Проведём анализ производства и анализ реализации продукции, а также её состава, результаты сведём в таблицу 2.3.

Таблица 2.3 - Анализ производства, реализации и состава продукции

В тысячах рублей

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Выработано теплоэнергии	13218,318	16432,44	20632,6	124,32	125,56	156,09
Расход теплоэнергии на собственные нужды	38,868	49,136	60,705	126,42	123,54	156,18
Получено теплоэнергии со стороны	23533,848	17019,072	10403,03	72,32	61,13	44,20
Подано теплоэнергии в сеть	36713,298	33402,376	30974,925	90,98	92,73	84,37
Потери тепловой энергии	3805,146	3031,94	2966,155	79,68	97,83	77,95
Отпущено тепловой энергии	32908,152	30370,436	28008,77	92,29	92,22	85,11

Количество отпущенной тепловой энергии в 2008 году по сравнению с 2006 уменьшилось на 4899,382 тысячи рублей, или на 14,89%. Это произошло главным образом за счёт снижения количества покупной теплоэнергии (на 55,80%). Хотя одновременно с этим произошло увеличение выработки теплоэнергии, но оно не смогло компенсировать уменьшение количества покупной теплоэнергии.

Вместе с этим было замечено увеличение расхода теплоэнергии на собственные нужды (на 56,18%). Потери же тепловой энергии снизились на 22,05%, что стало результатом уменьшения потерь покупной теплоэнергии на 3937 Гкал (32,27%) и роста потерь собственного тепла на 444 Гкал (8,30%). В общем итоге, несмотря на увеличение выработки теплоэнергии, показатель отпущенной тепловой энергии снизился.

Необходимо провести анализ себестоимости продукции, которая является одним из важнейших элементов процесса производства и управления (таблица 2.4).

В 2008 году по сравнению с 2006 годом полная себестоимость продукции предприятия снизилась на 5049,709 тысяч рублей, или на 15,20%

Таблица 2.4 - Анализ себестоимости по калькуляционным статьям

(в тыс.руб.)

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
1	2	3	4	5	6	7
Материалы: сумма	13	19,4	26,5	149,23	136,60	203,85
удельный вес, %	0,039	0,064	0,094	162,83	147,63	240,38
Топливо: сумма	3870,4	5076,6	7456,3	131,16	146,88	192,65
удельный вес, %	11,649	16,671	26,463	143,11	158,74	227,18
Электроэнергия: сумма	1170,3	1530,9	1652,1	130,81	107,92	141,17
удельный вес, %	3,522	5,027	5,863	142,73	116,63	166,47
Вода: сумма	395,1	514,1	745,5	130,12	145,01	188,69
удельный вес, %	1,189	1,688	2,646	141,97	156,72	222,50
Амортизация: сумма	891,6	929	1083,1	104,19	116,59	121,48
удельный вес, %	2,683	3,051	3,844	113,69	126,00	143,25
Зарплата: сумма	844,3	1096,7	1253,8	129,89	114,32	148,50
удельный вес, %	2,541	3,601	4,450	141,73	123,56	175,12
Отчисления на соц. Нужды: сумма	312,8	391,9	448,3	125,29	114,39	143,32
удельный вес, %	0,941	1,287	1,591	136,70	123,63	169,00
Цеховые расходы: сумма	4353,3	5085,9	6198	116,83	121,87	142,37
удельный вес, %	13,102	16,702	21,997	127,47	131,71	167,89
Общеэксплутационные расходы: сумма	-	-	-	-	-	-
удельный вес, %	-	-	-	-	-	-
Прочие прямые расходы: сумма	21074	15721,1	9091,3	74,60	57,83	43,14
удельный вес, %	63,427	51,627	32,266	81,40	62,50	50,87
Производственная с/с: сумма	32924,8	30365,6	27954,9	92,23	92,06	84,91
удельный вес, %	99,09	99,72	99,21	100,63	99,50	100,12
Коммерческие расходы: сумма	301,033	85,912	221,224	28,54	257,50	73,49
удельный вес, %	0,91	0,28	0,79	31,14	278,30	86,66
Полная себестоимость: сумма	33225,833	30451,512	28176,124	91,65	92,53	84,80
удельный вес, %	100	100	100	100	100	100
Материалоёмкость по полной с/с, руб	0,164	0,235	0,351	143,00	149,54	213,83
Материалоотдача по полной с/с, руб	6,098	4,264	2,852	69,93	66,87	46,77

Наибольший удельный вес в полной себестоимости составили прочие прямые расходы (соответственно 63,43%, 51,63% и 32,27%), что обусловлено тем, что наибольшую часть данного вида расходов составляет оплата теплоэнергии со стороны.

Таким образом, очень значительную часть в себестоимости, а также в объёме отпущенной тепловой энергии занимает теплоэнергия, полученная со стороны, а не выработанная самим предприятием.

Основные средства являются одним из важнейших факторов любого производства. Улучшение их использования повышает производственный потенциал предприятия. Это связано с тем, что состояние и эффективное использование основных средств прямо влияет на конечные результаты производственной деятельности предприятия и является одним из важнейших факторов аналитической работы.

Результаты анализа основных средств Филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» отразим в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Анализ использования основных средств предприятия (в руб.)

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
1	2	3	4	5	6	7
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб	25983,293	27992,237	34274,933	107,73	122,44	131,91
в том числе активной части ОС, тыс. руб	6047,021	6712,494	7285,754	111,00	108,54	120,49
уд. вес активной части ОС, %	23,27	23,98	21,26	103,04	88,64	91,34
Фондоотдача ОС	1,29	1,10	0,83	85,43	75,12	64,18
Фондоотдача активной части ОС	5,54	4,60	3,89	82,91	84,75	70,27
Фондоёмкость ОС	0,78	0,91	1,21	117,05	133,12	155,81
Фондоёмкость активной части ОС	0,18	0,22	0,26	120,61	118,00	142,32
Фондовооружённость труда ОС, тыс. руб	186,93	210,468	257,706	112,59	122,44	137,86
Фондовооружённость труда активной частью ОС, тыс. руб	43,504	50,47	54,78	116,01	108,54	125,92

Таким образом, в период с 2006 по 2008 год среднегодовая стоимость основных фондов исследуемого предприятия увеличилась на 8291,639 тысяч рублей (или на 31,91%), при этом стоимость активной части основных средств возросла на 1238,733 тысяч рублей (20,49%). Удельный же вес этой активной части в общей стоимости основных средств снизился на 2,01%. При этом наблюдалось как выбытие, так и обновление и основных средств в целом, и их активной части.

Фондоотдача основных средств организации в 2006 году составила 1,29 рублей, в 2007 году - 1,10 рублей, но в 2006 году этот показатель снизился до 0,83 рублей. В то же время с увеличением фондоёмкости наблюдалось снижение выручки, значит, лучшего использования основных производственных фондов не наблюдалось, условия экономии капиталовложений не появились.

Удельный вес активной части основных средств в 2008 году по сравнению с 2006 годом снизился с 23,27% до 21,26%. Изменение это было незначительным, но сам показатель низкий, что может свидетельствовать о недостаточном количестве активной части основных средств.

Следовательно, имеющиеся основные фонды используются предприятием при сложившихся обстоятельствах нерационально, необходимо увеличить количество и качество машин и оборудования, так как хотя и происходило внедрение новых основных средств, непосредственно участвующих в производственном процессе, но они остаются изношенными.

Рациональное хозяйствование предприятия невозможно без эффективного использования его оборотных средств. Их анализ в исследуемой организации за 2006-2008 годы приведён в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Анализ эффективности использования оборотных средств организации за 2006-2008 годы

В тысячах рублей

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Выручка от продажи товаров, продукции, услуг	33515,182	30846,379	28373,674	92,04	91,98	84,66
Средняя величина оборотных активов	34584,44	37200,158	26973,138	107,56	72,51	77,99
Коэффициент оборачиваемости	0,9691	0,8292	1,0519	85,57	126,86	108,55
Коэффициент загрузки в обороте	1,0319	1,2060	0,9506	116,87	78,83	92,12
Длительность одного оборота, дни	371	434	342	116,87	78,83	92,12

Среднегодовая стоимость оборотных средств предприятия в 2008 году по сравнению с 2006 уменьшилась на 7611,302 тысяч рублей, или на 22,01%. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличился на 8,55%, а коэффициент загрузки в обороте и длительность одного оборота - на 7,88%. Значит, произошло увеличение оборачиваемости оборотных средств. В 2006 и 2008 годах коэффициенты оборачиваемости не превышали единичного значения, а длительность одного оборота в этот период превышала годовой интервал. Всё это свидетельствует об очень низкой скорости оборота данного вида средств. Это приводит к увеличению величины потребности в них.

Немаловажное место в анализе труда, занятого на предприятии, занимает полезный фонд времени, который рассчитывается в форме баланса рабочего времени.

Таблица 2.7 - Баланс рабочего времени

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Календарный фонд времени, дни	365	365	365	100	100	100
Количество нерабочих дней,	115	115	115	100	100	100
в том числе: праздничных	9	9	9	100	100	100
выходных	106	106	106	100	100	100
Количество календарных рабочих дней (номинальный фонд)	250	250	250	100	100	100
Целодневные простои	0	0	0	-	-	-
Число рабочих дней в году	215	218	214	101,40	98,17	99,53
Продолжительность рабочего дня, часы	8	8	8	100	100	100
Полезный (эффективный) фонд времени одного рабочего, часы	1720	1744	1712	101,40	98,17	99,53

Положительным моментом является то, что, во-первых, за истекший период не наблюдалось прогулов работников, а, во-вторых, не было целодневных простоев. Это свидетельствует о слаженной работе коллектива.

Анализ трудовых ресурсов, занятых в Филиале ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация», приведён в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Среднесписочная численность персонала, чел	139	133	133	95,68	100,00	95,68
Среднесписочная численность рабочих, чел	113	108	107	95,58	99,07	94,69
Удельный вес рабочих в общей численности, %	81,29	81,20	80,45	99,89	99,07	98,96
Отработано работниками, чел-час	239080	231952	227696	97,02	98,17	95,24
Отработано рабочими, чел-час	194360	188352	183184	96,91	97,26	94,25
Выработка работающего, руб/чел-час	55,29	70,84	90,61	128,14	127,91	163,89
Выработка рабочего, руб/чел-час	68,01	87,24	112,63	128,28	129,10	165,61
Трудоёмкость работника на 1 рубль, часы	0,0181	0,0141	0,0110	78,04	78,18	61,01
Фонд оплаты труда, тыс. руб	3918,844	4707,385	3648,681	120,12	77,51	93,11
Среднемесячная заработная плата, руб	2349	2949	2286	125,54	77,51	93,11

В период с 2006 по 2008 год общая средняя численность работающих уменьшилась на 6 человек (4,32%), и численность рабочих - на 6 человек (5,32%), что не представляет собой значительного изменения. Удельный вес работников, непосредственно участвующих в производственном процессе, уменьшился всего на 0,84% в абсолютном показателе и на 1,04% в относительном. Но сам вес был достаточным, не наблюдалось ни нехватки, ни простаивания рабочей силы. Эффективный фонд рабочего времени снизился на 11384 чел-час (4,16%), что произошло в большей степени из-за снижения трудоёмкости на 60,85%, а не из-за увеличения выпуска продукции на 56,09%.

Прибыль - это особый систематически воспроизводимый ресурс коммерческой организации, конечная цель развития бизнеса. Поддержание необходимого уровня прибыльности - объективная закономерность нормального функционирования организации в рыночной экономике. Прибыль формируется в процессе хозяйственной деятельности предприятия, это находит отражение в бухгалтерском учёте и отчётности.

Формирование прибыли о предприятия в период с 2006 по 2008 год приведено в таблице 2.9.

Таблица 2.9 - Формирование и анализ показателей прибыли организации

В тысячах рублей

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Выручка от продажи товаров, продукции, услуг	33515,182	30846,379	28373,674	92,04	91,98	84,66
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	33225,833	30451,512	28176,124	91,65	92,53	84,80
Валовая прибыль	289,349	394,867	197,55	136,47	50,03	68,27
Коммерческие расходы	0	0	0	-	-	-
Управленческие расходы	0	0	0	-	-	-
Прибыль (убыток) от продаж	289,349	394,867	197,55	136,47	50,03	68,27
Операционные доходы	0,232	0	0	-	-	-
Операционные расходы	13,119	28,845	59,118	219,87	204,95	450,63
Внереализац. доходы	1821,684	99,284	371,257	5,45	373,93	20,38
Внереализац. расходы	1305,884	325,939	1214,119	24,96	372,50	92,97
Прибыль (убыток) до налогообложения	792,262	139,367	-704,43	17,59	-505,45	-88,91
Отложенные налоговые обязательства	0	0	654,804	-	-	-
Налог на прибыль	0	0	0	-	-	-
Прибыль (убыток) от обычной деятельности	792,262	139,367	-1359,234	17,59	-975,29	-171,56
Чрезвычайные доходы	0	0	0	-	-	-
Чрезвычайные расходы	0	0	0	-	-	-
Чистая (нераспределённая) прибыль (убыток) отчётного периода	792,262	139,367	-1359,234	17,59	-	-

Таким образом, в период с 2006 по 2008 год выручка от реализации продукции снизилась на 15,34%, но и себестоимость продукции тоже снизилась (на 15,20%). Это привело к снижению валовой прибыли предприятия с 289,349 тысяч рублей до 197,55 тысяч рублей (на 31,73%). Такими же значениями характеризуется и прибыль от продаж.

В 2006 и 2007 годах чистая прибыль наблюдалась, а в 2008 году организация была убыточна.

Помимо абсолютного показателя - прибыли - следует проанализировать показатель относительный - рентабельность. Анализ показателей рентабельности исследуемого предприятия представлен в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Анализ показателей рентабельности предприятия

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Общая рентабельность активов, %	0,53	0,68	0,40	127,96	58,77	75,21
Чистая рентабельность активов, %	1,46	0,24	-	16,49	-	-
Рентабельность собственного капитала, %	0,05	0,01	-	16,24	-	-
Общая рентабельность продаж, %	0,86	1,28	0,70	148,27	54,39	80,65
Чистая рентабельность продаж, %	2,36	0,45	-	19,11	-	-
Рентабельность производства продукции, %	2,38	0,46	-	19,19	-	-

Во-первых, следует отметить, все показатели рентабельности за 2006 и 2007 годы были далеки от нормы. Ни один из показателей не превысил даже 3%. Наблюдалось и снижение, и увеличение рентабельности. Кроме того, в 2008 году организация была нерентабельной.

Таким образом, прибыль предприятия в 2007 году по сравнению с 2006 в целом снизилась, тогда как чистая рентабельность в 2008 году вообще не наблюдалась, вместе с тем остальные показатели рентабельности были очень низкими. Исчезновение прибыли и рентабельности отрицательно характеризует результаты деятельности предприятия.

Одной из задач финансово-экономического состояния является исследование показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия.

Анализ показателей финансовой устойчивости предприятия приведён в таблице 2.11.

Предприятие в 2006-2008 годах не было обеспечено собственными средствами, что повлекло полное отсутствие финансового манёвра. Коэффициент прогноза банкротства, являющийся долей чистых оборотных активов в стоимости всех средств предприятия, был ниже нуля, что свидетельствует о финансовых затруднениях организации. И хотя этот коэффициент увеличился, но всё же краткосрочные пассивы превышали значение оборотных средств.

Таблица 2.11 - Анализ коэффициентов, характеризующих финансовую устойчивость предприятия в 2006-2008 годах

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Коэффициент автономии	0,2896	0,2942	0,3848	101,59	130,79	132,86
Коэффициент соотношения собственных и заёмных средств (финансирования)	0,4077	0,4169	0,6255	102,25	150,04	153,41
Коэффициент обеспеченности собственными средствами	-	-	-	-	-	-
Коэффициент манёвренности	-	-	-	-	-	-
Коэффициент соотношения мобильных и иммобилизированных средств	1,7555	1,7977	1,2091	102,41	67,26	68,87
Коэффициент прогноза банкротства	-0,0733	-0,0632	-0,0612	86,26	96,87	83,56
Коэффициент финансовой устойчивости (стабильности)	0,2896	0,2942	0,3848	101,59	130,79	132,86

Собственные средства предприятия за 2006 и 2007 годы лишь немного превышали 40% заёмных средств, а в 2008 году - 60%. Коэффициент финансирования увеличился на 53,41%, но предприятие имеет слишком мало своих средств, пользуясь в основном заёмными. Это же подтверждает и значение коэффициентов автономии и финансовой стабильности. Хотя и произошло их увеличение (32,86%), но они находятся в интервале, который почти в два раза ниже, чем минимальное пороговое значение. Это указывает на сильную финансовую зависимость, невозможность привлечения средств со стороны.

Ещё одним шагом в оценке финансового состояния предприятия является оценка его ликвидности. В результате надо определить величину покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму (ликвидность) соответствует сроку погашения обязательств (таблица 2.12).

Таблица 2.12 - Оценка платёжеспособности предприятия

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,0032	0,0016	0,0015	51,39	90,88	46,71
Коэффициент критической (срочной) ликвидности (промежуточный коэффициент покрытия)	0,7466	0,7448	0,7281	99,77	97,75	97,53
Коэффициент текущей ликвидности (покрытия)	0,9103	0,9104	0,8994	100,02	98,78	98,80
Норма прибыли на вложенный капитал	0,0146	0,0024	-	16,49	-	-
Коэффициент восстановления платёжеспособности	-	0,4552	0,4524	-	99,40	-

В 2006 году предприятие могло немедленно погасить лишь 0,32% краткосрочных обязательств, а в 2008 - 0,15%. Именно такой была его платёжеспособность на соответствующие даты составления балансов. При условии своевременного проведения расчётов с дебиторами прогнозируемые платежные возможности предприятия в 2006 году были 74,66%, а в 2008 - 72,81%. Коэффициент текущей ликвидности, характеризующий достаточность оборотных средств предприятия, которые могут быть использованы им для погашения своих краткосрочных обязательств, в 2006 году был равен 0,9103, а в 2008 - 0,8994. Произошло незначительное снижение коэффициента (всего на 1,20%), но он был ниже установленного норматива. Это значит, что у предприятия не было достаточного количества оборотных средств, чтобы покрыть свои краткосрочные обязательства. К тому же коэффициент восстановления платёжеспособности был значительно ниже единицы как в 2007, так и в 2008 годах (соответственно 0,4552 и 0,4525), значит, за ближайшие шесть месяцев предприятие не смогло бы восстановить свою платёжеспособность.

Таблица 2.13 - Анализ показателей деловой активности предприятия за 2006-2008 годы

Показатель	2006 год	2007 год	2008 год	2007/2006, %	2008/2007, %	2008/2006, %
Коэффициент оборачиваемости основных средств	1,29	1,10	0,83	85,43	75,12	64,18
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	0,9691	0,8292	1,0519	85,57	126,86	108,55
Оборачиваемость материальных запасов	31,78	23,41	20,96	73,66	89,53	65,95
Оборачиваемость дебиторской задолженности	1,19	0,18	1,30	15,26	719,02	109,73

Оборачиваемость дебиторской задолженности не соответствует установленной норме (4,9), данная задолженность взыскивается лишь раз в год (в 2006 году раз в 307 дней, в 2007 - раз в 358 дней, а в 2008 - раз в 275 дней). Следовательно, деловая активность обусловлена эффективным использованием материальных запасов предприятия, а использование основных и оборотных средств и оборачиваемость дебиторской задолженности находятся в критическом состоянии.

Таким образом, увеличение выработки тепловой энергии предприятием составило 56,09%, тогда как снижение количества отпущенной тепловой энергии равнялось 14,89%. Наибольшее место в себестоимости отпущенной тепловой энергии составила оплата тепловой энергии со стороны.

Организация в 2006-2007 годах была, хоть и незначительно, прибыльна и рентабельна, но в 2008 году - нет, что позволяет оценить экономическое состояние филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» как неудовлетворительное.

3 Разработка мероприятий по улучшению экономического состояния филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация»

3.1 Предлагаемая программа по улучшению экономического состояния компании

Несмотря на то, что предприятие обеспечивает устойчивое, бесперебойное снабжение жилого фонда и объектов социальной сферы тепловой энергией и горячим водоснабжением, имеется целый ряд организационных и технических задач по реконструкции данной организации. Несмотря на то, что за последние годы предприятием проведены организационно-технические мероприятия по переводу работы котельных на газовое топливо, по укрупнению работающих котельных и ликвидации мелких с изношенным технологическим оборудованием, большое разнообразие оборудования действующих котельных накладывает определённые сложности в создании единой централизованной службы технического обслуживания и ремонта, материального обеспечения и комплектования приборами и подготовки специалистов.

Основные пути улучшения использования производственных мощностей состоят во вскрытии экстенсивных и интенсивных резервов, а также в повышении общеобразовательного и технического уровня рабочих.

Интенсивные пути улучшения использования производственных мощностей филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» можно представить как:

- увеличение количества единиц установленного и фактически работающего оборудования;

- совершенствование организации ремонта оборудования;

- повышение длительности отопительного сезона и сезона подачи горячей воды;

- сокращение производственных циклов сборочно-монтажных работ.

На предприятии есть бездействующее оборудование, которое установлено, но не действует. Значительный удельный вес простоя составляет пребывание оборудования в ремонте. Это связано с тем, что почти всё оборудование котельных и ЦТП эксплуатируется свыше 10 лет. Основными резервами, связанными со снижением простоев оборудования по причине ремонта, являются улучшение организации ремонта на предприятии и увеличение межремонтного периода работы оборудования путём совершенствования его эксплуатации. Необходимо увеличить запас запасных частей, сменных узлов, деталей, централизовать и специализировать ремонт.

В большинстве случаев фактическое потребление энергоресурсов значительно меньше расчётных нагрузок, за которые производится оплата. Согласно статистическим данным, обеспечение потребителей средствами приборного учёта и регулирования расхода энергоресурсов снижает их затраты на энергопотребление в среднем на 25-40%, при том, что работы по организации учёта являются высокорентабельными, а фактические сроки окупаемости затрат в подавляющем большинстве не превышают 0,6-1 года [18].

Мероприятия по данному направлению для филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» можно представить как:

- широкомасштабное внедрение системы инструментального учёта производимой, транспортируемой и потребляемой тепловой энергии (на предприятиях и организациях, где такая система отсутствует);

- установка приборов измерения расхода горячей воды по квартирам и теплоносителя в жилых домах города;

- установка узлов учёта тепловой энергии и теплоносителя на границах раздела балансовой принадлежности объектов, с целью получения объективных данных при расчёте за потреблённую тепловую энергию и теплоноситель на объектах бюджетной сферы;

- применение некоммерческого учёта тепловой энергии на котельных и ЦТП филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» с целью повышения эффективности работы энергетического оборудования, выявления “узких” мест при снабжении тепловой энергией;

- внедрение комплектных конденсаторных установок для компенсации реактивной мощности.

Вторым направлением улучшения использования производственных мощностей исследуемого предприятия являются экстенсивные резервы. Если интенсивные резервы имеют свои естественные границы, то экстенсивные резервы практически неисчерпаемы.

В настоящее время филиал ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» не в состоянии самостоятельно, на собственные средства приобретать новые котельные и соответствующее оборудование, поэтому речь может идти о проекте, который повлечёт наименьшие затраты при наибольшей отдаче и эффекте его внедрения.

Увеличение количества вырабатываемой филиалом ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» тепловой энергии может произойти путём:

- строительства новых котельных;

- модернизации и реконструкции уже имеющихся.

Мероприятия по строительству блочно-модульных котельных включают в себя:

- выбор земельных участков для строительства блочно-модульных котельных и принятие решений о землеотводе;

- обследование инженерных сетей и получение технических условий в службах города Ливны (водоснабжение и канализация, газоснабжение, электроснабжение, телефонизация, СЭС, СВПЧ, экология);

- оформление и получение архитектурно-планировочного задания на проектирование и строительство блочно-модульных котельных;

- разработку и составление проектных заданий и размещение заказа на проектирование строительства фундаментов и инженерных сетей для подключения блочно-модульных котельных;

- разработку и составление задания на проектирование, оформление и размещение заказа на изготовление блочно-модульных котельных;

- проведение геологических изысканий под фундаменты блочно-модульных котельных и дымовые трубы;

- определение подрядных организаций на строительство фундаментов и инженерных сетей; заключение договоров с подрядчиками;

- монтаж блочно-модульных котельных и проведение пусконаладочных работ;

- осуществление контроля за проектированием фундаментов, инженерных сетей и изготовлением блочно-модульных котельных подрядчиками.

Предлагаемая программа строительства блочно-модульных котельных представлена в таблице 3.1. Это новые котельные для нескольких жилых домов в разных частях города. Заводы, которые отапливали ранее эти объекты, в настоящее время отказываются это делать.

Таблица 3.1 - Предлагаемая программа строительства блочно-модульных котельных филиалом ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация»

Местонахождение котельной	Количество котлов (шт)	Проектная установленная мощность отопительных котельных (Гкал/час)	В том числе выработка ГВ (Гкал/час)
ЗАООТ "Приокский терминал" (ул. Фрунзе)	2	1	-
АООТ "Автомобилист" (ул. Орловская)	3	1,5	0,6
ЯИ 22/2 (ул. Заливенская)	2	1	0,3
ЦРБ	3	2	0,68
Машиностроительный завод (ул. Орловская)	2	1	-

Данные котельные должны быть подключены к одному диспетчерскому пункту, в них будет отсутствовать обслуживающий персонал, что позволит улучшить контроль и создать централизованную службу технического обслуживания и ремонта.

Согласно данной программе, общая мощность отопительных котельных составит 11,9 Гкал/час при наличии 12 котлов.

На котельных по ул. К.Маркса, Свердлова, Орджоникидзе, М.Горького, Заливенская находятся в эксплуатации физически и морально устаревшие котлы КВС-2 в количестве 24 штуки и три котла НР-18 с низким КПД (до 85%). Требуется их замена на современные котлы, соответствующие требованиям нормативной документации, включающей показатели энергоэффективности, имеющие сертификаты системы ГОСТ Р и разрешение на применение, прошедшие промышленную экспертизу. На всех котельных необходимо установить коммерческие узлы учёта тепловой энергии и счётчики газа с коррекцией по давлению и температуре.

Для круглогодового обеспечения населения горячей водой необходимы независимые источники теплоснабжения от ЦТП, а также полная автоматизация ЦТП. В целях энергосбережения необходимо установить частотные преобразователи на электродвигатели насосов горячей воды на ЦТП №2-5 (установленный на ЦТП №1 даёт экономию электроэнергии 60%).

Наиболее актуальными в теплоснабжении является вопрос реконструкции котельных для повышения КПД и снижения себестоимости производства тепловой энергии, которая в предприятии высока. Основными решениями могут быть:

- перевод котлов в водогрейный режим;

- регулировка средств автоматики;

- реконструкция газораспределительных узлов;

- реконструкция тягодутьевых комплексов;

- внедрение регулируемого электропривода;

- совершенствование технологии химводоподготовки.

Мероприятия по реконструкции котельных включают в себя:

- разработку и получение архитектурно-планировочного задания на проект реконструкции котельных;

- составление проектных заданий и размещение заказа на проектирование и изготовление тепломеханического оборудования для реконструкции котельных;

- размещение заказа на изготовление тепломеханического оборудования для реконструкции котельных;

- определение подрядных организаций для реконструкции котельных и заключение договоров;

- осуществление контроля за проектированием и изготовлением оборудования для реконструкции котельных.

В рамках программы следует произвести реконструкцию центральных и индивидуальных тепловых пунктов, где должно быть предусмотрено управление ими с центрального диспетчерского пункта, установка частотно регулируемых приводов в системах горячего водоснабжения, установка регуляторов расхода теплоносителя, установка приборов учёта (там, где их нет), замена трубчатых теплообменников на пластинчатые.

Предлагаемая программа реконструкции котельных филиалом ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» представлена в таблице 3.2.

экономический прибыльность

Таблица 3.2 - Предлагаемая программа реконструкции котельных ООО “Ливенская теплоэнергетическая компания”

Местонахождение котельной	Количество котлов (шт)	Проектная установленная мощность отопительных котельных (Гкал/час)	В том числе выработка ГВ (Гкал/час)
К.Маркса, 147	7	7	1
Горького, 50	6	6	0,4
Горького, 26	6	6	0,5
Свердлова, 66	4	4	-

Согласно данной программе, общая мощность отопительных котельных составит 44,4 Гкал/час при наличии 23 котлов.

В настоящее время износ оборудования котельной, расположенной на улице Карла Маркса, 147 составляет 68%, Горького, 50 - 67%, Горького, 26 - 70%, а Свердлова, 66 - тоже 70%. Марки котлов и их количество представлены следующим образом (по соответствующим котельным):

- КВС (5штук), КВС-1,86 (1штука), ЕП9 (3 штуки);

- КВС (5штук), КВА (2 штуки), Де Дитрих (1 штука);

- КВС (5штук);

- КВС (5штук).

Ни в одной из этих котельных нет прибора учёта тепла. Согласно вышеизложенного, предложения по модернизации источника теплоснабжения можно представить следующим образом:

в отношении котельной, расположенной на улице Карла Маркса, 147:

- замена всех пяти котлов КВС;

- замена газового счётчика;

- установка пластинчатого теплообменника;

- установка теплосчётчика;

в отношении котельной, расположенной на улице Горького, 50:

- замена котлов КВС (5 штук) на один КВА с заменой вспомогательного оборудования;

- замена газового счётчика;

- установка теплосчётчика;

в отношении котельной, расположенной на улице Горького, 26:

- замена котлов КВС (5 штук) с заменой вспомогательного оборудования;

- замена газового счётчика;

- установка теплосчётчика;

в отношении котельной, расположенной на улице Свердлова, 66:

- замена котлов КВС (5 штук) на новые с заменой вспомогательного оборудования;

- замена газового счётчика;

- установка теплосчётчика.

Практика работы предприятий показывает, что культурно-технический уровень рабочих в значительной степени определяет уровень производительности труда, качество вырабатываемой продукции, эффективное использование оборудования. Технический прогресс предъявляет всё большие требования к общетеоретической подготовке кадров предприятий. Высокий уровень общеобразовательной подготовки работника позволяет ему более рационально использовать и рабочее время. Выборочным обследованием было установлено, что у рабочих с низким общеобразовательным уровнем (8 классов) полезное использование оборудования составляет 80-85%, а у рабочих с образованием 8-11 классов - 92-95%. Методами математической статистики определено, что с повышением общего образования на один класс полезное использование оборудования увеличивается в среднем на 0,7% [52].

Квалификация рабочего, его натренированность в труде позволяют более полно использовать оборудование. У рабочих со стажем 1-3 года полезное использование оборудования составляет 92,9%, а со стажем 13 лет - 98,0%. Как установлено исследованием, использование оборудования повышается в среднем на 0,25% при увеличении стажа работы на том же предприятии и на том же месте на один год [52]. Более опытный и более квалифицированный рабочий лучше знает оборудование, на котором оно работает, не допускает его быстрого физического износа, предохраняет от аварий.

Повышение эффективности использования производственной мощности - проблема комплексная. Она охватывает не только вопросы инвестиций и использования оборудования, но и тесно связана с вопросами организации, планирования, технической подготовки и управления производством, а также повышения заинтересованности предприятия в лучшем использовании оборудования.

Также следует провести мероприятия по снижению потерь тепловой энергии ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» за счёт улучшения работы системы теплоснабжения.

При сложившихся условия предприятие теряет большое количество тепловой энергии (за истекшие три года удельный вес этих потерь в общем количестве выработанной и приобретённой тепловой энергии составил соответственно 10,35%, 9,06% и 9,56%), что ухудшает не только его экономическое состояние и снижает показатели его деятельности, но ухудшает качество поставляемой потребителям теплоэнергии. Следовательно, предприятию следует снижать эти потери.

В настоящее время теплотрасса филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» имеет наземную форму. Утепляющий материал быстро изнашивается, что влечёт не только дополнительные расходы на обработку трубопровода, но и увеличивает количественные и качественные потери тепловой энергии.

При ремонтных работах и плановой реконструкции тепловых сетей следует применить трубопроводы с улучшенными теплоизоляционными характеристиками, в том числе с пенополиуретановой изоляцией в полиэтиленовой оболочке.

Протяжённость теплотрассы в двухтрубном исчислении равна 13 километров, при этом износ трубопровода составляет 67%. Предприятию следует заменить часть трубопровода тепловой трассы. То есть необходима замена трубопроводов тепловых сетей протяжённостью 4,1?2 км. Во-первых, это позволит сократить потери тепловой энергии, а, во-вторых, замена устаревшего трубопровода снизит количество прорывов на теплотрассе.

Мероприятия по экономии тепловой энергии и топлива позволят филиалу ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» сэкономить газовое топливо и тепловую энергию, повысить качество их использования. К данным мероприятиям следует отнести:

- проведение комплексной инженерной инструментальной наладки систем теплоснабжения (систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения), расчёт гидравлических режимов, замена или восстановление работоспособности тепловой автоматики;

- реконструкция (замена) газовых горелок котлоагрегатов;

- перевод в водогрейный режим паровых котлов, где имеется техническая и экономическая целесообразность;

- промывка систем отопления зданий, ревизия запорной арматуры;

- проведение замены радиаторов в отопительных системах объектов социальной сферы и жилых домах;

- применение термостатных вентилей с автоматической регулировкой теплоотдачи отдельных радиаторов для поддержания заданной температуры в помещении.

Совершенствование системы планирования и управления филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» также необходимы данному предприятию.

В настоящее время внутрифирменное управление в филиале ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» находится на низком уровне. Это обусловлено тем, что:

- у руководящего персонала не хватает теоретических знаний и навыков по осуществлению эффективного управления;

- слабо развито инструментарно-методическое обеспечение управления. Причём, как правило, любой первый вариант решения парализует способность руководства к поиску альтернатив, что делает управление недостаточно вариативным;

- значимость (или цена последствий) неудачного решения, повлекшего для предприятия материальные потери или банкротство, гораздо выше для него самого, чем для других участников рыночных отношений;

- для руководства предприятия возникающие проблемы часто носят уникальный характер;

- филиал ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» не может позволить иметь службы перспективного планирования и оперативного управления. В лице руководителя совмещаются и исполнительное руководство предприятия, и его планирующий орган. Более того, граница между перспективным и текущим управлением достаточно размыта: одно и то же решение может иметь для организации и стратегическое, и оперативное значение;

- филиал ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» не имеет формальных процедур для наблюдения за внешней средой, создания прогнозов, оценки и контроля стратегии, которая реализуется в данное время. Поэтому его руководители при осуществлении функций управления чаще всего ориентируются на достижение сиюминутных результатов;

- предприятие не имеет достаточную техническую базу для применения эффективных систем информационного обеспечения управления, осуществляющих сбор, накопление и обработку необходимых данных;

- удачные управленческие решения нередко касаются не непосредственно основной хозяйственной деятельности, а условий, коммуникаций, представлений и других отношений нематериального характера.

Наиболее же важным качеством для субъекта хозяйствования с точки зрения эффективного управления при меняющихся внешних и внутренних условиях является приспосабливаемость к ним. Анализ современных методов управления позволяет в качестве наиболее подходящей для эффективной реализации внутрифирменных изменений в исследуемом предприятии методологической основы рассмотреть системно-конструктивистский подход. В его рамках хозяйствующий субъект представляется как единая система, состоящая из сети разносторонне связанных между собой элементов. Взаимовлияние последних приводит к появлению новых качеств системы, которые ни в коем случае не могут быть продуктом простого суммирования свойств отдельных частей.

В роли структурных составляющих при системно-конструктивистском подходе рассматриваются разнообразные событийные явления, происходящие в рамках предприятия. Это могут быть действия различного характера. В наиболее общем виде их можно подразделить на материальные и нематериальные составляющие. Первые охватывают те структурные части и элементы, которые осуществляют или отождествляют собой материализацию хозяйственной деятельности в рамках предприятия. Вторые же охватывают различные причинные (мотивационные) отношения.

Итак, в рамках системно-конструктивистского подхода изменения играют роль ключевого инструментарного компонента методического обеспечения внутрифирменного управления. Они не обязательно должны касаться только принципиальных вопросов деятельности организации. В качестве таковых могут выступать и менее глобальные перемены. Обе эти группы модификаций при своей реализации приводят к изменениям состояния субъекта.

Большинство методов управления включает в себя различные модельные компоненты, методические или инструментарные по своему характеру. К ним предъявляются разнообразные требования, в частности максимальной адекватности инструментарных компонентов, составляющих практическое обеспечение того или иного метода, его теоретических предпосылок и лежащих в их основе методологических обоснований. Другим немаловажным требованием является простота представления и доступность использования при практическом управлении. Этот императив особенно актуален для исследуемого предприятия.

Совершенствование работы по организации внутрифирменного планирования на предприятии осуществляется высшим руководством и специалистом планово-экономической службы. В филиале ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» не существует строгого разделения управленческих функций и руководитель сам организует процесс планирования.

В филиале ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» организация внутрифирменного планирования представлена схемой “сверху вниз”. То есть руководство организации определяет основные цели и задачи, которые затем включаются в планы подразделений.

В настоящее время предприятию целесообразнее применять схему, которая предусматривает творческое взаимодействие “верхов” и “низов” в процессе составления общего внутрифирменного плана. Данная схема является наиболее совершенной, поскольку планирование “снизу” и составление бюджета “сверху” представляют собой единый процесс, в котором предусматривается постоянная взаимоувязка и координация планов различных уровней управления предприятием.

Совершенствование методологии и нормативной базы внутрифирменного планирования предусматривает профессионального уровня экономистов-менеджеров. Специалисты должны владеть теорией внутрифирменного планирования и обладать необходимыми навыками, что может стать в дальнейшем своего рода научной и методической основой формирования у каждого работника устойчивых профессиональных умений и творческих способностей к выполнению плановой деятельности. Следует уделить внимание подготовке, повышению квалификации экономистов-менеджеров. В данном вопросе большую помощь могут оказать стажировки в вузы, на передовые предприятия. Обмен опытом будет полезен не только для филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация», но и для тех предприятий, с которыми оно сотрудничает. Также руководителям филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» необходимо посещать специализированные конференции, симпозиумы и семинары. В этом случае предприятие всегда будет знать о появившихся новинках и координировать свою деятельность в соответствии с нововведениями. В работе с кадрами заслуживает внимания аттестация кадров, когда всесторонне анализируется и оценивается управленческая деятельность персонала, при этом необходимо учесть знания и умения каждого работника в соответствии с занимаемой им должностью.

Заключение

При написании данной курсовой работы была достигнута поставленная цель и решены соответствующие ей задачи.

Основная цель оценки экономического состояния предприятия - выявление наиболее сложных проблем управления предприятием в целом и его производственно-хозяйственными результатами в частности. При проведении такой оценки как методы исследования используются так называемые диалектические методы (анализ и синтез, дедукция и индукция). Широко применяется при проведении данной оценки использование средних величин, сравнений, группировок, индексов, цепных подстановок, выделения “узких мест” и “ведущих звеньев”, относительных величин (процентов, коэффициентов, удельного веса (доли), средних величин) и так далее.

В процессе оценки экономического состояния филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» было выявлено, что количество отпущенной тепловой энергии в 2008 году по сравнению с 2006 годом уменьшилось на 14,89%. Это произошло главным образом за счёт снижения количества покупной теплоэнергии (на 55,80%). В 2008 году по сравнению с 2006 годом полная себестоимость продукции предприятия снизилась на 5049,709 тысяч рублей, или на 15,20%. Наибольший удельный вес в полной себестоимости за анализируемый период составили прочие прямые расходы, это обусловлено тем, что наибольшую часть данного вида расходов составляет оплата теплоэнергии со стороны. Положительным моментом является то, что материалоёмкость по полной себестоимости во всех трёх годах была достаточно низкой, а материалоотдача - высокой. В период с 2006 по 2008 год среднегодовая стоимость основных фондов исследуемого предприятия увеличилась на 8291,639 тысяч рублей (или на 31,91%), при этом стоимость активной части основных средств возросла на 1238,733 тысяч рублей (20,49%). Удельный же вес этой активной части в общей стоимости основных средств снизился на 2,01%. При этом наблюдалось как выбытие, так и обновление и основных средств в целом, и их активной части.

Среднегодовая стоимость оборотных средств предприятия в 2008 году по сравнению с 2006 уменьшилась на 7611,302 тысяч рублей, или на 22,01%. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств увеличился на 8,55%, а коэффициент загрузки в обороте и длительность одного оборота - на 7,88%. Значит, произошло увеличение оборачиваемости оборотных средств. За истекший период оборотные средства хоть и незначительно, но всё же ускорили свой оборот. В период с 2006 по 2008 год общая средняя численность работающих уменьшилась на 6 человек (4,32%), и численность рабочих - на 6 человек (5,32%), что не представляет собой значительного изменения. Удельный вес работников, непосредственно участвующих в производственном процессе, уменьшился всего на 0,84%. Но сам вес был достаточным, не наблюдалось ни нехватки, ни простаивания рабочей силы.

Среднегодовая выработка за истекшие 3 года, как рабочего, так и работающего была высока. Причём оба эти показателя возросли (на 65,61% и 63,38% соответственно). Таким образом, производительность труда была высокой и в 2006, и в 2007, и в 2008 годах. Проведённая оценка позволяет оценить экономическое состояние филиала ОАО ТГК 4 «Орловская региональная генерация» как неудовлетворительное.

Увеличение количества вырабатываемой исследуемым обществом тепловой энергии может произойти путём строительства новых котельных или же модернизации и реконструкции уже имеющихся. Данные котельные должны быть подключены к одному диспетчерскому пункту, в них будет отсутствовать обслуживающий персонал, что позволит улучшить контроль и создать централизованную службу технического обслуживания и ремонта.

Т.о., предприятию экономически выгодны реконструкция некоторых котельных, применение интенсивных путей использования производственной мощности организации, мероприятий по экономии тепловой энергии и топлива и реконструкция трубопровода. Строительство же новых котельных с экономической точки зрения нецелесообразно.

Список использованных источников

Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник.- 2-е изд., испр. и доп.- М.: ИНФРА-М, 2007.- 400с.

Быкадоров В.Л., Алексеев П.Д. Финансово-экономическое состояние предприятия: Практическое пособие.- М.: ”Издательство ПРИОР”, 2007. -

Голубков Е.П. Системный анализ как методологическая основа принятия решений//Менеджмент в России и за рубежом. - №3, 2003. - С.95-115.

Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учебное пособие. - 2-е изд.,доп. - М.: Финансы и статистика, 2002. - 208с.

Дубров А.М. Компонентный анализ и эффективность в экономике: Учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2002. - 352с.

Зайцев Н.Л. Экономика организации.-М.: “Экзамен”, 2000.-768с.

Зайцева О.П., Жукова Т.В. Основные средства: обоснование методики комплексного анализа//Экономический анализ: теория и практика.- №2, 2003. - С.52-64.

Крылов Э.И., Власова В.М., Журавкова И.В. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия: Учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 608с.

Любушин Н.П. Система показателей анализа финансового состояния организации и методы их определения//Экономический анализ: теория и практика. - №2, 2003. - С.9-21.

Мочалов А.В. Взаимосвязь показателей экономической эффективности факторов производства (производительности труда, отдачи капитала и имущества)//Экономический анализ: теория и практика. - №10, 2003. - С.27-

Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. - 2-е изд.,перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2002. - 304с.

Сосненко Л.С., Кивелиус И.Н. Анализ использования трудовых ресурсов и их влияние на экономический потенциал предприятия//Экономический анализ: теория и практика. - №10, 2003. - С.50-56.

Экономика предприятия (фирмы): Учебник/ Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА,М, 2008.

Размещено на Allbest.ru