Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства РФ

ФГОУ ВПО

Вятская государственная сельскохозяйственная академия

Кафедра экономики

Курсовая работа

по предмету: «Экономика предприятия»

Тема:

Издержки предприятия и себестоимость лесной продукции в ООО «Федоровский леспромхоз» Нагорского района Кировской области

Выполнил: Труфакин Р.И. ЭЭб-352

Руководитель: Давыдова Ю.В

Киров - 2013



Содержание:

Введение

1. Теоретические основы формирования себестоимости продукции

1.1 Отраслевые особенности, влияющие на формирование себестоимости продукции

1.2 Пути снижения себестоимости продукции

2. Организационно-экономическая характеристика предприятия

2.1 Местоположение и специализация предприятия

2.2 Ресурсный потенциал предприятия и эффективность его использования

2.3 Финансовые результаты деятельности предприятия

3. Издержки предприятия и себестоимость продукции

3.1 Объемы производства продукции

3.2 Состав и структура себестоимости продукции

3.3 Динамика затрат на производство продукции

Выводы и предложения

Список литературы



Введение

На долю России приходится 22% мировых лесных ресурсов - 770 млн. га - 45% всей территории страны. Запасы древесины - 82 млрд. мі, что превосходит суммарные запасы США и Канады в 3,5 раза. Леса размещаются по территории страны неравномерно. В западной зоне (европейский север) сосредоточено 30% площади, покрытой лесом. В восточной зоне (Северный Урал, Западная и Восточная Сибирь, Дальний Восток) - 70% территории покрыто лесом - это территории за исключением тундры и лесотундры. Спелая древесина составляет 50%.

Лес используется во многих отраслях экономики: в строительстве (в виде крепежного леса, на отделку), в горнорудной промышленности (в виде горнорудных стоек), в мебельной промышленности, в химической промышленности, при получении целлюлозы, бумаги, картона, идет на производство тары. [4]

Лесопромышленный комплекс занимает значительное место в экономике Кировской области. Доля отрасли в промышленном производстве области составляет свыше 12%.

В настоящее время лесной сектор Кировской области включает в себя: лесозаготовительную (заготовка и первичная переработка древесины); деревообрабатывающую промышленность (лесопиление, производство фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, столярно-строительных изделий, мебели, деревянной тары); целлюлозно-бумажную и лесохимическую промышленность. Все отрасли лесной промышленности технологически связаны между собой.

Лесная промышленность является одной из наиболее интересных для изучения ввиду своей сложности, многосторонности.

Основное в работе предприятия - получение прибыли. Так как рынок леса не монополизирован, то есть два основных пути получения прибыли: это повышение цены, или уменьшение затрат на производство продукции.

Целью данной курсовой работы является выявление факторов, влияющих на результативные показатели деятельности организации, взаимозависимость исследуемых факторов, наглядно представить выявленные взаимосвязи.



1. Теоретические основы формирования себестоимости продукции

1.1 Отраслевые особенности, влияющие на формирование себестоимости продукции

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Непосредственной задачей анализа являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.

Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.

Для анализа уровня и динамики изменения стоимости продукции используется ряд показателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимость товарной и реализуемой продукции, снижение себестоимости сравнимой товарной продукции и затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции.

Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:

СР = СТ - ЗН + (СП2 - СП1),

где СР - себестоимость реализованной продукции

СТ - себестоимость товарной продукции

ЗН - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники

СП1, СП2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) продукции соответственно на начало и конец года.

Для анализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разные периоды времени затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы продукции (калькуляция) показывает затраты предприятия на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании и сравнительном анализе.

Затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции - наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности.

Остальные встречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:

- по составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;

- по длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;

- по характеру данных, отражающих расчетный период фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;

по масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.

Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам:

- сырье и основные материалы,

- вспомогательные материалы,

- топливо (со стороны),

- энергия (со стороны),

- амортизация основных фондов,

- заработная плата,

- отчисления на социальное страхование,

- прочие затраты, не распределенные по элементам.

Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.

Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

В лесной промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:

1) сырье и материалы

2) топливо и энергия на технологические нужды

3) основная заработная плата производственных рабочих

4) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

5) цеховые расходы

6) общезаводские (общефабричные) расходы

7) потери от брака

8) непроизводственные расходы.

Первые семь статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных расходов.

Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.

Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных на содержание и эксплуатацию оборудования.

Например, сумма цеховых расходов за месяц составила 75 млн. рублей, а основная заработная плата производственных рабочих - 100 млн. рублей. Это значит, что в себестоимость отдельных видов продукции цеховые расходы будут включены в размере 75% от суммы основной заработной платы производственных рабочих, начисленной по отдельным видам продукции.

По статье “Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.

Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.

Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.

Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу.

Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса над выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

1.2 Пути снижения себестоимости продукции

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН,

где Э - экономия прямых текущих затрат

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия

СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

ЭП = (Т * ПС) / 100,

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов

ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле

ЭА = (АОК / ДО - А1К / Д1) * Д1,

где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений

А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году

К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году

Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

ЭП = (С1 / Д1 - С0 / Д0 ) * Д1,

где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства

С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года

Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.

Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции.

издержки себестоимость ресурсный потенциал



2. Организационно-экономическая характеристика предприятия

2.1 Местоположение и специализация предприятия

Открытое акционерное общество «Федоровский леспромхоз» (ЛПХ) действует на основании устава и законодательства Российской Федерации. Общество создано без ограничения срока его деятельности.

Предприятие работает в сырьевых базах Нагорского лесхоза одноименного района Кировской области в четырех лесничествах: Федоровское, Николаевское, Симоновское и Мулинское.

Предприятие расположено на севере Кировской области. Основные транспортные пути: асфальтированная автомобильная дорога Нагорск - Киров (Нововятская площадка) - 140 км, асфальтированная автомобильная дорога Нагорск - Слободской - 90 км. В период половодья (конец апреля - май) часть круглых лесоматериалов поставляется водным транспортом поставляется водным транспортом по реке Вятка (плотовой сплав) на Нововятскую площадку.

Лесоэксплуатация осуществляется в арендованных лесах Нагорского лесхоза. Расчетная лесосека по договорам аренды составляет 178,5 тыс. мі.

Данное предприятие специализируется на заготовке, разделке, и вывозке круглого леса и пиломатериалов. Также на предприятии выполняется комплекс перевозочных и ремонтных услуг. [1]

2.2 Ресурсный потенциал предприятия и эффективность его использования

Федоровский леспромхоз работает в лесосырьевой базе Нагорского лесхоза Министерства природных ресурсов Российской Федерации и является крупнейшим лесозаготовителем в данной базе.

Характеристика лесосырьевых ресурсов в лесосырьевой базе лесхоза:

- общая площадь лесхоза - 325 тыс. га.

- площадь спелых и перестойных насаждений, возможных к эксплуатации - 97,3 тыс. га.

- Фактическая эксплуатируемая площадь - 1, 090 тыс. га.

- запас насаждений всего - 39855,1 тыс. м і.

- расчетная лесосека по главному пользованию - 752,6 тыс. мі, в том числе по хвойному хозяйству - 271,4 тыс. м і.

- удельный вес хвойных пород в расчетной лесосеке - 36,1% [1]

Таблица 1

Товарная структура спелых и перестойных насаждений в разрезе основных лесообразующих пород в Нагорском лесхозе, тыс. м і.

Древесная порода	Расчетная лесосека	Деловая древесина	Дрова
		25 см и выше	24-19 см	18-14 см	До 13 см	итого
Сосна	38,9	10,4	12,4	8,7	4,5	36,0	2,9
Ель, пихта	232,5	29,2	71,6	69,5	42,2	212,5	20,0
Берёза	379,6	11,7	63,8	104,8	43,7	224,0	155,6
Осина	101,6	17,9	17,2	9,8	6,9	51,8	49,8

Данные таблицы 1 свидетельствуют, что:

Ресурсы хвойного пиловочника в расчетной лесосеке лесхоза (диаметр от 17 и выше) оценивается в объеме 170,5 тыс. мі, фанерного берёзового сырья - 75,5 тыс. мі, а с учетом использования в фанерном производстве осины, что допускается существующими ГОСТами, ресурсы фанерного кряжа могут составить приблизительно 95 тыс. мі.

В настоящее время Федоровский ЛПХ имеет в аренде участки лесного фонда с расчетной лесосекой 178,5 тыс. м і, что составляет 23,7% от общей лесосеки Нагорского лесхоза.

На данный момент у предприятия годовая расчетная лесосека составляет 300 тыс. мі, что полностью обеспечивает потребности предприятия в сырье.

Нагорский район, где находится ОАО «Федоровский ЛПХ», относится к одним из слабо развитых в промышленном отношении районов области. Из отраслей промышленности монопольное место занимает лесозаготовительная, на долю которой приходится все 100% выпуска промышленной продукции, объем которой в 2008 году составил 118,6 млн. руб., в том числе продукция леспромхоза - 52,1 млн. руб.

Кроме лесозаготовок, в районе имеется небольшое строительство (5,7 млн. руб.)

Исторически сложилось, что подавляющая часть населения была связана с лесной промышленностью и лесным хозяйством. В 80-е годы в районе заготавливалось около 1,4 млн. м і, в 2004г. - 290 тыс. м і. [1]

Спад в объемах производства существенно снизил потребность в кадрах специалистов и рабочих (см. таблица 2).

Таблица 2

Состав и структура персонала предприятия

Категории персонала	2010	2011	2012
	Чел.	%	Чел.	%	Чел.	%
Среднесписочная численность работников всего	412	100	310	100	260	100
В том числе:
Промышленно-производственный персонал	395	95,9	294	94,8	249	95,8
- рабочие	349	84,7	250	80,6	208	80
- руководители	3	0,7	3	0,96	3	1,2
- специалисты	43	10,4	41	13.2	38	14,6
Непромышленный персонал	17	4,1	16	5,2	11	4,2

В советское время в леспромхозе получила широкое применение самая передовая в то время техника и технология. Все лесозаготовительные операции выполнялись лесными машинами без применения ручного труда (валочно-пакетирующие и сучкорезные машины, бесчокерные тракторы, лесопогрузчики, и т.д.). Поэтому были подготовлены квалифицированные кадры специалистов, успешно работающие и в настоящее время. Существенный недостаток - это большой износ лесозаготовительной техники, которая была приобретена в дореформенный период и к настоящему времени отслужила три амортизационных срока. В результате снижения эксплуатационных характеристик оборудования выработка на единицу техники снизилась в среднем в 2 раза. Соответственно упала производительность труда. Например, на вывозке хлыстов работает 26 лесозаготовительных автомобилей МАЗ-509 выпуска 1988-1991 гг., численность водителей - 35 человек. Кроме этого на ремонте занято ещё 17 человек. В результате годовая выработка на автомобиль составила 5,8 тыс. мі. Среднесписочный автомобиль отработал на вывозке леса всего лишь 220 - 230 смен в году, что ниже нормативного срока примерно в 2 раза.

Аварийное состояние большинства видов машин и оборудования вызывает дополнительную потребность как в основных, так и во вспомогательных рабочих. Только на ремонте техники занято 31 рабочих, или 12,4% от общей численности промышленно-производственного персонала.

По оценке специалистов предприятия проблем с кадрами пока не наблюдается. Основная проблема - старение кадров рабочих, особенно в основном производстве. Главная причина низкой привлекательности труда на лесозаготовках - низкая заработная плата.

Основную составляющую в инфраструктуре лесозаготовок представляют автомобильные лесовозные дороги. Наличие дорог круглогодового действия позволяет в значительной степени сократить сезонность лесозаготовительного производства и более равномерно распределить объемы производства по сезонам года. При этом по мере освоения лесосырьевой базы, вырубки близлежащих лесосек, для освоения более удаленных лесных массивов, необходимо ежегодно заниматься строительством новых дорог, как правило, без увеличения объемов производства.

Основными ограничителями производственной мощности на лесозаготовках являются расчетная лесосека и провозная способность лесовозных дорог. Например, потребность в лесовозных автомобилях. На 1 млн. мі вывозки древесины на среднее состояние 20 км составляет 50 ед., а на расстояние 120 км потребность увеличивается более чем в 4 раза и составляет уже 218 ед.

В случае ОАО «Федоровского ЛПХ» при увеличении среднего расстояния вывозки будет возрастать и потребность в лесовозном транспорте. Ежегодно ЛПХ строит до 10 км дорог.

Таблица 3

Состав и структура основных средств

Виды фондов	2010	2011	2012
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
Здания	332,3	5	255,8	3,5	136	2
Сооружения	1010,2	15,2	915,4	12,5	1295	19
Машины и оборудование	3456	52	4581,8	62,7	4103	60,4
Транспортные средства	1847,5	27,8	1557	21,3	1264	18,6
Всего основных фондов	6646	100	7310	100	6798	100
В том числе
Производственные	6160,8	92,7	7112,6	97,3	6662	98
непроизводственные	485.2	7,3	102,8	2,7	136	2

Как показано в Таблице 3, в структуре основных средств предприятия преобладают производственные средства, так как основной задачей предприятия является производство лесной продукции; непроизводственных 7-2%. Большую часть производственных основных средств составляют машины и оборудование.

Важной составляющей лесозаготовительной инфраструктуры являются нижние склады леспромхозов, на которых древесина, вывезенная в хлыстах, разделывается и сортируется по породам на сортименты.

В ОАО «Федоровский ЛПХ» имеется 2 нижних склада: Романиха и Липовое, причем на первом разделывается более 100 тыс. мі древесины. Следует отметить, что территория нижних складов не обустроена: подъездные пути не имеют твердого основания. В результате в период дождей и распутицы дороги становятся непроезжими. Автомобили, груженые готовой продукцией, приходится буксировать трелёвочными тракторами, что вызывает более интенсивный износ техники и увеличивает затраты на перевозку леса. Кроме этого на нижних складах отсутствуют краны по погрузке готовой продукции на автомобильный транспорт. Погрузка автомобильного транспорта производится низко производительным самоходным погрузчиком - штабелером ЛТ-72, малопригодным для погрузки сортиментов на автомобиль. Затраты времени на погрузку автомобиля с прицепом достигают до 40 минут на рейс. Это вызывает дополнительные простои автомобилей при ожидании погрузки и самой погрузки.

Нижние склады во время паводка затапливаются водой и в течение двух месяцев (мае и июне) неработоспособны. Причем необходимо проводить комплекс работ по ликвидации последствий паводка в части обустройства территории нижних складов и ремонта нижнескладских сооружений (эстакад, подкрановых путей, площадок хранения хлыстов и сортиментов и т.д.) и оборудования. Это дополнительные, но необходимые затраты, которых можно избежать при условии строительства нового нижнего склада, примыкающего к автодороге Синегорье - Нагорск в районе существующего лесопильного цеха. Также это позволит сократить расстояние доставки хлыстов из лесосеки примерно на 6 км. [1]

Ремонтная база в леспромхозе находится в удовлетворительном состоянии и не требует больших затрат на её модернизацию. Наоборот, обновление основного парка машин и оборудования позволит существенно снизить затраты на ремонт и техническое обслуживание. Сейчас на предприятии осуществляются все виды ремонта, включая капитальный. Из двух старых машин делается одна работоспособная, которая отрабатывает в течение года 60-70% от нормативного срока эксплуатации. В результате производительность на единицу техники в 2 раза ниже по сравнению с нормой.

Весь парк лесозаготовительных машин (тракторы, лесопогрузчики, автомобили, нижнескладское и вспомогательное оборудование) был приобретён в 90-х годах прошлого века. Фактически машины и оборудование проработали 3 амортизационных срока и физически изношены. [1]

2.3 Финансовые результаты деятельности предприятия

Экономико-финансовое состояние оценивается как удовлетворительное.

Несмотря на кризисное состояние экономики ОАО «Федоровский ЛПХ» является в Нагорском районе основным плательщиком налогов среди промышленных предприятий, на долю которого приходится 38,3% всей суммы налогов в бюджеты всех уровней, 37,7% - в федеральный бюджет и 46% - в местный бюджет.

Таблица 4

Показатели размера предприятия

Показатели	2010	2011	2012	2012 в % к 2012
Денежная выручка от реализации продукции тыс. руб.	63225	57676	52109	82,4
Среднесписочная численность работников, чел.	412	310	260	63,1
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.	6646	7310	6798	102,3

Из Таблицы 4 видно, что в условиях кризиса денежная выручка от продукции уменьшилась, также снижается количество работников на предприятии для уменьшения затрат, и в связи с уменьшением объемов производства. В 2011 году увеличилась стоимость основных средств, так как была закуплена новая техника.



Таблица 5

Состав и структура денежной выручки

Показатели	2010	2011	2012
	Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%	Тыс.руб.	%
Денежная выручка, всего	63255	100	57676	100	52109	100
В том числе:	-	-	-	-	-	-
Пиловочник хвойный	34347,5	54,3	30741,3	53,3	29441,6	56,5
Пиловочник березовый	2846,5	4,5	403,7	0,7	156,3	0,3
Баланс берёзовый	1961	3,1	1268,9	2,2	1719,6	3,3
Баланс осиновый	569,3	0,9	461,4	0,8	573,2	1,1
Баланс хвойный	6452	10,2	6344,4	11	6513,6	12,5
Фанера берёзовая	11765,4	18,6	14534,4	25,2	8493,8	16,3
Спичосина	2530,2	4	1730,3	3	938	1,8
Дрова	2783,2	4,4	2191,7	3,8	4273	8,2

Как видно из Таблицы 5, до 70% выручки получается из наиболее ценных сортиментов - фанера и пиловочник хвойный. Так как цены на них значительно выше, чем на другие сортименты, их производят в первую очередь. Дрова и балансы, как наиболее дешевый продукт, выпускаются только из того, что не подходит по качеству для других сортиментов.

Таблица 6

Показатели обеспеченности и эффективности использования основных средств

Показатели	2010	2011	2012	2012 в % к 2010
Фондовооруженность, тыс. руб.	14,95	22,94	25,62	171,37
Фондоотдача, руб.	10270	8110	7820	76,14
Фондоемкость, руб.	90	120	120	133,33
Рентабельность (убыточность) ОПФ, %	- 18	47	- 56	311

Вывод по Таблице 6: основные средства используются неэффективно, так как машины и оборудование сильно изношены. Фондоотдача - важнейший показатель эффективности использования основных средств, она характеризует, годовой объем товарной, валовой или реализованной продукции. Фондоемкость - величина обратная фондоотдаче, она показывает долю стоимости основных средств, приходящуюся на 1 мі выпускаемой продукции. Рентабельность основных средств показывает долю прибыли, приходящуюся на 1 мі основных средств.

Таблица 7

Состав и структура оборотных средств

Элементы оборотных средств	2010	2011	2012
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
Производственные запасы	2755	15,1	13992	41,8	1189	10,3
Расходы будущих периодов	482	2,6	212	0,6	8	0,1
Незавершенное производство	4870	26,7	6393	19,1	6231	54
Итого оборотные фонды	8107	44,5	20597	61,5	7428	64,4
Готовая продукция	7620	41,8	5190	15,5	44	0,4
Дебиторская задолженность	2109	11,6	7539	22,5	4059	35,2
Денежные средства	397	2,2	160	0,5	10	0,1
Итого фонды обращения	10126	55,5	12889	38,5	4113	35,6
Итого оборотные средства	18233	100	33486	100	11541	100

Таблица 8

Экономическая эффективность использования оборотных средств

Показатели	2010	2011	2012	2010 в % к 2012
Коэффициент оборачиваемости	3,5	1,7	4,5	78
Продолжительность 1 оборота, дни	104	214	81	128
Рентабельность (убыточность) оборотн. средств	-10	23	-50	20

По Таблице 8 видно, что в 2011 году показатель рентабельности оборотных средств самый высокий, это значит, что в этом году была выше рентабельность производственных фондов.

Рациональное использование оборотных средств в лесозаготовительной промышленности может быть обеспечено за счет следующих основных мероприятий:

- совершенствование организации и планирование производства во всех структурных подразделениях предприятия,

- внедрение передовой технологии и новой техники,

- улучшение организации материально-технического снабжения,

- снижение расходов материальных и топливно-энергетических ресурсов на единицу продукции,

- снижение затрат времени на отгрузку лесопродукции потребителям и ускорение документооборота на реализованную продукцию,

- рациональное использование древесного сырья, включая использование древесных отходов,

- сокращение соков сплава и лесоперевалочных работ.

Ускорение продолжительности одного оборота должно обеспечиваться внедрением новой передовой техники, сокращающие межоперационные запасы древесины, строительством лесовозных дорог круглогодового действия, и т.д. [4]

Таблица 9

Экономическая эффективность использования персонала предприятия

Показатели	2010	2011	2012	2012 в % к 2010
Выработка на 1 работника по денежной выручке, тыс. руб.	153,5	186,1	200,4	130,6
Выработка на 1 работника по прибыли от реализации, тыс. руб.	-2,7	10,8	-14,2	525

Как видно из Таблицы 9 в 2008 году самая большая выработка на 1 работника по денежной выручке, так как в этом году численность работников меньше в 1,5 раза, чем в 2006 году.

Таблица 10

Финансовые результаты деятельности предприятия

Показатели	2010	2011	2012	2012 в % к 2010
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	63255	57676	52109	82
Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	64361	54338	55813	87
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	-1106	3338	-3704	-335
Рентабельность затрат, %	-1,6	6	-6,5	-406
Рентабельность продаж, %	-1,7	5,8	-0,7	-41,1

По результатам Таблицы 10 видно, что предприятие работало с большими затратами в 2006 и 2008 году, в 208 году предприятие было сильно убыточным (убыток предприятия по сравнению с 2006 году составил 335%)



3. Издержки предприятия и себестоимость продукции

3.1 Объёмы производства продукции и использование мощностей

План промышленного производства должен быть обоснован расчётами наличия производственных мощностей и основных промышленно-производственных фондов. При этом необходимо предусматривать увеличение выпуска продукции на действующих мощностях за счёт проведения организационно-технических мероприятий, внедрение достижений науки и техники, обеспечивающих увеличение действующих производственных мощностей, их полное использование, сокращение сроков освоения вновь вводимых мощностей.

Для выявления резервов увеличения выпуска продукции и увязки производственной программы с мощностями и основными фондами при составлении планов разрабатывается баланс производственных мощностей. Исходя из него составляется расчет возможного выпуска продукции леспромхоза.

Таблица 11

Сравнительный анализ темпов изменения основных результативных показателей, тыс. руб.

Показатели	2010	2011	2012	2012 в % к 2010
Выручка от реализации продукции	63255	57676	52109	82,4
Себестоимость реализованной продукции	64361	54338	55813	86,7
Прибыль от реализации продукции	-1106	3338	-3704	-335

На основании Таблицы 11, можно сделать вывод, что на данном предприятии в 2010 и 2012 годах себестоимость продукции меньше, чем выручка от неё, следовательно, и прибыль от реализации будет отрицательной. Это обусловлено высокими затратами на производство лесоматериалов и низкими ценами на них, которые сложились в Кировской области: цена на деловую древесину в леспромхозе почти в 2 раза ниже средней цены по России и на 25% ниже уровня Кировской области. Также это обусловлено тем, что предприятие расположено далеко от г. Кирова и г. Слободского, где расположены потребители. В связи с этим в себестоимость продукции включена стоимость доставки.

3.2 Состав и структура себестоимости продукции

В состав себестоимости лесной продукции входят:

- затраты на подготовку производства - подготовительные работы, освоение производства новых видов продукции и т.д.

- затраты, непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства, включая расходы на управление.

- затраты, связанные с совершенствованием технологии и организацией производства, осуществляемым в ходе производственного процесса, улучшением качества продукции.

- расходы по содержанию столовых, медпунктов, котлопунктов и т.д., состоящих на балансе предприятия.

- сбытовые расходы, кроме тех, которые по условиям поставки возмещаются покупателями сверх цены соответствующего вида продукции.

- за счет себестоимости продукции производится плата за воду, электроэнергию, горюче смазочные материалы и запчасти. [4]

Таблица 12

Состав и структура себестоимости продукции

Статьи затрат	2010	2011	2012
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
Оплата труда	26603	41,33	23570	43,4	25263	45,3
ЕСН	7821	12,2	6930	12,8	7427	13,3
ГСМ, запчасти и материалы	26115	40,6	20401	37,5	19156	34,3
Электроэнергия	2283	3,5	1861	3,4	2243	4
Общехозяйственные расходы	911	1,4	1044	1,9	844	1,5
Прочее	628	1	532	1	880	1,6
Итого	64361	100	54338	100	55813	100

Вывод по Таблице 12: большая часть себестоимости продукции приходится на заработную плату рабочих и материалы. Так как лесозаготовительная продукция является очень трудоемкой.

Обобщающим показателем себестоимости продукции являются затраты на 1 рубль товарной продукции. Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции определяется отношением полной себестоимости товарной продукции по оптовым ценам предприятий. Он показывает размер издержек на 1 рубль себестоимости продукции по ценам реализации, то есть выражает связь между себестоимостью и прибылью.

Таблица 13

Динамика затрат на 1 рубль произведенной продукции

Показатели	2010	2011	2012	2012 в % к 2010
Полная себестоимость продукции, тыс. руб.	65785	55424	56371	85,7
Себестоимость продукции или выручка от реализации продукции, тыс. руб.	63255	57676	52109	82,4
Затраты на 1 рубль произведенной продукции	1,04	0,96	1,08	103,8

Вывод по Таблице 13: в 2010 и 2012 году затраты на 1 рубль произведенной продукции превысили себестоимость на 4-8 копеек, так как продукции произвели мало, используя при этом большой объем мощностей и дешево продавали лесоматериалы. В 2007 году произвели продукции гораздо больше, поэтому её себестоимость получилась меньше, также в этом году цены на лесоматериалы были высокие.



3.3 Динамика затрат на производство продукции

Лесозаготовительная промышленность - очень затратная, и цены на сырьё и материалы. Необходимые для неё с каждым годом увеличиваются, некоторые, например техмасло в 2 с лишним раза за 2 года (Таблица 14)

Таблица 14

Динамика цен на сырьё и материалы (цены на сырье и материалы взяты на начало года)

Показатели	2010	2011	2012	2012 в % к 2010
Диз.топливо, 1 литр	15,50	15,70	18,30	118
Бензин А-80, 1 литр	16,00	16,80	19,60	122,5
Эл.энергия 1 кВт	1,62	1,76	1,93	119,1
Техмасло	12,50	23,40	26,80	214,4

На предприятии себестоимость продукции распределяется с помощью кубо-коэффициента, который умножается на себестоимость одного обезличенного мі

Таблица 15

Динамика себестоимости единицы продукции, руб.

Сортимент, мі	2010	2011	2012	2012 в % к 2010
Пиловочник хвойный	734,4	787,1	1108,4	151
Пиловочник березовый	216	231,5	326	151
Баланс берёзовый	172,8	185,2	260,8	151
Баланс осиновый	172,8	185,2	260,8	151
Баланс хвойный	302,4	324,1	456,4	151
Фанера берёзовая	691,2	740,8	1043,2	151
Спичосина	518,4	555,6	782,4	151
Дрова	108	115,75	163	151
Обезличенный мі	432	463	652	151

В Таблице 15 процент отклонения получился по разным сортиментам одинаковый, так как из года в год кубо-коэффициент не менялся.

Таблица показывает, что с каждым годом себестоимость увеличивается, так как растут цены на ГСМ, материалы, запчасти, электроэнергию, и т.д. (см. Таблица 14), увеличивается расстояние от делянок до складов.



Выводы и предложения

В курсовой работе был рассмотрен леспромхоз в различных аспектах, главный из которых - издержки предприятия и себестоимость продукции. Была анализирована деятельность предприятия с 2010 по 2012 год, на основании чего можно сделать вывод о том, что в 2010 и 2012 годах ООО «Федоровский ЛПХ» работал очень убыточно, особенно в 2012 году. Существенный недостаток - это большой износ лесозаготовительной техники, которая была приобретена в дореформенный период и к настоящему времени отслужила три амортизационных срока. В результате снижения эксплуатационных характеристик оборудования выработка на единицу техники снизилась в среднем в 2 раза.