8 |
1920 |
Хлористый водород |
316 |
0,0037 |
||
Фтористый водород |
342 |
0,0989 |
||||||||
Цианистый водород |
317 |
0,0066 |
||||||||
Сварочный участок |
0004 (В-3) |
000401-000403 |
Сварочные посты |
6 |
1440 |
Марганец и его соединения |
143 |
0,00407 |
||
Хромовый ангидрид |
203 |
0,0014 |
||||||||
Фтористый водород |
342 |
0,00148 |
||||||||
Фториды |
344 |
0,0014 |
||||||||
Окрасочный участок |
0005(В-4) |
000501 |
Камера окраски |
4 |
1200 |
Бутиловый спирт |
1042 |
0,0344 |
||
Бутицелат |
1210 |
0,086 |
||||||||
Толуол |
621 |
0,086 |
||||||||
Этиловый спирт |
1061 |
0,0516 |
||||||||
Этилацетат |
1240 |
0,086 |
Таблица 15 - Характеристика источников загрязнения атмосферы
Номер источника загрязнения атмосферы |
Параметры источника загрязнения атмосферы |
Параметры газовоздушной смеси на выходе источника загрязнения атмосферы |
Код загрязняющего вещества |
Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу |
Координаты источника загрязнения в заводской системе координат, м |
||||||||
Высота, м |
Диаметр, м |
максимальное, г/с |
суммарное, т/год |
точечного или одного конца линейного |
второго конца линейного |
||||||||
скорость, м/с |
объемный расход, м3/с |
температура, 0С |
Х1 |
Y1 |
Х2 |
Y2 |
|||||||
0001 |
19 |
0,8 |
2,19 |
1,1 |
160 |
301 |
0,2281 |
2,1409 |
78 |
12 |
78 |
12 |
|
304 |
0,0371 |
0,3479 |
|||||||||||
337 |
1,4096 |
17,5291 |
|||||||||||
330 |
0,3088 |
3,84 |
|||||||||||
703 |
0,9·10-6 |
11,2·10-6 |
|||||||||||
2908 |
0,2069 |
0,9129 |
|||||||||||
328 |
0,0734 |
2,5728 |
|||||||||||
0002 |
24 |
0,65 |
6,36 |
2,11 |
65 |
2909 |
1,3639 |
18,5804 |
42 |
80 |
42 |
80 |
|
337 |
0,1305 |
0,7394 |
|||||||||||
301 |
0,1225 |
0,6419 |
|||||||||||
0003 |
20 |
0,75 |
4,32 |
1,9 |
20 |
316 |
0,00053 |
0,0037 |
83 |
100 |
83 |
100 |
|
342 |
0,0143 |
0,0989 |
|||||||||||
317 |
0,00096 |
0,0066 |
|||||||||||
0004 |
12 |
0,45 |
6,29 |
1 |
20 |
143 |
0,00399 |
0,00407 |
53 |
100 |
53 |
100 |
|
203 |
0,0014 |
0,0014 |
|||||||||||
342 |
0,00147 |
0,00148 |
|||||||||||
344 |
0,0014 |
0,0014 |
|||||||||||
0005 |
10 |
0,8 |
5,48 |
2,75 |
20 |
1042 |
0,0056 |
0,0241 |
-36 |
33 |
-36 |
33 |
|
1210 |
0,0139 |
0,0602 |
|||||||||||
621 |
0,0139 |
0,0602 |
|||||||||||
1061 |
0,0084 |
0,0361 |
|||||||||||
1240 |
0,0139 |
0,0602 |
|||||||||||
0006 |
12 |
0,4 |
12,7 |
1,6 |
40 |
1042 |
0,0119 |
0,1031 |
-32 |
19 |
-32 |
19 |
|
1210 |
0,0298 |
0,2578 |
|||||||||||
621 |
0,0298 |
0,2578 |
|||||||||||
1061 |
0,0179 |
0,1547 |
|||||||||||
1240 |
0,0298 |
0,2578 |
|||||||||||
0007 |
8 |
0,5 |
1,4 |
0,27 |
50 |
301 |
0,0044 |
0,0227 |
-35 |
-14 |
-35 |
-14 |
|
330 |
0,0116 |
0,0599 |
|||||||||||
337 |
0,1033 |
0,5353 |
|||||||||||
2908 |
0,0266 |
0,138 |
|||||||||||
0008 |
10 |
0,85 |
4,9 |
2,78 |
19 |
2936 |
0,7084 |
3,6723 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
6001 |
2909 |
0,00064 |
0,0209 |
81 |
-6 |
90 |
-6 |
||||||
6002 |
405 |
1,5016 |
0,7744 |
-40 |
93 |
-23 |
93 |
||||||
501 |
0,04 |
0,0206 |
|||||||||||
602 |
0,032 |
0,0165 |
|||||||||||
621 |
0,0232 |
0,012 |
|||||||||||
627 |
0,0008 |
0,00041 |
|||||||||||
616 |
0,0024 |
0,00123 |
|||||||||||
2754 |
0,004979 |
0,0789 |
|||||||||||
601 |
0,000008 |
0,00012 |
|||||||||||
333 |
0,000014 |
0,00022 |
Таблица 16 - Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок
Номер источникавыброса |
Наименование и тип пылегазоулавливающего оборудования |
КПД аппаратов,% |
Код вещества по которому происходит очистка |
Коэффициент обеспеченности (К1),% |
Капитальные вложения, тыс.руб |
Затраты на газоочистку, тыс. руб/год |
|||
проектный |
фактический |
нормативный |
фактический |
||||||
0001 |
Группа циклонов ЦН-15 (2шт.) |
85 |
84 |
2908 |
100 |
100 |
|||
328 |
|||||||||
0005 |
Гидрофильтр |
35 |
30 |
1042 |
100 |
100 |
|||
1210 |
|||||||||
621 |
|||||||||
1061 |
|||||||||
1240 |
|||||||||
0008 |
Циклон ОЭКДМ |
95 |
93 |
2936 |
100 |
100 |
Таблица 17 - Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок
Загрязняющее вещество |
Количество загрязняющих веществ отходящих от источника |
В том числе |
Из поступающих на очистку |
Всего выброшено в атмосферу |
|||||
Код |
Наименование |
Выброс без очистки |
Поступает на очистку |
Выброс в атмосферу |
Уловлено и обезврежено |
||||
Факт |
Из них утилизировано |
||||||||
143 |
Марганец и его соединения |
0,00407 |
0,00407 |
0,00407 |
|||||
203 |
Хромовый ангидрид |
0,0014 |
0,0014 |
0,0014 |
|||||
301 |
Диоксид азота |
2,8055 |
2,8055 |
2,8055 |
|||||
304 |
Оксид азота |
0,3479 |
0,3479 |
0,3479 |
|||||
316 |
Хлористый водород |
0,0037 |
0,0037 |
0,0037 |
|||||
317 |
Цианистый водород |
0,0066 |
0,0066 |
0,0066 |
|||||
328 |
Сажа |
5,7063 |
5,7063 |
2,5728 |
3,1335 |
2,5728 |
|||
330 |
Сернистый ангидрид |
3,8999 |
3,8999 |
3,8999 |
|||||
333 |
Сероводород |
0,00022 |
0,00022 |
0,00022 |
|||||
337 |
Оксид углерода |
18,8038 |
18,8038 |
18,8038 |
|||||
342 |
Фтористый водород |
0,00148 |
0,00148 |
0,00148 |
|||||
344 |
Фториды |
0,0014 |
0,0014 |
0,0014 |
|||||
405 |
Углеводороды непредельные С1-С10 |
0,7744 |
0,7744 |
0,7744 |
|||||
501 |
Углеводороды предельные С2-С5 |
0,0206 |
0,0206 |
0,0206 |
|||||
601 |
Сумма ароматических углеводородов |
0,00012 |
0,00012 |
0,00012 |
|||||
602 |
Бензол |
0,0165 |
0,0165 |
0,0165 |
|||||
616 |
Ксилол |
0,00123 |
0,00123 |
0,00123 |
|||||
621 |
Толуол |
0,3558 |
0,2698 |
0,086 |
0,0602 |
0,0258 |
0,33 |
||
627 |
Этилбензол |
0,00041 |
0,00041 |
0,00041 |
|||||
703 |
Бенз(а)пирен |
11,2·10-6 |
11,2·10-6 |
11,2·10-6 |
|||||
1042 |
Бутиловый спирт |
0,1375 |
0,1031 |
0,0344 |
0,0241 |
0,0103 |
0,1272 |
||
1061 |
Этиловый спирт |
0,2063 |
0,1547 |
0,0516 |
0,0361 |
0,0155 |
0,1908 |
||
1210 |
Бутилоцетат |
0,3438 |
0,2578 |
0,086 |
0,0602 |
0,0258 |
0,318 |
||
1240 |
Этилацетат |
0,3438 |
0,2578 |
0,086 |
0,0602 |
0,0258 |
0,318 |
||
2754 |
Углеводороды предельные |
0,0789 |
0,0789 |
0,0789 |
|||||
2908 |
Пыль неорганич |
16,218 |
0,138 |
16,08 |
0,9129 |
15,1671 |
1,0509 |
||
2909 |
Пыль неорганич до 20% |
18,6013 |
18,6013 |
18,6013 |
|||||
2936 |
Пыль древесная |
52,4621 |
52,4621 |
3,6723 |
48,7898 |
3,6723 |
|||
Всего веществ - 28 |
121,14304 |
46,55064 |
74,5924 |
7,3988 |
67,1936 |
53,94943 |
|||
В том числе твердых - 4 |
92,9877 |
18,7393 |
74,2484 |
7,158 |
67,0904 |
25,8973 |
|||
Жидких/газообразных - 24 |
28,15534 |
27,81134 |
0,344 |
0,2408 |
0,1032 |
28,05213 |
Таблица 18 - Анализ расчета рассеивания
Загрязняющее вещество |
Характеристика расчетных точек |
Концентрация, доли ПДК |
Источник, наибольший вклад |
|||||||
код |
наименование |
номер точки |
тип точки месторасположения |
координаты |
№ |
доли ПДК |
% |
|||
х |
у |
|||||||||
0143 |
Марганец и его соединения |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,12 |
0004 |
0,12 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,11 |
0004 |
0,11 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,06 |
0004 |
0,06 |
100,00 |
|||
0203 |
Хрома (VI) оксид |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,03 |
0004 |
0,03 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,02 |
0004 |
0,02 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,01 |
0004 |
0,01 |
100,00 |
|||
0301 |
Азота диоксид |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,14 |
0001 |
0,12 |
82,60 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,17 |
0001 |
0,14 |
85,69 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,14 |
0001 |
0,11 |
78,67 |
|||
0304 |
Азота оксид |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,01 |
0001 |
0,01 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,01 |
0001 |
0,01 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,01 |
0001 |
0,01 |
100,00 |
|||
0316 |
Хлористый водород |
Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,000445 и меньше E3=0,01 |
||||||||
0317 |
Цианистый водород |
Расчет не целесообразен Cm/ПДК=8,1Е-5 и меньше E3=0,01 |
||||||||
0328 |
Углерод черный (Сажа) |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,09 |
0001 |
0,09 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,12 |
0001 |
0,12 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,07 |
0001 |
0,07 |
100,00 |
|||
0330 |
Сера диоксид |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,07 |
0001 |
0,07 |
96,41 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,08 |
0001 |
0,08 |
91,96 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,06 |
0001 |
0,06 |
98,74 |
|||
0333 |
Сероводород |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
< 0,01 |
6002 |
< 0,01 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
< 0,01 |
6002 |
< 0,01 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
< 0,01 |
6002 |
< 0,01 |
100,00 |
|||
0337 |
Углерод оксид |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,03 |
0001 |
0,03 |
89,83 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,04 |
0001 |
0,04 |
84,37 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,03 |
0001 |
0,03 |
91,85 |
|||
0342 |
Фтористый водород |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,12 |
0003 |
0,11 |
84,11 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,12 |
0003 |
0,10 |
84,19 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,07 |
0003 |
0,06 |
85,66 |
|||
0344 |
Фториды плохо растворимые |
Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,003371 и меньше E3=0,01 |
||||||||
0405 |
Пентан |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,02 |
6002 |
0,02 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,01 |
6002 |
0,01 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,01 |
6002 |
0,01 |
100,00 |
|||
0501 |
Амилены |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,03 |
6002 |
0,03 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,02 |
6002 |
0,02 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,02 |
6002 |
0,02 |
100,00 |
|||
0601 |
Сумма ароматических углеводородов |
Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,001905 и меньше E3=0,01 |
||||||||
0602 |
Бензол |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,12 |
6002 |
0,12 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,10 |
6002 |
0,10 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,07 |
6002 |
0,07 |
100,00 |
|||
0616 |
Ксилол |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,01 |
6002 |
0,01 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,01 |
6002 |
0,01 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,01 |
6002 |
0,01 |
100,00 |
|||
0621 |
Толуол |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,04 |
6002 |
0,04 |
97,10 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,04 |
6002 |
0,04 |
98,39 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,03 |
6002 |
0,03 |
81,82 |
|||
0627 |
Этилбензол |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,04 |
6002 |
0,04 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,04 |
6002 |
0,04 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,03 |
6002 |
0,03 |
100,00 |
|||
0703 |
Бенз/а/пирен |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,01 |
0001 |
0,01 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,01 |
0001 |
0,01 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,01 |
0001 |
0,01 |
100,00 |
|||
1042 |
Спирт н-бутиловый |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,03 |
0006 |
0,02 |
63,30 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,03 |
0006 |
0,02 |
63,89 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,03 |
0006 |
0,02 |
64,74 |
|||
1061 |
Спирт этиловый |
Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,001401 и меньше E3=0,01 |
||||||||
1210 |
Бутилацетат |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,07 |
0006 |
0,04 |
63,51 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,07 |
0006 |
0,04 |
64,10 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,07 |
0006 |
0,04 |
64,94 |
|||
1240 |
Этилацетат |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,07 |
0006 |
0,04 |
63,51 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,07 |
0006 |
0,04 |
64,10 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,07 |
0006 |
0,04 |
64,94 |
|||
2754 |
Углеводороды предельныеC12-C19 |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,01 |
6002 |
0,01 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
< 0,01 |
6002 |
< 0,01 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
< 0,01 |
6002 |
< 0,01 |
100,00 |
|||
2908 |
Пыль неорганическая:70-20% SiO2 |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,13 |
0001 |
0,13 |
93,94 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,20 |
0001 |
0,18 |
87,24 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,11 |
0001 |
0,10 |
98,47 |
|||
2909 |
Пыль неорганическая:до 20% SiO2 |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,20 |
0002 |
0,20 |
99,93 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,20 |
0002 |
0,20 |
99,89 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,16 |
0002 |
0,16 |
99,75 |
|||
2936 |
Пыль древесная |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,37 |
0008 |
0,37 |
100,00 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,45 |
0008 |
0,45 |
100,00 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,42 |
0008 |
0,42 |
100,00 |
|||
6009 |
Группа сумм. (2)301 330 |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,21 |
0001 |
0,19 |
88,77 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,25 |
0001 |
0,22 |
88,65 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,20 |
0001 |
0,17 |
84,56 |
|||
6039 |
Группа сумм. (2)330 342 |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,17 |
0001 |
0,10 |
59,69 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,13 |
0001 |
0,09 |
72,22 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,13 |
0001 |
0,06 |
46,40 |
|||
6043 |
Группа сумм. (2)330 333 |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,07 |
0001 |
0,07 |
96,39 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,09 |
0001 |
0,08 |
91,52 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,06 |
0001 |
0,07 |
98,55 |
|||
6046 |
Группа сумм. (2)337 2908 |
1 |
Жилая зона |
200 |
250 |
0,17 |
0001 |
0,16 |
93,34 |
|
2 |
Жилая зона |
-270 |
0 |
0,24 |
0001 |
0,21 |
86,69 |
|||
3 |
Жилая зона |
0 |
-290 |
0,14 |
0001 |
0,13 |
97,19 |
Список используемых источников
1. Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами: методические указания к дипломному и курсовому проектированию для студентов специальности 290700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.
2. Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу: методические указания к дипломному и курсовому проектированию для студентов специальности 290700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет годового валового выброса вредных веществ от автотранспорта по территории города, его снижение при строительстве объездной дороги. Платежи за выбросы в атмосферный воздух. Расчет количества выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива.
контрольная работа [44,5 K], добавлен 23.01.2015Доля железнодорожного транспорта в загрязнении окружающей природной среды. Количественная и качественная оценка предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. Расчет загрязнения атмосферы источниками выбросов предприятия.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 25.05.2014Вещества, загрязняющие атмосферу, их состав. Платежи за загрязнение окружающей среды. Методы расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы, расчет выбросов на примере ЛОК "Радуга".
курсовая работа [50,4 K], добавлен 19.10.2009Методика расчета выбросов загрязняющих веществ от котлов теплоэлектростанций, при сжигании топлива в котлах, от машиностроительных металлообрабатывающих предприятий. Определение выбросов при производстве и хранении нефтепродуктов, при химчистке одежды.
методичка [870,9 K], добавлен 09.01.2010Определение санитарно-защитной зоны промышленного предприятия в г. Купянск, где источником выбросов загрязняющих веществ является котел. Расчет приземной концентрации загрязняющих веществ в атмосфере на различных расстояниях от источников выбросов.
курсовая работа [821,2 K], добавлен 08.12.2015Характеристика технологического оборудования котельной как источника загрязнения атмосферы. Расчет параметров выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Использование критериев качества атмосферного воздуха при нормировании выбросов вредных веществ.
курсовая работа [290,1 K], добавлен 18.02.2013Основные понятия инвентаризации выбросов. Источники загрязняющих воздух веществ. Порядок проведения инвентаризации источников выбросов. Отбор проб. Проблемы нормирования выбросов загрязняющих веществ при проектировании предприятий ТОМС Инжиниринг.
курсовая работа [260,0 K], добавлен 13.05.2019Вещества, загрязняющие атмосферу и их состав в выбросах, основные загрязнители атмосферы. Методы расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы. Результаты расчетов выбросов веществ.
курсовая работа [48,1 K], добавлен 13.10.2009Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Мероприятия по снижению негативного воздействия на окружающую среду. Разработка нормативов предельно допустимых выбросов для производственных помещений предприятия ОАО "Тулачермет".
курсовая работа [4,7 M], добавлен 13.03.2011Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы. Расчет масс загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах предприятия. Характеристика газоочистного оборудования. Нормирование сбросов загрязняющих веществ в окружающую природную среду.
курсовая работа [724,3 K], добавлен 21.05.2016