Оценка воздействия на окружающую среду промышленного объекта

Карьерные воды (воды поверхностного водоотлива), пройдя очистку на очистных сооружениях (отстойниках) через насосную станцию подаются на производственные нужды обогатительных фабрик (ОФ) - приготовление реагентов, производство по регенерации смолы и электролизу, сорбционные установки.

На ГОКе существуют следующие системы водоотведения:

-хозяйственно-бытовая канализация;

-система осушения карьера "Глубокий" (карьерный водоотлив);

- производственная канализация ОФ, через накопитель;

-ливневая канализация.

Система хозяйственно-бытовой канализации предусмотрена для отведения, очистки и обеззараживания бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод от промплощадки ГОКа, вахтового поселка горняков и промбазы г. Снежный. Сточные воды поступают на сооружения биологической очистки (БОС), проектной производительностью 700 м³/сут.

Сброс биологически очищенных и обеззараженных бытовых сточных вод осуществляется в пруд-осветлитель. Дренажные воды (фильтрация из пруда - осветлителя) сбрасываются в р. Быстрая.

Производственные стоки ОФ- объединенная пульпа отвальных отходов, которая формируется из отходов основного цикла и отходов сорбции. После обезвреживания пульпа самотеком поступает в накопитель. Емкость накопителя используется для размещения отходов, осветления пульпы и накопления осветленной воды, в объеме не использованной во внешнем водообороте ОФ. Производственные стоки ГОКа образуются от главного корпуса ОФ, котельной и объектов гаражного хозяйства. Механически загрязненные стоки котельной, содержащие угольную пыль, поступают из канала золошлакоудаления в резервуар и после отстаивания подаются в канал золошлакоудаления. Нормативно - чистые сточные воды от переливов емкостей, а также сточные воды от продувки системы охлаждения оборудования сбрасываются в бытовую канализацию. Солесодержащие сточные воды химводоочистки, продувки котлов отводятся в бытовую канализацию.

Производственные сточные воды гаражного хозяйства (мойка автотранспорта) поступают на очистные сооружения. Очищенные сточные воды используются в оборотной системе мойки автотранспорта. Обезвреженная пульпа самотеком поступает в накопитель. Емкость накопителя используется для накопления отходов и аккумуляции объема осветленной воды, не использованной во внешнем водообороте ОФ. Баланс водопотребления и водоотведения ОФ и накопителя представлен в таблице 23 и на рисунке 3.

Таблица 24 - Баланс водопотребления и водоотведения существующее положение

Приход, тыс. м3/год		Расход, тыс. мЗ/год
	ОФ
Свежая техническая вода	486,8	Потери	96,4
Вода с рудой	604,0	Хозяйственно-бытовые сточные воды	20,9
		на БОС
Поверхностный (карьерный)	1178,0	Вода с отходами	8220,7
водоотлив
Оборотная вода из накопителя	6069,2
Итого	8338,0	Итого	8338,0
	Накопитель
Технологическая вода в составе	8220,7	Оборотная вода	6069,2
пульпы
Осадки на площадь накопителя	1440,0	Потери:	2878,0
Приток из системы водоотвода	1500,0	- на заполнение пор уложенных	1533, О
и грунтовых вод		отходов
		- испарение	845,0
		- фильтрация	500,0
		Аккумуляция воды в накопителе	2213,5
Итого	11160,7	Итого	11160,7

Разработаны мероприятия, позволяющие обеспечить замкнутую систему оборотного водоснабжения и водоотведения обогатительных фабрик (ОФ) через накопитель 4-ой очереди без сброса сточных вод в поверхностные водоемы. Накопитель разделен на 2 секции, в которые будут поступать сточные воды со следующими продуктами:

Секция №1:

-объединенные отходы ОФ-1, 2 (ГМ-1) без сгущения исходной пульпы;

-фильтрат ОФ-3;

-слив и фильтрат от сгущения и фильтрации сульфидного флотоконцентрата;

-фильтрат после нейтрализации известковым молоком концентратов (ОФ-3, ОФ-2) из ГМ-2;

-циансодержащий фильтрат отходов сорбции после обезвреживания.

Секция №2:

-сгущенные отходы флотации ОФ-3 (ГМ-2).

Система оборотного водоснабжения из накопителя разделена по секциям:

- из секции №1 существующей ПНСОВ оборотная вода направляется на технологические нужды ОФ-1 и ОФ-2;

- из секции №2 передвижной насосной станцией оборотная вода поступает на технологические нужды ОФ-3. Для водоснабжения ОФ-3 в проекте предусмотрена организация внутрифабричного водооборота, которая осуществляется непосредственно осветленными сливами от сгущения отходов на сгустителе, минуя накопитель.

Для восполнения потерь в системе водоснабжения фабрик используется существующая на предприятии система подачи осветленных карьерных вод и подземных вод из скважин. Баланс воды накопителя представлен в таблице 25.

Таблица 25 - Баланс воды

Приход, млн. м3/год	Расход, тые. м3/год
Секция №1
Технологическая вода в составе пульпы из ГМ-1	8,124	Потери:	2,898
Фильтрат из ГМ-2	1,734	-- вода в порах складируемых отходов	1,553
Осадки на площадь секции №1 накопителя	1,44	-- испарение воды с площади пруда накопителяа	0,47
Дренаж из каналов системы водоотведения, грунтовых вод, фильтрационных вод из секции №2, стоков из секции №3 (отходы сорбции), с промплощадки	1,50	-- испарение воды с площади суши (секции №2 и №3)	0,375
Атмосферные осадки на площадь полигона отходов сорбции, отводимые секций №1	0,221	-- безвозвратные потери воды на фильтрацию через ограждающую дамбу и ложе хвостохранилища	0,5
Возврат дренажной воды из нижнего бьефа ограждающей дамбы	0,50	Оборотная вода	6,00/6,17/1,93
Итого	13,519	Итого:	8,898/9,068/4,828
Дебаланс воды в секции №1:	4,621/4,451/8,691
Секции №2
Технологическая вода в составе пульпы	0,995/5,31/2,70	Оборотная вода	0,460/3,504/2,219
Атмосферные осадки на водосборную площадь №2 накопитель	1,414	Потери:	1,45/2,445/2,645
Приток из системы водоотведения	0,75	-- вода в порах складируемых отходов	0,505/1,5/1,7
		-- испарение воды с площади пруда и обводненной поверхности конуса и пляжей накопитель	0,315
		-- испарение воды с площади суши	0,38
		-- безвозвратные потери воды на фильтрацию через разделительную дамбу	0,25
Итого:	2,410/7,474/4,864	Итого:	1,91/5,949/4,864
Дебаланс воды в секции № 2:	0,50/1,525/0,0

Таблица 27 - Химический состав воды в накопителе

Наименование	Содержание, мг/л	Наименование	Содержание, мг/л
Водородный показатель рН, ед.рН	11,48	Фенолы	0,015
Взвешенные вещества	12	СПАВ	0,21
Сухой остаток при t=105?С	2880,S	Железо	0,88
Окисляемость по 02	216	Хлориды	408,4
Химическое потребление кислорода (ХПК)	272	Сульфаты	908
Биологическое потребление кислорода	-	Цианиды	2
(БПК)
Жесткость общая	27,5	Ион аммонийный	10,20
Жесткость карбонатная	8,8	Ион нитратный	2,02
Нефтепродукты	117,6

На комбинате существует система сбора и очистки ливневых сточных вод с промплощадки ОФ, складов, дизельной электростанции, котельной и профилактория по обслуживанию автомобилей.

Очистные сооружения поверхностных сточных вод представляют собой единый подземный блок и состоят из горизонтального отстойника и камеры доочистки. Днище подземного блока изготавливается из монолитного бетона', стены из сборных железобетонных элементов. Стоки поступают через распределительную трубу и щелевую перегородку в отстойную часть, в которой происходит разделение фракций - всплытие нефтепродуктов и оседание взвеси,

Сбор нефтепродуктов осуществляется лотком, расположенным в конце отстойной части с помощью скребкового механизма с ручным приводом. Уловленные нефтепродукты отводятся в сборник для нефтепродуктов, из которого откачиваются и вывозятся для сжигания в котельной. После отстойника осветлённая вода проходит двухступенчатую доочистку на фильтрах, заполненных дроблёным керамзитом и древесной стружкой с сипроном. Очищенные поверхностные стоки используются на полив проездов и дорог.

Таблица 28 - Аналитический контроль скважин накопителя

Наименование ЗВ	Содержание, мг/л
	Фоновая скважина	Наблюдательная скважина №1	Наблюдательная скважина №2	Наблюдательная скважина №3
Ион аммонийный	4,70	2,02	2,45	1,84
Ион нитратный	0,15	0,11	0,15	0,12
Ион нитритный	<0,02	<0,02	<0,02	<0,02
Сульфаты	13	11	13	12
Хлориды	7,2	5,9	7,2	7,0
Роданиды	<0,005	<0,005	<0,005	<0,005
Цианиды	<0,005	<0,005	<0,005	<0,005
Марганец	0,024	0,017	0,022	0,020
Медь	0,005	0,005	0,003	0,004
Цинк	0,013	0,012	0,010	0,10
Свинец	0,006	0,006	<0,005	<0,005
Кадмий	<0,002	<0,002	<0,002	<0,002
Кобальт	<0,003	<0,003	<0,003	<0,003
Мышьяк	<0,05	<0,05	<0,05	<0,05
Железо	0,25	0,18	0,20	0,16

Новая система отведения от площадки накопителя местных, ливневых и паводковых стоков включает в себя:

-нагорные каналы №1, №2 и №3 от конуса складирования до быстротока №2, ,протяженностью 3,88, 1,682 и 1,859 км соответственно;

-быстроток №1 для сопряжения нагорных каналов №2 и №1 длиной 484 м;

-водоотводную дамбу на ручье Безымянный протяженностью 214 м, высотой 6 м;

-быстроток №2 для сопряжения нагорного канала №3 с существующим водоотводным каналом в нижнем бьефе ограждающей дамбы протяженностью 375 м;

-водоотводную траншею полигона складирования хвостов сорбции для отвода фильтрационных и местных стоков в отсек №1;

-трубопровод самотечного отвода стока ручья Быстрый в быстроток №2 из стальной трубы диаметром 1000 мм, протяженностью 3,77 км.

2.2 Мероприятия по охране поверхностных и подземных вод

Проводя анализ вышеизложенной информации, предлагаются следующие технические решения и мероприятия по рациональному использованию и охране водных ресурсов, позволяющие снизить нагрузку на водные объекты:

-организация системы оборотного водоснабжения обогатительных фабрик через накопитель;

-комплекс сгущения, позволяет организовать внутрифабричный водооборот ОФ-3 через сгуститель и сократить объем технологических вод, поступающих в накопитель;

-создание противофильтрационного экрана, за счет осаждения шламистых частиц;

-строительство дренажных каналов, для перехвата фильтрационных вод накопителя;

-возврат фильтрационных вод накопителя из существующей дренажной системы в нижнем бьефе ограждающей водоудерживающей дамбы в отстойный пруд;

-предусмотрен отвод стока р.Быстрая (быстроток №2) от нижнего бьефа основной ограждающей дамбы в существующий отводной канал;

3. Оценка воздействия объекта на окружающую среду при складировании отходов

3.1 Виды и количество отходов, образующихся на предприятии

В соответствии с Лимитами на размещение отходов в процессе деятельности ГОКа образуются отходы производства и потребления 44 видов, в том числе:

-1 класса опасности -- 3 вида;

-2 класса опасности -- 1 вид;

-3 класса опасности -- 8 видов;

-4 класса опасности -- 8 видов;

-5 класса опасности -- 24 вида.

Образующиеся на предприятии отходы используются, обезвреживаются и захораниваются, а также передаются на утилизацию сторонним лицензированным организациям.

Основными отходами на ГОКе являются технологические отходы производства: вскрышные породы (отходы при добыче рудных полезных ископаемых) и отходы переработки руды (отходы добывающей промышленности).

Расчет образования количества отходов в период строительства проведен по данным проекта на основании расхода основных строительных материалов, в соответствии с РДС 82-202-96 "Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве". Образующиеся при строительстве отходы могут быть вторично использованы, утилизированы или размещены по договору с лицензированными организациями.

Поступающее сырье, виды и количество отходов, класс опасности отходов, образуемых в процессе строительства, представлены в таблице 29.

Таблица 29 - Виды и количество отходов

Наименование работ (сырье)	Кол-во сырья	Норматив образования отхода, %	Кол-во отхода	Код и наименование отхода
Железобетон, м3	5440,0	2,0	108,8	3140270201995 Бой железобетонных изделий, отходы железобетона в кусковой форме
Раствор цементный, м3	300,0	2,0	6,0	314 035 02 08 99 5 Отходы цементного раствора затвердевшего
Сталь конструкционная и арматура, т	223,0	3,0	6,7	3512010101995Лом стальной несортированный
Трубы стальные, т	1990,0	1.0	19,9
Демонтаж пульповодов, т	--	--	461,7
Трубы футерованные камнелитыми вкладышами, т	410,9	1,0	4,1	3512010101995 Лом стальной несортированный
Наименование работ (сырье)	Кол-во сырья	Норматив образования отхода, %	Кол-во отхода	Код и наименование отхода
Лесоматериалы в круглом лесе, м3	3,5	3,0	0,1	1711200001005Древесные отходы из натуральной чистой древесины несортированные
Краска термостойкая, т	1,42	3,0	0,04	5550000000000 Отходы лакокрасочных средств
Минераловатные плиты, м2	7887,0	3,0	236,6	3140160001000 Отходы минерального волокна
Сварочные электроды, т	5,50	11,0-15,0	0,82	3512160101995 Остатки и огарки стальных сварочных электродов
ТБО, т/год	--	0,05 т/челтод	9,35	9120040001004 Мусор от бытовых помещений организаций несортированный
Спецодежда, т/год	--	0,0019 т/челтод	0,36	5810000000000 Текстильные отходы

Отвальные отходы переработки руд являются основным отходом производства, образующиеся при работе обогатительных фабрик. Расчет объема образования отвальных отходов произведен на основании данных технологической схемы и условий технического задания.

Образовавшиеся отходы обогатительных фабрик складируются: в секции №1,2 накопителя; на полигоне "сухих" отходов, а также используются при возведении намывной и разделительной дамб и ложа накопителя.

Баланс объемов складирования отходов ГОКа в секции накопителя в 2007-2023 г.г. представлен в таблице 30.

Таблица 30 -- Баланс объемов складирования

Период эксплуатации	Единица измерения	Секция №1	Секция №2	Итого	"сухие" отходы	Всего
2007 год	млн.т	4,38	1,42	5,8	0,259	6,059
	млн.м3	3,106	1,01	4,107	0,192	--
2008 год	млн.т	4,38	4,229	8,609	0,351	8,96
	млн.м3	3,106	3,00	6,106	0,26	--
Ежегодно с 2009 по 2023 годы	млн.т	4,38	4,7975	9,18	0,3825	9,56
	млн.м3	3,106	3,4	6,506	0,283	--
Всего за 2007-2023 годы	млн.т	74,46	77,61	152,07	6,347	158,42
	млн.м3	52,81	55,05	107,86	4,702	--

Количество отходов, идущих на возведение дамб и устройства ложа накопителя принимается в размере 50% от общего объема объединенных отходов ОФ-1 и ОФ-2, поступающих в 1-ую секцию накопителя, что составит 2,19 т/год.

Ветошь промасленная образуется при ремонтных работах на объектах хозяйства. Численность ремонтного персонала составляет 9 человек в сутки (в 3 смены по 8 часов), норматив образования ветоши- 70 г/смену на человека. Количество отхода рассчитывается по формуле:

(9)

где N - количество ремонтного персонала, чел.;

Н- норматив использования ветоши, т/смену (Н = 7 10 ^-6);

Ф - годовой фонд рабочего времени, час;

п -коэффициент, учитывающий содержание нефтепродуктов в ветоши -1,05 (5%).

Отходы тары из-под флокулянта используемого на ОФ-3 для интенсификации процесса сгущенных отвальных отходов , образуются в процессе растаривания флокулянта. Количество отходов рассчитывается согласно нормам расхода флокулянта по проекту. Результаты расчета представлены в таблице 31.

Таблица 31- Отходы реагентного отделения

Наименование реагента	Норма расхода реагента, т/год	Вид тары	Масса тары, кг	Масса образующегося отхода, т/год
			с реагентом	без реагента
Флокулянт	48,0	Мешки полиэтиленовые	25	0,5	0,96

Расчет огарков сварочных электродов, образующихся в результате проведения сварочных работ, произведен на основании данных о среднегодовом расходе электродов при монтаже трубопроводов -0,244 т/год. Норматив образования огарков сварочных электродов 10-12%. Тогда огарков сварочных электродов образуется:

(10)

Расчет количества выработавших свой ресурс ламп. Количество отработанных ламп рассчитывается по формуле:

(11)

где N - количество установленных ламп, шт;

Н - часы работы ламп в год;

Т -срок службы 1 лампы.

В проекте предусматривается электрическое освещение новых сооружений хозяйства: комплекса сгущения и насосной станции оборотной воды секции №2. Для освещения ограждающей дамбы используется существующая система. Количество устанавливаемых ламп будет уточнятся на стадии рабочего проектирования. Результаты расчета количества отработанных ламп представлены в таблице 32.

Таблица 32- Количество отработанных ламп

Место установки	Тип ламп	Кол-во установленных ламп, шт.	Срок службы, час	Фактическое время работы ламп, час	Кол-во отработанных ламп, шт./т
Комплекс сгущения	ДРЛ-250	100	12000	8760	73/0,036
Насосная оборотной воды	ДРЛ-250	25	12000	8760	18/0,009
Всего, в т.ч.:	91/0,045

Люминесцентные лампы, выработавшие свой ресурс должны укладываться в фабричную упаковку и помещаться в специальное помещение для их сбора, организованное на территории предприятия. Отработанные люминесцентные лампы относятся к отходам I класса опасности и не реже одного раза в год должны передаваться лицензированному предприятию на переработку.

Бытовые отходы. В соответствии с новым рекомендуемым штатным расписанием хвостового хозяйства количество персонала составляет 48 человек. Таким образом, количество образующихся отходов составит:

т/год (11)

Таблица 33-Характеристика, нормативы образования и предполагаемые объекты размещения отходов

Наименование	Класс опасности	Кол-во	Объект размещения
отхода*
3490000001995 Отходы добывающей промышленности (отвальные хвосты), млн. т/год		3,61/6,419/6,99	Накопитель
	5	2,19	Используются в качестве строительного материала
			Полигон
	4	0,259/0,351/0,383	для складирования "сухих" хвостов
5490270101034 Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%), т	4	0,18	Сжигаются
5710290313995		0,96	Полигон
Мешкотара п/этиленовая, т	5
3512160001000 Отходы стальных электродов, т	5	0,027	Передаются на переработку
3533010013011 Ртутные лампы, люминесцентные ртутьссодержащие трубки отработанные и брак, шт./т			Передаются
	1	91/0,045	Лицензированному предприятию на демеркуризацию
9120040001004 Мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный), т
	4	2,40	Полигон

Основной вид отходов, образующийся при работе обогатительных фабрик, составляют отвальные отходы переработки руд. При проектной схеме складировании отходов условно выделяются:

-основные отходы, складируемые в 1 и 2 секциях накопителя;

-отходы сорбции - временное складирование на полигоне (3 секция).

Согласно Ст. 14 Федерального Закона "Об отходах производства и потребления" от 24 июня 1998 г. № 89-ФЗ отходы в зависимости от степени их вредного воздействия на окружающую природную среду и здоровье человека установленными специально уполномоченными федеральными органами исполнительной власти в области обращения с отходами в соответствии со своей компетенцией подразделяются на классы опасности в соответствии с критериями.

В 2001 году Приказом Министерства природных ресурсов (МПР) России от 15 июня 2001 г. № 511 утверждены "Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды" (далее -- "Критерии..."), где предусмотрено деление отходов производства на пять классов опасности, в том числе:

I класс -- чрезвычайно опасные;

II класс -- высокоопасные;

III класс -- умеренно опасные;

IV класс -- малоопасные;

V-й класс -- практически неопасные.

Прогнозный химический состав основных хвостов (складирование в накопитель) и хвостов селекции (сухое складирование) приведен в таблицах 35 и 36.

Таблица 35 -- Химический состав основных отвальных хвостов

Форма содержания	Ед. изм.	Компонент отхода
		Si02	TiO2	Al203	Feобщ	МgО	СаО	Na20	К20
Валовая	%	51,15	0,43	10,5	4,1	3,9	11,2	0,07	1,3
	мг/кг	511500	4300	105000	41000	39000	112000	700	13000
Форма содержания	Ед. изм.	Компонент отхода
		МnО	P2O5	Sобщ	As	Sb	Cu	Zn	Pb
Валовая	%	0,29	0,16	0,8	0,09	0,09	0,03	0,04	0,02
	мг/кг	2900	1600	8000	900	900	300	400	200
Таблица 36--Химический состав хвостов селекции
Форма содержания	Ед. изм.	Компонент отхода
		Si02	TiO2	Al203	Feобщ	MgO	CaC03	Na20	K20
Валовая	%	43,90	0,21	4,1	17,5	0,5	12,6	0,25	4,5
	мг/кг	439000	2100	41000	175000	5000	126000	2500	45000
	Компонент отхода
	МnО	P2O5	Sобщ.	As	Sb	Cu	Zn	Pb
Валовая	%	0,14	0,6	6,5	4,10	1,4	0,4	0,48	0,24
	мг/кг	1400	6000	65000	41000	14000	4000	4800	2400

Так как сера, кремний, алюминий, железо, натрий, калий, магний и титан в отходах содержатся в концентрациях, не превышающих их содержание в основных типах почв, то они отнесены к практически неопасным компонентам.

3.2 Складирование отходов

Укладка отходов Олимпиадинского ГОКа в 2007-2023 годах будет осуществляться в существующий накопитель с учетом его перехода на намывной тип складирования отходов с разделением на секции складирования № 1, № 2 и строительства полигона отходов сорбции -- отсек № 3.

Основная намывная ограждающая дамба накопителя образует емкость секции № 1 и формируется из отложений ГЦ-1. В условиях увеличения норматива образования отходов, обусловленного увеличением переработки исходной руды более чем в 2 раза, в проекте предложено конусное складирование сгущенных отходов ОФ-3 в секции № 2. В секции № 3 организуется полигон временного "сухого" складирования отходов сорбции ОФ -3.

Первая секция полигона 4 очереди реконструкции предусматривается для складирования отходов ОФ-1 и ОФ-2 и в соответствии с проектом эксплуатируется как намывное гидротехническое сооружение, возведение которого производится в течение всего срока эксплуатации.

Основным требованием к данным сооружениям является обеспечение нормативного коэффициента устойчивости как внешнего (низового) так и внутренний (верховой) откосов.

Конусное складирование

Предлагается локальное складирование хвостов ОФ-3 осуществлять в 2 секции накопителя. Для размещения возросшего объема накопителя на существующих площадях, с минимально возможным отводом дополнительных территорий, а также предложено предварительное сгущение отвальных отходов основного цикла ОФ-3 и складирование отходов комбинированным, конусно-намывным способом. Для организации складирования отходов в конус и снижения объема воды поступающей в секцию № 2 исходная пульпа ОФ-3 сгущается в ластовом сгустителе до 64% по содержанию твердого с использованием флокулянта.

Первичная разделительная дамба максимальной высотой до 8 м отсыпается по существующей перегораживающей насыпи в 2006-2007 годах, первая дамбочка обвалования ограждающей дамбы - в 2008-2009 годах.

Для обеспечения консолидации отложений отходов, понижения кривой депрессии и организованного отвода фильтрационной воды в нижний бьеф ограждающей дамбы на всем протяжении ограждающей дамбы отсыпается пластовый дренаж толщиной слоя 4,0 м при ширине полосы дренажа 30 м. Предусмотрен самотечный отвод дренажных вод и атмосферных осадков с секции № 2 в секции № 1 накопителя.

Полигон для складирования "сухих" хвостов

Для возможности последующей переработки отходов и доизвлечения полезных компонентов в соответствии с Заданием на проектирование отходы сорбции ОФ-3 после цикла сгущения и фильтрации складируются для временного хранения в штабель на специальном полигоне, расположенном рядом с ГЦ-2 на юго-восточном борту секции № 2. Со стороны предприятия площадка полигона примыкает непосредственно к отвалу грунтов котлованов, со стороны накопителя ограничивается оградительной дренажной дамбой с водоотводной канавой.

Размеры участка отведенного под хранение "сухих" отходов около 1,2 км х 0,24 км, максимальная высота штабеля- 57,5 м.

Для безопасного выполнения работ штабель возводится поярусно, высота ярусов до 10 м. Защита от размыва штабеля естественными атмосферными осадками и талыми водами обеспечивается отсыпкой защитного слоя из местного (суглинистого) грунта мощностью до 1,5 м. Место размещения штабеля выбрано из условий максимального сокращения расстояния транспортировки отходов и обеспечения самотечного отвода дренажных вод и атмосферных осадков с полигона в секции № 1 накопителя.

3.3 Мероприятия по сокращению объемов отходов

С целью снижения количества образуемых отходов в проекте предусматриваются следующее технические решения:

-для наращивания основной ограждающей и разделительной дамб и противофильтрационного экрана секции № 1 в качестве строительного материала используются отвальные отходы;

-при реконструкции накопителя используются вскрышные породы, что позволит сократить объемы заскладированных отходов на комбинат;

-увеличение эффективности использования емкости накопителя выполняется торцевым (сосредоточенным) складированием отходов по бортам накопителя.

В случае продолжения использования «наливного» способа заполнения накопителя по существующей технологической схеме увеличивается статический напор на противофильтрационный экран, возрастает потенциальная опасность разрушения низового откоса основной ограждающей водоудерживающей дамбы и вероятность развития гидродинамической аварии.

Двукратное повышение объема складирования хвостов при сохранении равномерного заполнения секций накопителя приведет к интенсивности роста уровня до 2,5 - 3,2 м/год. Согласно опыту эксплуатации намыв защитных экранов из мелкозернистых хвостов Олипиадинского ГОКа с такой интенсивностью невозможен. В результате не обеспечивается надежность и безопасность накопителя. Кроме этого, для защиты промплощадки ОФ - 2 требуется строительство специальной водоудерживающей дамбы, проведение большого объема ответственных и сложных земляных работ с использованием глинистого грунта для отсыпки экранов, возрастает стоимость строительства.

При заданных условиях наиболее целесообразным является деление накопителя на секции разного размера с одновременным применением специальной схемы заполнения секции № 2. Наращивание ограждающей и разделительной дамб емкости секции № 1 осуществляется намывным способом из хвостов обогащения ОФ - 1,2. Во вторую секцию меньшей площади комбинированным конусно-намывным способом укладываются хвосты ОФ - 3. Для организации складирования части хвостов в конус (штабель) и снижения объема воды, поступающей в секцию № 2, исходная хвостовая пульпа ОФ - 3 сгущается в пастовом сгустителе с использованием флокулянта до 64 % по содержанию твердого.

Применение сгустителя обусловлено его более высокой производительностью (в 8 - 10 раз), по сравнению с «традиционными» сгустителями, возможностью достижения необходимой степени сгущения исходной хвостовой пульпы при оптимальных затратах для укладки хвостов в штабель с требуемым уклоном поверхности, автоматизации и стабильности технологического процесса сгущения.

По опыту работы хвостового хозяйства ОФ - 1,2 в предыдущий период эксплуатации, выполнение намыва «тонкими» (средний диаметр менее 0,06 мм) хвостами рудного производства затруднено, и поэтому требует внедрения специальных технических решений. В настоящее время для намыва экрана ограждающей дамбы используются рассредоточенные выпуски диаметром не более 20 - 30 мм, что позволяет снизить транспортирующую способность потока и обеспечить укладку хвостов с интенсивностью до 1,3 - 1,7 м/год на фронте около 650 м.

Усложняющим фактором являются суровые климатические условия района расположения накопителя, которые, согласно с действующими нормами и правилами безопасности, допускают ведение рассредоточенного намыва в течение только 4,5 - 5,5 месяцев в году - с мая по сентябрь.

После выхода предприятия в 2009 году на полную мощность ежегодный суммарный объем складирования хвостов с плотностью скелета 1,41 т/м³ составит около 6,5 млн. м³/год, в том числе 3,4 млн. м³/год - «мокрых» хвостов ОФ - 3. В случае продолжения использования существующей технологии возведения намывного экрана, с учетом площади складирования в начальный период около 2,3 км², потребуется выполнение наращивания основной ограждающей водоудерживающей, а также разделительной (между отсеками) дамб на 30 метров и намыв защитного экрана интенсивностью до 2,8 - 3,2 м в год и более, что практически неосуществимо, и действующими нормами, с учетом климатических условий района не рекомендуется. При этом экран потребуется намывать не только на основной ограждающей и разделительной дамбах, так и на специальной защитной водоудерживающей дамбе промплощадки протяженностью около 1,5 км, которую необходимо возвести для защиты от затопления площадки ГЦ - 1, начиная с отметки заполнения 167,0 м и выше. В нижнем бьефе этой дамбы необходимо предусматривать устройство специальной дренажной системы перехвата фильтрационных вод, а также строительство аварийного бассейна для временного приема хвостовой пульпы в случае непредвиденных остановок системы гидротранспорта. В соответствии с имеющимся опытом эксплуатации аналогично расположенных непосредственно под ограждающей водоудерживающей дамбой сооружений, существует реальная опасность затопления нижерасположенных объектов ОФ - 2 при порывах пульповодов, остановках насосов, переполнении аварийного бассейна и тому подобное со всеми вытекающими последствиями, в том числе и с остановкой фабрики и смежных переделов комбината на неопределенное время.

Суммарная протяженность ограждающих дамб наливного накопителя к концу расчетного периода эксплуатации будет превышать 3,5 км, в том числе:

- основная ограждающая дамба секции № 1 - 800 м;

- разделительная дамба - 1200 м;

- защитная дамба промплощадки - до 1500 м.

При этом общий фронт намыва экранов с практически недостижимой начальной интенсивностью складирования хвостов более 3,0 м в год превысит (с учетом намыва разделительной дамбы с двух сторон) 4,7 км, а высота основной ограждающей дамбы 84,0 м.

Обеспечение безопасности и надежности гидротехнических сооружений Олимпиадинского ГОКа с учетом увеличения объема производства более чем в два раза и раздельного складирования хвостов обогащения требуют внедрения намывного способа наращивания накопителя и более сложной, по сравнению с существующей технологической схемой , организации хвостового хозяйства. Техническим условием перехода на намывной накопитель является ограничение максимальной годовой интенсивности намыва величиной не более 2,0 м/год.

Альтернативным решением могло бы быть строительство нового накопителя с направлением в него хвостов ОФ - 3.

Для строительства комплекса гидротехнических сооружений нового накопителя требуется проведения дополнительных дорогостоящих инженерно-геологических изысканий и исследований. Вариант с организацией второго накопителя увеличит затраты на капитальное строительство гидротехнических сооружений, площадь отчуждения под складирование промышленных отходов, уровень загрязнения окружающей среды и эксплуатационные расходы.

Основными целями организации хвостового хозяйства с разделением накопителя на отсеки, сгущением и конусным складированием хвостов ОФ - 3 в штабель являются:

- обеспечение заданной технологической схемы работы обогатительных фабрик;

- переход на намывной тип накопителя;

- обеспечение безопасного состояния гидротехнических сооружений до завершения эксплуатации;

- обеспечение складирования расчетного количества отходов обогащения на ограниченной площади существующего накопителя;

- уменьшение потерь воды в накопителе;

- ограничение максимальной интенсивности складирования хвостов в секции намывным способом величиной не более 2,0 м/год;

- сокращение количества загрязненных стоков, направляемых в окружающую среду;

- значительное, более чем в два раза снижение объема транспортируемой в секцию № 2 накопителя пульпы ОФ - 3 и возвращаемой оборотной воды;

- снижение диаметра используемых трубопроводов;

- максимальное использование рельефа местности для обеспечения самотечной подачи хвостовой пульпы;

- использование физико-механических и фильтрационных характеристик сгущенных хвостов для снижения влияния накопителя на окружающую среду;

- повышение надежности сооружений хвостового хозяйства;

- использование для первоначальной отсыпки и последующего наращивания дамбы основания пульпопроводов на конусе складирования, а также намывном пляже основной ограждающей и разделительной дамб вскрышных пород карьера руды при минимальном расстоянии перевозки;

- самотечный отвод чистых стоков с верховьев ручья Быстрый за пределы промплощадки предприятия в быстроток № 2.

Принятое расположение и технология заполнения накопителя с последовательным конусным складированием части хвостов ОФ - 3 в штабель, наращиваемый между прилегающими возвышенностями вниз по естественному уклону местности в направлении разделительной дамбы, создают условия для максимальной локализации техногенного воздействия объекта на окружающую среду.

Уклон поверхности конуса до 4% обеспечивает абсолютную гидродинамическую безопасность штабеля складирования хвостов.

В таблице 5 приведены характеристики хвостов, укладываемых в накопитель в начальный период после намыва и завершения процесса уплотнения хвостов.

Таблица 37 - Физико-механические характеристики хвостов, укладываемых в накопитель

Наименование характеристики	Величина
Угол внутреннего трения, градус	25-32
Сцепление: - при коэффициенте пористости 0,93 - при коэффициенте пористости 0,5	0 кг/см2 0,08 кг/см2
Коэффициент фильтрации: - при коэффициенте пористости 1,25 (сразу после намыва) - при коэффициенте пористости 0,65	0,0043 м/сут 0,00017 м/сут

Сбрасываемые в накопитель сгущенные до 64 % хвосты будут создавать намывной пляж с уклоном поверхности до 4 град. при почти однородном гранулометрическом содержании крупностей твердых частиц, как в начале, так и в конце пляжа.

Минимальная гидравлическая классификация на пляже приведет к обеспечению интенсивного уплотнения хвостов во времени с одновременным набором прочности и коэффициентом фильтрации, оцениваемом в среднем 8,7·10^-5 м/сут и менее.

Вышеприведенные свойства складируемых сгущенных хвостов позволяют минимизировать фильтрацию из накопителя в естественные грунты основания.

Учитывая расположение секций № 1 и № 2 на местности, остаточная фильтрация из отстойных прудов будет перехвачена в нижнем бьефе разделительной дамбы и возвращена в водооборот предприятия.

Согласно СНиП 2.01.28 - 85, при складировании отходов производства 3-го класса опасности должен быть обеспечен защитный слой в основании хранилища с К_ф не более 8,7·10^-7 м/сут, 4-го класса - не более 8,7·10^-3 м/сут.

Использование глубокого сгущения хвостовой пульпы обеспечивает требуемые нормативные фильтрационные характеристики основания на площади складирования без проведения дополнительных мероприятий.

В результате сгущения количество жидкой фазы пульпы, а следовательно и часть растворенных остаточных реагентов, направляемых в накопитель, уменьшается в 2,2 раза - с 689 до 308 м³/час.

В соответствии с действующими правилами, накопитель намывного типа является непрерывно наращиваемым гидротехническим сооружением, строительство которого (возведение основной ограждающей дамбы) продолжается в течение всего периода срока службы предприятия. Регламент эксплуатации намывного накопителя, состав и объемы необходимых дополнительных работ устанавливаются проектами эксплуатации, разрабатываемыми на каждые 3 - 4 года работы и учитывающими результаты наблюдений и изменения в техническом состоянии сооружения за предыдущий период.

Заключение

окружающая природная среда отходы

Оценка воздействия на окружающую природную среду проводилась для территории реконструируемого накопителя в зоне размещения Олимпиадинского горно-обогатительного комбината. В данном томе дипломной работы рассмотрены природные условия, геолого-геоморфологические строение территории, дана характеристика состояния водных объектов, земельных ресурсов, растительного и животного мира. Установлено, что по показателю хозяйственной производительности участок леса, отведенный под строительство, относится к V классу бонитета (наименее производительный). Проведена экономическая оценка ущерба от загрязнения атмосферного воздуха, водоемов, земельных ресурсов.

Анализ современного состояния окружающей природной среды и комплексное изучение различных аспектов воздействий техногенной деятельности при строительстве и эксплуатации накопителя позволяют сделать следующие выводы:

-реконструкция накопителя предусматривает расширение территории, с отводом дополнительного земельного участка;

-технология конусного складирования отвальных отходов позволяет сократить объемы отчуждаемых земель при увеличении объемов образования отходов;

-предусматривается снятие растительного слоя и его складирование в бурты для последующего использования при рекультивационных работах;

-анализ результатов расчета рассеивания загрязняющих веществ в атмосферном воздухе показал, что в период реконструкции и эксплуатации накопителя максимальные приземные концентрации загрязняющих веществ не превышают предельно-допустимых концентраций (ПДК) на границах санитарно-защитной зоны и ближайшей зоны жилой застройки;

-предусмотрена эффективная система водоотведения от площадки накопителя естественных стоков ручья Быстрый , ливневых и паводковых вод.

Планируемая реконструкция наращиваемого накопителя и увеличение объемов складирования отходов не приведут к недопустимым изменениям экологической ситуации на объекте.

Размещено на Allbest